Como torcer corretamente os fios em uma caixa de junção. Tipos de conexão de fios elétricos em uma caixa de junção

Em uma área como a eletricidade, todo o trabalho deve ser realizado com rigor, precisão e sem erros. Algumas pessoas querem realizar esse trabalho por conta própria, não confiando em terceiros para cumprir uma missão responsável. Hoje falaremos sobre como conectar corretamente os fios em uma caixa de junção. A obra deve ser realizada com eficiência, pois dela depende não só o desempenho dos aparelhos elétricos da casa, mas também a segurança contra incêndio das instalações.

Sobre a caixa de distribuição

Em um apartamento ou casa, os fios do painel elétrico são direcionados para diferentes cômodos. Geralmente existem vários pontos de conexão: switch, soquetes e assim por diante. Para que todos os fios sejam reunidos em um só lugar, foram criadas caixas de distribuição. Eles carregam a fiação de tomadas, interruptores e são conectados em uma caixa oca.

Para que durante as reparações não tenha que procurar onde os fios estão escondidos nas paredes, a instalação eléctrica é feita com base em regras especiais prescritas nas PUE (Normas de Instalação Elétrica).

As caixas de distribuição são classificadas de acordo com o tipo de fixação. Portanto, existem caixas para instalação externa e instalação interna. Para a segunda opção, é necessário preparar um furo na parede onde será inserida a caixa. Como resultado, a tampa da caixa fica rente à parede. Freqüentemente, a tampa fica escondida com papel de parede ou plástico durante os reparos. Como último recurso, utiliza-se uma caixa externa, que é fixada diretamente na parede.

Existem caixas de junção redondas ou retangulares. Em qualquer caso, haverá pelo menos 4 saídas. Cada saída possui um encaixe ou rosca ao qual é fixado um tubo corrugado. Isso é feito para substituir rapidamente o fio. O fio antigo é retirado e a nova fiação é colocada. Não é recomendado colocar o cabo em uma ranhura na parede. Se a fiação elétrica queimar, será necessário cavar a parede e mexer no acabamento para realizar os reparos.

Para que servem as caixas de distribuição?

Muitos são os fatores que falam a favor da existência de caixas de junção:

• O sistema de energia pode ser reparado em questão de horas. Todas as conexões são acessíveis, você pode encontrar facilmente a área onde os fios queimaram. Se o cabo foi colocado em canais especiais (tubo corrugado, por exemplo), o cabo com falha pode ser substituído em uma hora;
• As conexões podem ser inspecionadas a qualquer momento. Via de regra, ocorrem problemas de fiação nos pontos de conexão. Se a tomada ou interruptor não funcionar, mas houver tensão na rede, verifique primeiro a qualidade da conexão na caixa de junção;
• o mais alto nível de segurança contra incêndio é criado. Acredita-se que locais perigosos sejam conexões. Usar uma caixa irá mantê-los em um só lugar.
• tempo e custos financeiros mínimos ao reparar a fiação. Não há necessidade de procurar fios quebrados nas paredes.

Conectando os fios na caixa

Existem várias maneiras pelas quais as conexões de condutores podem ser feitas em caixas de junção. Observe que existem métodos simples e complexos, porém, se executados corretamente, todas as opções garantirão a confiabilidade da fiação elétrica.

Método número 1. Método de torção

Acredita-se que o método de torção seja utilizado por amadores. Ao mesmo tempo, esta é uma das opções mais confiáveis ​​e comprovadas. A PUE não recomenda o uso de torção, pois o contato entre os fios não é confiável. Como resultado, os condutores podem superaquecer, colocando o ambiente em risco de incêndio. No entanto, a torção pode ser usada como medida temporária, por exemplo, ao testar um circuito montado.

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Especialistas afirmam que mesmo com uma conexão temporária de fios, todo trabalho deve ser executado de acordo com as normas. É importante notar que independente do número de núcleos do condutor, os métodos de torção são aproximadamente os mesmos. No entanto, existem algumas diferenças. Se fios multicore estiverem conectados, você deve seguir as seguintes regras:

— é necessário limpar o isolamento do condutor em 4 cm;

— desenrole cada condutor em 2 centímetros (ao longo das veias);

— é feita uma conexão à junção de núcleos não torcidos;

- basta torcer os fios com os dedos;

— em última análise, a torção é apertada com alicates e alicates;

- os fios elétricos expostos são cobertos com fita isolante ou tubo termorretrátil.

É muito mais fácil torcer ao conectar fios sólidos. Após a remoção do isolamento dos condutores, eles devem ser torcidos manualmente em todo o seu comprimento. Em seguida, com alicates (2 peças), os condutores são fixados: com o primeiro alicate no final do isolamento e com o segundo no final da conexão. Aumentamos o número de voltas na conexão com o segundo alicate. Os condutores conectados são isolados.

Método número 2. Tampas de montagem - EPI

Muitas vezes, tampas especiais são usadas para torcer os condutores. Como resultado, é possível obter uma conexão confiável com bom contato. O revestimento externo da tampa é de plástico (o material não é inflamável) e no interior há uma parte metálica com rosca em formato de cone. A pastilha aumenta a superfície de contato, melhorando os parâmetros elétricos de torção. Na maioria das vezes, condutores grossos são conectados por meio de tampas (sem necessidade de soldagem).

É necessário retirar o isolamento do fio em 2 centímetros, torcer levemente os fios. Ao colocar a tampa, ela deve ser girada com força. Neste ponto a conexão pode ser considerada pronta.

Antes de fazer a conexão, é necessário contar a quantidade de fios. Com base nos dados obtidos (seção transversal), é selecionado um tipo específico de limite. As vantagens de torcer com tampas plásticas é que você não precisa gastar muito tempo, como acontece com a torção convencional. Além disso, a conexão é compacta.

Método número 3. Conectando condutores por soldagem

Se você tem um ferro de soldar em casa e sabe como trabalhar com ele, os fios podem ser conectados por soldagem. Antes de conectar os fios, eles precisam ser estanhados. Fluxo de solda ou resina é aplicado ao condutor. A seguir, a ponta aquecida do ferro de solda é imersa em resina e passada várias vezes ao longo do fio. Deve aparecer uma camada avermelhada.

Após a secagem da resina, os fios são torcidos. Usando um ferro de solda, o estanho é retirado e a torção é aquecida até que o estanho flua entre as voltas. O resultado final é uma conexão de alta qualidade com excelente contato. No entanto, os eletricistas não gostam muito de usar esse método de conexão. O fato é que leva muito tempo para se preparar. No entanto, se você estiver fazendo o trabalho sozinho, não deve poupar nenhum esforço ou tempo.

Método número 4. Núcleos de soldagem

Usando uma máquina de solda inversora, você pode conectar os fios. A soldagem é usada em vez da torção. Você precisa definir os parâmetros da corrente de soldagem no inversor. Existem certos padrões para diferentes conexões:

- condutor com seção transversal de 1,5 m2. mm - 30 A;

- condutor com seção transversal de 2,5 m². mm - 50A.

Se o condutor for de cobre, um eletrodo de grafite será usado para soldagem. O aterramento da máquina de solda é conectado à parte superior da torção resultante. Um eletrodo é trazido abaixo da torção e um arco é aceso. O eletrodo é aplicado na torção por alguns segundos. Depois de algum tempo, a conexão esfriará e poderá ser isolada.

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Método número 5. Blocos de terminais

Outra opção para conectar condutores em uma caixa é usar blocos de terminais. Existem vários tipos de almofadas: roscadas, com pinças, mas o princípio de funcionamento do dispositivo é idêntico. O mais comum é um bloco com placa de cobre para fixação de fios. Ao inserir vários fios em um conector especial, eles podem ser conectados de forma confiável. A instalação usando um terminal de fixação torna a conexão muito simples.

Nos terminais de parafuso, os blocos de terminais são colocados em um invólucro de plástico. Existem tipos de almofadas abertas e fechadas. As almofadas fechadas são uma invenção de nova geração. Para fazer a conexão, os fios são inseridos no soquete e presos com um parafuso (usando uma chave de fenda).

Contudo, as conexões terminais têm uma desvantagem. Está no fato de que é inconveniente conectar vários condutores entre si. Os contatos são organizados em pares. E se você precisar conectar mais de três fios, vários ramos serão espremidos em um soquete, o que é muito difícil. Ao mesmo tempo, tais conexões possibilitam a operação de ramais com alto consumo de corrente.

Outro tipo de terminal são os terminais Wago. Hoje, dois tipos de terminais estão em demanda:

— terminais com mecanismo de mola plana. Às vezes são chamados de descartáveis, pois é impossível reaproveitar os terminais - a qualidade da conexão se deteriora. Dentro do terminal existe uma placa com pétalas de mola. Assim que o condutor é inserido (deve ser apenas unipolar), a pétala é pressionada para fora e o fio é preso. O condutor corta o metal. Se você puxar o condutor com força, a pétala não assumirá a forma anterior.

Algumas conexões de terminal contêm pasta de fiação em seu interior. Esta conexão é usada se você precisar conectar fios de cobre e alumínio. A pasta protege os metais da oxidação, protegendo os condutores;

- terminais universais com mecanismo de alavanca - este é o melhor tipo de conector. O fio, sem isolamento, é inserido no terminal e uma pequena alavanca é fixada. Neste ponto a conexão é considerada completa. E se precisar reconectar, adicione contatos, levante a alavanca e retire o fio. As almofadas podem ser operadas em baixa corrente (até 24 A - com seção transversal de 1,5 mm²) e em alta corrente (32 A - com seção transversal do condutor de 2,5 mm²). Se forem conectados fios através dos quais fluirá uma corrente superior à especificada, um tipo diferente de conexão deverá ser usado.

Método número 6. Crimpagem

Os fios da caixa só podem ser conectados por crimpagem com um alicate especial e uma luva de metal. Uma manga é colocada na torção e depois fixada com um alicate. Este método é adequado para conectar condutores com grande carga.

Método número 7. Conexão aparafusada

Conectar vários fios usando parafusos é um método de conexão simples e eficaz. Para completar o trabalho, é necessário levar um parafuso e várias arruelas com porca.

Não basta saber conectar os fios de uma caixa de junção. Você precisa saber quais condutores estão conectados entre si. Então, uma arruela é colocada na rosca do parafuso. O núcleo é aparafusado, a segunda arruela é colocada e depois o próximo núcleo é colocado. Ao final coloque a terceira arruela e pressione a conexão com uma porca. O nó é fechado com isolamento.

Existem várias vantagens da conexão aparafusada de condutores:

— facilidade de trabalho;

- baixo custo;

- a capacidade de conectar condutores feitos de diferentes metais (por exemplo, alumínio e cobre).

No entanto, também existem desvantagens:

— a fixação dos fios não é de boa qualidade;

- para esconder o parafuso é necessário usar muito isolamento;

A conexão correta dos fios na caixa de junção é em grande parte a chave para a confiabilidade da sua rede elétrica. Na verdade, ao contrário das ligações num quadro de distribuição, as caixas de distribuição ou, como também são chamadas, as caixas de junção são mais fechadas para manutenção e as ligações de contacto aqui são muito mais difíceis de verificar. É por isso que, mesmo na fase de instalação, deve-se prestar a máxima atenção à sua qualidade e correção.

Antes de conectar os fios na caixa de junção, aconselhamos que você estude as regras para sua instalação. Afinal, é importante não apenas conectar corretamente os fios entre si, mas também inseri-los corretamente na caixa de junção e também posicioná-los de maneira conveniente para possível inspeção ou reparo.

Regras para instalação de fios em uma caixa de junção

Em primeiro lugar, vejamos as regras para a disposição e instalação da cablagem na rede de distribuição. Afinal, é com esse fator que começa qualquer instalação.

Então:

• Em primeiro lugar, lembre-se de que não podem ser colocados mais do que oito grupos de fios em uma ranhura, caixa ou tubo.
• Todas as conexões devem ser feitas de acordo com os parágrafos 2.1.17 - 2.1.30 PUE. Estas cláusulas prevêem uma série de restrições. Em primeiro lugar, lembre-se que o fio à frente de qualquer contato deve ter reserva suficiente para pelo menos uma religação.
• Antes de conectar os fios na caixa de junção, certifique-se de que estejam livres de tensão.. Ou que esta tensão não ocorrerá devido às mudanças de temperatura.
• Quaisquer pontos de conexão de fios devem estar acessíveis para reparo e inspeção.. Ao mesmo tempo, estes locais devem ser organizados de forma que a fiscalização não seja prejudicada por elementos estruturais.
• Qualquer conexão deve ser isolada. Neste caso, este isolamento deve corresponder ao nível do isolamento principal. Para atingir esses parâmetros, é melhor usar fita isolante ou termorretrátil.
• As próprias caixas de distribuição devem ser feitas de materiais à prova de fogo ou resistentes ao fogo, como no vídeo. Isto é especialmente verdadeiro para a instalação de fiação em estruturas combustíveis, que estão sujeitas a requisitos adicionais.

Opções para conectar fios em uma caixa de junção

Primeiro, vamos ver como conectar os fios em uma caixa de junção. Afinal, são as conexões de contato que muitas vezes são o ponto mais vulnerável de qualquer rede elétrica e quaisquer falhas aparecem muito rapidamente.

De acordo com a cláusula 2.1.21 da PUE, todas as conexões de fios e cabos devem ser feitas por soldagem, soldagem, crimpagem, parafuso ou compressão de parafuso. Outros métodos de conexão, especialmente torção, não são permitidos. Com base nisso, examinaremos cada um dos métodos de conexão possíveis separadamente.

Então:

• A conexão de fios mais confiável é considerada o método de soldagem.. Possui a menor resistência de transição, resultando praticamente em nenhum aumento de aquecimento. Além disso, com o tempo, tal composto não perde suas propriedades.

A soldagem dos fios na caixa de junção é realizada por meio de um transformador de soldagem especial e um eletrodo de carbono. O custo desses produtos é alto o suficiente para uma simples substituição da fiação de um apartamento, por isso muitas vezes você pode encontrar dispositivos caseiros. Normalmente são transformadores de até 600 W e tensão de 9 a 36V.

• O segundo lugar em termos de confiabilidade é a conexão pelo método de soldagem. Este método é mais acessível para uso doméstico porque não requer equipamento especial além de um ferro de soldar comum.

A soldagem dos fios na caixa de junção é realizada com tecnologia convencional e não impõe nenhum requisito especial. O único ponto que vale a pena prestar atenção é a qualidade dessas conexões. Afinal, se for aquecida, a lata aquecerá rapidamente e o contato desaparecerá. Para evitar isso, a soldagem é frequentemente combinada com uma conexão torcida.

• A crimpagem de fios tornou-se recentemente cada vez mais popular. Afinal, um grande número de ferramentas bastante baratas para crimpagem de fios apareceu no mercado e o preço dos consumíveis para esse método é bastante baixo.

• Mas o método mais comum ainda é o método de parafuso ou braçadeira de mola. Um grande número de barramentos e terminais atualmente no mercado permitem uma conexão de fios bastante confiável.

Cada vez mais aparelhos elétricos potentes aparecem em nossas casas: cafeteiras, chaleiras, aparelhos de ar condicionado, caldeiras, etc. Tudo isso aumenta significativamente a carga na rede de alimentação doméstica. A primeira coisa que reage ao aumento da corrente do circuito são as conexões dos fios. São os primeiros a provocar incêndios se não forem feitos de forma adequada. E se forem vários, e mesmo em uma caixa de distribuição fechada, então o calor total gerado se soma e aumenta. Isto significa que a caixa de distribuição é um nó particularmente importante e responsável em termos da capacidade de carga da rede.

Vou lhe contar três maneiras confiáveis ​​​​de conectar fios em uma caixa de junção, que eu mesmo uso e recomendo a outras pessoas.
O primeiro em termos de confiabilidade é a soldagem com fio. Produzido por uma máquina de solda especial com eletrodo de grafite ou tungstênio. Devido ao derretimento do metal, as estruturas se misturam e os fios se tornam um só. Se possível, use-o.

• A conexão mais confiável de todas apresentadas.

• Requer equipamento especial.

• Uma conexão muito confiável com comprimento adequado de torção soldada.
• Disponível para a maioria dos DIYers.

• Trabalho intensivo e nem sempre aplicável.
• Aplicável apenas a fios de cobre.

O terceiro método mais confiável é prender os fios com terminais. Devido à sua velocidade e confiabilidade, é frequentemente utilizado por eletricistas ao instalar a fiação em novas casas.

• Muito rápido, requer um tempo mínimo para criar uma conexão confiável.
• Adequado para fios de alumínio e cobre.

• É necessário ter alicates e pontas especiais para crimpagem.

Conclusão

Contente:

A fiação elétrica é parte integrante da instalação de qualquer rede elétrica. A rede elétrica garante a distribuição de energia elétrica. Seções de fios podem ficar sob uma camada de gesso. Mas eles podem ser colocados de uma forma ou de outra na superfície de paredes e tetos. Em qualquer caso, eles devem estar firmemente conectados entre si. Para tanto, são instaladas caixas de distribuição em determinados locais.

Após a instalação, é feita a instalação dos fios. Primeiro, antes de conectar os consumidores, é preparado um diagrama de conexão dos fios. Se você ouvir o nome de diagrama de fiação, significa que estamos falando de fornecer energia a vários consumidores. Desconectar a caixa de junção faz exatamente isso. O diagrama de fiação na caixa de junção sempre contém o fio de alimentação principal.

As caixas de distribuição são onde são conectados os fios das tomadas, interruptores e outras cargas. Este é o nó onde a fiação elétrica se ramifica. Os eletricistas cunharam a palavra "desconexão" para aplicar a essas ramificações. É puramente coloquial e não é usado na literatura técnica.

A conexão de fios em uma caixa de junção redonda é geralmente usada para fiação elétrica oculta. Neste caso, é mais fácil preparar o local de instalação com uma furadeira elétrica com dispositivo de perfuração especial.

O formato da caixa em relação à capacidade de fabricação de sua instalação para fiação externa não é tão importante. No entanto, uma caixa retangular oferece mais espaço e pode ser preferível por esse motivo. A seguir, diremos aos leitores como conectar os fios na caixa de junção.

Métodos de conexão

A conexão dos fios na caixa é feita de duas maneiras principais:

• torcer os fios conectados (torcer);
• usando acessórios especiais. Esses conectores de fio na caixa de junção são chamados de blocos de terminais e blocos. Todos os dispositivos de conexão fazem contatos elétricos por meio de um parafuso ou braçadeira elástica.

Não é difícil torcer até mesmo vários fios de fios inseridos em uma caixa de junção. A torção é o contato fixo mais simples. Mas a facilidade de obtenção de resultados prejudica a qualidade desse contato. As principais desvantagens da torção simples são as seguintes:

• área de contato relativamente pequena (especialmente para condutores de grande seção transversal);
• falta de compensação pela oxidação e enfraquecimento da compressão dos núcleos em contato.

Portanto, a torção convencional deve ser usada apenas para cargas elétricas menores na faixa de 100 a 300 W. Antes de conectar os fios na caixa de junção, é necessário determinar corretamente o comprimento do contato dos fios. Se for impossível prever com precisão a intensidade da corrente que passará pela torção, sua qualidade deverá ser melhorada de uma das seguintes maneiras:

• cobrir com solda (solda);

• soldar as veias.

Além de soldagem e soldagem, são frequentemente utilizados acessórios especiais que fixam o contato dos núcleos. Destes você pode

• use uma tampa de crimpagem aparafusada nos condutores torcidos.

A tampa também é chamada de clipe isolante de conexão - EPI

Caso seja necessária a instalação de um potente consumidor de energia elétrica, é permitido o uso de tampas e longas torções formadas com o auxílio deles. Como isso é feito é mostrado nas imagens abaixo.

• Use uma luva que prenda fios torcidos ou retos;

• use dicas;

• conecte os fios com um bloco de terminais;

• Use blocos de terminais de design adequado.

Comparação de métodos

As imagens fornecidas acima demonstram claramente que a conexão dos núcleos pode ser feita de diversas maneiras. Portanto, consideraremos a seguir suas desvantagens e vantagens.

A eletricidade é tão comum na vida moderna que é quase impossível imaginar como viver sem ela. Se você puder lavar ou moer carne à mão, uma TV, um computador, um telefone celular na brasa, como um ferro, não funcionarão. A eletricidade em todas as casas já é uma necessidade e é fornecida através de fios de redes externas. Na entrada de cada apartamento ou casa individual existe uma caixa de distribuição de onde sai a fiação elétrica interna.

Necessidade de caixa de distribuição

Em primeiro lugar, caixas de distribuição fornecer segurança contra incêndio. O maior perigo do ponto de vista do fogo é a junção dos fios. Devido à alta resistência em locais de contato insuficientemente estanque, ocorre aquecimento da fiação neste local, o que pode causar incêndio ao entrar em contato com materiais de parede inflamáveis.

A caixa de junção elimina o risco de incêndio ao isolar a junção dos fios.

Além disso, a caixa de distribuição desempenha um papel funcional. O acesso às ligações dos fios nele escondidos é muito mais simples e cómodo do que se a ligação de cada fio estivesse escondida na parede em ranhuras profundas, que tiveram que ser abertas, atrapalhando o acabamento das paredes, na reparação da cablagem.

E até mesmo a caixa de junção externa parece esteticamente agradável em comparação com um monte de cabos saindo da parede.

Regras Especiais de Instalação Elétrica (PEU) regulam a conexão correta de condutores elétricos por meio de soldagem, soldagem, crimpagem ou uso de parafusos e braçadeiras de parafuso.

As regras não estipulam o método de conexão mais comum - torção. Embora uma torção bem executada seja mais confiável do que uma conexão de solda ruim. Selecionando um método de conexão depende de vários fatores:

• materiais a serem unidos. Pode ser alumínio, cobre ou uma combinação de ambos;
• número de fios na conexão. Você pode conectar não apenas dois, mas também três, quatro ou mais fios;
• seção transversal e número de núcleos.

Conexão torcida

Para fazer essa conexão, você precisa descasque as pontas dos fios, torça-os cuidadosamente com um alicate e isole a área torcida. Muito simples e sem custos de material. Mas tal conexão enfraquece com o tempo devido à deformação elástica residual do material, o que significa que a resistência na conexão aumenta e o contato começa a aquecer até o ponto de destruição e incêndio. Portanto, em nenhum caso você deve colocar fiação torcida em substratos inflamáveis, por exemplo, em uma casa de madeira. E mais uma proibição - a má proteção contra a umidade não permite que tal conexão seja feita em ambientes com alta umidade.

Para que a torção seja de alta qualidade, os fios precisam ser remova o isolamento de até 80 mm de comprimento fios, dobre-os perpendicularmente entre si, se houver dois, e paralelos, se houver três ou mais, e torça-os firmemente. As pontas restantes dos fios devem ser removidas com um alicate em movimento de parafuso, como se estivesse espalhando o material dos fios um no outro. O comprimento total da torção acabada deve ser de pelo menos dez, e de preferência quinze, diâmetros dos núcleos.

Se forem utilizadas tampas especiais ou tubos termorretráteis (cambraia) para isolamento, eles são colocados no fio antes de torcer. Recomenda-se colocar o tubo termorretrátil duas vezes e colocar a fita isolante em pelo menos três camadas. Qualquer que seja o material isolante escolhido, ele também deve capturar o próprio isolamento dos fios para protegê-los contra umidade e deslizamento.

Conexão de soldagem ou soldagem

Este método é o melhor em termos de combinação de capacidade de fabricação e confiabilidade, mas requer algumas habilidades para fazer uma conexão de qualidade.

Antes da soldagem, os fios devem ser completamente limpos de isolamento e óxidos, estanhados se necessário e torcidos não tão firmemente quanto na simples torção, revestidos com fluxo e soldados. A soldagem pode ser usada para conectar fios de cobre e alumínio com fluxo e solda adequados. Não use fluxo ácido ativo, pois ele destruirá a conexão ao permanecer nos fios expostos. O ponto de conexão é isolado da maneira usual.

Apesar de suas vantagens inegáveis, este método também apresenta Desvantagens bastante significativas:

• a necessidade de competências no trabalho, a complexidade do processo;
• uso de ferramenta especial;
• conexão permanente, ou seja, para reparo deve ser totalmente removida;
• aumento da resistência na conexão ao longo do tempo, o que deteriora a condutividade elétrica e aumenta as perdas de tensão na rede.

Soldagem - ainda mais método de conexão confiável do que soldar, mas você precisa de uma máquina de solda com equipamento de proteção individual e habilidades de soldagem, o que é muito menos comum na vida cotidiana. A menos que você mesmo precise realizar trabalhos de instalação elétrica em uma casa de campo, a compra de uma máquina de solda do tipo inversor será economicamente justificada. Os inversores de soldagem são de pequeno porte, possuem uma ampla faixa de controle de corrente de soldagem e fornecem queima de arco estável com baixo consumo de energia. Para soldar fios de cobre, são usados ​​​​eletrodos de carbono-cobre ou hastes de carbono de baterias AA comuns.

A preparação para soldagem difere apenas na densidade da torção e no fato de que as pontas livres dos dois fios, mesmo que haja mais na conexão, são esticadas e pressionadas paralelamente entre si para facilitar a formação de uma bola derretida . Em seguida, a torção é colocada em uma pinça de soldagem (alicate antigo comum) e as pontas do fio são soldadas com um eletrodo de carbono à torção principal por dois a três segundos para que o isolamento não derreta. Após o resfriamento, a área de soldagem isolado da maneira usual.

Muitas vezes existe a tentação de não esperar pelo resfriamento natural, mas de usar água fria para acelerar o processo de instalação da fiação. Mas a água fria provoca o aparecimento de microfissuras no material, o que afeta naturalmente a qualidade da ligação.

Crimpagem

Este método de conexão de fios elétricos usa mangas ou terminais tubulares especiais. A indústria produz mangas para fios com seções transversais que variam de 2,5 a 240 mm², sendo muito importante escolher o conector certo para uma conexão específica. Para realizar o trabalho é necessário Ferramenta especial. Pode ser uma prensa ou pinça de crimpagem, mecânica, elétrica ou hidráulica.

Depois de selecionar uma luva adequada e ajustar a ferramenta, retire o isolamento dos fios, descasque as pontas e aplique pasta de quartzo-vaselina, coloque o conector e prenda. Se a ferramenta for simples, será necessário realizar várias compressões a alguma distância umas das outras. Usando uma boa ferramenta, você pode franzir a manga de uma só vez. Ao final é realizado o isolamento usual da junta.

Os fios a serem conectados podem ser inseridos no conector por lados opostos de forma que sua junção fique aproximadamente no meio da luva. Pode ser conveniente inserir ambos os fios de um lado, e a área transversal total de todos os fios deve ser menor que a seção transversal da luva. Instalação de alta qualidade e isolamento confiável são os aspectos positivos do uso de crimpagem. Mas Existem também pontos negativos:

• a manga fica deformada durante a crimpagem e sua reutilização é impossível;
• a necessidade de uma ferramenta especial para cravar a manga, ajustá-la ao comprimento e remover o isolamento do fio;
• para cravar a conexão de fios de cobre e alumínio, você precisa de uma luva especial bastante rara;
• Muito tempo é gasto na instalação da fiação elétrica.

Conexão de braçadeiras isolantes (EPI)

A pinça é tampa de fio de aço quadrado, enrolado em um cone espiral. Para fios de alumínio, o cone é preenchido com uma pasta especial que evita a oxidação das pontas expostas. As informações na embalagem com pinças permitirão escolher o tamanho correto do equipamento de proteção individual de acordo com a área da seção transversal e a quantidade de condutores conectados.

Para conectar os fios, suas pontas são desencapadas a uma distância um pouco menor que a profundidade da tampa, dobradas, levemente torcidas e a tampa é aparafusada por cima. Não há necessidade de limpar os fios desencapados dos óxidos, pois esse trabalho é realizado pelas bordas da mola, e suas voltas pressionam firmemente os fios entre si.

O uso de tais conectores é tecnologicamente avançado; eles não apenas conectam os fios, mas também isolam a junção, embora não proporcionem a mesma área de contato que quando torcidos e soldados. As cores vivas das tampas ajudam a marcar zero, fase e terra durante a instalação caso os fios não possuam marcações coloridas. As desvantagens incluem:

• enfraquecimento gradual da mola ao longo do tempo e, conseqüentemente, aumento da resistência de contato e perdas de tensão na rede;
• restrições quanto ao número de fios conectados, você pode conectar dois com seção transversal de 4 mm² ou quatro com seção transversal de 1,5 mm²;
• impossibilidade de conexões mistas.

Conexões aparafusadas

A conexão com parafuso é um método simples, confiável e eficaz. Você só precisa de um parafuso curto de pequena seção transversal, três arruelas e uma porca. É verdade que essa conexão exige muita fita isolante e não é usada na caixa de distribuição devido ao seu volume. Coloque uma arruela no parafuso, aparafuse o fio desencapado, outra arruela (se estiver conectando cobre e alumínio), um segundo fio, uma arruela e aperte bem a porca.

Terminais de parafuso

Terminais de parafuso permitem instalação rápida e organizada. Eles são amplamente utilizados para conectar lâmpadas, interruptores e tomadas a fios. Com a ajuda deles, você pode conectar cobre e alumínio, sem a necessidade de isolar as conexões.

As desvantagens dos grampos de parafuso incluem:

• a necessidade de crimpagem ou soldagem de um cabo multipolar antes da instalação;
• a necessidade de manutenção periódica das conexões, pois os parafusos precisam ser apertados, ou seja, é necessário acesso aos mesmos.

Pinça de nogueira

Este conector tem esse nome devido ao seu formato. É uma braçadeira de cabo com placas especiais com ranhuras para fios e quatro parafusos nos cantos. Os fios são desencapados, inseridos sob a placa e fixados com parafusos. Em seguida, é colocada a casca de carbolito. Com esta pinça você pode conectar cobre e alumínio, o isolamento é bastante confiável, o processo de instalação é simples e não causa dificuldades. Basicamente, esta conexão de saída é usada para drenar apartamentos de um riser comum de alumínio. Mas além de apertar as conexões roscadas, há outra desvantagem - as dimensões, devido às quais a “porca” não cabe na caixa de junção.

Blocos de terminais

A conexão por meio de blocos de terminais é utilizada em caixas de distribuição, na instalação de lâmpadas, tomadas e interruptores. Os blocos terminais são pequenos e cabem facilmente em uma caixa. Uma bucha de latão é inserida em uma pequena caixa de plástico, na qual os parafusos são aparafusados ​​em ambos os lados. Condutores desencapados são inseridos nas extremidades do bloco e fixados com força com parafusos. Para fios de diferentes seções, são projetados blocos de terminais com diferentes orifícios de entrada. A qualidade dessa conexão é alta, a instalação é fácil, materiais diferentes podem ser conectados, mas também existem desvantagens significativas dos blocos terminais:

• conectando apenas dois fios;
• má qualidade dos próprios pads, o que pode causar interrupções na rede;
• É necessário cuidado na instalação de fios de alumínio e trançados para não danificar o contato devido à fragilidade do metal.

Terminais WAGO

Este tipo relativamente novo de conexão usando braçadeiras de mola isoladas é o mais confiável e seguro atualmente. As disputas sobre a confiabilidade das conexões usando terminais WAGO podem estar associadas a falsificações no mercado ou à escolha errada do terminal para uma determinada carga. Certificados e aprovações internacionais protegem a reputação destes produtos. Sua única desvantagem é Preço Alto.

Um mecanismo especial de mola sem parafusos torna a instalação das conexões simples e rápida. Os terminais podem ser reutilizáveis ​​com uma alavanca especial que prende o fio e o libera se necessário. Terminais descartáveis ​​fixam o núcleo com certa força, mas, segundo os fabricantes, é impossível soltá-lo.

Para a instalação, basta descascar as pontas dos fios e inseri-los na braçadeira.

Vantagens dos terminais WAGO:

• possibilidade de montagem de metais dissimilares;
• possibilidade de fixação de mais de dois fios ao mesmo tempo;
• fixação cuidadosa de fios finos;
• boa qualidade de conexão;
• tamanhos compactos.

Conectando fios em uma caixa de junção

De todos os métodos listados de conexão de fios na caixa de junção, as conexões “porca” e aparafusadas não são usadas por um motivo - grandes dimensões. Todos os outros métodos têm direito à vida.

Resta esclarecer dois pontos: qual método usar para conectar um grande número (três, quatro, cinco) de fios e o que fazer se precisar conectar fios de seções diferentes.

Os terminais WAGO ou uma opção mais barata são adequados para conectar fios de diferentes seções. blocos terminais regulares. Mas para um grande número de condutores em uma caixa de junção, você pode usar várias opções dependendo das condições de instalação e do custo:

• Terminais WAGO;
• crimpagem;
• de solda;
• EPI;
• torção.

Naturalmente, é preferível usar terminais WAGO e, por último mas não menos importante, torcer.

Ao escolher uma solução, você deve primeiro garantir a segurança e confiabilidade da operação das redes elétricas, seguida pela durabilidade e custo. E é muito importante que as conexões dos fios, independentemente de como sejam feitas, estejam acessíveis para inspeção e manutenção.