Balaústres DIY para escadas e balaustradas, foto e vídeo

Balaústres são postes de sustentação verticais, os principais elementos do corrimão. Seja um corrimão para uma escada, uma balaustrada de ponte ou um corrimão de varanda, não importa, o dispositivo e a finalidade são os mesmos em todos os lugares. Neste artigo, você aprenderá o que são balaústres e como fazê-los você mesmo.

O que é uma balaustrada? - este é um corrimão de colunas figuradas conectadas de cima por uma viga horizontal, um corrimão;

Os postes de vedação desempenham várias funções:

suporte de corrimão;
segurança;
elemento decorativo.

Eles podem ser visualmente divididos em três partes:

suporte de corrimão;
parte central;
base do balaústre.

A base do balaústre ou pint é a parte do poste que está presa aos degraus ou balaústres. A parte central desempenha funções de proteção e decoração. Um corrimão é instalado na extremidade superior. Esta parte do poste é sempre feita com uma pequena folga para que você possa ajustar a altura do corrimão.

Para a fabricação de balaustradas clássicas, são utilizados tanto materiais tradicionais: madeira, metal ou concreto, quanto análogos modernos: vidro, plástico (PVC), poliuretano.

Se você sabe o que são balaústres e os viu muitas vezes, concordará que o material mais popular para sua fabricação ainda é a madeira. Isso se deve à facilidade de processamento do material e à possibilidade de dar qualquer forma.

Balaústres de madeira para escadas

Balaústres de madeira são feitos usando três tecnologias principais:

Os trilhos da escada consistem em balaústres (racks) e pilares. Os postes de entrada são montados no início e no final dos lances de escada, bem como nos cantos dos patamares. Eles são feitos no mesmo estilo e diferem apenas em altura e seção transversal, por exemplo, se os balaústres quadrados tiverem um lado de 45 a 50 mm, então postes de vedação - de 80 a 100 mm. A altura difere em 10-20 cm.

De acordo com o GOST 25772-83, deve-se levar em consideração que, para garantir a segurança da operação das escadas, a distância entre os balaústres deve ser:

escadas para a casa - não mais que 15 centímetros.
trilhos combinados ou de tela - 30 cm.
escadas em instituições infantis - 10 cm.

Balaústres planos de madeira

Como regra, os racks em seção transversal têm a forma de um círculo ou quadrado. No entanto, juntamente com os modelos da forma tradicional, também são usados balaústres planos, usados não apenas como cerca para lances de escadas, mas também para gazebos, varandas, sacadas e outras estruturas.

Balaústres esculpidos planos podem ser instalados próximos uns dos outros, formando um único padrão. Assim, é possível realizar ornamentos complexos de grandes tamanhos, graças aos quais as balaustradas de madeira adquirem uma aparência acabada.

Para fazer balaústres de madeira plana, você precisa estocar espaços em branco do tamanho certo. Escolha um padrão e um esboço adequados. Em seguida, transfira o desenho para a peça de trabalho e corte-o com uma serra tico-tico ao longo do contorno.

Quando o ornamento é serrado, eles procedem ao acabamento com cortadores - todos os padrões e elementos decorativos são virados, lisos e simétricos.

Que tipo de madeira escolher?

É muito importante escolher o material certo, porque não apenas o custo do produto, mas também suas características de desempenho dependerão disso. Recomenda-se que os degraus e pilares das escadas sejam da mesma madeira. Isso evitará a deformação da estrutura no futuro. Para a produção de racks de madeira, são utilizadas madeiras de lei.

Carvalho

Balaústres de carvalho são caracterizados por alta resistência ao desgaste e resistência, resistência à deterioração. A madeira é marrom escuro ou marrom claro na cor. Uma vantagem importante é que os balaústres de carvalho não estão sujeitos a rachaduras e não empenam. A estrutura densa permite que você faça os menores detalhes e até elementos curvos - acesso a todos os tipos de balaústres e métodos de processamento de materiais.

Faia

Balaústres feitos de faia são quase tão duros quanto o carvalho em qualidade e dureza, enquanto são facilmente processados e dobrados. A madeira presta-se bem à impregnação com várias composições, o que contribui para uma longa vida útil dos revestimentos de verniz e tinta.

A desvantagem deste tipo de madeira é que, quando seca, empena e apodrece muito, por isso é recomendável usar balaústres de faia apenas em ambientes com baixa umidade. A faia é usada para imitar espécies valiosas como nogueira ou mogno.

Cinzas

Externamente, a madeira de freixo assemelha-se ao carvalho, mas é inferior em dureza e resistência. A estrutura é elástica, densa e pesada. Sua característica distintiva é a durabilidade e a resistência à deterioração. Ash tem uma bela textura de cor amarelada com listras escuras e claras. Balaústres feitos de cinzas podem suportar cargas significativas, especialmente cargas de flexão. A madeira deforma um pouco e dobra bem quando cozida no vapor.

bétula

Esta árvore é usada um pouco menos frequentemente do que as espécies descritas acima. Birch tem densidade média, dureza e resistência com boa tenacidade. A desvantagem da bétula é sua tendência a rachar, encolhimento significativo, suscetibilidade à decomposição. Mas, ao mesmo tempo, a bétula é fácil de processar, fácil de colar, polir, pintar. O vidoeiro, ao usar corantes apropriados, recebe facilmente a aparência de madeiras preciosas: bordo cinza, mogno ou nogueira.

Balaústres de pinho

O pinho pertence a raças macias, devido às quais é facilmente processado por ferramentas de corte e se presta bem à moagem. Balaústres de pinho são imunes a mudanças de temperatura e são resistentes ao ataque de fungos. A cor da madeira varia do amarelo claro ao vermelho amarelado. O pinho possui áreas com porosidades diferentes, por isso a tinta é absorvida de forma desigual, o que reduz a qualidade do revestimento.

Lariço

Balaústres feitos de larício têm uma cor marrom-avermelhada ou marrom. Esta árvore é inferior ao carvalho em dureza, mas supera-o em força e, com o tempo, a madeira, devido à composição especial da resina, só se torna mais forte. O larício não está sujeito a empenamento, mas durante o processo de secagem podem ocorrer rachaduras internas. Trilhos e balaústres feitos de larício são duráveis e não apodrecem.

Os racks podem ser feitos de tipos de madeira mais raros e mais caros que não podem ser comprados em uma loja. Neste caso, você deve entrar em contato diretamente com o fabricante ou com uma empresa especializada que produz balaústres sob medida.

Máquina de fazer balaústres

Congelador manual

Os balaústres fresados podem ser cortados em uma máquina caseira, mostrada na foto. Isso requer uma peça cilíndrica.

Uma plataforma é montada de forma móvel em um eixo rosqueado (1) (2 - na figura está em estado elevado), no qual, por sua vez, é fixado um acionamento elétrico (3) com um cortador de madeira (4).

Quando exposto à alça (5), a peça de madeira (6) começa a girar. Ao mesmo tempo, a plataforma se move ao longo do eixo em um plano horizontal. Como resultado, uma linha espiral é cortada na peça de trabalho. A profundidade e a largura do entalhe são determinadas pelo tamanho do cortador, e o passo da hélice é determinado pelo tamanho da engrenagem. Dependendo da complexidade da tarefa, a fabricação de um balaústre com uma fresa manual leva de 15 minutos a várias horas.

A produção de balaústres de madeira pode ser simplificada usando uma máquina com copiadora. Nesse caso, um modelo é preparado primeiro, conforme mostrado na foto.

A essência deste método é que a profundidade do corte não é ajustada manualmente, mas com a ajuda de um rolo guia de impulso que se move ao longo do modelo. Primeiro, com a ajuda de um rolo de diâmetro maior, a peça de trabalho é desbastada. Em seguida, é colocado um rolo de menor diâmetro e é realizado o acabamento final. A máquina para a produção de balaústres é mostrada na figura.

Uma fresadora manual é montada em um carro móvel. O cortador pode se mover ao longo de uma linha perpendicular ao eixo de rotação. A distância ao centro da peça de trabalho depende da posição do rolo guia que se move ao longo do gabarito.

Ao usar este método, balaústres e guarda-corpos em geral são obtidos de forma mais complexa e perfeita. As máquinas CNC permitem que você faça os mais belos espécimes de qualquer nível de complexidade.

Fabricação de balaústres de madeira

A fabricação de balaústres de madeira é um processo complexo que exige certa habilidade e equipamentos que garantirão a rotação da peça ao longo do eixo longitudinal. Na maioria das vezes, um torno é usado para essa finalidade.

A produção de balaústres consiste em várias etapas.

Projeto

Antes de tudo, é necessário levar em consideração o tamanho das escadas - o número de racks que precisam ser feitos dependerá disso. A altura do balaústre é definida como a diferença entre a altura total do corrimão e a espessura do corrimão com o revestimento do degrau. Como regra, o valor varia de 65 a 100 cm.

Em seguida, você precisa decidir sobre o design. Amostras de balaústres podem ser encontradas na Internet. Após a seleção do esboço, é necessário transferi-lo para o desenho, indicando as dimensões. Neste caso, todas as seções são numeradas e a profundidade dos cortes é anotada. Por exemplo, um desenho de um balaústre da forma mais simples pode ser assim:

Todas as marcas devem ser transferidas para a peça de trabalho e numeradas para saber qual ferramenta usar para uma determinada peça.

Torneamento de balaústres

É muito importante fixar a peça de trabalho estritamente no centro para evitar batidas e distorções. Se a peça de trabalho tiver a forma de uma barra quadrada, as diagonais são desenhadas nas extremidades e o balaústre é preso estritamente no ponto de sua interseção. Neste local é necessário fazer um recesso.

Para que os balaústres torneados tenham uma forma arredondada, a afiação é feita com a ajuda de um reyer. Para simplificar o processo, os profissionais recomendam primeiro lixar os cantos, transformando-o em um octaedro. Para fazer isso, um cortador da largura necessária, localizado perpendicularmente ao eixo de rotação, faz um corte reto na profundidade necessária e a peça de trabalho assume a seguinte forma:

Fixação de balaústres de madeira nas escadas - instruções em vídeo e foto

Balaústres de madeira podem ser instalados nos degraus das escadas ou em uma corda de arco ou kosour. Para fixação, são utilizadas ferragens, âncoras (buchas) ou suportes especiais. Nesse caso, várias regras devem ser observadas:

a distância entre os balaústres não deve ser superior a 150 mm;
altura de 90 cm a um metro;
postes de entrada são instalados no início e no final do lance de escadas e nos cantos do local.

Deve-se lembrar que a fixação de balaústres com pregos não fornece resistência suficiente à estrutura. E depois causa rangidos e discrepâncias nas peças.

Antes de instalar os pilares nas escadas, você precisa fazer furos nas extremidades, estritamente no centro. Para fazer isso, você pode fazer um dispositivo simples, consistindo em uma broca montada em um escudo de aglomerado e um bloco de madeira com um orifício de centralização. Para evitar que o rack cambaleie, uma barra é usada para fixar sua posição.

Este dispositivo permite perfurar reentrâncias uniformes na base dos balaústres, cujo diâmetro é 2 mm menor que o diâmetro do fixador.

A instalação de balaústres de madeira dura é realizada com pinos de metal com seção transversal de 6-10 mm e comprimento de 60-100 mm ou buchas de madeira com diâmetro de 8 a 14 mm e comprimento de 50-80 mm. Os postes da escada são fixados com fixadores maiores.

No exemplo, usaremos pinos metálicos de 8x100mm para os montantes e 10x100mm para os postes.

Quando a instalação dos balaústres estiver concluída, você poderá anexar o corrimão. Para fazer isso, cortamos a parte superior dos dois racks extremos no ângulo certo, aplicamos um trilho a eles e marcamos o local para o corte no restante. De acordo com a marcação, vimos todos os topos.

Ao trabalhar com uma serra de esquadria, enrole o corte com fita adesiva, para evitar lascas na madeira.

Com parafusos autorroscantes, fixamos o trilho do corrimão aos montantes, nos quais o corrimão é posteriormente montado.

As extremidades do corrimão são cortadas para ficarem próximas aos postes. Nichos para fixadores são cortados no verso.

No final, fixamos o corrimão ao trilho do corrimão com parafusos autorroscantes e fechamos com uma sobreposição decorativa, cortada em pedaços e colada entre os postes.

Balaústres de metal para escadas

Comparados à madeira, os balaústres de metal apresentam várias vantagens, sendo as principais a durabilidade, a facilidade de manutenção e a capacidade de uso em ambientes internos e externos. Além disso, eles parecem esteticamente agradáveis e combinam perfeitamente com outros materiais. Por exemplo, você pode ver balaústres combinados, cuja base é feita de aço inoxidável e o núcleo é feito de vidro ou madeira.

As grades metálicas, pela variedade de formas, podem se tornar um adorno de qualquer conjunto arquitetônico. Eles são usados não apenas como uma cerca para lances de escadas, mas também para varandas, terraços, etc. Balaústres forjados para escadas parecem especialmente vantajosos. Vamos ver que tipo de metais são usados:

Aço inoxidável

Os balaústres de aço inoxidável são, sem dúvida, os mais procurados. Os benefícios incluem:

facilidade de fabricação de racks. Os métodos modernos de metalurgia possibilitam a fabricação de trilhos sem costura, feitos por soldagem, e modulares, para a montagem dos quais são usadas ferragens e suportes;
alto desempenho anticorrosivo. Os balaústres de aço inoxidável cromados são excelentes para uso em ambientes com temperaturas variáveis e alta umidade. Tais produtos resistem com sucesso à corrosão causada por ácidos, soluções de cloro, álcalis e outras substâncias agressivas;
força o aço permite reduzir significativamente a espessura dos racks e dar a toda a estrutura uma leveza e uma sensação de leveza. O material não perde suas propriedades em baixas temperaturas, o que permite o amplo uso de balaústres de aço inoxidável para escadas externas.

Ferro fundido

Balaústres de ferro fundido são trilhos confiáveis e elegantes para escadas. Este material tem suas vantagens:

durabilidade. O ferro fundido não perde suas propriedades estéticas e físicas por um longo período de tempo, mantendo-se bonito e durável. Pode-se dizer sem exagero que a escada com balaústres de ferro fundido é feita para durar;
modo de produção grades de ferro fundido (fundição) permite que você faça um produto com a configuração mais complexa - qualquer forma e conteúdo está disponível.
funcionalidade. Os balaústres de ferro fundido são adequados para escadas de qualquer material, seja madeira, metal ou concreto armado. Com base nisso, certos métodos de fixação nas etapas são usados:
1. usando solda ou suportes para escadas metálicas;
2. concretagem em etapas para estruturas monolíticas;
3. conexões rosqueadas ou instalação em uma cavilha para degraus sólidos.

balaústres de ferro

O ferro se presta perfeitamente ao forjamento, o que possibilita fazer belos trilhos. Muitas vezes, os balaústres forjados são feitos sob encomenda, o que permite ajustar a balaustrada ao design existente da sala, alpendre ou varanda. O ferro é suscetível à corrosão, mas o uso de revestimentos protetores modernos oferece resistência às influências ambientais.

Balaústres forjados têm apenas duas desvantagens: alto preço e complexidade de fabricação.

Métodos de processamento de metal

Balaústres de metal são feitos por fundição ou forjamento.

Balaústres forjados

Para trilhos de ferro forjado, os mais adequados são os graus macios de ferro, aço ou cobre. Existem dois métodos de processamento:

forjamento a frio;
quente.

No primeiro caso, uma peça em branco é cortada do metal, que é estampada ou dobrada em equipamentos especiais. Além disso, vários elementos de forjamento e inserções decorativas em balaústres são soldados a ele. O método de forjamento a frio permite fabricar independentemente elementos de vedação simples. A vantagem deste método é seu baixo custo, e a desvantagem é a alta intensidade de mão de obra do processo.

Durante o forjamento a quente, a peça de trabalho é aquecida a uma alta temperatura, na qual o metal se torna dúctil e adquire facilmente a forma desejada. Neste caso, é possível fabricar uma forma mais perfeita de balaustrada, mas este método requer profundo conhecimento e considerável experiência no trabalho com metal.

Balaústres fundidos

O metal é aquecido a temperaturas mais altas do que o forjamento, em que é derretido e o líquido é derramado no molde. Na maioria das vezes, os balaústres fundidos são feitos de aço ou ferro fundido. Existem vários tipos de fundição:

em formas arenosas-argilosas;
modelos de investimento;
em um molde frio;
fundição a vácuo e outros.

A principal vantagem deste método é a sua falta de desperdício e a capacidade de fazer qualquer versão do balaústre da forma mais ideal, repetindo exatamente a peça de trabalho.

Como fazer bricolage

Para fazer racks de metal em casa, é usado o método de forjamento a frio. Por conveniência, você pode usar uma máquina de dobra caseira, por exemplo, como na foto.

Dependendo da forma do círculo, qualquer forma pode ser dada ao perfil de metal - são feitos diferentes tipos de balaústres. Se o produto consistir em vários elementos, eles serão conectados por soldagem a ponto.

Instalação de balaústres faça você mesmo

Ao instalar racks de metal, dois métodos principais são usados:

instalação em uma etapa- o método mais popular de ancoragem de balaústres;
no final da etapa. Uma opção mais complexa, quando o corrimão é montado em suportes especiais e não reduz a largura útil dos degraus;

Balaústres de concreto

As balaustradas de concreto são funcionais e estéticas, darão à sua casa uma aristocracia e elegância. Devido às qualidades do material, o produto não tem medo de umidade ou mudanças bruscas de temperatura. É forte e durável.

Balaústres de concreto são feitos despejando argamassa em um molde. Para fazer um molde, você precisa de um modelo, que pode ser um suporte pronto feito de concreto ou um blank feito de qualquer outro material. Tal modelo pode ser feito de gesso em uma máquina simples (mostrada na figura).

1 - alça para girar a peça;

2 - gabarito de balaústre;

3 - o eixo no qual a mistura de gesso é aplicada;

4 - montagem do eixo.

O princípio de funcionamento da máquina é o seguinte: uma argamassa de gesso é alimentada ao eixo rotativo, cujo excesso é cortado pelas bordas do modelo e flui para a bandeja. O gesso se acumula gradualmente, formando um balaústre da forma desejada. Depois que a solução endurece, o disco é rolado várias vezes, cortando a camada superior. Isso é necessário porque o gesso se expande quando seco, respectivamente, e o tamanho do produto aumenta.

A haste é pré-embalada com papel para que os balaústres de gesso não grudem e possam ser facilmente separados.

A peça de trabalho resultante deve ser processada para que não haja poros abertos. Para fazer isso, a superfície é colocada e limpa com lixa. Depois disso, deve ser preparado e envernizado. Um modelo preparado desta forma dura muito mais tempo.

Do branco feito, você pode remover formas irregulares de gesso, cola ou cimento.

Tal máquina pode ser usada não apenas para preparar modelos necessários para a fabricação de moldes, mas também diretamente para a produção de estantes de concreto. Como isso é feito é mostrado no vídeo.

Primeiramente, é moldado um disco, cujo diâmetro é aproximadamente 5 centímetros maior que a seção do modelo de gesso, e colado em sua extremidade, servindo de base. Além disso, os lugares são marcados no disco para peças fracionárias, a partir das quais será formada a casca do formulário para balaústres. Nesses locais, são feitos furos no verso - serão travas com as quais será possível montar a forma sem distorções.

Toda a estrutura é dividida ao meio, em duas linhas. Em seguida, colete metodicamente a primeira linha, conforme mostrado na figura. Todas as peças são lubrificadas com um agente desmoldante. A argamassa de gesso é derramada entre o modelo e a placa formada.

As formas para balaústres são moldadas em gesso, ao qual é adicionada cal para que o material não se deforme e ácido cítrico para que não se fixe tão rapidamente.

Após a solidificação, a estrutura é desmontada e as bordas são cortadas. Os furos são perfurados na parte superior para peças da segunda linha. Os detalhes são envernizados e lubrificados. A estrutura é montada novamente, um lado para o segundo setor é construído, tudo é untado e preenchido com uma solução de gesso.

Os setores acabados são interconectados. Para maior resistência, você ainda pode moldar a carcaça externa da mesma forma que o próprio molde foi moldado, só que é feito de duas metades. Para facilidade de uso, as alças são inseridas durante a fundição. O formulário está pronto, agora você pode começar a fazer os pilares.

Agora nas lojas existem muitos moldes feitos de polímeros, fibra de vidro ou outros materiais. Os moldes de plástico são fáceis de usar e duráveis. Com a ajuda deles, você pode fazer balaústres de qualquer configuração com suas próprias mãos.

Produção de balaústres de concreto

Nosso molde pode ser usado tanto para fundição quanto para bater balaústres. Ambos os métodos são amplamente utilizados e têm suas próprias vantagens.

Batendo balaústres

A peculiaridade do processo é que os balaústres são batidos usando uma solução quase seca. Para fazer isso, a areia é misturada com cimento e agregado de forma seca. Em seguida, eles são despejados uniformemente com pequenas porções de água e bem misturados.

Você pode entender que a solução está pronta e atende aos requisitos da seguinte forma. Pegue uma pequena quantidade da mistura e aperte-a na mão. Se, depois de abrir a mão, a substância não se desintegrou, ela está pronta para uso.

A solução preparada é despejada no molde em pequenas porções, em camadas de 50 a 100 mm de espessura, e bem compactada, conforme mostrado no vídeo. Assim, o formulário é preenchido até o topo.

Em seguida, remova cuidadosamente o invólucro e os pedaços do formulário. Seja extremamente cuidadoso, porque os balaústres quebrados ainda não tiveram tempo de finalmente agarrar. Antes da secagem completa, o produto não deve ser submetido a nenhum esforço mecânico. E somente em dois dias o rack estará pronto para instalação.

Fundição de rack

Para lançar balaústres de concreto, é usado um molde com uma peça superior na forma de uma tampa. Uma argamassa de gesso ou concreto é derramada através de um pequeno orifício (entalhe), o gargalo é bem fechado e, girando o molde em um plano horizontal, é alcançada uma distribuição mais uniforme da argamassa sobre o vaso. Após algumas horas, o molde é desmontado e a fundição é removida. Repetindo o procedimento, você pode fazer o número necessário de racks com suas próprias mãos.

Balaústres e postes feitos pelos métodos descritos não requerem moagem e massa de vidraceiro adicionais.

Instalação de balaústres de concreto - instalação de uma balaustrada de concreto

É necessário pensar com antecedência sobre como você consertará os balaústres. Para fazer isso, inserções de metal são instaladas nas partes superior e inferior do molde - pinos de 10 cm de comprimento para a parte inferior e 5 cm para a parte superior. Às vezes, é usado um reforço fino, passando por todo o rack.

Se uma balaustrada de concreto for instalada em uma escada de metal, essa guia será simplesmente soldada ao lance de escadas. Se a escada for de concreto, é necessário fazer furos para a âncora nos degraus e, após a instalação dos racks, preenchê-los com argamassa. O vídeo mostra perfeitamente como instalar corretamente balaústres e postes - faça uma balaustrada.

Balaústres de pedra - balaustradas de pedra

Balaústres feitos de pedra natural são os mais bonitos e caros ao mesmo tempo. Grades feitas de pilares maciços criam um charme especial de majestade e monumentalidade. Uma balaustrada de pedra servirá como uma maravilhosa decoração do interior, enfatizando o luxo dos móveis da casa e do jardim. Para a produção de balaústres de pedra, são utilizadas as seguintes rochas:

Todas as rochas acima são naturais e, portanto, caras. O que fazer se você não tiver fundos suficientes para comprar pedra natural. Existe uma saída. Hoje, quando a tecnologia foi muito longe, os balaústres feitos de pedra artificial se espalharam. Olhe para a foto abaixo. Se você acha que essas grades maravilhosas são feitas de rocha natural, rara e muito cara. Você está errado. Esta balaustrada de pedra é o resultado de uma tecnologia inovadora.

Muitas vezes, o material não natural parece muito melhor. As tecnologias modernas são capazes de muitas coisas, inclusive imitar a naturalidade. A paleta de cores e tons, padrões e texturas será muito mais ampla para balaústres de pedra feitos em laboratório.

Este produto tem sérias vantagens sobre o material natural:

uma ampla escolha de cores e texturas;
imitação de absolutamente qualquer pedra natural;
excelentes características de desempenho;
preço acessível.

Os trilhos de pedra artificial são resistentes a substâncias agressivas, como produtos químicos domésticos. Portanto, em casa, esses produtos são preferíveis aos naturais.

Processo de produção

Balaústres de pedra artificial são produzidos por fundição, semelhantes aos de concreto. Primeiro, uma peça de madeira é virada. Segundo ele, é feito um molde de gesso, composto por várias partes. No interior, a superfície é revestida com uma camada de lubrificante repelente à água. Isso é seguido por uma etapa de fabricação fundamental: uma solução especial é despejada no molde, que, após a secagem, se tornará uma pedra artificial. O molde é colocado na centrífuga e girado rapidamente em um plano horizontal para distribuir a mistura uniformemente. Depois que a solução endurece, o formulário é desmontado. E a coluna acabada é submetida a acabamento para obter brilho.

Balaústres de vidro

Agora, cada vez mais, vários elementos de escadas, incluindo corrimãos, são feitos de materiais não tradicionais, como vidro. Esses pilares em combinação com degraus de vidro darão uma aparência especial às escadas, criando uma sensação de leveza. O vidro harmoniza-se com todo o tipo de materiais, dos metais aos plásticos, o que permite criar balaústres combinados.

Para a produção, é usado vidro laminado de silicato, cujas camadas individuais são coladas por um filme de polímero forte. Esse vidro também é chamado de triplex de construção. É quase impossível quebrá-lo: o material não resistirá a um golpe forte, mas não se desintegrará em pequenos fragmentos - rachaduras aparecerão apenas nele.

Balaústres e postes de vidro são fixados com fixadores de madeira ou metal. Pode ser dobradiças ou bicos especiais. As telas planas de vidro são inseridas em uma ranhura pré-cortada ou montadas em suportes.

Racks de outros materiais

Balaústres de poliuretano
Dentro do invólucro de poliuretano há um tubo de metal, que confere rigidez e resistência a toda a estrutura. Os balaústres de poliuretano são capazes de suportar cargas não inferiores aos materiais tradicionais. Mas a parte danificada pode ser facilmente desmontada e substituída por uma nova. Entre suas vantagens está também a facilidade de fabricação, rapidez de instalação e baixo custo.

corrimão de plástico
Eles são feitos de plásticos poliméricos, que são desprovidos de todas as deficiências dos materiais naturais e podem imitar quase qualquer um deles, por exemplo, madeira. Como regra, é usado poliestireno ou PVC de alto impacto, cujas estruturas são leves e de alta resistência.

Balaústres de gesso
Muitas vezes usado como modelos e amostras para a fabricação de racks de outros materiais. Na aparência, eles são muito semelhantes às contrapartes de concreto e também são produzidos. As principais vantagens são:

a possibilidade de implementar as decisões de design mais ousadas;
pureza ecológica das matérias-primas;
resistência ao encolhimento e à deformação;
peso leve e facilidade de instalação.

Ao mesmo tempo, os balaústres de gesso são duráveis e, se necessário, essa estrutura pode ser facilmente reparada.

Existem outros tipos de balaústres de vários materiais e designs.

Conclusão

Agora você sabe o que é uma balaustrada e o que é uma balaustrada e pode usar as informações recebidas ao comprar ou fabricar esses elementos de escada. Não tenha medo de experimentar e o resultado superará todas as suas expectativas.