Пластиковые окна от завода производителя. Изготовление пластиковых окон – основные этапы производства

Премиальный немецкий бренд на Российском рынке с 1995 года. С нами Вы получаете настоящее немецкое качество от компании с 48-летней историей по всему миру.

ВСЕ профильные системы высшего класса «А»
ВСЕ исполняются морозостойкими и маркируются буквой «М»
ВСЕ имеют максимальное 4-стороннее стальное армирование
Единый стандарт качества независимо от страны производства

Чем больше воздушных камер, тем меньше воздухообмена и, соответственно, выше теплоизоляция.

Чем шире профиль и больше монтажная глубина, тем выше теплоизоляция.

Профили ТОЛЬКО высшего класса «А»

Согласно по толщине внутренних стенок ВСЕ наши профили являются высшим классом «А» - толщина их лицевой стенки не менее 3 мм.

класс «А»: лицевая стенка не менее 3,0 мм
класс «В»: лицевая стенка не менее 2,5 мм
класс «С»: толщина стенок не нормируется

Обратите внимание, что 80-90% российского рынка это классы «В» и «С» и только 10-20% профилей класса «А». В тоже время в нашем ассортименте VEKA профили ТОЛЬКО класса «А».

Мы принципиально НЕ используем профильные системы классов «B» и «С» (с шириной лицевой стенки меньше 3,0 мм).

ТОЛЬКО морозостойкие профили

Согласно ГОСТ 30673-99 «Профили ПВХ для оконных и дверных блоков» по стойкости к климатическим воздействиям ВСЕ наши профили являются «морозостойкими» - для районов со СРЕДНЕЙ месячной температурой воздуха в январе НИЖЕ минус 20°С.

Нормативы ГОСТ для разных классов:

нормальное исполнение «Н»: средняя температура в Январе - минус 20°С и выше
морозостойкое исполнение «М»: средняя температура в Январе - ниже, чем минус 20°С

В нашем ассортименте ТОЛЬКО морозостойкие профильные системы, маркируемые буквой «М».

Сопротивление теплопередаче (термическое теплосопротивление) - основной коэффициент теплоизоляции. Определяется отношением разности температур снаружи и внутри помещения к тепловому потоку, проходящему через окно. Чем выше это число, тем лучше эффективность теплоизоляции.

Эволюционные стеклопакеты SmartGlass 2.0

Наши мультифункциональные стеклопакеты работают на Вас и зимой, и летом. Зимой напыление частиц серебра сохраняет до 90% тепловой энергии отопительных приборов, а летом стеклопакет отражает на 25% больше солнечного тепла, чем обычные пластиковые окна.

на 42% больше ТЕПЛА зимой (энергосберегающие свойства)
на 25% меньше ЖАРЫ летом (солнцезащитные свойства)

Все наши стеклопакеты содержат специальные энерго-эффективные стекла. Мы НЕ используем обычных стекол даже в самых базовых комплектациях.

Системы управления климатом AirDrive I, II и III

В окна встроены оптимальные механизмы проветривания – створки приоткрываются на 1-5 мм в зависимости от выбранного режима. Это НЕ внешние устройства (гребенки или клапаны), а именно ВСТРОЕННОЕ фурнитурное проветривание.

Три опции:

AirDrive I: щелевое проветривание (1 режим)
AirDrive II: дискретное многоступенчатое проветривание (3 режима)
AirDrive III: дискретное многоступенчатое проветривание (5 режимов)

Мы стараемся не ставить гребенки из-за их внешнего вида (только по Вашему желанию). Клапаны в принципе не используем из-за того, что они нарушают целостность окна, снижают его герметичность и прочность (поскольку насквозь просверливается профиль и его армирование).

Компания «Окна Р» один из лидеров по производству пластиковых окон в Москве и Московской области, более 15 лет осуществляет полный цикл услуг: мы проектируем и изготавливаем оконные, балконные и дверные конструкции, осуществляем их доставку до объекта остекления, профессиональный монтаж, гарантийное обслуживание и ремонт любой сложности.

При производстве оконных конструкций приоритетами для нас являются высокое качество готовых изделий и доступная цена.

Оснащение завода пластиковых окон новейшим европейским оборудованием, использование для производства только проверенных комплектующих от известных брендов (профили Rehau, стеклопакеты Lisec и Guardian Indastries, фурнитура Maco и Fornax), а также соблюдение требований ГОСТов и строгий контроль на каждом этапе - гарантируют высокое качество нашей продукции.

В компании «Окна Р» вы можете:

приобрести стандартные пластиковые окна типовых размеров или заказать изготовление нестандартных конструкций по индивидуальным эскизам и размерам;
не ограничиваться заказом только белых окон, мы предлагаем ламинацию окон цветными плёнками Renolit под различные породы древесины или металла;
заказать окна с необходимым набором характеристик, выбрав стеклопакет с энергосберегающим, триплекс, мультифункциональным или цветным стеклом.

Ассортимент продукции и услуг компании «Окна Р» не ограничен только производством и установкой окон ПВХ, мы также выполняем изготовление алюминиевых окон для остекления балконов и лоджий, профессиональную отделку этих помещений под ключ, изготовление пластиковых дверей различного назначения (входные, межкомнатные, офисные и балконные), изготовление и установку жалюзи и рольштор.

Для дилеров и строительных компаний мы предоставляем отличную возможность заказать пластиковые окна оптом и другую продукцию на взаимовыгодных условиях.

Процесс сборки пластикового окна

Нарезка профиля . Из шестиметрового профиля Rehau под углом нарезаются заготовки оконных рам по необходимым размерам. При изготовлении нестандартных оконных конструкций выполняется гибка профиля под определённый радиус.
Армирование . Далее производится армирование пластикового профиля для увеличения жесткости и прочности конечного изделия.
Сварка швов . Благодаря сборке на автоматическом оборудовании у конструкции одновременно свариваются четыре угла, что позволяет избежать дефектов и перекосов при производстве.
Сборка конструкции . По точной разметке монтируется фурнитура и в специальные пазы устанавливается уплотнитель. После чего в оконной раме с помощью штапиков закрепляется стеклопакет.
Комплектация заказа . На заключительном этапе изготовления производится установка накладок на петли, оконных ручек, приточных клапанов и других аксессуаров, прописанных в договоре.

В зависимости от загруженности производственных линий и сложности конструкций изготовление пластиковых окон занимает от 5 до 10 дней.

Изучая спрос и конкуренцию, вы сможете определиться с объемами производства и видами выпускаемой продукции. При составлении бизнес-плана необходимо узнать стоимость оборудования, заключить предварительные договора на поставку сырья и расходных материалов.

Основные риски

Несмотря на востребованность окон и других конструкций из ПВХ, конкуренция в этом бизнесе высокая. Опасность представляют крупные компании, располагающие возможностью выполнять крупные заказы и предлагать ощутимые скидки. Ваше преимущество – небольшие объемы производства и возможность применять индивидуальный подход к удовлетворению потребностей клиентов.

Для установки окон характерен спад в холодные периоды. Переключаясь на установку конструкций, для которых сезонность не является помехой, предлагая скидки, вы сможете минимизировать потери.

Местоположение

Помещение необходимо искать для производственной части и для реализации оконных конструкций. Возможностью объединить в одном здании производственный цех, складские помещения и торговый зал располагают единицы.

Офис, занимающийся продажами и оформлением заказов, должен находиться в центральных районах или на оживленных улицах с большой проходимостью потенциальных клиентов. Площадь должна позволять расположить в торговом зале мебель, рабочее место продавца, стеллажи с каталогами и образцами. Также, торговле способствует наличие нескольких экземпляров готовой продукции.

Общие критерии при выборе помещения для цеха:

Высота потолков 3,5-4 м.
Возможность организовать склад для хранения готовой продукции.
Хорошая вентиляция (процесс производства не допускает температуры выше 18°С).
Возможность оборудовать стабильную подачу электроэнергии (частота 50 Гц, напряжение 380В).
Возможность организовать правильное с технологической точки зрения освещение рабочих мест.

Производственное помещение может располагаться на окраине или за чертой города. Важна удобная транспортная развязка, наличие подъезда и возможности организовать стоянку нескольких автомобилей. Значительная часть клиентов будет выбирать и покупать готовые окна непосредственно на складе.

Площадь цеха должна соответствовать планируемым объемам производства. По мнению экспертов, минимум составляет 200 кв. м. До приобретения помещения или подписания договора об аренде следует решить, какое оборудование вы будете использовать, и как его следует расположить. При неправильной расстановке оборудования, слишком больших расстояниях между станками или недостатке свободного пространства для маневров вас ожидают потери времени и снижение производительности. Лучше выбирать помещение, позволяющее со временем расширить производство.

Оборудование

Выбор производственной линии зависит от запланированных объемов производства и видов продукции.

Минимальная комплектация оборудования для сборки окон ПВХ:

Пила для ПВХ-профиля.
Специальная машина для сварки ПВХ-профиля.
Станок для зачистки створчатого и рамного профиля после сварочных работ.
Станок для зачистки наружных углов после сварочных работ.
Копировально-фрезерный станок для сверления отверстий в ПВХ-профиле.
Фрезеровочная машина для торцов импостов.
Станок для обработки пазов, в которые устанавливается уплотнитель.

Наиболее трудоемкий процесс – сборка металлопластиковых конструкций с использованием готовых стеклопакетов. Для этого этапа производства необходимо приобрести специализированную производственную линию. Этот тип оборудования предполагает установку приобретенных у производителей готовых стеклопакетов.

Экономия на приобретении стекла, самостоятельной резке, установке дистанционных рамок, мойке и герметизации минимальная. Не используя готовые стеклопакеты, вы теряете производственное время. Еще один момент – применение энергосберегающих технологий при изготовлении стеклопакетов на современном оборудовании специализированного предприятия. Сотрудничество с ведущим изготовителем инновационных стеклопакетов станет для вашей компании дополнительным маркетинговым ходом, позволит сократить производственные затраты и увеличить продуктивность предприятия.

На рынке очень много предложений укомплектованных линий оборудования для производства металлопластиковых окон. Стандартный вариант, который подойдет начинающему предприятию, – производительность 15-20 изделий за смену. Такие комплекты оборудования предлагают и отечественные, и зарубежные производители. Разница в стоимости оборудования достаточно велика.

Самим высоким качеством и надежностью отличается оборудование немецкого производства, но и цена таких линий – самая высокая. Несколько дешевле стоит оборудование турецкого производства, компании Nikmak, Yilmaz и Kaban предлагают достойные варианты для малых предприятий. Также, можно обратить внимание и на отечественные марки.

В общем, стоимость оборудования для изготовления 15-20 окон в сутки с ручными инструментами, доставкой и расходами на установку составляет 190 000 - 210 000 рублей.

Для обеспечения бесперебойного производственного процесса важно закупить в достаточном объеме сырье. Общая сумма начальных капиталовложений по этому пункту составляет около 500 000 рублей:

200 000 рублей – стеклопакеты;
- 150 000 рублей – ПВХ-профили;
- 100 000 рублей – фурнитура;
- 50 000 рублей – уплотнители.

ПВХ-профили и уплотнители можно приобретать у отечественных производителей. Фурнитуру опытные предприниматели советуют покупать у немецких производителей – при высоком качестве она отличается конкурентной стоимостью и широко представлена на российском рынке.

Кадры

На начальном этапе управлять работой предприятия должен владелец. В дальнейшем вы сможете нанять руководителя цеха и сосредоточиться на вопросах расширения своего бизнеса.

Управлять производственным процессом и следить за работой сотрудников должен квалифицированный технолог. Для обслуживания современной производственной линии достаточно 3-4 рабочих. Важный момент - поддержание в идеальном техническом состоянии оборудования. В штат необходимо нанять опытного инженера. Для работы на складе следует нанять кладовщика. В его обязанности входит ведение учета поступления продукции на склад и ее отгрузки клиентам, выдача сотрудникам сырья и расходных материалов.

Для работы с клиентами в офисе необходимо нанять 2 менеджеров. Бригада установщиков окон должна состоять из 3-4 рабочих. Один из них должен обладать квалификацией замерщика. Также, вам понадобится водитель. С ведением финансовой отчетности на первоначальном этапе может справиться один бухгалтер.

Документы и лицензии

В налоговой инспекции бизнес по производству окон ПВХ можно оформить как ИП или ООО. Разрешительные документы необходимо получить в инстанциях, контролирующих соблюдения законов относительно найма сотрудников и охраны труда.

Помещение цеха должно соответствовать противопожарным и санитарным нормам. Приобретая стеклопакеты и другие виды сырья, обязательно требуйте у поставщиков сертификаты соответствия.

Рентабельность

Средняя стоимость одного окна ПВХ составляет 5 000 рублей (обычное двустворчатое). При производстве 15 изделий за смену в месяц вы будете производить около 330 окон (15х22 рабочих дня) и получите доход в размере 1 650 000 рублей.

В зависимости от текущих расходов (налоги, сырье, энергоносители, заработная плата, транспортные и другие) рентабельность бизнеса в среднем составляет 15-20%. Сроки окупаемости зависят от первоначальных расходов, мощности производственной линии и маркетингового плана.

Маркетинг

Яркая вывеска, реклама и прочие элементы привлечения частных покупателей – значительная, но не самая важная часть маркетинга. Важный момент – поиск оптовых клиентов. Постарайтесь получить заказы на остекление новостроек, замену окон в офисах, учебных заведениях, государственных учреждениях. Предлагайте выгодные условия сотрудничества, высокое качество и уровень сервиса.

В зимний период предлагайте клиентам сезонные скидки. В холодное время можно выполнять работы по установке балконных модулей, окон в строящихся зданиях и на предприятиях.

Заключите договор с поставщиками, производящими энергосберегающие стеклопакеты, и предлагайте клиентам конструкции, созданные с применением инновационных технологий. Это направление – очень перспективно и позволит вам обойти конкурентов, работающих по устаревшим технологиям.

Создайте сайт предприятия с возможностью задать вопросы менеджерам и сделать заказ в режиме онлайн. Высокий уровень сервиса, своевременное выполнение заказов и качество окон обеспечат вашему предприятию рекомендации благодарных клиентов.

Резюме

Приобретение качественного, высокотехнологичного оборудования потребует значительных начальных капиталовложений. Квалифицированные сотрудники будут мотивированы на повышение производительности и качества при достойной оплате труда. Но эти вложения позволят вам увеличить доходность бизнеса и сократить сроки окупаемости.

Производство пластиковых окон - сложный процесс, который должен в итоге дать качественный результат - оконную конструкцию с хорошими гидро-, тепло- и шумоизолирующими свойствами.

В компании VEKA строго придерживаются требований российских и международных стандартов изготовления, что гарантирует высокое качество продукции. В производстве ПВХ-окон VEKA используются немецкие технологии и оборудование.

Изготовление окна состоит из множества операций. Но упрощённо можно выделить несколько этапов:

Производство ПВХ-профиля.
Изготовление каркаса окна.
Сборка компонентов в единое изделие.

Посмотрите, как происходит на заводе изготовление ПВХ-профилей и сборка окон:

Материалы для производства пластиковых окон

Основные материалы и комплектующие, необходимые для изготовления металлопластикового окна:

гранулированный или порошкообразный поливинилхлорид для изготовления профиля;
стальной профиль для армирования;
уплотнитель;
фурнитура и дополнительное оборудование (жалюзи и др.);
стеклопакеты.

Производство пластиковых окон основано на использовании одного из старейших искусственно созданных материалов - поливинилхлорида. Он был получен в лаборатории в 1835 году химиком Реньо.

Однако продукт полимеризации винилхлорида, ПВХ, начал широко использоваться в промышленности лишь в 30-е годы XX века. А изготовление окон ПВХ и вовсе началось в послевоенные годы.

Использование поливинилхлорида для производства окон позволяет выпускать оконные профили самой разной формы. При этом все они отличаются низкой теплопроводностью, высокой химической стойкостью, экологической чистотой, лёгкостью обработки, хорошими энергосберегающими свойствами и устойчивостью к климатическим воздействиям.

Этапы производства

Производству ПВХ-профиля и сборке конструкции предшествует малозаметный, но очень важный этап - проектирование. Инженеры-проектировщики создают чертежи и схемы будущих окон, в которых:

расчерчивают конструкцию до миллиметра;
предусматривают механизмы, обеспечивающие безопасность окна;
подбирают фурнитуру и аксессуары для шумо-, гидро-, теплоизоляции;
проектируют размещение утеплителя, открывающего механизма, металлического профиля, укрепляющего конструкцию и пр.

I ЭТАП: экструзия

Профиль для окон получают методом непрерывного выдавливания разогретой до 80-120 °С ПВХ-массы через экструдер. В фильере (часть экструдера для формования изделия из расплавленного материала) размягчённый материал приобретает предусмотренную проектом форму, размер, толщину стенок.

Очень важно выдерживать температурный режим при нагреве массы и охлаждении уже вытянутого профиля. Его несоблюдение приводит к искривлению готового изделия и браку. После охлаждения ПВХ-профиль попадает на линию маркировки. Здесь же он оклеивается защитной плёнкой.

II ЭТАП: резка и складирование

После линии маркировки ПВХ-профиль подаётся на линию распила. Автоматизированная пила разрезает его на отрезки, удобные для складирования и транспортировки, готовый профиль укладывается на специальные паллеты. После чего заготовки попадают на склад, откуда отправляются в разные города на заводы-изготовители окон.

Такие компании как VEKA изготавливают только сам профиль. Производство VEKA расположено на заводах в Подмосковье и Новосибирске. А заводы партнёров в разных городах делают непосредственно оконные конструкции, встраивая в ПВХ-профиль армирующие вставки, фурнитуру, стеклопакеты.

III ЭТАП: нарезка ПВХ-профиля

Стандартный ПВХ-профиль нарезается на заготовки на высокоточном станке. ЧПУ станка позволяет выдерживать проектные размеры будущего окна до десятых долей миллиметра. Также на автоматизированных станках в профиле делаются технологические отверстия для фурнитуры и т.п.

IV ЭТАП: армирование

Для упрочнения оконной конструкции внутрь пластикового профиля обязательно устанавливаются армирующие вкладыши из оцинкованной стали. Нарезка армирования осуществляется дисковыми или ленточными пилами по металлу. Армирующие вкладыши нужны для того, чтобы защитить окно от деформации, вызванной температурными перепадами.

V ЭТАП: сварка и обработка швов

В процессе сварки профильных заготовок профиль в местах стыка нагревается до 240 °С. Сразу же свариваемые поверхности плотно прижимаются друг к другу. Производство металлопластиковых окон - сложный процесс, и качество сварки стало важным показателем надёжности конструкции окна. Поэтому после сварки шов проходит отдельное испытание.

Со сварочных станков конструкция поступает в обрабатывающий центр, который автоматически зачищает сварочный шов и передаёт изделие на сборочный участок, где устанавливается фурнитура.

VI ЭТАП: установка утеплителя, фурнитуры

Если импост не был вварен в конструкцию на этапе сварки, то на этом этапе его фиксируют с помощью механического крепления.

Устанавливается уплотнитель - он вкладывается в пазы и промазывается специальным молекулярным клеем. Сверлятся отверстия в профиле для выравнивания давления во внутренней полости.

После этого в соответствии с заказом клиента устанавливается фурнитура, обеспечивающая подвижность створок окна, запоры, петли и прочее.

VII ЭТАП: установка стеклопакета

На этом этапе металлопластиковое окно попадает на стенд остекления. Здесь в него устанавливают стеклопакет, фиксируя его с помощью штапика.

Предварительно под стеклопакет укладываются подкладки, которые исключают нежелательные напряжения в стекле. Они также служат стопорами при отжиме створки окна в случае возможного взлома.

VIII ЭТАП: складирование и отправка

После того как контролёр ОТК проверит качество готового пластикового окна, изделие покидает цех производства и отправляется на склад, чтобы оттуда уехать к заказчику.

Проверка качества

Чтобы окно прослужило долго, качественным должен быть не только сам профиль, но и все этапы создания конструкции. На качество влияет буквально всё: соблюдение температуры в цехе, используемые материалы, квалификация сотрудников, техническое состояние станков для нарезки. Поэтому VEKA проводит детальный аудит своих партнёров, чтобы окна получились действительно на века.

Так для проверки качества экструзионного процесса мониторятся все материнские и дочерние заводы VEKA. Данные поступают на центральный пульт VEKA AG в Зенденхорсте. Проводится проверка сырья, готовой продукции непосредственно на заводах собственными лабораториями и отделами качества.

Почему одни окна ПВХ дороже, чем другие?

ПВХ-профиль для производства пластиковых окон изготавливается на заводах VEKA и в его качестве сомневаться не приходится.

Но почему тогда в разных фирмах похожие окна могут сильно отличаться по стоимости?

Многое зависит от того, чем завод-производитель оснастит окно - дешёвой фурнитурой, некачественным утеплителем, «забудет» поставить армирующий вкладыш, подкладки или сэкономит на стеклопакете. Советуем почитать

Большинство компаний по изготовлению окон сотрудничают с посредниками, которые выполняют продукцию на изолированных и отдаленных базах. Такое производство в режиме «инкогнито» осложняет контроль за качеством товаров, а итоговое изделие может сильно отличаться от желаемого. Выгодное отличие фирмы «Окна Мастер» - это собственное производство металлопластиковых окон на заводе в Москве. Компания уже 15 лет радует пользователей теплыми и уютными окнами, которые выпускаются в цехах на собственном заводе по производству пластиковых окон Rehau. В 2007 году на заводе была завершена установка высококлассного оборудования, которое сводит к нулю затраты ручного труда и позволяет обрабатывать до 300 сборных единиц в день.

Цех стандартных конструкций

На заводе по производству окон ПВХ Рехау работает отделение для создания базовых оконных систем, которые адаптированы под климатические условия в Москве и Московской области. Отдел снабжен оборудованием от немецкого производителя SCHIRMER и ROTOX - именно эти машины позволяют добиться высокой точности и скорости работы. Более 250 человек, задействованных на производстве, используют уникальные разработки компании Rotox. Процесс работы завода максимально автоматизирован, а функционирование направлено на финальную цель - создание долговечных светопрозрачных конструкций.

Цех алюминиевых конструкций

Завод по изготовлению пластиковых окон также снабжен отдельным цехом для алюминиевых систем. В этом отделе установлены немецкие станки SCHIRMER и ROTOX, которые предназначены для обработки профилей из алюминия и нержавеющей стали. Участок алюминиевых систем предлагает клиентам многообразную продукцию - легкие балконные композиции, серьезное фасадное остекление, портальные окна и двери. Процесс производства окон завершается на линиях приема профилей: здесь готовые изделия проходят контроль качества.

Цех нестандартных конструкций

Для реализации самых смелых дизайнерских идей используется оборудование из отдела нестандартных конструкций. Именно здесь рождаются оконные системы интересных конфигураций. Во время изготовления пластиковых окон используются достижения мирового бренда Rehau, занимающегося разработкой энергоэффективных систем. Отдел снабжен автоматическими немецкими линиями, которые позволяют создавать продукты с любым радиусом гибки. Сотрудники отдела также выполняют композиции круглой, овальной, треугольной и трапециевидной формы.

Цех ламинации

Производство евроокон развивается согласно народным настроениям - покупатели все чаще выбирают интересные фактуры для дизайна оконных систем. На заводе работает специальное отделение ламинации, в котором реализовываются любые фантазии покупателей - от обычного оконного ламинирования до создания имитации дорогого дерева - ореха или дуба. В отделе работают ламинационные машины, которые наносят декоративные пленки на профили. Благодаря запуску цеха ламинации, время работы с цветными конструкциями сократилось.