Płynna izolacja termiczna ścian. Jak ocieplić ściany domu na zewnątrz: najlepsza izolacja Izolacja ścian do prac wewnętrznych











Izolacja dla ściany wewnętrzne w domu - jest to dość paląca kwestia domy wiejskie, ponieważ ich ścianki są zwykle dość cienkie i źle zatrzymują ciepło. Aby obniżyć koszty ogrzewania domu wiejskiego, konieczne jest odpowiednie zaizolowanie konstrukcji. Jeżeli izolacja zewnętrzna nie jest możliwa z powodu cechy konstrukcyjne budynków, wówczas termoizolację wykonuje się od wewnątrz. Wybierając izolację ścian wewnątrz wiejskiego domu, bierze się pod uwagę nie tylko cenę materiału, ale także jego właściwości i cechy instalacyjne.


Dobór izolacji dla prace wewnętrzne jest ogromny, ale nie wszystkie materiały nadają się do izolacji termicznej ścian

Zalety i wady izolacji wewnętrznej

Ten rodzaj izolacji ma wiele wad:

    Ze względu na wielkość izolacji zmniejsza się powierzchnia użytkowa pomieszczenia - w przypadku małych pomieszczeń jest to szczególnie istotne.

    Ze względu na przesunięcie punktu rosy (kondensację), jeśli technologia nie będzie przestrzegana, na ścianach może pojawić się kondensacja i pleśń.

    W czasie wykonywania pracy w lokalu nie można mieszkać.

    Tania izolacja ścian może negatywnie wpłynąć na zdrowie człowieka.

Ale jest to metoda preferowana przez wiele osób, co wyjaśnia pozytywne aspekty izolacja wewnętrzna:

    Prace można prowadzić niezależnie od warunków atmosferycznych, co pozwala na kilkukrotnie szybsze docieplenie pomieszczenia.

    Technologia izolacji wewnętrznej jest tańsza niż izolacja zewnętrzna.

    Możliwe staje się wyrównanie ścian i zmiana wnętrza pokoju.


Przesunięcie punktu rosy podczas ocieplania ścian wewnętrznych prowadzi do gromadzenia się kondensatu

Tworzenie się kondensatu na ścianach - główny problem izolacja wewnętrzna. Istnieje kilka metod rozwiązania tego problemu:

Jak wybrać odpowiednią izolację

Na wybór materiału termoizolacyjnego wpływają cechy pomieszczenia i budżet na nadchodzące prace.


Rodzaje izolacji stosowane do wewnętrznej izolacji termicznej

Najczęściej używane do prac wewnętrznych:

    wełna mineralna;

    Styropian;

    penopleks;

    ekool;

    natryskiwany materiałS.

Wybierając materiał do izolacji wewnętrznej domu wiejskiego, należy wziąć pod uwagę szereg parametrów:

    Przewodność cieplna izolacji– im niższy ten wskaźnik, tym lepiej.

    Mrozoodporność– domy wiejskie są ogrzewane okres zimowy nie stale, zatem na izolację nieuchronnie wpływają niskie temperatury.

    Trwałość– zaoszczędziwszy na izolacji, za 4–5 lat możesz stanąć przed koniecznością wymiany izolacji.

    Przyjazność dla środowiska– materiał izolacji wewnętrznej nie powinien wydzielać szkodliwych substancji.

Dodatkowo brana jest pod uwagę kompatybilność izolacji z materiałem, z którego wykonane są ściany. Grubość izolacji oblicza się na podstawie przewodności cieplnej samego materiału, a także grubości i rodzaju izolowanych ścian.

Często istnieje pokusa, aby wybrać najtańszą izolację ścian w wiejskim domu, bez zbytniego zagłębiania się w badanie jej właściwości i przeprowadzania wstępnych obliczeń. Takie podejście prowadzi do rozczarowania wynikami izolacji termicznej i pojawieniem się dodatkowych problemów w postaci pleśni i kondensacji.


Głównym problemem związanym z niewłaściwą izolacją wewnętrzną jest powstawanie pleśni.

Ale nie ma sensu kupować najdroższej izolacji ani wykonywać kilku dodatkowych warstw, aby zaizolować ściany w daczy. Znajdować złoty środek, specjaliści, którzy regularnie zajmują się taką pracą, pomogą Ci dokonać kompetentnych obliczeń. Właściwy wybór izolacji do prac wewnętrznych, przestrzeganie technologii - to wszystko prawdziwy sposób ratować.

Wełna mineralna do ocieplania ścian wewnątrz domu to jeden z najpopularniejszych i najbardziej rozpowszechnionych materiałów.


Wełna mineralna to najpopularniejszy materiał do izolacji

Jest to materiał włóknisty. Włókna powstają poprzez rozpylanie niektórych rodzajów żużla lub bazaltu. Dzięki tej technologii produkcji materiał jest przyjazny dla środowiska i naturalny.

Na naszej stronie znajdziesz kontakty firmy budowlane którzy oferują usługi ocieplania domów. Możesz komunikować się bezpośrednio z przedstawicielami, odwiedzając wystawę domów „Low-Rise Country”.

Właściwości wełny mineralnej

Wata nie pali się, co jest ważne przy stosowaniu w domach drewnianych.


Charakterystyka różnych typów wełna mineralna

Izolacja ta ma jeszcze kilka zalet:

    Odporność na organizmy biologiczne. Nie przyczynia się do powstawania grzybów i pleśni.

    Dobre właściwości dźwiękoszczelne. Losowo nałożone na siebie włókna wełny mineralnej doskonale zatrzymują fale dźwiękowe.

    Nie ulega skurczowi, przez co zachowuje właściwości tego typu izolacji przez cały okres użytkowania.

    Zdolność przepuszczania powietrza, co pozwala na utrzymanie zdrowego mikroklimatu w pomieszczeniu.

Prawidłowe działanie izolacji jest możliwe tylko w połączeniu z dodatkowymi materiałami izolującymi przed wilgocią. Wełna mineralna pod wpływem wody traci część swoich właściwości termoizolacyjnych. Z biegiem czasu wełna mineralna może rozpaść się na włókna, co wymaga wymiany izolacji termicznej.

Należy wziąć pod uwagę, że myszy i inne małe gryzonie mogą tworzyć gniazda i przejścia w wełnie szklanej. Dlatego przed zaizolowaniem wiejskiego domu należy go chronić przed gryzoniami.


Do budowy gniazd myszy wybrały wełnę szklaną

Cechy izolacji z wełny mineralnej: potrzeba dodatkowych materiałów

Pracę z watą należy wykonywać przy użyciu środków ochrony osobistej - drobne cząsteczki włókien mogą przedostać się na błony śluzowe i wywołać podrażnienia.

Z taką izolacją materiał wykończeniowy do wykończenia ścian służy płyta gipsowo-kartonowa. Aby przymocować go do ściany, stosuje się metalowy profil i wieszaki. Ocieplenie odbywa się w następującej kolejności:

    Hydroizolacja jest przymocowana do ściany - wystarczy dowolny walcowany materiał. Za pomocą zszywacza budowlanego mocuje się hydroizolację do ściany, na złączach materiał układa się z zakładką około 15 cm.

    Na ścianie w odstępach co 60 cm nanoszone są pionowe oznaczenia ułatwiające mocowanie płyt gipsowo-kartonowych (standardowa szerokość wynosi 120 cm).

    Po zaznaczeniu do ściany mocuje się metalowe wieszaki - stosuje się do tego gwoździe.

    Na wieszaki układana jest wełna mineralna i sekwencyjnie wypełniana jest cała ściana.

    Następnie do wieszaków mocuje się profile metalowe i mocuje się do nich folię paroizolacyjną.

    Arkusze płyt kartonowo-gipsowych mocuje się za pomocą wkrętów samogwintujących, a złącza są szpachlowane.

Etapy ocieplania ścian wełną mineralną i wykańczania płytami gipsowo-kartonowymi możecie zobaczyć na filmie:


Rezultatem jest izolowana ściana, gotowa do wykończenia. Może to być szpachlowanie i malowanie lub tapetowanie.

Koszt wełny mineralnej

Wełna mineralna jest stosunkowo tanim materiałem izolacyjnym. Sprzedawane w płytach lub rolkach. Standardowe rozmiary płyty:

  • 1000 x 600 mm;

    1 200 x 600 mm;

Materiał w rolkach można dobrać w różnych długościach – od 5 do 12 m.

Koszt za 1 mkw. m wełny mineralnej to:

    grubość 50 mm – od 50 do 100 rubli;

    Grubość 100 mm – od 105 do 210 rubli.

Wybierając wełnę mineralną, należy wziąć pod uwagę nie tylko wielkość płyt, grubość izolacji, ale także potrzebę Dodatkowe materiały niezbędne do wykonania Roboty instalacyjne.

Styropian

Materiał budżetowy, składający się w prawie 98% z powietrza. 2% pochodzi z głównego składnika surowca – polistyrenu. Może być stosowany jako izolacja ścian na zewnątrz i wewnątrz wiejskiego domu.

Charakterystyka techniczna styropianu

Właściwości i zalety styropianu

Wśród zalet tego materiału:

    Wszechstronność i łatwość montażu. Materiał ten służy do izolacji dowolnych konstrukcji. Jest łatwy w cięciu, a montaż nie zajmuje dużo czasu.

    Niska cena. Jeden z najtańszych materiałów izolacyjnych.

    Bezpieczeństwo. Podczas pracy nie wytwarza pyłu ani szkodliwych oparów. Można z nim pracować bez wyposażenia ochronnego.

Jednak styropian jest materiałem łatwopalnym, w bezpośrednim kontakcie z ogniem arkusze łatwo zapalają się i rozpoczyna się uwalnianie szkodliwych substancji.

Rada! Zaizoluj styropianem budynki drewniane niepożądany.
Nie przepuszcza pary wodnej i praktycznie nie wchłania wilgoci. Istotną wadą jest jego atrakcyjność dla gryzoni. Szczury i myszy z łatwością robią przejścia w piance i tworzą dziury.


Jedną z wad styropianu jest palność.

Cechy izolacji ścian za pomocą pianki

Zamiast metalowych prowadnic profilowych można użyć drewniane klocki. Ta metoda jest bardzo wygodna podczas pracy z pianką. Grubość arkusza pianki powinna być równa grubości prętów, które będą prowadnicami do mocowania izolacji między nimi.

W zależności od szerokości pianki dobiera się etap mocowania prętów do ściany. Hydroizolacja jest mocowana na powierzchni całej powstałej konstrukcji Arkusze pianki są szczelnie wkładane w powstałe wgłębienia między belkami - pozwala to uniknąć dodatkowego mocowania. W razie potrzeby spoiny wypełnia się pianką poliuretanową.

Po wypełnieniu całej ściany izolacją pokrywa się ją ochronną paroizolacją. Arkusze sklejki mocuje się na górze, spoiny szpachluje się - powierzchnia jest gotowa do wykończenia.


Ściana ocieplona pianką

Koszt, rozmiary pianki

Standardowe rozmiary arkuszy pianki:

Grubość może wynosić od 20 do 100 mm. Koszt styropianu zależy od gęstości materiału, producenta i regionu.

W Moskwie można kupić tworzywo piankowe o grubości 50 mm od 50 rubli za 1 m2. M.

Wytłaczana pianka polistyrenowa

Materiał termoizolacyjny, którego podstawą jest styropian, podobnie jak w piance polistyrenowej. Ale dzięki technologii produkcji penoplex, technolex i inne podobne materiały mają lepsze właściwości użytkowe niż ich odpowiedniki.


Porównanie właściwości styropianu i styropianu ekstrudowanego

Główne zalety:

    doskonale zatrzymuje ciepło w pomieszczeniu;

    ze względu na niewielką grubość przy ocieplaniu ścian wewnątrz pomieszczeń praktycznie nie zmniejsza powierzchni użytkowej;

    lekkość i łatwość montażu – właściwości zbliżone do styropianu;

    przyjazność dla środowiska - nie emituje substancji toksycznych i nie wymaga wyposażenia ochronnego podczas prac instalacyjnych;

    dostępność - materiał jest stosunkowo niedrogi.

Materiał ten jest uniwersalny, stosowany jako izolacja ścian na zewnątrz wiejskiego domu, wewnątrz, na podłogi i sufity.

Film pokazuje testy penoplexu pod kątem wytrzymałości i bezpieczeństwa przeciwpożarowego w rzeczywistych warunkach:


Inną popularną izolacją ścian wewnątrz domu jest penoplex, którego cena i jakość przyciągają kupujących dobrym stosunkiem.

Materiał ten można przymocować do ściany bez dodatkowego przygotowania. Nie wymaga hydroizolacji, ponieważ nie przepuszcza wody, ale niektórzy eksperci twierdzą, że folia nie będzie zbędna. Ze względu na niewielką grubość można go mocować za pomocą gwoździ klejonych lub kołków z dużymi łbami. Po wypełnieniu ściany izolacją zostaje ona otynkowana.

Ta metoda izolacji jest odpowiednia dla gładkich ścian. Jeśli istnieje potrzeba wypoziomowania samolotu, nie można obejść się bez prowadnic.


Ściany ocieplone penoplexem

Koszt Penoplexu

Standardowe rozmiary arkuszy ekstrudowanej pianki polistyrenowej:

Grubość izolacji wynosi od 10 do 100 mm (w zależności od marki materiału).

Cena opakowania izolacyjnego uzależniona jest od wymiaru, grubości materiału, producenta i ilości płyt w opakowaniu.

Na przykład Penoplex Comfort będzie kosztować:

    1254 ruble za 18 płyt o wymiarach 1185 x 585 x 20 mm;

    1252 ruble za 12 arkuszy – 1185 x 585 x 30 mm;

    1234 rubli za 9 płyt - 1200 x 600 x 40 mm.

Izolacja na bazie celulozy, która jest wytwarzana z makulatury i odpadów papierowych. Większość izolacji składa się w 80% z włókna celulozowego. Istnieją dodatki zapobiegające spalaniu i namnażaniu się mikroorganizmów - kwas borowy i boraks. Dodatki te praktycznie nie są szkodliwe dla ludzi.


Ecowool - bezpieczna izolacja

Ecowool to dobry materiał termoizolacyjny, który pod względem właściwości praktycznie nie ustępuje innym. Ale ma znacznie bardziej znaczące wady:

    Utrata właściwości termoizolacyjnych z biegiem czasu – ecowool ulega skurczowi.

    Kosztowna instalacja. Opryskiwanie odbywa się za pomocą specjalnego sprzętu. Do uzyskania właściwej warstwy izolacji wymagane są podstawowe umiejętności pracy z materiałem.

Funkcje aplikacji

Do izolacji ecowoolu stosuje się różne technologie:

    sucha zasypka;

    opryskiwanie na mokro;

    tynk samoprzylepny na mokro.

Każda metoda ma swoją własną charakterystykę. Do izolowania ścian najczęściej stosuje się metodę mokrą, która wymaga użycia specjalnego sprzętu, a także kleju.


Zastosowanie specjalnego sprzętu do pracy z ecowoolem

Koszt ekoolu

Ecowool pakowany jest w zgrzewane worki o wadze 13–15 kg. Cena za 1 kg izolacji wynosi 30–40 rubli.

Ale zużycie materiału zależy nie tylko od pożądanej grubości warstwy termoizolacyjnej, ale także od umiejętności wykonawcy i zgodności z technologią izolacji.

Kwestia ceny

Najtańszymi materiałami do izolacji ścian wewnątrz domu są wełna mineralna i styropian, a cena będzie uzależniona od wielkości izolowanej powierzchni i sposobu ułożenia izolacji. Penoplex jest droższym materiałem, ale nie trzeba budować ramy, aby przymocować go do ścian.


Wybór rodzaju, rozmiaru, grubości izolacji bez pewnego doświadczenia i wiedzy nie jest łatwy

Proces izolacji wełną mineralną i styropianem jest prawie identyczny, a penoplex może zrekompensować swoją cenę ekonomicznymi pracami instalacyjnymi.

Cena ecowoolu jest niewielka, ale wykonalna prace termoizolacyjne będzie wymagało użycia specjalnego sprzętu, co zwiększy koszty.

Wniosek

Wybór metody izolacji i materiałów zależy od wielu czynników. Przed rozpoczęciem pracy należy rozważyć zalety i wady izolacji wewnętrznej i zewnętrznej, zastanowić się, który materiał termoizolacyjny jest odpowiedni w konkretnym przypadku, określić grubość izolacji i zapotrzebowanie na dodatkowe materiały. Dlatego wskazane jest powierzenie zakupu izolacji kompetentnemu wykonawcy, który uwzględni wszystkie cechy technologii izolacji wewnętrznej i życzenia klienta.

5889 0 0

Jakie istnieją rodzaje izolacji - 4 grupy materiałów termoizolacyjnych do budownictwa mieszkaniowego

Rozwiązanie problemu oszczędzania energii i jak najefektywniejszego wykorzystania energii cieplnej jest dziś jednym z najwyższych priorytetowych zadań w budownictwie indywidualnym. Z tego powodu bardzo ważne jest, aby przyszły właściciel prywatnego mieszkania wiedział co współczesne poglądy materiały izolacyjne najlepiej stosować w takim czy innym przypadku, podczas budowy lub przebudowy własnego domu.

Kryteria doboru materiałów termoizolacyjnych

Obecnie w hipermarketach budowlanych można znaleźć ogromną liczbę różnych materiałów termoizolacyjnych, które znacznie różnią się od siebie nie tylko ceną, ale także właściwościami technicznymi i parametrami użytkowymi.

Aby ułatwić czytelnikowi zrozumienie różnorodności takich produktów, przygotowałem przewodnik po recenzji, w którym opowiem o głównych charakterystycznych właściwościach i podstawowych parametrach technicznych najpopularniejszych rodzajów izolacji.

Przede wszystkim chciałbym szczegółowo omówić opis głównego konsumenta i właściwości użytkowych, które idealnie powinny spełniać materiały do ​​​​zewnętrznej i wewnętrznej izolacji mieszkań:

  1. Pewnie łatwo się tego domyślić najważniejsza jakość jakimkolwiek materiałem termoizolacyjnym jest jego niska przewodność cieplna. W większości przypadków osiąga się to dzięki niskiej gęstości właściwej i dużej liczbie małych porów zdolnych do zatrzymywania powietrza atmosferycznego, które samo w sobie ma bardzo niski współczynnik przenikania ciepła;

  1. Ponieważ materiał termoizolacyjny montowany jest od strony ulicy, nie powinien on wchłaniać wilgoci z otaczającego powietrza, a także nie powinien ulegać zniszczeniu i zmianie swoich właściwości pod wpływem bezpośredniego działania wody. Pomimo tego, że prawie wszystkie rodzaje izolacji są uważane za odporne na wilgoć, niektóre materiały o włóknistej strukturze lub otwartych porach częściowo tracą swoje właściwości termoizolacyjne po zamoczeniu;
  2. Ważnym warunkiem zapewnienia prawidłowego mikroklimatu w pomieszczeniach zamkniętych jest zdolność izolowanych ścian do przepuszczania przez siebie powietrza i pary wodnej, dlatego też izolacja zewnętrzna musi być paroprzepuszczalny. Materiały o otwartych porach i strukturze włóknistej mają najlepszą przepuszczalność pary;

  1. Izolacja zlokalizowana jest w bezpośredniej bliskości obiektów budowlanych, a w niektórych przypadkach montowana jest wewnątrz pomieszczeń, dlatego ze względów bezpieczeństwa pożarowego musi być wykonana z materiału niepalnego lub samogasnącego, który sam w sobie nie podtrzymuje spalania.
  2. W warunkach niskiej temperatury, słabej wentylacji i dużej wilgotności powietrza, korzystne warunki do rozwoju pleśni i bakterii gnilnych. Z tego powodu nie polecam do prac na świeżym powietrzu używać materiałów na bazie włókien roślinnych lub z dodatkiem składników organicznych, gdyż mogą one stać się źródłem pleśni, a także pokarmu dla myszy, szczurów i innych gryzoni lub szkodników;

Tabela zbiorcza porównująca właściwości techniczne materiałów termoizolacyjnych.

Oprócz wszystkiego, co powiedziano powyżej, przy wyborze materiałów do izolacji termicznej radzę zwrócić uwagę na ich koszt, gwarancje producenta, a także złożoność i wygodę samodzielnego układania i montażu, ponieważ ich trwałość i jakość od tego będzie zależeć ostateczny wynik pracy.

Grupa 1. Sztywna porowata izolacja mineralna

Nowoczesne projekty niskich budynków do indywidualnego budownictwa mieszkaniowego są początkowo opracowywane z uwzględnieniem zastosowania technologii energooszczędnych. Z tego powodu zewnętrzne ściany nośne a wewnętrzne przegrody wewnętrzne w takich domach wznoszone są z gotowych pustaków z lekkiej pianki porowatej i betonu komórkowego.

Materiały te mają wystarczającą nośność, dobrze przepuszczają powietrze i parę wodną, ​​a jednocześnie same mają dobre właściwości termoizolacyjne i dźwiękochłonne:

  1. Pianobeton jest pianką stwardniałą mieszanka cementowo-piaskowa, z którego w procesie krzepnięcia powstają gotowe bloki lub płyty o wymaganym rozmiarze. Dzięki dużej liczbie drobnych pęcherzyków powietrza, które są równomiernie rozmieszczone na całej grubości materiału, posiada drobnokomórkową strukturę z otwartymi porami, dzięki czemu dobrze przepuszcza powietrze i ma niską przewodność cieplną.

Aby poprawnie określić, który Pianobeton wybrać, należy pamiętać, że wszystkie wykonane z niego produkty są podzielone na dwie grupy:

  • Gatunki termoizolacyjne Pianobetonu mogą mieć gęstość od 200 do 500 kg/m3, w zależności od liczby i objętości pęcherzyków gazu w grubości materiału. Produkty z tej grupy nie charakteryzują się dużą trwałością, ale posiadają dobre właściwości termoizolacyjne, dlatego stosowane są wyłącznie jako izolacja podłóg, płaskie dachy lub ściany zewnętrzne budynku;
  • Konstrukcyjne i termoizolacyjne gatunki betonu mają gęstość od 500 do 900 kg/m3, dlatego mają wyższą nośność i oprócz izolacji, może być stosowany do budowy ścian lub innych elementów konstrukcyjnych budynku;

  1. Beton komórkowy nie różni się wyglądem od piankowego betonu, a główna różnica między tymi materiałami polega jedynie na technologii produkcji, więc ich właściwości użytkowe można warunkowo uznać za podobne. Przed wyborem betonu komórkowego należy zapoznać się z głównymi cechami aplikacji:
  • Bloczki i płyty z pianki i betonu komórkowego można montować na fundamencie w formie oddzielnej konstrukcji samonośnej, dzięki czemu nie wymagają montażu dodatkowej ramy nośnej i nie obciążają podłoża główna fasada budynku;
  • Wraz ze wzrostem gęstości betonu komórkowego jego właściwości termoizolacyjne pogarszają się, a wraz ze spadkiem gęstości wręcz przeciwnie, poprawiają się;
  • Dzięki otwartym porom na powierzchni materiału gazobeton aktywnie pochłania wilgoć, więc nie można go używać w ramach na wolnym powietrzu bez zewnętrznej powłoki hydroizolacyjnej;
  • Pianobeton nie pali się i nie podtrzymuje spalania, nie nadaje się na pokarm dla gryzoni i szkodników owadzich, jednak z biegiem czasu może pękać i zapadać się w wyniku bezpośredniego kontaktu z wodą i późniejszego zamarzania.

  1. Glina ekspandowana to odporny na wilgoć luzem materiał termoizolacyjny, produkowany w postaci okrągłych granulek o czerwono-brązowym kolorze, o średnicy poszczególnych cząstek od 5 do 40 mm. Technologia wytwarzania keramzytu polega na zastosowaniu specjalnych rodzajów gliny, z których formuje się kulki, a następnie suszy i wypala w piecu w temperaturze 1200°C.

Po takiej obróbce każdy pellet uzyskuje zamkniętą, drobno porowatą strukturę wewnętrzną z mocną i twardą powłoką zewnętrzną.

  • Do izolacji najczęściej używa się gliny ekspandowanej płaski dach, międzypodłogowe i podłogi na poddaszu I drewniane podłogi na ziemi.
  • Do głównych zalet tego materiału należy niska waga, niski stopień nasiąkliwości, absolutna niepalność i bezpieczeństwo przeciwpożarowe, wysoka odporność na wilgoć oraz wysokie i niskie temperatury;

Wybierając najtańszą izolację parteru, radzę zwrócić uwagę na żużel węglowy, który można niedrogo kupić, a nawet zebrać za darmo w dowolnej kotłowni węglowej. Żużel można stosować jako analog droższej gliny ekspandowanej, ponieważ jego cząstki mają podobną porowatą strukturę wewnętrzną.

Grupa 2. Izolacja z włóknistej wełny mineralnej

W odróżnieniu od dotychczasowych rodzajów izolacji, materiały te mają elastyczną strukturę włóknistą, a co za tym idzie, nie posiadają wystarczającej sztywności, ale posiadają znacznie niższy ciężar właściwy i znacznie lepsze właściwości termoizolacyjne. Izolacja ta jest niepalna i może długi czas wytrzymuje działanie bardzo wysokich temperatur, dlatego często stosowany jest do izolacji termicznej pieców, kotłów grzewczych i kominów pieców.

  1. Wełna bazaltowa wytwarzana jest z cienkich, losowo splecionych włókien stopionego gabrobazaltowego skały i jest produkowany w postaci arkuszy lub materiał w rolce różne grubości. Sztywne maty lub elastyczne rolki wełna bazaltowa uważane są za uniwersalny materiał termoizolacyjny, dlatego znajdują szerokie zastosowanie do ocieplania dachów, poddaszy, stropów i stropów międzykondygnacyjnych, elewacji wentylowanych, komunikacja inżynierska oraz wyposażenie kotłów i pieców.
  • Wełna bazaltowa w ogóle się nie pali i wytrzymuje temperatury do 1000°C dlatego też służy do izolowania kominów oraz wykonywania uszczelnienia ognioodpornego podczas przejścia kominy przez ściany, dachy i sufity;

  • Włókna wełny mineralnej praktycznie nie chłoną wilgoci, nie pękają i nie marszczą się pod wpływem obciążenia zewnętrznego, a po zamoczeniu nie tracą swoich właściwości termoizolacyjnych, dlatego taki odporny na wilgoć i niepalny materiał najlepiej sprawdza się na zewnątrz używać;
  • Arkusze i płyty z wełny mineralnej dobrze przepuszczają powietrze i parę wodną, ​​nie gniją, nie pleśnieją i nie niszczą się z biegiem czasu. Ze względu na nieprzyjemną, przekłuwającą strukturę myszy nie kopią w nich dziur i nie budują gniazd, dlatego moim zdaniem jest to najbardziej najlepsza izolacja dla systemu fasad wentylowanych;
  • Oprócz wszystkiego innego, wełna mineralna jest materiałem przyjaznym dla środowiska i niekorodującym dzięki czemu nie wpływa negatywnie na inne konstrukcje budowlane i może być stosowany do izolacji zewnętrznej i wewnętrznej budynków mieszkalnych.

  1. Wełna szklana, popularnie zwana wełną szklaną, produkowana jest z odpadów poprodukcyjnych szkła w postaci grubszych i grubszych włókien zwykłego szkła krzemianowego, dlatego uważana jest za najtańszą opcję. W rzeczywistości mogę powiedzieć, że wełna szklana ma prawie takie same właściwości jak wełna bazaltowa, jednak istnieją pewne ograniczenia dotyczące jej stosowania w budownictwie:
  • Włókna szklane są dość higroskopijne, dlatego na ulicy lub w wilgotnych pomieszczeniach szybko wchłaniają wilgoć, a po zamoczeniu tracą swoje właściwości termoizolacyjne o 30-50%.
  • Arkusze zwykłej wełny szklanej łatwo gniotą się pod wpływem obciążenia zewnętrznego, a podczas pracy z biegiem czasu kurczą się i zmniejszają rozmiar, w wyniku czego właściwości termoizolacyjne również się pogorszyć;
  • Maksymalna temperatura pracy wełny szklanej nie przekracza 450°C w związku z tym nie może być stosowany jako uzwojenie płomienicy w bezpośrednim sąsiedztwie pieca lub kotła grzewczego;
  • Włókna wełny szklanej są bardziej kruche niż wełna bazaltowa dlatego w wyniku odkształcenia mogą rozbić się na drobne kawałki i przedostać się pod ludzką skórę, powodując silny świąd i podrażnienia na ciele.
  • Jeśli potrzebujesz izolacji, której gryzonie nie jedzą i nie żyją myszy, wówczas wełna szklana w tym przypadku będzie najbardziej odpowiednią opcją.

  1. Wełna ceramiczna ma podobne właściwości, jest jednak uważana za dość specyficzny materiał izolacyjny, dlatego rzadko można ją znaleźć w sprzedaży i jest znacznie droższa niż inne materiały. Włókna z wełny ceramicznej posiadają wszystkie pozytywne właściwości wełny bazaltowej, jednak wytrzymują wyższe temperatury (do 1200°C), dlatego stosuje się je wyłącznie do izolacji termicznej kotłów grzewczych, kominów i rur ogniowych.

Do produkcji sztywnych płyt z wełny mineralnej jako spoiwo stosuje się toksyczne żywice fenolowo-formaldehydowe. Nie polecam stosowania takich materiałów do izolacji termicznej podłóg, ścian i przegrody wewnętrzne w pomieszczeniach mieszkalnych i sypialnych, ponieważ nie są one zbyt bezpieczne dla zdrowia ludzkiego.

Grupa 3. Izolacja ze spienionego polimeru

Polimerowe materiały termoizolacyjne mają wiele zasadniczych różnic w porównaniu z mineralnymi materiałami izolacyjnymi. Mają niższy ciężar właściwy, nie nasiąkają wodą i charakteryzują się bardzo niskim stopniem nasiąkliwości, dzięki czemu nie wymagają dodatkowej hydroizolacji. Najczęściej produkowane są w postaci sztywnych paneli o różnych grubościach, dlatego w niektórych przypadkach są wygodniejsze w montażu i montażu.

Wybierając izolację, którą najlepiej zastosować w konkretnym przypadku, należy pamiętać, że wszystkie materiały polimerowe mają jedną istotną wadę.

Faktem jest, że pod wpływem wysokich temperatur same się nie zapalają, ale mogą się stopić i wydzielać żrący, toksyczny dym, dlatego nie można ich stosować jako izolacji kotłów grzewczych i pieców, kominów, drzwi przeciwpożarowych i przegród zewnętrznych.

  1. Styropian produkowany jest w postaci sztywnych arkuszy o różnej wielkości i grubości od 20 do 500 mm, które składają się z wielu drobnych granulek styropianu sprasowanych i zespawanych ze sobą. Jeśli wybierzesz, który jest tańszy od izolacji polimerowej, to polecam wybrać styropian.

Pomimo niskiego kosztu spełnia niemal wszystkie kryteria omówione w pierwszej części tego artykułu.

  • Panele piankowe mają niską gęstość właściwą, ale mają wystarczającą sztywność dzięki temu można je stosować nie tylko do okładzin ścian i dachów, ale także do izolowania wylewek betonowych na podłożu;
  • Chropowata powierzchnia pianki ma dobrą przyczepność dlatego po montażu można na niego nałożyć tynk dekoracyjny z siatką wzmacniającą, płytki elewacyjne lub wykonaj inne typy dekoracyjne wykończenie fasada;

  • Piana neutralna chemicznie, podczas pracy nie wydziela szkodliwych substancji, nie nadaje się na pokarm dla małych gryzoni i owadów, nie gnije z biegiem czasu i nie przyczynia się do rozwoju pleśni.
  • Pory pianki mają zamkniętą strukturę dlatego jest najcieplejszy, absolutnie nie boi się wody i praktycznie nie wchłania wilgoci, nie zamarza i nie zmienia swoich właściwości w warunkach bezpośredniego narażenia na deszcz i śnieg lub długotrwałego narażenia na wilgotną glebę;
  • Wadą wszystkich materiałów o zamkniętych komórkach jest to, że nie przepuszczają pary wodnej i powietrza. dlatego nie polecam ich stosowania do izolowania domów szkieletowych i drewnianych z bali lub drewna;

  1. Ekstrudowana pianka polistyrenowa, inaczej mówiąc EPS, to bardziej postępowy i wysokiej jakości rodzaj pianki. Produkowany jest również w formie sztywnych płyt ze styropianu, jednak nie posiada pojedynczych granulek i charakteryzuje się jednolitą porowatą strukturą na całej grubości materiału:
  • Dzięki tej technologii wytwarzania posiada wszystkie wymienione właściwości pianki, ale charakteryzuje się znacznie większą wytrzymałością, sztywnością i odpornością na obciążenia zewnętrzne.
  • Dzięki temu może być stosowany do produkcji szalunków trwałych do wylewania nośnych konstrukcje monolityczne, a także stosowany do izolacji ścian basenu, fundamentów zakopanych lub innych obciążonych konstrukcje budowlane;
  • Moim zdaniem jest to najskuteczniejszy i najbardziej wszechstronny materiał termoizolacyjny, jednak jego główną wadą jest dość wysoka cena, która znacznie przewyższa koszt konwencjonalnej styropianu.

  1. Izolacja natryskowa z poliuretanu zasadniczo różni się od materiałów przedstawionych powyżej, ponieważ wytwarzany w postaci ciekłej kompozycji polimerów plastycznych. Natryskiwany jest na izolowaną powierzchnię za pomocą pompy ciśnieniowej i spienia się pod wpływem wilgoci z otoczenia, bezpośrednio w miejscu montażu.

Na pierwszy rzut oka izolacja poliuretanowa może wydawać się bardziej skomplikowana, ale technologia ta ma swoje zalety i wady w porównaniu z izolacjami panelowymi:

  • Płynna masa poliuretanowa charakteryzuje się bardzo dobrą przyczepnością do niemal wszystkich materiałów budowlanych dzięki temu szybko i mocno przylega do każdej powierzchni, nawet bez wstępnej obróbki;
  • Technologia natryskowa umożliwia izolowanie ścian pionowych i poziomych, dachów, poddaszy, zamkniętych przestrzeni podziemnych, spoin międzypanelowych i innych ukrytych wnęk, bez demontażu zewnętrznej okładziny wykończeniowej;

  • Natrysk poliuretanowy zrób to sam jest dobry w przypadku trudnych obszarów elewacji lub dachu, z duża ilość narożniki wewnętrzne lub występy, a także w obszarach o zakrzywionej powierzchni o promieniu;
  • Po stwardnieniu warstwa pianki poliuretanowej nie przepuszcza powietrza, dlatego nie zalecam stosowania go na powierzchniach drewnianych lub z włókna drzewnego. W przeciwnym razie folia polimerowa zablokuje dostęp powietrza do wentylacji i odparowania wilgoci, w wyniku czego drewno gnije i stopniowo się zapada;
  • Wady tej metody aplikacji obejmują wysoki koszt Zaopatrzenie, a także konieczność stosowania specjalnego sprzętu do iniekcji, który jest również dość drogi.

  1. Spieniony polietylen produkowany jest w postaci walcowanego materiału termoizolacyjnego o grubości od 3 do 10 mm. Jest to elastyczna podstawa wykonana z ekstrudowanego polietylenu, posiadająca dużą liczbę dużych zamkniętych porów zawierających pęcherzyki powietrza. Aby poprawić współczynnik odbijania ciepła, polietylen powleka się bardzo cienką warstwą po jednej lub obu stronach. folia aluminiowa. Aby czytelnik mógł zrozumieć, jakie rodzaje tych produktów istnieją, mogę wymienić najpopularniejsze marki, na przykład „Izocom”, „Izofol”, „Penofol” itp.
  • Polietylen nie zawiera toksycznych dodatków ani substancji lotnych dlatego jest materiałem przyjaznym dla środowiska i hipoalergicznym, w związku z czym można go stosować bez ograniczeń w pomieszczeniach mieszkalnych i sypialnych;

  • Folia aluminiowa odbija promieniowanie cieplne podczerwone, dlatego w połączeniu z podkładem piankowym stanowi osłonę termiczną, która skutecznie odbija ciepło z domowych grzejników lub innych urządzeń grzewczych.
  • Oprócz utrwalania ciepła folię polietylenową można stosować jako hydroizolację i ochronę przed wiatrem, dlatego Penofol doskonale nadaje się do zewnętrznej ochrony konstrukcji budowlanych i izolacji budynków mieszkalnych;
  • Podczas instalowania systemu podgrzewanej podłogi taką folię układa się na jastrychu betonowym, folią do góry. Po pierwsze zapobiega przedostawaniu się wilgoci z betonu do wnętrza posadzka, a po drugie odbija promienie cieplne i kieruje je do pomieszczenia.

  • Do izolacji wewnętrznej obudowy lepiej jest zastosować jednostronną folię ze spienionego polietylenu. Należy go przymocować do ściany, za pomocą folii wewnątrz pomieszczenia, a następnie w odległości 20-30 mm od niej zamontować arkusze na profilach prowadzących.
  • Podczas stosowania folii polietylenowej w pomieszczeniach zamkniętych należy zachować ostrożność., ponieważ w ogóle nie oddycha i nie przepuszcza pary wodnej. Może to prowadzić do kondensacji i wilgoci na zimnych ścianach zewnętrznych, co z kolei może powodować pleśń.

Wszystkie polimerowe materiały termoizolacyjne opisane w tym rozdziale mogą z czasem ulec zniszczeniu i utracić swoje właściwości pod wpływem promieniowania ultrafioletowego. Jeśli są używane do prac na zewnątrz, to po montażu nie zalecam pozostawiania ich przez dłuższy czas na słońcu i od razu przystąpić do montażu wykończenia zewnętrznego.

Grupa 4. Izolacja termiczna z materiałów organicznych

Obecnie wielu zwolenników budownictwa przyjaznego środowisku stara się stosować wszelkiego rodzaju materiały budowlane, wykończeniowe i termoizolacyjne wykonane wyłącznie na bazie organicznej. Z jednej strony nie ma w tym nic złego, ale muszę przestrzec, że surowce do produkcji materiałów organicznych powstają z wykorzystaniem naturalnej celulozy i włókien roślinnych.

  1. Chcę od razu powiedzieć, że te materiały są bardzo kapryśne: gdy są mokre, mogą pęcznieć i zwiększać rozmiar, a wręcz przeciwnie, po wyschnięciu mogą znacznie się kurczyć. Ponadto w obu przypadkach pogorszą się ich właściwości termoizolacyjne;
  2. Nawet przy niewielkich zmianach temperatury i wilgotności na powierzchni materiałów organicznych mogą pojawić się obszary rozwoju pleśni. Po wyschnięciu na pierwszy rzut oka może się wydawać, że zniknął, jednak tak naprawdę jego korzenie są głębokie, więc po nawilżeniu i obniżeniu temperatury pojawi się ponownie;

  1. Naturalne włókna celulozowe, wióry i trociny, posiekana słoma, trzcina i wierzchołki kukurydzy są uważane za ulubiony pokarm gryzoni, myszy, szczurów i różnych owadów, więc pozbycie się ich obecności w takim domu będzie bardzo trudne;
  2. Nie jest tajemnicą, że wszystkie te materiały palą się bardzo dobrze. dlatego też w tym przypadku nie może być mowy o przestrzeganiu zasad bezpieczeństwa przeciwpożarowego.
  3. Jeśli zdecydujesz się na ocieplenie domu materiałami organicznymi, to tak Polecam wykonanie dokładnego zabiegu antyseptycznego i impregnacji ognioodpornej, a także zastanów się, jak najlepiej zapobiec pojawieniu się gryzoni.

Z osobiste doświadczenie Kategorycznie nie polecam stosowania łusek słonecznika ani ciastek ze słomy i płatków zbożowych jako izolacji poddasza, ponieważ w tym przypadku myszy mają gwarancję osiedlenia się tam całymi rodzinami i ciągłego kopania nor.

Wniosek

Biorąc pod uwagę liczne rodzaje izolacji, o których pisałem powyżej, przy wyborze ostatecznej opcji należy wziąć pod uwagę kilka ważnych czynników. Najpierw musisz zrozumieć cechy klimatyczne regionu i znać minimalne i maksymalne średnie roczne temperatury powietrza. Po drugie, wybór izolacji zależy od materiałów budowlanych, z których wykonane są ściany, podłoga i dach budynku mieszkalnego.

Po trzecie, musisz upewnić się, że ten materiał termoizolacyjny jest niedrogi i wygodny w użyciu. O cechy technologiczne O zastosowaniu opisywanej izolacji dowiesz się z filmu zaprezentowanego w tym artykule, a jeśli masz jakieś pytania, zadaj je w formularzu komentarza.

7 września 2016 r

Jeśli chcesz wyrazić wdzięczność, dodać wyjaśnienie lub sprzeciw, albo zapytać o coś autora - dodaj komentarz lub podziękuj!

Materiał wyślemy do Ciebie e-mailem

Izolacja domu jest jednym z nich najważniejsze czynniki, wpływając na oszczędności budżetu rodzinnego. W końcu, jeśli dom jest wentylowany ze wszystkich stron, koszty ogrzewania rosną wielokrotnie. Doświadczeni rzemieślnicy Nie zaleca się izolowania pomieszczeń od wewnątrz - prowadzi to nie tylko do zmniejszenia powierzchni użytkowej, ale także do zniszczenia ścian w wyniku tworzenia się kondensatu pomiędzy ścianami a izolacją termiczną, dlatego prace takie należy wykonywać na zewnątrz budynków. Rodzaje izolacji ścian zewnętrznych, cena i materiały do ​​​​wykonania izolacji termicznej - to temat naszej dzisiejszej rozmowy.

Ekstrudowana pianka polistyrenowa – co to jest?

Materiał ten ma wyższy koszt, ale jednocześnie specyfikacje jest dużo lepiej. Najbardziej znaną z takich izolacji ścian zewnętrznych można śmiało nazwać penoplexem. Jest dość trwały, choć ma porowatą strukturę. Jest również bardzo wygodny do tynkowania. Montaż odbywa się przy użyciu specjalnych mastyksów i podkładów klejących bez użycia acetonu, ale najlepszą opcję wykończenia zewnętrznego można nazwać specjalnymi plastikowymi kotwami.

W przypadku gryzoni i różnych szkodników taka izolacja nie jest interesująca. Ponadto do jego produkcji stosuje się substancje, które nie są podatne na powstawanie grzybów. W rzeczywistości jest tylko jeden minus - wysoka łatwopalność. Ciężar płyt jest niewielki, co w połączeniu z ich wytrzymałością pozwala jednej osobie na samodzielne wykonanie prac związanych z ociepleniem zewnętrznej strony domu pianką Penoplex.

Pianka poliuretanowa – jakie są jej wady i zalety

Materiał ten jest znany od dawna i znalazł zastosowanie nie tylko jako izolator termiczny. Stosowany jest jako wypełniacz do foteli i sof, siedzeń samochodowych i autobusowych. Najprościej mówiąc jest to guma piankowa, którą zna chyba każdy człowiek.

Można go stosować wyłącznie jako izolację pod panelami. Jej miękka struktura nie pozwala na tynkowanie. Chociaż niektórzy rzemieślnicy domowi używają gumy piankowej jako izolatora ciepła, zamykają ją lub umożliwiają późniejsze tynkowanie ściany.

Ważne jest, aby wiedzieć! Jego ogromną wadą jest niestabilność na wysokie temperatury. Co więcej, „dzięki” jego skład chemiczny Po zapaleniu ten izolator termiczny emituje bardzo dużo substancje toksyczne, które dość łatwo zatruć, w przeciwieństwie do ekstrudowanej pianki polistyrenowej, która nie ulega spalaniu.

Wiele osób mówi obecnie o szkodach powodowanych przez fenol rzekomo uwalniany przez ten materiał. Jednak zdania naukowców tutaj są podzielone. Niektórzy twierdzą, że jest całkowicie neutralny, inni wręcz przeciwnie, twierdzą, że powoduje kolosalne szkody dla organizmu. Nie będziemy opowiadać się po żadnej ze stron, ograniczając się do stwierdzenia faktów - materiał ten jest obecnie stosowany w prawie wszystkich meblach, samochodach, a nawet jako wypełnienie poduszek. A gdyby udowodniono jego szkodliwość, jest mało prawdopodobne, aby szanujący się producent odważył się otruć ludzi.

Wełna mineralna, jej odmiany i możliwości zastosowania do izolacji termicznej

Izolator ten może być stosowany wewnątrz lub w zewnętrznej izolacji termicznej ścian z późniejszym wykończeniem sidingiem lub panelami ściennymi. Najpowszechniej stosowany jest przy budowie fasad wentylowanych i izolacji. Najczęściej do tych celów wykorzystuje się różne odmiany - płyty o określonej wielkości. izolacja bazaltowa, którego cena jest stosunkowo niska.

Wełna mineralna ma wyższą przewodność cieplną i paroprzepuszczalność niż poprzednie opcje. Dzięki temu jest najtańszą izolacją. Jednak podczas jego używania ciepło w domu staje się wystarczające. Dość nieprzyjemnym momentem jest to, że podczas pracy z nim ciało zaczyna swędzieć. Oczywiście nie tak mocny jak był w przypadku poprzedniczki - wełny szklanej, ale mimo to czuły. Ponadto jest to materiał dość kruchy i delikatny. Jednak w przypadku tego typu izolacji, jaką jest elewacja wentylowana, taki termoizolator jest praktycznie niezastąpiony.

Płynna izolacja ścian – jak ją stosować i jak dobrze spełnia swoje funkcje

Z wyglądu taki izolator ciepła przypomina grubą farbę. Nie ma wątpliwości co do jakości wykonywania swoich funkcji. Jednak jego popularność zmniejsza wysoki koszt – nie każdy może sobie na to pozwolić. Z tego powodu profesjonaliści zalecają stosowanie go tylko w narożnikach domu oraz na stykach fundamentu i ścian. Pozostały obszar lepiej pokryć tańszą izolacją. Wybór go do izolacji wszystkich powierzchni ścian będzie bardzo marnotrawny.

Materiał ten można podzielić na 2 grupy - farbę termiczną i piankę w płynie. Oba świetnie sobie radzą nie tylko z izolacją, ale także z. Dobrze się na nich układa, co sprawia, że ​​są kompatybilne z każdym materiałem. Wysoka przyczepność pozwala na zastosowanie tego termoizolatora na dowolnej powierzchni, czy to kamieniu, betonie, cegle czy drewnie.

Główni producenci materiałów termoizolacyjnych - krótki przegląd

W Rosji jest całkiem sporo producentów izolacji termicznych. I każdy z nich jest dobry na swój sposób, dlatego nie ma sensu sporządzać jakiejkolwiek oceny. Dlatego dzisiaj powiemy kilka słów o każdym z nich.

  • „Ecover”– producent płyt bazaltowych bardzo dobrej jakości. Oprócz materiałów ściennych produkuje termoizolacje dachowe i płyty warstwowe.

  • „Knauf”- ta sama wełna mineralna, ale osobliwością producenta jest to, że produkuje ją nie w płytach, ale w rolkach. Grubość warstwy może się różnić.
  • „Isover”– wata szklana i jej odmiany. Taki termoizolator ma bardzo dużą wadę - wymaga organizacji usuwania wilgoci
  • „Penofol”płyty bazaltowe Są dość wysokiej jakości, ale materiał termoizolacyjny wykonany z ekstrudowanej pianki polistyrenowej przyniósł tej marce dużą popularność.
  • „TechnoNIKOL” to marka znana w całej Rosji i posiadająca fabryki w wielu regionach. Oprócz papy i innych materiały dachowe produkuje płyty styropianowe i izolacje bazaltowe.
  • „URSA”– głównie płyty bazaltowe i z włókna szklanego doskonałej jakości
  • „Penopleks”– nazwa stała się powszechnie znana. „Penoplex” to obecnie nazwa nadawana wszystkim płytom EPS, niezależnie od producenta.
  • „Ekoteplin”– wyjątkowe i całkowicie naturalne materiały na płytki, które zawierają włókna lniane, boraks i skrobię.

  • „Astratek”izolacja płynna, które nie mają odpowiednika w Rosji. Wysokiej jakości izolację termiczną uzyskuje się poprzez nałożenie warstwy o grubości zaledwie 3 mm.

Powiązany artykuł:

Wybierając płyty o odpowiedniej grubości, można zapewnić odpowiedni stopień izolacyjności termicznej ścian, podłóg i stropów. Porozmawiajmy o tej izolacji bardziej szczegółowo w naszej recenzji.

Lista producentów może być nieskończona; wymieniliśmy tylko kilku z najbardziej znanych.

Cechy izolacji ścian na zewnątrz domu - elewacja wentylowana

Do elewacji wentylowanej stosowana jest wełna mineralna. Mówienie w prostych słowach bez użycia warunki budowy, rama jest montowana na ścianie z profil metalowy z ogniwami wielkości płyt mineralnych, z włókna szklanego lub bazaltowego lub tymi samymi profilami mocuje się w linii od dołu do góry budynku, pomiędzy którymi układana jest izolacja. Następnie zamyka się go specjalnym hydro-i. Okładzina wykonana jest z płytek ceramiczno-granitowych (zwykle 50x50 cm), które mocuje się do tych samych prowadnic za pomocą specjalnych metalowych zacisków zwanych „krabami”.

W ten sposób deweloper osiąga rozwiązanie kilku problemów jednocześnie - izolacji, paroizolacji i wykończenia.

Trójwarstwowa konstrukcja ściany - cechy instalacyjne

W ten sposób ściany niskich budynków są często izolowane od lub. Technologia jest dość prosta. Budynek z cegły surowej ociepla się od zewnątrz dowolnym termoizolatorem polimerowym, a następnie przykrywa cegły licowe. Ale chociaż jakość takiej izolacji termicznej nie jest zła, metoda ta ma również swoje wady. Główny z nich można nazwać niską trwałością izolacji w porównaniu do konstrukcji i materiał licowy. Mimo to popularność takiej izolacji jest dość duża.

Obliczanie izolacji ścian domów: wygodne kalkulatory online

Oblicz wymagane wymiary Układanie płyt wzdłuż i wszerz ściany jest łatwe. Znacznie większym problemem jest tutaj obliczenie wymaganej grubości, która zależy od wielu różne parametryłącznie z regionem, w którym zlokalizowany jest budynek mieszkalny. Dlatego sugerujemy skorzystanie z naszych kalkulatorów online, które samodzielnie wykonają wszystkie obliczenia.

Kalkulator online do obliczania grubości izolacji ścian domu drewnianego

deska naturalna sklejka, płyty OSB, okładziny lub płyty MDF, korek naturalny płyty wiórowe lub płyty pilśniowe

tablica lub naturalna podszewka sklejka Płyty OSB, płyty okładzinowe lub MDF, korek naturalny, płyty wiórowe lub płyty pilśniowe, płyty gipsowo-kartonowe

Nie wypełniaj jeśli nie musisz przesyłać wyników.

Wynik prześlij mi na maila

Kalkulator online do obliczania grubości izolacji ścian za pomocą Penoplexu

Aby chronić obudowę przed utratą ciepła i dużą wilgotnością, jest ona przykryta różne rodzaje materiały izolacyjne. Bardzo trudno jest wybrać ten najlepszy, ponieważ każdy produkt ma swoje unikalne właściwości i zakres zastosowania. Materiały termoizolacyjne stosowane w nowoczesnym budownictwie są z jednej strony przyjazne dla środowiska, z drugiej zaś łatwe w montażu. Po przestudiowaniu głównych rodzajów izolacji możesz wybrać najlepszy materiał termoizolacyjny, który spełni Twoje specyficzne potrzeby.

Główne rodzaje izolacji

Nowoczesne materiały termoizolacyjne do stosowania w budownictwie i naprawach dzielą się na wiele odmian: przemysłowe i domowe, naturalne i sztuczne, elastyczne i sztywne materiały termoizolacyjne itp.

Na przykład, zgodnie z formą, nowoczesna izolacja termiczna dzieli się na takie próbki jak:

  • rolki;
  • arkusz;
  • jednostka;
  • swobodnie płynący.

W konstrukcji wyróżniono następujące rodzaje izolacji termicznej, które mają swoją unikalną cechę:

  • włóknisty;
  • komórkowy;
  • ziarnisty.

W zależności od rodzaju surowca, następujące produkty dzieli się na różne klasy jakości:

  1. Organiczne, naturalne lub naturalne materiały izolacyjne to kora korkowa, wata celulozowa, styropian, włókno drzewne, styropian, granulat papierowy, torf. Tego typu materiały termoizolacyjne budynków stosuje się wyłącznie w pomieszczeniach zamkniętych, aby zminimalizować wysoką wilgotność. Naturalne izolatory termiczne budynków nie są jednak ognioodporne.
  2. Nieorganiczne materiały termoizolacyjne - skały, włókno szklane, szkło piankowe, izolacja z wełny mineralnej, guma piankowa, beton komórkowy, wełna mineralna, włókno bazaltowe. Dobry termoizolator z tej kategorii charakteryzuje się wysokim stopniem paroprzepuszczalności i ognioodpornością. Szczególnie skuteczna jest izolacja produktem zawierającym dodatki hydrofobowe.
  3. Mieszane - perlit, azbest, wermikulit i inne materiały izolacyjne wykonane ze spienionych skał. Wyróżniają się najlepszą jakością i oczywiście podwyższonym kosztem. To najdroższe marki najlepszych materiałów termoizolacyjnych. Dlatego pomieszczenia pokrywane są taką izolacją znacznie rzadziej niż tańszymi materiałami.

Jeśli zachodzi potrzeba zaizolowania termicznego rurociągu w ścianie, stosuje się do tego specjalne „rękawy” o dużej gęstości.

O wyborze najlepszego produktu decyduje nie tylko cena. Wybierani są przez cechy jakościowe, właściwości ergonomiczne i przyjazność dla środowiska.

10 najlepszych materiałów termoizolacyjnych

Rozważmy główne właściwości najlepszych izolatorów cieplnych stosowanych w nowoczesnym budownictwie i renowacji:

  1. Wełna mineralna. Nazwą tą określa się wszystkie elastyczne włókniste materiały termoizolacyjne, które produkowane są z surowców mineralnych. Izolacja wełną mineralną Zaliczane są do materiałów silnie porowatych, dzięki czemu doskonale spełniają swoje funkcje, dlatego cieszą się dużą popularnością.

Ponadto wełna mineralna ma wiele innych zalet:

  • przystępna cena ze względu na łatwość produkcji i niski koszt surowców;
  • łatwość i wygoda instalacji;
  • wysoki stopień odporności ogniowej;
  • umożliwia dobry przepływ powietrza;
  • nie przepuszcza wody i wilgoci;
  • mrozoodporność;
  • izolacja akustyczna;
  • długa żywotność.

Wady tego produktu obejmują konieczność zainstalowania folii hydroizolacyjnej podczas instalacji, a także niewielki margines bezpieczeństwa.


  1. Płyty z waty szklanej i bazaltu. Podobnie jak zwykłe szkło, produkt ten jest wykonany z piasek kwarcowy, wapno i soda. Wełna szklana produkowana jest zarówno w postaci elastycznych materiałów termoizolacyjnych w rolkach, jak i w formie walca lub płyty. Pozytywne właściwości są takie same jak wełny mineralnej, ale izolacja akustyczna i margines bezpieczeństwa są znacznie większe, ale odporność na ciepło jest niższa.

Płyta bazaltowa to podtyp wełny szklanej, który posiada takie pozytywne właściwości jak:

  • odporność na wpływy odkształcające;
  • trwałość;
  • wysoki stopień wytrzymałości;
  • niski współczynnik wchłaniania wilgoci;
  • odporność na wysokie temperatury.

Płyty bazaltowe są zwykle stosowane na zewnątrz do ochrony fasad, fundamentów i dachów.


  1. Szkło piankowe. Izolacja ta jest wykonywana poprzez zgazowanie proszku szklanego w wysokich temperaturach. Rezultatem jest materiał o porowatości dochodzącej do 95%.

Główne zalety szkła piankowego:

  • odporność na wodę i mróz;
  • łatwość obsługi podczas instalacji;
  • wysoka wytrzymałość;
  • odporność na ogień;
  • długa żywotność;
  • stabilność biologiczna;
  • neutralność chemiczna.

Oczywiście są też wady - wysoka cena i szczelność, dlatego materiał ten stosowany jest głównie do izolacji termicznej budynków przemysłowych.

  1. Wełna celulozowa ma drobnoziarnistą strukturę i składa się z kilku składników: włókna drzewnego – 80%, środka ogniochronnego – 12%, tetraboranu sodu – 7%. Produkt można układać metodą suchą lub mokrą. W pierwszym przypadku po prostu zasypuję wełnę celulozową i ją zagęszczam, natomiast w drugim przypadku jest ona wydmuchana ze specjalnego pistoletu.

Ecowool ma następujące zalety:

  • niska cena;
  • bezpieczeństwo produkcji;
  • wymianę wilgoci bez utraty właściwości termoizolacyjnych.

Jednakże taki materiał dobrze się pali, łatwo ulega uszkodzeniu przy ściskaniu i jest bardzo trudny do ułożenia.


  1. Styropian i pianka polistyrenowa. Do materiałów tych zalicza się dwa rodzaje produktów – izolację termoplastyczną i termoizolacyjną. Te pierwsze miękną po ponownym nagrzaniu (styropian, pianka polichlorku winylu), drugie natomiast początkowo twardnieją i nie miękną po ponownym nagrzaniu (żywice poliuretanowe, silikonowe, epoksydowe, organiczne, fenolowo-formaldehydowe).

Styropian ekstrudowany jest najpopularniejszym z tworzyw piankowych, ponieważ ma wiele zalet:

  • niski stopień wchłaniania wilgoci;
  • wysoki stopień izolacji termicznej;
  • mrozoodporność;
  • duży margines bezpieczeństwa;
  • łatwość instalacji;
  • niska cena.

Wady obejmują łatwopalność, nieprzepuszczalność powietrza i kruchość po zamrożeniu (jeśli uderzy mróz mokra piana).

  1. Pianka poliuretanowa. Produkt składa się z mikrokapsułek wypełnionych powietrzem, które powstają w wyniku oddziaływania poliolu i izocyjanianu.

Do zalet pianki poliuretanowej można zaliczyć:

  • idealny do izolacji termicznej nierównych powierzchni;
  • szybkość instalacji;
  • elastyczność i elastyczność;
  • brak połączeń i szwów;
  • chroni przed temperaturami w zakresie od -250°C do +180°C;
  • odporność na skutki biologiczne.

Wady obejmują uwalnianie szkodliwych substancji w przypadku spalania, brak przepływu powietrza i konieczność stosowania specjalnego sprzętu do nadmuchu podczas instalacji.


  1. Korek. Materiał ten uważany jest za produkt przyjazny dla środowiska, dlatego jest bardzo popularny w krajach zachodnich i europejskich, zarówno do izolacji, jak i do wykańczania powierzchni. Stosowany do izolacji płyty korkowe o grubości do 5 cm.

Korek ma takie pozytywne właściwości, jak:

  • nie kurczy się z biegiem czasu;
  • nie gnije;
  • niewielka waga;
  • szybkie i łatwe cięcie podczas układania;
  • wysoka wytrzymałość;
  • przyjazność dla środowiska;
  • trwałość;
  • nie reaguje z chemikaliami;
  • nie pali się nawet pod bezpośrednim działaniem ognia;
  • nie wydziela szkodliwych substancji pod wpływem wysokich temperatur.

Maksymalna temperatura stosowania wynosi jednak tylko 120°C.


  1. Izolacja płynna Ceramika TSM. Izolacja ta jest jednym z najnowocześniejszych materiałów oszczędzających ciepło. Roztwór ten zawiera specjalne domieszki w postaci pustych w środku kulek ceramicznych, które przylegają do siebie za pomocą specjalnych substancji.

TSM Ceramik posiada tak unikalne właściwości jak:

  • wysoki stopień wydłużenia;
  • grubość izolatora wynosi tylko 2-3 mm;
  • łatwa aplikacja na każdą powierzchnię;
  • niska przewodność cieplna;
  • odporność na niskie i wysokie temperatury, w tym otwarty płomień;
  • ekonomiczne użytkowanie - 1 litr TSM Ceramics wystarczy na zaizolowanie dwóch metrów kwadratowych powierzchni.

W takim przypadku do natryskiwania wymagany jest specjalny sprzęt, taki jak pistolet do malowania lub taca i wałek.


  1. Odblaskowe materiały termoizolacyjne. Specjalna grupa materiałów termoizolacyjnych działających na zasadzie reflektorów: reflektory najpierw pochłaniają ciepło, a następnie oddają je z powrotem w przestrzeń kosmiczną. Zewnętrzna powierzchnia z polerowanego aluminium, na którą nałożona jest pianka polietylenowa, odbija do 97% ciepła.

Taka izolacja, bardzo cienka z wyglądu, zadziwia swoimi właściwościami:

  • 2 cm materiału odblaskowego służy jako włóknisty izolator ciepła o grubości 15-20 cm;
  • wysoka bariera dźwiękowa i paroizolacyjna.

Najpopularniejsze marki w tej kategorii to Poriplex, Ecofol, Armofol i Penofol.


  1. Żużlopodobny. Szklisty wygaszacz ciepła wykonany z żużla wielkopiecowego, który pozostaje po wytopie żeliwa. Ponieważ żużel jest odpadem produkcyjnym, koszt materiału jest bardzo niski. Wełna żużlowa doskonale zatrzymuje ciepło w budynku, jednak taka izolacja ma również wady.

Przede wszystkim jest to strach przed wodą i wilgocią, która reaguje z metalowymi wstawkami wewnątrz ścian czy podłóg. Ponadto wełna żużlowa strasznie swędzi podczas instalacji, dlatego podczas prac instalacyjnych wymagana jest obowiązkowa ochrona.

Jednak pomimo wielu niedociągnięć, niska cena tej izolacji sprawia, że ​​jest ona jedną z najpopularniejszych nowoczesne materiały do izolacji termicznej.



Na jakie parametry zwrócić uwagę przy wyborze?

Wybór wysokiej jakości izolacji termicznej zależy od wielu parametrów. Uwzględniane są metody instalacji, koszty i inne ważne cechy, nad którymi warto się zastanowić bardziej szczegółowo.

Wybierając najlepszy materiał oszczędzający ciepło, należy dokładnie przestudiować jego główne cechy:

  1. Przewodność cieplna. Współczynnik ten jest równy ilości ciepła, która przechodzi przez 1 m izolatora o powierzchni 1 m2 w ciągu 1 godziny, mierzonej w W. Wskaźnik przewodności cieplnej zależy bezpośrednio od stopnia wilgotności powierzchni, ponieważ woda przenosi ciepło lepiej niż powietrze, to znaczy surowiec nie poradzi sobie ze swoimi zadaniami.
  2. Porowatość. Jest to udział porów w całkowitej objętości izolatora ciepła. Pory mogą być otwarte lub zamknięte, duże lub małe. Przy wyborze ważna jest równomierność ich rozmieszczenia i wyglądu.
  3. Absorpcja wody. Parametr ten pokazuje ilość wody, jaką izolator ciepła może wchłonąć i zatrzymać w swoich porach w bezpośrednim kontakcie z wilgotnym środowiskiem. Aby poprawić tę cechę, materiał poddaje się hydrofobizacji.
  4. Gęstość materiałów termoizolacyjnych. Wskaźnik ten mierzony jest w kg/m3. Gęstość pokazuje stosunek masy i objętości produktu.
  5. Wilgotność. Pokazuje ilość wilgoci w izolacji. Wilgotność sorpcyjna wskazuje równowagę wilgotności higroskopijnej w warunkach różnych temperatur i wilgotności względnej powietrza.
  6. Paroprzepuszczalność. Właściwość ta pokazuje ilość pary wodnej przechodzącej przez 1 m2 izolacji w ciągu godziny. Jednostką miary pary jest mg, przy czym zakłada się, że temperatura powietrza wewnątrz i na zewnątrz jest taka sama.
  7. Odporny na biodegradację. Izolator cieplny o wysokim stopniu biostabilności jest w stanie wytrzymać działanie owadów, mikroorganizmów, grzybów oraz w warunkach dużej wilgotności.
  8. Wytrzymałość. Ten parametr wskazuje wpływ transportu, przechowywania, instalacji i obsługi na produkt. Dobry wskaźnik mieści się w zakresie od 0,2 do 2,5 MPa.
  9. Odporność na ogień. Uwzględniane są tutaj wszystkie parametry bezpieczeństwa pożarowego: palność materiału, jego palność, zdolność do wytwarzania dymu, a także stopień toksyczności produktów spalania. Zatem im dłużej izolacja wytrzymuje płomień, tym wyższy jest jej parametr odporności ogniowej.
  10. Wytrzymałość cieplna. Zdolność materiału do przeciwstawienia się działaniu temperatury. Wskaźnik pokazuje poziom temperatury, po którym zmienią się właściwości i struktura materiału, a także zmniejszy się jego wytrzymałość.
  11. Ciepło właściwe. Mierzy się go w kJ/(kg x °C) i pokazuje w ten sposób ilość ciepła akumulowanego przez warstwę izolacji termicznej.
  12. Mrozoodporność. Ten parametr pokazuje zdolność materiału do wytrzymywania zmian temperatury, zamrażania i rozmrażania bez utraty swoich podstawowych właściwości.

Wybierając termoizolację, trzeba pamiętać o całym szeregu czynników. Należy wziąć pod uwagę podstawowe parametry izolowanego obiektu, warunki użytkowania i tak dalej. Nie ma materiałów uniwersalnych, ponieważ wśród dostępnych na rynku płyt, mas i płynów należy wybrać najbardziej odpowiedni dla konkretnego przypadku rodzaj izolacji termicznej.

Izolacja termiczna konstrukcji domów w różnych ilościach jest potrzebna wszystkim warunki temperaturowe od równika do północne szerokości geograficzne. Obecnie jest tak wiele materiałów zatrzymujących ciepło w pomieszczeniach, że przy wyborze jednego z nich można się pomylić i wybrać niewłaściwą rzecz. Następnie przyjrzymy się najpopularniejszym i najskuteczniejszym rodzajom izolacji, porównamy ich właściwości i określimy zakres zastosowania każdego z nich.

Klasyfikacje

Materiały termoizolacyjne można podzielić na grupy według różne znaki. Na przykład według składu:

  • Organiczne materiały izolacyjne wykonane na bazie naturalnych składników (fibrolit, korek);
  • Materiały syntetyczne powstające w wyniku reakcji chemicznych (wszystkie materiały polietylenowe, poliuretanowe);
  • Wełna mineralna.

Rodzaje izolacji domów można podzielić także ze względu na ich odporność na opady zewnętrzne i inne czynniki. To określi zakres zastosowania materiału:

  • Do użytku wewnętrznego;
  • Do zewnętrznej izolacji termicznej.

Należy pamiętać, że do użytku zewnętrznego nadają się tylko te materiały, które w żaden sposób nie wchłaniają wody. Ich włókna muszą odpychać wilgoć, a pory w izolacji muszą być zamknięte. Należą do nich wszelkiego rodzaju pianki poliuretanowe, pianka polietylenowa, styropian.

Rodzaje izolacji ścian wewnętrznych muszą przede wszystkim umożliwiać przepływ pary, aby nie pozostawała w pomieszczeniu. W przeciwnym razie w pomieszczeniach gromadzi się wilgoć, tworzy się kondensacja i rozprzestrzeniają się skupiska kolonii pleśni. Materiał musi być bezpieczny dla innych (bezzapachowy, toksyczny dla dymu i w miarę możliwości posiadać wysoki próg zapłonu). Do grupy zaliczamy:

  • Wełna mineralna;
  • Materiały izolacyjne na bazie cementu i składników organicznych;
  • ekowełna;
  • Korek.

Rodzajów izolacji ścian od wewnątrz jest znacznie więcej niż do izolacji ściany zewnętrzne, ponieważ niektóre płyty, które można zastosować do pokrycia elewacji, nadają się również do izolacji wewnętrznej.

Istnieją inne, węższe klasyfikacje, na przykład podział ze względu na rodzaj porów:

  • Zamknięte komórki (PPU, styropian);
  • Z otwartymi porami (korek, blok piankowy).

Teraz rozważymy każdy rodzaj materiału termoizolacyjnego i określimy jego główne parametry dla ułatwienia wyboru.

Polimerowe materiały termoizolacyjne

Syntetyczne izolatory termiczne to duża rodzina elementów służących do utrzymywania ciepła w domu.

Pianka poliuretanowa

Pianka poliuretanowa nie znalazła jeszcze szerokiego zastosowania, ponieważ wykańczanie powierzchni tym materiałem jest procesem stosunkowo kosztownym. A jednak pianka poliuretanowa jest uważana za jeden z najskuteczniejszych izolatorów ciepła z kilku powodów:

  • Lekka waga, tylko 40…60 kg/m3;
  • Niski stopień przewodności cieplnej nie większy niż 0,025 W/m*C;
  • Łatwa instalacja - natryskiwanie;
  • Brak mostków termicznych, gdy powierzchnia jest odpowiednio pokryta;
  • Niska paroprzepuszczalność;
  • Tanie surowce.

Wady obejmują:

  • Potrzeba specjalnego sprzętu do natryskiwania;
  • Wysoki koszt samej pracy.

Aby obniżyć koszty wykończenia, możesz wynająć jednostkę instalacyjną i wykonać powłoka termoizolacyjna niezależnie, ale w przypadku niewłaściwego postępowania nie można zagwarantować jakości pracy.

Po natryskiwaniu piankę poliuretanową nakłada się określoną warstwą (w zależności od obliczonej grubości), a po polimeryzacji i utwardzeniu zamienia się w porowatą powłokę, która nie boi się wilgoci i gryzoni.

Pianką poliuretanową można ocieplić ściany, sufity pomieszczeń i poddaszy.

Wytłaczana pianka polistyrenowa

Jest to materiał podobny właściwościami do zwykłej pianki poliuretanowej w formie kształtowanych płyt. Łatwiej z nim pracować - wystarczy ułożyć bloki na obszarze izolowanej powłoki i nie trzeba niczego suszyć. Wytłaczana pianka polistyrenowa jest czasami nazywana gumą piankową.

Płyty PPU prawie nie różnią się od swoich „krewnych” pod względem właściwości:

  • Przewodność cieplna wynosi tylko 0,3 W/(m*C);
  • Gęstość do 45 kg/m3;
  • Paroprzepuszczalność jest jeszcze niższa - tylko 0,015 mg/(m*h*Pa).

Zalety materiału:

  • Niska cena w porównaniu do całkowitego kosztu pianki poliuretanowej;
  • Prosta instalacja, którą możesz wykonać samodzielnie;
  • Lekkość materiału.

Wady:

  • Są mosty zimna;
  • Wymagane jest uszczelnienie połączeń między płytami;
  • Niewystarczające dane dotyczące bezpieczeństwa materiału. Podobnie jak pianka poliuretanowa, styropian jest testowany pod kątem bezpieczeństwa wyłącznie w warunkach fabrycznych.

Ten rodzaj izolacji ścian zewnętrznych i wewnętrznych jest równie odpowiedni.

Styropian

Krewny grupy spienionych materiałów termoizolacyjnych wykonanych z syntetycznego poliestru. Jeden z najbardziej dostępne materiały, pomagając utrzymać ciepło w domu. Składa się z kulek sprasowanych razem z pustymi przestrzeniami, dzięki czemu ogrzane powietrze nie przedostaje się na zewnątrz pomieszczenia.

Zalety styropianu:

  • Wystarczająca wydajność - przewodność cieplna wynosi tylko 0,05 W/m*C;
  • Waga może wahać się w granicach 40-125 kg w zależności od składu i gęstości materiału;
  • Niska cena płyt;
  • Łatwa instalacja.

Wady:

  • Według wielu sprzedawców styropian jest całkowicie bezpiecznym materiałem izolacyjnym, który nie boi się ognia i nie wybucha w przypadku pojawienia się iskier. To głębokie błędne przekonanie: jeśli spróbujesz podpalić piec na środku, trzymając go ściśle wzdłuż horyzontu, na powierzchni pozostanie tylko światło świecy. Jeśli rozpoczniesz zapłon od krawędzi, materiał natychmiast zacznie się topić i mocno dymić. Uwolniony gaz jest bardzo niebezpieczny dla życia ludzkiego.
  • Niewystarczająca przyjazność dla środowiska: styropian nie oddycha, nie zawiera naturalnych składników;
  • Niska paroprzepuszczalność przyczynia się do gromadzenia się wilgotnego powietrza w pomieszczeniu. Aby rozwiązać sytuację, konieczne jest zainstalowanie systemu wentylacji.
  • W mroźną zimę może zabraknąć znacznego stopnia absorpcji: woda gromadzi się w kanałach, gdzie może się rozszerzyć, gdy stwardnieje i zamieni się w lód.

Styropian powinien być stosowany do użytku na zewnątrz, ale w razie potrzeby może również sprawdzić się w pomieszczeniach zamkniętych.

Penoizol

Inna nazwa to pianka mocznikowa. To jest ten sam spray materiał polimerowy jak pianka poliuretanowa, ale tańsza.

  • Penoizol jest w stanie wchłonąć wodę do 1/5 swojej objętości, ale następnie łatwo oddaje ciecz, zachowując swój kształt. Dzięki temu termoizolator może być stosowany nawet w wilgotnych pomieszczeniach.
  • Penoizol wytrzymuje do 60 lat bez zmiany swoich początkowych właściwości.
  • Niski skurcz do 5% całkowitej objętości.

Wady:

  • Stosując surowce niskiej jakości, można uzyskać wynik odległy od oczekiwanego. Na przykład podczas suszenia pianka będzie miała nieprzyjemny zapach lub znacznie się skurczy;
  • Podobnie jak pianka poliuretanowa, penoizol wymaga specjalnego sprzętu do natryskiwania.

Materiał nadaje się do użytku w pomieszczeniach zamkniętych.

Wełna mineralna

Wełna mineralna jest naturalne materiały izolacyjne, które uzyskuje się w wyniku przetwarzania surowców naturalnych.

Wełna szklana

Oparty jest na włóknach szklanych pochodzących z recyklingu, rozciągniętych do stanu cienkich nitek. Wełnę szklaną można znaleźć w sprzedaży w płytach lub rolkach; ich właściwości są takie same.

Włókno szklane jest materiałem bezpiecznym, a jednocześnie skutecznym:

  • Przewodność cieplna płyty wynosi zaledwie 0,056 W/m*C;
  • Gęstość do 100 kg/m3;
  • Ale przepuszczalność pary nie powiodła się - tylko 0,53 mg/(m*h*Pa). Inaczej mówiąc, włókno szklane łatwo wchłania wilgoć, a potem z trudem ją oddaje.

Na co powinieneś przygotować się wcześniej:

  • Nici szklane są delikatne, dlatego należy prawidłowo podnieść płytę i przynajmniej raz przenieść ją z miejsca na miejsce;
  • Skurcz materiału następuje stosunkowo szybko; po 10 latach izolacja staje się bezużyteczna i wymaga wymiany.

Wełna szklana nadaje się do stosowania zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz, ale podlega obowiązkowej hydroizolacji i paroizolacji.

Wełna mineralna

Wełna mineralna występuje w dwóch rodzajach:

  • 1) Żużel;
  • 2) Kamień.

Obydwa typy produkowane są z pozostałości przemysłu kamieniarskiego. Do wiązania składników stosuje się mocznik lub fenol, co nadaje płycie efekt wodoodporny.

Średnie właściwości techniczne wełny mineralnej:

  • Przewodność cieplna - 0,047…0,12 W/m*S;
  • Gęstość w zależności od pochodzenia 35...150kg/m3;
  • Zdolność do przepuszczania pary jest wysoka - 0,51 mg/(m*h*Pa).

Jak szkło wełna kamienna można używać zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz. Nie zaleca się jednak pokrywania tym materiałem pomieszczeń mieszkalnych: bloki mogą wydzielać opary fenolu.

Ekowełna

Jest to specjalny rodzaj materiału izolacyjnego na bazie celulozy i dodatków. Ecowool natryskuje się jak piankę poliuretanową. Leży równomiernie na powierzchni ściany lub sufitu, po czym należy pozostawić materiał do całkowitego wyschnięcia. Niestety podczas suszenia celuloza może znacznie się osadzić, w wyniku czego trzeba dokładnie opracować każde złącze i szew, prawidłowo rozprowadzić roztwór i nałożyć go.

Zalety ecowoolu:

  • Niska przewodność cieplna do 0,041 W/m*C;
  • Doskonała izolacja akustyczna: warstwa o grubości do 1,5 cm może pochłaniać dźwięki do 9 dB;
  • Na połączeniach ramy nośnej i głównych części budynku nie występują mostki termiczne.

Wady:

  • Parametr sprawności cieplnej stale maleje ze względu na szybki skurcz;
  • Z powyższego powodu po kilku latach odsłonięta zostaje górna część muru.

Ecowool nie nadaje się do ocieplania elewacji od zewnątrz.

Izolon

Łączony materiał na bazie spienionego polietylenu, obustronnie pokryty folią aluminiową. Jak wiadomo, metal jest doskonałym przewodnikiem ciepła, ale nie w naszym przypadku: błyszcząca warstwa odbija ciepło w przeciwnym kierunku. Okazuje się, że izolacja będzie skuteczna tylko wtedy, gdy zostanie prawidłowo zamontowana w błyszczącej warstwie do pomieszczenia.

Izolon jest materiałem całkowicie bezpiecznym. Nie palą się i nie wspomagają spalania minimalna grubość blacha osiąga efekt przenikania ciepła jak w przypadku izolacji konwencjonalnej, nie wymaga specjalnych umiejętności montażowych.

Z reguły Izolon stosuje się w pomieszczeniach zamkniętych, w tym w podłogach wylewanych.

Fibrolit

Fibrolit to połączony materiał, w skład którego wchodzą:

  • Drewniane ścinki;
  • Roztwór cementu i wody;
  • Płynne szkło.

Izolacja produkowana jest w postaci płyt, które układa się w zwykły sposób.

Materiał pochłania niewielką ilość wody i ma niski współczynnik przewodzenia ciepła.

Pomimo tego, że płyta pilśniowa prawie nie nasiąka wodą, ciecz przedostająca się na włókna długo odparowuje, a w powłoce rozwija się pleśń.

Płyta pilśniowa służy do montażu ścian wewnętrznych i zewnętrznych oraz przegród, do pokrycia dachów, poddaszy, podłóg itp.

Korek

Drzewo korkowe jest wyjątkowym przedstawicielem flory, która dostarcza człowiekowi materiału termoizolacyjnego pochodzenia naturalnego. Usuniętą korę przygotowuje się ostrożnie:

  • 1) Zmiel w specjalnej maszynie;
  • 2) Dodaj naturalny klej suberynowy;
  • 3) Formowane są płyty i rolki o różnych grubościach i gęstościach.

Rezultatem jest doskonały materiał termoizolacyjny do pokrywania podłóg i ścian w pomieszczeniach zamkniętych. Korek to wyjątkowo bezpieczny i przyjazny dla środowiska produkt, który można wykorzystać do dekoracji pokoi dziecięcych.

Wygląd powłoki pozwala na zastosowanie jej jako wykładziny podłogowej i jednocześnie izolacji.

Systematyzowanie informacji

Rodzaje izolacji i ich właściwości, które sprawdziliśmy, przedstawiono w tabeli, w której możesz je porównać i wybrać opcję, która Ci odpowiada:

Nowoczesny rynek oferuje ogromną różnorodność materiałów izolacyjnych pochodzenia organicznego, mineralnego i syntetycznego. Przyjrzeliśmy się podstawowym produktom, które najczęściej wykorzystywane są do zachowania ciepła w przestrzeniach mieszkalnych i biurowych.