Trawienie śladów na płytce drukowanej. Prosty i tani sposób na trawienie płytek drukowanych

Niedawno odkryłem to w Internecie nowa metoda Trawienie płytek drukowanych, inne niż metody klasyczne trawienie, ponadto metoda ta nie ma cech tradycyjnych Chlorek żelaza I nadsiarczan amonu niedociągnięcia. Chlorek żelaza, ze swoimi niezmywalnymi plamami na ubraniach i w rezultacie uszkodzonymi rzeczami, przez długi czas mógł nie odpowiadać wielu osobom. Nadsiarczan amonu też, nie każdy ma w domu osobny stół do trawienia - lutowanie, najprawdopodobniej większość osób, tak jak ja, robi to w łazience. Czasami w wyniku nieostrożnych działań z nadsiarczanem amonu i kroplami dostającymi się na ubrania z czasem tworzą się małe dziury i rzeczy ulegają uszkodzeniu.

Ktoś mógłby powiedzieć: nadsiarczan mnie zadowala ze względu na szybkość trawienia, ale nowa metoda trawienia umożliwia, jak sądzę, trawienie desek z nie mniejszą szybkością. Wczoraj w pół godziny wytrawiłem tablicę, projekt został narysowany szybka poprawka markerem, najwęższe ścieżki miały szerokość 1 mm, nie zauważono podszytu. Zdjęcie płytki poniżej, choć po ocynowaniu i przylutowaniu wszystkich części do płytki, żeby pokazać, że nawet wąskie ścieżki dają się uzyskać bez podcięć, myślę, że to wystarczy. Chciałbym jednak od razu zauważyć, że rysunek przeniesiony na płytkę drukowaną za pomocą LUT (technologia prasowania laserowego) jest lepiej zachowany; według opinii ludzi przy trawieniu tą metodą nawet wąskie ścieżki o szerokości 1 mm wychodzą niezmiennie dobrze.

Przejdźmy teraz do rzeczy. Do płytki o wymiarach 35*25, którą wytrawiłem, użyłem następujących składników: butelka aptecznego nadtlenku wodoru 50 ml, kosztuje 3 ruble i 1 saszetka 10 gramów spożywczy kwas cytrynowy, kosztujący 3,5 rubla, łyżeczka soli(wykorzystywany jako katalizator) oczywiście bezpłatnie, zrobi wszystko co masz w kuchni, nawet jodowane. Dokładne proporcje nie są tutaj konieczne, robimy coś takiego: wlać tyle nadtlenku wodoru, aby przykryła deskę na 5 mm, dodać 10 gramów (w moim przypadku torebkę) kwasku cytrynowego i dodać łyżeczkę soli .

Nie ma potrzeby dodawania wody, wykorzystuje się płyn znajdujący się w nadtlenku. Jeśli planujesz wytrawić tablicę duże rozmiary, następnie zwiększamy ilość składników w proporcjach względem nadtlenku wodoru, jak wskazano powyżej, również tak, aby deska była schowana o 5 mm. Pod koniec trawienia roztwór zmieni kolor na niebieskawy. Podczas trawienia przesuwamy tablicę w pojemniku, ponieważ na płycie będą gromadzić się pęcherzyki gazu, które utrudniają trawienie.

Pod koniec trawienia wyjmij płytkę z roztworu pęsetą i sprawdź ją. Jeśli rysujemy obraz markerem, polecam rysować kilka warstw, aby uniknąć małych podcięć na wąskich ścieżkach, ale chlorek żelaza i nadsiarczan amonu dadzą nam ten sam efekt. Pozostały roztwór po trawieniu można wylać do kanalizacji, a następnie duża liczba woda. Nie sądzę, żeby ktokolwiek przechowywał roztwór do ponownego użycia; zawsze łatwiej jest przygotować nowy roztwór, jeśli zajdzie taka potrzeba, niż czekać dłużej z trawieniem starym roztworem.

Myślę, że oszczędność czasu i pieniędzy w porównaniu ze starymi metodami jest oczywista dla każdego. Można też użyć stężonego nadtlenku sprzedawanego w sklepach fryzjerskich lub tabletki hydroperytu, ale tutaj każdy będzie musiał sam wybrać proporcje składników, ponieważ nie eksperymentowałem z nimi. Zgodnie z obietnicą wrzucam zdjęcie płytki wytrawionej tą metodą, choć tablicę robiłam w pośpiechu.


Trochę więcej o tym przydatna rzecz, Jak wanny pionowe. Jeżeli wymagane jest równomierne i wysokiej jakości dwustronne trawienie, wygodne są kąpiele pionowe z mieszaniem roztworów. Mieszanie odbywa się poprzez włożenie do wanny rurki z napowietrzacza akwariowego. Ponadto wanna pionowa ma minimalną powierzchnię parowania. Ponadto nie będzie przylegającego brudu, jeśli roztwór jest stary i zaśmiecony. Życzę udanego trawienia bez podcięć. Byłem z Tobą AKV .

Omów artykuł TRAWIENIE TABLIC DRUKOWANYCH

Jak przygotować deskę wykonaną w Eagle do produkcji

Przygotowanie do produkcji składa się z 2 etapów: sprawdzenia ograniczeń technologicznych (DRC) i wygenerowania plików Gerber

DRK

Każdy producent płytek drukowanych ma ograniczenia technologiczne dotyczące minimalnej szerokości torów, odstępów między torami, średnic otworów itp. Jeżeli płyta nie spełnia tych ograniczeń, producent odmawia przyjęcia płyty do produkcji.

Podczas tworzenia pliku płytka drukowana Domyślne limity technologiczne ustawiane są z pliku default.dru znajdującego się w katalogu dru. Zazwyczaj limity te nie odpowiadają limitom rzeczywistych producentów, dlatego należy je zmienić. Możliwe jest ustawienie ograniczeń tuż przed wygenerowaniem plików Gerber, jednak lepiej zrobić to od razu po wygenerowaniu pliku planszy. Aby ustawić ograniczenia, naciśnij przycisk DRC

Luki

Przejdź do zakładki Prześwit, gdzie ustawiasz odstępy pomiędzy przewodami. Widzimy 2 sekcje: Różne sygnały I Te same sygnały. Różne sygnały- wyznacza przerwy pomiędzy elementami należącymi do różnych sygnałów. Te same sygnały- określa przerwy pomiędzy elementami należącymi do tego samego sygnału. W miarę przechodzenia pomiędzy polami wejściowymi obraz zmienia się, pokazując znaczenie wprowadzonej wartości. Wymiary można podawać w milimetrach (mm) lub tysięcznych cala (mil, 0,0254 mm).

Odległości

W zakładce Odległość określane są minimalne odległości miedzi od krawędzi płytki ( Miedź/Wymiar) i pomiędzy krawędziami otworów ( Wiertło/otwór)

Minimalne wymiary

W zakładce Rozmiary dla płyt dwustronnych sensowne są 2 parametry: Minimalna szerokość- minimalna szerokość przewodu i Minimalne wiertło- minimalna średnica otworu.

Paski

Na karcie Restring można ustawić rozmiary pasm wokół przelotek i pól stykowych komponentów odprowadzeń. Szerokość paska ustawiana jest jako procent średnicy otworu, można też ustawić limit minimalnej i maksymalna szerokość. W przypadku płyt dwustronnych parametry mają sens Podkładki/góra, Podkładki/dół(podkładki na warstwie górnej i dolnej) oraz Przelotki/zewnętrzne(przelotki).

Maski

W zakładce Maski ustawiamy odstępy od krawędzi podkładki do maski lutowniczej ( Zatrzymywać się) i pasta lutownicza ( Krem). Luzy są ustawiane jako procent mniejszego rozmiaru podkładki i można ustawić limit minimalnego i maksymalnego prześwitu. Jeśli producent płyty nie określił specjalnych wymagań, możesz w tej zakładce pozostawić wartości domyślne.

Parametr Limit określa minimalną średnicę przelotki, która nie zostanie zakryta przez maskę. Na przykład, jeśli określisz 0,6 mm, wówczas przelotki o średnicy 0,6 mm lub mniejszej zostaną zakryte maską.

Uruchamianie skanowania

Po ustawieniu ograniczeń przejdź do zakładki Plik. Klikając przycisk możesz zapisać ustawienia do pliku Zapisz jako.... W przyszłości będziesz mógł szybko pobrać ustawienia dla innych tablic ( Obciążenie...).

Za naciśnięciem przycisku Stosować ustalone ograniczenia technologiczne mają zastosowanie do pliku PCB. Wpływa na warstwy tStop, bStop, tKrem, bKrem. Rozmiar przelotek i pinów również zostanie zmieniony, aby spełnić ograniczenia określone w zakładce Odpoczynek.

Naciśnięcie przycisku Sprawdzać rozpoczyna proces kontroli ograniczeń. Jeżeli płyta spełnia wszystkie ograniczenia, w linii statusu programu pojawi się komunikat Bez błędów. Jeśli płyta nie przejdzie kontroli, pojawi się okno Błędy DRK

Okno zawiera listę błędów DRC ze wskazaniem rodzaju i warstwy błędu. Po dwukrotnym kliknięciu linii obszar planszy z błędem zostanie wyświetlony na środku głównego okna. Typy błędów:

szczelina za mała

średnica otworu jest za mała

skrzyżowanie torów z różnymi sygnałami

folia znajduje się zbyt blisko krawędzi deski

Po poprawieniu błędów należy ponownie uruchomić kontrolę i powtarzać tę procedurę, aż do usunięcia wszystkich błędów. Płytka jest teraz gotowa do wyprowadzenia do plików Gerber.

Generowanie plików Gerber

Z menu Plik wybierać Procesor CAM. Pojawi się okno Procesor CAM.

Zestaw parametrów generowania pliku nazywany jest zadaniem. Zadanie składa się z kilku sekcji. Sekcja definiuje parametry wyjściowe jednego pliku. Domyślnie dystrybucja Eagle zawiera zadanie gerb274x.cam, ma jednak 2 wady. Po pierwsze, dolne warstwy są wyświetlane w odbiciu lustrzanym, a po drugie, plik wierceń nie jest wyprowadzany (aby wygenerować wiercenie, należy wykonać inne zadanie). Dlatego rozważmy utworzenie zadania od zera.

Musimy stworzyć 7 plików: obramowania płytki, miedź na górze i na dole, sitodruk na górze, maska ​​lutownicza na górze i na dole oraz wiertło.

Zacznijmy od granic planszy. W polu Sekcja wprowadź nazwę sekcji. Sprawdzanie, co jest w grupie Styl tylko zainstalowany poz. Koordynat, Optymalizować I Wypełnij podkładki. Z listy Urządzenie wybierać GERBER_RS274X. W polu wejściowym Plik Wprowadzona zostanie nazwa pliku wyjściowego. Wygodnie jest umieścić pliki w osobnym katalogu, dlatego w tym polu wpiszemy %P/gerber/%N.Edge.grb . Oznacza to katalog, w którym znajduje się plik źródłowy płytki, czyli podkatalog gerbera, oryginalna nazwa pliku płytki (bez rozszerzenia .brd) z dodanym na końcu .Edge.grb. Należy pamiętać, że podkatalogi nie są tworzone automatycznie, dlatego przed wygenerowaniem plików konieczne będzie utworzenie podkatalogu gerbera w katalogu projektu. Na polach Zrównoważyć wpisz 0. Na liście warstw wybierz tylko warstwę Wymiar. To kończy tworzenie sekcji.

Aby utworzyć nową sekcję, kliknij Dodać. W oknie pojawi się nowa zakładka. Ustawiamy parametry sekcji jak opisano powyżej, proces powtarzamy dla wszystkich sekcji. Oczywiście każda sekcja musi mieć własny zestaw warstw:

    miedź na górze - góra, podkładki, przelotki

    miedziane dno - spód, podkładki, przelotki

    sitodruk na górze - tPlace, tDocu, tNames

    maska ​​na górze - tStop

    maska ​​dolna - bStop

    wiercenie - Wiercenie, Otwory

i nazwę pliku, na przykład:

    miedź na górze - %P/gerber/%N.TopCopper.grb

    dno miedziane - %P/gerber/%N.BottomCopper.grb

    sitodruk na górze - %P/gerber/%N.TopSilk.grb

    maska ​​na górze - %P/gerber/%N.TopMask.grb

    dolna maska ​​- %P/gerber/%N.BottomMask.grb

    wiercenie - %P/gerber/%N.Drill.xln

W przypadku pliku wierceń urządzenie wyjściowe ( Urządzenie) Powinien być EXCELLON, ale nie GERBER_RS274X

Należy pamiętać, że niektórzy producenci płyt akceptują jedynie pliki z nazwami w formacie 8.3, czyli nie dłuższymi niż 8 znaków w nazwie pliku i nie dłuższymi niż 3 znaki w rozszerzeniu. Należy to wziąć pod uwagę przy określaniu nazw plików.

Otrzymujemy co następuje:

Następnie otwórz plik tablicy ( Plik => Otwórz => Tablica). Upewnij się, że plik tablicy został zapisany! Kliknij Zadanie przetwarzania- i dostajemy komplet plików, który można przesłać do producenta płytki. Należy pamiętać, że oprócz rzeczywistych plików Gerber zostaną wygenerowane również pliki informacyjne (z rozszerzeniami .gpi Lub .dri) - nie musisz ich wysyłać.

Możesz także wyświetlić pliki tylko z poszczególnych sekcji, wybierając żądaną zakładkę i klikając Sekcja Procesu.

Przed wysłaniem plików do producenta płytki warto podejrzeć to, co wyprodukowałeś, korzystając z przeglądarki Gerber. Na przykład ViewMate dla Windows lub Linux. Przydatne może być także zapisanie planszy w formacie PDF (w edytorze planszy przycisk Plik->Drukuj->PDF) i przesłanie tego pliku do producenta wraz z gerberami. Ponieważ oni też są ludźmi, pomoże im to uniknąć błędów.

Operacje technologiczne, które należy wykonać podczas pracy z fotomaską SPF-VShch

1. Przygotowanie powierzchni.
a) czyszczenie proszkiem polerskim („Marshalit”) rozmiar M-40, zmywanie wodą
b) trawienie 10% roztworem kwasu siarkowego (10-20 sek.), płukanie wodą
c) suszenie w T=80-90 gr.C.
d) sprawdź - jeśli w ciągu 30 sekund. na powierzchni pozostaje ciągły film – podłoże jest gotowe do użycia,
jeśli nie, powtórz wszystko od nowa.

2. Zastosowanie fotomaski.
Fotomaskę nanosi się za pomocą laminatora o Twałku = 80 g.C. (patrz instrukcja obsługi laminatora).
W tym celu gorące podłoże (za suszarnią) jednocześnie z folią z rolki SPF kierujemy w szczelinę pomiędzy wałami, a folię polietylenową (matową) kierujemy w stronę miedzianej powierzchni. Po dociśnięciu folii do podłoża rozpoczyna się ruch wałów, podczas którego folia polietylenowa jest usuwana, a na podłoże nawijana jest warstwa fotorezystu. Folia ochronna Lavsan pozostaje na wierzchu. Następnie folię SPF przycina się ze wszystkich stron do wymiarów podłoża i trzyma w temperaturze pokojowej przez 30 minut. Dopuszcza się ekspozycję przez 30 minut do 2 dni w ciemności w temperaturze pokojowej.

3. Ekspozycja.

Naświetlanie przez fotomaskę przeprowadza się na instalacjach SKTSI lub I-1 z lampami UV typu DRKT-3000 lub LUF-30 z próżnią próżniową 0,7-0,9 kg/cm2. Czas naświetlania (w celu uzyskania obrazu) jest regulowany przez samą instalację i dobierany eksperymentalnie. Szablon należy dobrze docisnąć do podłoża! Po ekspozycji przedmiot obrabiany jest przechowywany przez 30 minut (dopuszczalne jest do 2 godzin).

4. Manifestacja.
Po naświetleniu rysunek jest wywoływany. W tym celu z powierzchni podłoża usuwa się wierzchnią warstwę ochronną – film lavsan. Następnie przedmiot obrabiany zanurza się w roztworze sody kalcynowanej (2%) w temperaturze T = 35 g.C. Po 10 sekundach rozpocznij proces usuwania nienaświetlonej części fotomaski za pomocą wacika z gumy piankowej. Czas manifestacji dobierany jest eksperymentalnie.
Następnie podłoże usuwa się z wywoływacza, przemywa wodą, trawi (10 sek.) 10% roztworem H2SO4 (kwasu siarkowego), ponownie wodą i suszy w szafie w temperaturze T = 60 stopni C.
Powstały wzór nie powinien się odklejać.

5. Powstały rysunek.
Powstały wzór (warstwa fotorezystu) jest odporny na trawienie w:
- Chlorek żelaza
- kwas chlorowodorowy
- siarczan miedzi
- aqua regia (po dodatkowym opalaniu)
i inne rozwiązania

6. Okres trwałości fotomaski SPF-VShch.
Okres ważności SPF-VShch wynosi 12 miesięcy. Przechowywanie odbywa się w ciemnym miejscu w temperaturze od 5 do 25 stopni. C. w pozycji pionowej, owinięty w czarny papier.

Cześć drodzy przyjaciele! Jest 5:30 rano, dzisiaj specjalnie wstałam wcześnie, żeby napisać coś przydatnego. I tak, dzisiaj jest 9 maja w kalendarzu, więc gratuluję wam tego wspaniałego dnia, Szczęśliwego Dnia Zwycięstwa!

Dzisiaj porozmawiamy o rozwiązaniu do trawienia płytek drukowanych, które zachwyca swoją dostępnością i prostotą. Tak, dzisiaj porozmawiamy o tym, jak wytrawić deskę za pomocą nadtlenku wodoru, kwasu cytrynowego i odrobiny soli.

Jakie są rozwiązania do trawienia?

Istnieje wiele różnych rozwiązań do trawienia płytek drukowanych, zarówno popularne mieszanki trawiące, jak i takie, które nie są szczególnie popularne.

Moim zdaniem najpopularniejszym roztworem trawiącym w środowisku radioamatorów jest chlorek żelazowy. Nie wiem, dlaczego tak jest, może to spisek sprzedawców w sklepach radiowych, którzy specjalnie oferują chlorek żelaza i taktownie milczą na temat alternatyw. Ale są alternatywy:

  1. Trawienie siarczanem miedzi i solą
  2. Trawienie nadsiarczanem amonu
  3. Trawienie nadsiarczanem sodu
  4. Trawienie nadtlenkiem wodoru i kwasem solnym
  5. Trawienie nadtlenkiem wodoru i kwas cytrynowy

Jeżeli macie inne możliwości rozwiązania w zakresie trawienia, będę wdzięczny, jeśli podzielicie się nimi w komentarzach do tego wpisu.

Jakie są wady trawienia w chlorku żelaza?

Roztwór chlorku żelaza jest dobry dla każdego, jego przygotowanie nie jest trudne, a proces trawienia zwykle przebiega szybko. Podczas przygotowywania bardzo łatwo jest ustalić stężenie, które nazywa się „na oko”. Raz przygotowane rozwiązanie wystarczy na kilkadziesiąt płytek drukowanych. Ma jednak pewne wady, które są bardzo irytujące:

  1. Rozwiązanie nie jest przejrzyste, co utrudnia kontrolę procesu. Trzeba stale usuwać płytkę z roztworu trawiącego.
  2. Roztwór chlorku żelaza bardzo mocno plami armaturę wodno-kanalizacyjną. Każda sesja trawienia desek kończy się procesem zeskrobywania armatury wodno-kanalizacyjnej (zlewu, wanny i wszystkiego, z czym może zetknąć się roztwór).
  3. Bardzo brudzi ubrania. Pracując z chlorkiem żelaza, powinieneś nosić ubrania, których nie będziesz miał nic przeciwko wyrzuceniu, ponieważ roztwór bardzo mocno wgryza się w tkaninę, tak bardzo, że późniejsze jej wypranie jest prawie niemożliwe.
  4. Roztwór działa agresywnie na znajdujący się w pobliżu metal; nawet jeśli jest przechowywany w niezamkniętych pojemnikach, pobliskie metalowe przedmioty mogą zardzewieć. Kiedyś zamknąłem słoik z chlorkiem żelaza metalową pokrywką (pokrywka była pomalowana), po kilku miesiącach ta pokrywka zamieniła się w pył.

Jak wytrawić deski w nadtlenku wodoru i kwasie cytrynowym

Choć zawsze byłem zwolennikiem konserwatywnej ścieżki, to pomimo wszystkich zalet roztworu FeCl3, jego wady stopniowo popychają mnie do poszukiwań alternatywnych mieszanek trawiących. Postanowiłem więc przetestować metodę trawienia desek w nadtlenku wodoru i kwasie cytrynowym.

W drodze do domu poszłam do sklepu spożywczego i oprócz składników na pyszny obiad, zaopatrzyłam się w 4 opakowania kwasku cytrynowego po 10g. każdy. Każda torba kosztowała mnie mniej niż 6 rubli.

Poszedłem do apteki i kupiłem butelkę nadtlenku wodoru, kosztowało mnie to 10 rubli.

W tej chwili nie mam żadnego projektu, więc zdecydowałem się wyłącznie przetestować tę metodę, aby zrozumieć, o co chodzi. Znalazłem w schowku kawałek folii PCB i wykonałem kilka pociągnięć markerem permanentnym. Jest to rodzaj imitacji torów i miedzianych wielokątów, który całkiem dobrze sprawdzi się w pracach eksperymentalnych.

Przygotowanie roztworu nie jest trudne, ważne jest jednak zachowanie proporcji. Dlatego wlej 100 ml nadtlenku do plastikowej tacy i wylej 30 g kwasu cytrynowego.Ponieważ miałem worki 10 g, wylałem 3 torebki. Pozostaje tylko całość posolić, dodać 5 g sól kuchenna, to około 1 łyżeczka bez szkiełka.

Zauważyłam, że można dodać jeszcze więcej soli niż potrzeba, przyspiesza to proces. Dokładnie wymieszać. Bardzo ważne jest, aby do roztworu nie trzeba było dodawać wody, dlatego do przygotowania dobieramy pojemnik tak, aby roztwór zakrywał deskę, lub zwiększamy ilość roztworu, zachowując proporcje.

Do powstałego rozwiązania wkładamy naszą „płytkę drukowaną” i obserwujemy proces. Pragnę zaznaczyć, że rozwiązanie okazało się całkowicie przejrzyste.

Podczas procesu trawienia zaczynają pojawiać się pęcherzyki, a temperatura roztworu nieznacznie wzrasta. Stopniowo roztwór zaczyna zmieniać kolor na zielonkawy - pewny znak, że trawienie trwa pełną parą. Ogólnie cały proces trawienia zajął mi niecałe 15 minut, co mnie bardzo ucieszyło.

Kiedy jednak zdecydowałem się wytrawić w tym samym roztworze inną tablicę, nieco większą niż ta, wszystko okazało się nie tak pozytywne. Płytka została wytrawiona dokładnie w połowie i proces bardzo zwolnił, tak bardzo, że musieliśmy dokończyć proces w chlorku żelaza.

Najwyraźniej moc roztworu wystarcza na czas trwania reakcji chemicznej pomiędzy nadtlenkiem wodoru i kwasem cytrynowym. Proces można wydłużyć dodając i dodając wymagane komponenty.

Zalety trawienia w nadtlenku wodoru i kwasie cytrynowym

Z zdobytego doświadczenia możemy stwierdzić, że ta metoda, podobnie jak inne, ma swoje zalety i wady, ma zarówno zalety, jak i wady.

Główne zalety:

  1. Łatwo dostępny - wszystkie elementy można łatwo znaleźć w najbliższej aptece lub sklepie spożywczym.
  2. Stosunkowo tanie - wszystkie komponenty do przygotowania rozwiązania nie są drogie, mniej niż 100 rubli. (w momencie pisania)
  3. Przezroczysty roztwór - powstały roztwór jest przezroczysty, co ułatwia obserwację i kontrolę procesu trawienia.
  4. Trawienie następuje wystarczająco szybko i nie wymaga ogrzewania
  5. Nie plami instalacji wodno-kanalizacyjnej

Jakie są wady

Niestety, oprócz wszystkich zalet, ta metoda trawienia nie jest pozbawiona wad.

Wady trawienia w nadtlenku wodoru i kwasie cytrynowym:

  1. Jednorazowe rozwiązanie-rozwiązanie Nadaje się wyłącznie do jednorazowego użytku, tj. w trakcie Reakcja chemiczna w nim płynie. Nie będzie możliwe wytrawienie wielu desek, za każdym razem będziesz musiał przygotowywać rozwiązanie od nowa.
  2. Drogie – pomimo tego, że wszystkie składniki są tanie, na dłuższą metę rozwiązanie okazuje się droższe niż ten sam żel chlorowy. Przecież dla każdej nowej płyty rozwiązanie będzie musiało być przygotowane od nowa.

To w zasadzie wszystkie niedociągnięcia. Moim zdaniem ta metoda trawienia tablic ma prawo żyć i na pewno znajdzie swoich zwolenników i wielbicieli. W niektórych przypadkach ta metoda może być jedyną możliwą alternatywą, na przykład w odległej wiosce z apteką i sklepem spożywczym.

I na tym zakończę. Za oknem już świta i czas przygotować pyszne śniadanie.

Jeszcze raz gratuluję Dnia Zwycięstwa i życzę powodzenia, sukcesów i spokojnego nieba nad głową!

Od n/a Władimir Wasiliew

Jak wytrawić płytkę drukowaną.

Dla tych, którzy dopiero zaczynają zajmować się projektowaniem radia amatorskiego lub po prostu nie wiedzą, jak wykonać płytkę drukowaną, w tym artykule przedstawimy kilka opcji trawienia za pomocą odczynników chemicznych.

Chcielibyśmy od razu zauważyć, że większość radioamatorów używa chlorku żelaza do trawienia płyt, rozważymy tę opcję, a także kilka alternatyw, ale nie będziemy rozwodzić się nad trawieniem kwasami solnym i azotowym oraz wieloma innymi niebezpiecznymi lub mylącymi metodami . Rozważmy tylko te opcje, które faktycznie można zastosować w domu i szybko. A więc uporządkujmy to.


Opcja trawienia tablicy 1.
Chlorek żelaza.

Zwykle na opakowaniu producent pisze, w jakim stosunku przygotowuje się roztwór chlorku żelaza. Z reguły jest to 1: 3 (jeden do trzech), czyli 30...40 gramów kryształów chlorku żelazowego rozpuszcza się w 100 gramach wody. Czas trawienia płyty zależy od stężenia roztworu, a także od temperatury roztworu, w roztworze podgrzanym (do 60 stopni) trawienie przebiega znacznie szybciej. Konieczne jest wytrawienie w plastikowej lub szklanej kąpieli, a do przygotowania roztworu lepiej jest użyć plastikowej łyżki.

W Internecie natknęliśmy się na informację, jak samodzielnie przygotować roztwór chlorku żelaza. Aby to zrobić, 15 gramów małych opiłek żelaza wlewa się do 250 ml 10% kwasu solnego (szklanka) i roztwór podaje się przez kilka dni, aż zmieni kolor na brązowy. Kiedy wszystko się uspokoi, możesz rozpocząć trawienie.

Płytkę umieszcza się w kąpieli trawiącej stroną trawiącą do dołu. Aby zapobiec opadnięciu deski na samo dno, wielu radioamatorów przykleja ją Taśma dwustronna kawałek pianki na górną stronę deski. Jeśli chcesz wytrawić tablicę dwustronną, umieść ją pionowo na tacy lub słoiku. W ten sposób rozpuszczona miedź łatwiej opadnie na dno pojemnika, a proces trawienia będzie szybszy.

Nie dopuść do kontaktu roztworu chlorku żelaza z ubraniem, gdyż może ono ulec uszkodzeniu, a plamy najprawdopodobniej nie zostaną usunięte.

Opcja trawienia tablicy 2.
Siarczan miedzi + sól kuchenna.

Jak zapewne wiesz, siarczan miedzi to niebieskawe kryształy, można go kupić w sklepach z narzędziami lub sklepach ogrodniczych, ogólnie rzecz biorąc, nie brakuje. Sól – zwykła, gruboziarnista sól ze sklepu spożywczego.

Oprócz soli i witriolu przyda nam się także jakiś mały żelazny przedmiot (żelazna płytka, gwóźdź lub coś innego), który podczas trawienia umieścimy w roztworze obok tablicy. Nie będziemy wchodzić w zawiłości procesów chemicznych, zauważymy jedynie, że proces ten zachodzi wraz z utworzeniem wielu złożonych soli, a żelazny przedmiot umieszczony w roztworze podczas trawienia wchodzi w tę reakcję i jest zużywany w procesie. Rozwiązanie jest przygotowane z jednej części siarczan miedzi i dwie części soli kuchennej.


Oznacza to, że na dwie czubate łyżki siarczanu miedzi nałóż cztery czubate łyżki soli kuchennej, zalej półtorej szklanki gorąca woda(70 stopni), mieszaj, aż kryształy całkowicie się rozpuszczą i roztwór trawiący będzie gotowy. Nie należy wcześniej przygotowywać mieszaniny witriolu i kryształków soli, najpierw rozpuścić jeden składnik, a następnie drugi.

Czas trawienia wynosi około 40 minut.
Nawet jeśli do trawienia nie użyjesz żelaznego przedmiotu, tablica również zostanie wytrawiona.
Jeśli po wytrawieniu na desce pozostaną niebieskawe plamy, można je łatwo usunąć za pomocą octu.

Opcja trawienia tablicy 3.
Nadtlenek wodoru + kwas cytrynowy + sól kuchenna.

Przepis na taki roztwór do tablic trawiących jest prosty: w 100 gramach zwykłego aptecznego 3% nadtlenku wodoru rozpuścić około 30 gramów kwasu cytrynowego i 5 gramów soli kuchennej. Mieszaj, aż wszystkie składniki luzem całkowicie się rozpuszczą, a roztwór będzie gotowy do użycia.

Zwracamy uwagę na fakt, że nie ma potrzeby dolewania wody do roztworu. I wreszcie, rozwiązanie to nie jest przechowywane ani ponownie wykorzystywane. Tak przygotowana ilość wystarczy na wytrawienie około 100 metrów kwadratowych. cm folia miedziana o grubości 35 mikronów. W celu dalszego trawienia roztwór przygotowuje się ponownie.

Mamy nadzieję, że z tych trzech opcji z pewnością wybierzesz tę, która najbardziej Ci odpowiada, w oparciu o to, co aktualnie masz pod ręką.