Urządzenia do lutowania drobnych elementów. Urządzenia i narzędzia do lutowania Urządzenia do lutowania drobnych elementów

Lutowanie uważane jest za jedną z najskuteczniejszych i niezawodnych metod łączenia materiałów. Wcześniej stosowano go do metali i ich stopów, ale lutowanie nadaje się również do łączenia kawałków szkła, tworzyw sztucznych i ceramiki.

Istnieje wiele rodzajów lutowania, w każdym z nich wykorzystuje się specjalny sprzęt, narzędzia i urządzenia lutownicze.

Najczęściej używanym narzędziem do lutowania jest lutownica. Trudno sobie wyobrazić bez niego wyposażenie miejsca pracy. Lutownice są używane przez amatorów i profesjonalistów. Wszystko zależy od rodzaju instrumentu.

Młotek

Do łączenia dużych, masywnych części stosuje się lutownice młotkowe, nazwane tak ze względu na ich kształt przypominający młotek. Ogrzewa się je w piekarnikach lub piecach i dzięki dużej bezwładności cieplnej pozostają nagrzane przez długi czas.

Taki sprzęt służy do lutowania dużych części.

Elektryczny

Najbardziej tradycyjną metodą lutowania jest lutownica elektryczna. Zaprojektowany jest bardzo prosto – w metalowej obudowie znajduje się element grzejny podgrzewający końcówkę – miedziany pręt. Zależy to od mocy elementu grzejnego.

Profesjonalna lutownica elektryczna może być wyposażona w regulator napięcia. W tym przypadku istnieje możliwość regulacji temperatury końcówki, co jest bardzo istotne przy montażu i instalacji układów elektronicznych.

Szczególnie interesujące są urządzenia indukcyjne. Następuje samoregulacja ogrzewania; oszczędnie zużywają energię elektryczną.

Produkują sprzęt do lutowania ultradźwiękowego. Lutownica ultradźwiękowa wyposażona jest w generator wytwarzający sygnał o wysokiej częstotliwości.


Oprócz lutownicy zasilanej z sieci domowej, na wyposażeniu stacji lutowniczej może znajdować się lutownica zasilana napięciem 12 lub 24 woltów. Nadaje się do debugowania działania obwodów elektronicznych oraz do montażu części i komponentów, które mogą ulec awarii z powodu przegrzania.

Lutownice elektryczne mogą być również bezprzewodowe, zasilane bateriami AA.

Gaz

Lutownice gazowe są bardzo wygodne w użyciu, nagrzewają się poprzez spalanie gazu. Sprzęt gazowy reprezentowany jest przez ogromną liczbę modeli różniących się rozmiarem, układem zapłonowym i obecnością regulatora temperatury.

Za pomocą sprzętu do lutowania gazowego można topić twarde luty w wysokiej temperaturze. Produkują stacje do lutowania gazowego rur miedzianych, w skład których wchodzą butle, reduktory, platforma i palnik.

Wadą lutownic elektrycznych lub gazowych jest brak możliwości jednoczesnego nagrzania dużej powierzchni przy małej mocy. W tym przypadku stosowane są inne rodzaje sprzętu.

Stacje na podczerwień i suszarki do włosów

Modele urządzeń do lutowania gorącym powietrzem (suszarki do włosów) służą głównie do demontażu i wolumetrycznego montażu mikroukładów na płytkach urządzeń elektronicznych. Bardzo często w zestawie ze stacją lutowniczą znajduje się suszarka do włosów, która składa się również z lutownicy elektrycznej i jednostki sterującej.

Stacja lutownicza pozwala na montaż i kontrolę parametrów wchodzących w jej skład narzędzi, zapewniając wysoką jakość szwów.

Często wyposażenie stacji lutowniczej obejmuje stół z możliwością podgrzewania części lub płytek drukowanych od dołu.

Instalacja ta wykorzystuje źródła ciepła na podczerwień – lampy, elementy grzejne. Niektóre konstrukcje stołów grzewczych wyposażone są we wsporniki i stojaki, które umożliwiają zabezpieczenie desek.

Urządzenia na podczerwień działają podobnie jak lutownica. Można go również zastosować do ogrzewania dużej powierzchni, nie dopuszczając do kontaktu z elementami mikroukładów.

Stacje lutownicze na podczerwień pozwalają kontrolować lutowanie i zapewniają płynne chłodzenie metalu. Jest to drogi sprzęt, na który składają się całe systemy obliczeniowe z zestawami czujników, procesorami i całą listą narzędzi pomocniczych.

Narzędzia i akcesoria

W przypadku lutowania ręcznego nie wystarczy mieć sam sprzęt lutowniczy. Bez niezbędnych dodatkowych urządzeń czasami nie da się nic przylutować, nie tylko sprawnie, ale w ogóle. Do takich urządzeń należą:

  • lampa lutownicza;
  • pinceta;
  • zestaw plików;
  • nożyce do drutu;
  • szkło powiększające i statyw;
  • zaciski;
  • stoi.

Jednym z niezbędnych narzędzi jest pęseta. Służy do utrzymywania małych części w pozycji, w której mają być lutowane.

Ponadto często metalowe pęsety zaciskające przewody służą jako radiator podczas lutowania półprzewodników lub innych obiektów wrażliwych na temperaturę.

Kolejnym narzędziem często używanym podczas pracy jest pilnik igłowy. Do usunięcia osadów węglowych przed cynowaniem można użyć płaskiego pilnika.

Do dokładnego oczyszczenia otworów montażowych w płycie można użyć okrągłego pilnika igłowego z ostrym końcem. Czasami trzeba zdjąć zaciski elementów obwodu przed zamontowaniem ich na miejscu.

Do pracy z drutami i kablami potrzebne będą obcinaki boczne. Za ich pomocą przecina się przewody, usuwa izolację, a czasami nadmiar lutu usuwa się mechanicznie.

Do demontażu podzespołów elektronicznych i płytek drukowanych z obudów urządzeń elektrycznych mogą być potrzebne różnego rodzaju wkrętaki. A ponieważ niektóre elementy mogą ulec uszkodzeniu pod wpływem nawet słabego pola magnetycznego, potrzebne będzie urządzenie do rozmagnesowania narzędzi stalowych.

Bardzo często trzeba lutować duże części. Nie da się ich podgrzać lutownicą, nawet tą najmocniejszą. W takim przypadku części w pobliżu miejsca przyszłego lutowania są podgrzewane za pomocą lampy lutowniczej, a następnie lutowane za pomocą lutownicy. Palniki mogą działać na benzynie, nafcie lub gazie. Niektóre modele działają na alkoholu.

Aby zabezpieczyć części razem i na stole, warto mieć pod ręką zestaw metalowych zacisków. Stosując je można dokładnie zorientować się części względem siebie i utrzymać tę pozycję przez cały czas lutowania i chłodzenia.

Przydatne narzędzie do lutowania - dostawa. Można na nim postawić gorącą lutownicę bez obawy o pożar. Takie proste urządzenia są często wykonywane ręcznie.

Do połączenia drobnych części, co bardzo często zdarza się przy naprawie biżuterii, potrzebna będzie lupa ze szkłem o dużej średnicy zamontowana na statywie.

W przypadku częstych prac lutowniczych warto zainstalować w pomieszczeniu sprzęt odpylający.

Lutowanie przemysłowe

Przedsiębiorstwa przemysłu ciężkiego stosują zupełnie inne rodzaje sprzętu lutowniczego. Łączenie dużych części i konstrukcji w warunkach przemysłowych odbywa się w piecach.

W tym przypadku osiąga się najwyższą jakość, ponieważ korzystając z wyposażenia pieca, można stale monitorować stan metalu i utrzymywać wymaganą temperaturę i ciśnienie. Metal zabezpiecza się przed utlenianiem poprzez wprowadzenie topników do komory pieca.

Piece lutownicze różnią się zasadą grzania. Są indukcyjne, gazowe, elektryczne. Przedmioty obrabiane są podawane i usuwane na różne sposoby, w zależności od konstrukcji wyposażenia pieca. Może to być podawanie ręczne, przenośnik taśmowy, podawanie kopalniane i elewatorowe.

W piecach zasilanych ręcznie nagrzewanie i chłodzenie części oraz komory lutowniczej następuje w ciągu jednego cyklu lutowania. Po ochłodzeniu ładowane są nowe części. W tym piecu najłatwiej jest kontrolować proces i czas jego trwania.

W urządzeniach do lutowania przenośnikowego nagrzewanie następuje stale, a części ochładzają się po wyjęciu z komory. Piece takie służą do tworzenia dużej liczby identycznych, seryjnych produktów.

Piece szybowe i elewatorowe służą do wytwarzania wielkogabarytowych konstrukcji objętościowych, które montowane są bezpośrednio w piecu, a następnie przeprowadzają proces lutowania przy całkowicie kontrolowanych parametrach.

Urządzenia do lutowania próżniowego służą do łączenia produktów wykonanych z materiałów silnie utleniających. Lutowane szwy wytwarzane w takich piecach są czyste i jednolite, co zapewnia ich wytrzymałość.

Ze względu na niższą temperaturę i zupełnie inny wpływ na metal niż podczas spawania, złącza lutowane są bardziej odporne na korozję i naprężenia mechaniczne.

Pomimo wieloletniego wynalazku lutowania i stworzenia nowych metod łączenia metali i stopów, prace lutownicze przy użyciu specjalnego sprzętu są dziś nadal poszukiwane.

Każdy wie, że praca z dobrym narzędziem w każdym biznesie sprawia, że ​​proces jest szybszy i efektywniejszy. Dotyczy to w pełni elektroniki radiowej. Oczywiście, jeśli ktoś dokładnie rozumie temat, na przykład naprawę lub produkcję czegoś, będzie w stanie wykonać tę pracę przy minimalnej liczbie narzędzi. Jeśli jednak planujesz robić coś regularnie, zastanawiasz się, jak ułatwić sobie ten proces. Wreszcie praca z narzędziem wysokiej jakości to po prostu przyjemność.

Chyba każdy, kto kiedykolwiek korzystał ze stacji lutowniczej, może porównać proces lutowania planarnych elementów radiowych, nawet tych samych tranzystorów w obudowie SOT-23, ze zwykłą lutownicą, i lutownicą ze stacji lutowniczej z wymiennymi grotami . Uświadomiwszy sobie potrzebę zakupu narzędzia, nawet przy pewnych kosztach materiałowych, radioamator zaczyna stopniowo kupować wszystko, czego potrzebuje do swojej pracy.

W tym artykule opowiem o niektórych narzędziach, których używam podczas pracy przy produkcji urządzeń elektronicznych, a także w razie potrzeby podczas napraw.

Obcinaki boczne

Oczywiście podczas pracy nie można obejść się bez noży bocznych wykonanych z dobrej stali. Często podczas lutowania trzeba przeciąć i skrócić przewody części. Utnij przewody o wymaganej długości na zworki i podłączenie poszczególnych bloków lub płytki z pilotami umieszczonej np. na panelu przednim wzmacniacza lub innego urządzenia.

Proste dziobaki

Niezbędne do nadania pożądanego kształtu zaciskom komponentów radiowych. Można stosować jako obcinaki boczne do odcinania przewodów jednożyłowych. Gryzienie nimi przewodów wielożyłowych jest niewygodne. Ponadto podczas montażu urządzenia w obudowie wygodnie jest przytrzymać nakrętki podczas dokręcania.

Przecinarka do pił do metalu

Za jego pomocą można wykonać płytkę bez trawienia, oddzielając ścieżki nie połączone ze sobą rowkiem wyciętym w folii PCB. Ta metoda jest dostępna, jeśli oczywiście tablica jest wystarczająco prosta. Ponadto podczas naprawy lub wprowadzania zmian w obwodzie urządzenia czasami konieczne jest przecięcie ścieżek na płytce drukowanej. Do tego celu służy również nóż.

Pęsety domowe, małe i duże

Podczas lutowania wygodnie jest trzymać przewód części pęsetą. Jak wszyscy wiedzą, te same rezystory podczas lutowania bardzo się nagrzewają i trzymając je rękami, można się poparzyć. W części roboczej gąbek pęsety domowej, w odróżnieniu od pęsety chińskiej, znajdują się nacięcia i są one znacznie wygodniejsze w użyciu.

Pistolet na gorący klej

Niezbędna rzecz przy składaniu urządzenia w etui. Musimy np. wyświetlić wskazania LED na przednim panelu. Jeśli na obudowie zamontowane są przełączniki i rezystory zmienne, a ich zabezpieczenie nie jest trudne, w przypadku diod LED wszystko jest bardziej skomplikowane.

Ważne jest, aby podczas pracy urządzenia, jeśli przez przypadek naciśniemy diodę, nie wsunęła się ona w obudowę, co z pewnością nastąpi nawet jeśli włożymy diodę w otwór „na napięcie”. I tak włączamy pistolet, czekamy 5 minut, kropla roztopionego kleju, który po ostygnięciu mocno umocuje diodę LED i gotowe. Taki pistolet kosztuje tylko 40 rubli w sklepach detalicznych chińskich towarów w naszym mieście „Fix Price”.

Tyle, że w ogóle nie ma przewodu zasilającego i po 5-10 użyciach trzeba było go wymienić, ale dla nas to nie problem? Same kleje w sztyfcie kosztują tylko 6 rubli za sztukę i wytrzymują długo.

Zestaw pilników igłowych i pilników

Montując urządzenie w obudowie często musimy poszerzyć wywiercone otwory i dopasować je do potrzebnych nam wymiarów. Aby to zrobić, używam różnych pilników igłowych i małych pilników. Najpopularniejsze są płaskie, stosowane, gdy trzeba wyciąć otwór na włącznik lub przycisk, oraz okrągłe, gdy montuje się otwory np. na trzpień rezystora zmiennego i pod same diody LED.

Szczypce igłowe

Przydatny podczas lutowania planarnych elementów radiowych, aby utrzymać je na miejscu podczas lutowania. W przeciwnym razie używa się ich podobnie jak pęsety, ale w razie potrzeby mogą zapewnić większą siłę ściskającą niż pęseta. Można je stosować zamiast dziobaków i pełnią większość jego funkcji.

Stożkowy drążek aluminiowy

Przydatna rzecz, gdy musimy oczyścić otwór na wyjście elementu radiowego na płytce drukowanej, która jest wypełniona lutem. Dzięki temu, że pręt wykonany jest z aluminium, lut nie przykleja się do niego podczas lutowania. Większość ludzi używa do takich celów wykałaczek, zaletą tego pręta jest to, że jest stożkowy, można go włożyć w otwór nawet od tylnej strony płytki, a po podgrzaniu rozszerzyć otwór i uwolnić go od lutu. Należy jednak uważać, aby nie oderwać styków od płytki drukowanej.

Nóż biurowy

Jest również bardzo wygodny do zdejmowania izolacji z przewodów. Powiem Ci z własnego doświadczenia, że ​​nie raz musiałem przeprowadzać drobne naprawy na imprezie lub u znajomego, gdy nie było w ogóle dostępnych narzędzi, z wyjątkiem lutownicy mojego dziadka o mocy 40, a nawet 60 W żelazko i tępy nóż kuchenny. Biorąc pod uwagę niską cenę, jest on warty swojej ceny w 100%.

pompa rozlutowująca

Potrzebny do usunięcia lutu ze styków podczas wylutowywania elementów radiowych z płytek drukowanych. Umożliwia demontaż części wieloprzewodowych bez ryzyka wyrwania styku na torze. Za jego pomocą transformatory, mikroukłady w rdzeniach Dip i nie tylko, można łatwo przylutować dowolne złącza.

Używają go w następujący sposób: doprowadzają go do miejsca lutowania, napinają sprężynę, topią lut lutownicą i wciskają przycisk zwalniający na pompie docelowej. Tworząc w pobliżu styku rozrzedzoną strefę powietrza, lut zostaje zassany do pompy rozlutowującej. Jeśli nie zostanie całkowicie usunięty, napnij sprężynę i powtarzaj tę czynność, aż styk będzie całkowicie wolny od lutu.

Okresowo demontujemy i oczyszczamy gumowy pierścień na tłoku z ziaren lutowia.

Czółenko

Stosowany do uzwojenia transformatorów na rdzeniu toroidalnym (pierścieniowym). Najpierw obliczamy całkowitą długość drutu nawojowego i nawijamy go na prom. Następnie wkręcamy wahadłowiec w rdzeń i rozpoczynamy nawijanie. Dzięki tej metodzie nawijamy transformatory znacznie szybciej, niż gdybyśmy za każdym razem ręcznie wkręcali drut w rdzeń. Szerokość czółenka powinna być mniejsza niż średnica rdzenia wraz z uzwojeniem nawiniętym.

Mini szczypce

Używa się ich w taki sam sposób, jak dużych szczypiec. To znaczy, gdy musimy zastosować siłę, aby coś zagiąć, np. cynę, lub nadać pożądany kształt, np. gruby drut. W niektórych przypadkach mogą zastąpić dziobaki, a dzięki zaostrzeniu pozwalają na odgryzanie drutów.

Zestaw pustych igieł do rozlutowywania

Zamówiłem ten zestaw igieł od Ali Express. Igły wykonane są ze stali nierdzewnej i lut nie przykleja się do nich podczas lutowania.

Średnica igieł pozwala na wylutowanie pinów np. od 0,8 mm, co nadaje się do lutowania mikroukładów w pakiecie Dip, do 2 mm, co pozwoli w razie potrzeby wylutować nawet transformator z płytki.

W zestawie znajduje się również szydło, które ułatwia rozłączenie styków mikroukładu w pakiecie Dip, jeśli przypadkowo „skleją się” podczas lutowania. W tym celu rozgrzewamy sklejone ze sobą styki i przechodzimy pomiędzy nimi szydłem, rozdzielając je w ten sposób.

Małe nożyczki

Czasem okazują się też przydatne, gdy trzeba odciąć taśmę izolacyjną, albo coś szerszego, czego nie wygodnie ugryźć obcinaczami bocznymi. Na przykład, jeśli izolujemy coś lakierowaną tkaniną lub czymś podobnym, pokrój ją w paski.

Zestaw śrubokrętów zegarowych

Świetnie nadaje się do demontażu aparatów fotograficznych, odtwarzaczy mp3, do napraw i każdego innego sprzętu za pomocą małych śrubek. Dostępne są zarówno wkrętaki Phillips, jak i wkrętaki płaskie o różnych rozmiarach, do różnych łbów śrub.

Demontaż oplotu

Służy do usuwania lutowia ze styków lutowanej części. Stosuje się go w następujący sposób: zanurz kawałek oplotu w topniku spirytusowo-kalafonicznym, nałóż go na wierzch styku i podgrzej grotem lutownicy tak, aby cały lut ze styku został wchłonięty przez oplot. Po użyciu odetnij kawałek warkocza. Zużyty element można również wykorzystać do cynowania ścieżek w sposób opisany poniżej.

Pędzel topnikowy

Stosowany podczas cynowania płytek drukowanych za pomocą lutownicy. Za pomocą pędzla na gąsienice nanosi się płynny topnik alkoholowo-kalafoniczny. Następnie nakładamy na oplot odrobinę lutowia i rozgrzewając go lutownicą przesuwamy go po ścieżkach wzdłuż oplotu. W rezultacie okazuje się, że cynuje tory. Na oplocie należy użyć jedynie niewielkiej ilości lutowia.

Skalpele

W swojej pracy wykorzystuję dwa skalpele, jak na zdjęciu powyżej. Oprócz tego, że potrafią przeciąć na siłę wszystko, używam ich do oczyszczenia resztek papieru podczas przenoszenia projektu za pomocą LUT z blisko rozmieszczonych ścieżek, aby nie zlały się podczas trawienia.

Szydło i pisarz z pilnika igłowego

Oprócz tego, że mogą oznaczyć wymiary płytki, przy odcinaniu kawałka PCB za pomocą szydła lekko przebijam otwory przed wierceniem w płycie pod kołki części.

Chińska pęseta

Rzecz wygląda zawodnie; nie mają nacięć na roboczej części szczęk. Dzięki wygiętym pęsetom wygodnie jest trzymać części SMD podczas lutowania na płytce. Biorąc pod uwagę, że kosztowały mnie tylko 1,2 dolara za parę, zamówiłem ekspres od Ali, myślę, że są warte swojej ceny.

Oczywiście nie jest to pełna lista narzędzi, z których korzystają radioamatorzy w swojej pracy, ale tylko te główne. Ale mając taki arsenał, możesz już zebrać wszystko, co chcesz. A jeśli do okazjonalnych napraw u znajomych nie potrzeba takiej odmiany, to lepiej mieć te rzeczy w domu. Byłem z Tobą AKV.

Forum Technologiczne

Omów artykuł Narzędzia ręczne i akcesoria

Źródło: http://radioskot.ru/publ/konstruktiv/ruchnye_instrumenty_i_prisposoblenija/13-1-0-967

Mikroskop do lutowania: co warto wiedzieć o tym przydatnym urządzeniu?

Mikroskop do lutowania to urządzenie, które pozwala wielu osobom wykonywać precyzyjne prace, lutować i montować karty elektroniczne, mikroukłady i wiele więcej. Kiedy zajmujesz się naprawą i restauracją wszelkiego rodzaju urządzeń elektronicznych, okresowo stajesz przed koniecznością pracy z małymi częściami.

Dlatego mikroskop USB przeznaczony do lutowania mikroukładów i innych małych części będzie doskonałym pomocnikiem. Nowoczesna różnorodność urządzeń pozwala wybrać doskonały mikroskop specjalnie dla swoich potrzeb.

Obszar zastosowań:

  • Praca precyzyjna;
  • Kontrola powierzchni, a także kontrola jakości;
  • Lutowanie i montaż płytek elektronicznych.

Mikroskop USB, przeznaczony do lutowania małych części i mikroukładów, w większości przypadków służy do wykrywania mikropęknięć w płytach głównych. Mechanizmy większości nowoczesnych mikroskopów USB wyposażone są w ręczne ustawianie ostrości, płynną zmianę powiększenia, oświetlenie i inne przydatne funkcje. Kabel USB, za pomocą którego informacje przesyłane są do komputera osobistego, również znacznie ułatwia pracę, a także fakt, że jest on wyposażony w podświetlenie.

Dzięki specjalnemu oprogramowaniu ze skalą mikroskop USB może być również używany do pomiaru kątów, odległości, powierzchni i promieni powiększonych obiektów z dokładnością do mikrometra.

Warto zwrócić uwagę na fakt, że większość nowoczesnych mikroskopów wyposażona jest w oświetlenie, możliwość przesyłania danych do komputera, a także wiele innych przydatnych funkcji do lutowania. Mają także możliwość pracy jako kamera internetowa.

Za pomocą tego urządzenia całkiem możliwe jest robienie cyfrowych zdjęć mikroukładów, następnie ich powiększanie, nagrywanie filmów i przesyłanie wszystkich przydatnych informacji do komputera w celu późniejszego przestudiowania wszystkich szczegółów pracy.

Dane techniczne

Nowoczesny mikroskop to najnowsze urządzenie wyposażone w oświetlenie do lutowania mikroukładów i innych drobnych części. W związku z tym musisz znać dane techniczne przydatnego urządzenia.

Dane techniczne:

  • Aparat: 2,0 MPixel (większość mikroskopów jest wyposażona w taką kamerę);
  • Powiększenie: 20-200x;
  • Przetwornik obrazu CMOS;
  • Ręczne ustawianie ostrości w zakresie 10-500 milimetrów;
  • Format zdjęcia: BMP lub JPEG;
  • format: AVI z możliwością 30 klatek/sekundę;
  • Oświetlenie: w większości przypadków jest to 8 diod LED z możliwością regulacji jasności (użycie podświetlenia znacznie ułatwia pracę);
  • Rozdzielczość zdjęć/wideo: 2560×2048 (5M), 2000×1600, 1600×1280 (2M), 1280×1024, 1024×960, 1024×768, 800×600, 640×480, 352×288, 0, 160 ×120;
  • Źródło zasilania pozwala na wykorzystanie portu USB laptopa, bez konieczności stosowania dodatkowego akumulatora;
  • Wymagania systemowe są w większości podobne: Windows® w wersji 2000 / XP/Windows Vista -/Windows 7.

Co jest wliczone?

Nowoczesne urządzenie lutownicze składa się z następujących elementów:

  • Mikroskop;
  • Kabel USB;
  • Statyw;
  • Przewodnik po używaniu narzędzia do lutowania układów scalonych;
  • Oprogramowanie ze wszystkimi niezbędnymi sterownikami;

Cechy mikroskopu

Warto zaznaczyć, że współcześni lutnicy niechętnie kupują te urządzenia do lutowania, wierząc, że zwykła lupa noszona na głowie jest o wiele wygodniejsza i prostsza. Oczywiście szkło powiększające jest znacznie prostsze, ale pod każdym innym względem szkło powiększające ustępuje mikroskopowi (nie jest wyposażone w oświetlenie ani komunikację z komputerem).

Jak każde nowoczesne urządzenie mające na celu ułatwienie i zmniejszenie pracochłonności pracy, mikroskop ma szereg znaczących zalet w stosunku do takiego urządzenia jak szkło powiększające, dzięki czemu akcjonariusz może zapomnieć o tym, jak wcześniej korzystał z lupy przyczepionej do jego ręki. głowę do tych celów.

Funkcje mikroskopu:

  • Ścisłość;
  • Ruchliwość;
  • Lekka waga;
  • Regulowany zoom (powiększenie) obiektywu;
  • Możliwość podświetlenia naprawianej części;
  • Wysoka ostrość;
  • Wyposażone w wysokiej jakości oświetlenie;
  • Łatwość wymiany dowolnych elementów urządzenia;
  • Dodatkowe akcesoria zapewniające bezpieczeństwo urządzenia podczas transportu;
  • Łatwość użycia;
  • Umiejętność pracy ze zdjęciami i filmami.

Mikroskop DIY

Jeśli masz dość noszenia szkła powiększającego na głowie, ciekawie będzie wiedzieć, że możesz zrobić domowy mikroskop do lutowania wysokiej jakości. Będzie to jednak wymagało odrobiny umiejętności i minimum starego sprzętu. Oczywiście, aby zrobić mikroskop własnymi rękami, będziesz potrzebować odpowiednika dla dzieci - mikroskopu zabawkowego. Możesz użyć urządzenia dla starszych dzieci, takiego jak Naturalist. Ponadto będziesz musiał skorzystać z kamery internetowej, z której raczej już nie będziesz korzystać.

Powiedzmy od razu, że jeśli nie jesteś pewien, że skończysz pracę, a lupa jest dla Ciebie bardziej znanym urządzeniem, lepiej nie zaczynać, bo w przeciwnym razie ryzykujesz stratę czasu, a także zużycie materiałów, które może się jeszcze przydać. W takim przypadku lepiej będzie kupić nowe urządzenie do lutowania mikroukładów. Ale dla tych, którzy są pewni, procedurę przedstawiono poniżej.

Procedura:

  • Najpierw przygotujemy materiały do ​​pracy, zorganizujemy miejsce pracy;
  • Następnie weź kamerę internetową, a następnie wkręć ją w okular. Do zabezpieczenia aparatu możesz użyć kleju do plastiku;
  • Następnie używamy tranzystora w SOT-23 (rzeczywisty rozmiar 3x3 milimetry) lub rezystora 1206, którego długość wynosi 3x2,6 milimetra;
  • Na życzenie mikroskop można wyposażyć w oświetlenie.

Przy odrobinie wysiłku i czasu możesz używać samodzielnego mikroskopu USB bez nadwyrężania wzroku i nie będziesz potrzebować szkła powiększającego. Tym samym mikroskop z powodzeniem zastępuje szkło powiększające.

Źródło: http://GoodSvarka.ru/pajka/mikroskop/

Jakiego sprzętu używa się do lutowania

Lutowanie uważane jest za jedną z najskuteczniejszych i niezawodnych metod łączenia materiałów. Wcześniej stosowano go do metali i ich stopów, ale lutowanie nadaje się również do łączenia kawałków szkła, tworzyw sztucznych i ceramiki.

Istnieje wiele rodzajów lutowania, w każdym z nich wykorzystuje się specjalny sprzęt, narzędzia i urządzenia lutownicze.

Lutownica

Najczęściej używanym narzędziem do lutowania jest lutownica. Trudno sobie wyobrazić bez niego wyposażenie miejsca pracy. Lutownice są używane przez amatorów i profesjonalistów. Wszystko zależy od rodzaju instrumentu.

Młotek

Do łączenia dużych, masywnych części stosuje się lutownice młotkowe, nazwane tak ze względu na ich kształt przypominający młotek. Ogrzewa się je w piekarnikach lub piecach i dzięki dużej bezwładności cieplnej pozostają nagrzane przez długi czas.

Taki sprzęt służy do lutowania dużych części.

Elektryczny

Najbardziej tradycyjną metodą lutowania jest lutownica elektryczna. Zaprojektowany jest bardzo prosto – w metalowej obudowie znajduje się element grzejny podgrzewający końcówkę – miedziany pręt. Temperatura nagrzewania lutownicy zależy od mocy elementu grzejnego.

Proces prac lutowniczych polega na podgrzaniu łączonych części metodą kontaktową i połączeniu ich specjalną masą zwaną lutem. Po ochłodzeniu uzyskuje się mocne połączenie, które może przewodzić prąd, jeśli łączone części są przewodnikami.

Profesjonalna lutownica elektryczna może być wyposażona w regulator napięcia. W tym przypadku istnieje możliwość regulacji temperatury końcówki, co jest bardzo istotne przy montażu i instalacji układów elektronicznych.

Szczególnie interesujące są urządzenia indukcyjne. Lutownice indukcyjne samoregulują ogrzewanie i oszczędnie zużywają energię elektryczną.

Produkują sprzęt do lutowania ultradźwiękowego. Lutownica ultradźwiękowa wyposażona jest w generator wytwarzający sygnał o wysokiej częstotliwości.

Oprócz lutownicy zasilanej z sieci domowej, na wyposażeniu stacji lutowniczej może znajdować się lutownica zasilana napięciem 12 lub 24 woltów. Nadaje się do debugowania działania obwodów elektronicznych oraz do montażu części i komponentów, które mogą ulec awarii z powodu przegrzania.

Lutownice elektryczne mogą być również bezprzewodowe, zasilane bateriami AA.

Gaz

Lutownice gazowe są bardzo wygodne w użyciu, nagrzewają się poprzez spalanie gazu. Sprzęt gazowy reprezentowany jest przez ogromną liczbę modeli różniących się rozmiarem, układem zapłonowym i obecnością regulatora temperatury.

Za pomocą sprzętu do lutowania gazowego można topić twarde luty w wysokiej temperaturze. Produkują stacje do lutowania gazowego rur miedzianych, w skład których wchodzą butle, reduktory, platforma i palnik.

Wadą lutownic elektrycznych lub gazowych jest brak możliwości jednoczesnego nagrzania dużej powierzchni przy małej mocy. W tym przypadku stosowane są inne rodzaje sprzętu.

Stacje na podczerwień i suszarki do włosów

Modele urządzeń do lutowania gorącym powietrzem (suszarki do włosów) służą głównie do demontażu i wolumetrycznego montażu mikroukładów na płytkach urządzeń elektronicznych. Bardzo często w zestawie ze stacją lutowniczą znajduje się suszarka do włosów, która składa się również z lutownicy elektrycznej i jednostki sterującej.

Stacja lutownicza pozwala na montaż i kontrolę parametrów wchodzących w jej skład narzędzi, zapewniając wysoką jakość szwów.

Często wyposażenie stacji lutowniczej obejmuje stół z możliwością podgrzewania części lub płytek drukowanych od dołu.

Instalacja ta wykorzystuje źródła ciepła na podczerwień – lampy, elementy grzejne. Niektóre konstrukcje stołów grzewczych wyposażone są we wsporniki i stojaki, które umożliwiają zabezpieczenie desek.

Urządzenia na podczerwień działają podobnie jak lutownica. Można go również zastosować do ogrzewania dużej powierzchni, nie dopuszczając do kontaktu z elementami mikroukładów.

Stacje lutownicze na podczerwień pozwalają kontrolować lutowanie i zapewniają płynne chłodzenie metalu. Jest to drogi sprzęt, na który składają się całe systemy obliczeniowe z zestawami czujników, procesorami i całą listą narzędzi pomocniczych.

Narzędzia i akcesoria

W przypadku lutowania ręcznego nie wystarczy mieć sam sprzęt lutowniczy. Bez niezbędnych dodatkowych urządzeń czasami nie da się nic przylutować, nie tylko sprawnie, ale w ogóle. Do takich urządzeń należą:

  • lampa lutownicza;
  • pinceta;
  • zestaw plików;
  • nożyce do drutu;
  • szkło powiększające i statyw;
  • zaciski;
  • stoi.

Jednym z niezbędnych narzędzi jest pęseta. Służy do utrzymywania małych części w pozycji, w której mają być lutowane.

Ponadto często metalowe pęsety zaciskające przewody służą jako radiator podczas lutowania półprzewodników lub innych obiektów wrażliwych na temperaturę.

Kolejnym narzędziem często używanym podczas pracy jest pilnik igłowy. Za pomocą płaskiego pilnika możesz oczyścić grot lutownicy z osadów węglowych przed cynowaniem.

Do dokładnego oczyszczenia otworów montażowych w płycie można użyć okrągłego pilnika igłowego z ostrym końcem. Czasami trzeba zdjąć zaciski elementów obwodu przed zamontowaniem ich na miejscu.

Do pracy z drutami i kablami potrzebne będą obcinaki boczne. Za ich pomocą przecina się przewody, usuwa izolację, a czasami nadmiar lutu usuwa się mechanicznie.

Do demontażu podzespołów elektronicznych i płytek drukowanych z obudów urządzeń elektrycznych mogą być potrzebne różnego rodzaju wkrętaki. A ponieważ niektóre elementy mogą ulec uszkodzeniu pod wpływem nawet słabego pola magnetycznego, potrzebne będzie urządzenie do rozmagnesowania narzędzi stalowych.

Bardzo często trzeba lutować duże części. Nie da się ich podgrzać lutownicą, nawet tą najmocniejszą. W takim przypadku części w pobliżu miejsca przyszłego lutowania są podgrzewane za pomocą lampy lutowniczej, a następnie lutowane za pomocą lutownicy. Palniki mogą działać na benzynie, nafcie lub gazie. Niektóre modele działają na alkoholu.

Aby zabezpieczyć części razem i na stole, warto mieć pod ręką zestaw metalowych zacisków. Stosując je można dokładnie zorientować się części względem siebie i utrzymać tę pozycję przez cały czas lutowania i chłodzenia.

Przydatne narzędzie do lutowania - dostawa. Można na nim postawić gorącą lutownicę bez obawy o pożar. Takie proste urządzenia są często wykonywane ręcznie.

Do połączenia drobnych części, co bardzo często zdarza się przy naprawie biżuterii, potrzebna będzie lupa ze szkłem o dużej średnicy zamontowana na statywie.

W przypadku częstych prac lutowniczych warto zainstalować w pomieszczeniu sprzęt odpylający.

Lutowanie przemysłowe

Przedsiębiorstwa przemysłu ciężkiego stosują zupełnie inne rodzaje sprzętu lutowniczego. Łączenie dużych części i konstrukcji w warunkach przemysłowych odbywa się w piecach.

W tym przypadku osiąga się najwyższą jakość, ponieważ korzystając z wyposażenia pieca, można stale monitorować stan metalu i utrzymywać wymaganą temperaturę i ciśnienie. Metal zabezpiecza się przed utlenianiem poprzez wprowadzenie topników do komory pieca.

Piece lutownicze różnią się zasadą grzania. Są indukcyjne, gazowe, elektryczne. Przedmioty obrabiane są podawane i usuwane na różne sposoby, w zależności od konstrukcji wyposażenia pieca. Może to być podawanie ręczne, przenośnik taśmowy, podawanie kopalniane i elewatorowe.

W piecach zasilanych ręcznie nagrzewanie i chłodzenie części oraz komory lutowniczej następuje w ciągu jednego cyklu lutowania. Po ochłodzeniu ładowane są nowe części. W tym piecu najłatwiej jest kontrolować proces i czas jego trwania.

W urządzeniach do lutowania przenośnikowego nagrzewanie następuje stale, a części ochładzają się po wyjęciu z komory. Piece takie służą do tworzenia dużej liczby identycznych, seryjnych produktów.

Piece szybowe i elewatorowe służą do wytwarzania wielkogabarytowych konstrukcji objętościowych, które montowane są bezpośrednio w piecu, a następnie przeprowadzają proces lutowania przy całkowicie kontrolowanych parametrach.

Urządzenia do lutowania próżniowego służą do łączenia produktów wykonanych z materiałów silnie utleniających. Lutowane szwy wytwarzane w takich piecach są czyste i jednolite, co zapewnia ich wytrzymałość.

Ze względu na niższą temperaturę i zupełnie inny wpływ na metal niż podczas spawania, złącza lutowane są bardziej odporne na korozję i naprężenia mechaniczne.

Pomimo wieloletniego wynalazku lutowania i stworzenia nowych metod łączenia metali i stopów, prace lutownicze przy użyciu specjalnego sprzętu są dziś nadal poszukiwane.

Źródło: https://svaring.com/soldering/instrumenty/oborudovanie-dlja-pajki

Lekcja 1 – Narzędzie Ham Radio

— Narzędzia — Materiały

— Organizacja miejsca pracy

1. Lutownica

Lutownica jest oczywiście głównym i najbardziej niezbędnym narzędziem dla radioamatora.
W istocie jest to bardzo proste narzędzie - zwykła grzałka elektryczna: lutownicę podłącza się do gniazdka i po chwili jej grot nagrzewa się do wymaganej temperatury.

Zobaczmy, jakie rodzaje lutownic są ogólnie dostępne. Zacznijmy recenzję od modeli nieodpowiednich do naszych celów.

Mocna lutownica do lutowania rur, metali, umywalek i patelni - nie potrzebujemy takiej lutownicy do delikatnych prac radiotechnicznych!

Lutownica gazowa działa na wbudowany nabój gazowy, dzięki czemu jest bardzo wygodna w pracy w terenie. Ale będziemy robić radio amatorskie w domu, więc lutownica gazowa nie jest nam potrzebna.

Optymalnym narzędziem dla początkujących radioamatorów jest lutownica elektryczna o mocy 25-40 W. Trzonek lutownicy może być drewniany lub plastikowy – nie ma to znaczenia.

Być może głównym parametrem lutownicy dla początkujących radioamatorów jest jej moc. Zbyt mocna lutownica (ponad 60 W) będzie się nadmiernie nagrzewać i może uszkodzić płytkę drukowaną oraz elementy radia. Lutownica małej mocy (o mocy poniżej 25 W) przeznaczona jest do lutowania bardzo małych elementów radiowych i jest bardziej odpowiednia dla doświadczonych radioamatorów. Do lutowania standardowych części z zestawów Master Kit moc takiej lutownicy może nie wystarczyć.

Optymalna moc lutownicy odpowiednia dla początkujących radioamatorów to 25...40W.

Lutownicę można kupić w sklepach z radiotechniką i sprzętem w Twoim mieście, na targach radiowych, w wyspecjalizowanych sklepach, w hipermarketach dużych sieci (Leroy Merlin, OBI, AUCHAN itp.). Jeśli mieszkasz daleko od dużych miast, możesz zamówić lutownicę, stację lutowniczą i dowolne inne narzędzie w sklepach internetowych („Elektronshchik”, „Dessie”, „Chip and Dip” itp.). Sklepy te dostarczają towary pocztą do dowolnego miejsca w Rosji.

Zwykła lutownica może kosztować 200-300 rubli.

Lutownica jest prosta i niedroga, a rozpoczęcie przy jej pomocy pierwszych kroków w radioamatorstwie jest czymś zupełnie naturalnym. Ale są też pewne niedogodności, z których główną jest niestabilna temperatura końcówki.

Temperatura topnienia lutu wynosi około 270C, a optymalna temperatura grotu lutownicy to około 290...320C.

Jednak grot zwykłej lutownicy potrafi nagrzać się do temperatury powyżej 400°C już po kilku minutach od włączenia jej do gniazdka. Lutowanie w tej temperaturze okazuje się kiepskiej jakości, ponieważ jego elementy „wypalają się” z lutu.

Ponadto tak wysoka temperatura może uszkodzić elementy radia i płytkę drukowaną.

Istnieje wiele sposobów rozwiązania problemu przegrzania końcówki. Najprostszym z nich jest okresowe włączanie i wyłączanie lutownicy w sieci. Literatura radiowa dla amatorów przedstawia wiele schematów domowych regulatorów mocy do lutownicy i można skorzystać z jednego z tych zaleceń.

Jeśli jednak radioamatorstwo naprawdę Cię fascynuje i staje się Twoim hobby, rozsądniej byłoby „wydać” się na tzw. stację lutowniczą. Najprostsza stacja lutownicza to blok z pokrętłem regulacji temperatury grota. Do urządzenia podłączona jest dostarczona lutownica i kabel sieciowy.

Wystarczy za pomocą uchwytu ustawić żądaną temperaturę, a stacja lutownicza będzie utrzymywać temperaturę grotu lutownicy na niezmienionym poziomie.

Droższe modele stacji lutowniczych mogą posiadać cyfrowy wskaźnik pokazujący ustawioną i aktualną temperaturę grotu. Zestaw stacji lutowniczej może zawierać uchwyt lutownicy i zestaw wymiennych grotów.

Najprostsza stacja lutownicza może kosztować od 1000 rubli, a za 3000 rubli można kupić bardzo przyzwoity półprofesjonalny model ze wskaźnikiem temperatury i zestawem wymiennych grotów.

Praca z nawet najprostszą stacją lutowniczą jest znacznie wygodniejsza niż przy użyciu zwykłej lutownicy. Ale przyjemność z pracy jest najważniejsza, prawda?

2. Obcinaki boczne do radiotechniki

Drugim najważniejszym narzędziem po lutownicy są obcinaki boczne do radiotechniki.

Zacznijmy od przeglądu modeli nienadających się do krótkofalarstwa.

Są to przecinaki do drutu dla elektryków. Potrafią przecinać np. grube druty. Albo nawet gwoździe i struny fortepianu (niektóre profesjonalne instrumenty pozwalają na takie „znęcanie się”). Ale nie ma czegoś takiego jak narzędzie uniwersalne. Natomiast przecinaki do drutu, którymi można przeciąć gruby gwóźdź, nie nadają się do delikatnych prac związanych z instalacją radiową. Będziemy potrzebować obcinaków bocznych do inżynierii radiowej.
Wyglądają mniej więcej tak:

Takie obcinaki boczne kupisz w tym samym miejscu, w którym kupujesz lutownicę (patrz wyżej).

Cena może wynosić od 50 rubli do kilku tysięcy rubli. Oczywiście obcinacze boczne z wyższej półki cenowej bardziej nadają się do codziennej pracy na produkcji, ale nie polecałbym zakupu tanich obcinaków bocznych za 100 rubli, ponieważ najprawdopodobniej będą „jednorazowe” i niewygodne w użyciu. Przyzwoite obcinacze boczne do celów radioamatorskich mogą kosztować w przedziale 300-500 rubli.

Najprostszy test na przydatność obcinarek bocznych: spróbuj przeciąć nimi najzwyklejszy papier. Jeśli poradzą sobie bez problemu z papierem, to najprawdopodobniej nie będzie problemów z przecięciem przewodów elementów radiowych. Nawiasem mówiąc, nawet zupełnie nowe obcinacze boczne „za 100 rubli” mogą nie poradzić sobie z tym „testem papierowym”, więc wyciągnij własne wnioski.

3. Pęseta

Można go używać do zginania przewodów, przytrzymywania elementu radiowego itp. Podczas przecinania przewodów można je przytrzymać pęsetą – wtedy odcięte przewody nie rozsypią się po całym pomieszczeniu.
Ale ponieważ wszystko to można zrobić palcami, być może pęseta nie jest najbardziej niezbędnym narzędziem dla początkującego radioamatora.

4. „Trzecia ręka”

Lutując w jednej ręce trzymamy lutownicę, a w drugiej pręt lutowniczy. Ale czego należy użyć do przytrzymania płytki drukowanej? Brakuje trzeciej ręki...

Istnieją urządzenia, które w żargonie radioamatorskim nazywane są „trzecią ręką”. Konstrukcja w wersji podstawowej jest skandalicznie prosta: podstawa i metalowe spinacze do bielizny zabezpieczające płytkę drukowaną. Często „trzecia ręka” uzupełniana jest lupą i uchwytem na lutownicę. Oczywiście możesz sam wykonać jakiś zacisk do desek. Ponieważ jednak dostępne na rynku modele są niedrogie - około 200 rubli - łatwiej jest kupić gotowy uchwyt.

5. Lutuj

Lut jest absolutnie niezbędnym materiałem do lutowania. Jest to drut topliwy, który topi się pod wpływem gorącej końcówki lutownicy i po kilku sekundach twardnieje, mechanicznie ustalając moc wyjściową elementu radiowego i drukowanego przewodnika. Ponieważ lut przewodzi prąd elektryczny, zapewniony jest również kontakt elektryczny pomiędzy częściami.

Lut składa się z ołowiu (około 60%) i cyny (40%). Ponadto lut może zawierać różne dodatki poprawiające jakość lutowania: srebro, różne dodatki i tym podobne.

W zależności od składu lutowia (stosunek zawartości ołowiu i cyny) topi się on w temperaturze około 270°C. Dlatego temperatura grotu lutownicy powinna być nieco wyższa niż temperatura topnienia lutu. Niektóre rodzaje lutowia zawierają topnik, który służy do usuwania utleniania i poprawy płynięcia lutu.

Dużo przyjemniej i szybciej pracuje się z tym rodzajem lutowia, nie ma potrzeby kupowania osobno topnika i kalafonii i właśnie ten rodzaj lutu polecam kupować.

Do niektórych zestawów dla początkujących dołączamy małe pręty lutowia, ale należy je traktować raczej jako bezpłatne próbki i do pracy trzeba kupić lutownicę osobno. Lut dostarczany jest w postaci szpul o różnej gramaturze.

Odpowiedni będzie dobrze znany krajowy lut „POS61 z kanałem kalafonii” lub jego importowane analogi.

Kolejną ważną cechą lutu jest średnica pręta. Dla początkujących radioamatorów najwygodniej jest pracować z prętem o średnicy 1...1,5 mm.

Szpula dobrego lutu z kanałem kalafonii może kosztować około 300-500 rubli, a ta ilość wystarczy na okazjonalne użytkowanie przez co najmniej rok. Lutownicę kupisz w tym samym miejscu, w którym kupujesz lutownicę (patrz wyżej).

Wcześniej kalafonię i topnik (roztwór kalafonii w alkoholu + dodatki) stosowano do usuwania tlenków z płytek drukowanych i elementów radiowych, a także do poprawy smarowności lutowia i zalecano ich zakup osobno.

Ale teraz, pod warunkiem, że użyjesz nowoczesnego lutu z kanałem kalafonii, a także nowego cynowanego, czyli pokrytego warstwą cynowych elementów radia i płytek drukowanych (zestawy Master Kit zawierają tylko takie komponenty wysokiej jakości), będziesz nie trzeba kupować niczego dodatkowego - wszystkie niezbędne dodatki są już zawarte w lutowiu.

6. Alkohol

Po lutowaniu na płytce pozostają ślady topnika zawartego w lutowiu.

Ściśle mówiąc, nowoczesne, wysokiej jakości luty pozwalają na proces bez czyszczenia, to znaczy, że płytki nie trzeba czyścić po montażu i właśnie to robią bezimienni chińscy producenci elektroniki. Ale wyczyszczona płyta wygląda znacznie schludniej i wszyscy renomowani producenci sprzętu elektronicznego czyści swoje płyty.

W warunkach amatorskich najlepiej używać alkoholu, starej szczoteczki do zębów i serwetek. Zwilż pędzel w alkoholu, dokładnie przetrzyj nim płytkę drukowaną, a na ostatnim etapie czyszczenia użyj zwykłych serwetek.

Zaleca się stosowanie płynów nie zawierających alkoholu (woda kolońska, wódka), ale alkohol techniczny jako najskuteczniejszy środek czyszczący.
Litrowa butelka alkoholu izopropylowego może kosztować 150-200 rubli i wystarczy do czyszczenia płytek drukowanych i innych powierzchni przez kilka lat.

Miejsce pracy

Będziesz potrzebował prostego stołu i krzesła.
Aby uniknąć uszkodzenia powierzchni roboczej stołu, lepiej przykryć go arkuszem tektury, sklejki lub szkła. Przyjemniej i bezpieczniej jest pracować na czystym, uporządkowanym stole, więc lepiej nie robić na nim „bałaganu” (w którym prawdopodobieństwo utraty jakiegoś małego elementu radiowego gwałtownie wzrasta).

Upewnij się, że Twój stół jest dobrze oświetlony. Ogólne oświetlenie górne w pomieszczeniu nie wystarczy do delikatnych prac, dlatego pamiętaj o uwzględnieniu lampy biurkowej.

Upewnij się, że miejsce pracy jest dobrze wentylowane. Opary lutownicze raczej nie spowodują zauważalnych szkód dla zdrowia podczas okazjonalnej twórczości amatorskiej (nie mówimy tu o codziennej, zawodowej, wielogodzinnej pracy monterów radiowych na produkcji). Stosowanie specjalnych kapturów do warunków amatorskich nie jest konieczne, ale dobrym rozwiązaniem jest zwykły wentylator, który odprowadza dym z twarzy! Lepiej też przewietrzyć pomieszczenie i umyć ręce po lutowaniu.

Aby utrwalić zdobytą wiedzę w praktyce, można wykorzystać radioamator dla początkujących NR01.

Pobierz lekcję w formacie PDF

Akcesoria lutownicze


DO Kategoria:

Połączenia spawane

Akcesoria lutownicze

Wyposażenie technologiczne elementów wytwarzanych metodą lutowania posiada szereg cech, które należy uwzględnić przy jego tworzeniu, zwłaszcza urządzenia służące do lutowania w piecach. Zazwyczaj części montowane do lutowania mocuje się samodzielnie bez użycia uchwytu. Osiąga się to zarówno poprzez konstrukcję części, jak i poprzez ich mechaniczne mocowanie za pomocą drutu, kołków, zgrzewanie punktowe, radełkowanie itp.

Jeśli bezpośrednie mocowanie i mocowanie części nie powiedzie się, stosuje się specjalne urządzenia, zwykle przeznaczone do podpierania lub ściskania łączonych powierzchni.

Do lutowania części stosuje się urządzenia podtrzymujące, których względne położenie zapewnia obecność gniazd przewidzianych w ich konstrukcji. Jedno z takich urządzeń pokazano na ryc. 2.

Ryż. 1. Urządzenie do zgrzewania walcowego szwów wzdłużnych na skorupach o małej średnicy

Urządzenia ściskające nie tylko podtrzymują części montowane do lutowania, ale także dociskają je do siebie z określoną siłą. O konstrukcji takich urządzeń decyduje kształt i właściwości materiałów lutowanego produktu, a także metoda lutowania.

W zależności od temperatury lutowania i wymagań stawianych lutowanym produktom stosuje się różne metody prasowania części: za pomocą sprężyn, elementów gwintowanych, klinów, pneumatycznie lub próżniowo, wykorzystując różnicę współczynników rozszerzalności liniowej materiału poszczególnych elementów urządzenia.

Urządzenie ściskające z zaciskiem sprężynowym pokazano na ryc. 3. Wydajność takiego urządzenia zależy głównie od temperatury lutowania i właściwości materiału sprężyny w tej temperaturze.

Na ryc. Na rysunku 4 przedstawiono schemat termicznego urządzenia dociskowego, w którym siła docisku powstaje w wyniku różnicy współczynników rozszerzalności liniowej poszczególnych elementów urządzenia wykonanych z różnych materiałów.

Podczas lutowania z ogrzewaniem miejscowym należy w miarę możliwości usunąć elementy konstrukcyjne urządzenia ze strefy grzewczej, aby wyeliminować straty ciepła na skutek nagrzewania się urządzenia i zapobiec jego wypaczeniu.

W warunkach ogólnego lutowania nagrzewającego oprawy muszą wytrzymywać wystarczająco dużą liczbę powtarzających się cykli termicznych. Nakłada to pewne wymagania na ich konstrukcję i materiały, z których są wykonane. Oprócz zachowania bezruchu części podczas procesu lutowania, konstrukcja urządzenia powinna zapewniać łatwy demontaż lutowanych podzespołów i zapobiegać ich wypaczeniu.

Aby uniknąć zakleszczenia się lutowanych części w uchwycie, należy dążyć do minimalizacji powierzchni styku części lutowanego zespołu z mocowaniem. Podczas lutowania z ogrzewaniem ogólnym nie zaleca się gwintowanego mocowania części; należy go wymienić na kliny, przekładki, obciążniki itp.

Ryż. 2. Urządzenie do mocowania części lutowanych z ogrzewaniem ogólnym: 1 - części przeznaczone do lutowania, 2 - urządzenie

Podczas lutowania w cyrkulującej atmosferze ochronnej urządzenia muszą zapobiegać tworzeniu się kieszeni powietrznych.

Projektując urządzenie należy uwzględnić możliwość wypaczenia. Stopień wypaczenia zależy od wybranego materiału urządzenia, jego konstrukcji, charakteru nagrzewania i temperatury lutowania.

Na przykład nie należy używać otworów w stosunkowo grubej płycie jako podstawy centrującej, która sama w sobie może ulec znacznemu odkształceniu pod wpływem ogrzewania. Bardziej racjonalnym rozwiązaniem byłoby włożenie w te otwory swobodnie pasujących wymiennych wkładek z wewnętrznym otworem centrującym, które można wykorzystać jako podstawę. Do lutowania grupowego urządzenia wielopozycyjne są wygodniejsze w użyciu niż pojedyncze. Jest to jednak ograniczone rozmiarem piekarnika i wagą samego urządzenia w zestawie.

Ryż. 3. Urządzenie z zaciskiem sprężynowym do lutowania lutami topliwymi: 1 - części do lutowania, 2 - sprężyna. 3 - śruba dociskowa

Ryż. 4. Urządzenie z zaciskiem termicznym: 1 - części lutowane, 2 - cylinder aluminiowy. 3 - szkło stalowe, 4 - korek

Materiały urządzeń do lutowania z ogrzewaniem ogólnym podlegają szeregowi szczegółowych wymagań:
1. Zdolność do wytrzymywania wielokrotnego nagrzewania do temperatury lutowania bez wypaczania lub zmniejszania właściwości fizycznych i mechanicznych.
2. Dobra obrabialność w celu osiągnięcia określonej dokładności.
3. Wystarczająca twardość i odporność na zużycie, aby umożliwić częsty montaż i demontaż.
4. Możliwość zastosowania środków zapobiegających niepotrzebnemu zwilżaniu powierzchni lutami podczas procesu lutowania.
5. Ich współczynnik rozszerzalności liniowej musi odpowiadać współczynnikowi rozszerzalności liniowej części lutowanego zespołu.

W oparciu o te warunki do lutowania osprzętu stosuje się różne materiały: stale konstrukcyjne i nierdzewne, stopy żaroodporne, metale ogniotrwałe. Oprócz metali i stopów, w niektórych przypadkach stosuje się materiały ceramiczne, które są bardzo odporne na temperatury lutowania w każdej atmosferze. Ponadto materiały ceramiczne nie utleniają się, są dobrze odporne na ścieranie i nie wypaczają się w wysokich temperaturach ogrzewania. Wadą takich materiałów jest trudność w obróbce mechanicznej i skłonność do pękania pod wpływem powtarzającego się obciążenia termicznego. Dlatego najczęściej stosuje się je w urządzeniach w postaci prostych części - cylindrów, obciążników, stojaków itp.

Ryż. 5. Schematy urządzeń do lutowania z nagrzewaniem ogólnym: 1 - części do lutowania, 2 - płytka, 3 - śruba, 4 - klin, 5 - wkładka

Urządzenia lutownicze muszą być często monitorowane. Konstrukcja takich urządzeń musi umożliwiać naprawę i przywrócenie wymaganych wymiarów oraz wymianę poszczególnych części.

Podczas lutowania w piecach często stosuje się specjalne pojemniki, w których umieszcza się lutowane produkty. Kontenery do tych celów mogą być:
a) sztywny, całkowicie załadowany do piekarnika;
b) sztywny z gumową uszczelką kołnierza chłodzonego wodą, który jest w trakcie lutowania poza przestrzenią roboczą pieca;
c) miękkie, również całkowicie załadowane do piekarnika.

Sztywne pojemniki można uszczelnić zasypką lub uszczelnić hermetycznym zamknięciem. Wymagania dotyczące sztywności konstrukcji kontenera określone są warunkami eksploatacji. Jeśli więc lutowanie odbywa się w próżni, wówczas pojemnik musi być zaprojektowany na wymagane ciśnienie zewnętrzne przy danej temperaturze ogrzewania.

Konstrukcja pojemników często uwzględnia specjalne elementy do dociskania lutowanych części. W tym celu w kontenerach sztywnych stosuje się czasami poduszki pneumatyczne w postaci zgrzewanej powłoki wykonanej ze stali niskowęglowej lub nierdzewnej o grubości blachy 0,6 – 1,0 mm. Aby wytworzyć siłę zaciskania, doprowadza się do niego powietrze lub azot pod wymaganym nadciśnieniem.

Ryż. 6. Schematy pojemników do lutowania: a - pojemnik uszczelniony zasypką, b - pojemnik uszczelniony metodą spawania, c - pojemnik sztywny z poduszką pneumatyczną, d - pojemnik sztywny z gumową uszczelką pokrywy (tylko strefa gorąca pojemnik jest ładowany do piekarnika), e - pojemnik miękki, 1 - pojemnik, 2 - pokrywa pojemnika, 3, 4 - rurociągi, 5 - wypełnienie uszczelniające, 6 - części, 7 - poduszka pneumatyczna, 8 - osłona termiczna

Podczas lutowania w próżni ciśnienie można uzyskać za pomocą samego pojemnika. W tym celu stosuje się miękkie pojemniki z cienkiej blachy (grubość blachy 0,6 - 1,0 mm). Kiedy wewnątrz pojemnika wytwarza się próżnia, części są dociskane pod wpływem różnicy ciśnień wewnętrznych i zewnętrznych. Podczas lutowania części o skomplikowanych kształtach pojemnik jest tworzony zgodnie z kształtem części. Aby zwiększyć siłę docisku, czasami stosuje się kombinowaną metodę wytwarzania nacisku. W tym przypadku miękki pojemnik zawierający produkt z wewnętrzną próżnią umieszcza się w innym twardym pojemniku, wewnątrz którego wytwarza się nadciśnienie. Na pojemniki stosuje się różne stale: niskowęglowe, nierdzewne i żaroodporne. Opracowując sprzęt do lutowania, aby zwiększyć efekt ekonomiczny jego użytkowania, należy dążyć do możliwości jego wielokrotnego wykorzystania.


Muszę lutować bardzo często i czasami nie jest to zbyt wygodne. Duże części można zamocować w imadle, ale nie da się tego zrobić w przypadku małych. Jest do tego urządzenie trzecia ręka, ale nie chciałem kupować takiej zabawki w sklepie, postanowiłem zrobić ją sam z resztek, które miałem pod ręką.

Zacząłem tę kreację od stojaka. Ze sklejki centymetrowej wyciąłem prostokąt:

I od razu zastanawiałem się, jak przymocować drążek do podstawy, a następnie przymocować do niego poziome słupki. Najlepszym pomysłem było przecięcie gwintu i zabezpieczenie go nakrętką, ale nie było potrzebnej matrycy. Musiałem wybrnąć z tej sytuacji...

Aby zabezpieczyć stojak u podstawy, znalazłem śrubę z podłużnym otworem. Był mniejszy niż średnica pręta, więc musiałem go trochę naostrzyć:

Aby przymocować poziome słupki, znalazłem długą nakrętkę (znalezioną w radzieckich magnetofonach) i wykonałem dla niej kolbę na końcu pręta:

Chciałem zabezpieczyć nakrętkę za pomocą połączenia gwintowego, ale wiertło uparcie nie chciało zrobić dziury w końcówce, więc musiałem to zrobić w ten sposób.

Urządzenie jest gotowe do montażu:

Aby połączenie było mocniejsze, na pręt nałożyłem rurkę i wykonałem w niej nacięcie:

I zaczął lutować nakrętkę:

Teraz przechodzimy do mocowania śruby. Zaciskamy część w imadle i zaczynamy lutowanie od góry:

Część jest gotowa:

Co teraz musimy zrobić? Zgadza się, musisz połączyć pionowy słupek i podstawę. Aby to zrobić, wyciąłem kolejną część pomocniczą - prostokąt ze sklejki 4 mm:

Za pomocą wiertarki piórowej wywierciłem otwór w podstawie. Zrobiłem także otwory w podkładce ze sklejki pomocniczej i znalazłem 4 wkręty samogwintujące. Wszystko jest gotowe do montażu:

Połowa pracy wykonana, podstawa ze stojakiem pionowym gotowa. Przejdźmy do drugiej części - wykonania stojaków poziomych, zacisków i lupy.

Te metalowe blaszki, sworznie i śruby z podkładkami to przyszłe ramiona naszego urządzenia:

Do ich mocowania używam następujących śrub z przylutowanymi do nich podkładkami (dla ułatwienia odkręcania/dokręcania):

Ale wyjąłem te części z dysku twardego (stojak magnetyczny). Gwinty przeciąłem kranem i dostałem nakrętki, które łatwo dokręcić ręcznie:

No cóż, najważniejsze są zaciski. Do końcówek przylutowałem śruby do mocowania i obrotu wokół osi:

Zaczynamy składać elementy naszego mechanizmu.

Uchwyt nr 1

Szczegóły węzła:

Zmontowana jednostka:

Uchwyt nr 2

Szczegóły węzła:

Zmontowana jednostka:

Uchwyt na szkło powiększające

Szczegóły węzła:

Opis urządzeń i narzędzi niezbędnych do lutowania. Podstawowe aspekty przy wyborze narzędzi i urządzeń.

Jak to mówią prawdziwy właściciel musi umieć wiele rzeczy łącznie z lutowaniem. Nie twierdzę, że lutowanie skomplikowanych płytek nie jest łatwe, trzeba mieć wiedzę, praktykę i drogi sprzęt i narzędzia. Ale w gospodarstwie domowym, w którym trzeba naprawić coś podstawowego, nie potrzebujesz specjalnych umiejętności ani drogiego sprzętu i narzędzi do lutowania. Nie będziemy dzisiaj o tym rozmawiać, ale pamiętajmy tylko, co trzeba mieć pod względem narzędzi i sprzętu.

Tester elektryczny

Tester (nazywany też inaczej) to bardzo przydatna rzecz. Określają obecność przerw, mierzą napięcie i rezystancję. W naszym przypadku warto wybrać niedrogi tester z niewielkim zestawem funkcji.

Stojak na lutownicę

Ponieważ główna jednostka lutownicza nagrzewa się do 300 stopni, stojak na nią jest bardzo przydatną rzeczą. Radzę zaopatrzyć się w nią od razu po zakupie lutownicy. Nie zrobiłem tego i skończyło się na spalonym stole i kilku stopionych przedmiotach. Jest niedrogi, ale nie wydałem ani grosza na zakup tego przedmiotu, poszedłem w drugą stronę, poszukałem trochę w Internecie, znalazłem świetny prosty schemat wykonania tego stojaka, który zastosowałem i w końcu po poświęcając trochę czasu i wysiłku, zaoszczędziłem trochę pieniędzy.

Kalafonia i lut

Lutować jest stopem ołowiu i cyny. Wdychanie tego stopu jest szkodliwe; podczas lutowania radzę przewietrzyć pomieszczenie. Stosowany do cynowania powierzchni lutowniczych.

Kalafonia- To jest utwardzona żywica. Wdychanie tej substancji jest również szkodliwe. Służy do usuwania filmów tlenkowych i odtłuszczania powierzchni.

Narzędzia do lutowania:

Pinceta- element opcjonalny. Pomaga pracować z małymi częściami, wyciągać coś z trudno dostępnych miejsc itp. Powinieneś używać pęsety, która nie jest masywna i ma ostry koniec, ponieważ można ich używać zarówno do skrobania, jak i skubania.

Obcinaki boczne. Służą do ściągania izolacji z przewodów. Noże boczne gryzą również różne przedmioty, które są bardziej miękkie niż żelazo.

Plik. Ten przedmiot będzie potrzebny do spiłowania grotu lutownicy. W naszym przypadku warto kupić mały plik.

Zestaw wkrętaków. Chyba nie muszę mówić, dlaczego są potrzebne. Warto kupić cały zestaw z różnymi dodatkami. Ale nie ma co oszczędzać na zestawie śrubokrętów, tanie są bardzo szybko zjedzone i nie nadają się do użytku.

Aby zaoszczędzić czas, warto przechowywać to wszystko w jednym miejscu, w pudełku, walizce lub stoliku nocnym.

Nie twierdzę, że to nie jest cała lista rzeczy, które są potrzebne, ale w artykule opisano jedynie te, które koniecznie trzeba mieć w gospodarstwie. Wszystko to można kupić w sklepie lub na targu radiowym.

Lutownica jest narzędziem wysokiego ryzyka, dlatego należy obchodzić się z nią bardzo ostrożnie! Ponadto podczas lutowania wydzielają się szkodliwe dla zdrowia opary cyny i ołowiu, dlatego przed rozpoczęciem lutowania przeczytaj ten artykuł -. Życie jest już za krótkie, więc nie powinniśmy go świadomie skracać!