Jak zrobić tralki i słupki schodowe z drewna, betonu lub metalu

Tralki to pionowe słupki podporowe, główne elementy balustrady. Niezależnie od tego, czy jest to balustrada schodów, balustrada mostu czy balustrada werandy, nie ma znaczenia, urządzenie i przeznaczenie są wszędzie takie same. Z tego artykułu dowiesz się czym są tralki i jak je wykonać samodzielnie.

Czym jest balustrada? - jest to balustrada ze słupów figurowych połączonych od góry belką poziomą, poręcz;

Słupki ogrodzeniowe pełnią kilka funkcji:

wsparcie poręczy;
bezpieczeństwo;
element dekoracyjny.

Można je wizualnie podzielić na trzy części:

wsparcie poręczy;
Środkowa część;
podstawa tralki.

Podstawą tralki lub półki jest ta część słupka, która jest przymocowana do stopni lub tralek. Część środkowa pełni funkcje ochronne i dekoracyjne. Na górnym końcu zamontowana jest poręcz. Ta część słupka jest zawsze wykonana z niewielkim naddatkiem, dzięki czemu można regulować wysokość balustrady.

Do wykonania klasycznej balustrady wykorzystywane są zarówno tradycyjne materiały: drewno, metal czy beton, jak i nowoczesne analogi: szkło, plastik (PCV), poliuretan.

Jeśli wiesz, czym są tralki i widziałeś je wiele razy, to zgodzisz się, że najpopularniejszym materiałem do ich produkcji jest nadal drewno. Wynika to z łatwości obróbki materiału oraz możliwości nadawania dowolnego kształtu.

Tralki drewniane na schody

Tralki drewniane wykonujemy w trzech głównych technologiach:

toczone tralki- najczęstszy typ, który jest wykonywany na tokarce za pomocą specjalnych frezów;
zmielone. Na stojakach tego typu znajdują się gwinty w postaci śruby, plecionki lub innych elementów ozdobnych;
rzeźbione tralki, czyli filary, na których znajdują się elementy wątkowe. Do produkcji wykorzystywane są wieloosiowe obrabiarki ze sterowaniem programowym.

Balustrady schodowe składają się z tralek (regałów) i słupków. Słupy wejściowe montuje się na początku i końcu biegów schodów oraz w narożnikach podestów. Wykonane są w tym samym stylu i różnią się jedynie wysokością i przekrojem, np. jeśli tralki kwadratowe mają bok od 45 do 50 mm, to słupki ogrodzeniowe - od 80 do 100 mm. Wysokość różni się o 10-20 cm.

Zgodnie z GOST 25772-83 należy wziąć pod uwagę, że w celu zapewnienia bezpieczeństwa działania schodów odległość między tralkami musi wynosić:

schody do domu - nie więcej niż 15 centymetrów.
balustrady kombinowane lub ekranowe - 30 cm.
schody w placówkach dziecięcych - 10 cm.

Drewniane tralki płaskie

Z reguły regały w przekroju mają kształt koła lub kwadratu. Jednak obok modeli o tradycyjnej formie stosowane są również tralki płaskie, które są wykorzystywane nie tylko jako ogrodzenie biegów schodowych, ale również altany, werandy, balkony i inne konstrukcje.

Płaskie rzeźbione tralki można montować blisko siebie, tworząc jeden wzór. Dzięki temu możliwe jest wykonanie skomplikowanych ozdób o dużych gabarytach, dzięki którym balustrady drewniane uzyskują wykończony wygląd.

Aby wykonać płaskie tralki z drewna, musisz zaopatrzyć się w półfabrykaty o odpowiednim rozmiarze. Wybierz odpowiedni wzór i szkic. Następnie przenieś rysunek na przedmiot obrabiany i wytnij go wyrzynarką wzdłuż konturu.

Po wypiłowaniu ornamentu przystępują do wykańczania frezami - wszystkie wzory i elementy dekoracyjne są odwrócone, gładkie i symetryczne.

Jaki rodzaj drewna wybrać?

Bardzo ważne jest, aby wybrać odpowiedni materiał, ponieważ od tego będzie zależeć nie tylko koszt produktu, ale także jego właściwości użytkowe. Zaleca się, aby stopnie i filary schodów były wykonane z tego samego drewna. Pozwoli to uniknąć deformacji konstrukcji w przyszłości. Do produkcji stojaków drewnianych stosuje się drewno liściaste.

Dąb

Tralki wykonane z dębu charakteryzują się wysoką odpornością na ścieranie i wytrzymałość, odpornością na gnicie. Drewno ma kolor ciemnobrązowy lub jasnobrązowy. Niewątpliwą zaletą jest to, że dębowe tralki nie pękają i nie wypaczają się. Gęsta struktura pozwala na wykonanie najdrobniejszych detali, a nawet zakrzywionych elementów – dostępne są wszystkie rodzaje tralek i metody obróbki materiału.

Buk

Tralki wykonane z buku są prawie tak twarde jak dąb pod względem jakości i twardości, a jednocześnie są łatwe w obróbce i wyginaniu. Drewno dobrze nadaje się do impregnacji różnymi kompozycjami, co przyczynia się do długiej żywotności powłok lakierniczych i malarskich.

Wadą tego gatunku drewna jest to, że podczas wysychania bardzo się wypacza i gnije, dlatego zaleca się stosowanie tralek bukowych tylko w pomieszczeniach o niskiej wilgotności. Buk służy do naśladowania tak cennych gatunków jak orzech czy mahoń.

Popiół

Zewnętrznie drewno jesionowe przypomina dąb, ale jest od niego gorsze pod względem twardości i wytrzymałości. Struktura jest elastyczna, gęsta i ciężka. Jego cechą wyróżniającą jest trwałość i odporność na gnicie. Jesion ma piękną fakturę żółtawego koloru z ciemnymi i jasnymi prążkami. Tralki wykonane z jesionu wytrzymują znaczne obciążenia, zwłaszcza obciążenia zginające. Drewno lekko się wypacza i dobrze wygina się podczas gotowania na parze.

Brzozowy

To drzewo jest używane nieco rzadziej niż gatunki opisane powyżej. Brzoza ma średnią gęstość, twardość i wytrzymałość przy dobrej wytrzymałości. Wadą brzozy jest jej skłonność do pękania, znaczny skurcz, podatność na próchnicę. Ale jednocześnie brzoza jest łatwa w obróbce, łatwa do klejenia, polerowania, malowania. Brzoza dzięki zastosowaniu odpowiednich barwników z łatwością uzyskuje wygląd szlachetnego drewna: szarego klonu, mahoniu czy orzecha.

Tralki sosnowe

Sosna należy do miękkich ras, dzięki czemu jest łatwo obrabiana przez narzędzia tnące i dobrze nadaje się do szlifowania. Tralki sosnowe są odporne na zmiany temperatury i odporne na atak grzybów. Kolor drewna waha się od jasnożółtego do żółtawoczerwonego. Sosna ma obszary o różnej porowatości, przez co farba wchłania się nierównomiernie, co obniża jakość powłoki.

Modrzew

Tralki wykonane z modrzewia mają kolor czerwono-brązowy lub brązowy. To drzewo jest gorsze od dębu pod względem twardości, ale przewyższa je siłą, a z biegiem czasu drewno, ze względu na specjalny skład żywicy, staje się tylko silniejsze. Modrzew nie ulega wypaczeniu, jednak w trakcie procesu suszenia mogą wystąpić pęknięcia wewnętrzne. Balustrady i tralki wykonane z modrzewia są trwałe i nie gniją.

Regały mogą być wykonane z rzadszych i droższych gatunków drewna, których nie można kupić w sklepie. W takim przypadku należy skontaktować się bezpośrednio z producentem lub wyspecjalizowaną firmą produkującą tralki na zamówienie.

Maszyna do robienia tralek

Frezer ręczny

Frezowane tralki można ciąć na domowej maszynie, co widać na zdjęciu. Wymaga to cylindrycznego przedmiotu obrabianego.

Platforma zamontowana jest ruchomo na wale gwintowanym (1) (2 - na rysunku jest w stanie podniesionym), na którym z kolei zamocowany jest napęd elektryczny (3) z nożem do drewna (4).

Po wystawieniu na rękojeść (5) drewniany półfabrykat (6) zaczyna się obracać. Jednocześnie platforma porusza się wzdłuż szybu w płaszczyźnie poziomej. W rezultacie na obrabianym przedmiocie zostaje przecięta spiralna linia. Głębokość i szerokość nacięcia zależy od wielkości frezu, a skok spirali od wielkości koła zębatego. W zależności od złożoności zadania wykonanie tralki z frezem ręcznym trwa od 15 minut do kilku godzin.

Produkcję tralek drewnianych można uprościć za pomocą maszyny z kopiarką. W takim przypadku najpierw przygotowywany jest szablon, jak pokazano na zdjęciu.

Istotą tej metody jest to, że głębokość cięcia nie jest regulowana ręcznie, ale za pomocą rolki prowadzącej docisku, która porusza się wzdłuż szablonu. Najpierw za pomocą wałka o większej średnicy obrabiany jest przedmiot zgrubny. Następnie nakładany jest wałek o mniejszej średnicy i wykonywane jest końcowe wykończenie. Maszynę do produkcji tralek pokazano na rysunku.

Frezarka ręczna zamontowana jest na ruchomym wózku. Frez może poruszać się po linii prostopadłej do osi obrotu. Odległość do środka przedmiotu obrabianego zależy od położenia rolki prowadzącej poruszającej się po szablonie.

Stosując tę metodę, tralki i balustrady w ogóle uzyskuje się w bardziej złożonej i doskonałej formie. Maszyny CNC pozwalają na wykonanie najpiękniejszych okazów o dowolnym stopniu złożoności.

Produkcja tralek drewnianych

Produkcja drewnianych tralek to złożony proces, który wymaga pewnych umiejętności i sprzętu, który zapewni obrót przedmiotu obrabianego wzdłuż osi podłużnej. Najczęściej używa się do tego tokarki.

Produkcja tralek składa się z kilku etapów.

Projekt

Przede wszystkim należy wziąć pod uwagę wielkość schodów - od tego będzie zależeć liczba stojaków, które należy wykonać. Wysokość tralki określa się jako różnicę pomiędzy całkowitą wysokością balustrady a grubością poręczy wraz z pokryciem stopnia. Z reguły wartość waha się od 65 do 100 cm.

Następnie musisz zdecydować o projekcie. Próbki tralek można znaleźć w Internecie. Po wybraniu szkicu konieczne jest przeniesienie go na rysunek, wskazując wymiary. W takim przypadku wszystkie sekcje są ponumerowane i odnotowywana jest głębokość nacięć. Na przykład rysunek tralki o najprostszej formie może wyglądać tak:

Wszystkie znaki muszą zostać przeniesione na przedmiot obrabiany i ponumerowane, aby wiedzieć, którego narzędzia użyć do określonej części.

Toczenie tralek

Bardzo ważne jest, aby zamocować przedmiot ściśle pośrodku, aby uniknąć uderzeń i zniekształceń. Jeśli obrabiany przedmiot ma kształt kwadratowego pręta, na końcach rysowane są przekątne, a tralka jest mocowana ściśle w punkcie ich przecięcia. W tym miejscu konieczne jest zrobienie wnęki.

Aby toczone tralki miały zaokrąglony kształt, ostrzenie odbywa się za pomocą żarnika. Aby uprościć proces, profesjonaliści zalecają najpierw zeszlifować rogi, zamieniając je w ośmiościan. W tym celu frez o wymaganej szerokości, umieszczony prostopadle do osi obrotu, wykonuje proste cięcie na wymaganą głębokość, a obrabiany przedmiot przyjmuje następującą postać:

Mocowanie drewnianych tralek do schodów - instrukcje wideo i fotograficzne

Tralki wykonane z drewna można montować na stopniach schodów lub na cięciwie lub kosour. Do mocowania stosuje się okucia, kotwy (dyble) lub specjalne wsporniki. W takim przypadku należy przestrzegać kilku zasad:

odległość między tralkami nie powinna przekraczać 150 mm;
wysokość od 90 cm do metra;
słupki wejściowe są instalowane na początku i na końcu biegu schodów oraz w rogach terenu.

Należy pamiętać, że mocowanie tralek za pomocą gwoździ nie zapewnia konstrukcji dostatecznej wytrzymałości. A później powoduje piski i rozbieżności w szczegółach.

Zanim zainstalujesz filary na schodach, musisz zrobić otwory na końcach, ściśle pośrodku. Aby to zrobić, możesz wykonać proste urządzenie, składające się z wiertła zamontowanego na tarczy z płyty wiórowej i drewnianego klocka z otworem centrującym. Aby zapobiec chwianiu się stojaka, do ustalenia jego pozycji stosuje się drążek.

Urządzenie to pozwala na wywiercenie równych wgłębień w podstawie tralek, których średnica jest o 2 mm mniejsza od średnicy łącznika.

Montaż tralek z twardego drewna odbywa się za pomocą kołków metalowych o przekroju 6-10 mm i długości 60-100 mm lub kołków drewnianych o średnicy od 8 do 14 mm i długości 50-80 mm. Słupy schodowe mocowane są za pomocą większych łączników.

W przykładzie użyjemy metalowych kołków 8x100mm do słupków i 10x100mm do słupków.

Przed zainstalowaniem tralek na schodach konieczne jest oznaczenie stopni i określenie punktów, w których zostaną przymocowane stojaki. Aby to zrobić, zaznaczamy miejsca na skrajne filary na pierwszym i ostatnim stopniu i wkręcamy w nie śruby, ale nie do końca. Nie należy umieszczać stojaków na samej krawędzi stopnia, robić wcięcie 5-10 cm, w zależności od głębokości bieżnika.
Pomiędzy śrubami rozciągamy żyłkę, która posłuży jako przewodnik do oznaczania kroków. Za pomocą kwadratu rysujemy linie środkowe i zaznaczamy środki regałów.
Pod każdym stojakiem robimy mały otwór cienkim wiertłem. Następnie za pomocą urządzenia do wiercenia prostopadłego rozwiercamy te wgłębienia do średnicy 5 mm.
Na zewnętrznym końcu kołka nakładamy kilka nakrętek i wkręcamy. Gdy wszystko będzie gotowe, usuń orzechy. Powtórz to dla wszystkich stojaków i tyczek.
Wkręcamy stojaki w otwory wykonane w stopniach. Przed ostatecznym zamocowaniem sprawdzamy odległość między tralkami i ich wyrównanie.

Po zakończeniu montażu tralek można przymocować poręcz. Aby to zrobić, odcinamy górną część dwóch skrajnych stojaków pod odpowiednim kątem, nakładamy na nie szynę i zaznaczamy miejsce cięcia na reszcie. Zgodnie z oznaczeniem odpiłowaliśmy wszystkie wierzchołki.

Podczas pracy z ukośnicą owiń cięcie taśmą, aby uniknąć odpryskiwania drewna.

Za pomocą wkrętów samogwintujących mocujemy szynę poręczy do słupków, na których następnie montuje się poręcz.

Końce poręczy są przycięte tak, aby stały blisko słupków. Na odwrocie wycięte są nisze na elementy złączne.

Na koniec przykręcamy poręcz do poręczy za pomocą wkrętów samogwintujących i zamykamy ozdobną nakładką, pociętą na kawałki i wklejoną między słupkami.

Tralki metalowe na schody

W porównaniu z drewnem tralki metalowe mają szereg zalet, z których główne to trwałość, łatwość konserwacji oraz możliwość użytkowania zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz. Ponadto wyglądają estetycznie i doskonale komponują się z innymi materiałami. Na przykład można zobaczyć połączone tralki, których podstawa wykonana jest ze stali nierdzewnej, a rdzeń ze szkła lub drewna.

Balustrady metalowe, ze względu na różnorodność form, mogą stać się ozdobą każdego zespołu architektonicznego. Stosowane są nie tylko jako ogrodzenie biegów schodowych, ale także balkonów, tarasów itp. Szczególnie korzystnie prezentują się kute tralki do schodów. Zobaczmy, jakie metale są używane:

Stal nierdzewna

Najbardziej poszukiwane są niewątpliwie tralki ze stali nierdzewnej. Korzyści obejmują:

łatwość wykonania regałów. Nowoczesne metody obróbki metali umożliwiają wykonanie balustrad zarówno bezszwowych, wykonanych metodą spawania, jak i modułowych, do montażu których wykorzystywane są okucia i wsporniki;
wysoka odporność na korozję. Tralki ze stali nierdzewnej chromowanej doskonale nadają się do stosowania w środowiskach o zmiennych temperaturach i dużej wilgotności. Takie produkty z powodzeniem są odporne na korozję powodowaną przez kwasy, roztwory chloru, zasady i inne agresywne substancje;
siła stal pozwala znacznie zmniejszyć grubość regałów i nadać całej konstrukcji lekkości i lekkości. Materiał nie traci swoich właściwości w niskich temperaturach, co pozwala na szerokie zastosowanie tralek ze stali nierdzewnej do schodów zewnętrznych.

Żeliwo

Tralki żeliwne to niezawodne i eleganckie balustrady schodowe. Ten materiał ma swoje zalety:

trwałość. Żeliwo przez długi czas nie traci swoich właściwości estetycznych i fizycznych, pozostając jednocześnie pięknym i trwałym. Bez przesady można powiedzieć, że klatka schodowa z żeliwnymi tralkami jest zbudowana tak, aby trwała;
sposób produkcji balustrady żeliwne (odlewane) pozwalają na wykonanie produktu o najbardziej złożonej konfiguracji - dostępny jest dowolny kształt i zawartość.
funkcjonalność. Tralki żeliwne nadają się do schodów wykonanych z dowolnego materiału, czy to drewna, metalu czy żelbetu. Na tej podstawie stosuje się pewne metody mocowania do stopni:
1. za pomocą spawania lub wsporników do schodów metalowych;
2. betonowanie stopniowe dla konstrukcji monolitycznych;
3. połączenia gwintowane lub montaż na kołku dla solidnych stopni.

żelazne tralki

Żelazo doskonale nadaje się do kucia, co umożliwia wykonanie pięknych balustrad. Często tralki kute wykonywane są na zamówienie, co pozwala dopasować balustradę do istniejącego projektu pomieszczenia, werandy czy balkonu. Żelazo jest podatne na korozję, ale zastosowanie nowoczesnych powłok ochronnych zapewnia odporność na wpływy środowiska.

Tralki kute mają tylko dwie wady: wysoką cenę i złożoność wykonania.

Metody obróbki metali

Tralki metalowe wykonujemy metodą odlewania lub kucia.

Tralki kute

W przypadku balustrad z kutego żelaza najbardziej odpowiednie są miękkie gatunki żelaza, stali lub miedzi. Istnieją dwie metody przetwarzania:

kucie na zimno;
gorąco.

W pierwszym przypadku z metalu wycina się półfabrykat, który jest tłoczony lub wyginany na specjalnym sprzęcie. Ponadto przyspawane są do niego różne elementy kuźnicze i ozdobne wstawki w tralkach. Metoda kucia na zimno pozwala na samodzielne wykonanie prostych elementów ogrodzeniowych. Zaletą tej metody jest jej niski koszt, a wadą wysoka pracochłonność procesu.

Podczas kucia na gorąco przedmiot obrabiany jest nagrzewany do wysokiej temperatury, w której metal staje się plastyczny i łatwo nabiera pożądanego kształtu. W takim przypadku istnieje możliwość wykonania doskonalszej formy balustrady, ale metoda ta wymaga głębokiej wiedzy i dużego doświadczenia w pracy z metalem.

Tralki odlewane

Metal jest podgrzewany do wyższych temperatur niż kucie, w którym topi się i płyn wlewa się do formy. Najczęściej tralki odlewane wykonuje się ze stali lub żeliwa. Istnieje kilka rodzajów odlewów:

w formach piaskowo-gliniastych;
modele inwestycyjne;
w zimnej formie;
odlewanie próżniowe i inne.

Główną zaletą tej metody jest jej bezodpadowość i możliwość wykonania dowolnej wersji tralki o najbardziej idealnym kształcie, dokładnie powtarzając obrabiany przedmiot.

Jak zrób to sam

Aby wykonać metalowe stojaki w domu, stosuje się metodę kucia na zimno. Dla wygody możesz użyć domowej roboty giętarki, na przykład jak na zdjęciu.

W zależności od kształtu koła profilowi metalowemu można nadać dowolny kształt - wykonuje się różne rodzaje tralek. Jeżeli produkt składa się z kilku elementów, to łączy się je metodą zgrzewania punktowego.

Montaż tralek „zrób to sam”

Podczas instalowania metalowych stojaków stosuje się dwie główne metody:

instalacja na stopniu- najpopularniejsza metoda, w której stosuje się kotwienie tralek;
na końcu kroku. Bardziej złożona opcja, gdy balustrada jest montowana na specjalnych wspornikach i nie zmniejsza użytecznej szerokości stopni;

Tralki betonowe

Balustrady betonowe są funkcjonalne i estetyczne, nadadzą Twojemu domowi arystokracji i elegancji. Dzięki właściwościom materiału, produkt nie boi się wilgoci ani nagłych zmian temperatury. Jest mocny i trwały.

Tralki betonowe wykonuje się poprzez wlanie zaprawy do formy. Do wykonania formy potrzebny jest model, którym może być gotowy stojak z betonu lub półfabrykat z dowolnego innego materiału. Taki model można wykonać z gipsu na prostej maszynie (pokazanej na rysunku).

1 - uchwyt do obracania przedmiotu obrabianego;

2 - szablon tralki;

3 - oś, na którą nakłada się mieszankę gipsową;

4 - mocowanie osi.

Zasada działania maszyny jest następująca: zaprawa gipsowa podawana jest na oś obrotową, której nadmiar odcinany jest przez krawędzie szablonu i spływa do tacki. Gips stopniowo gromadzi się, tworząc tralkę o pożądanym kształcie. Po stwardnieniu roztworu krążek przewija się jeszcze kilka razy, odcinając górną warstwę. Jest to konieczne, ponieważ gips odpowiednio po wyschnięciu rozszerza się, a rozmiar produktu wzrasta.

Pręt jest wstępnie owinięty papierem, dzięki czemu tralki gipsowe nie sklejają się i można je łatwo oddzielić.

Powstały przedmiot musi zostać przetworzony, aby nie pozostały otwarte pory. Aby to zrobić, powierzchnię szpachluje się i czyści papierem ściernym. Następnie należy go zagruntować i polakierować. Tak przygotowany model wytrzymuje znacznie dłużej.

Z wykonanego półwyrobu można usunąć gipsowe, klejowe lub cementowe formy grudkowate.

Taka maszyna może służyć nie tylko do przygotowania modeli niezbędnych do produkcji form, ale również bezpośrednio do produkcji stojaków betonowych. Jak to się robi, pokazano na filmie.

Najpierw odlewany jest krążek, którego średnica jest o około 5 centymetrów większa niż przekrój gipsowego modelu, i przyklejany do jego końca, służący jako podstawa. Ponadto na tarczy zaznaczono miejsca na części ułamkowe, z których uformowana zostanie skorupa formy na tralki. W tych miejscach na odwrocie wiercone są otwory - będą to zamki, za pomocą których będzie można zmontować formę bez zniekształceń.

Całość podzielona jest na pół, na dwa rzędy. Następnie metodycznie zbierz pierwszy rząd, jak pokazano na rysunku. Wszystkie części są nasmarowane środkiem antyadhezyjnym. Zaprawę gipsową wylewa się pomiędzy model a płytę formowaną.

Formy na tralki odlewane są z gipsu, do którego dodaje się wapno, aby materiał się nie odkształcał, oraz kwasek cytrynowy, aby tak szybko nie zastygał.

Po zestaleniu konstrukcja jest demontowana i obcinane są krawędzie. W górnej części wiercone są otwory na kawałki drugiego rzędu. Detale są lakierowane i smarowane. Konstrukcja jest ponownie montowana, budowana jest strona dla drugiego sektora, wszystko jest rozmazane i wypełnione roztworem gipsu.

Gotowe sektory są ze sobą połączone. Aby uzyskać większą wytrzymałość, nadal można odlać zewnętrzną obudowę w taki sam sposób, w jaki została odlana sama forma, tyle że składa się z dwóch połówek. Dla ułatwienia użytkowania podczas odlewania wkłada się w niego uchwyty. Formularz jest gotowy, teraz możesz zacząć tworzyć filary.

Obecnie w sklepach jest wiele form wykonanych z polimerów, włókna szklanego lub innych materiałów. Formy plastikowe są łatwe w użyciu i trwałe. Za ich pomocą możesz własnoręcznie wykonać tralki o dowolnej konfiguracji.

Produkcja tralek betonowych

Nasza forma może być używana zarówno do odlewania jak i ubijania tralek. Obie metody są szeroko stosowane i mają swoje zalety.

Ubijanie tralek

Osobliwością procesu jest to, że tralki są ubijane prawie suchym roztworem. W tym celu piasek miesza się z cementem i kruszywem w postaci suchej. Następnie równomiernie wylewa się je małymi porcjami wody i dokładnie miesza.

Możesz zrozumieć, że rozwiązanie jest gotowe i spełnia następujące wymagania. Weź niewielką ilość mieszanki i wyciśnij ją w dłoni. Jeżeli po rozpięciu dłoni substancja nie uległa rozpadowi, jest gotowa do użycia.

Przygotowany roztwór wlewa się do formy małymi porcjami, warstwami o grubości od 50 do 100 mm i dobrze zagęszcza, jak pokazano na filmie. W ten sposób formularz jest wypełniony do samej góry.

Następnie ostrożnie zdejmij obudowę i kawałki formy. Bądź wyjątkowo ostrożny, bo połamane tralki nie zdążyły jeszcze się w końcu chwycić. Produkt przed całkowitym wyschnięciem nie powinien być poddawany żadnym obciążeniom mechanicznym. I już za dwa dni stojak będzie gotowy do instalacji.

Odlewanie w stojaku

Do odlewania tralek betonowych stosuje się formę z nadstawką w postaci wieczka. Zaprawę gipsową lub betonową wlewa się przez mały otwór (nacięcie), szyjkę szczelnie zamyka, a obracając formę w płaszczyźnie poziomej uzyskuje się bardziej równomierne rozprowadzenie zaprawy na naczyniu. Po kilku godzinach forma jest demontowana, a odlew usuwany. Powtarzając procedurę, możesz wykonać wymaganą liczbę stojaków własnymi rękami.

Tralki i słupy wykonane opisanymi metodami nie wymagają dodatkowego szlifowania i szpachlowania.

Montaż tralek betonowych - montaż balustrady betonowej

Należy wcześniej pomyśleć o tym, jak naprawisz tralki. W tym celu w górnej i dolnej części formy montuje się metalowe wkładki - kołki o długości 10 cm na dole i 5 cm na górze. Czasami stosuje się cienkie wzmocnienie, przechodzące przez cały stojak.

Jeśli na metalowych schodach zostanie zamontowana betonowa balustrada, to ta zakładka jest po prostu przyspawana do biegu schodów. Jeśli klatka schodowa jest betonowa, konieczne jest wywiercenie otworów pod kotwę w stopniach i po zamontowaniu stojaków wypełnienie ich zaprawą. Film doskonale pokazuje, jak prawidłowo zamontować tralki i słupy - zrobić balustradę.

Tralki kamienne - balustrady kamienne

Tralki z kamienia naturalnego są zarazem najpiękniejsze i najdroższe. Balustrady wykonane z masywnych filarów tworzą szczególny urok majestatu i monumentalności. Kamienna balustrada będzie wspaniałą ozdobą wnętrza, podkreślając luksus wyposażenia domu i działki ogrodowej. Do produkcji kamiennych tralek wykorzystuje się następujące skały:

tralki granitowe. Granit to bardzo mocna, twarda i gęsta skała. Jest szeroko stosowany jako materiał budowlany i okładzinowy. Posiada wysoką odporność na zanieczyszczenia i mróz, a także niską nasiąkliwość. Dlatego tralki granitowe można stosować zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz;
marmurowe tralki. W przeciwieństwie do betonu, naturalny marmur nigdy nie będzie się formował ani pękał. Służy do produkcji balustrad zarówno do konstrukcji wewnętrznych, jak i zewnętrznych. Służy do rejestracji balustrad balkonów, drabin, tarasów;
tralki z piaskowca. Cechą tej rasy jest możliwość polerowania powierzchni do lustrzanego wykończenia. Piaskowiec jest łatwy w szlifowaniu i polerowaniu, ale bardzo często naturalną szorstkość pozostawia się kamieniowi. Rasa wyróżnia się wyraźnym charakterystycznym wzorem i szeroką paletą kolorów. Tralki kamienne wykonane z piaskowca mają podwyższoną wytrzymałość i są bardzo trwałe.

Wszystkie powyższe skały są naturalne, a zatem drogie. Co zrobić, jeśli nie masz wystarczających środków na zakup kamienia naturalnego. Jest wyjście. Dziś, gdy technologia zaszła bardzo daleko, tralki wykonane ze sztucznego kamienia stały się powszechne. Spójrz na zdjęcie poniżej. Jeśli uważasz, że te wspaniałe balustrady są wykonane z naturalnej skały, rzadkie i bardzo drogie. Mylisz się. Ta kamienna balustrada jest wynikiem innowacyjnej technologii.

Często materiał nienaturalny wygląda znacznie lepiej. Nowoczesne technologie potrafią wiele rzeczy, w tym imitować naturalność. Paleta kolorów i odcieni, wzorów i faktur będzie znacznie szersza w przypadku kamiennych tralek wykonanych w laboratorium.

Ten produkt ma poważne zalety w stosunku do naturalnego materiału:

szeroki wybór kolorów i faktur;
imitacja absolutnie dowolnego kamienia naturalnego;
doskonałe właściwości użytkowe;
przystępna cena.

Balustrady ze sztucznego kamienia są odporne na działanie substancji agresywnych, takich jak chemia gospodarcza. Dlatego w domu takie produkty są lepsze od naturalnych.

Proces produkcji

Tralki z kamienia sztucznego produkowane są metodą odlewania, podobnie jak tralki betonowe. Najpierw obraca się drewniany półfabrykat. Zgodnie z nim powstaje forma gipsowa składająca się z kilku części. Wewnątrz powierzchnia pokryta jest warstwą wodoodpornego smaru. Potem następuje kluczowy etap produkcji: do formy wlewa się specjalny roztwór, który po wyschnięciu stanie się sztucznym kamieniem. Formę umieszcza się na wirówce i szybko obraca w płaszczyźnie poziomej, aby równomiernie rozprowadzić mieszaninę. Po stwardnieniu roztworu forma jest demontowana. A gotowa kolumna jest poddawana wykańczaniu, aby uzyskać połysk.

Tralki szklane

Obecnie coraz częściej różne elementy schodów, w tym balustrady, wykonywane są z nietradycyjnych materiałów, takich jak szkło. Takie słupki w połączeniu ze szklanymi stopniami nadadzą schodom szczególny wygląd, tworząc wrażenie lekkości. Szkło współgra z wszelkiego rodzaju materiałami, od metali po tworzywa sztuczne, dzięki czemu można tworzyć tralki łączone.

Do produkcji stosuje się laminowane szkło silikatowe, którego poszczególne warstwy są sklejone ze sobą mocną folią polimerową. Takie szkło jest również nazywane potrójnym budynkiem. Złamanie go jest prawie niemożliwe: materiał nie wytrzyma silnego uderzenia, ale nie rozpadnie się na małe fragmenty - pojawią się na nim tylko pęknięcia.

Szklane tralki i słupy mocowane są za pomocą łączników drewnianych lub metalowych. Mogą to być zawiasy lub specjalne dysze. Płaskie ekrany wykonane ze szkła są wkładane w wycięty wcześniej rowek lub montowane na wspornikach.

Regały wykonane z innych materiałów

Tralki poliuretanowe
Wewnątrz powłoki poliuretanowej znajduje się metalowa rura, która nadaje sztywności i wytrzymałości całej konstrukcji. Tralki poliuretanowe są w stanie wytrzymać obciążenia nie mniejsze niż tradycyjne materiały. Ale uszkodzoną część można łatwo zdemontować i wymienić na nową. Wśród ich zalet jest również łatwość wykonania, szybkość instalacji i niski koszt.

balustrada z tworzywa sztucznego
Wykonane są z polimerowych tworzyw sztucznych, które pozbawione są wszelkich mankamentów materiałów naturalnych i potrafią imitować niemal każdy z nich, np. drewno. Z reguły stosuje się wysokoudarowy polistyren lub PCV, których konstrukcje są lekkie i wytrzymałe.

Tralki gipsowe
Często używane jako szablony i próbki do produkcji stojaków z innych materiałów. Z wyglądu są bardzo podobne do betonowych odpowiedników i są również produkowane. Główne zalety to:

możliwość realizacji najśmielszych decyzji projektowych;
ekologiczna czystość surowców;
odporność na skurcz i odkształcenia;
niewielka waga i łatwość instalacji.

Jednocześnie tralki gipsowe są trwałe, a w razie potrzeby taką konstrukcję można łatwo naprawić.

Istnieją inne rodzaje tralek z różnych materiałów i wzorów.

Wniosek

Teraz już wiesz, czym jest tralka i co to jest balustrada i potrafisz wykorzystać informacje otrzymane przy zakupie lub produkcji tych elementów schodów. Nie bój się eksperymentować, a efekt przekroczy wszelkie Twoje oczekiwania.