Verbinden van HDPE-buizen. Hoe HDPE-buizen met fittingen verbinden: de beste manieren om ze zelf aan te sluiten

Hallo, lieve lezers! Bij het installeren van communicatie wordt u vaak geconfronteerd met een situatie waarin u componenten uit verschillende materialen moet verbinden. We zullen een van deze combinaties in het artikel van vandaag beschouwen -. Je leert wanneer een dergelijke verbinding nodig is, de verschillende methoden ervan en hoe je zelfstandig pijpen uit deze materialen kunt verbinden.

De behoefte aan dit soort verbindingen doet zich voor in de volgende gevallen:

• aansluiten op een bestaande metalen (meestal gietijzeren) stijgbuis van een polymeervoering van een gootsteen, gootsteen, badkuip, enz.;
• installatie van staalversterking op de HDPE-leiding;
• aansluiting op een systeem met een hoge bedrijfstemperatuur, waar polyethyleen met lage dichtheid (HDPE) niet tegen kan;
• aansluiting op de metalen uitlaat van een tuinirrigatiesysteem vanuit het huis;
• een aansluiting op de centrale snelweg, waarvan de bedrading door een gebied met verhoogde belasting loopt. Op deze plaats worden sterkere metalen segmenten gebruikt en gaan polymeerbuizen ernaartoe.

Voor- en nadelen van een dergelijke verbinding

Aan een dergelijke verbinding wordt de voorkeur gegeven vanwege de unieke eigenschappen en hoge prestatie-eigenschappen van HDPE-producten. Ze hebben hun naam gekregen vanwege hun productietechnologie.

Vergeleken met producten gemaakt van LDPE (hogedichtheidpolyethyleen) heeft HDPE een hogere dichtheid en betere sterkte-eigenschappen.

• Zoals alle soorten plastic is het niet onderhevig aan corrosie en de destructieve effecten van chemisch agressieve stoffen, en heeft het een glad oppervlak waardoor het gedurende de gehele gebruiksperiode een hoge doorvoer kan behouden.
• Het is vorstbestendig (bestand tegen -50˚) en heeft een lage thermische geleidbaarheid.
• Polyethyleenproducten zijn lichtgewicht en eenvoudig te monteren. Ze zijn goedkoper dan polypropyleenbuizen en metaal-kunststof analogen.
• Ze worden gebruikt in het watervoorzieningssysteem, bij het aanleggen van externe watertoevoer naar het huis en het installeren van een rioleringsnetwerk.

De nadelen van HDPE-producten zijn onder meer intolerantie voor hoge temperaturen (begint zacht te worden bij 80˚). Om deze reden wordt het niet aanbevolen voor gebruik in verwarmings- en warmwatervoorzieningssystemen.

Polyethyleen is zeer gevoelig voor UV-straling en wordt daarom alleen aanbevolen voor ondergronds leggen, in donkere kamers.

Deze video demonstreert de kenmerken van lagedrukleidingen:

Doe het werk zelf of bel een professional

Installatie van HDPE-overgang met metalen buizen is technisch niet moeilijk. Iedereen kan de montage van een landelijk irrigatiesysteem aan. Maar verbindingen met hoofdlijnen vereisen bepaalde vaardigheden en in sommige gevallen een speciaal lasapparaat. Als de huiseigenaar dit niet ter beschikking heeft, is het zinvol om professionals uit te nodigen.

Geschatte kosten van het werk

Installatie van HDPE-overgangskosten vanaf 250 roebel. per punt, pijpen - 50 roebel per strekkende meter. De totale kosten van het werk moeten echter minimaal 2,5 duizend roebel bedragen.

Verbindingsmethoden

De transitie wordt op twee manieren uitgevoerd:

1. afneembaar (via speciale adapters in de vorm van schroefdraadkoppelingen, bochten, T-stukken);
2. uit één stuk (door middel van stuiklassen of door middel van elektrische fittingen die, wanneer stroom wordt toegepast, de gelaste oppervlakken kunnen doen smelten, na afkoeling waardoor een betrouwbare verbinding wordt verkregen).

Afneembaar

Met een matrijs worden bochten in het metaal gesneden en er wordt een overgangsfitting op geschroefd, die aan de ene kant een uitwendige of inwendige schroefdraad heeft en aan de andere kant een zitting voor een plastic element. De hedendaagse geavanceerde knelkoppelingen vereisen vrijwel geen gereedschap of uitrusting voor de montage.

Aankoppelen met behulp van flenzen. Wordt gebruikt bij het verbinden van pijpleidingfittingen van staal met een flens of de mogelijkheid om deze te lassen. Voor dergelijke verbindingen werd een polymeerbus met een afzonderlijk bevestigde flens uitgevonden. Het wordt op de hoes geplaatst en aan het uiteinde van de HDPE-buis gelast. Vervolgens wordt de flens ervan met bouten bevestigd aan een soortgelijk deel van het verbindingselement.

Op de foto is de bus te zien:

Flens voor mouw:

Een stuk

Gebaseerd op de lasmethode voor het verbinden van componenten. Er wordt onderscheid gemaakt tussen stuiklassen, dat wordt gebruikt bij het verbinden van buizen en fittingen met dezelfde diameter en dikte, en het lassen door elektrische adapters van polyethyleenstaal met behulp van speciale apparatuur.

Welke manier is beter

De verbindingsmethode wordt geselecteerd op basis van de behoeften van de huiseigenaar. In huishoudelijke water- en gasleidingen en rioolnetwerken is het goedkoper en gemakkelijker om polyethyleen met staal te verbinden met behulp van allerlei soorten hulpstukken. In dit geval lijkt een schroefdraadverbinding met wikkeling een betrouwbaardere verbindingsmethode.

GOST's en normen

Staatsnormen voor buisproducten dienen als richtlijnen voor de materiaalkeuze. GOST R 50838-95 bepaalt de technische kenmerken en afmetingen voor polyethyleen gasleidingen, 18599-2001 - voor waterleidingen.

Vereisten voor de productie van stalen water- en gasproducten worden vastgelegd in een aantal regelgevende documenten: GOST 10705-80, 10704-91 en andere.

Diameternormen

De belangrijkste maatparameter van een HDPE-buis is de buitendiameter. In overeenstemming met GOST wordt dit aangegeven op de etikettering van binnenlandse producten. Het maatbereik is in een bepaalde volgorde ingesteld, de meest gebruikte begint vanaf 16 mm en gaat tot 110 mm.

Wanneer u zelf installeert, is het belangrijk om te begrijpen hoe u secties van buisproducten van staal en HDPE combineert. Er is een speciaal ontworpen tafel van hun maten die geschikt zijn voor elkaar:

Stapsgewijze techniek om pijpen met uw eigen handen aan te sluiten

De technologie voor het omzetten van HDPE naar metaal omvat de volgende fasen:

1. een verbindingsmethode kiezen;
2. bepaling van sectiegroottes en materiaallengtes;
3. aankoop van buizen en fittingen;
4. voorbereiding van gereedschap;
5. aansluiting installatie;
6. verificatie testen.
7. benodigde gereedschappen en materialen

De minimale set gereedschappen omvat:

• sleutels, verstelbare sleutels;
• mijten;
• pijpsnijder;
• draadafsnijder;
• lasmachine indien nodig.

Materialen worden gekocht afhankelijk van de hoeveelheid werk, buizen - rekening houdend met 10% van de verliezen door afval.

Vooruitgang van het werk

1. Afneembare verbindingen met schroefdraad beginnen met de voorbereiding van het stalen uiteinde: het wordt gesneden, uitgelijnd en van schroefdraad voorzien.
2. Vervolgens wordt de adapterfitting met behulp van een wikkelaar met de hand vastgeschroefd.
3. Aan het andere uiteinde van de fitting wordt kunststof geïnstalleerd met behulp van een krimpmoer.
4. Gebruik een sleutel om de fitting op de schroefdraad vast te draaien.

Installatiefuncties

Polyethyleen fittingen worden voornamelijk gebruikt voor het verbinden van buizen met kleine secties.

Het is belangrijk op te merken dat er adapters zijn met zowel interne als externe schroefdraad. Daarom worden ze geselecteerd afhankelijk van het doel en uiteraard in overeenstemming met de maat van de pijpen.

Een populaire fitting voor dit soort verbindingen is de zogenaamde "Amerikaanse" koppeling geworden, met een stalen uiteinde en een schroefdraad erop aan de ene kant, en een plastic uitlaat aan de andere kant.

Alleen een afgezaagde polyethyleen buis past nauwelijks in de afdichtring. Je kunt de buitenste delen van de pijp met een mes in een kegel snijden. Het product gaat er zonder problemen helemaal in.

Frequente verbindingsproblemen en fouten

Fouten bij het selecteren van leidingen: voor het verwarmingssysteem werd een product voor koud water gebruikt of voor de drukwatervoorziening werden HDPE-producten gebruikt. U moet letten op de etikettering van producten. Gekleurde lengtestrepen geven de gebruiksgebieden van het product aan: blauw - voor drinkwater, geel - voor gasleidingen, geen streep - voor technische watervoorziening.

• Gebruik van HDPE-buizen voor andere doeleinden dan waarvoor ze bedoeld zijn
• Gebruik van fittingen van lage kwaliteit.
• Het leggen van pijpleidingen in gebieden met zware belasting - onder wegen, enz.
• Onjuist gebruik van knelkoppelingen. Vaak wordt de buis in de fitting gestoken, waarbij het uiteinde tegen de rubberen ring rust. Het is niet goed. Je moet het uiteinde afschuinen, alsof je het het uiterlijk van een kegel wilt geven, waardoor je het uiteinde van de buis in deze ring kunt steken en diep kunt duwen totdat hij stopt. Na het aandraaien van de moer sluit de ring af, waardoor een sterke verbinding ontstaat.

Bij het plaatsen van een metalen kraan op een HDPE buis kan een effectieve oplossing het gebruik van een elektrisch laszadel zijn. Dit is vooral geschikt voor installatie onder druk. Het zadel wordt met behulp van ingebouwde spiralen aan het polyethyleen gelast en vervolgens wordt er een gat in het kanaal geboord om de kraan te installeren.

Het inrijgen van een stalen uiteinde is in wezen de moeilijkste fase van de installatie. Om dit arbeidsintensieve proces efficiënter te maken, wordt aanbevolen om de draadafsnijder afwisselend een halve slag naar voren en een stukje naar achteren te bewegen. Dit bespaart energie en versnelt het werk.

Een combinatie van verschillende pijpverbindingsmethoden

Speciale kneladapters combineren flensaansluiting en de eigenschappen van een knelfitting. Aan het ene uiteinde hebben ze een gewone flens, die met bouten aan de bijpassende flens van de metalen buis is gemonteerd, aan het andere uiteinde - een compressie-overgang met behulp van een krimpmoer.

Deze methode wordt toegepast in netwerken met kleine leidingen (tot Ø 110 mm).

De foto toont een HDPE-compressieadapter met flens:

Momenteel is de leider op de pijpenmarkt producten vervaardigd met behulp van polymere materialen. Aanzienlijke voordelen onderscheiden HDPE-watervoorziening van producten voor vergelijkbare doeleinden. Er is meer vraag naar deze buizen dan messing, koper en gegalvaniseerd, PVC en metaal-kunststof. Het gebruik van HDPE buizen is mogelijk voor een grote verscheidenheid aan vloeistoffen. Ze zijn vrij licht van gewicht, flexibel en eenvoudig te installeren. Ze kunnen ook op elke beschikbare manier op een pijpleiding worden aangesloten.

Flexibele polyethyleenbuis verscheen meer dan twintig jaar geleden.

De betekenis van de afkorting HDPE betekent dat buizen onder lage druk zijn gemaakt van polyethyleen.

In principe worden voor de productie kwaliteiten als PE 80 en 100 gebruikt.

Het grote voordeel van dergelijke waterstromen is het flexibele materiaal en de minimale installatiekosten. U hoeft geen speciale vaardigheden te hebben om een ​​dergelijke structuur te installeren.

HDPE-buizen corroderen niet, ze kunnen worden gelegd zonder speciale sleuven te graven, ze zijn behoorlijk goed bestand tegen grondverplaatsing, ze wegen weinig en ze zijn bestand tegen agressieve omgevingsinvloeden.

HDPE-buis kan worden gebruikt voor het leggen van communicatiekabels, zowel binnenshuis als ondergronds. Het beschermt de kabel tegen mogelijke schade tijdens gebruik. Kan ook worden gebruikt voor het leggen van elektriciteitsleidingen. Deze buizen beschermen uitstekend de communicatie tegen mechanische schade, zwerfstroom en ook tegen bodeminvloeden.

De levensduur van een dergelijk watervoorzieningssysteem kan meer dan vijftig jaar bedragen.

Voor ondergrondse installatie worden de volgende typen HDPE-buizen gebruikt:

• lichtgewicht HDPE-golfbuis;
• dubbelwandige HDPE-buis;
• HDPE buis glad;
• gladde wand stijve buis;
• zware gegolfde buis.

Kenmerken

De ribbelbuis is versterkt met staaldraad, waardoor deze duurzamer is.

De binnenschaal van dubbelwandige producten kan glad zijn van LDPE en gegolfd van HDPE. Dankzij dit ontwerp heeft de buis een hoge ringstijfheid en is hij bestand tegen zware belastingen.

De dubbelwandige HDPE-buis heeft een glad binnenoppervlak, wat de installatiewerkzaamheden voor de kabel aanzienlijk vergemakkelijkt.

HDPE-buis kan ook bij strenge vorst worden gebruikt voor installatiewerkzaamheden.

Elk product heeft zijn eigen kenmerken en heeft zijn eigen diameter.

Een pijp bijvoorbeeld HDPE 63 heeft een grotere weerstand tegen bacteriën dan andere.

Een ander type pijp - HDPE-buis 110 mm- vorstbestendig, vereist geen extra isolatiemaatregelen.

HDPE-buis 160 gemonteerd met behulp van polyethyleen fings.

HDPE-buizen 32 voornamelijk verbonden via lassen. Houd er rekening mee dat de HDPE buis 50 of een andere maat van hetzelfde merk moet zijn.

Afzonderlijke secties van de hydraulische hoofdleiding kunnen op 2 manieren worden aangesloten:

• sectioneel;
• Een stukje.

Permanente verbindingsmethode vaker gebruikt als het de bedoeling is om er onder druk water in te leveren.

Pijpleidingfragmenten worden vastgezet door mechanisch of elektrohydraulisch lassen.

Wanneer u een zwaartekrachtsysteem installeert, afneembare pijpleidingen. Bijvoorbeeld in een riool waar water niet onder druk stroomt. De demonteerbare methode wordt ook gebruikt bij het monteren van apparaten met een kleine doorsnede.

Afneembare buisverbindingen kunnen worden voorzien van een flens, koppeling of spantang, dat wil zeggen met behulp van fittingen.

Een fitting in loodgieterswerk is een verbindingsdeel van een watertoevoersysteem, geïnstalleerd bij verbindingen, bij takken, bij bochten, op de kruising van fragmenten met verschillende diameters.

Ook wordt de installatie van verbindingsonderdelen uitgevoerd op de beoogde plaats van reparatiewerkzaamheden, waar extra elementen worden aangesloten of een configuratiewijziging wordt waargenomen.

Rassen van elementen

Hulpstukken die worden gebruikt om elementen tot één netwerk samen te voegen, zijn er in verschillende typen. Voor de vervaardiging ervan wordt polypropyleen gebruikt, maar ze kunnen ook van messing zijn gemaakt.

Op basis van hun toepassing zijn ze onderverdeeld in categorieën:

Vaker wordt het gebruik van deze verbindingselementen gebruikt in opvouwbare constructies, maar er zijn varianten die worden gebruikt om een ​​integraal netwerk te creëren: elektrische of gelaste fittingen.

Soorten fittingen

Afhankelijk van hun ontwerp zijn er verschillende soorten fittingen:

Methoden voor het verbinden van polyethyleenbuizen

HDPE-buizen kunnen op 2 manieren worden aangesloten. De eerste is onderverdeeld in:

• stomplassen;
• elektrofusie lassen.

De tweede methode omvat verbinding met behulp van een koppeling en fittingen.

Aan rioolleidingen worden minder eisen gesteld dan aan waterleidingen. Dit wordt verklaard door ze zijn niet-drukvrij en zijn onderverdeeld in:

• stopcontactaansluiting;
• passende aansluiting.

Koppeling aansluiting

Koppelverbindingen van polyethyleenbuizen gemaakt door extrusie worden veel gebruikt bij installatiewerkzaamheden aan pijpleidingen. Koppelverbindingen maken het mogelijk om de uiteinden van de pijpleiding snel, betrouwbaar en zonder onnodige apparaten aan te sluiten.

Voordelen van deze aansluitmethode:

• bestand tegen mechanische belasting en temperatuurveranderingen;
• bevestigingen zijn betrouwbaar en duurzaam;
• brede toepassing;
• lage prijs van polyethyleenmaterialen;

Gebruik het volgende bij het installeren van de pijpleiding soorten koppelingen:

Knelfittingaansluiting

Knelfittingen zijn vrij eenvoudig om polyethyleen buizen aan te sluiten.

Dit gebeurt in een bepaalde volgorde:

De moer mag uitsluitend met de hand worden vastgedraaid, omdat het risico bestaat dat u overdrijft als u een sleutel gebruikt.

Drukleidingen worden gemonteerd met lasverbindingen van het type uit één stuk. De installatie is niet ingewikkeld en vereist geen speciale kwalificaties.

Stomplassen

Voor het verbinden van HDPE-buizen door stomplassen heeft u een speciale soldeerbout nodig.

Het werk wordt uitgevoerd in de volgende volgorde:

• De uiteinden van de buis worden vastgezet met de poten van de lasmachine en de uitlijning wordt uitgevoerd;
• Het oppervlak warmt op totdat het smelten begint;
• De gesmolten uiteinden van de pijpen worden tegen elkaar gedrukt;
• De naad wordt vervolgens op natuurlijke wijze gekoeld.

Elektrofusie-lassen

Deze methode is iets ingewikkelder dan de stomplasmethode en vereist speciale koppelingen met elektrische spiralen die het element verwarmen wanneer er spanning op staat. De elementen worden aan de koppeling gelast.

Het voordeel van deze methode is de eenvoud van het uitgevoerde werk. Het nadeel zijn de hoge kosten van de elektrische koppeling. Als er veel verbindingselementen gepland zijn, is het beter om weerstandslassen toe te passen.

Voor het verbinden van polyethyleen en metalen buizen worden twee verbindingsmethoden gebruikt:

Stopcontactaansluiting

Mofaansluiting van HDPE-buizen is een van de meest economische methoden. Er is immers geen verspilling bij het lassen. Maar dit type is alleen geschikt voor niet-drukleidingen. De bellen kunnen het systeem onder druk niet goed aansluiten.

Om de dichtheid te garanderen bij het onderdompelen van de klokken van de een in de ander, is het raadzaam om afdichtringen te gebruiken, bijvoorbeeld rubberen.

HDPE waterleiding – maten en prijzen

Als u een HDPE-drukleiding nodig heeft, dan is deze veel dikker dan niet-drukproducten. In het geval van zwaartekrachtriolering worden bijvoorbeeld leidingen met SDR-waarden van 26 tot 41 gebruikt, en voor lagedrukwatervoorziening van een laagbouw zijn leidingen met SDR 21-26 zeer geschikt.

Als het nodig is om hoge druk te leveren voor de hoofdwatervoorziening of om een ​​riooldrukcollector aan te leggen, mogen de SDR-indicatoren niet meer dan negen zijn.

Bij het kiezen van HDPE-buizen voor rioolinstallatie zullen de maat en prijs afhangen van het feit dat een product met een grotere diameter en grotere wanddikte meer zal kosten. Dit geldt ook voor andere PE-buizen.

Voor hun installatie kunt u verschillende buizen gebruiken, bijvoorbeeld polyethyleen, gemaakt onder lage druk (LDPE). Dergelijke producten worden gebruikt in zowel druk- als niet-druksystemen. Maar om dergelijke buizen te gebruiken, moet je weten hoe je ermee moet werken. In dit artikel wordt besproken hoe u een HDPE-buis aansluit.

Voordelen van het gebruik van HDPE-buizen

Tegenwoordig is er veel vraag naar buizen gemaakt van lagedrukpolyethyleen. Dit wordt mogelijk gemaakt door de positieve eigenschappen van dergelijke producten. Namelijk:

• Lange levensduur (meer dan 50 jaar).
• Immuniteit voor agressieve omgevingen.
• Corrosie is bij dergelijke leidingen geen probleem.
• Het is mogelijk om de installatie uit te voeren met behulp van een sleufloze methode, wat de kosten van alle werkzaamheden aanzienlijk verlaagt, maar de gebruiksduur van een dergelijk watervoorzieningssysteem beperkt.
• De binnenkant van de pijp is zeer glad. Dit voorkomt de vorming van afzettingen en opeenhopingen, waardoor de mogelijkheid van verstoppingen wordt geëlimineerd.
• De buizen zijn erg licht, dit vergemakkelijkt en versnelt het leggen van pijpleidingen aanzienlijk;
• HDPE-producten zijn niet bang voor temperatuurveranderingen.
• Leidingen hebben een grote ductiliteit. De aangelegde pijpleiding tolereert gemakkelijk bodembewegingen. Daarom worden dergelijke leidingen vaak gebruikt in gebieden die gevoelig zijn voor aardbevingen.

Maar er zijn ook enkele nadelen. HDPE-buizen verdragen dus geen ultraviolette straling goed. Ook zijn dergelijke pijpleidingen niet ontworpen voor het verpompen van vloeistoffen met hoge temperaturen, waardoor ze kunnen vervormen.

Stomplassen

Voor het stomplassen van polyethyleen buizen wordt speciale apparatuur gebruikt. Tegelijkertijd is het erg moeilijk om dergelijk werk alleen te doen; hiervoor moet je over speciale kwalificaties beschikken. Stomplassen van HDPE-buizen wordt op twee manieren uitgevoerd:

• gebruik van een mechanisch lasapparaat;
• met behulp van een elektrohydraulisch lasapparaat.

De eerste methode wordt alleen gebruikt bij het installeren van pijpleidingen met lage druk. Deze omvatten riolerings- en afvalwaterafvoersystemen bij industriële bedrijven. Elektrohydraulische apparatuur kan pijpleidingen voor elk doel aanleggen. Verbindingen die met deze methode worden gemaakt, zijn sterk en duurzaam. De pijpleidingen zelf zijn bestand tegen hoge druk en eventuele mechanische belasting.

Ook voor het lassen van buizen kunnen diverse HDPE onderdelen worden gebruikt. Zo produceert de industrie bochten, kruisen, T-stukken, overgangen, enz. Met hun hulp kunt u een pijpleidingsysteem van elke configuratie creëren.

Maar zoals hierboven vermeld, vereist lassen het gebruik van speciale apparatuur en voldoende ervaring. Om deze redenen wordt deze methode zelden gebruikt in het dagelijks leven. Een eenvoudigere, maar niet minder betrouwbare manier om HDPE-buizen (en niet alleen op elkaar) aan te sluiten, is door fittingen te gebruiken.

Gebruik van fittingen

HDPE-buizen kunnen worden aangesloten met behulp van speciale fittingen. Dergelijke ontwerpen worden gebruikt bij het maken van communicatie uit buizen met een kleine diameter (tot 50 mm). De volgende soorten fittingen kunnen worden gebruikt:

• elektrisch gelast;
• compressie;
• afname.

De eerste optie is een koppeling met daarin een elektrisch verwarmingselement. Bij aansluiting (na aansluiting op elektriciteit) warmt de fitting op en smelt het polyethyleen. Het resultaat is een sterke en betrouwbare verbinding, maar tegelijkertijd niet-scheidbaar.

Om de werkzaamheden uit te voeren, moet u eerst de buis en fitting reinigen van vuil. Vervolgens worden ze langs één as uitgelijnd, waardoor immobiliteit van de hele constructie wordt bereikt. Hierna wordt het aansluitelement aangesloten op een speciaal daarvoor ontworpen stroombron. Als gevolg van verwarming begint het plastic te smelten, waardoor alle elementen stevig met elkaar verbonden zijn. U kunt meer leren over het werken met dergelijke verbindingselementen door een video op internet te bekijken.

De eenvoudigste manier om HDPE-buizen aan te sluiten is door gebruik te maken van een knelfitting. Iedereen kan deze taak aan, zelfs zonder enige vaardigheden. Dergelijke fittingen bestaan ​​uit:

• polyethyleen lichaam;
• O-ringen;
• klemringen (ze beschermen de verbinding tegen mechanische schade);
• bussen;
• dekselmoeren.

Voordat u met de werkzaamheden begint, moet u het ontwerp van het verbindingselement demonteren. Vervolgens markeren we aan het uiteinde van de buis de afstand waarop deze in de fitting moet gaan. Vervolgens plaatsen we, nadat we het in water hebben bevochtigd, het verbindingselement. De laatste stap is het vastdraaien van de dopmoer (u hoeft geen overmatige kracht te gebruiken). Het resultaat is een verbinding zonder risico op lekkage en bovendien opvouwbaar.

Bovendien hebben knelkoppelingen nog een voordeel: de mogelijkheid om buizen van verschillende materialen (per materiaal) met elkaar te verbinden. Heel vaak is het bij het renoveren van een appartement noodzakelijk om de communicatie aan te sluiten op oude metalen buizen. Met behulp van knelkoppelingen is het maken van een dergelijke verbinding zeer eenvoudig. Het werkproces is hetzelfde als bij het verbinden van twee polyethyleen buizen.

Reduceerfittingen worden gebruikt wanneer het nodig is om twee buizen met verschillende diameters aan te sluiten. Het principe van het gebruik van dit verbindingselement is hetzelfde als dat van het compressieelement.

Wij maken gebruik van een flensverbinding

Voor het verbinden van HDPE-buizen worden vaak flenselementen gebruikt. Deze methode wordt gebruikt bij het aansluiten van leidingen met grote diameter, evenals flenzen bij aansluiting op verschillende kleppen en pompen. Deze verbinding kan snel worden gedemonteerd voor reparatie en reiniging.

De flenskoppeling zelf bestaat uit twee eenheden:

1. Compressie flens.
2. Montage flens.

Het eerste onderdeel wordt gebruikt om het verbindingsstuk aan de zijkant van de HDPE-buis te bevestigen. Het werkt volgens het principe van een knelkoppeling. De tweede eenheid is een gewone flens met gestandaardiseerde afmetingen. En deze flens is bevestigd aan het tweede deel van de verbinding (pompinlaat, metalen buis, enz.).

Video

In deze video ziet u hoe u leidingen verbindt met een knelkoppeling:

Tegenwoordig is een van de leiders op de pijpenmarkt producten gemaakt van polymere materialen. Polyethyleenpijpleidingen hebben aanzienlijke voordelen ten opzichte van producten voor identieke doeleinden. Er is meer vraag naar deze buizen dan staal en messing, koper en gegalvaniseerd, PVC en metaal-kunststof. HDPE-buizen worden gebruikt voor het transport van vloeistoffen met een grote verscheidenheid aan samenstellingen. Ze zijn licht, flexibel en eenvoudig te installeren. Bovendien kunnen ze met behulp van vele beschikbare methoden met elkaar in pijpleidingen worden verbonden. In dit artikel zullen we het hebben over het aansluiten van een HDPE-buis.

Methoden voor het aansluiten van HDPE-buizen

Het aansluiten van HDPE-buizen gebeurt praktisch op twee manieren. De eerste methode kan worden onderverdeeld in:

• stomplassen;
• elektrofusie lassen.

De tweede methode biedt:

• koppelingsaansluiting;
• compressiefitting verbinding.

Opmerking! Bij het uitrusten van zwaartekrachtpijpleidingen worden afneembare verbindingen veel gebruikt, omdat werkzaamheden aan de installatie ervan relatief snel en eenvoudig worden uitgevoerd. Als de pijpleiding onder druk moet werken, wordt een lasverbinding aanbevolen.

Ontwerp van afneembare verbindingen

Omdat rioolleidingen drukloos zijn, worden aan de aansluitingen lagere eisen gesteld dan aan waterleidingen. Ze zijn onderverdeeld in:

• mofverbindingen, waarbij het gladde uiteinde van de ene pijpleiding in de mof van een ander constructie-element wordt gestoken. De dichtheid van de verbinding wordt verzekerd door siliconen- of rubberen manchetten met elastische eigenschappen;
• fittingverbindingen die zorgen voor een verbinding tussen twee uiteinden van pijpleidingen met een speciaal gevormd onderdeel dat een fitting wordt genoemd.

Koppelverbindingen gemaakt van polyethyleen volgens de extrusiemethode worden veel gebruikt bij de installatie van pijpleidingen. Met behulp van koppelverbindingen kunt u snel, betrouwbaar en zonder onnodige apparatuur de uiteinden van leidingen verbinden.

Deze verbindingsmethode heeft de volgende voordelen:

• hoge weerstand tegen mechanische invloeden en temperatuurveranderingen;
• betrouwbaarheid van de verbindingsbevestiging en duurzaamheid van pijpleidingen;
• breed toepassingsgebied. Dit type verbinding wordt gebruikt bij het uitrusten van pijpleidingen voor vrijwel de meest uiteenlopende doeleinden;
• lage kosten van polyethyleen verbindingsonderdelen.

Voor de installatie van pijpleidingen worden de volgende typen koppelingen gebruikt:

• Compressiekoppelingen, verkrijgbaar met binnen- en buitenschroefdraad. Dergelijke verbindingselementen worden gebruikt bij het installeren van water- en gastoevoersystemen.
• Koppelingen, die het eenvoudigst zijn, verbinden de uiteinden van pijpleidingen met dezelfde diameters.
• Reduceerkoppelingen, die een overgangsfunctie hebben bij het bevestigen van pijpleidingelementen met verschillende diameters.

Met behulp van knelkoppelingen is het aansluiten van polyethyleen buizen vrij eenvoudig. Deze bevestiging wordt in de volgende volgorde uitgevoerd:

• De fitting wordt gedemonteerd door de wartelmoer los te draaien.
• Het uiteinde van de buis is voorbereid op aansluiting, namelijk: verontreinigingen worden verwijderd, een afschuining wordt langs de diameter verwijderd, waarvoor een afschuining of een scherp bouwmes wordt gebruikt.
• De diepte van de buisinvoer in de fitting is op de buis gemarkeerd.
• Voordat u de buis in de fitting steekt, wrijft u deze in met siliconensmeermiddel of gewone natte zeep om dit werk te vergemakkelijken.
• Nadat de buis met kracht tot de gewenste diepte in de fitting is gestoken, wordt de wartelmoer weer vastgedraaid.

Opmerking! Zorg ervoor dat u de moer alleen met de hand vastdraait, omdat u deze kunt overdrijven als u een sleutel gebruikt.

Uitvoering van vaste verbindingen

Bij het installeren van drukleidingen zijn de meest acceptabele lasverbindingen van het type uit één stuk. Ze zijn eenvoudig te installeren en er zijn geen speciale kwalificaties vereist voor deze handeling.

Laten we het nu hebben over het verbinden van HDPE-buizen met behulp van stuiklassen. Om dit te doen, moet u een speciale soldeerbout aanschaffen die wordt gebruikt bij het werken met polymeerbuizen. Omdat het weinig geld kost, zijn er geen aanzienlijke financiële kosten nodig - professionele vakmensen zullen veel meer kosten. De werkzaamheden worden in de volgende volgorde uitgevoerd:

• de uiteinden van de te lassen pijpleidingen worden in de klembekken van de lasmachine vastgezet en uitgelijnd;
• oppervlakken worden verwarmd tot het initiële smelten;
• de soldeerbout wordt verwijderd en de gesmolten oppervlakken worden samengedrukt;
• Vervolgens vindt natuurlijke afkoeling van de gevormde naad plaats.

Elektrofusie-lassen

Deze methode is niet veel ingewikkelder dan de vorige, maar vereist het gebruik van speciale koppelingen met ingevoegde elektrische spiralen, die het element verwarmen wanneer er spanning op wordt gezet. Hierdoor worden de verbindingselementen aan het oppervlak van de koppeling gelast. Om het lasproces soepel te laten verlopen, moet u:

• maak de uiteinden van de te lassen buizen vooraf schoon,
• zorgen voor de statische toestand van de verbindingsdelen tijdens het lassen.

Het voordeel van deze verbindingsmethode is de eenvoud van het uitgevoerde werk. Een merkbaar nadeel zijn de hoge kosten van elektrische koppelingen. Als er een groot aantal verbindingen gepland zijn, is het beter om weerstandslassen te gebruiken.

Verbinding met metalen buizen

Voor het verbinden van buizen van polyethyleen en metaal worden twee verbindingsmethoden gebruikt:

• Schroefdraadaansluitingen voor buizen met kleine diameters. In dit geval moet u speciale fittingen kopen, die enerzijds een gesneden draad moeten hebben voor verbinding met een metalen buis, en anderzijds een perfect gladde koppeling voor bevestiging met een HDPE-buis.
• Flensaansluiting voor buizen met grote diameter. In dit geval worden kraalbussen aan polyethyleen buizen gelast, waardoor het mogelijk is om een ​​extra flens op het oppervlak te gebruiken, die met behulp van tapeinden en moeren wordt vastgezet met de flens van de metalen buis.

Om de juiste verbinding te kiezen, moet je alle voor- en nadelen van elk vergelijken, een video bekijken over hoe HDPE-buizen zijn aangesloten, een testpoging doen en met het hoofdwerk beginnen.

Video

Uit deze video leert u hoe u een compressiekoppeling installeert:

Leidingen gemaakt van lagedrukpolyethyleen (HDPE) presteren beter dan metalen buizen vanwege hun lage kosten en eenvoudige installatie.

Als u de technologie van pijpleidingmontage kent, kan elke thuisvakman, zelfs degenen zonder praktische ervaring, de klus aan.

Volumineuze lasmachines en andere gespecialiseerde apparatuur zijn niet vereist.

Verbindingsmethoden

Er zijn 2 manieren om HDPE-buizen aan te sluiten:

1. "heet",
2. "koud".

De eerste verwijst naar stomplassen met een speciale soldeerbout of elektrische koppelingen.

Onder de tweede - bevestiging met bevestigingsmiddelen ().

Installatie van HDPE-leidingen De warme methode impliceert een permanente verbinding; de koude methode betekent een demontabele verbinding.

Verbindingstype uit één stuk, vaker gebruikt bij het leggen van pijpleidingen voor het doorlaten van vloeistoffen onder druk.

Bij het monteren van huishoudelijke pijpleidingen wordt een afneembare verbinding gebruikt.

Koude installatie

Dit type montage wordt toegepast bij het leggen van rioolleidingen, waarvan de inhoud door de zwaartekracht beweegt.

In dit geval worden speciale bevestigingsmiddelen gebruikt: fittingen, ook wel koppelingen genoemd.

Het zijn 2 of meer plastic tips die met elkaar zijn verbonden en op de uiteinden van de pijpen passen.

Door bevestigingsmethode, fittingen zijn verschillend, maar voor HDPE-buizen meestal de zogenaamde. compressie of krimp.

Een stevige verbinding wordt verzekerd door rubberen ringen die in de behuizing zijn ingesloten. Bij demontage is het niet nodig om de hele fitting te vervangen; het volstaat om een ​​nieuwe ring te installeren.

Met knelkoppelingen

• Pijp snijden.
  De sneden waarop de bevestigingsmiddelen worden bevestigd, moeten glad zijn, zonder bramen.

  Er mogen geen scheuren of andere defecten op het oppervlak van de buis aanwezig zijn die verborgen zijn onder het fittinglichaam.

• Het installeren van een klemring op een buis(het brede deel moet in de richting van de staart van de pijpleiding "kijken").
• Verbinding.
  De buis wordt zo in de fittinghuls gestoken, dat de klemring geheel beweegt.
• Draaien.
  De klemmoer (bij de meeste montagemodellen is deze blauw of wit) wordt eerst met de hand vastgedraaid en vervolgens met een speciale sleutel vastgedraaid.
  Oefen niet te veel druk uit op de sleutel; het plastic kan barsten.

Voordelen passende aansluiting zijn:

• breed scala aan toepassingen (geschikt voor alle niet-drukleidingen - afval (), drainage, enz.);
• prevalentie en betaalbare prijs.
  Knelfittingen worden in elke ijzerhandel verkocht.
  De prijs van dergelijke bevestigingsmiddelen hangt af van de diameter en de werkdruk, maar over het algemeen kosten ze een orde van grootte goedkoper dan metalen koppelingen, met behulp waarvan bijvoorbeeld een hoekwaterverwarmde handdoekenrek van roestvrij staal wordt geïnstalleerd (geschreven);
• installatiegemak.
  Om fittingen op buizen aan te sluiten, volstaat het om een ​​sleutel voor kunststofbuizen bij de hand te hebben (zo'n gereedschap is niet duur).

Een minder gebruikelijk type koude verbinding is een stopcontact gebruik van speciale lijm.

Het is niet geschikt voor alle pijpleidingen, maar voor bepaalde typen (er staat geschreven over de beste pijpleidingen voor verwarming in een privéwoning), "geslepen" voor een lijmverbinding.

Dergelijke buizen hebben speciale moffen waarop speciale lijm wordt aangebracht.

Bij het verbinden wordt copolymerisatie van de kunststofbuizen met de lijmsamenstelling verzekerd, wat resulteert in een sterke, luchtdichte verbinding.

Installatie van PVC-buizen in een mof omvat de volgende stappen:

1. Het behandelen van de te verbinden oppervlakken met schuurpapier.
   Het oppervlak van de buis op het punt van verbinding met de mof van een ander deel van de pijpleiding wordt geschuurd.
   Hetzelfde gebeurt met de binnenkant van de bel.
2. Oppervlakken ontvetten met methylchloride.
   Deze samenstelling lost het plastic gedeeltelijk op, wat zorgt voor een betere copolymerisatie met de lijm.
3. Het aanbrengen van lijm op de te verbinden oppervlakken.
   Het bedekt het hele deel van de buis dat in de mof gaat, evenals de mof zelf van binnenuit tot 2/3 van de diepte. De lijm wordt aangebracht met een kwast, in een gelijkmatige laag zonder klontjes of gaten.
4. Verbinding van beide delen van de pijpleiding.
   Onmiddellijk nadat de oppervlakken met lijm zijn bedekt, wordt de buis tot aan de aanslag in de mof gestoken en een kwartslag gedraaid.

Exploitatie van pijpleidingen, misschien een paar uur na installatie in het stopcontact, wanneer de lijm volledig is opgedroogd.

Heet meedoen

Deze technologie vereist geen gebruik van bevestigingsmiddelen. Daarom is het qua kosten zeer zuinig.

Bij deze installatiemethode wordt een braam (een band van gesmolten materiaal) gevormd in de pijpleiding, bij de verbindingen, waardoor de speling kleiner wordt.

Het resultaat is een permanente verbinding.

Om afzonderlijke onderdelen te vervangen, worden pijpfragmenten afgesneden en op dezelfde manier met nieuwe verbonden.

Er zijn 2 methoden voor heetlassen:

1. kont,
2. elektrofusie.

In het eerste geval wordt de verbinding tot stand gebracht met behulp van een lasapparaat (soldeerbout voor HDPE-buizen).

Stomplassen geschikt voor de installatie van pijpleidingen met een diameter van niet meer dan 65 mm (), in andere gevallen wordt elektrofusie gebruikt.

Een sterke, strakke verbinding is onmogelijk zonder de randen van beide buizen zorgvuldig af te snijden. Hiervoor wordt een speciaal gereedschap gebruikt: een trimmer.

Voor stuiklassen, buisuiteinden Opgewarmd met een soldeerbout en gecombineerd.

Bij het verbinden van de gesmolten uiteinden is het belangrijk om de vereiste druk te behouden, want als je overdrijft met compressie, krijg je een te grote braam.

Met onvoldoende compressie, je zult lang aan het lasapparaat moeten sleutelen om de gewenste mate van hechting te bereiken.

Daarom is het bij stuiklassen handig om uzelf te wapenen met tabellen die de optimale parameters van druk, verbindingstijd en koeling voor elk type materiaal aangeven.

Belangrijk, Om ervoor te zorgen dat de leidingelementen zich op hetzelfde niveau bevinden, mogen deze niet worden verplaatst of geschud.

Elektrofusielassen omvat het verbinden van buizen met behulp van speciale koppelingen, die bij verhitting een sterke las vormen.

Deze methode is eenvoudiger dan stomplassen omdat... vereist geen zorgvuldige uitlijning van beide leidingen.

Een ander voordeel is de mogelijkheid om het te gebruiken op moeilijk bereikbare delen van de snelweg, bijvoorbeeld om grondwater uit een huis af te voeren (geschreven), waar een lasapparaat niet past.

De elektrische koppeling is een holle cilinder met daarin een metalen spiraal.

Wanneer de koppeling wordt verwarmd, smelt de spiraal het plastic, waardoor een sterke fixatie van beide elementen verzekerd is.

Elektrofusielassen wordt gebruikt om delen van HDPE-pijpleidingen gemaakt van verschillende polymeren met elkaar te verbinden.

Docking met metaal

De noodzaak om pijpleidingfragmenten uit verschillende materialen te combineren ontstaat meestal tijdens reparaties, wanneer oude communicatie wordt vervangen door nieuwe.

Als de leidingen door het hele huis van metaal zijn en tijdens de renovatie de installatie van plastic leidingen gepland is, zijn er geen obstakels voor de installatie ervan.

Er zijn twee soorten PVC-buizen op metaal aansluiten:

1. geflensd,
2. schroefdraad

Geflensd, gebruikt bij het installeren van pijpleidingen met grote diameter bij het maken.

Voor de verbinding worden flenzen gebruikt- metalen ringen met gaten. De installatie wordt in verschillende stappen uitgevoerd:

Vóór de installatie is het noodzakelijk om de flens op bramen te inspecteren.

Voor schroefdraadaansluiting Er worden metalen fittingen (koppelingen) gebruikt.

Aan de ene kant van de bevestigingsmiddelen bevindt zich een draad (kan zich zowel binnen als buiten het onderdeel bevinden), de andere kant is glad (er wordt een plastic buis in gestoken).

Met deze methode kunt u metalen buizen snel en betrouwbaar verbinden met plastic buizen:

• op plaatsen met bochten,
• uitzettingen of samentrekkingen
• overgang naar het lagere niveau

- overal waar massieve flenzen ongepast zouden zijn.

Omdat het hier om een ​​koude verbinding gaat waarbij niet wordt gesoldeerd, wordt de afdichting van de verbinding bereikt met behulp van rooktape, die op de buis wordt gewikkeld op de plaats waar de fitting is bevestigd.

Voorheen werd voor dit doel gebruik gemaakt van sleeptouw, maar nu zijn er handiger en betrouwbaardere materialen.

De tape wordt maximaal 2 windingen op de buis gewikkeld in de richting van de schroefdraad, en niet andersom.

Voor extra afdichting, het gewricht is behandeld met siliconen.

De koppelingen worden met de hand vastgeschroefd, zonder sleutel. De mate van aansluiting wordt gecontroleerd door een proefrit. Als er water uit de verbinding druppelt, moet u de fitting iets strakker aandraaien.

Bekijk de video om te zien hoe je HDPE-buizen door middel van lassen doorsnijdt en verbindt.