Maalkogels GOST 7524 89. Stalen maalkogels voor kogelmolens

GOST 7524-89 STALEN SLIJPKOGELS VOOR KOLMOLEN

STAATSNORM VAN DE USSR-UNIE

Specificaties

Slijpen van stalen kogels voor kogelmolens.

INFORMATIEGEGEVENS

1. ONTWIKKELD EN GEÏNTRODUCEERD door het Ministerie van Ferrometallurgie van de USSR

ONTWIKKELAARS

SIRudyuk, Ph.D. technologie. wetenschappen; VI Baguzin, Ph.D. technologie. wetenschappen; VK Soleny, Ph.D. technologie. wetenschappen; VL Kostrynin, Ph.D. technologie. wetenschappen; VFKovalenko, Ph.D. technologie. wetenschappen; EIFeldman, Ph.D. technologie. wetenschappen; Zh.M. Roeva, Ph.D. economie wetenschappen; L.D

2. GOEDGEKEURD EN IN WERKING GEDAAN bij resolutie van het Staatscomité voor Normen van de USSR gedateerd 01.02.89 N 148

3. IN PLAATS VAN GOST 7524-83

4. REFERENTIE REGELGEVENDE EN TECHNISCHE DOCUMENTEN

5. De geldigheidsduur werd opgeheven bij besluit van Gosstandart van 05.08.92 N 885

6. HERUITGAVE met amendementen nr. 1, 2, goedgekeurd in december 1989, augustus 1992 (IUS 4-90, 11-92)

Deze norm is van toepassing op gewalste, gesmede en gestempelde stalen maalkogels die worden gebruikt voor het malen van ertsen, steenkool, klinker en andere materialen in kogelmolens.

De eisen van deze norm zijn verplicht, met uitzondering van de eisen van clausules 2.4 en 5.1, die worden aanbevolen.

(Gewijzigde editie, amendement nr. 2).

1. BELANGRIJKSTE PARAMETERS EN AFMETINGEN

1.1. Ballen zijn onderverdeeld in groepen op basis van hardheid:

1 - normale hardheid voor algemeen gebruik;

2 - verhoogde hardheid voor algemeen gebruik;

3 - hoge hardheid voor het malen van ferrometaalertsen;

4 - bijzonder hoge hardheid voor het malen van non-ferrometaalertsen, cement en vuurvaste materialen.

1.2. Afmetingen, maximale afwijkingen daarvoor, berekende nominale volumes en massa van de kogels moeten overeenkomen met tabel 1.

Tabel 1

Afmetingen in mm

Een voorbeeld van een symbool voor een bal met een diameter van 80 mm met verhoogde hardheid (2):

Bal 80-2 GOST 7524-89

2. TECHNISCHE EISEN

2.1. Ballen worden vervaardigd in overeenstemming met de vereisten van deze norm volgens technologische documentatie die op de voorgeschreven manier is goedgekeurd.

2.2. Kenmerken

2.2.1. Ballen van groep 1 en 2 zijn gemaakt van koolstof, laaggelegeerd en gelegeerd constructiestaal.

2.2.2. De massafractie koolstof in koolstofstaal mag niet minder zijn dan:

2.2.3. Het koolstofequivalent van laaggelegeerd en gelegeerd constructiestaal mag niet minder zijn dan:

2.2.4. Kogels van groep 3 zijn gemaakt van staalsoorten in overeenstemming met GOST 24182, groep 4 - van gelegeerd gereedschapsstaal van de typen X en KhGS in overeenstemming met GOST 5950. Het is toegestaan ​​om kogels te vervaardigen uit staal van andere kwaliteiten in overeenstemming met GOST 5950, op voorwaarde dat de vereiste hardheid gewaarborgd is.

2.2.5. De hardheid van de kogels moet overeenkomen met de normen vermeld in de tabel. 2.

Tabel 2

2.2.6. Er zijn geen gebreken toegestaan ​​aan het oppervlak van de ballen waardoor de afmetingen van de ballen de maximale afwijkingen overschrijden.

2.3. Markering

Transportmarkering - volgens GOST 14192.

2.4. Pakket

Kogels met een diameter tot en met 30 mm, en op verzoek van de consument St. 30 mm, verpakt in dozen of gespecialiseerde containers.

De dozen worden gevormd tot transportverpakkingen.

Pakketparameters - volgens GOST 24597.

Bevestigingsmiddelen - volgens GOST 21650.

(Gewijzigde editie, amendement nr. 1).

3. ACCEPTATIE

3.1. Ballen worden in batches geaccepteerd. De partij moet bestaan ​​uit ballen van dezelfde grootte, één groep en moet voorzien zijn van één kwaliteitsdocument met daarin:

Naam en handelsmerk van de fabrikant;

Partijnummer;

Stempel van de technische controleafdeling;

Resultaten van hardheidstests;

Symbool van ballen.

Het batchgewicht mag niet meer zijn dan 150 ton.

3.2. Om de grootte, kwaliteit en oppervlaktehardheid van de ballen te controleren, worden er 10 ballen geselecteerd op minimaal vijf verschillende plaatsen in de partij.

Als er voor ten minste één van de indicatoren onbevredigende controleresultaten worden verkregen, wordt er herhaalde controle op uitgevoerd op een dubbel aantal ballen uit dezelfde partij.

De resultaten van de herkeuring worden toegepast op de gehele partij.

3.3. Om de hardheid van ballen uit groep 4 op een diepte van 1/2 straal te controleren, worden van elke twintigste batch drie ballen geselecteerd op drie verschillende plaatsen.

Indien bij ten minste één bal onbevredigende resultaten worden verkregen, wordt een herhalingstest uitgevoerd op een dubbel aantal ballen uit dezelfde partij.

Als er onbevredigende resultaten van herhaalde periodieke tests worden verkregen, worden de tests overgebracht naar acceptatietests totdat bevredigende resultaten worden verkregen bij twee batches op rij.

3.4. Er wordt niet meer dan 10% van de voor controle geselecteerde ballen toegelaten die qua grootte en oppervlaktekwaliteit niet voldoen aan de eisen van deze norm.

4. CONTROLEMETHODEN

4.1. De afmetingen van de kogels worden gecontroleerd met een schuifmaat in overeenstemming met GOST 166 of een ander gereedschap dat de nodige nauwkeurigheid biedt.

4.2. De hardheid van de kogels wordt gemeten met behulp van de Rockwell-methode (GOST 9013) of Brinell-methode (GOST 9012).

4.2.1. De hardheid op het oppervlak van de bal wordt bepaald op twee diametraal tegenover elkaar liggende gebieden.

4.2.2. De hardheid op een diepte van 1/2 van de straal van de bal wordt op één plek bepaald op een vlak oppervlak dat is voorbereid in overeenstemming met de vereisten van GOST 9013 en GOST 9012 door het metaal van de bal tot de vereiste diepte te verwijderen.

4.2.3. Bij het bepalen van de Rockwell-hardheid worden op elke locatie vier metingen uitgevoerd.

De eerste drie metingen worden uitgevoerd aan de hoekpunten van een denkbeeldige gelijkzijdige driehoek met een zijdelengte van 6-8 mm. Deze metingen zijn alleen bedoeld om te testen. Hun resultaat wordt niet vastgelegd in het testrapport.

De vierde meting wordt uitgevoerd in het centrale deel van de aangegeven driehoek. Het resultaat van deze meting wordt vastgelegd in het testrapport.

4.2.4. Bij het bepalen van de Brinell-hardheid wordt op elke locatie één meting uitgevoerd; het resultaat wordt vastgelegd in het testrapport.

4.2.5. De hardheid wordt bepaald op basis van de gemiddelde meetwaarde voor alle controlekogels.

4.3. Het koolstofequivalent van staal in procenten wordt berekend met behulp van de formule: waarbij C, Mn, Si, Cr, Ni, Cu, V de massafracties zijn van koolstof, mangaan, silicium, chroom, nikkel, koper, vanadium,%.

4.4. De kwaliteit van het oppervlak van de ballen wordt visueel gecontroleerd, zonder gebruik van vergrootglazen.

4.5. Het is toegestaan ​​om statistische en niet-destructieve methoden te gebruiken voor de kwaliteitscontrole van ballen volgens methoden die op de voorgeschreven wijze zijn goedgekeurd.

5. TRANSPORT EN OPSLAG

5.1. Ballonnen worden vervoerd door alle soorten transport in overeenstemming met de regels voor het vervoer van goederen die voor dit soort transport gelden. Het plaatsen en vastzetten van per spoor vervoerde goederen moet voldoen aan de door het Ministerie van Spoorwegen goedgekeurde technische voorwaarden voor het laden en vastzetten van goederen.

De ballen worden vervoerd op open rollend materieel. Op verzoek van de consument worden de ballen vervoerd in huifkarren en auto's met overdekte opbouw.

Het vervoer per spoor vindt plaats in wagonladingen en kleine zendingen.

Verpakking, etikettering en transport van ballonnen naar het Verre Noorden en gelijkwaardige gebieden - in overeenstemming met GOST 15846.

De tekst van het document wordt geverifieerd op basis van:

officiële publicatie

Koolstofstaal van gewone kwaliteit

en laaggelegeerd.

Zat. GOST. - M.: IPK Standards Publishing House, 1998

Zie ook informatie over de prijs van gegalvaniseerde platen in Tsjeljabinsk en pijp Tsjeljabinsk in de productcatalogus op onze website.

GOST 7524-89

INTERSTAATSSTANDAARD

STALEN SLIJPBALLEN
VOOR KOGELMOLEN

TECHNISCHE OMSTANDIGHEDEN

Datum van introductie 01.01.90

Deze norm is van toepassing op gewalste, gesmede en gestempelde stalen maalkogels die worden gebruikt voor het malen van ertsen, steenkool, klinker en andere materialen in kogelmolens.

De eisen uit deze standaard zijn verplicht, met uitzondering van de eisen uit de paragrafen. en welke worden aanbevolen.

(Gewijzigde editie, amendement nr. 2).

1. BELANGRIJKSTE PARAMETERS EN AFMETINGEN

1.1. Ballen zijn onderverdeeld in groepen op basis van hardheid:

1 - normale hardheid voor algemeen gebruik;

2 - verhoogde hardheid voor algemeen gebruik;

3 - hoge hardheid voor het malen van ferrometaalertsen;

4 - bijzonder hoge hardheid voor het malen van non-ferrometaalertsen, cement en vuurvaste materialen.

1.2. Afmetingen, maximale afwijkingen daarvoor, berekende nominale volumes en massa van de ballen moeten overeenkomen met de tabel. .

Tabel 1

Afmetingen in mm

3. In overleg tussen de fabrikant en de consument is het mogelijk om de bovengrens van de balhardheid te standaardiseren. Voorbeeld van een symbool

kogel met een diameter van 80 mm met verhoogde hardheid (2):

2. De hardheidsnorm op een diepte van 1/2 van de straal van de kogel is optioneel tot 01/01/92.

2.2.6. Er zijn geen gebreken toegestaan ​​aan het oppervlak van de ballen waardoor de afmetingen van de ballen de maximale afwijkingen overschrijden.

Kogels met een diameter tot en met 30 mm, en op verzoek van de consument St. 30 mm, verpakt in dozen of gespecialiseerde containers. De dozen worden gevormd tot transportverpakkingen. Pakketparameters - volgens GOST 24597. Bevestigingsmiddelen - volgens GOST 21650.

(Gewijzigde editie, amendement nr. 1).

3. ACCEPTATIE

3.1. Ballen worden in batches geaccepteerd. De partij moet bestaan ​​uit ballen van dezelfde grootte, één groep en moet voorzien zijn van één kwaliteitsdocument met daarin:

Naam en handelsmerk van de fabrikant;

Partijnummer;

Stempel van de technische controleafdeling;

Resultaten van hardheidstests;

Symbool van ballen.

Het batchgewicht mag niet meer zijn dan 150 ton.

3.2. Om de grootte, kwaliteit en oppervlaktehardheid van de ballen te controleren, worden er 10 ballen geselecteerd op minimaal vijf verschillende plaatsen in de partij.

Als er voor ten minste één van de indicatoren onbevredigende controleresultaten worden verkregen, wordt er herhaalde controle op uitgevoerd op een dubbel aantal ballen uit dezelfde partij. De resultaten van de herkeuring worden toegepast op de gehele partij.

3.3. Om de hardheid van ballen uit groep 4 op een diepte van 1/2 straal te controleren, worden van elke twintigste batch drie ballen geselecteerd op drie verschillende plaatsen.

Indien bij ten minste één bal onbevredigende resultaten worden verkregen, wordt een herhalingstest uitgevoerd op een dubbel aantal ballen uit dezelfde partij.

Als er onbevredigende resultaten van herhaalde periodieke tests worden verkregen, worden de tests overgebracht naar acceptatietests totdat bevredigende resultaten worden verkregen bij twee batches op rij.

3.4. Er wordt niet meer dan 10% van de voor controle geselecteerde ballen toegelaten die qua grootte en oppervlaktekwaliteit niet voldoen aan de eisen van deze norm.

4. CONTROLEMETHODEN

De ballen worden vervoerd op open rollend materieel. Op verzoek van de consument worden de ballen vervoerd in huifkarren en auto's met overdekte opbouw.

Het vervoer per spoor vindt plaats in wagonladingen en kleine zendingen.

Verpakking, markering en transport van ballonnen naar de regio's van het Verre Noorden en gelijkwaardige gebieden - in overeenstemming met GOST 15846.

INFORMATIEGEGEVENS

1. ONTWIKKELD EN GEÏNTRODUCEERD door het Ministerie van Ferrometallurgie van de USSR

2. GOEDGEKEURD EN IN WERKING GEDAAN bij resolutie van het Staatscomité voor Normen van de USSR gedateerd 01-02-1989 nr. 148

3. IN PLAATS VAN GOST 7524-83

4. REFERENTIE REGELGEVENDE EN TECHNISCHE DOCUMENTEN

5. De geldigheidsduur werd afgeschaft bij decreet van de staatsnorm van 05.08.92 nr. 885

6. EDITIE (september 2009) met amendementen nr. 1, 2, goedgekeurd in december 1989, augustus 1992 (IUS 4-90, 11-92)

INTERSTAATSSTANDAARD

STALEN SLIJPBALLEN
VOOR KOGELMOLEN

TECHNISCHE OMSTANDIGHEDEN

Datum van introductie 01/01/90

Deze norm is van toepassing op gewalste, gesmede en gestempelde stalen maalkogels die worden gebruikt voor het malen van ertsen, steenkool, klinker en andere materialen in kogelmolens.

De eisen uit deze standaard zijn verplicht, met uitzondering van de eisen uit de paragrafen. 2.4 en 5.1, die worden aanbevolen.

(Gewijzigde editie, amendement nr. 2).

1. BELANGRIJKSTE PARAMETERS EN AFMETINGEN

1.1. Ballen zijn onderverdeeld in groepen op basis van hardheid:

1 - normale hardheid voor algemeen gebruik;

2 - verhoogde hardheid voor algemeen gebruik;

3 - hoge hardheid voor het malen van ferrometaalertsen;

4 - bijzonder hoge hardheid voor het malen van non-ferrometaalertsen, cement en vuurvaste materialen.

1.2. Afmetingen, maximale afwijkingen daarvoor, berekende nominale volumes en massa van de ballen moeten overeenkomen met de tabel. 1.

Tabel 1

Afmetingen in mm

Een voorbeeld van een symbool voor een bal met een diameter van 80 mm met verhoogde hardheid (2):

2. TECHNISCHE EISEN

2.1. Ballen worden vervaardigd in overeenstemming met de vereisten van deze norm volgens technologische documentatie die op de voorgeschreven manier is goedgekeurd.

2.2. Kenmerken

2.2.1. Ballen van groep 1 en 2 zijn gemaakt van koolstof, laaggelegeerd en gelegeerd constructiestaal.

2.2.2. De massafractie koolstof in koolstofstaal mag niet minder zijn dan:

2.2.3. Het koolstofequivalent van laaggelegeerd en gelegeerd constructiestaal mag niet minder zijn dan:

2.2.4. Kogels van groep 3 zijn gemaakt van staalsoorten in overeenstemming met GOST 24182 *, groep 4 - van gereedschapsgelegeerde staalsoorten X en KhGS in overeenstemming met GOST 5950. Het is toegestaan ​​om kogels te vervaardigen uit staal van andere kwaliteiten in overeenstemming met GOST 5950, op voorwaarde dat de vereiste hardheid gewaarborgd is.

* GOST R 51685-2000 is van kracht op het grondgebied van de Russische Federatie.

2.2.5. De hardheid van de kogels moet overeenkomen met de normen vermeld in de tabel. 2.

Tabel 2

2. De hardheidsnorm op een diepte van 1/2 van de straal van de kogel is optioneel tot 01/01/92.

2.3. Markering

Transportmarkering - volgens GOST 14192.

2.4. Pakket

Kogels met een diameter tot en met 30 mm, en op verzoek van de consument St. 30 mm, verpakt in dozen of gespecialiseerde containers. De dozen worden gevormd tot transportverpakkingen. Pakketparameters - volgens GOST 24597. Bevestigingsmiddelen - volgens GOST 21650.

(Gewijzigde editie, amendement nr. 1).

3. ACCEPTATIE

3.1. Ballen worden in batches geaccepteerd. De partij moet bestaan ​​uit ballen van dezelfde grootte, één groep en moet voorzien zijn van één kwaliteitsdocument met daarin:

Naam en handelsmerk van de fabrikant;

Partijnummer;

Stempel van de technische controleafdeling;

Resultaten van hardheidstests;

Symbool van ballen.

Het batchgewicht mag niet meer zijn dan 150 ton.

3.2. Om de grootte, kwaliteit en oppervlaktehardheid van de ballen te controleren, worden er 10 ballen geselecteerd op minimaal vijf verschillende plaatsen in de partij.

Als er voor ten minste één van de indicatoren onbevredigende controleresultaten worden verkregen, wordt er herhaalde controle op uitgevoerd op een dubbel aantal ballen uit dezelfde partij. De resultaten van de herkeuring worden toegepast op de gehele partij.

3.3. Om de hardheid van ballen uit groep 4 op een diepte van 1/2 straal te controleren, worden van elke twintigste batch drie ballen geselecteerd op drie verschillende plaatsen.

Indien bij ten minste één bal onbevredigende resultaten worden verkregen, wordt een herhalingstest uitgevoerd op een dubbel aantal ballen uit dezelfde partij.

Als er onbevredigende resultaten van herhaalde periodieke tests worden verkregen, worden de tests overgebracht naar acceptatietests totdat bevredigende resultaten worden verkregen bij twee batches op rij.

3.4. Er wordt niet meer dan 10% van de voor controle geselecteerde ballen toegelaten die qua grootte en oppervlaktekwaliteit niet voldoen aan de eisen van deze norm.

4. CONTROLEMETHODEN

4.1. De afmetingen van de kogels worden gecontroleerd met een schuifmaat in overeenstemming met GOST 166 of een ander gereedschap dat de nodige nauwkeurigheid biedt.

4.2. De hardheid van de kogels wordt gemeten met behulp van de Rockwell-methode (GOST 9013) of Brinell-methode (GOST 9012).

4.2.1. De hardheid op het oppervlak van de bal wordt bepaald op twee diametraal tegenover elkaar liggende gebieden.

4.2.2. De hardheid op een diepte van 1/2 van de straal van de bal wordt op één plek bepaald op een vlak oppervlak dat is voorbereid in overeenstemming met de vereisten van GOST 9013 en GOST 9012 door het metaal van de bal tot de vereiste diepte te verwijderen.

4.2.3. Bij het bepalen van de Rockwell-hardheid worden op elke locatie vier metingen uitgevoerd.

De eerste drie metingen worden uitgevoerd aan de hoekpunten van een denkbeeldige gelijkzijdige driehoek met een zijdelengte van 6-8 mm. Deze metingen zijn alleen bedoeld om te testen. Hun resultaat wordt niet vastgelegd in het testrapport.

De vierde meting wordt uitgevoerd in het centrale deel van de aangegeven driehoek. Het resultaat van deze meting wordt vastgelegd in het testrapport.

4.2.4. Bij het bepalen van de Brinell-hardheid wordt op elke locatie één meting uitgevoerd; het resultaat wordt vastgelegd in het testrapport.

4.2.5. De hardheid wordt bepaald op basis van de gemiddelde meetwaarde voor alle controlekogels.

4.3. Het koolstofequivalent van staal C e als percentage wordt berekend met behulp van de formule

waarbij C, Mn, Si, Cr, Ni, Cu, V de massafracties zijn van koolstof, mangaan, silicium, chroom, nikkel, koper, vanadium,%.

4.4. De kwaliteit van het oppervlak van de ballen wordt visueel gecontroleerd, zonder gebruik van vergrootglazen.

4.5. Het is toegestaan ​​om statistische en niet-destructieve methoden te gebruiken voor de kwaliteitscontrole van ballen volgens methoden die op de voorgeschreven wijze zijn goedgekeurd.

5. TRANSPORT EN OPSLAG

5.1. Ballonnen worden vervoerd door alle soorten transport in overeenstemming met de regels voor het vervoer van goederen die voor dit soort transport gelden. Het plaatsen en vastzetten van per spoor vervoerde goederen moet voldoen aan de door het Ministerie van Spoorwegen goedgekeurde technische voorwaarden voor het laden en vastzetten van goederen.

GOST 7524-89

INTERSTAATSSTANDAARD

STALEN SLIJPBALLEN
VOOR KOGELMOLEN

TECHNISCHE OMSTANDIGHEDEN

Datum van introductie 01.01.90

Deze norm is van toepassing op gewalste, gesmede en gestempelde stalen maalkogels die worden gebruikt voor het malen van ertsen, steenkool, klinker en andere materialen in kogelmolens.

De eisen uit deze standaard zijn verplicht, met uitzondering van de eisen uit de paragrafen. en welke worden aanbevolen.

(Gewijzigde editie, amendement nr. 2).

1. BELANGRIJKSTE PARAMETERS EN AFMETINGEN

1.1. Ballen zijn onderverdeeld in groepen op basis van hardheid:

1 - normale hardheid voor algemeen gebruik;

2 - verhoogde hardheid voor algemeen gebruik;

3 - hoge hardheid voor het malen van ferrometaalertsen;

4 - bijzonder hoge hardheid voor het malen van non-ferrometaalertsen, cement en vuurvaste materialen.

1.2. Afmetingen, maximale afwijkingen daarvoor, berekende nominale volumes en massa van de ballen moeten overeenkomen met de tabel. .

Tabel 1

Afmetingen in mm

3. In overleg tussen de fabrikant en de consument is het mogelijk om de bovengrens van de balhardheid te standaardiseren. Voorbeeld van een symbool

2.2.5. De hardheid van de kogels moet overeenkomen met de normen vermeld in de tabel. .

kogel met een diameter van 80 mm met verhoogde hardheid (2):

2. De hardheidsnorm op een diepte van 1/2 van de straal van de kogel is optioneel tot 01/01/92.

Transportmarkering - volgens GOST 14192.

Kogels met een diameter tot en met 30 mm, en op verzoek van de consument St. 30 mm, verpakt in dozen of gespecialiseerde containers. De dozen worden gevormd tot transportverpakkingen. Pakketparameters - volgens GOST 24597. Bevestigingsmiddelen - volgens GOST 21650.

(Gewijzigde editie, amendement nr. 1).

3. ACCEPTATIE

3.1. Ballen worden in batches geaccepteerd. De partij moet bestaan ​​uit ballen van dezelfde grootte, één groep en moet voorzien zijn van één kwaliteitsdocument met daarin:

Naam en handelsmerk van de fabrikant;

Partijnummer;

Stempel van de technische controleafdeling;

Resultaten van hardheidstests;

Symbool van ballen.

Het batchgewicht mag niet meer zijn dan 150 ton.

3.2. Om de grootte, kwaliteit en oppervlaktehardheid van de ballen te controleren, worden er 10 ballen geselecteerd op minimaal vijf verschillende plaatsen in de partij.

Als er voor ten minste één van de indicatoren onbevredigende controleresultaten worden verkregen, wordt er herhaalde controle op uitgevoerd op een dubbel aantal ballen uit dezelfde partij. De resultaten van de herkeuring worden toegepast op de gehele partij.

3.3. Om de hardheid van ballen uit groep 4 op een diepte van 1/2 straal te controleren, worden van elke twintigste batch drie ballen geselecteerd op drie verschillende plaatsen.

Indien bij ten minste één bal onbevredigende resultaten worden verkregen, wordt een herhalingstest uitgevoerd op een dubbel aantal ballen uit dezelfde partij.

Als er onbevredigende resultaten van herhaalde periodieke tests worden verkregen, worden de tests overgebracht naar acceptatietests totdat bevredigende resultaten worden verkregen bij twee batches op rij.

3.4. Er wordt niet meer dan 10% van de voor controle geselecteerde ballen toegelaten die qua grootte en oppervlaktekwaliteit niet voldoen aan de eisen van deze norm.

4. CONTROLEMETHODEN

4.2.1. De hardheid op het oppervlak van de bal wordt bepaald op twee diametraal tegenover elkaar liggende gebieden.

De vierde meting wordt uitgevoerd in het centrale deel van de aangegeven driehoek. Het resultaat van deze meting wordt vastgelegd in het testrapport.

4.2.4. Bij het bepalen van de Brinell-hardheid wordt op elke locatie één meting uitgevoerd; het resultaat wordt vastgelegd in het testrapport.

4.2.5. De hardheid wordt bepaald op basis van de gemiddelde meetwaarde voor alle controlekogels.

4.3. Het koolstofequivalent van staal C e als percentage wordt berekend met behulp van de formule