Inbedrijfstelling van technologische apparatuur. Inbedrijfstellingswerkzaamheden in technische systemen

Beschrijving:

Het voltooien van bouw- en installatiewerkzaamheden aan technische installaties is niet de laatste fase en maakt het niet mogelijk om het gebouw in gebruik te nemen. Hieraan gaat een belangrijke fase vooraf: de inbedrijfstelling.

Inbedrijfstellingswerkzaamheden in technische systemen

A. N. Orechov, algemeen directeur van LLC "SF ZEUS"

A. V. Taran, commercieel directeur van SF ZEUS LLC

Het voltooien van bouw- en installatiewerkzaamheden aan technische installaties is niet de laatste fase en maakt het niet mogelijk om het gebouw in gebruik te nemen. Hieraan gaat een belangrijke fase vooraf: de inbedrijfstelling. Pas na voltooiing kan het bouwproject plaatsvinden

Het zou passend zijn om de implementatie van inbedrijfstellingswerkzaamheden te overwegen aan de hand van het voorbeeld van een gebouw dat verzadigd is met technische systemen. Laten we zeggen, een kleuterschool met een ingebouwd medisch centrum, gebouwd volgens een individueel project.

Het gebouw in kwestie heeft een rechthoekige plattegrond, een variabel aantal verdiepingen (1-3 verdiepingen) en 180 zitplaatsen. Onder een deel van het gebouw bevindt zich een kelder en boven een deel van de derde verdieping bevindt zich een luchttoevoerkamer. Gebouwen (gebouwen) van voorschoolse onderwijsinstellingen moeten zijn uitgerust met drinkwater-, brand- en warmwatervoorzieningssystemen, riolering en afvoer in overeenstemming met SNiP 2.04.01–85*.

  • De volgende systemen zijn ontworpen en geïnstalleerd in het gebouw:
  • watervoorziening;
  • brandbestrijdingswatervoorziening;
  • huishoudelijke riolering;
  • stormafvoer;
  • verwarming;
  • ventilatie;
  • rookventilatie;
  • individueel verwarmingspunt;

behandeling van zwembadwater.

De procedure voor het uitvoeren van inbedrijfstellingswerkzaamheden wordt geregeld door SNiP 30505–84 "Technologische apparatuur en procespijpleidingen", SNiP 30505–86 "Elektrische apparaten", SNiP 30507–85 "Automatiseringssystemen" en SNiP 30501–85 "Interne sanitaire systemen".

Inbedrijfstelling en testen zijn telkens specifiek en individueel van aard. Afhankelijk van het type apparatuur kunnen ze tot 72 uur meegaan. De kwaliteit van de inbedrijfstellingswerkzaamheden hangt grotendeels af van het niveau van de technische kennis, de ervaring van de specialisten die deze uitvoeren, evenals van de kwaliteit van het ontwerp, de constructie en de installatie. werk.

De complexiteit van de inbedrijfstelling hangt af van de specifieke kenmerken van de apparatuur van elke specifieke faciliteit. De grootste moeilijkheid is het vinden van de oorzaken die ten grondslag liggen aan defecten aan apparatuur.

Voordat u inbedrijfstellingswerkzaamheden uitvoert, is het noodzakelijk om druktesten van de systemen uit te voeren. Druktesten is een hydraulische test van een gesloten systeem met overdruk. Na voltooiing van de installatiewerkzaamheden moeten installatieorganisaties het volgende uitvoeren:

  • het testen van verwarmingsinstallaties, warmtevoorziening, interne koud- en warmwatervoorziening en ketelruimten middels hydrostatische of manometrische methode met opmaak van een rapport, alsmede het doorspoelen van de systemen;
  • testen van interne riolering en drainagesystemen met opmaak van rapport;
  • individueel testen van geïnstalleerde apparatuur met opmaak van een rapport;
  • thermische testen van verwarmingssystemen voor uniforme verwarming van verwarmingsapparaten.

Het testen van systemen die gebruik maken van kunststof pijpleidingen moet worden uitgevoerd in overeenstemming met de eisen van CH 478–80. Voordat de werkzaamheden beginnen, moeten er tests worden uitgevoerd. Manometers die voor het testen worden gebruikt, moeten worden gekalibreerd in overeenstemming met GOST 8.002–71.

Tijdens het individueel testen van apparatuur moeten de volgende werkzaamheden worden uitgevoerd:

  • het controleren van de overeenstemming van geïnstalleerde apparatuur en uitgevoerde werkzaamheden met werkdocumentatie en de vereisten van regelgevingsdocumenten;
  • testapparatuur bij inactiviteit en onder belasting gedurende 4 uur continu gebruik. Tegelijkertijd worden de balancering van wielen en rotoren in pomp- en rookafvoersamenstellen, de kwaliteit van de pakkingbuspakking, de bruikbaarheid van startapparaten, de mate van verwarming van de elektromotor en het voldoen aan de eisen voor montage en installatie van apparatuur gespecificeerd in de technische documentatie van de fabrikanten worden gecontroleerd.

Hydrostatisch testen van verwarmingssystemen, warmtetoevoersystemen, boilers en waterverwarmers moet worden uitgevoerd bij een positieve temperatuur in de gebouwen van het gebouw, en koud- en warmwatertoevoersystemen, riolering en afvoeren - bij een temperatuur niet lager dan 5 °C . Bovendien moet de watertemperatuur minimaal 5 °C zijn.

In dit artikel zullen we kijken naar de inbedrijfstelling van watervoorzieningssystemen, huishoudelijke en stormrioolsystemen van een voorschoolse onderwijsinstelling (voorschoolse onderwijsinstelling). Vervolgens zullen we de kenmerken van de bouwsystemen bekijken, evenals de belangrijkste aspecten van de inbedrijfstellingswerkzaamheden die worden uitgevoerd.

Watervoorziening

Het gebouw beschikt over een warm- en koudwatervoorziening, waarbij gebruik wordt gemaakt van een stijgsysteem van gegalvaniseerde stalen buizen. Afsluiters zijn geïnstalleerd op alle takken, en voor alle waterkranen zijn uitgerust met stroomafwaartse drukregelaars, die zorgen voor gelijke druk in koud- en warmwatertoevoersystemen.

Verwarmde handdoekrekken in badkamers, evenals verwarmingsapparaten in kasten voor het drogen van kleding, zijn aangesloten op het warmwatervoorzieningssysteem.

Tijdens de periode van preventieve uitschakeling van het warmwatervoorzieningssysteem in de zomer moet de warmtetoevoer naar deze apparaten worden geleverd door ketels die zijn aangesloten op elektriciteitscentrales. Het project voorzag niet in de installatie ervan. Het gebrek aan ketels werd tijdens de installatiefase vastgesteld en er werd een aanvullende overeenkomst gesloten voor de installatie ervan.

Het belangrijkste kenmerk van het systeem is de aanwezigheid in sommige badkamers (voor kinderen) van mengthermostaten die de temperatuur van het water dat naar de waterkranen wordt gevoerd beperken tot 40 °C om brandwonden door heet water bij kinderen te voorkomen.

Het complex van inbedrijfstellingswerkzaamheden in warmwater- en koudwatersystemen omvat:

  • testen van watervoorzieningsystemen;
  • spoelsystemen tegen slib, vuil en kalk;
  • filters schoonmaken;
  • drukregelaars op koud- en warmwaterleidingen instellen op 3,5 bar;
  • thermostaten op de gewenste temperatuur instellen.

Testen van watertoevoersystemen. Interne koud- en warmwatertoevoersystemen moeten worden getest met een hydrostatische of manometrische methode in overeenstemming met de vereisten van GOST 24054–80, GOST 25136–82.

De testdrukwaarde voor de hydrostatische testmethode moet gelijk worden gesteld aan 1,5 overmatige bedrijfsdruk.

Hydrostatische en druktesten van koud- en warmwatertoevoersystemen moeten worden uitgevoerd voordat waterkranen worden geïnstalleerd.

Systemen worden geacht de test te hebben doorstaan ​​als ze binnen 10 minuten zijn voltooid. terwijl de hydrostatische testmethode onder testdruk stond, werd geen drukval van meer dan 0,05 MPa (0,5 kgf/cm 2 ) en dalingen in lasnaden, pijpen, schroefdraadverbindingen, fittingen en waterlekkage door spoelinrichtingen gedetecteerd.

Manometrische tests van het interne koud- en warmwatertoevoersysteem moeten in de volgende volgorde worden uitgevoerd: vul het systeem met lucht met een testoverdruk van 0,15 MPa (1,5 kgf/cm 2). Als er installatiefouten op het gehoor worden gedetecteerd, moet de de druk moet worden teruggebracht tot atmosferische druk en de defecten moeten worden geëlimineerd; Vul het systeem vervolgens met lucht met een druk van 0,1 MPa (1 kgf/cm2) en houd het gedurende 5 minuten onder testdruk. Het systeem wordt geacht de test te hebben doorstaan ​​als, wanneer het onder de testdruk staat, de drukval niet groter is dan 0,01 MPa (0,1 kgf/cm2).

Spoelen van watertoevoersystemen. Het spoelen van watertoevoersystemen wordt uitgevoerd voordat waterfittingen worden geïnstalleerd.

Bij het doorspoelen is het watertoevoersysteem volledig gevuld met water, waarna de klep die het systeem verbindt met externe netwerken gesloten is. Vervolgens worden slangen aangesloten op de aftapkranen die dienen om de stijgbuizen te legen en het vervuilde water af te voeren naar het riool.

Een dergelijke spoeling kan niet garanderen dat al het slib wordt verwijderd. Tegenwoordig zijn speciale apparaten voor spoelwatervoorziening, verwarmingssystemen, evenals warmtewisseling en andere soortgelijke apparatuur ruim vertegenwoordigd op de Russische markt.

Het werkingsprincipe van de wasmachine is het creëren van een mengsel van lucht en water dat gepulseerd in het systeem wordt aangevoerd.

Het is noodzakelijk om achtereenvolgens de pluggen te openen die de plaatsen van toekomstige aansluiting van waterfittingen bedekken en te spoelen totdat het spoelwater dat in het riool wordt geloosd helder wordt.

Na het wassen is het noodzakelijk om uit te voeren filters schoonmaken. Op de kraan in de onderste plug van het filter wordt een slang aangesloten, die dient om slib, vuil en kalk te verwijderen en is ontworpen om op het riool te worden geloosd. De klep na het filter sluit. Water uit de hoofdleiding stroomt de afvoer in en voert mechanische onzuiverheden mee die op het filtergaas worden afgezet.

De volgende fase van de inbedrijfstelling is het plaatsen van drukregelaars. Een drukregelaar is een soort regelklep die op een pijpleiding wordt geïnstalleerd en dient om de druk in het systeem gelijk te maken. Dit type pijpleidingfittingen zijn meestal direct werkende fittingen, d.w.z.

werkt zonder het gebruik van extra energiebronnen.

Het werkingsprincipe van de apparatuur is vrij eenvoudig: de regelaar wordt aangepast aan elke drukwaarde (die ervoor of erna wordt gehandhaafd) of drukval door deze aan te passen met behulp van een restrictiering volgens de aflezingen van de manometer op het kleplichaam . Wanneer de druk in de pijpleiding verandert, verandert ook de kracht op het membraan, dat de rol speelt van een gevoelig element en reageert op veranderingen in de druk in de pijpleiding. Het verschil tussen de kracht die op het membraan inwerkt en de veerkracht verplaatst de regelaarkegel naar een nieuwe positie, waardoor de druk gelijk wordt.

De regelaar wordt op de gewenste druk afgesteld door de compressie van de stemveer te veranderen. De instelling wordt uitgevoerd met behulp van insteldiagrammen volgens de instructies van de fabrikant of manometers.

Tekening ()

Spoelschema van het watertoevoersysteem volgens DIN 1988

Riolering

  • Het gebouw is ontworpen met een systeem van huis- en stormriolering. In het gebouw wordt volgens de normen de volgende installatiehoogte van kindersanitair geaccepteerd vanaf de vloer van de kamer tot de bovenkant van de zijkant van het apparaat:
  • wastafels voor kinderen van 3–4 jaar – 0,4 m;
  • voor kinderen van 4–7 jaar – 0,5 m;
  • diepe douchebak – 0,6 m;

ondiepe douchebak - 0,3 m (waarbij de hoogte van het douchenet boven de bodem van de bak 1,6 m is).

Door het ontbreken van technische voorzieningen in het rioleringssysteem in dit gebouw (pompen, elektrische kleppen) worden de inbedrijfstellingswerkzaamheden beperkt tot het controleren van de dichtheid en doorlaatbaarheid van de systemen.

Het testen van interne rioleringssystemen wordt uitgevoerd door water te gieten door tegelijkertijd 75% van de sanitaire voorzieningen die zijn aangesloten op het te testen gebied te openen gedurende de tijd die nodig is voor de inspectie ervan.

Het systeem wordt geacht de test te hebben doorstaan ​​als er bij de inspectie geen lekkages door de wanden van de leidingen en verbindingen zijn geconstateerd.

Tests van riooluitlaatpijpleidingen die in de grond of ondergrondse kanalen zijn gelegd, worden uitgevoerd voordat ze worden gesloten door ze met water te vullen tot het vloerniveau van de eerste verdieping.

Tests van secties van rioleringssystemen die tijdens daaropvolgende werkzaamheden verborgen zijn, moeten worden uitgevoerd door water te gieten voordat ze worden gesloten met het opstellen van een inspectierapport voor verborgen werkzaamheden in overeenstemming met verplichte bijlage 6 van SNiP 3.01.01–85.

Interne afvoeren moeten worden getest door ze met water te vullen tot het niveau van de hoogste afvoertrechter.

De duur van de test moet minimaal 10 minuten bedragen.

De drains worden geacht de test te hebben doorstaan ​​als bij de inspectie geen lekkages zijn geconstateerd en het waterpeil in de stijgleidingen niet is gedaald.

MINISTERIE VAN REGIONALE ONTWIKKELING VAN DE RUSSISCHE FEDERATIE


[Over de procedure voor het uitvoeren van de inbedrijfstelling van apparatuur tijdens de bouw, wederopbouw en grote reparaties van een kapitaalbouwproject]

Het Ministerie van Regionale Ontwikkeling van de Russische Federatie heeft het beroep op 4 september 2011 beoordeeld en het volgende gerapporteerd.

Volgens deel 1 van artikel 55.8 van de Code heeft een individuele ondernemer of rechtspersoon het recht om werk uit te voeren dat de veiligheid van kapitaalbouwprojecten in gevaar brengt, op voorwaarde dat hij of zij over een certificaat van toelating tot dergelijk werk beschikt, afgegeven door een zelfregulerende organisatie. .

De lijst met soorten werkzaamheden voor technische onderzoeken, voor het opstellen van ontwerpdocumentatie, voor constructie, wederopbouw en grote reparaties van kapitaalbouwprojecten die de veiligheid van kapitaalbouwprojecten beïnvloeden, werd goedgekeurd bij besluit van het Ministerie van Regionale Ontwikkeling van Rusland gedateerd 30 december 2009 N 624 (hierna: de Lijst).

Groep soorten werk N 24 van de lijst biedt soorten werkzaamheden voor de inbedrijfstelling van apparatuur die is geïnstalleerd tijdens de bouw, wederopbouw en grote reparaties van een kapitaalbouwproject. Er moet rekening mee worden gehouden dat inbedrijfstellingswerkzaamheden een reeks werkzaamheden zijn die worden uitgevoerd tijdens de periode van voorbereiding voor gebruik, waarbij individuele tests en uitgebreide tests van apparatuur worden uitgevoerd met betrekking tot de in aanbouw zijnde faciliteit. De doelstellingen van de inbedrijfstellingswerkzaamheden zijn het identificeren van mogelijke fouten in ontwerp-, constructie- en installatiewerkzaamheden en het opsporen van tekortkomingen in de werking van apparatuur voordat deze in gebruik wordt genomen op kapitaalbouwlocaties.

De inbedrijfstelling van elektrische apparatuur moet voldoen aan SNiP 3.05.06-85 "Elektrische apparaten", goedgekeurd bij decreet van het Staatsbouwcomité van de USSR van 11 december 1985 N 215. Volgens clausule 4.3 van deze SNiP zijn inbedrijfstellingswerkzaamheden een reeks werkzaamheden dat omvat het controleren, aanpassen en testen van elektrische apparatuur om de door het project gespecificeerde elektrische parameters en modi te garanderen. In dit geval worden inspectie, testen en afstellen van individuele elektrische apparatuur uitgevoerd gedurende het gehele complex van inbedrijfstellingswerkzaamheden.

De organisatie die de inbedrijfstelling van apparatuur op een grote bouwplaats uitvoert, is jegens de klant verantwoordelijk voor de uitgevoerde werkzaamheden, waarbij zij de werkzaamheden zelfstandig moet organiseren in overeenstemming met de bouwvoorschriften en -voorschriften en ontwerpdocumentatie. De specialisten van de aannemer die elektrische metingen uitvoeren, stellen op basis van de uitgevoerde elektrische meetwerkzaamheden een technisch rapport op, dat is opgenomen in de documentatieset die nodig is voor de inbedrijfstelling van de elektrische installatie. Na voltooiing van de inbedrijfstellingswerkzaamheden, in overeenstemming met de ontwerpdocumentatie en normen, wordt de apparatuur gecertificeerd, waarvoor de organisatie die de inbedrijfstelling uitvoert verantwoordelijk is.

Bovendien kan, in overeenstemming met artikel 55.5 van de Code, een van de vereisten voor de afgifte van certificaten van toelating tot het werk door een zelfregulerende organisatie vereisen dat een individuele ondernemer of rechtspersoon over de eigendommen beschikt die nodig zijn om de relevante werkzaamheden uit te voeren. Het vereiste van de beschikbaarheid van onroerend goed veronderstelt eigendom ervan op grond van een bij wet vastgelegd recht, terwijl dit recht niet het sluiten van een dienstverleningsovereenkomst impliceert voor het uitvoeren van bovengenoemde werkzaamheden met onroerend goed dat eigendom is van een andere organisatie.

Een aannemer die de inbedrijfstelling van apparatuur uitvoert tijdens de bouw, wederopbouw en grote reparaties van een kapitaalbouwproject moet dus over elektrische meetapparatuur beschikken die eigendom is of over een ander wettelijk recht beschikt. Bij diens afwezigheid heeft de aannemer het recht om voor de opdrachtverlening een overeenkomst van onderaanneming aan te gaan met een organisatie die over de benodigde apparatuur beschikt, terwijl de betrokken organisatie moet beschikken over een certificaat van toelating tot deze werken gespecificeerd in groep 24 van soorten werkzaamheden van sectie III van de lijst.

Houd er rekening mee dat voor het uitvoeren van bouw-, reconstructie- en grote reparaties van kapitaalbouwprojecten zonder een certificaat van toelating tot de relevante soorten werkzaamheden, artikel 9.5.1 van het Wetboek van Administratieve Overtredingen van de Russische Federatie voorziet in administratieve aansprakelijkheid.

Directeur
Afdeling Architectuur,
constructie en
Stedenbouwkundig beleid
DVShapoval


Elektronische documenttekst
opgesteld door Kodeks JSC en geverifieerd aan de hand van:

Prijzen en schattingen
standaardisatie in de bouw,
nr. 11, 2012

Industriële apparatuur was vanuit technisch oogpunt altijd behoorlijk complex. Beginnend bij persen en mixers die primitief zijn vanuit het standpunt van een moderne ingenieur, en eindigend bij de volledig geautomatiseerde productie van complexe onderdelen voor de ruimtevaartindustrie. Naast de moeilijkheden bij het ontwerpen van machines en eenheden, is er ook de complexiteit van de bediening. Om het werk van het bedienend personeel zo gemakkelijk mogelijk te maken, de levensduur van de apparatuur te verlengen, het vrijkomen van defecte producten te voorkomen en aan alle veiligheidseisen te voldoen, moeten inbedrijfstellingswerkzaamheden worden uitgevoerd voordat nieuwe machines op de markt worden gebracht.

Waarom is inbedrijfstelling nodig?

Het uitvoeren van inbedrijfstellingswerkzaamheden is bijna belangrijker dan het installeren van apparatuur. Moderne machines en units kunnen worden onderhouden door mensen zonder speciale opleiding. Van buitenaf lijkt het erop dat je maar op twee of drie knoppen hoeft te drukken, en het product komt vanzelf onder de machine vandaan. Om deze verklaring werkelijkheid te laten worden, moet de inbedrijfstelling echter serieus worden genomen.

De organisatie van inbedrijfstellingswerkzaamheden moet onmiddellijk na de installatie van machines en units worden gepland in het installatieproject van de apparatuur. Installateurs zijn doorgaans gekwalificeerd om te controleren of de instellingen van de unit correct zijn. Zelfs vóór de start van de productie zullen de inbedrijfstellingswerkzaamheden het mogelijk maken om te bepalen hoe correct de fabrieksinstellingen zijn en eventuele installatie- en montagefouten te identificeren.

Kwalificatie van specialisten

Doorgaans geeft de fabrikant van machines en apparatuur training aan specialisten in het opzetten van de bediening van gemonteerde industriële apparatuur. Meestal vereist de installatie geen hoge kwalificaties, omdat elke specialist met secundair gespecialiseerd onderwijs kabels kan installeren en aansluiten. Als u enige ervaring heeft, kunt u over het algemeen praten over het gebrek aan kwalificaties van de specialisten die bij de installatie betrokken zijn.

Het in bedrijf stellen van elektrische apparatuur is een heel ander verhaal. Hier is het niet langer mogelijk om te doen zonder speciale kennis en ideeën over het ontwerp van eenheden, de mogelijkheid om speciale programma's te gebruiken, enz. Als er fouten worden vastgesteld, zal het installatieprogramma bovendien een beslissing moeten nemen om de fouten op de juiste manier te elimineren ter plaatse.

Dit alles bevestigt nogmaals de behoefte aan hooggekwalificeerde specialisten die de inbedrijfstellingswerkzaamheden uitvoeren. Meestal wordt de installatie en inbedrijfstelling van apparatuur door verschillende mensen uitgevoerd. Als we het hebben over complexe industriële apparatuur, stuurt het productiebedrijf zijn specialisten die een training hebben gevolgd en alle fijne kneepjes van de bediening van de geïnstalleerde machines kennen.

Garantieservice

De kosten van moderne apparatuur zijn behoorlijk hoog. Bedrijven die productielijnen installeren, streven er daarom naar maximaal gebruik te maken van leveranciers. Vaak is een van de voorwaarden om aan de garantie te voldoen dat de inbedrijfstellingswerkzaamheden worden uitgevoerd door opgeleide specialisten. Alleen als de apparatuur door gecertificeerde specialisten op de markt is gebracht, tekent de fabrikant een garantie. Na voltooiing van de aanpassingswerkzaamheden wordt de garantiedocumentatie ingevuld, waaraan protocollen voor de implementatie ervan, diagrammen van de uitgevoerde onderzoeken en diagrammen van individuele instellingen zijn toegevoegd.

Waaruit bestaat de inbedrijfstelling?

Het inbedrijfstellingsprogramma bestaat uit een reeks maatregelen om apparatuur in bedrijf te stellen. In algemene termen kunnen we spreken over verschillende inbedrijfstellingsblokken: het controleren van de juiste installatie en het identificeren van fabricagefouten; introductie van individuele klantinstellingen en bediening van de apparatuur voor de afgesproken tijd; opleiding van klantpersoneel.

Als alles relatief eenvoudig is met de eerste en laatste punten van het programma, dan vereist de tweede speciale aandacht. Feit is dat elke fabrikant zijn eigen nuances en kenmerken van de productproductie heeft. De apparatuur komt van de leverancier met zogenaamde fabrieksinstellingen. De specifieke kenmerken van de productie vereisen echter meestal dat de instellingen van de apparatuur worden gewijzigd en de werking ervan onder nieuwe omstandigheden wordt gecontroleerd.

Bij inbedrijfstellingswerkzaamheden gaat het juist om het monitoren van de vrijgave van nieuwe producten of de goede werking na installatie. Meestal bestaat er een overeenkomst tussen vertegenwoordigers van de klant en de opdrachtnemer om de vrijgave van een kleine partij producten te volgen. Het is mogelijk dat defecten of storingen niet op het eerste moment worden geïdentificeerd, waarna specialisten snel kunnen navigeren en de nodige aanpassingen kunnen doorvoeren.

Training als onderdeel van de inbedrijfstelling

Bij inbedrijfstellingswerkzaamheden is het opleiden van het personeel dat aan de nieuwe apparatuur gaat werken van groot belang. De kwaliteit van het eindproduct hangt rechtstreeks af van het vermogen van de werknemers om machines en eenheden te bedienen. Bovendien, hoe sneller het personeel went aan de nieuwe technische apparatuur, hoe groter de kans dat de concurrentie wordt gewonnen, vóór de rivalen met de release van een gemoderniseerd product.

Als we het hebben over complexe elektrische apparatuur of gasketels, dan hangt de veiligheid letterlijk af van het vermogen van personeel om nieuwe apparatuur te gebruiken - zowel het leven van mensen als de onderneming als geheel. Daarom wordt er tijdens de inbedrijfstelling speciale aandacht besteed aan het instrueren van de medewerkers van de klant. Meestal geven servicetechnici aan het einde van een dergelijke training een certificaat af waarin de primaire vaardigheden van de werknemers worden bevestigd.

Wat is de prijs

Elk type werk moet ergens op gewaardeerd worden. Maar aangezien de inbedrijfstelling noodzakelijkerwijs gepaard gaat met de installatie van apparatuur, worden de kosten daarvoor niet in een aparte kolom toegewezen. De kosten voor de inbedrijfstelling zijn doorgaans al inbegrepen in de totale kosten van de apparatuur en de installatie ervan, aangezien deze werkzaamheden worden uitgevoerd door de fabrikant van de apparatuur. In sommige sectoren bestaat er echter een andere praktijk. Met name als het gaat om het installeren van gasboilers of het uitvoeren van aanvullende milieu- en technologische tests, kunnen de kosten voor de inbedrijfstelling afzonderlijk worden gespecificeerd.

Bijzondere gevallen van opstartkosten

Bovendien kan een aparte kolom in de prijslijst de opleiding van het personeel bevatten. Het is gebruikelijk dat alle medewerkers die met nieuwe apparatuur gaan werken een training krijgen. Maar er kunnen situaties zijn waarin het vanwege personeelsverloop of om andere redenen noodzakelijk is om voortdurend nieuwe medewerkers te instrueren. In dit geval behoudt de apparatuurverkoper zich het recht voor om tegen betaling educatieve diensten aan te bieden.

  • proces
  • exploitatie
  • installatie
  • onderstation
  • 10 kV
  • Pagina 2 van 19

    ALGEMENE INFORMATIE

    Werkzaamheden aan het opzetten van elektrische apparatuur zijn een gespecialiseerd, laatste onderdeel van het complex van elektrische installatiewerkzaamheden en worden uitgevoerd door het personeel van de organisatie (ministerie, trust) die de belangrijkste elektrische installatiewerkzaamheden uitvoert en verantwoordelijk is voor de omvang en kwaliteit ervan .
    De elektrische inbedrijfstellingswerkzaamheden moeten ervoor zorgen dat:
    inspectie en testen van elektrische apparatuur in overeenstemming met de huidige PUE, ontwerp, technische documentatie van fabrikanten (paspoorten, bedieningsinstructies) en andere regelgevende documenten;
    elektrische parameters en bedrijfsmodi van elektrische apparatuur voor de mogelijkheid van complexe of unit-testen van technologische installaties;
    technologische indicatoren gespecificeerd door het project (snelheidsbereik, druk, druk, productiviteit) en operationele betrouwbaarheid.
    Op basis van de resultaten van alle testen, afstellingen en testen wordt een conclusie gegeven over de geschiktheid voor gebruik van elk apparaat en de gehele elektrische installatie.
    Het werk aan het opzetten van elektrische apparatuur wordt uitgevoerd onder directe contracten tussen de opdrachtgever en bedrijven en klantorganisaties, waarin de reikwijdte, voorwaarden van de implementatie ervan, evenals wederzijdse verplichtingen en garanties zijn vastgelegd. Algemene voorwaarden voor arbeidsveiligheid en industriële sanitaire voorzieningen tijdens inbedrijfstellingswerkzaamheden worden door de klant ter beschikking gesteld.

    PROCEDURE VOOR DE UITVOERING VAN WERKZAAMHEDEN

    De inbedrijfstellingswerkzaamheden aan elektrische apparaten worden in vier fasen uitgevoerd.
    In de eerste fase moet het personeel van de opdrachtgever:
    het elektrische deel van het project bestuderen dat van de klant is ontvangen, het verband ervan met productietechnologie, technische documentatie van productiebedrijven;
    het ontwikkelen en met de klant overeenkomen van een werkprogramma en een commissioning project (PPR), inclusief veiligheidsmaatregelen;
    van de klant de kenmerken verkrijgen van installaties van elektrische apparaten, beveiligings- en automatiseringsapparatuur;
    het aan de klant overbrengen van opmerkingen over het project en de uitrusting die zijn geïdentificeerd tijdens de projectanalyse, de ontwikkeling van het werkprogramma en het werkplan;
    het voorbereiden van de nodige instructies, technologische kaarten en richtlijnen voor inbedrijfstelling, instrumenten, gereedschappen en accessoires, noodzakelijke vormen van rapportagedocumentatie (protocollen).
    Bij het werkontwerp moet rekening worden gehouden met de volgende zaken:
    de omvang van de komende inbedrijfstellingswerkzaamheden, de mate van complexiteit ervan en de met de klant overeengekomen deadlines;
    het aantal en de kwalificaties van het personeel dat nodig is om de inbedrijfstellingswerkzaamheden uit te voeren, en hun toewijzing aan individuele installaties, eenheden en zones;
    organisatie van technische opleidingen (training) voor inbedrijfstellingspersoneel;
    aanpassingsprogramma's voor bepaalde soorten elektrische apparatuur; de mogelijke omvang van aanpassingswerkzaamheden, waarvan de uitvoering is gepland vóór de installatie van elektrische apparatuur ter plaatse (voorlopige aanpassing buiten het installatiegebied);
    een lijst met instrumenten, gereedschappen, testapparatuur en apparaten die nodig zijn om aanpassingswerkzaamheden uit te voeren, evenals materialen en apparatuur voor de installatie van tijdelijke stroomvoorzieningsnetwerken;
    organisatorische en technische veiligheidsmaatregelen gedurende de gehele periode van inbedrijfstelling.
    In de tweede fase worden de inbedrijfstellingswerkzaamheden uitgevoerd samen met de elektrische installatiewerkzaamheden, waarbij de spanning wordt geleverd volgens een tijdelijk schema. Gecombineerde werkzaamheden worden uitgevoerd in overeenstemming met de eisen van de geldende veiligheidsvoorschriften. Voordat werkzaamheden in elektrische ruimtes in gebruik worden genomen, moeten alle bouwwerkzaamheden zijn voltooid, inclusief afwerking, openingen, putten en kabelkanalen moeten worden gesloten, steigers moeten worden verwijderd, verlichting, verwarming. en ventilatie moet worden voltooid, installatie van elektrische apparatuur met aarding.
    In dit stadium wordt de geïnstalleerde elektrische apparatuur gecontroleerd door spanning van de testcircuits naar individuele apparaten te leveren bij afwezigheid van elektrisch installatiepersoneel in het aanpassingsgebied en door te voldoen aan veiligheidsmaatregelen in overeenstemming met de vereisten van SNiP en PTB. Defecten in elektrische apparatuur die tijdens het testen en afstellen worden vastgesteld, worden door de klant geëlimineerd, en defecten en fouten bij de installatie worden geëlimineerd door de elektrische installatieorganisatie. Op basis van de resultaten van het controleren van de inbedrijfstellingswerkzaamheden worden protocollen opgesteld voor het testen van de aarding, het meten en testen van de isolatie, het opzetten van beveiligings- en relais-magneetschakelaarapparatuur, en één kopie van de uitvoerende schakelschema's van voedingsfaciliteiten die onder spanning zijn ingeschakeld.
    In de derde fase worden de inbedrijfstellingswerkzaamheden uitgevoerd met spanning die wordt geleverd volgens een constant circuit voor het individueel testen van elektrische apparatuur. Aan het begin van de fase wordt de bedrijfsmodus in elektrische installaties geïntroduceerd en wordt de goedkeuring van het inbedrijfstellingspersoneel afgegeven in overeenstemming met de huidige veiligheidsvoorschriften voor de bediening van elektrische installaties. Ze configureren de parameters van elektrische apparatuur, testen controle-, beveiligings- en alarmcircuits, evenals elektrische apparatuur in rusttoestand ter voorbereiding op het individueel testen van procesapparatuur. Tijdens het individueel testen van procesapparatuur worden de parameters, kenmerken en instellingen van de beveiliging van elektrische installaties verduidelijkt.
    In de derde fase wordt de elektrische apparatuur onderhouden door de klant, die zorgt voor de plaatsing van bedieningspersoneel, montage en demontage van elektrische circuits, evenals technisch toezicht op de staat van elektrische en technologische apparatuur. Na individuele tests van procesapparatuur wordt elektrische apparatuur als goedgekeurd voor gebruik beschouwd. De klant ontvangt testrapporten voor elektrische hoogspanningsapparatuur, het testen van aardings- en aardingsapparatuur en schakelschema's. De resterende protocollen voor het instellen van elektrische apparatuur kunnen binnen twee maanden aan de klant worden overgedragen, en voor technisch complexe installaties binnen 4 maanden nadat de installatie in gebruik is genomen. De voltooiing van de inbedrijfstellingswerkzaamheden in deze fase wordt geformaliseerd door een certificaat van technische gereedheid van elektrische apparatuur voor uitgebreide tests.
    In de vierde fase van de inbedrijfstellingswerkzaamheden wordt een uitgebreide test van elektrische apparatuur uitgevoerd volgens overeengekomen programma's. De interactie van elektrische circuits en elektrische apparatuursystemen in verschillende modi wordt gecontroleerd. Tijdens deze werken? uitgevoerd: zorgen voor onderlinge verbindingen, aanpassen en instellen van de kenmerken en parameters van individuele apparaten en functionele groepen van de elektrische installatie om daarin gespecificeerde bedrijfsmodi te creëren; het testen van de elektrische installatie volgens het volledige circuit onder belasting in alle bedrijfsmodi ter voorbereiding op een uitgebreide test van procesapparatuur. Tijdens de uitgebreide testperiode wordt de elektrische apparatuur door de klant onderhouden.
    De werkzaamheden van de opdrachtgever worden als voltooid beschouwd na ondertekening van het.

    Inbedrijfstellingswerkzaamheden worden uitgevoerd na installatie van de apparatuur. De hoofdtaak van de inbedrijfstellingswerkzaamheden is het uitgebreid testen van de gehele installatie om de betrouwbaarheid en veiligheid van de werking ervan te controleren, evenals het behalen van ontwerpparameters. Als gevolg van de inbedrijfstellingswerkzaamheden moeten alle ontwerp- en installatiefouten die de betrouwbare en veilige werking van de apparatuur belemmeren, worden geïdentificeerd en geëlimineerd. Acceptatie van apparatuur voor tijdelijk gebruik vindt pas plaats na voltooiing van de inbedrijfstellingswerkzaamheden.

    Aanpassingswerkzaamheden worden uitgevoerd door gespecialiseerde organisaties in overeenstemming met zakelijke overeenkomsten gesloten met ondernemingen. Aanpassingswerkzaamheden kunnen ook door de onderneming worden uitgevoerd als deze over opgeleid technisch en technisch personeel en over het benodigde instrumentarium beschikt.

    Ingenieurs- en technisch personeel dat rechtstreeks aanpassingswerkzaamheden uitvoert, wordt geclassificeerd als operationeel personeel en moet een opleiding volgen en slagen voor een examen door een kwalificatiecommissie in het kader van de uitgevoerde werkzaamheden. Het behalen van het examen wordt vastgelegd in een protocol met afgifte van een certificaat dat recht geeft op het uitvoeren van aanpassingswerkzaamheden. Ingenieurs- en technische werknemers worden eens in de drie jaar aan een herhaalde kennistest onderworpen, en werknemers jaarlijks.

    Als resultaat van de inbedrijfstellingswerkzaamheden wordt een technisch rapport opgesteld, waarin alle uitgevoerde fasen worden beoordeeld en conclusies en aanbevelingen worden gedaan voor verdere verbetering van de werking van de installatie. Het technisch rapport is het belangrijkste document dat de omvang van het uitgevoerde werk en de effectiviteit ervan karakteriseert.

    Uit de ervaring van diverse opdrachtgeversorganisaties is gebleken dat de kosten die gepaard gaan met inbedrijfstellingswerkzaamheden binnen enkele maanden zijn terugverdiend. Uit vergelijkende tests en berekeningen blijkt dat door aanpassingswerkzaamheden een brandstofbesparing van 3-5% wordt gerealiseerd.

    De inbedrijfstellingswerkzaamheden worden uitgevoerd door een team onder leiding van een ervaren ingenieur en technisch medewerker. De samenstelling van het team wordt bepaald door de hoeveelheid werk die wordt uitgevoerd, maar bedraagt ​​​​meestal niet meer dan 5 personen. Het team bestaat voornamelijk uit technische en technische medewerkers, aangezien alle ondersteunende werkzaamheden worden uitgevoerd door bedrijfspersoneel (onderhoud en reparatie).

    Voor elke opstart- en operationeel aanpassingswerk wordt een programma opgesteld, dat met de onderneming wordt overeengekomen. Bij het ontwikkelen van een programma voor inbedrijfstellingswerkzaamheden moet de belangrijkste aandacht worden besteed aan experimenten met betrekking tot het testen van afzonderlijke componenten, het identificeren van tekortkomingen in het ontwerp van installatie-elementen en de kwaliteit van de installatie van apparatuur. De grootste aandacht wordt besteed aan experimenten die de betrouwbaarheid van de hoofd- en hulpapparatuur, de nominale prestaties, het vermogen om gespecificeerde parameters te handhaven, de stabiliteit van de werking bij minimale belasting en de maximale prestaties van de eenheid testen. Het aantal experimenten om de economische prestaties van apparatuur te bepalen moet minimaal zijn, maar voldoende om bij benadering een prestatiekaart op te stellen over het gehele bereik van bedrijfsbelastingen.

    Deze tests mogen geen hoge eisen stellen aan de meetnauwkeurigheid. Een aantal parameters kan worden gemeten met behulp van metingen van operationele instrumenten.

    De inbedrijfstellingswerkzaamheden bestaan ​​uit de volgende fasen: a) kennismaking met het installatieontwerp en de kritische overweging ervan; b) externe en interne inspectie van de installatie om installatiefouten op te sporen; c) het voorbereiden van apparatuur voor uitgebreide tests; d) het opleiden van bedieningspersoneel voor het uitgebreid testen van apparatuur; e) uitgebreid testen van de installatie; f) het testen van apparatuur onder verschillende belastingen volgens de metingen van operationele instrumentatie; g) het opstellen van een technisch rapport en een indicatieve regimekaart voor onderhoudspersoneel.

    De meest kritische fase van het bovenstaande is het in gebruik nemen van de apparatuur en het uitgebreid testen ervan. Deze werkzaamheden mogen alleen worden uitgevoerd met medeweten van het hoofd van het inbedrijfstellingsteam en met zijn toestemming. Het is in alle gevallen voor iedereen verboden zich te bemoeien met de operationele bevelen van het hoofd van het inbedrijfstellingsteam, behalve wanneer de uitvoering van de bevelen van de beheerder de veiligheid van het materieel en het onderhoudspersoneel in gevaar brengt.

    Tijdens de inbedrijfstellingswerkzaamheden is het hoofd van het inbedrijfstellingsteam verplicht om: persoonlijk de bedieningsregels van de hoofd- en hulpapparatuur, de in de onderneming geldende bedieningsinstructies, veiligheidsregels en brandveiligheidsregels op te volgen; zorg voor veilige opstartomstandigheden voor het personeel dat bij deze werken betrokken is; zorgen voor de correcte en nauwkeurige uitvoering van alle lanceringsoperaties door het personeel, waarbij persoonlijk toezicht wordt gehouden op de meest kritieke werkfasen; maatregelen nemen om ongevallen en ongelukken te voorkomen bij het opstarten van apparatuur; controleer de beschikbaarheid en juistheid van pre-lanceringsdocumentatie.

    Tijdens de inbedrijfstellingswerkzaamheden beschikt het hoofd van het inbedrijfstellingsteam over de volgende rechten:

    A) stop met het starten van de hoofd- en hulpapparatuur als er gevaar ontstaat of het startcircuit wordt geschonden, evenals als het personeel de huidige instructies niet naleeft;

    B) personeel dat het recht heeft om de apparatuur te bedienen niet toestaan ​​deel te nemen aan de lanceeroperaties, maar de installatie die gelanceerd wordt niet goed genoeg kennen;

    C) het verwijderen van deelname aan de lanceringsoperaties van personen die operationele instructies, veiligheids- en brandveiligheidsregels overtreden;

    D) instructies geven over veiligheids- en arbeidsbeschermingskwesties bij het opstarten van apparatuur.

    Leden van het inbedrijfstellingsteam en operationeel personeel dat betrokken is bij de inbedrijfstellingswerkzaamheden zijn verplicht:

    A) volg alle instructies van het hoofd van het inbedrijfstellingsteam, actuele opstart- en bedieningsinstructies, veiligheidsregels en brandveiligheidsregels;

    B) het uitvoeren, zoals voorgeschreven door het hoofd van het inbedrijfstellingsteam, van het noodzakelijke schakelen, starten en stoppen van hulpapparatuur, waarbij de bedrijfsmodus van hoofd- en hulpapparatuur wordt geregeld;

    C) toezicht houden op de werking van de apparatuur zonder de werkplek te verlaten zonder toestemming van het hoofd van het inbedrijfstellingsteam;

    D) informeer onmiddellijk het hoofd van het inbedrijfstellingsteam over alle opgemerkte defecten en storingen in de werking van de apparatuur.

    Het elimineren van ongevallen met in bedrijf gestelde apparatuur wordt uitgevoerd door bedieningspersoneel onder direct toezicht van het inbedrijfstellingsteam. Als het ongeval geen verband houdt met het te water gelaten materieel, wordt de liquidatie ervan beheerd door de ploegleider of het ingenieurs- en technisch personeel van de werkplaats.