आपल्या स्वत: च्या हातांनी पॉलिमर सेल्फ-लेव्हलिंग फ्लोर ओतणे. पॉलिमर मजले: स्वत: करा-स्वतः-लेव्हलिंग कोटिंग्ज, स्क्रीड तंत्रज्ञान, PUR मजले ओतणे, लिक्विड पॉलिमर कसे बनवायचे पॉलिमर मजले कसे बनवतात

आधुनिक बांधकामांमध्ये पॉलिमर सेल्फ-लेव्हलिंग मजल्यांपेक्षा अधिक आधुनिक आणि नम्र कोटिंग शोधणे खूप कठीण आहे. या तंत्रज्ञानाची औद्योगिक सुविधांवर यशस्वी चाचणी घेण्यात आली आणि ती खाजगी क्षेत्रापर्यंत पोहोचली.

त्यांच्या स्थापनेच्या सामान्य प्रक्रियेसाठी कार्य तंत्रज्ञानाचे ज्ञान, सुरक्षा खबरदारीचे पालन आणि घटकांचे मिश्रण करताना काळजी आवश्यक आहे.

तांत्रिक वैशिष्ट्ये आणि कोटिंग वैशिष्ट्ये

पॉलिमर सेल्फ-लेव्हलिंग फ्लोअरिंग हे पॉलिमर कंपाऊंडवर आधारित आधुनिक फिनिशिंग कोटिंग आहे जे अंतिम सामग्री प्रदान करते संपूर्ण ओळअद्वितीय गुणधर्म. बांधकामात पॉलिमरचा वापर असामान्य नाही, परंतु द्रव आणि मोठ्या प्रमाणात रचनांमध्ये त्यांचा समावेश केल्यामुळे सामर्थ्य, प्रभाव आणि सजावटीच्या गुणांमध्ये लक्षणीय वाढ करणे शक्य झाले.

पॉलिमर मजल्यांच्या फायद्यांपैकी, एक उच्च सेवा जीवन हायलाइट करू शकते, जे योग्यरित्या स्थापित केले असल्यास आणि वापराच्या नियमांचे पालन केल्यास, 15-20 वर्षांपेक्षा जास्त आहे. कोटिंग उच्च आणि कमी तापमान, रसायने आणि विविध सॉल्व्हेंट्ससाठी प्रतिरोधक आहे.

पोशाख दरम्यान, पॉलिमर मजला धूळ निर्माण करत नाही किंवा उत्सर्जित करत नाही हानिकारक पदार्थ, खुल्या ज्योतच्या ज्वलन आणि प्रसारणाच्या अधीन नाही. काही प्रकारची लवचिकता अशा मजल्यांचा वापर उद्योग आणि ठिकाणी जेथे जड वस्तू पडण्याचा धोका आहे अशा ठिकाणी वापरण्यास अनुमती देते. स्वच्छता, पर्यावरण मित्रत्व, स्वच्छता आणि देखभाल सुलभतेमुळे ते वैद्यकीय आणि मुलांच्या संस्थांमध्ये, घरगुती आणि अन्न उद्योगांमध्ये यशस्वीरित्या स्थापित केले जाऊ शकते.

पॉलिमर बेसमध्ये चमकदार आणि चमकदार पृष्ठभाग किंवा पूर्णपणे मॅट किंवा रंगीत असू शकते.

पॉलिमर सेल्फ-लेव्हलिंग फ्लोअर्स स्थापित करताना सीमची घनता आणि अनुपस्थिती हानिकारक बुरशीची निर्मिती आणि कोटिंगच्या खाली आर्द्रतेचे प्रवेश काढून टाकते. बिछाना आणि पॉलिमरायझेशननंतर, मजला कोणत्याही डिटर्जंटचा वापर करून मशीन साफसफाईसाठी पूर्णपणे योग्य आहे.

अशा मजल्याच्या तोट्यांमध्ये त्याच्या बांधकामाचे तंत्रज्ञान किंवा त्याऐवजी सर्व तांत्रिक टप्प्यांचे कठोर पालन समाविष्ट आहे. प्रत्येक बॅचसह आणि द्रव मिश्रण ओतताना गुणवत्ता नियंत्रण केले पाहिजे. मुख्य गैरसोय- हे योग्य दुरुस्तीच्या शक्यतेचा अभाव आहे.

म्हणजेच, बाह्य आवरणाची आंशिक दुरुस्ती करणे कमी शक्य आहे, परंतु सर्व क्रॅक आणि स्क्रॅच काढून टाकण्यासाठी, आपल्याला नवीन मजला पाडून भरावा लागेल.

खाजगी क्षेत्रासाठी कोटिंगचे प्रकार आणि रचनांची निवड

पॉलिमर-आधारित मजल्यांचे सामान्य वर्गीकरण कोटिंगच्या प्रकारावर किंवा रचनेवर आधारित आहे. रचनामध्ये समाविष्ट केलेला पदार्थ मुख्यत्वे ओतल्यानंतर मजल्याची ताकद, लवचिकता आणि पोशाख-प्रतिरोधक गुण निर्धारित करतो.

फ्लोअरिंगसाठी वापरल्या जाणार्या रचनांचे मुख्य प्रकार

पॉलिमर सेल्फ-लेव्हलिंग मजले खालील प्रकारांमध्ये विभागलेले आहेत:

1. इपॉक्सी हा पारंपारिक आणि सर्वात सामान्य प्रकारचा सेल्फ-लेव्हलिंग फ्लोअर आहे. अंतिम समाधान दोन घटकांचे मिश्रण करून प्राप्त केले जाते - हार्डनरसह रंगीत इपॉक्सी बेस. इपॉक्सी फ्लोअरिंग अत्यंत टिकाऊ आणि आर्द्रता आणि तापमानास प्रतिरोधक आहे.
2. पॉलीयुरेथेन हा उच्च लवचिकता, पोशाख प्रतिरोधकता, उच्च बिंदू तन्य शक्ती आणि प्रभाव असलेला मजला आहे. मुख्यतः उत्पादन क्षेत्रांमध्ये आणि पायाला नुकसान होण्याचा धोका असलेल्या ठिकाणी स्थापनेसाठी वापरला जातो. काही प्रकरणांमध्ये, ते लाकडी पृष्ठभागावर किंवा बनविलेल्या बेसवर स्थापित करणे शक्य आहे लाकडी मजले.
3. इपॉक्सी-युरेथेन हे एक कोटिंग आहे जे दोन मुख्य प्रकारांचे फायदेशीर गुण एकत्र करते. यात उच्च घर्षण प्रतिरोधक क्षमता आहे आणि मुख्यतः पादचारी मार्ग, वाहतूक मार्ग इत्यादी घालण्यासाठी वापरली जाते.
4. सिमेंट-पॉलीयुरेथेन - ज्या भागात एक्सपोजर शक्य आहे तेथे वापरले जाते आक्रमक वातावरणम्हणून रासायनिक पदार्थ, उच्च तापमानकिंवा एक जोडपे. मजल्याची रचना पृष्ठभागाचे प्रभावीपणे संरक्षण करते, पदार्थांना आधारभूत आधार नष्ट करण्यापासून प्रतिबंधित करते.
5. मिथाइल मेथाक्रिलेट ही सर्वात टिकाऊ आणि दंव-प्रतिरोधक विविधता आहे. याचा वापर खुल्या जागेत, भरपूर पर्जन्य आणि नैसर्गिक त्रास असलेल्या ठिकाणी सेल्फ-लेव्हलिंग मजले स्थापित करण्यासाठी केला जातो. यात एक जटिल बिछाना तंत्रज्ञान आणि जलद पॉलिमरायझेशन आहे.

बाह्य स्तरावर अवलंबून पॉलिमर कोटिंगमॅट, तकतकीत, पारदर्शक, खडबडीत किंवा असू शकते सजावटीची पृष्ठभाग. कदाचित पारदर्शक-चमकदार किंवा खडबडीत-मॅट पृष्ठभागाचे संयोजन.

अपार्टमेंट आणि खाजगी घरांमध्ये स्थापनेसाठी, पॉलिमर इपॉक्सी आणि सहसा वापरले जातात. ट्रेन जनरेट होणारा भार, संभाव्य रहदारीची तीव्रता आणि खर्चाच्या गरजा पूर्ण करतात.

पॉलिमर मजला आणि संभाव्य खर्च निवडणे

पॉलिमर फ्लोअर कव्हरिंग निवडताना, आपण खोलीच्या तांत्रिक उपकरणांपासून पुढे जावे, ब्रँड काँक्रीट आच्छादन, आर्द्रता पातळी आणि आवश्यक ताकद गुणधर्म.

उदाहरणार्थ, एक सजावटीच्या पॉलिमर स्वयं-स्तरीय मजला वर इपॉक्सी आधारित अधिक अनुकूल होईलबाथरूम किंवा टॉयलेट, घराजवळील गॅरेज किंवा झाकलेल्या पार्किंगसाठी, म्हणजेच उच्च आर्द्रता आणि रसायनांचा संभाव्य संपर्क असलेल्या खोल्यांसाठी.

घराजवळील कार्यशाळेत किंवा खेळाच्या मैदानात स्थापनेसाठी, पॉलीयुरेथेन-आधारित सोल्यूशन्स निवडणे चांगले आहे, कारण अशी रचना, कडक झाल्यानंतर, प्रभाव भार आणि अल्ट्राव्हायोलेट किरणोत्सर्गाच्या प्रदर्शनास अधिक चांगल्या प्रकारे सामना करते.

घरगुती उत्पादकाकडून सेल्फ-लेव्हलिंग फ्लोर तयार करण्यासाठी उत्पादनांचा संपूर्ण संच

आम्ही आमची तुलना देशांतर्गत किंवा परदेशी निर्मात्याशी केल्यास, सर्वप्रथम आम्ही किंमत/गुणवत्तेच्या गुणोत्तरावर लक्ष केंद्रित केले पाहिजे. कोणीही असा युक्तिवाद करणार नाही की बहुतेक परदेशी कंपन्या उच्च दर्जाचे उत्पादन देतात, परंतु त्यांच्या फॉर्म्युलेशनच्या किंमती पूर्णपणे भिन्न पातळीवर आहेत.

घरगुती उत्पादक, उदाहरणार्थ "क्रास्को" किंवा "टीओखिम", जोरदार स्पर्धात्मक मिश्रण तयार करतात ज्यांनी स्वतःला फक्त सिद्ध केले आहे. चांगली बाजू. किंमत ते गुणवत्तेच्या गुणोत्तराच्या बाबतीत, या कंपन्यांची रचना अधिक फायदेशीर आहे, कारण खाजगी कारणांसाठी ऑपरेशनमध्ये हे मजले सहन करू शकतील अशा मोठ्या भारांची निर्मिती समाविष्ट नसते.

दोन्ही प्रकारच्या पॉलिमर सेल्फ-लेव्हलिंग मजल्यांची किंमत अंदाजे समान आहे आणि ते ओतण्याचे तंत्रज्ञान, जाडी आणि अंतर्निहित थर बांधण्याची पद्धत आणि बेस तयार करण्यासाठी रचनांवर अवलंबून असते.

सरासरी, पॉलिमर सेल्फ-लेव्हलिंग फ्लोअर प्रति 1 मीटर 2 च्या क्षेत्रामध्ये अंतर्निहित लेयरसाठी 300-500 ग्रॅम, लेव्हलिंग आणि फेसिंग लेयरसाठी 1.2-1.7 किलो आहे. प्राइमर्ससह उपचार केलेल्या काँक्रीट बेसवर लागू केल्यावर हा वापर 1 मिमीच्या जाडीसाठी वैध आहे.

रशियन कंपनीकडून दोन-घटक पॉलीयुरेथेन रचना

तुलनेसाठी, आम्ही एका तक्त्यामध्ये डेटा संकलित केला आहे जो वेगवेगळ्या उत्पादकांकडून दोन्ही प्रकारच्या स्व-लेव्हलिंग मजल्यांसाठी अंदाजे किंमत गुणोत्तर दर्शवितो.

पृष्ठभागाची सामान्य तयारी आणि आवश्यक साधने

सेल्फ-लेव्हलिंग पॉलिमर मजले ओतण्यासाठी आणि स्थापित करण्यासाठी सामान्य तंत्रज्ञानामध्ये तयारी असते लोड-असर बेस, त्याची गुणवत्ता तपासणे, पृष्ठभागावर प्राइमरने उपचार करणे, बेस किंवा अंतर्निहित थर लावणे, फिनिश कोट ओतणे आणि समतल करणे.

क्रॅक, शिवण आणि इतर खोल नुकसान ग्राउटिंगसाठी, केवळ निर्मात्याकडून शिफारस केलेले मिश्रण वापरणे चांगले.

बेससह काम करण्याच्या तयारीच्या कृतींमध्ये पुढील चरणांचा समावेश असेल:

• जुने क्लॅडिंग आणि मजला फिनिशिंग काढून टाकणे;
• स्वच्छता बांधकाम कचरा, घाण आणि धूळ पासून स्वच्छता;
• काँक्रीटच्या पृष्ठभागाचे गंभीर नुकसान आणि खोल क्रॅक काढून टाकणे.

विघटन करणे जुनी सजावटहँड टूल्स आणि उपलब्ध उपकरणे वापरून सादर केले. बांधकामातील कचरा जाड पिशव्यांमध्ये गोळा केला जातो आणि लँडफिलमध्ये नेला जातो. स्निग्ध डाग, पेंट किंवा तेलाचे थेंब असल्यास, सॉल्व्हेंट्स वापरा आणि ठेवी काळजीपूर्वक काढून टाका.

अंमलबजावणीसाठी पुढील कामआणि आपल्या स्वत: च्या हातांनी पॉलिमर सेल्फ-लेव्हलिंग फ्लोअर्सची व्यवस्था करणे, आपल्याला काँक्रिटमधील आर्द्रतेच्या डिग्रीसाठी बेस तपासणे आवश्यक आहे, त्याची ताकद तपासणे आणि गंभीर नुकसानीसाठी व्हिज्युअल तपासणी करणे आवश्यक आहे.

नवीन स्क्रिडसाठी कंक्रीटची आर्द्रता किंवा अवशिष्ट आर्द्रता विशेष उपकरणांसह तपासली जाते. ते अनुपस्थित असल्यास, तपासणी केली जाऊ शकते सोप्या पद्धतीने- पृष्ठभागावर ठोस आधारगोंद पॉलिथिलीन सामग्री.

पेंट शूज द्रव द्रावणाद्वारे मुक्त हालचालीसाठी वापरले जातात

जर दिवसानंतर ओलावा चित्रपटावर स्थिर झाला असेल आणि मजला ओला असेल तर काही काळ पृष्ठभाग कोरडे करणे आणि चाचणी पुन्हा करणे आवश्यक आहे. अन्यथा, तुम्ही स्क्लेरोमीटरने ताकद तपासू शकता आणि तपासणी करू शकता.

खोल क्रॅक, सिंकहोल आणि खड्डे असल्यास, ते सेल्फ-लेव्हलिंग पॉलिमर कोटिंगच्या निर्मात्याच्या पुटीने किंवा त्याच्या शिफारसीनुसार रचनासह साफ, प्राइम आणि ग्रूट केले जातात.

तयारीचा अंतिम टप्पा म्हणजे फरकांची पातळी तपासणे. हे नेहमीच्या वापरून केले जाऊ शकते बबल पातळीयोग्य चिन्हांसह. परवानगीयोग्य विचलन पृष्ठभागाच्या 2-2.5 मीटर प्रति 2-3 मिमी पेक्षा जास्त नसावे. पॉलिमर फ्लोअरच्या पॅकेजिंगवर अधिक अचूक मूल्य सूचित केले आहे.

बेसच्या पृष्ठभागावर मोर्टार वितरीत करण्याचे साधन

पुढील कामगिरी करण्यासाठी परिष्करण कामेतुम्हाला 12-16 मिमीच्या ढिगाऱ्यासह दोन स्वच्छ रोलर्स, पेंट पॅड आणि सुई रोलर, एक मेटल स्क्वीजी आणि अर्धा मीटर रुंद एक स्टील स्पॅटुला तयार करणे आवश्यक आहे. घटक मिसळताना आणि मिसळताना, संलग्नक असलेले ड्रिल किंवा कमीतकमी 1 किलोवॅट क्षमतेसह मिक्सर वापरण्याची शिफारस केली जाते.

वैयक्तिक संरक्षण म्हणून, हातमोजे, बांधकाम चष्मा आणि आच्छादन वापरणे अनिवार्य आहे. काही मजल्यांसाठी, श्वसन यंत्राचा वापर आवश्यक असेल, कारण त्यात अस्थिर घटक असतात जे पॉलिमरायझेशन दरम्यान बाष्पीभवन करतात.

दोन-घटक मिश्रणासाठी सामान्य क्रम

आपल्या स्वत: च्या हातांनी प्राइमर आणि कोटिंग लावण्याचे पुढील काम करण्यासाठी कार्य क्षेत्र तयार करणे आवश्यक आहे जेथे द्रावण मिसळणे आणि तयार करणे आवश्यक आहे.

प्लॅस्टिकच्या आवरणाने मजल्यावरील पृष्ठभाग झाकणे, संरक्षक कपडे आणि द्रव मिश्रण तुमच्या त्वचेवर पडल्यास किंवा गळती झाल्यास द्रावक तयार करणे चांगले.

मिश्रणाची तयारी वेगळ्या व्यक्तीकडे सोपवणे उचित आहे जो घटक मिसळेल आणि दुसरा मिश्रण लागू करेल आणि स्तर करेल.

स्वतः करा पॉलिमर सेल्फ-लेव्हलिंग फ्लोअर्स - प्राइमिंग आणि बेस लेयर लावणे

स्वतः करा पॉलिमर सेल्फ-लेव्हलिंग मजले खालील तंत्रज्ञानाचा वापर करून केले जातात:

फ्लोअर इन्स्टॉलेशन टेक्नॉलॉजीमध्ये वापराचा समावेश असलेल्या सोल्यूशन्सचा वापर करताना थोडा वेगळा देखावा असू शकतो क्वार्ट्ज वाळू, अधिक स्तर लागू करणे किंवा सजावटीचे घटक घालणे.

उदाहरणार्थ, काही रचनांमध्ये पायाच्या प्राइमिंगच्या टप्प्यावर आधीच शुद्ध वाळूने पृष्ठभाग शिंपडणे समाविष्ट आहे. इतरांमध्ये चिकटपणा इ. सुधारण्यासाठी अतिरिक्त सँडिंग पायरी असू शकते.

IN अलीकडेपॉलिमर मजले प्रासंगिक आहेत आणि मागणीत आहे आजकाल, बांधकाम हा सर्वात महत्वाचा उद्योग आहे राष्ट्रीय अर्थव्यवस्था. निर्मितीवर काम करून उद्योगात एक विशेष स्थान व्यापले गेले आहे फ्लोअरिंगएका जागेत किंवा दुसऱ्या जागेत. आज, मजला तयार करण्यासाठी, आपण विविध बांधकाम साहित्य वापरू शकता - लाकडी बोर्ड, प्लायवुड, लिनोलियम, काँक्रीट स्क्रिड.

पॉलिमर सेल्फ-लेव्हलिंग फ्लोरचे फायदे

अलिकडच्या वर्षांत, तथाकथित द्रव मजला वाढत्या प्रमाणात लोकप्रिय झाला आहे. त्याला दुसऱ्या अर्थाने द्रव असेही म्हणतात. पारंपारिक बांधकाम साहित्याच्या विपरीत, त्याचे काही फायदे आहेत. मजला पॉलिमर ओतले मजले बनलेले एक आच्छादन आहेत कृत्रिम साहित्य. बर्याचदा ते मोठ्या प्रमाणात वापरले जातात खरेदी केंद्रे, गॅरेज परिसर, प्रदर्शन हॉल इ.

पॉलिमर कास्ट कोटिंग्ज बहुतेकदा त्यांच्या विश्वासार्हतेमुळे उत्पादनात वापरल्या जातात आणि बर्याच काळासाठीसेवा

आपल्या स्वत: च्या हातांनी अशा कोटिंग्ज तयार करणे अगदी सोपे आहे. पॉलिमर कोटिंग्ज कसे ओतले जातात, दुरुस्तीचे मुख्य टप्पे, सेल्फ-लेव्हलिंग मजल्यांचे सकारात्मक आणि नकारात्मक पैलू यावर अधिक तपशीलवार विचार करणे आवश्यक आहे. पॉलिमर फिलिंगचे बरेच फायदे आहेत, ज्यामुळे ग्राहकांमध्ये मजल्यांची मागणी आहे.

पॉलिमर फ्लोअरिंगचा फायदा म्हणजे ते सुंदर आणि व्यावहारिक आहे.

फायदे खालीलप्रमाणे आहेत.

1. पॉलिमर कोटिंग्ज आहेत विविध प्रकार(इपॉक्सी, पॉलीयुरेथेन, मिथाइल इथॅक्रिलेट), यावर अवलंबून ते सर्वात जास्त सहन करू शकतात तापमान परिस्थिती, आणि ओलावा प्रतिरोधक देखील आहेत.
2. पॉलिमर वापरला जात असूनही, ते स्वच्छ, सुरक्षित आणि पर्यावरणास अनुकूल आहेत.
3. मजले स्वच्छ करणे सोपे आहे;
4. पॉलिमर कोटिंग विविध प्रकारच्या अपघर्षक पदार्थांना प्रतिरोधक आहे.
5. सेल्फ-लेव्हलिंग कोटिंग्जमध्ये चकचकीत किंवा मॅट पृष्ठभाग असू शकतो, त्यामुळे तुम्ही तुमच्या आवडीनुसार आणि तुमच्या खोलीच्या शैलीशी जुळणारे डिझाइन निवडू शकता.
6. सेल्फ-लेव्हलिंग कोटिंग्जमध्ये एक द्रव पदार्थ असतो जो त्वरीत कठोर होतो. याबद्दल धन्यवाद, मजला त्वरीत सुकतो आणि कोणत्याही पृष्ठभागावर चिकटतो, मग ते लाकूड किंवा काँक्रीट स्क्रिड असो. लाकूड विपरीत आणि ठोस आधार, हे कोटिंगजलद आणि सहजतेने तयार केले.

वरील सर्व फायद्यांमुळे धन्यवाद, अधिकाधिक लोक अपार्टमेंट्स, खाजगी घरे, कार्यालये, पार्किंग लॉट इत्यादींचे मजले सजवताना कोटिंग्ज वापरण्यास प्राधान्य देतात. याव्यतिरिक्त, 3D कोटिंग विकसित केले गेले आहेत. जटिल प्रतिमांच्या उपस्थितीद्वारे ते मानक कव्हरेजपेक्षा वेगळे आहेत, जे प्रत्येकजण स्वतः करू शकत नाही. घरमास्तर.

सेल्फ-लेव्हलिंग कोटिंग्जसाठी तयारीचे काम

ओतलेले कोटिंग तयार करण्यात अडचण अशी आहे की त्यांना पूर्णपणे सपाट बेस आवश्यक आहे. जर बेस टाइलचा बनलेला असेल तर काही रफिंग आवश्यक असेल. हे सँडपेपर किंवा सँडपेपर वापरून केले जाऊ शकते.

जर पाया लाकडाचा असेल तर सपाटीकरण करताना अनेकदा समस्या उद्भवू शकतात. हे करण्यासाठी, प्रथम सर्व असमान ठिकाणे काढून टाकणे आवश्यक आहे, त्यांना काळजीपूर्वक सील करणे.

मजल्याच्या पृष्ठभागाच्या पायाची असमानता स्पष्टपणे प्रकट होऊ शकते जेव्हा लॉग नष्ट केले जातात आणि जुने आवरण काढून टाकले जाते. तथापि, उंचीच्या फरकास परवानगी आहे आणि ती 4 मिमी आहे. शक्य असल्यास, ते करणे चांगले आहे ठोस screed. हे पूर्ण न केल्यास, विशेष ग्राइंडिंग मशीन किंवा तीक्ष्ण दगड वापरून असमान ठिकाणे आणि दोष काढले जाऊ शकतात.

आपण एकतर स्वतंत्रपणे किंवा पात्र तज्ञांच्या मदतीने पॉलिमर मजला स्थापित करू शकता.

पृष्ठभागाची समानता निश्चित करण्यासाठी, तज्ञ वापरण्याचा सल्ला देतात:

• पाण्याची पातळी;
• इमारत पातळी;
• इतर मोजमाप यंत्र.

पृष्ठभाग पूर्णपणे प्राइम करणे देखील उपयुक्त ठरेल. प्राइमर पृष्ठभागाचा ओलावा प्रतिरोध वाढवते आणि ओतलेल्या मजल्याचा बेसवर चिकटपणा वाढवते. बेस चांगले तयार केल्यानंतर, परिमिती बाजूने घरातील जागाआपल्याला प्लिंथ सारख्या विशेष स्लॅट्स खाली खिळण्याची आवश्यकता आहे. हे आवश्यक आहे जेणेकरून द्रव ओतणारे पॉलिमर विद्यमान जागेत पसरत नाही. मजला पृष्ठभागआणि शून्यतेच्या भिंती. स्लॅट स्व-टॅपिंग स्क्रू, नखे (जर भिंत लाकडाची बनलेली असेल) किंवा डोव्हल्स (जर भिंत काँक्रीटची असेल तर) जोडलेली असते.

पॉलिमर सेल्फ-लेव्हलिंग फर्श: मिश्रण तयार करण्याचे तंत्रज्ञान

PUR मजला स्वतः बनविण्यासाठी, आपण कार्यरत द्रव रचना काळजीपूर्वक तयार केली पाहिजे. आपण कोणत्याही विशेष स्टोअरमध्ये पॉलिमर मिश्रण खरेदी करू शकता. यानंतर, सूचना आणि तंत्रज्ञानानुसार ते पातळ करणे आवश्यक आहे.

संपूर्ण दुरुस्तीची ही सर्वात महत्वाची पायरी आहे, कारण दुरुस्तीच्या कामाचा परिणाम मुख्यत्वे द्रव रचनांच्या गुणवत्तेवर अवलंबून असतो.

आपल्याला खरेदी केलेल्या उत्पादनासह आलेल्या सूचनांनुसारच मिश्रण तयार करणे आवश्यक आहे. मिश्रण प्रक्रिया महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावते. हे हळूहळू, काळजीपूर्वक केले पाहिजे, जेणेकरून एकही ढेकूळ शिल्लक राहणार नाही. याव्यतिरिक्त, सोल्यूशनमधून पूर्णपणे सर्व हवेचे फुगे काढून टाकणे आवश्यक आहे. मिक्सिंग एक विशेष वापरून केले जाऊ शकते बांधकाम मिक्सरकिंवा इतर योग्य उपाय. पुढील महत्त्वाची पायरी म्हणजे रचना ओतणे. द्रव मिश्रण दारापासून सर्वात दूर असलेल्या खोलीच्या क्षेत्रापासून मजल्यावरील तळावर लावावे आणि काळजीपूर्वक दरवाजाकडे जावे. योग्य जाडीमजल्याचा थर अंदाजे 4 मिमी असावा.

पॉलिमर फ्लोरच्या स्थापनेसह पुढे जाण्यापूर्वी, ओतण्यासाठी एक विशेष मिश्रण योग्यरित्या निवडणे आणि तयार करणे आवश्यक आहे.

जर थर पातळ असेल तर ते असे दिसेल:

• टिकाऊ नाही;
• अविश्वसनीय;
• टिकाऊ नाही.

एक अतिशय पातळ थर फक्त जोड म्हणून तयार बेसवर ओतला जाऊ शकतो. मिश्रण एकत्र ओतणे चांगले. एका घरातील कारागिराने पॉलिमर रचनेची बादली धरली आणि ती काळजीपूर्वक जमिनीवर ओतली, तर दुसरा पृष्ठभाग समतल करतो. लेव्हलिंगसाठी आपण लाकूड पट्टी वापरू शकता. पॉलिमर ओतलेला मजला पूर्णपणे सुकल्यानंतर, आपण वार्निश लावणे सुरू करू शकता. तयार कोटिंग सौंदर्यदृष्ट्या सुखकारक, चमकदार आणि अधिक संरक्षित आहे याची खात्री करण्यासाठी वार्निश आवश्यक आहे. याव्यतिरिक्त, वार्निश सामग्रीचा पोशाख प्रतिरोध वाढवते आणि ते नितळ बनवते. पॉलिमर कोरडे होण्यासाठी अंदाजे 30 मिनिटे लागतात. परंतु सामग्रीच्या पॅकेजिंगवरील सूचनांनुसार सर्वकाही करणे चांगले आहे. वार्निश फक्त आधीच कडक झालेल्या पृष्ठभागावर लागू केले जाते. कोटिंग 3 किंवा अगदी 4 स्तरांमध्ये लागू केले पाहिजे. नव्याने भरलेल्या मजल्यावर लगेच चालणे शक्य नाही. गुण आणि दोष टाळण्यासाठी, एका दिवसानंतर तयार मजल्यावर पाऊल ठेवणे चांगले आहे.

पॉलिमर फ्लोअरिंगसाठी DIY साधने आणि साहित्य

पॉलिमर रचनेवर आधारित PUR मजला बनवण्यासाठी, तुमच्याकडे साधने आणि बांधकाम साहित्याचा संपूर्ण शस्त्रागार उपलब्ध असावा. सेटमध्ये विशिष्ट वस्तू आणि साहित्य असणे आवश्यक आहे.

आपण आगाऊ तयारी करावी आवश्यक साहित्यआणि काम करताना विचलित होऊ नये यासाठी साधने

म्हणजे:

• पाणी किंवा इमारत पातळी;
• पॉलिमर द्रावण ओतताना समतल करण्यासाठी एक रेल;
• ब्रश;
• पुट्टी चाकू;
• प्राइमर;
• मोर्टार, जर काँक्रिट स्क्रीड स्थापित केले जाईल;
• पॉलिमर रचना साठी कंटेनर;
• मिक्सर.

याव्यतिरिक्त, 3D ओतलेल्या कोटिंगसाठी खोलीच्या परिमितीभोवती कुंपण घालण्यासाठी लाकडी स्लॅट तयार केले पाहिजेत. या प्रकरणात सर्वात महत्वाचे तपशीलएक नमुना किंवा एक चित्रपट असेल रंगाची रचना. फ्लोअरिंगला सौंदर्यशास्त्र देण्यासाठी, आपल्याला पृष्ठभागावर वार्निशने कोट करणे आवश्यक आहे.

पॉलिमर मजल्यांचे प्रकार (व्हिडिओ)

परिणामी, एक गोष्ट लक्षात घेतली जाऊ शकते की ओतलेला पॉलिमर मजला कॉटेज किंवा अपार्टमेंटमध्ये नूतनीकरणाचे काम करण्यासाठी एक अभिनव डिझाइन उपाय आहे. या तंत्रज्ञानास उत्पादनात विस्तृत अनुप्रयोग आढळला आहे.

नूतनीकरण किंवा फ्लोअरिंग इंस्टॉलेशन्सचे नियोजन करणारे बहुतेक घरमालक आधुनिक तंत्रज्ञान आणि सर्वात लोकप्रिय डिझाइन सोल्यूशन्सवर लक्ष केंद्रित करण्याचा प्रयत्न करतात. बहुतेकदा, मजला आच्छादन निवडण्याच्या प्रक्रियेत, एखाद्याला अनेक अडचणींना तोंड द्यावे लागते, कारण मजला पूर्ण करण्यासाठी आधुनिक सामग्रीने अनेक वैशिष्ट्ये पूर्ण करणे आवश्यक आहे आणि ज्या खोल्यांमध्ये मजला आच्छादन संपूर्ण "सेट" च्या अधीन असेल अशा खोल्यांमध्ये देखील योग्य असणे आवश्यक आहे. " हानिकारक प्रभाव- रासायनिक ते अपघर्षक पर्यंत, त्याची सजावटीची आणि आरोग्यदायी वैशिष्ट्ये न गमावता. या सर्व आवश्यकता पॉलिमर फ्लोअर कव्हरिंगद्वारे पूर्ण केल्या जातात, जे आधुनिकमध्ये अत्यंत लोकप्रिय आहे बांधकाम साइट्सआणि उच्च कार्यक्षमता वैशिष्ट्यांद्वारे वैशिष्ट्यीकृत. पॉलिमर मजले, ज्याला म्हणतात द्रव लिनोलियम, काँक्रीट बेसवर लावलेले अखंड फिनिशिंग पॉलिमर फ्लोर कोटिंग आहेत, सिमेंट-वाळूचा भाग, सिरेमिक टाइल्स किंवा लाकडी मजले. पॉलिमर मजले, एक उच्च-टेक आधुनिक मजला आच्छादन असल्याने, सर्व वैशिष्ट्ये आहेत जी काँक्रिट, लिनोलियम किंवा सिरेमिक फरशाआणि संबंधित आधुनिक टप्पाडिझाइन विकास. पूर्वी पॉलिमर मजल्यांचा विचार केवळ परिसराच्या संदर्भात केला जात असे हे तथ्य असूनही औद्योगिक उद्देश, मग आज, त्यांच्या उत्पादन प्रक्रियेत वापरल्याबद्दल धन्यवाद आधुनिक तंत्रज्ञान, ते निवासी परिसरात प्रासंगिक झाले आहेत. पॉलिमर फ्लोअरिंगच्या प्रासंगिकतेच्या संदर्भात, हा लेख त्याच्या मुख्य वाणांवर चर्चा करेल, त्यांच्या चे संक्षिप्त वर्णन, तसेच फायदे आणि तोटे.

सेल्फ-लेव्हलिंग मजल्यांचे प्रकार: संक्षिप्त वर्णन

खनिज स्वयं-स्तरीय कोटिंग्ज

सेल्फ-लेव्हलिंग मजल्यांची मागणी अंशतः स्पष्ट केली आहे विस्तृत निवडत्याच्या वाण बांधकाम बाजारात सादर. आधुनिक उत्पादक दोन मुख्य प्रकारचे सेल्फ-लेव्हलिंग कोटिंग देतात: खनिज आणि पॉलिमर. मिनरल सेल्फ-लेव्हलिंग कोटिंग हे सिमेंट मिश्रण आहे जे अनेक फिलर्ससह पूरक आहे, जे मोठ्या प्रमाणात त्याची कार्यक्षमता वैशिष्ट्ये निर्धारित करते. मिनरल सेल्फ-लेव्हलिंग फ्लोअरिंग ही एक लेव्हलिंग रचना आहे जी सिरेमिक टाइल्स, लिनोलियम, लॅमिनेट आणि इतर मजल्यावरील आवरण घालण्यापूर्वी लगेच पृष्ठभाग तयार करण्यासाठी वापरली जाते.

खनिज मिश्रणाचे तीन प्रकार आहेत:

• 80 मिमी पर्यंत उतार असलेल्या काँक्रिट आणि सिमेंटच्या पृष्ठभागाच्या प्रारंभिक समतलीकरणासाठी डिझाइन केलेले बेस मिश्रण. बेस मिश्रणासह पृष्ठभाग समतल करणे अंतिम नाही, कारण मध्यम स्तरासाठी मिश्रण वापरून अतिरिक्त समायोजन करणे आवश्यक आहे;
• मध्यम मिश्रण 30 मिमी पेक्षा जास्त नसलेल्या उतारांद्वारे वैशिष्ट्यीकृत पृष्ठभाग समतल करण्यासाठी मुख्य रचना म्हणून वापरले जाते;
• फिनिशिंग मिश्रण ज्या तळांवर फ्लोअरिंग घातली आहे त्याच्या अंतिम समतलीकरणासाठी आहे.

पॉलिमर सेल्फ-लेव्हलिंग कोटिंग्स

सेल्फ-लेव्हलिंग फ्लोअरिंगचा आणखी एक प्रकार कमी लोकप्रिय नाही - पॉलिमर कोटिंग्ज. ते आवारात त्यांच्या प्राथमिक वापराद्वारे वैशिष्ट्यीकृत आहेत जेथे मजल्यावरील आवरणावर वाढीव आवश्यकता ठेवल्या जातात, जसे की यांत्रिक आणि रासायनिक प्रभावांना प्रतिकार, घर्षण करण्याची प्रवृत्ती नसणे आणि पर्यावरणीय सुरक्षितता. पॉलिमर कोटिंग्जचे सध्याचे अनेक वर्गीकरण आहेत जे त्यानुसार पॉलिमर कोटिंग्जचे गट करतात एक विशिष्ट चिन्ह. बहुतेकदा, पॉलिमर कोटिंग्जचे वर्गीकरण लक्षात घेऊन केले जाते:

• मिश्रणात वापरलेला बाईंडर घटक;
• भरणे आणि साहित्य जाडी पदवी.

कंक्रीटच्या मजल्यांसाठी मुख्य प्रकारचे पॉलिमर कोटिंग्स पाहू.

वापरलेल्या बाईंडर घटकाच्या अनुषंगाने, पॉलिमर कोटिंगचे खालील प्रकार वेगळे केले जातात:

• इपॉक्सी पॉलिमर कोटिंगमजल्यासाठी आर्द्रता प्रतिरोध, उच्च सामर्थ्य आणि ऍसिड, अल्कली आणि तेलांच्या यांत्रिक आणि रासायनिक प्रभावांना प्रतिरोधकता दर्शविली जाते, ज्याचा प्रत्येक मजला आच्छादन अभिमान बाळगू शकत नाही. इपॉक्सी कोटिंगचा वापर फक्त बंदिस्त जागांमध्येच उपयुक्त आहे जेथे काही स्वच्छताविषयक आणि आरोग्यविषयक आवश्यकता स्थापित केल्या आहेत. त्यांच्यामध्ये यांत्रिक भार आणि आक्रमक द्रवपदार्थांच्या तीव्र प्रदर्शनासाठी परिस्थिती निर्माण केली जाते;
• इपॉक्सी युरेथेन मिश्रण, ज्याचा वापर फक्त जड रहदारीने वैशिष्ट्यीकृत असलेल्या भागात, जसे की प्लॅटफॉर्म आणि पार्किंग लॉटमध्ये न्याय्य आहे. उच्च-शक्ती, घर्षण-प्रतिरोधक संयुगे असल्याने, ते ऑपरेशनच्या संपूर्ण कालावधीत त्यांची लवचिकता टिकवून ठेवतात;
• पॉलीयुरेथेन सेल्फ-लेव्हलिंग कोटिंगउच्च पोशाख प्रतिरोध, उच्च तापमान आणि रसायनांचा प्रतिकार, ज्यामुळे कोटिंगचे आयुष्य 20 वर्षांपर्यंत पोहोचते. पॉलीयुरेथेन मजल्यांचे एक विशिष्ट वैशिष्ट्य म्हणजे त्यांची गुळगुळीतपणा आणि शिवणांची कमतरता, ज्यामुळे ते कधीही धूळ कलेक्टरमध्ये बदलणार नाहीत. हे त्यांच्या उच्च सौंदर्यशास्त्राचे मुख्य तत्व आहे. खात्यात ही वैशिष्ट्ये घेऊन, तो पॉलीयुरेथेनचेच स्वत: ची समतल मजला आहे की नोंद करावी परिपूर्ण निवडसतत कंपन भार आणि मजल्यावरील गतिशीलता, तसेच मजल्यावरील आच्छादनांवर वारंवार अपघर्षक प्रभावांनी वैशिष्ट्यीकृत खोल्यांसाठी;
• मिथाइल मेथाक्रिलेट कोटिंगकमीतकमी लोकप्रियतेद्वारे वैशिष्ट्यीकृत, जे त्याच्या स्थापनेदरम्यान उद्भवलेल्या अडचणींमुळे होते. मिथाइल मेथॅक्रिलेट कोटिंग यांत्रिक भारांना कमीतकमी प्रतिकाराने वैशिष्ट्यीकृत आहे हे असूनही, ते अद्याप गरम न केलेल्या खोल्यांसाठी अतुलनीय आहे.

वरील गोष्टी लक्षात घेऊन, आम्ही असा निष्कर्ष काढू शकतो की फ्लोअरिंगसाठी विविध प्रकारचे पॉलिमर साहित्य आहे. पॉलिमर रचनेचा बाईंडर घटक मोठ्या प्रमाणात त्याची कार्यक्षमता वैशिष्ट्ये निर्धारित करतो हे तथ्य असूनही, सेल्फ-लेव्हलिंग कोटिंग निवडताना हा एकमेव घटक विचारात घेतला जात नाही.

महत्वाचे!सेल्फ-लेव्हलिंग कोटिंगचे वैशिष्ट्य दर्शविणारे आणखी एक महत्त्वाचे पॅरामीटर म्हणजे जाडी. ऑपरेशन दरम्यान, पॉलिमर कोटिंगच्या पृष्ठभागावरून दरवर्षी विशिष्ट जाडीच्या पॉलिमरचा एक थर मिटविला जातो, जो पॉलिमरच्या संरचनेद्वारे तसेच लोडच्या तीव्रतेद्वारे निर्धारित केला जातो आणि 10-30 मायक्रॉन दरम्यान बदलतो.

कोटिंगच्या जाडी आणि भरण्याच्या प्रमाणानुसार, पॉलिमर कोटिंग्जच्या खालील श्रेणी ओळखल्या जातात:

• पातळ-थर पॉलिमर कोटिंग्ज(जाडी सहसा 0.5 मिमी पेक्षा जास्त नसते), ज्याला अर्ज करण्याच्या पद्धतीवर आधारित पेंटिंग देखील म्हणतात, किमान सेवा जीवन आणि कमीतकमी रहदारी असलेल्या खोल्यांमध्ये प्राथमिक वापर आणि परिणामी, यांत्रिक भार द्वारे दर्शविले जाते;
• द्रव, ज्याला सेल्फ-लेव्हलिंग देखील म्हणतात, फ्लोअरिंगचा सर्वात लोकप्रिय प्रकार असल्याने, ते 4-5 मिमी जाडी, 50% पर्यंत भरण्याचा दर आणि सार्वत्रिक कार्यप्रदर्शन वैशिष्ट्यांद्वारे वैशिष्ट्यीकृत आहेत;
• उच्च भरले लेप(सरासरी जाडी 4-8 मिमी, परंतु 20 मिमी पर्यंत पोहोचू शकते) 90% पर्यंत फिलिंग डिग्रीद्वारे दर्शविले जाते, जे उच्च यांत्रिक भारांना त्यांचा दीर्घकालीन प्रतिकार निर्धारित करते.

पॉलिमर मजला आच्छादन: फायदे आणि तोटे

पॉलिमर कोटिंगची नम्रता असूनही, कोणत्याही खोलीत मजला व्यवस्थित करण्यासाठी तो अजूनही सर्वात सौंदर्याचा पर्याय आहे. नावावरून असे दिसून येते की मजल्यावरील आवरणाच्या रचनेत पॉलिमटेरियल समाविष्ट आहे ज्यामध्ये द्रव स्वरूपात समाविष्ट आहे आणि त्याच्या तांत्रिक प्रक्रियेदरम्यान पॉलिमरायझेशन चालू आहे. या वैशिष्ट्याबद्दल धन्यवाद, पृष्ठभाग पूर्णपणे गुळगुळीत आणि एकसमान आहे.

महत्वाचे!रचनेच्या जलद पॉलिमरायझेशनबद्दल धन्यवाद, मजला आच्छादन घातल्यापासून थोड्याच कालावधीत मजले वापरता येतात.

पॉलिमर कोटिंगचे फायदे:

• उच्च लवचिकता, ज्यामुळे मजला आच्छादन तीव्र प्रभाव भारांना प्रतिरोधक बनवते;
• कमी तापमानाच्या सतत प्रदर्शनास प्रतिकार, ज्यामुळे खुल्या भागात मजल्यावरील आवरणांची व्यवस्था करण्यासाठी पॉलिमर रचनांचा वापर केला जाऊ शकतो. ट्रेडिंग प्लॅटफॉर्म, विविध उद्देशांसाठी तसेच फ्रीझरमध्ये व्यावसायिक संस्थांच्या प्रदेशावर फ्लोअरिंग घालण्यासाठी;
• उच्च पोशाख प्रतिरोध, जे प्रारंभिक कार्यप्रदर्शन वैशिष्ट्ये न गमावता दीर्घकालीन यांत्रिक भार सहन करण्याची क्षमता निर्धारित करते;
• उच्च आर्द्रता आणि रसायनांचा प्रतिकार;
• दीर्घ सेवा जीवन, जे 40 वर्षांपेक्षा जास्त असू शकते;
• देखरेखीसाठी सोपे - विशेष स्वच्छता एजंट्सचा वापर न करता, मजल्यावरील आवरण सामान्य पाण्याने स्वच्छ केले जाऊ शकते;
• गैर-विषारी आणि अग्निरोधक;
• उच्च सौंदर्याची वैशिष्ट्ये, शिवणांची अनुपस्थिती आणि कोटिंगची पूर्ण गुळगुळीतपणा. पॉलिमर कोटिंग अतिरिक्त सजावटीची पृष्ठभाग आणि 3D वार्निशमुळे एक अद्वितीय विशेष प्रभाव प्राप्त करते. शिवाय, आधुनिक उत्पादक पोतयुक्त पृष्ठभाग आणि मूळ नमुना असलेले पॉलिमर कोटिंग देतात.

पॉलिमर कोटिंगचे तोटे:

• पृष्ठभाग तयार करण्याच्या प्रक्रियेत, जे पुरेसे घेते बराच वेळ, तुम्हाला अडचणी येऊ शकतात;
• पॉलिमर कोटिंग दीर्घ सेवा आयुष्याद्वारे दर्शविले जाते, ज्या दरम्यान ते अप्रचलित होऊ शकते किंवा मालकास कंटाळवाणे होऊ शकते;
• मजल्यावरील आवरण काढून टाकण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान उद्भवलेल्या अडचणी;
• पॉलिमर मजल्यावरील आवरणाची वाफ पारगम्यता;
• पॉलिमर फ्लोअरिंग बऱ्यापैकी उच्च किंमतीच्या श्रेणीशी संबंधित आहे, जे पॉलिमर कोटिंग बनविणाऱ्या घटक सामग्रीच्या उच्च किंमतीमुळे आहे;
• मागील मुद्द्याशी संबंधित असूनही, बाजारात स्वस्त प्रकारचे पॉलिमर कोटिंग्स देखील आहेत, परंतु अल्ट्राव्हायोलेट किरणोत्सर्गाच्या संपर्कात असताना ते जलद पिवळे होण्याची शक्यता असते;
• पारंपारिक फ्लोअरिंगच्या तुलनेत, राळ सामग्रीचे डिझाइन पुरेसे मोठे नाही;
• पॉलिमर मजल्यावरील आच्छादन दुरुस्त करण्याच्या प्रक्रियेत, अडचणी उद्भवू शकतात, कारण ते वाढीव सौंदर्यविषयक आवश्यकतांच्या अधीन आहे. अशा प्रकारे, जर तुम्हाला स्थानिक दुरुस्तीची गरज भासत असेल, तर आवश्यक रंगसंगती निवडण्यात अडचणी निर्माण होतील.

महत्वाचे!काँक्रिटच्या पायावर घालण्याच्या उद्देशाने आणि सक्रिय वॉटरप्रूफिंगच्या अनुपस्थितीमुळे वैशिष्ट्यीकृत पॉलिमर मजले बाष्पीभवनामुळे लवकरच सोलणे सुरू होईल. भूजल, जे काँक्रिट स्लॅबच्या नैसर्गिक केशिकांद्वारे वाढतात.

पॉलिमर फ्लोर कव्हरिंग्ज स्थापित करणे: एक चरण-दर-चरण मार्गदर्शक

पॉलिमर फ्लोअर कव्हरिंगची दुरुस्ती टाळण्यासाठी, त्याच्यासाठी दीर्घ सेवा आयुष्य सुनिश्चित करण्यासाठी, सेल्फ-लेव्हलिंग फ्लोर स्थापित करण्याच्या प्रक्रियेत, तज्ञांच्या शिफारसींचे काटेकोरपणे पालन करणे आवश्यक आहे. आपण सर्वकाही पालन केल्यास तांत्रिक टप्पेमजला पांघरूण उपकरणे, ही प्रक्रियाहे तुम्हाला अगदी सोपे वाटेल.

सेल्फ-लेव्हलिंग मजल्यांची व्यवस्था करण्यासाठी साहित्य आणि साधने

सेल्फ-लेव्हलिंग फ्लोर स्थापित करण्यासाठी आपल्याला याची आवश्यकता असेल:

• अनेक 30 लिटर प्लास्टिकच्या बादल्या;
• मिक्सर-मिक्सरसह सुसज्ज असलेले ड्रिल आणि लहान संख्येने क्रांती (300 पेक्षा जास्त नाही) द्वारे वैशिष्ट्यीकृत;

• खाच असलेला रोलर आणि स्पॅटुला;
• हवा फुगे काढण्यासाठी डिझाइन केलेले एक विशेष सुई रोलर. आवश्यक साधनांची संख्या खोलीच्या क्षेत्राद्वारे निर्धारित केली जाते - सरासरी 40 चौरस मीटर. मीटर खोलीसाठी आपल्याला एक रोलर लागेल;
• समायोज्य अंतरासह एक squeegee, जे पृष्ठभागावर समान रीतीने मिश्रण वितरित करण्यासाठी आवश्यक आहे;
• पेंट शूज, जे ताजे ओतलेल्या मजल्यावर हलविण्यासाठी आवश्यक असेल;
• एक दिवाळखोर ज्यासह आपण काम केल्यानंतर सर्व साधने साफ कराल.

सेल्फ-लेव्हलिंग फ्लोअरच्या बांधकामात बेसची तयारी हा एक महत्त्वाचा टप्पा आहे.

मजल्याच्या व्यवस्थेच्या या टप्प्यावर बारकाईने लक्ष देणे आवश्यक आहे, कारण अन्यथा, असमान तळ असल्यास, यामुळे मजल्यावरील आच्छादन विकृत होईल आणि त्यानंतरचे नुकसान होईल. तंत्रज्ञान तयारीचे कामबेसच्या सुरुवातीच्या स्थितीपासून आणि ज्या सामग्रीपासून ते तयार केले जाते.

कंक्रीट बेस तयार करणे

• बेसची आर्द्रता तपासा, जी 4% पेक्षा जास्त नसावी;
• जर तुम्ही नवीन बेस घातला असेल, तर सेल्फ-लेव्हलिंग फ्लोअर घालण्यापूर्वी किमान 28 दिवस जाणे आवश्यक आहे;
• जर तुम्ही जुन्या काँक्रीटच्या पायाशी व्यवहार करत असाल, तर जुने मजला आच्छादन काढून टाका, घाणीचा पृष्ठभाग स्वच्छ करा, उरलेले कोणतेही मस्तकी, पेंट, गोंद आणि तेलाचे डाग काढून टाका;
• काँक्रीट बेस धुळीपासून स्वच्छ करा आणि सर्व विद्यमान असमानता, भेगा आणि खड्डे सील करा. तोफराळ च्या व्यतिरिक्त सह. लहान क्रॅक आणि ब्रेक आढळल्यास, ते वापरण्याची शिफारस केली जाते गोंद उपाय. मास्क करण्यासाठी आणि सर्वात लहान दोष काढून टाकण्यासाठी, ग्राइंडर वापरा;
• क्षैतिज लेव्हलिंग रॉड वापरुन, पृष्ठभागाची पातळी तपासा.

तयारी लाकडी पाया

• लाकडी पायाची आर्द्रता तपासा - ते 10% पेक्षा जास्त नसावे;
• बेसबोर्ड काढा, कारण फ्लोअरिंगच्या स्थापनेदरम्यान नवीन स्थापित केले जातील;
• स्पॅटुला, मेटल ब्रश किंवा ग्राइंडर वापरून वार्निश, पेंट आणि गोंद पासून पृष्ठभाग स्वच्छ करा;
• क्रॅक उघडा आणि सँडपेपरसह मजला स्वच्छ करा, ज्यामुळे पृष्ठभागाची चिकटपणा वाढेल;
• औद्योगिक व्हॅक्यूम क्लिनर वापरून, कोणतीही उरलेली धूळ काढून टाका आणि साफसफाईची पावडर वापरून पृष्ठभाग कमी करा;
• लाकडी मजला सिमेंट स्क्रिडने किंवा मोर्टारने सील क्रॅकसह समतल करा.

• ज्या खोलीत मजला ओतला जाईल त्या खोलीतील हवेचे तापमान +5 ते +25 अंश असावे आणि आर्द्रता 60% पेक्षा जास्त नसावी.
• गॅरेज किंवा इतर कोणत्याही खोलीत पॉलिमर फ्लोअरिंग ओतण्यासाठी कोणतेही मिश्रण दोन-घटकांचे असते आणि म्हणून ते इलेक्ट्रिक ड्रिल वापरून स्वच्छ बादलीमध्ये मिसळले पाहिजे.
• पॉलिमर मिश्रणाचा वापर प्राइमर पूर्णपणे कोरडे झाल्यानंतरच केला पाहिजे, ज्यास सुमारे एक दिवस लागेल. पृष्ठभागाच्या सर्वोच्च बिंदूपासून मिश्रण ओतणे सुरू करण्याची शिफारस केली जाते. हे करण्यासाठी, तयार केलेले पॉलिमर मिश्रण प्राइम्ड बेसवर ओतले जाते आणि दात असलेला रोलर वापरून बेसच्या संपूर्ण पृष्ठभागावर वितरित केले जाते. बुडबुडे तयार झाल्यास, सुई रोलर वापरून काढा.
• कोटिंगची जाडी सरासरी 1.5 मिमी पेक्षा जास्त नसावी, परंतु काही प्रकरणांमध्ये ते 5 मिमी पर्यंत वाढवता येते.
• मजला ओलांडण्यासाठी आपल्याला पेंट शूजची आवश्यकता असेल. पहिला थर पूर्णपणे कोरडे होण्याची प्रतीक्षा केल्यानंतर, दुसरा लागू करण्यासाठी पुढे जा, त्यानंतर, 12 तासांनंतर, वार्निशचा थर लावा.

पॉलिमर फ्लोअरिंग ओतण्याचे तंत्रज्ञान

• तयार केलेले द्रावण मजल्यावरील पृष्ठभागावर घाला आणि संपूर्ण क्षेत्रावर वितरित करा. वितरण अधिक एकसमान करण्यासाठी, मिश्रणाचा प्रत्येक पुढील भाग विस्तृत स्पॅटुला वापरून मागील भागाजवळ वितरीत केला जातो. लागू केलेल्या मिश्रणाची जाडी समायोजित करण्यासाठी, squeegee वापरा;
• सोल्युशनमध्ये अडकलेले हवेचे फुगे काढून टाकण्यासाठी, सुई रोलर वापरुन ते मजल्यावरील पृष्ठभागावर चालवा;
• द्रावणाचा पुढील भाग ओतणे आणि गुळगुळीत करा, अशा प्रकारे संपूर्ण मजल्यावरील कोटिंग भरून टाका;

• काम पूर्ण केल्यानंतर, मजल्यावरील पृष्ठभाग प्लास्टिकच्या फिल्मने झाकून टाका, जे अद्याप कठोर न झालेल्या मजल्यावर धूळ पडण्यापासून प्रतिबंधित करेल आणि कोरडेपणा अधिक एकसमान करेल;
• पॉलिमर कोटिंगची सजावटीची वैशिष्ट्ये सुधारण्यासाठी, त्याच्या पृष्ठभागावर पॉलीयुरेथेन वार्निश लावा.

3D मजल्याची व्यवस्था करण्याची वैशिष्ट्ये

पॉलिमर फ्लोअर कव्हरिंगसाठी एक सजावटीचा पर्याय म्हणजे 3D मजला, जो तीन-स्तरांची रचना आहे, ज्यामध्ये तीन स्तर आहेत:

• बेस लेयर;
• रेखाचित्र;
• अंतिम एक संरक्षक स्तर आहे.

• 3D फ्लोअर कव्हरिंगची स्थापना सामान्यत: पारंपारिक पॉलिमर फ्लोअर कव्हरिंगच्या स्थापनेपेक्षा वेगळी नसते. स्थापनेच्या पहिल्या टप्प्यात बेस तयार करणे देखील समाविष्ट आहे आणि सेल्फ-लेव्हलिंग मजल्यांसाठी वरील शिफारसींनुसार केले जाते;
• बेस लेयरची व्यवस्था करण्यासाठी, पॉलिमर कोटिंग किंवा फ्लोर स्क्रिड वापरण्याची शिफारस केली जाते. त्याच वेळी, भविष्यातील सजावटीच्या वैशिष्ट्यांवर निर्णय घेणे महत्वाचे आहे. ते लहान किंवा मोठे आहे यावर अवलंबून, पॉलिमर कोटिंगची रंग योजना निवडली जाते. जर सजावट लहान पॅटर्नच्या उपस्थितीने वैशिष्ट्यीकृत असेल तर, पॉलिमर कोटिंग पार्श्वभूमी पृष्ठभाग म्हणून काम करेल, ज्यास रंग पॅलेटच्या निवडीसाठी जबाबदार वृत्ती आवश्यक आहे;
• सर्वात गंभीर टप्प्यांपैकी एक म्हणजे प्रतिमा लागू करणे. आपण निवडलेल्या चित्राला चिकटविण्याची योजना आखल्यास, प्रतिमा निवडा जेणेकरून त्याचे परिमाण मजल्याच्या क्षेत्रापेक्षा किंचित मोठे असतील;
• चित्र ग्लूइंग फक्त एक उत्तम प्रकारे सपाट पृष्ठभाग वर चालते. त्याच वेळी, ग्लूइंग प्रक्रियेदरम्यान एकही बबल तयार होत नाही याची खात्री करा;

महत्वाचे!एक जटिल कलात्मक डिझाइन लागू करण्यासाठी, व्यावसायिक कलाकारांच्या सेवा वापरा.

• परिणामी प्रतिमेचे निराकरण करण्यासाठी, वार्निशची पातळ थर लावा.
• अंतिम संरक्षणात्मक थराची जाडी 0.5 मिमी पेक्षा जास्त नसावी. ते लागू करण्यासाठी, पारंपारिक सेल्फ-लेव्हलिंग फ्लोरच्या बाबतीत, दात असलेला रोलर वापरला जातो आणि परिणामी हवेचे फुगे गुळगुळीत करण्यासाठी सुई रोलर वापरला जातो. पॉलिमर थ्रीडी फ्लोअर एका आठवड्यात वापरता येईल.

महत्वाचे! 3D मजल्याची व्यवस्था करण्याच्या प्रक्रियेत तुम्हाला येऊ शकणाऱ्या मुख्य अडचणींपैकी एक म्हणजे बुडबुडे तयार होणे. त्यांचे स्वरूप कोटिंगची वाढलेली आर्द्रता, घटकांचे खराब मिश्रण आणि मिश्रणाची अयोग्य तयारी यासारख्या कारणांमुळे असू शकते. हे टाळण्यासाठी, मिश्रण घटकांचे मिश्रण करण्यासाठी मिक्सर संलग्नकांसह सुसज्ज इलेक्ट्रिक ड्रिल वापरण्याची शिफारस केली जाते. कंक्रीटच्या पृष्ठभागाची आर्द्रता किती आहे याची खात्री करण्यासाठी इष्टतम पातळी, प्लॅस्टिक फिल्म वापरा, ती काँक्रीटवर घाला आणि टेपने चिकटवा. जर तीन दिवसांनंतर चित्रपट कोरडा राहिला तर आपण मिश्रण ओतणे सुरू करू शकता.

सेल्फ-लेव्हलिंग मजल्यांच्या स्थापनेदरम्यान खबरदारी

• काम करताना, सुरक्षा चष्मा आणि हातमोजे वापरा;
• मिश्रण चालू टाळा खुली क्षेत्रेत्वचा, कारण यामुळे चिडचिड होऊ शकते;
• ज्या खोलीत ओतले जाईल त्या खोलीत प्रभावी वायुवीजनाची काळजी घ्या, कारण मिश्रणात एक मजबूत, विशिष्ट गंध आहे;
• जर तुम्हाला मजला चमकदार बनवायचा असेल तर विशेष रसायने वापरा;
• वाहत्या पाण्याचा वापर करून धूळ आणि घाण नियमितपणे साफ करता येते.

पारंपारिकपणे, मजला सिमेंट-वाळूच्या स्क्रिडने समतल केला जातो, परंतु त्यावर काम करणे कठीण आहे आणि पूर्णपणे सपाट पृष्ठभाग मिळविणे अधिक कठीण आहे. द्रावणाची प्लॅस्टिकिटी वाढवणारे ॲडिटीव्ह वापरून तुम्ही तुमचे काम सोपे करू शकता, ज्यामुळे तुम्हाला गुळगुळीत पृष्ठभाग मिळू शकेल. या तंत्रज्ञानाला द्रव, ओतलेले किंवा म्हणतात सेल्फ-लेव्हलिंग मजले, द्रावण खरोखर द्रव असल्याचे बाहेर वळते आणि तंतोतंत ओतले आहे. आपण स्वत: additives निवडू शकता, परंतु ते वेळ घेणारे आणि कठीण आहे. शेवटी, केवळ प्रवाहीपणाच महत्त्वाचा नाही तर पातळी वाढवण्याची क्षमता, कडक होणे आणि इतर वैशिष्ट्ये देखील महत्त्वाची आहेत. म्हणून, अधिक सामान्य मार्ग वापरणे आहे तयार मिश्रणे, जे विशिष्ट कार्यांसाठी वैशिष्ट्यांनुसार निवडले जातात. अशा मिश्रणासह आपण आपल्या स्वत: च्या हातांनी स्वयं-स्तरीय मजला बनवू शकता. सह एक उत्कृष्ट परिणाम होता असे म्हणायचे नाही स्वयं-उत्पादनसाध्य करणे सोपे आहे, परंतु शक्य आहे.

ओतलेल्या मजल्यांच्या प्रकारांपैकी एक म्हणजे पॉलिमर, आणि ते साधे असू शकतात किंवा त्यामध्ये प्रतिमा असू शकते. हे तथाकथित 3D मजले आहेत. ते सर्व त्यांच्या स्वतःच्या वैशिष्ट्यांसह समान तंत्रज्ञान वापरून लागू केले जातात. एक चेतावणी - पॉलिमर मजले (आणि तीन डी) साठी एक आदर्श आधार आवश्यक आहे. काँक्रिट स्लॅबवर ते वापरून केले जाऊ शकते मोठ्या प्रमाणात तंत्रज्ञान. त्यामुळे त्याचा अभ्यास करणे अत्यावश्यक आहे.

तंत्रज्ञान आणि क्रियांचा क्रम

आपण आपल्या स्वत: च्या हातांनी सेल्फ-लेव्हलिंग फ्लोअर बनविण्यासाठी कोणते मिश्रण खरेदी करावे हे शोधण्यास प्रारंभ केल्यास, आपण गोंधळून जाल: भिन्न वैशिष्ट्यांसह भिन्न रचना आहेत. ते सर्व या तंत्रज्ञानामध्ये वापरले जातात, परंतु भिन्न गरजा आणि परिस्थितींसाठी. दोन मोठे गट आहेत:

खूप जास्त नाही? पण एवढेच नाही. या प्रत्येक गटामध्ये द्रुत-कठोर रचना आहेत. एकीकडे, हे चांगले आहे: दुरुस्तीसाठी कमी वेळ लागेल. दुसरीकडे, जर तुमच्याकडे अनुभवाचा अभाव असेल (आणि तुम्ही पहिल्यांदाच स्वत:च्या हातांनी ओतलेला मजला बनवत असाल तर तुम्हाला ते कोठून मिळेल), घट्ट होण्याच्या गतीचा परिणाम असा होऊ शकतो की तुम्ही सर्व ढेकूळ ढवळत असताना. रचना गजबजलेली आहे, ती सेट होण्यास सुरवात होईल आणि ती समतल करण्यासाठी वेळ नाही. प्रकरणे झाली आहेत. उदाहरणार्थ, आम्ही 16 चौरस मीटरची खोली भरण्याची योजना आखत होतो आणि एका मोठ्या टबमध्ये द्रुत-कठोर रचनाच्या दोन पिशव्या मिसळल्या. पाण्यात उतरण्यापासून ते सेटिंग पर्यंतचा कालावधी 25 मिनिटे आहे. सर्व गुठळ्या 15 मिनिटे ढवळल्या. सोल्यूशन जमिनीवर ओतले गेले, परंतु ते आता क्वचितच वाहू लागले. आम्ही ते समतल करण्याचा प्रयत्न केला, परंतु ते जवळजवळ कार्य करत नाही. मग त्यांनी पटकन सर्व काही पिशव्यांमध्ये भरले आणि कचऱ्याच्या ढिगाऱ्यात नेले. निष्कर्ष सोपा आहे: अशी परिस्थिती टाळण्यासाठी, आपल्या पहिल्या प्रयोगासाठी द्रुत-कठोर संयुगे घेऊ नका.

आणखी एक बारकावे. रचना ऑपरेटिंग शर्तींनुसार निवडल्या पाहिजेत: अंतर्गत किंवा बाह्य कामासाठी, जर खोली वेळोवेळी गरम न करता सोडली असेल तर, दंव प्रतिकार आवश्यक आहे. गरम मजले घालण्यासाठी विशेष रचना देखील आहेत - वैशिष्ट्यांच्या यादीमध्ये हीटिंगसह सुसंगततेबद्दल एक टीप समाविष्ट असावी.

आता सेल्फ-लेव्हलिंग मजले कशापासून बनवले जातात याबद्दल. रचना सिमेंट किंवा जिप्समवर आधारित असू शकते, क्वचित प्रसंगी, दोन्ही घटक वापरले जातात, परंतु विसंगती (स्टारटेली ब्रँड) तटस्थ करणारे विशेष पदार्थ आहेत. वेगवेगळ्या कंपन्यांकडून लेव्हलिंग एजंट्स आणि फिनिशिंग कंपाऊंड्स खरेदी करताना, ते कशावर आधारित आहेत याकडे लक्ष द्या. वस्तुस्थिती अशी आहे की जिप्सम आणि सिमेंट एकमेकांशी संघर्ष करतात. ते एकमेकांच्या वर एक रचले जाऊ शकत नाहीत. जर लेव्हलिंग एजंट सिमेंट-आधारित असेल तर परिष्करण रचना देखील सिमेंटची बनलेली असावी. हाच नियम प्लास्टरला लागू होतो.

आपल्याला काय माहित असणे आवश्यक आहे

तर, सेल्फ-लेव्हलिंग फ्लोर तंत्रज्ञानाचे मुख्य मुद्दे आणि वैशिष्ट्ये:

जर फरशा घालण्यासाठी मजला समतल केला असेल तर, लेव्हलर घालणे बरेचदा पुरेसे असते. 4-5 मिमी पर्यंतचे लहान फरक टाइल ॲडेसिव्हच्या थराने समतल केले जातात. सर्वसाधारणपणे, किंमत पहा: काय स्वस्त होईल: द्रव फ्लोअरिंगचा थर ओतणे किंवा टाइल ॲडेसिव्हचा वापर वाढवा. दोन्ही पर्याय समतुल्य आहेत ऑपरेशनल वैशिष्ट्ये, म्हणून कमी खर्चिक निवडा. इतर सर्व कव्हरिंग्ज अंतर्गत - लॅमिनेट, पर्केट बोर्ड, पॅकेज, लिनोलियम, कॉर्क, कार्पेट इ. — प्रति 1 मीटर 2 मिमी पेक्षा जास्त फरक आवश्यक नाही. लेव्हलर नंतर असे कोणतेही परिणाम नसल्यास, आपल्याला दुसरा परिष्करण स्तर जोडावा लागेल.

तुला काय हवे आहे

मिश्रणाच्या पिशव्या व्यतिरिक्त, आपल्याला काही साधने आणि उपकरणे आवश्यक असतील:

कामाची प्रक्रिया: आपल्या स्वत: च्या हातांनी सेल्फ-लेव्हलिंग फ्लोर बनवणे

पहिला टप्पा म्हणजे बेस तयार करणे. जे काही फाडले जाऊ शकते, मारले जाऊ शकते, साफ केले जाऊ शकते ते काढून टाकले जाते. क्रॅक विस्तारित आहेत, जर ते खूप मोठे असतील तर ते सीलबंद केले जातात टाइल चिकटवताकिंवा पीव्हीए गोंदाने पातळ केलेले मजला भरण्यासाठी कोरडे मिश्रण. लहान - 3 मिमी पर्यंत खोल - सील न करता सोडले जातात, फक्त चांगले साफ केले जातात. साफसफाई पूर्ण केल्यावर, ते सर्व काही चांगले स्वच्छ करतात आणि व्हॅक्यूम क्लिनरने धूळ गोळा करतात.

दुसरा टप्पा प्राइमर आहे.लिक्विड फ्लोअर सारख्याच कंपनीकडून प्राइमर घेणे चांगले आहे - सुसंगततेची हमी. आपण दुसरे विकत घेतल्यास, ते सुसंगततेसाठी तपासा: जिप्सम किंवा सिमेंटवर आधारित कोणत्या रचना वापरल्या जाऊ शकतात यासह सूचना पहा. संपूर्ण बेस पूर्णपणे संतृप्त करून, पूर्णपणे प्राइम करणे आवश्यक आहे. लांब स्टिकवर रोलरसह काम करणे जलद आहे, परंतु आपण ब्रश किंवा अगदी रुंद स्पॅटुला देखील वापरू शकता. सैल सामग्रीसाठी, एकच प्राइमर पुरेसा नाही आणि पहिला सुकल्यानंतर, दुसरा आणि कदाचित तिसरा लागू केला जातो.

मजला ओतताना कामाचा सामान्य क्रम. या तंत्रज्ञानाचा वापर करून आपण स्वत: ची समतल मजले बनवता

तिसरा टप्पा - बीकन्सची स्थापना. दीपगृह वेगवेगळ्या प्रकारे प्रदर्शित केले जातात. पहिला मार्ग: नियमित स्क्रिडसह मेटल प्रोफाइल कसे वापरावे. तुम्ही त्यांना जमिनीवर सोडू शकता किंवा द्रावण सेट झाल्यानंतर (प्राथमिक कडक होणे) बाहेर काढू शकता आणि त्याच मिश्रणाने छिद्र भरा. दुसरा मार्ग : एका विशिष्ट पायरीसह, स्क्रू मजल्यामध्ये स्क्रू करा, पातळीनुसार कॅप्स संरेखित करा. आपण नियमानुसार उपाय समतल केल्यास ही पद्धत स्वीकार्य आहे. नंतर, ओतताना, कॅप्सवर लक्ष केंद्रित करा. तिसरा मार्ग: जाड, द्रुत-सेटिंग फ्लोर मोर्टारपासून "रेल" बनवा. मूलभूतपणे, या उद्देशासाठी ते ड्रायवॉलसाठी “यू”-आकाराचे प्रोफाइल वापरतात, जे ग्रीसने आतून वंगण घालते. तो स्तर screws वर, घातली आहे, बॅक अप. सोल्यूशनला स्पॅटुलासह आत ठेवा, ते अगदी वरच्या बाजूस भरा. येथे युक्ती अशी आहे की तेथे कोणतेही शून्य शिल्लक नाहीत याची खात्री करणे. या पद्धतीत एक बदल आहे: घातलेल्या स्क्रूच्या बाजूने, मोर्टारचा एक रोलर ठेवा ज्यामध्ये वंगण प्रोफाइल दाबा. पिळून काढलेले आणि जास्तीचे द्रावण गोळा केले जाते, जर त्यास सेट करण्यासाठी वेळ नसेल तर आपण ते पुन्हा वापरण्याचा प्रयत्न करू शकता. पद्धत चार: वापर लेसर बिल्डरविमाने

चौथा टप्पा - भरणे.आपल्याला त्वरीत कार्य करावे लागेल: 40 ​​मिनिटांनंतर, बहुतेक संयुगे त्यांची लवचिकता गमावतात. म्हणून, भरण्यासाठी किमान एक सहाय्यक आणि दोन कंटेनरसह काम करणे अधिक सोयीचे आहे. प्रथम आवश्यक प्रमाणात पाणी मोजणे चांगले आहे (काही कंटेनरमध्ये ओतणे, ज्याची संख्या बॅचच्या संख्येएवढी आहे), मिश्रणासह पिशव्या उघडा आणि प्रत्येक गोष्ट पंक्तीमध्ये व्यवस्थित करा. दाराजवळ थ्रेशोल्ड स्थापित करा जेणेकरून द्रव मजला बाहेर पडणार नाही आणि आपण ते समान करू शकता.

एक व्यक्ती रचना मिसळते - पाण्यात ओतते, रचना ओतते आणि इलेक्ट्रिक ड्रिल आणि स्टिररने ढवळते, दुसरी व्यक्ती ते ओतते आणि स्तर करते. जो लेव्हल करतो त्याने शूजवर पातळ धातूच्या रॉडवर एक विशेष सोल लावला पाहिजे. तुम्हाला ते विकत घ्यायचे नसल्यास, तुम्ही ते स्वतः बनवू शकता (फोटोमधील उदाहरण).

रचना जमिनीवर “साप” पॅटर्नमध्ये घाला. जरी ते पसरत असले तरी ते इतके चांगले पसरत नाही की तुम्हाला काहीही करण्याची गरज नाही. तुम्हाला समतल करावे लागेल, विशेषत: जर तुम्ही सुरवातीला, खडबडीत लेव्हलर एका सभ्य थरात घालत असाल. बीकन्स स्थापित करण्याच्या निवडलेल्या पद्धतीवर अवलंबून, आपण एकतर लांब माउंटिंग रेलसह सोल्यूशन "ड्राइव्ह" करता - नियमानुसार, किंवा दात असलेल्या रुंद स्पॅटुलासह (जर तुम्ही विमान बिल्डर वापरत असाल तर त्यांच्यासाठी कार्य करणे अधिक सोयीचे आहे. ). आपल्या मांडीवर ते रेंगाळू नये म्हणून, ते एका लांब हँडलला जोडले जाऊ शकते. काही लोक दात असलेल्या रोलरसह द्रावण विखुरण्यास प्राधान्य देतात. पुरेशी लेयर जाडी (5 मिमी पासून) ते चांगले काम करते पातळ लोकांसाठी आपल्याला एकतर स्पॅटुला किंवा नियम आवश्यक आहे. आपल्याला त्वरीत कार्य करावे लागेल - अंतिम कठोर होण्याआधी आपल्याला संपूर्ण खोली भरणे आवश्यक आहे आणि सोल्यूशनचा पुढील भाग तयार केला जात आहे.

सोल्यूशनचा पुढील भाग तयार होताच, ते ओतले जाते, नवीन क्षेत्र समतल करणे सुरू ठेवून, कडांवर दोन झोन मिसळून. अशा प्रकारे संपूर्ण पृष्ठभाग भरला जातो.

पाचवा टप्पा - प्रतीक्षा करणे आणि निकाल तपासणे. ओतल्यानंतर, दरवाजे बंद करा - जेणेकरून कोणतेही मसुदे नसतील - आणि आवश्यक वेळ प्रतीक्षा करा. ते खूप वेगळे आहे. सिमेंटसह मिश्रण सेट होण्यास जास्त वेळ लागतो, प्लास्टरसह - वेगवान, परंतु सामान्यतः आपण 12-24 तासांनंतर पृष्ठभागावर चालू शकता.

निर्दिष्ट कालावधी निघून गेल्यावर, दोन-मीटर नियम घ्या आणि निकाल तपासा. खडबडीत लेव्हलर वापरताना, फरक 2-5 मिमी असू शकतो किंवा सेंटीमीटरमध्ये मोजला जाऊ शकतो. कौशल्यावर बरेच अवलंबून असते. जर आपण प्रथमच स्वत: ची समतल मजला बनवला असेल आणि फरक 10 मिमी पेक्षा कमी असेल तर आम्ही आपल्या यशाबद्दल अभिनंदन करू शकतो. हा एक चांगला परिणाम आहे आणि विद्यमान असमानता फिनिशिंग लेव्हलरद्वारे गुळगुळीत केली जाईल. त्यात बारीक धान्य आहे आणि ते चांगले वितरित केले जाते.

जर तुम्हाला चांगला परिणाम हवा असेल तर एक चांगले सेल्फ-लेव्हलिंग मिश्रण शोधा. अर्थात, ते पृष्ठभागावर वितरीत करणे आवश्यक आहे, परंतु ते स्वतःच स्तर करेल. या प्रकारच्या रचनांचा एकमात्र तोटा म्हणजे त्यांची किंमत. सर्वसाधारणपणे, हे नोंदवले गेले आहे की कमी अनुभव, अधिक महाग रचना गुळगुळीत मजल्याची हमी देण्यासाठी वापरली जावी.

ओतलेल्या मजल्यांच्या बांधकामाच्या सर्व बारकावे आणि वैशिष्ट्ये व्हिडिओमध्ये चांगल्या प्रकारे वर्णन केल्या आहेत. मिश्रण कसे समतल करायचे याचे प्रात्यक्षिक आणि वापरण्याची शिफारस केलेल्या अनेक ब्रँड्स देखील आहेत.

स्वयं-स्तरीय मजल्यांसाठी रचनांचे उत्पादक

बाजारात परदेशी आणि देशी अशा अनेक कंपन्या आहेत. काही रचनांची सर्वांनी स्तुती केली आहे, तर काहींची विरोधाभासी पुनरावलोकने आहेत. येथे आपल्याला हे समजून घेणे आवश्यक आहे की जे सहसा या कार्यास सामोरे जातात ते वैशिष्ट्यांच्या बाबतीत फार चांगले नसलेली रचना वापरून उत्कृष्ट परिणाम मिळवू शकतात. नवशिक्यांसाठी हे अधिक कठीण आहे: ते कसे असावे हे त्यांना माहित नाही, म्हणून काहीतरी चूक झाल्यास ते वेळेत दुरुस्त करू शकत नाहीत. म्हणूनच, आपण पैसे वाचविण्यास सक्षम असाल अशी शक्यता नाही: चांगला परिणाम मिळविण्यासाठी, आपल्याला खूप चांगली वैशिष्ट्ये आणि पुनरावलोकनांसह स्वयं-स्तरीय मजल्यांसाठी एक रचना खरेदी करावी लागेल. आणि हे महाग ब्रँड आहेत.

थोडक्यात वर्णनासह येथे उत्पादक आणि रचनांची यादी आहे:

• Bolars स्वस्त आहे, पण काम करणे कठीण आहे.
• 'प्रॉस्पेक्टर्स - पुनरावलोकने बदलतात.
• पिरॅमिड - थोडा अनुभव.
• CERESIT CN78 - काम करणे सोपे आहे, पृष्ठभाग गुळगुळीत आहे, परंतु महाग आहे.
• IVSIL TIE-ROD-II हे जिप्समवर आधारित सेल्फ-लेव्हलिंग मिश्रण आहे ज्याची पातळी थोडी वाईट आहे.
• ब्रोझेक्स एनपी -42 - परिणाम वाईट नाही, पसरणे सामान्य आहे.
• होरायझन युनिव्हर्सल - काम करणे कठीण आहे.
• Vetonit Vaateri Plus हे चांगल्या वैशिष्ट्यांसह स्वयं-स्तरीय एजंट आहे, ते काम करणे सोपे आहे, पृष्ठभाग गुळगुळीत आहे आणि ते महाग आहे.
• फोर्बो 976 हे चांगले कार्यप्रदर्शन असलेले सेल्फ-लेव्हलिंग मिश्रण आहे.
• फाउंडेशन टी -45 - पसरते आणि स्तर चांगले आहे, परंतु जाड थरांसाठी (10 मिमी पेक्षा जास्त) योग्य नाही.
• प्लिटोनिट (प्लिटोनिट) - पातळ थराच्या रचनामध्ये खूप चांगली पुनरावलोकने आहेत.
• Kreps-RV आणि SL - पुनरावलोकनांनुसार - परवडणाऱ्या किमतीत सामान्य वैशिष्ट्ये.

हे, नैसर्गिकरित्या, सर्व उत्पादक नाहीत, परंतु ज्यांच्या मदतीने तुम्ही मजला बनवू शकता आणि त्यांना त्रास होत नाही (ज्यांनी त्यांच्याबरोबर काम केले त्यांच्या पुनरावलोकनांनुसार) ...

पॉलिमर आणि 3D सेल्फ-लेव्हलिंग मजले

पॉलिमर मजले स्थापित करण्याचे तंत्रज्ञान स्वयं-स्तरीय स्थापित करण्यासारखेच आहे. एक द्रव, तुलनेने द्रव रचना देखील आहे जी पृष्ठभागावर वितरित करणे आवश्यक आहे. फरक साहित्यात आहे. हे प्रामुख्याने पॉलिमर आहेत. ते बाईंडर घटकाच्या प्रकारानुसार भिन्न आहेत:

• पॉलीयुरेथेन;
• इपॉक्सी;
• मिथाइल मेथाक्रिलेट.

कोटिंगच्या जाडीच्या बाबतीत, ते खूप पातळ असू शकतात - हे धूळ काढणे कोटिंग आणि पेंटिंग आहे, किंवा त्यांची जाडी 1.5-4.5 मिमी असू शकते, कधीकधी अधिक. रचना प्रामुख्याने दोन-घटक आहेत - अर्ज करण्यापूर्वी ते काटेकोरपणे मोजलेल्या प्रमाणात मिसळले जातात. नंतर, सिमेंट किंवा जिप्समवर आधारित सेल्फ-लेव्हलिंग मजल्यांप्रमाणे, ते सपाट प्राइम केलेल्या पृष्ठभागावर (त्यांच्या स्वतःचे प्राइमर) ओतले जातात आणि समतल केले जातात.

पॉलिमर मजल्यांमध्ये चकचकीत किंवा मॅट पृष्ठभाग असू शकतो किंवा त्यांची पृष्ठभाग खडबडीत असू शकते. अपार्टमेंट आणि खाजगी घरांमध्ये (स्नानगृह, स्वयंपाकघर, कॉरिडॉरसाठी) ग्लॉस किंवा मॅट पृष्ठभाग प्रामुख्याने स्विमिंग पूलमध्ये किंवा वर वापरले जातात. खुल्या टेरेस- उग्र जेणेकरून ओले असतानाही ते नॉन-स्लिप होईल.

नमुन्यासह व्हॉल्यूमेट्रिक मजले, ज्याला 3D (तीन डी) मजले देखील म्हणतात, हे पॉलिमर मजल्याचे एक विशेष केस आहेत. डिझाइन बॅनर किंवा विशेष फॅब्रिकवर लागू केले जाते. मुख्य गोष्ट म्हणजे रेखांकनाचा काळजीपूर्वक अभ्यास करणे आणि उच्च गुणवत्ताछापणे हा नमुना तयार बेसवर चिकटवला जातो, नंतर पारदर्शक पॉलिमरचा थर वर ओतला जातो. कोरडे झाल्यानंतर, घर्षण-प्रतिरोधक वार्निशचा दुसरा थर लावला जातो. परिणाम म्हणजे मजल्यावरील ती सुंदर चित्रे जी अनेकांना खूप आवडतात.

3D मजल्याच्या गुणवत्तेचा आधार हा एक आदर्श आधार आणि उच्च-गुणवत्तेचा नमुना आहे

एक नमुना सह स्वयं-स्तरीय मजला तंत्रज्ञान

चरण-दर-चरण हे असे दिसते:

3D मजला स्थापित करण्यासाठी संपूर्ण तंत्रज्ञान व्हिडिओ क्लिपमध्ये प्रदर्शित केले आहे. पाहिल्यानंतर, सर्व संदिग्धता पूर्णपणे अदृश्य व्हाव्यात.

ज्यांना त्यांच्या स्वत: च्या हातांनी (3D प्रभावासह) व्हॉल्यूमेट्रिक सेल्फ-लेव्हलिंग फ्लोअर बनवायचे आहे त्यांना सहसा साहित्य कोठे खरेदी करावे याबद्दल प्रश्न असतात. जर आपण फोटो प्रिंटिंगबद्दल बोलत आहोत, तर बॅनर जाहिरातींमध्ये गुंतलेल्या जाहिरात एजन्सीमध्ये किंवा फॅब्रिकवर मोठ्या-फॉर्मेट प्रिंटिंगसाठी उपकरणे असलेल्या प्रिंटिंग हाऊसमध्ये.

जर आपण पॉलिमर कंपाऊंड्सबद्दल बोलत आहोत, तर उत्पादन कंपन्यांची संख्या डझनभर आहे. देशांतर्गत आणि आयात दोन्ही आहेत. ते, एक नियम म्हणून, संपूर्ण ओळ तयार करतात - प्राइमर्सपासून कोटिंग्जपर्यंत भिन्न वैशिष्ट्यांसह. टिंटिंगसाठी भरपूर शक्यता आहेत. कॅटलॉगमधून कोणतेही एक निवडा. आपण एक साधा मजला भरण्याची योजना आखल्यास हे आहे. आपण पॅटर्नसह मजला बनविण्याचे ठरविल्यास, प्राइमर व्यतिरिक्त आपल्याला बेससाठी (फोटोच्या पार्श्वभूमीशी जुळण्यासाठी) तसेच पारदर्शक रचना आवश्यक असेल. चमचमता निर्माण करण्यासाठी ते सर्व प्रकारच्या “चिप्स” देखील विकू शकतात, उदाहरणार्थ, मजला इ.

नमूद केल्याप्रमाणे, बरेच उत्पादक आहेत. त्यांनी उत्पादित केलेल्या सामग्रीच्या वर्णनासह येथे काही आहेत (जे ते विकतात):

• तेओखिम एंटरप्राइझ एलकोर ब्रँड अंतर्गत पॉलिमर मजले तयार करते (तीन प्रकारचे पॉलिमर)
• एटल आणि एटल यूव्ही - इपॉक्साइड्स
• Remmers Epoxy (epoxies), Remmers PUR Aqua (पॉलीयुरेथेन)
• मोठ्या प्रमाणात पॉलीयुरेथेन कोटिंगकेटी फ्लोर इनॅमल पीयू 01 - एक-घटक (विषारी, श्वसन यंत्र वापरा)
• पॉलीपोफ्लेक्स - इपॉक्सी सेल्फ-लेव्हलिंग मजले
• अल्ट्राफ्लोर - पॉलीयुरेथेनस
• पॉली-फ्लोर - तीनही पॉलिमर (इपॉक्सी, पॉलीयुरेथेन, मिथाइल मेथाक्रिलेट)
• इपोलास्ट - दोन-घटक इपॉक्सी संयुगे
• Sikafloor-2530W - इपॉक्सी सेल्फ-लेव्हलिंग फ्लोर

खरं तर, हे सर्व तंत्रज्ञान आहे. आपण पहाल की आपल्या स्वत: च्या हातांनी सेल्फ-लेव्हलिंग फ्लोअर बनविणे सोपे नाही, परंतु हे शक्य आहे. मुख्य कार्य म्हणजे गुणात्मकपणे बेस तयार करणे, तसेच रचना कठोर होण्यापूर्वी निर्दिष्ट वेळ पूर्ण करणे.

साधा पॉलिमर मजला कसा बनवायचा यावरील आणखी एक व्हिडिओ.

अलिकडच्या वर्षांत, पॉलिमर मजल्यांची मागणी अनेक वेळा वाढली आहे. सामग्रीची ही लोकप्रियता कोटिंगच्या चांगल्या तांत्रिक आणि सजावटीच्या गुणधर्मांमुळे आहे. आपण खाली सादर केलेल्या अनुभवी तज्ञांच्या शिफारशींचे काटेकोरपणे पालन केल्यास आपल्या स्वत: च्या हातांनी पॉलिमर मजले स्थापित करणे अगदी सोपे आहे.

पॉलिमर मिश्रणाबद्दल सामान्य माहिती

सेल्फ-लेव्हलिंग कोटिंग ही पॉलिमर रचना आहे जी खडबडीत बेससाठी फिनिशिंग फिनिश म्हणून वापरली जाते. हे खनिज, लाकूड, सिरेमिक आणि अगदी धातूच्या पृष्ठभागावर घातली जाऊ शकते. निवासी परिसरांसाठी, पॉलीयुरेथेन मिश्रण बहुतेकदा वापरले जाते, कारण त्यांच्यात चांगली सौंदर्य वैशिष्ट्ये तसेच उत्कृष्ट थर्मल इन्सुलेशन आहे.

सर्व प्रकारचे फिनिशिंग फिलिंग सोल्यूशन्स दोन मोठ्या श्रेणींमध्ये विभागले गेले आहेत:

1. लेव्हलिंग - स्पॅटुला आणि सुई रोलर वापरून हाताने लागू आणि समतल करणे;
2. सेल्फ-लेव्हलिंग- सोल्यूशन्स जे सुसंगततेमध्ये द्रव असतात आणि अक्षरशः कोणत्याही सहायक साधनांशिवाय कोटिंगवर पसरतात.

घातलेल्या "द्रव" कोटिंगची जाडी 1 ते 9 मिमी पर्यंत बदलू शकते. बर्याच अनुभवी कारागिरांच्या मते, निवासी परिसरांसाठी 1.5-3 मिमीचा थर इष्टतम असेल.

तयारीचा टप्पा

मजल्यावरील स्वत: ची लेव्हलिंग पॉलिमर कोटिंग कशी बनवायची? आपण थेट पॉलीयुरेथेन द्रावण ओतणे सुरू करण्यापूर्वी, आपल्याला खडबडीत बेस तयार करणे आवश्यक आहे. सेल्फ-लेव्हलिंग फ्लोर इन्स्टॉलेशनसाठी कोटिंग्जची मुख्य आवश्यकता म्हणजे समता. "क्षैतिजपणा" तपासण्यासाठी, बराच लांब शासक आणि इमारत पातळी वापरा. प्रति मीटर 2 उंचीचा फरक 3-4 मिमी पेक्षा जास्त असल्यास, आपल्याला बेसच्या अतिरिक्त लेव्हलिंगबद्दल विचार करावा लागेल.

बेस कसा तयार करायचा? प्रकारावर अवलंबून उग्र कोटिंगमजला तयार करण्याचे अनेक मार्ग आहेत, म्हणजे:

1. काँक्रीट फुटपाथ साठी
   • सिमेंट स्क्रिडची आर्द्रता 4% पेक्षा जास्त नसावी;
   • श्मिट हातोडा आणि डीन उपकरणे वापरुन, आपल्याला बेसची अश्रू शक्ती शोधणे आवश्यक आहे - कमीतकमी 1.5-2 एमपीए आणि सामग्रीची संकुचित शक्ती - किमान 20-23 एमपीए;
   • नवीन स्क्रिड स्थापित करताना, त्याचे "वय" किमान 27-30 दिवस असावे;
   • जुन्या मजल्याची दुरुस्ती करताना, आपल्याला पेंट, मागील फिनिशिंग कोट, गोंद आणि डागांपासून बेस मुक्त करणे आवश्यक आहे;
   • यानंतर, स्क्रिडमधील खड्डे आणि चिप्स दुरुस्त केल्या जातात, अडथळे आणि क्रॅक काढून टाकले जातात;
   • किरकोळ अनियमितता ग्राइंडरने दूर केली जाऊ शकते आणि चिकट द्रावणाने क्रॅक काढून टाकल्या जाऊ शकतात;
   • नंतर, बिल्डिंग लेव्हल वापरुन, आपण पुन्हा काँक्रिट स्क्रिडची "क्षैतिजता" तपासली पाहिजे.
2. लाकडी आवरणांसाठी
   • या प्रकरणात, लाकडी मजले, joists आणि प्लायवुड च्या ओलावा सामग्री 10% परवानगी आहे;
   • सबफ्लोर जुन्या कोटिंग आणि बेसबोर्ड, वार्निश, पेंट आणि तेलाच्या डागांपासून स्वच्छ केले जाते;
   • उच्च-गुणवत्तेच्या साफसफाईसाठी, मेटल स्क्रॅपर, ग्राइंडर आणि स्पॅटुला वापरण्याचा सल्ला दिला जातो;
   • पृष्ठभागावरील कोणत्याही क्रॅक साफ केल्या जातात सँडपेपर, ज्यानंतर ते पुट्टी करतात;
   • शक्य असल्यास, सिमेंट स्क्रिड किंवा वापरून मजला समतल केला जातो प्लायवुड पत्रकेविविध जाडीचे.
3. सिरेमिक कोटिंग्जसाठी
   • आपण सिरेमिक टाइल्सवर पॉलिमर सेल्फ-लेव्हलिंग फर्श देखील स्थापित करू शकता, परंतु सर्व प्रथम, आपल्याला फाटलेल्या घटकांच्या उपस्थितीसाठी कोटिंग तपासण्याची आवश्यकता आहे;
   • टाइल्स टॅप करताना मंद आवाज ऐकू येत असल्यास, फाटलेल्या टाइलला काढून टाकणे आवश्यक आहे आणि गोंदाने उपचार करणे आवश्यक आहे आणि कव्हरिंगला पुन्हा जोडणे आवश्यक आहे;
   • सिरॅमिक्स degreased आणि एक धर्मशिक्षणाचे पहिले पुस्तक सह उपचार आहेत, ज्यानंतर सर्वकाही टाइल सांधेपोटीन

पॉलिमर द्रावण तयार करणे

कामाच्या सर्वात महत्वाच्या टप्प्यांपैकी एक म्हणजे मोठ्या प्रमाणात मिश्रण तयार करणे. ओतण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान द्रावणाची "प्रसारक्षमता" मिश्रणाच्या गुणवत्तेवर आणि सुसंगततेवर अवलंबून असेल. मिश्रण योग्यरित्या तयार करण्यासाठी, "अनुभवी" लोकांच्या शिफारशींवर अवलंबून नसून पॅकेजिंगवर उत्पादकाने दिलेल्या सूचनांवर अवलंबून राहण्याचा सल्ला दिला जातो.

उच्च-गुणवत्तेचे समाधान कसे बनवायचे?

1. सूचनांनुसार तयार कंटेनरमध्ये पाणी ओतले जाते;
2. नंतर कोरडे पॉलिमर मिश्रण जोडले जाते;
3. बांधकाम मिक्सर किंवा फुलपाखरू संलग्नक असलेल्या ड्रिलचा वापर करून द्रव वस्तुमान कमीतकमी 10 मिनिटे मळून घ्या;
4. तयार केलेले द्रावण कोणत्याही गुठळ्या किंवा विसंगततेपासून मुक्त असावे.

मिश्रण योग्य प्रकारे तयार केले आहे की नाही हे कसे तपासायचे? ज्यांना प्रथमच पॉलिमर फ्लोअर ओतण्याच्या प्रक्रियेचा सामना करावा लागतो त्यांच्यासाठी “स्प्रेडेबिलिटी” चाचणी उपयुक्त ठरेल. आपण योग्यरित्या मालीश केली की नाही हे निर्धारित करण्यास हे आपल्याला अनुमती देईल:

1. लहान पासून कट प्लास्टिक कव्हरतळाशी;
2. ते मजल्यावर ठेवा आणि पॉलिमर रचना आत घाला;
3. झाकण काळजीपूर्वक उचला;
4. जर मिश्रण समान रीतीने पसरले आणि काचेच्या पृष्ठभागासारखे काहीतरी तयार झाले, तर तुम्ही द्रावण योग्यरित्या तयार केले आहे.

तुम्हाला किती मिश्रण लागेल?

सेल्फ-लेव्हलिंग फ्लोरची व्यवस्था करताना मुख्य समस्यांपैकी एक म्हणजे आवश्यक प्रमाणात सोल्यूशनची गणना करणे. सरासरी, चांगल्या-स्तरीय बेसच्या एम 2 वर प्रक्रिया करण्यासाठी 500-600 ग्रॅमपेक्षा जास्त मिश्रण आवश्यक नसते. या प्रकरणात, "द्रव" थरची जाडी अंदाजे 1 मिमी असेल.

सामग्रीची आवश्यक रक्कम अधिक अचूकपणे निर्धारित करण्यासाठी, आपण खालील अभिव्यक्ती वापरू शकता: y + (y1-y2)/2 = x, जेथे:

• x - कोटिंगची जाडी;
• y1 - सर्वोच्च चिन्हांकित बिंदूपासून पायापर्यंतचे अंतर;
• y2 - सर्वात कमी चिन्हांकित बिंदूपासून पायापर्यंतचे अंतर;
• y - परवानगीयोग्य जाडीपॅकेजिंगवर दर्शविलेले पॉलिमर मिश्रण.

मजल्यावरील खुणा आणि भिंतीवरील आच्छादन

आपल्या स्वत: च्या हातांनी पॉलिमर मजला कसा बनवायचा? उपाय ओतण्यापूर्वी, बेस चिन्हांकित करणे आवश्यक आहे. हे पेंडुलम स्थापित करण्यासाठी केले जाते जे लागू केलेल्या मिश्रणाची "क्षैतिजता" नियंत्रित करतात. याव्यतिरिक्त, जरी सेल्फ-लेव्हलिंग कंपाऊंड्स वापरल्या गेल्या तरीही त्यांना खोलीच्या कोपऱ्यांवर निर्देशित करावे लागेल.

खुणा कशा बनवल्या जातात?

1. पेंडुलम्स सबफ्लोरच्या पृष्ठभागावर एकमेकांपासून अंदाजे 1 मीटर अंतरावर स्थापित केले जातात;
2. भिंतीजवळ पेंडुलम स्थापित करताना, किमान अंतर किमान 10-15 सेमी असावे.

जेणेकरून ऑपरेशन दरम्यान फिनिशिंग कोटक्रॅक नाही, संपूर्ण खोलीच्या परिमितीभोवती डँपर टेप चिकटविणे चांगले आहे. जरी रेखीय विस्ताराच्या बाबतीत, पॉलिमर साहित्यभिंतीवर "दाबा" करणार नाही, ज्यामुळे त्यांचे विकृतीकरण होणार नाही. टेपची रुंदी 7 ते 10 सेमी पर्यंत बदलली पाहिजे.

पॉलिमर सोल्यूशनचा वापर

सबफ्लोर प्राइमिंग केल्यानंतर सुमारे एक दिवस, पॉलीयुरेथेन द्रावण ओतले जाते. कसे भरायचे?

1. तयार द्रावण मजल्यापासून थोड्या उंचीवर बादलीतून कोटिंगवर ओतले जाते;
2. मिश्रण समतल करण्यासाठी, बऱ्यापैकी रुंद स्पॅटुला वापरा आणि लेयरची जाडी स्क्वीजी वापरून समायोजित केली जाते;
3. द्रावण ओतण्याचे पुढील ऑपरेशन उपचारित क्षेत्राच्या जवळ केले जाते ज्यामुळे एकसंध मोनोलिथिक कोटिंग तयार होते;
4. द्रावणाची उर्वरित रक्कम त्याच प्रकारे ओतली जाते;
5. हवेचे फुगे कोटिंगमध्ये राहू नये म्हणून, ते सुई रोलरने गुंडाळले जाते;
6. अंतिम टप्प्यावर, तज्ञांनी द्रावणाचा असमान कोरडेपणा आणि त्याचे क्रॅकिंग टाळण्यासाठी पॉलिथिलीनने मजला झाकण्याची शिफारस केली आहे.

अर्ज प्रक्रियेबद्दल अधिक तपशील पॉलीयुरेथेन रचनातयार बेस वर व्हिडिओ सामग्री मध्ये दर्शविले आहे. यांत्रिक तणावापासून कोटिंगचे संरक्षण करण्यासाठी, द्रावणावर वार्निशचा अतिरिक्त थर लावला जातो.

उत्पादकांचे पुनरावलोकन

पॉलिमर मजल्यांच्या उच्च-गुणवत्तेच्या स्थापनेसाठी, व्यावसायिक केवळ विश्वासार्ह उत्पादकांकडून बिल्डिंग मिश्रण वापरण्याची शिफारस करतात. त्यापैकी सर्वोत्तम समाविष्ट आहेत:

• लिटोकोल - एक इटालियन कंपनी कोरडे उत्पादन करते पॉलिमर मिश्रणउच्च शक्ती आणि पोशाख प्रतिकार. त्यात बदल करणारे पदार्थ असतात जे कोटिंगचे भौतिक आणि यांत्रिक गुणधर्म सुधारतात;
• Ivsi - "द्रव" मजल्यांच्या सर्वोत्कृष्ट उत्पादकांपैकी एक मिश्रणात अंशयुक्त वाळू आणि खनिज घटक जोडतो, ज्यामुळे द्रावणाचा वापर लक्षणीयरीत्या कमी होतो;
• बर्गौफ ही सुधारित आसंजन गुणधर्म (1.2 MPa पेक्षा जास्त) सह कोटिंग्जच्या उत्पादनात विशेष कंपनी आहे. कच्च्या मालामध्ये समाविष्ट असलेले ऍक्रेलिक आणि पॉलिमर ऍडिटीव्ह कोटिंगवर द्रावणाची पसरण्याची क्षमता सुधारतात. पुरेसा द्रव फॉर्म्युलेशनबेसवरील सर्वात लहान छिद्रांमध्ये प्रवेश करा आणि एक उत्तम प्रकारे गुळगुळीत पॉलिमर कोटिंग तयार करा.