लाकडी lathes. आपल्या स्वत: च्या हातांनी लाकडासाठी मिलिंग आणि लेथ कसा बनवायचा हाताने एक साधा लाकूड लेथ

टर्निंग उपकरणे डिझाइन आणि तयार करण्याच्या प्रक्रियेत, मास्टरला खालील मेटलवर्किंग साधनांची आवश्यकता असेल:

• ड्रिलच्या संचासह हाताने पकडलेले इलेक्ट्रिक ड्रिल;
• विविध आकार आणि धान्य आकाराच्या फाइल्स;
• अँगल ग्राइंडर - कटिंग आणि ग्राइंडिंग डिस्कच्या संचासह ग्राइंडर;
• इलेक्ट्रिक वेल्डिंग युनिट आणि इलेक्ट्रोड 3 मिमी आणि 2 मिमी.

मशीनच्या डिझाइन आणि असेंब्ली दरम्यान, आपल्याला खालील बांधकाम साहित्य खरेदी करण्याची आवश्यकता असेल:

• मेटल प्रोफाइल - चॅनेल;
• जाड-भिंती असलेला धातूचा कोपरा;
• अशा व्यासाचे दोन पाईप्स जे लहान पाईप मोठ्या पाईपमध्ये बसतात;
• 40 मिमी आणि 20 मिमी रुंद स्टीलच्या पट्ट्या;
• फास्टनर्स;
• ड्राइव्ह बेल्ट.

1. प्रक्रियेसाठी वर्कपीस निवडणे. प्रक्रियेसाठी तयार केलेल्या वर्कपीसमध्ये गाठ, क्रॅक किंवा इतर लाकडाचे दोष नसावेत.
2. वळणासाठी युनिटमध्ये वर्कपीसची स्थापना. युनिटमधील वर्कपीसची स्थापना आणि फास्टनिंग हेडस्टॉक शाफ्टवर आणि मागील पॅनेलवर स्थित विशेष फास्टनर्स वापरुन चालते.
3. वर्कपीस प्रक्रियेदरम्यान इष्टतम शाफ्ट रोटेशन गती निवडणे. वेगवेगळ्या सीट आकार असलेल्या ड्राईव्ह पुलीवरील ड्राईव्ह बेल्टची पुनर्रचना करून क्रांतीची संख्या निवडली जाते.
4. या उद्देशासाठी विशेष कटर वापरून वर्कपीसवर प्रक्रिया करणे. प्रक्रियेदरम्यान, भागाचे वास्तविक परिमाण वेळोवेळी मोजले पाहिजेत.
या प्रकारच्या उपकरणांसह कार्य करण्यासाठी आणि दर्जेदार उत्पादने तयार करण्यासाठी, अनुभव आवश्यक आहे. वस्तुस्थिती अशी आहे की अशी उपकरणे वापरताना, कटरसह एक अस्ताव्यस्त हालचाल वर्कपीस खराब करण्यासाठी पुरेसे आहे.

विश्वासार्ह कार्यरत युनिट डिझाइन करण्याचा इष्टतम पर्याय म्हणजे प्रत्येक स्ट्रक्चरल घटकाच्या निर्मितीसाठी एक एकीकृत दृष्टीकोन. युनिटची फ्रेम विशेषतः चांगली बनविली पाहिजे. उपकरणाच्या ऑपरेशन दरम्यान या घटकाने उच्च प्रमाणात स्थिरता प्रदान करणे आवश्यक आहे. उर्वरित उपकरणाच्या घटकांच्या कार्याची गुणवत्ता देखील फ्रेमच्या गुणवत्तेवर अवलंबून असते.

स्पिंडल क्रांतीची संख्या बदलताना या प्रकारच्या डिझाइनचा तोटा म्हणजे उच्च श्रम तीव्रता.



विश्वासार्ह कार्यरत युनिट डिझाइन करण्याचा इष्टतम पर्याय म्हणजे प्रत्येक स्ट्रक्चरल घटकाच्या निर्मितीसाठी एकात्मिक दृष्टीकोन

इष्टतम हेडस्टॉक शाफ्ट गतीची निवड वापरलेल्या वर्कपीसच्या आकारावर आणि लाकडाच्या प्रकारावर अवलंबून असते. आवश्यक रोटेशन गती निवडण्यासाठी, वर्कपीस आणि लाकडाच्या व्यासावरील रोटेशन गतीवर अवलंबून विशेष टेबल्स वापरण्याची शिफारस केली जाते.

प्रक्रियेसाठी लाकडी उत्पादनेदंडगोलाकार किंवा शंकूच्या आकाराचे लेथ आवश्यक असेल. अनुभवी घरगुती कारागीर महागड्या फॅक्टरी उपकरणे खरेदी करण्यास प्राधान्य देत नाहीत, परंतु त्यांच्या स्वत: च्या हातांनी त्याचे एनालॉग बनवतात. ज्यामध्ये घरगुती डिझाइनसमान तांत्रिक आणि ऑपरेशनल वैशिष्ट्ये असतील.

लाकूड लेथची कार्यक्षमता

घरगुती लाकूड लेथची रचना अत्यंत सोपी असू शकते. परंतु इच्छित परिणाम प्राप्त करण्यासाठी, आपण त्याची वैशिष्ट्ये आणि अनुप्रयोग वैशिष्ट्ये तपशीलवार समजून घेतली पाहिजेत.

अंमलबजावणीसाठी किमान सेटऑपरेशन्स, उपकरणाच्या आकृतीमध्ये एक फ्रेम, दोन प्रकारचे हेडस्टॉक्स (मागील आणि समोर), इलेक्ट्रिक ड्राइव्ह, स्पीड कंट्रोल युनिट, चालित आणि चालविलेल्या क्लॅम्प्स समाविष्ट करणे आवश्यक आहे. अचूक मशीनिंगसाठी, विविध कॉन्फिगरेशनच्या कटरसाठी थांबा आवश्यक आहे. जटिल कार्य करण्यासाठी, रोटेशन अक्षाच्या मध्यभागी असलेल्या वर्कपीसला विस्थापित करण्यासाठी घटक प्रदान करणे आवश्यक आहे.

स्वतः बनवलेले लाकूड लेथ वापरण्यासाठी सामान्य सूचना.

1. वर्कपीसची स्थापना. हे ड्राइव्ह स्पिंडल आणि टेलस्टॉक क्विलवर फास्टनर्स वापरून केले जाते.
2. इष्टतम गती निवडत आहे.
3. कटर वापरून लाकडी वर्कपीसवर प्रक्रिया करणे.
4. इच्छित आकार प्राप्त होईपर्यंत भागांचे वास्तविक परिमाण वेळोवेळी तपासा.

सराव मध्ये, आपल्याला आवश्यक असलेल्या या प्रकारच्या उपकरणांवर कार्य करण्यासाठी मोठ्या संख्येनेअनुभव लाकडाचा तुकडा नष्ट करण्यासाठी एक अस्ताव्यस्त हालचाल पुरेसे आहे.

उत्पादनाची श्रम तीव्रता कमी करण्यासाठी, आपण जुन्या उपकरणांचा हा भाग वापरून आपल्या स्वत: च्या हातांनी एक फ्रेम बनवू शकता.

वुड लेथ: उदाहरण क्रमांक 1

सर्वोत्तम पर्यायउत्पादन विश्वसनीय डिझाइनउपकरणाच्या प्रत्येक तुकड्यासाठी एकात्मिक दृष्टीकोन असेल. सर्व प्रथम, हे फ्रेमशी संबंधित आहे, कारण केवळ स्थिरताच नाही तर इतर घटकांचे कार्य देखील त्यावर अवलंबून असते.

पाया जाड-भिंतीच्या स्टील प्रोफाइलचा बनलेला आहे. विश्वासार्हतेसाठी, यात दोन समर्थनांचा समावेश आहे ज्यावर फ्रेम स्थापित केली आहे. घटक खोबणीद्वारे जोडलेले आहेत. स्वतंत्रपणे, आम्ही आमच्या स्वत: च्या हातांनी लाकूड लेथच्या हेडस्टॉक आणि टेलस्टॉकसाठी समर्थन प्लॅटफॉर्म बनवितो.

घरगुती डिझाइनसाठी घटकांची यादी:

• पॉवर युनिट. पासून इलेक्ट्रिक मोटर स्थापित करणे हा सर्वोत्तम पर्याय आहे वॉशिंग मशीनकिंवा पंप;
• हेडस्टॉक तीन किंवा चार पिनसह फॅक्टरी स्पिंडल खरेदी करणे चांगले. हे रोटेशनच्या अक्षाशी संबंधित वर्कपीस स्थानांतरित करण्यास अनुमती देईल;
• टेलस्टॉक. विशेषज्ञ शक्तिशाली ड्रिलमधून डोके स्थापित करण्याची शिफारस करतात;
• कप्पी हे इलेक्ट्रिक मोटर आणि हेडस्टॉकच्या शाफ्टला जोडेल;
• कटरसाठी सपोर्ट टेबल. कॉन्फिगरेशन वैयक्तिक कारणांसाठी निवडले आहे. मुख्य अट पुढील वापर सुलभ आहे.

या डिझाइनचा गैरसोय म्हणजे वेग बदलण्याची जटिलता. हे करण्यासाठी, आपल्याला आपल्या स्वत: च्या हातांनी अतिरिक्त पुली तयार करण्याची आवश्यकता आहे. विविध व्यास. एक पर्याय म्हणून, आपण स्थापित करण्याचा विचार करू शकता पूर्ण डिझाइनबेल्ट ड्राईव्ह ज्याशी जुळवून घेते विशिष्ट मॉडेलआपल्या स्वत: च्या हातांनी बनविलेले घरगुती लाकूड लेथ.

या प्रकारच्या मशीनवर काम करण्यासाठी, तयार कटर खरेदी करण्याची शिफारस केली जाते. आपल्याकडे संधी आणि योग्य उपकरणे असल्यास, आपण ते स्वतः करू शकता. परंतु यासाठी आपण विशेष टूल स्टीलचे बनलेले रिक्त वापरावे.

इष्टतम शाफ्ट गतीची निवड वर्कपीसच्या आकारावर आणि लाकडाच्या प्रकारावर अवलंबून असते. गणनेसाठी, या पॅरामीटर्सच्या अवलंबनांचे मानक आलेख वापरण्याची शिफारस केली जाते. रोटेशन गती 800 ते 3000 rpm पर्यंत बदलू शकते.

ड्रिलमधून वुड लेथ: उदाहरण क्रमांक 2

पर्यायी पर्याय म्हणजे ड्रिल वापरून ते बनवणे. असेल सर्वोत्तम मार्गआपल्या स्वत: च्या हातांनी काम करण्याच्या थोड्या सरावाने एक चाचणी डिझाइन बनवा.

हे लक्षात घेण्यासारखे आहे की अशी स्थापना लहान उत्पादनांवर प्रक्रिया करण्यासाठी डिझाइन केलेली आहे. बेड लाकडी तुळई पासून केले जाऊ शकते. रिव्हर्स हेडस्टॉक फंक्शन सपोर्ट बेअरिंग आणि त्यावर बसवलेले शाफ्ट असलेल्या संरचनेद्वारे केले जाऊ शकते. वर्कपीस निश्चित करण्यासाठी, आपल्याला योग्य ड्रिल संलग्नक आवश्यक असेल.

दोष:

• विश्वासार्हतेची कमी पदवी;
• मोठ्या वर्कपीसवर प्रक्रिया करण्यास असमर्थता;
• मिलिंग त्रुटीची उच्च संभाव्यता आहे.

परंतु या आकृतीचा वापर आपल्या स्वत: च्या हातांनी अधिक प्रगत लाकूड लेथ बनविण्यासाठी आधार म्हणून केला जाऊ शकतो. आवश्यक तांत्रिक आणि ऑपरेशनल गुण निश्चित करणे ही मुख्य गोष्ट आहे.

आज, उत्पादक लाकूड लेथ आणि मिलिंग मशीनचे अनेक भिन्न औद्योगिक मॉडेल देतात. खरे आहे, ते अवजड आणि महाग आहेत आणि ते होम वर्कशॉपमध्ये चांगले दिसण्याची शक्यता नाही. आपली इच्छा असल्यास, आपण आपल्या स्वत: च्या हातांनी मिलिंग किंवा लाकूड लेथ एकत्र करू शकता. ही इतकी अवघड प्रक्रिया नाही.

लेथ बनवणे. तंत्राचे वर्णन

तुमच्याकडे लहान इलेक्ट्रिक मोटर (500 W पर्यंत) आणि उपलब्ध साहित्य असल्यास तुम्ही स्वतः लाकडाची साधी लेथ बनवू शकता. सांगितलेल्या उपकरणांची निर्मिती करणाऱ्या व्यक्तीकडे या क्षेत्रात काही कौशल्ये आहेत असा सल्ला दिला जातो.

आपल्या स्वत: च्या हातांनी लाकूड लेथ तयार करण्यासाठी, आपल्याला एक बेड, एक इलेक्ट्रिक मोटर आवश्यक आहे जी समोरच्या युनिटला स्पिंडल, टेलस्टॉक आणि टूल विश्रांतीसह बदलते. चला उत्पादन प्रक्रियेवर बारकाईने नजर टाकूया.

वुड मिलिंग मशीन: डिझाइन पद्धत

तुम्ही पण बनवू शकता दळण गिरणी किंवा पिठाची गिरणी किंवा दळण उपकरणआपल्या स्वत: च्या हातांनी लाकडावर. त्याचे मूलभूत ऑपरेटिंग तत्त्व आणि तांत्रिक घटक त्याच्या औद्योगिक भागाप्रमाणेच असतील. यात एक समान काडतूस आणि क्लॅम्पिंग यंत्रणा देखील आहे.

या संरचनेचे अग्रगण्य केंद्र वेगवेगळ्या प्रकारे बांधले जाऊ शकते:

• पहिल्या पद्धतीत, एक पातळ-भिंतीची स्टीलची नळी शाफ्टवर ठेवावी. जरी ही पद्धत अगदी सोपी आहे, परंतु तिचे तोटे आहेत: प्रथम, आतून ट्यूबच्या व्यासापेक्षा लहान व्यास असलेल्या वर्कपीसवर प्रक्रिया करण्याची शक्यता नाही. दुसरे म्हणजे, त्वरीत विघटन करणे आवश्यक असताना अडचणी उद्भवतात.

दुसऱ्या पद्धतीत, वर्कपीस फेसप्लेटशी जोडलेली असणे आवश्यक आहे त्यात बनवलेल्या छिद्रांमधून स्क्रू वापरून. IN ही पद्धततोटा असा आहे की फेसप्लेटच्या व्यासापेक्षा लहान व्यासाचे भाग मिलिंग करताना अडचणी येतात. आपण एक विशेष काडतूस बनवू शकता. या प्रकरणात, प्रथम, त्याच्या उत्पादनात समस्या उद्भवतात, कारण ते खूप अवघड आहे आणि दुसरे म्हणजे, या काडतूससाठी रिक्त प्रक्रिया करणे आवश्यक आहे.

चालित (मागील) केंद्र, लांब वर्कपीस बांधण्यासाठी डिझाइन केलेले, टेलस्टॉकवर स्थित आहे. फ्रेमवर इलेक्ट्रिक मोटर बसवली आहे.

तळ ओळ

वरील सर्व गोष्टींवरून, आपण असा निष्कर्ष काढू शकतो की आपल्या स्वत: च्या हातांनी लाकूड मिलिंग आणि लेथ बनवणे इतके अवघड नाही आहे; आपल्याला फक्त इच्छा आणि काही तांत्रिक ज्ञान आवश्यक आहे.

दंडगोलाकार किंवा शंकूच्या आकाराच्या लाकडी वर्कपीसवर प्रक्रिया करण्यासाठी विविध आकारमला लाकूड लेथची गरज आहे. वुडवर्कर्स त्यांच्या घरगुती कार्यशाळांमध्ये महाग उत्पादन उपकरणे स्थापित न करणे पसंत करतात औद्योगिक उत्पादन, परंतु त्याची एक छोटी आवृत्ती स्वतः बनवा.

घरगुती टर्निंग स्टेशनलाकडासाठी अनोकची किंमत फॅक्टरी-निर्मित एनालॉग्सपेक्षा खूपच कमी आहे आणि त्याची वैशिष्ट्ये, योग्यरित्या अंमलात आणल्यास, फॅक्टरी-उत्पादित उपकरणांपेक्षा निकृष्ट नसतील.

च्या संपर्कात आहे

मशीन क्षमता

डिव्हाइस लेथलाकूडकाम अगदी सोपे असू शकते. परंतु मिलिंग युनिटने त्याचे कार्य यशस्वीरित्या पार पाडण्यासाठी, ते तयार करण्यापूर्वी, उपकरणाच्या स्वतःच्या आणि त्याच्या वापराच्या वैशिष्ट्यांचा अभ्यास करा.

• समोर आणि मागील स्टॉक;
• फ्रेम;
• इलेक्ट्रिक ड्राइव्ह;
• विशेष clamps;
• रोटेशन गतीचे नियमन करण्यासाठी ब्लॉक.

विविध आकारांच्या incisors साठी एक विशेष थांबा देखील असावा. जटिल ऑपरेशन्ससाठी असणे आवश्यक आहे वर्कपीस विस्थापन होण्याची शक्यतारोटेशनच्या अक्षाशी संबंधित.

मशीनचा मुख्य घटक म्हणजे इलेक्ट्रिक ड्राइव्ह. बर्याचदा, त्याची भूमिका द्वारे खेळली जाते तीन फेज इलेक्ट्रिक मोटर. त्यामुळे कार्यशाळेला थ्री-फेज वीजपुरवठा लाइन आवश्यक आहे.

रोटेशन वारंवारताइलेक्ट्रिक मोटर डिझाइन 1500 rpm पेक्षा जास्त नसावी. मोटरच्या प्रकारावर अवलंबून, नेटवर्कशी त्याचे कनेक्शन "तारा" किंवा "त्रिकोण" मध्ये केले जाते.

होममेड युनिटचे सर्वात सामान्य परिमाण:

• उंची - 350 मिमी;
• रुंदी - 400 मिमी;
• लांबी - 800 मिमी.

अशा आकारमानांमुळे टेलस्टॉकचा वापर न करता 250 मिमी पर्यंत व्यास आणि 200 मिमी पर्यंत लांबीच्या वर्कपीसवर प्रक्रिया करणे शक्य होते. वर्कपीस संलग्न आहे विशेष फेसप्लेट. सेंटरिंगसाठी टेलस्टॉक वापरताना, वर्कपीसची लांबी 400 मिमी पर्यंत वाढू शकते.

स्व-उत्पादन

इलेक्ट्रिक ड्राइव्ह जुने इलेक्ट्रिक शार्पनर असू शकते, जे दोन धारदार दगडांसाठी डिझाइन केलेले आहे. हा आयटमडिव्हाइसवर अवलंबून डिझाइनमध्ये कार्य करू शकते घरगुती मशीन headstock कार्ये.

शक्तिशाली जुन्या इलेक्ट्रिक ड्रिलचे भाग टेलस्टॉक म्हणून वापरले जाऊ शकतात. पलंगाची निर्मिती केली जात आहेजाड-भिंतीच्या मेटल प्रोफाइलचे बनलेले.

मॅन्युफॅक्चरिंगसाठी तुम्हाला खालील मेटलवर्किंग टूल्सची आवश्यकता असेल:

• विविध धान्य आकार आणि आकाराच्या फाइल्स;
• हाताने पकडलेले इलेक्ट्रिक ड्रिल आणि त्यासाठी ड्रिलचा संच;
• कोपरा ग्राइंडर- कटिंग आणि ग्राइंडिंग डिस्कसह ग्राइंडर;
• इलेक्ट्रिक वेल्डिंग मशीन आणि इलेक्ट्रोड 2 मिमी आणि 3 मिमी.

आपल्याला विशिष्ट बांधकाम साहित्याची देखील आवश्यकता असेल, म्हणजे:

• जाड-भिंती असलेला धातूचा कोपरा;
• चॅनल;
• दोन पाईप्स - लहान एक मोठ्या मध्ये फिट पाहिजे;
• 20 मिमी आणि 40 मिमी रुंद स्टीलच्या पट्ट्या;
• फास्टनर्स;
• ड्राइव्ह बेल्ट.

युनिट तयार करण्याच्या चरणांचे प्रदर्शन करणारा व्हिडिओ आपल्याला आपल्या स्वत: च्या हातांनी लाकूड लेथ डिझाइन करण्यात मदत करेल. चित्र काढण्यापूर्वी ते पहा.

हेडस्टॉक बनवण्यासाठी इलेक्ट्रिक शार्पनर योग्य आहे, कारण रोटेशनचा अक्ष उंच आहे आणि युनिटमध्ये चार कार्बाइड वॉशर देखील आहेत.

त्यापैकी दोन स्थापनेसाठी वापरले जातात शाफ्ट वर धारदारकाढता येण्याजोग्या डिस्क विविध व्यास, ज्याच्या मदतीने रोटेशन गती बदलते. एका वॉशरच्या उलट बाजूस, रिक्त स्थान सुरक्षित करण्यासाठी एक विशेष फेसप्लेट बनविली जाते.

शाफ्ट वेगवेगळ्या व्यासांच्या पुलीद्वारे चालविला जातो, जो रोटेशन गती (आरपीएम) प्रदान करतो: 800, 2000, 3000. शक्य असल्यास, ड्राईव्ह बेल्टसाठी वेगवेगळ्या व्यासांच्या आसनांसह एकत्रित पुली बनविली जाते.

बेड, टेलस्टॉक, थांबा

जुन्या हाताने पकडलेल्या इलेक्ट्रिक ड्रिलमधून, शरीराचा पुढील भाग आणि चक बाहेर काढले जातात, जे टेलस्टॉक तयार करण्यासाठी काम करतात. या प्रकरणात, मेटल बॉडीसह ड्रिल निवडा.

मशीन सुरक्षित करण्यासाठी, एक स्टँड बनविला जातो, जो मशीनच्या बेडवर निश्चित केला जातो जेणेकरून युनिट युनिटच्या अनुदैर्ध्य अक्षासह हलविले जाऊ शकते. चक साधनत्यावर लक्षणीय रेखांशाचा भार ठेवण्याची अनुमती देते.

बिछाना चॅनेल सामग्रीच्या तुकड्यांपासून बनविला जातो. त्याचे घटक वेल्डिंगद्वारे जोडलेले आहेत. इलेक्ट्रिक शार्पनर स्थापित करण्यासाठी, जाड प्लायवुडपासून बनविलेले प्लॅटफॉर्म फ्रेमवर निश्चित केले आहे.

इलेक्ट्रिक ड्राइव्ह एका विशेष प्लेटवर स्थापित केली जाते, जी फ्रेम स्थापित केलेल्या टेबलवर निश्चित केली जाते. प्लेट अशा प्रकारे बनविली जाते की ती बेल्टच्या हालचालीच्या दिशेने हलविली जाऊ शकते. हे हेडस्टॉक शाफ्टच्या रोटेशनच्या गतीचे समायोजन प्राप्त करते.

फ्रेमवर एक कॅलिपर निश्चित केला आहे, जो सहजतेने फ्रेमच्या पलीकडे आणि बाजूने जाऊ शकतो. कॅलिपर वेगवेगळ्या व्यासांच्या 2 पाईप्सने बनलेले आहे. विधानसभा विंग नट सह सुरक्षित आहे. एक स्टॉप बार सपोर्टला जोडलेला आहे, जेथे मशीनच्या ऑपरेशन दरम्यान कटर स्थित आहेत.

टूल स्टील प्लेट्स वापरून तुम्ही स्वतः कटर बनवू शकता किंवा ते खरेदी करू शकता. कार्यरत साधनांच्या संचाची किंमत 300 रूबल आहे. किंमत कटरची गुणवत्ता आणि सेटमधील त्यांचे प्रमाण निर्धारित करते.

वॉशिंग मशीन मोटर उपकरणे

• स्ट्रक्चरल घटक ठेवण्यासाठी आधार तयार करा. क्रॉसबारसह बीम कनेक्ट करा आणि त्याव्यतिरिक्त त्यांना शीर्षस्थानी दोन कोपऱ्यांसह सुरक्षित करा.
• मोटर हेडस्टॉकला जोडा.
• टेलस्टॉकचा पाया एक कताई केंद्र आहे जो समर्थनाशी संलग्न आहे.
• मागील बीमसाठी आधार एका कोपर्यातून बनविला जातो. क्लिप सपोर्ट अक्षावर थ्रेड केली जाते आणि मार्गदर्शक बीमवर वेल्डेड केली जाते. टेलस्टॉक आणि स्टॉप जंगम आहेत.
• हलणाऱ्या घटकांचे निराकरण करण्यासाठी छिद्र तयार केले जातात.
• तयार केलेले भाग स्पॉट वेल्डिंग वापरून एकत्र बांधले जातात.

मिनी मशीन

मशीन, ज्याचे परिमाण 20-30 सेमी पेक्षा जास्त नसतात, ते मोटार आणि सोव्हिएत-निर्मित रेडिओमधून वीजपुरवठा बनवता येतात. हे मशीन विविध लहान प्रक्रिया करू शकते लाकडी भागहँडल, कीचेन इ.

विधानसभा:

• पासून धातूचा पत्रा(1-2 मिमी) इंजिनसाठी एक बॉक्स बनविला जातो. प्लेटला यू-आकार दिला जातो आणि शाफ्टसाठी एक छिद्र तयार केले जाते.
• पासून लाकडी ब्लॉक(2-3 सेमी जाडी) एक सपोर्टिंग फ्रेम, टेलस्टॉक आणि कॉम्पॅक्ट इंजिनसाठी स्टॉप बनवले जातात.
• लाकडी चौकोन कापून स्टॅक केलेले आहेत. PVA गोंद सह फिक्सेशन केले जाऊ शकते.
• "टॉवर" चार स्व-टॅपिंग स्क्रूने सुरक्षित आहे.
• इंजिन पुलीवर धातूची रॉड ठेवली जाते आणि धारक (स्क्रू) ठेवण्यासाठी एक बिंदू चिन्हांकित केला जातो.
• मोटरच्या बाजूला काउंटर होल्डर एक फेसप्लेट आहे.

पॉड्रुचनिक

टूल रेस्ट हा कटिंग टूलसाठी आधार आहे. कामगारांच्या सुरक्षिततेसाठी हा घटक अत्यंत महत्त्वाचा आहे. जर वर्कपीस क्लॅम्प्समधून उडी मारली तर संपूर्ण रचना पडेल.

जर, टूल विश्रांतीच्या अविश्वसनीयतेमुळे, कटर आपल्या हातातून बाहेर काढला गेला तर इजा होईल!

हाताच्या विश्रांतीसाठी कंस बनवताना, आरोहित अक्षाभोवती क्षैतिज हालचाल आणि रोटेशन दोन्हीची शक्यता प्रदान करण्याची शिफारस केली जाते. उभ्या हालचालींची गरज नाही, फक्त किरकोळ समायोजन. सपोर्ट प्लेन वर्कपीसच्या रोटेशनच्या अक्षाच्या समान क्षितिजामध्ये असणे आवश्यक आहे.

ही माहिती अनावश्यक वाटू शकते, परंतु सुरक्षितता प्रथम येत असल्याने, आम्ही तुमचे लक्ष पुढील गोष्टींवर केंद्रित करू:

• वर्कपीस कार्यकर्त्यावर (कटिंग एजवर) फिरणे आवश्यक आहे.
• कटरसह प्रक्रिया करण्यापूर्वी, वर्कपीसला शक्य तितक्या दंडगोलाकार आकार द्या. या उद्देशासाठी, आपण एक रास्प वापरू शकता जे विमानाने दाबले जाते.
• कटरला वर्कपीसच्या खाली दाबणे अधिक सुरक्षित आहे तीव्र कोन. पुढे, आकार दिल्याप्रमाणे, पृष्ठभागापासून वेगळे न करता, कोन सरळ रेषेवर काढला जातो.
• गुळगुळीत पृष्ठभाग मिळविण्याचा प्रयत्न करू नका कापण्याचे साधन, सँडपेपरसह वाळू. घर्षणामुळे जळू नये म्हणून हातमोजे घाला.
• कठोर लाकडावर प्रक्रिया करण्यासाठी, मऊ लाकडावर प्रक्रिया करण्यासाठी उच्च गती सेट करा, कमी गती सेट करा.

मूलभूत ऑपरेटिंग नियम

मशीन कसे चालवायचे याची माहिती प्रशिक्षणाच्या व्हिडिओवरून मिळू शकते. हे तुम्हाला कामाचे नियम आणि सुरक्षा मानकांशी ओळख करून देईल.

सामान्य नियमांमध्ये अनेक मुद्द्यांचा समावेश आहे ज्यांना अनिवार्य अंमलबजावणी आवश्यक आहे. मुख्य खालील आहेत:

• वर्कपीस गाठ आणि दोषांपासून मुक्त असणे आवश्यक आहे.
• हेडस्टॉक शाफ्ट आणि मागील पॅनेलवर स्थित असलेल्या विशेष फास्टनर्सचा वापर करून वर्कपीसची स्थापना आणि फास्टनिंग केले जाते.
• ड्राईव्ह पुलीवर ड्राईव्ह बेल्टची पुनर्रचना करून क्रांतीची संख्या तयार केली जाते विविध आकारजागा
• प्रक्रिया प्रक्रियेदरम्यान, वर्कपीसचे वास्तविक परिमाण वेळोवेळी मोजले जातात.

वुडवर्किंग लेथ चालवण्यासाठी अनुभवाची आवश्यकता असते, कारण कटरची एक विचित्र हालचाल वर्कपीस खराब करू शकते.

ऑपरेशन दरम्यान चांगली स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी फ्रेम विशेष काळजी घेऊन तयार करणे आवश्यक आहे. इतर घटकांच्या कामाची गुणवत्ता या घटकाच्या उत्पादनाच्या गुणवत्तेवर अवलंबून असते. स्पिंडल गती बदलताना गैरसोय म्हणजे उच्च श्रम तीव्रता.

हेडस्टॉक शाफ्टच्या रोटेशन गतीची निवड वर्कपीसच्या आकारावर आणि लाकडाच्या प्रकारावर अवलंबून असते. लाकडावरील रोटेशन गती आणि वर्कपीसचा व्यास यावर अवलंबून असलेली एक विशेष सारणी आपल्याला रोटेशन गती निवडण्यात मदत करेल.

घर आणि देशाच्या घरात मोठ्या संख्येने नोकर्या आहेत ज्यात लाकूड प्रक्रिया आवश्यक आहे. कार्य पूर्ण करण्यासाठी आपल्याला लेथची आवश्यकता असेल. तयार उत्पादन उपकरणे - महाग आनंद, त्यामुळे अनेक कारागीर उपलब्ध साहित्यापासून स्वतः उपकरणे बनविण्यास प्राधान्य देतात. विविध लेथ तयार करण्यासाठी पर्याय लेखात वर्णन केले आहेत.

आपल्या स्वत: च्या हातांनी लाकूड लेथ बनविण्याची व्यवहार्यता

स्वयंचलित उपकरणे लाकूडकामाची कार्यक्षमता वाढवतात, जे आयोजित करताना विशेषतः महत्वाचे आहे उत्पादन प्रक्रियाकिंवा कामगिरी करताना रोजची कामे. आधुनिक मॉडेल्सकेवळ लाकडी उत्पादनांवरच नव्हे तर संपूर्ण श्रेणीवर प्रक्रिया करण्याची परवानगी द्या मऊ धातू(ॲल्युमिनियम, कांस्य आणि तांबे). आपण उपकरणांच्या श्रेणीतून कोणतेही उत्पादन निवडू शकता - व्यावसायिक मशीन्सविस्तृत कार्यक्षमता किंवा घरगुती वापरासाठी उपकरणे.

खरेदी केलेल्या लेथचा एकमात्र तोटा म्हणजे त्याची किंमत. तुमचे बजेट वाचवण्यासाठी, समस्येचे तीन संभाव्य उपाय आहेत: चीनी-निर्मित ॲनालॉग खरेदी करणे, जुनी सोव्हिएत उपकरणे खरेदी करणे आणि त्यानंतरची दुरुस्ती करणे किंवा मशीन स्वतः बनवणे.

उपकरणे हेतूने असल्यास घरगुती वापरआणि तीक्ष्ण करणे सुतारकामएक छंद म्हणून, आपल्या स्वत: च्या हातांनी घरगुती लाकूड लेथ महाग उपकरणांसाठी एक उत्कृष्ट पर्याय आहे. अर्थात, असे मॉडेल फॅक्टरी उपकरणांच्या विविध "घंटा आणि शिट्ट्या" प्रदान करणार नाही, परंतु त्याची कार्ये मऊ लाकडापासून लहान हस्तकला तयार करण्यासाठी पुरेसे आहेत.

लेथचे स्ट्रक्चरल घटक

मॉडेलची पर्वा न करता, लाकूड लेथचे मुख्य घटक अपरिवर्तित राहतात.

1. बेड हा संरचनेचा आधार आहे. प्लॅटफॉर्म मेटल किंवा अनेक जोडलेल्या बीमचा बनलेला आहे. अधिक श्रेयस्कर धातूचा आधार, उपकरणांची स्थिरता वाढवते.
2. U-shaped क्रॉस बीम.
3. एक इलेक्ट्रिक मोटर जी प्रक्रिया केलेल्या वर्कपीसचे रोटेशन सेट करते. सामान्यतः, फॅक्टरी मॉडेल्स तीन-फेज इलेक्ट्रिक ड्राइव्हसह सुसज्ज असतात, ज्यास ऑपरेशनसाठी योग्य वीज पुरवठा लाइन आवश्यक असते. इलेक्ट्रिक मोटरची कमाल रोटेशन गती 1500 आरपीएम आहे. IN घरगुती उत्पादने 200-400 वॅट्सच्या पॉवरसह सिंगल-फेज मोटर्स बहुतेकदा वापरल्या जातात.
4. चक स्क्रोल करा.
5. टेलस्टॉक समर्थन.
6. फिरणारा घटक.
7. साधन किंवा वर्कपीस ठेवण्यासाठी थांबा.
8. साधन विश्रांतीसाठी समर्थन.
9. मार्गदर्शक तुळई.
10. टेलस्टॉक स्टँड.
11. क्लिप.
12. नोड कनेक्शनच्या समर्थनासाठी मेटल प्लेट्स.
13. क्रॉस मार्गदर्शक.
14. निर्धारण साठी screws.
15. आधार अक्ष.

लेथचे मुख्य ऑपरेटिंग भाग म्हणजे टेलस्टॉक आणि फ्रंट हेडस्टॉक. कार्यरत घटकांमध्ये एक लाकडी रिक्त स्थापित केले आहे. इलेक्ट्रिक मोटरमधून रोटेशन हेडस्टॉकद्वारे उत्पादनामध्ये प्रसारित केले जाते. टेलस्टॉक, खरं तर, केवळ उत्पादन धारण करते, स्थिर राहते. हेडस्टॉक हाताने फिरतो.

अतिरिक्त उपकरणांसह उपकरणे सुसज्ज करून लेथची कार्यक्षमता थोडीशी वैविध्यपूर्ण केली जाऊ शकते:

• बॅलस्टर - लांब वर्कपीसला आधार देणारा मध्यवर्ती आधार; हे संरचनात्मक घटकवर्कपीस सॅगिंग प्रतिबंधित करते;
• त्रिशूल - वळताना उत्पादन स्क्रोल करण्यात समस्या असल्यास दात असलेला चक नियमित स्पिंडल बदलतो;
• कॉपियर - अनेक समान भागांच्या निर्मितीसाठी; घटक कटरला आवश्यक मार्गावर मार्गदर्शन करतो, उत्पादनांची समान परिमाणे/कॉन्फिगरेशन सुनिश्चित करतो.

आपल्या स्वत: च्या हातांनी लाकूड लेथ कसा बनवायचा

मानक उपकरणे परिमाणे

छायाचित्र. DIY लाकूड लेथ: रेखाचित्र.

होममेड मशीनचे ठराविक परिमाण आहेत:

• लांबी - 80 सेमी;
• रुंदी - 40 सेमी;
• उंची - 35 सेमी.

अशा परिमाणांसह उपकरणे 20 सेमी लांबीपर्यंत आणि 25 सेमी व्यासापर्यंत लाकडी वर्कपीस हाताळू शकतात. हे पॅरामीटर्स टेलस्टॉकद्वारे संरेखन न वापरता दर्शविले आहेत. भाग एका विशेष फेसप्लेटद्वारे निश्चित केला जातो. टेलस्टॉक वापरल्यास, वर्कपीसची लांबी 40 सेमी पर्यंत वाढते.

सामग्रीची निवड आणि साधने तयार करणे

टर्निंग उपकरणे तयार करण्यासाठी सामग्री निवडताना, आपल्याला खालील सामग्रीची आवश्यकता असेल:

1. दोन दगडांना धार लावण्यासाठी जुन्या इलेक्ट्रिक शार्पनरचा वापर केला जात होता. साधन हेडस्टॉक म्हणून काम करेल. युनिट आधीच चार मेटल वॉशरसह सुसज्ज आहे. त्यापैकी दोन वेगवेगळ्या व्यासांच्या बदलण्यायोग्य डिस्क्सचे निराकरण करण्यासाठी वापरल्या जातात, ज्याचा समावेश केल्याने रोटेशन गतीचा प्रवेग/मंदीकरण होते. रिक्त निराकरण करण्यासाठी, दुसऱ्या बाजूला एक विशेष फेसप्लेट स्थापित केले आहे.
2. इलेक्ट्रिक ड्रिलचे सुटे भाग टेलस्टॉकच्या भूमिकेसाठी योग्य आहेत.
3. हाताने लाकूड लेथ बेड बनवण्यासाठी मेटल प्रोफाइल (चॅनेल).
4. वेगवेगळ्या व्यासाच्या पुली 800-3000 rpm च्या वेगाने फिरतात.
5. डिझाइन लेआउटसाठी खालील गोष्टी उपयुक्त ठरतील:
   • धातूचा कोपरा;
   • वेगवेगळ्या व्यासाचे पाईप्स;
   • स्टील पट्ट्या 2 सेमी आणि 4 सेमी रुंद;
   • फास्टनर्स;
   • ड्राइव्ह बेल्ट.

कामात वापरलेली साधने अशी आहेत:

• इलेक्ट्रिक ड्रिल;
• फाइल्स;
• बल्गेरियन;
• वेल्डिंग मशीन आणि इलेक्ट्रोड.

घटकांचे उत्पादन आणि मशीनची असेंब्ली

कामाचा क्रम अनेक टप्प्यात विभागला जाऊ शकतो:

वॉशिंग मशीनच्या इंजिनपासून बनवलेले लेथ

मशीनची निर्मिती प्रक्रिया:

1. सर्व संरचनात्मक घटकांच्या प्लेसमेंटसाठी आधार तयार करा. क्रॉस सदस्यांसह बीम कनेक्ट करा आणि त्याव्यतिरिक्त त्यांना शीर्षस्थानी दोन कोपऱ्यांसह सुरक्षित करा.
2. पासून इंजिन वॉशिंग मशीनहेडस्टॉकला जोडा.
3. टेलस्टॉकचा आधार आधाराला जोडलेले फिरणारे केंद्र आहे.
4. एका कोपऱ्यातून मागील बीमसाठी आधार बनवा. क्लिप सपोर्ट अक्षावर ठेवा आणि स्ट्रक्चरल एलिमेंटला गाईड बीम - मशीनच्या बेसवर वेल्ड करा. स्टॉप आणि टेलस्टॉक ही जंगम यंत्रणा आहेत.
5. हलणारे घटक निश्चित करण्यासाठी, प्राथमिक छिद्र तयार केले जातात.
6. प्रथम, तयार केलेले भाग एकत्र बांधले जातात स्पॉट वेल्डिंग, आणि नंतर ते शेवटी वेल्डिंग सीमद्वारे जोडलेले आहेत.

DIY मिनी लाकूड लेथ

आपण आपल्या स्वत: च्या हातांनी एक लहान लाकूड लेथ तयार करू शकता, ज्याचे परिमाण 20-30 सेमी पेक्षा जास्त नसतात, सोव्हिएत रेडिओवरून मोटर आणि वीज पुरवठा वापरून. मिनी-टर्नर लाकडापासून बनवलेल्या विविध लहान वस्तू (हँडल, कीचेन इ.) हाताळू शकतो.

असेंबली अल्गोरिदम:

1. मेटल शीट (1-2 मिमी) पासून इंजिनसाठी एक बॉक्स तयार करा. प्लेटला U-आकार द्या आणि शाफ्टसाठी छिद्र तयार करा.
2. लाकडाच्या तुकड्यापासून (2-3 सेमी जाड) कॉम्पॅक्ट इंजिन आणि टेलस्टॉकसाठी आधार देणारी फ्रेम बनवा.
3. लाकडी चौकोनी तुकडे करा आणि त्यांना स्टॅक करा. फिक्सेशनसाठी, आपण नियमित पीव्हीए गोंद वापरू शकता.
4. परिणामी "टॉवर" चार स्व-टॅपिंग स्क्रूसह सुरक्षित करा.
5. इंजिन पुलीच्या विरुद्ध एक सरळ धातूची रॉड ठेवा आणि होल्डर (स्क्रू) साठी प्लेसमेंट पॉइंट चिन्हांकित करा.
6. मोटरच्या बाजूला काउंटर होल्डर म्हणून फेसप्लेट स्थापित केले आहे.

मिनी-टर्नर एकत्र करणे सोपे आहे. त्याचे कॉम्पॅक्ट परिमाण सुमारे 22 सेमी आहेत, अर्थातच, अशी उपकरणे गंभीर कार्यांसाठी योग्य नाहीत, परंतु प्रक्रियेसाठी लहान भागलाकूड, कथील आणि ॲल्युमिनियमचे बनलेले ते अगदी चांगले करेल.

लेथ आणि कॉपी मशीनचे उत्पादन

तयार केलेल्या लेथला कॉपियरसह सुसज्ज केले जाऊ शकते, जे समान प्रकारचे धागा तयार करण्यासाठी आणि एकसारखे भाग तयार करण्यासाठी उपयुक्त आहे.

कॉपियर बेससाठी योग्य मॅन्युअल फ्रीजर. हा भाग 20*50 सेमी क्षेत्रासह 1.2 सेमी जाडीच्या प्लायवुडवर घातला जातो, पुढे, कटर स्थापित करण्यासाठी फास्टनर्ससाठी छिद्र केले जातात आणि लहान सपोर्टिंग बार बसवले जातात. कटरला क्लॅम्प्समध्ये ठेवा आणि सेल्फ-टॅपिंग स्क्रूने सुरक्षित करा.

लेथवर एक ब्लॉक स्थापित केला आहे - नंतरचे टेम्पलेट त्यास संलग्न केले आहेत. बारचा आकार 70*30 मिमी आहे. घटक स्व-टॅपिंग स्क्रूसह उभ्या समर्थनांना सुरक्षित केले जातात आणि स्टँड स्वतः मशीनच्या पायावर सुरक्षित केले जातात.

कॉपियर वापरण्याची आवश्यकता नसल्यास, लाकूड तोडले जाते आणि उपकरणे भागांच्या साध्या वळणासाठी वापरली जातात.

DIY लाकूड टर्निंग आणि कॉपीिंग मशीनचे काही तोटे आहेत:

• राउटरसह कार्यरत क्षेत्र व्यक्तिचलितपणे हलवावे लागेल - प्रक्रिया करताना हलणारा भाग जाम होऊ शकतो;
• तंत्र सोपे घटक कॉपी करण्यासाठी योग्य आहे;
• डिझाइनची अष्टपैलुता वाढविण्यासाठी, कटरला गोलाकार सॉने बदलणे चांगले.

आपल्या स्वत: च्या हातांनी लाकूड टर्निंग आणि मिलिंग मशीन बनविण्याची वैशिष्ट्ये

टर्निंग आणि मिलिंग उपकरणांच्या डिझाइनमध्ये खालील मुख्य घटक समाविष्ट आहेत:

1. पलंग. तयार करण्यासाठी ते घेतात लाकडी तुळया, ज्यापासून जाळीची रचना केली जाते. हेडस्टॉक स्थिर आहे. फ्रेमच्या मेटल रिब्सच्या कड्यांच्या बाजूने इंस्टॉलेशन पॅनेलच्या हालचालीमुळे मागील स्थान बदलले जाऊ शकते.
2. इलेक्ट्रिक मोटर आणि रोटेशन ट्रान्समिशन सिस्टम. कामाला गती देण्यासाठी, इंजिन शाफ्टवर एक लहान डिस्क बसविली जाते आणि त्याउलट, समोरच्या बीम शाफ्टवर एक मोठी डिस्क बसविली जाते. बेल्ट वापरून भाग जोडणे.
3. मॅन्युअल राउटर. हे बेडच्या शीर्षस्थानी एका प्लॅटफॉर्मवर माउंट केले आहे जे मार्गदर्शकांसह वर्कपीसच्या सापेक्ष हलते.

DIY लाकूड लेथ: व्हिडिओ