3.5 kW इंडक्शन कुकरचे आकृती. इंडक्शन फर्नेस कशी निवडावी

1887 मध्ये इंडक्शन फर्नेसचा शोध लागला. आणि तीन वर्षांत प्रथम औद्योगिक विकास दिसू लागला, ज्याच्या मदतीने विविध धातू गंधित केले गेले. मला हे लक्षात ठेवायचे आहे की त्या दूरच्या वर्षांत हे स्टोव्ह एक नवीनता होते. गोष्ट अशी आहे की त्या काळातील शास्त्रज्ञांना त्यामध्ये कोणत्या प्रक्रिया होत आहेत हे पूर्णपणे समजले नाही. आज आम्ही ते शोधून काढले. या लेखात आम्हाला विषयामध्ये रस असेल - स्वतः करा इंडक्शन फर्नेस. त्याची रचना किती सोपी आहे, हे युनिट घरी एकत्र करणे शक्य आहे का?

ऑपरेशनचे तत्त्व

आपल्याला डिव्हाइसचे ऑपरेशन आणि संरचनेचे सिद्धांत समजून घेऊन असेंबलिंग सुरू करणे आवश्यक आहे. यापासून सुरुवात करूया. वरील आकृतीकडे लक्ष द्या, आम्ही त्यानुसार समजू.

डिव्हाइसमध्ये हे समाविष्ट आहे:

• जनरेटर जी, जो पर्यायी प्रवाह निर्माण करतो.
• कॅपेसिटर सी, कॉइल एलसह, एक दोलन सर्किट तयार करते, जे उच्च तापमानासह स्थापना प्रदान करते.
  

  लक्ष द्या! काही डिझाईन्स तथाकथित सेल्फ-ऑसीलेटिंग जनरेटर वापरतात. यामुळे सर्किटमधून कॅपेसिटर काढणे शक्य होते.

• आजूबाजूच्या जागेतील कॉइल एक चुंबकीय क्षेत्र बनवते ज्यामध्ये व्होल्टेज असते, जे आमच्या आकृतीमध्ये “H” अक्षराने सूचित केले आहे. चुंबकीय क्षेत्र स्वतः मोकळ्या जागेत अस्तित्वात आहे, आणि फेरोमॅग्नेटिक कोरद्वारे बंद केले जाऊ शकते.
• हे चार्ज (डब्ल्यू) वर देखील कार्य करते, ज्यामध्ये ते तयार करते चुंबकीय प्रवाह(एफ). तसे, शुल्काऐवजी, काही प्रकारचे रिक्त स्थापित केले जाऊ शकतात.
• चुंबकीय प्रवाह 12 V चा दुय्यम व्होल्टेज प्रवृत्त करतो. परंतु हे फक्त तेव्हाच घडते जेव्हा W हा विद्युत प्रवाहक घटक असेल.
• जर गरम केलेली वर्कपीस मोठी आणि घन असेल तर तथाकथित फूकॉल्ट प्रवाह त्याच्या आत कार्य करण्यास सुरवात करते. तो भोवरा प्रकारचा आहे.
• या प्रकरणात, एडी प्रवाह जनरेटरमधून चुंबकीय क्षेत्राद्वारे प्रसारित केले जातात औष्णिक ऊर्जा, त्याद्वारे वर्कपीस गरम होते.

इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक फील्ड खूप विस्तृत आहे. आणि अगदी मल्टी-स्टेज ऊर्जा रूपांतरण, जे होममेड इंडक्शन फर्नेसमध्ये असते, जास्तीत जास्त कार्यक्षमता- 100% पर्यंत.

क्रूसिबल भट्टी

वाण

इंडक्शन फर्नेसच्या दोन मुख्य डिझाईन्स आहेत:

• वाहिनी.
• क्रूसिबल.

आम्ही त्या सर्वांचे येथे वर्णन करणार नाही. वैशिष्ट्यपूर्ण प्रारूप. फक्त लक्षात घ्या की चॅनेल पर्याय एक डिझाइन आहे जे समान आहे वेल्डींग मशीन. याव्यतिरिक्त, अशा भट्टीत धातू वितळण्यासाठी, थोडे वितळणे सोडणे आवश्यक होते, त्याशिवाय प्रक्रिया कार्य करणार नाही. दुसरा पर्याय एक सुधारित योजना आहे जी अवशिष्ट वितळल्याशिवाय तंत्रज्ञानाचा वापर करते. म्हणजेच, क्रूसिबल थेट इंडक्टरमध्ये स्थापित केले जाते.

हे कसे कार्य करते

तुम्हाला घरी अशा स्टोव्हची गरज का आहे?

सर्वसाधारणपणे, प्रश्न खूप मनोरंजक आहे. ही परिस्थिती पाहू. पुरेसा आहे मोठ्या संख्येनेसोव्हिएत इलेक्ट्रिकल आणि इलेक्ट्रॉनिक उपकरणे ज्यात सोने किंवा चांदीचे संपर्क वापरले गेले. हे धातू काढले जाऊ शकतात वेगळा मार्ग. त्यापैकी एक इंडक्शन स्टोव्ह आहे.

म्हणजेच, तुम्ही संपर्क घ्या, त्यांना अरुंद आणि लांब क्रूसिबलमध्ये ठेवा, जे तुम्ही इंडक्टरमध्ये स्थापित करता. 15-20 मिनिटांनंतर, शक्ती कमी करणे, उपकरणे थंड करणे आणि क्रूसिबल तोडणे, तुम्हाला एक रॉड मिळेल, ज्याच्या शेवटी तुम्हाला सोने किंवा चांदीची टीप मिळेल. ते कापून प्यादेच्या दुकानात घेऊन जा.

जरी हे लक्षात घ्यावे की या घरगुती युनिटच्या मदतीने आपण धातूसह विविध प्रक्रिया करू शकता. उदाहरणार्थ, आपण कठोर किंवा राग करू शकता.

बॅटरीसह कॉइल (जनरेटर)

स्टोव्ह घटक

कार्य तत्त्व विभागात, आम्ही इंडक्शन फर्नेसचे सर्व भाग आधीच नमूद केले आहेत. आणि जर जनरेटरसह सर्वकाही स्पष्ट असेल, तर इंडक्टर (कॉइल) ची क्रमवारी लावणे आवश्यक आहे. त्यासाठी तांब्याची नळी योग्य आहे. जर तुम्ही 3 किलोवॅट क्षमतेचे उपकरण एकत्र करत असाल तर तुम्हाला 10 मिमी व्यासाची नळी लागेल. कॉइल स्वतः 80-150 मिमी व्यासासह वळते, 8 ते 10 पर्यंत अनेक वळणांसह.

कृपया लक्षात घ्या की वळणे तांब्याची नळीएकमेकांना स्पर्श करू नये. इष्टतम अंतरत्यांच्यामध्ये 5-7 मिमी आहेत. कॉइल स्वतः स्क्रीनला स्पर्श करू नये. त्यांच्यातील अंतर 50 मिमी आहे.

सामान्यतः, औद्योगिक इंडक्शन फर्नेसमध्ये कूलिंग युनिट असते. घरी हे करणे अशक्य आहे. परंतु 3 किलोवॅट युनिटसाठी, अर्ध्या तासापर्यंत काम केल्याने काहीही धोका नाही. खरे आहे, कालांतराने, ट्यूबवर तांबे स्केल तयार होईल, ज्यामुळे डिव्हाइसची कार्यक्षमता कमी होते. त्यामुळे कॉइल वेळोवेळी बदलावी लागेल.

जनरेटर

तत्त्वानुसार, आपल्या स्वत: च्या हातांनी जनरेटर बनवणे ही समस्या नाही. परंतु हे केवळ तेव्हाच शक्य आहे जेव्हा आपल्याकडे रेडिओ इलेक्ट्रॉनिक्समध्ये सरासरी रेडिओ हौशी स्तरावर पुरेसे ज्ञान असेल. आपल्याकडे असे ज्ञान नसल्यास, इंडक्शन स्टोव्हबद्दल विसरून जा. सर्वात महत्वाची गोष्ट अशी आहे की आपल्याला हे डिव्हाइस कुशलतेने ऑपरेट करणे देखील आवश्यक आहे.

जर तुम्हाला जनरेटर सर्किट निवडण्याच्या दुविधाचा सामना करावा लागला असेल, तर एक सल्ला घ्या - त्यात कठोर वर्तमान स्पेक्ट्रम नसावा. आम्ही कशाबद्दल बोलत आहोत हे स्पष्ट करण्यासाठी, आम्ही सर्वात जास्त ऑफर करतो साधे रेखाचित्रखालील फोटोमध्ये इंडक्शन फर्नेससाठी जनरेटर.

जनरेटर सर्किट

आवश्यक ज्ञान

इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक फील्ड सर्व सजीवांवर परिणाम करते. एक उदाहरण म्हणजे मायक्रोवेव्ह मांस. म्हणून, सुरक्षिततेची काळजी घेणे योग्य आहे. आणि तुम्ही स्टोव्ह एकत्र करत आहात आणि त्याची चाचणी करत आहात किंवा त्यावर काम करत आहात हे काही फरक पडत नाही. ऊर्जा प्रवाह घनता म्हणून एक सूचक आहे. त्यामुळे ते नक्की यावर अवलंबून आहे इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक फील्ड. आणि रेडिएशनची वारंवारता जितकी जास्त असेल तितकी ती मानवी शरीरासाठी वाईट आहे.

ऊर्जा प्रवाह घनता लक्षात घेऊन अनेक देशांनी सुरक्षा उपायांचा अवलंब केला आहे. विकसित स्वीकार्य मर्यादा आहेत. हे मानवी शरीराच्या 1 m² प्रति 1-30 mW आहे. जर एक्सपोजर दररोज एक तासापेक्षा जास्त नसेल तर हे संकेतक वैध आहेत. तसे, स्थापित गॅल्वनाइज्ड स्क्रीन कमाल मर्यादेची घनता 50 पट कमी करते.

लेखाला रेट करायला विसरू नका.

इंडक्शन इलेक्ट्रिकल उपकरणे बर्याच काळापासून धातुकर्म आणि वेल्डिंगमध्ये वापरली जात आहेत. डिव्हाइसेसची स्पष्ट जटिलता असूनही, त्यांचे उत्पादन उच्च तंत्रज्ञान नाही. म्हणून, हे तत्त्व दोन दशकांपासून दैनंदिन जीवनात मोठ्या प्रमाणावर वापरले गेले आहे: विशेषतः, इलेक्ट्रिक स्टोव्हच्या निर्मितीमध्ये.

अशा हीटरसह उपकरणे तोडणे ही एक मोठी समस्या नाही, परंतु सेवा केंद्रे प्रत्येक कॉलसह प्रभावी किंमत टॅग आकारतात. म्हणून, जर तुमच्याकडे मूलभूत रेडिओ कौशल्ये असतील, तर तुम्ही स्वतः इंडक्शन कुकर दुरुस्त करू शकता. आमचे पुनरावलोकन आपल्याला याबद्दल सांगेल.

इंडक्शन हीटर कसे कार्य करते?

ऑपरेशनचे सिद्धांत प्रेरित एडी प्रवाहांद्वारे धातू गरम करण्यावर आधारित नाही. उच्च-फ्रिक्वेंसी चुंबकीय क्षेत्राच्या संपर्कात येणारी कोणतीही धातू तीव्रतेने गरम होते. हे करण्यासाठी, अनेक अटी पूर्ण केल्या पाहिजेत:

• सामग्रीने व्हर्टेक्स फील्डची ऊर्जा प्रभावीपणे शोषली पाहिजे. म्हणून, अशा स्टोव्हसाठी कूकवेअर फेरोमॅग्नेटिक धातूंनी बनलेले असते. बहुतेकदा ते स्टील असते.
• पर्यायी चुंबकीय क्षेत्राची दोलन वारंवारता 20-60 kHz पेक्षा कमी नसावी यासाठी, योग्य जनरेटर वापरले जातात;
• इंडक्शन फील्डच्या कृतीचे क्षेत्र खूप कॉम्पॅक्ट आहे, म्हणून धातू (या प्रकरणात कूकवेअरचा तळ) इंडक्टरच्या शक्य तितक्या जवळ असावा.

प्रक्रियेच्या भौतिकशास्त्राच्या दृष्टिकोनातून, हा एक उच्च-वारंवारता ट्रान्सफॉर्मर आहे.

प्राथमिक वळणाची भूमिका एका इंडक्टरद्वारे केली जाते ज्याद्वारे उच्च-फ्रिक्वेंसी प्रवाह वाहतो. दुय्यम वळण हे डिशच्या तळापेक्षा अधिक काही नाही, ज्यामध्ये, वैकल्पिक चुंबकीय क्षेत्राच्या संपर्कात आल्यावर, कॉइलप्रमाणेच समान प्रवाह उद्भवतात. यामुळे, धातूचे मजबूत गरम होते.

चला आणखी एक अट पाहू:

• दोन्ही कॉइलचे पृष्ठभाग (आणि ते संरचनात्मकदृष्ट्या सपाट आहेत) शक्य तितके समान असावे.

केवळ या प्रकरणात ऊर्जा हस्तांतरणाचे संतुलन सुनिश्चित केले जाते. ते कशासाठी आहे? रिकाम्या जागेत (इंडक्टरच्या वर), एडी प्रवाह निष्क्रियपणे चालतात. चुंबकीय क्षेत्राची "अतिरिक्त" उर्जा प्राथमिक कॉइलला जास्त गरम करू लागते. याव्यतिरिक्त, अतिरिक्त तापमान भार उच्च-फ्रिक्वेंसी जनरेटरच्या आउटपुट टप्प्यांवर हस्तांतरित केला जातो. कूलिंग रेडिएटर्स अयशस्वी झाल्यास, सर्किट अयशस्वी झाले आणि इंडक्शन कुकरच्या घटकांची दुरुस्ती करणे आवश्यक आहे.

इंडक्शन हीटर डिव्हाइस

चित्रण हीटिंग एलिमेंटचे मुख्य घटक दर्शविते (सशर्त शीर्षस्थानी "वाइंडिंग" शिवाय), म्हणजेच तेथे कोणतेही कूकवेअर नाही.

• तापमान सेन्सर गरम होण्याच्या डिग्रीवर लक्ष ठेवतो आणि गंभीर मोडमध्ये पॉवर बंद करतो.
• कॉइल (प्राथमिक वळण) हा एक मोठा तांब्याचा कंडक्टर आहे जो सर्पिलमध्ये घट्ट बसतो.
• घरामध्ये ठेवलेल्या फेराइट्स कॉइलसह एक फेरोमॅग्नेटिक कॉम्प्लेक्स तयार करतात.
• उच्च-फ्रिक्वेंसी अल्टरनेटिंग करंट जनरेटरचा मुद्रित सर्किट बोर्ड आउटपुट स्टेज हीट सिंकसह सुसज्ज आहे, ज्यामध्ये सक्तीने कूलिंग (पंखा) आहे.
• जनरेटर हाऊसिंग संपूर्ण सर्किटला प्रभावी वायुप्रवाह प्रदान करते.

इंडक्शन कुकरची वास्तविक आणि काल्पनिक खराबी

उपयुक्त सल्ला: तुमच्याकडे योग्य कुकवेअर नसल्यास आणि तुमच्याकडे फक्त इंडक्शन कुकर असल्यास, योग्य व्यासाची फेरोमॅग्नेटिक डिस्क वापरा. हे व्यावसायिकरित्या उपलब्ध आहेत किंवा तुम्ही जाड स्टीलच्या पॅनमधून बनवू शकता.

खरे आहे, स्वयंपाकाची कार्यक्षमता झपाट्याने कमी होईल, कारण उष्णता स्त्रोत स्वतः कुकवेअर नसून मेटल डिस्क असेल. पण तुम्ही तुमच्या आवडत्या तांब्याच्या तळण्याचे पॅन किंवा उष्णता-प्रतिरोधक काचेच्या पॅनमध्ये शिजवू शकता.

महत्वाचे! नॉन-चुंबकीय कूकवेअरमध्ये द्रव (अगदी पाणी) च्या उपस्थितीमुळे इंडक्शन बर्नर काम करणार नाही. हा मायक्रोवेव्ह नाही.

Disassembly आणि दुरुस्ती

इंडक्शन हॉबला काम न करण्याचा “अधिकार” का आहे याची सर्व कारणे सत्यापित केली गेली आहेत: पूर्ण दुरुस्ती बाकी आहे. सर्वप्रथम, स्टोव्हला वीज पुरवठ्यापासून डिस्कनेक्ट करा (जरी तुम्हाला मास्टर इलेक्ट्रीशियन म्हणून स्वतःवर विश्वास असला तरीही).

मग आतील भागात प्रवेश मिळविण्यासाठी आपल्याला सजावटीची पृष्ठभाग काळजीपूर्वक काढून टाकण्याची आवश्यकता आहे. निर्मात्याच्या ब्रँडची पर्वा न करता, तयार इंडक्शन कुकरयासारखे पहा:

आम्ही बाह्य तपासणी करतो. काजळीच्या कोणत्याही खुणा, घटकांचा रंग विरघळणे, धातूवर तापमान कलंकित होण्याच्या खुणा संशय निर्माण करतात. समस्या बाह्य प्रकटीकरणांमधून शोधली पाहिजे.

काहीही संशयास्पद आढळले नाही तर, आम्ही अल्गोरिदमचे अनुसरण करतो “साध्यापासून जटिल पर्यंत:

टीप: तुमच्याकडे असल्यास दुरुस्तीची प्रक्रिया मोठ्या प्रमाणात सुलभ केली जाईल सर्किट आकृतीविद्युत भाग. हे विशेष दुरुस्ती साइटवरून किंवा निर्मात्याच्या पोर्टलवरून डाउनलोड केले जाऊ शकते.

ती कशावर असू शकते हे महत्त्वाचे नाही इंग्रजी भाषा(बहुधा हे खरे असावे). आकृती कशी वाचायची हे माहित असलेल्या कोणत्याही नवशिक्या मास्टरला ते सहजपणे समजेल.

प्रत्येक पायरीचे छायाचित्र काढणे चांगली कल्पना असेल, विशेषत: प्रत्येक युनिट नष्ट करण्यापूर्वी. त्यानंतर, आपण असेंब्ली दरम्यान चुका करणार नाही.

सर्वात "लोकप्रिय" आणि वास्तविक खराबी

आपण सरलीकृत आकृती पाहिल्यास, हे स्पष्ट होते की महत्त्वाच्या घटकांपैकी एक म्हणजे आउटपुट स्टेजचा कंट्रोल ट्रान्झिस्टर टी 1 (रेडिएटरद्वारे थंड केलेला समान).

तोच थर्मल ओव्हरलोडसाठी संवेदनाक्षम आहे, विशेषत: लहान व्यासाचे कुकवेअर वापरताना. सर्किटचे ऑपरेशन अशा प्रकारे डिझाइन केले आहे की इंडक्शन कॉइलवरील वाढीव भाराने, ट्रान्झिस्टरचे ऑपरेटिंग करंट झपाट्याने वाढते. रेडिएटर जागेवर असल्याने आणि परिणामकारक असल्याने जळालेल्या भागाचे दृष्यदृष्ट्या निदान करणे आवश्यक नाही. म्हणून, ट्रान्झिस्टर अयशस्वी झाल्याचा संशय असल्यास, ते वैयक्तिकरित्या तपासले पाहिजे.

मल्टीमीटर वापरुन, आपण सहजपणे दोष ओळखू शकता आणि हा गंभीर भाग पुनर्स्थित करू शकता.

निर्मूलनासाठी आणखी एक दावेदार म्हणजे पॉवर कॅपेसिटर. सरलीकृत आकृतीमध्ये ते Cr म्हणून नियुक्त केले आहे. हे इंडक्शन कॉइलसह थेट कार्य करते आणि अतिउष्णतेच्या अधीन देखील असते.

अल्गोरिदम समान आहे: त्यावर ब्रेकडाउनचे कोणतेही ट्रेस नसल्यास, ते अनसोल्डर करा आणि मल्टीमीटरने तपासा.

तळ ओळ

अनुभवी रेडिओ हौशीसाठी, जनरेटर बोर्ड दुरुस्त करणे हे एक व्यवहार्य काम आहे. नवशिक्या मुख्यत्वे व्हिज्युअल तपासणी आणि घटकांच्या सामान्य चाचणीवर अवलंबून राहू शकतात.

विषयावरील व्हिडिओ

1. सिद्धांत.
फ्राईंग पॅनमधील फूकॉल्ट/एडी/एडी करंट्सच्या नव्हे तर फेरोमॅग्नेटच्या चुंबकीकरणाच्या उलट्यामुळे गरम होते, कारण फक्त फूकॉल्ट प्रवाह वापरताना, स्टोव्हमध्येच जास्त उष्णता निर्माण होईल किंवा डिझाइन खूप चांगले होईल. कॉपर ट्यूबसह जटिल. खाली लिहिलेली प्रत्येक गोष्ट pdf onsemiconductor, holtek आणि fairchild वरून घेतली आहे. मी सराव मध्ये त्याची चाचणी केली नाही, त्यामुळे माझी चूक होऊ शकते. इंडक्शन कुकरचे सरलीकृत आकृती.

Cbus - दोलन प्रक्रियेच्या एका कालावधीत पुरवठा व्होल्टेज स्थिर करण्यासाठी कॅपेसिटर, 4...8 μF;
Cr - रेझोनंट कॅपेसिटर, 0.2...0.3 µF;
एलआर - प्रेरक, 100 μH;
T1/D1 - IGBT प्रकार IHW20N120R2, FGA15N120ANTD, IRGP20B120UD (Vces=1200V/Ic=15A/Toff+Tf=400nC/Vsat=1.6 V).

या आलेखावर कोणत्या प्रक्रिया होत आहेत हे मी दाखवले आहे.

ऑपरेटिंग सायकलमध्ये दोन मोठे टप्पे असतात: ओपन ट्रान्झिस्टर/डायोडद्वारे इंडक्टरला रेखीय वाढत्या प्रवाहासह चार्ज करणे आणि ट्रान्झिस्टर बंद असताना ओलसर दोलन प्रक्रिया. ज्याला अनेक लहान चक्रांमध्ये विभागले जाऊ शकते.

1. बंद ट्रान्झिस्टरसह ओलसर ओसीलेटरी प्रक्रिया. येथे प्रारंभिक स्थिती नेहमी सारखीच असते: Cr हे Ubas स्तरावर आकारले जाते, कारण IGBT उघडल्यावर ते नेहमी, त्वरित, Ubas स्तरावर आकारले जाते.
1. इंडक्टरला Cr डिस्चार्ज केला जातो: इंडक्टरमधून विद्युतप्रवाह आणि IGBT कलेक्टरमधील व्होल्टेज Ubas पर्यंत वाढते, कारण Uce=Ubas-Ucr.
2. प्रेरक Cr ला डिस्चार्ज करतो:इंडक्टरद्वारे प्रवाह कमी होतो आणि IGBT कलेक्टरमधील व्होल्टेज जास्तीत जास्त संभाव्य मूल्यापर्यंत वाढते. हे मूल्य ट्रान्झिस्टर चालू असलेल्या वेळेच्या प्रमाणात आहे.
3. Cr ला Lr ते व्होल्टेज Ubas वर डिस्चार्ज केला जातो: इंडक्टर करंट वाढते आणि IGBT कलेक्टर व्होल्टेज 0 वर घसरते. जेव्हा कलेक्टर व्होल्टेज होते शून्यापेक्षा कमी- IGBT चा काउंटर डायोड उघडेल.
2. इंडक्टर पंप करण्याची रेखीय प्रक्रिया. येथे प्रारंभिक स्थिती नेहमी सारखीच असते: Cr उबास स्तरावर चार्ज केला जातो, कारण या चार्ज स्तरावर काउंटर डायोडवरील व्होल्टेज शून्यातून जातो. जर अनलॉकिंग पल्स डायोड अनलॉक होण्यापूर्वी ट्रान्झिस्टर गेटवर आली किंवा डायोड आधीच बंद झाला असेल, म्हणजे, रेझोनंट कॅपेसिटर Ubus ला चार्ज केला जात नाही किंवा इंडक्टरला आधीच डिस्चार्ज केला गेला असेल, तर वेळेच्या सुरुवातीच्या क्षणी अधिक प्रवाह निघून जाईल. ट्रान्झिस्टरद्वारे आणि ते मोठ्या प्रमाणात गरम होईल. ज्याचा विश्वासार्हतेवर वाईट परिणाम होईल. या टप्प्यावर, Cr नेहमी Ubas स्तरावर आकारला जातो आणि कलेक्टर व्होल्टेज 0 च्या जवळ आहे.
   1. इंडक्टर करंट काउंटर डायोडमधून जातो: इंडक्टरद्वारे प्रवाह शून्यावर रेषीयपणे खाली येतो. या इष्टतम वेळी, गेटला अनलॉकिंग पल्स लावा.
   2. इंडक्टर करंट IGBT मधून वाहतो: प्रेरक द्वारे विद्युत प्रवाह रेखीय वाढते. यावेळी, ट्रान्झिस्टर वेळेत बंद करणे आवश्यक आहे जेणेकरून इंडक्टरमध्ये ट्रान्झिस्टरला सायकल 1.2 मध्ये खंडित करण्यासाठी पुरेशी ऊर्जा जमा होणार नाही.

1. डाळींच्या स्फोटाचा कालावधी बदलून पॉवरचे नियमन केले जाते, कारण PSD चे नियमन करणे कठीण आहे: ज्या क्षणी ट्रान्झिस्टर चालू होतो तो क्षण कलेक्टर व्होल्टेजच्या शून्याद्वारे संक्रमणाद्वारे निर्धारित केला जातो आणि तो बंद होण्याच्या क्षणी जास्तीत जास्त द्वारे निर्धारित केला जातो. कलेक्टरवरील संभाव्य व्होल्टेज, म्हणजेच वारंवारता आणि कर्तव्य चक्र एका व्यस्त संबंधाने संबंधित आहेत आणि त्यांचा वापर करून शक्तीचे नियमन साध्या पद्धतीने करणे शक्य नाही.
2. स्टोव्हवर कोणतेही डिश नसल्यास, जास्तीत जास्त व्होल्टेजमध्ये वाढ झाल्यामुळे ट्रान्झिस्टर खराब होऊ शकते (Cr जास्त व्होल्टेजवर चार्ज होईल). हे टाळण्यासाठी, फ्राईंग पॅनच्या उपस्थितीवर नियंत्रण ठेवण्यासाठी दर दोन सेकंदांनी एक प्रक्रिया केली जाते: बियाणे डाळी लागू केली जाते आणि नंतर ते मोजतात की दोलन प्रक्रिया किती चक्रे खराब होईल. 3 पेक्षा जास्त असल्यास, याचा अर्थ असा आहे की तेथे कोणतेही डिश नाहीत आणि आपल्याला स्टोव्ह बंद करणे आवश्यक आहे.
3. सर्वात जड प्रथम नाडी आहे, कारण नंतर Cr IGBT द्वारे आकारला जातो.

2. पॉवर सर्किट.


घटकांचा उद्देश:
ली - फेराइट टॉरस, नेटवर्क वायरवर ठेवलेले, सामान्य-मोड हस्तक्षेप दडपण्यासाठी कार्य करते. बहुतांश घटनांमध्ये काहीही नाही;
फ्यूज - फ्यूज;
C1 एक नाडी आवाज फिल्टरिंग कॅपेसिटर आहे, बहुतेक प्रकरणांमध्ये ते उपस्थित नाही;
आर 1 - पॉवर बंद झाल्यानंतर सी 1 डिस्चार्ज करण्यासाठी प्रतिरोधक;
डी 1, डी 2 - एसएमपीएस आणि नेटवर्क व्होल्टेज कंट्रोलसाठी रेक्टिफायर (पॉवर आणि ओव्हरव्होल्टेज संरक्षणाची गणना करण्यासाठी);
आरजे - जाड वायरच्या तुकड्याच्या स्वरूपात शंट;
एल 1 - आवेग आवाज फिल्टर, बहुतेकदा तेथे काहीही नसते;
सी 2 - डायरेक्ट करंट उबासच्या इंटरमीडिएट सर्किटमध्ये इंडक्टरसह ऑसीलेटरी सर्किटची ऊर्जा परत करण्याच्या शक्यतेसाठी कॅपेसिटर;
C3 एक रेझोनंट कॅपेसिटर आहे, जो ट्रान्झिस्टर बंद केल्यानंतर सतत प्रवाह सुनिश्चित करण्यासाठी आवश्यक आहे;
Lr1 - इंडक्टर, डिशमध्ये ऊर्जा हस्तांतरित करण्यासाठी कार्य करते;
टी 1 - आयजीबीटी ट्रान्झिस्टर, डायरेक्ट करंटला अल्टरनेटिंग करंटमध्ये रूपांतरित करण्यासाठी आवश्यक आहे;
R2 हे एक प्रतिरोधक आहे जे ऑन केल्यानंतर ट्रान्झिस्टर लॉक अवस्थेत असल्याची खात्री करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे;
R3 हे गेटवर उच्च-फ्रिक्वेंसी वर्तमान दाबण्यासाठी डिझाइन केलेले प्रतिरोधक आहे;
Uoutlet - नेटवर्कमध्ये सुधारित व्होल्टेज;
उश - ओव्हरलोड संरक्षणासाठी वर्तमान नियंत्रण;
Uce - IGBT कलेक्टरवरील व्होल्टेज नियंत्रण, ओव्हरव्होल्टेज संरक्षण म्हणून कार्य करते आणि Ubas सह एकत्रितपणे, IGBT चालू करण्याचा क्षण निर्धारित करते;
Ubus - IGBT केव्हा चालू केले जाते हे निर्धारित करण्यासाठी वापरले जाते.

मी पूर्वी कामाच्या सिद्धांताचे वर्णन केले आहे, म्हणून मी त्याची पुनरावृत्ती करणार नाही.

3. चालक.


घटकांचा उद्देश:
D2 - SMPS आउटपुटवर 18V कमी करताना 18V ला कमी होऊ देत नाही;
C2 - ड्रायव्हर पुरवठा व्होल्टेज स्थिरीकरण, कदाचित उपस्थित नसेल;
आर 3, टी 4, आर 2, टी 3 - सामान्य एमिटरसह दोन प्रवर्धन टप्पे;
टी 1 आणि टी 2 - उत्सर्जक अनुयायी;
डी 1 - आउटपुट व्होल्टेज 18V वर वाढण्यापासून प्रतिबंधित करते;
R1 - IGBT गेट चार्ज वर्तमान मर्यादित करते;
R5 - ड्रायव्हर इनपुट प्रतिरोध वाढवते, कंट्रोलर आउटपुटचे संरक्षण करण्यासाठी आवश्यक आहे;
आर 4 - चॅनेल गळती चालू टी 4 ला सेवा देते;
C1 - स्विचिंग प्रक्रिया T4 ला गती देते.

4. पल्स पॉवर स्त्रोत 5 आणि 18 व्होल्ट.
ते दोन योजनांनुसार तयार केले जातात: फ्लायबॅक कन्व्हर्टर आणि फॉरवर्ड कन्व्हर्टर. दोन्ही प्रकरणांमध्ये, समान घटक वापरले जातात: PWM चिप (बिल्ट-इन स्विचसह PWM/PWM, बहुतेकदा Viper12A), 78L05, ट्रान्सफॉर्मर, प्रतिरोधक आणि कॅपेसिटर.

दोन्ही योजनांमध्ये, S1 एक थर्मल फ्यूज आहे जो उष्णता-प्रतिरोधक टाइल कव्हरवर विश्रांती घेतो. अनेकदा ते अस्तित्वात नसते; R1 - फिल्टरिंगसाठी काम करते (सॅमसंग डेटाशीटमधील आकृतीनुसार: रेझिस्टरऐवजी 300 µH इंडक्टर आहे) किंवा फ्यूज म्हणून (stm द्वारे लिहिलेले).

४.१. फ्लायबॅक कनवर्टर.

4.2 समान घटकांवर आधारित दुहेरी आउटपुट बक कनवर्टर.

सर्किट STM (AN1514, पृष्ठ 3) वरून कॉपी केले आहे, आणि अलास्का ic1800 मध्ये नाममात्र मूल्यांपर्यंत वापरले जाते. .


AN1514 पासून अनेक सर्किट्स.

5. इंडक्टरवर व्होल्टेज नियंत्रण.
कलेक्टर व्होल्टेज (Uce) शून्यापेक्षा किंचित खाली असताना (जेव्हा त्यात तयार केलेला फ्रीव्हीलिंग डायोड उघडलेला असतो) तेव्हा IGBT उघडला जाणे आवश्यक असूनही, हा बिंदू या व्होल्टेज शून्य ओलांडून नव्हे तर त्याची तुलना करून निर्धारित केला जातो. DC इंटरमीडिएट सर्किट व्होल्टेज (Ubus), त्यानंतर विलंब होतो. व्होल्टेजची तुलना कंट्रोल चिपमध्ये तयार केलेल्या तुलनेमध्ये केली जाते.
फ्राईंग पॅनची उपस्थिती निश्चित करण्यासाठी देखील हा तुलनाकर्ता वापरला जातो: प्रत्येक 2 सेकंदात एकदा IGBT 1 mS साठी उघडतो आणि नंतर 3...24 पेक्षा जास्त असल्यास ते पूर्णपणे कमी होईपर्यंत दोलन मोजले जातात; मग टाइलवर तळण्याचे पॅन नाही. म्हणून, येथे दोन विभाजक वापरले जातात, जे 5V (कंट्रोल चिपचा पुरवठा व्होल्टेज) पेक्षा कमी मूल्यांमध्ये सुमारे 1200V चे इनपुट व्होल्टेज आणतात.
याव्यतिरिक्त, ओव्हरव्होल्टेज संरक्षणासाठी कलेक्टरवरील व्होल्टेज कंट्रोल एमएसच्या ॲनालॉग इनपुटला पुरवले जाते. म्हणून, हे व्होल्टेज आणखी 1.5-3 वेळा विभाजित केले जाते. हा अतिरिक्त विभाजक अस्तित्वात नसला तरी.
1200V चा व्होल्टेज कोणत्याही एका रेझिस्टरमधून फुटणार असल्याने, डिव्हायडरच्या वरच्या बाहूंमध्ये ते 1-2 W चे 2 किंवा 3 सीरीज-कनेक्टेड रेझिस्टर वापरतात, परंतु Ubas 300V पेक्षा जास्त असू शकत नाही, नंतर त्याच्या वरच्या बाहूमध्ये विभाजक एक किंवा दोन प्रतिरोधकांसह Ubus आहे ते कमी पैज. डिव्हायडर्सच्या आउटपुटवर, आयसी इनपुटसह 100-39000 ओम रेझिस्टर असू शकतात ते कदाचित अतिरिक्त आवाज फिल्टरिंगसाठी आवश्यक असतील. परिणाम खालील आकृती आहे.

6. नेटवर्क व्होल्टेज नियंत्रण.
तत्वतः, हे Ubus सारखेच आहे, परंतु रेक्टिफायरच्या आधी मोजले जाते. पॉवर मीटरिंग आणि ओव्हरव्होल्टेज संरक्षणासाठी वापरले जाते. दोन्ही उद्देशांसाठी, भिन्न व्होल्टेज विभाजक वापरले जातात: एका विभाजकाचे आउटपुट एडीसीच्या इनपुटवर जाते आणि दुसरे तुलनिकाच्या इनपुटवर जाते. विभाजक सर्किट मागील विषयांप्रमाणेच आहेत. मोठ्या कॅपेसिटरद्वारे केवळ एडीसी इनपुटवरील व्होल्टेज जोरदारपणे सरासरी केले जाते.


एक मोठा रेझिस्टर वाचवण्यासाठी, ते कंपोरेटरला जोडलेल्या डिव्हायडरला स्थिर व्होल्टेज देऊ शकतात, एडीसीशी जोडलेल्या डिव्हायडरमधून छोट्या रेझिस्टरद्वारे पुरवू शकतात (हे व्होल्टेज स्पष्टपणे 5V पेक्षा कमी आहेत), आणि कॅपेसिटरद्वारे पर्यायी व्होल्टेज पुरवू शकतात. .

7. वर्तमान नियंत्रण.
विद्युत् प्रवाह नियंत्रित करण्यासाठी, नियंत्रण चिपमध्ये तयार केलेले ऑपरेशनल ॲम्प्लीफायर वापरले जाते. म्हणजेच, या सर्किटला दोन आउटपुट आवश्यक आहेत: op-amp चे इनपुट आणि त्याचे आउटपुट. काही टाइल्स वर्तमान संरक्षणासाठी अंगभूत तुलनाकर्ता देखील वापरतात. रेखाचित्र स्पष्टीकरणाशिवाय स्पष्ट आहे.

8. Igbt तापमान नियंत्रण.
igbt अंतर्गत, लवचिक बँड वापरुन, थर्मिस्टर घट्ट दाबला जातो. igbt चे तापमान नियंत्रित करण्यासाठी ते आवश्यक आहे.

सर्किट हा नियमित व्होल्टेज डिव्हायडर आहे, ज्याच्या एका बाहूमध्ये 3950-100k प्रकारचा NTC थर्मिस्टर आहे.

शिफारस केलेले सॅमसंग नियंत्रण तर्क:
-85° पेक्षा जास्त तापमान - शक्ती कमी करा;
- 90° पेक्षा जास्त तापमान - स्टोव्ह बंद करा.

9. पृष्ठभागाचे तापमान नियंत्रण.
सर्किट मागील एकसारखेच आहे, फक्त थर्मिस्टर स्टोव्हच्या पृष्ठभागावर दाबले जाते. थर्मिस्टर कुठे आहे?

10. ट्वीटर आणि फॅन.
ते कंट्रोल चिपच्या स्वतंत्र आउटपुटमधून नियंत्रित केले जाऊ शकतात, परंतु मध्ये अलीकडेते एका आउटपुटशी जोडलेले आहेत, परंतु ट्विटर कॅपेसिटरद्वारे जोडलेले आहे. शिवाय, ट्वीटरचे इतर आउटपुट कोणत्याही व्होल्टेजशी कनेक्ट केले जाऊ शकते: 0V, 5V किंवा 18V.

11. इतर डिझाइन पर्याय.
1. व्होल्टेज रेझोनान्ससह थायरिस्टरवर आधारित सर्किट. जरी हे यापेक्षा सोपे असले तरी ते अधिक विश्वासार्ह आहे (थायरिस्टर बंद झाल्यावर काळजी करण्याची गरज नाही), अधिक महाग (रेझोनंट कॅपेसिटरची क्षमता 10 पट मोठी आहे) आणि जड (कॅपॅसिटर जड असतील). आता ते लागू केले जाऊ शकत नाही, कारण उद्योगाने इन्व्हर्टर थायरिस्टर्सचे सामूहिक उत्पादन बंद केले आहे.


2. STM द्वारे ऑफर केलेला हाफ-ब्रिज रेझोनंट इन्व्हर्टर.

स्वयंपाकघर विकास घरगुती उपकरणेस्थिर राहत नाही आणि अलीकडे घरगुती उपकरणांमध्ये दिसू लागले आहे आधुनिक मॉडेल्स, ज्याने पटकन लोकप्रियता मिळवली. आम्ही इंडक्शन हॉब्सबद्दल बोलत आहोत.

इंडक्शन करंट्स सारख्या भौतिक घटनेच्या आधारावर चालणारे उपकरण म्हणजे काय ते जवळून पाहू.

इंडक्शन कुकरचे प्रकार

गेल्या शतकाच्या 80 च्या दशकात या प्रकारचे पॅनेल स्वयंपाकघरात आले. यावेळी, प्रथम व्यावसायिक नमुने एईजी ब्रँड अंतर्गत दिसू लागले. त्यांची किंमत खूप जास्त होती. याव्यतिरिक्त, खरेदीदार पारंपारिक, सुप्रसिद्ध आणि विश्वासार्ह स्टोव्ह सोडण्यास तयार नव्हते. म्हणून, नवीन पृष्ठभाग ऐवजी उदासीनतेने भेटले.

तथापि, हळूहळू इंडक्शन युनिट्सचे अधिकाधिक प्रशंसक झाले. स्वयंपाकघरात अशी स्वयंपाक साधने आता दुर्मिळ नाहीत. अनेक गृहिणींना त्यांचा वापर करण्याचा स्वतःचा अनुभव आहे.

आजकाल व्यापार ऑफर अनेक प्रकारचे इंडक्शन पॅनेल.

• ओव्हन सह पूर्ण. ही एक प्लेट आहे दोन भाग: प्रेरण हॉबआणि ओव्हन.
• एकत्रित साधने. या उपकरणांमध्ये अनेक भिन्न बर्नर आहेत. काही उपकरणांमध्ये ऑपरेटिंग तत्त्व एकत्र केले आहे. उदाहरणार्थ, पॅनेलमध्ये चार बर्नरपैकी दोन इंडक्शन आहेत आणि दोन पारंपारिक इलेक्ट्रिक आहेत..
• मल्टी-बर्नर हॉब. ते सोयीचे आहे कारण टेबलटॉपमध्ये सहजपणे समाविष्ट केले जाते. मालकाच्या विनंतीनुसार, ते ओव्हनसह एकत्र केले जाऊ शकते, जे थेट पृष्ठभागाखाली ठेवले जाते. परंतु हा एकमेव पर्याय नाही, कारण काउंटरटॉपच्या खाली जागा प्रशस्त ड्रॉर्ससह घेतली जाऊ शकते. त्यांच्याकडे नेहमी वेगवेगळ्या स्वयंपाकघरातील भांडी असतील.
• तसेच आहेत एका बर्नरसह लहान स्टोव्ह. ते त्यांच्या गतिशीलतेसाठी सोयीस्कर. त्यांच्यासाठी एकच जागा शोधणे आवश्यक नाही, कारण अशा टाइल सहजपणे दुसर्या ठिकाणी हलवता येतात. आणि ती वाहतुकीसाठी योग्य, तुम्ही ते तुमच्यासोबत व्यवसायाच्या सहलीवर किंवा सहलीला देखील घेऊ शकता.

इंडक्शन कुकरची स्थापना

रचना खालील घटकांचा समावेश आहे.

• क्षैतिज पृष्ठभाग, ज्याचा आकार त्यावरील बर्नरच्या संख्येवर अवलंबून असतो. पृष्ठभाग काचेच्या सिरेमिकने बनलेले आहे, जे संरचनेच्या कार्यासाठी योग्य आहे आणि एक मनोरंजक आतील तपशील बनते.
• इंडक्शन कॉइल्सजे उपकरणाचे कार्य सुनिश्चित करतात.
• नियंत्रण ब्लॉक.

ऑपरेशनचे तत्त्व

डिव्हाइसचे ऑपरेशन इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक इंडक्शनच्या गुणधर्मांवर आधारित आहे, म्हणजे, चुंबकीय प्रवाहातील बदलामुळे बंद सर्किटमध्ये विद्युत प्रवाह दिसणे.

संदर्भ. या भौतिक घटनेचा शोध १८३१ मध्ये इंग्रज एम. फॅराडे यांनी लावला होता.

आपण दररोज वापरत असलेल्या अनेक विद्युत उपकरणांमध्ये ट्रान्सफॉर्मर असतो.

इंडक्शन कुकर मूलत: समान ट्रान्सफॉर्मर असतो. डिव्हाइसचे ऑपरेशन सोपे आहे. काच-सिरेमिक पृष्ठभाग गुंडाळी लपवते जे हालचाल प्रदान करते विद्युतप्रवाह. त्याची वारंवारता 20 ते 60 kHz पर्यंत आहे.

इंडक्शन कॉइल ही प्राथमिक कॉइल आहे; दुय्यम कॉइल म्हणजे सॉसपॅन, तळण्याचे पॅन किंवा इतर भांडी ज्यामध्ये हे किंवा ते डिश तयार केले जाते.

जेव्हा कुकवेअरच्या तळाशी इंडक्शन करंट लावला जातो तेव्हा ते गरम होते. त्यानुसार, त्यातील सामग्री देखील गरम होते.

महत्वाचे!इंडक्शन कुकरचे वैशिष्ठ्य म्हणजे भांडी आणि पॅन गरम केले जातात. आणि पृष्ठभाग स्वतः, हीटिंग एलिमेंटच्या वर आणि डिशच्या खाली स्थित आहे, त्याचे तापमान किंचित बदलते.

त्यामुळे, इंडक्शन करंट्सद्वारे गरम केल्यावर, उष्णतेचे नुकसान कमी केले जाते.
भांडी गरम करण्यासाठी घालवलेल्या वेळेसह लक्षणीय बदल देखील होतात. हीटिंग स्पीडच्या बाबतीत, इंडक्शन डिझाइन इतर उपकरणांद्वारे दर्शविलेल्या परिणामांपेक्षा जास्त आहेत.

दर्जेदार कामकाजाची अट

इंडक्शन किचन पॅनेलचे उच्च-गुणवत्तेचे ऑपरेशन फेरोमॅग्नेटिक कुकवेअरच्या वापराद्वारे सुनिश्चित केले जाते.

अशी भांडी आणि भांडी धातूची असू शकतात. परंतु चुंबकाच्या क्रियेवर प्रतिक्रिया देणारा धातूच योग्य आहे.म्हणून, कोणतेही विशेष पदार्थ शोधणे आवश्यक नाही. तयारी करणे चवदार डिश, सामान्य भांडी वापरणे पुरेसे आहे, उदाहरणार्थ, चांगले जुने कास्ट लोह तळण्याचे पॅन. अगदी मुलामा चढवणे कुकवेअर वापरण्यास परवानगी आहे, परंतु एका अटीनुसार, ते चुंबक आकर्षित करणे आवश्यक आहे.

महत्वाचे!पोर्सिलेन, काच आणि इतर सामग्रीपासून बनविलेले डिशेस इंडक्शन पॅनेलसाठी योग्य नाहीत.

डिशेससाठी आवश्यकता

नियमित कूकवेअर वापरताना, आपण हे सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे की ते अनेक पॅरामीटर्सची पूर्तता करते.

• तळाशी बाजूने किमान व्यास 120 मिमी पेक्षा कमी नसावे.
• आपण आहे की dishes वापरू शकता तळाची जाडी 2 ते 6 मिमी पर्यंत.
• इंडक्शन पॅनल्सवर वापरण्यासाठी खास बनवलेले कुकवेअर आहे विशेष चिन्हांकन. हे उत्पादनाच्या तळाशी लागू केले जाते.

प्रत्येक उत्पादक कंपनी त्यांच्या स्वतःच्या नियमांनुसार अशा पदार्थांना लेबल करते. परंतु ते इंडक्शन कुकिंगसाठी वापरले जाऊ शकते अशी माहिती ऑपरेटिंग निर्देशांमध्ये आढळू शकते.

खास बनवलेल्या पदार्थांची किंमत पारंपारिक पदार्थांच्या किंमतीपेक्षा जास्त असू शकते आणि थेट ब्रँडवर अवलंबून असते. विशेष कुकवेअरच्या उत्पादनात अनेक कंपन्या गुंतलेली आहेत.

नेत्यांमध्ये ब्रँड आहेत जर्मनीतील फिस्लर आणि वोलआणि. त्यांच्या कॅटलॉगमध्ये फ्राईंग पॅन आणि सॉसपॅन्स व्यतिरिक्त बरेच काही समाविष्ट आहे. डच ओव्हन आणि इतर भांडी देखील लोकप्रिय आहेत. काही उत्पादने हाताने बनवलेली असतात आणि 10 मिमी जाडीची सिरेमिक लेपित शरीर असते.

अशा उत्पादनांच्या उत्पादनात खास जर्मनी हा एकमेव देश नाही. इतर युरोपीय देश देखील त्यांचे उत्पादन करतात - फिनलंड, फ्रान्सआणि इतर अनेक. येथे उत्पादित केलेल्या उत्पादनांची किंमत थोडी कमी आहे, परंतु ती देखील दर्जेदार आहे.

इंडक्शन कुकर आणि इतर स्वयंपाक उपकरणांची तुलना

इंडक्शन युनिट्स ही उच्च-तंत्रज्ञान उपकरणे आहेत जी इतर उपकरणांपेक्षा भिन्न भौतिक तत्त्वे वापरतात. इंडक्शन करंट ग्राहकांसाठी स्वयंपाक करताना नवीन क्षितिजे उघडते आणि या प्रक्रियेवर पूर्ण नियंत्रण ठेवते.

फरक

हे सर्व तत्त्वाबद्दल आहे

वेगवेगळ्या स्वयंपाक उपकरणांमधील मुख्य फरक त्यांच्या ऑपरेशनच्या तत्त्वाशी संबंधित आहे.

आम्ही गॅस युनिटवर जास्त काळ राहणार नाही. येथे फरक स्पष्ट आहेत: ते आहेत वेगळे प्रकारडिव्हाइसला शक्ती देणारे इंधन.

या संदर्भात इलेक्ट्रिक स्टोव्हमध्ये फरकांऐवजी समानता दिसते. शेवटी, या डिझाईन्समध्ये सर्व काही विजेवर आधारित आहे. पण तरीही फरक आहे!

विद्युत शेगडीचालू असताना गरम होतेसेट हीटिंग तापमानापर्यंत. मगडिव्हाइसची गरम पृष्ठभाग डिशमध्ये उष्णता हस्तांतरित करतेआणि त्याद्वारे कंटेनर आणि त्यातील सामग्री गरम होते.
इंडक्शन कुकरचुंबकीय प्रवाह सक्रिय करते भांडी किंवा पॅन गरम होऊ द्या, परंतु पॅनेल त्याचे तापमान बदलत नाही.

कार्यक्षमता

चला भिन्न उपकरणे वापरण्याच्या प्रभावीतेची तुलना करूया.

हीटिंग कार्यक्षमता:

• ग्लास सिरॅमिक्ससह इलेक्ट्रिक स्टोव्ह - 50-60%;
• गॅस स्टोव्ह - 60-65%;
• इंडक्शन पॅनेल - 90%.

इंडक्शन डिव्हाइसेसचे फायदे आणि तोटे

फायदे

इंडक्शन उपकरणांच्या निःसंशय फायद्यांमध्ये खालील गोष्टींचा समावेश आहे.

• वाढत्या हीटिंग दर. चालू केल्यावर, डिशेस आणि त्यानुसार, अन्न गरम केले जाते, तर पॅनेल स्वतःच व्यावहारिकपणे गरम होत नाही.
• विद्युत उर्जेची बचत. या स्वयंपाकघरातील उपकरणाचा आधार असलेली भौतिक तत्त्वे आपल्याला कमीतकमी उर्जेच्या वापरासह अन्न तयार करण्याची परवानगी देतात. कारण चुंबकीय क्षेत्र तयार करण्यासाठी ऊर्जा खर्च केली जाते. कॉइल गरम करण्याची गरज नाही.
• सुरक्षा वाढवलीइंडक्शन किचन उपकरणे. त्याच्या पृष्ठभागाबद्दल जाळणे अशक्य आहे. बर्नर बराच काळ चालू असतानाही अशा उपकरणाच्या ऑपरेशनमुळे आग लागण्याचा धोका दूर होतो. डिश शिजल्यानंतर आणि स्टोव्ह बंद केल्यानंतर, ते गरम होणार नाही, परंतु उबदार होईल.
• स्वयं बंद. स्टोव्ह स्वतंत्रपणे त्याच्या पृष्ठभागावर डिशची उपस्थिती ओळखतो आणि आपोआप बंद होतो.

दोष

निष्पक्षपणे सांगायचे तर, हे लक्षात घ्यावे की असे पॅनेल त्याच्या कमतरतांशिवाय नाही.

• काही ग्राहकांसाठी, नवीन प्रकारच्या स्वयंपाकघरातील उपकरणाबद्दल सावध वृत्ती हे इंडक्शन कुकरवर स्वयंपाक करण्याच्या वस्तुस्थितीमुळे आहे. विशेष भांडी वापरणे आवश्यक आहे. त्यात विशिष्ट फेरोमॅग्नेटिक गुणधर्म असणे आवश्यक आहे. आणि ॲल्युमिनियम किंवा काचेची भांडी वापरू नयेत.
• या वर्गाचे तंत्र चिकाटीचे आहे धातूपासून बनवलेल्या घरगुती उपकरणांच्या पुढे ते स्थापित करण्याची शिफारस केलेली नाही.
• या उपकरणांचे पॅनेल काळजीपूर्वक हाताळणी आवश्यक आहे. त्यावर झाकण किंवा चाकू पडल्यास क्रॅक होऊ शकतो. स्टोव्हवर भांडी ठेवताना देखील सावधगिरी बाळगली पाहिजे, कारण अन्यथा स्टोव्ह फुटू शकतो.
• परंतु या घरगुती उपकरणाचा मुख्य तोटा आहे उच्च किंमतइतर तत्त्वांवर कार्यरत प्लेट्सच्या तुलनेत.

कोणता इंडक्शन हॉब निवडायचा?

आपल्या देशाच्या बाजारपेठेत मोठी निवडकोणतेही समान स्लॅब नाहीत.

परंतु तरीही, उपलब्ध असलेल्यांपैकी, आपण एईजी-इलेक्ट्रोलक्स चिंतेद्वारे पुरवलेल्या मॉडेलवर लक्ष केंद्रित करू शकता. द्वारे देखावाकंपनीची उत्पादने काचेच्या-सिरेमिक पृष्ठभागासह पारंपारिक इलेक्ट्रिक स्टोव्हपेक्षा फार वेगळी नाहीत.

शरद ऋतूतील 2018 पर्यंत, त्याची किंमत 30 हजार रूबलच्या आत आहे. पूर्णपणे कार्यशील आहे स्वयंपाकघरातील उपकरणे. या मॉडेलचे बर्नर मध्यभागी 100 अंशांपर्यंत आणि कडांना 40 अंशांपर्यंत गरम करतात.

आमच्या बाजारात इतर कोणत्याही कंपन्या नाहीत.

© साइट सामग्री (कोट, प्रतिमा) वापरताना, स्त्रोत सूचित करणे आवश्यक आहे.

इंडक्शन फर्नेसचा शोध फार पूर्वी, 1887 मध्ये एस. फरांटी यांनी लावला होता. पहिला औद्योगिक स्थापना 1890 मध्ये बेनेडिक्स बल्टफॅब्रिक कंपनीत काम करायला सुरुवात केली. बराच काळइंडक्शन फर्नेस उद्योगात विदेशी होत्या, परंतु विजेच्या उच्च किंमतीमुळे ते आतापेक्षा जास्त महाग नव्हते; इंडक्शन फर्नेसमध्ये होणाऱ्या प्रक्रियेमध्ये अद्याप बरेच अज्ञात होते आणि इलेक्ट्रॉनिक्स घटक बेसने त्यांच्यासाठी प्रभावी नियंत्रण सर्किट तयार करण्यास परवानगी दिली नाही.

इंडक्शन फर्नेस उद्योगात, अक्षरशः आपल्या डोळ्यांसमोर क्रांती घडली आहे, प्रथमतः, मायक्रोकंट्रोलर्सच्या उदयामुळे, ज्याची संगणकीय शक्ती दहा वर्षांपूर्वी वैयक्तिक संगणकांपेक्षा जास्त आहे. दुसरे म्हणजे, मोबाईल संप्रेषणांसाठी धन्यवाद. त्याच्या विकासासाठी स्वस्त ट्रान्झिस्टरची उपलब्धता आवश्यक आहे जी उच्च फ्रिक्वेन्सीवर अनेक किलोवॅटची शक्ती वितरीत करण्यास सक्षम आहे. त्या बदल्यात, सेमीकंडक्टर हेटरोस्ट्रक्चर्सच्या आधारे तयार केल्या गेल्या, ज्याच्या संशोधनासाठी रशियन भौतिकशास्त्रज्ञ झोरेस अल्फेरोव्ह यांना नोबेल पारितोषिक मिळाले.

सरतेशेवटी, इंडक्शन स्टोव्हने केवळ उद्योगच पूर्णपणे बदलला नाही तर दैनंदिन जीवनात मोठ्या प्रमाणावर वापरला जाऊ लागला. या विषयातील स्वारस्यामुळे बऱ्याच घरगुती उत्पादनांना जन्म दिला, जे तत्त्वतः उपयुक्त ठरू शकते. परंतु डिझाइन आणि कल्पनांच्या बहुतेक लेखकांना (कार्यात्मक उत्पादनांपेक्षा स्त्रोतांमध्ये बरेच वर्णन आहेत) त्यांना इंडक्शन हीटिंगच्या भौतिकशास्त्राच्या मूलभूत गोष्टी आणि खराब अंमलात आणलेल्या डिझाइनचा संभाव्य धोका या दोन्ही गोष्टींची कमी समज आहे. हा लेख आणखी काही गोंधळात टाकणारे मुद्दे स्पष्ट करण्याचा हेतू आहे. सामग्री विशिष्ट संरचनांच्या विचारावर आधारित आहे:

1. मेटल वितळण्यासाठी औद्योगिक चॅनेल भट्टी, आणि ते स्वतः तयार करण्याची शक्यता.
2. इंडक्शन-प्रकार क्रूसिबल फर्नेस, वापरण्यास सोपा आणि घरगुती भट्टींमध्ये सर्वात लोकप्रिय.
3. इंडक्शन हॉट वॉटर बॉयलर वेगाने बॉयलरला गरम घटकांसह बदलत आहेत.
4. घरगुती इंडक्शन कुकिंग उपकरणे जी गॅस स्टोव्हशी स्पर्धा करतात आणि अनेक पॅरामीटर्समध्ये मायक्रोवेव्हपेक्षा श्रेष्ठ आहेत.

टीप: विचाराधीन सर्व उपकरणे इंडक्टर (इंडक्टर) द्वारे तयार केलेल्या चुंबकीय इंडक्शनवर आधारित आहेत आणि म्हणून त्यांना इंडक्शन म्हणतात. त्यात फक्त विद्युत प्रवाहकीय पदार्थ, धातू इ. वितळले/गरम केले जाऊ शकतात. कॅपेसिटर प्लेट्समधील डायलेक्ट्रिकमध्ये इलेक्ट्रिकल इंडक्शनवर आधारित इलेक्ट्रिक इंडक्शन कॅपेसिटिव्ह फर्नेस देखील आहेत; ते प्लास्टिकच्या "सौम्य" वितळण्यासाठी आणि इलेक्ट्रिकल उष्णता उपचारासाठी वापरले जातात. परंतु ते प्रेरकांपेक्षा खूपच कमी सामान्य आहेत; त्यांचा विचार करण्यासाठी स्वतंत्र चर्चा आवश्यक आहे, म्हणून आम्ही त्यांना आत्तासाठी सोडू.

ऑपरेटिंग तत्त्व

इंडक्शन फर्नेसचे ऑपरेटिंग तत्त्व अंजीर मध्ये स्पष्ट केले आहे. उजवीकडे. थोडक्यात ती आहे इलेक्ट्रिकल ट्रान्सफॉर्मरशॉर्ट-सर्किट दुय्यम वळण सह:

• पर्यायी व्होल्टेज जनरेटर G इंडक्टर L (हीटिंग कॉइल) मध्ये एक वैकल्पिक प्रवाह I1 तयार करतो.
• L सह कॅपेसिटर C ऑपरेटिंग फ्रिक्वेंसी ट्यून केलेले एक दोलन सर्किट बनवते, हे बहुतेक प्रकरणांमध्ये इंस्टॉलेशनचे तांत्रिक पॅरामीटर्स वाढवते.
• जर जनरेटर G स्वयं-दोलन करत असेल, तर C ला अनेकदा सर्किटमधून वगळले जाते, त्याऐवजी इंडक्टरची स्वतःची कॅपेसिटन्स वापरून. खाली वर्णन केलेल्या उच्च-फ्रिक्वेंसी इंडक्टर्ससाठी, हे अनेक दहा पिकोफारॅड्स आहेत, जे ऑपरेटिंग फ्रिक्वेंसी श्रेणीशी अगदी जुळतात.
• मॅक्सवेलच्या समीकरणांनुसार, इंडक्टर आसपासच्या जागेत H तीव्रतेसह एक वैकल्पिक चुंबकीय क्षेत्र तयार करतो.
• इंडक्टरमध्ये ठेवलेल्या वर्कपीसमध्ये (किंवा वितळणारे चार्ज) डब्ल्यू भेदक चुंबकीय क्षेत्र, त्यात चुंबकीय प्रवाह F तयार करते.
• F, जर W विद्युत् दृष्ट्या प्रवाहकीय असेल, तर त्यामध्ये दुय्यम प्रवाह I2 प्रेरित करते, तर तीच मॅक्सवेल समीकरणे.
• जर Ф पुरेसे मोठे आणि घन असेल, तर I2 W च्या आत बंद होते, एडी करंट किंवा फुकॉल्ट प्रवाह तयार करते.
• जौल-लेन्झ कायद्यानुसार एडी प्रवाह जनरेटरमधून इंडक्टर आणि चुंबकीय क्षेत्राद्वारे प्राप्त ऊर्जा सोडतात, वर्कपीस (चार्ज) गरम करतात.

भौतिकशास्त्राच्या दृष्टिकोनातून इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक परस्परसंवाद जोरदार मजबूत आहे आणि त्याचा दीर्घ-श्रेणीचा प्रभाव बराच जास्त आहे. म्हणून, बहु-स्टेज ऊर्जा रूपांतरण असूनही, इंडक्शन फर्नेस हवा किंवा व्हॅक्यूममध्ये 100% पर्यंत कार्यक्षमता दर्शविण्यास सक्षम आहे.

टीप: डायलेक्ट्रिक स्थिरांक >1 असलेल्या गैर-आदर्श डायलेक्ट्रिकने बनवलेल्या माध्यमात, इंडक्शन फर्नेसची संभाव्य साध्य कार्यक्षमता कमी होते आणि चुंबकीय स्थिरांक >1 असलेल्या माध्यमात ते साध्य करणे शक्य होते. उच्च कार्यक्षमतासोपे.

चॅनेल भट्टी

चॅनेल इंडक्शन मेल्टिंग फर्नेस ही उद्योगात वापरली जाणारी पहिली भट्टी आहे. हे संरचनात्मकदृष्ट्या ट्रान्सफॉर्मरसारखे आहे, अंजीर पहा. उजवीकडे:

1. औद्योगिक (50/60 Hz) किंवा उच्च (400 Hz) फ्रिक्वेंसी असलेल्या विद्युत प्रवाहाद्वारे चालविलेले प्राथमिक वळण, द्रव शीतलकाने आतून थंड केलेल्या तांब्याच्या नळीपासून बनविलेले असते;
2. दुय्यम शॉर्ट-सर्किट वळण - वितळणे;
3. उष्णता-प्रतिरोधक डायलेक्ट्रिकपासून बनविलेले रिंग-आकाराचे क्रूसिबल ज्यामध्ये वितळले जाते;
4. ट्रान्सफॉर्मर स्टील प्लेट्समधून एकत्र केलेले चुंबकीय सर्किट.

ड्युरल्युमिन, नॉन-फेरस स्पेशल मिश्र धातु वितळवण्यासाठी आणि उच्च-गुणवत्तेचे कास्ट आयर्न तयार करण्यासाठी चॅनल फर्नेसचा वापर केला जातो. इंडस्ट्रियल चॅनेल फर्नेसेसला मेल्टसह प्राइमिंग आवश्यक आहे, अन्यथा "दुय्यम" शॉर्ट सर्किट होणार नाही आणि गरम होणार नाही. किंवा चार्जच्या तुकड्यांमध्ये चाप डिस्चार्ज दिसून येईल आणि संपूर्ण वितळणे फक्त विस्फोट होईल. म्हणून, भट्टी सुरू करण्यापूर्वी, क्रूसिबलमध्ये थोडासा वितळला जातो आणि रिमेल केलेला भाग पूर्णपणे ओतला जात नाही. धातूशास्त्रज्ञ म्हणतात की चॅनेल भट्टीमध्ये अवशिष्ट क्षमता असते.

2-3 किलोवॅट पर्यंतची शक्ती असलेली चॅनेल भट्टी स्वतः औद्योगिक वारंवारता वेल्डिंग ट्रान्सफॉर्मरपासून बनविली जाऊ शकते. अशा भट्टीत आपण 300-400 ग्रॅम जस्त, कांस्य, पितळ किंवा तांबे वितळू शकता. आपण ड्युरल्युमिन वितळवू शकता, परंतु मिश्रधातूच्या रचनेवर अवलंबून, थंड झाल्यावर कास्टिंगला काही तासांपासून 2 आठवड्यांपर्यंत वयाची परवानगी देणे आवश्यक आहे, जेणेकरून ते सामर्थ्य, कडकपणा आणि लवचिकता प्राप्त करेल.

टीप: ड्युरल्युमिनचा शोध हा अपघाताने लागला होता. ॲल्युमिनिअमचे मिश्रण करू शकत नसल्याचा राग आलेल्या विकसकांनी प्रयोगशाळेतील दुसरा “काहीही नाही” नमुना सोडून दिला आणि दु:खातून बाहेर पडले. आम्ही शांत झालो, परत आलो - आणि कोणीही रंग बदलला नाही. त्यांनी ते तपासले - आणि ॲल्युमिनियमइतके हलके असताना ते जवळजवळ स्टीलचे सामर्थ्य मिळवले.

ट्रान्सफॉर्मरचे "प्राथमिक" बाकीचे मानक आहे; ते आधीपासूनच वेल्डिंग आर्कसह दुय्यमच्या शॉर्ट-सर्किट मोडमध्ये ऑपरेट करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे. "दुय्यम" काढून टाकले जाते (ते नंतर परत ठेवले जाऊ शकते आणि ट्रान्सफॉर्मर त्याच्या हेतूसाठी वापरला जाऊ शकतो), आणि त्याच्या जागी एक रिंग क्रूसिबल ठेवली जाते. परंतु एचएफ वेल्डिंग इन्व्हर्टरला चॅनेल भट्टीत रूपांतरित करण्याचा प्रयत्न करणे धोकादायक आहे! फेराइटचा डायलेक्ट्रिक स्थिरांक >>1 आहे या वस्तुस्थितीमुळे त्याचा फेराइट कोर जास्त गरम होईल आणि तुकडे तुकडे होईल, वर पहा.

लो-पॉवर फर्नेसमधील अवशिष्ट क्षमतेची समस्या नाहीशी होते: त्याच धातूची तार, अंगठीत वाकलेली आणि वळलेली टोके असलेली, सीडिंग चार्जमध्ये ठेवली जाते. वायर व्यास - 1 मिमी/किलोवॅट भट्टीच्या उर्जेपासून.

परंतु रिंग क्रूसिबलमध्ये एक समस्या उद्भवते: लहान क्रूसिबलसाठी योग्य असलेली एकमेव सामग्री इलेक्ट्रोपोर्सिलीन आहे. घरी स्वतः त्यावर प्रक्रिया करणे अशक्य आहे, परंतु तुम्हाला योग्य कोठे मिळेल? इतर रेफ्रेक्ट्रीज त्यांच्यातील उच्च डाईलेक्ट्रिक नुकसान किंवा सच्छिद्रता आणि कमी यांत्रिक शक्तीमुळे योग्य नाहीत. म्हणून, जरी चॅनेल भट्टी वितळते सर्वोच्च गुणवत्ता, इलेक्ट्रॉनिक्सची आवश्यकता नाही आणि 1 किलोवॅटच्या शक्तीवर त्याची कार्यक्षमता 90% पेक्षा जास्त आहे ते घरगुती लोक वापरत नाहीत;

नियमित क्रूसिबलसाठी

अवशिष्ट क्षमतेने धातूशास्त्रज्ञांना चिडवले - त्यांनी वितळलेले मिश्र धातु महाग होते. म्हणून, गेल्या शतकाच्या 20 च्या दशकात पुरेशा शक्तिशाली रेडिओ ट्यूब्स दिसू लागताच, लगेचच एक कल्पना जन्माला आली: चुंबकीय सर्किट वर फेकून द्या (आम्ही कठोर पुरुषांच्या व्यावसायिक मुहावरांची पुनरावृत्ती करणार नाही), आणि थेट एक सामान्य क्रूसिबल टाका. प्रेरक, अंजीर पहा.

तुम्ही हे औद्योगिक फ्रिक्वेन्सीमध्ये करू शकत नाही; चुंबकीय सर्किट एकाग्र न करता ते पसरेल (हे तथाकथित स्ट्रे फील्ड आहे) आणि त्याची ऊर्जा कुठेही सोडू शकत नाही, परंतु वितळत नाही. स्ट्रे फील्डची वारंवारता उच्च पातळीवर वाढवून भरपाई केली जाऊ शकते: जर इंडक्टरचा व्यास ऑपरेटिंग फ्रिक्वेन्सीच्या तरंगलांबीशी सुसंगत असेल आणि संपूर्ण प्रणाली इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक रेझोनान्समध्ये असेल तर 75% किंवा त्याहून अधिक ऊर्जा त्याचे इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक फील्ड "हार्टलेस" कॉइलमध्ये केंद्रित केले जाईल. कार्यक्षमता अनुरूप असेल.

तथापि, प्रयोगशाळांमध्ये आधीच हे स्पष्ट झाले आहे की कल्पनेच्या लेखकांनी एका स्पष्ट परिस्थितीकडे दुर्लक्ष केले आहे: इंडक्टरमधील वितळणे, जरी डायमॅग्नेटिक असले तरी, विद्युतीय प्रवाहकीय आहे, एडी करंट्सच्या स्वतःच्या चुंबकीय क्षेत्रामुळे, ते हीटिंगचे प्रेरण बदलते. गुंडाळी प्रारंभिक वारंवारता कोल्ड चार्ज अंतर्गत सेट करावी लागली आणि ती वितळली म्हणून बदलली. शिवाय, श्रेणी मोठी, वर्कपीस जितकी मोठी असेल तितकी मोठी: जर 200 ग्रॅम स्टीलसाठी आपण 2-30 मेगाहर्ट्झ श्रेणीसह मिळवू शकता, तर रेल्वेच्या टाकीच्या आकारासाठी, प्रारंभिक वारंवारता सुमारे 30- असेल. 40 Hz, आणि ऑपरेटिंग वारंवारता अनेक kHz पर्यंत असेल.

दिव्यांवरील योग्य ऑटोमेशन करणे कठीण आहे; रिकाम्या जागेच्या मागे "पुल" करण्यासाठी उच्च पात्र ऑपरेटरची आवश्यकता आहे. याव्यतिरिक्त, स्ट्रे फील्ड कमी फ्रिक्वेन्सीवर स्वतःला सर्वात जोरदारपणे प्रकट करते. वितळणे, जे अशा भट्टीत कॉइलचा मुख्य भाग देखील आहे, काही प्रमाणात त्याच्या जवळ एक चुंबकीय क्षेत्र गोळा करते, परंतु तरीही, स्वीकार्य कार्यक्षमता प्राप्त करण्यासाठी, संपूर्ण भट्टीला शक्तिशाली फेरोमॅग्नेटिक स्क्रीनने वेढणे आवश्यक होते.

तरीही, त्यांच्या उत्कृष्ट फायद्यांमुळे आणि अद्वितीय गुणांमुळे (खाली पहा), क्रूसिबल इंडक्शन फर्नेस उद्योगात आणि घरगुती लोकांद्वारे मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात. म्हणून, आपल्या स्वत: च्या हातांनी योग्यरित्या कसे बनवायचे ते जवळून पाहू.

एक छोटा सिद्धांत

होममेड "इंडक्शन" डिझाइन करताना, आपल्याला हे ठामपणे लक्षात ठेवणे आवश्यक आहे: किमान उर्जा वापर कमाल कार्यक्षमतेशी संबंधित नाही आणि त्याउलट. मुख्य रेझोनंट फ्रिक्वेंसी, Pos वर काम करताना स्टोव्ह नेटवर्कमधून किमान उर्जा घेईल. अंजीर मध्ये 1. या प्रकरणात, रिक्त/चार्ज (आणि कमी, प्री-रेझोनंट फ्रिक्वेन्सीवर) एक शॉर्ट-सर्किट वळण म्हणून कार्य करते आणि वितळताना फक्त एक संवहनी सेल दिसून येतो.

मुख्य रेझोनान्स मोडमध्ये, 2-3 किलोवॅट भट्टीत 0.5 किलो पर्यंत स्टील वितळले जाऊ शकते, परंतु चार्ज/वर्कपीस गरम करण्यासाठी एक तास किंवा त्याहून अधिक वेळ लागेल. त्यानुसार, नेटवर्कमधून एकूण विजेचा वापर जास्त असेल आणि एकूण कार्यक्षमता कमी असेल. प्री-रेझोनंट फ्रिक्वेन्सीवर ते आणखी कमी आहे.

परिणामी, मेटल वितळण्यासाठी इंडक्शन फर्नेस बहुतेक वेळा 2 रा, 3 रा आणि इतर उच्च हार्मोनिक्सवर चालतात (आकृतीमध्ये स्थान 2) या प्रकरणात गरम/वितळण्यासाठी आवश्यक शक्ती वाढते; त्याच अर्धा किलो स्टीलसाठी, दुसऱ्याला 7-8 किलोवॅट आणि तिसऱ्याला 10-12 किलोवॅट लागेल. परंतु वार्मिंग खूप लवकर होते, काही मिनिटांत किंवा काही मिनिटांत. म्हणून, कार्यक्षमता जास्त आहे: वितळण्यापूर्वी स्टोव्हला "खाण्यास" वेळ मिळत नाही.

हार्मोनिक्स वापरणाऱ्या भट्टींचा सर्वात महत्वाचा, अगदी अनन्य फायदा आहे: वितळताना अनेक संवहनी पेशी दिसतात, ते त्वरित आणि पूर्णपणे मिसळतात. म्हणून, तथाकथित मोडमध्ये वितळणे आयोजित करणे शक्य आहे. जलद चार्ज, इतर कोणत्याही वितळणा-या भट्टीत वितळणे मूलभूतपणे अशक्य असलेले मिश्रधातू तयार करणे.

जर तुम्ही वारंवारता 5-6 किंवा मुख्यपेक्षा जास्त पटीने जास्त "वाढवली" तर कार्यक्षमता काहीशी कमी होते (जास्त नाही), परंतु हार्मोनिक इंडक्शनची आणखी एक उल्लेखनीय गुणधर्म दिसून येते: त्वचेच्या प्रभावामुळे पृष्ठभाग गरम करणे, ईएमएफला विस्थापित करणे. वर्कपीसची पृष्ठभाग, स्थान. अंजीर मध्ये 3. हा मोड क्वचितच वितळण्यासाठी वापरला जातो, परंतु पृष्ठभागाच्या सिमेंटेशन आणि कडक करण्यासाठी वर्कपीस गरम करण्यासाठी ही एक चांगली गोष्ट आहे. आधुनिक तंत्रज्ञान ही उष्णता उपचार पद्धतीशिवाय अशक्य आहे.

इंडक्टरमधील उत्सर्जन बद्दल

आता एक युक्ती करूया: इंडक्टरची पहिली 1-3 वळणे वारा, नंतर ट्यूब/बस 180 अंश वाकवा, आणि उर्वरित वळण उलट दिशेने वाइंड करा (आकृतीमध्ये स्थान 4). जनरेटर, इंडक्टरमध्ये चार्जमध्ये एक क्रूसिबल घाला आणि विद्युत प्रवाह द्या. चला ते वितळेपर्यंत थांबा आणि क्रूसिबल काढून टाका. इंडक्टरमधील वितळणे एका गोलामध्ये जमा होईल, जे आम्ही जनरेटर बंद करेपर्यंत तेथे लटकत राहील. मग ते खाली पडेल.

वितळण्याच्या इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक लेव्हिटेशनचा प्रभाव झोन मेल्टिंगद्वारे धातू शुद्ध करण्यासाठी, उच्च-परिशुद्धता धातूचे गोळे आणि मायक्रोस्फेअर्स इत्यादी मिळविण्यासाठी वापरला जातो. परंतु योग्य परिणामासाठी, उच्च व्हॅक्यूममध्ये वितळणे आवश्यक आहे, म्हणून येथे इंडक्टरमधील उत्सर्जन फक्त माहितीसाठी नमूद केले आहे.

घरी इंडक्टर का?

जसे आपण पाहू शकता, अपार्टमेंट वायरिंग आणि वापर मर्यादांसाठी कमी-पॉवर इंडक्शन स्टोव्ह देखील खूप शक्तिशाली आहे. ते करणे योग्य का आहे?

प्रथम, मौल्यवान, नॉन-फेरस आणि दुर्मिळ धातूंचे शुद्धीकरण आणि पृथक्करण करण्यासाठी. उदाहरणार्थ, सोन्याचा मुलामा असलेला एक जुना सोव्हिएत रेडिओ कनेक्टर घ्या; त्यावेळच्या मुलामा चढवण्यासाठी त्यांनी सोने/चांदी सोडली नाही. आम्ही संपर्क एका अरुंद, उच्च क्रुसिबलमध्ये ठेवतो, त्यांना इंडक्टरमध्ये ठेवतो आणि त्यांना मुख्य अनुनाद (व्यावसायिकपणे, शून्य मोडवर) वितळतो. वितळल्यानंतर, आम्ही हळूहळू वारंवारता आणि शक्ती कमी करतो, रिक्त 15 मिनिटांपासून अर्ध्या तासासाठी कठोर होऊ देतो.

एकदा ते थंड झाल्यावर, आम्ही क्रूसिबल तोडतो आणि आम्ही काय पाहतो? स्पष्टपणे दिसणारी सोन्याची टीप असलेली पितळी पोस्ट जी कापली जाणे आवश्यक आहे. पारा, सायनाइड आणि इतर प्राणघातक अभिकर्मकांशिवाय. हे कोणत्याही प्रकारे बाहेरून वितळवून गरम करून साध्य करता येत नाही;

बरं, सोनं हे सोनं आहे, आणि आता रस्त्यावर पडलेला काळा भंगार धातू नाही. परंतु उच्च-गुणवत्तेच्या कडकपणासाठी पृष्ठभाग/आवाज/तापमानावर धातूचे भाग एकसमान किंवा तंतोतंत गरम करण्याची गरज गृहिणी किंवा वैयक्तिक उद्योजकाला नेहमीच आढळते. आणि येथे पुन्हा इंडक्टर स्टोव्ह मदत करेल आणि विजेचा वापर शक्य होईल कौटुंबिक बजेट: शेवटी, गरम ऊर्जेचा मुख्य वाटा धातूच्या वितळण्याच्या सुप्त उष्णतेतून येतो. आणि इंडक्टरमधील भागाची पॉवर, वारंवारता आणि स्थान बदलून, तुम्ही अगदी योग्य ठिकाणी हवे तसे गरम करू शकता, अंजीर पहा. उच्च.

शेवटी, विशिष्ट आकाराचा इंडक्टर बनवून (डावीकडील आकृती पहा), तुम्ही कडक झालेला भाग योग्य ठिकाणी सोडू शकता, शेवटी/टोकांवर कडक होणारे कार्ब्युरायझेशन न मोडता. मग, आवश्यक असल्यास, बेंडिंग, आयव्ही वापरा आणि उर्वरित कठोर, चिकट, लवचिक राहते. शेवटी, तुम्ही ते पुन्हा गरम करू शकता जिथे ते सोडले होते आणि ते पुन्हा कडक करू शकता.

चला स्टोव्हवर जाऊया: आपल्याला काय माहित असणे आवश्यक आहे

इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक फील्ड (ईएमएफ) मानवी शरीरावर परिणाम करते, कमीतकमी मायक्रोवेव्हमधील मांसाप्रमाणे ते संपूर्णपणे गरम करते. म्हणून, डिझायनर, कारागीर किंवा ऑपरेटर म्हणून इंडक्शन फर्नेससह काम करताना, आपल्याला खालील संकल्पनांचे सार स्पष्टपणे समजून घेणे आवश्यक आहे:

PES - इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक फील्ड ऊर्जा प्रवाह घनता. रेडिएशनच्या वारंवारतेकडे दुर्लक्ष करून शरीरावर ईएमएफचा सामान्य शारीरिक प्रभाव निर्धारित करते, कारण वाढत्या रेडिएशन फ्रिक्वेन्सीसह समान तीव्रतेच्या EMF चे PES वाढते. स्वच्छताविषयक मानकांनुसार विविध देशअनुज्ञेय पीईएस मूल्य 1 ते 30 मेगावॅट प्रति 1 चौ. मी.

टीप: यूएसए वेगळे आहे, त्याचा परवानगीयोग्य वीज वापर 1000 mW (!) प्रति चौरस मीटर आहे. m. शरीर. खरं तर, अमेरिकन लोक शारीरिक प्रभावाची सुरूवात बाह्य अभिव्यक्ती मानतात, जेव्हा एखादी व्यक्ती आधीच आजारी पडते आणि ईएमएफ एक्सपोजरच्या दीर्घकालीन परिणामांकडे पूर्णपणे दुर्लक्ष केले जाते.

रेडिएशनच्या बिंदूच्या स्त्रोतापासून अंतराच्या वर्गाने PES कमी होते. गॅल्वनाइज्ड किंवा फाइन-मेश गॅल्वनाइज्ड जाळीसह सिंगल-लेयर शील्डिंग PES 30-50 पट कमी करते. त्याच्या अक्षासह कॉइल जवळ, PES बाजूच्या पेक्षा 2-3 पट जास्त असेल.

उदाहरणासह स्पष्ट करू. 75% च्या कार्यक्षमतेसह 2 kW आणि 30 MHz इंडक्टर आहे. म्हणून, 0.5 किलोवॅट किंवा 500 डब्ल्यू त्यातून बाहेर जाईल. त्यापासून 1 मीटर अंतरावर (1 मीटर त्रिज्या असलेल्या गोलाचे क्षेत्रफळ 12.57 चौ. मीटर आहे.) प्रति 1 चौ. मी 500/12.57 = 39.77 डब्ल्यू असेल, आणि प्रति व्यक्ती - सुमारे 15 डब्ल्यू, हे खूप आहे. इंडक्टरला उभ्या स्थितीत ठेवणे आवश्यक आहे, भट्टी चालू करण्यापूर्वी, त्यावर ग्राउंड शील्डिंग कॅप लावा, प्रक्रियेचे दुरून निरीक्षण करा आणि भट्टी पूर्ण झाल्यावर ताबडतोब बंद करा. 1 मेगाहर्ट्झच्या वारंवारतेवर, पीईएस 900 च्या घटकाने कमी होईल आणि विशेष खबरदारी न घेता एक ढालित इंडक्टर ऑपरेट केला जाऊ शकतो.

मायक्रोवेव्ह - अल्ट्रा हाय फ्रिक्वेन्सी. रेडिओ इलेक्ट्रॉनिक्समध्ये, मायक्रोवेव्ह फ्रिक्वेन्सी तथाकथित मानल्या जातात. क्यू-बँड, परंतु मायक्रोवेव्ह फिजियोलॉजीनुसार ते सुमारे 120 मेगाहर्ट्झपासून सुरू होते. सेल प्लाझमाचे इलेक्ट्रिकल इंडक्शन हीटिंग आणि सेंद्रिय रेणूंमध्ये अनुनाद घटना हे कारण आहे. मायक्रोवेव्हचा दीर्घकालीन परिणामांसह विशेषतः लक्ष्यित जैविक प्रभाव असतो. आरोग्य आणि/किंवा प्रजनन क्षमता कमी करण्यासाठी अर्ध्या तासासाठी 10-30 मेगावॅट प्राप्त करणे पुरेसे आहे. मायक्रोवेव्हसाठी वैयक्तिक संवेदनशीलता अत्यंत परिवर्तनीय आहे; त्याच्याबरोबर काम करताना, आपल्याला नियमितपणे विशेष वैद्यकीय तपासणी करणे आवश्यक आहे.

मायक्रोवेव्ह रेडिएशन दाबणे खूप कठीण आहे, जसे की साधक म्हणतात, ते स्क्रीनच्या अगदी कमी क्रॅकद्वारे किंवा ग्राउंडिंग गुणवत्तेचे थोडेसे उल्लंघन करून "सायफन्स" करते. प्रभावी लढाउपकरणांचे मायक्रोवेव्ह रेडिएशन केवळ त्याच्या डिझाइनच्या स्तरावर उच्च पात्र तज्ञांद्वारे शक्य आहे.

इंडक्शन फर्नेसचा सर्वात महत्वाचा भाग म्हणजे त्याची हीटिंग कॉइल, इंडक्टर. 3 किलोवॅट पर्यंतच्या पॉवरसह होममेड स्टोव्हसाठी, 10 मिमी व्यासासह बेअर कॉपर ट्यूब किंवा कमीतकमी 10 चौरस मीटरच्या क्रॉस-सेक्शनसह बेअर कॉपर बसचा वापर केला जाईल. मिमी इंडक्टरचा अंतर्गत व्यास 80-150 मिमी आहे, वळणांची संख्या 8-10 आहे. वळणांना स्पर्श करू नये, त्यांच्यातील अंतर 5-7 मिमी आहे. तसेच, इंडक्टरचा कोणताही भाग त्याच्या ढालीला स्पर्श करू नये; किमान अंतर 50 मिमी आहे. म्हणून, कॉइलला जनरेटरकडे नेण्यासाठी, स्क्रीनमध्ये एक विंडो प्रदान करणे आवश्यक आहे जी त्याच्या काढण्यात/स्थापण्यात व्यत्यय आणणार नाही.

औद्योगिक भट्ट्यांचे इंडक्टर पाण्याने किंवा अँटीफ्रीझने थंड केले जातात, परंतु 3 किलोवॅट पर्यंतच्या शक्तीवर, वर वर्णन केलेल्या इंडक्टरला 20-30 मिनिटांपर्यंत काम करताना सक्तीने कूलिंगची आवश्यकता नसते. तथापि, ते स्वतःच खूप गरम होते आणि तांबेवरील स्केल फर्नेसची कार्यक्षमता गमावत नाही तोपर्यंत त्याची कार्यक्षमता झपाट्याने कमी करते. लिक्विड-कूल्ड इंडक्टर स्वतः बनवणे अशक्य आहे, म्हणून ते वेळोवेळी बदलावे लागेल. तुम्ही सक्तीचे एअर कूलिंग वापरू शकत नाही: कॉइलजवळील प्लॅस्टिक किंवा मेटल फॅन हाऊसिंग EMF ला स्वतःकडे “आकर्षित” करेल, जास्त गरम होईल आणि भट्टीची कार्यक्षमता कमी होईल.

टीप: तुलनेसाठी, 150 किलो स्टील वितळणाऱ्या भट्टीसाठी इंडक्टर वाकलेला आहे तांबे पाईप 40 मिमी बाह्य व्यास आणि 30 आतील. वळणांची संख्या 7 आहे, कॉइलचा आतील व्यास 400 मिमी आहे आणि उंची देखील 400 मिमी आहे. शून्य मोडमध्ये पॉवर अप करण्यासाठी, डिस्टिल्ड वॉटरसह बंद कूलिंग सर्किटच्या उपस्थितीत तुम्हाला 15-20 किलोवॅटची आवश्यकता आहे.

जनरेटर

भट्टीचा दुसरा मुख्य भाग अल्टरनेटर आहे. किमान सरासरी रेडिओ हौशीच्या पातळीवर रेडिओ इलेक्ट्रॉनिक्सची मूलभूत माहिती जाणून घेतल्याशिवाय इंडक्शन फर्नेस बनवण्याचा प्रयत्न करणे देखील फायदेशीर नाही. ऑपरेटिंग समान आहे, कारण स्टोव्ह संगणकाच्या नियंत्रणाखाली नसल्यास, आपण केवळ सर्किटची जाणीव करून मोडवर सेट करू शकता.

जनरेटर सर्किट निवडताना, आपण प्रत्येक संभाव्य मार्गाने कठोर वर्तमान स्पेक्ट्रम देणारे उपाय टाळले पाहिजेत. विरोधी उदाहरण म्हणून, आम्ही थायरिस्टर स्विच वापरून एक सामान्य सर्किट सादर करतो, अंजीर पहा. उच्च. लेखकाने जोडलेल्या ऑसिलोग्रामच्या आधारावर तज्ञांना उपलब्ध असलेली गणना दर्शवते की अशा प्रकारे समर्थित इंडक्टरकडून 120 MHz वरील फ्रिक्वेन्सीवर PES 1 W/sq पेक्षा जास्त आहे. मी स्थापनेपासून 2.5 मीटर अंतरावर. प्राणघातक साधेपणा, किमान म्हणायचे.

नॉस्टॅल्जिक कुतूहल म्हणून, आम्ही एक प्राचीन ट्यूब जनरेटरचा आकृती देखील सादर करतो, अंजीर पहा. उजवीकडे. हे 50 च्या दशकात सोव्हिएत रेडिओ हौशींनी बनवले होते, अंजीर. उजवीकडे. मोडवर सेट करणे - व्हेरिएबल कॅपेसिटन्स C च्या एअर कॅपेसिटरसह, प्लेट्समधील अंतर कमीतकमी 3 मिमी. केवळ शून्य मोडवर कार्य करते. सेटिंग इंडिकेटर हा निऑन लाइट बल्ब L आहे. सर्किटचे वैशिष्ठ्य म्हणजे अतिशय मऊ, "दिवा" रेडिएशन स्पेक्ट्रम आहे, त्यामुळे हे जनरेटर विशेष खबरदारी न घेता वापरले जाऊ शकते. पण - अरेरे! - आपल्याला आता त्यासाठी दिवे सापडत नाहीत आणि सुमारे 500 डब्ल्यूच्या इंडक्टरमध्ये उर्जेसह, नेटवर्कमधून वीज वापर 2 किलोवॅटपेक्षा जास्त आहे.

टीप: आकृतीमध्ये दर्शविलेली 27.12 मेगाहर्ट्झची वारंवारता इष्टतम नाही ती इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक सुसंगततेच्या कारणांसाठी निवडली गेली. यूएसएसआरमध्ये, ही एक विनामूल्य ("जंक") वारंवारता होती, ज्यासाठी डिव्हाइस कोणाच्याही व्यत्यय आणत नाही तोपर्यंत ऑपरेट करण्यासाठी परवानगी आवश्यक नव्हती. सर्वसाधारणपणे, C जनरेटर बऱ्यापैकी विस्तृत श्रेणीमध्ये ट्यून केला जाऊ शकतो.

पुढील अंजीर मध्ये. डावीकडे - साधे जनरेटरआत्म-उत्तेजनासह. L2 - प्रेरक; एल 1 - कॉइल अभिप्राय, 1.2-1.5 मिमी व्यासासह एनामेलड वायरचे 2 वळण; L3 - रिक्त किंवा शुल्क. इंडक्टरची स्वतःची कॅपेसिटन्स लूप कॅपेसिटन्स म्हणून वापरली जाते, म्हणून या सर्किटला समायोजन आवश्यक नसते, ते स्वयंचलितपणे शून्य मोड मोडमध्ये प्रवेश करते. स्पेक्ट्रम मऊ आहे, परंतु L1 चे फेजिंग चुकीचे असल्यास, ट्रान्झिस्टर त्वरित जळून जातो, कारण कलेक्टर सर्किटमध्ये डीसी शॉर्ट सर्किटसह ते सक्रिय मोडमध्ये असल्याचे दिसून आले.

तसेच, ट्रान्झिस्टर केवळ बाह्य तापमानातील बदलामुळे किंवा क्रिस्टलच्या स्व-उष्णतेमुळे बर्न होऊ शकतो - त्याचे मोड स्थिर करण्यासाठी कोणतेही उपाय प्रदान केले जात नाहीत. सर्वसाधारणपणे, आपल्याकडे जुने KT825 किंवा तत्सम कुठेतरी पडलेले असल्यास, आपण या सर्किटसह इंडक्शन हीटिंगचे प्रयोग सुरू करू शकता. ट्रान्झिस्टर कमीतकमी 400 चौरस मीटर क्षेत्रासह रेडिएटरवर स्थापित करणे आवश्यक आहे. संगणक किंवा तत्सम पंख्यामधून फुंकून पहा. इंडक्टरमधील क्षमतेचे समायोजन, 0.3 kW पर्यंत, पुरवठा व्होल्टेज 6-24 V च्या आत बदलून. त्याच्या स्त्रोताने किमान 25 A चा विद्युतप्रवाह प्रदान करणे आवश्यक आहे. मूलभूत व्होल्टेज विभाजकाच्या प्रतिरोधकांची उर्जा कमीत कमी 5 प.

आकृती खालीलप्रमाणे आहे. तांदूळ उजवीकडे शक्तिशाली फील्ड-इफेक्ट ट्रान्झिस्टर (450 V Uk, किमान 25 A Ik) वापरून प्रेरक भार असलेले मल्टीव्हायब्रेटर आहे. ऑसीलेटरी सर्किट सर्किटमध्ये कॅपेसिटन्सचा वापर केल्याबद्दल धन्यवाद, ते एक ऐवजी मऊ स्पेक्ट्रम तयार करते, परंतु मोड-ऑफ-मोड, म्हणून 1 किलो पर्यंतचे भाग शमन/टेम्परिंगसाठी गरम करण्यासाठी योग्य आहे. मुख्य गैरसोयसर्किट्स - त्यांच्या बेस सर्किट्समधील घटकांची उच्च किंमत, शक्तिशाली फील्ड स्विच आणि हाय-स्पीड (किमान 200 kHz ची कटऑफ वारंवारता) हाय-व्होल्टेज डायोड. या सर्किटमधील द्विध्रुवीय पॉवर ट्रान्झिस्टर काम करत नाहीत, जास्त गरम होतात आणि जळतात. येथे रेडिएटर मागील केस प्रमाणेच आहे, परंतु एअरफ्लो यापुढे आवश्यक नाही.

खालील योजना आधीच सार्वत्रिक असल्याचा दावा करते, ज्याची शक्ती 1 किलोवॅट पर्यंत आहे. हे स्वतंत्र उत्तेजना आणि ब्रिज-कनेक्टेड इंडक्टरसह पुश-पुल जनरेटर आहे. आपल्याला मोड 2-3 किंवा पृष्ठभाग हीटिंग मोडमध्ये कार्य करण्यास अनुमती देते; वारंवारता व्हेरिएबल रेझिस्टर R2 द्वारे नियंत्रित केली जाते आणि वारंवारता श्रेणी कॅपेसिटर C1 आणि C2 द्वारे 10 kHz ते 10 MHz पर्यंत स्विच केल्या जातात. पहिल्या श्रेणीसाठी (10-30 kHz), कॅपेसिटर C4-C7 ची क्षमता 6.8 μF पर्यंत वाढविली पाहिजे.

टप्प्यांमधील ट्रान्सफॉर्मर 2 चौरस मीटरच्या चुंबकीय कोरच्या क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्रासह फेराइट रिंगवर आहे. विंडिंग्ज पहा - इनॅमल वायर 0.8-1.2 मिमी बनलेले. ट्रान्झिस्टर रेडिएटर - 400 चौ. एअरफ्लोसह चार पहा. इंडक्टरमधील विद्युत् प्रवाह जवळजवळ साइनसॉइडल आहे, त्यामुळे रेडिएशन स्पेक्ट्रम मऊ आहे आणि सर्व ऑपरेटिंग फ्रिक्वेन्सीवर कोणत्याही अतिरिक्त संरक्षणात्मक उपायांची आवश्यकता नाही, जर ते 3 तारखेला 2 दिवसांनी दिवसातून 30 मिनिटांपर्यंत कार्य करते.

व्हिडिओ: कृतीत होममेड इंडक्शन हीटर

इंडक्शन बॉयलर

प्रेरण गरम पाण्याचे बॉयलर, निःसंशयपणे, जेथे वीज इतर प्रकारच्या इंधनापेक्षा स्वस्त असेल तेथे बॉयलरला हीटिंग घटकांसह बदलेल. पण त्यांच्या निर्विवाद फायदेत्यांनी बऱ्याच घरगुती उत्पादनांना देखील जन्म दिला, ज्यामुळे कधीकधी तज्ञांचे केस अक्षरशः उभे राहतात.

चला हे बांधकाम म्हणूया: प्रोपीलीन पाईपवाहत्या पाण्याने इंडक्टरला वेढले जाते, आणि ते 15-25 A HF वेल्डिंग इन्व्हर्टरमधून चालते - एक पोकळ डोनट (टोरस) उष्णता-प्रतिरोधक प्लास्टिकपासून बनविला जातो, त्यातून पाणी पाईपमधून जाते आणि ते गरम करण्यासाठी. टायरमध्ये गुंडाळले जाते, रिंगमध्ये गुंडाळलेला इंडक्टर बनतो.

ईएमएफ त्याची उर्जा पाण्याच्या विहिरीत हस्तांतरित करेल; यात चांगली विद्युत चालकता आणि असामान्य उच्च (80) डायलेक्ट्रिक स्थिरता आहे. डिशेसवरील ओलावाचे उर्वरित थेंब मायक्रोवेव्हमध्ये कसे बाहेर पडतात ते लक्षात ठेवा.

परंतु, सर्वप्रथम, हिवाळ्यात अपार्टमेंट पूर्णपणे गरम करण्यासाठी, आपल्याला बाहेरून काळजीपूर्वक इन्सुलेशनसह किमान 20 किलोवॅट उष्णता आवश्यक आहे. 220 V वर 25 A 100% कार्यक्षमतेसह फक्त 5.5 kW (आमच्या दरानुसार या विजेची किंमत किती आहे?) प्रदान करते. ठीक आहे, आपण फिनलंडमध्ये आहोत असे म्हणू या, जिथे वीज गॅसपेक्षा स्वस्त आहे. परंतु घरांसाठी वापरण्याची मर्यादा अद्याप 10 किलोवॅट आहे आणि जास्तीसाठी तुम्हाला वाढीव दराने पैसे द्यावे लागतील. आणि अपार्टमेंट वायरिंग 20 किलोवॅटचा सामना करणार नाही; आपल्याला सबस्टेशनमधून वेगळे फीडर खेचणे आवश्यक आहे. अशा कामाची किंमत किती असेल? जर इलेक्ट्रिशियन अजूनही या क्षेत्रावर जास्त शक्ती देण्यापासून दूर असतील तर ते त्यास परवानगी देतील.

नंतर, उष्णता एक्सचेंजर स्वतः. ते एकतर प्रचंड धातूचे असावे, तरच धातूचे इंडक्शन हीटिंग कार्य करेल किंवा कमी डायलेक्ट्रिक नुकसान असलेल्या प्लास्टिकचे बनलेले असेल (प्रॉपलीन, तसे, यापैकी एक नाही, फक्त महाग फ्लोरोप्लास्टिक योग्य आहे), नंतर पाणी थेट EMF ऊर्जा शोषून घेणे. परंतु कोणत्याही परिस्थितीत, असे दिसून आले की इंडक्टर हीट एक्सचेंजरची संपूर्ण मात्रा गरम करतो आणि केवळ त्याची आतील पृष्ठभाग पाण्यामध्ये उष्णता हस्तांतरित करते.

परिणामी, भरपूर कामाच्या खर्चावर आणि आरोग्यासाठी जोखीम असताना, आम्हाला गुहेच्या आगीच्या कार्यक्षमतेसह बॉयलर मिळतो.

औद्योगिक इंडक्शन हीटिंग बॉयलर पूर्णपणे वेगळ्या पद्धतीने डिझाइन केले आहे: सोपे, परंतु घरी करणे अशक्य आहे, अंजीर पहा. उजवीकडे:

• भव्य तांबे इंडक्टर थेट नेटवर्कशी कनेक्ट केलेले आहे.
• त्याचा EMF फेरोमॅग्नेटिक धातूपासून बनवलेल्या मोठ्या धातूच्या चक्रव्यूह-हीट एक्सचेंजरला देखील गरम करतो.
• चक्रव्यूह एकाच वेळी इंडक्टरला पाण्यापासून वेगळे करते.

अशा बॉयलरची किंमत हीटिंग एलिमेंट असलेल्या पारंपारिकपेक्षा कित्येक पटीने जास्त आहे आणि केवळ प्लास्टिकच्या पाईप्सवर स्थापित करण्यासाठी योग्य आहे, परंतु त्या बदल्यात ते बरेच फायदे प्रदान करते:

1. ते कधीही जळत नाही - त्यात गरम इलेक्ट्रिक कॉइल नाही.
2. प्रचंड चक्रव्यूह इंडक्टरला विश्वासार्हपणे ढाल करतो: 30 kW च्या इंडक्शन बॉयलरच्या जवळील PES शून्य आहे.
3. कार्यक्षमता - 99.5% पेक्षा जास्त
4. पूर्णपणे सुरक्षित: उच्च प्रेरक कॉइलचा आंतरिक वेळ स्थिरांक 0.5 s पेक्षा जास्त असतो, जो RCD किंवा मशीनच्या प्रतिसाद वेळेपेक्षा 10-30 पट जास्त असतो. पासून "रिकोइल" द्वारे ते आणखी वेगवान आहे संक्रमण प्रक्रियागृहनिर्माण वर इंडक्टन्स ब्रेकडाउन बाबतीत.
5. संरचनेच्या “ओकनेस” मुळेच ब्रेकडाउन होण्याची शक्यता फारच कमी आहे.
6. स्वतंत्र ग्राउंडिंगची आवश्यकता नाही.
7. विजेच्या झटक्यांबाबत उदासीन; ते एक प्रचंड कॉइल जाळू शकत नाही.
8. चक्रव्यूहाची मोठी पृष्ठभाग कमीतकमी तापमान ग्रेडियंटसह प्रभावी उष्णता विनिमय सुनिश्चित करते, ज्यामुळे स्केलची निर्मिती जवळजवळ दूर होते.
9. प्रचंड टिकाऊपणा आणि वापरणी सोपी: इंडक्शन बॉयलर, हायड्रोमॅग्नेटिक सिस्टम (HMS) आणि सेडिमेंट फिल्टरसह, कमीतकमी 30 वर्षे देखभाल न करता चालते.

गरम पाणी पुरवठ्यासाठी होममेड बॉयलर बद्दल

येथे अंजीर मध्ये. साठी लो-पॉवर इंडक्शन हीटरचे आकृती दाखवते DHW प्रणालीस्टोरेज टाकीसह. हे कोणत्याही वर आधारित आहे पॉवर ट्रान्सफॉर्मर 220 V च्या प्राथमिक विंडिंगसह 0.5-1.5 kW वर. जुन्या ट्यूब कलर टीव्हीचे ड्युअल ट्रान्सफॉर्मर - PL प्रकारच्या दोन-रॉड मॅग्नेटिक कोअरवरील "शवपेटी" - अतिशय योग्य आहेत.

अशा विंडिंग्समधून दुय्यम वळण काढून टाकले जाते, प्राथमिक एका रॉडवर रिवाउंड केले जाते, दुय्यम मध्ये शॉर्ट सर्किट (शॉर्ट सर्किट) जवळ असलेल्या मोडमध्ये ऑपरेट करण्यासाठी त्याच्या वळणांची संख्या वाढते. दुय्यम वळण हे दुसऱ्या रॉडभोवती असलेल्या U-आकाराच्या पाईप बेंडमधील पाणी आहे. प्लॅस्टिक पाईप किंवा मेटल - औद्योगिक वारंवारतेवर काही फरक पडत नाही, परंतु धातू उर्वरित प्रणालीपासून वेगळे करणे आवश्यक आहे. डायलेक्ट्रिक घाला, अंजीर मध्ये दर्शविल्याप्रमाणे, जेणेकरून दुय्यम प्रवाह फक्त पाण्याद्वारे बंद होईल.

कोणत्याही परिस्थितीत, असे वॉटर हीटर धोकादायक आहे: संभाव्य गळती मुख्य व्होल्टेजच्या खाली असलेल्या विंडिंगला लागून आहे. जर तुम्ही असा धोका पत्करणार असाल, तर तुम्हाला ग्राउंडिंग बोल्टसाठी चुंबकीय सर्किटमध्ये छिद्र पाडणे आवश्यक आहे आणि सर्व प्रथम, किमान 1.5 चौरस मीटरच्या स्टील बसबारसह ट्रान्सफॉर्मर आणि टाकी घट्ट ग्राउंड करा. सेमी (चौ. मिमी नाही!).

पुढे, ट्रान्सफॉर्मर (ते थेट टाकीच्या खाली स्थित असले पाहिजे), त्याच्याशी जोडलेली डबल-इन्सुलेटेड नेटवर्क केबल, ग्राउंडिंग कंडक्टर आणि वॉटर-हीटिंग कॉइल, एका "बाहुली" मध्ये ओतले जाते. सिलिकॉन सीलेंट, एक्वैरियम फिल्टर पंप मोटरसारखे. शेवटी, संपूर्ण युनिटला हाय-स्पीड इलेक्ट्रॉनिक RCD द्वारे नेटवर्कशी जोडणे अत्यंत उचित आहे.

व्हिडिओ: घरगुती टाइलवर आधारित "इंडक्शन" बॉयलर

स्वयंपाकघरात इंडक्टर

स्वयंपाकघरात इंडक्शन हॉब्स सामान्य झाले आहेत, अंजीर पहा. ऑपरेशनच्या तत्त्वानुसार, हा समान इंडक्शन स्टोव्ह आहे, कोणत्याही धातूच्या स्वयंपाक भांड्याच्या फक्त तळाशी शॉर्ट-सर्किट केलेले दुय्यम विंडिंग म्हणून कार्य करते, अंजीर पहा. उजवीकडे, आणि केवळ फेरोमॅग्नेटिक सामग्रीपासूनच नाही, जसे अज्ञानी सहसा लिहितात. फक्त ॲल्युमिनियम कुकवेअरवापराच्या बाहेर जातो; डॉक्टरांनी हे सिद्ध केले आहे की फ्री ॲल्युमिनियम हे कार्सिनोजेन आहे आणि विषारीपणामुळे तांबे आणि कथील बर्याच काळापासून वापरात नाहीत.

घरगुती इंडक्शन कुकर हे उच्च तंत्रज्ञानाच्या युगाचे उत्पादन आहेत, जरी इंडक्शनसह कल्पना एकाच वेळी उद्भवली. वितळणाऱ्या भट्ट्या. सर्वप्रथम, इंडक्टरला स्वयंपाकापासून वेगळे करण्यासाठी, टिकाऊ, प्रतिरोधक, स्वच्छतापूर्ण आणि EMF-मुक्त डायलेक्ट्रिकची आवश्यकता होती. योग्य ग्लास-सिरेमिक कंपोझिट तुलनेने अलीकडे उत्पादनात आले आहेत आणि स्लॅबच्या वरच्या प्लेटचा त्याच्या खर्चाचा महत्त्वपूर्ण भाग आहे.

मग, सर्व स्वयंपाकाची भांडी वेगळी असतात आणि त्यातील सामग्री बदलते इलेक्ट्रिकल पॅरामीटर्स, आणि स्वयंपाक करण्याच्या पद्धती देखील भिन्न आहेत. एक विशेषज्ञ इच्छित फॅशनमध्ये नॉब्स काळजीपूर्वक घट्ट करून हे करू शकणार नाही; आपल्याला उच्च-कार्यक्षमता असलेल्या मायक्रोकंट्रोलरची आवश्यकता आहे. शेवटी, इंडक्टरमध्ये वर्तमान असणे आवश्यक आहे स्वच्छताविषयक आवश्यकताशुद्ध साइनसॉइड, आणि त्याची परिमाण आणि वारंवारता डिशच्या तयारीच्या डिग्रीनुसार जटिल मार्गाने बदलली पाहिजे. म्हणजेच, जनरेटरकडे त्याच मायक्रोकंट्रोलरद्वारे नियंत्रित आउटपुट करंटची डिजिटल जनरेशन असणे आवश्यक आहे.

किचन इंडक्शन हॉब स्वतः बनवण्यात काही अर्थ नाही: किरकोळ किमतीत तयार केलेल्या चांगल्या टाइल्सपेक्षा एकट्या इलेक्ट्रॉनिक घटकांवर जास्त पैसे खर्च केले जातील. आणि ही उपकरणे नियंत्रित करणे अद्याप कठीण आहे: ज्याच्याकडे शिलालेखांसह किती बटणे किंवा सेन्सर आहेत हे माहित आहे: “स्ट्यू”, “रोस्ट” इ. या लेखाच्या लेखकाने एक टाइल पाहिली ज्यामध्ये स्वतंत्रपणे “नेव्ही बोर्श” आणि “प्रीटेनियर सूप” सूचीबद्ध आहे.

तथापि, इंडक्शन कुकरचे इतरांपेक्षा बरेच फायदे आहेत:

• जवळजवळ शून्य, मायक्रोवेव्ह ओव्हन विपरीत, पीपीई, जरी तुम्ही स्वतः या टाइलवर बसलात तरीही.
• सर्वात जटिल पदार्थ तयार करण्यासाठी प्रोग्रामिंगची शक्यता.
• चॉकलेट वितळणे, मासे आणि पोल्ट्री चरबीचे प्रतिपादन करणे, जळण्याच्या अगदी कमी चिन्हाशिवाय कारमेल तयार करणे.
• जलद गरम होण्याच्या परिणामी उच्च कार्यक्षमता आणि स्वयंपाक भांड्यात उष्णतेची जवळजवळ संपूर्ण एकाग्रता.

शेवटच्या मुद्द्यापर्यंत: अंजीर पहा. उजवीकडे, इंडक्शन स्टोव्ह आणि गॅस बर्नरवर स्वयंपाक गरम करण्यासाठी वेळापत्रक आहेत. जो कोणी इंटिग्रेशनशी परिचित आहे त्याला लगेच समजेल की इंडक्टर 15-20% अधिक किफायतशीर आहे आणि कास्ट-लोह "पॅनकेक" शी तुलना करण्याची आवश्यकता नाही. इंडक्शन कुकरसाठी बऱ्याच डिश तयार करताना उर्जेवर लागणारा पैसा गॅस कुकरशी तुलना करता येतो आणि जाड सूप शिजवण्यासाठी आणि शिजवण्यासाठी त्याहूनही कमी असतो. सर्व बाजूंनी एकसमान गरम करणे आवश्यक असताना, केवळ बेकिंग दरम्यान इंडक्टर गॅसपेक्षा आतापर्यंत निकृष्ट आहे.