होममेड इलेक्ट्रिक व्हायब्रेटिंग प्लेट. आपल्या स्वत: च्या हातांनी माती कॉम्पॅक्शनसाठी व्हायब्रेटिंग प्लेट कशी बनवायची

IN अलीकडेबांधकाम उपकरणांची उच्च किंमत उन्हाळ्यातील कॉटेज आणि घरांच्या मालकांना ते स्वतः बनविण्यास प्रोत्साहित करते.

काही तांत्रिक कौशल्ये, कठोर परिश्रम आणि चिकाटी असल्यास, कारागीर सहजपणे या कार्याचा सामना करू शकतात.

व्हायब्रेटिंग प्लेट कशासाठी वापरली जाते?

एक पारंपारिक व्हायब्रेटिंग प्लेट वाळू, ठेचलेले दगड आणि इतर मोठ्या प्रमाणात सामग्री कॉम्पॅक्ट करण्यासाठी डिझाइन केले आहे.

कंपनाच्या प्रभावामुळे, भारांच्या प्रभावाखाली माती खाली पडत नाही. फरसबंदी स्लॅब, काँक्रीट मिक्स किंवा फरसबंदीचे दगड जमिनीच्या पृष्ठभागावर जास्तीत जास्त चिकटून राहण्यासाठी हे विशेषतः महत्वाचे आहे.

घरगुती हेतूंसाठी, जेव्हा विशेष उपकरणे वापरणे अशक्य असते तेव्हा लहान क्षेत्रावर काम करताना या प्रकारचे छेडछाड एक अपरिहार्य साधन म्हणून काम करते.

पथ सुधारणे आणि पूर्वी खोदलेल्या भागांसह होमस्टेड क्षेत्रांचे लँडस्केपिंग केवळ व्हायब्रेटिंग प्लेट वापरून केले जाते.

बांधकाम उपकरणे बाजार कंपन प्लेट्सची प्रचंड निवड देते. ते वजन, शक्ती, कार्यरत पृष्ठभागाचे क्षेत्रफळ आणि इतर मापदंडांमध्ये भिन्न आहेत.

तथापि, उपकरणांच्या किंमती खूप जास्त आहेत आणि यामुळे अनेकांना त्यांच्या स्वत: च्या हातांनी कंपन प्लेट बनविण्यास प्रोत्साहन मिळते.

स्वयं-एकत्रित व्हायब्रेटिंग प्लेटचे फायदे

  • जलद असेंब्ली.इच्छित असल्यास, आपण पाच तासांत एक व्हायब्रेटिंग प्लेट बनवू शकता. कामामध्ये कंपन युनिट पुन्हा कार्य करणे समाविष्ट आहे.
  • कामाची सुरक्षा.मालक स्वत: कंपनांना वेगळे करतो, ज्यामुळे त्याला स्लॅबच्या योग्य गुणवत्तेवर विश्वास ठेवता येतो.
  • वापरण्यास सोप.डिव्हाइस स्वतःच कॉम्पॅक्शन करते; आपल्याला फक्त हालचालीची दिशा निश्चित करण्याची आवश्यकता आहे.
  • अखंड वीज पुरवठा स्थापित करण्याची शक्यता.अनावश्यक सर्व्हरमधून काढलेल्या पंख्याचा वापर करून, स्टोव्ह सतत उर्जेच्या स्त्रोतासह सुसज्ज आहे.

व्हायब्रेटिंग प्लेटमध्ये काय असते?

आपण आपल्या स्वत: च्या हातांनी व्हायब्रेटिंग प्लेट बनविण्यापूर्वी, आपल्याला त्याचे रेखाचित्र काढण्याची आवश्यकता आहे. हे करण्यासाठी, आपल्याला उपकरणांमध्ये कोणते भाग आहेत हे माहित असणे आवश्यक आहे.

कोणत्याही आधुनिक व्हायब्रेटिंग प्लेटमध्ये अनेक घटक असतात:

  1. कार्यरत प्लेट.
  2. फ्रेम.
  3. व्हायब्रेटर युनिट.
  4. इंजिन.
  5. संसर्ग.
  6. निलंबन प्रणाली.
  7. नियंत्रण यंत्रणा.

कामाची प्लेटहे प्रामुख्याने कास्ट लोहापासून बनविलेले आहे आणि त्याची वैशिष्ट्ये या सामग्रीच्या गुणवत्तेद्वारे निर्धारित केली जातात.

वाळू आणि रेव मिश्रणासह काम करताना कमी दर्जाच्या कास्ट आयर्नमध्ये भेगा पडू शकतात.

या प्रकारच्या मातीमध्ये लहान दगड असतात, जे कॉम्पॅक्शन दरम्यान, विशेषतः स्लॅबच्या पृष्ठभागावर परिणाम करतात.

कामाच्या पृष्ठभागाचे परिमाण देखील महत्त्वाचे आहेत. जेव्हा स्लॅबमध्ये योग्य भूमिती असते, तेव्हा त्याचे प्लॅटफॉर्म मातीचे अवशेष न सोडता स्वत: ची साफसफाई करण्यास सक्षम असते.

कार्यरत प्लेटची पृष्ठभाग जितकी लहान असेल तितकी माती कॉम्पॅक्ट केली जाईल.

म्हणून, आपल्या स्वत: च्या हातांनी कंपन करणारी प्लेट बनवताना, कंपन गुणधर्म कमी होत नसल्यास, पृष्ठभाग लहान करणे चांगले आहे.

व्हायब्रेटर युनिटस्लॅबला जोडलेले आहे, म्हणून सर्व कनेक्शन आणि फास्टनिंग पॉइंट्स विशेषतः काळजीपूर्वक एकत्र करणे आवश्यक आहे.

सर्व भाग उच्च दर्जाचे आणि टिकाऊ सामग्रीचे बनलेले असणे आवश्यक आहे. उच्च कंपन दर आणि उत्पादनाचे विशिष्ट वस्तुमान जमिनीवरील प्रभावाची पातळी निर्धारित करतात.

स्टफिंग बॉक्सकंपन युनिटने स्नेहन द्रवपदार्थाची गळती रोखली पाहिजे, धूळ आणि घाण प्रवेश रोखला पाहिजे आणि दीर्घकालीन भार देखील सहन केला पाहिजे.

व्हायब्रेटर ड्राइव्हइलेक्ट्रिक मोटरमधून ऊर्जा हस्तांतरित करून चालते.

अधिक साठी दर्जेदार कामकंपन मशीनमध्ये मोटर वापरली जाते अंतर्गत ज्वलन, ज्यामध्ये सर्व परिस्थितींमध्ये जास्तीत जास्त शक्ती आणि कॉम्पॅक्ट आहे.

कोणती घरगुती व्हायब्रेटिंग प्लेट तुमच्यासाठी योग्य आहे?

तीन प्रकारच्या व्हायब्रेटिंग प्लेट्स - पेट्रोल, डिझेल आणि इलेक्ट्रिक- वापरलेल्या इंजिनच्या प्रकारानुसार भिन्न. त्यापैकी प्रत्येक वेगवेगळ्या शक्तीची स्पंदने निर्माण करतो आणि त्याचा उपयोग अनेक भागात केला जातो.

तथापि, सर्वात लोकप्रिय स्वयं-निर्मित गॅसोलीन व्हायब्रेटिंग प्लेट आहे.

डिझेल स्टोव्ह हे एक शक्तिशाली उपकरण आहे ज्याचे दीर्घ कार्य आयुष्य असते. हे प्रामुख्याने मोठ्या प्रमाणात वापरले जाते रस्त्यांची कामेआणि बहुतेकदा वैयक्तिक बाग आणि उन्हाळ्याच्या कॉटेजची व्यवस्था करण्यासाठी योग्य नाही.

इलेक्ट्रिक व्हायब्रेटिंग प्लेटचा वापर मर्यादित त्रिज्या आहे. हे उर्जा स्त्रोताशी जोडलेले आहे, याचा अर्थ ते थेट त्याच्या स्थानावर तसेच कॉर्डच्या लांबीवर अवलंबून असते.

म्हणून, हे तंत्र बंदिस्त जागेत काम करण्यासाठी वापरले जाते. या संदर्भात, आपल्या स्वत: च्या हातांनी इलेक्ट्रिक व्हायब्रेटिंग प्लेट बनविणे नेहमीच न्याय्य नसते.

उलट आणि थेट कॉम्पॅक्शन

व्हायब्रेटिंग प्लेट्स ऑपरेशन दरम्यान कुठे आणि कसे निर्देशित केले जातात त्यामध्ये भिन्न असतात.

व्हायब्रेटिंग टॅम्परमध्ये दोन स्ट्रोक आहेत:

  • सरळ;
  • उलट

सरळ गती असलेल्या प्लेट्स केवळ एका दिशेने जाऊ शकतात, म्हणजेच ते व्यावहारिकपणे नियमित रोलरची भूमिका बजावतात.

प्रथमच माती कॉम्पॅक्ट करणे शक्य नसल्यास, पद्धतशीरपणे कामाची पुनरावृत्ती करणे आवश्यक आहे, ज्यामुळे वेळेच्या खर्चात लक्षणीय वाढ होते.

उलट करता येणारी व्हायब्रेटिंग प्लेट कोणत्याही दिशेने जाऊ शकते, ज्यामुळे व्हायब्रेटरी रॅमरची कार्यक्षमता वाढते आणि वेळेचा वापर कमी होतो. उलट पद्धत 100 किलोपेक्षा जास्त वजनाच्या जड स्लॅबसाठी देखील वापरली जाते.

वारंवार कॉम्पॅक्शनसाठी अशा स्लॅबला उलगडणे खूप कठीण आहे, विशेषत: जर कार्यरत पृष्ठभाग मर्यादित परिमाण असेल तर.

पृष्ठभाग

होममेड व्हायब्रेटिंग प्लेट बनवण्यापूर्वी, छेडछाड करण्याच्या उद्देशित पृष्ठभागाचे विश्लेषण करणे आवश्यक आहे. डिव्हाइस रंगीत पृष्ठभागांवर कार्य करत असल्यास, वाढीव कंपन वारंवारता आवश्यक असेल.

वाळू, रेव आणि ठेचलेले दगड अशा स्लॅबसह सर्वात प्रभावीपणे कॉम्पॅक्ट केले जातात.

जर कार्यरत पृष्ठभागामध्ये प्रामुख्याने मातीचे साठे असतील तर उच्च कंपन मोठेपणा असलेली प्लेट ऑपरेटरचे कार्य सुलभ करण्यात मदत करेल.


मोठेपणा जितका जास्त असेल तितके चांगले आणि सोपे माती कॉम्पॅक्शन होते. परंतु या होममेड स्टोव्हमध्ये एक महत्त्वपूर्ण कमतरता आहे - शॉक-शोषक प्रणाली स्थापित करण्याची आवश्यकता.

कंपन प्रवर्धनाकडे लक्ष द्या

मातीच्या कॉम्पॅक्शनची डिग्री थेट उपकरणाच्या कंपन प्रवर्धनावर अवलंबून असते. हलक्या वजनाच्या मशीनचे वजन 60 ते 80 किलो दरम्यान असल्यास ते डांबरी कॉम्पॅक्शनसाठी योग्य नाही.

खाली होममेड व्हायब्रेटिंग प्लेटचे कंपन प्रवर्धन 18-20 kN पेक्षा जास्त नाही, याचा अर्थ ते फरशा, ठेचलेले दगड, वाळू आणि रेव कॉम्पॅक्ट करण्यासाठी आदर्श आहे.

होममेड व्हायब्रेटिंग प्लेट बनवणे

कोणतीही व्हायब्रेटिंग प्लेट मोटरशिवाय काम करू शकत नाही. देशातील छोट्या कामासाठी आणि वैयक्तिक प्लॉटनियमित 220 V प्लॅटफॉर्म व्हायब्रेटर करेल.

तद्वतच, IV-98 इंजिन वापरावे: ते मध्यम भारांशी चांगले सामना करते, ऑपरेटर-समायोज्य कंपन शक्ती असते आणि सलग अनेक तास ऑपरेट करू शकते.

त्याची किंमत 7,000 रूबल पासून सुरू होते. परंतु न वापरलेल्या सिस्टममधून जुने इंजिन काढणे नेहमीच शक्य असते.

बेस तयार करण्यासाठी, मेटल शीट योग्य आहे, जी रोल केलेल्या धातूची विक्री करणार्या कोणत्याही कंपनीकडून खरेदी केली जाऊ शकते.

शीटची जाडी किमान 8 मिमी असणे आवश्यक आहे आणि त्याची लांबी आणि रुंदी अनुक्रमे 80 आणि 45 सेमी पेक्षा जास्त नसावी.

व्हायब्रेटिंग प्लेटची पायाभूत पृष्ठभाग सपाट आणि किमान 50 किलो वजनाची असणे आवश्यक आहे.

आपल्याला देखील लागेल धातूची प्लेट, जे एकमेव ची भूमिका बजावेल. ते खालच्या बाजूने कार्यरत बेसवर निश्चित केले आहे.

आपण खूप जाड असलेला सोल घेऊ नये - 5 मिमी पुरेसे आहे.

व्हायब्रेटिंग प्लेट कॉम्पॅक्ट केलेल्या मातीमध्ये दफन केले जाऊ नये, म्हणून कडा वाकल्या पाहिजेत. हे करण्यासाठी, ग्राइंडर वापरुन, काठावरुन 10 सेमी अंतरावर 5 मिमीपेक्षा जास्त खोली नसलेले कट केले जातात.

कडा हातोड्याने वाकल्या आहेत, आतील बाजूअंदाजे 25-30 अंश. रचना मजबूत करण्यासाठी, कट पॉइंट्स वेल्डिंग मशीनसह मजबूत केले जातात.

मोटर आता पायाशी संलग्न आहे. हे करण्यासाठी, कार्यरत प्लेटच्या पृष्ठभागावर चिन्हांकित करा, निवडून योग्य ठिकाणेफास्टनिंग बोल्टसाठी.

छिद्र ड्रिल केले जातात, थ्रेड केलेले असतात आणि स्टड त्यामध्ये स्क्रू केले जातात. चॅनेल स्थापित केले आहेत. आणि त्यानंतरच, स्तर वापरून, इंजिन स्थापित केले जाते.

होममेड व्हायब्रेटिंग प्लेटची स्थिती हलविण्यासाठी आणि समायोजित करण्यासाठी, आपल्याला हँडलची आवश्यकता आहे.हे दोन वेल्डेड बोल्ट वापरून वर्क प्लेटच्या पायथ्याशी सुरक्षित केले जाते. हँडल बोल्टवर ठेवलेले आहे आणि नटांनी सुरक्षित केले आहे.

कार्यरत उपकरणातून हँडलचे कंपन कमी करण्यासाठी, कारसाठी सामान्य मूक ब्लॉक्स वापरा.

उच्च-गुणवत्तेच्या मातीच्या कॉम्पॅक्शनसाठी, दोन नळ्या बेसवर वेल्डेड केल्या जातात. स्टोव्हच्या वर त्यापैकी एकाला पाण्याची टाकी जोडलेली आहे आणि सोलकडे जाणारी रबरी नळी दुसर्याला जोडलेली आहे. हे कॉम्पॅक्शन प्रक्रिया सुरू होण्यापूर्वी सोल ओले करण्यास अनुमती देते.

तथापि, इंजिनवर पाणी सांडणार नाही याची खात्री करणे आवश्यक आहे, अन्यथा शॉर्ट सर्किट होऊ शकते.

होममेड व्हायब्रेटिंग प्लेट तयार आहे. त्याच्या मदतीने, आपण 10 सेमी खोलीपर्यंत माती कॉम्पॅक्ट करू शकता आणि तीन तासांपर्यंत व्यत्यय न घेता कार्य करू शकता.

घरगुती व्हायब्रेटिंग प्लेट वापरणे

असेंब्लीनंतर, स्टोव्ह सामान्यपणे कार्यरत आहे की नाही हे तपासणे आवश्यक आहे. हे करण्यासाठी, डिव्हाइसचे नुकसान आणि चिप्स, फास्टनिंग्ज आणि सर्व घटक तपासले जातात.

विकृतपणाची कोणतीही दृश्यमान चिन्हे नसल्यास, डिव्हाइस नेटवर्कशी कनेक्ट केलेले आहे आणि मातीचे कॉम्पॅक्शन चाचणी केली जाते.

स्वत: द्वारे बनवलेली कंपन प्लेट आपल्याला बऱ्यापैकी सभ्य रक्कम वाचविण्यास अनुमती देते: फॅक्टरी आवृत्तीची किंमत सुमारे 20,000 रूबल आहे, तर स्वत: ला एकत्र केलेल्या साधनाची किंमत 10,000 रूबलपेक्षा जास्त नाही.

तथापि, तुम्हाला सतत समायोजन, ट्यूनिंग आणि देखभाल यासारख्या किरकोळ कमतरता सहन कराव्या लागतील.

स्टोव्हची स्वच्छता महत्वाची भूमिका बजावते.घाणेरडा पृष्ठभाग आणि मातीने भरलेले तुकडे इंजिनच्या अवांछित गरम होण्यास हातभार लावतील.

म्हणून, पूर्ण आणि वेळेवर साफसफाई ही हमी आहे की घरगुती कंपन प्लेट हे कार्य कार्यक्षमतेने करेल आणि दीर्घकाळ तुमची सेवा करेल.

आम्ही एक व्हिडिओ तुमच्या लक्षात आणून देतो ज्यामधून तुम्ही होममेड व्हायब्रेटिंग प्लेट शिवाय कसे वापरावे हे शिकू शकता विशेष प्रयत्नमाती कॉम्पॅक्ट करा:

  • व्हायब्रेटिंग प्लेट्सचे प्रकार
  • डिव्हाइस वापरण्याचे नियम

कारागिराला मूलभूत तांत्रिक ज्ञान आणि कलाकुसर करण्याची इच्छा असल्यास भंगार सामग्रीपासून घरगुती व्हायब्रेटिंग प्लेट तयार केली जाऊ शकते. याव्यतिरिक्त, घरगुती व्हायब्रेटिंग प्लेट आपल्याला बांधकाम कार्यादरम्यान महत्त्वपूर्ण आर्थिक संसाधने वाचविण्यास अनुमती देते. बांधकाम कार्य पार पाडताना, घरमालकांना उच्च-गुणवत्तेची माती कॉम्पॅक्शनची समस्या भेडसावत आहे. बांधकाम कामासाठी माती तयार करणे आहे सर्वात महत्वाचा टप्पाबांधकाम: संपूर्ण संरचनेची टिकाऊपणा मुख्यत्वे मातीच्या कॉम्पॅक्शनच्या गुणवत्तेवर अवलंबून असते.


व्हायब्रेटिंग टॅम्पर सारखे घरगुती उत्पादन बनवणे तुम्हाला लहान भागांवर प्रक्रिया करण्यास अनुमती देते. या क्षेत्रांचा समावेश आहे:

  • खंदक
  • खड्डे;
  • तळघर

डिव्हाइस वापरुन, आपण मार्ग तयार करू शकता, फूटपाथ आणि घराजवळील लहान क्षेत्रे तयार करू शकता. याव्यतिरिक्त, विविध संप्रेषण प्रणाली घालताना आणि स्थापनेदरम्यान माती कॉम्पॅक्ट करण्यासाठी कंपनात्मक रॅमर वापरला जाऊ शकतो. ड्रेनेज सिस्टम, तसेच खांब आणि स्तंभ स्थापित करताना. गॅसोलीन किंवा इलेक्ट्रिक मोटर वापरून व्हायब्रेटरी रॅमरची रचना केली जाऊ शकते.

व्हायब्रेटिंग प्लेट्सचे प्रकार

आज 3 प्रकारच्या व्हायब्रेटिंग प्लेट्स आहेत:

  • विद्युत
  • डिझेल
  • पेट्रोल.

या प्रकारच्या उपकरणांमधील मुख्य फरक म्हणजे कंपन तयार करण्यासाठी ड्राइव्हचे प्रकार आणि स्थापनेची शक्ती. अशाप्रकारे, डिझेल ड्राइव्हसह सर्वात शक्तिशाली डिव्हाइस आहे, याशिवाय, डिव्हाइसमध्ये सर्वात लांब ऑपरेटिंग लाइफ आहे. इलेक्ट्रिकली चालविलेल्या उपकरणांचा वापर उर्जा स्त्रोताच्या स्थानाद्वारे मर्यादित आहे. बर्याचदा, अशा उपकरणांचा वापर मर्यादित भागात केला जातो. इलेक्ट्रिकली पॉवर यंत्र वापरताना उद्भवणाऱ्या मर्यादांना गॅसोलीन जनरेटर वापरून डिव्हाइसच्या इलेक्ट्रिक ड्राइव्हला उर्जा देऊन दूर केले जाऊ शकते.

कामाच्या प्रक्रियेदरम्यान हालचालीच्या दिशेने व्हायब्रेटिंग प्लेट्स एकमेकांपासून भिन्न असू शकतात. डिव्हाइसमध्ये थेट आणि उलट प्रवास असू शकतो. उलट करता येण्याजोग्या गतीसह युनिट वापरल्याने युनिट वेगवेगळ्या दिशेने हलवणे शक्य होते. युनिटच्या या डिझाइनमुळे ऑपरेटिंग कार्यक्षमता लक्षणीयरीत्या वाढवणे शक्य होते. बर्याचदा, डिव्हाइसच्या हालचालीचा वेग 30 मीटर प्रति मिनिट पर्यंत असतो. डायरेक्ट स्ट्रोक प्रकार असलेल्या प्लेट्स फक्त एका दिशेने जाऊ शकतात, ज्यासाठी आवश्यक असल्यास, री-कॉम्पॅक्शन आवश्यक आहे, डिव्हाइसला त्याच्या मूळ स्थितीत हलवा. हे डिझाइन वापरताना, कामावर घालवलेला वेळ वाढतो.

सामग्रीकडे परत या

व्हायब्रेटिंग प्लेट्सची मुख्य वैशिष्ट्ये

सर्व प्रकारांसाठी सामान्य कंपन युनिट्सकॉम्पॅक्टनेस आणि कंपन उत्तेजक वापरल्यामुळे दोलन हालचालींची अंमलबजावणी यासारखी वैशिष्ट्ये आहेत.

कंपन युनिट्सची मुख्य वैशिष्ट्ये अशी आहेत:

  • कंपन हालचालींची वारंवारता;
  • दोलन हालचालींचे मोठेपणा.

आपल्या स्वत: च्या हातांनी व्हायब्रेटिंग युनिट एकत्र करण्याची तयारी करताना, आपण कोणत्या पृष्ठभागावर कॉम्पॅक्ट करण्याची योजना आखली आहे याचा विचार करणे आवश्यक आहे. वाळू, रेव किंवा ठेचलेला दगड कॉम्पॅक्ट करताना, कंपन हालचालींची उच्च वारंवारता असलेली उपकरणे वापरण्याची शिफारस केली जाते आणि बांधकामासाठी माती तयार करताना, आपण डिव्हाइसद्वारे केलेल्या कंपनांच्या मोठेपणावर लक्ष केंद्रित केले पाहिजे. मोठेपणा जितके जास्त असेल तितके मातीचे कॉम्पॅक्शन चांगले. होममेड डिव्हाइस बनवताना, त्यात शॉक-शोषक प्रणालीची स्थापना समाविष्ट केली पाहिजे, ज्यामुळे काम लक्षणीयरीत्या सुलभ होऊ शकते. वजनानुसार, साधने हलकी आणि जड मध्ये विभागली जाऊ शकतात. हलक्या फिक्स्चरचे वजन 100 किलोपर्यंत असू शकते, तर जड फिक्स्चरचे वजन 900 किलोपर्यंत असू शकते.

बांधकाम सुरू करण्यापूर्वी, आपण कंपन यंत्रासाठी ड्राइव्हच्या निवडीवर निर्णय घ्यावा.

सामग्रीकडे परत या

होममेड कंपन युनिटसाठी ड्राइव्ह निवडणे

होममेड व्हायब्रेटिंग प्लेट तयार करण्यासाठी इंजिन निवडण्याच्या प्रक्रियेत, आपण खालील तत्त्वांद्वारे मार्गदर्शन केले पाहिजे:

  • इलेक्ट्रिक व्हायब्रेटिंग प्लेटला उर्जा स्त्रोतावर अवलंबून असल्यामुळे मर्यादा आहेत;
  • डिझेल युनिटमध्ये खूप वजन आणि शक्ती असते, जी सामान्य घरातील काम करताना फार क्वचितच आवश्यक असते.

गॅसोलीन ड्राईव्हचा वापर करून कंपन उपकरण स्वतः बनवणे हा सर्वोत्तम पर्याय आहे. हे डिव्हाइस वापरण्याचे मुख्य फायदे खालीलप्रमाणे आहेत:

  • गतिशीलता;
  • नम्रता;
  • पुरेशी वीज उपलब्धता;
  • उच्च कार्यक्षमता.

गॅसोलीनवर चालणाऱ्या कंपन यंत्राचा वापर केल्याने कोणत्याही प्रकारचे बांध आणि माती एकत्र करणे शक्य होते.

याव्यतिरिक्त, अशा उपकरणाचा वापर करून आपण डामर कॉम्पॅक्ट करू शकता. युनिट डिझाइन करण्यासाठी सिंगल-सिलेंडर दोन-स्ट्रोक इंजिन आदर्श आहे. अशा इंजिनद्वारे तयार केलेली केंद्रापसारक शक्ती 30 kN पर्यंत पोहोचते.

सामग्रीकडे परत या

गॅसोलीन ड्राइव्हसह होममेड कंपन युनिट बनवणे

युनिट तयार करण्यासाठी, आपल्याला खालील साहित्य तयार करण्याची आवश्यकता असेल:

  • पेट्रोल ड्राइव्ह;
  • मेटल शीटची जाडी 8-10 मिमी आणि आकार 800x450 मिमी आहे;
  • चॅनेलचे 2 तुकडे;
  • गॅसोलीन ड्राइव्ह माउंट करण्यासाठी एम 12 बोल्ट;
  • हँडल बनवण्यासाठी 15-25 मिमी व्यासासह पाईप;
  • कार इंजिनमधून शॉक-शोषक उशा;
  • चाके

स्थापना प्रक्रियेदरम्यान आपल्याला खालील साधनांची आवश्यकता असेल:

  • वेल्डींग मशीनआणि इलेक्ट्रोड;
  • बल्गेरियन;
  • इलेक्ट्रिक ड्रिल;
  • हातोडा
  • ग्राइंडरसाठी चाके कापणे;
  • संरक्षणात्मक चष्मा.

डिव्हाइसमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या ड्राइव्हचा प्रकार निश्चित केल्यावर, फ्रेमसह कार्यरत पृष्ठभागाचे उत्पादन सुरू केले पाहिजे. व्हायब्रेटिंग प्लेटसाठी प्लॅटफॉर्म तयार करण्यासाठी, आपल्याला धातूची तयार शीट घ्यावी लागेल आणि ग्राइंडर वापरुन, कडापासून 100 मिमी अंतरावर कट करा. कटांची खोली 5 मिमी असावी. यानंतर, धातू हातोडा वापरून कट बाजूने वाकलेला आहे. झुकणारा कोन 25-30 अंश असावा. काठ वाकणे धातूचा पत्रास्लॅब जमिनीत गाडण्यापासून रोखण्यासाठी आवश्यक आहे. वाकलेल्या बिंदूंवर टोकांची स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी, ते वेल्डेड केले जातात.

पुढील टप्प्यावर, चॅनेल समायोजित केले जातात. हे केले जाते जेणेकरून ते कार्यरत विमानाच्या काठाच्या पलीकडे जाऊ नयेत. तयार चॅनेल एकमेकांपासून 7-10 सेमी अंतरावर कार्यरत विमानात वेल्डेड केले जातात. चॅनेल उच्च गुणवत्तेसह वेल्डेड करणे आवश्यक आहे, कारण संपूर्ण संरचनेची अखंडता यावर अवलंबून असते. चॅनेल स्थापित केल्यानंतर, ते इंजिन स्थापित करण्यास सुरवात करतात. या उद्देशासाठी, ड्रिल वापरुन चॅनेलमध्ये छिद्र तयार केले जातात. मोटर M12 बोल्टने बांधलेली आहे. इंजिन स्थापित केल्यानंतर, हँडल स्थापित करण्यासाठी पुढे जा. हा घटक शॉक-शोषक पॅड वापरून सुरक्षित केला जातो. डिव्हाइस ऑपरेटरच्या हातावरील भार कमी करण्यासाठी हे आवश्यक आहे.

घर बांधल्यानंतर, वळण नेहमीच dacha: do सुधारण्यासाठी येते बागेचे मार्ग, एक अंगण क्षेत्र आयोजित करा, इ. आणि प्रत्येक वेळी तुम्हाला उच्च किंमतींचा सामना करावा लागतो आवश्यक साहित्यआणि उपकरणे, आपण ते स्वतः बनवण्याचा प्रयत्न करायचा की नाही याचा विचार करत आहात. होम आणि डाचा फोरममधील सहभागी त्यांचे सर्जनशील प्रयोगांचे अनुभव सामायिक करतात.

कंपन करणारे टेबल

बऱ्याच घरमालकांना असे वाटते की विशेष उपकरणे “एकदा” खरेदी करणे आणि त्याहूनही अधिक, ते स्वतः बनवणे हे एक त्रासदायक आणि अनावश्यक काम आहे: मित्रांना विचारणे किंवा ते भाड्याने देणे सोपे आहे. रिअलसिस्टमने ठरवले की त्याला संपूर्ण सहा एकर जागेवर वळणाचे मार्ग आणि 30-चौरस मीटरच्या कारसाठी पार्किंगची जागा तयार करण्यासाठी कंप पावणारे टेबल आवश्यक आहे, त्याने ब्लॉक कसे बांधायचे याबद्दल माहितीचा अभ्यास करण्यास सुरुवात केली.

अशा धाडसी निर्णयाचे मुख्य कारण म्हणजे साहित्याची उच्च किंमत. त्याने मजबुतीकरणासह 40x40 किंवा 50x50 सेमी आकाराच्या आणि 60-70 मिमी जाडीच्या टाइल्सची योजना आखली. मी रेखाचित्रांशिवाय टेबल बनवले, फक्त दोन आठवड्यांत. आम्ही 40x20 पाईपचे स्क्रॅप, 2.5 मिमी शीट, 10 मिमी प्लेट्सची जोडी आणि 1050x550 सेमी परिमाणांसह 500 रूबलसाठी खरेदी केलेले जुने व्हायब्रेटर वापरले.

रिअलसिस्टमने टेबलचा हलणारा भाग सहा वजनाच्या व्हॉल्व्ह स्प्रिंग्सवर ठेवला आणि त्यामध्ये रबरी नळीचे तुकडे ठेवले. झरे चष्म्यात आहेत. याव्यतिरिक्त, त्याने परिघाभोवती तणावाचे झरे सुरक्षित केले. चाचणी स्विच-ऑन केल्यानंतर, पहिला दोष दिसून आला: वाळू मध्यभागी जवळ गोळा झाली, अगदी उजव्या भागाकडे सरकली आणि जमिनीवर पडली, कारण ... टेबल उघड झाले नाही आणि उभे राहिले असमान मजला. मालकाने निष्कर्ष काढला की एक बाजू करणे आवश्यक आहे.

टेबल पाय 40x40 पाईप पासून बनविले होते. पहिला गठ्ठा होता, त्यामुळे जास्त गरम झाल्यामुळे ते वाकड्या निघाले. दगडी जाळी वापरून स्क्रिनिंग काँक्रिटपासून रिअल सिस्टम टाइल बनविल्या जातात.


पांढऱ्या टाइल्स मिळविण्यासाठी, तुम्ही संगमरवरी चिप्ससह पांढरे सिमेंट (नेहमीपेक्षा जास्त महाग) मिक्स करू शकता.


आणखी एक मंच सहभागी, तारसिकी, यांनी हे थोडे सोपे केले: त्याने स्प्रिंग्सशिवाय एक टेबल बनवले (त्यांची कार्ये लाकडाद्वारे केली जातात) आणि एक व्हायब्रेटर, नंतरच्या वॉशिंग मशीनच्या मोटारीने "विक्षिप्त" सह बदलले. त्याच्या उत्पादनातील कमतरतांपैकी, फोरम सदस्य टेबलच्या लहान क्षेत्राची नोंद करतो; फरशा तयार करण्यासाठी रचना म्हणून, तो 400-ग्रेड क्रॅमटोर्स्क सिमेंटचा एक भाग, नदीच्या वाळूचा एक भाग आणि ठेचलेल्या दगडाचे तीन भाग घेतो.

बजेट रॅमरसुधारित कचरा पासून

पीटर_1 ला फाउंडेशन भरण्यासाठी कंपन करणारी प्लेट भाड्याने देण्यासाठी पैसे खर्च केल्याबद्दल खेद झाला. गॅरेज, फेरस मेटल कलेक्शन पॉईंट आणि जवळच्या कार सर्व्हिस सेंटरमधून फिरून, त्याला आवश्यक असलेल्या सर्व गोष्टी सापडल्या: टेबलटॉप लाकूडकाम मशीनमधील ड्रम, एक मोटर वॉशिंग मशीन, 5 मिमी जाडीचा धातूचा तुकडा, 30 मिमी कोपऱ्याचे तुकडे, ऑटोमोटिव्ह उपकरणांच्या विविध रबर सपोर्टचा एक गुच्छ, 2-3-4 मिमी धातूचे स्क्रॅप, 12 मिमी हेअरपिनचा तुकडा आणि दोन फ्रीॉन सिलेंडर्स. तिथे मला वायरचा तुकडा, एक स्विच आणि पकडले प्रारंभिक कॅपेसिटरमोटर साठी. मी फक्त 600 रूबलसाठी व्हीएझेड गिअरबॉक्समधून एक बेल्ट आणि दोन उशा विकत घेतल्या.

इलेक्ट्रोडचा एक पॅक, वेल्डिंग मशीनसह पाच तास काम, एक ग्राइंडर आणि एक ड्रिल, कंपन युनिटमध्ये अनेक बदल आणि हे परिणाम आहे - एक कंपन प्लेट जी वाळूच्या लहान थरांना अगदी स्वीकार्यपणे कॉम्पॅक्ट करते. घरगुती उपकरणे वापरुन, गॅरेजच्या पायाखाली एक उशी कॉम्पॅक्ट केली गेली आणि घराच्या पायावर काम सुरू झाले.

व्हायब्रेटिंग प्लेटची रचना अगदी सोपी आहे: वजनासाठी क्षैतिज सिलेंडर काँक्रिटने भरलेले आहे, उभ्या पाण्यासाठी बनवलेले आहे. समोरच्या नळीवर 12 छिद्रे आहेत Ф 1.3 मिमी. पासून एक ड्रम प्लॅनर. पीटर_1 ने त्याचा अर्धा भाग ग्राइंडरने कापला आणि दुसऱ्या सहामाहीत दोन लीड वेट बसवले.

परिणाम: तिहेरी कंपन अलगावमुळे कंपन हातापर्यंत पोहोचत नाही. याव्यतिरिक्त, हँडल रेफ्रिजरेशन युनिट्समधून उष्णता इन्सुलेटरसह सुसज्ज आहेत. छेडछाड, काम करत असताना, स्वतःहून पुढे सरकते, 60-80 सेमी प्रति मिनिट त्याला फक्त निर्देशित करणे आवश्यक आहे. कारण मालकाने दुहेरी रिव्हर्स स्ट्रोक आणि दोन कंपन यंत्रणा वापरणे अन्यायकारक मानले जेणेकरून ते उलट दिशेने फिरेल;

उपकरणांचे एक मनोरंजक आणि उपयुक्त वैशिष्ट्य देखील शोधले गेले: ऑपरेशन दरम्यान, कंपन प्लेट किंचित डावीकडे आणि उजवीकडे फिरते, विशेषत: जेव्हा छेडछाड आवश्यक घनतेपर्यंत पोहोचते. हे एक सिग्नल आहे की कार नवीन ठिकाणी हलवण्याची आवश्यकता आहे.

रॅमर वापरल्यानंतर, पीटर_1 ने अनेक उघडले कमतरता, जे भविष्यात दुरुस्त करण्याची त्याची योजना आहे. पहिले कमकुवत गिट्टी फास्टनिंग होते. फोरमच्या सदस्याने क्लॅम्प मजबूत करण्याची आणि त्यांना वेल्डेड जोडण्याऐवजी कोलॅप्सिबल क्लॅम्प कनेक्शनने बनवण्याची योजना आखली आहे - स्लॅबला वेगळे करून हलविले जाऊ शकते. हे करण्यासाठी, गिट्टी आणि पाण्याच्या टाकीसह वरचा प्लॅटफॉर्म काढता येण्याजोगा बनविला गेला होता, परंतु सरावाने दर्शविले आहे की गिट्टी स्वतः काढता येण्याजोगी करणे आवश्यक होते.

मालकाने असा निष्कर्ष काढला की गिट्टी स्लॅबच्या मध्यभागी जवळ हलवावी आणि समोर ठेवू नये - जेणेकरून स्लॅब वळताना स्वतःला पुरणार ​​नाही. त्याच हेतूसाठी, आपल्याला रॅमरचा पुढील "स्की" वाढविणे आवश्यक आहे. केसिंगसह कंपन करणाऱ्या ड्रमचे अधिक चांगले संरक्षण करणे देखील आवश्यक आहे, कारण लहान अपूर्णांकांचा ठेचलेला दगड यंत्रणेत प्रवेश करतो आणि वेगाने उडतो.

आणखी एक सुधारणा म्हणजे इंजिन कूलिंगमध्ये सुधारणा करणे आवश्यक आहे: +35 डिग्री सेल्सिअसपेक्षा जास्त तापमानात आपल्याला इंजिन थंड करण्यासाठी प्रत्येक 40-50 मिनिटांच्या ऑपरेशननंतर थांबावे लागेल. पर्यायांपैकी एक म्हणून, तुम्ही सर्व्हरवरून अक्षीय पंखा किंवा कुलर जोडू शकता.

फोरम सदस्य टिम1313 ने कंपन करणारी प्लेट बनवण्यासाठी खालील गोष्टींचा वापर केला: साहित्य: IV-98E एरिया व्हायब्रेटर, त्यासाठी आरसीडी, सोव्हिएत ड्रिलिंग मशीनमधून कास्ट आयर्न फ्रेम, सोव्हिएत कारमधील सायलेंट ब्लॉक्ससह जेट रॉड्स आणि स्टेनलेस स्टील शीट 6 मिमी, 45x70 सेमी.

कामाचा क्रम: आम्ही फ्रेमवर व्हायब्रेटर निश्चित केले (ड्रिल केलेले छिद्र, कापलेले धागे, d12 बोल्टमध्ये स्क्रू केलेले), एक हँडल बनवले आणि मूक ब्लॉक्सद्वारे फ्रेमला जोडले. स्वयं-निर्मित प्रेस वापरुन, कंपन प्लेटचा पाया जोडला गेला. मग आम्ही बेसवर ड्राईव्हसह फ्रेम सुरक्षित करण्यासाठी दोन प्लेट्स लंबवत वेल्डेड केल्या: आम्ही चार छिद्र केले आणि त्यांना डी 10 बोल्टसह सुरक्षित केले. तयार रॅमर पेंट केले होते.


वाळू सिंचन करण्यासाठी, आपण एक डबी माउंट देऊ शकता.


परिणाम: गती - 6-7 मी/मिनिट. दिवसा, 10 क्यूबिक मीटर वाळू कॉम्पॅक्शनच्या 10 सेंटीमीटरच्या थरांमध्ये संकुचित केली गेली: चालताना खुणा दिसत नाहीत.

उणे: मजबूत कंपन जे येतात आणि जातात, ज्यामुळे दिवसाच्या शेवटी तुमचे पोर, मनगट आणि कोपर दुखतात. याव्यतिरिक्त, टॅम्पिंग सुरू झाल्यानंतर चार तासांनंतर, खरेदी केलेले आरसीडी चालू करणे थांबवले. सामान्य सॉकेटच्या मदतीने समस्या सोडवली गेली, सुदैवाने हँडल रबर सायलेंट ब्लॉक्सना जोडलेले होते.


"हाऊस आणि डाचा" फोरमच्या सहभागींच्या सामग्रीवर आधारित

प्रकाशन तारीख: 04/28/2015

होममेड व्हायब्रेटिंग प्लेट्सबद्दल सर्व

setPostViews(get_the_ID()); ?>
  • व्हायब्रेटिंग प्लेट्सचे प्रकार
  • व्हायब्रेटिंग प्लेट वापरण्याचे नियम

निश्चितपणे, ज्याला घर किंवा कॉटेजच्या बांधकामाचा सामना करावा लागला होता, त्याला शेवटच्या टप्प्यावर जवळचा प्रदेश (बागेचा प्लॉट) विकसित करावा लागला. नियमानुसार, अशा कामाचा मुख्य भाग विविध संप्रेषणांसाठी पूर्वी खोदलेल्या मार्ग आणि क्षेत्रांच्या सुधारणेशी संबंधित आहे. सर्वप्रथम, या प्रकारच्या कामाची गुणवत्ता मातीची पृष्ठभाग किती गुळगुळीत आहे याच्याशी संबंधित आहे. उदाहरणार्थ, फरसबंदी स्लॅबचे जास्तीत जास्त आसंजन सुनिश्चित करण्यासाठी, ते घालताना, माती चांगली कॉम्पॅक्ट आणि समतल करणे आवश्यक आहे.

सर्व घटक स्थापित केल्यानंतर, बेस समतल केला जातो आणि कंपन प्लेटसह कॉम्पॅक्ट केला जातो.

अशा क्षेत्राच्या कामासाठी जे साइटवर विशेष उपकरणे वापरण्यास परवानगी देत ​​नाहीत, एक कंपन प्लेट सर्वोत्तम अनुकूल आहे. हे विशेषत: मातीच्या प्रकाराकडे दुर्लक्ष करून कॉम्पॅक्ट करण्यासाठी काम करते आणि बऱ्यापैकी उच्च घनतेसाठी परवानगी देते. जरी बाजारात पुरेसे आहे मोठी निवडव्हायब्रेटिंग प्लेट्स, परंतु काहीवेळा ही किंमत अनेक मालकांना ती खरेदी करण्यापासून थांबवते.

या क्षणी प्रश्न उद्भवतो: असा स्लॅब स्वतः एकत्र करणे शक्य आहे का? सर्वसाधारणपणे, किमान तांत्रिक ज्ञान असलेली कोणतीही व्यक्ती हे कार्य पूर्ण करण्यास सक्षम आहे. आपण त्याच्या उत्पादनासाठी रेखाचित्रे आणि शिफारसी शोधण्यासाठी त्वरित घाई करू नये - सर्व प्रथम, आपल्याला ते अद्याप आवश्यक आहे की नाही हे ठरविणे आवश्यक आहे. अर्थात, जर तुम्हाला एखाद्या साइटवर 100 चौ.मी. कॉम्पॅक्ट करण्याची गरज असेल, तर असा होममेड स्लॅब एक अपरिहार्य सहाय्यक असेल, परंतु जर तो घराचा रस्ता फक्त 10 चौरस मीटर असेल तर तुम्ही बनवण्यात वेळ वाया घालवू नये. ते

तरीही, घरगुती उत्पादनांच्या बाजूने निर्णय घेतल्यास, कोणत्या प्रकारच्या कंपन प्लेट्स अस्तित्वात आहेत याचे काळजीपूर्वक विश्लेषण करणे आवश्यक आहे.

व्हायब्रेटिंग प्लेट्सचे प्रकार

बेस कॉम्पॅक्ट केल्यानंतर, आम्ही curbs स्थापित करणे सुरू करतो. प्रथम आपल्याला सर्व अंकुश स्थापित करणे आवश्यक आहे आणि त्यानंतरच कॉम्पॅक्शन आणि बिछावणीसाठी बेस तयार करा.

सध्या, गॅसोलीन, डिझेल आणि इलेक्ट्रिक अशा तीन प्रकारात कंपन प्लेट उपलब्ध आहेत. जसे स्पष्ट आहे, त्यांचा मुख्य फरक म्हणजे कंपन तयार करण्यासाठी वापरल्या जाणाऱ्या इंजिनचा प्रकार आणि त्यानुसार, त्यांची शक्ती. आजकाल गॅसोलीन व्हायब्रेटिंग प्लेट्सना सर्वाधिक मागणी आहे. अशा प्रकारे, गॅसोलीनच्या तुलनेत डिझेल कंपन प्लेटने शक्ती आणि दीर्घ सेवा आयुष्य वाढविले आहे. परंतु खाजगी घर किंवा कॉटेज बांधताना हे पूर्णपणे आवश्यक नसते. इलेक्ट्रिक व्हायब्रेटिंग प्लेट्ससाठी, त्यांचा वापर प्रामुख्याने उर्जा स्त्रोताच्या उपस्थिती आणि स्थानाद्वारे मर्यादित आहे. ते, एक नियम म्हणून, बंद जागांवर वापरले जातात. ही मर्यादा दूर करण्याचा एकमेव मार्ग म्हणजे पोर्टेबलसह इलेक्ट्रिक व्हायब्रेटिंग प्लेट वापरणे गॅसोलीन जनरेटर. त्याच वेळी, यासाठी अतिरिक्त खर्चाची आवश्यकता असेल, ज्यामुळे ते अप्रतिस्पर्धी बनतात.

काम करताना हालचालीच्या दिशेनुसार कंपन प्लेट्स भिन्न असतात. व्हायब्रेटरी रॅमर डायरेक्ट किंवा रिव्हर्स मोशनसह असू शकतो. उलट करता येण्याजोगे कंपन प्लेट वेगवेगळ्या दिशेने हालचाल करण्यास परवानगी देते, ज्यामुळे फुटपाथ कॉम्पॅक्शनची कार्यक्षमता लक्षणीय वाढते; अशा स्लॅबच्या विरूद्ध, थेट हालचाली असलेले स्लॅब एका दिशेने फिरतात आणि आवश्यक असल्यास, रॅम केलेला विभाग पुन्हा पास करणे आवश्यक आहे. त्यांची क्रिया नियमित रोलरसारखीच असते.

सामग्रीकडे परत या

व्हायब्रेटिंग प्लेट्सची मुख्य वैशिष्ट्ये

व्हायब्रेटिंग प्लेटसाठी मेटल बेस 8 मिमी जाड आणि 80 सेमी बाय 45 सेंटीमीटरच्या शीट मेटलपासून बनविला जाऊ शकतो.

सर्व व्हायब्रेटिंग प्लेट्समध्ये सामान्य वैशिष्ट्ये आहेत, जसे की कॉम्पॅक्टनेस आणि प्लेटचे कंपन कंपन उत्तेजक द्वारे चालते.

त्याच वेळी, कंपन प्लेट्सच्या गुणवत्तेच्या वैशिष्ट्यांमध्ये हे समाविष्ट आहे:

  1. कंपन वारंवारता.
  2. दोलनांचे मोठेपणा.

होममेड व्हायब्रेटिंग प्लेट डिझाइनची तयारी करताना, आपल्याला कोणती पृष्ठभाग कॉम्पॅक्ट केली जाईल हे तथ्य विचारात घेणे आवश्यक आहे. वाळू, रेव, ठेचलेला दगड यासारख्या रंगीत पृष्ठभागांवर कॉम्पॅक्शनसाठी, उच्च कंपन वारंवारता असलेली कंपन प्लेट सर्वात प्रभावी असेल, परंतु माती तयार करताना आपल्याला कंपनांच्या मोठेपणावर लक्ष केंद्रित करणे आवश्यक आहे. कंपन मोठेपणा जितका जास्त असेल तितकी माती कॉम्पॅक्ट केली जाते. विशेषतः, घरगुती व्हायब्रेटिंग प्लेटमध्ये शॉक-शोषक प्रणाली प्रदान करणे आवश्यक आहे, जे ऑपरेटरचे काम लक्षणीयरीत्या सुलभ करेल आणि अधिक आरामदायक करेल.

त्यांच्या वजनानुसार, कंपन प्लेट्स हलक्या, 100 किलो वजनाच्या आणि जड, 900 किलोपेक्षा जास्त नसलेल्यांमध्ये विभागल्या जातात.

सामग्रीकडे परत या

व्हायब्रेटिंग प्लेटसाठी मोटर निवडणे

जर तुम्ही कंपन करणारी प्लेट सपाट पृष्ठभागावर ठेवली तर, दोन कर्ण कोपरे सुमारे 2-5 मिमीने वाढवले ​​जातील.

होममेड व्हायब्रेटिंग प्लेटसाठी मोटर निवडताना, आम्हाला खालील गोष्टींद्वारे मार्गदर्शन केले जाईल:

  1. इलेक्ट्रिक मोटर काम करणार नाही, कारण सर्व काम उर्जा स्त्रोताच्या स्थानाशी जोडले जाईल.
  2. डिझेल इंजिनसह कंपन करणारी प्लेट खूप जड असेल आणि त्याची शक्ती सामान्य शेतीमध्ये उपयुक्त ठरण्याची शक्यता नाही.

यावर आधारित, या प्रकरणात सर्वात इष्टतम गॅसोलीन इंजिन आहे. त्याचे मुख्य फायदे म्हणजे त्याची गतिशीलता, नम्रता आणि पुरेशी शक्ती आणि कार्यप्रदर्शनाची उपस्थिती. गॅसोलीन इंजिनसह कंपन करणारी प्लेट सर्व प्रकारचे बंधारे आणि माती, तसेच डांबर आणि फरसबंदी स्लॅब, त्यांच्या आकाराची पर्वा न करता कॉम्पॅक्ट करण्यासाठी योग्य आहे. गॅसोलीन इंजिनद्वारे निर्माण होणारी केंद्रापसारक शक्ती 30 kN आहे. होममेड व्हायब्रेटिंग प्लेटसाठी, एका सिलेंडरसह तीन-स्ट्रोक इंजिन योग्य आहे. विश्वासार्हतेसाठी, उच्च दर्जाची इंजिने निर्माता होंडाकडून आहेत. या ब्रँडची इंजिने, जरी किंमतीच्या श्रेणीमध्ये अनेक चीनी समकक्षांपेक्षा महाग आहेत, परंतु त्याच वेळी देखभाल करण्यासाठी स्वस्त आहेत. या ब्रँडच्या इंजिनांना सध्या सर्वाधिक मागणी आहे, त्यामुळे सुटे भाग शोधण्यात कोणतीही अडचण येणार नाही आणि त्यांची दुरुस्ती जवळपास सर्वत्र केली जाईल.

उत्पादनासाठी आवश्यक साहित्य:

  1. गॅसोलीन इंजिन (क्षेत्र व्हायब्रेटर) - 1 पीसी.
  2. शीट मेटल 8-10 मिमी जाडी (80x45 सेमी) - 1 पीसी.
  3. चॅनेल - 2 पीसी.
  4. इंजिन माउंटिंगसाठी M12 बोल्ट - 4 पीसी.
  5. हँडल बनवण्यासाठी पाईप (Ø 15-25 मिमी).
  6. साठी उशा कार इंजिन- 2 पीसी.
  7. चाके - 2 पीसी.

आवश्यक साधने:

  1. वेल्डींग मशीन.
  2. बल्गेरियन.
  3. ड्रिल.
  4. हातोडा.
  5. कटिंग व्हील - 2 पीसी.
  6. इलेक्ट्रोड्स.
  7. स्क्रिबलर (चॉक).
  8. एक प्रकारचा जुगाराचा खेळ.
  9. संरक्षक चष्मा.
  10. वेल्डिंग मास्क.
  11. एक प्रकारचा जुगाराचा खेळ.

गृह कारागीर शक्य तितक्या आर्थिकदृष्ट्या बांधकाम करतात. या प्रकरणात, पूर्व-एकत्रित होममेड साधन मदत करते. त्यासाठीचे घटक सहसा उपलब्ध सामग्रीमधून निवडले जातात. अलीकडे, इलेक्ट्रिक मोटरसह कंपन करणाऱ्या प्लेटची मागणी आहे. हे फरसबंदी स्लॅब घालण्यासाठी, बारीक माती कॉम्पॅक्ट करण्यासाठी आणि पाया घालण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान वापरले जाते.

व्हायब्रेटिंग प्लेट डिझाइनचे मुख्य घटक

गॅरेजमध्ये तुम्ही स्वतः कंपन करणारी प्लेट बनवण्यापूर्वी, पुढील असेंब्ली सुलभ करण्यासाठी तुम्हाला एक आकृती तयार करावी लागेल किंवा स्केल करण्यासाठी रेखाचित्रे काढावी लागतील. डिझाइनमधील मुख्य घटक खालील भाग आहेत:

  • फ्रेम फ्रेम;
  • बेस मेटल प्लॅटफॉर्म;
  • विद्युत मोटर;
  • ट्रान्समिशन सिस्टम;
  • निलंबन;
  • व्यवस्थापन ब्लॉक.

बेस प्लेट जाड-भिंतीच्या स्टील शीट किंवा डक्टाइल कास्ट आयर्नमधून निवडली जाते जेणेकरून ऑपरेशन दरम्यान सामग्रीचा कोणताही नाश होणार नाही. धातूची सापेक्ष चिकटपणा आणि किमान नाजूकपणा यामुळे हे सुलभ होते. असेंब्लीसाठी कास्ट आयर्नला सक्तीने परवानगी नाही संशयास्पद गुणवत्तामोठ्या प्रमाणात क्रॅक किंवा कास्टिंग पोकळी सह. वाळू आणि रेव मिश्रणासह काम करताना, ते बाह्य प्रभावांमुळे नष्ट होईल.

विक्षिप्त साठी बेस आणि वजन करण्यासाठी सर्वात जाड शीट मेटल आवश्यक असेल

सुरुवातीला बेसचे योग्य भौमितीय परिमाण असणे महत्वाचे आहे, कारण या नियमानुसार आपण आपल्या स्वत: च्या हातांनी कंपन प्लेट बनविल्यास, साइट मातीच्या चिकटपणापासून स्वत: ची स्वच्छ होईल. क्षेत्र देखील अवास्तव वाढ न करता चांगल्या प्रकारे निवडले आहे. एक लहान कार्यरत पृष्ठभाग साइटच्या उच्च-गुणवत्तेच्या कॉम्पॅक्शनमध्ये योगदान देते.

लोकप्रिय रेखाचित्रे इलेक्ट्रिक मोटरसह घरगुती व्हायब्रेटिंग प्लेटची अगदी सोपी रचना दर्शवतात. किनेमॅटिक आकृतीनुसार, एक व्हायब्रेटर प्लॅटफॉर्मवर आधारित आहे आणि त्याच्या वर एक इलेक्ट्रिक मोटर बसविली आहे. या घटकांना एकत्र जोडण्यासाठी, व्ही-बेल्ट ड्राइव्ह किंवा कपलिंग प्रदान केले जाते. किंबहुना, मोटर व्हायब्रेटरला प्रसारित केलेले रोटेशन प्रदान करते आणि ते पुढे दोलन प्रक्रिया बनवते.

परिणामी ऊर्जा स्लॅबमध्ये हस्तांतरित केली जाते आणि त्यातून कॉम्पॅक्ट केलेल्या मातीमध्ये जाते. फरसबंदी स्लॅब घालण्यासाठी किंवा इतर कारणांसाठी कॉम्पॅक्शन दरम्यान, सामग्रीचे कण तटबंधातील रिक्त जागा भरतात. परिणाम एक दाट, अगदी कोटिंग आहे.

वापरलेल्या कंपन प्लेट्सचे प्रकार

होममेड डिझाईन्ससाठी पॉवर प्लांटची उपस्थिती आवश्यक आहे जी मुख्य कार्य प्रदान करते. तीन प्रकारचे मोटर सहसा वापरले जातात:

  • डिझेल
  • पेट्रोल
  • इलेक्ट्रिक 220V.

जेव्हा सतत खूप प्रयत्न करावे लागतात तेव्हा डिझेल इंजिन योग्य असतात. दैनंदिन परिस्थितीत ते क्वचितच न्याय्य आहेत. स्थापित दोन-स्ट्रोक इंजिनसह वॉक-बॅक ट्रॅक्टरपासून बनविलेली कंपन प्लेट शोधणे असामान्य नाही.

मागील डिझाईन्सप्रमाणे गॅसोलीन इंजिन असलेली उपकरणे स्वायत्त आहेत, परंतु ऑपरेशनमध्ये अत्यंत गोंगाट करतात. त्यांच्यासाठी अनेक वॅट्सची शक्ती असलेले किफायतशीर इंजिन निवडले आहे.

अनेकांसाठी इष्टतम उपाय म्हणजे स्वयं-एकत्रित इलेक्ट्रिक व्हायब्रेटिंग प्लेट. साइटवरील कामाच्या ठिकाणी वीज जोडणे पुरेसे आहे आणि आपण माती कॉम्पॅक्ट करणे सुरू करू शकता. प्रक्रियेदरम्यान एक्झॉस्ट गॅसची अनुपस्थिती हा एक सकारात्मक घटक आहे.

वर्गीकरणानुसार, उत्पादनांना अनेक गटांमध्ये विभागण्याची प्रथा आहे:

  • हलके - वजन 70 किलोपेक्षा कमी;
  • सार्वत्रिक - 90 किलो पर्यंत;
  • मध्यम वजन - 90-140 किलो;
  • जड गट - 140 किलोपेक्षा जास्त.

प्रथम गट स्थानिक क्षेत्रावर प्रक्रिया करण्यासाठी योग्य आहे, जेथे 15 सेमी पेक्षा जास्त नसलेली थर दाबली जाणे अपेक्षित आहे.

कॉम्पॅक्टेड लेयर जितका मोठा असेल तितका मशीन जड असावा

व्हायब्रेटिंग प्लेटसाठी इलेक्ट्रिक मोटर योग्यरित्या निवडणे महत्वाचे आहे. शेवटी, एका मोठ्या स्लॅबवरील खूप कमकुवत मॉडेल मातीच्या थरांमध्ये बुडेल. इष्टतम प्रमाण 5 एचपी प्रति 100 किलो वस्तुमान मानले जाते. किंवा 3.7 kW.

आवश्यक किट तयार करत आहे

घरी किंवा गॅरेजमध्ये व्हायब्रेटिंग प्लेट बनवण्यासाठी, तुम्हाला कोणतेही दुर्मिळ किंवा महाग भाग शोधण्याची गरज नाही. प्रक्रियेत, खालील साधनांची मागणी असेल:

  • वेल्डिंग मशीन आणि इलेक्ट्रोडचा एक पॅक 3 मिमी व्यासाचा;
  • अर्धा किलो हातोडा;
  • कोन ग्राइंडरमेटल डिस्कसह;
  • किट wrenchesआणि स्क्रूड्रिव्हर्स.

डिव्हाइसच्या घटकांमध्ये खालील संच समाविष्ट असेल:

  • 220 व्ही घरगुती वीज पुरवठ्याशी जोडण्याची क्षमता असलेली एरिया मोटर कंपन प्लेटसाठी नवीन व्हायब्रेटर खूप महाग असेल, म्हणून डिस्सेम्ब्ली साइट्स किंवा रेडिओ मार्केटमध्ये सोव्हिएत उपकरणे खरेदी करण्याची शिफारस केली जाते. कधीकधी कारागीर जुन्या वॉशिंग मशीनमधून मोटर्स देखील स्थापित करतात, परंतु या पद्धतीचा तोटा म्हणजे कंपन नियंत्रणाचा अभाव.

  • शीट मेटल 8-10 मिमी जाड. कडा वाकतील हे लक्षात घेऊन क्षेत्र निवडले आहे. घरगुती परिस्थितीसाठी इष्टतम पॅरामीटर 50x80 सेमी अधिक वाकण्यासाठी भत्ता आहे. मेटल प्लेट्सवर आपण शीट शोधू शकता.
  • 80 मिमी चॅनेल किंवा तुकड्यांची जोडी बांधकाम प्रोफाइल, जे संपूर्ण संरचनेत वेल्डेड केले जाईल. ते इलेक्ट्रिक मोटर माउंट आणि धरून ठेवण्यासाठी आवश्यक आहेत.
  • मेटल पाईप 20 मिमी व्यासासह. त्याची लांबी वापरकर्त्याच्या उंचीवर आधारित मोजली जाते. सरासरी उंचीसाठी इष्टतम हँडल 120 सेमी आहे, म्हणून आपल्याला सुमारे 3 मीटर वर्कपीसची आवश्यकता असेल.
  • मोटर बसवण्यासाठी हार्डवेअरचा संच, ज्यामध्ये M10-M12 बोल्ट, त्यांच्यासाठी नट आणि कंपनाचा प्रभाव कमी करण्यासाठी नेहमी लॉकिंग वॉशरचा समावेश आहे.

अंगभूत अतिरिक्त उपकरणांच्या मदतीने ऑपरेटरवरील कंपनाच्या प्रभावाची डिग्री कमी केली जाऊ शकते. बर्याचदा, ऑटोमोटिव्ह निलंबन घटक यासाठी वापरले जातात. त्यांच्याशिवाय, सर्वकाही देखील कार्य करेल, परंतु ऑपरेटर जलद थकल्यासारखे होईल.

व्हिडिओ: आपल्या स्वत: च्या हातांनी एक व्हायब्रेटिंग प्लेट तयार करणे, चरण-दर-चरण, त्रुटी आणि त्यांचे निराकरण

आपल्या स्वत: च्या हातांनी व्हायब्रेटिंग प्लेट एकत्र करण्यासाठी चरण-दर-चरण अल्गोरिदम

सुरुवातीच्या टप्प्यावर, ग्राइंडर आणि वेल्डिंग मशीन वापरून धातूच्या शीटपासून बेस प्लॅटफॉर्म तयार केला जातो. आम्ही समोर आणि मागील कडा पासून 10 सेंटीमीटर मोजतो आणि कोन ग्राइंडर 4-5 मिमीच्या अर्ध्या शीट जाडीवर कापतो. हातोडा किंवा मॅलेट वापरुन, आम्ही या रेषेसह वर्कपीस सुमारे 30-40 अंशांनी वाकतो. अशा स्लाइडमुळे प्लॅटफॉर्म जमिनीत दफन होण्याची शक्यता कमी होईल आणि आपल्याला इच्छित दिशेने इंस्टॉलेशन हलविण्यास देखील अनुमती मिळेल.

वेल्डिंगद्वारे कट मजबूत केले पाहिजेत. इलेक्ट्रोडचा वापर करून, आम्ही एक अंतर्गत कडक रीब तयार करतो जी इच्छित स्थितीत वाकणे निश्चित करते. आम्ही स्ट्रोकवर चॅनेल ठेवतो जेणेकरून त्यांचा अंदाजे अक्ष इंजिन माउंटच्या अंतराशी सुसंगत असेल. आम्ही पट्ट्या आतील पृष्ठभागावर वेल्ड करतो.

मोटर माउंट करण्याचे दोन मार्ग आहेत. पहिल्या प्रकरणात, वापरा छिद्रीत छिद्रत्यांच्याद्वारे थ्रेडिंग बोल्टसाठी चॅनेलमध्ये. दुसऱ्या प्रकरणात, बोल्ट चॅनेलवर वेल्डेड केले जातात आणि इंजिन शीर्षस्थानी ठेवले जाते. ही पद्धतहे अधिक विश्वासार्ह मानले जाते, तथापि, त्यास केंद्रातील अंतरांचे कठोर पालन आवश्यक आहे.

साइटवर इलेक्ट्रिक मोटर स्थापित करताना, हे जाणून घेणे योग्य आहे की सोव्हिएट IV-98 मॉडेल्समध्ये कंपन प्लेटसाठी अंतर्गत विलक्षण आहे. ते समायोजित केले जाऊ शकते इष्टतम मापदंडकंपन शक्ती. आम्ही काजू घट्ट करतो, प्रथम त्यांच्याखाली बुशिंग्स ठेवतो.

महत्त्वाची पायरी म्हणजे हँडल जोडणे. त्यावर कंपन कमी करण्यासाठी, देशी किंवा परदेशी कारचे मूक ब्लॉक उपयुक्त आहेत. आम्ही एल-आकाराचे घटक प्लॅटफॉर्मच्या वाकलेल्या भागावर वेल्ड करतो. आम्ही त्यांच्यावर रबर घटक ठेवतो, ज्याद्वारे हँडल कनेक्ट केले जाईल.

घरी, 40-50 किलो वजनाचे मॉडेल एकत्र करणे शक्य आहे. 10-12 सेमी माती कॉम्पॅक्ट करण्यासाठी हे पुरेसे आहे.

बराच वेळ काम करताना घरगुती कारइलेक्ट्रिकल सर्किटचे वैयक्तिक भाग जास्त गरम होऊ शकतात, म्हणून आरसीडी वापरणे आवश्यक आहे.

व्हिडिओ: जर्मन लोक फरसबंदी स्लॅब आणि फरसबंदी दगड घालण्यासाठी साइट कशी तयार करतात

मोठ्या बांधकाम साइटवरील मशीन्सच्या क्रिया समन्वित आणि अतिशय जलद दिसतात. कालच एक मोठी बादली जमिनीत खोदत होती आणि आज भविष्यातील इमारतीची पहिली पातळी आधीच आहे. हे मोठ्या प्रमाणावर बांधकाम साइटवर आहे. पण लावायची गरज असली तरी देशाचे घर, तत्त्वे समान आहेत: प्रथम आपल्याला माती तयार करणे आणि ते कॉम्पॅक्ट करणे आवश्यक आहे. अल्पकालीन वापरासाठी महागड्या यंत्रणा खरेदी करणे अयोग्य आहे. स्वतः व्हायब्रेटिंग प्लेट हा एक वास्तविक आणि परवडणारा उपाय आहे.

व्हायब्रेटिंग प्लेट एक युनिट आहे ज्याचे मुख्य कार्य कॉम्पॅक्शन आहे. हे विविध क्षेत्रांमध्ये वापरले जाते: बांधकामादरम्यान माती कॉम्पॅक्शनसाठी, लँडस्केप प्लॅनिंगसाठी, मोठ्या प्रमाणात सामग्री (वाळू, खडे, रेव) कॉम्पॅक्ट करण्यासाठी, डांबर घालताना, फरसबंदी स्लॅब, फरसबंदी दगड.

हे यंत्र आकाराने लहान असल्यामुळे ते चालवता येते. हे खुल्या भागात दोन्ही वापरले जाऊ शकते (जमीन कॉम्पॅक्ट करताना, पार्किंग, रस्ता पृष्ठभाग, मोठ्या औद्योगिक परिसरात मजले इ.) आणि बंदिस्त जागेत (खंदक, खंदक, इमारतीजवळ, अंकुश, विहिरी, हॅच इ.) मध्ये.

1000 m² पेक्षा जास्त नसलेल्या भागात वापरण्यासाठी माती आणि इतर मोठ्या सामग्रीसाठी कंपन करणारी प्लेट वापरण्याची शिफारस केली जाते, मोठ्या आकाराची आणि अधिक शक्तिशाली उपकरणे या उद्देशांसाठी वापरली जातात.

प्रत्येक व्हायब्रेटिंग प्लेट मॉडेलचे स्वतःचे कार्यप्रदर्शन निर्देशक असतात, जे त्याच्या वापराची वैशिष्ट्ये आणि अनुप्रयोगाची व्याप्ती निर्धारित करतात. म्हणून, कंपन प्लेट निवडताना, आपण खालील तांत्रिक वैशिष्ट्यांकडे लक्ष दिले पाहिजे:

  • बेस प्लेटचे परिमाण, मिमी;
  • कंपन वारंवारता, Hz;

  • कॉम्पॅक्शन खोली, मिमी;
  • कंपन मोठेपणा, मिमी;
  • शक्ती, kWt;
  • युनिट वजन, किलो;
  • वीज किंवा इंधन वापर, kW/h किंवा l/h;
  • कमाल उत्पादकता, m2/h;
  • डिव्हाइसचे एकूण परिमाण, मिमी.

व्हायब्रेटिंग प्लेट्सचे प्रकार: मुख्य फरक, फायदे आणि तोटे

व्हायब्रेटिंग प्लेट्स अनेक निर्देशकांनुसार विभागल्या जातात. यातील पहिला इंजिन प्रकार आहे. युनिटवर कोणते इंजिन स्थापित केले आहे यावर अवलंबून, प्लेट्स आहेत:

  • पेट्रोल;
  • डिझेल
  • विद्युत

इलेक्ट्रिक व्हायब्रेटिंग प्लेट 220 V सर्वात स्वस्त आहे आणि परवडणारा पर्याय. तांत्रिक निकषांनुसार, ते इतर दोन प्रकारांपेक्षा काहीसे निकृष्ट आहे, कारण ते वजनाने हलके आहे आणि कमी प्रमाणात कॉम्पॅक्शन आहे. बहुतेक, हे मॉडेल खाजगी प्लॉटवर वापरण्यासाठी योग्य आहे, मध्ये शेती, लँडस्केप कामात. त्याचे नुकसान म्हणजे पॉवर स्त्रोताची अनिवार्य उपस्थिती आणि कॉर्डच्या लांबीनुसार ऑपरेशनची मर्यादित श्रेणी.

विजेचा स्रोत नसल्यास किंवा इलेक्ट्रिकल नेटवर्कशी कनेक्ट करणे अशक्य असल्यास, आपण गॅसोलीन व्हायब्रेटिंग प्लेट खरेदी करावी. हे इलेक्ट्रिकपेक्षा अधिक महाग आहे, परंतु ऑपरेटिंग परिस्थितीवर कोणतेही निर्बंध नाहीत. वाहतूक आणि हलविणे सोपे आहे. डिझेल इंधनगॅसोलीनपेक्षा स्वस्त, परंतु इंजिन स्वतःच अधिक महाग आहे. डिझेल युनिट्स सर्वात शक्तिशाली आहेत, ते अधिक वेळा वापरले जातात बांधकाम साइट्स. डिझेल व्हायब्रेटिंग प्लेटचा गैरसोय म्हणजे ऑपरेशन दरम्यान महत्त्वपूर्ण आवाज पातळी आणि उच्च किंमत.

उपयुक्त सल्ला!इंजिन पॉवर थेट प्लेटच्या हालचालीवर परिणाम करते. उच्च दराने, युनिट स्वतः हलते. शक्ती कमी असल्यास, स्लॅब पुरला जाऊ शकतो. बारीक-बारीक सामग्रीचा थर कॉम्पॅक्ट केल्यास हा गैरसोय वाढतो.

व्हायब्रेटिंग प्लेट्स देखील त्यांच्या उद्देशानुसार विभागल्या जातात: डांबर आणि माती कॉम्पॅक्ट करण्यासाठी. पाणी पुरवठा करण्यासाठी उपकरणाच्या डिझाइनमधील उपस्थितीद्वारे प्रथम ओळखले जातात. ते ओले करण्यासाठी आवश्यक आहे, एक ओले पृष्ठभाग पायाला चिकटून राहण्यास प्रतिबंध करते. अशा कंपन प्लेटची पृष्ठभाग गुळगुळीत आहे, कडा गोलाकार आहेत.

माती कॉम्पॅक्ट करण्यासाठी युनिट जड आहे, स्लॅबच्या पृष्ठभागाचा पोत नक्षीदार आहे.

फॉरवर्ड मोशन आणि रिव्हर्स मशिन्स आहेत. अनुवादक एका दिशेने जातात आणि एक असंतुलित असतात. दुसऱ्या प्रकारच्या कंपन करणाऱ्या प्लेट्समध्ये हालचालींची परस्पर दिशा असते. त्यांच्यात दोन असमतोल आहेत, त्यामुळे ते वेगवेगळ्या दिशेने जाऊ शकतात. व्हायब्रेटिंग प्लेट्स स्वहस्ते किंवा दूरस्थपणे नियंत्रित केल्या जातात. नंतरचा पर्याय सोयीस्कर आणि सुरक्षित आहे, परंतु किंमत खूप जास्त आहे.

वजनानुसार व्हायब्रेटरी रॅमर्सचे वर्गीकरण

शक्तीसह, वजन हा एक महत्त्वाचा तांत्रिक निर्देशक आहे. डिव्हाइस मॉडेल निवडताना किंवा आपल्या स्वत: च्या हातांनी छेडछाड तयार करताना आपल्याला याकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे. या पॅरामीटरनुसार, कंपन प्लेट्स चार प्रकारांमध्ये विभागल्या जातात:

व्हायब्रेटिंग प्लेट प्रकार वजन वैशिष्ट्ये आणि व्याप्ती

शेती आणि लँडस्केप प्लॅनिंगमध्ये कमी प्रमाणात कॉम्पॅक्शन वापरले जाते

सार्वत्रिक

कमी मोठेपणासह उच्च-वारंवारता, बारीक मातीच्या पातळ थरांसाठी आणि डांबरी फुटपाथसाठी वापरली जाते

मध्यम-जड

खडबडीत मातीच्या जाड थरांसाठी वापरला जातो

500 किलोपेक्षा जास्त

त्यांच्याकडे उच्च कंपन मोठेपणा आहे आणि जेव्हा उच्च प्रमाणात कॉम्पॅक्शन आवश्यक असते तेव्हा ते वापरले जातात

उपयुक्त सल्ला! व्हायब्रेटिंग प्लेट निवडताना, हे लक्षात घेतले पाहिजे की जड उपकरण कमी चालवण्यायोग्य आहे, परंतु अधिक कार्यक्षम आहे. जर वस्तुमान मातीच्या जाडीशी जुळत नसेल आणि शिफारसीपेक्षा कमी असेल, तर कॉम्पॅक्शनला बराच वेळ लागेल आणि अतिरिक्त इंधन किंवा वीज वापरली जाईल.

व्हायब्रेटिंग प्लेट डिव्हाइस: मुख्य घटक आणि कनेक्शन पद्धती

व्हायब्रेटिंग प्लेट खरेदी करण्यासाठी, युनिट्सची वैशिष्ट्ये आणि कोणत्याही ट्रेडिंग संस्थेच्या किंमत सूची पाहून किंमत निवडण्याची शिफारस केली जाते. परंतु आपण ते योग्यरित्या वापरू शकता आणि त्याहूनही अधिक म्हणजे ते स्वतः बनवा, जर आपल्याला त्याची रचना माहित असेल तरच.

व्हायब्रेटिंग प्लेट डिझाइनमध्ये खालील मुख्य घटक असतात:

  • इंजिन;
  • व्हायब्रेटर;
  • स्लॅब;
  • केंद्रापसारक क्लच;
  • मोटर फ्रेम;
  • नियंत्रण knobs;
  • संरक्षणात्मक कव्हर्स.

जड प्लॅटफॉर्मवर एक व्हायब्रेटर स्थापित केला जातो, ज्याचा आधार असमतोल शाफ्ट बेअरिंग सपोर्ट आणि एक दंडगोलाकार गृहनिर्माण असतो. रचना क्लॅम्पसह निश्चित केली आहे आणि स्लॅबला बोल्ट केली आहे. महत्त्वाचा तपशीलव्हायब्रेटिंग प्लेट डिव्हाइसमध्ये, जे प्लॅटफॉर्मशी देखील संलग्न आहे, तेथे एक मोटर फ्रेम आहे. हे शॉक शोषक वापरून जोडलेले आहे.

इंजिन कंपन उत्तेजक वर स्थित आहे. मोटर आणि व्हायब्रेटर कपलिंग आणि व्ही-बेल्ट ड्राइव्हद्वारे जोडलेले आहेत. ऑपरेशन दरम्यान, इंजिन रोटेशनल हालचाली तयार करते, जे व्हायब्रेटरमध्ये प्रसारित केले जाते, जे त्यांना दोलनात रूपांतरित करते. या हालचाली स्लॅबवर आणि नंतर पृष्ठभागाच्या स्तरावर संप्रेषित केल्या जातात, ज्याला कॉम्पॅक्ट केले जाते.

जर व्हायब्रेटिंग प्लेटच्या फंक्शन्समध्ये कॉम्पॅक्टिंग पेव्हिंग स्लॅब किंवा फरसबंदीचा दगड समाविष्ट असेल तर मॉडेल सॉफ्टनिंग प्लास्टिक नोजल किंवा विशेष पॉलीयुरेथेन सपोर्ट पृष्ठभागासह सुसज्ज असले पाहिजे.

ऑपरेशनचे तत्त्व

कार्यरत यंत्रणेचा स्लॅबच्या पृष्ठभागावर प्रभाव पडतो, ज्यामुळे जमिनीच्या संपर्कात असताना विशिष्ट प्रमाणात हालचाल होते - हे ऑपरेटिंग तत्त्वाचा आधार बनते. या उपकरणाचे. आघातानंतर गतीज ऊर्जा इतर प्रकारच्या ऊर्जेत रूपांतरित होते. पृष्ठभागावरील दाब झटपट वाढतो आणि नंतर त्याच क्षणी कमी होतो. म्हणून, प्रभाव शक्ती व्यतिरिक्त, वेग आणि वारंवारता प्रभावी आहेत. या क्रियेच्या परिणामी, लहान कण व्हॉईड्स भरतात, परिणामी एक अतिशय दाट, अगदी कोटिंग बनते.

प्लेट्स तयार करण्यासाठी दोन प्रकारची सामग्री वापरली जाते: कास्ट लोह आणि स्टील.

उपयुक्त सल्ला! कास्ट आयर्न स्टोव्हसह युनिट निवडताना, धातूच्या ग्रेडकडे लक्ष देणे सुनिश्चित करा. कमी-गुणवत्तेच्या कास्ट आयर्न स्लॅबमध्ये खडी दीर्घकाळ वापरल्यास भेगा पडू शकतात.

ऑपरेशन दरम्यान स्लॅबचा आकार देखील महत्वाचा आहे: त्याचे क्षेत्रफळ जितके लहान असेल तितके चांगले त्याचे टॅम्पिंग गुण. कंपन निर्देशक निर्धारित करतात की पृष्ठभाग किती चांगले कॉम्पॅक्ट केले जाईल. स्लॅबमध्ये समान वस्तुमान असल्यास, परंतु भिन्न कंपन शक्ती असल्यास, उच्च कार्यक्षमतेसह एक युनिट अधिक चांगले कॉम्पॅक्ट करेल.

लहान प्रमाणात काम करण्यासाठी, इलेक्ट्रिक व्हायब्रेटिंग प्लेट खरेदी करण्याची शिफारस केली जाते. हे जड नाही, फोल्डिंग हँडल आहे, जे आपल्याला इच्छित ऑब्जेक्टवर हलवू आणि वाहतूक करण्यास अनुमती देते. युनिटमध्ये ॲडजस्टेबल फ्रिक्वेन्सी कन्व्हर्टर आहे जे तुम्हाला कंपन वारंवारता बदलण्यास, सुरू होणारे प्रवाह मर्यादित करण्यास, उर्जेची बचत करण्यास आणि दिलेल्या परिस्थितीसाठी इष्टतम ऑपरेटिंग मोड सेट करण्यास अनुमती देते. तुम्ही इलेक्ट्रिक व्हायब्रेटिंग प्लेट खरेदी करू शकता, ज्याची किंमत इंधन इंजिनच्या प्रकारांपेक्षा अनेक पटींनी कमी आहे, समान उत्पादने ऑफर करणाऱ्या कोणत्याही निर्मात्याकडून.

गॅसोलीन इंजिनसह व्हायब्रेटिंग प्लेट्सना सर्वात जास्त मागणी आहे आणि म्हणूनच ते मोठ्या प्रमाणावर प्रतिनिधित्व करतात. स्विस कंपनी अम्मानची युनिट्स, ज्यांचे कारखाने दीर्घकाळापासून संपूर्ण युरोपमध्ये कार्यरत आहेत आणि आधीच त्याच्या सीमेपलीकडे विस्तारले आहेत, खूप लोकप्रिय आहेत. युनिट्सच्या रेषेत जवळजवळ सर्व प्रकारचे (अल्ट्रा-लाइटपासून ते सर्वात वजनदार) डिझेल व्हायब्रेटरी रॅमर्स समाविष्ट आहेत.

संबंधित लेख:


डिव्हाइस असेंबली आणि इलेक्ट्रिक मोटर निवडीची वैशिष्ट्ये. फ्रेमसाठी कोणती सामग्री आवश्यक आहे. उत्पादन सूचना.

अम्मान व्हायब्रेटिंग प्लेट्सच्या उच्च पातळीने ओळखले जातात आरामदायक परिस्थितीऑपरेटरच्या कामासाठी आवश्यक. कंपन कमी करण्यासाठी मार्गदर्शक हँडल इंजिनपासून शक्य तितके वेगळे केले जाते. अतिरिक्त कंपन-डॅम्पिंग मार्गदर्शक देखील पेटंट केले गेले आहे, जे अतिरिक्त पर्याय म्हणून वापरले जाऊ शकते. इंजिन किफायतशीर आहेत. असे मॉडेल आहेत जे गॅसोलीन आणि डिझेल दोन्ही इंधनांवर चालतात.

देशांतर्गत उत्पादकांमध्ये, औद्योगिक कंपन्यांचा रशियन समूह स्प्लिन्स्टोन बाजारात स्पर्धात्मक उत्पादने पुरवतो. कंपन युनिट्समध्ये चांगली तांत्रिक वैशिष्ट्ये आणि कमी किमती आहेत. स्प्लिटस्टोन VS-244 व्हायब्रेटरी प्लेट विशेषतः हायलाइट करण्यासारखे आहे. कार्यप्रदर्शन, उत्पादकता आणि खर्चाच्या संतुलित संयोजनासह ही सर्वात लोकप्रिय कंपन प्लेट आहे. 74 किलो वजनाचे, ते 100 मिमीच्या थराला कॉम्पॅक्ट करते. VS-244 व्हायब्रेटिंग प्लेट लहान भागात आणि बंदिस्त जागेत मोठ्या प्रमाणात सामग्री, विविध माती आणि डांबर यांचे कॉम्पॅक्शन प्रदान करते.

चॅम्पियन PC9045F व्हायब्रेटिंग प्लेट अमेरिकन डिझाइन आणि उच्च-गुणवत्तेच्या चीनी असेंब्लीचे उत्पादन आहे. हे मॉडेल वैयक्तिक हेतूंसाठी आणि बांधकाम साइटवर दोन्ही वापरले जाऊ शकते. शक्तिशाली, कॉम्पॅक्शन खोली 300 मिमी. आवाज पातळी स्वीकार्य आहे. एअर कूलिंग, अवजड पाण्याची टाकी नाही. युनिटचा गैरसोय रिव्हर्सचा अभाव मानला जाऊ शकतो.

वॅकर न्यूसन गॅसोलीन व्हायब्रेटिंग प्लेट्स जर्मन-निर्मित उत्पादने आहेत. त्याच नावाची कंपनी (वॅकर न्यूसन) 2007 पासून जर्मनीमध्ये कार्यरत आहे आणि हलकी बांधकाम उपकरणांमध्ये माहिर आहे. उत्पादने भिन्न आहेत उच्च गुणवत्ताआणि लक्षणीय किंमतीत. व्हायब्रेटिंग प्लेट Wacker Neuson MP15 in मॉडेल श्रेणीआहे सर्वोत्तम पर्यायअनुपालन परवडणारी किंमतआणि चांगले तांत्रिक वैशिष्ट्ये. लहान आकारमानांमुळे कंपन कॉम्पॅक्टर अगदी मर्यादित ठिकाणी वापरला जाऊ शकतो. डिव्हाइसमध्ये पाणी-सिंचन प्रणाली आहे, जी गरम मिश्रणाचा वापर करण्यास परवानगी देते. फोल्डिंग मार्गदर्शक आणि सोयीस्कर लिफ्टिंग हँडल सुलभ वाहतूक सुनिश्चित करतात. पोशाख-प्रतिरोधक बीयरिंग सेवा आयुष्य वाढवतात. युनिट रेखीय आहे, हे काही प्रमाणात त्याची क्षमता मर्यादित करते.

बांधकाम उपकरणांच्या बाजारपेठेत होंडा इंजिनसह व्हायब्रेटरी प्लेट्सना विशेष मागणी आहे. ही यंत्रणा आकाराने लहान, किफायतशीर आणि बर्याच काळासाठीसेवा होंडा गॅसोलीन व्हायब्रेटिंग प्लेट्स आहेत भिन्न वैशिष्ट्ये. ते हलके आणि मध्यम-जड दोन्ही मॉडेल्समध्ये लक्षणीय संख्येने दर्शविले जातात.

उपयुक्त सल्ला! गॅसोलीन व्हायब्रेटिंग प्लेट फायदेशीरपणे खरेदी करण्यासाठी, आपल्याला किमान 3-5 किंमत सूचींमध्ये किंमती पाहण्याची आवश्यकता आहे. कधीकधी त्यांच्या किंमतीतील फरक 15-20% असतो.

काय चांगले आहे: व्हायब्रेटिंग प्लेट भाड्याने घेणे किंवा वापरलेली खरेदी करणे?

निधी मर्यादित असल्यास किंवा छोट्या क्षेत्रावर एकवेळच्या कामासाठी युनिट खरेदी करणे व्यावहारिक नसल्यास, आपण कंपन प्लेट भाड्याने घेऊ शकता. या ऑपरेटिंग पर्यायाचे मुख्य फायदे म्हणजे आर्थिक खर्चात लक्षणीय घट आणि प्रतिबंधात्मक देखभालीची आवश्यकता नसणे. भाडे नोंदणी प्रक्रिया गॅसोलीन कंपन प्लेट(तथापि, इलेक्ट्रिक किंवा डिझेल सारख्या) मध्ये अनेक अनिवार्य बिंदू समाविष्ट करणे आवश्यक आहे:

  • उपकरणे वापरण्याच्या अटी आणि पक्षांच्या जबाबदाऱ्या निर्धारित करणारा करार तयार करणे;
  • युनिटसाठी स्वीकृती प्रमाणपत्रे काढणे;

  • सुरक्षित वापरासाठी सूचना प्रदान करणे.

व्हायब्रेटिंग प्लेट भाड्याने देण्याची किंमत 700 ते 5000 रूबल पर्यंत आहे. प्रती दिन. हे सर्व बहुतेक मशीनच्या वजनावर आणि वापरण्याच्या कालावधीवर अवलंबून असते. जड युनिट्स अधिक महाग आहेत. दीर्घकालीन भाड्याने सवलत देतात. गॅसोलीन व्हायब्रेटिंग प्लेट भाड्याने देताना, पेमेंटमध्ये इंधन समाविष्ट केले जात नाही. भाडेकरूच्या खर्चावर युनिट पुन्हा भरले जाते.

माती आणि इतर पृष्ठभाग कॉम्पॅक्ट करणे आवश्यक असताना पैसे वाचवण्यासाठी, आपण वापरलेली कंपन प्लेट खरेदी करू शकता. परंतु अशा परिस्थितीत, हमी केवळ तोंडी असेल या वस्तुस्थितीसाठी आपण तयार असणे आवश्यक आहे. मशीनचे पुढील सेवा आयुष्य निश्चित केले जाऊ शकत नाही. पोशाखची डिग्री केवळ व्हिज्युअल मूल्यांकनाद्वारे निर्धारित केली जाऊ शकते, ती जारी करण्याच्या तारखेद्वारे निर्धारित केली जात नाही. काही तांत्रिक कारणास्तव विल्हेवाट लावलेले युनिट खरेदी करण्याचा धोका नेहमीच असतो. बर्याचदा, विक्रेत्याला वापरलेली यंत्रणा परत करणे अशक्य आहे.

उपयुक्त सल्ला! आपण वापरलेली व्हायब्रेटिंग प्लेट खरेदी करण्याचा निर्णय घेतल्यास, इंजिनचे ऑपरेशन तपासण्याचे सुनिश्चित करा. समस्या असल्यास, ते त्यानुसार असामान्य आवाज, विलंबित स्टार्टअप किंवा इतर असामान्यता म्हणून प्रकट होतील.

आपल्या स्वत: च्या हातांनी व्हायब्रेटिंग प्लेट कशी बनवायची: आवश्यक सुटे भाग आणि असेंब्ली क्रम

नक्कीच, आपण 220 V इलेक्ट्रिक व्हायब्रेटिंग प्लेट खरेदी करू शकता किंवा आपण आपल्या स्वत: च्या हातांनी एक अतुलनीय यंत्रणा बनवू शकता. या पर्यायाचे पुरेसे फायदे आहेत:

  • लक्षणीय खर्च बचत (किमान 50%);
  • असेंब्लीच्या गुणवत्तेवर विश्वास;
  • इच्छित वैशिष्ट्यांसह एक यंत्रणा तयार करणे;
  • नैतिक समाधान.

220 व्ही इलेक्ट्रिक व्हायब्रेटिंग प्लेटला DIY रेखाचित्रांची आवश्यकता नसते, कारण डिझाइन क्लिष्ट नाही आणि कागदाच्या गणनेवर वेळ वाया घालवणे व्यावहारिक नाही. पर्याय म्हणून, तुम्ही मोटर म्हणून 220 V नेटवर्कवरून चालणाऱ्या कंपन प्लेटसाठी IV-98E प्लॅटफॉर्म व्हायब्रेटर वापरू शकता पेट्रोल आवृत्ती, नंतर तीन-स्ट्रोक सिंगल-सिलेंडर इंजिन, शक्यतो होंडा मॉडेल, करेल.

साइटचा आधार असू शकतो शीट मेटल 8 मिमी जाड आणि 45x80 मिमी आकारात. तुम्हाला 2 चॅनेल्स, हँडल सुरक्षित करण्यासाठी 2 लवचिक कुशन, इलेक्ट्रिक मोटरसाठी M10 बोल्ट किंवा गॅसोलीन मोटरसाठी M12, 2 प्लास्टिक चाके, पाईपचा तुकडा, 1.2 मीटर लांबीचा पोकळ पाइप लागेल.

आपल्या स्वत: च्या हातांनी इलेक्ट्रिक मोटरसह व्हायब्रेटिंग प्लेट एकत्र करण्याचा क्रम:

  • इलेक्ट्रिक मोटरमधून कव्हर काढले जाते जेणेकरून कंपनाची ताकद नियंत्रित करणे शक्य होईल;
  • काठावरुन 10 सेमी अंतरावर धातूच्या शीटवर दोन कट केले जातात, 5 सेमी खोलवर कटांच्या बाजूने कडा हातोड्याने वाकल्या जातात. हे आवश्यक आहे जेणेकरून स्लॅब स्वतःला जमिनीत दफन करत नाही;
  • चॅनेल वापरुन, प्लेटला व्हायब्रेटर जोडलेले आहे. कडा कामाच्या पृष्ठभागाच्या पलीकडे जाऊ नयेत. फास्टनिंग पद्धत - वेल्डिंग;
  • M10 बोल्ट वापरून व्हायब्रेटर धातूला जोडलेले आहे. चॅनेलवरील छिद्र मोटर माउंटिंग होलच्या समान अंतरावर ड्रिल केले जातात;
  • हँडल पाईपपासून बनवले जाते आणि कुशनद्वारे बेसला जोडलेले असते. उशा कंपन ओलसर करतात;
  • नंतर पाईपचा एक भाग वेल्डेड केला जातो आणि वाहतुकीसाठी त्यास चाके जोडली जातात.

उपयुक्त सल्ला! घरगुती व्हायब्रेटिंग प्लेटची चाचणी मऊ सैल पृष्ठभागाच्या लहान भागावर केली पाहिजे, कमीतकमी भार द्या. यामुळे यंत्रणा खराब झाल्यास इजा होण्याचा धोका शून्यावर येईल.

स्वयं-एकत्रित इलेक्ट्रिक व्हायब्रेटिंग प्लेट ही एक विश्वासार्ह यंत्रणा आहे जी सेवा जीवनाच्या बाबतीत कारखान्यांपेक्षा निकृष्ट नसेल. होममेड डिव्हाइसचे कमी सौंदर्यशास्त्र केवळ किरकोळ दोष मानले जाऊ शकते. जरी, इच्छित असल्यास, भागांना चमकदार रंगात रंगवून ही कमतरता सहजपणे दूर केली जाऊ शकते.

स्वतः करा कंपन करणारा रॅमर स्वाभिमानाचा स्रोत बनेल आणि तुम्ही काही ऑपरेटिंग नियमांचे पालन केल्यास अखंड ऑपरेशन सुनिश्चित करेल:

  • युनिट चालू करण्यापूर्वी, फास्टनिंग्जची ताकद आणि नुकसानाची उपस्थिती तपासा, वापरण्यापूर्वी ओळखल्या गेलेल्या कोणत्याही कमतरता दूर करा;
  • चालू केल्यानंतर, इंजिनला 2-3 मिनिटे गरम होऊ द्या;
  • कंपन प्लेट फक्त सैल पृष्ठभागांवर वापरा;
  • गॅसोलीन मॉडेल्समध्ये एअर फिल्टर आणि तेल त्वरित बदला (प्रत्येक 100 तासांनी ऑपरेशन);
  • इंजिन ओव्हरहाटिंग प्रतिबंधित करा;
  • डिव्हाइस स्वच्छ ठेवा आणि प्रतिबंधात्मक देखभाल करा;

  • जर पॉलीयुरेथेन चटई वापरली असेल तर ती प्रत्येक वापरानंतर स्वच्छ केली पाहिजे.

उपयुक्त सल्ला! अनेक स्तर कॉम्पॅक्ट करणे आवश्यक असल्यास, प्रत्येक स्तर स्वतंत्रपणे कॉम्पॅक्ट केला पाहिजे. हे गुणवत्ता सुनिश्चित करेल आणि यंत्रणेची टिकाऊपणा वाढवेल.

ऑपरेशन दरम्यान कंपन कमी करण्यासाठी, आपल्याला हँडलभोवती जाड दोरीचे लूप बनवावे लागतील आणि त्यांना धरून ठेवा. या प्रकरणात, हात आणि वरच्या अंगांवर प्रभाव लक्षणीय प्रमाणात कमी होतो. जर तुम्हाला पृष्ठभागावर पाणी द्यायचे असेल, तर तुम्ही पाण्याची टाकी आणि नळी जोडली पाहिजे ज्यातून पाणी पुरवठा केला जाईल आणि सातत्याने सिंचन केले जाईल. आवश्यक क्षेत्रे. इंजिनवर आर्द्रता येणार नाही याची खात्री करणे आवश्यक आहे.

जर एक पास झाल्यानंतर पृष्ठभाग पुरेसे कॉम्पॅक्ट केलेले नसेल, तर इच्छित परिणाम प्राप्त होईपर्यंत कृतीची पुनरावृत्ती करण्याची शिफारस केली जाते. बर्याचदा, आपल्याला एक क्षेत्र 5-6 वेळा पास करून टँप करणे आवश्यक आहे.

कंपन करणाऱ्या प्लेट्सच्या आगमनाने पृष्ठभागाच्या कॉम्पॅक्शनच्या प्रक्रियेस शेकडो वेळा गती दिली आहे. विविध प्रकारचे बदल आपल्याला उच्च-गुणवत्तेच्या आणि आरामदायक कामासाठी आवश्यक यंत्रणा निवडण्याची परवानगी देतात. होममेड व्हायब्रेटिंग प्लेट तयार करण्याच्या क्षमतेमुळे युनिट विविध आर्थिक क्षमता असलेल्या लोकांसाठी प्रवेशयोग्य बनले.

उच्च-गुणवत्तेची इलेक्ट्रिक व्हायब्रेटिंग प्लेट बांधकामातील एक अपरिहार्य साधन आहे. त्याच्या मदतीने आपण कोणत्याही पृष्ठभागास सहजपणे समतल करू शकता, मग ती पृथ्वी किंवा वाळू असो. पाया घालताना, तसेच फरसबंदी स्लॅब घालताना असे काम करणे आवश्यक आहे. उपकरणाचे परिमाण लहान आहेत, म्हणून ते काम करण्यासाठी वापरले जाऊ शकते ठिकाणी पोहोचणे कठीणकिंवा साइट्सवर छोटा आकार. कंपन करणारी प्लेट अगदी अरुंद खंदक आणि खड्ड्यांमध्ये वापरली जाते.

सहसा खरेदी केलेले साधन वापरले जाते, परंतु अधिकाधिक वेळा कारागीर ते स्वतः बनविण्याचा विचार करतात. या प्रकरणात, आपण लक्षणीय बचत करू शकता, ज्यामुळे कामाची किंमत कमी होईल. स्व-निर्मित कंपन प्लॅटफॉर्म खरेदी केलेल्या संरचनांपेक्षा कोणत्याही प्रकारे कनिष्ठ नाही. हे माती किंवा वाळूच्या उशीला उच्च शक्ती प्रदान करते. व्हायब्रेटिंग प्लेटचे वर्णन आणि उद्देश

व्हायब्रेटिंग प्लेट हे एक मल्टीफंक्शनल यंत्र आहे ज्याच्या सहाय्याने बारीक माती, वाळू किंवा अगदी डांबर घट्टपणे कॉम्पॅक्ट केले जाते. मध्ये ती अपरिहार्य आहे बांधकामजेथे काळजीपूर्वक कॉम्पॅक्शन आवश्यक आहे.

डिव्हाइसचा आधार तळाशी स्थित मेटल प्लेट आहे. मध्यभागी एक व्हायब्रेटर आणि क्लच आहे आणि त्याच्या वर एक मोटर स्थापित केली आहे. परिपत्रक हालचाली दोलन हालचालींमध्ये रूपांतरित केल्या जातात, आणि नंतर प्लेटवर संप्रेषित केल्या जातात. ते, यामधून, त्यांना जमिनीवर स्थानांतरित करते. या प्रभावाबद्दल धन्यवाद, पृथ्वी किंवा वाळू पूर्णपणे कॉम्पॅक्ट केली जाते. व्हायब्रेटिंग प्लेट्स वापरण्याची मुख्य क्षेत्रे आहेत:

  • दुरुस्तीचे काम.
  • बांधकाम.
  • रस्ता टाकणे.
  • फुटपाथ टाकणे.
  • टेरेस आणि प्लॅटफॉर्मची व्यवस्था.
  • पाया घालताना.

अशा उपकरणाच्या मदतीने, पृथ्वी, वाळू, काँक्रीट, रेव किंवा इतर कोणतीही मोठ्या प्रमाणात सामग्री सहजपणे कॉम्पॅक्ट केली जाऊ शकते. कॉम्पॅक्टर अगदी मागेही जाऊ शकतो, ज्यामुळे तुम्हाला मर्यादित क्षेत्रात फिरणे यासारख्या अनावश्यक हालचाली टाळता येतात.

कंपन कॉम्पॅक्टर विक्षिप्त च्या रोटेशनवर आधारित कार्य करते, हेच फ्लायव्हीलचे रोटेशन तयार करते आणि यामुळे, कंपन उद्भवते, ज्याचे नंतर कंपनात रूपांतर होते. खाली स्लॅब जितका जड असेल तितका मजबूत कंपन तयार होईल, जे उच्च-गुणवत्तेचे कॉम्पॅक्शन सुनिश्चित करेल. कॉम्पॅक्टरची रचना सर्वसाधारणपणे क्लिष्ट नाही खालील घटकांचा समावेश आहे:

  • संपूर्ण संरचनेसाठी लोड-बेअरिंग फ्रेम तयार करण्यासाठी फ्रेम.
  • एक कास्ट लोह किंवा स्टील प्लेट जे तळाशी निश्चित केले आहे.
  • वीज किंवा गॅसोलीनवर चालणारे इंजिन.
  • दोलन गती प्रदान करण्यासाठी कंपन घटक.

हे डिझाइनच्या साधेपणाबद्दल धन्यवाद आहे की आपण ते स्वतः देखील बनवू शकता. उत्पादनाचा मुख्य उद्देश माती किंवा वाळूच्या संकुचित प्रक्रियेचे यांत्रिकीकरण करणे आहे. उत्पादनाची परिमाणे सहसा लहान असतात, परंतु वजन खूपच प्रभावी असते.

आपल्या स्वत: च्या हातांनी व्हायब्रेटिंग प्लेट बनवणे

पारंपारिक 220 V इलेक्ट्रिक व्हायब्रेटिंग प्लेट अगदी कमी ज्ञान आणि कौशल्ये असतानाही तयार केली जाऊ शकते. इंजिन निवडताना आपण खूप सावधगिरी बाळगली पाहिजे. सर्वात सार्वत्रिक उपाय आहेत: एक गॅसोलीन इंजिन आणि एक मुख्य-चालित. गॅसोलीनवर चालणारे युनिट वेगळे आहे उच्चस्तरीयआवाज, तथापि, इलेक्ट्रिक मोटरच्या विपरीत, डिव्हाइसला स्वायत्तता आणि गतिशीलता प्रदान करू शकतो. याशिवाय, खराब हवामानात इलेक्ट्रिकली पॉवरवर चालणारे उपकरण वापरणे धोकादायक ठरू शकते.

जर आपण त्या प्रत्येकाच्या उर्जेच्या वापरावर आधारित इंजिनच्या निवडीचा विचार केला तर सर्वात जास्त बजेट पर्यायपेट्रोल आहे. तथापि, इलेक्ट्रिक मोटरसह कंपन प्लेट स्वतः बनविणे खूप सोपे आहे आणि अंगणात काम करण्यासाठी ते अगदी योग्य आहे. व्हायब्रेटिंग मशीन तयार करताना, खालील गोष्टी प्रदान करणे अत्यावश्यक आहे:

  1. टॅम्पिंग डिव्हाइस तयार करताना, रिव्हर्स प्रदान करणे देखील आवश्यक आहे, कारण मर्यादित जागेच्या परिस्थितीत त्याची उपस्थिती अत्यंत महत्वाची आहे.
  2. उत्पादनाच्या ऑपरेशन दरम्यान उच्च सुरक्षा सुनिश्चित करण्यासाठी, घरे आणि इतर संरक्षणात्मक घटक प्रदान करणे देखील आवश्यक आहे. कपड्यांच्या वस्तू फिरत्या भागांभोवती गुंडाळल्या जाण्याची शक्यता दूर करणे महत्वाचे आहे.
  3. जर तुम्ही कठोर, खडबडीत पृष्ठभागांवर काम करण्याची योजना आखत असाल, तर सोयीसाठी तुम्ही सिंचन पर्याय द्यावा.

मशीन स्वतः डिझाइन करताना, आपण डिव्हाइसची वैयक्तिक वैशिष्ट्ये प्रदान करू शकता, उदाहरणार्थ, त्याचे कंपन गतिशीलता, ट्रान्समिशन प्रकार, ऑपरेटिंग परिस्थिती इ.

साहित्य आणि साधने

डिझाइनची साधेपणा आपल्याला स्वतःला कंपन करणारी प्लेट बनविण्यास अनुमती देते. हे करण्यासाठी, तुम्हाला कामासाठी योग्य साधन आणि घटक तयार करावे लागतील. मध्यम उर्जा उपकरण तयार करण्यासाठी आपल्याला याची आवश्यकता असेल:

कंपन तयार करण्यासाठी, तुम्ही कोणतीही योग्य कंपन मोटर वापरू शकता. परंतु डिव्हाइस स्वायत्तपणे कार्य करू शकत नाही आणि नेटवर्कमधून नेहमी उर्जा प्राप्त करते या वस्तुस्थितीमुळे, 220 व्ही वर चालणारी मोटर शोधणे चांगले आहे, कारण मोटर 380 व्ही वर चालल्यास रस्त्यावर कन्व्हर्टर शोधणे कठीण आहे. तुम्ही वापरू शकता जुनी मोटरवॉक-बॅक ट्रॅक्टरमधून, जर ते व्यवस्थित काम करत असेल.

आपल्या स्वत: च्या हातांनी कंपन मोटर बनविणे चांगले कार्य करणार नाही, म्हणून एक खरेदी करणे चांगले. आगाऊ रेखाचित्र तयार करणे, योजना तयार करणे आणि प्रक्रियेतील क्रियांच्या क्रमाचे अनुसरण करणे देखील महत्त्वाचे आहे. तुम्हाला लागणारी साधने म्हणजे हातोडा, अँगल ग्राइंडर, वेल्डिंग मशीन आणि प्लंबिंग टूल्सचा संच.

विधानसभा पायऱ्या

इलेक्ट्रिक मोटरच्या समान तत्त्वानुसार गॅसोलीन इंजिनसह कंपन करणारी प्लेट स्वतःच तयार केली जाते. कोणतेही गंभीर मतभेद नसतील, म्हणून क्रियांचे अल्गोरिदम दोन्ही प्रकरणांमध्ये संबंधित असेल. क्रियांचा क्रम अनेक टप्प्यात विभागला जाऊ शकतो:

तयार केलेल्या छेडछाडीचे वजन किमान 60 किलो असणे आवश्यक आहे, बशर्ते ते वैयक्तिक कारणांसाठी वापरले जाईल. हा प्लॅटफॉर्म पर्याय मार्ग व्यवस्थित करण्यासाठी योग्य आहे. जर आपण त्याच्यासह पाया तयार करण्याची योजना आखत असाल तर, आपण किमान 80 किलो वजनाचे उत्पादन बनवावे.

खाजगी वापर

घरगुती व्हायब्रेटिंग प्लेट बहुतेकदा गॅझेबॉसच्या बांधकामादरम्यान, पथ आणि उन्हाळ्याच्या क्षेत्रांची व्यवस्था करताना साइटवर वापरली जाते. तथापि, ते आहे हे आपण विसरू नये घरगुती साधन, ज्यासह सुरक्षा नियमांचे पालन करणे देखील महत्त्वाचे आहे.

घरगुती व्हायब्रेटिंग टम्बलिंग मशीन मालक असल्यास अधिक उपयुक्त ठरेल खालील टिप्स वापरा:

पूर्ण वापर करण्यापूर्वी, आपण पूर्ण केलेल्या युनिटची विश्वासार्हता आणि गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी लहान चाचण्या घेऊ शकता. साधन स्वच्छ, कोरड्या जागी साठवणे आवश्यक आहे जेणेकरून ते अनेक दशकांपर्यंत तक्रारीशिवाय सेवा देऊ शकेल. वेळोवेळी साधन तपासणे, ट्यून करणे आणि समायोजित करणे महत्वाचे आहे. जर कंपन प्लेटमध्ये गॅसोलीन इंजिन वापरले गेले असेल, तर त्याची काळजी अधिक सखोल असावी, वेळोवेळी तेल आणि फिल्टर बदलणे आणि स्पार्क प्लग तपासणे आवश्यक आहे; तज्ञांनी कंपन प्लेटच्या ऑपरेशनच्या 25 तासांनंतर वंगण बदलण्याची शिफारस केली आहे.

व्हायब्रेटिंग प्लेट बनू शकते उपयुक्त साधनवैयक्तिक प्लॉटवर. अमलात आणण्याची योजना नसल्यास मोठ्या संख्येनेमाती कॉम्पॅक्शन कार्य, नंतर युनिट भाड्याने दिले जाऊ शकते. तथापि, वारंवार वापरल्यास, आपल्या स्वत: च्या हातांनी कंपन करणारी प्लेट बनविण्याचा सल्ला दिला जातो. तिच्याकडे बऱ्यापैकी आहे साधे डिझाइन, आणि त्याच्या निर्मितीच्या प्रक्रियेस जास्त वेळ लागणार नाही आणि मोठ्या आर्थिक गुंतवणूकीची देखील आवश्यकता नाही.

अनुप्रयोगाची व्याप्ती आणि ऑपरेटिंग तत्त्व

कंपन प्लेट सक्रियपणे बांधकाम दरम्यान वापरले जातात आणि दुरुस्तीचे कामविविध जटिलतेचे, उदाहरणार्थ, रस्ते किंवा पदपथ टाकताना, इ. युनिटमध्ये लहान आकारमान आहेत, ज्यामुळे ते खंदकांसह कठीण-पोहोचण्याच्या ठिकाणी वापरता येते. साधनाच्या डिझाइनमध्ये चार मुख्य घटक असतात:

  • स्टील किंवा कास्ट आयर्नपासून बनविलेली वर्क प्लेट.
  • व्हायब्रेटर.
  • फ्रेम्स.
  • वीज प्रकल्प.

युनिटचा आधार एक भव्य प्लेट आहे, ज्याच्या मध्यभागी एक व्हायब्रेटर आहे. हे व्ही-बेल्ट ड्राइव्ह किंवा क्लच वापरून पॉवर प्लांटशी जोडलेले आहे. रोटेशनल मोशनला दोलन गतीमध्ये रूपांतरित करण्यासाठी व्हायब्रेटर आवश्यक आहे. अंतर्गत ज्वलन इंजिन किंवा इलेक्ट्रिक मोटर्सचा वापर युनिटचा पॉवर प्लांट म्हणून केला जाऊ शकतो.

मुख्य तांत्रिक वैशिष्ट्ये

बहुतेक महत्वाचे वैशिष्ट्ययुनिट हे कार्यरत प्लेटचे वस्तुमान आहे. हे घरगुती व्हायब्रेटिंग प्लेटच्या एकूण उत्पादकतेच्या सुमारे 70% तसेच केलेल्या कामासाठी साधनाची उपयुक्तता निर्धारित करते. या निर्देशकावर अवलंबून, युनिट्सच्या चार श्रेणींमध्ये फरक करण्याची प्रथा आहे:

  • लाइटवेट - वजन 75 किलोपेक्षा जास्त नाही.
  • युनिव्हर्सल - स्टोव्हचे वजन 75−140 किलो असते.
  • मध्यम-जड - वजन 90-140 किलोच्या श्रेणीत आहे.
  • जड - स्लॅबचे वजन 140 किलोपेक्षा जास्त आहे.

च्या साठी घरगुती वापरआपल्या स्वत: च्या हातांनी प्रथम श्रेणीचा कंपन करणारा रॅमर बनविणे पुरेसे आहे. पॉवर प्लांटच्या सामर्थ्याचा उत्पादकता आणि कामाच्या गुणवत्तेवर देखील मोठा प्रभाव पडतो. इष्टतम वजन-ते-शक्ती प्रमाण 5 लिटर आहे. सह. प्रत्येक 100 किलो वजनासाठी.

मध्ये अतिरिक्त वैशिष्ट्येतीन युनिट्स वेगळे केले पाहिजेत:

  • कंपन शक्ती - पायाच्या कंपनाची शक्ती दर्शवते.
  • कार्यरत प्लेटचे परिमाण - प्रक्रिया केल्या जाणाऱ्या पृष्ठभागाच्या प्रति युनिट बेस प्रेशर निर्धारित करते आणि हा निर्देशक 0.3 पेक्षा कमी नसावा.
  • पॉवर युनिटचा प्रकार - इलेक्ट्रिक, गॅसोलीन आणि डिझेल इंजिन कंपन प्लेट्सवर स्थापित केले जाऊ शकतात.

उत्पादन सूचना

इलेक्ट्रिक मोटरसह स्वयं-निर्मित व्हायब्रेटिंग प्लेट आपल्याला बरेच पैसे वाचविण्यास अनुमती देईल, कारण औद्योगिक युनिट्स खूप महाग आहेत. टूलची रचना फार क्लिष्ट नाही आणि आपण ते स्वतःच द्रुतपणे बनवू शकता. आवश्यक साहित्य आणि सुटे भागांपैकी हे लक्षात घेतले पाहिजे:

या संपूर्ण सूचीमधून, चाकांना पर्यायी मानले जाऊ शकते, परंतु त्यांचे आभार, साधन वाहतूक करणे सोपे होईल. तुम्ही उलट मातीच्या कॉम्पॅक्शनसाठी तुमची स्वतःची छेडछाड देखील करू शकता, ज्यामुळे अरुंद किंवा वर काम करणे सोपे होईल. लहान क्षेत्रेजमीन

स्टील शीटवर, 5 मिमी खोलीसह दोन्ही बाजूंनी 2 कट करण्यासाठी ग्राइंडर वापरा. ते सममितीयपणे काठावरुन अंदाजे 10 मिमी अंतरावर असले पाहिजेत. नंतर पत्रकाच्या कडा वाकल्या पाहिजेत, त्यास स्कीचा आकार द्या, ऑपरेशन दरम्यान स्लॅब दफन करणे टाळण्यासाठी. कटची ठिकाणे वेल्डेड करणे आवश्यक आहे, ज्यामुळे त्यांची स्थिती निश्चित होईल.

व्हायब्रेटर चॅनेलवर आरोहित आहे, जे कार्यरत प्लेटच्या पातळीच्या पलीकडे जाऊ नये. चॅनेल सुरक्षितपणे वेल्ड करणे आवश्यक आहे, आणि म्हणून वेल्डिंग लाइन ओलांडून ठेवण्याचा सल्ला दिला जातो. पॉवर प्लांटवरील माउंटिंग होलच्या स्थानानुसार त्यांच्यातील अंतर निवडले जाते.

हँडल तयार करण्यासाठी पाईपची आवश्यकता असेल, ज्याला नंतर जोडणे आवश्यक आहे मऊ उशा. त्यांच्याशिवाय, साधनासह कार्य करणे अत्यंत गैरसोयीचे असेल, कारण मजबूत कंपन प्लेट पकडणे कठीण करेल. जर युनिट इलेक्ट्रिक पॉवर प्लांट वापरत असेल तर विशेष काळजीते आवश्यक नाही.

गॅसोलीन अंतर्गत ज्वलन इंजिनबद्दल असेच म्हटले जाऊ शकत नाही. काम सुरू करण्यापूर्वी, आपण नेहमी सर्व कनेक्शनची विश्वासार्हता तपासली पाहिजे. कार्बन डिपॉझिटमधून स्पार्क प्लग वेळोवेळी स्वच्छ करणे अत्यंत महत्वाचे आहे.सेवा आयुष्य वाढवण्यासाठी. पहिल्या आणि दुसऱ्या तेल बदलादरम्यान 25 पेक्षा जास्त कामाचे तास जाऊ नयेत. त्यानंतरची बदली 80 किंवा अगदी 100 तासांनंतर केली जाऊ शकते.