ड्रिलमधून सँडिंग मशीन. ग्राइंडर (ग्राइंडिंग मशीन): बेल्ट आणि डिस्क, आकृत्या, उत्पादन, घटक

नक्कीच, जर तुम्हाला ग्राइंडिंग आणि इतर तत्सम कामांमध्ये स्वारस्य असेल, तर तुम्ही बेल्ट सँडर, ऑर्बिटल सँडर, व्हायब्रेटर सँडर इत्यादीसारख्या उपयुक्त गोष्टींबद्दल आधीच ऐकले असेल. परंतु हे शक्य आहे की आपण रोटरी ग्राइंडरसारखे उपकरण पाहिले नाही. त्याचा फरक असा आहे की येथे ग्राइंडिंग घटक बेल्ट किंवा डिस्क नाही, तो शाफ्ट आहे! अशी मशीन सोपी आहे, आणि त्याच्या कार्यक्षमतेची तुलना बेल्ट सँडिंग मशीनशी केली जाऊ शकते, जोपर्यंत नक्कीच, आपल्याला एक आदर्श विमान आवश्यक नाही. तथापि, येथे अचूकता ही समस्या नाही, हे सर्व बिल्डच्या गुणवत्तेवर अवलंबून असते.

इच्छित असल्यास, आपण कोणत्याही रुंदीच्या विमानांवर सोयीस्करपणे प्रक्रिया करू शकता (विचारात घेऊन कमाल रुंदीमशीन), आपण सामग्रीच्या टोकांवर सहजपणे प्रक्रिया करू शकता. तंत्रज्ञानाचा हा चमत्कार कसा घडवायचा ते जवळून पाहूया.

वापरलेली सामग्री आणि साधने

सामग्रीची यादी:
- सँडपेपर;
- प्लायवुड;
- ड्रिल;
- लांब थ्रेडेड रॉड;
- दोन बियरिंग्ज;
- काजू, पंख, वॉशर आणि इतर लहान वस्तू;
- नट आणि वॉशरसह दोन लांब स्क्रू;
- स्व-टॅपिंग स्क्रू;
- दरवाजाचे बिजागर;
- लाकूड गोंद, इपॉक्सी गोंद, सुपरग्लू.

साधनांची यादी:
-
-
-
- जिगसॉ;
- स्पॅनर्स;
- clamps.

मशीन निर्मिती प्रक्रिया:

पहिली पायरी. कार्यरत विमान तयार करणे
मशीनचा मुख्य घटक कार्यरत विमान मानला जाऊ शकतो; ग्राइंडिंग शाफ्टचे अंतर समायोजित केले जाऊ शकते. कामाचे विमान उठणे आणि पडणे सक्षम असणे आवश्यक आहे. हे करणे खूप सोपे आहे. आम्ही प्लायवुडची एक शीट घेतो आणि त्यातून बेस कापतो, बेसला दोन प्लायवुड आयत जोडतो. आम्ही त्यांना लाकडाच्या गोंद वर बसवतो आणि दुसऱ्या बाजूला आम्ही स्क्रू देखील गुंडाळतो.

पायरी दोन. माउंटिंग स्क्रू स्थापित करणे
कार्यरत विमानाच्या बाजूला दोन स्क्रू स्थापित केले आहेत ते इच्छित उंचीवर टेबल निश्चित करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत. त्यांच्यासाठी आपल्याला प्लायवुडच्या दोन भागांमध्ये छिद्रे ड्रिल करणे आवश्यक आहे, मी कशाबद्दल बोलत आहे याबद्दल अधिक तपशीलांसाठी, फोटो पहा. नंतर प्लायवूडची पट्टी काढा ज्यामध्ये छिद्र पाडले होते आणि बोल्ट खोबणीत ठेवा. हातोड्याचा हलका वार वापरून, प्लायवुडमध्ये त्याच्या अर्ध्या व्यासापर्यंत डोके दाबा; परिणामी, आपल्याकडे स्क्रू हेडसाठी उत्कृष्ट खोबणी असतील.

पायरी चार. बेस screwing
संपूर्ण रचना एकत्र ठेवण्यासाठी, आपल्याला प्लायवुडच्या शीटची आवश्यकता असेल ज्यापासून बेस बनविला जाईल. सर्व प्रथम, बीयरिंग्स माउंट करण्यासाठी लहान भिंतींना बाजूच्या भिंतींना चिकटवा.
आम्ही रचना उलट करतो आणि दुसऱ्या बाजूला बेस स्क्रू करतो. मुख्य फ्रेम एकत्र केली आहे!

इलेक्ट्रिक ड्रिल आहे सार्वत्रिक साधन. त्याच्या हेतूसाठी (ड्रिलिंग छिद्र) वापरण्याव्यतिरिक्त, ते अनेक प्रकारच्या कामांसाठी वापरले जाऊ शकते. तथापि, ड्रिल चक आपल्याला केवळ ड्रिलच नव्हे तर कटर, ग्राइंडिंग घटक आणि वळण्यासाठी लाकडी वर्कपीस देखील क्लॅम्प करण्यास अनुमती देते. म्हणून, या साधनातून आपण प्रक्रिया आणि उत्पादनासाठी अनेक प्रकारच्या पूर्ण वाढीव घरगुती मशीन बनवू शकता विविध साहित्यआणि तपशील.

मशीनच्या वापराची वैशिष्ट्ये

फक्त आपल्या हातांनी टूल धरून ड्रिलसह कार्य केल्याने त्याची क्षमता लक्षणीय प्रमाणात मर्यादित होते. साधनाचे वजन आणि कंपन ड्रिलला इच्छित स्थितीत घट्टपणे निश्चित करण्याची परवानगी देत ​​नाही. परंतु जर आपण विचार केला आणि एक विशेष फ्रेम डिझाइन केली जिथे ती घट्टपणे जोडली जाईल, तर एक सामान्य हँड ड्रिलव्यावसायिक, जवळजवळ औद्योगिक उपकरणांमध्ये बदलेल.

ड्रिलमधून आपण खालील प्रकारचे मशीन स्वतः बनवू शकता:

• ड्रिलिंग;
• वळणे
• दळणे;
• पीसणे

शिवाय, कार्यरत किंवा कटिंग घटक बदलल्यानंतर, मशीन्स अदलाबदल करण्यायोग्य बनतात. टू-इन-वन फंक्शन प्रदान करा, उदाहरणार्थ, ड्रिलिंग आणि दळण गिरणी किंवा पिठाची गिरणी किंवा दळण उपकरण, फिरवणे आणि पीसणे. हे सर्व स्थापनेच्या अटी आणि मालकाच्या गरजांवर अवलंबून असते.

मशीनची शक्ती आणि त्यांची क्षमता ड्रिलच्या प्रकारावर (त्याच्या इलेक्ट्रिक मोटरची शक्ती), फास्टनिंगची पद्धत यावर अवलंबून असेल, कारण या प्रकरणात ते मुख्य आहे. कार्यरत भागउपकरणे

मशीनचे प्रकार

असूनही होममेड असेंब्ली, प्रत्येक मशीन तुम्हाला विविध जटिलता आणि कॉन्फिगरेशनच्या भागांची विस्तृत श्रेणी तयार करण्यास अनुमती देते. येथे योग्य स्थापनायुनिट, अचूकता आणि ऑपरेशनच्या गतीच्या बाबतीत ते व्यावसायिक फॅक्टरी ॲनालॉग्सपेक्षा व्यावहारिकदृष्ट्या निकृष्ट असणार नाही.

आपण दीर्घकालीन अखंड ऑपरेशनसाठी डिझाइन केलेले उच्च-शक्ती ड्रिल वापरत असल्यास, अशा मशीनवर मोठ्या प्रमाणात उत्पादन किंवा विविध घटकांची प्रक्रिया स्थापित करणे शक्य आहे.

घरी, अशा मशीन्स फर्निचर, कार, सायकली आणि इतर अनेक दैनंदिन वस्तूंच्या दुरुस्तीसाठी घरगुती गरजा पूर्णपणे पूर्ण करू शकतात. ते अनेक अंमलबजावणी करण्यात मदत करतील डिझाइन उपायविशेष कार्यशाळांशी संपर्क साधण्याची गरज न पडता.

प्रत्येक प्रकारचे मशीन अंमलबजावणीसाठी प्रदान करते विविध कामेआणि त्याची स्वतःची वैशिष्ट्ये आहेत.

ड्रिलिंग

ड्रिलिंग मशीनविविध पृष्ठभागांमध्ये छिद्र तयार करण्यासाठी आवश्यक - लाकूड, धातू, प्लास्टिक, काचेचे बनलेले सपाट आणि बहुमुखी घटक. छिद्राचा व्यास आणि भागाची सामग्री वापरलेल्या कटिंग घटकाच्या प्रकारानुसार निर्धारित केली जाते - ड्रिल.

युनिटच्या ऑपरेशनचे सिद्धांत या वस्तुस्थितीवर आधारित आहे की कटिंग एलिमेंटचे टॉर्क प्रदान करणारी यंत्रणा (आमच्या बाबतीत, एक ड्रिल) एका विशेष बेडवर प्रक्रिया केल्या जाणाऱ्या पृष्ठभागावर थेट लंब स्थित आहे - वर एक स्पिंडल बसवलेला आहे. उभे स्पिंडल कमी केल्यावर, ड्रिल पृष्ठभागावर प्रवेश करते आणि त्यात एक छिद्र करते.

मॅन्युअल प्रोसेसिंगपेक्षा मशीनवर काम करण्याचा मुख्य फायदा आहे छिद्र अधिक अचूक आहे. संलग्न ड्रिल स्पष्टपणे केंद्रित केले जाऊ शकते आणि इच्छित स्थानावर निर्देशित केले जाऊ शकते.

आपण ड्रिलला त्याच्या शरीरावर कमी / वाढविण्याच्या स्पिंडलला लंब असलेल्या अतिरिक्त अनुदैर्ध्य पट्टीशी संलग्न करू शकता - हे आपल्याला निश्चित साधन केवळ उभ्याच नाही तर आडव्या दिशेने देखील हलविण्यास अनुमती देईल.

वळणे

भागांची प्रक्रिया चालू आहे लेथवर्कपीसच्या त्याच्या अक्षाभोवती वेगवान रोटेशनमुळे उद्भवते, जे इलेक्ट्रिक मोटरमधून फिरणाऱ्या स्पिंडलद्वारे सुनिश्चित केले जाते, या प्रकरणात ते एक ड्रिल चक आहे. कटिंग एलिमेंट बाजूने मॅन्युअली दिले जाते, फिरत असलेल्या वर्कपीसला लंबवत किंवा आत प्रवेश करते, जे काम केले जात आहे त्यानुसार.

धातू, लाकूड किंवा प्लास्टिकच्या भागांच्या अंतर्गत आणि बाह्य मशीनिंगसाठी लेथचा वापर केला जातो:

• धागा कापणे;
• स्क्रू कटिंग कामे;
• ट्रिमिंग आणि टोकांवर प्रक्रिया करणे;
• काउंटरसिंकिंग;
• तैनाती;
• कंटाळवाणे

टॉर्क प्रदान करणारे घटक (ड्रिल चकमधील संलग्नक) आणि दाब मार्गदर्शक बुशिंग दरम्यान मशीनमध्ये वर्कपीस क्लॅम्प केले जाते. प्रेशर स्लीव्ह विशेष स्किडवर ठेवली जाते आणि नटसह इच्छित स्थितीत निश्चित केली जाते. धावपटूंची लांबी युनिटमध्ये स्थापित केलेल्या वर्कपीसचा आकार निश्चित करेल.

या प्रकरणात, केव्हा स्वयं-उत्पादनमशीन, धावपटूंची लांबी मालकाच्या इच्छेनुसार आणि गरजेनुसार वैयक्तिकरित्या निर्धारित केली जाते.

ड्रिल फ्रेममध्ये "घट्टपणे" निश्चित केले आहे.

दळणे

मिलिंग कटरचा वापर करून धातू आणि लाकडी वर्कपीसवर प्रक्रिया करण्यासाठी मिलिंग मशीन वापरली जाते - विशेष कटर आणि दात असलेले एक साधन. ऑपरेशन दरम्यान, कटर, त्याच्या अक्षाभोवती फिरत, वर्कपीसमधून बाहेरील थराचा काही भाग काढून टाकतो, त्याला आवश्यक आकार देतो.

कटर वापरणे, पीसणे आणि इतर कामे केली जातात:

• कटिंग
• तीक्ष्ण करणे;
• ट्रिमिंग;
• काउंटरसिंकिंग;
• स्कॅन
• धागा कापणे;
• गीअर्सचे उत्पादन.

होममेड मिनी-युनिटच्या बाबतीत, मिलिंग अटॅचमेंट बेडवर बसवलेल्या ड्रिल चकमध्ये क्लॅम्प केले जाते. वर्कपीस व्यक्तिचलितपणे दिले जाते किंवा विशेष क्लॅम्पिंग डिव्हाइसमध्ये देखील निश्चित केले जाते.

दळणे

ग्राइंडिंग मशीन वापरून साफसफाई केली जाते. विविध पृष्ठभाग, त्यांना गुळगुळीत बनवणे. ग्राइंडिंग देखील वर्कपीसचा आकार बदलण्यास आणि त्यास इच्छित संरचनात्मक स्वरूप देण्यास मदत करते, उदाहरणार्थ, उपकरणाच्या लाकूडकामाच्या आवृत्तीमध्ये.

सँडपेपर सामान्यतः पीसण्याचे घटक म्हणून वापरले जाते.. ड्रिल चकमध्ये एक विशेष संलग्नक क्लॅम्प केले जाते, ज्याची पृष्ठभाग खडबडीत असते - एक सँडिंग ब्लॉक.

असे संलग्नक आहेत जे अपघर्षक सामग्रीच्या बदलीसाठी प्रदान करतात - सँडपेपरची एक शीट मागील बाजूस असलेल्या विशेष "वेल्क्रो" वापरून त्यांच्या सपाट कार्यरत पृष्ठभागावर निश्चित केली जाते.

ग्राइंडिंग कोटिंगसह ड्रिल चकमध्ये फिरत असलेल्या ड्रिल अटॅचमेंटसह वर्कपीसवर प्रक्रिया करून ग्राइंडिंग प्रक्रिया केली जाते. सँडपेपरवरील अपघर्षक कोटिंगबद्दल धन्यवाद, ते वर्कपीसमधून त्याच्या पृष्ठभागाचा काही भाग काढून टाकते.

मशीनच्या उत्पादनादरम्यान, ड्रिल क्लॅम्प केले जाते आणि फ्रेममध्ये एका स्थितीत निश्चित केले जाते आणि वर्कपीस व्यक्तिचलितपणे दिले जाते.

वर्कपीससाठी आधार म्हणून अतिरिक्त स्टँड वापरला जाऊ शकतो, ते लेथच्या बाबतीत त्याच प्रकारे स्किडवर ठेवता येते.

आवश्यक साहित्य आणि साधने

टॉर्क तयार करणारा घटक, आणि त्यानुसार प्रत्येक प्रकारच्या मशीनमध्ये मुख्य कार्यरत भाग, ड्रिल आहे. प्रक्रियेचा प्रकार मुख्यत्वे त्याच्या कार्ट्रिजमध्ये स्थापित केलेल्या संलग्नकांवर अवलंबून असेल. म्हणून, त्यांना एकत्र करण्यासाठी समान सामग्रीची आवश्यकता असेल.

लेथ, ग्राइंडिंग मशीन एकत्र करण्यासाठी:

• आयताकृती धातू किंवा लाकडी पाया, पलंग;
• क्लॅम्पिंग स्लीव्ह;
• क्लॅम्पिंग हेड, जे ड्रिल चकला जोडले जाईल;
• प्रेशर स्लीव्हसाठी धावपटू;
• ड्रिल निश्चित करण्यासाठी आसन.

ड्रिलिंग आणि मिलिंग मशीन एकत्र करण्यासाठी साहित्य:

• चौरस बेड;
• मेटल स्टँड ज्यावर ड्रिल जोडलेले स्पिंडल हलवेल;
• रॅकच्या व्यासाशी संबंधित स्प्रिंग;
• वर्कपीससाठी टेबल;
• टेबल बांधण्यासाठी पिन.

आपल्याला आवश्यक असलेली साधने:

• पेचकस;
• पक्कड;
• लाकूड किंवा धातूसाठी हॅकसॉ;
• फास्टनिंग घटक - बोल्ट, स्क्रू, नट;
• वेल्डींग मशीन.

जर तुम्ही मेटल मशीन बनवण्याची योजना आखली असेल तर एक आवश्यक अटउपलब्धता असेल वेल्डींग मशीन. मशीनसाठी अधिक हेतू असल्याने घरगुती वापर, त्याची रेखाचित्रे आणि त्याच्या घटक घटकांची परिमाणे वैयक्तिकरित्या स्थापित केली जातात.

उत्पादन अल्गोरिदम

हे लक्षात घेता की घरगुती मशीन प्रक्रियेच्या प्रकारानुसार अदलाबदल करण्यायोग्य असतील आणि निर्णायक भूमिकाड्रिलमध्ये स्थापित केलेले संलग्नक प्ले होईल, आम्ही दोन मुख्य पर्यायांचा विचार करू घरगुती युनिट्स- क्षैतिज आणि अनुलंब.

उभ्या मशीनचे एकत्रीकरण करण्याची प्रक्रिया खालीलप्रमाणे आहे.

• 10 ते 20 मिमी जाडी असलेल्या धातूच्या किंवा लाकडाच्या तुकड्यापासून 50 बाय 50 सेमी चौरस बेस कापून घ्या.
• स्टँड बसविण्यासाठी काठापासून 1-2 सेमी अंतरावर मध्यभागी एक भोक ड्रिल करा. स्टँडचा व्यास किमान 5 सेमी असणे आवश्यक आहे.
• स्टँड स्थापित करा, स्तर वापरून मध्यभागी ठेवा आणि वेल्डिंग इलेक्ट्रोडसह वेल्ड करा. जर तुम्ही लाकडी मशीन बनवत असाल आणि स्टँड लाकडी असेल, तर ते सेल्फ-टॅपिंग स्क्रूने घट्टपणे दुरुस्त करा.
• मेटल क्लॅम्प्सचा वापर करून, ड्रिलला हलवता येण्याजोग्या घटकावर सुरक्षित करा, जे स्टँडवर ठेवले जाईल, एक लोअरिंग/रेझिंग स्पिंडल बनवेल.

• स्ट्रट वर स्प्रिंग ठेवा. त्याची लांबी रॅकच्या किमान 2/3 असणे आवश्यक आहे.
• स्टँडवर ड्रिल ठेवल्यानंतर, स्पिंडल कमी करताना ड्रिल जिथे दाबेल ते ठिकाण चिन्हांकित करा.
• या जागेनुसार, चौकटीच्या आडव्या दिशेने दोन पोकळ कापून टाका.
• थ्रेडेड पिनवर खोबणीमध्ये एक टेबल स्थापित केले आहे ज्यावर वर्कपीस माउंट केले जाईल. सह खालची बाजूएक कोळशाचे गोळे पिनवर खराब केले जातात; ते टेबलला इच्छित स्थितीत निश्चित करेल. सह बाहेरआपण टेबलला नटसह पिनला जोडू शकता, ते टेबलच्या पृष्ठभागावर पुन्हा ठेवू शकता जेणेकरून ते वर्कपीसच्या प्लेसमेंटमध्ये व्यत्यय आणणार नाही.
• हे महत्वाचे आहे की नट सह सुरक्षित केल्यानंतर, पिनच्या बाहेरील भागाची लांबी टेबलच्या वरच्या पृष्ठभागासह फ्लश केली जाते.

वर्कपीस टेबलवर ठेवली जाते (आवश्यक असल्यास clamps सह निश्चित) आणि इच्छित दिशेने grooves बाजूने हलविले. ड्रिल स्वहस्ते खाली केले जाते आणि स्प्रिंगद्वारे परत वर केले जाते. मशीनला मिलिंग किंवा ग्राइंडिंग मशीनमध्ये रूपांतरित करण्यासाठी, ड्रिलला संबंधित संलग्नक - मिलिंग कटर किंवा ग्राइंडिंग ब्लॉकसह पुनर्स्थित करणे पुरेसे आहे.

क्षैतिज मशीनसाठी असेंबली अल्गोरिदम असे दिसते.

• एक आयताकृती फ्रेम कट करा - परिमाण वैयक्तिकरित्या निर्धारित केले जातात.
• एका काठावर, उपकरणाच्या आकाराशी संबंधित वरच्या भागात पोकळीसह ड्रिलसाठी जागा सुरक्षित करा.
• क्लॅम्पसह ड्रिल सुरक्षित करा.
• फ्रेमच्या बाजूने पिनसाठी एक थ्रू ग्रूव्ह कट करा आणि दोन स्थापित करा धातूचा कोपरा, ज्याच्या बाजूने प्रेशर स्लीव्ह हलवेल.
• प्रेशर स्लीव्हची रुंदी मार्गदर्शक कोन (धावपटू) मधील अंतराशी तंतोतंत जुळली पाहिजे. एक थ्रेडेड पिन त्यामध्ये खालून स्क्रू केला आहे, जो पोकळीत जाईल.
• ड्रिल चक जवळ स्लीव्ह हलवून, वर्कपीस निश्चित करण्यासाठी विशेष हेडस्टॉक स्थापित केले जाईल ते ठिकाण निश्चित करा.
• मध्यभागी ठेवलेल्या धातूच्या शंकूच्या आकाराच्या पिनसह बुशिंगला हेडस्टॉक जोडा.
• स्लीव्हला इच्छित स्थितीत (वर्कपीस क्लॅम्पिंगसाठी) खाली पिनवर नट स्क्रू करून निश्चित केले आहे.

होममेड डिस्क ग्राइंडिंग मशीन, कारागीराने स्वतःच्या हातांनी बनवलेले: तपशीलवार फोटोवर्णनासह उत्पादन.

मी माझ्या गॅरेजसाठी ग्राइंडिंग मशीन बनवण्याचा निर्णय घेतला. डब्यात मला जुने सोव्हिएत-निर्मित इंजिन सापडले, सुमारे 1 kW, 1420 rpm.

याचा अर्थ मी ही इलेक्ट्रिक मोटर पूर्णपणे डिससेम्बल केली आणि सँडपेपर आणि सुई फाइल्स वापरून गंज साफ केली.

चालू वितरण बॉक्सनट हरवला होता, मला ॲडॉप्टरमधून नट प्लास्टिकच्या पाईपवर ठेवावे लागले.

मी GOI पेस्टने शरीराला पॉलिश केले.

मग मी प्राइमर, पेंट आणि वार्निश वापरून केसिंग स्वच्छ आणि पेंट केले.

मी टर्नरकडून प्लॅन वॉशर ऑर्डर केले. बाह्य व्यास - 100 मिमी, 4 छिद्रे आणि मध्यभागी एक, सर्व 4 मिमी व्यासासह, वॉशरची जाडी स्वतः 4 मिमी आहे. तथापि, असे दिसून आले की प्लॅन वॉशर कमीतकमी थोड्या प्रयत्नांनी इंजिन शाफ्टवर ठेवले आहे, परंतु हाताने, आणि ते थोडे तणावाने करणे आवश्यक आहे. फॉइल बसत नाही, ते खूप घट्ट आहे, म्हणून मी प्राइमरचा एक थर लावला.

मग मी एक कार्यरत पृष्ठभाग बनविला - एक चिपबोर्ड डिस्क. मी खडबडीत सँडपेपर आणि बारीक सँडपेपरसाठी 16 मिमी जाड चिपबोर्डचे 2 तुकडे विकत घेतले. एका वर्तुळात PF-170 वार्निशचे 5 किंवा 6 थर लावले होते.

डिस्क अचूकपणे स्थापित करण्यासाठी, मी हे केले: प्लॅन वॉशरच्या मध्यभागी (उत्पादनादरम्यान प्री-ड्रिल्ड होलमध्ये), मी एक लहान खिळा काढला आणि त्यास संरेखित केले. छिद्रीत भोकडिस्कच्या मध्यभागी, फास्टनिंगसाठी डिस्कमध्ये 4 छिद्र चिन्हांकित आणि ड्रिल केले.

मी स्क्रू हेड्स रिसेस केले आणि त्यांना इपॉक्सी रेझिनवर ठेवले जेणेकरून नट घट्ट झाल्यावर ते वळणार नाहीत.

मी जुन्या कपाटाच्या दारातून पलंग बनवला.

मी कॅपेसिटर स्थापित केले.

डिस्कवर चिकटवले सँडपेपरपीव्हीए गोंद साठी क्रमांक 60. कमाल आकारवापरता येणारी डिस्क 330 मिमी आहे.

ग्राइंडिंग मशीनला ग्राइंडर देखील म्हणतात, ज्याचे भाषांतर इंग्रजी ग्राइंडरमधून क्रशर म्हणून केले जाते.

दगडांसाठी क्रशर आहेत, मांसासाठी क्रशर आहेत - आमच्याकडे मांस ग्राइंडर आहेत, आहेत बाग क्रशर, लाकूड चिप्स सोडणे. परंतु जर हा शब्द स्वतंत्रपणे वापरला गेला असेल तर - फक्त ग्राइंडर, फक्त एक गोष्ट म्हणजे मेटल प्रक्रियेच्या क्षेत्रात ग्राइंडिंग मशीन.

ग्राइंडर यासह सर्वत्र चांगले आणि उपयुक्त आहे घरगुती- योग्य चाकू धारदार करण्यापासून उच्च गुणवत्ताधातू किंवा इतर "कठीण" साहित्याचा एक जटिल तुकडा पीसण्यापूर्वी किंवा शिंप्याची कात्री. दुसऱ्या शब्दांत, साधन आवश्यक आहे आणि शेतात उपयुक्त होईल.

शिवाय, ते आपल्या स्वत: च्या हातांनी बनवणे शक्य आहे. हे करण्यासाठी, विशेष उपकरणे आणि ठोस व्यावसायिक अनुभव असणे आवश्यक नाही.

नक्कीच, तुम्हाला टिंकर करावे लागेल, परंतु तुम्हाला जे हवे आहे ते तुम्ही कराल आणि सर्वात महत्त्वाचे म्हणजे, तुम्ही अनेक हजार अमेरिकन डॉलर्सपर्यंत गंभीर रक्कम वाचवाल.

आम्ही ते डिस्कने करतो की टेपने?

ग्राइंडर रेखाचित्र.

उत्पादन रेषेच्या रुंदीच्या बाबतीत, केवळ लेथ्स ग्राइंडिंग मशीनशी स्पर्धा करू शकतात. बाजारात मोठ्या प्रमाणात ग्राइंडर आहेत - सर्व आकार आणि आकारांचे.

सर्वात प्रसिद्ध आणि आदिम प्रसिद्ध एमरीच्या रूपात आहे - स्क्रू-ऑन मोटरसह पीसलेल्या दगडी चाकांची जोडी. ही मशीन्स विविध प्रकारच्या योजना आणि ऑपरेटिंग तत्त्वांसह विकल्या जातात.

परंतु जर तुम्ही होममेड सॅन्डर बनवण्याची योजना आखत असाल, तर थांबणे आणि दोन पर्यायांपैकी निवडणे चांगले आहे: डिस्क किंवा बेल्ट.

• डिस्क ग्राइंडर - डिस्कवर ॲब्रेसिव्हचा ग्राइंडिंग थर लावला जातो, जो चालू केल्यावर फिरतो.
• बेल्ट मशीन ज्यामध्ये रोलर्सवरील बेल्टच्या जखमेवर अपघर्षक लावले जाते.

कोणता चांगला हा वादाचा मुद्दा आहे. योग्य निकष "कोणता अधिक आवश्यक आहे" असा असेल. निवड आपण नक्की काय वाळू जात आहात यावर अवलंबून असावी. जर ते सापेक्ष असेल साधे तपशीललाकडापासून बनवलेली, म्हणा, लाकडासाठी होममेड डिस्क ग्राइंडिंग मशीन तुमच्यासाठी अधिक योग्य आहेत.

जटिल भागांसह अचूक फिनिशिंगसाठी तुमच्याकडे गंभीर पीसण्याचे काम असल्यास, एक टेप निवडा.

केवळ त्यांच्या बाबतीतच नव्हे तर सूट आणि टेपमधील फरक विचारात घेणे आवश्यक आहे कार्यात्मक वैशिष्ट्ये. दुसरा महत्वाचा घटक- ड्राइव्ह शक्ती. लाकडी मोर्टार सँडिंग छोटा आकार- तुमच्याकडे 160 - 170 W च्या रेंजमध्ये पुरेशी शक्ती असेल.

हे सहजपणे प्राथमिक मोटरद्वारे तयार केले जाईल वॉशिंग मशीनकिंवा अगदी जुन्या ड्रिलमधून.

जुन्या घरगुती मोटर्स बेल्ट ग्राइंडरसाठी कोणत्याही प्रकारे योग्य नाहीत. तेथे तुम्हाला किमान 400 - 500 डब्ल्यू क्षमतेचे इंजिन आवश्यक असेल आणि साधे नसून तीन-टप्प्याचे कॅपेसिटर सुरू आणि चालू असेल.

मोठ्या आणि मोठ्या भागांना पीसण्यासाठी, उच्च शक्तीची आवश्यकता असेल: 1200 डब्ल्यू पर्यंत. आपण ताबडतोब लक्षात घ्या की मशीनसाठी कॅपेसिटर खरेदी करण्यासाठी आपल्याला मोटरपेक्षा कमी खर्च येईल.

फीड निवडत आहे

कार्यक्षमतेच्या बाबतीत टेप मशीन अधिक बहुमुखी आहे: ते सर्वकाही करते डिस्क मॉडेल्स, शिवाय बरेच काही. आपण ताबडतोब लक्षात घ्या की बेल्ट सँडिंग मशीनच्या हौशी मॉडेल्ससाठी बरेच पर्याय आहेत.

वस्तुस्थिती अशी आहे की या मशीनचे स्वरूप अतिशय लवचिक आहे, जे तुम्हाला स्क्रॅप मेटल डंपमध्ये सापडलेल्या विविध प्रकारच्या उपलब्ध सामग्रीचा वापर करण्यास अनुमती देते.

तीन नियम जाणून घेणे आणि त्यांचे पालन करणे ही मुख्य गोष्ट आहे:

1. बेल्टची अपघर्षक बाजू अगदी अचूकपणे समायोजित केली जाणे आवश्यक आहे जेणेकरुन फक्त सँडेड केलेल्या वर्कपीसला स्पर्श होईल.
2. टेप कोणत्याही वेळी आणि कामाच्या प्रकाराकडे दुर्लक्ष करून समान रीतीने ताणलेला असणे आवश्यक आहे.
3. हालचालीची गती वेगळी असावी आणि ती फक्त एकाच गोष्टीवर अवलंबून असावी: भागाचा प्रकार आणि पीसण्याचे स्वरूप.

होममेड बेल्ट सँडिंग मशीनचे बांधकाम

ग्राइंडिंग मशीन डिव्हाइस.

मुख्य आहेत:

• मोटार किंवा मोटार-चालित इंजिन विजेवर चालते.
  मुख्य व्यास ड्राइव्ह रोलरच्या पुढे ड्राइव्ह स्थापित करणे चांगले आहे.
• पाया किंवा पलंग.
  हे बर्याचदा थेट मजल्यावर निश्चित केले जाते, कधीकधी ही गोष्ट चाकांवर चालते - जे काही आपल्यासाठी अधिक सोयीस्कर आणि आवश्यक आहे.
• दोन टेंशन रोलर्स - ड्रायव्हिंग आणि चालवलेले.
  टेप रोलर्स किंवा ड्रमवर घसरण्यापासून रोखण्यासाठी कुशनिंग रबरच्या पातळ थराने धातू किंवा अतिशय टिकाऊ लाकडापासून बनवा.
• बेल्ट टेंशन सिस्टमसाठी स्प्रिंग आणि लीव्हर.
  स्प्रिंग दाबले जाते, आणि लीव्हर बेस आणि चालविलेल्या रोलरशी संलग्न आहे.
• ड्राइव्हसह मोटर ठेवण्यासाठी आधार.
• अपघर्षक टेपसाठी आपल्याला कागद किंवा कापड वापरण्याची आवश्यकता आहे.
  त्याची रुंदी खूप वेगळी असू शकते - 5 ते 30 सेमी पर्यंत - 80 पर्यंत.
• 2 मिमी किंवा त्याहून अधिक जाडीसह मेटल पाईप्स.
• मशीनच्या परिमाणांनुसार धातूचे कोपरे.
• धातूच्या भागांसाठी विशेष चुंबकीय स्टँड.
• रेल्वे प्रकार मार्गदर्शक.

ग्राइंडिंग मशीनचे आकृती.

कामाचे टप्पे:

1. आम्ही बेस किंवा बेडची फ्रेम बनवतो.
   - आम्ही बेडच्या परिमाणांनुसार कोपरे कापतो;
   - फ्रेम आणि कोपरे वेल्ड करा;
   - ऑपरेशन दरम्यान कंपन कमी करण्यासाठी आम्ही फ्रेमच्या तळाशी एक चिपबोर्ड बोर्ड निश्चित करतो.
2. कामाची पृष्ठभाग तयार करणे.
   - एक स्टील शीट आकारात कापून घ्या आणि थेट बेसवर वेल्ड करा;
   - फ्रेमच्या शीर्षस्थानी रेल्वे मार्गदर्शकांना वेल्ड करा;
   - आम्ही पलंगाच्या मार्गदर्शकांसह फिरण्यासाठी चाकांसह कोपऱ्यातून एक गाडी बनवतो;
   - कार्यरत पृष्ठभागाच्या दोन्ही बाजूंना आम्ही बेअरिंग सपोर्ट बसवतो आणि निश्चित करतो;
   - कॅरेजवरील हँडलसह स्क्रू निश्चित करा;
3. आम्ही निराकरण करतो इलेक्ट्रिकल इंजिनकार्य क्षेत्र लिफ्टिंग सिस्टम.
4. आम्ही गियर सपोर्ट निश्चित करतो.
5. आम्ही अपघर्षक कोटिंगसह एक टेप स्थापित करतो.
   - 45° च्या कोनात काही सेंटीमीटरच्या फरकाने टेप कट करा;
   - पाण्याने धुतलेल्या घर्षणासह बाजूंना गोंदाने आच्छादित करून ते एकत्र चिकटवा;
   - हेअर ड्रायरने ग्लूइंग क्षेत्र कोरडे करा;
6. आम्ही मशीनच्या चाचणी प्रक्षेपणाची तयारी करत आहोत.
   - आम्ही मशीनच्या सर्व भागांवर मशीन तेलाने उपचार करतो;
   - विद्युत उर्जा पुरवठा;
   - आम्ही एक चाचणी रन करतो.

सँडिंग ग्राइंडरवर काम करताना सुरक्षा खबरदारी

इतर कोणत्याही मशीनवरील इतर कामांप्रमाणे, घरगुती बेल्ट सँडिंग मशीनवर पीसणे हे अत्यंत कठोर सुरक्षा नियमांच्या अधीन आहे ज्यांचे काटेकोरपणे पालन केले पाहिजे.

ग्राइंडरच्या ऑपरेशनचे सिद्धांत.

हे नियम खालीलप्रमाणे आहेत.

• आपल्या हातांनी हलणाऱ्या कोणत्याही गोष्टीला किंवा कामाच्या पृष्ठभागाला स्पर्श करण्यास सक्त मनाई आहे.
• गरम अपघर्षक कणांपासून संरक्षण करण्यासाठी काम करताना सुरक्षा चष्मा घाला.
• ग्राइंडरच्या सर्व हलत्या भागांचे कनेक्शन आणि फास्टनिंग्ज घट्ट आहेत हे काळजीपूर्वक तपासा.
• विद्युत तारांच्या ब्रेडिंगच्या स्थितीचे निरीक्षण करा.
• संरक्षक आवरण आवश्यक आहे, जरी ते पाहण्याचा कोन किंचित संकुचित करते.

ड्रिलमधून ग्राइंडिंग मशीन. टॉमस्क येथील पावेल इव्हानोव्ह यांनी हा पर्याय प्रस्तावित केला होता.

या सॅन्डरची रचना मेमरीमधून केली गेली होती (मी एकदा इंटरनेटवर अशीच रचना पाहिली होती), आणि पहिल्याच संधीवर एकत्र आले - मी एका फर्निचरच्या दुकानात मित्राला भेटायला गेलो होतो, स्क्रॅप्स काढले आणि जागेवरच वळवले.

पायथ्याशी एक कडक बॉक्स आहे ज्यामध्ये ड्रिल ठेवली जाते. पुष्टीकरण वापरून बॉक्स एकत्र केला जातो. साधन स्वतः एक प्रकारचे क्लॅम्पसह निश्चित केले आहे.

चला या क्लॅम्पचा अधिक तपशीलवार विचार करूया, कारण ते सर्वात जास्त आहे जटिल घटकडिझाइन हे भागांच्या जोडीने दर्शविले जाते: खालचा, U-आकाराच्या बॉक्समध्ये कठोरपणे निश्चित केलेला आणि वरचा वरचा भाग, जो पंखांच्या स्क्रूच्या जोडीने खालच्या भागाकडे आकर्षित होतो.

मध्यभागी, कोर ड्रिल (किंवा योग्य व्यासाचा फोर्स्टनर कटर) वापरुन, ड्रिल गिअरबॉक्ससाठी एक भोक निवडला जातो (हँडल जोडण्यासाठी प्लॅटफॉर्मद्वारे फिक्सेशन केले जाते).

खालच्या भागात 10 मिमी व्यासासह छिद्रांची जोडी ड्रिल केली जाते, जी टी-आकारात पंखांच्या स्टड्ससाठी उभ्या चॅनेलशी जोडलेली असते. वॉशरच्या जोडीसह एम 10 नट्स त्यामध्ये घातल्या जातात. मला वाटते की छायाचित्रातून काय आणि कसे स्पष्ट होते.

एकत्र केल्यावर ते असे झाले:
वेगळ्या पद्धतीने काय केले पाहिजे:
1. M10 नट आणि वॉशर ऐवजी, दंडगोलाकार फर्निचर बॅरल नट्स वापरणे चांगले.
2. रोटेशनचा अक्ष कमी, टेबलसह स्तर असावा. (माझ्या गणनेत चूक झाली).
3. तुम्हाला ड्रिलसाठी "पार्श्वभूमी" आवश्यक आहे - केव्हा लांब कामकंपन ते थोडेसे विस्कळीत करते, जे जाड भागांवर अगदी सहज लक्षात येते.
योजनांमध्ये:
1. “मागे” (सपोर्ट बोर्ड).
2. मला “क्लॅम्प” पासून टेबलापर्यंतचे क्षेत्र आवरणाने झाकायचे आहे, पुढचे टोक बंद करायचे आहे आणि व्हॅक्यूम क्लिनरसाठी पाईप बनवायचे आहे.
3. "मार्गदर्शक" -मर्यादा. सध्या मी लाथ आणि क्लॅम्प्स वापरत आहे.
मी या ग्राइंडरचा वापर करून स्वयंपाकघरातील चाकू, कटिंग बोर्ड (12 मिमी प्लायवुड), 16 मिमी चिपबोर्ड आणि प्लास्टिक धारदार केले. कामानुसार आपल्याला सँडपेपर निवडण्याची आवश्यकता आहे.
माझ्याकडे आहे हातोडा ड्रिल(अशा ग्राइंडरबद्दलच्या पहिल्या पोस्टमधील फोटोप्रमाणे). या पर्यायाचे तोटे मोठे चक प्ले आहेत, तीक्ष्ण करणे कठीण आहे लहान भाग. ड्रिल वापरण्याचे फायदे म्हणजे समायोज्य गती, भाग "बर्न" होण्याची कमी शक्यता.
आपल्याकडे राउटर असल्यास, आपण टेबलच्या वर असलेल्या ड्रिलची उंची समायोजित करू शकता. आणि हे स्लॉटर आणि एक लहान गोलाकार ग्राइंडर दोन्ही आहे (ग्राइंडरऐवजी, आपण एक पातळ कटिंग डिस्क लावू शकता आणि प्रोफाइल, पाईप्स, प्लास्टिक, केबल नलिका, थ्रेशोल्ड, बेसबोर्ड कट करू शकता).
अशा ग्राइंडरचा आणखी एक महत्त्वाचा तोटा म्हणजे ते मोठे आणि जड आहे, तुम्ही ते वाहून नेऊ शकत नाही :)