घरी ॲल्युमिनियम कास्टिंग. घरी ॲल्युमिनियम वितळणे: चरण-दर-चरण सूचना

ॲल्युमिनिअम हा उद्योग आणि घरातील दोन्हीमध्ये एक अतिशय सामान्य धातू आहे. हे असामान्य नाही की जेव्हा एखादा भाग तुटतो तेव्हा त्यास बदलण्याची गरज असते. घरी ॲल्युमिनियम वितळणे आकर्षक आहे कारण ते तुलनेने कमी तापमानात शक्य आहे. स्वतः ऑपरेशन करण्यासाठी, आपल्याला तापमान आणि त्याच्या भौतिक-रासायनिक गुणधर्मांच्या संपर्कात असताना धातूची वैशिष्ट्ये माहित असणे आवश्यक आहे.

वैशिष्ट्ये

ॲल्युमिनियमचा वितळण्याचा बिंदू नेहमी धातू किती शुद्ध आहे यावर अवलंबून असतो. सरासरी ते 660 अंश आहे, 2500 अंशांच्या उकळत्या बिंदूसह.

लाइटनेस आणि प्लास्टिसिटी विविध तांत्रिक ऑपरेशन्सद्वारे उत्तम प्रकारे प्रक्रिया करण्यास अनुमती देते.

सामान्य आणि भारदस्त तापमानात, धातू सक्रियपणे हवेतील ऑक्सिजनशी संवाद साधते. या प्रकरणात, पृष्ठभाग ऑक्साईड फिल्मने झाकलेले आहे, जे पुढील ऑक्सिडेटिव्ह प्रक्रियेपासून संरक्षण म्हणून काम करते. हे लक्षात घेतले पाहिजे कारण वितळताना मिश्रधातूची रचना आणि रचना लक्षणीय बदलते.

आणखी एक महत्त्वाचे वैशिष्ट्य म्हणजे अचानक थंड होण्यामुळे अंतर्गत ताण आणि परिणामी धातूचे संकोचन होऊ शकते.

तांत्रिक प्रक्रियेची वैशिष्ट्ये

मोठ्या प्रमाणावर, घरामध्ये ॲल्युमिनियम रिमेलिंग औद्योगिक कास्टिंगचे अनुकरण केले पाहिजे. वितळण्यासाठी तयार केलेला कच्चा माल घाण, परदेशी अशुद्धता आणि संभाव्य फिलरपासून स्वच्छ करणे आवश्यक आहे. मोठ्या वर्कपीस आवश्यक आकारात चिरडल्या पाहिजेत.

कास्टिंग तंत्रज्ञानामध्ये अनेक ऑपरेशन्सचा समावेश होतो. तयार करताना, स्क्रॅप सोयीस्कर पद्धतीने वितळले जाते. तरलता प्राप्त केल्यानंतर, वितळण्याच्या पृष्ठभागावरून स्लॅग काढून टाकणे आवश्यक आहे. अंतिम टप्पा वितळलेल्या रचनेसह तयार साचा भरणे आहे. डिस्पोजेबल फॉर्म थंड होताना तोडले जातात.

प्राथमिक टप्प्यावर, काय वितळवायचे आणि काय मिळवायचे हे ठरवणे आवश्यक आहे. ॲल्युमिनिअमचे मिश्रण जरी प्रयोग म्हणून वितळवायचे असले तरी काही तरी फॉर्म तयार करणे आवश्यक आहे. यामुळे, आपण निकालाचे मूल्यांकन करू शकता. पिंड त्याचे स्वरूप, सच्छिद्रता आणि शुद्धता दर्शवेल. कोणताही प्रयोग फायदेशीर ठरू शकतो.

मी कोणते उष्णता स्त्रोत वापरावे?

घरी ॲल्युमिनियम वितळण्यासाठी आपण हे वापरू शकता:

होममेड मफल भट्टी. एक प्रभावी पद्धत जी आपल्याला ॲल्युमिनियम सहजपणे वितळण्याची परवानगी देते.
एक सामान्य होममेड ओव्हन. नैसर्गिक वायूचे तापमान वितळण्यासाठी पुरेसे असेल.
गॅस बर्नर/स्टोव्ह किंवा ब्लोटॉर्च. वितळण्याच्या लहान खंडांसाठी पूर्णपणे स्वीकार्य पद्धत.
टॉर्च किंवा एसिटिलीन जनरेटर, उपलब्ध असल्यास, आवश्यक तापमान देखील प्रदान करू शकते.

होममेड स्मेल्टिंग फर्नेस वापरणे

चूलच्या आकारात अनेक फायर विटा घालणे हा सर्वात सोपा मार्ग आहे. फ्रेम म्हणून मेटल कंटेनर वापरणे सोयीचे आहे. हवा पुरवठा ट्यूब जोडण्यासाठी बाजूला एक छिद्र केले पाहिजे. एक योग्य मेटल पाईप करेल. तुम्हाला व्हॅक्यूम क्लिनर, हेअर ड्रायर किंवा त्यात हवा पुरवठा करणारे अन्य उपकरण जोडणे आवश्यक आहे.

कोळसा चूलमध्ये ठेवला जातो, आग लावली जाते आणि हवा दिली जाते. ज्या कंटेनरमध्ये ॲल्युमिनियम वितळले जाईल ते भट्टीत ठेवले जाते. कोळशाने बाजूंना ओळ घालणे देखील आवश्यक आहे. उष्णता वाया घालवू नये म्हणून झाकण तयार करणे हा सर्वोत्तम पर्याय असेल. तुम्ही फक्त धुरासाठी रस्ता बनवू शकता.

किचन स्टोव्हचा वापर

तुकडा वितळण्यासाठी स्वतःचा स्टोव्ह तयार करणे आवश्यक नाही. घरगुती गॅस वापरूनही तुम्ही आवश्यक तापमानापर्यंत पोहोचू शकता. वितळण्यासाठी ॲल्युमिनियम ब्लँक्सचे वस्तुमान दिल्यास, प्रक्रियेस 0.5 तासांपेक्षा जास्त वेळ लागणार नाही.

तुम्ही कोणताही योग्य कंटेनर घेऊ शकता, उदाहरणार्थ टिन कॅन. यात कुस्करलेले आणि साफ केलेले ॲल्युमिनियम आहे. तथापि, आवश्यक तापमान गाठले नाही तर फक्त जार लावून ॲल्युमिनियम वितळणे शक्य होणार नाही; उष्णता टिकवून ठेवण्यासाठी, खालील योजनेचा शोध लावला आहे.

क्रॉबार असलेली जार दुस-या आत, मोठ्या, सपोर्टवर ठेवली जाते जेणेकरून 10 मिमी पर्यंत अंतर राखले जाईल. एका मोठ्या भांड्यात, ज्योत बसण्यासाठी 30-40 मिमी छिद्र तयार केले जातात. या प्रकरणात, बर्नर डिव्हायडर काढण्याची आवश्यकता नाही.

परिणामी रचना बर्नरच्या वर स्थापित केली आहे. जळणारी ज्योत मोठ्या भांड्याच्या आतील भागात जाईल आणि धातूसह कंटेनर गरम करेल. या प्रकरणात, एक मोठा टिन एक प्रकारचा कवच म्हणून कार्य करेल जो उष्णता टिकवून ठेवतो. वर एक योग्य झाकण ठेवले जाते, परंतु ज्वलन उत्पादने बाहेर पडू देण्यासाठी एक अंतर सोडले जाते. गरम करताना, ज्योतची तीव्रता समायोजित करणे आवश्यक आहे.

क्रूसिबल आणि सहायक उपकरणे वापरणे

मागील पद्धत चांगली आहे, परंतु किलकिले एकापेक्षा जास्त वापर सहन करू शकत नाही आणि ते जळून जाऊ शकते. या प्रकरणात, बर्नरवर धातू सांडण्याचा धोका असतो.

भट्टीत अनेक वेळा काम करण्यासाठी, एक विशेष कंटेनर तयार करण्याची शिफारस केली जाते - एक क्रूसिबल. हे स्टीलचे बनलेले आहे. पाईपचा तुकडा वापरणे शक्य आहे ज्याच्या तळाशी वेल्डेड आहे. आपण कट ऑफ अग्निशामक किंवा ओव्हल प्रोफाइलसह लहान ऑक्सिजन सिलेंडर वापरल्यास एक चांगले उपकरण मिळू शकते. या प्रकरणात, वितळलेल्या ॲल्युमिनियमचा निचरा करण्यासाठी साइड च्युटची उपस्थिती प्रदान करणे फायदेशीर आहे.

यासाठी सहायक उपकरणे आवश्यक असू शकतात, जसे की पक्कड. आदर्श केस साइड क्लॅम्प्स आणि लोअर फिक्स्ड स्टॉप्स वापरणे असेल - औद्योगिक इंस्टॉलेशन्सचे ॲनालॉग्स. स्लॅग काढण्यासाठी तुम्हाला एक लांब चमचा देखील लागेल.

कास्टिंग मोल्ड कसा बनवायचा

ॲल्युमिनियम वितळताना मुख्य कामांमध्ये द्रव धातू ठेवला जाईल अशा साचा तयार करणे समाविष्ट आहे. वितळणे विविध प्रकारे ओतले जाऊ शकते, परंतु मुख्य म्हणजे खुले आणि बंद कास्टिंग फॉर्म.

खुली पद्धत

सर्वात सोपा पर्याय म्हणजे विद्यमान कंटेनरमध्ये वितळलेले ॲल्युमिनियम ओतणे, उदाहरणार्थ, टिन कॅन. धातू कडक झाल्यानंतर, पिंड काढून टाकले जाते. अद्याप पूर्णपणे थंड न झालेल्या फॉर्ममधून काढणे सुलभ करण्यासाठी, हळूहळू टॅप करणे आवश्यक आहे.

आपल्याला विशिष्ट स्पष्ट आकाराची आवश्यकता नसल्यास, आपण द्रव मिश्र धातुला ज्वलनशील नसलेल्या पृष्ठभागावर ओतू शकता.

बंद पद्धत

जर ते अधिक जटिल आकार किंवा इंगॉट्स तयार करण्याचा हेतू असेल, तर सर्व प्रथम एक साचा तयार करणे आवश्यक आहे जे भागाची सर्व वैशिष्ट्ये पूर्ण करेल. अधिक अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी, ते अनेक घटकांनी बनलेले आहे.

साच्यासाठी वापरलेली सामग्री
जर खुली पद्धत गृहीत धरली असेल, तर नेहमी आढळू शकणारा सर्वात सोपा घटक प्रामुख्याने वापरला जातो - सिलिका. थर-दर-लेयर कॉम्पॅक्शन वापरून माती घातली पाहिजे. थरांच्या दरम्यान एक मॉक-अप मोल्ड ठेवला जातो, ज्यामुळे कॉम्पॅक्शननंतर ठसा उमटतो. हे मॉडेल नंतर काढून टाकले जाते आणि त्याच्या जागी वितळलेली धातू ओतली जाते.

काही प्रकरणांमध्ये, नदीची वाळू फॉर्म तयार करण्यासाठी वापरली जाते, ज्यामध्ये द्रव ग्लास जोडला जातो. कमी सामान्यतः, सिमेंट मिश्रण आणि ब्रेक द्रवपदार्थ.

जेव्हा जटिल कॉन्फिगरेशनसह मॉडेल तयार करणे आवश्यक असते तेव्हा बहुतेकदा प्लास्टरचा वापर केला जातो. तथापि, ते प्रामुख्याने एकदाच वापरले जाऊ शकते. जेव्हा ॲल्युमिनियम प्लास्टर मोल्डमध्ये टाकले जाते तेव्हा पॅराफिन किंवा फोम रिक्त मॉडेल म्हणून काम करू शकते.

पॅराफिन वापरताना, वर्कपीस प्लास्टरमध्ये बुडविले जाते. या प्रकरणात, एक लहान छिद्र सोडणे आवश्यक आहे ज्यामध्ये मोल्ड कडक झाल्यानंतर आणि पुन्हा गरम झाल्यानंतर मेण ओतला जातो.

जर फोम प्लास्टिक वापरायचे असेल तर ते प्लास्टर मोल्डच्या आत ओतले जाते, ज्यामध्ये ते कडक होईपर्यंत राहते. त्यानंतर, द्रव धातू थेट त्यावर ओतला जातो. तापमानामुळे, ते वितळते आणि बाष्पीभवन होते आणि रिक्त पोकळी ॲल्युमिनियमने व्यापलेली असते. या प्रकरणात, हे लक्षात घेणे आवश्यक आहे की काम हवेशीर क्षेत्रात किंवा खुल्या हवेत केले पाहिजे, कारण बाष्पीभवन फोम वाष्प आरोग्यासाठी हानिकारक आहे.

सामान्य चुका आणि त्या कशा टाळायच्या

आवश्यक कॉन्फिगरेशन कास्ट करण्यासाठी प्लास्टर मोल्ड खूप सोयीस्कर आहे, परंतु प्लास्टर ओलावासाठी संवेदनशील आहे. जर साचा नेहमीच्या पद्धतीने वाळवला गेला तर ते रचनामध्ये राहू शकते, ज्यामुळे कास्टिंगची गुणवत्ता कमी होते, कारण ते बुडबुडे आणि खड्डे तयार करण्यास योगदान देते. या कारणास्तव, कोरडे अनेक दिवस चालते करणे आवश्यक आहे.
वितळलेल्या ॲल्युमिनियमचे तापमान पुरेसे असणे आवश्यक आहे जेणेकरुन ते घट्ट होण्याआधी साच्याची संपूर्ण जागा भरण्यास वेळ मिळेल. म्हणून, वितळल्यानंतर, आपण ते ओतण्यास अजिबात संकोच करू नये.
घनीकरण प्रक्रियेस गती देण्यासाठी मोल्डेड धातू पाण्यात बुडविणे योग्य नाही. यामुळे ॲल्युमिनियमच्या संरचनेत व्यत्यय येतो आणि क्रॅक होतात.

सुरक्षा उपाय

ऑपरेटिंग तंत्रज्ञानामध्ये खुल्या ज्वालाचा वापर समाविष्ट असतो, ज्यामुळे काही मर्यादा येतात. काम सुरू करण्यापूर्वी, अग्निशामक उपकरणे तयार करणे, गॅस उपकरणे आणि वेंटिलेशनची कार्यक्षमता आणि सेवाक्षमता तपासणे योग्य आहे.

वितळलेले ॲल्युमिनियम हाताळणे धोकादायक आहे. म्हणून, सुरक्षा खबरदारी लक्षात घेऊन काम केले पाहिजे. विशेष कपडे, डोळा आणि श्वसन संरक्षण वापरणे अत्यावश्यक आहे.

खालील व्हिडिओ आवश्यक सूचना दर्शवतील आणि वितळलेल्या धातूसह क्रिया आणि ऑपरेशन्ससाठी चरण-दर-चरण अल्गोरिदम समजून घेण्यास मदत करतील.

तू नक्कीच करू शकतोस! सामान्य घरगुती गॅसचे ज्वालाचे तापमान, अगदी हवा आणि विशेषत: ऑक्सिजनशिवाय, ॲल्युमिनियमच्या वितळण्याच्या बिंदूपेक्षा खूप जास्त आहे. गॅस स्टोव्हच्या ज्वालाच्या सर्वात गरम भागात पातळ ॲल्युमिनियम वायरचा शेवट घालून तुम्ही हे सहजपणे सत्यापित करू शकता. ते वितळेल, परंतु निचरा होणार नाही, कारण ते पातळ ॲल्युमिनियम ऑक्साईड केसमध्ये राहील. परंतु ॲल्युमिनियम वितळण्यासाठी, एक पूर्व शर्त आहे की त्याच्या तुकड्याचा (किंवा भाग) आकार ज्योतीच्या गरम भागाच्या आकारापेक्षा कमी असावा! अन्यथा, ॲल्युमिनियमच्या चांगल्या थर्मल चालकतेमुळे, ज्वालाची उष्णता धातूच्या थंड भागात हस्तांतरित केली जाईल आणि गरम भागाचे तापमान कितीही गरम केले तरीही ॲल्युमिनियमच्या वितळण्याच्या बिंदूपर्यंत पोहोचणार नाही. तसे, आपण तांबे देखील वितळवू शकता, परंतु केवळ अत्यंत पातळ वायरच्या रूपात.

प्रणालीने हे उत्तर सर्वोत्तम म्हणून निवडले

कोरलंड कार्लोविच

कथील आणि शिसे वितळणे शक्य होते, परंतु ॲल्युमिनियमसह ते अधिक कठीण होते. ॲल्युमिनियमचा वितळण्याचा बिंदू 650 अंशांपेक्षा जास्त आहे, आणि माझ्या माहितीनुसार, गॅस स्टोव्ह देखील या प्रकरणात शक्तीहीन असेल. म्हणून आपण विशेष मफल भट्टीशिवाय करू शकत नाही. परंतु ते घरी कसे बनवायचे हा आणखी एक तितकाच मनोरंजक प्रश्न आहे.

मी म्हणू शकतो की ते नक्कीच शक्य आहे. लहानपणी, मी माझ्या आजीला भेट दिली आणि तिने स्टोव्हवर जाम बनवला, परंतु तिने ज्या भांड्यात स्वयंपाक केला तो गॅस बर्नरच्या भोवती उभ्या असलेल्या कास्ट-लोखंडी धारकांमध्ये पडला आणि तिने त्यावर ॲल्युमिनियमचे गरम स्टँड ठेवले. धारक परिणामी, या स्टँडचा काही भाग वितळला आणि बर्नरजवळील स्टोव्हवर वाहून गेला. ज्या वायरपासून आधार बनविला गेला त्याचा व्यास, जर मला योग्यरित्या आठवत असेल तर, सुमारे 5-6 मिमी आहे. कदाचित कोणाला आठवत असेल की ते 7 छेदणाऱ्या रिंगांच्या आकारात होते

घरी ॲल्युमिनियम कसे वितळवायचे?

ॲल्युमिनिअम आणि ड्युरल्युमिनचा कचरा घरात अक्षरशः सहज वितळला जाऊ शकतो. आणि यासाठी स्फोट भट्टी बांधण्याची किंवा मसुदा तयार करण्याची आवश्यकता नाही, जसे की मानक परिस्थितीनुसार प्रथा आहे.

गॅस स्टोव्हवर ॲल्युमिनियम वितळवण्याच्या पद्धतीचे लेखक एक स्टेनलेस स्टीलचे लाडू क्रूसिबल म्हणून वापरतात. ॲल्युमिनियमचा वितळण्याचा बिंदू 660 अंश आहे. गॅस स्टोव्ह अशी हीटिंग देऊ शकत नाही. प्रथम, त्यातील सामग्रीसह क्रूसिबल 15 मिनिटे गरम केले जाते, त्यानंतर गॅस बर्नर चालू केला जातो, जो ॲल्युमिनियम वितळण्यासाठी आवश्यक तापमान प्रदान करतो. या स्टोअरमध्ये तयार मेल्टिंग फर्नेस.

लक्ष द्या! या व्हिडिओतील क्रुसिबल जितके अस्थिर आहे तितके वापरू नका. हुड वापरण्याची खात्री करा, खिडकी उघडी ठेवा आणि घरी वारंवार वितळलेल्या ॲल्युमिनियमसह काम करू नका.

अशा वितळणाऱ्या भट्टी वापरून काय करता येईल? उदाहरणार्थ, आमच्या वेबसाइटवरील दुसर्या लेखाप्रमाणे, आपण शस्त्राचे ॲल्युमिनियम मॉडेल बनवू शकता. हे करण्यासाठी आपल्याला पॉलिस्टीरिन फोम, वाळू आणि स्मेल्टर आवश्यक आहे. तसे, लेखात स्मेल्टरच्या ॲनालॉगची लिंक देखील आहे, जी येथे सादर केली आहे.

घरी ॲल्युमिनियम कसे वितळवायचे ते वेगवेगळ्या आकारात

ॲल्युमिनियम हा एक धातू आहे जो उद्योग आणि दैनंदिन जीवनात मोठ्या प्रमाणावर वापरला जातो.

हे केवळ विमान आणि जहाजाचे भागच नव्हे तर डिशेस आणि इतर भांडी देखील तयार करण्यासाठी वापरले जाते. म्हणून, अनेकदा अयशस्वी झालेल्या ॲल्युमिनियमचे भाग स्वतंत्रपणे तयार करण्याची आवश्यकता असते.

तुलनेने कमी तापमानात वितळण्याची ॲल्युमिनियमची क्षमता कलाकृतींच्या परिस्थितीत त्यातून कास्ट उत्पादने तयार करणे शक्य करते. कास्ट ॲल्युमिनियम उत्पादनांचे स्वतंत्रपणे उत्पादन करण्यासाठी, आपल्याला उच्च तापमानात या धातूचे वर्तन आणि त्याचे भौतिक आणि रासायनिक गुणधर्म माहित असणे आवश्यक आहे.

ॲल्युमिनियमची वैशिष्ट्ये

ॲल्युमिनियमचा वितळण्याचा बिंदू धातूच्या शुद्धतेवर अवलंबून असतो आणि तो अंदाजे 660 °C असतो. त्याचा उत्कलन बिंदू 2500 °C आहे.

ॲल्युमिनियम त्याच्या हलकेपणा आणि लवचिकतेने ओळखले जाते, म्हणून ते चांगले वाकते आणि स्टँपिंगद्वारे प्रक्रिया केली जाऊ शकते.

हे धातू उष्णतेचे उत्कृष्ट वाहक आहे आणि सक्रियपणे वातावरणातील ऑक्सिजनसह उच्च तापमानात रासायनिक अभिक्रियामध्ये प्रवेश करते, पृष्ठभागावर ऑक्साईड फिल्म तयार करते. हे ॲल्युमिनियमचे पुढील ऑक्सिडेशनपासून संरक्षण करते, परंतु जेव्हा स्क्रॅप वितळते तेव्हा ते मिश्रधातूच्या रचनेवर लक्षणीय परिणाम करते. मेटल स्मेल्टिंग प्रक्रियेदरम्यान, ॲल्युमिनियमची रचना बदलते.

जेव्हा ते तीव्रपणे थंड होते, तेव्हा अंतर्गत ताण आणि परिणामी मिश्रधातूचे संकोचन होऊ शकते. घरी ॲल्युमिनियमसह काम करताना हे लक्षात घेतले पाहिजे.

घरगुती ॲल्युमिनियम कास्टिंग आणि आवश्यक उपकरणांसाठी तंत्रज्ञान

घरामध्ये ॲल्युमिनियम कास्ट करण्याचे सिद्धांत उत्पादनामध्ये त्याच्या उत्पादनासाठी तंत्रज्ञानावर आधारित असावे, घरामध्ये वापरल्या जाऊ शकतील अशा परिस्थितींसाठी समायोजित केले पाहिजे.

ॲल्युमिनियम उत्पादने अनेक प्रकारे कास्ट करून तयार केली जातात. घरगुती परिस्थितीत, सर्वात सामान्य आणि सोयीस्कर पद्धत म्हणजे वितळलेल्या ॲल्युमिनियमला खास बनवलेल्या साच्यांमध्ये टाकण्याचे तंत्रज्ञान.

म्हणून, प्रक्रिया पार पाडण्यासाठी, दोन गोष्टींची खात्री करणे आवश्यक आहे:

ॲल्युमिनियम स्क्रॅप वितळण्यासाठी भट्टी तयार करा;
कास्ट मिश्र धातु किंवा वेगळा भाग तयार करण्यासाठी इच्छित आकार तयार करा.

कास्टिंग प्रक्रियेमध्ये अनेक टप्पे समाविष्ट करणे आवश्यक आहे:

ॲल्युमिनियम स्क्रॅप तयार करणे, ज्यामध्ये घाण, अशुद्धता आणि विविध फिलर्सपासून साफसफाई करणे, तसेच ते लहान आकारात पीसणे समाविष्ट आहे.
नियोजित मार्गाने वितळण्याची प्रक्रिया पार पाडणे. जेव्हा धातू पूर्णपणे वितळते तेव्हा त्याच्या पृष्ठभागावरून स्लॅग फॉर्मेशन्स काढून टाकणे आवश्यक आहे.
तयार साचा द्रव ॲल्युमिनियम वितळणे सह भरणे. घनतेनंतर, पिंड मोल्डिंग मासपासून मुक्त होते.

घरी ॲल्युमिनियम कसे वितळवायचे, मेटल वितळण्यासाठी भट्टीच्या कोणत्या डिझाईन्सचा वापर केला जाऊ शकतो, तसेच मोल्ड स्वतः बनवण्याचे पर्याय विचारात घेऊ या.

घरगुती भट्टी आणि ॲल्युमिनियम वितळण्याच्या पद्धती

ॲल्युमिनियम वितळण्यासाठी, तुम्हाला ते 660 डिग्री सेल्सियसच्या जवळ तापमानात गरम करावे लागेल. आगीच्या उघड्या ज्वालावर अशा तापमानापर्यंत पोहोचणे अशक्य आहे. म्हणून, एक बंद जागा आवश्यक आहे, जी घरगुती स्टोव्ह प्रदान करू शकते. ते कोळसा आणि लाकूड जाळून किंवा नैसर्गिक वायू वापरून गरम करता येते.

तुमच्याकडे शेतात असेल तर तुम्ही इलेक्ट्रिक मफल फर्नेस देखील वापरू शकता.

स्वयं-निर्मित स्टोव्हसह, ज्वलन प्रक्रिया राखण्यासाठी सक्तीने वायुवीजन प्रदान करणे आवश्यक आहे.

1. होममेड फायरप्लेसची सर्वात सोपी आवृत्ती जुन्या भांडीपासून बनविली जाऊ शकते.

त्याची रचना खालीलप्रमाणे आहे.

फ्रेम म्हणून, स्टील कंटेनर वापरा, उदाहरणार्थ, एक जुना पॅन, ज्याच्या बाजूला तुम्हाला जोडलेल्या मेटल पाईपद्वारे हवा पुरवठा करण्यासाठी छिद्र करणे आवश्यक आहे.
व्हॅक्यूम क्लिनरचा वापर करून रबरी नळीमधून हवा जबरदस्तीने भरली जाऊ शकते.
उपकरणाच्या आत कोळसा ठेवला जातो.
मग कोळसा पेटवला जातो आणि आग विझू नये म्हणून हवा दिली जाते.
ॲल्युमिनियम वितळण्यासाठी कंटेनर प्रथम सुधारित भट्टीच्या संरचनेत ठेवला जातो आणि त्याच्या बाजूने कोळशाची रेषा केली जाते. जेव्हा ते जळते तेव्हा एकसमान उष्णता वितरण सुनिश्चित केले जाते.
आजूबाजूच्या हवेत उष्णता जाण्यापासून रोखण्यासाठी, "पॅन" स्टोव्हचा वरचा भाग एका झाकणाने झाकलेला असावा, ज्यामुळे धूर निघून जाण्यासाठी एक लहान अंतर ठेवा.

उष्णता-प्रतिरोधक विटांसाठी वापरल्या जाणाऱ्या चिनाई मिश्रणापासून बनवलेल्या अंडाकृती कमानसह एक आदर्श डिझाइन फायरबॉक्स असेल. ओव्हल व्हॉल्ट तयार करण्यासाठी आपण फ्रेम म्हणून इच्छित आकाराचे फ्लॉवर पॉट वापरू शकता.

मिश्रण सुकल्यानंतर, एक चांगला फायरबॉक्स प्राप्त होतो जो अनेक उष्णता सहन करू शकतो.

2. भट्टीच्या दुसऱ्या आवृत्तीमध्ये ॲल्युमिनियम गरम करण्यासाठी घरगुती गॅस बर्नरची ज्योत वापरणे समाविष्ट आहे.

हे केवळ 150 ग्रॅमपेक्षा जास्त वजन नसलेल्या ॲल्युमिनियमच्या तुकड्यांच्या उत्पादनांसाठी वापरले जाऊ शकते. एका लहान अंतराने एकमेकांमध्ये घातलेल्या दोन कंटेनरचा वापर करून अनुकरण ओव्हन तयार केले जाते. हे कॅन केलेला अन्न पासून सामान्य कॅन असू शकतात.

बाहेरील जार मोठे असावे. आतील डब्यात ज्वालाचा पुरवठा सुनिश्चित करण्यासाठी त्यामध्ये सुमारे 4 सेमी व्यासाचे छिद्र केले जाते.

फ्लेम जेट कॅनच्या उघडण्याच्या दिशेने निर्देशित केले पाहिजे. फक्त आतील कंटेनर थेट गरम केले जाते आणि बाहेरील एक कवच म्हणून काम करते जे उष्णता टिकवून ठेवते. संरचनेचा वरचा भाग सिम्युलेटेड झाकणाने झाकलेला असणे आवश्यक आहे, ज्वलन उत्पादने काढून टाकण्यासाठी एक अंतर सोडून.

हे डिझाईन डिस्पोजेबल आहे आणि फक्त एक वितळण्यासाठी वापरले जाऊ शकते, कारण टिन पातळ आहे आणि त्वरीत जळून जाऊ शकते.

कास्टिंग ॲल्युमिनियमसाठी साचा तयार करण्याच्या पद्धती

होम ॲल्युमिनियम स्मेल्टिंगच्या मुख्य कामांपैकी एक म्हणजे मोल्ड तयार करणे ज्यामध्ये वितळलेला धातू ओतला जातो. ॲल्युमिनियम वितळण्यासाठी विविध पर्याय आहेत. मुख्य म्हणजे खुल्या आणि बंद कास्टिंग पद्धती.

ओपन कास्टिंग

सर्वात सोपा म्हणजे द्रव धातू सुलभ स्वरूपात ओतणे, जसे की मेटल मग किंवा कॅन.

मिश्रधातू कठोर झाल्यानंतर, कंटेनरमधून रिक्त काढले जाते. ही प्रक्रिया सुलभ करण्यासाठी, पूर्णपणे थंड झालेल्या फॉर्मवर टॅपिंग केले जाते.

जर तुम्हाला कास्टिंगला स्पष्ट आकार देण्याची गरज नसेल, तर तुम्ही तयार केलेल्या ज्वलन-प्रतिरोधक पृष्ठभागावर द्रव वितळवू शकता.

बंद फॉर्म

जर जटिल कास्टिंग प्राप्त करणे आवश्यक असेल, तर त्यासाठी प्रथम एक साचा तयार केला जातो जो भागाच्या सर्व पॅरामीटर्सची पूर्तता करतो. निर्दिष्ट पॅरामीटर्ससह उत्पादनाचे कठोर पालन सुनिश्चित करण्यासाठी, ते संमिश्र मोल्डिंग भागांपासून बनविले जाते.

कास्टिंग मोल्डसाठी साहित्य

ओपन ओतण्याच्या पद्धतीसह, नेहमी हातात असलेली सर्वात सोपी सामग्री वापरली जाते, ही सिलिका आहे. प्रथम, पृथ्वी थर-बाय-लेयर कॉम्पॅक्शनसह घातली जाते. थरांच्या दरम्यान एक कास्टिंग मॉडेल ठेवलेले आहे, जे काळजीपूर्वक कॉम्पॅक्शन केल्यानंतर, सिलिकामध्ये छाप सोडते. हा साचा काळजीपूर्वक काढला जातो आणि त्याच्या जागी ॲल्युमिनियम ओतला जातो.

साच्याचा पाया तयार करताना काही कारागीर द्रव ग्लासच्या व्यतिरिक्त नदीच्या वाळूचा वापर करतात. सिमेंट आणि ब्रेक फ्लुइड यांचे मिश्रण देखील कधीकधी वापरले जाते.

प्लास्टर मोल्ड

जटिल आकाराचे मॉडेल बनवताना, जिप्सम बहुतेकदा वापरला जातो, जो मुख्यतः एक-वेळ कास्टिंग प्रक्रियेसाठी वापरला जाऊ शकतो. प्लास्टर मोल्डमध्ये ॲल्युमिनियम टाकताना, पॅराफिन किंवा फोम प्लास्टिक मॉडेल म्हणून वापरले जाते.

उत्पादनाचे मेण मॉडेल प्लास्टरने भरलेले असते आणि उच्च तापमानात कोरडे केल्यावर, ते वितळले जाते आणि एका विशेष छिद्रातून काढून टाकले जाते.

जर मॉडेल फोम प्लॅस्टिकपासून बनवले असेल तर ते जिप्सम मिश्रणाने भरले जाते आणि साचा पूर्णपणे कडक होईपर्यंत त्यात सोडले जाते. गरम ॲल्युमिनियम वितळणे थेट फोमवर ओतले जाते. धातूच्या उच्च तापमानामुळे, फोम वितळतो आणि बाष्पीभवन होतो आणि त्याची जागा ॲल्युमिनियम वितळते, फोमने निर्दिष्ट केलेला आकार घेतो.

पॉलीस्टीरिन फोम मॉडेल म्हणून वापरताना, काम खुल्या जागेत केले पाहिजे किंवा खोली हवेशीर असणे आवश्यक आहे, कारण पॉलीस्टीरिन फोमची ज्वलन उत्पादने मानवांसाठी हानिकारक असतात.

प्लास्टरसह काम करताना, आपण सामान्य चुका टाळल्या पाहिजेत. प्लास्टर मोल्ड हे भागांचे इच्छित कॉन्फिगरेशन कास्ट करण्याचा एक सोयीस्कर मार्ग असूनही, ही सामग्री आर्द्रतेसाठी अत्यंत संवेदनशील आहे. सामान्य हवा कोरडे असताना, ते जिप्समचा भाग राहते. हे ॲल्युमिनियम कास्टिंगच्या गुणवत्तेसाठी हानिकारक आहे, कारण यामुळे लहान कवच आणि बुडबुडे तयार होऊ शकतात. म्हणून, प्लास्टर मोल्ड अनेक दिवस सुकणे आवश्यक आहे.
धातू घट्ट होण्याआधी संपूर्ण साचा भरण्यासाठी ओतण्यापूर्वी ते पुरेसे गरम असले पाहिजे. म्हणून, वितळण्याच्या तपमानावर पोहोचल्यानंतर, ॲल्युमिनियमचे जलद थंड होणे लक्षात घेऊन, ते साच्यात ओतण्यास उशीर करण्याची गरज नाही.
कडक होण्याच्या प्रक्रियेस गती देण्यासाठी परिणामी कास्टिंग थंड पाण्यात बुडविण्याची शिफारस केलेली नाही. हे धातूच्या अंतर्गत संरचनेत व्यत्यय आणू शकते आणि क्रॅक होऊ शकते.

P.S. तेच आहे, तुम्ही घरी कास्टिंग सुरू करू शकता!

ॲल्युमिनियम आज जगातील सर्वात सक्रियपणे वापरल्या जाणार्या धातूंपैकी एक आहे. हे उद्योगाच्या अनेक क्षेत्रांमध्ये वापरले जाते. ॲल्युमिनियम रीसायकल करणे देखील सोपे आहे, त्यामुळे ॲल्युमिनियम स्क्रॅप विकणे हा एक अतिशय फायदेशीर व्यवसाय असू शकतो. ॲल्युमिनियम वितळण्यासाठी, आपल्याला उच्च तापमानात सामग्री गरम करण्यास सक्षम असलेल्या विशेष भट्टीची आवश्यकता असेल, आवश्यक साधने आणि कामाच्या ठिकाणी सुरक्षा नियमांचे अनिवार्य पालन करणे आवश्यक आहे.

पायऱ्या संपादित करा

जर तुम्हाला ॲल्युमिनियम स्क्रॅप smelting मध्ये स्वारस्य असेल, तर तुम्ही उच्च ॲल्युमिनियम सामग्रीसह आयटम गोळा करणे सुरू करणे आवश्यक आहे.

ॲल्युमिनियम हा पृथ्वीच्या कवचामध्ये एक अतिशय सामान्य धातू आहे. तथापि, ते नेहमी अशुद्धतेने उत्खनन केले जाते. शुद्ध ॲल्युमिनियम मिळविण्यासाठी, ही अशुद्धता काढून टाकणे आवश्यक आहे. म्हणून, आपण धातूपासून तयार केलेले ॲल्युमिनियम उत्पादने वितळणे चांगले आहे.
ॲल्युमिनियम बहुतेकदा ऑटोमोटिव्ह उद्योगात, पॅकेजिंगच्या निर्मितीसाठी आणि बांधकामात देखील वापरले जाते.
ऑटोमोटिव्ह उद्योगात, ॲल्युमिनिअमचा वापर बॉडी, फ्रंट आणि रीअर एक्सल, ट्रान्समिशन, पिस्टन इत्यादी करण्यासाठी केला जातो.
ॲल्युमिनिअमचा वापर शीतपेयांचे डबे, फॉइल इत्यादी बनवण्यासाठीही केला जातो.
बांधकामात, ॲल्युमिनियमचा वापर तारा, केबल्स, फॉइल, खिडक्या, पडदे, दरवाजे, चांदणी, दरवाजाचे हँडल, शॉवर स्टॉल, पायऱ्या, सोलर पॅनेलचे घटक इत्यादी बनवण्यासाठी केला जातो.

ॲल्युमिनियम गोळा करण्यासाठी आणि वितळण्यासाठी तुमचा प्रयत्न सार्थकी लागेल की नाही हे ठरवण्यासाठी ॲल्युमिनियमची किंमत शोधा.

तेल, कॉर्न किंवा सोन्याप्रमाणेच ॲल्युमिनियम विकले जाते. त्यानुसार, त्याची बाजारभाव वेळोवेळी वाढेल किंवा कमी होईल.

तुम्हाला ॲल्युमिनियमचे तुकडे त्याच्या वितळण्याच्या बिंदूपर्यंत गरम करावे लागतील, जे 660 अंश सेल्सिअस आहे.

ओव्हन ॲल्युमिनियमच्या वितळण्याच्या बिंदूपेक्षा जास्त तापमानात गरम करा.
ॲल्युमिनियमचे छोटे तुकडे करा. ओव्हनमध्ये तापमान अधिक समान रीतीने वितरित करण्यासाठी आणि ते पूर्णपणे वितळण्यासाठी हे आवश्यक आहे.
क्रुसिबलमध्ये ॲल्युमिनियमचे तुकडे ठेवा आणि सर्व ॲल्युमिनियम वितळत नाही तोपर्यंत ओव्हन उच्च तापमानावर ठेवा.
चिमटे घ्या, क्रूसिबल उचला आणि तयार केलेल्या धातूच्या साच्यांमध्ये वितळलेले ॲल्युमिनियम घाला. हे शक्य तितक्या लवकर करणे आवश्यक आहे जेणेकरून ॲल्युमिनियम तुमच्या क्रूसिबलमध्ये गोठणार नाही.

घरी ॲल्युमिनियम कसे वितळवायचे: चरण-दर-चरण सूचना

एक चांगला मालक नेहमी त्याच्या घरातील कोणत्याही समस्या शक्य तितक्या लवकर सोडवू इच्छितो. म्हणून, काही संरचनांचे भाग तुटल्यानंतर लगेच, उदाहरणार्थ, सरकणारे दरवाजे, तो स्वतःहून घरी ॲल्युमिनियम कसे वितळवायचे याचा विचार करतो. ही प्रक्रिया सामान्यतः सोपी असते, म्हणून संपूर्ण प्रक्रिया एकदाच करून पाहणे पुरेसे असेल जेणेकरून घरी ॲल्युमिनियम योग्यरित्या कसे वितळवायचे याबद्दल आणखी प्रश्न उद्भवणार नाहीत. सर्व प्रथम, आपल्याला द्रव सामग्रीसाठी मूस तयार करण्याची आवश्यकता असेल. बोर्ड आणि फ्लास्कमधून ते बनवणे चांगले. साचा तयार झाल्यानंतर, त्यात चिकणमाती, मोल्डिंग वाळू आणि कोळशाची धूळ जोडली जाते. त्यांचे आदर्श टक्केवारी गुणोत्तर आहे: 20% ते 75% ते 5%. पुढे, आपल्याला कॉम्पॅक्ट केलेले मिश्रण ऑब्जेक्टमध्ये दाबावे लागेल, ज्याच्या उदाहरणाचे अनुसरण करून आवश्यक भाग तयार केला जाईल. प्रिंट जितकी स्पष्ट असेल तितका चांगला परिणाम. शेवटी ते टॅल्कम पावडरने शिंपडले जाते.

जुन्या ॲल्युमिनियम प्रोफाइलचे स्क्रॅप देखील वितळण्यासाठी योग्य आहेत. आपण हार्डवेअर स्टोअरमध्ये सर्वात कमी किंमतीत ॲल्युमिनियम इंगॉट्स देखील खरेदी करू शकता (सुमारे 60 रूबल प्रति किलोग्राम) आपण तयार करण्याची योजना करत असलेल्या उत्पादनाची उच्च गुणवत्ता महत्वाची असल्यास, अधिक महाग सामग्रीकडे लक्ष देणे आणि नकार देणे चांगले आहे. स्क्रॅप वापरण्यासाठी. परंतु घरी ॲल्युमिनियम कसे वितळवायचे यावरील टिपा कोणत्याही निवडलेल्या पर्यायासाठी समान असतील. प्रक्रियेत तयार भट्टी वापरणे हा सर्वात सोपा मार्ग आहे, उदाहरणार्थ, एक मफल किंवा लहान फोर्ज, जे त्यास पूर्णपणे पुनर्स्थित करेल. धातूचे तुकडे कास्ट आयरन किंवा स्टीलचे बनवलेले तुकडे असलेल्या सोयीस्कर कंटेनरमध्ये ठेवले जातात आणि नंतर ओव्हनमध्ये पाठवले जातात आणि गरम केले जातात. वितळल्यानंतर, ॲल्युमिनियम दुसर्या 6-7 मिनिटांसाठी उच्च तापमानात ठेवावे. यानंतरच ते ओव्हनमधून काढले जाऊ शकते आणि प्रवाहात व्यत्यय न आणता हळू हळू मोल्डमध्ये ओतले जाऊ शकते.

परंतु आपण स्वतः ॲल्युमिनियम वितळण्यासाठी भट्टी बनवू शकता. हे करण्यासाठी, तुम्हाला कोणताही रेफ्रेक्ट्री कंटेनर (उदाहरणार्थ, नियमित स्कूप), गॅस बर्नर आणि प्री-हीटेड स्टील प्लेट घेणे आवश्यक आहे. भट्टीचा पाया विटांपासून तयार केला जाईल. त्यांना सूक्ष्म विहिरीसह ठेवण्याची आवश्यकता असेल, ज्याच्या खाली आग लावली जाईल. तुमच्या हातात विटा नसल्यास, तुम्ही त्यांना सामान्य skewers सह बदलू शकता. पुढे, आग लावली जाते; खालच्या भागात धातू गरम करणे आवश्यक आहे, तसेच बर्नर बंद केल्यावर उच्च तापमान राखणे आवश्यक आहे. जेव्हा "स्टोव्ह" खाली पुरेसा कोळसा तयार होतो, तेव्हा विटा किंवा स्किव्हर्सवर आवश्यक प्रमाणात ॲल्युमिनियमसह रेफ्रेक्ट्री कंटेनर स्थापित करणे शक्य होईल. ते सुमारे 17-20 मिनिटे उबदार झाले पाहिजे. या वेळेनंतर, बर्नर जास्तीत जास्त तपमानावर चालू केला जातो आणि वरून कंटेनरकडे निर्देशित केला जातो.

सर्व टप्पे योग्यरित्या पूर्ण झाल्यास, वितळण्याची प्रक्रिया काही सेकंदात सुरू होईल. परंतु उत्कृष्ट परिणामासाठी, आपण हे सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे की हीटिंग एकसमान आहे. हे करण्यासाठी, गरम मिश्रण अधूनमधून स्टीलच्या वायरने ढवळले जाते किंवा हलक्या हाताने हलवले जाते. मुख्य गोष्ट म्हणजे संभाव्य गंभीर बर्न्सपासून या टप्प्यावर विशेष हातमोजे वापरून आपले हात विश्वसनीयपणे संरक्षित करणे. व्यावसायिक वेल्डरचा गणवेश वापरणे चांगले. याव्यतिरिक्त, हे विसरू नका की नवीन ॲल्युमिनियम पिंड वितळताना, परंतु जुने प्रोफाइल स्क्रॅप वितळताना, त्यातील पेंट बाष्पीभवन होऊ शकते. म्हणून, या प्रकरणात, श्वसनमार्गाचे संरक्षण करण्यासाठी आगाऊ काळजी घेतली पाहिजे. द्रव धातूची एकसंधता प्राप्त करणे शक्य तितक्या लवकर, आपल्याला पक्कड असलेले कंटेनर काळजीपूर्वक उचलावे लागेल आणि त्यातील सामग्री पूर्वी तयार केलेल्या साच्यात घालावी लागेल. जर ते आवश्यक नसेल, तर फक्त स्टीलच्या प्लेटवर ॲल्युमिनियम घाला.

हे लक्षात घेणे महत्त्वाचे आहे की ॲल्युमिनियमच्या वितळण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान, स्केल तयार होतो. हा प्रश्नातील धातूचा ऑक्साईड आहे. त्याचे स्वरूप टाळणे अशक्य आहे, म्हणून हे अत्यंत हसणे लक्षात घेऊन निकालाच्या एकसमानतेचे मूल्यांकन केले पाहिजे. जेव्हा द्रव धातू साच्यात किंवा प्लेटवर ओतला जातो, तेव्हा कंटेनरला वाकवावे लागेल जेणेकरून ॲल्युमिनियम ऑक्साईड त्यात राहील. सर्वसाधारणपणे, आपण सर्व चरण शक्य तितक्या काळजीपूर्वक पार पाडल्यास हे करणे कठीण नाही. ज्या प्रकरणांमध्ये कोणतेही भाग किंवा सजावट तयार करण्यासाठी धातू वितळली जाते, तेव्हा तुम्ही विशेष ग्राइंडिंग टूल किंवा नियमित सँडपेपरवर देखील आगाऊ साठा केला पाहिजे. परिणाम योग्य होण्यासाठी, तयार झालेले उत्पादन, ते कडक आणि थंड झाल्यानंतर, निवडलेल्या साधनासह सर्व बाजूंनी काळजीपूर्वक प्रक्रिया करणे आवश्यक आहे.

अनेकांना ही कल्पना सुचली, पण काहींनी ती केली. घरी ॲल्युमिनियम योग्यरित्या कसे वितळवायचे ते पाहू या.

काम सुरू करण्यापूर्वी

प्रथम आपल्याला उत्पादनाचा आकार आणि कामाची व्याप्ती यावर निर्णय घेण्याची आवश्यकता आहे:

लहानांसाठी, गॅस स्टोव्ह योग्य आहे.
मध्यम आकाराच्या लोकांसाठी - रेफ्रेक्ट्री विटांनी बनविलेले घरगुती लहान ओव्हन
मोठ्यांसाठी - एक मफल भट्टी.

कोणत्याही निवडीसह, आपल्याला ड्राफ्टमधून शक्य तितक्या वितळलेल्या ॲल्युमिनियमसह कंटेनर बंद करणे आवश्यक आहे आणि उष्णतेचे नुकसान कमी करण्यासाठी शक्य तितक्या भिंती सील करणे आवश्यक आहे. ॲल्युमिनियम त्वरीत उष्णता देते, म्हणून सोप्या परिस्थितीत ते गरम करणे कठीण आहे. हे कसे साध्य करायचे ते पाहूया.

धातू वितळण्यासाठी कोणते तंत्रज्ञान अस्तित्वात आहे?

गॅस स्टोव्ह वापरताना, आपल्याला विद्यमान फ्लॅट नोजल काढून टाकणे आवश्यक आहे आणि शेगडीच्या वर एक विशेष उपकरण स्थापित करणे आवश्यक आहे - एक सिलेंडर, जो योग्य आकाराच्या कोणत्याही लोखंडी कॅनपासून बनविला जाऊ शकतो. सिलेंडरच्या तळाशी 3-4 सेमी छिद्र केले जाते आणि 3 स्क्रू घट्ट केले जातात - ते आवश्यक आहेत जेणेकरून सिलेंडरच्या आत ॲल्युमिनियमचा साचा त्यांच्यावर उभा राहील.

कापूरमधून एक टॉर्च बाहेर येईल आणि सिलेंडरमध्ये प्रवेश करेल आणि धातूसह मूस गरम करेल. उष्णतेची बचत करण्यासाठी आणि मोल्डच्या सभोवतालची ज्योत जास्तीत जास्त एकाग्रता करण्यासाठी सिलेंडरची आवश्यकता आहे. ते प्लेटसह वर दफन केले जाते जेणेकरून उष्णता सुटू नये, परंतु कर्षणासाठी एक लहान अंतर सोडले जाते.

स्टोव्हसाठी समान तत्त्व वापरले जाते; कमीत कमी उष्णतेचे नुकसान आणि स्टोव्हच्या आत मोठ्या जागेमुळे येथे मोठ्या कंटेनर ठेवल्या जाऊ शकतात. एक लहान ग्रिल बनविली जाते, ज्यावर साचे ठेवले जातात, त्यानंतर ओव्हन सर्व बाजूंनी शक्य तितके बंद केले जाते, मसुदा तयार करण्यासाठी तळाशी आणि शीर्षस्थानी फक्त लहान छिद्रे सोडतात.

वारंवार काम करण्यासाठी मफल फर्नेस हा एक आदर्श घरगुती पर्याय आहे

मफल भट्टी फक्त जाड भिंती असलेल्या साध्या "पोटबेली स्टोव्ह" सारखीच असते. तुमच्या सोयीनुसार ते एकतर लाकूड-जळणारे किंवा विद्युत-शक्तीवर चालणारे असू शकते. दुस-या प्रकरणात, वायर मोल्डच्या जवळ, विटांच्या आतील बाजूस सर्पिलमध्ये ताणली जाते.

मध्यभागी आत एक क्रूसिबल आहे - धातू वितळण्यासाठी एक विशेष कंटेनर. या डिझाइनमध्ये, तोटा कमी केला जातो - मोकळी जागा क्रूसिबलने व्यापली आहे, त्यामध्ये आणि भिंतींमध्ये 5-10 सेमी अंतर शिल्लक आहे.

मोठ्या जाडीमुळे - 20-30 सेमी, उष्णता टिकवून ठेवण्यासाठी भिंती विविध उष्णता इन्सुलेटरने भरल्या जाऊ शकतात. ते हलविले जाऊ शकते किंवा स्थिर केले जाऊ शकते आणि म्हणून उष्णता इन्सुलेटर निवडला जातो. आत वीट आहे, बाहेर लोखंड आहे, बाकीची जागा काय भरायची हे प्रत्येकाच्या निर्णयावर सोडले आहे.

धातू वितळणे

वितळताना, स्वच्छ पदार्थ (लोह किंवा नॉन-फेरस धातूपासून बनवलेले) वापरणे महत्वाचे आहे. आपण प्रथमच ते वितळत असल्यास, पुढील तयारीसाठी अर्थ प्राप्त होतो. आपल्याला कंटेनर स्वच्छ करणे आवश्यक आहे, गंज आणि मोडतोड, धूळ काढून टाकणे आवश्यक आहे, पूर्णपणे स्वच्छ धुवा, ते कोरडे होऊ द्या आणि त्यानंतरच ते वापरले जाऊ शकते.

स्वयंपाक करताना, फ्लोटिंग स्लॅग काढा - पेंट अवशेष किंवा घाण ते धातूची गुणवत्ता लक्षणीयरीत्या कमी करतील; धातू चांगले वितळल्यानंतर, ते थोडे थंड करणे आवश्यक आहे जेणेकरून कमी स्प्लॅशिंग होईल आणि ते मोल्डमध्ये ओतणे अधिक सोयीस्कर असेल. नंतरचे ओलसर नसावे जेणेकरून बाष्पीभवन ओलावा उत्पादनात बुडबुडे तयार करणार नाही.

अनेक वर्षांपासून दैनंदिन जीवनात आणि उद्योगात ॲल्युमिनियमचा वापर केला जात आहे. सामग्रीचे गुणधर्म आपल्याला विविध उत्पादने तयार करण्यास अनुमती देतात. ॲल्युमिनियम स्मेल्टिंग घरी केले जाऊ शकते कारण त्याला उच्च तापमानाची आवश्यकता नसते. ही प्रक्रिया योग्यरित्या पार पाडण्यासाठी आपल्याला धातूचे गुणधर्म माहित असणे आवश्यक आहे.

वैशिष्ट्ये

सामग्रीची शुद्धता त्यांचा वितळण्याचा बिंदू ठरवते. ॲल्युमिनियम कमी वजन आणि चांगल्या लवचिकतेमुळे विविध तांत्रिक प्रक्रियेसाठी योग्य आहे. उच्च तापमानात, ऑक्सिजनसह संवाद होतो. धातूच्या पृष्ठभागावर एक ऑक्साईड फिल्म दिसते, जी त्यास गंज आणि ऑक्सिडेशनपासून संरक्षण करते. ॲल्युमिनियम वितळल्याने पदार्थाची रचना बदलण्यास मदत होते, म्हणून संरक्षक आवरण त्याच्यासाठी फायदेशीर आहे. अचानक थंड होण्याच्या वेळी संकोचन आणि अतिरिक्त अंतर्गत ताण दिसून येतो.

तांत्रिक प्रक्रियेची वैशिष्ट्ये

क्रूसिबल हे धातू गरम करण्यासाठी रीफ्रॅक्टरी कंटेनर आहे. खालील सामग्रीपासून बनवलेली उत्पादने वापरली जातात:

पोर्सिलेन.
पोलाद.
ओतीव लोखंड.
कोरंडम.

घरी, रुंद लोखंडी पाईपपासून तयार केलेला क्रूसिबल किंवा कंटेनर वापरला जातो. ते तयार करण्यासाठी, आपल्याला ग्राइंडर आणि वेल्डिंग उपकरणे आवश्यक असतील. क्रूसिबलची मात्रा वैयक्तिकरित्या निवडली जाते, कंटेनर समान रीतीने गरम केले जाते आणि उष्णता हस्तांतरणाच्या परिणामी कुचलेला धातू वितळतो.

उष्णता उपचार करण्यापूर्वी, वितळण्याचे तापमान कमी करणे आवश्यक आहे जेणेकरून धातूची स्थिती वेगाने बदलेल. हे करण्यासाठी, ॲल्युमिनियम लहान तुकड्यांमध्ये चिरडले जाते. अशा पीसल्यानंतर प्रज्वलन किंवा ऑक्सिडेशन वारंवार होते. परिणामी ॲल्युमिनियम ऑक्साईडची स्थिती उच्च तापमानात बदलते. बेस मेटल वितळल्यानंतर हा पदार्थ इतर स्लॅग्ससह काढून टाकला जातो.

उष्णता उपचार प्रक्रियेदरम्यान, आपल्याला द्रवपदार्थ क्रूसिबलमध्ये जाणे टाळावे लागेल. पाण्याच्या अचानक बाष्पीभवनामुळे स्फोट होतो. कंटेनरमध्ये धातूचे विसर्जन करताना, आपण त्यावर ओलावा नसल्याचे सुनिश्चित केले पाहिजे. ॲल्युमिनियम वायर बहुतेकदा वितळली जाते. प्रथम, सामग्री कात्रीने तुकड्यांमध्ये विभागली जाते, नंतर पक्कड सह संकुचित केली जाते. ही पद्धत धातूला ऑक्सिजनच्या संपर्कात येण्यास प्रतिबंध करते. उच्च-गुणवत्तेचे भाग मिळविण्याची आवश्यकता नसल्यास, कच्चा माल पीसण्याची गरज नाही.

जर तुम्हाला घरी वितळलेले ॲल्युमिनियम मिळवायचे असेल तर तुम्हाला स्वतःच कास्टिंग तंत्रज्ञानाचे मॉडेल बनवावे लागेल. सामग्री घाण, अशुद्धता आणि स्लॅग्सपासून पूर्व-साफ केली जाते. मोठ्या वर्कपीस अनेक लहान तुकड्यांमध्ये विभागल्या जातात. कास्टिंग पद्धतीसाठी सूचनांचे पालन करणे आवश्यक आहे: धातू वितळण्यासाठी सर्वात सोयीस्कर पद्धत वापरली जाते. द्रवाच्या पृष्ठभागावरून स्लॅग काढला जातो. लिक्विड ॲल्युमिनियम एका साच्यात ओतले जाते, जे घट्ट झाल्यावर तुटते.

मी कोणते उष्णता स्त्रोत वापरावे?

घरी ॲल्युमिनियम वितळण्यासाठी, खालील वापरले जातात:

एक मफल भट्टी जी तुम्ही स्वतः बनवू शकता. ॲल्युमिनियम त्वरीत वितळण्याची ही एक प्रभावी पद्धत आहे.
ब्लोटॉर्च कमी प्रमाणात ॲल्युमिनियम वितळवू शकते.
कधीकधी गॅस कटर वापरला जातो.

चूल विटांनी बांधली जाते, फ्रेम धातूच्या कंटेनरपासून बनविली जाते. ऑक्सिजन पुरवण्यासाठी बाजूला एक छिद्र पाडले जाते. व्हॅक्यूम क्लिनर, हेअर ड्रायर किंवा हवा पंप करणारे अन्य उपकरण धातूच्या नळीशी जोडलेले असते. आग लावल्यानंतर, क्रूसिबल चूलमध्ये ठेवले जाते.

चांगले उष्णता उपचार प्राप्त करण्यासाठी, बाजूंना कोळसा देखील घातला जातो. उष्णतेचे नुकसान टाळण्यासाठी, तुम्ही झाकण बांधू शकता आणि धुर सुटण्यासाठी छिद्र सोडू शकता. जर धातूला एकदा वितळण्याची गरज असेल, तर भट्टी सुसज्ज करण्याची गरज नाही. एक साधा गॅस स्टोव्ह ॲल्युमिनियमला इच्छित तापमानात गरम करण्यास मदत करेल. धातूचे छोटे तुकडे अर्ध्या तासात वितळतात.

सामान्यत: टिन कॅन क्रूसिबल म्हणून वापरला जातो. एकसमान तपमान वितरण प्राप्त करण्यासाठी, ॲल्युमिनियमसह कंटेनर दुसर्या किलकिलेमध्ये ठेवला जातो जेणेकरून भिंतींमधील अंतर 1 सेमी असेल, ज्वालामध्ये प्रवेश सुनिश्चित करण्यासाठी, आपल्याला 3-4 सेमी व्यासाच्या मोठ्या जारमध्ये अनेक छिद्रे करणे आवश्यक आहे. . बर्नरवरील डिव्हायडर काढणे आवश्यक नाही. अशा प्रकारे आपण मेटल कॅनचे एकसमान गरम करू शकता. उष्णता बाहेर पडू नये म्हणून मोठ्या कथील झाकणाने झाकून ठेवा.

कास्टिंग मोल्ड कसा बनवायचा

एक साधी सोल्डर सामग्री तयार करण्यासाठी विशेष मोल्ड तयार करण्याची आवश्यकता नाही. आपण स्टील शीटवर धातू ओतू शकता.

फॉर्म तयार करण्यासाठी खालील सामग्री वापरली जाते:

जिप्सम.
वाळू.
चिकणमाती.
कोळशाची राख.
द्रव ग्लास.

मिश्र धातु वेगवेगळ्या प्रकारे मोल्डमध्ये ओतला जातो:

उघडा.
बंद.

खुली पद्धत सोपी आहे. वितळलेला धातू नेहमीच्या डब्यात, टिनचा डबा, कप इ.मध्ये ओतला जातो. जेव्हा पदार्थ घट्ट होतो, तेव्हा डब्यातून रिक्त जागा काढून टाकली जाते. जर मेटल ऑब्जेक्टचा आकार महत्वाचा नसेल तर आपण ॲल्युमिनियमला टिकाऊ पृष्ठभागावर सोडू शकता.

कॉम्प्लेक्स कास्टिंगसाठी उत्पादनास निर्दिष्ट पॅरामीटर्सचे पालन करणे आवश्यक आहे, यासाठी मोल्डिंग घटक वापरले जातात; सिलिका हा एक सामान्य पदार्थ आहे जो बर्याचदा ओपन ओतण्यासाठी वापरला जातो. उत्पादनामध्ये दोन कंटेनर असतात ज्यामध्ये पृथ्वी ओतली जाते आणि कॉम्पॅक्ट केली जाते. सिलिका घटक संकुचित केले जातात आणि त्यांच्या दरम्यान एक कास्टिंग नमुना ठेवला जातो. अशा प्रकारे तुम्ही आवश्यक भागाची अचूक प्रिंट मिळवू शकता. मॉडेल काढले जाते आणि गरम ॲल्युमिनियम मोल्डमध्ये ठेवले जाते. बंद कास्टिंग पद्धतीसाठी, द्रव ग्लाससह मिश्रित नदी वाळू वापरली जाते.

प्लास्टरचा वापर वन-टाइम कास्टिंगसाठी केला जाऊ शकतो. मॉडेल पॅराफिन किंवा फोम प्लास्टिकपासून बनवले जातात. अशा सामग्रीच्या वापरासाठी चांगल्या हवेच्या प्रवेशासह खुल्या जागेत काम करणे आवश्यक आहे. घन प्लास्टरमधून फोम काढला जात नाही, तो गरम ॲल्युमिनियमने भरलेला असतो. या पदार्थाची ज्वलन उत्पादने आरोग्यासाठी हानिकारक आहेत.

सामान्य चुका आणि त्या कशा टाळायच्या

जिप्सम फॉर्म सोयीस्कर आणि आर्द्रतेसाठी अत्यंत संवेदनशील असतात. साधे कोरडे केल्याने द्रव काढून टाकला जात नाही, म्हणून कास्टिंगची गुणवत्ता खराब होते. प्लास्टर मोल्ड पूर्णपणे कोरडे होईपर्यंत आपल्याला बरेच दिवस प्रतीक्षा करावी लागेल. संपूर्ण साच्यात वितरीत करण्यासाठी वेळ मिळण्यासाठी ॲल्युमिनियम ओतत नाही तोपर्यंत ते आगीवर ठेवले पाहिजे.

भाग थंड करण्यासाठी पाणी वापरणे योग्य नाही. पदार्थाची अंतर्गत रचना विस्कळीत होते आणि क्रॅक दिसतात.

सुरक्षा उपाय

ॲल्युमिनियम वितळताना वैयक्तिक संरक्षणात्मक उपकरणे वापरणे आवश्यक आहे. हात, चेहरा, शरीराचे खुले भाग संरक्षित करणे आवश्यक आहे. वेल्डिंग हातमोजे वापरण्याची शिफारस केली जाते जे 600 अंशांपेक्षा जास्त तापमानाचा सामना करू शकतात. हे संरक्षणाचे मुख्य साधन आहे, कारण द्रव ॲल्युमिनियम तुमच्या हातावर येण्याची शक्यता सर्वाधिक आहे. गॉगल आणि मास्क तुमच्या डोळ्यांत गरम घटक येण्यापासून रोखतात. पूर्णपणे संरक्षित करण्यासाठी, आपण उच्च अग्निरोधक असलेल्या मेटलर्जिस्ट सूटमध्ये स्मेल्टिंग कार्य करू शकता. वेल्डिंग फ्लक्ससह ॲल्युमिनियम साफ करताना रासायनिक श्वसन यंत्राचा वापर केला जातो.

घरी ॲल्युमिनियम वितळणे कठीण नाही. पूर्वी तयार केलेल्या कंटेनरमध्ये धातू गरम केली जाते. द्रव पदार्थाच्या पृष्ठभागावरून स्लॅग काढला जातो, त्यानंतर शुद्ध ॲल्युमिनियम मोल्डमध्ये ओतला जातो. भट्टीची रचना आणि तापमान वितळण्याची वेळ ठरवते. गॅस टॉर्च वापरताना, उष्णता वरून धातूवर लागू करणे आवश्यक आहे.