DIY बेल्ट ग्राइंडर रेखाचित्रे. आपल्या स्वत: च्या हातांनी मेटल ग्राइंडिंग मशीन कसे बनवायचे: मॉडेल आणि त्यांची वैशिष्ट्ये यांचे विहंगावलोकन

सँडिंग ही लाकूड प्रक्रिया पद्धतींपैकी एक आहे जी आपल्याला वर्कपीसला पूर्णपणे गुळगुळीत पृष्ठभाग देण्यास अनुमती देते. युनिव्हर्सल-टू-यूज लाकूड सँडिंग मशीन त्याच्या कार्यक्षमतेने आणि ऑपरेशनच्या सुलभतेने ओळखले जाईल. लाकूड प्रक्रिया करण्यासाठी, आपण विशेष उत्पादकांद्वारे उत्पादित युनिट्स वापरू शकता किंवा आपण अशी उपकरणे स्वतः बनवू शकता, जे आपल्याला लक्षणीय बचत करण्यास अनुमती देईल.

लाकूडकाम यंत्रांचे प्रकार

सध्या, लाकडासह विविध प्रकारचे काम करण्यासाठी डिझाइन केलेले सँडिंग मशीनचे असंख्य प्रकार आहेत. ते त्यांच्या डिझाइनमध्ये भिन्न आहेत आणि घरगुती आणि औद्योगिक वापरासाठी आहेत. आपण अत्यंत विशेष मॉडेल आणि दोन्ही सहजपणे निवडू शकता सार्वत्रिक मशीन, जे जटिल लाकूड प्रक्रियेसाठी आहेत.

आवश्यक असल्यास, आपण धातू किंवा लाकडासाठी घरगुती ग्राइंडिंग मशीन बनवू शकता, ड्रिलच्या आधारे बनविलेले, एक मोटर वॉशिंग मशीनकिंवा इतर उपकरणे वापरणे.

डिस्क युनिट्स

धातू आणि लाकडासाठी स्व-निर्मित ग्राइंडिंग मशीनची कार्यरत पृष्ठभाग आयलँड मेटल डिस्कच्या स्वरूपात बनविली जाते ज्यावर अपघर्षक जोडलेले असते. डिझाइनच्या साधेपणामुळे आणि वापराच्या अष्टपैलुत्वामुळे, या प्रकारच्या उपकरणांना आज बाजारात व्यापक लोकप्रियता मिळाली आहे.

या मशीनमध्ये इलेक्ट्रिक मोटर असते, ज्याच्या अक्षावर स्थिर कार्यरत पृष्ठभाग असलेले वर्तुळ ठेवले आहे. अपघर्षक संलग्नक आणि सँडिंग पेपर कार्यरत अक्षाशी जोडलेले आहेत, जे लाकडी वर्कपीसवर प्रक्रिया करण्यास परवानगी देते. डिझाइनची साधेपणा असूनही, अशा मशीन्स त्यांच्या वापराच्या अष्टपैलुत्वाद्वारे ओळखल्या जातात आणि उच्च-गुणवत्तेची लाकूड प्रक्रिया करू शकतात, ज्यामुळे वर्कपीस एक उत्तम प्रकारे सपाट आणि गुळगुळीत पृष्ठभाग देतात.

पृष्ठभाग ग्राइंडिंग तंत्रज्ञानाच्या फायद्यांमध्ये हे समाविष्ट आहे:

• वापराची अष्टपैलुत्व.
• कार्यक्षमता.
• विश्वसनीयता.
• डिझाइनची साधेपणा.

या प्रकारच्या उपकरणांचे वैशिष्ट्य म्हणजे कार्यरत घटकाची गती न बदलता लाकडी वर्कपीसच्या प्रक्रियेची गती समायोजित करण्याची क्षमता. अशा मशीनसह काम करताना, आपण वर्तुळाच्या त्रिज्यासह वर्कपीस हलवू शकता, जे आपल्याला उत्पादनांच्या प्रक्रियेची तीव्रता बदलण्याची परवानगी देते. डिस्कच्या परिघावर, रेखीय गती जास्त असेल, जी लाकूड प्रक्रियेस लक्षणीय गती आणि सुलभ करू शकते. पण वर्तुळाच्या आत, जिथे रेखीय गती कमी असते, लाकडाचा सर्वात पातळ थर काढून अंतिम सँडिंग केले जाते.

बेल्ट स्थापना

बेल्ट पृष्ठभाग ग्राइंडिंग मशीनमध्ये दोन शाफ्ट असतात, ज्यामध्ये सतत बेल्ट ताणलेला असतो सँडपेपर. वर्कपीसेसची प्रक्रिया सँडपेपरवर उघड करून केली जाते, जे लाकडी वर्कपीसमधून पातळ शेव्हिंग काढून टाकते, त्यांना एक उत्तम प्रकारे सपाट, गुळगुळीत पृष्ठभाग देते. डिस्क मशीनची कार्यरत पृष्ठभाग अनुलंब किंवा क्षैतिज असू शकते, तर काही मॉडेल्स आपल्याला बेल्टच्या हालचालीची दिशा बदलण्याची परवानगी देतात. अशा उपकरणांच्या मदतीने, लांब-लांबीच्या उत्पादनांवर प्रक्रिया करणे शक्य आहे, त्यांचे टोक संरेखित करणे. डिझाइनची साधेपणा आपल्याला घरगुती वापरासाठी बेल्ट सँडिंग मशीन बनविण्याची परवानगी देते.

ड्रम मॉडेल

या प्रकारच्या युनिट्सचा मुख्य उद्देश जॉइंटर वापरून क्षैतिज समतल करणे आहे. या प्रकारची उपकरणे प्रामुख्याने औद्योगिक कार्यशाळांमध्ये वापरली जातात, जी त्याच्या डिझाइनची जटिलता आणि ड्रम युनिट्सच्या अरुंद स्पेशलायझेशनद्वारे स्पष्ट केली जाते. ड्रम सँडिंग मशीनचा वापर करून, समान जाडीची समान प्रकारची लाकडी उत्पादने तयार केली जातात आणि त्यावर प्रक्रिया केली जाते.

ग्राइंडिंग मशीनचे उत्पादन

आज विशेष स्टोअरमध्ये ऑफर केल्या जाणाऱ्या औद्योगिकरित्या उत्पादित मशीन त्यांच्या वापरातील बहुमुखीपणा, कार्यक्षमता आणि कार्यक्षमतेने ओळखल्या जातात. त्यांची एकमात्र कमतरता म्हणजे त्यांची उच्च किंमत, म्हणून, विविध प्रकारचे ग्राइंडिंग कार्य करणे आवश्यक असल्यास, बहुतेक घरमालक उत्पादन करण्याचा निर्णय घेतात घरगुती उपकरणे, जे त्याच्या पॅरामीटर्समध्ये आणि प्रक्रियेची गुणवत्ता फॅक्टरी युनिट्सपेक्षा व्यावहारिकदृष्ट्या निकृष्ट नाही.

संरचनात्मकदृष्ट्या, मेटल ग्राइंडिंग मशीनमध्ये खालील घटक असतील:

• धातू किंवा लाकडी फ्रेम.
• इलेक्ट्रिकल इंजिन.
• ड्राइव्ह शाफ्ट.
• कार्यरत पृष्ठभाग.
• सँडिंग बेल्ट.

आपल्या स्वत: च्या हातांनी लाकडासाठी ड्रम सँडिंग मशीन बनवताना, आपल्याला वापरलेल्या इलेक्ट्रिक मोटरची शक्ती निश्चित करणे आवश्यक आहे. सुमारे 3 किलोवॅट विकसित आणि 1,500 आरपीएम स्वच्छ आरपीएम राखण्यास सक्षम असलेल्या इलेक्ट्रिक मोटर्स निवडण्याची शिफारस केली जाते. अशा ड्राइव्हवर आधारित, एक कार्यशील, टिकाऊ आणि विश्वासार्ह ग्राइंडिंग मशीन तयार केले जाऊ शकते जे प्रक्रियेस सामोरे जाऊ शकते लाकडी उत्पादने. अशा उपकरणे बनवण्याचा सर्वात सोपा मार्ग म्हणजे जुन्या वॉशिंग मशिनमधून इलेक्ट्रिक मोटरवर आधारित.

ग्राइंडर बेड लाकूड किंवा केले जाऊ शकते धातूचा कोपरा, वेल्डेड आणि याव्यतिरिक्त प्लायवुडने झाकलेले. वापरलेल्या ड्राइव्हच्या परिमाणांवर तसेच युनिटवर प्रक्रिया केलेल्या लाकडी वर्कपीसच्या परिमाणांवर आधारित बेडचे परिमाण निवडणे आवश्यक आहे. बेड बनवताना, आपल्याला विद्यमान वर लक्ष केंद्रित करणे आवश्यक आहे प्रकल्प दस्तऐवजीकरण, जे आपल्याला योग्यरित्या उत्पादन करण्यास अनुमती देईल लोड-असर बेसमशीन, जे नंतर लक्षणीय भार सहन करू शकते.

मॅन्युअल आणि ऑटोमॅटिक बेल्ट ग्राइंडरचा शाफ्ट, जो थेट इलेक्ट्रिक मोटरशी जोडलेला आहे, याद्वारे मशीनिंग केले जाऊ शकते लेथकिंवा औद्योगिक उपकरणांपासून तयार केलेल्या रिक्त जागा वापरा. कॅलिब्रेटिंग ड्रम सँडिंग मशीनचे शाफ्ट मुख्य ड्राइव्हच्या मध्यभागी कठोरपणे स्थित असले पाहिजेत, जे नंतर लाकडी वर्कपीसच्या उच्च-गुणवत्तेच्या प्रक्रियेची हमी देते.

वापरलेल्या सँडिंग बेल्टची इष्टतम रुंदी 200 मिलीमीटर असेल. हे एमरीपासून केले जाऊ शकते, जे पट्ट्यामध्ये कापले जाते आणि नंतर वापरलेले अपघर्षक टेप त्यांच्यापासून चिकटवले जाते. सामग्री शेवटी-टू-एंड चिकटलेली असावी आणि मागील बाजूस एक दाट सामग्री ठेवली पाहिजे, जी शिवणाची ताकद सुनिश्चित करेल.

आपल्या स्वत: च्या हातांनी सँडिंग मशीन बनवून, आपण लाकडी रिक्त, लेव्हलिंग बोर्ड आणि लाकूड पासून चिप्स काढण्याची प्रक्रिया लक्षणीयरीत्या सुलभ करू शकता. आपल्या स्वत: च्या हातांनी असे युनिट बनविणे कठीण होणार नाही. इंटरनेटवर, आपल्याला मशीनच्या निर्मितीसाठी एक योजनाबद्ध रेखाचित्र निवडण्याची आवश्यकता असेल आणि जुन्या वॉशिंग मशिनमधून इलेक्ट्रिक मोटर वापरून, सर्वात सोपी उपकरणे बनवा, जी त्याच्या कार्यक्षमतेमध्ये आणि प्रक्रियेची गुणवत्ता कारखान्यापेक्षा निकृष्ट नसेल- उपकरणे तयार केली.

धातूचे भाग आणि वर्कपीसची प्रक्रिया अनेक प्रकारे केली जाते. सामग्रीचा एक छोटा थर काढण्यासाठी, तीक्ष्ण करणे किंवा पीसण्यासाठी विशेष उपकरणे वापरली जातात. फॅक्टरी मॉडेल्सची किंमत जास्त आहे आणि त्यांच्याकडे नेहमीच आवश्यक कार्यक्षमता नसते. म्हणून, बरेच घरगुती कारागीर विशिष्ट ऑपरेशनल आणि तांत्रिक गुणांसह त्यांच्या स्वत: च्या हातांनी मेटल ग्राइंडिंग मशीन बनविण्यास प्राधान्य देतात.

ग्राइंडिंग मशीनची वैशिष्ट्ये

च्या साठी घरगुती वापरनिवडण्याची शिफारस केली जाते साधे रेखाचित्रउत्पादन - बेल्ट किंवा डिस्क ग्राइंडिंग मशीन. वर्कपीस स्वहस्ते दिले जाईल, याव्यतिरिक्त, त्याचे निराकरण करण्यासाठी एक सपोर्ट टेबल प्रदान केला जाऊ शकतो. जटिल अंतर्गत ग्राइंडिंग स्ट्रक्चर बनवण्याचा प्रयत्न करण्यात किंवा होनिंग फंक्शनसह काही अर्थ नाही. उत्पादन खर्च जास्त असेल, आणि व्यावहारिक वापरहोम वर्कशॉपसाठी किमान आहे.

• इलेक्ट्रिक मोटरची वैशिष्ट्ये. पॉवर - 500 डब्ल्यू पर्यंत, गती - 1400.
• कमाल बेल्ट गती 330 m/s आहे.
• हलणाऱ्या पट्ट्याचा झुकणारा कोन 45° पर्यंत बदलण्याची शक्यता.
• ग्राइंडिंग डिस्कचा व्यास 230 मिमी पर्यंत आहे.
• अंमलबजावणी प्रकार: डेस्कटॉप.
• एंड आणि साइड टेबल्सची उपलब्धता. ते वर्कपीस निश्चित करण्यासाठी वापरले जातील.

ग्राइंडिंग मशीन बनवण्याचा सर्वात सोपा पर्याय म्हणजे शार्पनिंग मशीन वापरणे. तथापि, प्रक्रिया केवळ डिस्कच्या शेवटी केली जाऊ शकते, ज्याची रुंदी मर्यादित आहे. ही योजना केवळ साधने धारदार करण्यासाठी किंवा लहान भाग आणि वर्कपीसवर प्रक्रिया करण्यासाठी संबंधित आहे.

बेल्ट सँडिंग मशीन

घरगुती वापरासाठी सर्वोत्तम पर्याय टेप मॉडेल असेल. संरचनात्मकपणे, यात शाफ्टची एक प्रणाली असते ज्यावर अपघर्षक बेल्ट स्थापित केला जातो. स्प्रिंग मेकॅनिझम वापरून कलतेचा कोन आणि तणावाची डिग्री बदलणे होते. फ्रेम लाकडी बनविण्याची शिफारस केली जाते, कारण ते स्टील बॉडी तयार करण्यापेक्षा सोपे आहे.

वापरले उपभोग्य वस्तूआणि उपकरणे:

• मार्गदर्शक ड्रम. ते कठोर लाकडापासून बनवले जातात. शिफारस केलेला व्यास: 15 सेमी.
• पलंग. हे लाकडी कोर्यापासून देखील बनवले जाते. कॉन्फिगरेशन मशीनच्या परिमाणांवर अवलंबून असते आणि स्वतंत्रपणे निर्धारित केले जाते.
• ड्रम माउंट. हे बीयरिंगसह पिन असू शकतात.
• इलेक्ट्रिक मोटर आणि टॉर्क ट्रांसमिशन यंत्रणा. बेल्ट ड्राइव्ह वापरला जातो. वेग समायोजित करण्यासाठी, बेल्टच्या खाली डिस्क वापरली जातात. विविध व्यासमोटर शाफ्टवर स्थापित.
• तणाव यंत्रणा. सँडिंग टेपचा ताण समायोजित करण्यासाठी आवश्यक. हे उंचीची स्थिती बदलण्याच्या कार्यासह फ्रेमवर बसविलेले लीव्हर आहे. डिझाइनमध्ये गुळगुळीत तणाव बदलांसाठी स्प्रिंग्स आणि लॉक समाविष्ट आहेत.

संरचनेची असेंब्ली टप्प्याटप्प्याने केली जाते. विकसित योजनेनुसार, घटक तयार केले जातात. त्यानंतर ते फ्रेमवर बसवले जातात. इलेक्ट्रिक मोटर स्टार्ट बटण ठेवण्याची शिफारस केली जाते सोयीस्कर स्थानउपकरणे द्रुतपणे चालू किंवा बंद करण्यासाठी. आपण पॉली कार्बोनेटपासून बनविलेले संरक्षणात्मक ढाल देखील स्थापित करू शकता.

डिस्क मॉडेल

काही प्रकरणांमध्ये, मेटल वर्कपीसच्या मोठ्या क्षेत्रावर प्रक्रिया करणे आवश्यक आहे. बेल्ट सँडर वापरणे स्वीकार्य होणार नाही, कारण संपूर्ण पृष्ठभागावरील सामग्री एकसमान काढणे कठीण आहे. या हेतूंसाठी, डिस्क मॉडेल आवश्यक आहे.

आपण ते दोन प्रकारे करू शकता:

• आधुनिकीकरण बँड प्रेस. फ्रेमचे क्षेत्रफळ वाढते; त्यावर 230 मिमी व्यासासह लाकडी डिस्कच्या फास्टनिंगसह (4 स्क्रूसह) एक शाफ्ट स्थापित केला जातो. ड्राइव्ह एक बेल्ट ड्राइव्ह आहे, त्याच गती स्विचिंगसह. याव्यतिरिक्त, एक सपोर्ट टेबल तयार केला जातो.
• . यात इलेक्ट्रिक मोटर असते, ज्याच्या शाफ्टवर लाकडी डिस्कसाठी फास्टनर बसवले जाते. या डिझाइनचा तोटा असा आहे की ग्राइंडिंग व्हीलच्या रोटेशनची गती बदलणे अशक्य आहे.

ग्राइंडिंग मशीनसाठी दुसरा डिझाइन पर्याय म्हणजे शाफ्टला अनुलंब स्थापित करणे. सिलेंडरच्या बाहेरील भागाला एक अपघर्षक पट्टा जोडलेला असतो. अशा मॉडेलचा वापर लाकडी संरचनांवर प्रक्रिया करण्यासाठी केला जातो.

ग्राइंडिंग मशीनला ग्राइंडर देखील म्हणतात, ज्याचे भाषांतर इंग्रजी ग्राइंडरमधून क्रशर म्हणून केले जाते.

दगडांसाठी क्रशर आहेत, मांसासाठी क्रशर आहेत - आमच्याकडे मांस ग्राइंडर आहेत, आहेत बाग क्रशर, लाकूड चिप्स सोडणे. परंतु जर हा शब्द स्वतंत्रपणे वापरला गेला असेल - फक्त ग्राइंडर, फक्त एक गोष्ट म्हणजे: धातू प्रक्रियेच्या क्षेत्रात ग्राइंडिंग मशीन.

ग्राइंडर यासह सर्वत्र चांगले आणि उपयुक्त आहे घरगुती- योग्य चाकू धारदार करण्यापासून उच्च गुणवत्ताधातू किंवा इतर "कठीण" साहित्याचा एक जटिल तुकडा पीसण्यापूर्वी किंवा शिंप्याची कात्री. दुसऱ्या शब्दांत, साधन आवश्यक आहे आणि शेतात उपयुक्त होईल.

शिवाय, ते आपल्या स्वत: च्या हातांनी बनवणे शक्य आहे. हे करण्यासाठी, विशेष उपकरणे आणि ठोस व्यावसायिक अनुभव असणे आवश्यक नाही.

नक्कीच, तुम्हाला टिंकर करावे लागेल, परंतु तुम्हाला जे हवे आहे ते तुम्ही कराल आणि सर्वात महत्त्वाचे म्हणजे, तुम्ही अनेक हजार अमेरिकन डॉलर्सपर्यंत गंभीर रक्कम वाचवाल.

आम्ही ते डिस्कने करतो की टेपने?

ग्राइंडर रेखाचित्र.

उत्पादन रेषेच्या रुंदीच्या बाबतीत, केवळ लेथ्स ग्राइंडिंग मशीनशी स्पर्धा करू शकतात. बाजारात मोठ्या प्रमाणात ग्राइंडर आहेत - सर्व आकार आणि आकारांचे.

सर्वात प्रसिद्ध आणि आदिम प्रसिद्ध एमरीच्या रूपात आहे - स्क्रू-ऑन मोटरसह पीसलेल्या दगडी चाकांची जोडी. ही मशीन्स विविध प्रकारच्या योजना आणि ऑपरेटिंग तत्त्वांसह विकल्या जातात.

परंतु जर तुम्ही होममेड सॅन्डर बनवण्याची योजना आखत असाल, तर थांबणे आणि दोन पर्यायांपैकी निवडणे चांगले आहे: डिस्क किंवा बेल्ट.

• डिस्क ग्राइंडर - डिस्कवर ॲब्रेसिव्हचा ग्राइंडिंग थर लावला जातो, जो चालू केल्यावर फिरतो.
• बेल्ट मशीन ज्यामध्ये रोलर्सवरील बेल्टच्या जखमेवर अपघर्षक लावले जाते.

कोणता चांगला हा वादाचा मुद्दा आहे. योग्य निकष "कोणता अधिक आवश्यक आहे" असा असेल. निवड आपण नक्की काय वाळू जात आहात यावर अवलंबून असावी. जर ते सापेक्ष असेल साधे तपशीललाकडापासून बनवलेली, म्हणा, लाकडासाठी होममेड डिस्क ग्राइंडिंग मशीन तुमच्यासाठी अधिक योग्य आहेत.

जटिल भागांसह अचूक फिनिशिंगसाठी तुमच्याकडे गंभीर पीसण्याचे काम असल्यास, एक टेप निवडा.

केवळ त्यांच्या बाबतीतच नव्हे तर सूट आणि टेपमधील फरक विचारात घेणे आवश्यक आहे कार्यात्मक वैशिष्ट्ये. दुसरा महत्वाचा घटक- ड्राइव्ह शक्ती. लाकडी मोर्टार सँडिंग छोटा आकार- तुमच्याकडे 160 - 170 W च्या रेंजमध्ये पुरेशी शक्ती असेल.

हे वॉशिंग मशीन किंवा अगदी जुन्या ड्रिलमधून साध्या मोटरद्वारे सहजपणे तयार केले जाऊ शकते.

च्या साठी बेल्ट ग्राइंडरजुन्या घरगुती मोटर्स कोणत्याही प्रकारे काम करणार नाहीत. तेथे तुम्हाला किमान 400 - 500 डब्ल्यू क्षमतेचे इंजिन आवश्यक असेल आणि साधे नसून तीन-टप्प्याचे कॅपेसिटर सुरू आणि चालू असेल.

मोठ्या आणि मोठ्या भागांना पीसण्यासाठी, उच्च शक्तीची आवश्यकता असेल: 1200 डब्ल्यू पर्यंत. आपण ताबडतोब लक्षात घ्या की मशीनसाठी कॅपेसिटर खरेदी करण्यासाठी आपल्याला मोटरपेक्षा कमी खर्च येईल.

फीड निवडत आहे

कार्यक्षमतेच्या बाबतीत टेप मशीन अधिक बहुमुखी आहे: ते सर्वकाही करते डिस्क मॉडेल्स, शिवाय बरेच काही. आपण ताबडतोब लक्षात घ्या की बेल्ट सँडिंग मशीनच्या हौशी मॉडेल्ससाठी बरेच पर्याय आहेत.

वस्तुस्थिती अशी आहे की या मशीनचे स्वरूप अतिशय लवचिक आहे, जे तुम्हाला स्क्रॅप मेटल डंपमध्ये सापडलेल्या विविध प्रकारच्या उपलब्ध सामग्रीचा वापर करण्यास अनुमती देते.

तीन नियम जाणून घेणे आणि त्यांचे पालन करणे ही मुख्य गोष्ट आहे:

1. बेल्टची अपघर्षक बाजू अगदी अचूकपणे समायोजित केली जाणे आवश्यक आहे जेणेकरुन फक्त सँडेड केलेल्या वर्कपीसला स्पर्श होईल.
2. टेप कोणत्याही वेळी आणि कामाच्या प्रकाराकडे दुर्लक्ष करून समान रीतीने ताणलेला असणे आवश्यक आहे.
3. हालचालीची गती वेगळी असावी आणि ती फक्त एकाच गोष्टीवर अवलंबून असावी: भागाचा प्रकार आणि पीसण्याचे स्वरूप.

होममेड बेल्ट सँडिंग मशीनचे बांधकाम

ग्राइंडिंग मशीन डिव्हाइस.

मुख्य आहेत:

• मोटार किंवा मोटार-चालित इंजिन विजेवर चालते.
  मुख्य व्यास ड्राइव्ह रोलरच्या पुढे ड्राइव्ह स्थापित करणे चांगले आहे.
• पाया किंवा पलंग.
  हे बर्याचदा थेट मजल्यावर निश्चित केले जाते, कधीकधी ही गोष्ट चाकांवर चालते - जे काही आपल्यासाठी अधिक सोयीस्कर आणि आवश्यक आहे.
• दोन टेंशन रोलर्स - ड्रायव्हिंग आणि चालवलेले.
  टेप रोलर्स किंवा ड्रमवर घसरण्यापासून रोखण्यासाठी कुशनिंग रबरच्या पातळ थराने धातू किंवा अतिशय टिकाऊ लाकडापासून बनवा.
• बेल्ट टेंशन सिस्टमसाठी स्प्रिंग आणि लीव्हर.
  स्प्रिंग दाबले जाते, आणि लीव्हर बेस आणि चालविलेल्या रोलरशी संलग्न आहे.
• ड्राइव्हसह मोटर ठेवण्यासाठी आधार.
• अपघर्षक टेपसाठी आपल्याला कागद किंवा कापड वापरण्याची आवश्यकता आहे.
  त्याची रुंदी खूप वेगळी असू शकते - 5 ते 30 सेमी पर्यंत - 80 पर्यंत.
• 2 मिमी किंवा त्याहून अधिक जाडीसह मेटल पाईप्स.
• मशीनच्या परिमाणांनुसार धातूचे कोपरे.
• धातूच्या भागांसाठी विशेष चुंबकीय स्टँड.
• रेल्वे प्रकार मार्गदर्शक.

ग्राइंडिंग मशीनचे आकृती.

कामाचे टप्पे:

1. आम्ही बेस किंवा बेडची फ्रेम बनवतो.
   - आम्ही बेडच्या परिमाणांनुसार कोपरे कापतो;
   - फ्रेम आणि कोपरे वेल्ड करा;
   - ऑपरेशन दरम्यान कंपन कमी करण्यासाठी आम्ही फ्रेमच्या तळाशी एक चिपबोर्ड बोर्ड निश्चित करतो.
2. कामाची पृष्ठभाग तयार करणे.
   - एक स्टील शीट आकारात कापून घ्या आणि थेट बेसवर वेल्ड करा;
   - फ्रेमच्या शीर्षस्थानी रेल्वे मार्गदर्शकांना वेल्ड करा;
   - आम्ही पलंगाच्या मार्गदर्शकांसह फिरण्यासाठी चाकांसह कोपऱ्यातून एक गाडी बनवतो;
   - कार्यरत पृष्ठभागाच्या दोन्ही बाजूंना आम्ही बेअरिंग सपोर्ट बसवतो आणि निश्चित करतो;
   - कॅरेजवरील हँडलसह स्क्रू निश्चित करा;
3. आम्ही इलेक्ट्रिक मोटरला वर्किंग एरिया लिफ्टिंग सिस्टममध्ये निश्चित करतो.
4. आम्ही गियर सपोर्ट निश्चित करतो.
5. आम्ही अपघर्षक कोटिंगसह एक टेप स्थापित करतो.
   - 45° च्या कोनात काही सेंटीमीटरच्या फरकाने टेप कट करा;
   - पाण्याने धुतलेल्या घर्षणासह बाजूंना गोंदाने आच्छादित करून ते एकत्र चिकटवा;
   - हेअर ड्रायरने ग्लूइंग क्षेत्र कोरडे करा;
6. आम्ही मशीनच्या चाचणी प्रक्षेपणाची तयारी करत आहोत.
   - आम्ही मशीनच्या सर्व भागांवर मशीन तेलाने उपचार करतो;
   - विद्युत उर्जा पुरवठा;
   - आम्ही एक चाचणी रन करतो.

सँडिंग ग्राइंडरवर काम करताना सुरक्षा खबरदारी

इतर कोणत्याही मशीनवरील इतर कामांप्रमाणे, घरगुती बेल्ट सँडिंग मशीनवर पीसणे हे अत्यंत कठोर सुरक्षा नियमांच्या अधीन आहे ज्यांचे काटेकोरपणे पालन केले पाहिजे.

ग्राइंडरच्या ऑपरेशनचे सिद्धांत.

हे नियम खालीलप्रमाणे आहेत.

• आपल्या हातांनी हलणाऱ्या कोणत्याही गोष्टीला किंवा कामाच्या पृष्ठभागाला स्पर्श करण्यास सक्त मनाई आहे.
• गरम अपघर्षक कणांपासून संरक्षण करण्यासाठी काम करताना सुरक्षा चष्मा घाला.
• ग्राइंडरच्या सर्व हलत्या भागांचे कनेक्शन आणि फास्टनिंग्ज घट्ट आहेत हे काळजीपूर्वक तपासा.
• विद्युत तारांच्या ब्रेडिंगच्या स्थितीचे निरीक्षण करा.
• संरक्षक आवरण आवश्यक आहे, जरी ते पाहण्याचा कोन किंचित संकुचित करते.

ग्राइंडिंग मशीनचा वापर विविध वर्कपीस किंवा उत्पादनांवर प्रक्रिया करण्यासाठी केला जाऊ शकतो. पृष्ठभागावरील उपचारांचे अंतिम ऑपरेशन करणे आवश्यक आहे. या प्रकारच्या मशीन्स लाकूडकाम उद्योगात मोठ्या प्रमाणावर वापरल्या जातात, परंतु त्या घरी देखील वापरल्या जाऊ शकतात. आवश्यक असल्यास, आपण लाकडासाठी आपले स्वतःचे सँडिंग मशीन तयार करू शकता. आपण आपला बेल्ट सँडर कसा बनवू शकता आणि ते कोणत्या प्रकारात येते ते पाहू या.

आपली इच्छा असल्यास, आपण आपल्या स्वत: च्या हातांनी मेटल ग्राइंडिंग मशीन देखील बनवू शकता, जे केवळ स्थापित केलेल्या अपघर्षक बेल्टच्या प्रकारात लाकडावर प्रक्रिया करण्यासाठी डिझाइन केलेल्या मॉडेलपेक्षा वेगळे आहे. डिझाइन वैशिष्ट्येबेल्ट ग्राइंडर चला खालील मुद्यांना नावे देऊ या:

1. रेखांकन दोन ड्रम्सची उपस्थिती प्रदान करते जे अपघर्षक पट्ट्याला ताणतात आणि त्यास गती देतात. ढोलांपैकी एक नेता आहे, दुसरा गुलाम आहे.
2. ड्राइव्ह म्हणून इलेक्ट्रिक मोटर स्थापित करून लाकडासाठी ड्रम सँडिंग मशीन तयार केले जाते. आधुनिक मोटर्समध्ये भिन्न रोटेशन वेग असू शकतात. होममेड मॉडेलबदलण्यायोग्य पुली आणि व्ही-बेल्ट ट्रान्समिशन असू शकते. स्थापित पुलीचा व्यास बदलून, आपण अपघर्षक बेल्टच्या रोटेशनची गती बदलू शकता.
3. पृष्ठभाग ग्राइंडिंग मशीनच्या काही मॉडेल्समध्ये बेल्ट टेंशन सिस्टम असते. यामुळे, वर्कपीस आणि उत्पादनांचे पीसणे लक्षणीयरीत्या सरलीकृत केले आहे.

सर्वसाधारणपणे, आम्ही असे म्हणू शकतो की प्रश्नात असलेल्या प्रकारच्या सॅन्डिंग उपकरणे आहेत साधे डिझाइन, ज्याची उच्च विश्वसनीयता असेल.

ऑपरेशनचे तत्त्व

घरगुती मेटल ग्राइंडिंग मशीन तितके चांगले असू शकते औद्योगिक आवृत्तीअंमलबजावणी. कामकाजाचे तत्त्व लक्षात घेऊन समान उपकरण, चला खालील मुद्दे लक्षात घेऊया:

वर्कपीस आणि भागांवर प्रक्रिया करणे अपघर्षक बेल्टच्या विरूद्ध दाबून ते हलते तेव्हा चालते. मुख्य रोटेशन ड्राइव्हद्वारे ड्रायव्हिंग ड्रमवर प्रसारित केले जाते, चालविलेले एक टेप निश्चित करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे.

होममेड मॉडेल

तुम्हाला खरोखर हवे असल्यास, तुम्ही तुमचे स्वतःचे कॅलिब्रेशन मशीन किंवा डिस्क-प्रकार ग्राइंडिंग उपकरणे बनवू शकता. होममेड पर्यायअंमलबजावणी खूपच स्वस्त आहे, तर उत्पादकता देखील जास्त असू शकते.

ग्राइंडिंग मशीन तयार करण्यासाठी आपल्याला याची आवश्यकता असेल:

1. एक इलेक्ट्रिक मोटर जी रोटेशनल मोशन तयार करते.
2. रोलर्स, ज्यामुळे बेल्ट सुरक्षित आहे.
3. एक विश्वासार्ह फ्रेम जो आधार बनतो.
4. एक अपघर्षक पट्टा, ज्याच्या हालचालीमुळे पृष्ठभागावर प्रक्रिया केली जाते.

आपल्या स्वत: च्या हातांनी ग्राइंडिंग मशीन तयार करण्याच्या वैशिष्ट्यांचा विचार करून, चला खालील मुद्दे लक्षात घेऊया:

1. इलेक्ट्रिक मोटर शोधणे कठीण होणार नाही. हे काढले जाऊ शकते, उदाहरणार्थ, जुन्या वॉशिंग मशीनमधून. च्या साठी घरगुती वापर 220 V नेटवर्कवर चालणारे इंजिन योग्य आहे आपण नियमित नेटवर्क वापरू शकता, परंतु यामुळे अनेक समस्या उद्भवू शकतात.
2. बेड पातळ पासून स्वतंत्रपणे केले जाते शीट मेटलकिंवा चॅनेल. वैयक्तिक घटकांचे कनेक्शन वेल्डिंगद्वारे केले जाते. फ्रेम तयार करण्यासाठी स्क्रू कनेक्शन योग्य नाही कारण कंपनामुळे कनेक्शन सैल होऊ शकते.
3. बर्याचदा इलेक्ट्रिक मोटर थेट ड्राईव्ह ड्रमशी जोडलेली असते. हे लक्षात घेण्यासारखे आहे की या प्रकरणात इलेक्ट्रिक मोटर वेगाने वाढणार्या लोडपासून संरक्षित नाही. चालविलेल्या शाफ्टला एक्सल आणि दोन बेअरिंग्जवर बसवले जाते. उपकरणाची कार्यक्षमता किती मुक्तपणे फिरते यावर अवलंबून असते.
4. चिपबोर्डवरून स्वस्त शाफ्ट मिळू शकतात. हे लक्षात घेण्यासारखे आहे की अशा शाफ्ट पर्याय जड भारांसाठी डिझाइन केलेले नाहीत.
5. पृष्ठभागावर रबर लावून ड्रमवर बेल्ट घसरण्याची शक्यता तुम्ही दूर करू शकता. यासाठी तुम्ही वापरू शकता जुना टायरदुचाकीवरून.
6. सँडिंग बेल्ट विशेष स्टोअरमध्ये खरेदी केला जाऊ शकतो.

आज आपण जोरदार शोधू शकता मोठ्या संख्येनेअशी उपकरणे तयार करण्यासाठी वापरली जाऊ शकणारी रेखाचित्रे. ते सर्व सारखेच आहेत. काम करण्यापूर्वी, वर्कपीस आणि उत्पादनांवर प्रक्रिया केली जाणारी उत्पादने कोणत्या आकाराची असतील हे आपण ठरवावे.

बांधकाम दरम्यान आणि दुरुस्तीचे कामपुरुषांना अनेकदा लाकूड, दगड किंवा धातूवर प्रक्रिया करावी लागते. च्या साठी दर्जेदार कामबेल्ट सँडिंग मशीन खरेदी करण्याचा सल्ला दिला जातो. परंतु जेव्हा वित्त आपल्याला अशी खरेदी करण्यास परवानगी देत ​​नाही तेव्हा काय करावे? हे करण्यासाठी, आपल्या स्वत: च्या हातांनी बेल्ट सँडिंग मशीन तयार करणे पुरेसे आहे.

बेल्ट सँडिंग मशीनचा उद्देश

विविध प्रकारच्या उत्पादन संस्थांमध्ये लाकूड मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते. लाकडापासून बरेच वेगवेगळे भाग आणि उत्पादने बनवली जातात. लाकडी कोरे योग्यरित्या प्रक्रिया करण्यासाठी आणि त्यास तयार उत्पादनाचे स्वरूप देण्यासाठी, बेल्ट सँडर्ससह विविध उपकरणे वापरण्याची प्रथा आहे.

बेल्ट ग्राइंडिंग उपकरणे सहसा वापरली जातात अंतिम टप्पेउत्पादन, जेव्हा भाग पूर्ण करण्याच्या अधीन असतात मशीनिंग. अशी उपकरणे फर्निचर आणि विविध उपभोक्ता लाकूड उत्पादनांच्या उत्पादनात वापरण्यास सोयीस्कर आहेत. वापरलेल्या सामग्रीवर अवलंबून, बेल्ट सँडर्स लाकूड किंवा धातूसह कार्य करतात.

लाकूड सँडिंग मशीन वापरण्याचे मुख्य उद्देश म्हणजे पृष्ठभागाची अंतिम पातळी करणे, त्यांची खडबडीत पातळी आवश्यक मूल्यापर्यंत आणणे, लाकूड उत्पादनांसाठी समान आणि गुळगुळीत पृष्ठभाग मिळवणे आणि लाकूड साहित्यवेनिरिंग करण्यापूर्वी किंवा वार्निश आणि इतर सह लेप नंतर परिष्करण साहित्य, उदासीनता आणि उंचीच्या स्वरुपातील स्थानिक अनियमितता काढून टाकणे, बुरशी सोलणे आणि वार्निश आणि प्राइमरचे स्थानिक साठे काढून टाकणे, डिबरिंग, अंतर्गत ग्राइंडिंग आणि वक्र पीसणे.

धातूच्या कामासाठी बेल्ट ग्राइंडिंग मशीन विविध साहित्यआणि मेटलवर्किंगमध्ये लोकप्रिय असलेले स्वरूप: साधे आणि मिश्र धातुचे स्टील, चतुर्भुज, गोलाकार आणि सपाट रिक्त स्वरूपात नॉन-फेरस धातू. ग्राइंडिंग मशीन तुम्हाला गोल लाकूड आणि मोठ्या व्यासाचे पाईप्स कार्यक्षमतेने आणि कमीत कमी वेळेत पीसण्याची परवानगी देतात.

प्रक्रियेच्या प्रकारावर आणि फीडच्या प्रकारावर अवलंबून, बेल्ट ग्राइंडिंग मशीन यासाठी आहेत:

• मुक्त सँडिंग बेल्टसह वक्र पृष्ठभाग पीसण्यासाठी;
• स्थिर टेबलसह सपाट पृष्ठभागावर प्रक्रिया करण्यासाठी, लोह आणि टेबलची मॅन्युअल हालचाल, तसेच वर्क टेबलची यांत्रिक हालचाल आणि लोहाची मॅन्युअल हालचाल;
• पॅनेल आणि ब्लॉक भाग, त्यांचे टोक आणि बाजूच्या कडांवर प्रक्रिया करण्यासाठी;
• पेंटवर्कच्या इंटरमीडिएट सँडिंगसाठी.

बेल्ट सँडिंग मशीन डिझाइन

बेल्ट ग्राइंडिंग मशीन आधुनिक परदेशी आणि देशी उत्पादकांद्वारे उत्पादित केले जातात विस्तृत. ग्राइंडिंग मशीनच्या किंमती मोठ्या प्रमाणात बदलतात. ते संभाव्य कार्यप्रदर्शन आणि डिझाइनमध्ये देखील भिन्न आहेत. तथापि, त्यांच्यात देखील काहीतरी साम्य आहे. ते या वस्तुस्थितीद्वारे एकत्रित आहेत की पूर्णपणे सर्व मशीन्समध्ये कार्यरत घटक म्हणून अपघर्षक बेल्ट असतो, जो बहुतेकदा रिंगमध्ये जोडलेला असतो आणि फिरत्या ड्रमच्या दरम्यान ठेवला जातो.

एक ड्रम म्हणजे मास्टर ड्रम आणि दुसरा स्लेव्ह ड्रम. याचा अर्थ असा की त्यापैकी पहिले यांत्रिक ट्रांसमिशनसह सुसज्ज आहे, जे बहुतेकदा बेल्ट ड्राइव्हवर आधारित असते, ज्याद्वारे टॉर्क त्यातून प्रसारित केला जातो. विद्युत मोटर. कोणत्याही बेल्ट सँडिंग मशीनची रचना अशा प्रकारे केली जाते की ड्राईव्ह ड्रमच्या हालचालीचा वेग आणि त्यामुळे अपघर्षक पट्ट्याच्या हालचालीचा वेग बदलला जाऊ शकतो, ज्यामुळे पृष्ठभागावर उपचार करण्याचे वेगवेगळे प्रकार उपलब्ध होतात.

अपघर्षक पट्टा अनुलंब किंवा क्षैतिज स्थितीत ठेवला जाऊ शकतो. याव्यतिरिक्त, उपकरणे बदल विक्रीसाठी उपलब्ध आहेत ज्यामध्ये कार्यरत घटक एका विशिष्ट कोनात स्थापित केला जातो. अपघर्षक बेल्ट एका फ्रेमवर बसविला जातो, ज्यावर वर्कपीसेस सहसा स्थित असतात. वर्कपीसेस ऑपरेटरद्वारे स्वहस्ते किंवा विशेष उपकरणांच्या मदतीने ठेवल्या जाऊ शकतात ज्यामुळे ग्राहकांसाठी काम सोपे होते आणि प्रक्रिया प्रक्रिया अधिक कार्यक्षम आणि सुरक्षित होते.

मशीन टेबल पासून बनविले आहे धातूची पत्रकेकिंवा जाड बोर्ड. जर डिझाइनमध्ये टेबल मेटल बनवण्याची तरतूद असेल तर अधिक जटिल उत्पादने तीक्ष्ण करणे शक्य होईल. बेल्ट ग्राइंडिंग मशीन आणि ग्राइंडिंग बेल्टच्या कार्यरत भागाची लांबी प्रामुख्याने मशीनवर वाळू असलेल्या उत्पादनांच्या लांबीवर अवलंबून असते.

जर मशीनच्या कार्यरत पृष्ठभागापेक्षा भागाची लांबी कमी असेल तर त्यावर प्रक्रिया करणे अधिक सोयीचे असेल आणि प्रक्रिया उच्च दर्जाची असेल. उदाहरणार्थ, 4.5 मीटर लांबीच्या सँडिंग बेल्टसह, आपण 200 सेंटीमीटर लांबीच्या लाकडी वर्कपीसवर सहजपणे प्रक्रिया करू शकता.

बेल्ट ग्राइंडिंग मशीन निश्चित आणि जंगम कार्य टेबल असलेल्या उपकरणांमध्ये आणि विनामूल्य बेल्टसह उपकरणांमध्ये विभागली जातात. एक विशेष गट म्हणजे वाइड-बेल्ट ग्राइंडिंग मशीन, ज्यामध्ये सुरवंट-आकाराचे टेबल देखील एक फीडर आहे. टेबल्ससह मशीनसाठी, बेल्ट क्षैतिजरित्या ठेवला जातो, मुक्त बेल्टसह डिझाइनसाठी, ते वेगवेगळ्या प्रकारे स्थापित केले जाते.

ग्राइंडिंग प्रक्रियेत अपरिहार्यपणे भरपूर धूळ निर्माण होत असल्याने, सर्व बेल्ट सँडिंग मशीन सहसा विशेष शक्तिशाली हुड्ससह सुसज्ज असतात जे प्रक्रियेदरम्यान त्यातील बहुतेक काढून टाकतात. तांत्रिक प्रक्रिया. ग्राइंडिंग मशीन इलेक्ट्रिक मोटरद्वारे समर्थित असतात, ज्याची शक्ती सुमारे 2.8 किलोवॅट असते. मोटर सह उच्च शक्तीबेल्टची सामान्य गती 20 मीटर प्रति सेकंदापर्यंत पोहोचते.

ग्राइंडिंग मशीनसाठी अपघर्षक बेल्ट

बेल्ट सँडिंग मशीनचे कटिंग टूल एक सँडिंग बेल्ट आहे, ज्यामध्ये फॅब्रिक किंवा फॅब्रिक असते कागदाचा आधारआणि ॲब्रेसिव्ह धान्य जे चिकटवता वापरून जोडलेले आहेत. अपघर्षक बेल्ट दोन पद्धती वापरून तयार केले जातात: यांत्रिक आणि विद्युत. पहिल्या पद्धतीमध्ये गोंदाने झाकलेल्या पायावर एकसारखेपणाने अपघर्षक धान्य ओतणे समाविष्ट आहे आणि दुसरी पद्धत विद्युत क्षेत्र, जे ग्राइंडरचे कटिंग गुणधर्म सुधारण्यासाठी त्यांच्या सर्वात तीक्ष्ण कडांनी धान्यांना वरच्या दिशेने निर्देशित करते.

घट्ट किंवा विरळपणे बंडलमध्ये अपघर्षक धान्य बेसवर ओतले जातात. विरळ बॅकफिलसह अपघर्षक पट्टा सर्वात प्रभावी मानला जातो, जेव्हा धान्य 70% पेक्षा कमी क्षेत्र व्यापतात, कारण पीसण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान तयार होणारी लाकूड धूळ त्यांच्या दाण्यांमध्ये अडकू शकत नाही. नैसर्गिक खनिजे किंवा कृत्रिम साहित्य, ज्यामध्ये उच्च कडकपणा आहे, उदाहरणार्थ, हिरवा आणि काळा सिलिकॉन कार्बाइड, पांढरा आणि सामान्य मोनोकोरंडम, तसेच सामान्य इलेक्ट्रोकोरंडम.

ग्लूइंग धान्यांच्या हेतूसाठी, कृत्रिम रेजिन आणि लपवा गोंद वापरला जातो. आधार म्हणून, कॅलिको आणि टवील किंवा विशेष ग्रेड पेपर सारख्या फॅब्रिकचा वापर केला जातो. अपघर्षक दाण्यांचा आकार एका संख्येने दर्शविला जातो जो चाळणीच्या पेशींच्या आकाराशी सुसंगत असतो ज्यामध्ये ही धान्ये ठेवली जातात आणि मिलिमीटरच्या शंभरव्या भागामध्ये प्रदर्शित केली जातात.

जर आपल्याला बेल्ट सँडिंग मशीन कसे बनवायचे यात स्वारस्य असेल तर आपण ग्राइंडिंग पावडर आणि अपघर्षक धान्यांचे खालील आकार आणि त्यांचे वर्गीकरण यावर लक्ष दिले पाहिजे: धान्य पीसणे - 2000 ते 160 मायक्रॉन, ग्राइंडिंग पावडर - 125 ते 40 मायक्रॉन पर्यंत; मायक्रो पावडर - 60 ते 14 मायक्रॉन, अतिशय बारीक मायक्रो पावडर - 10 ते 3 मायक्रॉन पर्यंत.

सँडिंग पेपर लाकूडकाम करणाऱ्या उद्योगांना शीट किंवा रोलमध्ये पुरवले जाते. त्वचेच्या नॉन-वर्किंग पृष्ठभागावर त्वचेच्या आणि निर्मात्याच्या निर्दिष्ट वैशिष्ट्यांसह एक चिन्हांकन आहे. बेल्ट सँडिंग मशीनसाठी, कातडे रोलमध्ये वापरले जातात आणि विशिष्ट लांबी आणि रुंदीच्या पट्ट्यामध्ये कापतात. कटिंग टूलची लांबी त्याच्या कनेक्शनच्या पद्धतीनुसार निर्धारित केली जाते - कोनात लॅप किंवा बट.

45 अंशांच्या कोनात शेवट-टू-एंड ग्लूइंग केल्यावर टोक कापले जातात आणि नंतर 80 ते 200 मिलीमीटर रुंदीच्या कॅनव्हास अस्तरावर चिकटवले जातात. टेपच्या एका टोकाला, ओव्हरलॅपसह ग्लूइंग करताना, अपघर्षक दाणे काढले जातात गरम पाणी 80 ते 100 मिलीमीटरच्या अंतरावर, नंतर टेपचे दुसरे टोक गोंदाने लेपित उघडलेल्या बेसवर ठेवा. जोडलेले टोके दाबा आणि त्यांना विशेष उपकरण किंवा आकार दाब वापरून वाळवा.

शीट सँडपेपरचा वापर एकत्रित बेल्ट-ग्राइंडिंग मशीनसाठी केला जातो. डिस्क पीसण्यासाठी, टेम्प्लेटनुसार वर्तुळाच्या स्वरूपात सँडपेपर कापण्याची प्रथा आहे, ज्याचा व्यास डिस्कच्या व्यासापेक्षा 60 - 80 मिलीमीटर मोठा आहे. आयताकृती टेम्प्लेट वापरुन, रीलसाठी कोरे कापले जातात. कापल्यानंतर, त्यांच्याकडे अश्रूंशिवाय गुळगुळीत कडा असतात. टेपला ग्लूइंग करताना वंचित टोक किंवा सीलची उपस्थिती टेपला अकाली फाटण्यास कारणीभूत ठरू शकते.

प्लायवूड किंवा ॲल्युमिनियम शीटच्या टेम्प्लेटनुसार वाइड-बेल्ट सँडिंग मशीन वापरून त्वचेला शीटमध्ये कापले जाते. त्वचा अशा प्रकारे कापली जाते की कडा गुळगुळीत आहेत आणि बाजूच्या कडांच्या लांबीमधील फरक 1 मिलीमीटरपेक्षा जास्त नाही. 20 मिलिमीटरच्या रुंदीपर्यंत अपघर्षक काढून टाकून, बेव्हल केलेल्या कडांपैकी एक साफ केला जातो. साफ केलेला किनारा आणि रेखांशाचा कडा ट्रेसिंग पेपरच्या पट्टीने झाकलेला असतो, 40 मिलीमीटर रुंद, जो सँडपेपरच्या काठाच्या पलीकडे सुमारे 10 मिलीमीटरने पुढे जातो.

गोंद असलेल्या ट्रेसिंग पेपरसह बेव्हल्ड काठ वंगण घालणे आणि चिकटपणा आणि गोंद प्रकारावर अवलंबून हवेत सोडा. मग बेव्हल्ड कडा जोडल्या जातात आणि सांध्यावर सँडपेपरची एक पट्टी लावली जाते, संयुक्त संकुचित केले जाते आणि प्रेसमध्ये धरले जाते. पूर्ण झालेले अंतहीन पट्टे विशेष ब्रॅकेटवर लटकवण्याची प्रथा आहे आणि ग्राइंडिंग मशीनवर स्थापित करण्यापूर्वी त्यांना कमीतकमी एक दिवस कोरड्या खोलीत ठेवा.

बेल्ट ग्राइंडिंग मशीनचे ऑपरेटिंग तत्त्व

बेल्ट सँडिंग मशीनमध्ये कटिंग टूल माउंट करण्यासाठी वर्क टेबलसह टेबल टॉप असते. हे टेबल टेबलटॉपच्या सापेक्ष वेगवेगळ्या पोझिशन्समध्ये निश्चित केले आहे. टेबलटॉपसाठी सामग्री सामान्यतः 25 मिलीमीटरच्या जाडीसह लॅमिनेटेड चिपबोर्ड असते. रोलर्सवरील वर्कटेबल सपोर्टला जोडलेल्या गोल मार्गदर्शकांसह मॅकेनिकल ड्राइव्हद्वारे मॅन्युअली किंवा बाजूने हलवले जाते.

टेबलच्या वर एक कार्यरत बेल्ट आहे जो नॉन-ड्राइव्ह आणि ड्राईव्ह पुलीवर बसवला आहे. सँडिंग बेल्ट ताणलेला आणि वापरून समायोजित केला जातो स्क्रू डिव्हाइसवायवीय सिलेंडरसह. डबल बेल्ट सँडर्समध्ये दोन एकसारखे सँडिंग टूल्स असतात जे एका बेडवर सीरिजमध्ये ठेवलेले असतात आणि सँडिंग बेल्ट असतात जे एकमेकांकडे जातात.

ग्राइंडिंग वर्क टेबलच्या ट्रान्सव्हर्स हालचाली आणि लहान लोखंडाच्या रेखांशाच्या हालचालींद्वारे केले जाते, जे प्रक्रिया केलेल्या सामग्रीवर बेल्ट दाबते. सँडिंग बेल्ट्स इलेक्ट्रिक मोटरद्वारे बेल्ट ड्राइव्हद्वारे चालवले जातात. ग्राइंडिंग दरम्यान निर्माण होणारा कचरा धूळ कलेक्टरद्वारे गोळा केला जातो, जो एक्झॉस्ट नेटवर्कशी जोडलेला असतो.

ग्राइंडिंग मोड नियुक्त करताना, प्रक्रिया केल्या जाणाऱ्या सामग्रीच्या विशिष्ट उग्रपणा आणि गुणधर्मांवर आधारित सँडपेपरचा आकार, फीडचा वेग आणि बेल्टची दाबण्याची शक्ती निवडण्याची शिफारस केली जाते. त्वचेच्या दाण्यांचा आकार सामान्यतः प्रक्रिया केल्या जाणाऱ्या सामग्रीच्या कडकपणावर आणि आवश्यक पृष्ठभागाच्या उग्रपणावर अवलंबून निवडला जातो. क्लॅम्पिंग फोर्स आणि फीड स्पीड हे परस्परावलंबी प्रमाण आहेत. कमी शक्ती आणि उच्च फीड गतीसह, पृष्ठभागाच्या काही भागात उच्च दाब आणि कमी फीड, बर्न आणि सामग्री काळे करणे शक्य आहे;

टेप स्थापित करण्यापूर्वी, त्याच्या ग्लूइंगची गुणवत्ता तपासा. असमान कडा असलेले चुकीचे चिकटलेले किंवा फाटलेले सँडिंग बेल्ट वापरू नका. हँडव्हील वापरुन, आपण पुलीमधील अंतर कमी करू शकता आणि बेल्ट लावू शकता. ग्लूइंग क्षेत्र ठेवले आहे जेणेकरून अपघर्षक बाजूच्या सीमचे बाह्य टोक सँडिंग बेल्टच्या कार्यरत हालचालीविरूद्ध निर्देशित केले जाईल.

बेल्ट ग्राइंडर किंवा नॉन-ड्राइव्ह पुलीसाठी टेंशन रोलर हलवून बेल्टचा ताण समायोजित केला जाऊ शकतो. टेपला जास्त घट्ट करणे चांगले नाही, कारण यामुळे ते तुटते. परंतु सँडिंग बेल्ट, कमी ताणासह, पुलीच्या बाजूने घसरतो आणि खूप लवकर गरम होतो. कटिंग टूलच्या पायाच्या मजबुतीनुसार तणाव बल सेट केला जातो आणि त्यावर थोडासा दाब देऊन त्याच्या विक्षेपणाच्या बाणाद्वारे निर्धारित केले जाते.

पुली स्वहस्ते फिरवून किंवा इलेक्ट्रिक मोटर चालू करून बेल्ट किती योग्य प्रकारे चालतो हे तपासले जाऊ शकते. जेव्हा बेल्ट घसरतो, तेव्हा पुलीचा अक्ष एका लहान कोनात हँडलने वळवला जातो आणि लॉकिंग डिव्हाइससह सुरक्षित केला जातो. बेल्ट ग्राइंडिंग मशीन सेट केल्यानंतर, डस्ट सक्शन सिस्टम चालू केली जाते, भागांची चाचणी प्रक्रिया केली जाते आणि त्यांची गुणवत्ता तपासली जाते.

सह बेल्ट ग्राइंडिंग मशीन मॅन्युअल फीडएका कामगाराद्वारे सेवा दिली जाऊ शकते. कटिंग टूलच्या सापेक्ष उत्पादनाला रेखांशाच्या दिशेने हलवून आणि भाग त्याच्या अक्षाभोवती फिरवून, ऑपरेटर क्रमशः टेपच्या संपर्कात सर्व क्षेत्रे आणतो ज्यामुळे पृष्ठभाग तयार होतो. जर तुम्ही धीमे केले किंवा निष्काळजीपणे हालचाल केली, तर वाळू येऊ शकते.

एका भागाचे वैयक्तिक भाग अनेक पासमध्ये पीसण्याची प्रथा आहे. पोहोचते गुणवत्ता स्तरीकरणइस्त्रीच्या हँडलवर लागू होणारा दाब आणि टेबल आणि इस्त्रीच्या हालचालीचा वेग यांचे योग्य नियमन करणे शक्य आहे. आपण कडा जवळ जाताना दाब कमी करणे आवश्यक आहे जेणेकरून ते वाळूत जाऊ नयेत. ग्राइंडिंगची गुणवत्ता आणि उत्पादकता वाढविण्यासाठी, लहान बार एका ओळीत टेबलवर ठेवल्या जातात, एका वेळी अनेक तुकडे.

उत्पादनांच्या यांत्रिक फीडसह बेल्ट ग्राइंडिंग मशीनची सेवा दोन ऑपरेटरद्वारे केली जाते. त्यापैकी एक भाग कन्व्हेयरवर ठेवतो, त्यास वर्क टेबलच्या रुंदीच्या बाजूने ओरिएंट करतो आणि मशीनच्या क्लॅम्पिंग घटकांखाली उत्पादन निर्देशित करतो. कन्व्हेयरद्वारे उचलले जात असताना, भाग बाजूने हलविले जाऊ नयेत.

असमान जाडी आणि स्थूल पृष्ठभाग दोष असलेले भाग असलेल्या मशीनच्या वर्कपीसमध्ये पोसण्याची परवानगी नाही. क्लॅम्पिंग बीमचा फीड रेट आणि दबाव, एक नियम म्हणून, प्रक्रियेदरम्यान नियमन केले जात नाही. दुसरा ऑपरेटर तयार भाग प्राप्त करतो आणि हे सुनिश्चित करतो की अस्वीकार्य किनार गोलाकार आणि सँडिंग होणार नाही.

बेल्ट सँडिंग मशीन बनवणे

औद्योगिक उत्पादकाकडून बेल्ट ग्राइंडिंग मशीनची किंमत खूप जास्त आहे, म्हणून जेव्हा ते क्वचितच वापरले जातात तेव्हा कारागीर अनैच्छिकपणे उपकरणे खरेदी करायची की नाही याचा विचार करतात. महाग मशीन खरेदी करण्याचा पर्याय म्हणजे ते स्वतः एकत्र करणे. मशीनचे मुख्य भाग फ्रेम, रोलर्स आणि इंजिन आहेत.

जुन्या वॉशिंग मशिनमधून मोटर काढता येते. 500 बाय 180 बाय 20 मिलीमीटरच्या जाड लोखंडापासून फ्रेम कट करा. एक बाजू सरळ कापून टाका दळण गिरणी किंवा पिठाची गिरणी किंवा दळण उपकरणधातूसाठी, प्लॅटफॉर्मला मोटरसह जोडणे आवश्यक आहे. कार्यरत प्लॅटफॉर्मची परिमाणे अंदाजे 180 बाय 160 बाय 10 मिलीमीटर आहेत. खुणा करा आणि समान रीतीने कापलेल्या फ्रेमच्या शेवटी तीन छिद्रे ड्रिल करा. तीन बोल्टसह प्लॅटफॉर्मला फ्रेमवर घट्ट करणे आवश्यक आहे.

लक्षात ठेवा की कार्य सारणी जितकी लांब असेल, उत्पादन पीसण्यासाठी आणि प्रक्रिया करण्यासाठी तांत्रिक पद्धत निवडताना आपल्याकडे अधिक पर्याय असतील. जर वर्कपीसची लांबी वर्क टेबलच्या लांबीपेक्षा कमी किंवा तितकीच असेल, तर मोठ्या वर्कपीस हलवण्यापेक्षा तुम्ही परिपूर्ण पीसणे खूप सोपे करू शकता.

इंजिन फ्रेमवर घट्टपणे ठेवले पाहिजे. त्याची शक्ती अंदाजे 2.5-3.0 kW आणि सुमारे 1500 rpm असणे आवश्यक आहे. जर तुम्ही अंदाजे 20 m/s च्या सँडिंग बेल्टची गती निवडली, तर ड्रमचा व्यास सुमारे 200 मिलीमीटर असावा. अशा प्रकारे, जर इंजिनचा वेग पुरेसा असेल तर, ग्राइंडिंग मशीनसाठी गिअरबॉक्स आवश्यक नाही.

दोन ड्रमपैकी एक ड्राईव्ह ड्रमची भूमिका बजावेल, जो इंजिनच्या शाफ्टला घट्टपणे स्थिर केला पाहिजे आणि दुसरा टेंशन ड्रम बेअरिंग्जवरील एका निश्चित अक्षाभोवती मुक्तपणे फिरला पाहिजे. चालविलेल्या ड्रमच्या बाजूला असलेल्या टेबलमध्ये एक विशिष्ट बेव्हल असणे आवश्यक आहे, जे वर्क टेबलच्या पृष्ठभागासह सँडिंग बेल्टचा गुळगुळीत संपर्क सुनिश्चित करेल, हे विशेषतः गोंदलेल्या जोडासाठी सत्य आहे.

आपण टेंशन ड्रम आणि ड्रम बनवू शकता जो चिपबोर्डवरून सँडिंग बेल्टला मार्गदर्शन करतो. हे करण्यासाठी, आपल्याला स्लॅबमधून 200 बाय 200 मिलीमीटरच्या एकूण परिमाणांसह रिक्त जागा कापून त्यापासून 240 मिलीमीटरचे पॅकेज एकत्र करणे आवश्यक आहे. चौरस फरशाकिंवा त्यांचे पॅकेज एका अक्षावर दुमडलेले असावे आणि सुमारे 200 मिलिमीटर व्यासाचे मशीन केले पाहिजे.

लक्षात ठेवा की मध्यभागी ड्रमचा व्यास काठापेक्षा 2-3 मिलीमीटर मोठा असावा. समान पृष्ठभाग भूमितीसह, लवचिक सँडिंग बेल्ट ड्रमच्या मध्यभागी स्थित असेल. इष्टतम रुंदीटेप 200 मिलीमीटर आहे. 1 मीटर रुंद एमरी कापडाच्या रोलमधून, तुम्ही 5 समान टेप सहजपणे चिकटवू शकता.

सरस कापण्याचे साधनआवश्यक शेवट-टू-एंड, खाली एक पातळ ठेवून दाट साहित्य, उदाहरणार्थ, ताडपत्री. आपण मिळवू शकता अशा उच्च दर्जाचे गोंद वापरण्याची शिफारस केली जाते. रोलर्सवर रबर ताणण्याची खात्री करा, ज्याची रुंदी 30 मिलीमीटरपर्यंत पोहोचते. मोपेड किंवा सायकलच्या आतील नळ्यांमधून रबर घेता येते.

होममेड बेल्ट सँडिंग मशीनवर, लाकडी उत्पादने पीसण्याव्यतिरिक्त, ज्यासाठी ते प्रत्यक्षात आहे, कटिंग पृष्ठभागांसह साधने तीक्ष्ण करणे खूप सोयीचे आहे - छिन्नी, चाकू, कुऱ्हाडी, छाटणी. या ग्राइंडिंग मशीनचा आणखी एक फायदा म्हणजे वक्र पृष्ठभाग असलेल्या भागांसह कार्य करण्याची क्षमता - हे करण्यासाठी, आपल्याला वर्कपीस वर्क बेल्टच्या मागील बाजूने पीसणे आवश्यक आहे.