5 व्या श्रेणीतील दुरुस्तीसाठी पात्रता आवश्यकता. दुरुस्ती करणाऱ्यासाठी उत्पादन सूचना

दुरुस्ती करणाऱ्या 5 व्या श्रेणीसाठी नोकरीचे वर्णन

I. सामान्य तरतुदी

  1. 5 व्या श्रेणीतील दुरुस्ती करणारा हा थेट __________________ च्या अधीन असतो.
  2. 5 व्या श्रेणीतील दुरुस्ती करणारा __________________ च्या सूचनांचे पालन करतो.
  3. 5 व्या श्रेणीतील दुरुस्ती करणाऱ्याची जागा ___________________ घेते.
  4. 5 व्या श्रेणीतील दुरुस्ती करणाऱ्याची ____________________ ने बदली केली आहे.
  5. विभागप्रमुखाने विभागप्रमुखाशी करार करून दुरुस्ती करणाऱ्याची नियुक्ती केली जाते आणि त्यांना बडतर्फ केले जाते.
  6. माहित असणे आवश्यक आहे:
    - डिझाइन वैशिष्ट्येदुरुस्ती केलेली उपकरणे, युनिट्स आणि मशीन्स;
    - तांत्रिक माहितीदुरुस्ती, असेंब्ली, चाचणी आणि समायोजन आणि उपकरणे, युनिट्स आणि मशीन्सच्या योग्य स्थापनेसाठी;
    - तांत्रिक प्रक्रियादुरुस्ती, असेंब्ली आणि उपकरणांची स्थापना;
    - मशीनच्या स्थिर आणि डायनॅमिक बॅलेंसिंगसाठी उपकरणे तपासण्याचे नियम;
    - जटिल चिन्हांसह भौमितिक बांधकाम;
    - भागांचा अकाली पोशाख निश्चित करण्यासाठी पद्धती;
    - जीर्ण झालेले भाग पुनर्संचयित आणि मजबूत करण्यासाठी आणि संरक्षणात्मक कोटिंग लागू करण्याच्या पद्धती.
  7. _________________________________________________________________.

II. कामाच्या जबाबदारी

  1. जटिल उपकरणे, युनिट्स आणि मशीन्सची दुरुस्ती, स्थापना, विघटन, चाचणी, नियमन आणि समायोजन आणि दुरुस्तीनंतर वितरण.
  2. 6-7 पात्रतेनुसार भाग आणि असेंब्लीचे मेटलवर्किंग.
  3. तीव्र आणि दाट लँडिंगच्या परिस्थितीत घटक आणि उपकरणे वेगळे करणे, दुरुस्ती आणि असेंबली करणे.
  4. _________________________________________________________________.
  5. _________________________________________________________________.

III. अधिकार


दुरुस्ती करणाऱ्याला अधिकार आहे:
  1. त्याच्या अधीन असलेल्या कर्मचाऱ्यांना त्याच्यामध्ये समाविष्ट असलेल्या विविध मुद्द्यांवर सूचना आणि असाइनमेंट द्या कार्यात्मक जबाबदाऱ्या.
  2. उत्पादन कार्यांच्या अंमलबजावणीवर नियंत्रण ठेवा, त्याच्या अधीनस्थ कर्मचाऱ्यांकडून वैयक्तिक असाइनमेंटची वेळेवर अंमलबजावणी.
  3. विनंती करा आणि प्राप्त करा आवश्यक साहित्यआणि त्याच्या क्रियाकलाप आणि त्याच्या अधीनस्थ कर्मचाऱ्यांच्या क्रियाकलापांशी संबंधित कागदपत्रे.
  4. एंटरप्राइझच्या इतर सेवांशी उत्पादन आणि त्याच्या कार्यात्मक जबाबदाऱ्यांमध्ये समाविष्ट असलेल्या इतर समस्यांशी संवाद साधणे.
  5. विभागाच्या क्रियाकलापांसंबंधी एंटरप्राइझ व्यवस्थापनाच्या मसुदा निर्णयांशी परिचित व्हा.
  6. या जॉब वर्णनामध्ये प्रदान केलेल्या जबाबदाऱ्यांशी संबंधित कामात सुधारणा करण्यासाठी व्यवस्थापकास प्रस्ताव द्या.
  7. प्रतिष्ठित कर्मचाऱ्यांना पुरस्कृत करणे आणि उत्पादन आणि कामगार शिस्तीचे उल्लंघन करणाऱ्यांवर दंड आकारणे यासंबंधी व्यवस्थापक प्रस्ताव विचारात घेण्यासाठी सादर करा.
  8. केलेल्या कामाच्या संदर्भात सर्व ओळखल्या गेलेल्या उल्लंघनांबद्दल आणि कमतरतांबद्दल व्यवस्थापकास अहवाल द्या.
  9. _________________________________________________________________.
  10. _________________________________________________________________.

IV. जबाबदारी


दुरुस्ती करणारा जबाबदार आहे:
  1. युक्रेनच्या कामगार कायद्याने निर्धारित केलेल्या मर्यादेत - या नोकरीच्या वर्णनात प्रदान केल्यानुसार एखाद्याची अधिकृत कर्तव्ये पूर्ण करण्यात अयोग्य कामगिरी किंवा अपयश.
  2. एंटरप्राइझच्या क्रियाकलापांना नियंत्रित करणारे नियम आणि नियमांचे उल्लंघन.
  3. दुस-या नोकरीत बदली करताना किंवा पदावरून सोडताना, दुरुस्ती करणाऱ्याची सध्याची पदे स्वीकारणाऱ्या व्यक्तीला कामाच्या योग्य आणि वेळेवर वितरणासाठी आणि एकाच्या अनुपस्थितीत, त्याची जागा घेणाऱ्या व्यक्तीला किंवा थेट त्याच्या पर्यवेक्षकाला काम देण्याची जबाबदारी असते. .
  4. युक्रेनच्या सध्याच्या प्रशासकीय, गुन्हेगारी आणि नागरी कायद्याने निर्धारित केलेल्या मर्यादेत - त्यांच्या क्रियाकलाप पार पाडताना केलेले गुन्हे.
  5. कारणीभूत भौतिक नुकसान- युक्रेनच्या सध्याच्या कामगार आणि नागरी कायद्याने निर्धारित केलेल्या मर्यादेत.
  6. अनुपालन वर्तमान सूचना, व्यापार गुपिते आणि गोपनीय माहिती राखण्यासाठी आदेश आणि सूचना.
  7. अंतर्गत नियम, सुरक्षा आणि अग्निसुरक्षा नियमांचे पालन.
  8. _________________________________________________________________.
  9. _________________________________________________________________.

मी मंजूर केले

दिग्दर्शक

_____________(_____________)

"____"____________200____ ग्रॅम.

हाताळणीच्या सुचना

दुरुस्ती करणाऱ्यासाठी

(५वी श्रेणी)

1. सामान्य तरतुदी

१.१. मुख्य अभियंत्याच्या शिफारशीनुसार एंटरप्राइझच्या संचालकाच्या आदेशाने दुरुस्ती करणाऱ्याला कामावरून काढून टाकले जाते.

१.२. दुरुस्ती करणारा थेट मुख्य अभियंत्याला अहवाल देतो.

१.३. त्याच्या क्रियाकलापांमध्ये, दुरुस्ती करणाऱ्याचे मार्गदर्शन केले जाते:

एंटरप्राइझची सनद;

नियम कामगार नियम;

एंटरप्राइझच्या संचालकांचे आदेश आणि सूचना (थेट व्यवस्थापक);

या ऑपरेटिंग सूचना.

१.४. दुरुस्ती करणाऱ्याला माहित असणे आवश्यक आहे:

· दुरुस्ती केली जाणारी उपकरणे, युनिट्स आणि मशीनची डिझाइन वैशिष्ट्ये; दुरुस्ती, असेंब्ली, चाचणी आणि नियमन आणि उपकरणे, युनिट्स आणि मशीन्सच्या योग्य स्थापनेसाठी तांत्रिक परिस्थिती;

· दुरुस्ती, असेंब्ली आणि उपकरणे बसवण्याची तांत्रिक प्रक्रिया;

· मशीनच्या स्थिर आणि गतिमान संतुलनासाठी उपकरणे तपासण्याचे नियम;

· जटिल चिन्हांसह भौमितिक बांधकाम;

· भागांचा अकाली पोशाख निश्चित करण्यासाठी पद्धती;

· जीर्ण झालेले भाग पुनर्संचयित आणि मजबूत करण्याच्या आणि लागू करण्याच्या पद्धती संरक्षणात्मक कोटिंग;

· अंतर्गत कामगार नियम.

2. कामाची वैशिष्ट्ये.

दुरुस्ती करणाऱ्याला हे काम दिले जाते:

२.१. जटिल उपकरणे, युनिट्स आणि मशीन्सची दुरुस्ती, स्थापना, विघटन, चाचणी, समायोजन आणि समायोजन आणि दुरुस्तीनंतर वितरण.

२.२. 6-7 पात्रतेनुसार भाग आणि असेंब्लीचे मेटलवर्किंग.

२.३. तीव्र आणि दाट लँडिंगच्या परिस्थितीत घटक आणि उपकरणे वेगळे करणे, दुरुस्ती आणि असेंबली करणे.

4. उपकरणे, गॅस पाइपलाइन उच्च दाब- तपासणी, दुरुस्ती आणि चाचणी.

5. जटिल फिल्म प्रोजेक्शन डिव्हाइसेस आणि विकसनशील मशीन्स - सरासरी दुरुस्ती.

6. खुल्या चूर्ण भट्टीसाठी ऑक्सिजन आणि आर्गॉन उपकरणे - दुरुस्ती, देखभाल.

7. गॅस ब्लोअर्स - प्रमुख नूतनीकरणआणि चाचण्या.

8. व्हॅक्यूम ड्रायिंग आणि इस्त्री रोलर्स – दुरुस्ती आणि समायोजन.

9. सेमी-ऑटोमॅटिक लेथचे गिअरबॉक्सेस - स्प्लिंड रोलर्स आणि गिअर्सच्या परस्पर फिटिंगसह असेंबली आणि स्विचिंग.

10. ऑक्सिजन बूस्टर कंप्रेसर – मुख्य दुरुस्ती.

11. लिफ्टिंग मशीन - क्रेन ट्रॅकची दुरुस्ती, समायोजन आणि समतलीकरण.

12. अक्षरे क्रमवारी लावण्यासाठी मशीन्स - दुरुस्ती.

13. खुल्या चूल भट्टीसाठी चार्जिंग मशीन – पूर्ण नूतनीकरणशाफ्टच्या बदलीसह, सर्व यंत्रणांचे समायोजन.

14. लोडिंग मशीन - हालचाल आणि रोटेशन यंत्रणेचे पुनरावृत्ती, पृथक्करण, असेंब्ली, संरेखन आणि भाग बदलणे.

15. स्वयंचलित वॉशिंग मशीन – दुरुस्ती आणि समायोजन.

16. मिल्स, पडदे, ड्रायिंग ड्रम्स - दुरुस्ती, चाचणी, समायोजन आणि वितरण.

17. मेटलवर्किंग मशीनची हायड्रोलिक फीड यंत्रणा - दुरुस्ती आणि समायोजन.

18. मशीन टूल्सची हायड्रोलिक ड्राइव्ह यंत्रणा - दुरुस्ती, असेंब्ली, समायोजन.

19. व्हॅक्यूम आणि फोर-व्हॅक्यूम पंप – मुख्य दुरुस्ती.

20. स्फोट भट्टी - कलते पुलाची स्थापना.

21. अणुभट्ट्या - दुरुस्ती.

22. रोटरी किलन क्रेनसाठी गिअरबॉक्सेस आणि रोलिंग मिल्ससाठी विभेदक गिअरबॉक्सेस - तपासणी, दुरुस्ती.

23. 20 युनिट्सपर्यंतच्या दुरुस्तीच्या जटिलतेच्या श्रेणीसह प्रोग्राम नियंत्रणासह रोबोट आणि मॅनिपुलेटर. - मुख्य दुरुस्ती, समायोजन.

24. खोल ड्रिलिंग रिग - दुरुस्ती.

25. जटिल वक्र मार्गदर्शकांसह गियर ग्राइंडिंग, गियर आकार देणे, गियर प्लॅनिंग मशीन - अचूकता तपासणे.

26. संगणक नियंत्रित मशीन - कडकपणासाठी चाचणी.

27. व्हॉल्यूमेट्रिक टर्बोड्रिल, गियर, जेट-टर्बाइन, उच्च-टॉर्क, अचूक कास्टिंग टर्बाइनसह - दुरुस्ती, असेंब्ली, स्थापना, नियमन, चाचणी.

28. व्हॅक्यूम बाष्पीभवन युनिट्स - पृथक्करण, दुरुस्ती, असेंब्ली.

29. सिलेंडर, मुख्य आणि कनेक्टिंग रॉड बेअरिंग्ज - चालू झाल्यानंतर तपासा आणि सर्व कनेक्शनचे अंतिम फास्टनिंग.

30. इकॉनॉमायझर्स, स्टीम सुपरहीटर्स, कंप्रेसर आणि ब्लोअर युनिट्स - मुख्य दुरुस्ती, चाचणीनंतर वितरण.

31. इलेक्ट्रिक आणि अयस्क-स्मेल्टिंग फर्नेस - चारही स्तंभांवर लिफ्टिंग स्क्रू, कन्व्हेयर आणि फर्नेस बॉडीचे संरेखन तपासणे.

3. जबाबदाऱ्या

नियुक्त केलेले काम वेळेवर आणि उच्च दर्जाच्या पद्धतीने करते;

मध्ये घडते विहित पद्धतीनेनियतकालिक वैद्यकीय तपासणी;

· स्थापित कार्यपद्धतीनुसार कामगार संरक्षणाच्या सूचनांचे पालन करते;

विशेष कपडे घालतो

· तयारी करतो कामाची जागाआणि वैयक्तिक संरक्षणात्मक उपकरणे;

उपकरणे, उपकरणे, साधने यांची सेवाक्षमता तपासते;

· वैयक्तिक स्वच्छता आणि औद्योगिक स्वच्छतेच्या आवश्यकतांचे पालन करते;

· वापराच्या नियमांचे पालन करते तांत्रिक उपकरणे, उपकरणे आणि साधने, सुरक्षित कामासाठी पद्धती आणि तंत्रे;

· कामाच्या दरम्यान आढळलेल्या कोणत्याही कमतरतेबद्दल तात्काळ पर्यवेक्षकांना सूचित करते;

· दुखापत, विषबाधा झालेल्यांना प्रथम (पूर्व-वैद्यकीय) मदत प्रदान करते, आपत्कालीन परिस्थितीआणि अचानक आजार झाल्यास;

4. जबाबदारी

३.१. दुरुस्ती करणाऱ्यावर सध्याच्या कायद्यानुसार शिस्तभंगाची कारवाई केली जाते.

३.२. दुरुस्ती करणाऱ्यावर सोपवलेल्या भौतिक मालमत्तेची सुरक्षितता सुनिश्चित करण्यात अयशस्वी झाल्याची आर्थिक जबाबदारी असते. बेलारूस प्रजासत्ताकाच्या वर्तमान श्रम, गुन्हेगारी आणि नागरी कायद्याने निर्धारित केलेल्या मर्यादेत नियोक्ताला झालेल्या नुकसानीसाठी नियोक्ता जबाबदार आहे.

_____________________

मी सूचना वाचल्या आहेत: _________ _____________________

(स्वाक्षरी) (स्वाक्षरी डिक्रिप्शन)

१.१. 5 व्या श्रेणीतील दुरुस्ती करणारा कामगार आहे आणि तो थेट ……… (व्यवस्थापकाच्या पदाचे/व्यवसायाचे नाव) कडे तक्रार करतो.

१.२. 5 व्या श्रेणीतील रिपेअरमन म्हणून काम करण्यासाठी, ज्या व्यक्तीने प्रभुत्व प्राप्त केले आहे शैक्षणिक कार्यक्रमसरासरी व्यावसायिक शिक्षण- कुशल कामगारांसाठी प्रशिक्षण कार्यक्रम, मूलभूत व्यावसायिक प्रशिक्षण कार्यक्रम - कामगारांच्या व्यवसायांसाठी व्यावसायिक प्रशिक्षण कार्यक्रम, कामगारांसाठी पुनर्प्रशिक्षण कार्यक्रम, कामगारांसाठी प्रगत प्रशिक्षण कार्यक्रम.

१.३. 5 व्या श्रेणीतील दुरुस्ती करणाऱ्याला 1.3 मीटर उंचीवर काम करण्याची परवानगी नाही.

१.४. 5 व्या श्रेणीतील दुरुस्ती करणाऱ्याला माहित असणे आवश्यक आहे:

1) उत्पादन (व्यावसायिक) सूचना आणि (किंवा) व्यावसायिक मानकांद्वारे प्रदान केलेले कमी-कुशल काम करण्यासाठी कागदपत्रे, वस्तू, पद्धती आणि तंत्रे;

2) कार्यस्थळाच्या लेआउट आणि उपकरणांसाठी आवश्यकता;

3) रेखाचित्रे वाचण्याचे नियम;

4) उद्देश, सार्वभौमिक उपकरणांचे डिझाइन आणि प्लंबिंग आणि इन्स्ट्रुमेंटेशनच्या वापरासाठी नियम;

5) सर्व्हिस केलेले घटक आणि यंत्रणा, उपकरणे, युनिट्स आणि मशीन्सच्या ऑपरेशनची रचना आणि तत्त्वे;

6) मूलभूत तांत्रिक डेटा आणि घटक आणि यंत्रणा, उपकरणे, युनिट्स आणि मशीनची वैशिष्ट्ये;

7) निदान आणि नियंत्रण दरम्यान ऑपरेशन्सचा तांत्रिक क्रम तांत्रिक स्थितीयुनिट्स आणि यंत्रणा, उपकरणे, युनिट्स आणि सरासरी जटिलतेची मशीन;

8) करत असताना ऑपरेशन्सचा तांत्रिक क्रम:

फास्टनिंग कामे;

समायोजन कार्य;

स्नेहन कार्य;

9) कार्यप्रदर्शन वैशिष्ट्यांचे निदान करण्याच्या पद्धती जटिल नोड्सआणि यंत्रणा, उपकरणे, युनिट्स आणि मशीन्स;

10) अंमलबजावणीच्या पद्धती:

फास्टनिंग कामे;

समायोजन कार्य;

स्नेहन कार्य;

11) नियम आणि अंमलबजावणी ऑपरेशन्सचा क्रम:

जटिल घटक आणि यंत्रणेच्या असेंब्ली युनिट्सचे पृथक्करण आणि असेंब्ली;

जटिल घटक आणि यंत्रणा बदलणे;

जटिल घटक आणि यंत्रणांचे समायोजन;

जटिल घटक आणि यंत्रणांचे समायोजन;

12) जटिल घटक आणि यंत्रणांच्या तांत्रिक स्थितीचे निदान करण्याच्या पद्धती;

13) विशेष ऑपरेशनल आवश्यकताअसेंबली युनिट्ससाठी;

14) जटिल घटक आणि यंत्रणांच्या तांत्रिक दस्तऐवजीकरणासाठी आवश्यकता;

15) मूलभूत मापदंड आणि तांत्रिक वैशिष्ट्ये राखण्यासाठी ऑपरेटिंग उपकरणे, युनिट्स आणि मशीनसाठी नियम;

16) जटिल उपकरणे, युनिट्स आणि मशीनसाठी वारंवारता आणि देखभाल वेळापत्रक;

17) तांत्रिक कागदपत्रे तयार करण्यासाठी नियम आणि प्रक्रिया नूतनीकरणाचे कामदेखभाल दरम्यान;

18) केलेल्या कामाच्या गुणवत्ता नियंत्रणाच्या पद्धती आणि साधने;

19) मूलभूत यांत्रिक गुणधर्मप्रक्रिया केलेले साहित्य;

20) धातूचे काम करताना विशिष्ट दोष, त्यांच्या घटनेची कारणे आणि प्रतिबंध करण्याच्या पद्धती;

21) मेटलवर्किंग दरम्यान दोष दूर करण्यासाठी पद्धती;

22) आयामी प्रक्रिया पद्धती जटिल भाग;

23) जटिल भागांच्या मेटलवर्किंगसाठी फिटिंग ऑपरेशन्सच्या पद्धती आणि क्रम;

24) मशीनिंग दरम्यान दोषांचे मुख्य प्रकार आणि कारणे, प्रतिबंध आणि निर्मूलनाच्या पद्धती;

25) चिन्हे चिन्हसहिष्णुता, गुण, उग्रपणाचे मापदंड, वर्कपीस बेसिंग करण्याच्या पद्धती;

26) सामान्य माहितीसहिष्णुता आणि लँडिंगच्या प्रणालीबद्दल, ग्रेडनुसार ग्रेड आणि खडबडीचे मापदंड;

27) ग्राइंडिंग, टेबल-ड्रिलिंग आणि शार्पनिंग मशीनच्या ऑपरेशनची तत्त्वे;

28) तांत्रिक प्रक्रिया मशीनिंगग्राइंडिंग, टेबल-ड्रिलिंग आणि तीक्ष्ण मशीन;

29) सर्वात सामान्य क्लॅम्पिंग डिव्हाइसेसच्या वापराचे हेतू, नियम आणि अटी, मोजमाप आणि कटिंग साधनेग्राइंडिंग, टेबल-टॉप ड्रिलिंग आणि शार्पनिंग मशीनवरील मशीनिंग भागांसाठी;

30) हात आणि यांत्रिक साधनांचे प्रकार आणि हेतू;

31) नियंत्रण आणि मोजमाप साधने वापरण्यासाठी उद्देश, डिझाइन आणि नियम;

32) नियम आणि मोजमाप क्रम;

33) गुणवत्ता नियंत्रणाच्या पद्धती आणि साधने:

यांत्रिक प्रक्रिया;

मेटलवर्किंग;

34) जटिल उपकरणे, युनिट्स आणि मशीन्सच्या देखभाल दरम्यान कामगार संरक्षण आवश्यकता;

35) कामगिरी करताना कामगार संरक्षण आवश्यकता:

ग्राइंडिंग, बेंचटॉप ड्रिलिंग आणि शार्पनिंग मशीनवर काम करा;

लॉकस्मिथ काम;

स्थापना आणि विघटन कामे;

३६) ……… (आवश्यक ज्ञानासाठी इतर आवश्यकता)

1.5. 5 व्या श्रेणीतील दुरुस्ती करणाऱ्याने सक्षम असणे आवश्यक आहे:

1) खालच्या स्तरावर कार्य (ऑपरेशन, क्रिया) करा;

2) कामगार संरक्षण, अग्नि, औद्योगिक आणि अनुषंगाने कार्यस्थळाची स्थिती राखणे पर्यावरणीय सुरक्षा, मेकॅनिकचे कार्यस्थळ आयोजित करण्याचे नियम जेव्हा:

देखभाल;

मेटलवर्किंग;

4) जटिल घटक आणि यंत्रणा, उपकरणे, युनिट्स आणि मशीन डिस्कनेक्ट आणि डी-एनर्जाइझ करा;

5) उत्पादन:

घटक आणि यंत्रणा पोशाख व्हिज्युअल तपासणी;

इन्स्ट्रुमेंटेशन वापरून मोजमाप;

फास्टनिंग कामे;

समायोजन कार्य;

स्नेहन कार्य;

6) देखभाल दरम्यान दुरुस्तीच्या कामासाठी तांत्रिक कागदपत्रे तयार करा;

7) जटिल उपकरणे, युनिट्स आणि मशीन्सच्या दुरुस्तीसाठी सदोष विधाने काढा;

8) स्थापना आणि तोडण्याच्या कामासाठी असेंब्ली युनिट्स तयार करा;

9) असेंब्ली युनिट्स वेगळे करा आणि पुन्हा एकत्र करा, जटिल घटक आणि यंत्रणा पुनर्स्थित करा;

10) जटिल घटक आणि यंत्रणांचे समायोजन आणि समायोजन करा;

11) क्लिष्ट भागांच्या मेटलवर्किंगसाठी इन्स्टॉलेशन आणि डिसमंटिंग काम करताना मेटलवर्किंग आणि मशीनाइज्ड टूल्स आणि डिव्हाइसेस निवडा;

12) बनवा साधी उपकरणेस्थापना आणि तोडण्याच्या कामासाठी;

13) नियंत्रण आणि मोजमाप साधने वापरून मोजमाप करा;

14) इंटर-ऑपरेशनल परिमाणांसाठी इंटर-ऑपरेशनल भत्ते आणि सहिष्णुता निर्धारित करा;

15) आवश्यक तांत्रिक क्रमानुसार खुणा करा;

16) आवश्यक तांत्रिक क्रमानुसार जटिल भाग कापणे, सरळ करणे, वाकणे, कट करणे, फाइल करणे, ड्रिलिंग करणे, काउंटरसिंक करणे, काउंटरसिंक करणे आणि तैनात करणे;

17) स्क्रॅपिंग, सॉइंग, फिटिंग आणि फिटिंग, लॅपिंग, फिनिशिंग, पॉलिशिंग करा;

18) सार्वत्रिक आणि विशेष म्हणून भाग आणि असेंब्लीचे परिमाण निर्धारित करा मोजमाप साधनेतांत्रिक दस्तऐवजीकरणानुसार;

19) तांत्रिक दस्तऐवजीकरण (नकाशे) च्या आवश्यकतांसह जटिल भाग आणि असेंब्ली आणि सहाय्यक सामग्रीचे अनुपालन तपासा;

20) विविध प्रकारच्या क्लॅम्पिंग उपकरणांमध्ये भाग आणि असेंब्ली स्थापित आणि सुरक्षित करा;

21) प्रक्रिया केल्या जात असलेल्या सामग्रीवर अवलंबून काम कटिंग आणि नियंत्रण आणि मोजमाप साधने निवडा आणि तयार करा;

22) स्थापित करा इष्टतम मोडतांत्रिक नकाशानुसार प्रक्रिया;

23) व्यवस्थापित करा:

पीलिंग मशीन;

टेबलटॉप ड्रिलिंग मशीन;

तीक्ष्ण मशीन;

24) तांत्रिक मार्गानुसार प्रक्रिया पार पाडणे;

25) केलेल्या कामाची गुणवत्ता नियंत्रित करा जेव्हा:

नियंत्रण आणि मोजमाप साधने वापरून जटिल भागांचे मेटलवर्किंग;

जटिल उपकरणे, युनिट्स आणि मशीन्सची देखभाल, स्थापना आणि विघटन कार्य;

नियंत्रण आणि मोजमाप साधने वापरून भागांची यांत्रिक प्रक्रिया;

26) पार पाडणे देखभालकामगार संरक्षण आवश्यकतांचे पालन करणारी जटिल उपकरणे, युनिट्स आणि मशीन्स;

27) करा:

श्रम संरक्षण आवश्यकतांचे पालन करून ग्राइंडिंग, बेंचटॉप ड्रिलिंग आणि शार्पनिंग मशीनवर काम करा;

कामगार संरक्षण आवश्यकतांचे पालन करून स्थापना आणि विघटन कार्य;

कामगार संरक्षण आवश्यकतांचे पालन करून मेटलवर्किंग;

२८) ……… (आवश्यक कौशल्यांसाठी इतर आवश्यकता)

१.६. ……… (इतर सामान्य तरतुदी)

2. श्रम कार्ये

२.१. 5व्या श्रेणीतील दुरुस्ती करणाऱ्या कामगाराची कार्ये आहेत:

२.१.१. जटिल भाग, असेंब्ली आणि यंत्रणा, उपकरणे, युनिट्स आणि मशीन्सची देखभाल आणि दुरुस्ती:

1) जटिल घटक आणि यंत्रणा, उपकरणे, युनिट्स आणि मशीन्सची देखभाल;

2) जटिल घटक आणि यंत्रणांची स्थापना आणि विघटन;

3) जटिल भागांचे धातूकाम;

4) जटिल भाग आणि संमेलनांची यांत्रिक प्रक्रिया.

२.१.२. कमी पात्रता (श्रेणी) च्या दुरुस्ती करणाऱ्यांचे व्यवस्थापन.

२.२. ……… (इतर कार्ये)

3. जबाबदाऱ्या

३.१. कामकाजाचा दिवस (शिफ्ट) सुरू होण्यापूर्वी, 5 व्या श्रेणीतील दुरुस्ती करणारा:

1) स्थापित प्रक्रियेनुसार प्री-शिफ्ट (प्रतिबंधक) वैद्यकीय तपासणी केली जाते;

2) उत्पादन कार्य प्राप्त करते;

3) आवश्यक असल्यास, कामगार संरक्षणाचे प्रशिक्षण घेते;

4) शिफ्ट ताब्यात घेते;

5) उपकरणे, साधने, उपकरणे इ., वैयक्तिक संरक्षणात्मक उपकरणे यांची सेवाक्षमता तपासते;

६) ……… (इतर कर्तव्ये)

३.२. कामाच्या प्रक्रियेत, 5 व्या श्रेणीचा दुरुस्ती करणारा:

1) ज्या कामासाठी त्याला निर्देश देण्यात आला आहे आणि काम करण्यास अधिकृत केले आहे ते करतो;

2) विशेष कपडे, सुरक्षा शूज आणि इतर वैयक्तिक संरक्षणात्मक उपकरणे वापरतात;

3) तात्काळ पर्यवेक्षकाकडून कार्याच्या कामगिरीवर, सुरक्षित तंत्र आणि कामाच्या पद्धतींबद्दल सूचना प्राप्त होतात;

4) तांत्रिक उपकरणे, उपकरणे आणि साधने, कार्य सुरक्षितपणे करण्यासाठी पद्धती आणि तंत्रे वापरण्याच्या नियमांचे पालन करते;

5) कामाच्या दरम्यान आढळलेल्या सर्व कमतरतांबद्दल तात्काळ पर्यवेक्षकांना ताबडतोब सूचित करा;

6) वैयक्तिक स्वच्छता आणि औद्योगिक स्वच्छतेच्या आवश्यकतांचे पालन करते;

७) ……… (इतर कर्तव्ये)

३.३. कामाच्या दिवसादरम्यान (शिफ्ट), 5 व्या श्रेणीतील दुरुस्ती करणारा त्याच्या नोकरीच्या कार्याचा भाग म्हणून खालील कर्तव्ये पार पाडतो:

३.३.१. या सूचनांच्या परिच्छेद 2.1.1 च्या उपपरिच्छेद 1 मध्ये निर्दिष्ट श्रम कार्याच्या चौकटीत:

2) प्रारंभिक डेटाचे विश्लेषण करते (तांत्रिक दस्तऐवजीकरण, युनिट, यंत्रणा);

3) जटिल घटक आणि यंत्रणा, उपकरणे, युनिट्स आणि मशीन्सच्या तांत्रिक स्थितीचे निदान करते;

4) जटिल घटक आणि यंत्रणा, उपकरणे, युनिट्स आणि मशीन्सचे समायोजन करते;

5) स्नेहन कार्य करते;

6) जटिल घटक आणि यंत्रणा, उपकरणे, युनिट्स आणि मशीन्सच्या ऑपरेशनमध्ये उल्लंघन निर्धारित करते;

३.३.२. या सूचनांच्या परिच्छेद २.१.१ च्या उपपरिच्छेद २ मध्ये निर्दिष्ट श्रम कार्याच्या चौकटीत:

1) कामाची जागा राखण्यासाठी पूर्वतयारी आणि अंतिम ऑपरेशन्स आणि ऑपरेशन्स पार पाडते;

2) प्रारंभिक डेटाचे विश्लेषण करते (तांत्रिक दस्तऐवजीकरण, घटक आणि यंत्रणा);

3) जटिल घटक आणि यंत्रणांच्या तांत्रिक स्थितीचे निदान करते;

4) जटिल घटक आणि यंत्रणांचे असेंब्ली युनिट्स एकत्र करणे आणि वेगळे करणे;

5) जटिल घटक आणि यंत्रणा पुनर्स्थित करते;

6) जटिल घटक आणि यंत्रणांचे समायोजन करते;

7) केलेल्या कामाच्या गुणवत्तेवर नियंत्रण व्यायाम.

३.३.३. या निर्देशाच्या परिच्छेद 2.1.1 च्या उपपरिच्छेद 3 मध्ये निर्दिष्ट श्रम कार्याच्या चौकटीत:

1) कामाची जागा राखण्यासाठी पूर्वतयारी आणि अंतिम ऑपरेशन्स आणि ऑपरेशन्स पार पाडते;

2) स्त्रोत डेटाचे विश्लेषण करते (तांत्रिक दस्तऐवजीकरण, भाग);

3) जटिल भागांची आयामी प्रक्रिया करते;

4) जटिल भागांच्या मेटलवर्किंगमध्ये फिटिंग ऑपरेशन करते;

३.३.४. या सूचनांच्या परिच्छेद 2.1.1 च्या उपपरिच्छेद 4 मध्ये निर्दिष्ट श्रम कार्याच्या चौकटीत:

1) कामाची जागा राखण्यासाठी पूर्वतयारी आणि अंतिम ऑपरेशन्स आणि ऑपरेशन्स पार पाडते;

2) जटिल भाग आणि असेंब्ली मशीनिंगची तांत्रिक प्रक्रिया आयोजित करण्यासाठी प्रारंभिक डेटा (तांत्रिक दस्तऐवजीकरण, भाग, असेंब्ली) चे विश्लेषण करते;

3) जटिल भाग आणि असेंब्ली मशीनिंगसाठी मशीन तयार करते;

4) जटिल भाग आणि असेंब्ली मशीनिंगची तांत्रिक प्रक्रिया पार पाडते;

5) केलेल्या कामाच्या गुणवत्तेवर नियंत्रण व्यायाम.

३.३.५. या निर्देशाच्या परिच्छेद 2.1.2 मध्ये निर्दिष्ट श्रम कार्याच्या चौकटीत:

1) कमी पात्रता (ग्रेड) च्या दुरुस्ती करणाऱ्यांना असाइनमेंट बदलणे;

2) कमी पात्रता (श्रेणी) च्या दुरुस्तीच्या कामाचे आयोजन आणि समन्वय करते;

3) कमी पात्रता (श्रेणी) च्या दुरुस्ती करणाऱ्यांना कामाच्या कामगिरीबद्दल सूचना आणि स्पष्टीकरण देते;

4) कमी पात्रता (ग्रेड) दुरुस्ती करणाऱ्या कामाचे गुणवत्ता नियंत्रण करते.

३.४. कामाच्या दिवसाच्या शेवटी (शिफ्ट), दुरुस्ती करणारा:

1) उपकरणे आणि साधने योग्य स्थितीत ठेवतात आणि त्यांना स्टोरेजसाठी स्थानांतरित करतात;

2) वर्कवेअर आणि सेफ्टी शूजमधून घाण काढून टाकते, आवश्यक असल्यास, त्यांना कोरडे आणि साठवण्यासाठी ठेवते;

3) स्थापित अहवाल सादर करते;

4) एक तपासणी करते (स्वयं-परीक्षण);

5) एका शिफ्टवर वळते;

६) ……… (इतर कर्तव्ये)

4. अधिकार

४.१. त्याची कामगार कार्ये आणि कर्तव्ये पार पाडताना, 5 व्या श्रेणीतील दुरुस्ती करणाऱ्याला कर्मचाऱ्यांशी झालेल्या करारामध्ये कामगार अधिकार प्रदान केले जातात. रोजगार करार, अंतर्गत कामगार नियम, स्थानिक नियम, कामगार संहिता रशियाचे संघराज्यआणि कामगार कायद्याच्या इतर कृती.

४.२. ……… (कर्मचारी हक्कांवरील इतर तरतुदी)

5. जबाबदारी

५.१. 5 व्या श्रेणीतील दुरुस्ती करणाऱ्यावर कलानुसार अनुशासनात्मक दायित्व आहे. १९२ कामगार संहितारशियन फेडरेशनने या निर्देशात सूचीबद्ध केलेल्या कर्तव्याच्या चुकीमुळे अयोग्य कामगिरी केल्याबद्दल.

५.२. 5 व्या श्रेणीतील एक रिपेअरमन वाहून नेतो आर्थिक दायित्वत्याच्याकडे सोपवलेल्या इन्व्हेंटरी आयटमची सुरक्षितता सुनिश्चित करण्यासाठी.

५.३. 5 व्या श्रेणीतील दुरुस्ती करणाऱ्याने त्याच्या क्रियाकलापांदरम्यान गुन्हे केल्याबद्दल, त्यांच्या स्वरूपावर आणि परिणामांवर अवलंबून, कायद्याने विहित केलेल्या पद्धतीने नागरी, प्रशासकीय आणि गुन्हेगारी दायित्वाच्या अधीन आहे.

५.४. ……… (इतर दायित्वाच्या तरतुदी)

6. अंतिम तरतुदी

६.१. ही सूचना 26 डिसेंबर 2014 N 1164n च्या रशियन फेडरेशनच्या कामगार आणि सामाजिक संरक्षण मंत्रालयाच्या आदेशाने मंजूर केलेल्या व्यावसायिक मानक "" च्या आधारे विकसित केली गेली आहे, ……… (स्थानिक नियमांचे तपशील संघटना)

६.२. कामावर घेतल्यानंतर (रोजगार करारावर स्वाक्षरी करण्यापूर्वी) कर्मचाऱ्याला या जॉब वर्णनाची माहिती असते.

कर्मचाऱ्याने या नोकरीच्या वर्णनाशी स्वतःला परिचित केले आहे याची पुष्टी ……… (परिचय पत्रकावरील स्वाक्षरी, जी या निर्देशाचा अविभाज्य भाग आहे (नोकरीच्या वर्णनासह परिचित होण्याच्या जर्नलमध्ये) द्वारे केली जाते; एका प्रतीमध्ये कामाचे स्वरूप, नियोक्त्याने ठेवलेले; दुसऱ्या मार्गाने)

६.३. ……… (इतर अंतिम तरतुदी).

कामाची वैशिष्ट्ये.

जटिल उपकरणे, युनिट्स आणि मशीन्सची दुरुस्ती, स्थापना, विघटन, चाचणी, नियमन आणि समायोजन आणि दुरुस्तीनंतर वितरण. 6 - 7 पात्रतेनुसार भाग आणि असेंब्लीची यांत्रिक प्रक्रिया. तीव्र आणि दाट लँडिंगच्या परिस्थितीत घटक आणि उपकरणे वेगळे करणे, दुरुस्ती आणि असेंबली करणे.

आपल्याला काय माहित असले पाहिजे:

  • दुरुस्ती केली जाणारी उपकरणे, युनिट्स आणि मशीनची डिझाइन वैशिष्ट्ये
  • दुरुस्ती, असेंब्ली, चाचणी आणि नियमन आणि उपकरणे, युनिट्स आणि मशीन्सच्या योग्य स्थापनेसाठी तांत्रिक परिस्थिती
  • दुरुस्ती, असेंब्ली आणि उपकरणांच्या स्थापनेची तांत्रिक प्रक्रिया
  • मशीन्सच्या स्थिर आणि डायनॅमिक बॅलेंसिंगसाठी उपकरणे तपासण्याचे नियम
  • जटिल चिन्हांसह भौमितिक बांधकाम
  • भागांचा अकाली पोशाख निश्चित करण्यासाठी पद्धती
  • जीर्ण झालेले भाग पुनर्संचयित आणि मजबूत करण्यासाठी आणि संरक्षणात्मक कोटिंग लागू करण्याच्या पद्धती.

कामाची उदाहरणे

  1. स्वयंचलित मल्टी-स्पिंडल बुर्ज लेथ्स, कॉपीिंग मशीन, जिग बोरिंग मशीन, गियर प्लानिंग आणि रोल लेथ्स - सरासरी दुरुस्ती, स्थापना, समायोजन, अचूकता चाचणी, स्टार्ट-अप आणि कमिशनिंग.
  2. उच्च-दाब युनिट्स (संश्लेषण स्तंभ), विभाजक, बाष्पीभवक, पाणी कंडेन्सर, रेफ्रिजरेटर्स - वर्तमान आणि मध्यम दुरुस्ती.
  3. वॉशिंग आणि डिस्टिलेशन डिव्हाइसेस - मुख्य दुरुस्ती.
  4. उपकरणे, उच्च दाब गॅस पाइपलाइन - तपासणी, दुरुस्ती आणि चाचणी.
  5. कॉम्प्लेक्स फिल्म प्रोजेक्शन डिव्हाइसेस आणि विकसनशील मशीन्स - सरासरी दुरुस्ती.
  6. खुल्या चूर्ण भट्टीसाठी ऑक्सिजन आणि आर्गॉन उपकरणे - दुरुस्ती, देखभाल.
  7. गॅस ब्लोअर्स - दुरुस्ती आणि चाचणी.
  8. व्हॅक्यूम कोरडे आणि इस्त्री रोलर्स - दुरुस्ती आणि समायोजन.
  9. अर्ध-स्वयंचलित लेथचे गियरबॉक्स - स्प्लिंड रोलर्स आणि गीअर्सच्या परस्पर फिटिंगसह असेंब्ली आणि स्विचिंग.
  10. ऑक्सिजन बूस्टर कंप्रेसर - दुरुस्ती.
  11. लिफ्टिंग मशीन - क्रेन ट्रॅकची दुरुस्ती, समायोजन आणि समतलीकरण.
  12. पत्र वर्गीकरण मशीन - दुरुस्ती.
  13. ओपन-हर्थ फर्नेससाठी चार्जिंग मशीन - शाफ्टच्या बदलीसह संपूर्ण दुरुस्ती, सर्व यंत्रणांचे समायोजन.
  14. लोडिंग मशीन - हालचाली आणि रोटेशन यंत्रणेची तपासणी, पृथक्करण, असेंब्ली, संरेखन आणि भाग बदलणे.
  15. स्वयंचलित वॉशिंग मशीन - दुरुस्ती आणि समायोजन.
  16. मिल्स, स्क्रीन, ड्रायिंग ड्रम्स - ओव्हरहाल, चाचणी, समायोजन आणि वितरण.
  17. मेटलवर्किंग मशीनची हायड्रोलिक फीड यंत्रणा - दुरुस्ती आणि समायोजन.
  18. मशीन टूल्सच्या हायड्रॉलिक पाइपलाइनची यंत्रणा - दुरुस्ती, असेंब्ली, समायोजन.
  19. व्हॅक्यूम आणि फोर-व्हॅक्यूम पंप - दुरुस्ती.
  20. ब्लास्ट फर्नेसेस - कलते पुलाची स्थापना.
  21. अणुभट्ट्या - दुरुस्ती.
  22. रोटरी किलन क्रेनसाठी गिअरबॉक्सेस आणि रोलिंग मिल्ससाठी विभेदक गिअरबॉक्सेस - तपासणी, दुरुस्ती.
  23. 20 युनिट्सपर्यंतच्या दुरुस्ती जटिलतेच्या श्रेणीसह प्रोग्राम नियंत्रणासह रोबोट आणि मॅनिपुलेटर. - मुख्य दुरुस्ती, समायोजन.
  24. खोल ड्रिलिंग रिग - दुरुस्ती.
  25. गियर ग्राइंडिंग, गियर शेपिंग, जटिल वक्र मार्गदर्शकांसह गियर प्लॅनिंग मशीन - अचूकतेसाठी चाचणी.
  26. संगणक नियंत्रित मशीन - कडकपणासाठी चाचणी.
  27. व्हॉल्यूमेट्रिक टर्बोड्रिल्स, गियर, जेट-टर्बाइन, उच्च-टॉर्क, अचूक कास्टिंग टर्बाइनसह - दुरुस्ती, असेंब्ली, स्थापना, नियमन, चाचणी.
  28. व्हॅक्यूम बाष्पीभवन युनिट्स - पृथक्करण, दुरुस्ती, असेंब्ली.
  29. सिलिंडर, मुख्य आणि कनेक्टिंग रॉड बेअरिंग्ज - चालू झाल्यानंतर तपासा आणि सर्व कनेक्शनचे अंतिम फास्टनिंग करा.
  30. इकॉनॉमायझर्स, स्टीम सुपरहीटर्स, कंप्रेसर आणि ब्लोअर युनिट्स - ओव्हरहाल, चाचणीनंतर वितरण.
  31. इलेक्ट्रिक आणि अयस्क-स्मेल्टिंग फर्नेस - लिफ्टिंग स्क्रूचे संरेखन, कन्व्हेयर आणि फर्नेस बॉडीच्या सर्व चार स्तंभांवर फिट आहे हे तपासणे.

मेकॅनिकचे नोकरीचे वर्णन कामगार संबंधांचे नियमन करते. दस्तऐवजात पद, शिक्षणाची आवश्यकता, कामाचा अनुभव, ज्ञान, अधीनतेचा क्रम, कर्मचाऱ्याचा व्यवसाय आणि पदावरून काढून टाकणे, त्याच्या कार्यात्मक कर्तव्ये, अधिकार आणि जबाबदाऱ्यांच्या प्रकारांची यादी याबद्दल सामान्य तरतुदी आहेत.

सूचना संस्थेच्या विभागाच्या प्रमुखाद्वारे विकसित केल्या जातात. दस्तऐवज संस्थेच्या संचालकाने मंजूर केला आहे.

खाली दिलेला आहे मानक फॉर्ममेकॅनिकल असेंब्ली मेकॅनिक्स, टूल मेकर्स, कार रिपेअर कामगार इत्यादींसाठी नोकरीचे वर्णन तयार करताना वापरले जाऊ शकते. दस्तऐवजातील अनेक तरतुदी कर्मचाऱ्यांच्या स्पेशलायझेशनवर अवलंबून भिन्न असू शकतात.

मेकॅनिकसाठी सामान्य नोकरीच्या वर्णनाचा नमुना

आय. सामान्य तरतुदी

1. मेकॅनिक "कामगार" श्रेणीतील आहे.

2. मेकॅनिक थेट विभाग प्रमुख/संस्थेच्या महासंचालकांना अहवाल देतो.

3. मेकॅनिकची नियुक्ती आणि डिसमिस जनरल डायरेक्टरच्या आदेशानुसार केले जाते.

4. किमान माध्यमिक विशेष शिक्षण आणि किमान एक वर्षाच्या तत्सम कामाचा अनुभव असलेल्या व्यक्तीची मेकॅनिकच्या पदावर नियुक्ती केली जाते.

5. मेकॅनिकच्या अनुपस्थितीत, त्याचे अधिकार, कार्यात्मक कर्तव्ये आणि जबाबदाऱ्या दुसऱ्याकडे हस्तांतरित केल्या जातात. अधिकृत, संस्थेच्या ऑर्डरमध्ये नोंदवल्याप्रमाणे.

6. मेकॅनिक त्याच्या क्रियाकलापांमध्ये मार्गदर्शन करतो:

  • अंतर्गत कामगार नियम;
  • या नोकरीचे वर्णन;
  • कंपनीची सनद;
  • संस्थेचे संचालन आणि नियामक कायदे;
  • आदेश, व्यवस्थापनाकडून सूचना;
  • तात्काळ वरिष्ठांचे आदेश;
  • रशियन फेडरेशनचा कायदा.

7. लॉकस्मिथला माहित असणे आवश्यक आहे:

  • ऑपरेटिंग तत्त्वे, उपकरणे डिझाइन, जीर्ण झालेल्या संरचना पुनर्संचयित करण्याच्या पद्धती;
  • वेगळे करणे, दुरुस्ती करणे, भाग एकत्र करणे, युनिट्स, घटक, हाताळणी उपकरणे स्थापित करणे यासाठी प्रक्रिया;
  • फिट, सहिष्णुता, भागांच्या अचूकतेसाठी आवश्यकता;
  • काम पूर्ण करण्यासाठी वेळ मानक;
  • विशेष वापरण्याच्या पद्धती आणि अटी, सहाय्यक उपकरणे, मोजण्याचे उपकरण;
  • सामग्री, सुटे भागांच्या वापरासाठी मानके;
  • देखभाल आणि दुरुस्तीनंतर चाचणी, समायोजन, यंत्रणा, घटक, असेंब्ली स्वीकारण्याच्या अटी;
  • हाताळणीचे नियम, पॉवर टूल्सचा उद्देश.

II. लॉकस्मिथच्या नोकरीच्या जबाबदाऱ्या

लॉकस्मिथ खालील कर्तव्ये पार पाडतो:

1. पृथक्करण आणि साफसफाईनंतर कार्यक्षमतेच्या निकषांनुसार भागांची क्रमवारी लावते.

2. घटक आणि भागांवर प्रक्रिया करते, त्यांचे स्थिर संतुलन पार पाडते.

3. भाग आणि यंत्रणांची तपासणी, तपासणी आणि प्रतिबंधात्मक तपासणी करा.

4. तत्काळ वरिष्ठांच्या निर्णयानुसार निदान कालावधी दरम्यान ओळखल्या गेलेल्या दोष आणि दोष दूर करते.

5. प्राप्त झालेल्या वर्क ऑर्डरनुसार स्पेअर पार्ट्स, घटक, असेंब्ली, उपकरणे एकत्र करणे, कॉन्फिगर करणे, बदलणे.

6. भाग, यंत्रणा आणि ओळखल्या गेलेल्या दोषांबद्दल तात्काळ वरिष्ठांना सूचित करते आवश्यक उपाययोजनात्यांच्या निर्मूलनासाठी.

7. कामासाठी संस्थेच्या प्रशासकीय दस्तऐवजांच्या अनुषंगाने युनिट्स आणि उपकरणांचे भाग वेगळे करणे, एकत्र करणे, दुरुस्ती करणे.

8. काम करताना विशेष कपडे आणि स्थापित वैयक्तिक संरक्षणात्मक उपकरणे वापरतात.

9. सुरक्षा आणि अग्निसुरक्षा नियमांचे पालन करून उपकरणे आणि उपकरणे वापरते.

10. वाढीव पोशाख आणि भाग आणि यंत्रणा अयशस्वी होण्याची कारणे निर्धारित करते.

11. साहित्य, सुटे भाग आणि साधनांच्या तरतुदीसाठी कागदपत्रे तयार करते.

12. भाग आणि यंत्रणांचे योग्य ऑपरेशन आणि वेळेवर तपासणी राखते.

13. सोपवलेली साधने आणि उपकरणे काळजीपूर्वक वापरतात आणि तर्कशुद्धपणे वापरतात.

III. अधिकार

लॉकस्मिथला अधिकार आहे:

1. जीवन किंवा आरोग्यास धोका असल्यास आपली कार्यात्मक कर्तव्ये पार पाडण्यास सुरुवात करू नका.

2. कामाच्या मुद्द्यांवर संस्थेच्या विभागांशी संवाद साधा.

3. शैक्षणिक कार्यक्रमांमध्ये सहभागी व्हा आणि आपली कौशल्ये सुधारा.

4. संस्थेच्या व्यवस्थापनाची मागणी सामान्य परिस्थितीसुरक्षित काम आणि त्यांची कर्तव्ये पार पाडण्यासाठी.

5. संस्थेच्या क्रियाकलापांमध्ये ओळखल्या गेलेल्या त्रुटींबद्दल व्यवस्थापनाला माहिती द्या आणि त्यांच्या निर्मूलनासाठी प्रस्ताव सादर करा.

6. लॉकस्मिथच्या क्षमतेच्या पलीकडे असलेल्या समस्यांवर तज्ञांशी सल्लामसलत करा.

7. व्यवस्थापकांकडून त्याच्या क्रियाकलापांशी संबंधित निर्णयांबद्दल माहिती प्राप्त करा.

8. संस्थेच्या क्रियाकलापांमध्ये सुधारणा करण्याच्या प्रस्तावांच्या व्यवस्थापनास सूचित करा.

9. तुमच्या क्षमतेनुसार स्वतंत्रपणे निर्णय घ्या.

IV. जबाबदारी

लॉकस्मिथ यासाठी जबाबदार आहे:

1. एखाद्याच्या अधिकृत कर्तव्याची अयोग्य कामगिरी.

3. संस्थेच्या प्रशासकीय दस्तऐवजांच्या तरतुदींचे उल्लंघन.

4. यंत्रणा आणि उपकरणांच्या कार्याबद्दल व्यवस्थापनाला प्रदान केलेल्या माहितीची विश्वासार्हता.

5. परिणाम स्वतंत्र निर्णय, स्वतःच्या कृती.

6. सुरक्षा मानके, कामगार शिस्त, अग्निसुरक्षा मानके आणि अंतर्गत कामगार नियमांचे उल्लंघन.

7. संस्था, तिचे कर्मचारी, राज्य किंवा ग्राहकांचे नुकसान करणे.

दुरुस्ती करणारा

एक दुरुस्ती करणारा औद्योगिक, घरगुती आणि तांत्रिक क्रियाकलापांसाठी वापरल्या जाणाऱ्या उपकरणांचे भाग आणि यंत्रणा दुरुस्त करतो आणि पुनर्संचयित करतो.

दुरुस्ती करणाऱ्याच्या विशिष्ट कार्यात्मक जबाबदाऱ्या:

1. स्थापित शेड्यूलनुसार उपकरणांची अनुसूचित प्रतिबंधात्मक देखभाल.

2. वर्तमान mandrel आणि फिक्स्चर साठी लेखा.

3. मशीन सेट करणे.

4. स्थापित पात्रतेनुसार घटक आणि भागांवर प्रक्रिया करणे (अचूकतेचे अंश).