वीट. विटांचे मुख्य गुणधर्म

पाणी शोषणाच्या चाचणीसाठी तयार केलेले 5 नमुने स्थिर वजनाने वाळवले जातात आणि थंड झाल्यावर, 1 ग्रॅम अचूकतेने वजन केले जाते. त्यानंतर, नमुने एका ओळीत पाणी असलेल्या भांड्यात अस्तरांवर ठेवले जातात जेणेकरून पाण्याची पातळी कमी होईल. जहाज किमान 2 सेमी, आणि 10 सेमी पेक्षा जास्त नाही. या स्थितीत, नमुने 48 तासांसाठी ठेवले जातात. त्यानंतर, ते भांड्यातून काढून टाकले जातात, ताबडतोब ओल्या कापडाने /मऊ/ घेतले जातात आणि प्रत्येक नमुन्याचे वजन केले जाते. वजन करताना नमुन्याच्या छिद्रांमधून बाहेर पडलेल्या पाण्याचे वस्तुमान पाणी-संतृप्त नमुन्याच्या वस्तुमानात समाविष्ट केले जावे. सॅच्युरेटेड नमुन्यांचे वजन नमुने पाण्यातून बाहेर काढल्यानंतर 5 मिनिटांपूर्वी पूर्ण करणे आवश्यक आहे. वजनानुसार पाणी शोषण्याची गणना सूत्रानुसार केली जाते /%/:

जेथे m 1 हे पाण्याने संपृक्त नमुन्याचे वस्तुमान आहे, g;

m हे वाळलेल्या नमुन्याचे वजन आहे, g;

पाणी शोषण सरासरी 5 परिणाम म्हणून निर्धारित केले जाते. विटांचे पाणी शोषण किमान 8% असणे आवश्यक आहे.

1.4. विटांच्या दंव प्रतिकारशक्तीचे निर्धारण

विटांचा दंव प्रतिकार म्हणजे पाण्याने भरलेल्या पदार्थाची किंवा उत्पादनाची पाण्यात वारंवार गोठणे आणि विरघळणे सहन करण्याची क्षमता.

दंव प्रतिकार चाचणीसाठी तयार केलेले विटांचे नमुने स्थिर वजनापर्यंत पूर्व-वाळवले जातात आणि नंतर पाण्याने संपृक्त केले जातात आणि वजन केले जाते. फ्रीझरमध्ये, नमुने विशेष कंटेनरमध्ये ठेवतात किंवा चेंबरच्या रॅकवर ठेवतात जेव्हा त्यातील तापमान -15 0 С पर्यंत खाली येते. सुरुवातीपासून ते 4 तासांच्या आत गोठवण्याच्या शेवटपर्यंत, प्लेसमेंट क्षेत्रातील तापमान -15 0 С पेक्षा जास्त नसावे आणि -20 0 C पेक्षा कमी नसावे.

गोठल्यानंतर, नमुने फ्रीझरमधून काढून टाकले जातात आणि 15 - 20 0 सेल्सिअस तापमानात पाण्याच्या आंघोळीत बुडविले जातात. एक विरघळण्याचा कालावधी किमान 2 तास असावा.

नमुने गोठवणे आणि त्यानंतरचे वितळणे हे एक चक्र आहे. विनाशाच्या चिन्हांशिवाय पर्यायी अतिशीत आणि वितळण्याच्या चक्रांच्या संख्येनुसार, दंव प्रतिकारासाठी विटांचा एक ब्रँड स्थापित केला जातो.

नुकसानीचे प्रमाण निश्चित करण्यासाठी, नमुने वितळल्यानंतर प्रत्येक 5 चक्रांची तपासणी केली जाते.

विटांनी दंव प्रतिकार चाचणी उत्तीर्ण केली असे मानले जाते, जर, वैकल्पिक गोठवण्याच्या आणि वितळण्याच्या निर्दिष्ट संख्येच्या चक्रानंतर, नमुने नष्ट केले गेले नाहीत किंवा नमुन्यांच्या पृष्ठभागावर नुकसानाचे प्रकार आढळले नाहीत: डीलेमिनेशन, पीलिंग, थ्रू cracks, chipping. कडा आणि कोपऱ्यांच्या महत्त्वपूर्ण चिपिंगसह, नमुन्याचे वस्तुमान नुकसान तपासले जाते, जे 2% पेक्षा जास्त नसावे.

वजन कमी करण्यासाठी, शेवटच्या चाचणी चक्रानंतरचे नमुने स्थिर वजनापर्यंत वाळवले जातात.

वजन कमी होणे हे सूत्रानुसार निर्धारित केले जाते /% /:

,

जेथे m 1 हे दंव प्रतिकार चाचण्या सुरू होण्यापूर्वी स्थिर वस्तुमानापर्यंत वाळलेल्या नमुन्याचे वस्तुमान आहे;

m 2 हे दंव प्रतिकारासाठी स्थिर वस्तुमानापर्यंत वाळलेल्या नमुन्याचे वस्तुमान आहे.

दंव प्रतिकारानुसार, वीट चार श्रेणींमध्ये विभागली गेली आहे: Mrz. 15, सौ. 25, सौ. 35, सौ. 50.

2. इंटीरियर क्लेडिंगसाठी सिरेमिक टाइल्सची चाचणी करणे

साठी टाइल्स वापरल्या आतील आवरणभिंती, समोरच्या पृष्ठभागावर मोल्डिंग, फायरिंग आणि ग्लेझिंग करून मातीच्या पीठापासून GOST 6141-82 नुसार बनविल्या जातात.

फरशा आयताकृती आणि आकाराच्या विविध प्रकारच्या/चौरस, आयताकृती, कोपरा इ./ मध्ये तयार केल्या जातात, ज्यासाठी त्यांचे आकार सेट केले जातात/उदाहरणार्थ, चौरस टाइल्स - 150

प्लिंथ टाइल्सचा अपवाद वगळता सर्व टाइलची जाडी 6.0 मिमी, प्लिंथ टाइल्स - 10.0 मिमी पेक्षा जास्त नसावी. एका बॅचच्या टाइलची जाडी समान असणे आवश्यक आहे.

एका बॅचच्या टाइलच्या जाडीमध्ये परवानगीयोग्य विचलन 0.5 मिमी पेक्षा जास्त नसावे. पेक्षा जास्त नाही टाइल कडा लांबी बाजूने मितीय विचलन परवानगी आहे 1.5 मिमी.

टाइल्समध्ये एक साधा किंवा संगमरवरी पृष्ठभाग असणे आवश्यक आहे. टाइलच्या पुढील पृष्ठभागाचा रंग आणि त्यांच्या रंगाचा टोन मानकांशी संबंधित असणे आवश्यक आहे.

टायल्सचे पाणी शोषण सतत वजनाने वाळलेल्या टाइलच्या वजनाच्या 16% पेक्षा जास्त नसावे.

टाइलचे परिमाण धातूने तपासले जातात मोजण्याचे साधनकिंवा 1 मिमीच्या अचूकतेसह टेम्पलेट. टाइलच्या उजव्या कोनांची शुद्धता मेटल स्क्वेअरद्वारे निर्धारित केली जाईल.

टाइलची वक्रता खालील प्रकारे निर्धारित केली जाते: अवतल पृष्ठभागाच्या बाबतीत, टाइलची पृष्ठभाग आणि टाइलवर तिरपे ठेवलेल्या धातूच्या शासकाच्या काठातील सर्वात मोठे अंतर मोजून; उत्तल पृष्ठभागाच्या बाबतीत, टाइलची पृष्ठभाग आणि टाइलवर तिरपे ठेवलेल्या धातूच्या शासकाच्या काठाच्या दरम्यानचे अंतर मोजून आणि वक्रतेच्या स्वीकार्य प्रमाणाच्या बरोबरीच्या गेजवर एका टोकाला विसावून.

टाइलची थर्मल स्थिरता निश्चित करण्यासाठी, निवडलेल्या तीन टाइल्स एअर बाथमध्ये ठेवल्या जातात आणि हळूहळू गरम केल्या जातात. 100 0 सेल्सिअस तपमानावर पोहोचल्यावर, टाइल 18-20 0 सेल्सिअस तापमान असलेल्या पाण्यात त्वरीत विसर्जित केल्या जातात आणि पूर्णपणे थंड होईपर्यंत त्यात सोडल्या जातात; नंतर ते बाहेर काढले जातात आणि तपासले जातात. झेका/खरोखरपणा/ची उपस्थिती अधिक अचूकपणे शोधण्यासाठी, टाइलच्या पृष्ठभागावर काही थेंब टाकले जातात. द्रव पेंटकिंवा शाई लावा आणि मऊ कापडाने पुसून टाका.

चाचणीच्या परिणामी, त्यांच्या चकचकीत पृष्ठभागावर कोणतेही क्रॅक, निक्स किंवा ओरखडे आढळले नाहीत तर टाइलला थर्मलली प्रतिरोधक मानले जाते.

चौरस आणि आयताकृती टाइल्सच्या समोरच्या पृष्ठभागाच्या रंगाच्या एकरूपतेचे विश्लेषण करण्यासाठी, ते 1 मीटर 2 क्षेत्राच्या जवळ ढालवर ठेवलेले असतात आणि आकाराच्या टाइल्स - एका ओळीत कमीतकमी 1 लांबीच्या m. मध्ये ढाल स्थापित केली आहे अनुलंब स्थितीउघड्यावर

निरीक्षकाच्या नजरेपासून 3 मीटर अंतरावरील टाइलचा पृष्ठभाग रंग मानकानुसार एकसमान दिसला पाहिजे.

studfiles.net

ऑपरेशनल वैशिष्ट्य म्हणून ओलावा टिकवून ठेवण्याची वैशिष्ट्ये

पाणी शोषून घेण्याच्या आणि ठेवण्याच्या सामग्रीच्या क्षमतेला पाणी शोषण म्हणतात.

निर्देशांकाकडे परत

ते कशावर अवलंबून आहे?

विटाच्या पाणी शोषणाच्या पातळीचे सूचक थेट त्याच्या सच्छिद्रतेवर आणि त्यात व्हॉईड्सच्या उपस्थितीवर अवलंबून असते. त्यापैकी अधिक, ब्लॉक अधिक ओलावा शोषून घेतो. त्यामुळे, पोकळ वीटहायग्रोस्कोपिकिटी पूर्ण शरीरापेक्षा जास्त असेल. याव्यतिरिक्त, आर्द्रता शोषण्याची सामग्रीची क्षमता त्याच्या प्रकारावर अवलंबून असते. 3 प्रकार आहेत:

• सिलिकेट;
• कुंभारकामविषयक;
• ठोस

भाग सिलिकेट वीटवाळू, बंधनकारक अशुद्धतेसह थोडा चुना समाविष्ट आहे. या प्रकारची सामग्री सर्वात हायग्रोस्कोपिक आहे. 1000 अंशांपर्यंत पोहोचलेल्या भारदस्त तापमानात गोळीबार करून मातीपासून सिरेमिक तयार केले जाते. सिरेमिक विटांचे पाणी शोषण देखील खूप जास्त आहे, याव्यतिरिक्त, स्तरित रचना बर्याच काळासाठी आतमध्ये आर्द्रता टिकवून ठेवते, ज्यामुळे हवेचे तापमान 0 अंशांपेक्षा कमी होते तेव्हा ब्लॉकचा नाश होतो. काँक्रीट सिमेंट मोर्टारपासून बनवले जाते. अशा वीट ब्लॉक्समध्ये सर्वात कमी पाणी शोषण दर आहे, परंतु, दुर्दैवाने, इतर प्रकारच्या विटांपेक्षा हा एकमेव फायदा आहे.

निर्देशांकाकडे परत

विटांच्या पाणी शोषणासाठी आवश्यकता

विटांच्या इष्टतम पाणी शोषणासाठी काही मर्यादा आहेत. हे मानक त्याच्या प्रकारावर, उद्देशानुसार आणि उभारलेल्या संरचनेच्या पुढील ऑपरेटिंग परिस्थिती लक्षात घेऊन स्थापित केले जातात. टेबल हे निर्देशक दर्शविते जे इमारत सामग्रीद्वारे ओलावा शोषणाच्या संभाव्य पातळीच्या सीमा दर्शवतात.

निर्देशांकाकडे परत

ते कसे ठरवले जाते?

सिलिकेट विटांसाठी काही वैशिष्ट्यांचा अपवाद वगळता, विटांच्या ब्लॉकद्वारे पाणी शोषणाची पातळी त्याच्या सर्व प्रकारांसाठी समान पद्धतीनुसार सामग्रीची चाचणी करून निर्धारित केली जाते. बॅचमधून तीन तुकड्यांच्या प्रमाणात घेतलेल्या अखंड नमुन्यांवर अभ्यास केला जातो. ते 110-120 अंशांच्या तापमानात ओव्हनमध्ये पूर्व-वाळवले जातात. नंतर 25 अंशांपेक्षा जास्त नसलेल्या खोलीच्या तपमानावर नैसर्गिकरित्या थंड केलेले ब्लॉक वजन करून 2 दिवस पाण्यात टाकले जाते.

चाचणी करण्यापूर्वी, सिलिकेट वीट वाळलेली नाही. अन्यथा, कोरडे होण्याच्या क्षणापासून 24 तासांनंतरच द्रव मध्ये विसर्जन होते.

या वेळेनंतर, ते पाण्यातून बाहेर काढले जाते आणि तराजू आणि ओल्या बांधकाम साहित्यात वाहून गेलेल्या द्रवाचे प्रमाण लक्षात घेऊन वजन केले जाते. पाणी शोषण निर्देशांक पाणी-भिजलेल्या आणि कोरड्या ब्लॉकमधील फरक म्हणून परिभाषित केला जातो. पॅरामीटर सर्व 3 नमुन्यांसाठी टक्केवारी म्हणून मोजले जाते. अंतिम परिणाम त्यांच्या अंकगणित सरासरीइतका असेल.

etokirpichi.ru

सिरेमिक विटांची रचना

सर्वोत्कृष्ट सिरेमिक वीट लहान अपूर्णांक आणि स्थिर रचना असलेल्या चिकणमातीपासून बनविली जाते. या प्रकरणात कच्चा माल काढण्याची प्रक्रिया एकल-बाल्टी उत्खनन यंत्राच्या वापरासह होते जी चिकणमातीचे थर मिसळत नाही. परंतु अशा खाणी फारच कमी शिल्लक आहेत. रोटरी एक्स्कॅव्हेटर्स चिकणमातीचे सर्व स्तर मिसळतात आणि त्यांना चिरडतात, म्हणून, अशा कच्च्या मालापासून उच्च-गुणवत्तेच्या सिरेमिक विटा तयार करण्यासाठी, फायरिंग तंत्रज्ञानाचे काटेकोरपणे पालन करणे आवश्यक आहे.

चिकणमाती हे फ्यूसिबल आणि रेफ्रेक्ट्री घटकांचे मिश्रण आहे. योग्य फायरिंगसह, कमी-वितळणारे घटक त्यांच्या अधिक रीफ्रॅक्टरी समकक्षांना बांधतात आणि विरघळतात; विटांची संरचनात्मक रचना या घटकांच्या गुणोत्तरावर अवलंबून असते. योग्य मोल्डिंग आणि कच्चा माल सुकवण्याच्या तंत्रज्ञानाचा उद्देश दिलेला आकार राखून जास्तीत जास्त ताकद देणे हे आहे. सिरेमिक विटांचे आकार आणि तांत्रिक वैशिष्ट्ये GOST 530-2007 द्वारे नियंत्रित केली जातात.

सिरेमिक विटांचे वर्गीकरण आणि उपप्रजाती.

सिरेमिक वीट बदलते उत्पादन तंत्रज्ञानाद्वारे: गोळीबार आणि unfired.

• अनफायर्ड सिरेमिक विटा (अडोबा) खुल्या हवेत कोरडे करून बनविल्या जातात, ज्यामुळे कमी तांत्रिक वैशिष्ट्ये असलेली सामग्री बनते आणि आधुनिक बांधकामात व्यावहारिकपणे वापरली जात नाही.
• विशेष भट्टी आणि बोगद्यांमध्ये फायर केलेल्या विटांवर थर्मल उपचार केले जातात, ज्यामुळे ते उच्च शक्ती आणि कमी आर्द्रता पारगम्यता देते.

मध्ये सिरेमिक विटा बनविल्या जातात पूर्ण आणि पोकळपर्याय.

• एक घन वीट जड असते आणि तिची थर्मल चालकता वाढते, म्हणून ती हळूहळू पोकळ सामग्रीने बदलली जाते.
• अंतर्गत पोकळीच्या निर्मितीसह पोकळ वीट तयार केली जाते विविध आकारआणि आकार. पोकळ्यांचे प्रमाण उत्पादनाच्या एकूण व्हॉल्यूमच्या 55% पर्यंत पोहोचू शकते. पोकळी सामग्रीची थर्मल चालकता कमी करतात, ज्यामुळे पातळ भिंती घालता येतात.

उत्पादनाच्या गुणवत्तेनुसार, वीट विभागली जाते नियमित आणि चेहर्याचा.

सिरेमिक विटांची ताकद वैशिष्ट्ये त्याच्या ब्रँडद्वारे निर्धारित केली जातात: M100 ते M300 पर्यंत. ब्रँडचे संख्यात्मक मूल्य सामग्री घेऊ शकणारे जास्तीत जास्त दाब दर्शवते, किलो / सेमी 2 मध्ये मोजले जाते.

आकारानुसारसिरेमिक विटा तीन मुख्य गटांमध्ये विभागल्या आहेत:

• एकल वीट - 250 x 120 x 65 मिमी;
• दीड वीट - 250 x 120 x 88 मिमी;
• दुहेरी वीट - 250 x 120 x 140 मिमी.

आपल्या देशात आणखी एक मानक वापरले जाते:

• 0.7 NF (युरो) - 250 x 85 x 65 मिमी;
• 1.3 NF (मॉड्युलर सिंगल) - 288 x 138 x 65 मिमी.

विटाचा आकार काळजीपूर्वक विचारात घेतला जातो, कारण त्याची रुंदी 10 मिमी मोर्टार संयुक्त भत्तेसह अर्धा लांबी आहे. GOST नुसार घन दुहेरी वीट म्हणतात सिरेमिक दगडआणि वरील सामग्रीपैकी सर्वात किफायतशीर आहे.

वीट रंगात बदलते: वापरलेल्या कच्च्या मालावर अवलंबून, हलका पिवळा ते गडद तपकिरी. सध्या, सिरेमिक विटांचे रंगद्रव्य सक्रियपणे वापरले जाते, ज्यामुळे सामग्रीला विविध रंगांची छटा मिळतात.

सिरेमिक विटांची तांत्रिक वैशिष्ट्ये.

• ताकद— 100 - 300 kg/sq.cm. सामग्रीची ताकद त्याच्या ब्रँडद्वारे नियंत्रित केली जाते आणि घनता आणि उत्पादन तंत्रज्ञानावर अवलंबून असते. सर्वात लोकप्रिय साहित्य एम 150 आणि एम 200 आहेत.
• व्हॉल्यूम वजन: घन वीट - 1,600 - 1,900 किलो / घन मीटर; पोकळ वीट - 1,100 - 1,450 kg/cu.m. सामग्रीचे विशिष्ट गुरुत्व विटाच्या अंतर्गत व्हॉईड्सच्या आकारमानावर अवलंबून असते. पोकळीच्या प्रमाणात वाढ झाल्यामुळे, सामग्रीची थर्मल चालकता कमी होते आणि कार्यक्षमता वाढते.
• औष्मिक प्रवाहकता- 0.6 - 0.7 W / m घन विटांसाठी गारपीट; पोकळ सामग्रीसाठी 0.3 - 0.5 W/m ग्रॅड. सिरेमिक विटांची थर्मल चालकता कमी आहे, जी आपल्याला ऊर्जा-कार्यक्षम इमारती बांधण्याची परवानगी देते.
• दंव प्रतिकार- सायकल 50 - 100 फॅ. सिरेमिक वीट तपमानातील बदल उत्तम प्रकारे सहन करते आणि योग्य दगडी बांधकाम आणि सतत अंतर्गत गरम करून, 100 वर्षे किंवा त्याहून अधिक काळ टिकू शकते.
• संकोचन— ०.०३ - ०.१ मिमी/मी. वीटकामासाठी हे सूचक फारच लहान आहे आणि त्यामुळे सिरेमिक विटांनी बांधलेल्या इमारतींना क्वचितच तडे जातात.
• जलशोषण- 6 - 14%. उच्च आर्द्रता शोषण बांधकाम साहित्याच्या गुणवत्तेवर विपरित परिणाम करते. सिरेमिक विटांमध्ये आर्द्रता कमी प्रमाणात शोषली जाते आणि म्हणून सर्व ऑपरेटिंग परिस्थितींमध्ये उच्च सामर्थ्य वैशिष्ट्ये आहेत.
• वाफ पारगम्यता- 0.14 - 0.17 Mg/(m*h*Pa). खोलीत आरामदायक आर्द्रता निर्माण करण्यासाठी हे सूचक पुरेसे आहे.
• आग प्रतिकार- 10 तास. ही एक अतिशय उच्च आकृती आहे, ज्यामुळे वीटकाम बर्याच काळासाठी उच्च तापमानाचा प्रतिकार करू शकते आणि म्हणूनच सामग्री व्यावहारिकदृष्ट्या गैर-दहनशील मानली जाते.
• किंमत: 6 - 8 घासणे./pc. - घन वीट, 7 - 9 रूबल / पीसी. - पोकळ वीट सामग्रीची किंमत व्यावहारिकदृष्ट्या त्याच्यापेक्षा स्वतंत्र आहे डिझाइन वैशिष्ट्ये. विटांचा सामना करण्याची किंमत 18 - 25 रूबल / तुकडा आहे.
• ध्वनीरोधक- चांगले. सिरेमिक विटांची ध्वनीरोधक वैशिष्ट्ये SNiP 23-03-2003 च्या आवश्यकता पूर्ण करतात
• इमारतीच्या मजल्यांची कमाल संख्या- मर्यादित नाही. सामग्रीची सामर्थ्य वैशिष्ट्ये उच्च-वाढीच्या संरचनांचे बांधकाम करण्यास परवानगी देतात.

सिरेमिक विटांचे फायदे आणि तोटे

सिरेमिक विटांचे अनेक फायदे आहेत, ज्यामुळे ही सामग्री बाजारात खूप लोकप्रिय झाली.

फायदे

• वीट अत्यंत टिकाऊ आहे आणि छोटा आकारआपल्याला सर्वात जटिल आर्किटेक्चरल फॉर्म तयार करण्यास आणि असामान्य उपाय लागू करण्यास अनुमती देते.
• परिष्करण विटांचे आकर्षक स्वरूप भिंतीच्या बाह्य पृष्ठभागांना सजवताना अतिरिक्त सजावट न वापरणे शक्य करते.
• विपरीत काँक्रीट स्लॅबविटांची उष्णता क्षमता जास्त असते, म्हणून खोली हिवाळ्यात उबदार आणि उन्हाळ्यात थंड असते.

दोष

• हिवाळ्यात अपर्याप्त हीटिंगसह, विटांचे घर थंड केले जाते, त्यानंतरच्या हीटिंगसाठी बराच वेळ घालवणे आवश्यक आहे.

साहित्य आणि वाहतुकीची व्याप्ती

सिरेमिक वीट, एक सार्वत्रिक सामग्री असल्याने, सुविधांच्या बांधकामासाठी मोठ्या प्रमाणावर वापरली जाते. विविध कारणांसाठी, लोड-बेअरिंग स्ट्रक्चर्सची उभारणी आणि अंतर्गत विभाजने. या सामग्रीच्या मदतीने, सर्वात जटिल वास्तू समस्यांचे निराकरण करणे आणि ऐतिहासिक वस्तू पुनर्संचयित करणे देखील शक्य आहे.

सिरेमिक विटा GOST 25706-83 चे पालन करणार्‍या पॅलेटवर वाहून नेल्या जातात. रस्ता किंवा रेल्वेद्वारे आणि GOST 14192 नुसार उत्पादकांद्वारे चिन्हांकित केले जाते.

stroynedvizhka.ru

पाणी शोषण दर

सामग्रीची ताकद आणि टिकाऊपणा वाढविण्यासाठी, त्याचे पाणी शोषण कमी केले पाहिजे, परंतु सराव अन्यथा दर्शवते.

आर्द्रता शोषण दर अनेक कारणांमुळे मर्यादित असू शकत नाही:

1. जर पाणी शोषण दर कमी असेल तर दगडी बांधकाम कमी टिकाऊ होईल, कारण मोर्टारला चिकटून राहणे तुटलेले असेल.
2. छिद्र आणि व्हॉईड्सची अपुरी संख्या त्याची थर्मल कार्यक्षमता लक्षणीयरीत्या कमी करेल, ज्यामुळे सामग्री लांब हिवाळा असलेल्या प्रदेशांमध्ये वापरण्यासाठी अयोग्य बनते. अशा समस्या टाळण्यासाठी, तज्ञांनी काही मानके विकसित केली आहेत, त्यानुसार पाणी शोषण दर 6% पेक्षा कमी नसावा. कमाल पातळीबांधकाम साहित्याच्या प्रकाराद्वारे निर्धारित केले जाते.

इमारतीच्या विटांचे 3 मुख्य प्रकार आहेत:

• ठोस;
• सिलिकेट;
• सिरॅमिक

पासून उत्पादनांचे उत्पादन ठोस मिक्सविशेष फॉर्म मध्ये समाधान ओतणे येते. सराव मध्ये, हा प्रकार क्वचितच वापरला जातो, कारण तो जड, महाग आणि खराब उष्णता टिकवून ठेवतो. या उणीवा असूनही, या उत्पादनात सर्वात कमी पाणी शोषण दर 3-5% आहे. अशा बांधकाम साहित्यापासून बनविलेले दगडी बांधकाम तापमानात अचानक झालेल्या बदलांना पूर्णपणे तोंड देते आणि दीर्घ सेवा आयुष्याद्वारे वैशिष्ट्यीकृत आहे.

सिलिकेट विटा वाळूवर आधारित असतात ज्यामध्ये चुना आणि बाइंडरचा थोडासा समावेश असतो, रंगद्रव्ये असू शकतात. सिलिकेट विटांचे पाणी शोषण सुमारे 15% आहे. या कारणास्तव उच्च आर्द्रता असलेल्या ठिकाणी भिंती बांधण्यासाठी ते वापरण्याची शिफारस केलेली नाही. सिरॅमिक विटा चिकणमातीपासून बनविल्या जातात, ज्या शक्यतो 1000 डिग्री सेल्सिअस तापमानात सोडल्या जातात. उच्च-गुणवत्तेच्या सिरेमिक विटांचा पाणी शोषण दर 6-14% आहे.या बांधकाम साहित्याचे वैशिष्ट्य म्हणजे त्याची स्तरित रचना. कमी तापमानात, ओलावा थरांमध्ये रेंगाळतो आणि त्यातून लवकर बाहेर पडू शकत नाही. तापमानातील चढउतारांमुळे सिरेमिक वीट त्वरीत कोसळू लागते. सिरेमिक वीट चिनाईचे ऑपरेशन लांबणीवर टाकण्यासाठी, उच्च-गुणवत्तेचे परिष्करण कार्य केले पाहिजे.

पाणी शोषण निर्देशांक कसा ठरवायचा?

संशोधन केवळ विशेष परिस्थितीत केले पाहिजे:

• खोलीतील तापमान 15-25 डिग्री सेल्सियसच्या आत असावे;
• केवळ संपूर्ण, नुकसान न झालेले नमुने तपासले जातात;
• उत्पादनास 150 डिग्री सेल्सिअस तापमानात विशेष ऑटोक्लेव्हमध्ये स्थिर वजनाने वाळवले पाहिजे.
• सिलिकेट बांधकाम साहित्य कोरडे झाल्यानंतर एक दिवसानंतरच तपासले जाऊ शकते.

3 नमुन्यांसाठी एकाच वेळी अभ्यास केला जातो. अंकगणित सरासरी निश्चित करण्यासाठी हे आवश्यक आहे. प्रत्येक नमुन्याचे वजन केल्यानंतर आणि वाळल्यानंतर, ते पाण्याने एका भांड्यात ठेवले जाते जेणेकरून द्रव पातळी दगडाच्या पृष्ठभागावर 2-8 सेमीने ओव्हरलॅप होईल. 2 दिवसांनंतर, उत्पादने पाण्यातून काढून टाकली जातात आणि लगेच वजन केले जाते. विटांचे वस्तुमान आणि स्केलमध्ये वाहणारे पाण्याचे वस्तुमान दोन्ही विचारात घेतले जातात. पुढे, सामग्रीच्या पाणी शोषणाची गणना करण्यासाठी सूत्र वापरले जाते, त्यानुसार हे निर्देशक निर्धारित करणे सोपे आहे:

PV \u003d m 0 -m 1 / m 1 * 100%, कुठे:

• पीव्ही - पाणी शोषण निर्देशांक;
• m 0 हे पाण्याने भरलेल्या दगडाचे वस्तुमान आहे;
• m 1 हे वाळलेल्या नमुन्याचे वस्तुमान आहे.

परिणाम टक्केवारी म्हणून निर्धारित केला जातो, विटा बांधण्यासाठी ते 5% पेक्षा जास्त नसावे आणि घटक पूर्ण करण्यासाठी - 15% पेक्षा जास्त नसावे.

हे अभ्यास स्वतःहून करणे सोपे आहे. संशोधनाचे परिणाम सामग्रीच्या योग्य निवडीसाठी खूप उपयुक्त ठरतील, जे शेवटी बांधल्या जाणाऱ्या इमारतींची गुणवत्ता आणि टिकाऊपणा निश्चित करेल.

पाणी शोषण पातळी इमारत उत्पादन- हे सर्वात महत्वाचे वैशिष्ट्यांपैकी एक आहे जे आपल्याला बांधकाम साहित्याच्या वापराची व्याप्ती निर्धारित करण्यास अनुमती देते. उदाहरणार्थ, सिलिकेट विटांमध्ये आर्द्रता चांगली शोषली जाते, म्हणून त्याचा पाया बांधण्यासाठी, उच्च आर्द्रता असलेल्या वातावरणात असलेल्या पृष्ठभागाच्या तळघर मजल्यांसाठी वापर मर्यादित आहे. हे भिंती आणि लोड-बेअरिंग विभाजनांच्या बांधकामासाठी योग्य आहे.

बांधकामासाठी वीट निवडताना, एखाद्याने नेहमी त्याच्या वैशिष्ट्यांद्वारे मार्गदर्शन केले पाहिजे जेणेकरून इमारत मजबूत आणि टिकाऊ असेल.

kubkirpich.ru

मूलभूत संकल्पना आणि व्याख्या

मुख्य पॅरामीटर्सचा संबंध

वर नमूद केलेली वैशिष्ट्ये जवळून संबंधित आहेत आणि एकमेकांवर अवलंबून आहेत. हे समजून घेण्यासाठी, पाणी शोषण परिभाषित करणे आवश्यक आहे.

व्याख्या. पाणी शोषण म्हणजे पाणी शोषून घेण्याची आणि ते टिकवून ठेवण्याची सामग्रीची क्षमता. हे सामग्रीच्या आंतरिक व्हॉल्यूमची टक्केवारी म्हणून व्यक्त केले जाते. जर आपण एखाद्या विटेबद्दल बोललो तर तिचे पाणी शोषण दर्शवते की ती पूर्णपणे विसर्जित केल्यावर किती पाणी शोषू शकते.

हे स्पष्ट आहे की वीटमध्ये व्हॉईड्सचे प्रमाण जितके जास्त असेल (म्हणजेच तिची सच्छिद्रता जास्त असेल), तितके जास्त पाणी शोषले जाईल. त्याच वेळी, सच्छिद्रता सामग्रीची ताकद, विशिष्ट भार सहन करण्याची क्षमता प्रभावित करते. तसेच दंव प्रतिरोधकता, त्याचे कार्यप्रदर्शन गुणधर्म कमी न करता ते अतिशीत आणि वितळण्याचे किती चक्र सहन करू शकते हे दर्शविते.

शून्यामध्ये प्रवेश करणारी आर्द्रता नकारात्मक हवेच्या तापमानात गोठते. त्याच वेळी, ते व्हॉल्यूममध्ये वाढते, आतून वीट नष्ट करते, अक्षरशः फाडते. यावर आधारित, हे समजले जाऊ शकते की ओलावा शोषण जितका कमी असेल तितका उत्पादनाचा दंव प्रतिकार जास्त असेल आणि त्यानुसार, त्याची टिकाऊपणा (विटाची थर्मल चालकता: सामग्रीची तुलना लेख देखील पहा).

नियम आणि आवश्यकता

असे दिसते की हे संकेतक सुधारण्यासाठी, त्यात आर्द्रता शोषून घेण्यास मर्यादित करण्यासाठी उत्पादनाची घनता वाढवणे पुरेसे आहे.

तथापि, हे दोन कारणांसाठी केले जात नाही:

1. जर सिरेमिक विटांचे पाणी शोषण फारच कमी असेल, तर त्यातील दगडी बांधकाम नाजूक असेल, कारण मोर्टारशी सामान्य कनेक्शन सुनिश्चित केले जाणार नाही.

1. छिद्रांच्या अनुपस्थितीमुळे सामग्रीचे थर्मल इन्सुलेशन गुणधर्म कमी होतात, ज्यामुळे ते आपल्या थंड वातावरणात अस्तित्वात असलेल्या ऑपरेटिंग परिस्थितींसाठी अयोग्य बनते.

त्यामुळे, आहेत GOST द्वारे स्थापितनियम ज्यानुसार हा निर्देशक 6% पेक्षा कमी नसावा. त्याची वरची मर्यादा विटांच्या प्रकारावर आणि ती कोणत्या परिस्थितीत कार्य करेल यावर अवलंबून असते.

• खाजगी – 12-14%;
• फेशियल – 8-10%;
• दगडी बांधकामाच्या आतील पंक्तींमध्ये आणि विभाजनांच्या बांधकामासाठी वापरल्या जाणार्‍या विटांमध्ये 16% पर्यंत पाणी शोषले जाऊ शकते.

हा फरक या वस्तुस्थितीद्वारे स्पष्ट केला जातो की दगडी बांधकामाच्या आतील पंक्ती थेट वर्षाव आणि कमी तापमानामुळे प्रभावित होत नाहीत, तर बाहेरील पंक्ती त्यांना पूर्णपणे ताब्यात घेतात. म्हणून, समोरच्या विटांचे पाणी शोषण शक्य तितके कमी असावे. आणि थर्मल चालकता कमी करण्यासाठी, त्यात विशेष तांत्रिक व्हॉईड्स बनविल्या जातात.

संदर्भासाठी. सर्वोत्तम निर्देशक क्लिंकर फेस ब्रिक आहेत. त्यात व्यावहारिकदृष्ट्या कोणतेही परदेशी समावेश आणि छिद्र नाहीत, ज्यामुळे त्याचा ओलावा प्रतिरोध, दंव प्रतिरोध, सामर्थ्य आणि टिकाऊपणा खूप जास्त आहे. पण त्याची किंमत नेहमीपेक्षा जास्त आहे.

ओलावा शोषण्याचे निर्धारण

हे सूचक निश्चित करण्यासाठी, GOST 7025-91 द्वारे नियमन केलेले तंत्र “वीट आणि सिरेमिक आणि सिलिकेट दगड. पाणी शोषण, घनता आणि दंव प्रतिकार नियंत्रित करण्यासाठी पद्धती.

पद्धतीची सामान्य आवश्यकता

खालील आवश्यकतांचे पालन करून प्रयोगशाळेत अभ्यास केला जातो:

1. खोलीतील हवेचे तापमान 15-25 अंशांच्या आत असावे;
2. संपूर्ण उत्पादने किंवा अर्ध्या भाग चाचण्यांच्या अधीन आहेत;
3. निर्दिष्ट वजन त्रुटीसह नमुने स्थिर वजनापर्यंत वाळवले पाहिजेत. इलेक्ट्रिकल कॅबिनेटमध्ये 1055 अंश तपमानावर कोरडे केले जाते;

1. ऑटोक्लेव्हिंगनंतर 24 तासांपूर्वी सिलिकेट उत्पादनांची चाचणी केली जात नाही.

चाचणी आयोजित करणे

संशोधनासाठी, एका बॅचमधून किमान तीन नमुने घेतले जातात. आर्द्रता शोषणाचे अंकगणितीय सरासरी मूल्य निर्धारित करण्यासाठी निर्देशानुसार हे आवश्यक आहे.

कोरडे केल्यावर, ते वजन करून 15-25 अंश तापमानात पाण्याच्या भांड्यात बुडवले जातात, कमीतकमी 2 सेमी अंतर असलेल्या शेगडीवर ठेवतात. पाण्याची पातळी वरच्या नमुन्यापेक्षा 2-10 सेमी जास्त असावी.

नोंद. चाचणीपूर्वी सिलिकेट वीट वाळलेली नाही.

48 तासांनंतर, उत्पादने पाण्यातून काढून टाकली जातात आणि विटांच्या वस्तुमानासह आणि तराजूवर वाहून गेलेल्या पाण्याच्या वस्तुमानासह त्वरित पुन्हा वजन केले जाते.

खालील सूत्रानुसार पाणी शोषणाची गणना करून प्राप्त परिणामांवर प्रक्रिया केली जाते:

m1 हे पाण्याने भरलेल्या उत्पादनाचे वस्तुमान आहे;

m हे वाळलेल्या उत्पादनाचे वस्तुमान आहे.

म्हणजेच, ते शोषलेल्या पाण्याच्या वस्तुमानाचे श्रेय नमुन्याच्या वस्तुमानास देतात आणि परिणामी मूल्य टक्केवारी म्हणून व्यक्त करतात.

उदाहरण. जर वाळलेल्या विटाचे वजन 4000 ग्रॅम असेल आणि चाचणीनंतर तिचे वजन 4360 ग्रॅम होऊ लागले, तर त्याचे पाणी शोषण (4360 - 4000) / 4000 * 100 = 9% आहे.

चाचण्यांसाठी विशेष उपकरणांची आवश्यकता असूनही, आपण ते स्वतः करू शकता, परंतु परिणाम वास्तविक लोकांच्या अगदी जवळ असतील. तथापि, वीट वापरण्याच्या बाबतीत ज्याची वैशिष्ट्ये आपल्यासाठी अज्ञात आहेत, ती खूप माहितीपूर्ण असतील.

निष्कर्ष

सामग्रीच्या पाणी शोषणाची डिग्री ही सर्वात महत्वाची वैशिष्ट्ये आहे जी आपल्याला त्याच्या अनुप्रयोगाची व्याप्ती निर्धारित करण्यास अनुमती देते. उदाहरणार्थ, सिलिकेट वीटमध्ये पाणी शोषण्याची उच्च क्षमता असते आणि म्हणूनच ती पाया, तळघर आणि भिंतींच्या बांधकामात वापरली जात नाही. ओल्या खोल्या(सिलिकेट वीट हा लेख देखील वाचा: साधक आणि बाधक, तसेच वापराचे प्रकार आणि वैशिष्ट्ये). या लेखातील प्रस्तुत व्हिडिओमध्ये आपल्याला या विषयावरील अतिरिक्त माहिती मिळेल.

klademkirpich.ru

सिरेमिक विटांची रचना, उत्पादन आणि प्रकार

विटांचे उत्पादन, त्याची स्पष्ट साधेपणा असूनही, ही एक जटिल तांत्रिक प्रक्रिया मानली जाते जी अनेक टप्प्यात होते. आजपर्यंत, सिरेमिक विटांच्या निर्मितीसाठी दोन तंत्रज्ञान सामान्य मानले जाऊ शकतात.

1. प्लेट पद्धत. तयार केलेल्या चिकणमातीच्या वस्तुमानापासून वैयक्तिक विटा तयार केल्या जातात, त्यातील पाण्याचे प्रमाण अंदाजे 17-30% असते. पुढे, तयार केलेल्या वैयक्तिक विटा एका विशेष चेंबरमध्ये किंवा छायांकित ठिकाणी वाळवल्या जातात. शेवटी, वीट भट्टीत गोळीबार केली जाते, त्यानंतर ती स्टोरेजसाठी गोदामात पाठविली जाते किंवा ग्राहकांना पाठविली जाते.
2. अर्ध-कोरडे दाबण्याचे तंत्रज्ञान. या प्रकरणात चिकणमातीच्या वस्तुमानात पाण्याचे प्रमाण 8-10% पेक्षा जास्त नाही. उच्च दाबाखाली (सुमारे 15 एमपीए) दाबून वीट ब्लॉक तयार होतो. पहिल्या पद्धतीच्या विपरीत, कच्चा माल - चिकणमाती - प्रथम पावडरच्या अवस्थेत चिरडली जाते, ज्यामधून दाबून वैयक्तिक विटा तयार होतात. या पद्धतीचा फायदा म्हणजे अशा प्रकारे वीट उत्पादनाच्या तांत्रिक प्रक्रियेत कोरडे होण्याची वेळ कमी होणे किंवा या अवस्थेची पूर्ण अनुपस्थिती.

सिरेमिक विटांचे उत्पादन GOST 7484-78 आणि GOST 530-95 मानकांचे पूर्ण पालन करून केले पाहिजे. चिकणमाती वस्तुमान मालीश करण्यासाठी, विशेष यंत्रणा वापरली जातात: पग मिल्स, रोलर्स आणि धावपटू. वैयक्तिक वीट ब्लॉक्सची निर्मिती उच्च-कार्यक्षमता बेल्ट प्रेसवर केली जाते. आणि कंपन स्टँडचा वापर अवांछित पोकळी तयार करणे वगळणे आणि तयार विटांच्या ब्लॉक्सची एकसमान रचना सुनिश्चित करणे शक्य करते.

हे लक्षात घेतले पाहिजे की द विविध प्रदेशअगदी एका प्रकारच्या वीटमध्ये थोडी वेगळी वैशिष्ट्ये असतील. हे कच्चा माल - चिकणमाती - मध्ये या वस्तुस्थितीमुळे आहे वेगवेगळ्या जागाएक वेगळी रासायनिक रचना आहे.

कच्च्या विटा सुकविण्यासाठी, चेंबर किंवा बोगदा पद्धत वापरली जाऊ शकते. चेंबर पद्धतीसह, कच्च्या विटा एका विशेष खोलीत ठेवल्या जातात ज्यामध्ये तापमान आणि आर्द्रता पूर्वनिर्धारित कार्यक्रमानुसार बदलते. चेंबर कोरडे करताना, कच्ची वीट विशिष्ट झोनमधून जाते ज्यामध्ये विविध मायक्रोक्लीमॅटिक पॅरामीटर्स राखले जातात.

सिरेमिक विटांचे गोळीबार विशिष्ट भट्टीमध्ये काही विशिष्ट परिस्थितींचे कठोर पालन करून चालते. वापरलेल्या चिकणमातीच्या रचनेवर अवलंबून फायरिंग तापमान निवडले जाते. सहसा ते 950-1050 अंश सेल्सिअसच्या श्रेणीत असते. वीट गोळीबाराचा कालावधी अशा प्रकारे निवडला जातो की परिणामी उत्पादनाच्या संपूर्ण संरचनेत काचेचा टप्पा कमीतकमी 8-10% असतो. या प्रकरणात, सिरेमिक विटांच्या उच्च यांत्रिक शक्तीची हमी देणे शक्य होईल, जे त्याचे सर्वात महत्वाचे वैशिष्ट्य मानले जाते. परिणामी, विटांनी बांधलेल्या सर्व इमारती एक शतकाहून अधिक काळ उभ्या राहू शकतात.

वीट बारीक चिकणमातीपासून बनविली जाते, खणांमध्ये रोटरी किंवा सिंगल-बकेट एक्साव्हेटर्स वापरून खुल्या पद्धतीने उत्खनन केली जाते. युनिफॉर्मसह सामग्री वापरतानाच विटांची इच्छित गुणवत्ता प्राप्त करणे शक्य आहे खनिज रचना. वीट उत्पादनांचे उत्पादन आणि विक्री करणारे कारखाने बहुतेकदा मातीच्या साठ्याच्या जवळच बांधले जातात. हे वाहतूक खर्च कमी करण्यास आणि प्लांटला उच्च-गुणवत्तेच्या कच्च्या मालाच्या अखंड पुरवठाची हमी देते.

सिरॅमिक विटा हेतूनुसार, सामान्य, समोर (मुख) आणि विशेष (रीफ्रॅक्टरी, फायरक्ले) मध्ये विभागल्या जातात. आपण तथाकथित जीर्णोद्धार वीट देखील उल्लेख करू शकता. हे, त्याच्या नावाप्रमाणेच, प्राचीन वास्तुशास्त्रीय वस्तूंवर जीर्णोद्धार कार्य करताना वापरले जाते. ते ऑर्डर करण्यासाठी बनवले गेले आहे, कारण त्या दिवसात इतर वीट उत्पादन तंत्रज्ञान वापरले जात होते आणि आकारांसाठी कोणतेही सामान्यतः स्वीकारलेले मानक नव्हते.

यामधून, समोरची वीट देखील अनेक प्रकारांमध्ये येते:

• दर्शनी भाग
• आकार
• आकृती
• engobed;
• चकचकीत

याव्यतिरिक्त, सिरेमिक विटा घन किंवा पोकळ असू शकतात आणि त्याच्या बाजूच्या पृष्ठभाग गुळगुळीत किंवा नालीदार असू शकतात. बर्‍याचदा समान प्रकारची वीट एकाच वेळी अनेक भिन्न वैशिष्ट्ये एकत्र करते. उदाहरणार्थ, एक सामान्य वीट घन आणि पोकळी दोन्ही असू शकते. फायरप्लेस किंवा स्टोव्ह घालण्यासाठी, आग-प्रतिरोधक (फायरक्ले) विटा वापरल्या जातात आणि त्याची विविधता - क्लिंकर वीट - फूटपाथ आणि अंगणांसाठी वापरली जाते.

सिरेमिक विटांची घनता

विटाच्या अंतर्गत संरचनेचा त्याच्या तांत्रिक वैशिष्ट्यांवर आणि भौतिक आणि रासायनिक गुणधर्मांवर थेट परिणाम होतो. उदाहरणार्थ, एक महत्त्वाचा पॅरामीटर म्हणजे अशा उत्पादनांची घनता.
सिरेमिक विटांच्या घनतेवर अवलंबून, ते सहसा वर्गांमध्ये विभागले जातात, दर्शविले जातात संख्यात्मक मूल्य 0.8 ते 2.4 च्या श्रेणीत. हे निर्देशक 1 घन मीटरचे वजन दर्शवतात. टनांमध्ये बांधकाम साहित्याचे मीटर. वर्गांमध्ये अशी विभागणी, आणि एकूण सहा आहेत, बांधकाम व्यवसायासह कार्यालयीन काम मोठ्या प्रमाणात सुलभ करते.

याव्यतिरिक्त, बांधकामाधीन इमारतींच्या पाया आणि लोड-बेअरिंग स्ट्रक्चर्सवरील जास्तीत जास्त भार निर्धारित करण्यासाठी, डिझाइन गणनेसाठी वापरल्या जाणार्‍या वीट उत्पादनांच्या वर्गाचे ज्ञान महत्वाचे आहे. विटांची उच्च यांत्रिक शक्ती त्यांच्या एकसंध संरचनेमुळे प्राप्त होते. परंतु त्याच कारणास्तव, त्यांच्याकडे असमाधानकारक थर्मल इन्सुलेशन गुणधर्म आहेत, म्हणून, मोनोलिथिक विटा वापरताना, अतिरिक्त भिंत इन्सुलेशनसाठी उपाय करणे आवश्यक आहे.

विटेचे वस्तुमान कमी करणे आणि तिचे थर्मल इन्सुलेशन गुणधर्म वाढवणे हे प्रदान केलेल्या तंत्रज्ञानावर (गोल, आयताकृती आणि स्लिट-सारखे) विविध आकारांच्या व्हॉईड्सच्या उपस्थितीमुळे सुलभ होते. या प्रकरणात, उत्पादनातील व्हॉईड्स अनुलंब किंवा क्षैतिजरित्या स्थित असू शकतात आणि द्वारे किंवा बहिरा देखील असू शकतात. पोकळ्यांमध्ये सामान्य आणि तोंडी विटा असू शकतात.

लोड प्लेनच्या सापेक्ष विटाच्या शरीरातील पोकळीची दिशा उत्पादनाच्या यांत्रिक सामर्थ्यावर मोठ्या प्रमाणात परिणाम करते. वीट, ज्यामध्ये व्हॉईड्सची क्षैतिज दिशा असते, लोड-बेअरिंग भिंती घालण्यासाठी वापरली जाऊ शकत नाही, कारण इमारतींच्या संरचनेच्या वजनाखाली त्यांचा नाश होण्याची उच्च शक्यता असते. पोकळ विटांचा फायदा म्हणजे कच्च्या मालामध्ये (13% पर्यंत) लक्षणीय बचत, ज्यामुळे त्यांच्या उत्पादनाची किंमत कमी करणे शक्य होते. याव्यतिरिक्त, त्यांचा वापर, उदाहरणार्थ, अंतर्गत विभाजनांच्या बांधकामासाठी आपल्याला मजल्यावरील आणि संपूर्ण पायावर भार कमी करण्यास अनुमती देते.

सच्छिद्र रचना देऊन विटांची थर्मल इन्सुलेशन वैशिष्ट्ये वाढवणे शक्य आहे. या उद्देशासाठी, चिकणमातीच्या मिश्रणात एक चार्ज जोडला जातो: भूसा, पीट, बारीक चिरलेला पेंढा. फायरिंग प्रक्रियेदरम्यान, हे पदार्थ जळून जातात आणि हवेने भरलेले छिद्र विटाच्या शरीरात राहतात. त्यांच्या उपस्थितीचा उष्णता-संवाहक गुणधर्मांवर सकारात्मक प्रभाव पडतो तयार उत्पादन. सच्छिद्र विटांनी बनवलेल्या भिंती, थर्मल इन्सुलेशनसाठी समान आवश्यकता असलेल्या, मोनोलिथिक विटांनी बनवलेल्या समान भिंतीपेक्षा लक्षणीयपणे पातळ आहेत.

सिरेमिक विटांचे थर्मल प्रवाहकीय गुणधर्म

वीट उत्पादनांची अंतर्गत रचना त्यांच्या भौतिक गुणधर्मांवर थेट परिणाम करते. त्याच वेळी, वीटची उष्णता-बचत वैशिष्ट्ये थर्मल चालकतेच्या गुणांकाने निर्धारित केली जातात. ते 1 मीटरच्या विटांच्या भिंतीच्या जाडीसह हवेचे तापमान 1 अंश सेल्सिअसने बदलण्यासाठी किती उष्णता आवश्यक आहे हे दर्शवते. हा गुणांक इमारतींच्या डिझाइनमध्ये आवश्यक उष्णता बचत कार्यप्रदर्शन सुनिश्चित करण्यासाठी बाह्य भिंतींच्या जाडीची गणना करण्यासाठी वापरला जातो.

घनता सिरेमिक उत्पादनेआणि त्यांचे उष्णता-संरक्षण गुणधर्म थेट एकमेकांवर अवलंबून असतात.

सिरेमिक विटा त्यांच्या थर्मल चालकतेनुसार पाच गटांमध्ये विभाजित करण्याची प्रथा आहे.

उच्च थर्मल चालकता असलेली घन वीट पारंपारिकपणे इमारतींच्या लोड-बेअरिंग भिंती आणि इतर लोड-बेअरिंग स्ट्रक्चर्सच्या बांधकामासाठी वापरली जाते. अशा विटांनी बांधलेल्या भिंतींना त्यांचे अंतर्निहित लक्षणीय उष्णता कमी करण्यासाठी अतिरिक्त इन्सुलेशन आवश्यक आहे. त्याच वेळी, व्हॉईड्स आणि स्लॉट्स असलेली उत्पादने कमी उंचीच्या इमारतींच्या भिंतींची तसेच अंतर्गत विभाजनांची जाडी लक्षणीयरीत्या कमी करू शकतात. हवेच्या छिद्रांच्या उपस्थितीमुळे भिंतींमधून उष्णता कमी होते.

वीट द्वारे ओलावा शोषण

विटांच्या शरीरात असलेली छिद्रे सिरेमिक उत्पादनांमध्ये ओलावा आणि पाण्याची वाफ आत प्रवेश करण्यास सुलभ करतात. सिरेमिक विटांच्या घनतेसह, तसेच इतर अनेक घटकांमुळे शोषण गुणांक लक्षणीयरित्या प्रभावित होतो. घन विटांसाठी, ही आकृती जास्तीत जास्त 14% आहे, जी अशा उत्पादनांची ताकद आणि उष्णता-संरक्षण गुणधर्मांवर सकारात्मक परिणाम करते.

सिरेमिक उत्पादनाच्या संरचनेत आर्द्रतेच्या प्रवेशाची डिग्री देखील हीटिंगच्या स्थिरतेवर अवलंबून असते. अंतर्गत तापमान बाहेरील हवेच्या पातळीपर्यंत कमी झाल्यास, ओलावा सक्रियपणे विटांच्या सच्छिद्र संरचनेत प्रवेश करतो. आणि जेव्हा ते गोठते तेव्हा ते स्फटिक बनते, परिणामी विटांच्या उत्पादनांमध्ये मायक्रोक्रॅक दिसतात. कालांतराने, यामुळे वीटकामाचा नाश होतो.

वीट वाष्प पारगम्यता

निवासी आवारात, हवेची आर्द्रता नेहमीच वाढते, जी थेट मानवी जीवनाशी संबंधित असते. भिंतींचे वीटकाम बाह्य वातावरणात सक्रियपणे पाण्याची वाफ शोषून घेण्यास आणि सोडण्यास सक्षम आहे, ज्यामुळे आवश्यक मायक्रोक्लीमेटची निर्मिती आणि देखभाल करण्यास हातभार लागतो. घरातील क्षेत्रे. सिरेमिक विटांसाठी, हे पॅरामीटर अंदाजे 0.14 - 0.17 Mg / (m * h * Pa) च्या समान आहे, जे सुनिश्चित करण्यासाठी पुरेसे आहे आरामदायक परिस्थितीनिवासी भागात.

कोणत्याही सामग्रीच्या बाष्प पारगम्यतेचे मूल्यांकन करण्यासाठी, एक विशेष गुणांक वापरला जातो, जो 1 चौरस मीटरच्या पृष्ठभागावरुन वाष्प प्रवेश करणारी घनता दर्शवतो. मीटर 1 तासात.

दंव प्रतिकार

विविध प्रकारच्या हवामान झोनमध्ये विविध इमारतींच्या बांधकामासाठी विटांचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो. ज्या प्रदेशांमध्ये नकारात्मक हवेचे तापमान नियमितपणे पाळले जाते अशा प्रदेशांचा समावेश आहे. कमी तापमानाच्या कृतीसाठी कोणत्याही सामग्रीच्या प्रतिकारास सामान्यतः दंव प्रतिरोध म्हणतात. विद्यमान मानकांनुसार, हे सूचक चक्रांमध्ये व्यक्त केले जाते, म्हणजे, ज्या दरम्यान वर्षांची संख्या विटांची भिंतसर्व आवश्यक कार्यप्रदर्शन वैशिष्ट्ये राखून निष्क्रिय उभे राहू शकतात.

सिरेमिक विटांचा दंव प्रतिकार सामान्यतः खालील स्वरूपात दर्शविला जातो: 50F ते 100F पर्यंत. अनुक्रमे, आम्ही बोलत आहोतइमारतीच्या ऑपरेशनच्या वर्षांच्या संख्येवर (50 - 100), उच्च-गुणवत्तेचे दगडी बांधकाम आणि हिवाळ्याच्या महिन्यांत स्थिर हीटिंगच्या अधीन. सिरेमिक वीट योग्यरित्या अशी सामग्री मानली जाते जी बाह्य प्रभावांना आणि मजबूत तापमान बदलांना अत्यंत प्रतिरोधक असते. वातावरण. अत्यंत कठीण परिस्थितीतही विटांच्या इमारती अनेक दशके उभ्या राहू शकतात. उत्तर अक्षांशज्याचा आपल्या देशाचा मोठा भाग आहे.

आग प्रतिकार

कोणत्याही बांधकाम साहित्याचे एक अतिशय महत्त्वाचे वैशिष्ट्य म्हणजे त्याची अग्निसुरक्षा. या वैशिष्ट्याखाली अत्यंत उच्च तापमानाच्या प्रभावांना प्रतिकार करण्यासाठी सामग्रीची मालमत्ता समजली जाते, तसेच उघडी आग. सिरेमिक वीट योग्यरित्या पूर्णपणे नॉन-दहनशील इमारत सामग्री मानली जाते, परंतु त्याची अग्निरोधकता उत्पादनाच्या प्रकाराद्वारे निर्धारित केली जाते. म्हणजेच, हे त्या वेळेस संदर्भित करते ज्या दरम्यान सामग्री खुल्या ज्योतच्या संपर्कात असताना त्याची वैशिष्ट्ये आणि अखंडता राखण्यास सक्षम असेल.

इमारतींच्या बांधकामात मोठ्या प्रमाणावर वापरल्या जाणार्‍या इतर सामग्रीच्या तुलनेत, सिरेमिक विटांमध्ये उच्च प्रमाणात अग्निरोधक असतो. तो पाच तासांपर्यंत आगीचा थेट सामना करू शकतो. जर आपण इतर सामग्रीच्या अग्निरोधकतेची तुलना केली तर, उदाहरणार्थ, आज देखील व्यापक आहे प्रबलित कंक्रीट संरचनादोन तासांपेक्षा जास्त काळ ज्वालाची क्रिया सहन करण्यास सक्षम आणि धातूचे बांधकाम- आणि अर्ध्या तासापेक्षा कमी. तसेच एक अतिशय महत्त्वाचा निर्देशक म्हणजे कमाल तापमान जे विशिष्ट बांधकाम साहित्य स्वतःसाठी मूर्त परिणामांशिवाय सहन करू शकते. तर, एक सामान्य वीट 1400 अंश सेल्सिअस पर्यंत आणि फायरक्ले आणि क्लिंकर - 1600 अंशांपेक्षा जास्त तापमानाचा सामना करू शकते.

ध्वनीरोधक गुणधर्म

सिरॅमिक वीट विस्तृत वारंवारता श्रेणीमध्ये ध्वनी लहरी चांगल्या प्रकारे शोषण्यास सक्षम आहे. ध्वनी शोषण्यासाठी वीटची क्षमता SNiP 23-03-2003 ची आवश्यकता पूर्ण करते आणि या व्यतिरिक्त, GOST 12.1.023-80, GOST 27296-87, GOST 30691-2001, GOST 31208752 आणि GOST-3120852. -2008. म्हणून, सिरेमिक विटांनी बनवलेल्या भिंती रस्त्यावरील आवाज शोषून घेण्याचे उत्कृष्ट कार्य करतात, आतील भागात आराम देतात.

यामुळे, निवासी, कार्यालय आणि बांधकामात वापरण्यासाठी सिरेमिक विटांची शिफारस केली जाते औद्योगिक इमारती. तसेच, विटांचा वापर साउंडप्रूफ विभाजने, ध्वनिक पडदे आणि ध्वनीरोधक बूथ तयार करण्यासाठी आणि उत्पादन उद्योगातील विविध तांत्रिक प्रक्रियांच्या रिमोट कंट्रोलसाठी केला जाऊ शकतो.

इमारती आणि वैयक्तिक खोल्यांसाठी ध्वनिक गणना करताना सिरेमिक विटांचे ध्वनीरोधक गुणधर्म विचारात घेणे आवश्यक आहे. ध्वनी उर्जा पातळी आणि ध्वनी स्त्रोतांची स्थिती देखील विचारात घेणे आवश्यक आहे. पोकळ विटांनी बनवलेल्या भिंतींमध्ये अखंड रचना असलेल्या उत्पादनांच्या संरचनेपेक्षा अधिक चांगली ध्वनीरोधक वैशिष्ट्ये आहेत.

तथापि, साध्य करण्यासाठी फक्त विटांची जाडी वाढवा आवश्यक निर्देशकसाउंडप्रूफिंग कुचकामी आहे, कारण भिंतींची जाडी दुप्पट केल्याने साउंडप्रूफिंगची डिग्री केवळ काही डेसिबलने सुधारेल. म्हणून, ध्वनी इन्सुलेशनसह समस्या सोडवण्यासाठी, या दृष्टिकोनातून अधिक प्रभावी असलेल्या इतर सामग्रीचा वापर करण्याची शिफारस केली जाते.

सिरेमिक विटांची पर्यावरणीय मैत्री

अलिकडच्या वर्षांत, बांधकाम उद्योगात वापरल्या जाणार्‍या सामग्रीच्या टिकाऊपणाच्या विषयाकडे बरेच लक्ष दिले गेले आहे, कारण याचा थेट परिणाम लोकांच्या आरोग्यावर आणि कल्याणावर तसेच पर्यावरणावर होतो. सिरेमिक विटांच्या उत्पादनात, केवळ नैसर्गिक कच्चा माल वापरला जातो: चिकणमाती आणि पाणी. सच्छिद्र विटा (भूसा, पेंढा, कुजून रुपांतर झालेले वनस्पतिजन्य पदार्थ) तयार करण्यासाठी वापरलेली सामग्री देखील मानवांसाठी पूर्णपणे सुरक्षित आहे. निवासी ऑपरेशन दरम्यान आणि औद्योगिक इमारतीवीट मानवांसाठी धोकादायक कोणतेही पदार्थ उत्सर्जित करत नाही, जे दुसरे आहे सकारात्मक गुणवत्ताहे बांधकाम साहित्य, ज्यामुळे आजही मागणी आहे.

• कितीही मजल्यांच्या निवासी इमारती;
• केटरिंग आस्थापनांचे परिसर;
• बालवाडी, शाळा, रुग्णालये;
• औद्योगिक परिसर.

पर्यावरणीय मित्रत्वाच्या बाबतीत, सिरेमिक विटा नैसर्गिक दगड आणि नैसर्गिक लाकूड यासारख्या लोकप्रिय बांधकाम साहित्याच्या बरोबरीने आहेत. कुंभारकामविषयक विटा आणि या दोन सामग्रीचा वापर आपल्याला प्रौढ आणि मुलांच्या सुरक्षित राहण्यासाठी अनुकूल वातावरण तयार करण्यास अनुमती देतो.

भौमितिक आकारांची परिमाणे आणि अचूकता

आज, उत्पादक सर्वात जास्त विटांची विस्तृत श्रेणी देतात विविध प्रकारचेआणि फॉर्म. मानक आकारानुसार, 5 मानक प्रकारच्या सिरेमिक विटांमध्ये फरक करण्याची प्रथा आहे:

• एकल किंवा सामान्य;
• जाड;
• एकल मॉड्यूलर;
• "युरो";
• पोकळीतून आडव्या सह जाड.

सिरेमिक विटांचे परिमाण राष्ट्रीय मानक GOST 530-2007 च्या आवश्यकतांचे काटेकोरपणे पालन करणे आवश्यक आहे, जे युरोपियन EN 771-1:2003 शी संबंधित आहे.

या मानकांनुसार, सिरेमिक विटांच्या नाममात्र परिमाणांमधील कमाल स्वीकार्य विचलन निर्मात्यांना परवडणारे ठरतात. अधिक तंतोतंत, विटाची लांबी संदर्भ निर्देशकापेक्षा 4 मिमी, रुंदी 3 मिमी आणि जाडीपेक्षा भिन्न नसावी. वीट ब्लॉक- 2 मिमीने. दरम्यानच्या कोनाबाबत लंब विमानेतयार उत्पादन सहिष्णुता 3 मिमी पेक्षा जास्त असू शकत नाही. सिरेमिक विटांच्या अचूकतेवर अशा उच्च मागण्या इमारतींचे डिझाइन मोठ्या प्रमाणात सुलभ करतात आणि कमीतकमी विचलनांसह मोठ्या वस्तू तयार करणे देखील शक्य करतात.

नॉन-स्टँडर्डसह सिरेमिक विटा तयार करणे शक्य आहे नाममात्र परिमाणे. नियमानुसार, जेव्हा निर्माता आणि ग्राहक यांच्यातील अशा उत्पादनांच्या सर्व पॅरामीटर्सच्या चर्चेनंतर विशेष ऑर्डर प्राप्त होते तेव्हा असे होते. परंतु या प्रकरणातही, रेखीय परिमाण आणि भूमितीय आकाराच्या अचूकतेसाठी वरील सर्व आवश्यकता सिरेमिक विटांच्या निर्मात्याने काटेकोरपणे पाळल्या पाहिजेत.

सिरेमिक विटांचे विशेष प्रकार

सिरेमिक वीट विविध कारणांसाठी संरचना आणि संरचनांच्या बांधकामात वापरली जाऊ शकते. परंतु फर्नेस फायरबॉक्सेस, फायरप्लेस आणि दहन कक्ष घालण्यासाठी कोणतीही वीट योग्य नाही, कारण या हेतूंसाठी विशेष रेफ्रेक्ट्री प्रकारच्या विटा वापरणे आवश्यक आहे. तसेच, उद्याने आणि देशांच्या घरांच्या अंगणांमध्ये फूटपाथ तयार करताना विशेष प्रकारची सिरेमिक उत्पादने वापरली जातात. प्रत्येक बाबतीत, विशिष्ट प्रकारच्या विटांनी विशिष्ट आवश्यकता पूर्ण केल्या पाहिजेत. या हेतूंसाठी सामान्य विटांचा वापर केल्याने अशा संरचनांचा जलद नाश होईल.

रेफ्रेक्ट्री वीट

रीफ्रॅक्टरी (उर्फ फायरक्ले) वीट उच्च तापमानात (800 अंश सेल्सिअस पर्यंत) दीर्घकाळापर्यंत प्रदर्शनास सहन करण्यास सक्षम आहे आणि त्याची कार्यक्षमता न गमावता, त्याचा नाश न होता आग उघडू शकते. हे करण्यासाठी, त्याच्या उत्पादनादरम्यान, मोल्डिंग सोल्यूशनच्या रचनेत 70% पर्यंत विशेष रेफ्रेक्ट्री चिकणमाती जोडली जाते, ज्यामुळे ऑपरेशन दरम्यान अनेक हीटिंग आणि कूलिंग चक्रांमध्ये उत्पादन खंडित होत नाही.

रेफ्रेक्ट्री सिरेमिक विटांचे अनेक प्रकार आहेत जे त्यांच्या ऑपरेटिंग तापमानात आणि विविध बाह्य घटकांच्या प्रतिकारामध्ये भिन्न आहेत:

• क्वार्ट्ज वीट भट्टीच्या व्हॉल्ट्स घालण्यासाठी वापरली जाते, जी प्रतिबिंबित कार्य करते;
• फायरक्ले विटा, रेफ्रेक्ट्री विटांचा सर्वात लोकप्रिय प्रकार, स्टोव्ह आणि फायरप्लेस घालण्यासाठी मोठ्या प्रमाणात वापरला जातो;
• दाबलेली ग्रेफाइट असलेली कार्बन वीट आणि डोमेनच्या बांधकामात उद्योगात वापरली जाते;
• मुख्य म्हणजे, ज्याच्या निर्मितीसाठी मॅग्नेशिया-चुना रचना वापरल्या जातात, ते स्मेल्टिंग फर्नेसच्या बांधकामात वापरले जाते.

क्लिंकर विटांचा वापर तळघर आणि इमारतींच्या दर्शनी भागासाठी, अंतर्गत उत्पादन सुविधांमध्ये पादचारी मार्ग आणि मजले करण्यासाठी केला जातो. या प्रकारची सिरेमिक वीट उच्च यांत्रिक शक्ती, दंव प्रतिकार आणि पोशाख प्रतिरोध द्वारे दर्शविले जाते. अशी उत्पादने अगदी कमी तापमानापर्यंत थंड होण्याच्या 50 चक्रांपर्यंत आणि त्यानंतरच्या गरम पाण्याचा सहज सामना करू शकतात. या प्रकारच्या सिरेमिक विटांसाठी उच्च घनता आणि वाढीव आवश्यकता यामुळे किमान M400 च्या मजबुती ग्रेडची हमी देणे शक्य होते.

सिरेमिक विटांची वाहतूक आणि साठवण

सिरेमिक विटांच्या वाहतुकीसाठी, आवश्यक नियमांच्या अधीन, आपण कोणत्याही प्रकारचे वाहतूक वापरू शकता: जमीन, पाणी, हवा. वाहतूक सुलभ करण्यासाठी आणि अखंडता राखण्यासाठी, सिरेमिक विटा मानक पॅलेटवर वाहून नेल्या जातात, ज्याचे परिमाण कठोरपणे परिभाषित केले जातात. बांधकाम साइटवर पॅलेटवर विटा वितरीत करण्यासाठी, ऑनबोर्ड वापरणे आवश्यक आहे ट्रक. नियमानुसार, शरीरात उंचीच्या एका पंक्तीपेक्षा जास्त पॅलेट स्थापित केले जात नाहीत, परंतु जर ते सुरक्षितपणे बांधले गेले तर उंचीचे दोन पॅलेट लोड केले जाऊ शकतात. हे सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे की लोड केलेले पॅलेट्स वाहतुकीदरम्यान हलणार नाहीत, शरीराबाहेर पडण्याचा धोका आहे.

वाहतुकीदरम्यान, रस्त्याच्या पृष्ठभागाची गुणवत्ता लक्षात घेऊन हालचालीचा वेग निवडणे आवश्यक आहे. अर्थात, खड्डे आणि खड्डे भरलेल्या रस्त्यावर, फास्टनर्स तुटणे आणि पॅलेटमधील विटांचे विस्थापन टाळण्यासाठी वाहनांचा वेग कमी असणे आवश्यक आहे.

सिरेमिक विटा मोठ्या प्रमाणात वाहून नेण्याची आणि नंतर त्यांना जमिनीवर टाकण्याची शिफारस केलेली नाही, कारण यामुळे उत्पादनांच्या एकूण संख्येच्या 20% पर्यंत नुकसान होऊ शकते. पॅलेटवर विटांचे लोडिंग आणि अनलोडिंग क्रेन वापरून केले जाते ज्याची चाचणी घेण्यात आली आहे आणि उचललेल्या भारांच्या वजनाशी संबंधित आहे. अशा संधीच्या अनुपस्थितीत, ही कामे व्यक्तिचलितपणे करणे आवश्यक आहे, ज्यास बराच वेळ लागू शकतो. लोकांच्या सुरक्षिततेसाठी, त्यांना हातमोजे किंवा मिटन्स प्रदान करणे आवश्यक आहे.

जर सिरेमिक विटा जास्त काळ साठवून ठेवण्याची गरज असेल, तर त्या एका प्लॅटफॉर्मवर छताखाली ठेवल्या जातात, ज्यामध्ये कठोर, समसमान पृष्ठभाग असतो. परदेशी वस्तूकिंवा मोडतोड, आणि हिवाळ्यात - बर्फाच्या प्रवाहातून. स्टोरेज दरम्यान विटांचे नुकसान होण्याची शक्यता वगळण्यासाठी, पॅलेट त्यांच्यामध्ये (10-15 सेमी) थोड्या अंतराने स्थापित करणे आवश्यक आहे. पॅलेटमधील विटा एका ओळीत किंवा अनेक स्तरांमध्ये ठेवल्या जाऊ शकतात. ते स्टॅकमध्ये देखील साठवले जाऊ शकतात, थेट कठोर पृष्ठभागावर स्टॅक केले जाऊ शकतात. सिरेमिक विटांचे लोडिंग आणि अनलोडिंग म्हणून केले जाऊ शकते यांत्रिक मार्ग, तसेच व्यक्तिचलितपणे. कोणत्याही परिस्थितीत, सर्व नियम आणि सुरक्षा उपायांचे पालन करणे महत्वाचे आहे.

www.allremont59.ru

पाणी शोषण मानकांबद्दल थोडेसे

सामर्थ्य आणि टिकाऊपणा वाढविण्यासाठी, सामग्रीचे पाणी शोषण पातळी कमीतकमी कमी करणे महत्वाचे आहे. सराव मध्ये, हे करणे इतके सोपे नाही, जे वस्तुनिष्ठ कारणांमुळे आहे:

जर शोषलेल्या पाण्याचे प्रमाण कमी केले तर, दगडी मोर्टारसह चिकटपणा कमी झाल्यामुळे, विटांच्या मजबुतीवर याचा परिणाम होऊ शकतो.
अंतर्गत व्हॉईड्स उत्पादनांना अतिरिक्त इन्सुलेटिंग आणि साउंडप्रूफिंग गुणधर्म देतात, ज्याची कठोरता असलेल्या भागात खूप प्रशंसा केली जाते. हवामान परिस्थितीकिंवा वाढलेला आवाज. त्यानुसार, सच्छिद्रता कमी झाल्यामुळे, हे गुण गमावले जातात. या कारणास्तव विशेष नियमस्थापन करणे 6% च्या पातळीवर सिरेमिक विटांच्या पाणी शोषणासाठी कमी मर्यादा. वरची ओळ प्रत्येक विशिष्ट प्रकारच्या सामग्रीच्या उद्देशाने निर्धारित केली जाते.

पाणी शोषण्यासाठी विटांचे प्रकार

GOST साठी परिभाषित करते वेगळे प्रकारविटांना जास्तीत जास्त पाणी शोषण्याची मर्यादा वेगळी असते. तसेच, हे सूचक ऑपरेटिंग परिस्थितीवर अवलंबून असते.

• सामान्य वीट साठीहे सूचक स्तरावर सेट केले आहे 12-14%
• सिरेमिकचे पाणी शोषण दगडी बांधकामासाठी विटा - 8 ते 10% पर्यंत.
• अंतर्गत कामासाठी(फिनिशिंग, विभाजने) विटांचा पाणी शोषणाचा मर्यादित दर असतो 16% .

साठी इतका लक्षणीय फरक वेगळे प्रकारते वापरले जातात त्या भिन्न परिस्थितीमुळे. उदाहरणार्थ, आतील दगडी बांधकाम पर्जन्यवृष्टीमुळे प्रभावित होत नाही आणि तापमान सामान्यतः आरामदायक मर्यादेत असते.

बाहेरच्या परिस्थितीत वापरल्या जाणार्‍या सामग्रीला सर्व विध्वंसक हवामान प्रभाव जाणवतो. हे विशेषतः कठोर हवामान असलेल्या प्रदेशांसाठी खरे आहे, ज्यासाठी सर्वात कमी संभाव्य ओलावा शोषण गुणांक असलेल्या सिरेमिक विटा विकसित केल्या जात आहेत. त्याच्या थर्मल इन्सुलेशन वैशिष्ट्यांचा त्रास होणार नाही याची खात्री करण्यासाठी, आत विशेष तांत्रिक व्हॉईड्स प्रदान केले जातात.

ओलावा शोषून घेण्याच्या क्षमतेद्वारे, आपण या बांधकाम साहित्याचा अंदाजे हेतू निर्धारित करू शकता. वैयक्तिक गरजांसाठी सिरेमिक विटा खरेदी करताना, पाणी शोषण गुणांकाकडे लक्ष देण्याची शिफारस केली जाते: अशी माहिती सहसा सोबतच्या कागदपत्रांमध्ये असते.

kvartirnyj-remont.com

अशा उच्च पाणी शोषणाचा काय परिणाम होऊ शकतो?

1. जर एखाद्या वीटमध्ये असे पाणी शोषले असेल तर ते अपरिहार्यपणे रंग बदलेल: तिरपे पावसामुळे. केशिका सक्शन, थेट गळतीचा उल्लेख नाही. याव्यतिरिक्त, या प्रकारची वीट मागे घेताना (ज्या प्रणालीमध्ये हवेशीर हवेचे अंतर वापरले जाते) 25 मिमी सारख्या लहान जाडीसह, विटावरील डाग आणि स्थानिक ओले मिळू शकतात. एक समान दुर्दैव एक सामान्य अंतर असलेल्या भिंतीवर मिळवता येते, परंतु वेंटिलेशनशिवाय.
जर वीट वापरायची असेल तर उबदार सिरॅमिक्सआणि अंतर न ठेवता, आम्हाला विटांच्या क्षेत्रामध्ये संभाव्य संक्षेपणाशी संबंधित ओले होण्याची समस्या येते.
2. जास्त पाणी शोषून घेणारी वीट ओले असताना गलिच्छ होऊ शकते, ज्यामुळे वातावरण आणि दगडी बांधकाम दोन्हीची घाण आकर्षित होते. माझ्या सराव मध्ये, एक वीट पासून काळा रंगद्रव्य खेचणे तेव्हा प्रकरणे होते दगडी बांधकाम तोफ.
3. जर वीट पद्धतशीरपणे ओली झाली तर ती दंव प्रतिकारशक्तीवर काम करू लागते. पाणी शोषण जितके जास्त तितका धोका जास्त.

बहुधा तुमची वीट खालीलपैकी एक आहे:

ब्रायन्स्क वीट कारखाना
केर्मा (अफोनिनो, NN)
अलेक्सेव्स्काया सिरॅमिक्स (आरटी)
नॉर्स्क वीट (यारोस्लाव्हल)
दगडावर (पर्म)
बेलेबे (बश्किरिया)
कोश्चाकोवो (RT)
क्ल्युचिश्ची सिरॅमिक्स (RT)

हे सर्व उत्पादक एकाने एकत्र आहेत: ते हलकी सावली मिळविण्यासाठी खडू वापरतात. खडू एक नैसर्गिक चिकणमाती पातळ आहे, आणि मूळ चिकणमाती बर्फ नसल्यास, आम्हाला नैसर्गिक परिणाम मिळतो. या तंत्रज्ञानाचा फायदा वास्तविक चिकणमातीपासून बनवलेल्या विटांच्या तुलनेत किंमत आहे.
आपल्या देशात बरेच मोठे आणि मागणी नसलेले बांधकाम प्रकल्प आहेत. त्या विटा तिथे राहू द्या!

मला वाटते की अशी वीट घेण्यापासून परावृत्त करणे योग्य आहे. बाजारात पुरेसे सभ्य उत्पादक आहेत आणि आम्ही एकदाच घर बांधतो.
तुमच्याकडे पर्याय असल्यास, कमी पाणी शोषून घेणारे एक खरेदी करणे अर्थपूर्ण आहे. बाजारात अनेक उत्पादक आहेत जे त्यांची उत्पादने समोरची उत्पादने म्हणून घोषित करत नाहीत, परंतु प्रत्यक्षात त्यांची उत्पादने करतात.

या वर्षी मी वेगवेगळ्या उत्पादकांकडून विटांच्या पाणी शोषणाची सामूहिक चाचणी घेतली - हे मला मिळाले - TYNTS

www.forumhouse.ru

सर्वात सामान्य वीट ही सुप्रसिद्ध लाल किंवा सिरेमिक वीट आहे, जी फायरिंग क्ले आणि त्यांच्या मिश्रणाने मिळविली जाते. बाजारातील आणखी 10% सिलिकेट विटांचा आहे जो ऑटोक्लेव्ह केलेल्या चुना मोर्टारपासून मिळवला जातो.

सामग्रीची पर्वा न करता, विटांची मुख्य वैशिष्ट्ये समान आहेत. हे:

• ताकद- विटांचे मुख्य वैशिष्ट्य म्हणजे अंतर्गत ताण आणि विकृती कोसळल्याशिवाय प्रतिकार करण्याची सामग्रीची क्षमता. हे नियुक्त केले आहे एम(ब्रँड) संबंधित डिजिटल मूल्यासह. संख्या दर्शविते की प्रति 1 चौ.से.मी. वीट सहन करू शकते. विक्रीवर बहुतेकदा M100, 125, 150, 175 ग्रेडची वीट असते. उदाहरणार्थ, बांधकामासाठी बहुमजली इमारतीते M150 पेक्षा कमी नसलेली वीट वापरतात आणि 2-3 मजल्यांच्या घरासाठी, M100 विटा पुरेशा आहेत.
• दंव प्रतिकार - पाणी-संतृप्त अवस्थेत पर्यायी अतिशीत आणि वितळणे सहन करण्याची सामग्रीची क्षमता, दर्शविली जाते श्रीआणि चक्रांमध्ये मोजले जाते. मानक चाचण्यांदरम्यान, विटा 8 तास पाण्यात बुडवून ठेवल्या जातात, नंतर 8 तास फ्रीजरमध्ये ठेवल्या जातात (हे एक चक्र आहे). आणि असेच जोपर्यंत वीट त्याची वैशिष्ट्ये (वस्तुमान, ताकद इ.) बदलण्यास सुरुवात करत नाही. मग चाचण्या थांबवल्या जातात आणि विटांच्या दंव प्रतिकाराबद्दल निष्कर्ष काढला जातो. लोअर सायकल असलेली वीट सहसा स्वस्त असते, परंतु त्याचे ऑपरेशनल गुणधर्म सहसा कमी असतात आणि केवळ दक्षिणी अक्षांशांसाठी योग्य असतात. आमच्या हवामानात, किमान Mrz 35 ची वीट वापरण्याची शिफारस केली जाते.

द्वारे शरीराची घनतावीट विभागली आहे पोकळआणि पूर्ण शरीर. वीटमध्ये जितके जास्त व्हॉईड्स, तितके उबदार आणि हलके. विटांचे थर्मल गुणधर्म देखील सामग्रीची सच्छिद्रता देऊ शकतात आणि अंतर्गत छिद्र चांगल्या आवाज इन्सुलेशनमध्ये योगदान देतात. विकास आधुनिक तंत्रज्ञानतयार करण्याच्या उद्देशाने सच्छिद्र(छिद्रांनी संपृक्त) वीट.

क्लासिक विटांचा आकार 250x120x65 मिमी आहे, त्याला म्हणतात अविवाहित. हा आकार ब्रिकलेअरसाठी सोयीस्कर आहे आणि एक मीटरचा पट आहे. एक वीट आणि एक मोठी आहे - दीड(त्याची उंची 88 मिमी आहे), दुप्पट आणि अनेक पट मोठे सिरेमिक दगड.

विटांचा रंगप्रामुख्याने चिकणमातीच्या रचनेवर अवलंबून असते. बहुतेक चिकणमाती गोळीबारानंतर विटांच्या रंगाच्या बनतात, परंतु अशा चिकणमाती आहेत ज्या गोळीबारानंतर पिवळ्या, जर्दाळू किंवा पांढर्या होतात. आपण अशा चिकणमातीमध्ये रंगद्रव्य जोडल्यास, आपल्याला एक तपकिरी वीट मिळेल. सिलिकेट वीट, सुरुवातीला पांढरा, रंगद्रव्ये जोडून रंग करणे आणखी सोपे आहे.

विटांचे प्रकार, वैशिष्ट्ये आणि हेतू अधिक तपशीलवार विचारात घ्या.

सिलिकेट वीट

खरं तर, सिलिकेट वीटसिलिकेटचा एक ब्लॉक आहे ऑटोक्लेव्ह कॉंक्रिटविटांचा आकार आणि आकार असणे. यात अंदाजे 90% चुना, 10% वाळू आणि काही प्रमाणात ऍडिटिव्ह्ज असतात. सिरेमिकच्या तुलनेत त्याचा फायदा म्हणजे त्याची कमी किंमत, विविध शेड्स प्रदान करण्याची क्षमता. तोटे: वाळू-चुना वीट जड आहे, फार टिकाऊ नाही, जलरोधक नाही, सहज उष्णता चालवते. म्हणून, ते अष्टपैलुत्वाच्या दृष्टीने सिरेमिक विटापेक्षा निकृष्ट आहे आणि केवळ भिंती आणि विभाजने घालण्यासाठी वापरली जाते, परंतु पाया, प्लिंथ, स्टोव्ह, फायरप्लेस, पाईप्स आणि इतर गंभीर संरचनांमध्ये वापरली जाऊ शकत नाही.

सिलिकेट विटांचे गुणधर्म GOST 379-79 द्वारे नियंत्रित केले जातात “सिलिकेट वीट आणि दगड. तपशील". त्याची मुख्य वैशिष्ट्ये:

1. सामर्थ्य ग्रेड - M125, M150;
2. दंव प्रतिकार ग्रेड - F15, F25, F35;
3. थर्मल चालकता - 0.38-0.70 डब्ल्यू / मी ° से.

सिलिकेट विटांची परिमाणे, गुणवत्ता, भूमिती आणि देखावा या आवश्यकता सिरॅमिक विटांसारख्याच आहेत.

सिलिकेट आणि सिरेमिक विटांचे प्रमाण अनुक्रमे 15 आणि 85% आहे. आमच्या प्रदेशात सिलिकेट विटांचा एकमेव निर्माता सीजेएससी आहे "बांधकाम साहित्याचा पावलोव्स्की प्लांट". एंटरप्राइझच्या आधुनिक वर्गीकरणामध्ये पारंपारिक पांढर्‍या घन सिलिकेट विटा आणि नवीन प्रकारची उत्पादने (पोकळ सिलिकेट वीट, सिलिकेट वॉल होलो ब्लॉक्स) दोन्ही असतात. 1998 पासून, कंपनी टेक्सचर विटांचे उत्पादन करत आहे "प्राचीन"® (प्रभावी दगडी भिंतजुना वाडा). 1999 पासून - त्रि-आयामी रंगीत वीट आणि फिलरसह वीट जे त्याचे उष्णता-इन्सुलेट गुणधर्म सुधारतात. जुलै 2003 मध्ये सीजेएससी "पाव्हलोव्स्की प्लांट एसएम" ने सिलिकेट पोकळ विटांची पहिली तुकडी तयार केली. नवीन उत्पादनाच्या मुख्य फायद्यांपैकी उत्पादनाचे वजन (11 अंध छिद्रांमुळे, विटाचे वजन फक्त 2.5 किलो आहे) आणि कमी थर्मल चालकता आहे.

पावलोव्स्की प्लांट एसएम द्वारे उत्पादित आधुनिक सिलिकेट विटांची उदाहरणे:

घन वीट

तो आहे इमारत, सामान्य, खाजगी- कमी शून्य व्हॉल्यूम असलेली सामग्री (13% पेक्षा कमी). एक घन वीट अंतर्गत आणि बाह्य भिंती घालण्यासाठी, स्तंभ, खांब आणि इतर संरचना उभारण्यासाठी वापरली जाते जी त्यांच्या स्वतःच्या वजनाव्यतिरिक्त अतिरिक्त भार वाहतात. म्हणून, त्यात उच्च शक्ती असणे आवश्यक आहे (आवश्यक असल्यास, M250 आणि अगदी M300 ब्रँडची वीट वापरा), दंव-प्रतिरोधक व्हा. GOST नुसार, अशा वीटची कमाल दंव प्रतिकार श्रेणी F50 आहे, परंतु आपण F75 ब्रँडच्या विटा देखील शोधू शकता. सामर्थ्य व्यर्थ प्राप्त होत नाही - घन विटाची सरासरी घनता 1600-1900 kg/m³, 8% ची सच्छिद्रता, 15-50 चक्रांची दंव प्रतिरोधकता, 0.6-0.7 W / m ° C चा थर्मल चालकता गुणांक असतो. , 75-300 ची ताकद ग्रेड. म्हणून, बाहेरील भिंती, पूर्णपणे घन विटांनी बांधलेल्या, अतिरिक्त इन्सुलेशन आवश्यक आहे. क्लासिक आकाराची घन लाल वीट 3.5 ते 3.8 किलो वजनाची असते. एका क्यूबिक मीटरमध्ये 480 विटा असतात.

बहुतेक सर्व इमारत आणि घन विटा OJSC द्वारे उत्पादित केल्या जातात "लेन्स्ट्रोयकेरामिका". हा एंटरप्राइझ M250, M300 ग्रेडच्या उच्च-शक्तीच्या विटांच्या क्षेत्रातील एकमेव निर्माता आहे, ज्याचा उद्देश उंच इमारतींच्या बांधकामासाठी आहे.

Lenstroykeramika वनस्पतीद्वारे उत्पादित घन विटांची उदाहरणे:

पोकळ वीट

त्याच्या नावाच्या अनुषंगाने, या वीटमधील मुख्य फरक म्हणजे उपस्थिती अंतर्गत रिक्त जागा- छिद्र किंवा स्लॉट, ज्यामध्ये भिन्न आकार असू शकतात (गोल, चौरस, आयताकृती आणि अंडाकृती), व्हॉल्यूम (अंतर्गत व्हॉल्यूमच्या 13-50%) आणि अभिमुखता (अनुलंब आणि क्षैतिज). व्हॉईड्सची उपस्थिती ही वीट कमी टिकाऊ, हलकी आणि उबदार बनवते; ती तयार करण्यासाठी कमी कच्चा माल वापरला जातो. पोकळ विटांचा वापर हलक्या वजनाच्या बाह्य भिंती घालण्यासाठी, विभाजने, उंच-उंच भरण्यासाठी आणि बहुमजली इमारतीआणि इतर अनलोड केलेल्या संरचना.

वीटची हलकीपणा आणि उबदारपणा सुनिश्चित करण्याचा दुसरा, नवीनतम मार्ग आहे सच्छिद्रीकरण. विटांमध्ये मोठ्या संख्येने लहान छिद्रांची उपस्थिती त्याच्या मोल्डिंग दरम्यान चिकणमातीच्या वस्तुमानात ज्वलनशील समावेश जोडून प्राप्त केली जाते - पीट, बारीक चिरलेला पेंढा, भूसा किंवा कोळसा, ज्यामधून गोळीबारानंतर फक्त लहान व्हॉईड्स अॅरेमध्ये राहतात. बर्याचदा अशा प्रकारे प्राप्त केलेल्या विटांना प्रकाश किंवा अति-कार्यक्षम म्हणतात. सच्छिद्र वीट स्लॉटेडच्या तुलनेत चांगले उष्णता आणि आवाज इन्सुलेशन प्रदान करते.

सामान्य पोकळ विटांची तांत्रिक वैशिष्ट्ये: घनता 1000-1450 kg/m³, सच्छिद्रता 6-8%, दंव प्रतिरोध 6-8%, दंव प्रतिकार 15-50 चक्र, थर्मल चालकता गुणांक 0.3-0.5 W / m ° C ° C, -250, फिकट तपकिरी ते गडद लाल रंग.

पोकळ च्या तपशील सुपर कार्यक्षमवीट ( NPO "सिरेमिक्स"): घनता 1100-1150 kg/m³, सच्छिद्रता 6-10%, दंव प्रतिकार 15-50 चक्र, थर्मल चालकता गुणांक 0.25-0.26 W/m ° C, सामर्थ्य ग्रेड 50-150, लाल रंगाच्या छटा.

लेन्स्ट्रॉयकेरामिका आणि केरामिका वनस्पतींनी तयार केलेल्या पोकळ आणि सच्छिद्र विटांची उदाहरणे:

पोकळ वीटबांधकाम, पोकळपणा 42-45%.

आकार (मिमी): 250x120x65 वजन (किलो): 2,2-2,5 घनता (kg/m³): 1100-1150 ब्रँड दंव प्रतिकार : F35 जलशोषण (%): 6-8 औष्मिक प्रवाहकता(W/m°C) 0% आर्द्रतेवर:

हे इमारती आणि संरचनांच्या बाह्य आणि अंतर्गत भिंतींच्या बांधकामासाठी वापरले जाते. यात व्हॉईड्सच्या पाच पंक्ती आहेत, ज्यामुळे दगडी बांधकाम मोर्टारचा वापर 20% कमी होतो.

सच्छिद्र इमारत दगड 2NF

आकार (मिमी): 250x120x138 वजन (किलो): 3,7-3,9 घनता (kg/m³): 890-940 ब्रँड: M 125, M 150 (विनंतीनुसार M 175) दंव प्रतिकार : F35 जलशोषण (%): 6,5-9 औष्मिक प्रवाहकता(W/m°C) 0% आर्द्रतेवर: 0.16 (हलक्या सोल्युशनवर) / 0.18

फायदे: उत्कृष्ट थर्मल इन्सुलेशन गुणधर्म, ध्वनीरोधक, कमी वजन. हे बाह्य आणि अंतर्गत भिंतींच्या बांधकामात वापरले जाते, घराच्या उष्णता-संरक्षण गुणधर्मांमध्ये लक्षणीय वाढ होते. सच्छिद्र दगडाने बनवलेल्या बाह्य भिंती सामान्य पोकळ विटांनी बनवलेल्या भिंतींपेक्षा वेगाने बांधल्या जातात, मोर्टार जोड्यांची संख्या कमी होते. त्याची घनता 30% कमी आहे, ती हलकी आहे, ज्यामुळे फाउंडेशनच्या संरचनेवरील भार कमी होतो. 640 मिमीच्या लहान भिंतीच्या जाडीसह, सच्छिद्र सिरॅमिक 770 मिमीच्या पारंपारिक विटांच्या भिंतीप्रमाणेच थर्मल इन्सुलेशन प्रभाव देते.

वीट तोंड

तो आहे चेहर्याचाआणि दर्शनी भाग. विटांचा सामना करण्याचा मुख्य हेतू म्हणजे भिंतीच्या पृष्ठभागासाठी उच्च आवश्यकता असलेल्या बाह्य आणि अंतर्गत भिंती घालणे. त्यानुसार, समोरच्या विटाचा काटेकोरपणे नियमित आकार आणि बाह्य भिंतींची गुळगुळीत, चमकदार पृष्ठभाग असते. क्रॅकची उपस्थिती आणि पृष्ठभागाचे विघटन करण्याची परवानगी नाही. सहसा, दर्शनी वीट - पोकळ, आणि परिणामी, त्याची थर्मल कार्यक्षमता खूप जास्त आहे. चिकणमातीच्या वस्तुमानांची रचना निवडून आणि फायरिंगची वेळ आणि तापमान समायोजित करून, उत्पादकांना विविध प्रकारचे रंग मिळतात. हे रंग चढउतार हेतुपुरस्सर असू शकत नाहीत, म्हणून सर्व आवश्यक प्रमाणात फेस वीट ताबडतोब एकाच बॅचमध्ये खरेदी करणे अधिक फायद्याचे आहे, जेणेकरून संपूर्ण अस्तर रंगात एकसमान असेल.

साठी खर्च येतो वीट आच्छादनप्लास्टरिंगपेक्षा जास्त, परंतु असा दर्शनी भाग प्लास्टरपेक्षा अधिक टिकाऊ आहे. आतील भिंतींसाठी सजावटीच्या विटा वापरताना विशेष लक्षशिवण कापण्यासाठी दिले. समोरच्या विटाचे मानक परिमाण सामान्य विटाच्या सारखेच आहेत - 250x120x65 मिमी.

विटांना सामोरे जाण्याची तांत्रिक वैशिष्ट्ये: घनता 1300-1450 kg/m³, सच्छिद्रता 6-14%, दंव प्रतिरोध 25-75 चक्र, थर्मल चालकता गुणांक 0.3-0.5 W/m°C, ताकद ग्रेड 75-250, पांढरा ते नितळ रंग .

विटांचा सामना करण्याची उदाहरणे:

विटांचा चेहरा लाल (फॅक्टरी "विजय")

आकार (मिमी): 250x120x65 वजन (किलो): 2,4-2,5 घनता (kg/m³): 1200-1300 ब्रँड: M150 दंव प्रतिकार : F35, F50 जलशोषण (%): 6-7 औष्मिक प्रवाहकता(W/m°C) 0% आर्द्रतेवर: 0,37

कितीही मजल्यांच्या इमारती आणि संरचनेच्या बाह्य आणि अंतर्गत भिंती घालण्यासाठी आणि एकाचवेळी क्लेडिंगसाठी डिझाइन केलेले. दर्शनी विटांच्या सामर्थ्य गुणधर्मांमुळे ते केवळ सजावटीची सामग्री म्हणूनच नव्हे तर सामान्य विटांसह लोड-बेअरिंग सामग्री म्हणून देखील वापरणे शक्य होते.

सिरेमिक वीटफ्रंट पोकळ युरोफॉर्मॅट

आकार (मिमी): 250x85x65 वजन (किलो): 1,8-2,0 घनता (kg/m³): 1260-1400 ब्रँड: M175 दंव प्रतिकार : F35, F50 जलशोषण (%): 6-8 औष्मिक प्रवाहकता(W/m°C) 0% आर्द्रतेवर: 0.20 (हलक्या सोल्युशनवर) / 0.26

युरोफॉर्मॅट- हे विटाच्या आकाराचे एक आधुनिक मानक आहे, जे आपल्याला रशियन वास्तवात अर्थव्यवस्था, सौंदर्यशास्त्र आणि आधुनिकतेचे युरोपियन मानक मूर्त रूप देण्यास अनुमती देते. बाह्य आणि अंतर्गत कामासाठी वापरले जाते. युरोफॉर्मेट सामान्य विटांपेक्षा हलके आहे, जे पाया बांधण्यावर बचत करते, गवंडी काम सुलभ करते आणि वेगवान करते

रंगीत आणि नक्षीदार वीट

तो एक विशेष प्रकार आहे चेहरा वीट, जे सजावटीचा प्रभाव वाढविण्यासाठी दिले जाते विशेष आकार, पृष्ठभाग आराम किंवा विशेष रंग. आराम फक्त पुनरावृत्ती होऊ शकतो, किंवा त्यावर “संगमरवरी”, “लाकूड”, “अ‍ॅन्टिक” (किसलेल्या किंवा मुद्दाम असमान कडा असलेल्या पोत) अंतर्गत देखील प्रक्रिया केली जाऊ शकते. आकाराची वीटवेगळ्या पद्धतीने म्हणतात कुरळे, जे स्वतःसाठी बोलते. कुरळे विटांची विशिष्ट वैशिष्ट्ये गोलाकार कोपरे आणि कड्या, बेव्हल किंवा वक्र किनार आहेत. अशा घटकांमधूनच कमानी, गोल स्तंभ कोणत्याही विशेष अडचणीशिवाय उभारले जातात आणि दर्शनी भाग सुशोभित केले जातात.

रंगीत आणि आकृतीबद्ध विटांच्या क्षेत्रात आमच्या प्रदेशातील उद्योगांपैकी, पाम पुन्हा एकदा एनपीओ केरामिका आणि "विजय नॉफ". गेल्या वर्षी, नंतरच्या विस्तारित रंग श्रेणीतील एन्गोबड विटांचे (त्रिमीय डागांच्या विटा, विविध प्रकारच्या प्रभावांना प्रतिरोधक) उत्पादन सुरू केले.

सिरेमिक वीटसमोरचा पोकळ रंग आणि तपकिरी

फेस ब्रिक क्रीम, वस्तुमानात पेंट केलेले (पेरेमोडा फॅक्टरी)

आकार (मिमी): 250x120x65 वजन (किलो): 2,4-2,5 घनता (kg/m³): 1200-1300 ब्रँड: M150 दंव प्रतिकार : F50 औष्मिक प्रवाहकता(W/m°C) 0% आर्द्रतेवर: 0,37 जलशोषण (%): 6-7

मलई हा सॉफ्ट क्रीम पेंट्सचा मूळ रंग आणि उबदारपणा आहे. मलईची वीट बाह्य आणि अंतर्गत भिंतींना तोंड देण्यासाठी आहे.

स्ट्रॉ फ्रंट वीट, टेक्सचर पृष्ठभागासह (केरामिका कारखाना)

आकार (मिमी): 250x120x65 वजन (किलो): 2,2-2,5 घनता (kg/m³): 1130-1280 ब्रँड: M125, M150 (विनंतीनुसार M175) दंव प्रतिकार : F35, F50 जलशोषण (%): 6-8 औष्मिक प्रवाहकता(W/m°C) 0% आर्द्रतेवर: 0.20 (हलक्या सोल्युशनवर) / 0.26

कितीही मजल्यांच्या इमारती आणि संरचनेच्या बाह्य भिंतींना तोंड देण्यासाठी डिझाइन केलेले. उत्पादन तंत्रज्ञान रंग एकसमानता प्राप्त करण्यास अनुमती देते.

टेक्सचर पृष्ठभागासह रंगीत समोरची वीट (केरामिका कारखाना)

आकार (मिमी): 250x120x65 वजन (किलो): 2,2-2,5 घनता (kg/m³): 1130-1280 ब्रँड: M125, M150 (विनंतीनुसार M175) दंव प्रतिकार : F35, F50 जलशोषण (%): 6-8 औष्मिक प्रवाहकता(W/m°C) 0% आर्द्रतेवर: 0.26 (हलक्या सोल्युशनवर) / 0.20

कितीही मजल्यांच्या इमारती आणि संरचनेच्या बाह्य भिंतींना तोंड देण्यासाठी डिझाइन केलेले. उत्पादन तंत्रज्ञान रंग एकसमानता प्राप्त करण्यास अनुमती देते. रंग गुलाबी, राखाडी, हलका हिरवा, हिरवा, पिवळा, आकाश निळा, निळा

रिलीफ पृष्ठभाग "रीड", लाल (केरामिका फॅक्टरी) असलेली समोरची वीट

आकार (मिमी): 250x120x65 वजन (किलो): 2,2-2,5 घनता (kg/m³): 1130-1280 ब्रँड: M125, M150 (विनंतीनुसार M175) दंव प्रतिकार : F35, F50 जलशोषण (%): 6-8 औष्मिक प्रवाहकता(W/m°C) 0% आर्द्रतेवर: 0.20 (हलक्या सोल्युशनवर) / 0.26

हे दर्शनी भाग आणि अंतर्गत कामांसाठी वापरले जाते. विटाची पुढील पृष्ठभाग रीडच्या देठांसारखी दिसते आणि आपल्याला सजावटीच्या स्पर्शांसह सिरेमिक दगडी बांधकाम समृद्ध करण्यास अनुमती देते, त्यास नयनरम्य अभिव्यक्ती देते.

रिलीफ पृष्ठभाग "ओक झाडाची साल", लाल (केरामिका फॅक्टरी) असलेली समोरची वीट

आकार (मिमी): 250x120x65 वजन (किलो): 2,2-2,5 घनता (kg/m³): 1130-1280 ब्रँड: M125, M150 (विनंतीनुसार M175) दंव प्रतिकार : F35, F50 जलशोषण (%): 6-8 औष्मिक प्रवाहकता(W/m°C) 0% आर्द्रतेवर: 0.20 (हलक्या सोल्युशनवर) / 0.26

बाह्य आणि अंतर्गत कामासाठी वापरले जाते. विटांच्या पृष्ठभागाची रचना झाडाच्या साल सारखी असते, जी या सामग्रीची अभिव्यक्ती आणि आकर्षकता निर्धारित करते.

विटांचा पुढचा पोकळ लाल, तपकिरी आकाराचा

आकार (मिमी): 250x120x65 वजन (किलो): 2-2,2 घनता (kg/m³): 1130-1280 ब्रँड: M125, M150 दंव प्रतिकार : F35, F50 जलशोषण (%): 6-8 औष्मिक प्रवाहकता(W/m°C) 0% आर्द्रतेवर: 0.20 (हलक्या सोल्युशनवर) / 0.26

नक्षीदार वीट- घर सजवण्यासाठी ही एक मूळ सामग्री आहे, जी आपल्याला कोणतीही इमारत वैयक्तिक बनविण्याची परवानगी देते. कुरळे विटांचा वापर सामान्य समोरच्या विटा कापण्यासाठी श्रम-केंद्रित ऑपरेशन टाळतो आणि वास्तुविशारदांना दर्शनी भागांचे वैयक्तिक स्थापत्य घटक तयार करण्यासाठी विस्तृत संधी प्रदान करतो: खिडकी आणि दरवाजा उघडणे, गोलाकार आणि फ्रेम करणे, कमानी आणि स्तंभ उभारणे.

वीट मोठे आकार

GOST हे असे परिभाषित करते सिरेमिक दगड. मानक सिरेमिक दगड, किंवा दुहेरी वीट(जसे विक्रेते सहसा म्हणतात) - 250x120x138 मिमीचे परिमाण आहेत. सिरेमिक दगडांचा फायदा म्हणजे त्यांची उत्पादनक्षमता आणि अर्थव्यवस्था. मोठ्या विटा बिछाना प्रक्रियेस लक्षणीय गती आणि सुलभ करू शकतात. आपल्या देशात अशा विटांच्या उत्पादनातील सर्वोच्च कामगिरी ही वनस्पतीची उत्पादने होती "विजय LSR", ज्याने RAUF ट्रेडमार्क अंतर्गत प्रकाश आणि खूप मोठ्या ब्लॉक्सच्या उत्पादनात प्रभुत्व मिळवले आहे.

अशी उत्पादने सर्वात सोप्या विटापासून खूप दूर गेली आहेत, जी एकदा हाताने तयार केली गेली होती. "विक्ट्री एलएसआर" प्लांटचे ब्लॉक्स डोळ्यांनी अगदी उच्च तंत्रज्ञानाच्या उत्पादनांसारखे दिसतात.

पोबेडा एलएसआर असोसिएशनद्वारे उत्पादित सिरेमिक ब्लॉक्सची उदाहरणे

सच्छिद्र इमारत दगड 2.1NF RAUF

आकार (मिमी): 250x120x138 वजन (किलो): 3,8; 4,3* घनता (kg/m³): 900; 1000* ब्रँड: M150, M175 दंव प्रतिकार : F50 जलशोषण (%): 11; 9* औष्मिक प्रवाहकता(W/m°C) 0% आर्द्रतेवर: 0,17; 0,26* * दगडाच्या ब्रँडवर अवलंबून

हे बाह्य आणि अंतर्गत भिंतींच्या बांधकामात वापरले जाते, घराच्या उष्णता-संरक्षण गुणधर्मांमध्ये लक्षणीय वाढ होते. फायदे: उत्कृष्ट थर्मल इन्सुलेशन गुणधर्म, ध्वनीरोधक. सच्छिद्र दगडाने बनवलेल्या बाह्य भिंती सामान्य पोकळ विटांनी बनवलेल्या भिंतींपेक्षा वेगाने बांधल्या जातात, मोर्टार जोड्यांची संख्या कमी होते. त्याची घनता 30% कमी आहे, ती हलकी आहे, ज्यामुळे फाउंडेशनच्या संरचनेवरील भार कमी होतो. 640 मिमीच्या भिंतीच्या जाडीसह, सच्छिद्र सिरेमिक 770 मिमीच्या पारंपारिक विटांच्या भिंतीप्रमाणेच थर्मल इन्सुलेशन प्रभाव देते.

सच्छिद्र इमारत दगड 4.5NF RAUF

आकार (मिमी): 250x250x138 वजन (किलो): 6,9 घनता (kg/m³): 780 ब्रँड: M150 दंव प्रतिकार : F50 जलशोषण (%): 10 औष्मिक प्रवाहकता(W/m°C) 0% आर्द्रतेवर: 0,22

बाह्य भिंती बांधण्यासाठी वापरले जाते. या दगडाचा वापर आपल्याला फाउंडेशनवरील भार कमी करण्यास, चिनाईची गती वाढविण्यास, मोर्टारचा वापर कमी करण्यास अनुमती देतो. सच्छिद्र वीट नेहमीपेक्षा हलकी असते, कमी घनता असते, कमी थर्मल चालकता असते. यात उत्कृष्ट थर्मल इन्सुलेशन गुणधर्म आहेत. तापमानातील फरक मऊ करणे, घरात एक आरामदायक मायक्रोक्लीमेट तयार करते. दगडी बांधकामात त्याचा वापर श्रम उत्पादकता वाढवते आणि उष्णतेचे नुकसान कमी करण्यास मदत करते.

सुपरपोरस लार्ज-फॉर्मेट स्टोन 10.8NF RAUF

आकार (मिमी): 380x253x219 वजन (किलो): 14 घनता (kg/m³): 650-670 ब्रँड: M35, M50 दंव प्रतिकार : F50 जलशोषण (%): 17 औष्मिक प्रवाहकता(W/m°C) 0% आर्द्रतेवर: 0,154

हे कमी उंचीच्या घरांच्या बांधकामात बाह्य भिंतींच्या बांधकामात वापरले जाते. सुपरपोरस ब्लॉक हे अति-आधुनिक बांधकाम साहित्य आहे आणि त्यात उबदार (सच्छिद्र) सिरेमिकचे सर्व फायदे आहेत.

मोठ्या स्वरूपातील सच्छिद्र दगड 10.8NF, अतिरिक्त RAUF

आकार (मिमी): 380x253x219 वजन (किलो): 17 घनता (kg/m³): 800 ब्रँड: M75, M100 दंव प्रतिकार : F50 जलशोषण (%): 11 औष्मिक प्रवाहकता(W/m°C) 0% आर्द्रतेवर: 0,18

हे उबदार सिरॅमिक्समधून बाह्य आणि अंतर्गत भिंतींच्या बांधकामात अतिरिक्त घटक म्हणून कार्य करते. सच्छिद्र ब्लॉक नेहमीपेक्षा हलका असतो, त्याची घनता कमी असते, थर्मल चालकता कमी असते. उत्कृष्ट थर्मल इन्सुलेशन गुणधर्मांमुळे, घरात तापमान चढउतार मऊ केले जातात. वाहतूक, उत्पादन आणि तांत्रिक खर्च लक्षणीयरीत्या कमी झाले आहेत, दगडी बांधकामावर घालवलेला वेळ 2-2.5 पट कमी झाला आहे.

मोठ्या स्वरूपातील सच्छिद्र दगड 14.5NF RAUF

आकार (मिमी): ५१०x२५३x२१९ वजन (किलो): 23 घनता (kg/m³): 800 ब्रँड: M75, M100 दंव प्रतिकार : F50 जलशोषण (%): 11 औष्मिक प्रवाहकता(W/m°C) 0% आर्द्रतेवर: 0,18

कमी उंचीच्या घरांच्या बांधकामात उबदार सिरॅमिक्समधून घरांच्या भिंती बांधण्यासाठी ही मुख्य सामग्री आहे. सच्छिद्र ब्लॉक नेहमीपेक्षा हलका असतो, ज्यामुळे फाउंडेशनवरील भार कमी होतो, त्यात कमी घनता, कमी थर्मल चालकता असते. उत्कृष्ट थर्मल इन्सुलेशन गुणधर्मांमुळे, ते घरात तापमान चढउतार मऊ करते. वाहतूक, उत्पादन आणि तांत्रिक खर्च लक्षणीयरीत्या कमी झाले आहेत, दगडी बांधकामावर घालवलेला वेळ 2-2.5 पट कमी झाला आहे.

क्लिंकर वीट

क्लिंकर वीटअस्तर प्लिंथ, फरसबंदी रस्ते, रस्ते, अंगण, दर्शनी भाग यासाठी वापरले जाते. नंतरचे विशेषतः लक्षात घेतले जाऊ शकते - अशा फिनिशला बर्याच काळासाठी दुरुस्त करण्याची आवश्यकता नाही, घाण आणि धूळ व्यावहारिकपणे पृष्ठभागाच्या संरचनेत प्रवेश करत नाहीत आणि रंग आणि आकारांमध्ये पुरेसे भिन्नता आहेत. क्लिंकरच्या तोट्यांमध्ये वाढलेली थर्मल चालकता आणि उच्च किंमत आहे. क्लिंकर घनता 1900-2100 kg/m³, सच्छिद्रता 5% पर्यंत, दंव प्रतिरोध ग्रेड 50-100, थर्मल चालकता गुणांक 1.16, सामर्थ्य ग्रेड 400-1000, रंग - पिवळा ते गडद लाल.

क्लिंकर विटा कोरड्या लाल चिकणमातीपासून दाबल्या जातात आणि पारंपारिक इमारतीच्या विटांपेक्षा जास्त तापमानात सिंटरवर टाकल्या जातात. हे क्लिंकरची उच्च घनता आणि पोशाख प्रतिरोध सुनिश्चित करते.

फायरक्ले वीट

खुल्या आगीच्या संपर्कात दगडी बांधकामाचा जलद नाश टाळण्यासाठी, उच्च तापमानाचा सामना करू शकणारी वीट आवश्यक आहे. त्याला म्हणतात भट्टी, अपवर्तकआणि फायरक्ले. फायरक्ले विटा 1600 डिग्री सेल्सियसपेक्षा जास्त तापमान सहन करतात. त्याची घनता 1700-1900 kg/m³, सच्छिद्रता 8%, दंव प्रतिरोध ग्रेड 15-50, थर्मल चालकता गुणांक 0.6 W / m ° C, सामर्थ्य ग्रेड 75-250, रंग हलका पिवळा ते गडद लाल आहे. ते शास्त्रीय, तसेच ट्रॅपेझॉइडल, वेज-आकार आणि कमानदार आकाराच्या फायरक्ले विटा बनवतात. ते फायरक्ले - रेफ्रेक्ट्री चिकणमातीपासून अशी वीट बनवतात.

पाणी शोषण म्हणजे आर्द्रता शोषून घेण्याची आणि साठवण्याची प्रवृत्ती. त्याच्या पदनामासाठी, शोषलेल्या ओलावा आणि सामग्रीचे प्रमाण वापरले जाते.

विटांच्या संरचनेतील छिद्र किंवा व्हॉईड्स वाढल्याने हे मूल्य वाढते. हे समजून घेणे देखील महत्त्वाचे आहे की अंतर्गत छिद्रांची उपस्थिती उत्पादनाच्या ताकदीवर आणि तणाव हस्तांतरणास प्रतिकारशक्तीवर नकारात्मक परिणाम करते.

जेव्हा तापमान शून्यापेक्षा कमी होते, तेव्हा आतल्या पाण्यामुळे त्याचा नाश होऊ शकतो, कारण जेव्हा द्रव गोठतो तेव्हा त्याचे प्रमाण वाढते. हे पाणी शोषणाच्या डिग्रीच्या थेट प्रमाणात सामर्थ्य आणि दंव प्रतिकार ठेवते: ते जितके जास्त असेल तितके बांधलेल्या भिंतीचे सेवा आयुष्य कमी होईल.

उपयुक्त माहिती:

पाणी शोषण मानकांबद्दल थोडेसे

सामर्थ्य आणि टिकाऊपणा वाढविण्यासाठी, सामग्रीचे पाणी शोषण पातळी कमीतकमी कमी करणे महत्वाचे आहे. सराव मध्ये, हे करणे इतके सोपे नाही, जे वस्तुनिष्ठ कारणांमुळे आहे:

जर शोषलेल्या पाण्याचे प्रमाण कमी केले तर, दगडी मोर्टारसह चिकटपणा कमी झाल्यामुळे, विटांच्या मजबुतीवर याचा परिणाम होऊ शकतो.
अंतर्गत व्हॉईड्स उत्पादनांना अतिरिक्त इन्सुलेशन आणि ध्वनीरोधक गुणधर्म देतात, ज्याची कठोर हवामान परिस्थिती किंवा आवाज वाढलेल्या भागात खूप कौतुक केले जाते. त्यानुसार, सच्छिद्रता कमी झाल्यामुळे, हे गुण गमावले जातात. या कारणासाठी, विशेष नियम स्थापित केले आहेत 6% च्या पातळीवर सिरेमिक विटांच्या पाणी शोषणासाठी कमी मर्यादा. वरची ओळ प्रत्येक विशिष्ट प्रकारच्या सामग्रीच्या उद्देशाने निर्धारित केली जाते.

पाणी शोषण्यासाठी विटांचे प्रकार

GOST विविध प्रकारच्या विटांसाठी जास्तीत जास्त पाणी शोषणासाठी भिन्न मर्यादा परिभाषित करते. तसेच, हे सूचक ऑपरेटिंग परिस्थितीवर अवलंबून असते.

• सामान्य वीट साठीहे सूचक स्तरावर सेट केले आहे 12-14%
• सिरेमिकचे पाणी शोषण दगडी बांधकामासाठी विटा - 8 ते 10% पर्यंत.
• अंतर्गत कामासाठी(फिनिशिंग, विभाजने) विटांचा पाणी शोषणाचा मर्यादित दर असतो 16% .

वेगवेगळ्या प्रजातींसाठी असा महत्त्वपूर्ण फरक ते वापरल्या जाणार्‍या भिन्न परिस्थितींमुळे आहे. उदाहरणार्थ, आतील दगडी बांधकाम पर्जन्यवृष्टीमुळे प्रभावित होत नाही आणि तापमान सामान्यतः आरामदायक मर्यादेत असते.

बाहेरच्या परिस्थितीत वापरल्या जाणार्‍या सामग्रीला सर्व विध्वंसक हवामान प्रभाव जाणवतो. हे विशेषतः कठोर हवामान असलेल्या प्रदेशांसाठी खरे आहे, ज्यासाठी सर्वात कमी संभाव्य ओलावा शोषण गुणांक असलेल्या सिरेमिक विटा विकसित केल्या जात आहेत. त्याच्या थर्मल इन्सुलेशन वैशिष्ट्यांचा त्रास होणार नाही याची खात्री करण्यासाठी, आत विशेष तांत्रिक व्हॉईड्स प्रदान केले जातात.

बांधकाम सुरू करणे, सामग्री निवडताना, सामर्थ्य आणि टिकाऊपणा हे सर्वोच्च निकष आहेत. शतकानुशतके जुन्या इमारतींच्या उदाहरणावर ब्रिकने आपली उच्च तांत्रिक वैशिष्ट्ये सिद्ध केली ज्यांनी त्यांची सादरता टिकवून ठेवली आहे. पाणी शोषण ही वीटची आर्द्रता शोषण्याची क्षमता आहे, त्याची ताकद वैशिष्ट्ये न गमावता त्यातून मुक्त होणे. समोरच्या सामग्रीसाठी GOST नुसार, ते 12-15% पेक्षा जास्त नसावे. आपण एक साधा प्रयोग करून Kermax विटा मानकांच्या आवश्यकता पूर्ण करतात याची खात्री करू शकता. हे करण्यासाठी, नमुना वजन करणे आवश्यक आहे, नंतर बार 48 तास पाण्यात ठेवा आणि वजन पुन्हा करा. वजनातील टक्केवारीतील फरक म्हणजे ओलावा शोषण्याचे प्रमाण. केर्मॅक्स फेस विटांच्या शरीरातील व्हॉईड्स तांत्रिक वैशिष्ट्यांवर लक्षणीय परिणाम करतात. दगडी बांधकामात, व्हॉईड्स बंद असतात, बंद हवेच्या चकत्या बनवतात, जे प्रसार प्रक्रियेच्या प्रवेगमध्ये योगदान देतात. याची तुलना कपडे वाळवण्याशी केली जाऊ शकते, म्हणजे दाट फॅब्रिक, जसे घन विटाते त्वरीत शोषून घेतात, परंतु हळू हळू ओलावा सोडतात, समान पातळ फॅब्रिक, जसे की स्लॉटेड विटांना तोंड द्यावे लागते, जरी ते अनेक स्तरांमध्ये दुमडलेले असले तरीही ते अधिक वेगाने कोरडे होईल. भिंतींची थर्मल चालकता थेट या प्रक्रियांवर अवलंबून असते. दगडी बांधकाम जितक्या वेगाने कोरडे होईल तितक्या लवकर ते त्याचे मूळ गुणधर्म पुनर्संचयित करते.

विटांच्या इतिहासातून:

वीट बनवणे ही अशी प्राचीन कला आहे की पहिला नमुना कधी आणि कोणी आकारला हे सांगण्याचे धाडस कोणी करत नाही. जर सुरुवातीला समान आकाराचे गुळगुळीत ब्लॉक्स मोल्ड केले गेले आणि उन्हात वाळवले गेले आणि ही वास्तू लक्झरी गरम हवामान असलेल्या देशांचा विशेषाधिकार होता, कारण जेव्हा आर्द्रता प्रवेश करते तेव्हा सामग्री नष्ट होते, तर ईसापूर्व तिसऱ्या सहस्राब्दीमध्ये लोकांनी कसे शिकले. वीट जाळणे, त्याचे ओलावा शोषण लक्षणीयरीत्या कमी करते आणि सामर्थ्य वाढवते.

वातावरणातील ओलावा शोषून घेण्याची वीटची क्षमता थेट दंव प्रतिकाराशी संबंधित आहे आणि नंतरचे जितके जास्त असेल तितकी वीट तापमानाच्या टोकाला जास्त प्रतिरोधक असते. आमच्यामध्ये हवामान क्षेत्र, हंगामी हवामान बदलांद्वारे वैशिष्ट्यीकृत, परिष्करण सामग्रीचे कमी आर्द्रता शोषण हे सर्वोत्कृष्ट महत्त्व आहे. ओले झाल्यावर, वीट त्याचे सामर्थ्य गुणधर्म गमावते आणि वाईट परिस्थितीत, उदाहरणार्थ, दीर्घ विरघळल्यानंतर तीव्र दंवमध्ये, उच्च आर्द्रतेमुळे, वीटकाम सहजपणे तुटू शकते.

प्रवेश टाळण्यासाठी अप्रिय परिस्थितीआणि वेळ आणि पैसा खर्च केल्याबद्दल खेद करू नका, मोठ्या निर्मात्याकडून केवळ सिद्ध सामग्री निवडणे योग्य आहे. Kermax तोंड विटा गुणवत्ता हमी आहेत. प्रत्येक बॅच अनिवार्य चाचण्या घेते आणि प्रमाणपत्राच्या अधीन असते. आम्हाला प्रस्तावित सामग्रीच्या गुणवत्तेवर आणि त्याच्या वैशिष्ट्यांवर ठाम विश्वास आहे, कारण आम्ही मध्यस्थांशिवाय काम करतो आणि वैयक्तिक बॅचचे अतिरिक्त स्वतंत्र निवडक अभ्यास करतो.

GOST 7025-91

गट G19

SSR च्या युनियनचे राज्य मानक

विटा आणि दगड सिरॅमिक आणि सिलिकेट

पाणी शोषण निश्चित करण्याच्या पद्धती,

घनता आणि दंव प्रतिकार नियंत्रण

सिरेमिक आणि कॅल्शियम सिलिकेट विटा आणि दगड.

पाणी शोषण आणि घनता पद्धती

दृढनिश्चय आणि दंव प्रतिकार नियंत्रण

OKSTU 5709

परिचय तारीख 1991-07-01

माहिती डेटा

1. यूएसएसआरच्या गॉस्स्ट्रॉयच्या रिसर्च इन्स्टिट्यूट ऑफ बिल्डिंग फिजिक्सद्वारे विकसित आणि परिचय

विकसक

यु.डी.यासीन, पीएच.डी. तंत्रज्ञान विज्ञान (विषय नेता); आर.व्ही. मॅक्युलायटिस, पीएच.डी. तंत्रज्ञान विज्ञान ए.एन. गोंचारोव, पीएच.डी. तंत्रज्ञान विज्ञान A.S.Bychkov, Ph.D. तंत्रज्ञान विज्ञान N.A. लिसोव्स्की; एम.आय. शिमंस्काया; ए.बी.मोरोझोव्ह

2. दिनांक 12 फेब्रुवारी 1991 N 5 च्या USSR च्या राज्य बांधकाम समितीच्या डिक्रीद्वारे मंजूर आणि सादर केले गेले

3. लेखकाचे प्रमाणपत्र N 622007 अग्रक्रम दिनांक 04/28/77, लेखकाचे प्रमाणपत्र N 1013827 अग्रक्रम दिनांक 12/11/81, अर्ज N 50185/49/06127 दिनांक 09/99 वर औद्योगिक रचनेसाठी लेखकाचे प्रमाणपत्र जारी करण्याचा निर्णय /८९

4. GOST 7025-78, GOST 6427-75 बदला

5. संदर्भ नियम आणि तांत्रिक दस्तऐवज

हे मानक सिरेमिक (चिमणीसह) आणि सिलिकेट सामान्य आणि समोरील विटा आणि दगडांवर लागू होते (यापुढे उत्पादने म्हणून संदर्भित) आणि पाणी शोषण, घनता आणि दंव प्रतिकार नियंत्रण निर्धारित करण्यासाठी पद्धती स्थापित करते.

विशिष्ट प्रकारच्या उत्पादनांसाठी नियामक आणि तांत्रिक दस्तऐवजीकरण (NTD) मध्ये पद्धतींचा वापर स्थापित केला जातो.

1. सामान्य आवश्यकता

१.१. संपूर्ण उत्पादनांच्या नमुन्यांवर किंवा त्यांच्या अर्ध्या भागांवर (20 ± 5) ° C चे हवेचे तापमान असलेल्या खोल्यांमध्ये चाचण्या केल्या पाहिजेत.

१.२. वाळवण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान लागोपाठ दोन वजनांमधील फरक स्थापित वजनाच्या त्रुटीपेक्षा जास्त नसल्यास नमुने आणि नमुने स्थिर वजनापर्यंत वाळवणे पूर्ण मानले जाते. दोन वजनांमधील अंतर नमुन्यासाठी किमान 4 तास आणि नमुन्यासाठी 2 तास असणे आवश्यक आहे.

इलेक्ट्रिकल कॅबिनेटमध्ये (1055) °C तापमानात कोरडे केले जाते.

१.३. वजन नमुने आणि नमुने, त्यांच्या वस्तुमानावर अवलंबून, त्रुटीसह केले जाते, g, पेक्षा जास्त नाही:

20 ग्रॅम पर्यंत. .................................0.002

सेंट. 20 "1000 ग्रॅम" ....................1

"1000" 10000 ग्रॅम "............................५

" 10000 ................................... ५०

१.४. सिलिकेट उत्पादनांची चाचणी त्यांच्या ऑटोक्लेव्हिंगनंतर एक दिवस आधी केली जात नाही.

2. वातावरणातील पाणी शोषणाचे निर्धारण

पाण्याच्या तापमानात दाब (20±5) °С

२.१. चाचणीचे साधन

जाळी असलेले भांडे.

GOST 24104 नुसार स्केल.

२.२. परीक्षेची तयारी करत आहे

किमान तीन नमुन्यांवर पाणी शोषण निश्चित केले जाते.

सिरेमिक उत्पादनांचे नमुने स्थिर वजनापर्यंत पूर्व-वाळवले जातात. सिलिकेट उत्पादनांचे पाणी शोषण नमुने प्राथमिक कोरडे न करता निर्धारित केले जाते.

२.३. चाचणी आयोजित करणे

२.३.१. (२० ± ५) डिग्री सेल्सिअस तपमानावर पाणी असलेल्या भांड्यात शेगडीवर किमान २ सेंटीमीटर अंतर ठेवून नमुने एका ओळीत एका ओळीत ठेवले जातात जेणेकरून पाण्याची पातळी 2-10 सेंटीमीटरपेक्षा जास्त असेल. नमुन्यांच्या शीर्षस्थानी.

२.३.२. नमुने पाण्यात ठेवले आहेत

२.३.३. पाण्याने भरलेले नमुने पाण्यातून काढून टाकले जातात, ओलसर कापडाने पुसले जातात आणि वजन केले जातात. प्रति वजनाच्या पॅनच्या नमुन्यातून वाहणारे पाण्याचे वस्तुमान पाण्याने संपृक्त केलेल्या नमुन्याच्या वस्तुमानात समाविष्ट केले आहे. प्रत्येक नमुन्याचे वजन पाण्यातून काढून टाकल्यानंतर 2 मिनिटांनंतर पूर्ण करणे आवश्यक आहे.

२.३.४. वजन केल्यानंतर, सिलिकेट उत्पादनांचे नमुने स्थिर वजनापर्यंत वाळवले जातात.

२.४. परिणाम प्रक्रिया

२.४.१. नमुन्यांचे पाणी शोषण () वजनाने टक्केवारी सूत्रानुसार मोजले जाते

(1)

उत्पादनांच्या पाणी शोषणाच्या मूल्यासाठी, 1% च्या अचूकतेसह गणना केलेल्या सर्व नमुन्यांचे पाणी शोषण निर्धारित करण्याच्या निकालांचे अंकगणितीय सरासरी घेतले जाते.

२.४.२. प्रारंभिक डेटा आणि पाणी शोषणाच्या निर्धारांचे परिणाम चाचणी लॉगमध्ये रेकॉर्ड केले जातात.

3. व्हॅक्यूम अंतर्गत पाणी शोषणाचे निर्धारण

पाण्याच्या तापमानात (20±5) °C

(20 ± 5) ° से तापमानात वातावरणाच्या दाबावर आणि व्हॅक्यूम अंतर्गत पाण्यातील पाणी शोषण निश्चित करण्याच्या पद्धती बदलण्यायोग्य आहेत.

३.१. चाचणीचे साधन

व्हॅक्यूम अंतर्गत पाणी शोषण निश्चित करण्यासाठी स्थापना, ज्याची योजना आकृती 1 मध्ये दर्शविली आहे.

पाणी शोषण निश्चित करण्यासाठी स्थापनेची योजना

व्हॅक्यूम अंतर्गत

1 - GOST 26099 नुसार व्हॅक्यूम पंप; 2 - उत्पादनाचे नमुने;

3 - GOST 25336 नुसार व्हॅक्यूम डेसिकेटर आवृत्ती 1 किंवा इतर कोणत्याही वेगळे करण्यायोग्य

व्हॅक्यूम सील असलेले कंटेनर; 4 - व्हॅक्यूम नळी; 5 - व्हॅक्यूम वाल्व;

6 - GOST 2405 नुसार अनुकरणीय दबाव गेज; 7 - सापळा

धिक्कार.1

TU 16-681.032 नुसार इलेक्ट्रिक ड्रायिंग कॅबिनेट किंवा 100-110 °C च्या आत स्वयंचलित तापमान नियंत्रणासह इतर कोणत्याही डिझाइन.

GOST 24104 नुसार स्केल.

३.२. चाचणीची तयारी - कलम २.२ नुसार.

३.३. चाचणी आयोजित करणे

३.३.१. नमुने एका स्टँडवर व्हॅक्यूम डेसिकेटरमध्ये ठेवलेले असतात आणि पाण्याने भरलेले असतात जेणेकरून त्याची पातळी नमुन्याच्या वरच्या भागापेक्षा किमान 2 सेमी वर असते. स्प्लिट कंटेनर वापरताना, नमुने एका ओळीत उंचीच्या एका ओळीत ठेवले जातात ज्यामध्ये अंतर असते. ते किमान 2 सेमी.

३.३.२. डेसिकेटर (कंटेनर) झाकणाने बंद केले जाते आणि व्हॅक्यूम पंप पाण्याच्या पृष्ठभागाच्या वर व्हॅक्यूम (0.05 ± 0.01) MPa [(0.5 ± 0.1) kgf/sq. cm] तयार करतो, जो प्रमाणित दाब गेजने निश्चित केला जातो.

३.३.३. नमुन्यांमधून हवेचे फुगे सोडणे बंद होईपर्यंत वेळ लक्षात घेऊन कमी दाब राखला जातो, परंतु 30 मिनिटांपेक्षा जास्त नाही. वातावरणाचा दाब पुनर्संचयित केल्यावर, नमुने व्हॅक्यूममध्ये जितक्या वेळासाठी पाण्यात ठेवले जातात तितकेच वेळ ठेवतात, जेणेकरून पाणी काढून टाकलेल्या हवेने व्यापलेले प्रमाण भरते. नंतर परिच्छेद 2.3.3 आणि 2.3.4 नुसार पुढे जा.

३.४. निकालांची प्रक्रिया - कलम २.४ नुसार.

4. सिरेमिक उत्पादनांचे पाणी शोषण्याचे निर्धारण

उकळत्या पाण्यात वातावरणीय दाबावर

(20 ± 5) डिग्री सेल्सिअस तापमान असलेल्या पाण्यात आणि उकळत्या पाण्यात वातावरणातील दाबाने पाणी शोषून घेण्याच्या पद्धती अदलाबदल करण्यायोग्य नाहीत.

४.१. चाचणीचे साधन - कलम २.१ नुसार.

GOST 14919 नुसार इलेक्ट्रिक स्टोव्ह किंवा भांड्यात उकळते पाणी पुरवणारे कोणतेही गरम उपकरण.

४.२. चाचणीची तयारी - कलम २.२ नुसार.

४.३. चाचणी आयोजित करणे

नमुने पी नुसार पाणी असलेल्या भांड्यात ठेवतात. नंतर कलम 2.3.3 नुसार पुढे जा.

४.४. निकालांची प्रक्रिया - कलम २.४ नुसार.

5. व्याख्या मध्यम घनता

५.१. चाचणीचे साधन

TU 16-681.032 नुसार इलेक्ट्रिक ड्रायिंग कॅबिनेट किंवा 100-110 °C च्या आत स्वयंचलित तापमान नियंत्रणासह इतर कोणत्याही डिझाइन.

GOST 24104 नुसार स्केल.

GOST 427 नुसार मेटल मोजण्याचे शासक.

५.२. परीक्षेची तयारी करत आहे

सरासरी घनता किमान तीन नमुन्यांवर निर्धारित केली जाते.

५.३. चाचणी आयोजित करणे

५.३.१. नमुन्यांची मात्रा त्यांच्या भौमितिक परिमाणांद्वारे निर्धारित केली जाते, 1 मिमी पेक्षा जास्त नसलेल्या त्रुटीसह मोजली जाते. प्रत्येकाची व्याख्या करणे रेखीय आकारनमुना तीन ठिकाणी मोजला जातो - काठावर आणि चेहऱ्याच्या मध्यभागी. तीन मोजमापांचा अंकगणितीय माध्य अंतिम परिणाम म्हणून घेतला जातो.

५.३.२. नमुने धूळ साफ केले जातात आणि सतत वजनाने वाळवले जातात.

५.४. परिणाम प्रक्रिया

५.४.१. किलो/क्यूबिक मीटरमधील नमुन्याची सरासरी घनता () सूत्राद्वारे मोजली जाते

(2)

नमुन्याचे प्रमाण कोठे आहे, cc

उत्पादनांच्या सरासरी घनतेच्या मूल्यासाठी, 10 kg/m3 च्या अचूकतेसह गणना केलेल्या सर्व नमुन्यांची सरासरी घनता निर्धारित करण्याच्या निकालांची अंकगणितीय सरासरी घेतली जाते.

५.४.२. प्रारंभिक डेटा आणि सरासरी घनतेच्या निर्धारांचे परिणाम चाचणी लॉगमध्ये रेकॉर्ड केले जातात.

6. खऱ्या घनतेचे निर्धारण

६.१. चाचणीचे साधन

TU 16-681.032 नुसार इलेक्ट्रिक ड्रायिंग कॅबिनेट किंवा 100-110 °C च्या आत स्वयंचलित तापमान नियंत्रणासह इतर कोणत्याही डिझाइन.

GOST 24104 नुसार स्केल.

कोणत्याही डिझाईनचे थर्मोस्टॅट, तापमान देखभाल (20.0±0.5) °C प्रदान करते.

GOST 25336 नुसार व्हॅक्यूम डेसिकेटर आवृत्ती 1 GOST 25662 नुसार वॉटर-जेट किंवा ऑइल व्हॅक्यूम पंपसह पूर्ण होते, 532 Pa (4 mm Hg) पेक्षा जास्त व्हॅक्यूम प्रदान करते.

GOST 25336 नुसार desiccator आवृत्ती 2 GOST 4204 नुसार केंद्रित सल्फ्यूरिक ऍसिड किंवा GOST 450 नुसार निर्जल कॅल्शियम क्लोराईड.

GOST 22524 नुसार GOST 8682 नुसार शंकूसह PZH2, PZH3 आणि PT प्रकार 50-100 मिली क्षमतेसह Pycnometers.

मुसळ सह पोर्सिलेन किंवा ऍगेट मोर्टार.

GOST 25336 नुसार काचेची बाटली किंवा GOST 9147 नुसार पोर्सिलेन कप.

GOST 6613 नुसार जाळी N 1 आणि N 0.063 सह चाळणी.

आंघोळीचे पाणी किंवा वाळू.

GOST 6709 नुसार डिस्टिल्ड वॉटर किंवा तपासल्या जात असलेल्या सामग्रीच्या संदर्भात इतर द्रव जड.

६.२. परीक्षेची तयारी करत आहे

६.२.१. खरी घनता किमान तीन नमुन्यांमधून मिळवलेल्या उत्पादनांच्या सामग्रीच्या नमुन्यावर निर्धारित केली जाते.

६.२.२. नमुना तयार करण्यासाठी, प्रत्येकी किमान 100 ग्रॅम वजनाचे दोन तुकडे बाहेरून आणि प्रत्येक नमुन्याच्या मध्यभागी चिरले जातात, जे सुमारे 5 मिमी आकाराच्या दाण्यांमध्ये चिरले जातात. कमीत कमी 100 ग्रॅम वजनाचे वजन क्वार्टरिंग करून घेतले जाते आणि ते जाळी क्रमांक 1 असलेल्या चाळणीतून पूर्णपणे जात नाही तोपर्यंत पोर्सिलेन किंवा अ‍ॅगेट मोर्टारमध्ये ठेचले जाते. त्यानंतर किमान 30 ग्रॅम वजनाचे क्वार्टरिंग करून निवडले जाते आणि ते पूर्ण होईपर्यंत क्रश केले जाते. N 0.063 च्या जाळीसह चाळणीतून जातो.

सॅम्पल मटेरियलचा तयार पावडरचा नमुना स्थिर वजनावर वाळवला जातो आणि एकाग्र सल्फ्यूरिक ऍसिड किंवा निर्जल कॅल्शियम क्लोराईडवर डेसिकेटरमध्ये खोलीच्या तापमानाला थंड केला जातो.

६.३. चाचणी आयोजित करणे

६.३.१. नमुन्यातून घेतलेल्या प्रत्येकी 10 ग्रॅम वजनाच्या दोन भागांवर समांतरपणे निर्धारण केले जाते.

६.३.२. निवडलेला नमुना स्वच्छ, वाळलेल्या आणि पूर्व-वजन असलेल्या पायकनोमीटरमध्ये ओतला जातो. चाचणीसाठी पावडरसह पायकनोमीटरचे वजन केले जाते, नंतर त्यात पाणी (किंवा इतर जड द्रव) इतके ओतले जाते की ते अंदाजे अर्ध्या खंडाने भरले जाते.

नमुना सामग्री आणि द्रवमधून हवा काढून टाकण्यासाठी, फुगे तयार होईपर्यंत सामग्रीसह pycnometer डेसिकेटरमध्ये व्हॅक्यूममध्ये ठेवले जाते. वाळू किंवा पाण्याच्या आंघोळीमध्ये किंचित झुकलेल्या अवस्थेत 15-20 मिनिटे सामग्रीसह पायकनोमीटर उकळवून हवा काढून टाकण्यासाठी (पाणी द्रव म्हणून वापरताना) परवानगी आहे.

आपण द्रवमधून हवा देखील काढून टाकली पाहिजे ज्यासह pycnometer पूरक केले जाईल.

६.३.३. हवा काढून टाकल्यानंतर, PZh3 प्रकारचे pycnometer पूर्णपणे द्रवाने भरले आहे, आणि PZh2 आणि PT प्रकार - चिन्हापर्यंत. Pycnometer थर्मोस्टॅटमध्ये (20.0 ± 0.5) ° C तापमानासह ठेवले जाते, ज्यामध्ये ते किमान 15 मिनिटे ठेवले जाते.

६.३.४. थर्मोस्टॅटमध्ये धरून ठेवल्यानंतर, PZh3 प्रकारचे pycnometer एका छिद्रासह स्टॉपरने बंद केले जाते जेणेकरून द्रव केशिका भरेल आणि त्याचे अतिरिक्त काढून टाकले जाईल. मग ते काळजीपूर्वक पुसले जाते, फिल्टर पेपरसह केशिकामधून द्रवचा एक थेंब काढला जातो.

PZH2 आणि PT प्रकारातील पायक्नोमीटरमध्ये, द्रव पातळी खालच्या मेनिस्कससह चिन्हाशी समायोजित केली जाते.

स्थिर द्रव पातळीपर्यंत पोहोचल्यानंतर, पायकनोमीटरचे वजन केले जाते.

६.३.५. वजन केल्यानंतर, pycnometer सामग्रीमधून मुक्त केले जाते, धुऊन, त्याच द्रवाने भरले जाते, त्यातून हवा काढून टाकली जाते, थर्मोस्टॅटमध्ये ठेवली जाते, द्रव स्थिर पातळीवर आणले जाते आणि पुन्हा वजन केले जाते.

६.४. परिणाम प्रक्रिया

६.४.१. g/cc मधील नमुना सामग्रीची खरी घनता () सूत्राद्वारे मोजली जाते

(3)

उत्पादनांच्या खऱ्या घनतेचे मूल्य हे 0.01 g/cc च्या अचूकतेसह मोजलेल्या दोन नमुन्यांच्या सामग्रीची खरी घनता निर्धारित करण्याच्या निकालांचे अंकगणितीय सरासरी म्हणून घेतले जाते.

६.४.२. समांतर निर्धारांच्या परिणामांमधील विसंगती 0.02 g/cc पेक्षा जास्त नसावी. मोठ्या विसंगतींसह, उत्पादनांची खरी घनता पुन्हा निर्धारित केली जाते.

६.४.३. प्रारंभिक डेटा आणि खरी घनता निर्धारित करण्याचे परिणाम चाचणी लॉगमध्ये रेकॉर्ड केले जातात.

7. बल्क फ्रीझिंग दरम्यान दंव प्रतिकार नियंत्रण

७.१. चाचणीचे साधन

सक्तीचे वायुवीजन असलेले फ्रीजर आणि आपोआप नियंत्रित तापमान उणे १५ ते उणे २० °С. कॅमेऱ्यांचे शिफारस केलेले प्रकार आणि त्यांची मुख्य वैशिष्ट्ये परिशिष्ट 1 मध्ये दिली आहेत.

स्टीलच्या रॉड्स किंवा पट्ट्यांमधून वेल्डेड केलेले कंटेनर.

जाळी असलेले भांडे.

TU 64-1-3229 नुसार थर्मोस्टॅट किंवा जहाजातील पाण्याचे तापमान (20±5) °C राखणारे इतर कोणतेही डिझाइन.

TU 16-681.032 नुसार इलेक्ट्रिक ड्रायिंग कॅबिनेट किंवा 100-110 °C च्या आत स्वयंचलित तापमान नियंत्रणासह इतर कोणत्याही डिझाइन.

हायड्रॉलिक सीलसह आंघोळ करा, ज्याची योजना अंजीर 2 मध्ये दर्शविली आहे.

हायड्रॉलिक सीलसह बाथटब

1 - पाण्याने बेस भांडे; 2 - नमुने घालण्यासाठी उभे रहा;

3 - टोपी; 4 - उत्पादनाच्या नमुन्यांसह कंटेनर

धिक्कार.2

GOST 24104 नुसार स्केल.

७.२. परीक्षेची तयारी करत आहे

७.२.१. नुकसान किंवा वजन कमी करण्याच्या प्रमाणात दंव प्रतिकार नियंत्रित करण्यासाठी, किमान पाच नमुने घेतले जातात.

सामर्थ्य कमी करून दंव प्रतिकार नियंत्रित करण्यासाठी, किमान वीस नमुने घेतले जातात, त्यापैकी निम्मे तुलनेसाठी नियंत्रण म्हणून वापरले जातात. नियंत्रण नमुने हायड्रॉलिक सीलसह बाथमध्ये साठवले जातात.

नमुन्यांवर, विशिष्ट प्रकारच्या उत्पादनांसाठी एनटीडीने परवानगी दिलेले विद्यमान क्रॅक, जवळच्या कडा, कोपरे आणि इतर दोष निश्चित केले आहेत.

७.२.२. कलम 2 किंवा 3 नुसार नमुने पाण्याने संपृक्त केले जातात. सिरेमिक उत्पादनांचे नमुने पाण्याच्या संपृक्ततेपूर्वी स्थिर वजनापर्यंत वाळवले जातात. पाणी संपृक्ततेनंतर सिलिकेट उत्पादनांचे नमुने वजन केले जातात.

त्यांचे पाणी शोषण निश्चित केल्यानंतर ताबडतोब नमुने वापरण्याची परवानगी आहे.

७.२.३. फ्रीझरमध्ये नमुने गोठवणे आणि त्यांना पाण्यात वितळणे कंटेनरमध्ये चालते.

कंटेनरमधील नमुन्यांमधील क्षैतिज अंतर किमान 20 मिमी असावे. कंटेनरमध्ये नमुने तीन ओळींपर्यंत उंचीवर ठेवताना, स्पेसरद्वारे तयार केलेल्या पंक्तींमधील उभ्या अंतर किमान 20 मिमी असणे आवश्यक आहे. येथे अधिकउंचीच्या पंक्ती, पंक्तींमधील अंतर किमान 50 मिमी असावे.

७.३. चाचणी आयोजित करणे

७.३.१. नमुने लोड करण्यापूर्वी फ्रीझरचे हवेचे तापमान उणे 15 डिग्री सेल्सियसपेक्षा जास्त नसावे आणि लोड केल्यानंतर ते उणे 5 डिग्री सेल्सियसपेक्षा जास्त नसावे. सॅम्पल फ्रीझिंगची सुरुवात हा क्षण मानला जातो जेव्हा चेंबरमधील तापमान उणे 15 डिग्री सेल्सियस पर्यंत पोहोचते. गोठण्याच्या सुरुवातीपासून शेवटपर्यंत चेंबरमधील हवेचे तापमान उणे 15 ते उणे 20 डिग्री सेल्सियस असावे.

७.३.२. नमुने गोठविण्याचा कालावधी किमान 4 तासांचा असावा. एक गोठवण्याच्या प्रक्रियेत ब्रेक करण्याची परवानगी नाही.

७.३.३. गोठवण्याच्या समाप्तीनंतर, कंटेनरमधील नमुने (20 ± 5) ° से तापमानात पाण्याच्या भांड्यात पूर्णपणे बुडवले जातात, नमुने वितळण्याच्या शेवटपर्यंत थर्मोस्टॅटद्वारे राखले जातात.

डीफ्रॉस्टिंग वेळ कमीतकमी अर्धा फ्रीझिंग वेळ असणे आवश्यक आहे.

७.३.४. एक गोठणे आणि त्यानंतरचे वितळणे हे एक चक्र बनते, ज्याचा कालावधी 24 तासांपेक्षा जास्त नसावा.

७.३.५. दंव प्रतिकार चाचणीच्या शेवटी किंवा तात्पुरती संपुष्टात आल्यावर, वितळल्यानंतरचे नमुने हायड्रॉलिक सीलसह बाथमध्ये साठवले जातात. चाचणी पुन्हा सुरू करताना, कलम 2 किंवा 3 (सिरेमिक उत्पादनांचे नमुने कोरडे न करता आणि पाण्याच्या संपृक्ततेनंतर सिलिकेट उत्पादनांचे वजन न करता) नमुने अतिरिक्तपणे पाण्याने संपृक्त केले जातात.

७.३.६. नुकसानाच्या प्रमाणानुसार दंव प्रतिकाराचे मूल्यांकन करताना, आवश्यक संख्येने फ्रीझ-थॉ चक्रानंतर, नमुन्यांची व्हिज्युअल तपासणी केली जाते आणि दिसून आलेले दोष निश्चित केले जातात.

७.३.७. आवश्यक संख्येने फ्रीझ-थॉ सायकलनंतर वजन कमी करून दंव प्रतिकाराचे मूल्यांकन करताना, सिरॅमिक उत्पादनांचे नमुने सतत वजनापर्यंत वाळवले जातात आणि सिलिकेट उत्पादनांचे नमुने कलम 2 किंवा 3 नुसार पाण्याने संपृक्त केले जातात.

७.३.८. फ्रीझ-थॉ सायकलच्या आवश्यक संख्येनंतर दाबी शक्ती कमी होण्याच्या दृष्टीने दंव प्रतिकाराचे मूल्यांकन करताना, GOST 8462 च्या परिशिष्ट 2 नुसार प्रत्येक नमुन्याचे आधारभूत पृष्ठभाग स्वतंत्रपणे (नियंत्रण असलेल्यासह) सिमेंट मोर्टारने समतल केले जातात. यास परवानगी नाही. सिलिकेट उत्पादनांचे नमुने आणि सिरेमिक उत्पादनांच्या नमुन्यांच्या आधारभूत पृष्ठभागांना समतल करणे, दाबून तयार केलेले असमानता, सूज, सोलणे इत्यादी नसतानाही.

कलम 2 किंवा 3 नुसार नमुने पाण्याने भरलेले आहेत आणि GOST 8462 च्या कलम 3 नुसार प्रत्येक नमुन्यासाठी स्वतंत्रपणे कॉम्प्रेशन चाचणी केली जाते.

७.४. परिणाम प्रक्रिया

७.४.१. नमुन्यांची व्हिज्युअल तपासणी केल्यानंतर, विशिष्ट प्रकारच्या उत्पादनांसाठी एनटीडीच्या आवश्यकतेनुसार त्यांच्या नुकसानाच्या डिग्रीच्या अनुपालनावर निष्कर्ष काढला जातो.

७.४.२. टक्केवारी म्हणून सिरेमिक उत्पादनांच्या नमुन्यांचे वजन कमी होणे () सूत्रानुसार मोजले जाते

(4)

फ्रीझ-थॉ सायकलच्या आवश्यक संख्येनंतर नमुन्याचे वजन स्थिर वजनापर्यंत कुठे वाढवले ​​जाते, g.

सिलिकेट उत्पादनांच्या नमुन्यांचे वजन टक्केवारीत कमी होणे सूत्रानुसार मोजले जाते

(5)

कुठे फ्रीझ-थॉ सायकलच्या आवश्यक संख्येनंतर पाण्याने संपृक्त नमुन्याचे वस्तुमान, g.

1% च्या अचूकतेसह गणना केलेल्या सर्व नमुन्यांचे वस्तुमान नुकसान निर्धारित करण्याच्या निकालांचे अंकगणितीय माध्य, उत्पादनांच्या मोठ्या प्रमाणात नुकसानीचे मूल्य म्हणून घेतले जाते.

७.४.३. कॉम्प्रेशन दरम्यान उत्पादनांची शक्ती () कमी होणे टक्केवारी म्हणून सूत्रानुसार 1% च्या अचूकतेसह मोजले जाते.

(6)

७.४.४. दंव प्रतिकार नियंत्रणाचा प्रारंभिक डेटा आणि परिणाम चाचणी लॉगमध्ये रेकॉर्ड केले जातात. लॉग दर्शविले पाहिजे:

उत्पादनाचे नाव, सामर्थ्य ग्रेड, चाचणी तारीख;

दंव प्रतिकार नियंत्रण पद्धत (व्हॉल्यूमेट्रिक, एकतर्फी);

प्रत्येक नमुन्याचे परिमाण;

चाचणीपूर्वी प्रत्येक नमुन्यावर आढळलेल्या दोषांचे वर्णन;

फ्रीझिंग तापमान आणि नमुने लोड केल्यानंतर फ्रीजरमध्ये तापमानाचा कालावधी उणे 15 डिग्री सेल्सियस पर्यंत कमी होतो;

चाचणी दरम्यान तपासणी दरम्यान प्रत्येक नमुन्यावर आढळलेल्या दोषांचे वर्णन;

चाचणीपूर्वी आणि नंतर प्रत्येक नमुन्याचे वस्तुमान आणि वस्तुमान नुकसान;

चाचणी केलेल्या प्रत्येक नमुन्याची संकुचित शक्ती आणि शक्ती कमी होणे;

फ्रीझिंगच्या चक्रांची संख्या - नमुने वितळणे.

8. एकतर्फी अतिशीत सह दंव प्रतिकार नियंत्रण

बल्क आणि एकतर्फी फ्रीझिंग दरम्यान दंव प्रतिकार नियंत्रित करण्याच्या पद्धती अदलाबदल करण्यायोग्य नाहीत.

८.१. चाचणीचे साधन

रेफ्रिजरेशन आणि स्प्रिंकलिंग युनिट (CDU), ज्याची मुख्य तांत्रिक वैशिष्ट्ये परिशिष्ट 2 मध्ये दिली आहेत.

खालील उपकरणे आणि उपकरणांसह क्लॉज 7.1 नुसार फ्रीझर वापरण्याची परवानगी आहे:

नमुने (एडीओझो) एकतर्फी गोठवण्याचे उपकरण, ज्याची मुख्य तांत्रिक वैशिष्ट्ये परिशिष्ट 2 मध्ये दिली आहेत, किंवा लॉकिंग, उष्णता-इन्सुलेटिंग, फ्रेमद्वारे काढता येण्याजोगे;

स्प्रिंकलर स्थापना.

GOST 7338 नुसार रबर प्लेट्स OMB5 किंवा OMB10.

जाळी असलेले भांडे.

TU 16-681.032 नुसार इलेक्ट्रिक ड्रायिंग कॅबिनेट किंवा 100-110 °C च्या आत स्वयंचलित तापमान नियंत्रणासह इतर कोणत्याही डिझाइन.

क्लॉज 7.1 नुसार हायड्रॉलिक सीलसह स्नान करा.

GOST 24104 नुसार स्केल.

उर्वरित निधी - GOST 8462 च्या कलम 1 नुसार, नमुन्यांची संकुचित शक्ती निश्चित करण्यासाठी चाचणीसाठी आवश्यक आहे.

८.२. परीक्षेची तयारी करत आहे

८.२.१. नुकसान किंवा वजन कमी करण्याच्या प्रमाणात दंव प्रतिकार नियंत्रित करण्यासाठी, किमान आठ संपूर्ण नमुने घेतले जातात आणि शक्ती कमी झाल्यामुळे - किमान सोळा संपूर्ण नमुने घेतले जातात.

देखावा आणि आकारात निवडलेले नमुने विशिष्ट प्रकारच्या उत्पादनांसाठी NTD च्या आवश्यकता पूर्ण करणे आवश्यक आहे.

एनटीडीद्वारे विशिष्ट प्रकारच्या उत्पादनांसाठी विद्यमान क्रॅक, जवळच्या कडा, कोपरे आणि इतर दोष नमुन्यांवर निश्चित केले जातात आणि गोठवण्याच्या उद्देशाने नमुन्यांची पृष्ठभाग देखील चिन्हांकित केली जाते.

८.२.२. कलम 2 नुसार तासांकरिता नमुने पाण्याने संतृप्त केले जातात. सिरेमिक उत्पादनांचे नमुने पाण्याच्या संपृक्ततेपूर्वी स्थिर वजनापर्यंत वाळवले जातात. पाणी संपृक्ततेनंतर सिलिकेट उत्पादनांचे नमुने वजन केले जातात.

नमुने त्यांचे पाणी शोषण निश्चित केल्यानंतर ताबडतोब वापरण्याची परवानगी आहे, जर ते एका तासासाठी पाण्याने भरलेले असतील.

८.२.३. उष्णता-इन्सुलेटिंग लॉकिंग फ्रेम किंवा ADOZO कंटेनरच्या कॅसेटमध्ये एका विटाच्या जाडीसह संलग्न संरचनेच्या तुकड्याच्या स्वरूपात नमुने गोळा केले जातात.

प्रत्येक आठ नमुन्यांच्या एका तुकड्यात, दोन (आधी अर्ध्या भागामध्ये कापलेले) जोडलेल्या अर्ध्या भागांमध्ये पोकसह स्थापित केले जातात आणि सहा नमुने - एकामागून एक चमच्याने. नमुन्यांमधील क्षैतिज आणि उभ्या ट्रान्सव्हर्स सीमचे अनुकरण रबर प्लेट्सच्या गॅस्केटद्वारे केले जाते. अनुलंब अनुदैर्ध्य शिवण हवेच्या अंतराच्या स्वरूपात सोडले जातात.

नमुन्यांसह फ्रेम किंवा कॅसेट अपूर्ण भरण्याच्या बाबतीत, उंचीमध्ये उरलेली मात्रा हीट इन्सुलेटर (रबर प्लेट्स, फोम प्लास्टिक इ.) ने भरली जाते.

८.२.४. नुकसान आणि वजन कमी करण्याच्या प्रमाणात दंव प्रतिकाराचे मूल्यांकन करताना, किमान पाच (दोन बंध आणि तीन चमचे) नमुने वापरले जातात आणि शक्ती कमी होण्याच्या दृष्टीने दंव प्रतिकाराचे मूल्यांकन करताना, किमान दहा (चार बंध आणि सहा चमचे) नमुने गोठवण्याच्या उद्देशाने तुकड्याच्या बाजूने वापरले जातात. त्याच वेळी, शक्ती कमी करून मूल्यांकन करताना तुकड्याच्या थंड न केलेल्या बाजूने (गोठलेल्या बाजूच्या विरुद्ध) त्यांच्या शेजारी असलेले नमुने नियंत्रण म्हणून वापरले जातात.

८.२.५. तुकड्याच्या असेंब्लीचा कालावधी 1 तासापेक्षा जास्त नसावा.

असेंब्लीनंतर, गोठवण्याच्या उद्देशाने असलेल्या तुकड्याच्या पृष्ठभागावर कमीतकमी 8 तास प्राथमिक शिंपडले जाते जेणेकरून ते सतत वॉटर फिल्मने झाकलेले असेल.

सीडीयूच्या अनुपस्थितीत, स्थापनेवर शिंपडले जाते, ज्याची योजना आकृती 3 मध्ये दर्शविली आहे.

तुकड्याच्या पृष्ठभागावर धुतलेल्या पाण्याचे तापमान (15±5) °C असावे.

८.२.६. सीडीयू किंवा ए थ्रू रिमूव्हेबल हीट-इन्सुलेटिंग लॉकिंग फ्रेम वापरताना, फ्रीझिंगच्या उद्देशाने पृष्ठभाग असलेला एक तुकडा फ्रीझरच्या उघडण्याशी जोडला जातो. चाचणी योजना Fig.4 मध्ये दर्शविली आहे.

ADOZO वापरताना, कॅसेटसह उपकरणाचा उष्णता-इन्सुलेटिंग कंटेनर फ्रीजरमध्ये ठेवला जातो. चाचणी योजना आकृती 5 मध्ये दर्शविली आहे.

८.३. चाचणी आयोजित करणे

८.३.१. सीडीयू (फ्रीझर) च्या आत तापमान व्यवस्था - कलम 7.3.1 नुसार. या प्रकरणात, तुकड्याच्या थंड न केलेल्या बाजूला (गोठलेल्या बाजूच्या विरुद्ध) तापमान (20±5) °C असावे.

८.३.२. एक नमुने गोठवण्याचा कालावधी किमान 8 तासांचा असावा. एक नमुने गोठवण्याच्या प्रक्रियेत ब्रेक करण्याची परवानगी नाही.

८.३.३. नमुने गोठवण्याच्या समाप्तीनंतर, तुकड्याची थंड झालेली पृष्ठभाग शिंपडून वितळली जाते.

फ्रीझिंग चेंबरमधून उष्णता-इन्सुलेटिंग लॉकिंग फ्रेम डिस्कनेक्ट करून किंवा फ्रीझरमधून एडोझो हीट-इन्सुलेटिंग कंटेनर अनलोड करून आणि त्यातून कॅसेट काढून शिंपडले जाते.

डीफ्रॉस्टिंगची वेळ गोठवण्याच्या वेळेइतकीच असली पाहिजे.

ADOZO वापरून चाचणी योजना

1 - फ्रीजर; 2 - बाष्पीभवक; 3 - चाहते; 4 - फ्रीजर दरवाजा;

5 - उष्णता-इन्सुलेट कंटेनर ADOZO; 6 - ADOZO कॅसेटमधील संलग्न संरचनेचा एक तुकडा;

7 - इलेक्ट्रिक हीटरचे नियंत्रण पॅनेल आणि तापमान नियंत्रण

उष्णता-इन्सुलेट कंटेनर ADOZO; 8 - ADOZO वायरिंग

धिक्कार.5

८.३.४. फ्रीझचा कालावधी - थॉ सायकल - कलम 7.3.4 नुसार.

८.३.५. दंव प्रतिकार चाचणीच्या शेवटी किंवा तात्पुरती संपुष्टात आल्यावर, वितळल्यानंतरचे नमुने हायड्रॉलिक सीलसह बाथमध्ये साठवले जातात. चाचणी पुन्हा सुरू केल्यावर, तुकड्याच्या स्वरूपात गोळा केलेले नमुने कमीतकमी 8 तास शिंपडून पाण्याने भरले जातात.

८.३.६. नमुन्यांच्या दंव प्रतिकाराचे मूल्यांकन केले जाते:

नुकसानाच्या प्रमाणात - कलम 7.3.6 नुसार;

वजन कमी करण्यासाठी - कलम 7.3.7 नुसार. या प्रकरणात, सिलिकेट उत्पादनांचे नमुने एका तासासाठी कलम 2 नुसार पाण्याने संतृप्त केले जातात;

शक्ती कमी करण्यासाठी - कलम 7.3.8 नुसार.

८.४. निकालांची प्रक्रिया - कलम 7.4 नुसार.

परिशिष्ट १

संदर्भ

फ्रीजर्सची वैशिष्ट्ये

तक्ता 1

परिशिष्ट 2

संदर्भ

CDU आणि ADOZO ची तांत्रिक वैशिष्ट्ये

टेबल 2

निर्माता - NPO "थर्मोआयसोलेशन"

दस्तऐवजाचा मजकूर याद्वारे सत्यापित केला जातो:

अधिकृत प्रकाशन

एम.: पब्लिशिंग हाऊस ऑफ स्टँडर्ड्स, 1991