साइडिंग अंतर्गत बाहेरून विटांचे घर कसे इन्सुलेशन करावे - ते योग्यरित्या कसे करावे. साइडिंग अंतर्गत पॉलिस्टीरिन फोमसह बाहेरून विटांचे घर इन्सुलेट करण्याचे फायदे आणि वैशिष्ट्ये साइडिंगच्या खाली विटांचे घर कसे इन्सुलेट करावे

बरेच लोक त्यांच्या घरांचे इन्सुलेट करण्याच्या सल्ल्याकडे दुर्लक्ष करतात, परंतु व्यर्थ. तथापि, भिंतींमधून उष्णतेचे नुकसान 30 ते 80% पर्यंत असते, फरक घराच्या भिंती ज्या सामग्रीपासून बनविला जातो त्या प्रकारामुळे होतो. थर्मल इन्सुलेशन घेतल्याने, आपण उष्णतेचे नुकसान कमीतकमी कमी करू शकता. अशा कार्यक्रमांमुळे आधुनिक दर्शनी साहित्याचा वापर करून घराचे रूपांतर करण्यात मदत होईल. उदाहरणार्थ, साइडिंग अंतर्गत भिंती इन्सुलेट करणे खूप लोकप्रिय आहे. या उद्देशासाठी इन्सुलेशन सामग्रीची निवड मोठी आहे, म्हणून सामर्थ्य शोधणे महत्वाचे आहे आणि कमकुवत बाजूसाइडिंगसाठी उष्णता इन्सुलेटर. आणि घर कोणत्या प्रकारचे साहित्य बनवले जाते हे देखील महत्त्वाचे आहे.

कोणती सामग्री वापरली जाऊ शकते

इन्सुलेशन ही एक सच्छिद्र सामग्री आहे जी त्याच्या कमी वजनामुळे आणि हिवाळ्यात इमारतीच्या बाहेर उष्णता न सोडण्याची आणि उन्हाळ्यात जाऊ न देण्याच्या गुणधर्माद्वारे दर्शविली जाते. याव्यतिरिक्त, जवळजवळ सर्व इन्सुलेशन सामग्रीमध्ये घराच्या भिंतींसाठी ध्वनीरोधक गुणधर्म असतात. वर्षानुवर्षे, अनेक प्रकारचे थर्मल इन्सुलेटर तयार केले गेले आहेत. साइडिंगसाठी वापरल्या जाऊ शकतात त्यांची यादी येथे आहे:

  1. खनिज लोकर प्रकार. यामध्ये काचेचे लोकर, खनिज लोकर, बेसाल्ट स्लॅब. पासून उत्पादने तयार केली जातात खडक. तंतुमय संरचनेबद्दल धन्यवाद, खनिज लोकर बोर्डच्या साईडिंगखाली अशा बाह्य भिंतींचे इन्सुलेशन 0.036 W/m*K चे थर्मल चालकता गुणांक प्राप्त करण्यास अनुमती देते. अशा इन्सुलेशन सामग्री देखील आग पासून संरक्षित आहेत. खनिज लोकर उष्णता इन्सुलेटरचा मुख्य गैरसोय म्हणजे आर्द्रतेची त्यांची भेद्यता. ओलावा शोषण 30% पर्यंत आहे.
  2. Extruded polystyrene फोम, EPS म्हणून संक्षिप्त. यात कमी थर्मल चालकता गुणांक फक्त 0.03 W/m*K आहे. ओलावा शोषण खूप कमी आहे, सुमारे 2%. सामग्रीचे आणखी काही फायदे येथे आहेत: साईडिंगच्या बाहेरील भिंतींना इन्सुलेट करणे आपल्या स्वत: च्या हातांनी करणे सोपे आहे 40 kg/m3 ची उच्च घनता, ध्वनीरोधक वैशिष्ट्ये आणि कमी विशिष्ट गुरुत्वाकर्षण. नकारात्मक बाजू ज्वलनशीलता आहे.
  3. विस्तारित पॉलिस्टीरिन. हे आर्द्रतेपासून संरक्षित आहे, म्हणून ते उच्च आर्द्रता पातळी (सौना, जलतरण तलाव, स्वयंपाकघर, स्नानगृह) असलेल्या पाया आणि खोल्यांच्या थर्मल इन्सुलेशनसाठी वापरले जाते.
  4. स्टायरोफोम. स्वस्त, हलके, व्यावहारिक, उत्कृष्ट ध्वनीरोधक आणि थर्मल इन्सुलेशन वैशिष्ट्ये आहेत. थर्मल चालकता 0.035 W/m*K. ओलावा घाबरत नाही. विविध आकार, घनता आणि जाडीच्या स्लॅबमध्ये विकले जाते. तोटे - बर्न्स, उंदीर पासून नाश अधीन आहे.
  5. पॉलीयुरेथेन फोम (पीपीयू). फोम इन्सुलेशनचा एक प्रकार, जो दोन घटक मिसळून मिळवला जातो. हे पॉलीओल आणि आयसोसायनेट आहे. फायदे - किमान उष्णता चालकता, आवाज इन्सुलेशन गुणधर्म, उच्च घनता, कमी वजन, थर्मल इन्सुलेशनसाठी मोनोलिथिक लेयर तयार करण्याचा पर्याय. सामग्री ओलावापासून घाबरत नाही, सडत नाही आणि बुरशी बनत नाही. उंदीर ते खात नाहीत. तथापि, अल्ट्राव्हायोलेट किरणोत्सर्गाच्या थेट संपर्कात आल्यावर, ते खराब होऊ लागते. साइडिंग संलग्न करताना, मोनोलिथिक लेयरच्या अखंडतेशी तडजोड केली जाऊ शकते.

खनिज लोकर बोर्ड चांगले आहेत, त्यांच्याकडे फोम आणि ईपीएसपेक्षा चांगले ध्वनीरोधक गुण आहेत, परंतु जर ते ओले झाले तर ते त्यांची वैशिष्ट्ये गमावतील. म्हणूनच, साइडिंगच्या खाली थर्मल इन्सुलेशनचे काम करताना, खनिज लोकर स्लॅब वापरुन, संरक्षक हायड्रोबॅरियरचा थर घालणे आवश्यक आहे. पॉलीस्टीरिन फोम आणि ईपीएस ओलावापासून घाबरत नाहीत, परंतु त्यांचे ध्वनी इन्सुलेशन कमकुवत आहे, म्हणून खोली गोंगाटाच्या ठिकाणी असल्यास अतिरिक्त ध्वनीरोधक करण्याची शिफारस केली जाते.

काही इन्सुलेशन सामग्री मॅट किंवा स्लॅबच्या स्वरूपात विकली जाते, तर काही रोलमध्ये. याचा विचार करणे गरजेचे आहे रोल साहित्यछप्पर आणि मजले इन्सुलेट करण्यासाठी (जेथे क्षैतिज विमान आहे) वापरणे चांगले आहे. आणि भिंतींमधून दवबिंदू काढून टाकण्यासाठी, रोल दोन थरांमध्ये घालणे महत्वाचे आहे. म्हणून, साइडिंगखालील घराच्या भिंतींचे इन्सुलेशन करण्यासाठी, चटई किंवा स्लॅब वापरण्याची शिफारस केली जाते.


साइडिंग अंतर्गत इन्सुलेशनसाठी थर्मल इन्सुलेशनची आवश्यकता

इन्सुलेशनवर खर्च केलेला पैसा व्यर्थ जाणार नाही याची खात्री करण्यासाठी, जेणेकरून नंतर तुम्हाला सॅडिंग फाडून इन्सुलेशन बदलण्याची गरज नाही, उष्णता इन्सुलेटरच्या आवश्यकतांसह स्वतःला आधीच परिचित करणे महत्वाचे आहे. बाजारात अनेक इन्सुलेशन सामग्री असल्याने, निवड करणे अधिक कठीण आहे. खाली इन्सुलेशनच्या आवश्यकतांची यादी आहे जी साइडिंग अंतर्गत इन्सुलेशनसाठी वापरली जाईल:

  1. कमी थर्मल चालकता गुणांक. ते जितके कमी असेल तितकी उष्णता आत ठेवली जाईल.
  2. तापमान चढउतारांचा प्रतिकार आणि आर्द्रतेपासून संरक्षण. साइडिंग अंतर्गत इन्सुलेशन बाहेर स्थित असेल, म्हणून सर्व नकारात्मक पर्यावरणीय घटक त्यावर परिणाम करतील. नष्ट झालेले उष्णता इन्सुलेटर किंवा बुरशीने झाकलेले त्याचे कार्य पूर्णपणे करू शकत नाही.
  3. पर्यावरणीय स्वच्छता. अशा उत्पादनांना प्राधान्य देणे चांगले आहे जे पर्यावरण प्रदूषित करणार नाहीत आणि मानवी आरोग्यास हानी पोहोचवू शकत नाहीत.
  4. आग संरक्षण. तद्वतच, सामग्री ज्योत पसरवण्यासाठी योगदान देणार नाही. आणि जर ते पर्यावरणास अनुकूल असेल तर ज्वलन दरम्यान विषारी पदार्थ सोडले जाणार नाहीत.
  5. दीर्घ सेवा जीवन. ऑपरेशन दरम्यान त्यांचे मूळ गुणधर्म गमावणार नाहीत अशी उत्पादने योग्य आहेत: वैशिष्ट्ये, घनता, आकार.

हे स्पष्ट आहे की आदर्श पर्याय निवडणे अशक्य आहे जे आदर्शपणे सूचीमध्ये प्रदान केलेल्या सर्व आवश्यकतांमध्ये बसेल. परंतु उष्मा इन्सुलेटर आहेत जे साइडिंगच्या खाली असलेल्या घरांसाठी अधिक तर्कशुद्धपणे वापरले जातात.

कोणती थर्मल इन्सुलेशन सामग्री निवडायची

निवड केवळ उत्पादनाच्या कार्यक्षमतेवरच नव्हे तर इतर घटकांवर देखील अवलंबून असते. उदाहरणार्थ, हवामान, इमारतीची रचना आणि ती बनवलेली सामग्री.

लाकडी घराचे इन्सुलेशन कसे करावे

लाकूड पर्यावरणास अनुकूल आहे हे असूनही शुद्ध साहित्यआणि उच्च उष्णता चालकता नाही, साइडिंग अंतर्गत लाकडी घराच्या बाहेरील भिंती इन्सुलेट करणे अनावश्यक होणार नाही. इन्सुलेटिंग पाई बांधकाम साहित्याचे संरक्षण करेल, त्याचे सेवा आयुष्य वाढवेल, आग, ओलावापासून संरक्षण करेल आणि आवाज आणि उष्णता इन्सुलेशन वैशिष्ट्ये सुधारेल. आणि फेसिंग मटेरियल म्हणून साइडिंग आधुनिक, स्टाइलिश आणि सुंदर दिसते.

लाकडी घरासाठी इन्सुलेशन म्हणून पॉलीयुरेथेन फोम वापरणे चांगले. त्याचे वैशिष्ठ्य म्हणजे त्यात चांगला बाष्प अडथळा आहे आणि त्याची जाडी लहान आहे. लाकडापासून बनवलेल्या घराचे वजन वाढत नाही. सामग्री उच्च आर्द्रता पासून संरक्षित आहे आणि उघडी आग, तापमान चढउतारांना घाबरत नाही. परिणामी, साइडिंग अंतर्गत लाकडी घराचे इन्सुलेट केल्याने आतल्या मायक्रोक्लीमेटला त्रास होणार नाही. दुसरा पर्याय म्हणजे खनिज लोकर, ज्यामध्ये समान वैशिष्ट्ये आहेत, फक्त त्यास आर्द्रतेपासून चांगले संरक्षित करणे आवश्यक आहे. हे करण्यासाठी, तयार केलेल्या उष्णता-इन्सुलेटिंग लेयरच्या वर एक जलरोधक पडदा घातला जातो. सांधे 10-15 सेमीच्या आच्छादनाने बनवले जातात आणि चिकटवले जातात. घर वीट, एरेटेड काँक्रिट किंवा फ्रेम तंत्रज्ञानाने बनलेले असेल तर?

वीट घराचे इन्सुलेशन कसे करावे

वीट ही अशी सामग्री आहे जी आगीच्या थेट संपर्कास घाबरत नाही, कारण ती जळत नाही. तज्ञ ईपीएस किंवा खनिज लोकर स्लॅब वापरण्याची शिफारस करतात (या प्रकरणात बेसाल्ट लोकर). त्यांचे वैशिष्ट्य म्हणजे स्थापना सुलभता आणि उत्कृष्ट आवाज इन्सुलेशन गुणधर्म.

फोम प्लास्टिकसाठीही तेच आहे. हे सर्वात लोकप्रिय पर्यायांपैकी एक आहे विटांची घरे, साइडिंग सह झाकून. हे स्थापित करणे सोपे, हलके आणि स्वस्त सामग्रींपैकी एक आहे. असे असूनही, इन्सुलेशनची वैशिष्ट्ये analogues पेक्षा वाईट नाहीत.


एरेटेड काँक्रिट आणि फोम ब्लॉकपासून बनवलेल्या घरांचे इन्सुलेशन कसे करावे

अशा ब्लॉक्समध्ये स्वतःच चांगली उष्णता आणि ध्वनी इन्सुलेशन वैशिष्ट्ये आहेत. याव्यतिरिक्त, सामग्रीची वैशिष्ठ्य म्हणजे त्यात उच्च वाष्प पारगम्यता आहे. एरेटेड काँक्रिट आणि फोम ब्लॉक्ससाठी आपण चुकीचे उष्णता इन्सुलेटर निवडल्यास, आतील मायक्रोक्लीमेट विस्कळीत होईल आणि इमारतीचे सेवा आयुष्य कमी होईल. वाष्प पारगम्यता हा ब्लॉक्सचा फायदा आहे या गुणधर्माशिवाय इन्सुलेशन हा फायदा काढून टाकतो.

महत्वाचे!आपण साइडिंगच्या खाली बाहेरून फोम ब्लॉक्सच्या भिंती चुकीच्या पद्धतीने इन्सुलेशन केल्यास, यामुळे भिंत गोठणे आणि नष्ट होऊ शकते. शेवटी, भिंतीसह इन्सुलेशनच्या जंक्शनवर संक्षेपण तयार होण्यास सुरवात होईल. ब्लॉक्स बुरसटलेल्या बनू लागतील आणि त्यांची वैशिष्ट्ये गमावतील.

कोणत्या सामग्रीमध्ये चांगले वाष्प पारगम्यता गुणधर्म आहेत? खनिज लोकर इन्सुलेशनसाठी. कापूस लोकर भिंतीतून वाफेचा मार्ग रोखणार नाही आणि खोल्यांमध्ये एक आदर्श मायक्रोक्लीमेट राखला जाईल. याव्यतिरिक्त, खनिज लोकर सह काम सोपे आहे.

या प्रकरणात, फोम ब्लॉक्स्पासून बनवलेल्या भिंतींना बाहेरून पॉलिस्टीरिन फोम किंवा विस्तारित पॉलिस्टीरिनसह इन्सुलेशन करण्याची शिफारस केलेली नाही, कारण त्यांच्यात वाफ पारगम्यता नाही.

फ्रेम हाऊससाठी इन्सुलेशन

जर आपण फ्रेम तंत्रज्ञानाचा वापर करून बांधलेल्या घराच्या साइडिंग अंतर्गत बाह्य इन्सुलेशनबद्दल बोललो तर ते सामान्यतः खनिज लोकर बनलेले असते. सराव दाखवल्याप्रमाणे, त्याची किंमत/गुणवत्ता सर्वोत्तम आहे. तथापि, इमारतीच्या क्लेडिंगला पाणी आणि आर्द्रतेच्या प्रवेशापासून अतिरिक्त संरक्षण आवश्यक आहे. या कारणासाठी, एक विशेष जलरोधक पडदा वापरला जातो.

पॉलिस्टीरिन फोम वापरला जाऊ शकतो. साइडिंग अंतर्गत इन्सुलेशनची स्थापना सोपी आणि जलद आहे. ओलावा आणि आवाजापासून फोमचे अतिरिक्त संरक्षण करण्याची आवश्यकता नाही.

आदर्शपणे इन्सुलेट करा फ्रेम घरेफवारणी पद्धतीचा वापर करून पी.पी.यू. यासाठी तज्ञांची नियुक्ती करणे आवश्यक आहे, परंतु त्याचा परिणाम फायदेशीर आहे. कोल्ड ब्रिजशिवाय मोनोलिथिक संरक्षणात्मक थर तयार होतो. ते बराच काळ टिकेल आणि सर्व काही उच्च-गुणवत्तेच्या साइडिंगने झाकलेले असल्यास त्याची वैशिष्ट्ये गमावणार नाहीत. परंतु आपण साइडिंगच्या खाली इन्सुलेशन कसे करावे?

आम्ही साइडिंगसह भिंत इन्सुलेट करतो

या उद्देशासाठी खनिज लोकर ही सर्वात लोकप्रिय सामग्रींपैकी एक असल्याने, आम्ही त्याचे उदाहरण वापरून थर्मल इन्सुलेशन कार्याचा विचार करू. संपूर्ण प्रक्रियेमध्ये अनेक टप्पे असतात:

  1. भिंती तयार करत आहे. दर्शनी भाग मोर्टारचे अवशेष, बाहेर पडलेल्या धातूच्या वस्तू, घाण आणि धूळ यापासून स्वच्छ करणे आवश्यक आहे. सर्व चिप्स आणि मोठ्या क्रॅक सिमेंटने सील केले आहेत. पृष्ठभागाचे संरक्षण करण्यासाठी, ते अँटीफंगल एजंटसह उपचार केले जाते.
  2. साइडिंग अंतर्गत बाहेरून भिंतींच्या इन्सुलेशनसाठी एक फ्रेम आवश्यक आहे, ज्याच्या पेशींमध्ये खनिज लोकर ठेवली जाते. लॅथिंग क्षैतिज आहे. 5x5 किंवा 4x5 सेंटीमीटरच्या क्रॉस-सेक्शनसह ते लाकडी बीमचे बनलेले आहे. म्हणजेच, जर खनिज लोकरची रुंदी 60 सेमी असेल, तर फळीपासून फळीपर्यंतचे अंतर 58 सेमी असेल अशा प्रकारे सांधे थंड पूल होणार नाहीत.
  3. खनिज लोकर स्लॅब बाह्य भिंतींच्या तयार केलेल्या फ्रेममध्ये घातल्या जातात. स्लॅबच्या रुंदीपेक्षा किंचित कमी असलेल्या लॅथिंग पिचच्या घनतेमुळे त्यांचे निर्धारण शक्य आहे. एक धार बारच्या खाली ठेवणे आणि दुसरी टक करणे चांगले आहे.
  4. स्लॅब संपूर्ण विमानावर घातले आहेत. भिंती तयार झाल्यावर, आपल्याला वॉटरप्रूफिंग लेयर जोडण्याची आवश्यकता आहे. जलरोधक डिफ्यूज झिल्ली वापरली जाते. हे स्टेपलर वापरून शीथिंगवर निश्चित केले जाते.
  5. काउंटर-जाळी तयार केली जाते. हे वायुवीजन अंतर म्हणून कार्य करते. साइडिंग पट्ट्या स्वतः त्यावर निश्चित केल्या जातील. काम पातळीनुसार काटेकोरपणे चालते. 2.5 सेमी जाडीचा बोर्ड वापरला जातो.

इमारत प्रेझेंटेबल दिसण्यासाठी इन्सुलेटेड घर साईडिंगने झाकणे बाकी आहे. पॉलिस्टीरिन फोम, एक्सट्रुडेड पॉलिस्टीरिन फोम किंवा इतर तत्सम सामग्रीसह इन्सुलेशनसाठी समान योजना वापरली जाते.

साइडिंगमध्ये बरीच सकारात्मक वैशिष्ट्ये आहेत, परंतु थर्मल इन्सुलेशन गुणधर्मांचा अभिमान बाळगू शकत नाही. म्हणूनच, निवासी इमारती पूर्ण करताना, भिंती प्रथम इन्सुलेट केल्या जातात आणि त्यानंतरच कव्हरिंग पॅनेल्स जोडल्या जातात. साइडिंगसाठी कोणत्या इन्सुलेशनमध्ये सर्वोत्तम गुणधर्म आहेत, ते निवडण्यासाठी कोणते निकष वापरावे आणि आपल्या स्वत: च्या हातांनी इन्सुलेशन योग्यरित्या कसे करावे - याबद्दल आम्ही बोलूलेखात.

प्रत्येक हार्डवेअर स्टोअरमध्ये, इन्सुलेशन सामग्री विस्तृत श्रेणीमध्ये सादर केली जाते आणि अननुभवी व्यक्तीसाठी ते समजणे फार कठीण आहे. रोल आणि स्लॅब, महाग आणि स्वस्त, देशांतर्गत आणि परदेशी उत्पादन, भिन्न घनता आणि जाडी - आपल्याला नेमके काय हवे आहे हे कसे ठरवायचे?

सर्व प्रथम, आपल्याला सामग्रीने पूर्ण करणे आवश्यक असलेल्या आवश्यकतांद्वारे मार्गदर्शन करणे आवश्यक आहे:

  • कमी थर्मल चालकता हा इन्सुलेशनमध्ये असायला हवा तो सर्वात महत्त्वाचा गुण आहे. हा निर्देशक जितका कमी असेल तितकी उष्णता खोलीच्या भिंतींमधून बाहेर पडते;
  • तापमानातील बदल आणि आर्द्रतेचा प्रतिकार - इन्सुलेशन इमारतीच्या बाहेरील बाजूस स्थित असल्याने, ते उच्च आणि कमी तापमान, आणि सर्व साहित्य त्यांचे मूळ गुणधर्म टिकवून ठेवत नाहीत. ओलसर झाल्यावर, समान गोष्ट घडते, याव्यतिरिक्त, आवरणाखाली बुरशीचे दिसण्याचा धोका वाढतो;
  • पर्यावरणीय मित्रत्व - रचनामध्ये विषारी संयुगेची उपस्थिती आरोग्यास धोका निर्माण करते आणि थर्मल इन्सुलेशन करताना अतिरिक्त संरक्षणात्मक उपायांची आवश्यकता असते;
  • अग्निसुरक्षा - आगीच्या वेळी इन्सुलेशनने आग पसरण्यास हातभार लावू नये आणि जळताना विषारी धूर सोडू नये. म्हणून, आग-प्रतिरोधक आणि स्वयं-विझवणाऱ्या सामग्रीला प्राधान्य दिले पाहिजे;
  • टिकाऊपणा - याचा अर्थ असा आहे की इन्सुलेशनने त्याची वैशिष्ट्ये पूर्णपणे राखली पाहिजेत, यासह भौमितिक आकार, संपूर्ण सेवा आयुष्यभर. दुर्दैवाने, अनेक साहित्य काही वर्षांनंतर संकुचित होतात किंवा चुरा होऊ लागतात, ज्यामुळे थर्मल इन्सुलेशन गुणधर्म कमी होतात.

सर्व सामग्रीमध्ये असे गुण पूर्णपणे नसतात आणि खाली आम्ही फक्त सर्वात योग्य गोष्टींचा विचार करू. पुढे, आपल्याला स्थापनेची पद्धत विचारात घेणे आवश्यक आहे, विशेषत: जर आपण सर्व काम स्वतःच करणार असाल. रोल इन्सुलेशन स्थापित करणे कमी सोयीचे आहे; स्लॅब जोडणे खूप सोपे आहे.

रोल आणि स्लॅब इन्सुलेशन

इन्सुलेशनचे प्रकार

आज साइडिंगसाठी सर्वात लोकप्रिय इन्सुलेशन सामग्री आहेतः

  • खनिज लोकर;
  • पॉलिस्टीरिन फोमवर आधारित;
  • ब्लो-इन इन्सुलेशन (इकोूल, पेनोइझोल, पॉलीयुरेथेन फोम).

GOST 52953-2008 नुसार खनिज लोकर तीन प्रकारांमध्ये विभागले गेले आहे - दगड, स्लॅग आणि काचेचे लोकर.

GOST R 52953-2008 - विनामूल्य डाउनलोड करा. थर्मल इन्सुलेशन सामग्री आणि उत्पादने

प्रथम प्रकारचे उत्पादन करण्यासाठी, बेसाल्ट आणि सिलिकेट खडक तसेच त्यांचे मिश्रण वापरले जाते, स्लॅग लोकर धातूच्या कचऱ्यापासून बनविले जाते, काचेच्या उद्योगातील कचऱ्यापासून काचेचे लोकर बनवले जाते. हे इन्सुलेशन मटेरिअल अतिशय पातळ तंतू असतात जे जाड शीटमध्ये संकुचित केले जातात, जे विविध आकार आणि घनतेच्या रोल आणि मॅट्सच्या स्वरूपात तयार केले जातात. याव्यतिरिक्त, त्यांच्याकडे फॉइल कोटिंग असू शकते. नियमानुसार, साइडिंग अंतर्गत घराचे इन्सुलेशन करण्यासाठी, फक्त दगड आणि काचेच्या लोकरचा वापर केला जातो, कारण स्लॅग इन्सुलेशन कमी पाणी प्रतिरोधक असते.

फॉइल लेयरसह खनिज लोकर इन्सुलेशन

विस्तारित पॉलिस्टीरिन इन्सुलेशन, पॉलिस्टीरिन फोम आणि ईपीएस, हे हलके, दाट पत्रके आहेत जे मोठ्या संख्येने हवेने भरलेल्या बंद पेशींपासून तयार होतात. या संरचनेबद्दल धन्यवाद, ही इन्सुलेशन सामग्री व्यावहारिकपणे पाणी शोषत नाही. ते फक्त स्लॅबच्या स्वरूपात तयार केले जातात, घनता, आकार आणि ज्वलनशीलतेच्या प्रमाणात भिन्न असतात.

ब्लॉन-इन मटेरियल अशी सामग्री आहे जी बेसवर विशेष स्थापना वापरून लागू केली जाते उच्च दाब. कोरडे झाल्यानंतर, ते उत्कृष्ट थर्मल इन्सुलेशन गुणधर्मांसह एक टिकाऊ, निर्बाध कोटिंग तयार करतात.

ब्लॉन-इन इन्सुलेशन - इकोूल

खनिज लोकर इन्सुलेशनची वैशिष्ट्ये

दगडी लोकर

दगडी लोकरच्या सर्व प्रकारांपैकी, बेसाल्ट इन्सुलेशन सर्वात लोकप्रिय मानले जाते. हे बंधनकारक घटकांच्या सर्वात कमी सामग्रीद्वारे ओळखले जाते, ज्यामध्ये फॉर्मल्डिहाइड रेजिन आणि फिनॉल समाविष्ट आहेत, जे आरोग्यासाठी धोकादायक आहेत आणि म्हणूनच सर्वात पर्यावरणास अनुकूल सामग्रींपैकी एक आहे. इन्सुलेशन बनवणारे तंतू खरचटलेले आणि अगदी गुळगुळीत नसतात, म्हणून ते कपड्याला चिकटत नाहीत, त्वचेवर जळजळ होत नाहीत आणि आपण संरक्षणात्मक हातमोजेशिवाय काम करू शकता.

पर्यायमूल्ये
औष्मिक प्रवाहकता0.035-0.041 W/(m K)
जलशोषण2% पेक्षा जास्त नाही
वाफ पारगम्यता0.55 mg/mhPa
घनता30-225 kg/m3
कार्यरत तापमान-180 ते 700 ᵒС
ज्वलनशीलता पदवीज्वलनशील नसलेली सामग्री
साहित्य जाडी30 ते 150 मिमी पर्यंत
परिमाण500x1000 मिमी, 600x1000 मिमी, 600x1200 मिमी

उत्पादक चटई, मऊ, अर्ध-कठोर आणि कठोर स्लॅब आणि रोलच्या स्वरूपात दगडी लोकर तयार करतात. साइडिंग अंतर्गत स्थापनेसाठी, कठोर आणि अर्ध-कठोर स्लॅब सर्वात सोयीस्कर आहेत, परंतु क्षैतिज आणि कलते पृष्ठभागांसाठी रोल इन्सुलेशन अधिक योग्य आहे.

दगडी लोकरचे फायदे:

  • सामग्री कापण्यास सोपी आहे, वजनाने हलकी आहे आणि स्थापनेदरम्यान अडचणी निर्माण करत नाही;
  • जळत नाही किंवा उत्सर्जित करत नाही हानिकारक पदार्थ;
  • बुरशीसह सूक्ष्मजीव त्यात विकसित होत नाहीत;
  • 20% पर्यंत आवाज पातळी कमी करते;
  • मूलभूत वैशिष्ट्ये गमावल्याशिवाय सेवा आयुष्य 40-50 वर्षे आहे.
  • सामग्रीच्या उत्पादनासाठी उच्च खर्च आवश्यक आहे, त्यानुसार, दगड लोकरच्या किंमती खूप जास्त आहेत;
  • सामग्री कापताना आणि हलवताना, पातळ तंतू तुटतात आणि अतिशय बारीक धूळ तयार करतात, जी श्वसनमार्गामध्ये सहजपणे प्रवेश करते. परिणामी, थर्मल इन्सुलेशनच्या कामात श्वसन यंत्र नेहमी वापरला जावा.

असे बरेच उत्पादक आहेत जे उत्पादन प्रक्रियेची किंमत कमी करण्यासाठी, शुद्ध खडकांऐवजी विविध औद्योगिक कचरा वापरतात, परंतु त्याच वेळी त्यांची उत्पादने उच्च-गुणवत्तेची बेसाल्ट इन्सुलेशन म्हणून देतात. बनावट ओळखणे फार कठीण आहे, विशेषत: अननुभवी व्यक्तीसाठी, म्हणून सुप्रसिद्ध, वेळ-चाचणी केलेल्या ब्रँडमधून दगड लोकर खरेदी करा. आजकाल खालील उत्पादक थर्मल इन्सुलेशन सामग्रीच्या बाजारपेठेत उच्च प्रतिष्ठा मिळवतात:


बाजारात बेसाल्ट आणि स्लॅग इन्सुलेशनच्या आगमनाने काचेच्या लोकरची लोकप्रियता लक्षणीयरीत्या कमी झाली आहे, परंतु तरीही ती विविध क्षेत्रात वापरली जाते. देखावा मध्ये, ते दगडी लोकरपेक्षा खूप वेगळे नाही, परंतु ते अधिक नाजूक आहे, म्हणून बरेच उत्पादक स्टीलच्या धाग्यांसह स्टिचिंग करून सामग्रीला अधिक मजबूत करतात. काचेच्या लोकरचे वैशिष्ठ्य म्हणजे काचेचे तंतू, थोड्याशा आघाताने नष्ट होतात आणि बारीक धूळ तयार करतात, जी सहजपणे त्वचेमध्ये खातात, श्वसनमार्गामध्ये, डोळ्यांमध्ये प्रवेश करतात आणि तीव्र चिडचिड करतात. या कारणास्तव, आपण केवळ संरक्षणात्मक कपडे, श्वसन यंत्र आणि गॉगलमध्ये काचेच्या लोकरसह कार्य करू शकता.

तपशील

पर्यायमूल्ये
औष्मिक प्रवाहकता0.039-0.047 W/(m K)
वाफ पारगम्यता0.6 mg/mh*Pa
जलशोषण1,5-1,7%
घनता11-25 kg/m3
ज्वलनशीलता पदवीNG ते G1 पर्यंत
साहित्य जाडी50-100 मिमी
परिमाण610x1170 मिमी, 600x1250 मिमी
कार्यरत तापमान-60 ते 450 ᵒС

काचेच्या लोकरचे फायदे:

  • त्याच्या कमी थर्मल चालकतेमुळे, काचेचे लोकर घरामध्ये उष्णता उत्तम प्रकारे टिकवून ठेवते. 50 मिमी जाड सामग्रीच्या थरामध्ये समान थर्मल इन्सुलेशन गुणधर्म असतात वीटकाममीटर जाडी;
  • काचेच्या लोकरच्या उत्पादनात कोणतेही विषारी पदार्थ वापरले जात नाहीत, म्हणून ते उच्च तापमानाच्या संपर्कात असताना देखील हानिकारक पदार्थ उत्सर्जित करत नाही;
  • काचेचे लोकर बोर्ड हलके असतात आणि पॅकेजिंगमध्ये त्यांच्या मूळ व्हॉल्यूमच्या 6 पट नंतरच्या सरळीकरणासह संकुचित केले जाऊ शकतात, जे इन्सुलेशनची वाहतूक सुलभ करते;
  • सामग्री कापून भिंतींवर स्थापित करणे सोपे आहे;
  • काचेच्या लोकरमध्ये सूक्ष्मजीव विकसित होत नाहीत आणि कीटक आणि उंदीर प्रजनन करत नाहीत;
  • इतर फायबर इन्सुलेशन सामग्रीच्या तुलनेत, काचेचे लोकर खूपच स्वस्त आहे.
  • तंतूंच्या उच्च नाजूकपणासाठी वर्धित संरक्षण आवश्यक आहे आणि सामग्रीवरील वाढीव भार टाळणे आवश्यक आहे;
  • काचेच्या लोकरचे सरासरी सेवा आयुष्य 10 वर्षे आहे, नंतर ते गंभीरपणे संकुचित होते आणि भिंतींचे किमान थर्मल इन्सुलेशन देखील प्रदान करत नाही;
  • काचेचे लोकर ओलावा वाफ आणि पाणी शोषून घेते, ज्यामुळे थर्मल इन्सुलेशन वैशिष्ट्यांचे संपूर्ण नुकसान होते.

सल्ला. साइडिंगसाठी, सुमारे 30 kg/m3 घनतेसह फायबरग्लासने झाकलेले स्लॅब सर्वात योग्य आहेत. कमी-गुणवत्तेचे इन्सुलेशन टाळण्यासाठी, केवळ अग्रगण्य उत्पादकांकडून प्रमाणित काचेच्या लोकरकडे लक्ष द्या, उदाहरणार्थ, Knauf, Isover, Ursa आणि घरगुती ब्रँड "Neman".

खनिज लोकर साठी किंमती

खनिज लोकर

पॉलीस्टीरिन फोम इन्सुलेशनची वैशिष्ट्ये

पॉलीस्टीरिन फोममध्ये हायग्रोस्कोपिकिटी खूप कमी आहे, ज्यामध्ये ते फायबर इन्सुलेशनपेक्षा लक्षणीयरित्या श्रेष्ठ आहे. फोम प्लॅस्टिकच्या भिंतींना अतिरिक्त वारा संरक्षणाची आवश्यकता नसते. हे सर्वात बजेट-अनुकूल इन्सुलेशन पर्यायांपैकी एक आहे, जरी सर्वात प्रभावी नाही. सामग्रीच्या वाष्प पारगम्यतेमुळे, भिंतींवर संक्षेपण जमा होण्यापासून रोखण्यासाठी खोलीत नियमितपणे हवेशीर करणे आवश्यक आहे.

पॉलिस्टीरिन फोमचे फायदे:

  • परवडणारी किंमत;
  • कमी थर्मल चालकता;
  • हलके वजन;
  • स्थापना सुलभता.
  • ध्वनी शोषणाच्या बाबतीत, फोम प्लास्टिक इतर प्रकारच्या इन्सुलेशनपेक्षा निकृष्ट आहे;
  • सामग्रीची पत्रके सहजपणे तुटतात, म्हणून वाहतूक आणि स्थापनेदरम्यान काळजी घेणे आवश्यक आहे;
  • उंदीरांमुळे फोम खराब होतो;
  • ही ज्वलनशील सामग्री आहे आणि जाळल्यावर विषारी धूर निर्माण होतो.

ईपीएस (एक्सट्रुडेड पॉलीस्टीरिन फोम)

या सामग्रीमध्ये पॉलिस्टीरिन फोमसारखी वैशिष्ट्ये आहेत, परंतु सर्व बाबतीत ते बरेच चांगले आहे. ईपीएस मोठ्या प्रमाणावर औद्योगिक आणि खाजगी बांधकामांमध्ये वापरले जाते, त्याच्या स्थापनेसाठी जास्त प्रयत्न किंवा विशेष कौशल्ये आवश्यक नाहीत.

  • सामग्रीची उच्च घनता आणि सामर्थ्य;
  • जवळजवळ शून्य हायग्रोस्कोपिकिटी;
  • उत्कृष्ट थर्मल पृथक् गुणधर्म;
  • चांगली आवाज शोषण कार्यक्षमता;
  • दीर्घ सेवा जीवन;
  • तुलनेने हलके वजन.
  • पॉलीस्टीरिन फोमच्या तुलनेत ईपीएसची किंमत अंदाजे 20-30% जास्त आहे;
  • भिंतींना "श्वास घेण्यास" परवानगी देत ​​नाही;
  • उंदीरांमुळे नुकसान होऊ शकते;
  • ज्वलनशील पदार्थांचा संदर्भ देते.
पर्यायEPPS
औष्मिक प्रवाहकता0.035 W/(m K)0.028 - 0.032 W/(m K)
जलशोषण0,5 - 1% 0,1 - 0,4%
घनता11-35 kg/m330-40 kg/m3
ज्वलनशीलता पदवीG1 - G4G1 - G4
जाडी20-100 मिमी40-100 मिमी
परिमाण500x500 मिमी, 600x1200 मिमी, 1000x1000 मिमी580x1180 मिमी, 600x1200 मिमी

फोम प्लास्टिकच्या किंमती

ब्लॉन-इन इन्सुलेशनची वैशिष्ट्ये

Ecowool आहे नवीन साहित्यसेल्युलोज तंतूपासून बनवलेले. त्यात बाइंडर आहे - लिग्निन, अग्निरोधक आणि बोरिक ऍसिड एंटीसेप्टिक म्हणून. इकोवूल एक सैल वस्तुमान आहे जो कोरड्या किंवा "ओल्या" पद्धतीने लागू केला जातो.

पेनोइझोल आणि पॉलीयुरेथेन फोममध्ये सेल्युलर रचना असते आणि ते द्रव स्वरूपात भिंतींवर लावले जातात. ते वजनाने हलके असतात, म्हणून ते पायावर जवळजवळ कोणताही भार टाकत नाहीत, परंतु त्याच वेळी संपूर्ण क्षेत्राला दाट, एकसमान थराने झाकतात. इन्सुलेशनच्या या पद्धतीसह, भिंती समतल करण्याची आणि पवन संरक्षण स्थापित करण्याची आवश्यकता नाही, जे स्थापना मोठ्या प्रमाणात सुलभ करते.

  • कोल्ड ब्रिजची अनुपस्थिती;
  • टिकाऊपणा;
  • कमी थर्मल चालकता;
  • स्थापनेची गती.
  • ही सामग्री इतर इन्सुलेशन सामग्रीपेक्षा अधिक महाग आहे;
  • अनुप्रयोगासाठी विशेष महाग उपकरणे आणि त्यासह काम करण्याचा अनुभव असणे आवश्यक आहे.

पर्यायपेनोइझोल
औष्मिक प्रवाहकता0.037 ते 0.042 W/(m*K) पर्यंत0.031 ते 0.041 W/(m*K) पर्यंत
थर घनता28-65 kg/m35-75 kg/m3
वाफ पारगम्यता0.3 mg/(mhPa)0.21–0.24 mg/(mhPa)
ज्वलनशीलता पदवीG2G1
कार्यरत तापमान-40 ते +120 0С पर्यंत-60 + 80 ᵒС

साइडिंग अंतर्गत इन्सुलेशनची स्थापना

निवडलेली सामग्री आणि ती बांधण्याची पद्धत विचारात न घेता, आपल्याला प्रथम पृष्ठभाग योग्यरित्या तयार करणे आवश्यक आहे. हे करण्यासाठी, कामात व्यत्यय आणणारी प्रत्येक गोष्ट काढून टाका - प्रकाश साधने, ट्रिम्स, सजावटीचे घटकआणि इतर वस्तू, आणि नंतर काळजीपूर्वक भिंती तपासा. पाया समतल करण्याची गरज नाही, परंतु आपण निश्चितपणे क्रॅक सील करा आणि बुरशी काढून टाका.

लाकडी तुळई किंवा धातूचे प्रोफाइल साइडिंगसाठी लॅथिंग म्हणून वापरले जातात. जर तुम्ही लाकडाला प्राधान्य देत असाल, तर तुम्ही त्यावर अँटीसेप्टिक गर्भाधानाने पूर्व-उपचार केले पाहिजे जेणेकरून लाकडाचे संक्षेपण आणि साचा विकसित होण्यापासून होणारे नुकसान टाळण्यासाठी.

वेगवेगळ्या प्रकारच्या बारसाठी किंमती

खनिज लोकर सह भिंत पृथक्

1 ली पायरी. 50x50 मिमीच्या भागासह लाकडापासून बनवलेली फ्रेम भिंतीवर निश्चित केली आहे. सेल्फ-टॅपिंग स्क्रू आणि डोव्हल्स वापरून बीम अनुलंब जोडलेले आहेत, पोस्टमधील अंतर इन्सुलेशनच्या रुंदीपेक्षा 1.5-2 सेमी कमी असावे. रॅकच्या उभ्या स्थितीवर नियंत्रण ठेवणे अत्यावश्यक आहे इमारत पातळीजेणेकरून शीथिंगचे सर्व घटक एकाच विमानात असतील.

पायरी 2.किंचित कडा दाबून, बीममध्ये खनिज लोकर स्लॅब वैकल्पिकरित्या घातले जातात. स्थापनेनंतर, सामग्री सहजपणे सरळ करते आणि शीथिंगच्या पेशी घट्टपणे भरते. आवश्यक असल्यास, स्लॅब चाकूने किंवा बारीक दात असलेल्या हॅकसॉने ट्रिम केले जातात.

पायरी 3.जर इन्सुलेशन दोन स्तरांमध्ये स्थापित करण्याची योजना आखली असेल, तर लाकडापासून बनविलेले क्षैतिज बीम समान अंतरावर स्व-टॅपिंग स्क्रूसह रॅकच्या वर जोडलेले आहेत. पुढे, खनिज लोकर स्लॅब पुन्हा जोडले जातात.

पायरी 4.इन्सुलेशनवर एक पवनरोधक पडदा जोडलेला आहे. भिंतीचे संपूर्ण क्षेत्र व्यापण्यासाठी तिची रुंदी पुरेशी नसल्यामुळे, दर्शनी भागाच्या तळापासून ते आडव्या पट्ट्यांसह सुरक्षित केले जाते. पडदा निश्चित करण्यासाठी, स्टेपलर वापरणे सर्वात सोयीचे आहे. प्रत्येक पुढील पट्टी कमीतकमी 10 सेमीच्या ओव्हरलॅपसह घातली जाते, कोटिंगची घट्टपणा वाढवण्यासाठी, सांधे संपूर्ण लांबीसह टेप केले जातात.

पायरी 5.पुढे, माऊंटिंग प्लेट्स वापरुन साइडिंग अंतर्गत मार्गदर्शक कठोरपणे स्तरानुसार स्थापित केले जातात. 40 सें.मी.च्या वाढीमध्ये प्लेट्स स्व-टॅपिंग स्क्रूने जोडल्या जातात.

यानंतर, ते साइडिंग पॅनेलसह दर्शनी भाग झाकण्यास सुरवात करतात. जसे आपण पाहू शकता, तंत्रज्ञान अगदी सोपे आहे आणि कोणीही ते करू शकते. सर्वात महत्वाची गोष्ट म्हणजे स्लॅब घट्टपणे सुरक्षित करणे जेणेकरून ते रॅकच्या दरम्यान लटकणार नाहीत. जर काही अंतर शिल्लक असेल तर उष्णता निघून जाईल आणि सर्व प्रयत्न व्यर्थ ठरतील.

साइडिंग किंमती

एक्सट्रुडेड पॉलीस्टीरिन फोमसह इन्सुलेशन

1 ली पायरी.मार्गदर्शकांसाठी हँगर्सचे स्थान पातळीनुसार भिंतीवर चिन्हांकित केले आहे. हँगर्स संपूर्ण दर्शनी भागावर 40 सेंटीमीटरच्या वाढीमध्ये जोडलेले असावेत, चिन्हांकित बिंदूंवर छिद्रे पाडली जातात, डोव्हल्स घातली जातात आणि हँगर्स स्क्रूने सुरक्षित केले जातात.

पायरी 2.एक EPS बोर्ड घ्या, तो भिंतीवर लावा आणि थोडासा दाबा जेणेकरून हँगर्सचे ट्रेस छापले जातील. या गुणांचा वापर करून, चाकू किंवा विशेष कटरने इन्सुलेशनमध्ये कट केले जातात. पुढे, स्लॅब पुन्हा भिंतीवर ठेवला जातो आणि हँगर्सवर ठेवला जातो, बेसवर घट्ट दाबून.

पायरी 3. उर्वरित स्लॅब अगदी त्याच प्रकारे बांधलेले आहेत, सांधे शक्य तितक्या पातळ करण्याचा प्रयत्न करतात. कामाच्या दरम्यान येथे आणि तेथे अंतर तयार झाल्यास, त्यांना बंदुकीचा वापर करून पॉलीयुरेथेन फोमने सील करणे आवश्यक आहे.

पायरी 4.दर्शनी भागाला इन्सुलेशनने झाकल्यानंतर, ते साइडिंगच्या खाली मार्गदर्शक प्रोफाइल स्थापित करण्यास सुरवात करतात. प्रोफाइल हॅन्गर्सशी जोडलेले आहेत जे उष्मा-इन्सुलेटिंग लेयरमधून बाहेर पडतात; मार्गदर्शक आणि इन्सुलेशन दरम्यान 2-3 सेमी रुंद अंतर सोडले जाते.

हे इन्सुलेशन छत्री डोव्हल्स आणि विशेष गोंद वापरून देखील जोडले जाऊ शकते. या प्रकरणात, प्रथम शीथिंग माउंट करणे अधिक सोयीस्कर आहे ज्यावर साइडिंग संलग्न केले जाईल. इन्सुलेशनवर गोंद लावला जातो, नंतर प्लेट मार्गदर्शकांच्या दरम्यान घातली जाते आणि बेसच्या विरूद्ध दाबली जाते. इन्स्टॉलेशन पूर्ण झाल्यानंतर, सांध्यावरील स्लॅब अतिरिक्तपणे छत्रीच्या डोव्हल्ससह निश्चित केले जातात.

इकोवूल इन्सुलेशन

इकोूलसह भिंती इन्सुलेट करणे दोन प्रकारे केले जाऊ शकते - कोरडे आणि ओले. पहिली पद्धत पुरेशी विश्वासार्ह नाही, कारण सामग्री उडवली जाते लहान छिद्रेसंरक्षक फिल्ममध्ये, आणि भरण्याची घनता आणि एकसमानता नियंत्रित करणे अशक्य आहे. या संदर्भात, ओले पद्धत अधिक सोयीस्कर आहे, संपूर्ण प्रक्रिया साध्या दृष्टीक्षेपात होते. ही दुसरी पद्धत आहे ज्याचा आपण विचार करू.

1 ली पायरी.भिंती धूळ, क्रॅक आणि इतर दोषांपासून स्वच्छ केल्या जातात. साइडिंगसाठी मार्गदर्शक सुमारे 50 सेंटीमीटरच्या वाढीच्या पातळीनुसार कठोरपणे मजबूत केले जातील, माउंटिंग प्लेट्स वापरून मार्गदर्शक बांधले जातील जेणेकरून फ्रेमची जाडी किमान 10 सेमी असेल.

पायरी 2.इकोवूल ब्लोइंग मशीनमध्ये ओतले जाते, तेथे वॉटर-जेलचे द्रावण जोडले जाते आणि गुळगुळीत होईपर्यंत मिसळले जाते.

पायरी 3.इंस्टॉलेशन चालू करा आणि दाट थराने भिंतींवर चिकट वस्तुमान लावा. सांधे आणि कोपऱ्यांवर विशेषतः काळजीपूर्वक उपचार केले जातात जेणेकरुन तेथे कोणतेही व्हॉईड्स शिल्लक नसतील.

पायरी 4.इन्सुलेशन पूर्णपणे कोरडे होऊ द्या, त्यानंतर साइडिंग पॅनेल्स शीथिंगवर माउंट केले जातात.

अशाच प्रकारे, घर फोम इन्सुलेशन आणि पॉलीयुरेथेन फोमसह इन्सुलेटेड आहे. अनेक कंपन्या फवारणी उपकरणे भाड्याने देतात, जी उपकरणे खरेदी करण्यापेक्षा खूपच स्वस्त आहे. परंतु सर्वकाही कार्यक्षमतेने करण्यासाठी, विशिष्ट कौशल्ये आवश्यक आहेत आणि नवशिक्यासाठी यासाठी तज्ञ नियुक्त करणे चांगले आहे.

व्हिडिओ - साइडिंगसाठी इन्सुलेशन

व्हिडिओ - खनिज लोकर सह साइडिंग अंतर्गत इन्सुलेशन

व्हिडिओ - साइडिंग अंतर्गत ईपीएस इन्सुलेशनची स्थापना

साइडिंग आणि भिंत इन्सुलेशन

इमारतींच्या बाह्य भिंती पूर्ण करण्यासाठी एक स्वस्त आणि व्यावहारिक सामग्री म्हणून साइडिंग 19 व्या शतकापासून ओळखले जाते, जेव्हा यूएसए मधील पहिल्या वसाहतींनी फ्रेम हाऊस क्लॅडिंगसाठी ट्रिमिंग्ज वापरण्यास सुरुवात केली. लाकडी फळी. नंतर, बांधकाम साहित्याच्या उत्पादनासाठी तंत्रज्ञानाच्या विकासासह, इतर प्रकारचे साइडिंग दिसू लागले - पीव्हीसी (विनाइल), धातू, सिमेंट, सिरेमिक. साइडिंगचा वापर करून, आपण जुन्या इमारतीचे स्वरूप त्वरीत बदलू शकता किंवा नवीन इमारतींच्या दर्शनी भागात वास्तुशास्त्रीय अभिव्यक्ती जोडू शकता. तथापि, या सामग्रीच्या सौंदर्यात्मक गुणांव्यतिरिक्त, नवीनतम थर्मल अभियांत्रिकी मानकांच्या आवश्यकतांनुसार दर्शनी भाग पूर्ण करण्याच्या संयोगाने बाह्य भिंती इन्सुलेट करण्यासाठी साइडिंग अतिशय सोयीस्कर आहे.

साइडिंगसह घराचे बाहेरून इन्सुलेट करणे "हवेशीदार दर्शनी भाग" म्हणून वर्गीकृत केले जाऊ शकते, ज्याचे डिझाइन इन्सुलेशन आणि शीथिंगच्या पृष्ठभागाच्या दरम्यान अनेक सेंटीमीटर आकाराचे हवेची जागा प्रदान करते. या अंतराद्वारे, अतिरीक्त ओलावा मुक्त वायु संचलनाद्वारे काढून टाकला जातो.

साइडिंगसाठी वापरलेले इन्सुलेशनचे प्रकार

आधुनिक इन्सुलेशनचे बरेच प्रकार आहेत, म्हणून आम्ही वेगवेगळ्या सामग्रीपासून बनवलेल्या भिंतींच्या संबंधात साइडिंग अंतर्गत इन्सुलेशन बनविण्यासाठी सर्वात सामान्य आणि योग्य असलेल्या गुणधर्मांचा विचार करू.

साइडिंगसाठी वापरलेले मुख्य प्रकारचे इन्सुलेशन खालीलप्रमाणे आहेतः

  • काचेचे लोकर;
  • दगड किंवा बेसाल्ट लोकर;
  • ईपीएस - विस्तारित पॉलिस्टीरिन किंवा फोम;
  • EPPS - एक्सट्रुडेड पॉलिस्टीरिन फोम;
  • पॉलीयुरेथेन फोम.

या सामग्रीच्या वैशिष्ट्यांची तुलना करण्यासाठी, आम्ही एक सारणी प्रदान करतो:

आम्ही या सर्व सामग्रीचे गुणधर्म आणि वापराविषयी तपशीलवार माहिती "गुणधर्माचे तज्ञ विश्लेषण" या लेखांमध्ये प्रदान केली आहे. बेसाल्ट इन्सुलेशनसह तपशीलवार सूचनाया सामग्रीसह कार्य करत आहे", "", "".

चला या सामग्रीच्या वैशिष्ट्यांचे विश्लेषण करूया आणि साइडिंगखालील घराच्या बाहेरील भिंतींसाठी कोणते इन्सुलेशन सर्वात योग्य आहे ते ठरवूया:

  • काचेचे लोकर आणि दगडी लोकर - 50-150 मिमी (इन्सुलेशनची जाडी हवामानाच्या परिस्थितीवर अवलंबून असते) च्या भिंतींद्वारे उष्णतेच्या नुकसानापासून इमारतीचे संरक्षण करण्यासाठी पुरेसे उष्णता-संरक्षण गुणधर्म (औष्णिक चालकता गुणांक) असतात. खनिज लोकर इन्सुलेशन एनजी श्रेणीशी संबंधित आहे - ज्वलनशील, टिकाऊ आणि पर्यावरणास अनुकूल. याव्यतिरिक्त, काचेच्या लोकर आणि दगडी लोकरमध्ये पाण्याच्या वाफेची चांगली पारगम्यता असते, जी खोलीपासून बाह्य पृष्ठभागाच्या दिशेने बहुस्तरीय भिंतींची वाष्प पारगम्यता वाढविण्याच्या तत्त्वाचे पालन करण्यासाठी खूप महत्वाचे आहे;
  • EPS - खनिज लोकर इन्सुलेशनच्या या निर्देशकाशी तुलना करता एक थर्मल चालकता गुणांक आहे आणि EPS मध्ये थर्मल चालकता आणखी कमी आहे. म्हणजेच हे साहित्य देण्याची हमी दिली जाते थर्मल संरक्षणलहान जाडी असलेल्या भिंती. तथापि, दोन्ही प्रकारचे पॉलिस्टीरिन फोम ज्वलनशील म्हणून वर्गीकृत केले जातात, जे हवेशीर दर्शनी भागांच्या डिझाइनमध्ये विशेषतः धोकादायक आहे - आग लागल्यास, हवेतील अंतर आगीच्या वेगाने पसरण्यास हातभार लावते. याव्यतिरिक्त, ईपीएस आणि ईपीएसमध्ये खूप कमी वाष्प पारगम्यता आहे, म्हणून साइडिंग अंतर्गत इन्सुलेशनसह संरचनांमध्ये त्यांचा वापर संशयास्पद आहे;
  • थर्मल चालकतेच्या बाबतीत पीपीयू हे सर्वात प्रभावी इन्सुलेशन आहे, परंतु ते ज्वलनशील आणि पाण्याच्या वाफेसाठी अभेद्य श्रेणीशी संबंधित आहे.

अशा प्रकारे, आम्ही खालील निष्कर्ष काढतो.

साइडिंगसाठी सर्वात योग्य इन्सुलेशन म्हणजे खनिज लोकर स्लॅब (काचेचे लोकर किंवा दगड लोकर). हवेशीर दर्शनी भागाचा भाग म्हणून खनिज लोकर इन्सुलेशन कोणत्याही सामग्री - काँक्रीट, दगड किंवा लाकडापासून बनवलेल्या भिंतींसाठी निर्बंधांशिवाय वापरले जाऊ शकते.

फोम इन्सुलेशन - पीपीएस, पीपीयू - काँक्रिट आणि दगडी इमारतींच्या भिंतींचे इन्सुलेशन करण्यासाठी वापरले जाऊ शकते, या सामग्रीच्या कमी वाष्प पारगम्यतेमुळे उद्भवू शकणाऱ्या घटना कमी करण्यासाठी उपाययोजनांच्या अधीन राहून. या घटनांबद्दल माहिती "" लेखात उपलब्ध आहे.

लाकडी घरांसाठी, फोम प्लास्टिकच्या इन्सुलेशनसह इन्सुलेशनची शिफारस केलेली नाही, कारण लाकडात उच्च वाष्प पारगम्यता असते आणि बाहेरील पीपीएस किंवा पीपीयू इन्सुलेशनचा थर भिंतींमधून पाण्याच्या वाफेचे मुक्त अभिसरण रोखेल, ज्यामुळे घरातील सूक्ष्म हवामान खराब होईल. इन्सुलेशन लाकडी लॉग हाऊसेसएकल-स्तर वापरून सर्वात तर्कशुद्धपणे उत्पादित खनिज लोकर इन्सुलेशनलाकडी चौकटीसह.

इमारतीच्या भिंतींच्या इन्सुलेशनमध्ये एक्सट्रुडेड पॉलीस्टीरिन फोम वापरणे तर्कहीन आहे, कारण ईपीएस इतर प्रकारच्या फोम प्लास्टिकपेक्षा अधिक महाग आहे आणि मुख्यतः भूमिगत संरचनांमध्ये वापरण्यासाठी आहे.

भिंतीच्या इन्सुलेशनसह हवेशीर दर्शनी भाग बांधण्यासाठी सर्वात योग्य म्हणून आम्ही खनिज लोकर इन्सुलेशन ओळखले आहे, म्हणून आम्ही दगडी लोकर वापरून साइडिंगसह घराचे बाहेरून इन्सुलेशन कसे करावे याचे वर्णन करू.

दगडी लोकर सह साइडिंग अंतर्गत भिंती इन्सुलेट करण्याचे तंत्रज्ञान

कार्य करण्यासाठी आपल्याला खालील साधनांचा संच आवश्यक असेल:

  • चिन्हांकित करण्यासाठी उपकरणे - बांधकाम आणि पाण्याची पातळी, प्लंब लाइन, टॅपिंग कॉर्ड;
  • इलेक्ट्रिक ड्रिल, हातोडा ड्रिल आणि स्क्रू ड्रायव्हर ड्रिल आणि संलग्नकांच्या सेटसह;
  • हॅकसॉ आणि चाकू;
  • हातोडा, पक्कड;
  • शिडी आणि stepladders.

काम पार पाडताना, आपण तांत्रिक नकाशांवरील सूचना वापरू शकता: TTK "Typovaya" राउटिंग. साइडिंगसह फॅकेड क्लेडिंग", "साइडिंग क्लॅडिंगसह हवेशीर दर्शनी भाग स्थापित करण्यासाठी मानक तांत्रिक सूचना. जहाज बोर्ड".

साइडिंग अंतर्गत इन्सुलेशन स्थापित करण्याचे अनेक मार्ग आहेत:

  • लाकडी चौकटीसह एका थरात;
  • क्रॉस लाकडी चौकटीसह दोन थरांमध्ये;
  • निलंबित छताच्या बांधकामात वापरल्या जाणाऱ्या स्टील प्रोफाइलच्या फ्रेमसह.

लाकडी चौकटीसह एका थरात इन्सुलेशन

इन्सुलेशनची स्थापना दोन टप्प्यात विभागली जाऊ शकते: सामग्रीची गणना आणि स्वतः स्थापना.

साहित्य गणना

काम सुरू करण्यापूर्वी, इन्सुलेशन बोर्डची जाडी आणि संख्या, फ्रेमच्या लाकडी बीमचे मोल्डिंग, आर्द्रता-आणि-विंडप्रूफ फिल्म आणि साइडिंगचे क्षेत्रफळ आणि फास्टनर्सची संख्या मोजणे आवश्यक आहे. इन्सुलेशनची जाडी कॅल्क्युलेटर वापरून मोजली जाऊ शकते, जी वेबसाइट पोर्टलच्या लेख पृष्ठावर वापरली जाऊ शकते.

गणना करताना, खालील घटक विचारात घेतले पाहिजेत:

  • मुख्य लोड-बेअरिंग बीम अनुलंब माउंट केले आहे, फ्रेम घटक कोपऱ्यात स्थापित केले पाहिजेत, खिडक्या आणि दरवाजे उघडण्याच्या फ्रेममध्ये, प्लिंथच्या स्तरावर आणि छताच्या खांबाखाली क्षैतिजरित्या स्थापित केले पाहिजेत. कारण मानक रुंदीखनिज लोकर इन्सुलेशन स्लॅब - 600 मिमी, बारची स्थापना चरण 590 मिमी (लगतच्या बारच्या आतील कडांच्या दरम्यान) बरोबर घेतली जाते. या चरणासह, इन्सुलेशन बोर्ड कडकपणे आणि फ्रेम बारमधील अंतरांशिवाय स्थापित केले जातील;
  • 50x50 मिमी बारचा विभाग त्यांच्या दरम्यान 50 मिमी जाड इन्सुलेशनचा थर घालण्यासाठी पुरेसा आहे. 50 मिमी पेक्षा जास्त इन्सुलेशन जाडी आवश्यक असल्यास, क्रॉस फ्रेमसह दोन-लेयर इन्सुलेशन घालण्याची पद्धत वापरली जाते;
  • ओलावा आणि वारा संरक्षण क्षेत्र 100 मिमीच्या ओव्हरलॅपसह समीप फिल्म स्ट्रिप्स घालणे लक्षात घेऊन मोजले जाते. फास्टनिंग घटकांची संख्या (दगड आणि काँक्रीटच्या भिंतींसाठी - डोव्हल्स, लाकडी भिंतींसाठी - लाकूड स्क्रू) या वस्तुस्थितीवर आधारित गणना केली जाते की भिंतींना लाकूड जोडण्याची पायरी 500 मिमी पेक्षा जास्त नसावी;
  • सामग्रीचे प्रमाण मोजल्यानंतर, अपरिहार्य ट्रिमिंग आणि समायोजन लक्षात घेऊन सर्व खंड 5% ने वाढवले ​​पाहिजेत.

सूत्रांचा वापर करून सामग्रीच्या प्रमाणाची गणना

लागू होणारे सूत्र:

$$\quicklatex(size=25)\boxed(S=L\times H) $$
कुठे:
एस - गणना केलेले क्षेत्र;
एल - लांबी;
एच - उंची.

प्रारंभिक डेटा:

  • आमच्याकडे Lst लांबीची भिंत आहे. = 6.5 मीटर, उंची Hst. = 6 मी सूत्र वापरून तुम्ही निर्धारित करू शकता एकूण भिंत क्षेत्र:

एस सेंट जनरल = 6.5 x 6 = 39 m²;

  • भिंतीमध्ये उघडणे: 2 खिडक्या, जेथे लोक. = 1.8; होक. = 1.5 मी. समान सूत्र वापरून उघडण्याचे क्षेत्र मोजले जाते:

S1 विंडो = 1.8*1.5 = 2.7 m²;

2 खिडक्या, जेथे लोक.=1.5; होक.=1.5 मी;

S2 विंडो = 1.5*1.5 = 2.25 m²,

दरवाजे: 1 दरवाजा – Hdv.=2.1; Ldv.=1.01 मी;

Sdv. = 2.1*1.01 = 2.12 m².

ठरवता येते अंदाजे भिंत क्षेत्र, ज्यासाठी आपण खालील सूत्र वापरून खिडक्या आणि दरवाजांचे क्षेत्रफळ एकूण क्षेत्रफळातून वजा करतो:

$$\quicklatex(size=25)\boxed(S _r= S_(सर्व) - \biggl(\sum S_w + \sum S_d \biggr)) $$

S r हे भिंतीचे मोजलेले क्षेत्र आहे;
S म्हणजे भिंतीचे एकूण क्षेत्रफळ;
ΣS म्हणजे खिडक्या आणि दारांचे एकूण क्षेत्रफळ;
w — (खिडक्या) खिडक्या;
d - (दारे) दरवाजे.

आम्हाला मिळते: ३९ – (२*२.७ +२*२.२५ + २.१२) = 26.98 m²

इन्सुलेशनसाठी वापरल्या जाणाऱ्या सर्व सामग्रीची गणना करण्यासाठी प्रारंभिक डेटा:

  • इन्सुलेशन- 1.2 x 0.6 मीटरच्या स्लॅबमधील दगडी लोकर, एका स्लॅबचे क्षेत्रफळ Sm. = 0.72 m²;
  • मुख्य चौकट- लाकडी तुळई 50x50 मिमी;
  • साइडिंगसाठी फ्रेम- लाकडी तुळई 50x40 मिमी;
  • ओलावा आणि वारा संरक्षणात्मक चित्रपट Izospan प्रकार - रोल लांबी Lroll. = 22.3 मीटर, रुंदी 1.6 मीटर, एका रोलचे क्षेत्रफळ Srul.pl= 22,3 * 1,6 =35.7 m².

गणना सूत्र मुख्य फ्रेमच्या बांधकामासाठी लाकूड मोल्डिंग्ज:

$$\quicklatex(size=24)\boxed (N_(p) =\left[(L_w – 0.2)/0.64\right] \times 6 + 2\left[ 2 \times L_(w1) + 2 \times L_ (w2)\right] + L_d )$$

Np — (प्लॅन केलेले) बीम मोल्डिंग मीटरमध्ये;

Lw(भिंत). - भिंतीची लांबी;

0.2 मीटर - कोपऱ्यांमधून फ्रेम इंडेंटेशन;

0.64 - मुख्य फ्रेम लाकडाची खेळपट्टी;

Lw1 (विंडोज)(विंडो रुंदी 1) = 1.8 मी;

Lw2 (खिडक्या) (खिडकीची रुंदी 2) = 1.5 मीटर;

Ld (दारे) - दरवाजाची रुंदी = 1.01 मी.

आम्हाला मिळते:

N br.bas. = [(6.5 – 0.2)/0.64] * 6 + 2 [(2 * 1.8) + (2 * 1.5)] + 1.01 = 74 m.p.

साइडिंगसाठी काउंटर-लेटीस लाकडाचे मोल्डिंगमुख्य बीमच्या लांबीच्या समान असेल - N br. बाजू = 74 m.p.

गणनासाठी सूत्र इन्सुलेशन बोर्डांची संख्या:

$$\quicklatex(size=25)\boxed(N_(h) = S_(w)/ S_(h)) $$

एनएच - (हीटर) इन्सुलेशन बोर्डची संख्या;

Sh - (हीटर) एका इन्सुलेशन बोर्डचे क्षेत्र.

आम्हाला मिळते:

26.98 /0.72 = 32.37 पीसी. पूर्ण संख्या = पूर्णांक 33 पीसी.

आम्ही मोजत आहोत ओलावा आणि वारा संरक्षण चित्रपट क्षेत्रखालील सूत्रानुसार:

$$\quicklatex(size=25)\boxed(S_(s) = S_(w) * 1.06) $$
कुठे:

एसएस ओलावा आणि वारा संरक्षणात्मक फिल्मचे क्षेत्र आहे;

एस w - (भिंत) गणना केलेली भिंत क्षेत्र;

1.06 - ओव्हरलॅप घटक.

आम्हाला मिळते:
२६.९८ x १.०६ = २८.६ मी
आम्ही मोजत आहोत ओलावा-प्रूफ फिल्मच्या रोलची संख्यासूत्रानुसार:
$$\quicklatex(size=25)\boxed(N_(s) = S_(w)/ S_(r)) $$
कुठे:

एनएस - ओलावा-प्रूफ फिल्मच्या रोलची संख्या:

Sw हे संपूर्ण चित्रपटाचे क्षेत्रफळ आहे.

Sr - एका रोलचे क्षेत्रफळ.

आम्हाला मिळते:

28,6 /35,7 = 0.8 रोल

आम्ही मोजत आहोत डोवल्सची संख्यासूत्रानुसार भिंतीवर इन्सुलेशन जोडण्यासाठी:
$$\quicklatex(size=25)\boxed(N_(d) = N_(p)/ 0.5) $$
कुठे:

एनडी - डोवल्सची संख्या

Np - मुख्य बीमचे मोल्डिंग.

0.5 - डोवेल पिच.

आम्हाला मिळते:

74 / 0,5 = 148 पीसी.

आम्ही सूत्र वापरून मुख्य बीमला साइडिंगखाली लाकूड जोडण्यासाठी स्क्रूची संख्या मोजतो:
$$\quicklatex(size=25)\boxed(N_(s) = N_(p) / 0.4) $$
कुठे:

एनएस - स्क्रूची संख्या

N br. बाजू - साइडिंगसाठी लाकडाचे मोल्डिंग.

0.4 - स्क्रू पिच.

आम्हाला मिळते:

74/0,4 = 185 पीसी.

आम्ही प्राप्त केलेले परिणाम 5% ने वाढवतो आणि शेवटी मिळवतो:

  • इन्सुलेशन बोर्डांची संख्या: 33* 1.05 = 34.65, राउंड अप = 35 पीसी.;
  • मुख्य फ्रेमसाठी लाकडी तुळई ५०x५०: 74 * 1,05 = 78 m.p.;
  • साइडिंग अंतर्गत फ्रेमसाठी लाकडी तुळई: 78 m.p..;
  • ओलावा आणि पवनरोधक चित्रपट: 0,8 * 1,05 = 0.85 रोल;
  • dowels 148 * 1,05 = 156 पीसी.;
  • स्व-टॅपिंग स्क्रू: 185*1,05 =195 पीसी.

लाकडी चौकटीसाठी इन्सुलेशनची स्थापना

वापरून बाह्य भिंतींचे इन्सुलेशन लाकडी फ्रेमआणि त्यानंतरच्या साइडिंगमध्ये खालील ऑपरेशन्स समाविष्ट आहेत:

  • तयारीचे काम. कामाच्या या टप्प्यात, भिंतीपासून पायथ्यापासून छताच्या ओट्यापर्यंत सर्व पसरलेले घटक काढून टाकले जातात - गटर आणि ड्रेनेज सिस्टमचे पाईप्स, प्लॅटबँड, खिडकीच्या चौकटीचे नाले, दिवे इ. वीट आणि काँक्रीटने बनवलेल्या भिंती स्वच्छ केल्या जातात. धूळ आणि मोर्टार आणि काँक्रिटचे बांधकाम, नंतर पृष्ठभागावर प्राइमर लावला जातो खोल प्रवेशदोन वेळा.

  • लाकडी घरांच्या भिंतींच्या पृष्ठभागावर जटिल संयुगे असतात जे लाकडाच्या जैविक नुकसानापासून आणि आगीपासून संरक्षण करतात. काम सुरू करण्यापूर्वी, सर्व लाकडी बीम देखील दोनदा फायर-बायोप्रोटेक्टिव्ह यौगिकांसह उपचार केले जातात;

  • भिंतींच्या पृष्ठभागाची तयारी केल्यानंतर, फ्रेम घटकांचे स्थान चिन्हांकित कॉर्ड, स्तर आणि प्लंब लाइन वापरून चिन्हांकित केले जाते;
  • फ्रेम स्थापना. प्रथम, प्रथम शीथिंग बीम इमारतीच्या कोपऱ्यातून 10 सेमी इंडेंटेशनसह स्थापित केले जातात. उभ्या स्थितीचे स्तर वापरून नियंत्रित केले जाते. भिंती असमान असल्यास, लाकूड पृष्ठभागावर घट्ट बसत नाही अशा ठिकाणी लाकडी पॅड घातल्या जातात. पुढे, क्लॅडिंगच्या तळाशी आणि शीर्षस्थानी क्षैतिज बीम स्थापित केले जातात. क्षैतिज स्थिती पाण्याची पातळी वापरून नियंत्रित केली जाते. यानंतर, क्षैतिज पट्ट्यांपासून 100-150 मिमीच्या अंतरावर, दोन स्तरांवर एक दोरखंड ओढला जातो, जो फ्रेमच्या संपूर्ण विमानाची स्थिती निर्धारित करतो;

  • नंतर इतर सर्व फ्रेम घटक कॉर्डच्या बाजूने आरोहित केले जातात, आवश्यक असल्यास, पॅड वापरून बारची स्थिती समतल केली जाते;
  • इन्सुलेशनची स्थापना. खनिज लोकर स्लॅब उभ्या पट्ट्यांमधील जागेत तळापासून वरपर्यंत क्रमशः घातल्या जातात आणि विस्तृत डिस्क-आकाराच्या टोप्यांसह डोव्हल्स वापरून भिंतीला जोडल्या जातात;

  • खनिज लोकर इन्सुलेशनचा प्रत्येक स्लॅब किमान पाच डोव्हल्ससह जोडलेला असणे आवश्यक आहे;

  • पडदा स्थापना. इन्सुलेशन स्थापित केल्यानंतर, त्याच्या वर एक ओलावा-प्रूफ फिल्म घातली जाते. वैयक्तिक पत्रके खालपासून वरपर्यंत बंद केली जातात आणि बांधकाम स्टेपलरच्या सहाय्याने शीथिंग बीमवर टॅक केली जातात. फास्टनिंग पिच 200 मिमी आहे, समीप पॅनेल कमीतकमी 10 सेमीच्या ओव्हरलॅपसह घालणे आवश्यक आहे, नंतर सांधे टेपने सील केले जातात;

  • साइडिंग अंतर्गत काउंटर-जाळीची स्थापना. मॉइश्चर-प्रूफ फिल्म वर ठेवल्यानंतर, 50x30 किंवा 50x40 मिमीच्या सेक्शनसह साइडिंग बीम वर माउंट केले जाते, जे शीथिंग आणि इन्सुलेशन दरम्यान 30-40 मिमी हवेशीर अंतर प्रदान करते. साइडिंग शीथिंग शीथिंगच्या मुख्य लोड-बेअरिंग बीमला सेल्फ-टॅपिंग स्क्रूसह जोडलेले आहे. स्क्रूची खेळपट्टी 40 सेंटीमीटरपेक्षा जास्त नसावी;
  • एक महत्त्वाचा टप्पा म्हणजे कोपरा प्रोफाइल स्थापित करणे जे खिडक्या आणि दरवाजे उघडतात. त्यांची स्थापना फ्रेम स्थापनेच्या टप्प्यावर सुरू झाली पाहिजे आणि साइडिंग स्थापित करण्यापूर्वी पूर्ण केली पाहिजे;

  • साइडिंग स्थापना. पावसाच्या प्रसंगी इन्सुलेशन ओले होऊ नये म्हणून शीथिंग स्थापित केल्यानंतर लगेच साइडिंग केले पाहिजे.

क्रॉस फ्रेमसह दोन स्तरांमध्ये इन्सुलेशन

जेव्हा इन्सुलेशनची गणना केलेली जाडी 100 मिमी पेक्षा जास्त असेल तेव्हा दोन-स्तर इन्सुलेशन तयार केले जाते. उदाहरणार्थ, रशियन फेडरेशनच्या उत्तरेकडील प्रदेशांसाठी, जेथे बर्याच प्रकरणांमध्ये दगड किंवा काँक्रीटच्या भिंती असलेल्या जुन्या इमारतींना 150 मिमी जाड सामग्रीसह अतिरिक्त इन्सुलेशन आवश्यक आहे. या प्रकरणात, साइडिंग अंतर्गत इन्सुलेशन दोन स्तरांमध्ये चालते - इन्सुलेशनच्या एका थराची जाडी 100 मिमी, दुसरी थर - 50 मिमी असावी.

भिंतीवर लाकूड बांधणे, इन्सुलेशन बोर्ड घालणे आणि बांधणे आणि साइडिंगसाठी काउंटर-जाळी स्थापित करणे यासाठी पूर्वतयारी कार्य आणि तंत्रज्ञान वर वर्णन केल्याप्रमाणेच आहे. सिंगल-लेयर इन्सुलेशनमधील फरक खालीलप्रमाणे आहे.

  • प्रथम, क्षैतिज दिशेने - इन्सुलेशनचा पहिला थर घालण्यासाठी एक फ्रेम आरोहित आहे. इन्सुलेशन बोर्ड फ्रेमसह फ्लश केले होते, यासाठी 50x50 मिमी लाकडाची जोडी वापरली गेली;

  • 100 मिमी जाडी असलेल्या इन्सुलेशनचा पहिला थर टाकल्यानंतर, उभ्या दिशेने फ्रेमच्या पहिल्या स्तराच्या बीमशी दुसरा स्तर बीम जोडला जातो, त्यानंतर 50 मिमी जाडीचा इन्सुलेशनचा दुसरा थर घातला जातो;

  • इन्सुलेशन दोन्ही स्तरांमधून जाणाऱ्या डोव्हल्ससह भिंतीवर बांधले जाते. यानंतर, भिंतीचे संपूर्ण क्षेत्र ओलावा-प्रूफ फिल्मने झाकलेले आहे;
  • अंतिम टप्पा - काउंटर-जाळी स्थापित करणे आणि साइडिंगसह कव्हरिंग - देखील वर वर्णन केल्याप्रमाणेच केले जाते.

टू-लेयर इन्सुलेशनचे उपकरण उष्णतेच्या नुकसानापासून भिंतींचे अधिक प्रभावीपणे संरक्षण करते, कारण या प्रकरणात इन्सुलेशन बोर्ड दरम्यान सीम नसतात, ज्यामुळे कोल्ड ब्रिज तयार होण्यास प्रतिबंध होतो.

पातळ-भिंतीच्या मेटल प्रोफाइलपासून बनवलेल्या फ्रेमसह इन्सुलेशन

इन्सुलेशन पद्धत आणि बनवलेल्या फ्रेममधील फरक धातू प्रोफाइलवर वर्णन केलेल्या पद्धतींमधून खालीलप्रमाणे आहे.

साठी साइडिंग अंतर्गत इन्सुलेशन विटांचे घरकिंवा इतर कोणत्याही सामग्रीच्या भिंती असलेल्या इमारती फ्रेमशिवाय भिंतीवर घातल्या जातात. धातूचे शवहे इन्सुलेशनच्या वर आरोहित आहे आणि त्यानंतरच्या साइडिंगसाठी आहे. साइडिंगसाठी एक फ्रेम तयार करण्यासाठी, पातळ-भिंतीच्या प्रोफाइल आणि फास्टनिंग्जची एक प्रणाली वापरली जाते, जी निलंबित प्लास्टरबोर्ड मर्यादा स्थापित करताना वापरली जाते.

हे लक्षात घ्यावे की ही पद्धत पुरेशी वापरली जाते गुळगुळीत भिंती- प्लॅस्टर्ड वीट, काँक्रीट, लाकडी तुळई, कारण लक्षणीय असमानतेसह साइडिंगचे एकल, अगदी प्लेन सुनिश्चित करणे कठीण होईल.

मेटल फ्रेमसाठी इन्सुलेशनची स्थापना

इन्सुलेशन इन्स्टॉलेशन तंत्रज्ञानामध्ये खालील टप्पे असतात:

  • भिंतीची तयारी लाकडी चौकटीसह इन्सुलेशनसाठी वर वर्णन केलेल्या सारखीच आहे;
  • चिन्हांकित करणे. मार्किंग कॉर्ड वापरुन, साइडिंगसाठी भविष्यातील फ्रेमची अक्ष तयार केलेल्या भिंतीच्या पृष्ठभागावर 600 मिमी लांबीच्या वाढीमध्ये चिन्हांकित केली जातात; पुढे, फ्रेमच्या अक्षांवर, फ्रेमचे मेटल प्रोफाइल संलग्न केले जातील अशा ब्रॅकेटची स्थिती चिन्हांकित केली आहे - प्रोफाइलच्या शेवटी आणि त्यापलीकडे. कंसाची स्थापना चरण 60 सेमी पेक्षा जास्त नसावी;
  • कंसाची स्थापना. प्लास्टरबोर्ड सीलिंगच्या फ्रेमसाठी यू-आकाराचे हँगर्स कंस म्हणून वापरले जातात. ते डोव्हल्स वापरून दगड किंवा काँक्रीटच्या भिंतींना आणि प्रेस वॉशरसह सीलबंद स्क्रू वापरून लाकडी भिंतींना जोडलेले आहेत. स्थापनेदरम्यान, हँगर्सचे पाय भिंतीच्या पृष्ठभागावर लंब असलेल्या स्थितीत वाकलेले असणे आवश्यक आहे;
  • इन्सुलेशन बोर्डची स्थापना. दगडी लोकरीचे स्लॅब भिंतीवर तळापासून वरपर्यंत क्रमाने ओळीत घातले जातात आणि त्यास डिस्कच्या आकाराच्या डोव्हल्सने जोडले जातात, किमान चार प्रति स्लॅब. ब्रॅकेटच्या ठिकाणी - स्लॅबमधील हँगर्स - इन्सुलेशनमधून पाय पार करण्यासाठी चाकू वापरून कट केले जातात;

  • ओलावा-प्रूफ फिल्म घालणे. घातलेल्या इन्सुलेशनच्या वर एक ओलावा-प्रूफ फिल्म घातली जाते. फिल्म रोलची धार बेस लेव्हलवर डोव्हल्सने सुरक्षित केली जाते, त्यानंतर फिल्म वरच्या दिशेने बंद केली जाते आणि प्रत्येक इन्सुलेशन बोर्डच्या मध्यभागी डिस्क डॉवेलसह सुरक्षित केली जाते. फिल्मची प्रत्येक पट्टी शेजारच्या 10 सेमीच्या ओव्हरलॅपसह घातली पाहिजे, त्यानंतर जोडांना अतिरिक्त प्रबलित टेप वापरून सील केले जाईल. कंसाचे पाय पास करण्यासाठी - हँगर्स - चित्रपट कापला जातो;
  • साइडिंग अंतर्गत फ्रेमची स्थापना. प्रथम, कोपऱ्यांवर मेटल प्रोफाइल स्थापित केले जातात - ते स्व-टॅपिंग स्क्रूसह कंसात जोडलेले असतात, ज्यानंतर निलंबनाचे पाय वाकलेले असतात. पुढे, पहिल्या प्रोफाइलच्या खाली आणि वरपासून एक कॉर्ड खेचली जाते, ज्याच्या बाजूने इंटरमीडिएट प्रोफाइल स्थापित केले जातील. प्रोफाइल भिंतीच्या संपूर्ण समतल बाजूने आरोहित केले जातात, पातळीच्या मदतीने त्यांच्या स्थानाची अनुलंबता समायोजित केली जाते आणि विमान कॉर्डद्वारे नियंत्रित केले जाते;

  • अंतिम टप्पा स्व-टॅपिंग स्क्रू वापरून साइडिंगची स्थापना आहे.

इतर सामग्रीसह साइडिंग अंतर्गत भिंतींचे इन्सुलेशन

साइडिंगने झाकलेल्या भिंतींचे इन्सुलेशन करण्यासाठी पॉलिस्टीरिन फोम किंवा पॉलीयुरेथेन फोम वापरताना, आपण या सामग्री वापरण्याच्या वैशिष्ट्यांबद्दल आमच्या लेखातील माहिती विचारात घ्यावी. साइडिंग अंतर्गत फोम प्लास्टिक बोर्ड घालण्याचे तंत्रज्ञान खनिज लोकर बोर्ड स्थापित करण्याच्या तंत्रज्ञानापेक्षा वेगळे नाही. पॉलीयुरेथेन फोम वापरून बाह्य इन्सुलेशन स्थापित करण्याची पद्धत लेख "" मध्ये तपशीलवार वर्णन केली आहे. .

पोर्टल तज्ञांचे मत

लेखात नमूद केलेल्या गोष्टींचा सारांश, पोर्टल तज्ञ खालील निष्कर्ष काढू शकतात.

साइडिंगसह कोणत्याही भिंतींना इन्सुलेट करण्यासाठी सर्वात योग्य सामग्री म्हणजे खनिज लोकर बोर्ड: दगड लोकर, काचेचे लोकर किंवा स्लॅग लोकर. आवारात पाण्याची वाफ कमी करण्यासाठी उपाय लागू करताना फोम प्लास्टिक सामग्रीचा वापर करण्यास परवानगी आहे.

साइडिंगसह संरचनेत भिंतींचे पृथक्करण करण्याचा सर्वात प्रभावी मार्ग म्हणजे क्रॉस फ्रेम आणि दोन थरांमध्ये इन्सुलेशन घालणे, ज्यामुळे स्लॅबच्या सांध्यावर कोल्ड ब्रिजची निर्मिती दूर होते.

पातळ-भिंतीच्या मेटल प्रोफाइलने बनवलेल्या फ्रेमसह भिंतींचे इन्सुलेशन देखील प्रभावी आहे, परंतु भिंतींच्या समानतेवर मर्यादा आहेत. ही पद्धत तर्कसंगतपणे लाकडी बीमपासून बनवलेल्या इमारतींसाठी किंवा वीट प्लास्टर केलेल्या भिंती असलेल्या इमारतींसाठी वापरली जाऊ शकते.

साईडिंग, जे अमेरिकेतून आमच्याकडे आले आहे, दर्शनी भिंती आणि छतावरील गॅबल्स क्लेडिंगसाठी एक सामान्य सामग्री बनली आहे. आणि हे फार पूर्वीपासून वापरले जाऊ लागले, युरोपियन लोकांनी अमेरिकन खंडाच्या मोठ्या सेटलमेंट दरम्यान, जेव्हा प्रीफेब्रिकेटेड फ्रेम हाउसिंग बांधले गेले होते, ज्याच्या भिंती सुधारित सामग्रीने म्यान केल्या होत्या. शास्त्रीय लाकूड साइडिंगभिंतींच्या पृष्ठभागाच्या कोनात स्थापित. सामग्रीची ही स्थापना भिंतींना उत्कृष्ट वायुवीजन प्रदान करते आणि त्यांना आर्द्रतेपासून संरक्षण देखील करते.

आज, साइडिंगमध्ये नक्कीच बरेच बदल झाले आहेत आणि सर्वात स्वस्त आवृत्त्यांमध्ये ते उबदार लाकडापासून नव्हे तर प्लास्टिक किंवा अगदी धातूपासून बनविलेले आहे. आणि त्याखाली भिंतींच्या थर्मल इन्सुलेशनचा थर लपविणे खूप सोयीचे आहे, जे रशियन हवामानात बहुतेकदा त्याशिवाय करता येत नाही. साइडिंग अंतर्गत घराच्या भिंतींसाठी विविध प्रकारचे इन्सुलेशन वापरले जाऊ शकते. आणि योग्य सामग्री निवडणे आणि त्याची उच्च-गुणवत्तेची स्थापना करणे खूप महत्वाचे आहे.

बाह्य कार्यासाठी कोणत्या प्रकारचे इन्सुलेशन वापरले जाते याबद्दल या प्रकाशनात चर्चा केली जाईल. याव्यतिरिक्त, आम्ही दर्शनी इन्सुलेशनच्या आवश्यक जाडीच्या मुद्द्याचा विचार करू आणि विचाराधीन परिस्थितीत थर्मल इन्सुलेशन सामग्री वापरण्यासाठी तंत्रज्ञानाच्या मूलभूत गोष्टींशी परिचित होऊ.

बाह्य भिंतींना थर्मल इन्सुलेशनची आवश्यकता आहे का?

फार पूर्वी नाही, यूएसएसआरच्या काळात, काही लोकांनी घरांच्या बाहेरील भाग पूर्णपणे इन्सुलेट करण्याचा गंभीरपणे विचार केला. या निष्काळजीपणाचे कारण हे आहे की हीटिंगवर खर्च केलेल्या ऊर्जा संसाधनांची किंमत खूपच कमी होती. म्हणूनच, थर्मल इन्सुलेशनच्या कामावर पैसे खर्च करणे का आवश्यक होते, जेव्हा "हाताची हलकी हालचाल" करून हीटिंग सिस्टममध्ये शीतलकचे तापमान काही अंशांनी वाढवणे पुरेसे असते.

आजकाल, साठी दर सतत वाढ चालू कल सह सार्वजनिक सुविधा, अनेक मालक तयार करण्यासाठी ऊर्जा संसाधने जतन करण्यासाठी विविध मार्ग शोधण्याचा गंभीरपणे विचार करत आहेत आरामदायक परिस्थितीनिवासस्थान आणि हे लगेच एक अतिशय लक्षणीय प्रभाव देते!

ऊर्जा खर्च कमी करण्याचे अनेक मार्ग आहेत:

  • सर्वप्रथम, वापरातून मिळविलेल्या उर्जेचा जास्तीत जास्त वापर करणे आवश्यक आहे वेगळे प्रकारइंधन कमाल कार्यक्षमता निर्देशक असलेली उपकरणे वापरली पाहिजेत. काही आधुनिक हीटिंग उपकरणे अगदी गॅस ज्वलन उत्पादनांमध्ये समाविष्ट असलेल्या वाष्पांच्या संक्षेपणातून थर्मल ऊर्जा प्राप्त करण्यासाठी डिझाइन केलेली आहेत. सॉलिड इंधन बॉयलर आणि स्टोव्हमध्ये, आफ्टरबर्निंग पायरोलिसिस गॅसच्या तत्त्वावर कार्य करणाऱ्या मॉडेल्सना प्राधान्य दिले जाते - अशी उपकरणे केवळ इंधनाचा घन भागच जळत नाहीत तर त्याच्या थर्मल विघटनाच्या वेळी उच्च उर्जेची क्षमता असलेली वायू उत्पादने देखील बर्न करतात.

घट्टपणे मानवी दैनंदिन जीवनात प्रवेश केला आधुनिक प्रणाली“उबदार मजले”, ज्याचा उद्देश प्रत्येक वॅट व्युत्पन्न केलेल्या थर्मल ऊर्जेचा सर्वात कार्यक्षम वापर करणे हा आहे.

  • दुसरे म्हणजे, आज बरेचजण सक्रियपणे वापरण्यास सुरवात करत आहेत पर्यायी स्रोतऊर्जा - वारा, सौर, भूऔष्णिक.
  • तिसरे म्हणजे, आणि ही कदाचित सर्वात महत्वाची गोष्ट आहे, उष्णता कोणत्या स्त्रोताकडून प्राप्त झाली आहे हे महत्त्वाचे नाही, ते इमारतीच्या आत सुरक्षितपणे साठवले पाहिजे, थर्मल इन्सुलेशन, उच्च-गुणवत्तेच्या खिडक्या आणि दरवाजे या स्वरूपात "अडथळे" तयार करणे आवश्यक आहे. म्हणजेच उष्णतेचे अनावश्यक नुकसान कमी करणे.

जर आपण निवासी इमारतीतून उष्णतेच्या नुकसानाचे अंदाजे आकृती पाहिले तर, हे स्पष्ट आहे की एक महत्त्वपूर्ण भाग भिंतींवर पडतो, जर फक्त रस्त्यावरील हवेशी संपर्क असलेल्या खूप मोठ्या क्षेत्रामुळे.

थर्मोडायनामिक्सच्या नियमांनुसार, भिन्न तापमानांसह शरीरे आणि वातावरण समतोल मापदंडांकडे झुकतात. अशाप्रकारे, तापलेल्या वस्तू किंवा हवेचे वस्तुमान तापमान समान होईपर्यंत थंड वस्तूंना उष्णता देतात. उदाहरणार्थ, गरम न केलेली इमारत कालांतराने बाहेरील तपमानावर थंड होईल.

थर्मल इन्सुलेशनचे कार्य स्पष्टपणे कमी थर्मल चालकता असलेल्या सामग्रीच्या वापराद्वारे असे उष्णता हस्तांतरण कमी करणे हे आहे. ऊर्जेच्या बचतीमुळे इमारतीचे इन्सुलेशन योग्यरित्या पार पाडल्यास काही वर्षांतच पैसे भरले जातील.

तुम्हाला त्या इमारती जाणून घेण्यात रस असेल

तसे, आपण फक्त हिवाळ्याबद्दलच का बोलत आहोत? भिंतींचे इन्सुलेशन, किंवा ते अधिक योग्यरित्या सांगायचे तर, त्यांचे थर्मल इन्सुलेशन, त्यांना उन्हाळ्याच्या उष्णतेमध्ये आणि खोलीत देखील गरम होऊ देणार नाही. हवामान नियंत्रण तंत्रज्ञानकमी-अधिक प्रमाणात स्वीकार्य शीतलता राखली जाईल. आणि एअर कंडिशनिंग आणि वेंटिलेशनसाठी ऊर्जा खर्च देखील कमी केला जाऊ शकतो.

त्यामुळे भिंत थर्मल इन्सुलेशन प्रणाली वर्षाच्या कोणत्याही वेळी त्याचे फायदे दर्शवते.

इन्सुलेशन सामग्री निवडण्यासाठी निकष

आजकाल, दर्शनी भागांच्या थर्मल इन्सुलेशनसाठी योग्य इन्सुलेशन सामग्रीची कमतरता नाही. परंतु, आताच म्हणूया की, अशा सर्वच परिस्थितींसाठी तितकेच चांगले नाहीत.

इन्सुलेशन मटेरियलचे दोन्ही उत्पादक आणि त्यांच्या विक्रीत सामील असलेल्या कंपन्या त्यांच्या उत्पादनांना केवळ खुशामत करणारी वैशिष्ट्ये देतात, त्यांची सामग्री बाजारात सर्वोत्तम आहे यावर लक्ष केंद्रित करतात. तथापि, असे देखील घडते की समान प्रकारचे इन्सुलेशन वेगवेगळ्या पॅकेजेसमध्ये, वेगवेगळ्या ब्रँडमध्ये विकले जाते आणि त्याच वेळी किंमत लक्षणीय भिन्न असते. याचा अर्थ असा आहे की "योग्य" निवडण्यासाठी, जास्त पैसे न देणे, परंतु पूर्णपणे "जंक" खरेदी न करणे, मूल्यांकन निकष समजून घेणे अर्थपूर्ण आहे, ज्यावर तुम्हाला विशेष लक्ष देणे आवश्यक आहे. अशा वैशिष्ट्यांमध्ये थर्मल चालकता, आर्द्रता शोषण, वाफ पारगम्यता, अग्निसुरक्षा, घनता आणि यांत्रिक सामर्थ्य, जैविक स्थिरता, पर्यावरण मित्रत्व आणि टिकाऊपणा यांचा समावेश होतो.

इन्सुलेशनची थर्मल चालकता

प्रत्येक सामग्रीची स्वतःची उष्णता हस्तांतरण क्षमता असते. त्याची तीव्रता इन्सुलेशनच्या पॅरामीटर्सवर, त्याची जाडी आणि तापमानातील फरक यावर अवलंबून असते.

इन्सुलेट क्षमता बहुतेकदा थर्मल चालकता गुणांकाने व्यक्त केली जाते, जी ग्रीक वर्णमाला - "λ" (लॅम्बडा) द्वारे दर्शविली जाते. या पॅरामीटरसाठी मापनाची एकके W/(m×˚K) आहेत. प्रत्येक सामग्रीसाठी, केवळ इन्सुलेशनच नाही तर सामान्य बांधकाम देखील, हे सूचक एक सारणी मूल्य आहे आणि संबंधित संदर्भ पुस्तकांमध्ये तसेच सामग्रीसह असलेल्या कागदपत्रांमध्ये सूचित केले आहे, जे विक्रेत्याकडे उपलब्ध असणे आवश्यक आहे.

थर्मल चालकतेचे भौतिक गुणांक वॅट्समधील थर्मल ऊर्जेचे प्रमाण दर्शविते जी 1 मीटर जाडीची विशिष्ट सामग्री एका अंश तापमानाच्या फरकावर हस्तांतरित करते. हे स्पष्ट आहे की काय कमी मूल्य"λ", त्या अधिक प्रभावी इन्सुलेशनइमारतीचे ऊर्जा नुकसान होण्यापासून संरक्षण करेल.

आपण ताबडतोब लक्षात घेऊया की ज्या भिंतींवर इन्सुलेशनचे खूप जाड थर घालणे समस्याप्रधान आहे, अशा थर्मल इन्सुलेशन सामग्रीचा किमान 0.1 W/(m×°K) पेक्षा जास्त नसलेल्या थर्मल चालकता गुणांकाचा गांभीर्याने विचार केला जाऊ शकतो. आणि ते जितके कमी असेल तितके चांगले.

थर्मल अभियांत्रिकी गणनेसाठी, थर्मल प्रतिरोध (किंवा उष्णता हस्तांतरण प्रतिरोध) सारखे पॅरामीटर सादर केले गेले. हा निर्देशक थर्मल चालकता गुणांकाचा परस्पर आहे, परंतु सामग्रीची जाडी लक्षात घेऊन. हे "R" अक्षराने नियुक्त केले आहे आणि त्याची मोजमापाची एकके m²×˚K/W आहेत.

आणि संबंध असे आहे:

आर =ता/λ

hया सूत्रात म्हणजे थर्मल चालकता गुणांक असलेल्या सामग्रीपासून बनवलेल्या थराची जाडी λ .

भिंतीचा किंवा इतर संरचनेचा एकूण थर्मल रेझिस्टन्स ठरवताना, त्याच्या प्रत्येक घटक थरांसाठी स्वतंत्र गणना केली जाते जी सामग्रीमध्ये एकसमान असतात. यापैकी एक थर थर्मल इन्सुलेशन स्तर असेल.

ओलावा शोषण

हे पॅरामीटर इन्सुलेशनची हायग्रोस्कोपिकिटी दर्शवते, म्हणजेच त्याच्या संरचनेत आर्द्रता शोषून घेण्याची आणि टिकवून ठेवण्याची क्षमता. हे त्याच्याशी थेट संपर्काद्वारे तसेच उच्च हवेच्या आर्द्रतेद्वारे आर्द्रतेचे शोषण असू शकते. ओलावा शोषणाचे मूल्यांकन दोन निकषांद्वारे केले जाऊ शकते - वस्तुमान किंवा खंडानुसार.

जर एखादी सामग्री अत्यंत हायग्रोस्कोपिक असेल, जेव्हा ती पाण्याने भरली जाते, तेव्हा त्याची घनता वाढते, परंतु त्याच वेळी त्याची थर्मल इन्सुलेशन क्षमता कमी होते. याव्यतिरिक्त, जेव्हा पाणी गोठते तेव्हा ते प्रथम इन्सुलेशनच्या पृष्ठभागाच्या थरांचा नाश करते, पुढील धूप खोलवर पसरते. स्वाभाविकच, अशा थर्मल इन्सुलेशनच्या टिकाऊपणाबद्दल बोलण्याची गरज नाही.

अशा लोकप्रिय इन्सुलेशन सामग्रीचे ओलावा शोषण दर कमी करण्यासाठी, उदाहरणार्थ, खनिज लोकर विविध प्रकार, त्यांच्यावर विशेष जल-विकर्षक संयुगे उपचार केले जातात. अनेक सिंथेटिक थर्मल इन्सुलेशन सामग्री सामान्यतः व्यावहारिकदृष्ट्या हायड्रोफोबिक असतात - ओलावा त्यांच्या संरचनेत प्रवेश करत नाही.

इन्सुलेशनसाठी, जे साइडिंग अंतर्गत दर्शनी भिंतींच्या थर्मल इन्सुलेशनसाठी वापरले जाते, आर्द्रता शोषण दर देखील महत्त्वपूर्ण आहे. जरी सामग्रीचा पाण्याशी थेट संपर्क नसावा, तरीही ते वातावरणातील ओलावा शोषण्यास सक्षम आहे. सर्वात जास्त विश्वसनीय संरक्षणहायग्रोस्कोपिक इन्सुलेशन विशेष झिल्ली वापरते जे थर्मल इन्सुलेशन लेयर फिक्स केल्यानंतर भिंतींच्या संपूर्ण पृष्ठभागावर कव्हर करते.

याव्यतिरिक्त, साइडिंग अंतर्गत इन्सुलेशन संरचना हवेशीर बनविली जाते, ज्यामुळे सामग्री मुक्तपणे ओलावा बाष्पीभवन करते जी त्यात प्रवेश करते.

आणि स्टोरेज आणि वाहतूक दरम्यान इन्सुलेशनला ओलाव्याने संतृप्त होण्यापासून रोखण्यासाठी, उत्पादक कंपनीच्या लोगोसह प्लास्टिकच्या फिल्ममध्ये मॅट्स किंवा स्लॅब पॅक करतात. सामग्री खरेदी करताना, आपण या पॅकेजिंगची अखंडता तपासली पाहिजे.

वाफ पारगम्यता

इन्सुलेशन सामग्रीचा सर्वात महत्वाचा गुण म्हणजे बाष्प पारगम्यता. हे स्वतःद्वारे पाण्याची वाफ पास करण्याची क्षमता दर्शवते. हा सूचक mg/(m²×h×Pa) मध्ये मोजलेल्या वाष्प पारगम्यतेच्या गुणांकाने निर्धारित केला जातो. हे मूल्य खालीलप्रमाणे उलगडले जाऊ शकते - मिलिग्राममधील पाण्याचे प्रमाण 1 पास्कलच्या आंशिक दाब फरकासह एका तासात 1 m² इन्सुलेशनमधून जाते.

बर्याच लोकांचा चुकून असा विश्वास आहे की उच्च वाष्प पारगम्यता दर इन्सुलेशनसाठी अवांछित आहे. तथापि, चला ते शोधूया.

बर्याचदा हिवाळ्यात, म्हणजे, सर्वात प्रतिकूल परिस्थितीत, घरातील आर्द्रता बाहेरील हवेपेक्षा जास्त असते. त्यामुळे वाफेचा आंशिक दाबही जास्त असतो. या दबावातील फरकाची भरपाई स्टीमच्या खोलीतून बाहेरून "बाहेर पडण्याच्या" इच्छेद्वारे केली जाते. हे मुख्यत्वे वेंटिलेशन आणि एअरिंगद्वारे सुनिश्चित केले जाते. परंतु हे पुरेसे नसल्यास (आणि बहुतेकदा हिवाळ्यात असे घडते), स्टीम बाहेरून आणि भिंतीच्या सामग्रीतून आत प्रवेश करण्यासह कोणत्याही त्रुटी शोधते. आणि जर या प्रवाहाला त्याच्या मार्गात अडथळा निर्माण झाला तर वाफ-घट्ट इन्सुलेशन, नंतर थर्मल इन्सुलेशन आणि भिंतीच्या जंक्शनवर, ज्या भागात दवबिंदू सामान्यतः स्थित असतो, ओलावा घट्ट होण्यास सुरवात होईल. IN हिवाळा कालावधीपाणी गोठून जाईल, भिंत सामग्री आणि इन्सुलेशन स्वतःच नष्ट करेल आणि उच्च उन्हाळ्याच्या तापमानात, साचा किंवा बुरशी सारख्या विविध मायक्रोफ्लोरासाठी आदर्श परिस्थिती सामग्रीच्या सीमेवर दिसून येईल. या वसाहती कालांतराने भिंतींचे संपूर्ण क्षेत्र व्यापण्यास सक्षम आहेत.

IN बांधकाम तंत्रज्ञानथेट सूचित करते की बहुस्तरीय संरचना आतून बाहेरून वाष्प-पारगम्य असणे आवश्यक आहे. म्हणजेच, प्रत्येक त्यानंतरच्या लेयरचा गुणांक मागील एकापेक्षा जास्त असावा. मग वाफेला वातावरणात मुक्तपणे सोडण्यासाठी कोणतेही अडथळे नसतील. घरामध्ये सामान्य आर्द्रता राखली जाईल आणि थर्मल इन्सुलेशन त्याची प्रभावीता आणि टिकाऊपणा गमावणार नाही.

साइडिंग अंतर्गत दर्शनी भागासाठी इन्सुलेशन निवडताना आपण या निर्देशकावर अवलंबून असल्यास आदर्श पर्यायखनिज लोकर दिसते.

आग सुरक्षा

सर्व बांधकाम साहित्य अग्निसुरक्षा निर्देशकांनुसार वर्गीकृत करणे आवश्यक आहे. इन्सुलेशन सामग्री अपवाद नाही.

थर्मल इन्सुलेशन निवडताना ही गुणवत्ता विचारात घेणे आवश्यक आहे. दुर्दैवाने, बर्याचदा दुर्लक्ष केले जाते, ज्यामुळे दुःखद प्रकरणे उद्भवतात, विशेषतः जर, उदाहरणार्थ, पॉलिस्टीरिन फोम इन्सुलेशनसाठी वापरला जातो. हे इन्सुलेशन केवळ चांगले जळत नाही, परंतु जेव्हा ते जळते तेव्हा ते वितळते आणि पसरते आणि आगीचे स्त्रोत बनते. आणि सर्वात वाईट गोष्ट म्हणजे त्याच्या ज्वलनाची वायूजन्य उत्पादने, ज्यामुळे श्लेष्मल त्वचा रासायनिक बर्न होऊ शकते आणि श्वसन प्रणाली आणि मध्यभागी सर्वात भयंकर विषारी नुकसान होऊ शकते. मज्जासंस्था, पर्यंत आणि तत्काळ मृत्यू यासह.

तुम्हाला ते कसे तयार केले जाते याबद्दल माहितीमध्ये स्वारस्य असू शकते

ज्वलनशीलतेनुसार बांधकाम साहित्य गटांमध्ये विभागले गेले आहे - हे ज्वलनशील (जी) आणि नॉन-दहनशील (एनजी) आहेत. पूर्वीचे, यामधून, ज्वलनशीलतेच्या डिग्रीनुसार, ज्वलन प्रक्रियेदरम्यान ते उत्सर्जित करू शकणाऱ्या धूराचे प्रमाण आणि इतर मापदंडानुसार विभागले जातात. विविध सुरक्षा निर्देशकांसाठी सामग्रीचे पदनाम या सारणीमध्ये सादर केले आहे:

बांधकाम साहित्याच्या ज्वलनशीलतेसाठी पदनाम
कमी ज्वलनशीलG1
मध्यम ज्वलनशीलG2
साधारणपणे ज्वलनशीलG3
अत्यंत ज्वलनशीलG4
सामग्रीची ज्वलनशीलता निर्देशांक
ज्वलनशीलतेसाठी प्रतिरोधक1 मध्ये
मध्यम ज्वलनशीलAT 2
अत्यंत ज्वलनशीलAT 3
धूर निर्मिती क्षमता
कमी क्षमताD1
मध्यम क्षमताडी 2
उच्च क्षमताD3
ज्वलन विषारीपणा
कमी धोकाT1
मध्यम धोकादायकT2
अत्यंत धोकादायकT3
अत्यंत धोकादायकT4

हे किंवा ते इन्सुलेशन खरेदी करताना, आपण सामग्रीच्या पॅकेजिंगवर सूचित केलेल्या वैशिष्ट्यांकडे लक्ष दिले पाहिजे. स्वाभाविकच, पदनाम एनजी असलेल्या इन्सुलेशनला प्राधान्य दिले जाते.

तुम्हाला परफॉर्म कसे करावे याबद्दल माहितीमध्ये स्वारस्य असू शकते

यांत्रिक शक्ती आणि भौतिक घनता

इन्सुलेशन सामग्रीमध्ये वेगवेगळ्या प्रमाणात ताकद असू शकते. तुलना करणे देखील कठीण आहे, उदाहरणार्थ, एक्सट्रुडेड पॉलिस्टीरिन फोम किंवा फोम ग्लासचे खनिज लोकर ब्लॉक्स किंवा मॅट्ससह कठोर स्लॅब. म्हणजेच क्षमता एकसमान वितरणभार आणि कॉम्प्रेशन आणि तणावाचा प्रतिकार देखील खूप भिन्न आहेत.

साइडिंगने झाकलेला इन्सुलेशन लेयर बाह्य उघड आहे नैसर्गिक प्रभाव- हे तापमान बदल, आर्द्रता, वारा आहेत. तथापि, इन्सुलेशनला अत्यंत यांत्रिक भारांचा अनुभव येत नाही, कदाचित, केवळ स्वतःचे वजन वगळता.

परंतु, असे असूनही, अशी सामग्री निवडणे चांगले आहे जे त्याचा आकार टिकवून ठेवू शकेल, म्हणजेच कमीतकमी पुरेसे असेल पृष्ठभाग घनता. इन्सुलेशन ब्लॉक्सने संपूर्ण ऑपरेशन कालावधीत त्यांचा आकार टिकवून ठेवला पाहिजे आणि भिंतीवर व्यवस्थित बसला पाहिजे. अन्यथा, प्लेट्समध्ये अंतर निर्माण होऊ शकते, ज्यामुळे थर्मल इन्सुलेशनची एकूण प्रभावीता कमी होईल.

या संदर्भात, खनिज लोकर ब्लॉक्स, विशेषतः दर्शनी भागांना इन्सुलेट करण्यासाठी डिझाइन केलेले, चांगले कार्य करतात. त्यांच्याकडे 90÷100 kg/m³ च्या घनतेसह बाह्य स्तर आणि 45 kg/m³ घनतेचा आतील स्तर असतो. अशा प्रकारे, अंतर्गत अधिक सच्छिद्र आणि "श्वास घेण्यायोग्य" लेयरमुळे सामग्री मुख्य कार्याचा सामना करते, परंतु ते भिंतीला चांगले चिकटते आणि लॅथिंगमध्ये राहते, त्याच्या अधिक कठोर पृष्ठभागांमुळे धन्यवाद.

जैविक प्रभावांना प्रतिकार

साइडिंग अंतर्गत स्थापनेसह बाह्य थर्मल इन्सुलेशनसाठी सामग्री निवडताना इन्सुलेशनची ही गुणवत्ता विशेषतः महत्वाची आहे. ओलावा आणि उन्हाळ्याच्या तापमानाच्या बाह्य प्रभावाखाली, थर्मल इन्सुलेशन संरचनेत साचा दिसू शकतो आणि विविध कीटक स्थिर होऊ शकतात. सामग्री सडू नये, सडू नये, घटकांमध्ये विघटित होऊ नये किंवा कोणत्याही प्रकारच्या जीवनासाठी प्रजनन भूमी म्हणून काम करू नये.

प्रामाणिक उत्पादक उत्पादक दर्जेदार साहित्य, इन्सुलेशन रचनामध्ये विशेष एंटीसेप्टिक ऍडिटीव्हसह त्याच्या विकासादरम्यान या बिंदूची तरतूद करा.

दर्शनी भागाच्या इन्सुलेशन सामग्रीच्या संपर्कात असलेला आणखी एक धोका म्हणजे उंदीर. ते खनिज लोकर आणि फोम प्लास्टिक दोन्हीमध्ये आनंदाने स्थायिक होतात, त्यात त्यांचे घरटे व्यवस्थित करतात आणि स्वत: साठी पॅसेज बनवतात. एक्सट्रुडेड पॉलिस्टीरिन फोम त्यांच्या प्रभावांना अधिक प्रतिरोधक आहे, कारण त्यात बर्यापैकी उच्च कडकपणा आहे.

उंदीर अगदी लहान छिद्रांमध्ये देखील प्रवेश करण्यास सक्षम आहेत, म्हणून इन्सुलेशनचे सजावटीचे अस्तर आपल्याला त्यांच्यापासून वाचवणार नाही. हे नाकदार प्राणी टाळतात ती एकमेव सामग्री म्हणजे विस्तारीत चिकणमाती. उंदरांपासून इन्सुलेशनचे संरक्षण करण्यासाठी, आपण खालील पावले उचलू शकता:

  • अंध क्षेत्रापासून किमान 500 मिमी अंतरावर घराच्या भिंतींवर इन्सुलेशन स्थापित करा.
  • घराच्या पायाचे पृथक्करण करणे आवश्यक असल्यास, बाह्य क्लॅडिंग स्थापित करण्यापूर्वी, ते 2 मिमी पेक्षा जास्त नसलेल्या लहान पेशी असलेल्या धातूच्या जाळीने घट्ट करणे आवश्यक आहे. आंधळा क्षेत्र ओतताना जाळीच्या खालच्या काठाला कंक्रीटमध्ये कमी करणे चांगले.

  • आपण घराच्या परिमितीभोवती बेसच्या उंचीपर्यंत एक बॉक्स तयार करू शकता, त्यात बारीक विस्तारीत चिकणमातीच्या मिश्रणाने भरू शकता. तसे, विस्तारित चिकणमाती भिंतीच्या या भागासाठी उत्कृष्ट इन्सुलेशन सामग्री असेल.
  • घराभोवती, अंध क्षेत्रासह 500-800 मिमी रुंदीपर्यंत, विस्तारीत चिकणमाती बॅकफिल करणे आवश्यक आहे. जर हा पर्याय योग्यरित्या व्यवस्थित केला असेल तर, विस्तारीत चिकणमाती चांगली ड्रेनेज सामग्री म्हणून काम करू शकते.

पर्यावरणास अनुकूल सामग्री

आज पूर्णपणे पर्यावरणास अनुकूल सामग्री शोधणे कठीण आहे - त्यापैकी बरेच जण विविध कृत्रिम संयुगे वापरतात, फक्त प्रश्न एकाग्रतेचा आहे. तथापि, त्यापैकी काही विशिष्ट समस्या उद्भवत नाहीत, तर इतरांना मानवी जीवन आणि आरोग्यासाठी धोकादायक मानले जाते. वस्तुस्थिती अशी आहे की काही नैसर्गिक साहित्य टिकत नाही बराच वेळआधुनिक स्थिर पदार्थांशिवाय जे त्यांचा आकार टिकवून ठेवण्यास मदत करतात, त्यांना आर्द्रता आणि आग प्रतिरोधक बनवतात. यापैकी किती घटक उत्पादनात वापरले गेले हे महत्त्वाचे आहे.

उदाहरणार्थ, उच्च-गुणवत्तेच्या, कारखान्यात उत्पादित खनिज लोकरमध्ये कमीतकमी विषारी घटक असतात जे बाईंडर म्हणून वापरले जातात. "ईसीओ" किंवा "युरोस्टँडर्ड" असे लेबल असलेली सामग्री देखील आहेत, जी सर्वात सुरक्षित ऍक्रेलिक रेजिन वापरतात.

खनिज लोकर व्यतिरिक्त, मोठ्या प्रमाणात "रसायने" पासून मुक्त नैसर्गिक साहित्य म्हटले जाऊ शकते, उदाहरणार्थ, लिनेन मॅट्स किंवा "इकोवूल". नंतरचा वापर मॅटच्या स्वरूपात उभ्या पृष्ठभागांना इन्सुलेट करण्यासाठी किंवा फवारणीद्वारे लागू केला जातो.

अज्ञात परिस्थितीत उत्पादित केलेल्या आणि कोणत्याही खुणा नसलेल्या इन्सुलेशन सामग्री खरेदी करणे योग्य नाही. नियमानुसार, तंत्रज्ञानाच्या नियमांचे आणि नियमांचे पालन न करता, अशा सामग्रीचे उत्पादन अनियंत्रित केले जाते. अशा "हस्तकला" इन्सुलेशन सामग्रीमध्ये फायबरसाठी बाइंडर म्हणून स्वस्त फिनॉल-फॉर्मल्डिहाइड रेजिन वापरतात. हे पदार्थ संपूर्ण ऑपरेशन कालावधीत विषारी धुके सोडण्यास सक्षम असतात. स्वाभाविकच, घरामध्ये या सामग्रीच्या उपस्थितीमुळे कोणीही त्वरित मरत नाही, तथापि, घरमालकांचे लक्ष न देता अनेक रोग वर्षानुवर्षे विकसित होतात.

पर्यावरणास अनुकूल इन्सुलेशन सामग्री अनेक पटींनी महाग आहे, परंतु आपण आपल्या आरोग्यावर दुर्लक्ष करू नये.

आधुनिक इन्सुलेशन सामग्री आणि त्यांची मुख्य वैशिष्ट्ये

दर्शनी भिंतींच्या थर्मल इन्सुलेशनसाठी आधुनिक इन्सुलेशन सामग्रीपैकी, खाजगी बांधकामांमध्ये सर्वात लोकप्रिय खनिज लोकर - बेसाल्ट आणि काच, विस्तारित पॉलिस्टीरिन - सामान्य पांढरा फोम किंवा त्याची अधिक प्रगत एक्सट्रुडेड आवृत्ती आहे.

त्यांच्या व्यतिरिक्त, अलीकडे, अधिकाधिक वेळा, खाजगी घरांच्या मालकांनी पॉलीयुरेथेन फोम इन्सुलेशन फवारणी करण्याच्या पद्धतीचा अवलंब केला आहे. इकोूलचा वापर वाढत आहे.

या थर्मल इन्सुलेशन सामग्रीची मुख्य तांत्रिक वैशिष्ट्ये टेबलमध्ये सादर केली आहेत:

पॅरामीटर्सचे नावबेसाल्ट लोकरकाचेचे लोकरस्टायरोफोमएक्सट्रुडेड पॉलीस्टीरिन फोमपॉलीयुरेथेन फोम
थर्मल चालकता गुणांक, W/(m×˚K)०.०३५÷०.४५०.०३८÷०.०५३०.०३८÷०.०५०.०३०÷०.०३५०.०२४÷०.०३
प्रति दिन ओलावा शोषण, %2 पेक्षा जास्त नाही4 पेक्षा जास्त नाही१.५÷२०.२÷०.४०.०४÷०.१
बाष्प पारगम्यता, mg/(m²×h×Pa)०.३÷०.६०.४÷०.६0.05 0.013 0 ते 0.05
ज्वलनशीलता गटNG, G1, G2NG, G1, G2G4G2 ÷ G4G1÷ G2
घनता, kg/m³५०÷२२५१५÷५०१५÷५०20÷40३०÷१५०
सामग्रीची पर्यावरणीय मैत्रीअनेकदा फॉर्मल्डिहाइड बाईंडर असतात.स्टायरीनचे संभाव्य उत्सर्जन. जळल्यावर ते विषारी पदार्थ सोडते जे मानवी जीवनासाठी धोकादायक असतात.मिक्सिंग आणि पॉलिमरायझेशन करण्यापूर्वी सुरुवातीचे घटक विषारी असतात.
उत्पादन फॉर्मप्लेट्स, मॅटप्लेट्स, मॅटप्लेट्स.प्लेट्स.दोन-घटक, फवारण्यायोग्य

खनिज लोकर

या प्रकारच्या इन्सुलेशनमध्ये बेसाल्ट आणि काचेच्या लोकरचा समावेश आहे. त्यांचे कामगिरी वैशिष्ट्येएकमेकांसारखे आहेत, परंतु काही फरक आहेत. यापैकी एक सामग्री निवडताना, आपण त्याचे पर्यावरणीय गुण, घनता आणि ज्वलनशीलता गटाकडे लक्ष दिले पाहिजे. उर्वरित निर्देशक अंदाजे समान आहेत.

  • बेसाल्ट (दगड) लोकरहे बहुतेकदा खाजगी घरांच्या पृष्ठभागाच्या थर्मल इन्सुलेशनसाठी वापरले जाते, कारण त्यात अशा परिस्थितींसाठी योग्य ऑपरेशनल वैशिष्ट्ये आहेत.

सह दगड लोकरत्याच्या एनालॉग - काचेच्या लोकरपेक्षा काम करणे खूप सोपे आहे. हे सामग्रीच्या तंतूंच्या काटेरीपणा आणि नाजूकपणाच्या अभावामुळे आहे. याव्यतिरिक्त, या इन्सुलेशनमध्ये उच्च लवचिकता आहे आणि ऑपरेशनच्या संपूर्ण कालावधीत आकार स्थिरता राखते.

  • काचेचे लोकर.या प्रकारचे इन्सुलेशन बर्याच काळापासून ओळखले जाते, परंतु आज त्याचे सुधारित नमुने विक्रीवर आहेत.

काचेचे लोकर, विपरीत बेसाल्ट सामग्री, तंतूंच्या उच्च नाजूकपणामुळे, ते कालांतराने स्वतःच्या वजनाखाली विकृत होऊ शकते आणि संकुचित होण्याची प्रवृत्ती असते.

या सामग्रीचा आणखी एक तोटा म्हणजे इन्स्टॉलेशनच्या कामाची जटिलता, कारण इन्सुलेशन तंतू खूपच ठिसूळ आहेत. त्यामुळे ते त्वचेवर सोडू शकतात मोठ्या संख्येनेस्प्लिंटर, श्वसनमार्गाची तसेच डोळ्यांच्या श्लेष्मल त्वचेची तीव्र जळजळ होऊ शकते. काम वैयक्तिक संरक्षक उपकरणे वापरून चालते.

खनिज लोकर इन्सुलेशन निवडताना, सुप्रसिद्ध उत्पादकांच्या उत्पादनांकडे लक्ष देण्याची शिफारस केली जाते: Knauf, ISOVER, Rockwool, Paroc, Izovol, URSA, Technonikol आणि इतर प्रतिष्ठित कंपन्या.

पॉलिस्टीरिनवर आधारित इन्सुलेशन

इन्सुलेशन सामग्रीच्या या गटामध्ये पॉलिस्टीरिन फोम (PSB प्रकार) आणि एक्सट्रुडेड पॉलिस्टीरिन फोम (EPS) यांचा समावेश होतो, कारण ते समान कच्च्या मालापासून तयार केले जातात. तथापि, सामग्री त्यांच्या संरचनेत भिन्न आहे आणि परिणामी, काही इतर कार्यप्रदर्शन वैशिष्ट्यांमध्ये.

  • पॉलीस्टीरिन फोम (PSB पॉलिस्टीरिन फोम). अलीकडे पर्यंत, ही इन्सुलेट सामग्री सर्वत्र वापरली जात होती, खरोखर परिणामांचा विचार न करता.

आज बरेच लोक त्यास स्पष्टपणे नकार देतात. मुद्दा असा नाही की ते इन्सुलेशनच्या बाबतीत घरमालकांच्या अपेक्षा पूर्ण करत नाहीत. रासायनिक संरचनेची अपुरी स्थिरता हे एक कारण आहे, म्हणजेच विषारी स्टायरीन उत्सर्जित करण्याची आणि त्याचे थर्मल इन्सुलेशन गुण गमावण्याची क्षमता. आणि मुख्य समस्या उच्च आग धोका आणि घातक विषारी ज्वलन उत्पादने आहे. त्यामुळे, अनेक मध्ये युरोपियन देशही सामग्री विधिमंडळ स्तरावर पूर्णपणे सोडून देण्यात आली होती.

त्याची बाष्प पारगम्यता देखील कमी आहे, आणि, जसे आपण आधीच वर चर्चा केली आहे, बाह्य इन्सुलेशनसाठी हा घटक खूप महत्वाचा आहे.

  • एक्सट्रुडेड पॉलिस्टीरिन फोम (ईपीएस)पॉलिस्टीरिन फोमसाठी एक उत्कृष्ट बदली बनले आहे. सामग्री समान कच्च्या मालापासून तयार केली जाते हे असूनही, ते वापरून तयार केले जातात विविध तंत्रज्ञान. एक्सट्रूझन पद्धत इन्सुलेशन अधिक दाट आणि टिकाऊ बनवते. फोम प्लास्टिकच्या विपरीत, एक्सट्रूडेड सामग्रीमध्ये बंद सेल रचना असते, ज्यामुळे शीट्सची यांत्रिक शक्ती वाढते आणि पाणी शोषण कमी होते. आणि त्याचे शुद्ध इन्सुलेट गुण जास्त आहेत.

ना धन्यवाद उच्च घनता, या प्रकारच्या विस्तारित पॉलिस्टीरिनचा वापर स्क्रिड, पाया, प्लिंथ, छत आणि भिंती इन्सुलेट करण्यासाठी मोठ्या प्रमाणावर केला जातो. तथापि, आपण सामग्रीच्या ज्वलनशीलतेबद्दल विसरू नये, जरी ते पांढर्या फोमपेक्षा काहीसे कमी असू शकते.

लक्षात ठेवण्याची गरज असलेला आणखी एक घटक म्हणजे एक्सट्रूडेड पॉलीस्टीरिन फोममध्ये कमी, जवळजवळ शून्य वाष्प पारगम्यता असते. म्हणूनच, दर्शनी भागांना इन्सुलेट करण्यासाठी वापरण्याची शिफारस केलेली नाही. भिंत आणि इन्सुलेशन दरम्यान संक्षेपण जमा होईल - पाण्याच्या वाफेसाठी कोणतेही आउटलेट नाही. गोठल्यावर, भिंत आणि इन्सुलेशनमध्ये अडकलेला ओलावा पृष्ठभागावरील इन्सुलेशन सहजपणे "शूट" करू शकतो. याव्यतिरिक्त, उच्च आर्द्रता साचा आणि इतर रोगजनक मायक्रोफ्लोराच्या निर्मिती आणि विकासासाठी अनुकूल वातावरण तयार करेल, ज्यामुळे भिंती बांधल्या गेल्यास लाकूड त्वरीत नष्ट होईल. होय आणि इतर भिंत साहित्य"ते जास्त वाटणार नाही."

घरामध्ये अत्यंत कार्यक्षम वायुवीजन असल्यास आणि विश्वसनीय बाष्प अवरोध थराने भिंती आतून झाकल्या गेल्या असल्यास बाह्य भिंतीच्या इन्सुलेशनसाठी ईपीएस वापरणे सैद्धांतिकदृष्ट्या शक्य आहे. म्हणजेच, अशी परिस्थिती निर्माण करताना जेव्हा भिंतीच्या जाडीतून ओलावा कोठेही येत नाही. पण हे करणे खूप कठीण आहे! म्हणून खनिज लोकर चिकटविणे चांगले आहे.

पॉलीयुरेथेन फोम

पॉलीयुरेथेन फोम (पीपीयू) एक कडक वायूने ​​भरलेले वस्तुमान आहे, जे थेट अनुप्रयोगादरम्यान दोन प्रारंभिक घटकांच्या प्रतिक्रियाच्या परिणामी संश्लेषित केले जाते. पॉलीयुरेथेन फोममध्ये उच्च पातळीचे आसंजन असते आणि ते कोणत्याही पृष्ठभागावर सहजपणे निश्चित केले जाते.

जेव्हा पृष्ठभागावर फवारणी केली जाते तेव्हा वस्तुमान विस्तृत होण्यास सुरवात होते, शीथिंगच्या घटकांमधील संपूर्ण जागा भरते, ज्यावर शीथिंग नंतर जोडले जाईल. कडक झाल्यानंतर, अतिरिक्त सामग्री फ्रेम पोस्टसह फ्लश कापली जाते. या पद्धतीचे फायदे स्पष्ट आहेत - संपूर्ण कव्हरेजपृष्ठभाग, सांध्याशिवाय, संभाव्य व्हॉईड्स किंवा कोल्ड ब्रिज.

सर्व काही चांगले आहे असे दिसते, परंतु पुन्हा आम्ही बाष्प पारगम्यतेच्या समस्येच्या विरोधात आलो - ते शून्याच्या जवळ आहे. म्हणजेच, इमारतींच्या बाह्य इन्सुलेशन आणि विशेषतः लाकडी इन्सुलेशनसाठी हे अवांछित आहे. एक सामान्य मत आहे, आणि ते निराधार नाही बाह्य थरपॉलीयुरेथेन फोम त्वरीत आणि विश्वासार्हपणे "मारू" शकतो लाकडी भिंतीतंतोतंत स्टीम एक्सचेंजच्या कमतरतेमुळे.

परंतु आतून इन्सुलेशनसाठी, जेथे वाष्प अवरोध गुणांचे केवळ स्वागत आहे, सामग्री फक्त आश्चर्यकारक आहे - त्याची थर्मल चालकता गुणांक विक्रमी कमी आहे.

पॉलीयुरेथेन फोमचा वापर खूप लवकर होतो. तर, अक्षरशः एका दिवसात विशेष उपकरणे असलेले मास्टर अगदी सभ्य आकाराच्या खाजगी घराच्या भिंती थर्मलली इन्सुलेट करण्यास सक्षम आहेत. पूर्ण कडक होण्यास सुमारे एक दिवस लागेल, त्यानंतर आपण पूर्ण करण्यासाठी पुढे जाऊ शकता.

साइडिंग अंतर्गत दर्शनी भिंतींचे इन्सुलेशन

थर्मल इन्सुलेशनची किती जाडी आवश्यक आहे?

साइडिंगसाठी दर्शनी भागाच्या थर्मल इन्सुलेशनसाठी सामग्री खरेदी करण्यापूर्वी, काही गोष्टी पार पाडणे आवश्यक आहे थर्मल गणना. कोणते इन्सुलेशन आणि कोणत्या जाडीची आवश्यकता असेल हे निर्धारित करणे हे कार्य आहे.

कधीकधी ते शिफारस केलेल्या स्लॅबच्या संख्येसह पूर्व-गणना केलेले तक्ते वापरण्याचा अवलंब करतात, उदाहरणार्थ, बेसाल्ट आणि काचेचे लोकर, 50 आणि 100 मिमी जाडीच्या इन्सुलेट भिंतींसाठी विविध साहित्य. अशा सारण्या थर्मल इन्सुलेशन उत्पादकांच्या वेबसाइटवर किंवा सामग्रीच्या विक्रीमध्ये गुंतलेल्या कंपन्यांच्या वेबसाइटवर आढळू शकतात. उदाहरणार्थ, खनिज लोकर 0.036 W/(m×°K) चे थर्मल चालकता गुणांक लक्षात घेऊन मॉस्को प्रदेशाच्या परिस्थितीसाठी खाली एक सारणी आहे.

बाह्य भिंत सामग्री आणि जाडी“बेअर” भिंतीचा वास्तविक थर्मल रेझिस्टन्स, (m²×°K/W)प्रदेशासाठी सामान्यीकृत थर्मल प्रतिरोध मूल्य (m²×°K/W)इन्सुलेशन थर जाडी (मिमी)इन्सुलेशनसह एकूण थर्मल प्रतिकार (m²×°K/W)थर्मल रेझिस्टन्स रिझर्व्ह तयार केले (%)
प्रबलित कंक्रीट, 230 मिमी0,29 3,30 150 4,46 35
सिलिकेट वीट, 510 मिमी0,89 3,30 100 3,66 11
सिरेमिक वीट, 510 मिमी1,07 3,30 100 3,85 17
सिरेमिक पोकळ वीट, 510 मिमी1,40 3,30 100 4,18 27
शंकूच्या आकाराचे लाकूड, 150 मिमी1,83 3,30 100 4,60 39
शंकूच्या आकाराचे लाकूड, 200 मिमी2,38 3,30 50 3,77 14

जसे आपण दर्शविलेल्या उदाहरणावरून पाहू शकता, दर्शनी भिंतींच्या इन्सुलेशनसाठी हे प्रामुख्याने आवश्यक आहे खनिज इन्सुलेशन 100 मिमी जाड. 50 मिमी स्लॅबचा वापर करून, बर्याचदा क्रॉस लेथिंगसह दोन-लेयर इन्सुलेशन वापरले जाते.

हे स्पष्ट आहे की अशा सारण्या मदत करू शकतात, परंतु नेहमीच नाही - विशिष्ट प्रदेशातील हवामान परिस्थिती आणि घराची विशिष्ट रचना या दोन्हीशी संबंधित सर्व विविध पर्याय विचारात घेणे कठीण आहे. म्हणून, आम्ही स्वतः थर्मल अभियांत्रिकी गणना करण्याचा प्रस्ताव देतो. कोणतीही मोठी जटिलता अपेक्षित नाही, कारण वाचकाकडे सोयीस्कर कॅल्क्युलेटर असेल.

थर्मल इन्सुलेशनच्या जाडीची गणना करण्यासाठी स्पष्टीकरण

तर, गणनासाठी काय आवश्यक आहे?

  • इन्सुलेशन सामग्रीवर निर्णय घेणे आवश्यक आहे. असे वर सांगितले होते सर्वोत्तम पर्यायखनिज लोकर आहे. तथापि, कॅल्क्युलेटर इतर प्रकारच्या थर्मल इन्सुलेशनसाठी गणना करण्याची क्षमता प्रदान करते, ज्यात अशा परिस्थितीत वापरण्यासाठी विशेषतः शिफारस केलेली नाही (विस्तारित पॉलिस्टीरिन, पॉलीयुरेथेन फोम, पीआयआर बोर्ड). याव्यतिरिक्त, इकोूल, कॉर्क आणि लिनेन इन्सुलेशन आणि फोम ग्लास सारखे अधिक "विदेशी" पर्याय ऑफर केले जातात. हे सर्व साहित्य, तसे, चांगली वाष्प पारगम्यता आहे आणि बाह्य भिंतीच्या इन्सुलेशनसाठी योग्य आहे. फक्त प्रश्न किंमत आहे - ते खूप महाग आहेत.

सामग्रीचे थर्मल चालकता गुणांक आधीच गणना कार्यक्रमात प्रविष्ट केले गेले आहेत.

  • पुढील पायरी म्हणजे तुमच्या निवासस्थानासाठी भिंतींसाठी थर्मल रेझिस्टन्सचे सामान्यीकृत मूल्य शोधणे. हे महत्वाचे आहे - विशेषतः "भिंतींसाठी" (आकृती नकाशावर हे संकेतक जांभळ्या संख्येने दर्शविलेले आहेत).

सापडलेले मूल्य कॅल्क्युलेटरच्या संबंधित फील्डमध्ये सूचित केले आहे

  • पुढे, आपल्याला इन्सुलेटेड भिंतीचे मापदंड निर्दिष्ट करावे लागतील. हे त्याच्या उत्पादनाची सामग्री आणि जाडीचा संदर्भ देते.
  • साइडिंगसह दर्शनी भागाचे बाह्य परिष्करण विचारात घेतले जात नाही - ते वायुवीजन अंतराने इन्सुलेशनपासून वेगळे केले जाते. परंतु भिंतीची अंतर्गत सजावट बहुतेक वेळा संलग्न संरचनेच्या थर्मल प्रतिकाराच्या "एकूण स्कोअर" मध्ये महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावू शकते. म्हणून, फिनिशचा प्रकार (आधीपासूनच विद्यमान किंवा नियोजित) आणि त्याच्या लेयरची जाडी दर्शविण्याचा प्रस्ताव आहे.

तथापि, जर तुम्हाला फिनिश विचारात घ्यायचे नसेल, तर तुम्ही त्याची जाडी शून्याच्या डीफॉल्ट मूल्यावर सोडू शकता - प्रोग्राम गणना अल्गोरिदममध्ये त्याकडे दुर्लक्ष करेल.

  • अंतिम मूल्य मिलीमीटरमध्ये दर्शविले आहे. हे किमान आहे, आणि ते सहसा गोलाकार केले जाते, ज्यामुळे निवडलेल्या इन्सुलेशन सामग्रीची मानक जाडी होते.

जर सर्व काही स्पष्ट असेल, तर तुम्ही गणनेत पुढे जाऊ शकता.

साइडिंग अंतर्गत आपले घर इन्सुलेट करणे आवश्यक आहे की नाही या वारंवार प्रश्नाचे स्पष्ट उत्तर नाही. हे सर्व मोठ्या संख्येने बारकावे आणि बद्दल आहे तांत्रिक मापदंडया प्रश्नाचे अचूक उत्तर देण्यासाठी विचारात घेतलेली घरे.

उदाहरणार्थ, आपल्या घराचे इन्सुलेट करणे हंगामी निवासस्थानबहुतेक प्रकरणांमध्ये साइडिंग अंतर्गत आवश्यक नसते, जे स्पष्ट आहे. आपले स्वतःचे घर इन्सुलेट करणे ही आणखी एक बाब आहे कायमस्वरूपाचा पत्ता, साइडिंग अंतर्गत.

अशा प्रकरणांमध्ये, तज्ञ केवळ साइडिंगसह इन्सुलेट करण्याची शिफारस करत नाहीत तर त्यावर स्पष्टपणे आग्रह धरतात. आणि याची कारणे आहेत, ज्या प्रत्येक घराच्या मालकाने जो साइडिंगच्या खाली इन्सुलेट करण्याचा विचार करीत आहे त्याला समजले पाहिजे.

1 साइडिंग अंतर्गत इन्सुलेशनची आवश्यकता

राहण्यासाठी बांधलेल्या प्रत्येक घराच्या डिझाइनमध्ये सामान्यतः तथाकथित "हीटिंग अभियांत्रिकी" वर एक विशेष विभाग समाविष्ट असतो. या विभागात घर ज्या ठिकाणी बांधले गेले त्या ठिकाणी हवामानाची कोणती वैशिष्ट्ये आहेत, सामग्रीची थर्मल चालकता काय आहे, इमारतीच्या बांधकामात काय वापरले गेले, तसेच इतर अनेक किरकोळ तपशीलांची माहिती आहे.

आणि डिझाइनचा हा विभाग खरोखर महत्वाचा आहे, कारण नंतर इमारतीमध्ये कोणत्या प्रकारचे मायक्रोक्लीमेट राखले जाईल आणि इमारत हवामान "आश्चर्य" किती सहन करू शकते यावर ती मुख्य भूमिका बजावेल.

तथापि, फॉर्ममध्ये घरे आहेत हे लक्षात घेतले पाहिजे उन्हाळी कॉटेज, जिथे हिवाळ्यात राहण्याची सोय केली जात नाही, डिझाइन दरम्यान त्यांचे थर्मल अभियांत्रिकी वैशिष्ट्य आणि इतर तत्सम बारकावे यांचे विश्लेषण केले जात नाही.

फक्त हे करण्याची गरज नाही. येथे, सर्व काही इमारतीच्या मालकांच्या इच्छेवर पूर्णपणे अवलंबून असते आणि जर अशा इमारतीत राहणे उन्हाळ्यात किंवा वसंत ऋतुमध्ये आरामदायक असेल तर साइडिंगच्या खाली इन्सुलेशन करणे अव्यवहार्य आहे.

परंतु वर्षभर राहण्यासाठी, असा विभाग असणे आवश्यक आहे आणि बांधकामाचे सर्व तपशील, जे विशेषतः विटांच्या इमारतीसाठी महत्वाचे आहे, तेथे प्रविष्ट केले जाणे आवश्यक आहे आणि नंतर साइडिंग अंतर्गत इन्सुलेशनच्या पुढील प्रभावी स्थापनेसाठी विश्लेषण केले पाहिजे. .

2 वीट घरासाठी इन्सुलेशन निवडणे

साइडिंग अंतर्गत थर्मल इन्सुलेशनसाठी कोणत्या प्रकारचे इन्सुलेशन वापरायचे हा प्रश्न संबंधित आणि गंभीरपेक्षा अधिक आहे. थर्मल इन्सुलेशन सिस्टमसाठी सध्याचे बाजार फक्त गर्दीचे आहे विविध पर्याय, आणि त्यांच्याकडून प्रत्येक इन्सुलेशन प्रचंड विविधता, त्याचे स्वतःचे फायदे आहेत. साइडिंग अंतर्गत इन्सुलेशनसाठी खालील सामग्री आहेत:

  • नॉन-ज्वलनशील खनिज लोकर सह इन्सुलेशन;
  • पॉलिस्टीरिन फोम () सह बाह्य इन्सुलेशन;
  • बाह्य थर्मल पृथक् साठी foamed पॉलीयुरेथेनस;
  • वीट इमारतींसाठी क्लासिक फोम आणि बरेच काही.

साइडिंगसाठी इन्सुलेशन निवडताना, आपण त्याच्या जाहिरातींचे प्रतिनिधित्व पाहू नये; सर्वोत्तम इन्सुलेशन फक्त एक असेल ज्यामध्ये कमी थर्मल चालकता असेल, जी कालांतराने कमी होणार नाही.

याव्यतिरिक्त, इन्सुलेशन निवडले पाहिजे जे पर्यावरणास अनुकूल आहे, बुरशीजन्य आणि जीवाणूंच्या आक्रमणांना प्रतिकार करण्यास सक्षम आहे (त्यांच्यापासून संरक्षित आहे). आपण वीट इमारतींसाठी वॉल साइडिंगसाठी सर्वात योग्य इन्सुलेशन पर्यायांकडे बारकाईने लक्ष द्यावे.

विचारात घेण्याची पहिली गोष्ट म्हणजे फायबरग्लास इन्सुलेशन. ही भिंत इन्सुलेशन स्वतःला सर्वात आग-प्रतिरोधक म्हणून स्थान देते थर्मल इन्सुलेशन सामग्रीसर्व उपलब्ध.

आणि खरंच, या पॅरामीटरमध्ये ते फक्त खनिज लोकरच्या जवळ आहे, तर इतर इन्सुलेशन सामग्री स्पष्टपणे निकृष्ट आहेत. हे थर्मल इन्सुलेशन शीथिंग सहसा लाकडी इमारतींसाठी वापरले जाते, परंतु ते विटांसाठी देखील योग्य आहे.

बेसाल्ट इन्सुलेशनला "खनिज लोकर" देखील म्हणतात. हे थर्मल इन्सुलेशन शीथिंग, फायबरग्लास सामग्रीपासून बनवलेल्या शीथिंगसारखे, आगीपासून संरक्षण वाढल्यामुळे लाकडी इमारतींसाठी सर्वात योग्य आहे.

तथापि, ते विटांच्या खाली देखील वापरले जाऊ शकते, कमीतकमी हे लक्षात घेऊन की थर्मल इन्सुलेशन व्यतिरिक्त, खनिज लोकर देखील आवाज इन्सुलेशन तयार करते. विटांवर या सामग्रीची स्थापना करणे अत्यंत सोपे आहे आणि ते पूर्व तांत्रिक ज्ञानाशिवाय देखील केले जाऊ शकते.

एक्सट्रुडेड पॉलीस्टीरिन फोम हे फक्त वितळलेले पॉलीस्टीरिन असते जे वितळल्यानंतर एक्सट्रूजनमध्ये रूपांतरित होते. मागील शतकाच्या पन्नासच्या दशकात पुन्हा तयार केले गेले, विस्तारित पॉलिस्टीरिन हे विटांसाठी संबंधित थर्मल इन्सुलेशन सामग्री आहे.

साइडिंग भिंतींखाली त्याची स्थापना विशेषज्ञांच्या सहभागाशिवाय आपल्या स्वत: च्या हातांनी केली जाऊ शकते. जे निःसंशयपणे एक मोठे प्लस आहे.

उच्च दाब असलेल्या सामान्य पॉलिथिलीनवर आधारित कंपोझिट वापरून फोम केलेले पॉलीथिलीन तयार केले जाते. या वीट सामग्रीच्या उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान, अग्निरोधक, विविध अग्निशामक पदार्थ आणि रंग जोडले जातात.

भिंतीखाली त्याच्या स्थापनेसाठी बहुतेकदा तज्ञांच्या सहभागाची आवश्यकता असते, परंतु स्थापना देखील केली जाऊ शकते आमच्या स्वत: च्या वर, जे, तथापि, शिफारस केलेले नाही. हे थर्मल पृथक् साठी आदर्श आहे लाकडी इमारतीआणि विटाखाली.

पॉलीस्टीरिन फोम, खरं तर, काही बदलांसह सामान्य फोम आहे. ही आधुनिक वीट सारखी थर्मल इन्सुलेशन सामग्री पर्यावरणास अनुकूल आहे, जी निःसंशयपणे विशेषतः त्या घरात राहणा-या मुलांसह वापरण्यासाठी महत्त्वपूर्ण आहे.

विटाखाली या सामग्रीची स्थापना सहसा तज्ञांच्या मदतीने केली जाते, कारण पॉलिस्टीरिन फोम कोणत्याही परिस्थितीत आगीचा संभाव्य धोकादायक स्त्रोत आहे.

परिणामी, ही उष्णता-इन्सुलेट सामग्री कुठे आणि कशी स्थापित केली जावी, अग्निसुरक्षा आवश्यकतांनुसार तज्ञांनी गणना केली पाहिजे.

एकूणच, विटांच्या इमारतीसाठी हा सर्वात आकर्षक पर्याय आहे. पॉलीस्टीरिन फोम ही एक सामग्री आहे जी सतत सच्छिद्र रचनासारखी दिसते ज्यामध्ये अनेक पेशी असतात ज्या एकमेकांशी संवाद साधत नाहीत.

कमी घनता आणि तुलनेने उच्च थर्मल इन्सुलेशन आणि ध्वनी इन्सुलेशन वैशिष्ट्यांमुळे हे साहित्यसाइडिंग अंतर्गत विटांच्या घरांच्या इन्सुलेशनच्या क्षेत्रातील बहुसंख्य तज्ञांनी एकमताने शिफारस केली आहे.

पॉलीस्टीरिन फोमचा आणखी एक फायदा म्हणजे ते वापरण्यास अतिशय सोयीस्कर आहे, ते एका ठिकाणाहून दुसरीकडे हलवणे, साठवणे किंवा कट करणे सोपे आहे. पॉलीस्टीरिन फोम सडण्याच्या प्रक्रियेस अत्यंत प्रतिरोधक आहे आणि त्याच्या संरचनेत रोगजनक सूक्ष्मजीवांसाठी प्रजनन ग्राउंड तयार करत नाही, जे विशेषतः ज्या घरांमध्ये मुले किंवा ऍलर्जीग्रस्त राहतात त्यांच्यासाठी महत्वाचे आहे.

2.1 वीट घराचे चरण-दर-चरण इन्सुलेशन

या चरण-दर-चरण सूचनाकेवळ विटांच्या इमारतींच्या बाहेरील भिंतींचे इन्सुलेट करण्यासाठी तसेच इमारती लाकूड किंवा लॉगपासून बनवलेल्या बाह्य दर्शनी भागांसाठी वापरला जाऊ शकतो. वीट इमारतीसाठी भिंतींच्या बाहेरील इन्सुलेशनची स्थापना असे दिसते:

  1. प्रथम चरण स्थापित करणे आहे अनुलंब आवरण 30 सेंटीमीटरच्या वाढीमध्ये. डोव्हल्स वापरुन दर्शनी भागावर लॅथिंग स्थापित केले आहे;
  2. उत्पादित ग्रिडमध्ये इन्सुलेशन ठेवले पाहिजे. या प्रकरणात, कोणतेही संभाव्य इन्सुलेशन योग्य आहे (खनिज लोकर, क्लासिक पॉलिस्टीरिन फोम, पॉलीयुरेथेन इ.);
  3. आता तुम्हाला विशिष्ट हायड्रो-विंडप्रूफ एजंटसह विशिष्ट प्रकारच्या लोखंडी जाळीमध्ये ठेवलेले इन्सुलेशन झाकण्याची आवश्यकता आहे (बांधकाम बाजारात उपलब्ध असलेले कोणतेही उत्पादन करेल);
  4. पुढे, हायड्रो-विंडप्रूफ फिल्मवर 30 सेंटीमीटरच्या वाढीमध्ये शीथिंग घाला.