फाउंडेशनसाठी फॉर्मवर्क बनवण्याचा सर्वोत्तम मार्ग कोणता आहे? फॉर्मवर्क कशापासून बनवायचे: सर्वात प्रभावी उपाय

जर फाउंडेशनचे फॉर्मवर्क अत्यंत खराब केले असेल तर एक चांगले तयार केलेले पॅड आणि उत्कृष्ट दर्जाचे काँक्रीटचे काहीच मूल्य नाही. हे स्पष्ट आहे की बेस प्लेट किंवा टेपच्या भूमितीची अचूकता अनेक घटकांवर अवलंबून असते, परंतु सर्व प्रथम काँक्रिट ओतण्यासाठी सेवायोग्य आणि टिकाऊ फ्रेमवर अवलंबून असते. म्हणून, सामान्य उशी व्यतिरिक्त, पाया अंतर्गत फॉर्मवर्क स्थापित करण्यासाठी ठोस आणि मजबुतीकरण चांगल्या दर्जाचे, बहुधा, तुम्हाला एक सामान्य सॉ लॉग विकत घ्यावा लागेल आणि जवळच्या स्टोअरहाऊसमधून स्लॅब गोळा करू नये, जरी ते डिस्पोजेबल फॉर्मवर्क असले तरीही.

फाउंडेशनसाठी फॉर्मवर्कचे मूलभूत घटक

फाउंडेशन ओतण्यासाठी मानक फॉर्ममध्ये खालील सामग्रीचा वापर समाविष्ट आहे:

• चिन्हांकित कॉर्ड आणि स्टेक्स, मार्गदर्शक बोर्ड. बोर्ड आणि स्टेक्स खंदकाच्या तळाशी असलेल्या उशीवर शिवणे आवश्यक आहे, त्यानंतर साइड पॅनेल्स आणि फाउंडेशन फॉर्मवर्क फास्टनर्स स्थापित केले जाऊ शकतात;
• कडा बोर्ड, किमान 30 मिमी जाड आणि 50x50 च्या विभागासह लाकूड. साइड पॅनेल्स एकत्र करण्यासाठी आवश्यक असलेल्या लाकडाची रक्कम पायाची खोली, पट्टीची रुंदी आणि परिमितीच्या परिमाणांवर आधारित मोजली जाते;
• फाउंडेशन फॉर्मवर्कसाठी साइड स्ट्रट्स, सपोर्ट्स, स्पेसर आणि टाय, स्टड, प्लॅस्टिक फिल्म, स्टीलचे कोन आणि नखे रिझर्व्हसह खरेदी केले जातात, जुना इलिक्विड स्टॉक न वापरणे चांगले आहे;

तुमच्या माहितीसाठी! सर्वोत्तम फास्टनर्सच्या साठी लाकडी फॉर्मवर्कहे सामान्य कठोर स्व-टॅपिंग स्क्रू आहेत, ज्याची लांबी 35 ते 70 मिमी आहे. त्यांची किंमत जास्त आहे, परंतु फिक्सेशनची गुणवत्ता अधिक चांगली आहे, विशेषत: बोर्ड किंवा फळी फुटण्याचा धोका दूर झाल्यामुळे.

जर तुम्ही सेल्फ-टॅपिंग स्क्रूचा वापर करून फाउंडेशनच्या खाली फॉर्मवर्क स्थापित करण्याचे ठरवले असेल तर, इलेक्ट्रिक स्क्रू ड्रायव्हर आणि काही बदलण्यायोग्य बॅटरीचा साठा करा आणि तुम्ही सेल्फ-टॅपिंग स्क्रूचा स्टॉक केरोसीनने धुवू शकता, हे योग्यरित्या घट्ट होण्यास मदत करेल. लाकडात विकृती नसलेली सामग्री.

लॅमिनेटेड चिपबोर्ड आणि ट्यूबलर स्टील फ्रेम्सबद्दल विसरून जा, या प्रकारचा पुन्हा वापरता येण्याजोगा फॉर्मवर्क नेहमी आपल्या पायावर योग्यरित्या स्थापित केला जाऊ शकत नाही. तुम्हाला स्टील, ॲल्युमिनियम किंवा प्लॅस्टिक फ्रेम आवडत असल्यास, ताबडतोब कामगारांची एक टीम भाड्याने घ्या जी तुमच्या गरजेनुसार योग्यरित्या एकत्र आणि स्थापित करू शकतात.

फाउंडेशन फॉर्मवर्क योग्यरित्या एकत्र करा आणि स्थापित करा

बहुतेक प्रकरणांमध्ये, बांधकाम व्यावसायिक साइड पॅनेल्स, स्ट्रट्स एकत्र करण्यास प्राधान्य देतात, संपूर्ण सेट फाउंडेशनच्या खंदकात आणतात आणि त्यानंतरच तयार केलेल्या खुणांनुसार तयार केलेले भाग एकत्र करतात आणि स्थापित करतात.

सर्वोत्तम पर्याय खालील कामाचा क्रम असेल:

भविष्यातील फाउंडेशनची सर्व वैशिष्ट्ये आणि परिमाणे फॉर्मवर्कच्या अचूक स्केचमध्ये हस्तांतरित करा, आवश्यक असल्यास, खंदकाचे परिमाण तपासा आणि स्ट्रट्स स्थापित केलेल्या ठिकाणी योग्यरित्या रुंदी वाढवा:

1. कडा असलेल्या बोर्डमधून साइड पॅनेल एकत्र करा. MZLF अंतर्गत पारंपारिक फॉर्मवर्कसाठी, आपल्याला 60-70 सेमी उंच ढाल स्थापित करणे आवश्यक आहे. येथे लांबी योग्य निवडसामग्री फॉर्मवर्कच्या गुणवत्तेवर मोठ्या प्रमाणात परिणाम करत नाही आणि नियम म्हणून, वाहतूक क्षमतांवर अवलंबून असते;
2. आम्ही लाकडापासून स्पेसर कापतो आणि फाउंडेशनच्या खंदकात त्यांच्या स्थापनेसाठी ठिकाणे चिन्हांकित करतो, टेपची आवश्यक रुंदी राखण्यासाठी खाच योग्यरित्या बीम स्थापित करण्यात मदत करतील;
3. आम्ही उत्पादन करतो आवश्यक रक्कमस्ट्रट्स, आपल्याला ढाल लांबीच्या प्रति मीटर त्यांची किमान एक जोडी आवश्यक असेल.

तुमच्या माहितीसाठी!

काही प्रकरणांमध्ये, कारागीर खंदकात साइड पॅनेल स्थापित करताना थेट स्ट्रट्स बनविणे आणि स्थापित करणे पसंत करतात.

अजून थोडे बाकी आहे - खुणांनुसार सपोर्ट स्टेक्समध्ये हातोडा, ढाल स्थापित करा आणि बिल्डिंग लेव्हल आणि प्लंब लाइनचे रीडिंग लक्षात घेऊन ते योग्यरित्या निश्चित करा.

जमिनीवर फाउंडेशन फॉर्मवर्क योग्यरित्या कसे ठेवावे फॉर्मवर्क इन्स्टॉलेशनचा सर्वात गंभीर टप्पा नेहमी मार्किंग लाइन्सच्या सापेक्ष रॅक आणि पॅनेलची स्थिती समायोजित करण्याची प्रक्रिया आहे आणि राहते. सर्व प्रथम, ताणलेल्या दोरांच्या बाजूने, तुम्हाला अनेक मार्किंग स्टेक्स स्थापित करणे आणि चालवणे आवश्यक आहे, शक्यतो साइड पॅनेल्स एकत्र करण्यासाठी वापरल्या जाणाऱ्या बोर्डच्या स्क्रॅप्सपासून बनविलेले. एक सपाट पेग कमीतकमी 20-30 सेमी लांब कापला जातोउभ्या रॅक

साइड फॉर्मवर्क पॅनेल.

अशी प्रत्येक स्टेक फाउंडेशनच्या खंदकाच्या तळाशी स्थापित केली जाणे आवश्यक आहे, तर बाजूचे समतल आणि भागाची उंची मार्किंग कॉर्ड आणि उभ्या प्लंब लाइनच्या दिशेने संरेखित केलेली आहे. मार्किंग स्टेक अतिशय सुरक्षितपणे स्थापित करणे आवश्यक आहे, आवश्यक असल्यास, बाह्य समर्थन प्रदान करा.

तुमच्या माहितीसाठी! फॉर्मवर्कची पुढील सर्व असेंब्ली योग्यरित्या स्थापित करणे आणि सुरक्षितपणे बांधणे खूप महत्वाचे आहे;पुढील पायरी म्हणजे बाह्य फॉर्मवर्क पॅनेल स्थापित करणे. सह

बाहेर ढाल आतील बाजूस चिन्हांकित पेगवर विश्रांती घेतील, त्याच पेगमधून तात्पुरते फास्टनर्स स्थापित करणे आवश्यक आहे, फोटोमध्ये असलेल्या चिन्हांसह चेकरबोर्ड पॅटर्नमध्ये हॅमर केले जातील. स्व-टॅपिंग स्क्रूसह ढाल संरेखित केल्यानंतर, आम्ही त्यांना मार्किंग पोस्टवर जोडतो., ताणलेल्या मार्किंग कॉर्ड आणि उभ्या प्लंब लाइन, त्यानंतर आम्ही समीप पॅनेलच्या वरच्या बोर्डांना फळ्यांनी जोडतो.

अंतिम ऑपरेशन्स

फाउंडेशनच्या खुणा आणि परिमाणांमध्ये वैयक्तिक फॉर्मवर्क घटक सेट आणि समायोजित केल्यानंतर, आपल्याला दुसरे कार्य करणे आवश्यक आहे महत्वाचा घटक- फॉर्मवर्कच्या बाजूच्या पॅनल्सचा पाया सुरक्षित आणि मजबूत करा. बाजूच्या पृष्ठभागाच्या खालच्या भागावर जास्तीत जास्त फुटणारा भार पडतो, म्हणून तळाशी प्रत्येक ढाल, बाहेरील बाजूस, लाकूड किंवा तळाशी असलेल्या बोर्डाने हेम केलेले असणे आवश्यक आहे, असेंब्लिंगच्या टप्प्यावर हे करणे उचित आहे. ढाल, एका कोनात नखे मारणे, खंदकात बाहेर पडणे, फार सोयीचे नाही. स्थापित केलेले ब्रेसेस बाजूंना जागी ठेवतात, परंतु तळाला विकृत होण्यापासून रोखत नाहीत, म्हणून तळाशी वेज स्थापित करणे महत्वाचे आहे.

हेमड तळाच्या बोर्डच्या बाजूने, पाचर-आकाराचे पेग प्रत्येक 60-70 सेंटीमीटरने जमिनीवर आणले जातात; त्यांचे कार्य फॉर्मवर्कचा तळाचा भाग निश्चित करणे आणि काँक्रीटच्या दबावाखाली पॅनल्सला वेगळे होण्यापासून रोखणे आहे.

अंतिम टप्प्यावर, तज्ञ लाकडी फॉर्मवर्क कोटिंगने झाकण्याची किंवा जाड प्लास्टिक फिल्मने घालण्याची शिफारस करतात. योग्यरित्या घातलेले कोटिंग फॉर्मवर्क लाकडाचे संरक्षण करेल, कमी पाणी शोषले जाईल आणि काँक्रीट सेट झाल्यानंतर, बोर्ड काढणे खूप सोपे होईल.

कंक्रीट ओतणे, बोर्ड टॅप करणे आणि फॉर्मवर्क काढून टाकणे

द्रव काँक्रिटपासून हायड्रॉलिक लोड करण्यासाठी फॉर्मवर्कची अखंडता आणि प्रतिकार मुख्यत्वे साच्यामध्ये काँक्रीटचे द्रावण काळजीपूर्वक ओतण्याच्या क्षमतेवर अवलंबून असते. गाईड गटर ज्यामधून द्रावण मोल्डमध्ये वाहते ते पुनर्रचना करून तुम्ही ओतण्याच्या प्रक्रियेचे योग्यरित्या नियमन करू शकता. मुख्य गोष्ट अशी आहे की फाउंडेशन ओतल्यानंतर, द्रावण संपूर्ण फॉर्मवर्कमध्ये समान रीतीने वाहते, हळूहळू ओतलेल्या वस्तुमानाची पातळी वाढवते.

कधीकधी अशी परिस्थिती उद्भवते जेव्हा खालच्या आणि मध्यम बोर्ड कंक्रीटच्या दबावाखाली वाकतात. फॉर्मवर्कच्या एकूण परिमाण आणि स्थितीवर परिणाम होत नसल्यास यात कोणतीही आपत्ती नाही, जरी सर्व नियमांनुसार, असा दोष दूर करणे आवश्यक आहे. जर बोर्ड बाहेर पडण्याचा किंवा ढालचे संपूर्ण विमान विकृत होण्याचा धोका असेल, तर पृष्ठभाग आणि विशिष्ट बोर्ड मजबूत करण्यासाठी तातडीने उपाययोजना करणे आवश्यक आहे. प्रथम, अतिरिक्त स्क्रू घातल्या जातात आणि रीइन्फोर्सिंग स्पेसर योग्यरित्या स्थापित केले जातात. दुसरे म्हणजे, बेंडपासून अर्धा मीटर अंतरावर ढीग स्क्रू करणे किंवा चालवणे, कार जॅक क्षैतिजरित्या स्थापित करणे आणि स्टील प्लेट किंवा जाड लाकडी बोर्डद्वारे दोष काळजीपूर्वक दाबणे आवश्यक आहे. मदतीसाठी उपस्थित असलेल्या प्रत्येकाला कॉल करणे पूर्णपणे योग्य नाही;

थंड हवामानात किमान 15-17 o C च्या सरासरी हवेच्या तापमानात आठवड्यानंतर स्ट्रिप फाउंडेशनसाठी ओतल्यानंतर फॉर्मवर्क काढणे योग्य आहे, वेगळे करणे सुरू होण्यापूर्वीचा कालावधी दुप्पट करणे आवश्यक आहे; संरचनेचे योग्य रीतीने पृथक्करण करण्यासाठी, आपल्याला प्रथम स्ट्रट्स काढावे लागतील, तळाच्या बोर्डच्या बाजूने वेजेस बाहेर काढावे लागतील आणि पॅनेल एकत्र ठेवणाऱ्या वरच्या पट्ट्या खाली कराव्या लागतील. जर फिल्म किंवा छप्पर घालण्यात आले असेल तर, ढाल आणि फाउंडेशन स्ट्रिपमधील अंतरामध्ये अनेक वेजेस काळजीपूर्वक चालवणे पुरेसे आहे.

निष्कर्ष

लाकडी फॉर्मवर्कचे सर्व प्रकार समान योजनेनुसार तयार केले गेले आहेत, म्हणून, सर्वात जटिल पट्टी आवृत्तीमध्ये प्रभुत्व मिळवल्यानंतर, आपण संकोच न करता, मूळव्याध, MZLF किंवा फॉर्मसाठी योग्यरित्या एकत्र आणि स्थापित करू शकता. स्लॅब पाया. सर्वात मोठी समस्याकोणत्याही प्रकारच्या फाउंडेशनचे स्वरूप एकत्र करताना, पायर्या, स्टोव्ह किंवा विस्तारासाठी रचना योग्यरित्या एकत्र करण्यात समस्या असेल. जटिल डिझाइन. सूचीबद्ध केलेल्या कोणत्याही घटकांना इच्छित आकार आणि आकाराची फ्रेम तयार करण्यासाठी आणि स्थापित करण्यासाठी बराच वेळ लागेल.

अभियांत्रिकीच्या दृष्टिकोनातून कोणताही विशेषज्ञ फॉर्मवर्कची अचूकपणे गणना करू शकत नाही: बरेच परिवर्तनशील उद्दीष्ट आणि व्यक्तिनिष्ठ घटक डिझाइनवर प्रभाव टाकतात.

त्यापैकी काहींची नावे घेऊ.

1. लाकूड गुणवत्ता.निसर्गात, कोणतेही दोन बोर्ड पूर्णपणे एकसारखे नाहीत. लाकडाची ताकद विकासात्मक दोष, संख्या, निसर्ग आणि गाठींचे विशिष्ट स्थान इत्यादींवर अवलंबून असते.
2. कंक्रीटचे निर्देशक.काँक्रिटमध्ये चिकटपणामध्ये भिन्न सुसंगतता असू शकते, ते तयार करताना वापरल्या जाणाऱ्या अपूर्णांकांचे प्रमाण आणि वैशिष्ट्यांवर अवलंबून असते. याव्यतिरिक्त, फॉर्मवर्कवरील भार काँक्रिट ओतण्याच्या गती, कॉम्पॅक्शनची पद्धत आणि मजबुतीकरणाच्या उपस्थितीवर अवलंबून बदलतात.
3. हवामान परिस्थिती.येथे उप-शून्य तापमानबोर्डमध्ये काही शारीरिक शक्ती निर्देशक असतात आणि उन्हाळ्यात वेगळे असतात. कोरडे बोर्ड उच्च शक्तींचा सामना करू शकतात, परंतु पावसाळी परिस्थितीत त्यांची ताकद कमी होते.

अशी इमारत मानके आहेत जी फॉर्मवर्कच्या जास्तीत जास्त विक्षेपणचे नियमन करतात. फाउंडेशनच्या वरील-जमिनीच्या भागासाठी, विक्षेपण लांबीच्या 1/400 पेक्षा जास्त नसावे, भूमिगत भागासाठी, मानक लांबीच्या 1/250 पर्यंत वाढविले गेले आहे. गैर-व्यावसायिकांसाठी अशी मूल्ये साध्य करणे कठीण आहे. सामान्य विकासकांनी काय करावे? फॉर्मवर्क तयार करताना, आपल्याला सल्ल्याचे पालन करणे आवश्यक आहे अनुभवी बांधकाम व्यावसायिकआणि तुमची अंतर्ज्ञान. आणि मुख्य नियम लक्षात ठेवा - कोणतेही फॉर्मवर्क ताकदीच्या स्पष्ट फरकाने बनवणे चांगले आहे, “कदाचित ते टिकेल” यावर अवलंबून न राहता.हे लक्षात ठेवले पाहिजे की काँक्रिटच्या रेखीयतेचे उल्लंघन दुरुस्त करणे खूप कठीण आणि महाग आहे.

प्रथम, आपल्याला कोणत्या हेतूसाठी फॉर्मवर्कची आवश्यकता आहे हे माहित असले पाहिजे. जर तुम्ही ते वारंवार वापरण्याची योजना आखत असाल, तर तुम्ही विशेष लॅमिनेटेड वॉटरप्रूफ प्लायवुड वापरावे किंवा उच्च-गुणवत्तेच्या कडा असलेल्या बोर्डमधून मानक पॅनेल ठोका.

लॅमिनेटेड प्लायवुड फॉर्मवर्क

जर फॉर्मवर्क एक-वेळ वापरला असेल तर काही विशिष्ट परिस्थितींमध्ये कमी-गुणवत्तेची सामग्री वापरली जाईल, आपण चिपबोर्डचे तुकडे, सामान्य प्लायवुड किंवा अगदी वापरू शकता; विरहित बोर्ड. नियमानुसार, बाथहाऊसच्या बांधकामासाठी आपण सर्वात जास्त निवडू शकता स्वस्त पर्यायफॉर्मवर्कचे उत्पादन.

डिझाइन वैशिष्ट्यांनुसार, फॉर्मवर्क हे असू शकते:

स्ट्रिप फाउंडेशनसाठी काढता येण्याजोग्या फॉर्मवर्कचे उत्पादन

प्रारंभिक डेटा: फाउंडेशनच्या संपूर्ण उंचीसह फॉर्मवर्क काढता येण्याजोग्या प्रकाराचे बनविले जाईल, उत्पादनाची सामग्री असेल कडा बोर्डद्वितीय श्रेणी, 25 मिमी जाड.

फॉर्मवर्क तयार करण्यासाठी कोणतेही सार्वत्रिक अल्गोरिदम नाही; प्रत्येक मास्टर विशिष्ट सामग्री, पायाची वैशिष्ट्ये आणि वैयक्तिक प्राधान्ये लक्षात घेऊन स्वतःचे बदल करतो. आम्ही तुम्हाला अनेक पर्यायांपैकी फक्त एकाबद्दल सांगू.

पायरी 1. ढाल तयार करणे.खंदकाची लांबी आणि खोलीची परिमाणे घ्या. ढाल मोठ्या करू नका - त्यांच्याबरोबर काम करणे खूप कठीण होईल, त्यांची लांबी उंचीवर अवलंबून 3-4 मीटरपेक्षा जास्त नसावी. कडा असलेल्या बोर्डांपासून ढाल बनवा; आपण समान बोर्ड किंवा स्लॅट्स उभ्या पोस्ट म्हणून वापरू शकता. जर तुमच्याकडे पातळ स्लॅट्स असतील तर त्यांना एका काठाने खिळा.

व्यावहारिक सल्ला. फॉर्मवर्क एकत्र करण्यासाठी कधीही स्व-टॅपिंग स्क्रू वापरू नका.

1. प्रथम, यास बराच वेळ लागतो आणि त्यांना स्क्रू करण्यासाठी आपल्याकडे एक विशेष इलेक्ट्रिक टूल असणे आवश्यक आहे.
2. दुसरे म्हणजे, स्व-टॅपिंग स्क्रू वापरून ढाल वेगळे करणे ही एक वेदना आहे. स्प्रॉकेटची छिद्रे पृथ्वी किंवा काँक्रीटने भरलेली असतात आणि त्यांना बाहेर काढणे हे अत्यंत कृतघ्न आणि "नर्व्हस" काम आहे. आणि सेल्फ-टॅपिंग स्क्रू नखांपेक्षा खूप महाग आहेत आणि फॉर्मवर्कसाठी आपल्याला एक किलोग्रामपेक्षा जास्त आवश्यक असेल.
3. तिसरे म्हणजे, एकही फॉर्मवर्क घटक तन्य नसतो; या प्रकरणात, नखे बोर्डमधून बाहेर काढले जात नाहीत, ते शांतपणे वापरा. तसे, घेणे आवश्यक नाही लांब नखेआणि नंतर सह पुढची बाजूढाल एका वेळी एक मीटर वाकवा.

चरण 2. फॉर्मवर्कची स्थापना.

ढाल काळजीपूर्वक खंदकात कमी करा. जमिनीवर आणि कोपऱ्याच्या आधारावर गाडी चालवण्यासाठी खुंटी तयार करा. आमच्या बाबतीत, दोन्ही बाजूंनी अंदाजे प्रत्येक 50÷70 सें.मी.वर आधार तयार करणे आवश्यक आहे.

फास्टनिंग दरम्यान बोर्डच्या खालच्या भागाला हलवण्यापासून रोखण्यासाठी, त्यास लहान पेग्सने सुरक्षित करा किंवा विरुद्ध बोर्डांमध्ये योग्य लांबीचे स्पेसर घाला. त्यांना नंतर बाहेर काढण्याची गरज नाही; त्यांना काँक्रीटमध्ये राहू द्या.

फोटो ढालींचे समर्थन दर्शविते

पायरी 3.खंदकाच्या कोपऱ्यात पेग चालवा आणि त्यांच्यामध्ये दोरी पसरवा. दोरीची उंची पायाच्या वरील-जमिनीच्या भागाच्या उंचीपेक्षा जास्त असावी. वस्तुस्थिती अशी आहे की आपण दिलेल्या उंचीवर क्षितिजासह फॉर्मवर्क अचूकपणे संरेखित करण्यात सक्षम होणार नाही;

पायरी 4.खंदकाच्या तळाशी किंवा प्लंब स्तरावर ड्रायव्हिंगची खोली मातीच्या वैशिष्ट्यांवर अवलंबून असते, परंतु कोणत्याही परिस्थितीत त्यांची क्षैतिज हालचाल रोखली पाहिजे.

पायरी 5.ढालींची एक पंक्ती ठेवा आणि त्यांना उभ्या खुंटांवर तात्पुरते सुरक्षित करा. दुसरी पंक्ती ठेवा आणि ती देखील पकडा. सर्व खुणा तपासा.

पायरी 6.पॅनेल दरम्यान क्षैतिज स्पेसर स्थापित करा. हे धातूच्या रॉडचे तुकडे असू शकतात, लाकडी स्लॅट्स, प्लास्टिकच्या नळ्या इ. स्पेसरमधील अंतर सुमारे एक मीटर आहे, ते काँक्रिटच्या पुशिंग फोर्समुळे प्रभावित होत नाहीत, ते फक्त फॉर्मवर्कची स्थापना सुलभ करण्यासाठी सेवा देतात.

पायरी 7शीर्षस्थानी फॉर्मवर्कची आवश्यक रुंदी मोजा, ​​आकारानुसार लाकडी स्लॅटसह पॅनेलच्या दोन ओळी जोडा. काँक्रिट ओतताना हे कनेक्शन फॉर्मवर्कला विकृतीपासून संरक्षण करेल. स्लॅट्समधील अंतर अंदाजे 50 सेंटीमीटर आहे. जर तुमच्याकडे 50 सेंटीमीटरपेक्षा जास्त जमिनीचा भाग असेल, तर तुम्हाला काँक्रिटच्या वजनाखाली फलकांना सूज येण्यापासून रोखण्यासाठी तुम्हाला वायरने बोर्ड बांधावे लागतील. बाहेरील बाजूंनी वायर उभ्या क्रॉसबारवर निश्चित केली आहे, थोड्या ताणाने वळविली आहे - फाउंडेशनच्या तळघर भागाच्या भिंती गुळगुळीत असतील. फॉर्मवर्क काढून टाकताना, वायर फक्त कापला जातो आणि काँक्रिटमध्ये राहतो.

पायरी 8खालच्या भागात एक-एक करून शिल्ड्स ठेवा; त्यांना वरच्या भागात शिल्डवर एक लहान तुकडा खिळला पाहिजे; दोरीच्या विरूद्ध ढालींची स्थिती सतत तपासा. आपण फॉर्मवर्कचे अंतर्गत स्पेसर योग्यरित्या स्थापित केले असल्यास, ते स्थापना आणि फिक्सेशन दरम्यान त्याचे स्थान बदलणार नाही. तुम्हाला त्रुटी दिसल्यास, त्या त्वरित दुरुस्त करा. असे घडते की काही पेग जमिनीत डळमळतात - आपल्याला यापुढे त्यांच्यावर विश्वास ठेवण्याची आवश्यकता नाही. जवळच्या नवीनमध्ये चालवा आणि त्यांना कलते स्पेसर जोडा. ढालींच्या जंक्शनच्या जागी आपल्याला बोर्ड आणि नेहमीच आधार ठेवण्याची आवश्यकता आहे.

पायरी 9फॉर्मवर्कच्या शीर्षस्थानी आपल्याला तुकडे घालण्याची आवश्यकता आहे प्लास्टिक पाईप्सवेंटिलेशन नलिका आणि स्ट्रिप फाउंडेशनमधील तांत्रिक ओपनिंगसाठी. हातात पाईप नाहीत - सामान्य लाकडी पेटी बनवा, नंतर ते काढले जातील आणि छिद्र सरळ केले जातील.

पायरी 10फाउंडेशन फॉर्मवर्क योग्य स्थितीत असल्याचे पुन्हा तपासा आणि समस्याग्रस्त भाग त्वरित दुरुस्त केले पाहिजेत; फॉर्मवर्क घट्टपणे उभे राहिले पाहिजे आणि खूप प्रयत्न करूनही डगमगू नये.

तेच आहे, आपण काँक्रिट ओतणे शकता. काँक्रिट ओतल्यानंतर दोन आठवड्यांपूर्वी फॉर्मवर्क काढण्याची शिफारस केली जाते. जर हवामान गरम आणि कोरडे असेल, तर काँक्रिटला दररोज उदारपणे पाणी दिले पाहिजे. वस्तुस्थिती अशी आहे की सिमेंटची ताकद काँक्रिटची ​​आर्द्रता आणि कोरडे होण्याच्या वेळेवर अवलंबून असते. जर पाण्याचे लवकर बाष्पीभवन होत असेल तर रासायनिक प्रतिक्रियासंपायला वेळ नाही, फाउंडेशन टेपची विश्वसनीयता लक्षणीयरीत्या कमी होईल.

साठी formwork संबंधित स्तंभीय पाया, नंतर त्याच्या उत्पादनावरील काम वर वर्णन केलेल्यांपेक्षा जवळजवळ वेगळे नाही. आपल्याला फक्त स्तंभांच्या परिमाणांनुसार बोर्डचे परिमाण त्वरित बनविणे आवश्यक आहे. अर्थात, पोस्टची लहान रुंदी आणि उंची इच्छित स्थितीत फॉर्मवर्क निश्चित करण्याचे तंत्रज्ञान मोठ्या प्रमाणात सुलभ करते.

प्रबलित मोनोलिथिक स्लॅब्सचे फाउंडेशन पाणी साचलेल्या मातीत किंवा खूप कमी भार सहन करणाऱ्या वैशिष्ट्यांसह मातीवर बांधलेल्या बाथहाऊससाठी बनवले जातात. बर्याच बाबतीत, बाथहाऊसचे परिमाण 4x4 मीटरपेक्षा जास्त नसतात. आपल्या स्वतःवर एक मोठा मोनोलिथिक स्लॅब ओतणे खूप अवघड आहे;

1 ली पायरी.जमिनीचा पृष्ठभाग शक्य तितका समतल करा, किमान 20 सेंटीमीटर जाडीची वाळूची उशी घाला आणि कॉम्पॅक्ट करा.

पायरी 2.लाकूड तयार करा, आपल्याला कडा बोर्ड आणि स्लॅट्सची आवश्यकता असेल. फॉर्मवर्कची उंची जाडीवर अवलंबून असते मोनोलिथिक पाया, बहुतेक प्रकरणांमध्ये ते दहा सेंटीमीटरपेक्षा जास्त नसते. याचा अर्थ असा की 20 सेमी रुंद आणि 20÷30 मिमी जाड बोर्ड असणे पुरेसे आहे.

पायरी 3.भविष्याच्या कोपऱ्यात ड्राइव्ह करा मोनोलिथिक स्लॅब pegs, दोरी ओढा. दोरीखाली बोर्ड ठेवा आणि त्यांना खुंट्यांसह सुरक्षित करा. पेग जमिनीत घट्टपणे चालवा. फॉर्मवर्कला “पी” अक्षरात ठेवा, यामुळे काँक्रिट फीड करणे आणि समतल करणे अधिक सोयीस्कर होईल आणि आपल्याला प्रत्येक वेळी फॉर्मवर्कवर जावे लागणार नाही. कंक्रीट करताना, मजबुतीकरण बद्दल विसरू नका.

पायरी 4.शेवटी कधी काँक्रीट स्लॅबअंदाजे एक मीटर राहील - शेवटचा बोर्ड स्थापित करा, तो स्तर करा, त्याची स्थिती सुरक्षित करा आणि काँक्रीट ओतणे सुरू ठेवा.

व्हिडिओ - बॉक्स स्लॅब पाया

व्हिडिओ - मोनोलिथिक स्लॅबसाठी फॉर्मवर्कचे चिन्हांकन आणि स्थापना

व्हिडिओ - मोनोलिथिक स्लॅबचे फॉर्मवर्क आणि मजबुतीकरण स्ट्रॅपिंग

आता आपण वापराशी संबंधित अनेक प्रश्नांचा विचार करू शकतो अतिरिक्त साहित्यफॉर्मवर्कच्या निर्मितीसाठी.

त्याऐवजी, तुम्ही रुफिंग फील्ड, रुफिंग फील्ट, जाड मेणाचा कागद किंवा इतर साहित्य वापरू शकता. फॉर्मवर्क पॅनेलच्या असबाबसाठी या सामग्रीचा वापर करण्यास प्रोत्साहन दिले जाते. का?

सह चित्रपट स्थापित करणे आवश्यक आहे आतफॉर्मवर्क सॅगिंग किंवा घसरणे टाळण्यासाठी, ते स्टेपलरने सुरक्षित करा.

पॉलीथिलीन फिल्मसाठी किंमती

पॉलिथिलीन फिल्म

मेटल टाय रॉड्स

जर ते तुमच्याकडे असतील तर ते तुमच्या आरोग्यासाठी वापरा, जर नसेल तर तुम्ही ते विशेषतः बाथहाऊसच्या पायासाठी खरेदी करू नये. उच्च फाउंडेशनवर मेटल स्टड वापरणे चांगले आहे; ते साइड स्टॉपसह मजबूत केले जाऊ शकत नाहीत. स्टड योग्य आकाराच्या प्लास्टिकच्या नळ्यांमध्ये घालणे आवश्यक आहे; मोठा व्यासआणि बोर्डांचे तुकडे.

टाय रॉडसाठी किंमती

रॉड बांधणे

कायमस्वरूपी फॉर्मवर्क

पाया ओतण्यासाठी आणि भिंती उभारण्यासाठी नवीन तंत्रज्ञान उत्कृष्ट कार्यप्रदर्शन वैशिष्ट्ये आणि दुर्दैवाने, तितकेच उच्च किंमत निर्देशकांद्वारे वैशिष्ट्यीकृत आहे. हे बांधकाम प्रक्रियेस लक्षणीय गती देते आणि केवळ फॉर्मवर्कच नव्हे तर इन्सुलेशन म्हणून देखील कार्य करते. अनेकदा मोनोलिथिक भूकंप-प्रतिरोधक प्रबलित कंक्रीट इमारतींच्या बांधकामासाठी वापरला जातो. लोड-बेअरिंग भिंतीते केवळ टिकाऊच नाहीत तर इन्सुलेटेड देखील आहेत.

बांधकाम कंपन्या कायमस्वरूपी फॉर्मवर्क तयार करतात विविध साहित्यआणि विविध रेखीय निर्देशकांसह. विशिष्ट प्रकारचे फॉर्मवर्क त्याच्या वापराचे ठिकाण विचारात घेऊन निवडले पाहिजे. अनेक प्रकार आहेत कायम फॉर्मवर्क.

1. विशेष फोमपासून बनविलेले टिकाऊ पॉलिस्टीरिन फोम. यात फ्लॅट प्लेट्स किंवा ब्लॉक्स, कॉर्नर टर्न, स्पेसर, मजबुतीकरण क्लॅम्प्स इत्यादी असतात. बाजूच्या भिंतींची जाडी 40 ते 100 मिमी पर्यंत असू शकते. फॉर्मवर्क ब्लॉक्स एकत्र करण्याची प्रक्रिया टेनन्समध्ये केली जाते; फॉर्मवर्कच्या उंचीवर अवलंबून, पाया किंवा भिंतीच्या संपूर्ण परिमितीसह अनेक स्तरांमध्ये काँक्रिट ओतले जाते. मागील थर ओतल्यानंतर, फॉर्मवर्कच्या अनेक पंक्ती पुन्हा एकत्र केल्या जातात आणि पुढील एक ओतला जातो.

   

2. कंक्रीट कायम फॉर्मवर्क. टिकाऊ काँक्रिटपासून बनविलेले बाजूच्या पृष्ठभागब्लॉक्समध्ये एकमेकांशी मजबूत कनेक्शनसाठी जीभ आणि खोबणी असतात. भिंती जंपर्सने जागी ठेवल्या आहेत. अशा फॉर्मवर्कचा वापर पाया घालण्यासाठी आणि मोनोलिथिक प्रबलित इमारती उभारण्यासाठी दोन्हीसाठी केला जाऊ शकतो. मजबुतीकरण विणलेले नाही; उभ्या रॉड छिद्रांमध्ये घातल्या जातात आणि क्षैतिज रॉड विशेष स्टॉपवर ठेवल्या जातात.

   

3. लाकूड-काँक्रीट. हे पोकळ ब्लॉक्स किंवा सपाट पॅनेलचे रूप घेऊ शकते; कोरड्या चिनाई पद्धतीचा वापर करून ब्लॉक्स स्थापित केले जातात; आतमध्ये मजबुतीकरण असू शकते. पॅनल्स काँक्रिटच्या आत स्थापित केलेल्या संबंधांवर एकत्र केले जातात. स्क्रिड्सच्या समोरच्या पृष्ठभागावर मोठ्या फ्लॅट वॉशरचे स्वरूप असते;

   

बाथहाऊसच्या स्ट्रिप फाउंडेशनवर इतके महाग फॉर्मवर्क वापरणे आर्थिकदृष्ट्या व्यवहार्य नाही. आंघोळीसाठी इन्सुलेटेड फाउंडेशनची आवश्यकता नसते, परंतु तळघर दृश्यमान भागसामान्य सजावटीच्या सामग्रीसह पूर्ण.

फोम केलेल्या पॉलिस्टीरिन फोमसाठी किंमती

विस्तारित पॉलिस्टीरिन फोम

खराब-गुणवत्तेच्या फॉर्मवर्कचे संभाव्य परिणाम

चला लगेच म्हणूया की चुकीच्या पद्धतीने बनवलेल्या, स्थापित केलेल्या किंवा निश्चित केलेल्या फॉर्मवर्कचे सर्व परिणाम खूप दुःखी आहेत, त्यांच्या निर्मूलनासाठी खूप प्रयत्न आणि पैशाची आवश्यकता आहे. सर्वात गंभीर प्रकरणांमध्ये, पाया ओतणे सुरवातीपासून सुरू करावे लागेल. फॉर्मवर्कच्या बांधकामातील दोषांच्या तीन संभाव्य परिणामांचा विचार करूया.

पर्याय 1.काँक्रिट ओतताना फॉर्मवर्कची सूज लक्षणीय बनली. ताबडतोब काम थांबवा आणि मदतीसाठी सर्व मदतनीसांना कॉल करा. जेथे फॉर्मवर्क सूजत आहे तेथे काँक्रिट काढण्यासाठी फावडे वापरा. काँक्रीट परत तरंगण्यापासून रोखण्यासाठी, काही अंतरावर खिळे लावा क्रॉस बोर्डफॉर्मवर्कच्या आत संपूर्ण रुंदी ओलांडून. लक्षात ठेवा की कंक्रीट हळूहळू छिद्र भरेल; काम त्वरीत केले पाहिजे. आणीबाणीच्या ठिकाणापासून 1.5 मीटरपेक्षा जास्त अंतरावर काँक्रीट फेकून द्या.

फॉर्मवर्कवरील दबाव लक्षणीयपणे कमकुवत झाला आहे - ते समतल करण्याचा प्रयत्न करा. जर तुम्ही जॅकला जुळवून घेत असाल आणि फॉर्मवर्कला हळूवारपणे समतल करण्यासाठी बीम वापरत असाल तर ते खूप चांगले आहे. तुम्ही काँक्रिट नसलेल्या ठिकाणी वायर स्ट्रेच करू शकता आणि त्याचा वापर कन्व्हेक्सिटी समतल करण्यासाठी करू शकता. खूप महत्वाचे: फॉर्मवर्कला स्लेजहॅमरने मारू नका, अशा प्रकारे आपण ते आणखी वाईट कराल. कंपनामुळे काँक्रीट खाली तरंगते आणि फॉर्मवर्कच्या सरळपणामध्ये व्यत्यय आणतो. जास्त कट्टरता न करता, ढाल हळूहळू समतल करा. जास्त शक्तीमुळे ढाल किंवा वैयक्तिक फास्टनिंग घटक पूर्णपणे खंडित होऊ शकतात. त्याचे परिणाम खूप दुःखद होतील. आपण ढाल संरेखित करताच, लगेच त्याची स्थिती निश्चित करा. यावेळी, विशेष काळजी घेऊन समर्थनांची सुरक्षा तपासा.

हा केस सर्वात सोपा आहे; इतर सर्व जास्त त्रास देतात.

पर्याय २.फॉर्मवर्कचे विस्थापन फक्त दुसऱ्या दिवशी लक्षात आले.

फॉर्मवर्क हलविले असल्यास काय करावे

महत्वाचे. बांधकाम मंचांवर लिहिलेले सर्व काही खरे नाही, आपल्या डोळ्यांना वेधून घेणाऱ्या "तज्ञ" च्या पहिल्या सल्ल्यावर विश्वास ठेवण्यापूर्वी स्वतःच्या डोक्याने विचार करा. यापैकी बरेच "तज्ञ" फॉर्मवर्क काढून टाकण्याचा सल्ला देतात आणि काँक्रिटने अद्याप ताकद प्राप्त केलेली नसताना, फावडे वापरून ढिगारा कापून टाका. हा सल्ला नाही तर उपहास आहे. कोणत्याही परिस्थितीत फॉर्मवर्क काढू नका! संपूर्ण फाउंडेशन क्रॅक होण्याची उच्च संभाव्यता आहे. ते तुमच्या डोळ्यांसमोर कोसळू शकत नाही, परंतु जवळजवळ अगोचर क्रॅक देतात, ज्यामुळे संरचनेची ताकद जवळजवळ शून्य होईल. आम्हाला दुसऱ्या दिवशी त्रास दिसला - बस, ट्रेन निघाली. कंक्रीट पूर्णपणे कडक होईपर्यंत प्रतीक्षा करा, फॉर्मवर्क नष्ट करा, एक हातोडा ड्रिल घ्या आणि कठोर परिश्रम करा.

पर्याय 3.काँक्रीट ओतताना फॉर्मवर्क किंवा त्याचा काही भाग पडला. सर्वात अप्रिय परिस्थिती. काय करायचं? "शांतपणे आणि हसतमुखाने" तुमचे स्मार्ट डोके स्क्रॅच करा, काँक्रीट काढा, साइट साफ करा आणि पुन्हा सुरू करा.

आम्हाला आशा आहे की दुसऱ्यांदा फॉर्मवर्क योग्यरित्या कसे स्थापित करावे हे समजेल. हे होण्यापासून रोखण्यासाठी, लेख पुन्हा काळजीपूर्वक वाचा. तुम्ही तुमची स्वतःची सुधारणा करू शकता आणि करू शकता, परंतु तुम्हाला किमान तीन भिन्न फॉर्मवर्क तयार करण्याचा अनुभव असेल तरच.

व्हिडिओ - खराब-गुणवत्तेच्या फॉर्मवर्कचे संभाव्य परिणाम. अंतर

निष्कर्ष

इंटरनेटवरील अनेक लेख “इमारतीच्या मजबुतीवर पायाचा मोठा प्रभाव असतो” या शब्दांनी सुरू होतात. हे खरं आहे. परंतु नंतर तुम्ही वाचू शकता की "प्रत्येकजण हे करू शकतो," की "येथे काहीही क्लिष्ट नाही," इत्यादी. हे खरे नाही. असा सल्ला वाचून तुमचा वेळ वाया घालवू नका. व्यावसायिक अनुभवी बांधकाम व्यावसायिकांची कमाई अभियंत्यांच्या कमाईपेक्षा कित्येक पटीने जास्त का आहे याचा विचार करा? कारण व्यावसायिक बिल्डरत्याच्याकडे केवळ सैद्धांतिक ज्ञान नाही, तर त्याने सर्व "वैज्ञानिक" शिफारसी स्वतःच्या हातांनी करून पाहिल्या आहेत.

फॉर्मवर्क बनविण्यास प्रारंभ करताना, आपल्याला दोन नियमांचे पालन करणे आवश्यक आहे.

1. प्रथम, आपल्याला कार्य माहित असणे आवश्यक आहे. आपण असे समजू नये की सर्व काही अगदी सोपे आहे, आपण "ते कसे तरी बनवू शकता" आणि ते "कसे तरी उभे राहील."
2. दुसरा. कोणत्याही कामाला घाबरण्याची गरज नाही, पण त्याचा आदर करायला हवा. तुमच्या डोक्यात नेहमी ऑपरेशन्सची दृष्टी अनेक पावले पुढे असायला हवी, तुम्ही अनेकांमधून निवड करू शकता संभाव्य पर्यायसर्वात इष्टतम.

व्हिडिओ - उथळ पट्टी फाउंडेशनचे मजबुतीकरण आणि फॉर्मवर्क

व्हिडिओ - फॉर्मवर्कसाठी ब्रेसेसची स्थापना

बांधकामासाठी भक्कम पायाइमारती सर्वात योग्य साहित्यप्रबलित कंक्रीट आहे. उच्च-गुणवत्तेचे मोनोलिथ मिळविण्यासाठी, ते फॉर्मवर्कमध्ये योग्यरित्या ओतणे आवश्यक आहे.

फॉर्मवर्कच्या निर्मितीसाठी वापरलेली सामग्री

वर नमूद केल्याप्रमाणे, काँक्रिट ओतताना येणारे भार सहन करू शकणारी कोणतीही सामग्री फॉर्मवर्क तयार करण्यासाठी वापरली जाऊ शकते.

फॉर्मवर्क योग्यरित्या कसे बनवायचे हा प्रश्न स्वतःला विचारण्यापूर्वी, आपण स्वतःला त्याच्या विद्यमान पर्यायांसह परिचित केले पाहिजे.

लाकडी फॉर्मवर्क

फॉर्मवर्कचा सर्वात सामान्य प्रकार म्हणजे एकत्रित केलेली रचना लाकडी ढाल. त्यांच्या डेकमध्ये लाकडी ठोकळ्यांनी बनवलेल्या उभ्या घटकांनी एकत्र बांधलेले अनेक बोर्ड असतात.

बोर्डची जाडी गणना पद्धतीने निवडली जाते किंवा बिल्डर्स () द्वारे जमा केलेल्या अनुभवाच्या आधारे स्वीकारली जाते. बोर्डचा वापर मोनोलिथच्या उंचीवर अवलंबून असतो.

उत्पादनाच्या उभ्या घटकांची आवश्यकता डेकच्या जाडीने प्रभावित होते - बोर्ड जितका पातळ असेल तितकी लहान खेळपट्टी बीम दरम्यान राखली जावी. सरासरी, त्यांच्यातील अंतर एक मीटरपेक्षा जास्त नाही.

IN अलीकडेव्ही लहान पॅनेल फॉर्मवर्कबोर्ड प्लायवुडने बदलला आहे. या उद्देशासाठी ओलावा-प्रतिरोधक पत्रके योग्य आहेत. आपण पुन्हा वापरता येण्याजोगे फॉर्मवर्क बनविण्याची योजना आखल्यास, लॅमिनेटेड प्लायवुड घेणे चांगले आहे: सिमेंट त्याच्या पृष्ठभागावर चिकटत नाही.

मेटल फॉर्मवर्क

मेटल फॉर्मवर्क गॅल्वनाइज्ड स्टील किंवा ॲल्युमिनियम मिश्र धातुपासून बनवले जाते. स्टील संरचनाउच्च सामर्थ्य गुणधर्मांद्वारे वैशिष्ट्यीकृत आहेत, विकृत होत नाहीत आणि काँक्रिट द्रव्यमान ओतण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान सर्व प्रकारच्या भारांचा उत्तम प्रकारे सामना करतात - डायनॅमिक आणि स्थिर.

ॲल्युमिनियम फॉर्मवर्क व्यावहारिकदृष्ट्या कोणत्याही प्रकारे स्टील फॉर्मवर्कपेक्षा निकृष्ट नाही, परंतु अतिशय सकारात्मक गुणधर्म आहेत:

• कमी वजन, जे खाजगी बिल्डरला बांधकाम उपकरणांशिवाय करू देते;
• उच्च गंज-विरोधी प्रतिकार.

मेटल फाउंडेशनसाठी फॉर्मवर्क कसा बनवायचा? हे हार्डवेअर स्टोअरमध्ये खरेदी केले जाऊ शकते. खरेदी केलेले मेटल फॉर्मवर्क हा घटकांचा एक संच आहे ज्यामधून बांधकाम साइटवर रचना द्रुतपणे एकत्र केली जाते.

फॅक्टरी उत्पादने अचूक अंमलबजावणीद्वारे ओळखली जातात, ज्याचा गुणवत्तेवर खूप सकारात्मक प्रभाव पडतो. मेटल फॉर्मवर्क, एकत्र केले तात्पुरत्या मार्गाने, अशा गुणांचा अभिमान बाळगू शकत नाही - एक खाजगी बिल्डर सहसा हातातील स्टीलच्या शीटमधून ते एकत्र करतो.

अशा परिस्थितीत त्याचे पालन करणे कठीण आहे परवानगीयोग्य विचलन- 2 मिमी पेक्षा जास्त नाही रेखीय परिमाण. तथापि, नॉन-क्रिटिकल स्ट्रक्चर्स तयार करताना - कुंपण, गॅझेबॉस इ. - स्टीलच्या शीटमधून स्वीकार्य दर्जाचे फॉर्मवर्क तयार करणे शक्य आहे.

विस्तारित पॉलिस्टीरिन

फाउंडेशनसाठी फॉर्मवर्क कशापासून बनवावे जेणेकरून ते एकाच वेळी थर्मल इन्सुलेशन म्हणून काम करेल? या समस्येचे निराकरण करण्यासाठी सर्वात स्वस्त सामग्री म्हणजे विस्तारित पॉलिस्टीरिन (फोम).

फॅक्टरी-निर्मित पॉलिमर फॉर्मवर्क पोकळ ब्लॉक्सच्या स्वरूपात तयार केले जाते, ज्यामधून कोणत्याही आकाराची रचना सहजपणे एकत्र केली जाऊ शकते - आयताकृती ते गोल किंवा अंडाकृती. कायमस्वरूपी फॉर्मवर्कचे वैयक्तिक घटक विशेष लॉकसह सुसज्ज आहेत, जे त्यांचे घट्ट कनेक्शन () सुनिश्चित करतात.

फोम फाउंडेशनसाठी फॉर्मवर्क योग्यरित्या कसे बनवायचे हा प्रश्न सामान्यतः हौशी बिल्डर्ससाठी उद्भवत नाही: आपल्याला आवश्यक ब्लॉक्सची गणना करणे आवश्यक आहे, निर्मात्याच्या सूचनांनुसार ते खरेदी करा आणि एकत्र करा.

फॉर्मवर्क बनवण्याची प्रक्रिया

आपल्या स्वत: च्या हातांनी फाउंडेशनसाठी प्लायवुड फॉर्मवर्क कसे बनवायचे ते पाहू या.

या सामग्रीची गुळगुळीत आणि अगदी पृष्ठभाग फॉर्मवर्क घटकांच्या निर्मितीसाठी आदर्शपणे अनुकूल आहे. आणि प्लायवुडपासून पॅनेल एकत्र करणे बोर्डांपेक्षा खूप वेगवान आहे. याव्यतिरिक्त, फळींच्या विपरीत, प्लायवुड फॉर्मवर्क स्थानिक विकृतीसाठी कमी संवेदनाक्षम आहे.

एक-वेळ वापर रचना करण्यासाठी, आपण पासून बनविलेले प्लायवुड वापरू शकता शंकूच्या आकाराचे प्रजातीझाड. लॅमिनेटेड प्लायवुडपासून वारंवार वापरल्या जाणार्या पॅनेल तयार करणे चांगले आहे.

या सामग्रीचा वापर करून स्ट्रिप फाउंडेशन () साठी फॉर्मवर्क कसा बनवायचा? प्रथम आपल्याला मोनोलिथिक टेपच्या बाजूच्या पृष्ठभागाच्या क्षेत्राची गणना करणे आवश्यक आहे. हे फाउंडेशनच्या आतील आणि बाहेरील बाजूंच्या परिमितीच्या बेरजेइतके असेल, त्याच्या उंचीने गुणाकार केले जाईल.

प्लायवुडच्या मानक शीटमध्ये 1220x2440, 1250x2500 आणि 1500x2500 मिमीचे परिमाण असतात. कापल्यानंतर कमीत कमी कचरा निर्माण होईल असा एक निवडावा.

उदाहरणार्थ, जर तुम्ही 600 मिमी उंचीचा उथळ पाया बांधत असाल, तर तुम्ही 1220 मिमी रुंदीची शीट खरेदी करणे चांगले आहे. इतर सर्व मानक आकारांमुळे सामग्रीचा अन्यायकारक कचरा होईल.

प्लायवुड पॅनेल्स लाकडी ब्लॉक्सपासून बनवलेल्या फ्रेमच्या आधारावर एकत्र केले जातात. जर प्लायवुडची जाडी आवश्यकतेपेक्षा कमी असेल तर ते अतिरिक्त आडव्या पट्ट्यांसह मजबूत केले जाऊ शकते. प्लायवुड शीट जितकी पातळ असेल तितक्या अधिक क्षैतिज रेषा तुम्हाला भराव्या लागतील.

खंदकात प्लायवुड पॅनेलची स्थापना फळी पॅनेलप्रमाणेच केली जाते. काँक्रीट ओतताना संरचनेची पडझड टाळण्यासाठी, फ्रेमच्या उभ्या पट्ट्यांना खिळे ठोकलेल्या ब्रेसेसचा वापर केला जातो.

ढालींमधील अंतर्गत अंतराचे नियंत्रण एकतर पाईप्सच्या तुकड्यांमधून थ्रेडेड रॉड्स वापरून केले जाते - बुशिंग्ज. स्लीव्हची लांबी फाउंडेशनच्या पट्टीच्या रुंदीइतकी असणे आवश्यक आहे. त्यानंतर, स्टड काढले जातात, परंतु बुशिंग मोनोलिथमध्ये राहतात. पाईप्सची अंतर्गत जागा सिमेंट मोर्टारने भरलेली आहे.

फाउंडेशनसाठी फॉर्मवर्क कसा बनवायचा यावरील व्हिडिओ.

घर, कॉटेज, बाथहाऊस, आउटबिल्डिंग, भव्य कुंपण आणि इतर संरचनांचे बांधकाम नेहमी पाया बांधण्यापासून सुरू होते. हा संपूर्ण संरचनेचा मुख्य आधार आहे.

पायाचे प्रकार

इमारतीचा पाया असू शकतो:

• टाइल केलेले;
• दगड;
• स्तंभीय;
• ब्लॉक;
• टेप

सर्वात सामान्य आणि सर्वात विश्वासार्ह म्हणजे कास्ट स्ट्रिप फाउंडेशन, ज्याचा वापर घर बांधण्यासाठी आणि बाथहाऊस, गॅरेज किंवा कुंपण यासाठी केला जाऊ शकतो. हे फॉर्मवर्क वापरून ओतले जाते.

काँक्रीट ओतण्याचे साधन

Formwork एक रचना आहे एक विशिष्ट आकार, जे भरण्यासाठी वापरले जाते. पृथ्वीच्या पृष्ठभागाच्या वर एक पाया तयार करणे आवश्यक आहे. हे विविध साहित्य पासून बांधले आहे;

फॉर्मवर्कचे दोन मुख्य प्रकार आहेत:

• काढता येण्याजोगा - वारंवार वापरण्यासाठी हेतू;
• न काढता येण्याजोगे - जे काँक्रीट कडक झाल्यानंतर काढले जात नाहीत आणि बेसमध्येच राहतात, ज्यामुळे अतिरिक्त उष्णता, वॉटरप्रूफिंग आणि बळकटीकरण गुणधर्म मिळतात.

फाउंडेशन फॉर्मवर्क योग्यरित्या कसे बनवायचे

कोणत्याही प्रकारची रचना तयार करताना, खालील आवश्यकतांचे पालन करणे आवश्यक आहे:

• ते केवळ उच्च-गुणवत्तेच्या सामग्रीपासून बनवले पाहिजे;
• त्याची फ्रेम मजबूत, कठोर, चांगली निश्चित असणे आवश्यक आहे, जेणेकरून ओतताना निर्दिष्ट भौमितिक आकार बदलणार नाही;
• सर्व घटक अचूकपणे संरेखित आणि एकमेकांशी समायोजित केले पाहिजेत;
• काढता येण्याजोग्या फॉर्मवर्कला विशेष माध्यमांनी गर्भधारणा करणे आवश्यक आहे जे काँक्रिटला चिकटून राहण्यास प्रतिबंध करते किंवा आतील बाजू प्लास्टिकच्या फिल्मने किंवा छप्पर घालणे आवश्यक आहे:
• रचना सहज आणि त्वरीत एकत्र आणि मोडून टाकली पाहिजे.

बांधकाम करताना कोणते घटक विचारात घेणे महत्त्वाचे आहे?

फॉर्मवर्क तयार करताना, सामग्रीची ताकद आणि विश्वासार्हता व्यतिरिक्त, कामावर प्रभाव टाकणारे बाह्य घटक विचारात घेणे आवश्यक आहे. ही हवामान वैशिष्ट्ये आहेत जेथे बांधकाम होणार आहे, भूकंपाचा क्रियाकलाप आणि हंगामीता. संरचनेचे बांधकाम सुरू करा वसंत ऋतू मध्ये चांगलेआणि बाद होणे मध्ये समाप्त.

फाउंडेशनसाठी फॉर्मवर्क कसा बनवायचा, खूप विचारात घेऊन महत्वाचा घटक- डिझाइन अचूकता? उत्पादनादरम्यान पाण्याची पातळी वापरणे आवश्यक आहे. गणनेतील सर्वात लहान त्रुटींमुळे भिंतीचे विकृती आणि क्रॅक होऊ शकतात.

फॉर्मवर्कच्या बांधकामासाठी हेतू असलेले झाड गाठीशिवाय आणि गुळगुळीत पृष्ठभाग असणे आवश्यक आहे. बाहेर. बोर्ड दरम्यान कोणतेही अंतर किंवा छिद्र नसावेत. हे सर्व घटक फाउंडेशनची ताकद, त्याची प्रक्रिया आणि परिष्करण यावर परिणाम करतात.

फॉर्मवर्कच्या भिंतींची उंची ओतण्याच्या उंचीपेक्षा जास्त असावी. यामुळे उत्पादनाचे नुकसान कमी करणे शक्य होते, कारण नंतर काँक्रीट संरचनेच्या बाहेर सांडणार नाही.

उत्पादनासाठी वापरलेली सामग्री

फाउंडेशनसाठी दर्जेदार फॉर्मवर्क कसा बनवायचा हे कोणत्याही बिल्डरला माहित असले पाहिजे. रचना तयार करण्यासाठी लाकडाचा वापर केला जाऊ शकतो. ही सामग्री टिकाऊ आणि पर्यावरणास अनुकूल आहे. सर्वात विश्वासार्ह म्हणजे हार्डवुडपासून बनविलेले फॉर्मवर्क, ज्यामध्ये सर्व सामर्थ्य वैशिष्ट्ये आहेत. या प्रकरणात, बोर्ड किमान 40 मिमी जाड असणे आवश्यक आहे. तुम्हाला हे माहित असले पाहिजे की ते जितके विस्तीर्ण असेल तितके क्रॅक तयार होण्याची शक्यता जास्त असेल. बोर्डांमध्ये 3 मिमी पर्यंत अंतर आढळल्यास, ते स्थापनेपूर्वी पाण्याने ओले करणे आवश्यक आहे. जेव्हा ढाल फुगतात तेव्हा क्रॅक अदृश्य होतील. टोने 10 मिमी पर्यंत अंतर भरा आणि 10 मिमी पेक्षा मोठ्या छिद्रांसाठी लाकडी स्लॅट वापरा. फॉर्मवर्कच्या बांधकामासाठी कोरड्या साहित्याचा वापर केला जाऊ नये. ते खूप लवकर पाणी शोषून घेतील, ज्यामुळे कंक्रीटची ताकद कमी होते.

बोर्ड व्यतिरिक्त, आपण वापरू शकता प्लायवुड पत्रके. हे डिझाइनसाठी देखील एक चांगला पर्याय आहे. प्लायवुड फाउंडेशनसाठी फॉर्मवर्क कसा बनवायचा हा एक प्रश्न आहे जो बर्याचदा भविष्यातील घराच्या मालकांसाठी स्वारस्य असतो. आपण ते स्वतः तयार करू शकता, कारण बांधकामाची आवश्यकता नाही विशेष तंत्रज्ञान. ला चिकटून आहे आवश्यक आकार, प्लायवूड शीट्स स्व-टॅपिंग स्क्रू वापरून स्टीलच्या कोपऱ्यांसह एकत्र बांधल्या जातात. हे डिझाइनहे सहजपणे विकृत आहे, म्हणून ते प्रत्येक 55 सेमी, शीर्षस्थानापासून 25 सेमी अंतरावर स्थापित करून, संबंधांसह सुरक्षित करणे आवश्यक आहे. विश्वासार्हतेसाठी, ते मेटल फ्रेमसह मजबूत केले पाहिजे.

सर्वोच्च गुणवत्ता फॉर्मवर्क आहे, फ्रेम तयार करण्यासाठी सामग्री ॲल्युमिनियम किंवा स्टील आहे. तिच्याकडे आहे उच्चस्तरीयटिकाऊपणा, ज्यामुळे ते वारंवार वापरले जाऊ शकते. रचना स्थापित करणे आणि नष्ट करणे सोपे आहे.

पॉलीस्टीरिन फोमपासून घराच्या पायासाठी फॉर्मवर्क कसा बनवायचा? ही आधुनिक सामग्री कायमस्वरूपी रचना तयार करण्यासाठी वापरली जाते, जी आहे अविभाज्य भागघराचा पाया. समोच्च बांधताना विस्तारित पॉलीस्टीरिन सोयीस्कर आहे, कारण त्यात असू शकते विविध आकार, उष्णता चांगले राखून ठेवते, ओलावा प्रतिरोधक. या सामग्रीच्या गुणांमुळे धन्यवाद, त्यातून तयार केलेल्या पायाची पृष्ठभाग गुळगुळीत आहे आणि संक्षेपण आणि साचापासून संरक्षित आहे.

बांधकाम करण्यापूर्वी तयारीचे काम

फाउंडेशनसाठी फॉर्मवर्क कसा बनवायचा, जो घराचा पाया आहे? हे करण्यासाठी, रचना योग्यरित्या स्थापित करणे आवश्यक आहे. बहुतेक प्रकरणांमध्ये, वैयक्तिक निवासी इमारतींच्या बांधकामात काढता येण्याजोग्या लाकडी फिक्स्चरचा वापर केला जात असल्याने, आम्ही बोर्डमधून फाउंडेशनसाठी फॉर्मवर्क कसे बनवायचे याचे उदाहरण देतो.

उत्पादन करण्यापूर्वी आपण हे करणे आवश्यक आहे:

• स्थापित करण्यासाठी जागा तयार करा:
• सर्व अनावश्यक गोष्टींचे क्षेत्र साफ करा;
• साइटवरून मातीचा वरचा थर काढा;
• बांधकामासाठी क्षेत्र चिन्हांकित करा;
• रेखांकनामध्ये दर्शविलेल्या योग्य खोलीपर्यंत खड्डा किंवा खंदकातून माती उत्खनन करा.

फॉर्मवर्कचे उत्पादन त्या जागेच्या तयारीसह सुरू होते जेथे बांधकाम नियोजित आहे. क्षेत्र साफ आणि समतल करणे आवश्यक आहे. साफ करणे पूर्ण झाल्यानंतर, आपण क्षेत्र चिन्हांकित करणे सुरू केले पाहिजे. सर्वकाही योग्यरित्या करण्यासाठी, आपण लाकडी खुंटे आणि दोरी वापरून क्षेत्र चिन्हांकित केले पाहिजे. मग आपल्याला भविष्यातील पायासाठी खंदक खणणे आवश्यक आहे. त्याची रुंदी भविष्यातील संरचनेच्या आकारापेक्षा किंचित मोठी असावी. खंदकाचा तळ वाळू आणि ठेचलेल्या दगडांनी झाकलेला आहे, त्यांना समतल करणे आणि कॉम्पॅक्ट करणे.

स्थापना तंत्रज्ञान

शेवटी तयारीचे काम, फाउंडेशनसाठी फॉर्मवर्क कसा बनवायचा हा प्रश्न उद्भवतो. बांधकाम ढालच्या निर्मितीपासून सुरू होते, जे कंक्रीट ओतण्याच्या ओळीच्या वर असावे. फॉर्मवर्क इमारतीच्या भविष्यातील पायाच्या रूपरेषाशी अगदी जुळले पाहिजे. ढाल एकत्र करण्यासाठी आपल्याला आवश्यक आहे:

• आवश्यक आकाराचे बोर्ड तयार करा;
• कॅनव्हास इच्छित उंचीवर फोल्ड करा;
• बोर्डांना आतून उभ्या स्थापित केलेल्या बीमवर खिळा.

अशा प्रकारे, संपूर्ण फाउंडेशनसाठी पॅनेल तयार केले जातात. मग त्यांना एका फ्रेमसह परिमितीभोवती बांधणे आवश्यक आहे. 5x5 सेंटीमीटरच्या क्रॉस सेक्शनसह तयार केलेले बीम उत्पादित कॅनव्हासच्या समांतर नखेसह जोडलेले आहेत. हे करण्यासाठी, आपल्याला खालच्या आणि वरच्या फ्रेमचे बेल्ट बनविणे आवश्यक आहे. खालचा पट्टा, जो स्टॉप म्हणून काम करतो, जमिनीपासून 10 सेमी अंतरावर निश्चित केला जातो आणि वरचा पट्टा जमिनीपासून 40 सेमी अंतरावर बसविला जातो. प्रत्येक मीटरवर समर्थन स्थापित करा.

संपूर्ण रचना विविध विचलनांशिवाय, पूर्णपणे अचूकपणे स्थापित करणे आवश्यक आहे. कामाचे हे सर्व टप्पे पूर्ण केल्यावर, आपण तयार केलेल्या फ्रेममध्ये काँक्रीट ओतू शकता.

आउटबिल्डिंगसाठी आधार

घर किंवा कॉटेज बांधण्यासाठी जमीन भूखंडांचे मालक त्यांच्या मालमत्तेच्या सीमा चांगल्या प्रकारे चिन्हांकित करू इच्छितात, सुंदर कुंपण, परंतु कुंपणाच्या पायासाठी फॉर्मवर्क कसा बनवायचा हे प्रत्येकाला माहित नाही. उत्पादनासाठी, आपण सॉफ्टवुड बोर्ड किंवा लॅमिनेटेड प्लायवुडच्या शीट्स वापरू शकता. त्याची उंची पृथ्वीच्या पृष्ठभागापासून 30 सेमी असावी.

बाथहाऊसच्या पायासाठी फॉर्मवर्क कसा बनवायचा? हे खूप सोपे आहे. स्ट्रिप बेससाठी तंत्रज्ञानाचा वापर करून उत्पादन आणि स्थापना केली जाते. संरचनेची उंची काँक्रिट घालण्याच्या पातळीपेक्षा 10 सें.मी.

कोणत्याही संरचनेसाठी फॉर्मवर्क बनवणे आणि स्थापित करणे ही फार कठीण प्रक्रिया नाही. मुख्य गोष्ट म्हणजे आवश्यक नियम आणि कामाच्या टप्प्यांचे पालन करणे.

आपण तयार करण्याचा निर्णय घेतल्यास आपले स्वतःचे घरच्या साठी कायमस्वरूपाचा पत्ताकिंवा देशाचे घर, सुट्टीचा कॉटेज, बांधकाम प्रक्रियेदरम्यान फॉर्मवर्कच्या बांधकामाशिवाय करू शकत नाही. घरासाठी प्रीफेब्रिकेटेड निवडले असले तरीही ब्लॉक फाउंडेशन, त्याच्या डिझाइनमध्ये प्रीकास्ट फाउंडेशनच्या वर किमान एक जीवा, प्रबलित मोनोलिथिक कॉर्ड ओतणे आवश्यक आहे. हे शक्य आहे, कदाचित, फक्त एक प्रकाश फ्रेम बांधताना किंवा फॉर्मवर्कशिवाय करणे लाकडी घरस्क्रूच्या ढीगांवर.

फॉर्मवर्क कशापासून बनवायचे आणि बांधकामाच्या वेगवेगळ्या टप्प्यांवर ते कसे स्थापित करायचे हा प्रश्न अनेक विकासकांनी विचारला आहे. कारण एक टिकाऊ इमारत मिळविण्यासाठी, ते ओतणे घटक घटकउच्च दर्जाचे उत्पादन करणे आवश्यक आहे. हे करण्यासाठी, आपल्याला फॉर्मवर्क योग्यरित्या स्थापित करणे आणि त्यामध्ये योग्य मजबुतीकरण करणे आवश्यक आहे.

स्थापित करण्यापूर्वी, आपल्याला त्यासाठी जागा तयार करणे आवश्यक आहे. याचा अर्थ असा की उत्खनन, खड्डा किंवा खंदक खोदण्याशी संबंधित, आधीच पूर्ण करणे आवश्यक आहे, पायाच्या पायथ्याखाली वाळू आणि ठेचलेले दगड आवश्यक भरणे आणि कॉम्पॅक्शन केले गेले आहे.

खाजगी बांधकामात, हवामान, मातीची वहन क्षमता आणि पृष्ठभागावरील पाण्याची सान्निध्य यावर अवलंबून, ते वापरतात. वेगळे प्रकारपाया:

• टेप - बांधकाम मध्ये सर्वात लोकप्रिय;
• स्लॅब - ओल्या, भरणाऱ्या मातीसाठी;
• ढीग - मोठ्या अतिशीत खोली असलेल्या मातीसाठी.

इतर पाया, उदाहरणार्थ, पाइल-ग्रिलेज, टीआयएसई, रिब्ड स्लॅब या मूलभूत संरचना एकत्र करून प्राप्त केले जातात. सर्व प्रकारच्या फाउंडेशनसाठी फॉर्मवर्क पहिल्या दोन प्रमाणेच समान असेंब्ली आणि फास्टनिंग तंत्रज्ञान वापरून आणि एकत्र करून स्थापित केले जाऊ शकते.

फाउंडेशन मूळव्याध वापरत असल्यास, वेळ येतो तेव्हा ते फक्त काही पावले जोडते आणि. वेल्डिंग किंवा टायिंग वायरचा वापर करून ग्रिलेज आणि पाईल्सचे मजबुतीकरण योग्यरित्या बांधणे आवश्यक आहे, तसेच ढीगांच्या वरच्या काठावर वॉटरप्रूफिंगसह वाळूची तात्पुरती भर घालणे आवश्यक आहे, जी काँक्रीट सेट झाल्यानंतर काढली जाते आणि फॉर्मवर्क तयार होते. काढले गेले.

जर तयार केलेले ढीग वापरलेले नसतील, परंतु कास्ट केले जावेत असे मानले जाते, तर एस्बेस्टोस-सिमेंट पाईप्स किंवा छप्पर घालणे फॉर्मवर्क म्हणून वापरले जाते, जे मजबुतीकरणासह विहिरीत खाली केले जातात.

पाया ओतण्यासाठी लाकडी संरचना

मोनोलिथिक काँक्रिटच्या तयारीशिवाय स्ट्रिप फाउंडेशनसाठी फॉर्मवर्क: अ) प्लायवुड पॅनेलपासून बनविलेले लहान-पॅनल काढता येण्याजोगे फॉर्मवर्क; b) लहान-पॅनेल काढता येण्याजोगा फॉर्मवर्क बोर्ड बनवले; c) प्लायवुड पॅनेलपासून बनविलेले लहान-पॅनल काढता येण्याजोगे फॉर्मवर्क, विस्तारित पॉलिस्टीरिन शीटपासून बनवलेल्या कायमस्वरूपी फॉर्मवर्कच्या घटकांसह; ड) गुळगुळीत प्लास्टिक किंवा स्टील शीट आणि भूमिगत कायमस्वरूपी इन्सुलेशन असलेल्या बोर्डांपासून बनविलेले लहान-पॅनल काढता येण्याजोगे फॉर्मवर्क.

पारंपारिकपणे, फॉर्मवर्कसाठी लाकडी बोर्ड किंवा पॅनेल वापरले जातात. आपण SNiP चे अनुसरण केल्यास, बोर्डची जाडी किमान 40 मिमी असावी. जेव्हा फॉर्मवर्कच्या भिंती मजबूत दाब अनुभवतात, जे एका कमानीमध्ये पातळ बोर्ड वाकवू शकतात. परिणामी, पाया बाजूंच्या बहिर्वक्र असेल. पण ते तितकेसे महत्त्वाचे नाही देखावा, वाया गेलेल्या काँक्रीटचे प्रमाण किती आहे. म्हणूनच, केवळ सर्व परिमाणांचे पालन करून फॉर्मवर्क स्थापित करणेच नव्हे तर त्याच्या उत्पादनासाठी सामग्रीची योग्य जाडी निवडणे देखील महत्त्वाचे आहे.

सराव मध्ये, अरुंद पट्टी फाउंडेशनसाठी (जमीन पातळीपेक्षा 20-30 सें.मी.) 25-30 मिमी जाडीचा बोर्ड वापरला जातो. परंतु त्याच वेळी, फॉर्मवर्कच्या भिंती प्रत्येक दीड मीटरने स्पेसरसह उभ्या पट्ट्यांसह मजबूत केल्या जातात. हे डिझाइन फॉर्ममध्ये तयार केले आहे काटकोन त्रिकोणबोर्डांपासून बनविलेले, ज्याचा एक पाय फॉर्मवर्कच्या भिंतीवर खिळलेला असतो, दुसरा जमिनीवर असतो, हॅमर केलेल्या वेजच्या विरूद्ध विश्रांती घेतो आणि तिसरा बोर्ड (हायपोटेन्युज), त्याच वेजवर विश्रांती घेतो, फॉर्मवर्क दाबतो. अशा उतारांना प्रत्येक भिंतीच्या बाहेरील बाजूस स्थापित करणे चांगले आहे. फॉर्मवर्कच्या वरच्या काठावर असलेल्या पुलांद्वारे भिंती एकत्र जोडल्या जातात.

जर फॉर्मवर्क पूर्णपणे खंदकात स्थापित केले असेल तर, बोर्डांची जाडी मोठी भूमिका बजावत नाही कधीकधी पॉलिमर कोटिंगसह चीनी प्लायवुड वापरला जातो.

स्लॅबसाठी फॉर्मवर्क बनवताना, त्याच उतारांचा वापर केला जातो, त्याच्या परिमितीसह स्थापित केला जातो. परंतु भिंतींसाठी बोर्डांची जाडी, तसेच पट्टी फाउंडेशनच्या मोठ्या रुंदीसह, वाढवणे आवश्यक आहे.

काँक्रिटमधील हवेचे फुगे टाळण्यासाठी, ज्यामुळे त्याची ताकद कमी होते, ओतणे सहसा व्हायब्रेटरने केले जाते. फॉर्मवर्कच्या भिंतींवर कंपनाचा प्रभाव फक्त वेज केलेल्या घटकांच्या बांधणीत व्यत्यय आणू शकतो, ज्यामुळे त्याचा नाश आणि काँक्रिटची ​​गळती होऊ शकते. म्हणून, भिंतींमधील सर्व उतार, स्पेसर आणि जंपर्स स्व-टॅपिंग स्क्रू वापरून जोडलेले आहेत. नखे वापरण्यापेक्षा या प्रकारचे फास्टनिंग अधिक सुरक्षित आहे.

स्ट्रिप फाउंडेशनच्या कडा गुळगुळीत होण्यासाठी, खुणा पट्टीच्या मध्यभागी नसून प्रत्येक बाजूला स्ट्रिंग लेव्हल खेचून बनवल्या पाहिजेत. आपण पायथागोरियन प्रमेय वापरून स्ट्रिंग वापरून काटकोन देखील निर्धारित करू शकता.

सामग्रीकडे परत या

बांधकाम दरम्यान पैसे कसे वाचवायचे

बोर्ड स्वस्त नाहीत आणि मोठ्या आकाराच्या फॉर्मवर्कसाठी लाकूड खरेदी करण्यासाठी अतिरिक्त पैसे खर्च करणे फायदेशीर नाही.

परंतु आपण विद्यमान बोर्ड वापरू शकता, फक्त त्यांचा योग्य आणि हुशारीने वापर करा.

उदाहरणार्थ, 50 मिमी जाडीचे बोर्ड प्रथम फॉर्मवर्कसाठी वापरले जाऊ शकतात, नंतर कमाल मर्यादा स्थापित करण्यासाठी. ताबडतोब त्यांना अँटीसेप्टिकने उपचार करणे चांगले आहे जेणेकरून बोर्डांवर काँक्रिटचा डाग पडू नये; समान पद्धत आपल्याला अनेक वेळा एक फॉर्मवर्क वापरण्याची परवानगी देईल.

स्तंभांसाठी फाउंडेशनचे फॉर्मवर्क: a – आयताकृती, b – चरणबद्ध; 1 – थ्रस्ट स्ट्रिप, 2 – कव्हर बोर्ड, 3 – स्पेसर, 4 – एम्बेडेड बोर्ड, 5 – वायर टाय, 6 – माउंटिंग नेल, 7 – स्टेक्स.

टेन्साइल फाउंडेशनची गणना करताना, काँक्रीट विचारात घेतले जात नाही, फक्त मजबुतीकरण, म्हणून आपण 2 किंवा 3 वेळा भरल्यास संरचनेच्या डिझाइन गुणधर्मांमध्ये काहीही वाईट होणार नाही. पहिल्या ओतण्याच्या कंक्रीटला सेट करण्याची परवानगी दिली जाऊ शकते, परंतु 3-4 दिवस पुरेसे नाहीत; मग फॉर्मवर्क सुरक्षितपणे पुनर्रचना केली जाऊ शकते आणि ओतणे चालू ठेवता येते. चांगल्या आसंजनासाठी, काँक्रीटच्या कडांना गुळगुळीत करण्याची आवश्यकता नाही; हातोड्याने अतिरिक्त खाच तयार करणे चांगले आहे.

या प्रकरणात, फाउंडेशनच्या सांध्यामध्ये किंचित जागा ठेवण्याचा सल्ला दिला जातो, जिथे पहिला भराव संपतो आणि पुढील सुरू होतो. समीपच्या भिंतींवर ओतण्यातील अंतर एकाच ओळीवर येण्यापासून रोखण्यासाठी, एक भिंत दुसऱ्यापेक्षा लांब ओतली जाते.

स्लॅबसाठी फॉर्मवर्क सामान्यतः संपूर्ण परिमितीभोवती लगेचच ठेवले जाते, परंतु त्यासाठी कमी सामग्रीची आवश्यकता असते. जर रिबड स्लॅब ओतला असेल तर, खड्ड्याच्या भागाचा काही भाग फॉर्मवर्कच्या आत घातला जातो. आवश्यक उंचीपॉलीस्टीरिन फोम जेणेकरून अशा क्षेत्रांमधील मोकळी जागा फासळी बनवते. स्लॅबच्या खाली इन्सुलेशन म्हणून फोम राहतो.

काहीवेळा फासळ्या स्वतंत्रपणे ओतल्या जातात, त्यांच्या दरम्यान तयार केलेली जागा कॉम्पॅक्ट वाळू आणि ठेचलेल्या दगडाने भरली जाते आणि वर एक स्लॅब टाकला जातो. या प्रकरणात, प्रथम पट्टी आणि नंतर स्लॅब फॉर्मवर्कचे तंत्रज्ञान वापरले जाते.

सामग्रीकडे परत या

एकत्रित केलेल्या संरचनेचे मजबुतीकरण

आवश्यक असल्यास, त्यामध्ये फिटिंग्ज स्थापित करा आणि वायुवीजन आणि पाणी आणि सीवर पाईप्स घालण्याबद्दल विसरू नका.

फॉर्मवर्क पट्टी पाया: a – 200 मिमी पर्यंत उंचीसह आयताकृती, b – 200 ते 500 मिमी उंचीसह आयताकृती, c – 750 मिमी पर्यंत उंचीसह आयताकृती पायऱ्या, d – मार्गदर्शक बोर्ड सुरक्षित करणे, ई – लाकडी पकडीत घट्ट करणे ( तपशील), f - स्टील क्लॅम्प (तपशील); 1 – स्पेसर, 2 – स्टेक्स, 3 – साइड शील्ड किंवा साइड बोर्ड, 4 – प्रेशर बोर्ड, 5 – स्ट्रट्स, 6 – क्लॅम्प्स, 7 – मार्गदर्शक बोर्ड.

प्रथम, मजबुतीकरण ग्रिड स्थापित केले आहे. काही लोक ते थेट साइटवर एकत्र करणे पसंत करतात. म्हणून, उभ्या रॉड्स सहसा जमिनीत अडकतात आणि अनुदैर्ध्य आणि ट्रान्सव्हर्स मजबुतीकरण त्यांना बांधले जाते. परंतु स्क्रॅप सामग्रीपासून एक साधे टेम्पलेट आगाऊ बनविणे अधिक सोयीचे आहे, जेथे मजबुतीकरण बार विशिष्ट अंतरावर जोडलेले आहेत. तुम्ही आधी लिंक करू शकता क्षैतिज घटकप्रत्येक जीवा, नंतर उभ्या रॉड्स किंवा क्लॅम्प्स जोडा आणि रेखांशाच्या रॉडच्या लांबीच्या बाजूने ग्रिड एकत्र करा.

यानंतर, आपण फॉर्मवर्कच्या आत फ्रेम एकत्र करणे सुरू ठेवू शकता. अनुदैर्ध्य कार्यरत मजबुतीकरण बार किमान 40 बार व्यासांच्या ओव्हरलॅपसह विणलेले असणे आवश्यक आहे, म्हणजे. जर रॉड 12 मिमी असेल तर, फाउंडेशन डिझाइन करताना कमीतकमी 48 सेमीचा ओव्हरलॅप तयार करणे आवश्यक आहे.

कोपरे योग्यरित्या सुरक्षित करणे देखील महत्त्वाचे आहे मजबुतीकरण पिंजराजेणेकरून रचना संपूर्णपणे कार्य करेल, पायाच्या भिंतींच्या जंक्शनवर काँक्रिटमध्ये चिप्स किंवा क्रॅक नाहीत. फक्त क्रॉस रॉड्स कोपऱ्यात एकत्र बांधा - मोठी चूक. रॉड्स स्वतः वाकणे किंवा त्याच व्यासाचे अतिरिक्त रॉड वापरणे, एका कोनात वाकणे आणि मुख्य रॉड्सशी जोडणे योग्य आहे.

मजबुतीकरण बांधण्यासाठी आपण वेल्डिंग वापरू शकता, परंतु यामुळे मजबुतीकरण स्वतःच कमकुवत होते आणि वेल्डिंग उपकरणांसाठी अतिरिक्त खर्च आवश्यक असतो.

तयार फ्रेम देखील फॉर्मवर्कच्या आत योग्यरित्या स्थापित करणे आवश्यक आहे. धातूपासून फॉर्मवर्कच्या पाया आणि बाजूच्या भिंतींचे अंतर किमान 50 मिमी असणे आवश्यक आहे जेणेकरून रॉड काँक्रिटने सुरक्षितपणे लपविल्या जातील. या उद्देशासाठी, तयार प्लास्टिक मजबुतीकरण clamps वापरले जातात अत्यंत प्रकरणांमध्ये, दगड किंवा तुटलेली विटा शेगडीच्या खाली ठेवल्या जाऊ शकतात.

प्रबलित स्लॅब फाउंडेशनची योजना.

हे सहसा दोन पट्ट्यांमध्ये चालते. बेल्टची संख्या कास्ट स्लॅबच्या जाडीने निश्चित केली जाते. या प्रकारच्या फाउंडेशनमध्ये, सर्व रॉड कार्यरत आहेत, म्हणून केवळ 10 ते 16 मिमी व्यासाचे रिबड मजबुतीकरण वापरले जाते. घालताना जास्तीत जास्त अंतरजवळच्या रॉड्समध्ये 40 सेमीपेक्षा जास्त परवानगी नाही;

स्लॅबच्या डिझाइनमध्ये एकापेक्षा जास्त बेल्ट समाविष्ट असल्यास, वापरलेल्या मजबुतीकरणाच्या जाडी आणि कडकपणावर अवलंबून बेल्टमधील अंतर निर्धारित केले जाते. बेल्ट एकत्र बांधण्यासाठी, लहान जाडीच्या मजबुतीकरण बार वापरल्या जातात, कारण त्यांना व्यावहारिकरित्या अनुलंब भार अनुभवत नाही.

मजबुतीकरण बार एकमेकांशी जोडण्यासाठी, ते मऊ विणकाम वायरने विणलेले आहेत, जसे की. वायरची जाडी 0.7 ते 1.5 मिमी पर्यंत असू शकते, मुख्य गोष्ट म्हणजे ती कठोर नाही. जर फायबरग्लास मजबुतीकरण वापरले गेले असेल, जे अद्याप सामान्य नाही, तर बांधण्यासाठी प्लास्टिक क्लॅम्प्स किंवा टाय वापरतात.

बारच्या धातूपासून काँक्रीटच्या पृष्ठभागाच्या काठापर्यंत आवश्यक अंतर सुनिश्चित करण्यासाठी शिम्सवर मजबुतीकरण देखील स्थापित केले जाणे आवश्यक आहे.