काँक्रीट लेव्हलिंग टूल. काँक्रीट स्मूथिंग टूलचे विहंगावलोकन

सर्वात महत्वाचे सजावटीची आवश्यकताकाँक्रिट पृष्ठभागांवर - आदर्श समानता आणि गुळगुळीत. अशा सुविधांवर वापरल्या जाणाऱ्या विशेष साधनांच्या संचाद्वारे हे गुणवत्ता निर्देशक साध्य करणे सुनिश्चित केले जाते. काँक्रिट केलेले क्षेत्र समतल केले जाऊ शकते आणि कामाच्या वेगवेगळ्या टप्प्यांवर पूर्णपणे गुळगुळीत केले जाऊ शकते, परंतु त्यांची कार्यक्षमता महत्त्वपूर्ण आहे. अशा साधनांसह, सेटिंग स्टेजवर, ते अद्याप जंगम आहे ठोस मिश्रणकाँक्रिटसाठी trowels आणि नियम आहेत.

द विशेष साधनउच्च-तंत्रज्ञान बनले आहे, त्यात मोठ्या प्रमाणात बदल आहेत. हाताने बनवलेल्या ट्रॉवेलचा वापर, कंक्रीट बेस हलवण्याच्या कामाची गुणवत्ता आणि उत्पादकता सुधारते.

उद्देश

काम पूर्ण होण्याच्या टप्प्यावर (कंपन कॉम्पॅक्शन नंतर), साधन काँक्रीट पृष्ठभाग दुरुस्त आणि गुळगुळीत करण्यास मदत करते. या प्रक्रियेत, गुळगुळीत इस्त्री बाहेर काढल्या जातात आणि काढून टाकल्या जातात, नैराश्य भरले जातात, ट्यूबरकल्स काढून टाकले जातात आणि विमानाच्या पातळीतील फरकांच्या अनुपस्थितीचे निरीक्षण केले जाते. परिणामी, सामग्रीची पृष्ठभागाची थर फिलरच्या मोठ्या अंशांपासून मुक्त होते, ज्यामुळे ते नंतर ग्राउंड होऊ शकते.

प्रकार

स्मूदर हे ॲल्युमिनियम (मॅग्नेशिअम) मिश्रधातूपासून बनवलेले एक अरुंद पातळ प्रोफाइल आहे, जे 1 मीटरपेक्षा जास्त लांब, एका लांब हँडलला जोडलेले आहे. ठराविक साधनांच्या श्रेणीमध्ये हलके, हाताळण्यायोग्य आणि वापरण्यास सुलभ चॅनेल आणि स्क्रॅपर स्मूदर्स समाविष्ट आहेत. पहिले स्थिर प्लास्टिक काँक्रिट मोर्टार गुळगुळीत करतात आणि त्याची पृष्ठभाग थोडीशी दुरुस्त करण्याची परवानगी देतात. स्क्रॅपर-टाइप ट्रॉवेल देखील कडक होणा-या मोर्टारला समतल करतात, परंतु त्याच वेळी पृष्ठभागावरील जास्तीचे पाणी आणि सिमेंटचे लेटन्स काढून टाकतात.

उपकरणांमध्ये बऱ्याच अंतरावर विस्तृत पृष्ठभाग कव्हरेज आहे. जर काँक्रीट पृष्ठभागाचे क्षेत्रफळ लहान असेल तर, 130 मिमीच्या लहान बाजूसह आणि 280 ते 680 मिमीच्या लांब बाजूसह, 10 सेमीच्या वाढीमध्ये, कार्यरत पृष्ठभागाचे कोपरे गोलाकार आहेत, हँडल जोडलेले आहेत कार्यरत विमानाकडे.

वैशिष्ठ्य

कामाचे प्रमाण आणि उपचारित क्षेत्रांचा आकार ट्रॉवेलचे कार्यात्मक पर्याय आणि आकार निर्धारित करते. फॅक्टरी टूल्स प्रामुख्याने मोठ्या वस्तूंवर वापरली जातात. घरगुती उपकरणेमध्ये अनेकदा वापरले जाते वैयक्तिक बांधकाम. औद्योगिकरित्या उत्पादित स्मूदर्ससाठी मुख्य सामग्री हलकी आणि टिकाऊ ॲल्युमिनियम मिश्र धातु आहे. कार्यरत पृष्ठभागावर मिरर पॉलिश आणि गुळगुळीत गोलाकार कडा आहेत.

पुढे/मागे हालचाल गिअरबॉक्समुळे कार्यरत पृष्ठभागाच्या कलतेच्या कोनात (तुमच्यापासून दूर - ट्रॉवेलची दूरची किनार उगवते आणि त्याउलट) बदलासह असते. कोन मिश्रणाच्या प्लॅस्टिकिटीच्या डिग्रीवर देखील अवलंबून असतो आणि 60 अंशांपर्यंत पोहोचतो. स्मूथर्स 12 मीटर लांब (किमान - 3 मीटर) हँडलसह सुसज्ज आहेत, 4 - 5 मीटर (किमान - 1 मीटर) पर्यंत कार्यरत रुंदीसह विक्षेपन स्टेबिलायझर्ससह कार्यरत विमाने आहेत. एक स्टेनलेस स्टील केबल रिड्यूसर कार्यरत ब्लेड आणि टूल हँडलला जोडतो. काँक्रिटमध्ये ट्रॉवेल बुडविल्याशिवाय, परस्पर लंब दिशेने काँक्रीट मिश्रणाद्वारे त्याच्या वैकल्पिक हालचालीद्वारे अर्जाचा जास्तीत जास्त परिणाम प्राप्त होतो.

ते स्वतः कसे करावे?

ज्या प्रकरणांमध्ये साधनाचा एक-वेळ आणि अल्प-मुदतीचा वापर हेतू आहे आणि ते खरेदी करणे (तसेच ते भाड्याने देणे) अव्यवहार्य आहे, इस्त्री हाताने बनविला जातो. हँडलसाठी आणि कार्यरत भागासाठी सॉफ्टवुड बीम योग्य आहे. चिनाईच्या विटांच्या दरम्यान किंवा फॉर्मवर्कच्या वरच्या बाजूने ट्रॉवेलसह मोर्टार गुळगुळीत करणे आवश्यक असल्यास, ते 3 ते 6 मीटर लांब हँडलने सुसज्ज असले पाहिजे, जेव्हा कार्यरत रुंदी मोठी असेल तेव्हा ते दोन जोडणे इष्टतम आहे संरचनेच्या सुलभ नियंत्रणासाठी कार्यरत भागास हाताळते.

खोलीच्या आकारावर आधारित हँडल्सची लांबी निवडली जाते. हँडल कार्यरत भागाशी कठोरपणे (त्रिकोणी स्पेसरला) जोडलेले आहे. नंतरचे परिमाण अंदाजे (1000 - 2000) x 300 मिमी आहेत. द्रावणाच्या संपर्कात असलेले लाकूड आर्द्रतेपासून संरक्षित आहे. हाताने बनवलेले उत्पादन मिश्रणाच्या पृष्ठभागावर सरकते याची खात्री करणे आवश्यक आहे, त्यात प्रवेश वगळून.

नियम

द हाताचे साधनकंक्रीट मिश्रणाने भरलेल्या पृष्ठभागावर द्रावणाचे प्राथमिक वितरण सुनिश्चित करते.

नियम आणि नियमांचा आकार काय आहे?

एक अरुंद शासक जो पूर्णपणे त्याच्या संपूर्ण लांबीच्या बाजूने असतो, ज्याची हालचाल द्रावणाच्या बाजूने स्क्रिडच्या वरच्या थराचे समतल बनते. फॅक्टरी टूलची लांबी 50 सेमीच्या वाढीमध्ये 100 ते 300 सेमी, तसेच दुसरी लांबी, रुंदी 80 ते 100 मिमी पर्यंत बदलते.नियमांच्या संपूर्ण लांबीसह कार्यरत काठाची रुंदी 0.8 - 1.1 मिमी आहे.

ॲल्युमिनियम प्रोफाइलमध्ये संपूर्ण उत्पादनाच्या आत एक किंवा दोन कडक रिब असू शकतात. काँक्रिटसह काम करण्यासाठी डिझाइन केलेले सर्व शासक कामाच्या सुलभतेसाठी मजबूत आणि आरामदायक ओव्हरहेड हँडलसह सुसज्ज आहेत किंवा ते वाढवलेले खोबणीद्वारे तयार केले जातात. ही उत्पादने कमाल लांबीची आहेत आणि एकाच वेळी दोन लोक वापरू शकतात.

प्रकार

लाकूड आणि ॲल्युमिनियम ही उपकरणे ज्या सामग्रीपासून बनविली जातात. लाकूड ओले होईपर्यंत आणि विकृत होईपर्यंत त्यांच्यात फरक नाही. नंतरचे तयार पृष्ठभागाच्या विकृतीकडे जाते - एक गुळगुळीत चाप किंवा बुडविणे दिसते. म्हणून, जेव्हा कामाचे प्रमाण लक्षणीय असेल तेव्हा केवळ धातू वापरणे प्रभावी आहे.

ॲल्युमिनियम उत्पादनांची सेवा दीर्घ असते, ते हलके आणि वापरण्यास सोपे असते. पृष्ठभागाच्या कार्यरत काठावर आयताकृती, ट्रॅपेझॉइडल किंवा आहे चौरस आकार. वापर सुलभतेसाठी, बबल बार शासकांच्या डिझाइनमध्ये तयार केले जातात. इमारत पातळी, पृष्ठभागाची अनुलंबता आणि क्षैतिजता दर्शवित आहे.

अर्ज क्षेत्र

मॅन्युअल नियमाचा वापर करून, "लाइव्ह" काँक्रिट सोल्यूशन उंचीमध्ये समतल केले जाते, काँक्रिट केलेल्या (प्लास्टर केलेल्या) पृष्ठभागाच्या सर्व कोपऱ्यांमध्ये बीकन मार्गदर्शकांच्या पातळीपर्यंत पसरते. हे टूल तुम्हाला क्षैतिज, उभ्या आणि झुकलेल्या पृष्ठभागांवर काम करण्यास अनुमती देते, आधीच स्थापित केलेल्या बीकनसह कार्यरत पृष्ठभागाचे मुक्त स्लाइडिंग सुनिश्चित करते. नियमाच्या अनुवादात्मक हालचालींचे त्याच्या बाजूपासून बाजूला हालचालींचे संयोजन काँक्रिटसाठी एक खडबडीत, सम पृष्ठभाग तयार करते, जे शेवटी ट्रॉवेलसह समतल केले जाते.

नियमाच्या लांबीपेक्षा 30 - 40 सेमी कमी अंतरावर बीकन मार्गदर्शक एकमेकांपासून स्थापित केले जातात.काँक्रीट आणि प्लास्टरिंग कामसाधनाच्या वापराची क्षेत्रे संपवू नका. उदाहरणार्थ, ते घालताना वापरले जाते फरशासामान्य पातळी सेट करण्यासाठी सजावटीचे परिष्करण. बबल पातळींवरील माहिती वापरणे आपल्याला कंक्रीट पूर्णपणे क्षैतिज किंवा उभ्या पृष्ठभागावर खेचण्याची परवानगी देते. नियम लागू करण्यात प्रभुत्व एक गुळगुळीत काँक्रीट पृष्ठभाग तयार करणे सुनिश्चित करते.

जाण्यासाठी परिष्करण कामेमजल्यावरील पृष्ठभाग गुळगुळीत करणे इष्ट आहे, तो मोर्टार ओतल्यानंतर, ते फॉर्मवर्कवर वितरीत केल्यानंतर आणि पूर्णपणे कंपने केले जाते. आमच्या लेखात आम्ही विशेषतः गुळगुळीत प्रक्रियेबद्दल आणि सर्वोत्तम परिणाम कसा मिळवायचा याबद्दल बोलू.

चालू फोटो-मॅनमजला धुत नाही, परंतु गुळगुळीत करते

पहिली भेट

आपल्याला हे समजून घेणे आवश्यक आहे की मोठ्या आणि लहान क्षेत्रांसाठी आहेत विविध पद्धतीगुळगुळीत पृष्ठभागांची निर्मिती.

फॅक्टरीमध्ये, नवीन तयार केलेल्या उत्पादनांच्या खुल्या पृष्ठभागांना विशेष मशीन वापरुन गुळगुळीत केले जाते, उपकरणे या स्वरूपात विविध संलग्नकांसह सुसज्ज आहेत:

• वालिकोव्ह.
• "स्की" जे मशीनच्या हालचालीला लंब असलेल्या दिशेने परस्पर हालचाली करतात.
• पृष्ठभागांच्या अंतिम ग्राउटिंगसाठी वापरल्या जाणाऱ्या फिरत्या डिस्क.

बंद भागातील परिस्थितीसाठी, या उद्देशासाठी इतर उपकरणे वापरली जातात.

कंक्रीट स्मूथिंग एजंट

व्हॉल्यूम आणि अंमलबजावणीच्या पद्धतीवर अवलंबून ठोस कामे, तसेच मजल्यांसाठी आवश्यकता, अनेक गुळगुळीत पर्याय आहेत:

• काँक्रीटच्या मजल्याच्या संरचनेत मिश्रण घालण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान प्राथमिक स्मूथिंग थेट केली जाते.
• नव्याने घातलेल्या मिश्रणाची पृष्ठभाग गुळगुळीत करणे.
• काँक्रीट बेसवर बनवलेले स्मूथिंग सिमेंट-वाळू किंवा द्रुत कोरडे लेव्हलिंग स्क्रिड.

बिछावणीसह एकाच वेळी कंक्रीट स्मूथिंग

खाजगी विकसक जे एका छोट्या भागात स्वतःच्या हातांनी काम करतात ते मिश्रण घालताना एकाच वेळी गुळगुळीत काँक्रीट मजला कसा बनवायचा याचा विचार करत आहेत. त्यामुळे, बोलण्यासाठी, आपण वेळ वाया घालवू नका, आणि परिणाम चांगला आहे.

या प्रकरणात, मजले स्थापित करण्याच्या सूचना खालीलप्रमाणे आहेत:

• बाजूने लांब भिंतबनलेले बीकन्स लाकडी स्लॅट्स (धातू प्रोफाइल). या रचना कमी प्रमाणात निश्चित केल्या जातात सिमेंट मोर्टार. ते एकाच वेळी त्यांचा थेट उद्देश आणि नियमासाठी मार्गदर्शकांची भूमिका पूर्ण करतात. एक नियम म्हणून, आदर्शपणे वापरा सपाट लाकूडकिंवा बोर्ड, किंवा खरेदी केलेले ॲल्युमिनियम साधन.

चित्रात दाखवल्याप्रमाणे अंदाजे

• काँक्रिटचे मिश्रण बीकॉन्सच्या दरम्यान पकडलेल्या बाजूने ठेवले पाहिजे. या प्रकरणात, पुरवठा केलेला काँक्रीट वितरित केला जातो आणि त्याच वेळी मार्गदर्शकांच्या बाजूने खेचलेला नियम "इस्त्री" करून गुळगुळीत केला जातो. नियमाला आपल्या दिशेने खेचले जाणे आवश्यक आहे, एका लहान मोठेपणासह एका बाजूला एक कंपन चळवळ बनवून.
• जर सर्व काही योग्यरित्या झाले असेल तर, आपण ट्रॉवेलसह काँक्रिट पृष्ठभागाची अंतिम गुळगुळीत करू शकता (आम्ही त्याबद्दल थोड्या वेळाने बोलू).

हार्ड-टू-पोच भागात गुळगुळीत करण्यासाठी हाताने साधन

काही लोक पूर्ण बिछाना पूर्ण झाल्यावर काँक्रीटची पृष्ठभाग गुळगुळीत करतात, तर काही लोक ताबडतोब नियम पाळतात. परंतु ते सर्व या उद्देशासाठी विशेष उपकरणे वापरतात.

काँक्रीट ट्रॉवेल

तथाकथित काँक्रीट ट्रॉवेल ब्रँडेड किंवा घरगुती असू शकतात. या सुलभ साधनाची मुख्य गोष्ट म्हणजे गुळगुळीत किंवा अजून चांगली, चमकदार पृष्ठभाग असणे.

काही लोक भंगार साहित्यापासून इस्त्री बोर्ड तयार करण्याचा प्रयत्न करतात

ट्रॉवेल काँक्रिटच्या गुळगुळीत पृष्ठभागावर “सिमेंट लेटन्स”—पाणी, सिमेंट आणि थोड्या प्रमाणात वाळू यांचे मिश्रण तयार करून काँक्रीटचे काम पूर्ण करतात. याबद्दल धन्यवाद, खडबडीत एकंदर (चिरलेला दगड, रेव इ.) पासून मुक्त केलेला थर, कडक झाल्यानंतर आणि काँक्रीटची ताकद प्राप्त केल्यानंतर, आवश्यक असल्यास वाळू काढता येते.

औद्योगिक मजल्यांच्या मोठ्या भागावर, कारखाना-निर्मित ट्रॉवेल वापरतात. ते हाताने चालवले जाऊ शकतात किंवा इलेक्ट्रिक किंवा गॅसोलीन इंजिनद्वारे चालवले जाऊ शकतात.

सल्ला!
काँक्रिटच्या थराच्या स्थापित जाडीचे उल्लंघन न करता आपण एकमेकांना लंब असलेल्या दोन दिशेने वैकल्पिकरित्या ट्रॉवेलसह कार्य करून सर्वात समान पृष्ठभाग मिळवू शकता.
काम करताना, साधन मिश्रणात बुडवलेले नाही याची खात्री करा.

हँड टूल हे रुंद वर्किंग बार आणि खूप लांब हँडल असलेल्या मोठ्या एमओपीसारखे आहे (लांबी सहसा समायोजित करण्यायोग्य असते). रचना ॲल्युमिनियम किंवा इतर बहिर्गोल मिश्रधातूपासून बनलेली आहे आणि म्हणून ती खूपच हलकी आणि हाताळण्यायोग्य आहे.

क्षैतिज मार्गदर्शकाची काळजी घेतली पाहिजे;

सुपर-फ्लॅट मजले तयार करण्यासाठी, ते तयार केले जातात विविध मॉडेलविशिष्ट कार्यांच्या उद्देशाने गुळगुळीत साधने:

• स्मूथिंग स्लॅट्स, कंपन कॉम्पॅक्शनच्या अधीन कंक्रीट गुळगुळीत करण्यासाठी वापरले जातात.
• नियंत्रण स्लॅट्स, स्थिर प्लास्टिकच्या द्रावणावर तयार होणारे अडथळे समतल करण्यासाठी जबाबदार.
• सुधारात्मक साधनेअडथळे कापून टाका आणि या मिश्रणाने प्राथमिक ग्राउटिंगनंतर उरलेल्या काँक्रीटच्या पृष्ठभागावरील उदासीनता भरा.

अशा उपकरणांचा वापर मोठ्या खोल्यांसाठी केला जातो. उदाहरणार्थ, पार्किंगच्या ठिकाणी काँक्रीटचे मजले गुळगुळीत करण्यासाठी

मॅन्युअलच्या तुलनेत इलेक्ट्रिक किंवा गॅसवर चालणाऱ्या इस्त्रीची उच्च किंमत अधिक भरून काढली जाते कार्यक्षम काममोजलेल्या कंपनामुळे. हे लक्षात घेण्यासारखे आहे की यांत्रिक इस्त्री मशीन भाड्याने दिली जाऊ शकतात, अनेक हजार रूबल वाचवतात.

निष्कर्ष

स्पष्ट फायदा, अर्थातच, एक स्वयंचलित साधन आहे जो आपल्याला सर्वोत्तम परिणाम प्राप्त करण्यास अनुमती देतो. दुसरीकडे, शंभर टक्के गुळगुळीतपणा नेहमीच आवश्यक नसते, उदाहरणार्थ, साठी गॅरेज जागातो दृष्यदृष्ट्या भ्रम निर्माण करण्यासाठी पुरेसे आहे ठोस पृष्ठभागसम आणि गुळगुळीत.

सर्वसाधारणपणे, हे ठरवणे आपल्यावर अवलंबून आहे, आम्ही आपल्याला या प्रश्नाचे उत्तर शोधण्यात मदत केली - आम्ही या लेखात सादर केलेल्या व्हिडिओमध्ये आपल्याला या विषयावर अतिरिक्त माहिती मिळेल.

बेस काँक्रिट करणे ही एक ऐवजी श्रम-केंद्रित प्रक्रिया आहे. अंतिम परिणामाची गुणवत्ता केवळ कोटिंगच्या सामर्थ्यानेच नव्हे तर पृष्ठभागाच्या समानतेद्वारे देखील मोजली जाते. हे सुनिश्चित करण्यासाठी, वापरा विविध उपकरणे. सुरुवातीच्या टप्प्यावर, नियम वापरून मिश्रण समतल केले जाते. पण त्या नंतरही कडं राहू शकतात. म्हणून, लेव्हलिंगच्या अंतिम टप्प्यावर, काँक्रिट ट्रॉवेल वापरला जातो. बिल्डरच्या कामात हे एक साधे, परंतु अत्यंत आवश्यक साधन आहे. ते स्वतः करणे अगदी शक्य आहे. काम सुरू करण्यापूर्वी, आपल्याला ही समस्या समजून घेणे आवश्यक आहे.

प्रक्रियेची सामान्य वैशिष्ट्ये

ठोस पाया ओतण्याची प्रक्रिया साठी समान नाही विविध खोल्या. आपण मोठ्या मध्ये एक मजला तयार करू इच्छित असल्यास उत्पादन कार्यशाळा, एक हात साधन व्यावहारिकपणे निरुपयोगी होईल. या प्रकरणात, विविध संलग्नकांसह उपकरणे (रोलर्स, डिस्क, "स्की" इ.) वापरली जातात.

एका लहान खोलीत इतर साधने वापरून पातळी समतल करणे सोपे आहे. प्रथम, बेसच्या पृष्ठभागावर ठेवा लाकडी दीपगृहे. हे नियमासाठी मार्गदर्शक म्हणून काम करतील. बीकन्स दरम्यान काँक्रिट घातली आहे. हे नियमानुसार केले जाते, मार्गदर्शकांच्या पातळीसह समान थरात मिश्रण वितरीत केले जाते. या पहिली पायरीभरते.

पुढे, मिश्रणाचे अधिक अचूक स्मूथिंग केले जाते. येथे आपल्याला कंक्रीट ट्रॉवेलची आवश्यकता असेल. हे विशेष आहे हाताचे साधन, जे नियमानुसार मिश्रण काढून टाकण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान आणि संपूर्ण बेसची व्यवस्था केल्यानंतर दोन्ही वापरले जाऊ शकते.

वाण

सादर केलेले साधन मॅन्युअल असू शकते किंवा इलेक्ट्रिक किंवा गॅसोलीन ड्राइव्ह असू शकते. एका लहान खोलीसाठी, प्रथम विविधता आदर्श आहे. समतल करणे मोठे क्षेत्र, यांत्रिक उपकरणे वापरणे चांगले. सर्वात सामान्यतः वापरले जाणारे काँक्रीट ट्रॉवेल ॲल्युमिनियम किंवा मॅग्नेशियम आहेत. त्याची लांबी 1 मीटरपेक्षा जास्त आहे. वापर सुलभतेसाठी, प्रोफाइल लांब हँडलशी संलग्न आहे. यामुळे, हे साधन काहीसे मोपची आठवण करून देणारे आहे.

चॅनेल आणि स्क्रॅपर स्मूदर्समध्ये विभागणी आहे. पहिला प्रकार स्थिर प्लास्टिकच्या सपाटीकरणासाठी आहे, कठोर काँक्रीट नाही. या प्रकरणात, पृष्ठभागावर "सिमेंट लेटन्स" तयार होते. हे कमी प्रमाणात सिमेंट, पाणी आणि वाळू यांचे मिश्रण आहे. स्क्रॅपर प्रकारचे ट्रॉवेल आधीच कठोर होणा-या मोर्टारसाठी योग्य आहे. अशी साधने काँक्रिटमधून लेटन्स काढून टाकण्यास मदत करतात.

इस्त्री देखील आकारात भिन्न असतात. एका लहान खोलीसाठी, 13 सेमी रुंदी आणि 28-68 सेमी लांबीची लहान आकाराची उपकरणे योग्य आहेत ज्याचा आकार 10 सेमी आहे जेणेकरून स्क्रॅच राहू नयेत.

डिव्हाइस आणि वैशिष्ट्ये

मॅन्युअल काँक्रिट ट्रॉवेलमध्ये त्याच्या ऍप्लिकेशनमध्ये अनेक वैशिष्ट्ये आहेत. हे घनरूप मिश्रणासह पुढे आणि पुढे तसेच एका बाजूने हलविले जाते. काँक्रिटचा मूळ थर जतन करण्यासाठी, साधन एकमेकांना लंब दिशेने हलविणे आवश्यक आहे. अन्यथा, नैराश्य आणि अडथळे दिसून येतील. ट्रॉवेल काँक्रिटमध्ये बुडविले जाऊ नये. तो फक्त पृष्ठभाग skims.

हालचाली दरम्यान, त्याच्या प्रोफाइल पृष्ठभागाच्या झुकावचा कोन बदलतो. जर तुम्ही लोखंडाला तुमच्यापासून दूर ढकलले तर दूरची धार वाढेल आणि उलट. या हालचालीसाठी गिअरबॉक्स जबाबदार आहे. मिश्रणाची प्लॅस्टिकिटी देखील वाढीच्या कोनावर परिणाम करते. ते जवळजवळ 60 अंशांपर्यंत पोहोचू शकते. टूल हँडल 3 ते 12 मीटर लांब असू शकते. कार्यरत विमानांमध्ये डिफ्लेक्शन स्टॅबिलायझर्स असणे आवश्यक आहे. कार्यरत रुंदी 1 ते 5 मीटर पर्यंत आहे. गिअरबॉक्समध्ये केबलचा आकार असतो. हे ब्लेड आणि हँडलला जोडते.

DIY साधन

खाजगी बांधकाम किंवा नूतनीकरणाच्या परिस्थितीत ते अगदी लागू आहे घरगुती साधन. इस्त्री करणे अगदी सोपे आहे. आपण ते 1-2 वेळा वापरणार नसल्यास, आपण नवीन उपकरणे खरेदी करण्यासाठी पैसे खर्च करू नये.

जर तुमच्याकडे थोडा मोकळा वेळ असेल आणि लाकूड हाताळण्याची क्षमता देखील असेल तर, आपल्या स्वत: च्या हातांनी एक ट्रॉवेल तयार करणे आणि त्यासह काँक्रीट समतल करणे कठीण होणार नाही. हे करण्यासाठी, आपल्याला बोर्ड, हात साधने आणि फास्टनर्स तयार करण्याची आवश्यकता असेल. सहसा अशा कामासाठी सर्व आवश्यक साधने शस्त्रागारात असतात घरचा हातखंडा. ते नसल्यास, साधने आणि साहित्य नेहमी मिळवता येतात. कामाच्या सुलभतेसाठी, मऊ लाकडाच्या प्रजातींना प्राधान्य देणे चांगले आहे. बर्याचदा, असे साधन तंतोतंत अशा सामग्रीपासून बनविले जाते.

कार्यरत पृष्ठभाग उत्पादन तंत्र

आपल्या स्वत: च्या हातांनी काँक्रिट ट्रॉवेल कसा बनवायचा याबद्दल विचार करत असताना, आपण टिपांचा विचार केला पाहिजे अनुभवी बांधकाम व्यावसायिक. मऊ लाकडापासून बनवलेल्या बीम तयार करताना, त्यांच्या प्रक्रियेकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे.

काँक्रिटच्या संपर्कात येणारी ट्रॉवेलची बाजू पूर्णपणे गुळगुळीत असणे आवश्यक आहे. हे प्री-पॉलिश केलेले आहे. मग कार्यरत पृष्ठभागावर विशेष ओलावा-विकर्षक द्रावणाने उपचार केले जाते. हे प्रक्रिया संपेपर्यंत साधन जतन करेल ठोस आधार. स्लाइडिंगची गुळगुळीतता शक्य तितकी सोपी असेल. कार्यरत पृष्ठभागासाठी लाकडाचे मानक परिमाण खोलीच्या क्षेत्रानुसार निवडले जातात. या उत्पादनाची रुंदी सुमारे 30 सेमी असावी आणि लांबी 1 ते 2 मीटर असू शकते.

पेन बनवणे

हँडल काँक्रिट ट्रॉवेलसारख्या उत्पादनाचा अविभाज्य घटक आहे. टेलीस्कोपिक हँडल खरेदी केलेल्या साधनांमध्ये वापरले जाते. पण त्यासाठी घरगुती वाणतुम्हाला फक्त एक लांब रेल्वे बनवावी लागेल. क्वचित किंवा एकदा वापरण्यासाठी, हे पुरेसे असेल. खोलीच्या लांबीनुसार हँडल निवडले पाहिजे. सामान्यतः, ट्रॉवेलचा हा घटक 3 ते 5 मीटर पर्यंत असतो, हा पर्याय बीकन्सच्या वरच्या भागावर किंवा वीटकाम दरम्यान गुळगुळीत करण्यासाठी देखील योग्य आहे.

लाकडी स्लॅट्सने बनविलेले त्रिकोणी स्पेसर वापरुन, हँडल कठोरपणे जोडलेले आहे कार्यक्षेत्र. जर कार्यरत पृष्ठभागाची पकड मोठी असेल तर, एका हँडलसह टूलला मार्गदर्शन करणे कठीण आहे. म्हणून, कामाच्या सोयीसाठी, अशा प्रकरणांमध्ये एकाच वेळी दोन धारक बनविणे चांगले आहे.

स्क्रॅपर नितळ

होममेड काँक्रिट ट्रॉवेलमध्ये बहुतेकदा समतल काँक्रीटचा समावेश असतो जो अद्याप कठोर झालेला नाही. विक्रीवर विशेष संलग्नक आहेत जे चॅनेल टूलमधून स्क्रॅपर टूल बनवण्यासाठी वापरले जातात. जरी बहुतेकदा ते खरेदी केलेल्या इस्त्री इस्त्रीच्या सेटमध्ये समाविष्ट केले जातात.

स्क्रॅपर वर्क पृष्ठभाग स्वतः बनवणे बहुधा अशक्य आहे. परंतु आवश्यक असल्यास, आपण ते खरेदी करू शकता. हे साधन आपल्याला कंक्रीटच्या पृष्ठभागावरुन जादा काढून टाकण्यास अनुमती देईल. ब्लेड टिकाऊ ॲल्युमिनियम मिश्र धातुंनी बनलेले आहे. हे अडथळे आणि अनियमितता दूर करेल आणि बेसच्या पृष्ठभागावरील उदासीनता भरेल. हे साधन पृष्ठभाग पूर्णपणे समतल करण्यास मदत करते.

काँक्रीट मोर्टार स्क्रिड घालताना व्यावसायिक सुधारणा साधनांचा वापर केल्याने पृष्ठभागावर जमा होण्याचा धोका दूर होतो जास्त ओलावा, सर्वात लहान अनियमितता दूर करते आणि सिमेंट लेटेन्सचा वरचा नाजूक थर काढून कोटिंग मजबूत करते. ट्रॉवेलचा वापर मिश्रणाच्या कडक होण्याच्या वेगवेगळ्या टप्प्यावर किंवा कंपन कॉम्पॅक्टर्सच्या उत्तीर्ण झाल्यानंतर केला जातो; येथे मर्यादित बजेटकिंवा एक-वेळच्या हेतूंसाठी ते स्वतः बनवता येतात.

प्राथमिक वितरण, समतलीकरण आणि परिणामी विमानाची गुणवत्ता सुधारण्याच्या उद्देशाने ताजे ओतलेले तळ हलवून काम करणे हा मुख्य उद्देश आहे. अतिरिक्त कार्येयामध्ये सिमेंटचे लेटन्स आणि जास्त ओलावा काढून टाकणे आणि आधीच किंचित कडक झालेल्या मोर्टारचे समायोजन समाविष्ट आहे. स्ट्रक्चरल मॉप ऑन सारखे दिसते लांब पाईप, हँडलचे परिमाण आणि नियम एका पासमध्ये समाविष्ट केलेले क्षेत्र निर्धारित करतात. घरगुती हेतूंसाठी डिझाइन 7 मीटर पर्यंत लांबीच्या खोल्यांसाठी योग्य आहेत व्यावसायिक फॅक्टरी मॉडेल्समध्ये सामान्यत: 3 ते 6 मीटर पर्यंत विस्तारित एक सोयीस्कर टेलिस्कोपिक हँडल असते आणि विभागांना जोडण्याची क्षमता असते.

किंचित गोलाकार कडा आणि कार्यरत भागाच्या गुळगुळीत पृष्ठभागाद्वारे गुळगुळीत हालचाल सुनिश्चित केली जाते, ज्याच्या बदल्यात लांब आणि अरुंद शासकाचा देखावा असतो. मानक प्रोफाइल लांबी 50 सेमी, रुंदी - 80 ते 100 मिमी पर्यंतच्या चरणांमध्ये 1 मीटर ते 3 एस पर्यंत बदलते. फॅक्टरी ॲल्युमिनियम उत्पादनांसाठी अशा शासकाची जाडी 0.8-1.1 मिमी आहे. सर्वात विश्वासार्हांमध्ये अतिरिक्त कडकपणा प्रोफाइल आहेत, परंतु 2 पेक्षा जास्त नाही. लांब मॉडेल दोन नियमित किंवा दुर्बिणीसंबंधी हँडलसह सुसज्ज आहेत आणि दोन लोकांच्या संयुक्त कृतींद्वारे हलविले जातात. हा इस्त्री बोर्ड झिगझॅगमध्ये चालविला जातो, सर्वोच्च स्कोअरपरस्पर लंब दिशेने प्रोफाइलच्या दोन पासांद्वारे प्राप्त केले जातात.

वाण देऊ केले

केलेल्या फंक्शन्स आणि प्रोफाइलवर अवलंबून, ते चॅनेल आणि स्क्रॅपरमध्ये विभागले गेले आहेत. प्रथम काँक्रिट स्क्रिडच्या प्लास्टिकच्या अवस्थेत गुळगुळीत आणि सुलभ सुधारणा करण्याच्या उद्देशाने आहेत. हा गटब्लेड कोन समायोजित करण्याची क्षमता असलेले प्रकार समाविष्ट करतात. त्यांच्या उत्तीर्ण झाल्यानंतर, सिमेंट लेटेन्स तयार होत नाही आणि प्रोट्र्यूशन्स आणि डिप्रेशनची संख्या कमीतकमी कमी केली जाते. आवश्यक परिणाम केवळ ताजे घातलेल्या मिश्रणावर प्रक्रिया करताना प्राप्त केला जातो ज्याने त्याची प्लॅस्टिकिटी गमावली नाही.

स्क्रॅपरचे प्रकार आधीच कडक होत असलेल्या मोर्टारमधील असमानता दूर करण्यासाठी (ओतल्यानंतर 1-3 तास) आणि पातळी नियंत्रित करण्यासाठी वापरले जातात. ते पृष्ठभागावरुन पसरलेले सिमेंट लेटेन्स काढून टाकतात आणि जास्त ओलावा काढून टाकतात. अशा स्मूदर्सचे कार्यरत घटक विशेष ॲल्युमिनियमचे बनलेले असतात; त्यांची रचना फ्लोटिंग चॅनेलपेक्षा अधिक कठोर असते. काही उत्पादक बदलण्यायोग्य संलग्नकांसह नियम लागू करतात, म्हणजे, समाविष्ट केलेल्या स्क्रॅपरसह. अशा उपकरणांचा वापर आपल्याला इष्टतम परिणाम प्राप्त करण्यास आणि कालांतराने गुळगुळीत प्रक्रिया समन्वयित करण्यास अनुमती देतो.

सामग्रीच्या प्रकारानुसार, हे साधन लाकडी आणि ॲल्युमिनियममध्ये विभागलेले आहे. घरगुती बनवलेल्यांमध्ये प्रथम अधिक सामान्य आहेत आणि त्यांच्या कार्यांना चांगल्या प्रकारे सामोरे जातात. त्यांच्या ऑपरेशन दरम्यान, जेव्हा ओले होते तेव्हा लाकडाची विकृत क्षमता लक्षात घेतली जाते, विकृतीसाठी नियमितपणे निरीक्षण करणे आवश्यक आहे. काँक्रिट मोर्टारच्या संपर्कानंतर कोरडे होण्याकडे दुर्लक्ष केल्याने ब्लेडवर वाकणे किंवा बुडणे दिसून येते, जे सर्वसाधारणपणे अस्वीकार्य आहे, त्यांचे सेवा आयुष्य मर्यादित आहे; ते विस्तारित करण्यासाठी, सर्वकाही लाकडी घटकहायड्रोफोबिक संयुगे सह उपचार, संरक्षण वेळोवेळी अद्यतनित करणे आवश्यक आहे.

ॲल्युमिनिअम वाणांचे निर्दोष सेवेचे दीर्घ सेवा आयुष्य असते, परंतु ते कित्येक पटीने महाग असतात. श्रेणीमध्ये टेलिस्कोपिक हँडलसह इस्त्री आणि ब्लेडच्या काठाच्या विविध आकारांचा समावेश आहे: आयताकृती, चौरस, ट्रॅपेझॉइडल किंवा गोलाकार नियम प्रोफाइल दुहेरी असू शकतात; स्क्रिड गुळगुळीत करणे सोपे करण्यासाठी बहुतेकांमध्ये अंगभूत बबल पातळी असतात. मोठ्या प्रमाणात काम किंवा अनेक उपयोगांची योजना आखताना ते खरेदी करण्याची शिफारस केली जाते कारण ते त्याच्या उच्च किंमतीमुळे एक-वेळच्या उद्देशांसाठी योग्य नाही. ॲल्युमिनियम व्यतिरिक्त, हलके आणि अल्कली-प्रतिरोधक एक्सट्रुसिव्ह मिश्र धातु देखील उत्पादनासाठी निवडले जाऊ शकतात.

लेव्हलिंग तंत्रज्ञान

कृतींचे नियोजन करताना ही वैशिष्ट्ये विचारात घेतली जातात: सुरुवातीच्या वितरणासाठी, तुम्हाला काँक्रीट हलवण्यासाठी तुमचा स्वतःचा ट्रॉवेल खरेदी करणे किंवा बनवणे आवश्यक आहे, आदर्शपणे हिंग्ड पाईप फास्टनिंगसह. IN लहान खोल्याहे साधन बीकॉन्सच्या बाजूने किंवा दोन उपकरणांच्या एकाचवेळी ऑपरेशनसह मिश्रण पीसल्यानंतर वापरले जाते. कोणत्याही परिस्थितीत, हालचाल वेक्टर सामान्य असेल - कोपऱ्यापासून बाहेर पडण्यासाठी, परंतु स्तरांचे ग्राउटिंग लंब असेल. हे तंत्र शून्यता आणि असमानता दूर करेल.

दोन आच्छादित दिशानिर्देशांमध्ये प्लास्टिसायझर्ससह संयुगे गुळगुळीत करून एक आदर्श स्क्रीड प्राप्त केला जातो. परंतु अशा कृती अशक्य असल्यास, आपण युक्त्या वापरू नयेत, आपण समतल पृष्ठभागावर चालू नये. काँक्रिटच्या पॉट लाइफबद्दल आणि या निर्देशकावरील परदेशी अशुद्धतेच्या प्रभावाबद्दल लक्षात ठेवणे आवश्यक आहे. प्लास्टिसायझर्सचा परिचय प्रथम मिश्रणाची गतिशीलता सुधारतो, परंतु त्याची सेटिंग वेळ वेगवान करू शकते. क्षण चुकल्यास, रिंग पर्याय वापरण्याचा प्रभाव झपाट्याने कमी होतो. विमानाच्या अंतिम गुणवत्तेवर घटकांच्या अपूर्णांकांच्या आकाराचा देखील प्रभाव पडतो: ते जितके लहान असतील तितकेच स्क्रिड अधिक अचूकपणे घातली जाते.

हे लक्षात ठेवले पाहिजे की यंत्रास काँक्रिटमध्ये दफन करणे अयोग्य आहे; सर्व हालचाली गुळगुळीत आणि समन्वित असणे आवश्यक आहे. मार्गदर्शक चुका टाळण्यास मदत करतात जेव्हा स्क्रिड्स ठेवल्यास त्यांच्या किंमतीत थोडीशी वाढ होते. बीकन्सची खेळपट्टी कार्यरत भागाच्या लांबीवर अवलंबून असते; ते या निर्देशकापेक्षा 30-40 सेमी कमी असणे इष्ट आहे. हे साधन फिनिशिंगसाठी देखील वापरले जाते नियम सामान्यतः अपरिवर्तित असतात.

आपल्या स्वत: च्या हातांनी इस्त्री बोर्ड कसा बनवायचा?

सर्वात साधी सामग्रीसॉफ्टवुडचा वापर होममेड लेव्हलर्ससाठी केला जातो: त्यात आहे परवडणारी किंमतआणि प्रक्रिया करणे सोपे आहे. कार्यरत भाग 13 सेमी रुंदी आणि 30 मिमी जाडी असलेल्या बोर्ड किंवा लाकडापासून बनविलेले. नियोजित कार्यांच्या आधारे लांबी निवडली जाते, खाजगी हेतूंसाठी जास्त वजन आणि जागा मर्यादा लक्षात घेऊन, इष्टतम श्रेणी 1-1.5 मीटर आहे, हँडल 40 × 40 मिमीच्या क्रॉस-सेक्शनसह समान लाकडापासून बनविले आहे , किंवा वेल्डेड पासून ते धातूची प्लेटपाईप पातळ पट्ट्या (25x25 किंवा 35x35 मिमी) मजबुतीकरण स्ट्रट्स म्हणून वापरल्या जातात. आपल्याला लाकूड स्क्रू, सँडपेपर आणि वॉटर-रेपेलेंट गर्भाधान आवश्यक असेल.

काँक्रीट स्क्रिडसाठी घरगुती लाकडी ट्रॉवेल खालील योजनेनुसार बनविले आहे:

1. सर्व घटकांवर विमानाने प्रक्रिया केली जाते आणि काळजीपूर्वक पॉलिश केली जाते सँडपेपर. गुळगुळीत बीम, चांगले विचलन अस्वीकार्य आहेत; भविष्यातील हँडलच्या कोपऱ्यांना गोलाकार करण्याची शिफारस केली जाते.
2. हँडलचे खालचे टोक 60° च्या कोनात कापले जाते आणि सेल्फ-टॅपिंग स्क्रू वापरून कार्यरत भागावर स्क्रू केले जाते. फ्लोटिंग काँक्रिटची ​​पट्टी स्वतः बनवणे अत्यंत कठीण आहे; यासाठी एक बिजागर प्रणाली आणि विशिष्ट वळण कौशल्ये आवश्यक आहेत;
3. हँडल स्पेसर बारसह दोन्ही बाजूंनी सुरक्षित आहे.
4. सर्व लाकडी संरचनाआवश्यक असल्यास, अँटीसेप्टिक आणि हायड्रोफोबिक गर्भाधानाने उपचार केले जातात - दोनदा.

जेव्हा नियमाची लांबी 1 मीटरपेक्षा जास्त असते, तेव्हा दोन्ही बाजूंना योग्य स्पेसरसह 2 हँडल बनविण्याची शिफारस केली जाते. कमाल परवानगीयोग्य हँडल लांबी घरगुती डिझाईन्स 4-6 मीटर आहे, तर वजनात अपरिहार्य वाढ लक्षात घेणे आवश्यक आहे कारण ट्रॉवेलचा आकार वाढतो आणि काँक्रीट मोर्टारमध्ये त्याचे विसर्जन होण्याचे धोके. ते कमी करण्यासाठी, छिद्र लाकडी तुळईमध्ये ड्रिल केले जाऊ शकतात, परंतु ज्या ठिकाणी फोर्स लावले जातात आणि 4 सेमीपेक्षा जास्त व्यास नसतात (13 सेमी किंवा त्याहून अधिक रुंदीसह). पर्यायी पर्याय म्हणजे तयार ॲल्युमिनियम नियमानुसार पाईप्स वेल्डेड केले जातात, परंतु त्याच्या अंमलबजावणीसाठी ते आवश्यक आहे वेल्डींग मशीन. फॅक्टरी उत्पादनांशी साधर्म्य करून, आपण अशा घरगुती उत्पादनांच्या पृष्ठभागावर संलग्न करू शकता बबल पातळी, डिव्हाइसच्या समानतेची अनिवार्य तपासणी विसरू नका.

सर्वात सोपी लाकडी रिक्त जागा साइटवर बनविली जाते आणि काम पूर्ण झाल्यावर फेकून दिली जाते. ते स्क्रॅपर फंक्शन्स करत नाहीत. हे देखील लक्षात ठेवले पाहिजे की सामग्रीच्या उच्च वजनामुळे, त्यांचे आकार मर्यादित आहेत. 3 मीटरपेक्षा जास्त लांबीसह, त्यांना हलविण्यासाठी 2 हँडल असले तरीही 2 लोकांची ताकद आवश्यक असेल. घरगुती उत्पादने द्रुतगतीने आणि तुलनेने अचूकपणे स्क्रिड समतल करण्यास मदत करतात, परंतु जर तुम्हाला गुळगुळीतपणासाठी उच्च आवश्यकता असेल तर व्यावसायिक सुधार स्मूदर्स खरेदी करणे चांगले. सह उत्पादने छिद्रीत छिद्र, पॉलिमर प्लगद्वारे द्रावणाच्या प्रवेशापासून संरक्षित. हे उपकरण भाड्याने दिले जाते, अशा सेवांची किंमत परवडणारी मानली जाते.

सपाट काँक्रीट संरचना (काँक्रीट मजले, आंधळे भाग आणि इतर काँक्रीट-सिमेंट प्लॅटफॉर्म) तयार करताना, सरळ आणि गुळगुळीत ऑपरेशन्सशिवाय पूर्णपणे सपाट पृष्ठभाग प्राप्त करणे अशक्य आहे.

काँक्रिट गुळगुळीत करण्याचे साधन म्हणजे तथाकथित "स्मूथिंग लोह" आहे, जे तुम्ही स्वतः बनवू शकता.

काँक्रीट ट्रॉवेल

बांधकामाच्या अंतिम टप्प्यावर काँक्रीट ट्रॉवेल वापरला जातो ठोस रचना. पृष्ठभाग गुळगुळीत करण्याच्या प्रक्रियेत, काँक्रिटच्या जाडीतून सिमेंट "दूध" पिळून काढले जाते आणि पृष्ठभागावर समतल केले जाते, लहान उदासीनता भरल्या जातात, लहान "लाटा" आणि ट्यूबरकल्स समतल केले जातात आणि समतल पातळीतील फरक दुरुस्त केला जातो.

या ऑपरेशनचा परिणाम म्हणजे खडबडीत फिलरमधून काँक्रिटची ​​पृष्ठभागाची थर सोडणे आणि पृष्ठभाग कडक होणे - इस्त्री करणे.

साधनांचे प्रकार

सर्वसाधारणपणे, काँक्रीट ट्रॉवेल ही ॲल्युमिनियम मिश्र धातुची मशीन केलेली मीटर-लांब पट्टी असते ज्याला एक किंवा दोन लांब हँडल जोडलेले असतात.

संरचनात्मकदृष्ट्या, हे साधन पृष्ठभाग साफ करण्यासाठी मोठ्या एमओपीसारखे दिसते. दोन प्रकारचे स्मूदर्स आहेत: क्लासिक आणि स्क्रॅपर. क्लासिक ट्रॉवेलचा वापर स्थिर प्लास्टिकच्या पृष्ठभागास गुळगुळीत करण्यासाठी केला जातो, जो आपल्याला पृष्ठभाग प्रभावीपणे समतल करण्यास अनुमती देतो.

स्क्रॅपर ट्रॉवेलचा वापर आधीच सेट केलेली सामग्री समतल करण्यासाठी आणि त्याच वेळी अतिरिक्त पाणी प्रभावीपणे काढून टाकण्यासाठी केला जातो.

साधन वैशिष्ट्ये

ट्रॉवेलच्या कार्यरत घटकाचे परिमाण आणि हँडलची लांबी निर्धारित करणारा मुख्य घटक म्हणजे प्रक्रिया केल्या जाणाऱ्या पृष्ठभागाचे क्षेत्रफळ. कारखान्यात तयार केलेली साधने प्रामुख्याने मोठ्या वस्तूंवर वापरली जातात.

DIY काँक्रिट ट्रॉवेल, नियमानुसार, कमी उंचीच्या खाजगी इमारतींच्या बांधकामादरम्यान वापरला जातो आणि काँक्रीटचे काम पूर्ण झाल्यानंतर त्याची विल्हेवाट लावली जाते किंवा फेकली जाते. त्याच वेळी, स्क्रॅपर स्मूदर, घरी उत्पादनाच्या जटिलतेमुळे, फॅक्टरी आवृत्तीमध्ये खरेदी केले जाते.

स्क्रॅप सामग्रीपासून स्वतः साधन कसे बनवायचे?

साधन एकत्र करण्यासाठी आपल्याला खालील साहित्य आणि साधनांची आवश्यकता असेल:

• 100x100 मिमीच्या विभागासह लाकडी तुळई, शक्यतो 130-130 मिमी (विस्तृत, 400 मिमी रुंदीपर्यंत चांगले), कार्यरत घटकासाठी 700-1000 मिमी लांब;
• 50x50 मिमी किंवा 40x40 मिमीच्या क्रॉस सेक्शनसह लाकडी तुळई, हँडलसाठी 4-6 मीटर लांब (एक किंवा दोन तुकडे);
• मजबुतीकरण स्ट्रट्ससाठी लाकडी तुळई 25x25 किंवा 35x35 1-1.5 मीटर लांब;
• लाकूड screws;
• पाणी-तिरस्करणीय गर्भाधान;
• मध्यम ग्रिट सँडपेपर;
• विमान;
• पेचकस;
• लाकूड पाहिले.

कार्यरत घटक आणि हँडलसाठी न लावलेल्या लाकडावर विमानाने प्रक्रिया केली जाते आणि नंतर सँडपेपरने वाळू दिली जाते. या प्रकरणात, हँडलचे कोपरे आणि कार्यरत घटक अंदाजे 10x10 मिमीच्या चेम्फर्सने "भरलेले" आहेत आणि शक्य असल्यास, सँडपेपरने गोलाकार देखील आहेत.

नितळ हँडलचे एक टोक 60 अंशांच्या कोनात कापले जाते आणि सेल्फ-टॅपिंग स्क्रूसह कार्यरत घटकाच्या शीर्षस्थानी जोडले जाते. परिपूर्ण पर्याय- हँडलला बिजागराने सुरक्षित करा. तथापि, यासाठी विशिष्ट अभियांत्रिकी आणि धातूकामाचे ज्ञान, टर्निंग वर्क आणि व्यावहारिक अनुभव आवश्यक असेल.

जर, कामकाजाच्या परिस्थितीनुसार, कार्यरत साधनाची लांबी 1 मीटरपेक्षा जास्त असेल, तर त्यास स्पेसरसह दोन हँडल जोडणे आणि दोन कामगारांद्वारे स्मूथिंग ऑपरेशन करणे उचित आहे.

एक नमुनेदार उदाहरण आहे काँक्रीट स्लॅबवीट बाजूंच्या दरम्यान किंवा बाजूच्या फॉर्मवर्कमध्ये ओतले जाते. या प्रकरणात, ट्रॉवेलच्या कार्यरत घटकाची विशिष्ट लांबी असणे आवश्यक आहे आणि विटांच्या बाजूला किंवा फॉर्मवर्कच्या विरुद्ध भिंतींवर दोन्ही टोकांसह विश्रांती असणे आवश्यक आहे.

हँडलची परवानगीयोग्य लांबी कडकपणाने मर्यादित आहे लाकडी तुळईआणि त्याचे वजन. सराव दर्शविल्याप्रमाणे, कमाल लांबी“होममेड” स्मूदरचे लाकडी हँडल 5-6 मीटर आहे.

हे परिमाण ओलांडल्याने संरचनेचे महत्त्वपूर्ण वजन वाढते आणि हँडलच्या स्वतःच्या वजनाच्या प्रभावाखाली वाकण्याची ताकद कमी झाल्यामुळे कामाच्या गुणवत्तेत बिघाड होतो.