Izurbiet caurumu metālā. Metāla urbšana Kā metālā izdurt lielu caurumu

Tagad urbj caurumus liels diametrs metālā nav nopietna problēma. Galvenais ir labi sagatavoties. Pieņemsim, ka jums ir jāizveido caurums stūrī, kanālā vai hipotēkā, lai nostiprinātu ēkas konstrukcija vai pakārt plauktu, lampu vai cauruļvadu. Tas ir, lai to veiktu nevis darbnīcas vai darbnīcas apstākļos, bet tieši uz vietas. Vienkāršākais veids, kā šādos apstākļos urbt, ir izmantot elektrisko urbi. Bet iedomājieties, cik liels spiediens uz to jāpieliek, lai izurbtu caurumu ar diametru 16 vai 20 mm? Jautājums nav retorisks - pūles būs aptuveni 40-50 kgf. To nemaz nav viegli nodrošināt, ja paredzētais caurums atrodas virs urbja plecu līmeņa. Pat pirms 10 gadiem, kad radās šāds uzdevums, pat profesionāļi ķērās pie autogēna un, iedomājieties, mazu caurumu urbšanas ap liela izmēra apkārtmēru. Šodien tam ir pilnīgi profesionāls risinājums - serdes urbšana, kas nodrošina urbumu izgatavošanu atbilstoši 11 pakāpēm.

Tomēr daudzi ir pārliecināti, ka serdes urbšana ir diezgan dārga metode, kas ir ekonomiski izdevīga tikai ar rūpnieciskiem apjomiem. Vai šāds apgalvojums ir patiess? Daļēji. Līdz šim jūs varat izvēlēties no vairākām instrumentu un aprīkojuma iespējām liela diametra caurumu urbšanai metālā bez rīvēšanas. Tajā pašā laikā izmaksas par vienu urbumu būs pamatotas pat tad, ja tiek urbti tikai daži urbumi.

Apsveriet, kādas instrumentu iespējas liela diametra caurumu urbšanai metālā piedāvā tirgus. Salīdzinājumam mēs ņemam diametru 51 mm.

Pirmkārt, šis bimetāla kroņi. Izvēlē ir paraugi no lētākajiem, kas uzreiz tiek pārdoti komplektos un kurus mēs nevaram pieņemt šajā apskatā, jo to mērķis ir urbt koku, un, ja viņiem izdosies izurbt metāla loksni, tā nebūs biezāka par 0,5 mm. Par cenu 240 rubļi sākas izstrādājumi ar sieniņu biezumu 1-1,2 mm, bieži tas tiek apzīmēts ar HSS -Co 5% un pat HSS -Co 8, bet, spriežot pēc tā, ka viena urbuma urbšana nerūsējošajā tēraudā prasa vairāk nekā viens tāds kronis, kobalta laikam nemaz nav. divreiz dārgāks pieklājīgākas kvalitātes vainagi, kas patiešām ļauj urbt nerūsējošo tēraudu un parasto tēraudu dažu milimetru biezumā. Bimetāla kroņišis līmenis ļauj urbt 5-20 caurumus tērauda loksnē ar biezumu 5 mm. Tajā pašā laikā jebkura eļļošanas-dzesēšanas sastāva izmantošana nodrošina šī diapazona augšējās joslas sasniegšanu. Trešajā posmā ir pasaulslavenu zīmolu bimetāla kroņi, kas ir divreiz dārgāki, var tikt aprīkoti ar speciālām ierīcēm ātrai nomaiņai urbjmašīnā, bet nepārsniedz vidējo cenu līmeni ne daudz, ne vispār.

Liela diametra caurumu urbšana tērauda loksnēs, kuru biezums ir lielāks par 5-6 mm, bimetāla vainagiem ir lielas grūtības, lai gan dažreiz var dzirdēt atšķirīgu viedokli. Tas ir balstīts uz datiem par šādu vainagu kopējo urbšanas dziļumu - 35-38 mm. Parasti tikai bimetāla vainagu pārdevēji, kuru sortimentā nav cienīgāka instrumenta, riskē ieteikt šādā veidā urbt 30 mm loksni vai siju. Fakts ir tāds, ka bimetāla vainagam nav skaidu noņemšanas rievas, un tiklīdz kļūst urbtā metāla biezums vairāk augstuma kronis zobs, sākas problēmas ar skaidu noņemšanu. Turklāt bimetāla vainaga korpuss nav gluži cilindrisks, kas izraisa cieta biezuma metāla iesprūšanu.

Atšķirībā no bimetāla kroņiem, tie nodrošina precīzāku urbšanu. Karbīda korpuss caurumu zāģis- pagriezts, savukārt bimetāla vainags tiek izrullēts no lentes un metināts gredzenā. Ir vairāki karbīda urbja uzgaļu konstrukciju veidi. Neiedziļinoties kātu veidos un stiprinājuma veidos, mēs analizēsim tikai griešanas daļu. Dārgākā vainaga daļa ir karbīda zobi. Materiāla kvalitāte lielā mērā ietekmē urbšanas ātrumu, triecienizturību, uzgaļu kalpošanas laiku un spēju urbt leģētus tēraudus ar augstu hroma saturu.

Otra iezīme, kurai jāpievērš uzmanība, ir zoba forma un izmērs. Plānas lokšņu tērauda, ​​plāna nerūsējošā tērauda un krāsaino metālu urbšanai tiek izmantots šaurs zobs ar plakanu profilu, nedaudz slīpi uz iekšu. Šādiem kroņiem nav arī skaidu noņemšanas rievas, un tie nevarēs urbt metālu, kas ir biezāks par sava zoba augstumu. Šādu kroņu cena ir divas līdz trīs reizes augstāka nekā bimetāla kroņiem, atkarībā no to korpusa konstrukcijas tos var veidot vai. Tā kā šie ir profesionāli paraugi, viltojumi šobrīd nav izplatīti, un gandrīz visi tirgū atrodamie paraugi ir pieņemamas kvalitātes, taču izcilu kvalitāti vajadzētu izvēlēties no ražotājiem, kas specializējas šajos produktos.

Var urbt biezāku metālu. Šādos kroņos katrs otrais vai, kā likums, viens no trim secīgajiem karbīda zobiem tiek uzasināts savā veidā. Tas nodrošina mīkstu griešanu, bez vibrācijas, samazinātu slodzi uz griešanas malām un rezultātā palielinās vainaga resurss. Šādos vainagos ir īsa vai gara skaidu noņemšanas rieva gandrīz visā sienas augstumā. Pirmā vainagu versija ļauj urbt metālu līdz 12 mm biezumā un līdz 25 mm. Tieši šī instrumenta versija urbumu urbšanai liela diametra metālā ir visprogresīvākā, nodrošinot vislabāko veiktspēju un kvalitāti. Šādu kroņu cena ir par 20-30% augstāka nekā plānsienu un absolūtā izteiksmē ir 1880-1910 rubļi, kā vienojāmies, kronim ar diametru 51 mm. Tāpat kā citur dabā, ir novirzes vienā vai otrā virzienā līdz pat 2 reizēm, bet, kā parasti, apsvērt veido zelta vidusceļu.

Var atrisināt iespēju, kurā metāls ir diezgan biezs, teiksim, 10 mm, un cauruma diametrs ir 20-25 mm. Ieteicams kā piedziņa, bet var izmantot arī elektrisko urbi. Ar minēto mašīnu investīcijas sastādīs 21 164 rubļus bez PVN, bet ar urbi - 5 000 - 5 500 tūkst.

Caurumam ar diametru 50-60 mm ar šādu metāla biezumu noteikti ir jāizmanto magnētiska vai stacionāra urbjmašīna. Liela slodze rada augstas izmaksas par ieguldījumiem aprīkojumā, un kopā ar kroni tas būs aptuveni 56 000 rubļu vai, alternatīvi, ar magnētiskais urbšanas statīvs un atsevišķi iegādāta urbjmašīna ap 50 000. Tādu caurumu urbšana ar urbi no rokām ir ne tikai grūta, bet arī bīstama.

urbšana manuāla elektriskā urbjmašīna Metāla līdz 5 mm biezos liela diametra caurumos nav grūti, izmantojot gan bimetāla, gan karbīda urbjus. Instrumenta izvēle tiek veikta atkarībā no nepieciešamās precizitātes. Urbjot urbumus ar bimetāla vainagu, urbumu ovāls un diametra pieaugums no vēlamā var sasniegt 4% vai absolūtos skaitļos - 2 - 3 mm. Urbjot ar karbīda vainagu - tikai 0,6 - 1 mm. Turklāt visi pārskatā minētie karbīda urbji un gandrīz visi tirgū pieejamie metāla urbji ir arī nerūsējošā tērauda urbji.

Lielu caurumu urbšana nav problēma, ja izmantojat pareizo instrumentu. Piemēram, šāds darbs var būt nepieciešams, lai nodrošinātu kanālu vai metāla stūris. Vienkāršākais veids ir izmantot elektrisko urbi, taču, lai iegūtu, piemēram, 15 mm diametru, ir jāpieliek lielas pūles. Liela diametra urbuma urbšanai metālā tiek izmantoti speciāli instrumenti un serdes urbšanas tehnoloģija.

Radīšanas iezīmes

Urbšanas laikā jāņem vērā, ka vainaga vai pakāpienveida konusa uzgalis jāizvēlas tā, lai tam būtu mazāks diametrs nekā veidojamajam caurumam.

Izmantojot dažādi instrumenti jāņem vērā arī to īpašības. Piemēram, rīvējot ar koniskiem izstrādājumiem, tiek iegūtas vienmērīgas malas.

Urbju pielikumi

Urbjiem ir vairāki piederumi, kas atvieglo apstrādi un padara lielu caurumu vienmērīgu:

• Urbšanas rokasgrāmata. Šāda ierīce ir korpuss, kurā ir vairākas urbjmašīnas vadošās bukses. atšķirīgs diametrs. Bukses izgatavošanai izmantotais materiāls ir cietāks par urbjiem, tāpēc jums nav jāuztraucas par to, ka urbšanas un urbuma paplašināšanas laikā instruments noslīdēs uz sāniem.
• Urbju rokasgrāmata. Šāds izstrādājums ļauj nostiprināt instrumentu tā, lai urbšanas laikā tas nenovirzītos uz sāniem. Ja šāda izstrādājuma nav, instruments var pārvietoties uz sāniem, kas novedīs pie nevienmērīgas malas. To var arī nostiprināt leņķī. Bet urbjot metāla izstrādājumi tas parasti nav nepieciešams.
• Urbju statīvs. Šāds ar rokām izgatavots izstrādājums var būt lēts urbjmašīnas aizstājējs, jo tas ļauj ērtāk veikt darbu. Fiksētais instruments, izmantojot statīvu, pārvietojas pa stieni ar sviras palīdzību. Šajā gadījumā pārvietošanās ir pilnībā izslēgta, jo urbjamā detaļa ir droši noturēta skavas klātbūtnes dēļ.

Izmantojot šos izstrādājumus, jūs varat ievērojami atvieglot metāla izstrādājumu urbšanas procesu.

Dziļu caurumu iezīme

Lai metālā urbtu dziļu caurumu, vislabāk ir izmantot virpu. Laikā šo procesu noteikti atdzesējiet. Šajā gadījumā mikroshēmas ir jāievelk piespiedu kārtā. Periodiski instruments tiek noņemts no sagataves, lai noņemtu mikroshēmas.

Strādājot bez specializētām ierīcēm, sprauslu nevajadzētu nogremdēt vairāk par 2/3 no tās garuma. Darbības laikā dzesēšanai jāizmanto ūdens. Ja darbs tiek veikts vairākās pieejās, leņķa maiņa nav pieļaujama.

Liela diametra caurumu īpašības

Šī procedūra ir sarežģītāka nekā dziļurbšana. Griešanas darbi tiek veikti vai nu ar vainagu, vai izmantojot konusa urbi. Metāla kroņi ir līdzīgi betona un drywall izstrādājumiem. Atšķirība ir tikai materiālā, ko izmanto, lai izveidotu griešanas malu.

Arī urbšanu var veikt ar standarta izstrādājumiem vairākos posmos. Lai to izdarītu, vispirms izmantojiet maza diametra sprauslu. Pēc tam tiek izvēlēts lielāks instruments.

Lielākā daļa ērts veids ir konusa urbju izmantošana. Šādas ierīces ļauj vienā piegājienā izurbt lielu caurumu. Lai to izdarītu, rīks ir vienkārši iegremdēts materiālā.

Urbšana bez problēmām

Darbības laikā varat izmantot nelielas sekcijas uzgali, kā arī lietotu slīpripu dzirnaviņām. Ir svarīgi atcerēties, ka tam jābūt mazākam diametram nekā izveidojamajam caurumam.

Pirms darbu veikšanas ar sagatavi, caurumam tiek atzīmēts aplis, un otrais aplis būs mazāks par pirmo par attālumu, kas vienāds ar izmantotā urbja diametru. Pēc tam apļa pretējās vietās tiek atzīmēti 2 caurumi. No tiem ir nepieciešams atkāpties par 3 mm un iezīmēt urbšanas vietas. Tādējādi urbšana notiek pa visu novilkto apli. Ja nepieciešams, dažas vietas būs jāapstrādā ar kaltu. Rezultātā tiks izveidotas robainas malas, kuras pēc tam būs jāpagriež. Ir svarīgi nodrošināt, lai darba laikā nepalielinātu apkārtmēru, t.i., nepalielinātu plānoto diametru.

Konusa urbis

Aprakstītie urbju veidi ir izgatavoti no instrumentu tērauda. Šādu izstrādājumu kāti var būt sešstūra un cilindriski. Griešanas mala noņem visas šķembas, tāpēc mala ir gluda. Urbja galviņas galā ir uzasināts uzgalis, kas ļauj veikt materiāla priekšurbšanu.

Izmantojot šos produktus, jūs varat:

• izveidot griezumus ar diametru līdz 30 mm;
• aizmirst par nelīdzenām malām;
• urbt atšķirīgs diametrs nemainot sprauslu.

Ar pakāpju urbjiem var veikt dažāda diametra griezumus līdz 4 mm biezā tērauda loksnē. Atšķirībā no vienkāršas konusveida urbjmašīnas, izmantojot šādus izstrādājumus, urbuma diametrs ir fiksēts.

Trūkumi ietver:

• nepieciešamība izmantot instrumentu ar mazu ātrumu un lielu griezes momentu;
• jutība pret pat nelieliem izkropļojumiem.

Neskatoties uz šiem trūkumiem, šī sprausla ļauj ērti strādāt ar metāla plāksnes, ātri urbjot vajadzīgā diametra apļus.

Kronis metālam

Metāla apstrāde ir sarežģīts process, tāpēc šādu darbu parasti veic, izmantojot specializētu aprīkojumu. Lai strādātu mājās, varat izmantot serdes urbjus.

Šādi izstrādājumi ļauj padarīt malas apaļas un centrētas. Šajā gadījumā urbšanai tiek izmantota standarta urbjmašīna. Produkti sastāv no vairākām daļām:

• kronis;
• centrēšanas sprausla;
• produkta kāts;
• stiprināšanai nepieciešamās skrūves.

Izmantojot serdes urbi, darba ātrums tiek palielināts līdz 10 reizēm. Arī priekšrocības ietver spēju precīzi urbt diapazonā no 1,2 līdz 15 cm.

Tādējādi urbšanas laikā nav nepieciešams veikt centrēšanu. Ir arī vērts atzīmēt, ka šādiem urbjiem ir lielāka nodilumizturība, salīdzinot ar spirālveida urbjiem.

Pirms darba uzsākšanas apļa centrā tiek uzstādīts centrālais urbis, pēc kura tiek veikta urbšana. Pēc tam sējmašīna tiek ievilkta un darbu veic vainags.

Caurumu prese

Viena no izplatītākajām metodēm ir štancēšana ar speciālu presi. Tas notiek šādi:

1. Vispirms sagatavi novieto uz preses galda un satver ar vairākām skavām.
2. Pēc tam metāls tiek pārvietots zem caurumošanas instrumenta. Ieslēgts šis posms ir materiāla papildus fiksācija ar savilkšanas gredzena palīdzību.
3. Ieslēgts pēdējais solis un štancēšana notiek ar sitiena palīdzību.

Revolverim var būt vairākas dažāda diametra sprauslas, kas ļauj ātri izveidot dažāda diametra caurumus. Šādas iekārtas parasti netiek izmantotas darbam ar metālu sadzīves vidē.

Ja darbu plānots veikt mājās, vajadzētu izvēlēties universāls instruments. Tas ļaus viegli apstrādāt metālu, neuztraucoties par iegādi papildu informācija. Piedāvātais video detalizēti iepazīstinās jūs ar procesa tehnoloģiju.

Metālapstrāde tiek veikta ar speciālu griezējinstrumentu, ar mašīnu un mehānismu palīdzību. Caurumu urbšana metālā nav viegls uzdevums. Šī tehnoloģiskā darbība prasa elementāras zināšanas par materiālu, darbgaldiem un griešanas tehnoloģiju. Dažkārt ir grūti izvēlēties sējmašīnu, ņemot vērā dažādas metāla cietības pakāpes un izvēlēties griešanas apstākļus.

Nepieciešamie rīki

Profesionāli urbji metālam(piemēram, Bosch, Makita, Metabo vai Hawera) ir izgatavoti tikai no HSS. Daži ir pārklāti ar aizsargkārtu, kas palielina to nodilumizturību urbšanas laikā.

Rokas instrumenti – urbis un urbji jāizvēlas rūpīgi. Ja nav pieredzes šajā jomā, nepieciešams konsultēties ar veikala darbinieku. Ne vienmēr pērk dārgu urbi augstas klases garantē tā ilgu kalpošanas laiku.

Atbilstība caurumu iegūšanas tehnoloģijai metālā un pareizi izvēlēta urbjmašīna ievērojami palielina tā kalpošanas laiku un aizsargā pret priekšlaicīgu nodilumu. Darbības pamatnoteikumi griezējinstruments:

• Piemērota tipa karkasa izvēle noteiktas cietības metāla urbšanai. Daudzi ražotāji ir izstrādājuši visas programmas, ar kurām jūs varat izvēlēties pareizo rīku.
• Griešanas apstākļu izvēle, pareiza griešanās ātruma iestatīšana.
• Pareizi izvēlēta padeve, atbilstoša spiediena spēka pielikšana griezējinstrumentam.
• Dzesēšanas pielietojums. Ieteicama emulsija uz eļļas bāzes.
• Pareiza materiāla nostiprināšana (piemēram, skrūvspīlēs).
• Sējmašīnas piestiprināšana pie statīva, precīzi un perpendikulāri.
• Paplašināta blīvju komplekta izmantošana, urbjot caurumus.

Tehnoloģiskais process

Urbšana ir process, kurā ar urbja palīdzību tiek noņemtas nelielas apstrādājamā materiāla daļas, skaidas. Urbšanas laikā sagataves temperatūra paaugstinās. Griešanas spēks izraisa bojājumus, berzes spēks izraisa griešanas malas ģeometrijas izmaiņas, kā arī augstu temperatūru, kā rezultātā instruments pakāpeniski notrulinās.

Lielākā daļa urbju ir izgatavotas no ātrgaitas tērauda. ar atšķirīgu kobalta saturu. Ir ļoti svarīgi, lai tas būtu pareizi uzasināts: griešanas malas ir vienāda garuma, džemperis starp tām atrodas gar griezējinstrumenta asi.

Tas nodrošina, ka abas malas urbšanas procesā veiks identisku darbu. Sējmašīnai nebūs noplūdes, urbuma diametrs atbildīs izmēram, detaļas un instrumenta sasilšana tiks samazināta līdz minimumam.

Urbjiem ar slīpuma korekciju ir mazāks tiltiņš, kura dēļ tiek pagarinātas griešanas malas. Šādi urbji var urbt caurumu bez iepriekšējas marķējuma ar serdi.

Urbju izvēle ir atkarīga no veicamā darba veida.. NWKa HSS Baildon urbji ir optimāli urbšanai:

• konstrukciju tērauds;
• čuguns;
• misiņš;
• bronza;
• alumīnijs;
• plastmasa;
• koks.

Metāla urbšana

Urbju iezīme ir asas malas klātbūtne, kas ļauj veikt mehāniskā apstrāde materiāls. Viņiem ir vienāds diametrs visā garumā, un asmens ir asināts 118 ° leņķī. Asināšanas leņķis mainās atkarībā no materiāla cietības, piemēram, leģētajam tēraudam tas ir 135 °. Šāda veida urbji ir izgatavoti no HSS tērauda ar 5% kobalta piemaisījumu. Darbības laikā tiem nepieciešama dzesēšana. īpaša urbšanas eļļa.

Lai vienmērīgi un precīzi urbtu metālā sprauslu, nepieciešams izmantot virzošo ierīci - džigu.

Urbjot, vislabāk ir pielietot pēc iespējas mazāku spēku. Urbjot caurumu, kad tuvojas griezējinstrumenta izejas brīdis, ir jāsamazina padeve, lai detaļa netiktu izvilkta, urbis nav salauzts un neveidojas urbumi.

Lai metālā iegūtu konisku caurumu, tiek izmantots konisks urbis. To lieto kā neatkarīgs rīks. Viņi var urbt cilindrisku caurumu, pārvēršot to par konisku. Metālā ir izveidots konisks caurums virpas lai urbtu, iegūto sprauslu izurbiet ar griezēju.

Pļaušanas apstākļi

Visizplatītākā kļūda ir pārāk liels urbšanas ātrums. Jo grūtāk materiāls tiek apstrādāts, jo mazāks ir jāpiemēro urbšanas ātrums. Piemēram, ja tiek urbts 8 mm caurums misiņā, urbšanas ātrumam jābūt 2500 apgr./min, cietākam leģētam tēraudam — 800 apgr./min. Labākā zīme pareiza urbšanas ātruma izvēlei ir jauka un gara skaida.

Atkarībā no tā, kuru instrumentu izvēlēties, svarīgi ir griešanas parametri. Ir nepieciešams izvēlēties pareizo griešanās ātrumu un padevi. Labākās iespējas nodrošināt galddatoru urbjmašīnas, taču ne visur, kur tās var izmantot. Ir jāievēro princips, jo mazāks ātrums un mazāka padeve, jo ilgāk instruments kalpos.

Piemēram, ņemiet nerūsējošo tēraudu, caurumu 8 mm, biezumu 4 mm, dzesēšanas losjonu vai eļļu, HSS urbi, urbi vai urbjmašīna: Apgriezieni nedrīkst pārsniegt 400 apgr./min, un padeve nedrīkst būt lielāka par 0,10 mm/apgr. Citiem vārdiem sakot, jūs varat urbt ar ātrumu līdz 400 apgr./min. Bet šis ātrums nav optimāls. Tāpēc tas būs optimāls, piemēram: 170 apgr./min., un padeve katriem 30 apgriezieniem ir 1 mm (trīs reizes mazāka nekā ieteikts).

Sējmašīnas dzesēšana urbšanas procesā ir ļoti svarīga. Izmantojiet emulsijas, eļļas, urbšanas aerosolus. Jāizvairās no ūdens, jo tam nepiemīt eļļošanas šķidrumu īpašības, bet tas tikai atdzesē.

Liela diametra caurumi

Uz jautājumu, kā urbt liela diametra caurumu metālā, ir tikai viena atbilde: V tehnoloģiskais process rīvēšanas kakliņi. Piemēram, jums ir jāpalielina kakls un jāiegūst izmērs trīsdesmit milimetru diametrā. Vispirms tas tiek urbts ar mazāka diametra instrumentu, piemēram, četriem milimetriem, tad zem 8 milimetru izmēra, pēc tam - 12 milimetriem, un tā katrs izmērs izplešas līdz rezultātam.

Liela diametra kaklu izstrādājumā var izgatavot uz virpas. Darbība ir šāda: urbuma urbšana, vajadzīgā izmēra kakla urbšana. Tā kā ir nepieciešama iepriekšēja urbšana, procesu var iedalīt posmos: maza diametra urbšana, urbšana, pakāpeniski palielinot urbja diametru.

Plānas loksnes urbšana

Rokas cauruma iegūšanas iezīme plānā metāla loksnē ir tā uzticams stiprinājums. Pēc tam, kad sējmašīna iziet uz otru pusi, pastāv risks, ka loksne var pēkšņi iestrēgt un izlauzties, turot to rokās. labākais veids uzticams stiprinājums loksne ir skava. Šajā gadījumā risks, ka skārda tiks izplēsts, ir daudz mazāks. Tiek samazināts izveidoto urbumu daudzums, kas ievērojami atvieglos elementa apdares apstrādi.

Ja metāla biezums ir 0,1 mm, jūs varat izveidot caurumu bez urbja, izmantojot metāla perforatoru. Tās dizains ir ļoti vienkāršs, piemēram, knaibles. Vienai svirai ir piestiprināts perforators, otrai - matrica. Princips ir tāds pats kā aukstai programmaparatūrai, izmantojot zīmogu.

Lai izgrieztu rievu lokšņu tēraudā, atbilstoši izmēram ir jāizurbj secīga caurumu rinda, savienojot tos vienā spraugā ar kaltu un āmuru. Lai to izdarītu, ir nepieciešams nogriezt džemperus starp caurumiem un notīrīt nelīdzenumus ar failu.

metāla caurules

Urbšanas gadījumā metāla caurule pārliecinieties, vai sagatave ir droši nostiprināta skrūvspīlēs. Sējmašīnu vēlams nostiprināt uz vertikāla statīva. Ievietojiet caurulē identisku pēc formas un izmēra koka gabalu, kas pasargās cauruli no deformācijas. Šajā gadījumā uzklājiet nelielu barību.

Šauru sprauslu iegūšana

Maza diametra dziļo caurumu urbšanu var veikt tikai ar īpašu mašīnu vai virpu, izmantojot armatūru. Detaļa ir iespīlēta 3 spīļu patronā un pārbaudīta, vai tā nav izskrējusi ar noplūdes indikatoru. Ierīce ir piestiprināta pie instrumentu turētāja. Armatūrā ir uzstādīta urbjpatrona ar urbi. Pirmkārt, caurums tiek centrēts, pēc tam sprausla tiek urbta līdz iepriekš noteiktam dziļumam. Pieteikties tailstock problemātiska, jo gāztais ir pastāvīgi jāatvelk, lai atbrīvotu skaidas un eļļotu.

Lai iegūtu vertikālus caurumus, tiek izmantota taisnleņķa urbšanas ierīce. Elektriskajai urbjmašīnai šis vertikāls stabs 90 grādu leņķī pret pamatni. Vienkāršākais veids ir izmantot vertikālo urbjmašīnu.

Lai uzlabotu metāla pamatīpašības, tas bieži tiek rūdīts. Šī tehnoloģija nodrošina izstrādājuma cietības palielināšanu, pateicoties spēcīgai metāla karsēšanai un tā ātrai dzesēšanai. Dažos gadījumos pēc termiskās apstrādes ir nepieciešams veikt urbšanu. Palielinot šo raksturlielumu, kļūst grūtāk urbt rūdītu metālu. Sīkāk apsveriet visas rūdīta tērauda urbšanas iespējas.

Cauruma urbšana rūdītā tēraudā

Jautājuma par rūdīta tērauda urbšanas izplatību var saistīt ar faktu, ka, piesakoties parastā tehnoloģija instruments ātri kļūst neass un kļūst nelietojams. Tāpēc ir jāpievērš uzmanība rūdīta sakausējuma urbšanas iezīmēm. Starp tehnoloģijas iezīmēm mēs atzīmējam šādus punktus:

1. Ir nepieciešams pareizi sagatavot sacietējušo sagatavi.
2. Dažos gadījumos ir nepieciešams īpašs rīks.
3. tiek izmantots dzesēšanas šķidrums.

Ja nepieciešams, ar savām rokām varat izgatavot rūdīta tērauda urbi, kas prasa noteiktu aprīkojumu un prasmes. Tomēr vairumā gadījumu tiek izmantota iegādāta versija, jo tā veiks labāku darbu, griežot rūdītu tēraudu.

Nianses urbjot

Apskatāmajai tehnoloģijai ir diezgan daudz funkciju, kas jāņem vērā. Rūdīta metāla urbšana tiek veikta, ņemot vērā šādus punktus:

1. Pirms darbu veikšanas uzmanība jāpievērš virsmas cietībai. Saskaņā ar šo parametru tiek izvēlēta vispiemērotākā urbjmašīna. Cietību var noteikt, izmantojot dažādas tehnoloģijas.
2. Urbšanas laikā rodas liels siltuma daudzums. Tāpēc strauji nolietojas griešanas mala. Šajā sakarā daudzos gadījumos griešanas zonā tiek piegādāts šķidrums dzesēšanai.
3. Griežti griežamu materiālu griežot, ik pa laikam nepieciešams griešanas malu uzasināt. Šim, parastais maļamā mašīna vai īpašs instruments. Kā abrazīvs līdzeklis ir piemērots tikai disks ar dimanta pārklājumu.

Ir visvairāk dažādas metodes rūdīta tērauda griešana. Daži no tiem ievērojami vienkāršo apstrādi. Tikai tad, ja tiek ņemtas vērā visas nianses, var uzlabot iegūtā cauruma kvalitāti.

Noderīgi padomi urbšanai

Lai strādātu ar rūdītu tēraudu, lielākā daļa dažādas tehnoloģijas. Visizplatītākās tehnoloģijas raksturo šādas īpašības:

1. Skābes virsmas apstrāde. Šai tehnoloģijai ir raksturīga ilgstoša lietošana, jo virsmas cietības samazināšana prasa diezgan ilgu laiku. Kodināšanai var izmantot sērskābi, perhlorskābi vai citu skābi. Procedūra ietver dzegas izveidi, kas saturēs uzklāto vielu griešanas zonā. Pēc ilgstošas ​​ekspozīcijas metāls kļūst mīkstāks, to lietojot, būs iespējams urbt parastā versija izpildi.
2. Var izmantot metināšanas mašīna lai sasniegtu izvirzīto mērķi. Kad tiek pakļauts paaugstināta temperatūra metāls kļūst mīkstāks, kas ievērojami vienkāršo procedūras.
3. Visbiežāk tiek izmantots īpašs urbis. Pārdošanā ir iespējas, kuras var izmantot rūdīta tērauda apstrādei. To ražošanā tiek izmantots metāls ar paaugstinātu nodilumizturību un augstu temperatūru. Tomēr ražošanas sarežģītība un daži citi punkti nosaka, ka speciālā instrumenta izmaksas ir diezgan augstas.

Turklāt, lai sasniegtu mērķi, bieži tiek iegādāts perforators. Ar to jūs varat darīt mazs caurums kas atvieglos turpmāko urbšanu.

Smērvielu lietošana

Urbjot rūdītu tēraudu, rodas nopietna berze. Tāpēc ieteicams iegādāties un lietot dažādas smērvielas. Starp šīs apstrādes metodes iezīmēm mēs atzīmējam šādus punktus:

1. Sākumā tiek apstrādāta urbšanas zona. Neliels daudzums smērvielas tiek uzklāts uz virsmas, kur būs caurums.
2. Eļļu pievieno griešanas malai. Rūdīta tērauda apstrādei ir nepieciešams neliels vielas daudzums, taču tas ik pa laikam jāpievieno, jo instrumentam griežoties, tā izkliedējas.
3. Darbības laikā ieteicams veikt pārtraukumus, lai atdzesētu griešanas virsmu un darba virsmu.

Īpaša eļļa ļauj ne tikai vienkāršot urbšanu, bet arī palielināt izmantotā instrumenta kalpošanas laiku.

Tas ir tāpēc, ka eļļa var pazemināt griešanas malas temperatūru.

Urbju izvēle

Diezgan plaši izplatīts vītņurbji, kurus attēlo vertikāls stienis ar divām rievām. Pateicoties īpašajam rievu izvietojumam, veidojas griešanas mala. Starp izvēles iezīmēm mēs atzīmējam šādus punktus:

1. Diezgan plašu sadalījumu saņēma uzvarošs urbis. To var izmantot darbam ar dažādiem rūdītiem sakausējumiem. Tomēr ar šādu instrumentu nevar apstrādāt virsmu ar pārāk augstu cietību.
2. Izvēle tiek veikta arī pēc diametra. Jāpatur prātā, ka liela diametra cauruma iegūšana ir diezgan sarežģīta. Versija lielāks diametrs daudz dārgāks lietošanas dēļ liels skaits materiāls tā ražošanas laikā.
3. Uzmanība tiek pievērsta arī asināšanas leņķim, izstrādājuma mērķim un ražošanā izmantotā materiāla veidam. Piemēram, kobalta versijām ir raksturīga lielāka izturība pret augstām temperatūrām.
4. Ieteicams pievērst uzmanību tikai produktiem pazīstamiem ražotājiem. Tas ir saistīts ar faktu, ka ķīniešu versijas ir izgatavotas, izmantojot zemas kvalitātes materiālus. Taču šāds piedāvājums ir krietni lētāks un izmantojams īslaicīgam vai vienreizējam darbam.
5. Izvēloties sējmašīnu, varat orientēties pēc pielietotajiem marķējumiem. To var izmantot, lai noteiktu, kuri materiāli tika izmantoti ražošanā. Ir norādīts arī cauruma diametrs, ko var iegūt, izmantojot instrumentu.

Specializētā veikalā var atrast gandrīz visu, kas nepieciešams darba veikšanai. Tomēr diezgan augstās produkta izmaksas un daži citi punkti nosaka, ka daži nolemj paši izgatavot urbi no improvizētiem materiāliem. Līdzīgu darbu var veikt ar nepieciešamajiem instrumentiem.

Pašdarinātas urbjmašīnas izgatavošana

Ja nepieciešams, ir iespējams izgatavot urbi no rūdīta tērauda. Starp galvenajiem ieteikumiem šāda darba veikšanai mēs atzīmējam:

1. Tiek atlasīti stieņi, kas izgatavoti no volframa un kobalta sakausējumiem. Tautā šādu metālu sauc par uzvarošu. Salīdzinot ar parastā urbjmašīnašai versijai ir raksturīga paaugstināta nodilumizturība.
2. Lai apstrādātu sagatavi, jums tas jānostiprina nelielā skrūvspīlē. Pretējā gadījumā darbs būs diezgan grūts.
3. Lai asinātu šādu virsmu, ir nepieciešams dimanta akmens. Parastais neizturēs ilgstošu darbu.
4. Gala virsma ir uzasināta tā, lai iegūtu plakanu skrūvgriezi atgādinošu virsmu. Pēc tam griešanas malas tiek uzasinātas, lai iegūtu asu galu.

Lai samazinātu virsmas apstrādājamības pakāpi, tiek pievienota eļļa. Tas nodrošina ilgstošu apstrādi berzes spēka samazināšanās un temperatūras pazemināšanās dēļ.

Noslēgumā mēs atzīmējam, ka rūdīta tērauda apstrāde jāveic tikai lietošanas laikā speciāli instrumenti. Darbam ir nepieciešama urbjmašīna, jo manuālā neļaus iegūt nepieciešamo caurumu.

Metāla urbji tiek izvēlēti, pamatojoties uz urbumu diametru un apstrādājamā materiāla īpašībām. Parasti tie ir izgatavoti no ātrgaitas tēraudiem, piemēram, R6M5K5, R6M5, R4M2. Karbīda urbji izmanto darbam ar čugunu, oglekli un leģētiem rūdītiem tēraudiem, nerūsējošo tēraudu, kā arī citiem grūti griežamiem materiāliem.

Elektriskās urbjmašīnas jaudai jābūt konstruētai tā, lai varētu urbt vajadzīgā diametra urbumu. Elektroinstrumentu ražotāji norāda attiecīgo specifikācijas uz produkta. Piemēram, urbjiem ar jaudu 500 ... 700 W maksimālais metāla urbuma diametrs ir 10 ... 13 mm.

Ir aklie, nepilnīgi un caurumi. Tos var izmantot, lai savienotu detaļas savā starpā, izmantojot skrūves, tapas, tapas un kniedes. Ja caurums ir urbts vītņu iegriešanai, ir vērts pievērst uzmanību Īpaša uzmanība urbja diametra izvēle. Tā sitiena dēļ kārtridžā notiek cauruma bojājums, kas jāņem vērā. Indikatīvie dati ir parādīti tabulā.

Lai samazinātu bojājumus, urbšana tiek veikta divos posmos: vispirms ar mazāka diametra urbi un pēc tam ar galveno. To pašu secīgās rīvēšanas metodi izmanto, ja nepieciešams izveidot liela diametra caurumu.

Kā urbt metālu ar urbi

Metāla urbšanas ar urbi īpatnība ir tāda, ka ir nepieciešams manuāli turēt instrumentu, dot tam pareiza pozīcija, kā arī nodrošināt nepieciešamo griešanas ātrumu.

Pēc sagataves marķēšanas ir jāizdara nākamā cauruma centrs. Tas neļaus sējmašīnai attālināties no iestatītā punkta. Darba ērtībai apstrādājamā detaļa ir jāiespraud stenda skrūvspīlēs vai jānovieto uz statīva, lai tā ieņemtu stabilu stāvokli. Sējmašīna ir iestatīta stingri perpendikulāri urbjamai virsmai. Tas ir svarīgi, lai izvairītos no bojājumiem.

Urbjot metālu, sējmašīnai nav jāizdara liels spiediens. Gluži pretēji, tam vajadzētu samazināties. Tas novērsīs sējmašīnas lūzumu, kā arī samazinās urbuma veidošanos caururbuma aizmugurējā malā. Ir jāuzrauga mikroshēmu noņemšana. Ja griezējinstruments iestrēgst, tas tiek atbrīvots, griežot pretējā virzienā.

Griešanas režīma izvēle

Izmantojot instrumentu, kas izgatavots no ātrgriezēja tērauda, ​​varat norādīt ātrumu saskaņā ar tabulas datiem. Strādājot ar karbīda urbjiem, pieļaujamās vērtības ir 1,5 ... 2 reizes lielākas.

Metāla izstrādājumu urbšana jāveic ar dzesēšanu. Ja to neizmanto, pastāv liela varbūtība, ka instruments pārkaršanas dēļ zaudēs griešanas īpašības. Cauruma virsmas tīrība šajā gadījumā būs diezgan zema. Emulsija parasti tiek izmantota kā dzesēšanas šķidrums cietajiem tēraudiem. Mājās piemērotus apstākļus mašīnu eļļa. Čugunu un krāsainos metālus var urbt bez dzesēšanas šķidruma.

Dziļo urbumu urbšanas iezīmes

Caurumi tiek uzskatīti par dziļiem, ja to izmērs ir lielāks par pieciem urbuma diametriem. Darba īpatnība šeit slēpjas grūtībās, kas saistītas ar dzesēšanu un skaidu noņemšanu. Instrumenta griešanas daļas garumam jābūt lielākam par urbuma dziļumu. Pretējā gadījumā detaļas korpuss bloķēs spirālveida rievas, caur kurām tiek noņemtas skaidas, kā arī tiek piegādāts šķidrums dzesēšanai un eļļošanai.

Pirmkārt, caurums tiek urbts ar stingru īsu urbi līdz nelielam dziļumam. Šī darbība ir nepieciešama, lai iestatītu galvenā instrumenta virzienu un centrējumu. Pēc tam tiek izveidots vajadzīgā garuma caurums. Attīstoties, jums laiku pa laikam ir jānoņem metāla skaidas. Šim nolūkam izmantojiet dzesēšanas šķidrumu, āķus, magnētus vai apgrieziet daļu otrādi.