Skrūvju savienojumu pievilkšanas pārbaude ar griezes momenta atslēgu. Metāla konstrukciju Cn skrūvju savienojumi

Statusa pārbaude skrūvju savienojumi

Pieskrūvētie savienojumi jāpārbauda, ​​piesitot pie stiprinājuma punktiem ar āmuru. Visiem skrūvju savienojumiem jābūt cieši nostiprinātiem ar uzgriežņiem un kontruzgriežņiem. Bloķēšanas plākšņu stūriem jābūt saliektiem un jāpiestiprina skrūvju uzgriežņi, izslēdzot to atgriešanos. Vāja stiprinājuma gadījumā piestipriniet tos ar uzgriežņu atslēgām. Notīriet no netīrumiem un ledus un ieeļļojiet stiprinājuma punktus (bultskrūves, grozāmie savienojumi), darba vārtus, vadības lineālus, skrūves, asis un "pirkstus". Eļļošanai izmanto lietotu mašīnu vai transformatoru eļļu, CIATIM-201 (CIATIM-202), CIATIM-221 vai ZhTKZ-65 smērvielu.

Pagriezienu esamības un stāvokļa pārbaude

Vītu esamību un stāvokli pārbauda vizuāli pārbaudot ar metāla āmuru piesitot pie stiprinājuma punktiem. Pagriezieni jāuzstāda (saskaņā ar apstiprinātajiem uzstādīšanas rasējumiem) no cinkota stieples ar diametru 4 mm uz starpsienu, darba, vadības stieņu asīm, vārtu eņģes, kā arī ārējā kontaktora stiprinājuma vietās. un elektriskās piedziņas austiņu kronšteini ar ārējo kontaktoru un 3 mm uz vadības stieņu stiprinājuma kronšteina.

Ja vītne ir salauzta vai neatbilst uzstādīšanas zīmējumam, tā tiek aizstāta ar jaunu. Stiprinājumu darbība bez pagriezieniem nav atļauta.

fonta izmērs

GULTŅU UN nožogojuma KONSTRUKCIJAS - BŪVNIECĪBAS NORMAS UN NOTEIKUMI - SNiP 3-03-01-87 (apstiprināts ar PSRS Gosstroy dekrētu, datēts ar 04-12-87 ... Atbilstoši 2017.g.

Lauka savienojumi uz augstas stiprības skrūvēm ar kontrolētu spriegojumu

4.20. Lai veiktu savienojumus uz skrūvēm ar kontrolētu spriegojumu, var uzņemt strādniekus, kuri ir izgājuši īpašu apmācību, ko apliecina atbilstošs sertifikāts.

4.21. Bīdes izturīgos savienojumos detaļu saskares virsmas jāapstrādā projektā paredzētajā veidā.

No apstrādājamām, kā arī ar tērauda sukām neapstrādājamām virsmām vispirms nepieciešams noņemt eļļas piesārņojumu.

Virsmu stāvoklis pēc apstrādes un pirms montāžas ir jāuzrauga un jāreģistrē žurnālā (skatīt obligāto 5. pielikumu).

Pirms šuvju montāžas apstrādātās virsmas jāaizsargā no netīrumiem, eļļas, krāsas un ledus veidošanās. Ja šī prasība netiek ievērota vai savienojuma montāža tiek uzsākta pēc vairāk nekā 3 dienām pēc virsmu sagatavošanas, to apstrāde jāatkārto.

4.22. Jānovērš savienoto detaļu virsmu atšķirības (izliekšanās) virs 0,5 un līdz 3 mm mehāniskā apstrāde veidojot gludu slīpumu ar slīpumu, kas nav stāvāks par 1:10.

Ar atšķirību, kas pārsniedz 3 mm, ir jāuzstāda vajadzīgā biezuma blīves, kas apstrādātas tāpat kā savienojuma daļas. Blīvju izmantošana ir atkarīga no vienošanās ar organizāciju - projekta izstrādātāju.

4.23. Detaļu caurumi montāžas laikā ir jāsaskaņo un jānostiprina ar aizbāžņu palīdzību. Spraudņu skaitu nosaka, aprēķinot montāžas slodžu darbību, bet tiem jābūt vismaz 10% ar urbumu skaitu 20 vai vairāk un vismaz diviem - ar mazāku caurumu skaitu.

Saliktā iepakojumā, kas nostiprināts ar aizbāžņiem, ir pieļaujams melnums (caurumu nesakritība), kas neliedz skrūves brīvi novietot bez šķībiem. Mērinstrumentam, kura diametrs ir par 0,5 mm lielāks par skrūves nominālo diametru, ir jāiziet cauri 100% katra savienojuma caurumiem.

Cieši pievilktu iepakojumu caurumus atļauts tīrīt ar urbi, kura diametrs ir vienāds ar urbuma nominālo diametru, ja melnums nepārsniedz starpību starp urbuma un skrūves nominālajiem diametriem.

Tīrot atveres, ir aizliegts izmantot ūdeni, emulsijas un eļļas.

4.24. Aizliegts izmantot skrūves, kurām uz galvas nav rūpnīcas pagaidu pretestības marķējuma, ražotāja markas, siltuma numura simbola un uz skrūvēm. klimatiskais dizains HL (saskaņā ar GOST 15150-69) - arī burti "HL".

4.25. Pirms uzstādīšanas ir jāsagatavo skrūves, uzgriežņi un paplāksnes.

4.26. Projektā noteiktais skrūvju nospriegojums jānodrošina, pievelkot uzgriezni vai pagriežot skrūves galvu līdz aprēķinātajam pievilkšanas momentam, vai pagriežot uzgriezni noteiktā leņķī, vai citā veidā, kas nodrošina norādītā nospriegojuma iegūšanu.

Spriegojuma secībai jāizslēdz noplūžu veidošanās pievilktajos iepakojumos.

4.27. Griezes momenta atslēgas augstas stiprības skrūvju nospriegošanai un spriegojuma kontrolei jākalibrē vismaz vienu reizi maiņā, ja nav mehāniski bojājumi, kā arī pēc katras vadības ierīces nomaiņas vai atslēgas remonta.

4.28. Skrūves pievilkšanai nepieciešamais projektētais griezes moments M jānosaka pēc formulas

kur K ir griezes momenta koeficienta vidējā vērtība, kas noteikta katrai skrūvju partijai ražotāja sertifikātā vai noteikta uzstādīšanas vietā, izmantojot vadības ierīces;

P ir projektētais skrūvju spriegojums, kas norādīts darba rasējumos, N (kgf);

d - skrūves nominālais diametrs, m.

4.29. Skrūvju nospriegošana atbilstoši uzgriežņa griešanās leņķim jāveic šādā secībā:

manuāli pievelciet visas savienojuma skrūves līdz atteicei ar montāžas atslēgu ar roktura garumu 0,3 m;

pagrieziet skrūvju uzgriežņus par 180° ± 30°.

Šī metode ir piemērojama skrūvēm ar diametru 24 mm ar iepakojuma biezumu līdz 140 mm un detaļu skaitu iepakojumā līdz 7.

4.30. Zem augstas stiprības skrūves un augstas stiprības uzgriežņa galvas ir jāuzstāda viena paplāksne saskaņā ar GOST 22355-77. Ja starpība starp urbuma un skrūves diametru nav lielāka par 4 mm, vienu paplāksni atļauts uzstādīt tikai zem elementa (uzgriežņa vai skrūves galvas), kuras griešanās nodrošina skrūves spriegojumu.

4.31. Uzgriežņus, kas pievilkti līdz nominālajam griezes momentam vai pagriezti noteiktā leņķī, nedrīkst papildus nostiprināt ar neko.

4.32. Pēc visu savienojuma skrūvju nospriegošanas vecākajam montāžas darbiniekam (meistaram) ir pienākums norādītajā vietā ievietot zīmolu (viņam piešķirto numuru vai zīmi).

4.33. Skrūvju spriegojums jākontrolē:

ar skrūvju skaitu savienojumā līdz 4 - visas skrūves, no 5 līdz 9 - vismaz trīs skrūves, 10 vai vairāk -10% no skrūvēm, bet ne mazāk kā trīs katrā savienojumā.

Faktiskais vīšanas moments nedrīkst būt mazāks par aprēķināto, kas noteikts pēc formulas (1), un nedrīkst pārsniegt to vairāk kā par 20%. Uzgriežņa griešanās leņķa novirze ir pieļaujama ± 30° robežās.

Ja tiek atrasta vismaz viena skrūve, kas neatbilst šīm prasībām, tiek kontrolēts dubults skrūvju skaits. Ja pēc atkārtotas pārbaudes tiek atrasta viena skrūve ar mazāku griezes momenta vērtību vai ar mazāku uzgriežņa griešanās leņķi, ir jāpārbauda visas skrūves, lai katras skrūves griezes moments vai uzgriežņa griešanās leņķis tiktu sasniegts vajadzīgajā vērtībā.

0,3 mm bieza zonde nedrīkst iekļūt spraugās starp savienojuma daļām.

4.34. Pēc spriegojuma pārbaudes un savienojuma pieņemšanas visas savienojumu ārējās virsmas, ieskaitot skrūvju galviņas, uzgriežņus un no tām izvirzītās skrūvju vītņu daļas, ir jānotīra, jānogruntē, jānokrāso, un spraugas biezuma starpības un spraugu vietās. savienojumos ir piepildīti.

4.35. Visi spriegošanas un spriegojuma kontroles darbi jāreģistrē savienojumu žurnālā, kas izveidots uz skrūvēm ar kontrolētu spriegojumu.

4.36. Skrūves atloku savienojumos jāpievelk līdz darba rasējumos norādītajiem spēkiem, griežot uzgriezni līdz aprēķinātajam pievilkšanas griezes momentam. 100% skrūvju ir pakļautas spriegojuma kontrolei.

Faktiskais vīšanas moments nedrīkst būt mazāks par aprēķināto, kas noteikts pēc formulas (1), un nedrīkst pārsniegt to vairāk kā par 10%.

Atstarpe starp atloku saskares plaknēm skrūvju atrašanās vietā nav pieļaujama. 0,1 mm bieza zonde nedrīkst iekļūt zonā, kuras rādiuss ir 40 mm no skrūves ass.

Saskaņā ar dokumentu “MDS 12.-22.2005. Ieteikumi normatīvo tiesību un citu normatīvo aktu, kas satur valsts un normatīvajām prasībām darba aizsardzība” 5. pielikumu, katru dienu jāievada visi dati, kas saistīti ar būvniecības un uzstādīšanas darbiem ražošanā lauka savienojumu žurnāls uz skrūvēm ar kontrolētu spriegojumu.Šo prasību nevar apiet un atstāt novārtā. Jebkuras tiesvedības gadījumā šim žurnālam būs juridisks spēks, un tas tiks uzskatīts par oficiālu dokumentu.

Mūsu veikals jūsu uzmanībai piedāvā tieši šādu žurnālu montāžas savienojumu veikšanai uz skrūvēm ar kontrolētu spriegojumu.

Ir piemērots, lai būvniecības un uzstādīšanas darbu laikā ņemtu vērā visu nepieciešamo.

Kāpēc jums vajadzētu apmeklēt mūsu veikalu?

Interneta lomu mūsu dzīvē mūsdienās ir grūti pārvērtēt. Tagad viss tiek darīts klienta ērtībām un viņa dārgā laika taupīšanai. Veikali pārceļ savu uzmanību no pilsētu ielām uz globālā interneta plašumiem, un mūsu veikals nav izņēmums. Protams, ja esat veco paņēmienu piekritējs, varat pavadīt laiku, meklējot konkrētus produktus, piemēram, kontrolētās nospriegošanas skrūvju saplūšanas žurnālu. Bet mēs iesakām veikt pasūtījumu, neizejot no mājām. Pasūtījuma noformēšana mūsu interneta veikalā ir vienkārša. Turklāt mūsu cenas ir ievērojami zemākas nekā jebkur citur.

Veicot pasūtījumu mūsu mājaslapā, jūs varat izvēlēties iesējumu, kurā tiks izgatavots jūsu Tension Controlled Bolt Mounting Journal - ciets vai mīksts. Bet tas vēl nav viss, jūs varat pasūtīt mīksto vāku laminēšanu vai cieto vāku reljefu, kases laikā atzīmējot atbilstošo lodziņu. Veicot pasūtījumu, lauku savienojumu žurnālā varat norādīt arī nepieciešamo lapu skaitu. Piegāde tiek veikta tik drīz cik vien iespējams tāpēc jums nav ilgi jāgaida.

Atcerieties, ka montāžas savienojumu žurnāls uz skrūvēm ar kontrolētu spriegojumu ir ļoti svarīgs un nepieciešams birokrātisks posms jebkuru būvniecības un uzstādīšanas darbu ķēdē. Neatliec tā iegādi uz vēlāku laiku, jo šodien tas tev var noderēt. Nesāciet būvdarbus bez Spriegojuma kontrolētā skrūvju lauka savienojuma grāmatiņas, domājot, ka to iegūsit vēlāk. Mūsu veikals ir atvērts jums 24/7 un ir gatavs nodrošināt jūs ar neierobežotu skaitu žurnālu. Mēs ceram uz jūsu pirkumiem un labprāt palīdzēsim ar visiem jautājumiem.

Titullapa:
- organizācijas nosaukums, kas veic darbu
- būvobjekta nosaukums
- par darbu veikšanu un žurnāla vešanu atbildīgās personas amats, uzvārds, iniciāļi un paraksts
- organizācija, kas izstrādāja projekta dokumentāciju, KM rasējumus
- projekta kods
- organizācija, kas izstrādāja darbu izgatavošanas projektu
- projekta kods
- uzņēmums, kas izstrādāja KMD rasējumus un ražoja konstrukcijas
- pasūtījuma kods
- pasūtītājs (organizācija), tehniskās uzraudzības vadītāja (pārstāvja) amats, uzvārds, iniciāļi un paraksts

1. sadaļa
Skrūvju uzstādīšanā iesaistīto saišu (montieru) saraksts.

Skaitās žurnāls lauka savienojumu veikšanai skrūvēm ar kontrolētu spriegojumu:

2. Piešķirtā kategorija

3. Piešķirtais numurs vai zīme

4-5. Kvalifikācijas sertifikāts

izdošanas datums

Izsniedzis

6. Piezīme

Galvenā daļa

Aizpildāmās kolonnas:
1. Datums
2. KMD rasējuma numurs un savienojuma mezgla (savienojuma) nosaukums
3-6. Skrūvju iestatījums
- pievienoto skrūvju skaits savienojumā
- skrūvju sertifikāta numurs
- saskares virsmu apstrādes metode
- aptuvenais uzgriežņa griezes moments vai griešanās leņķis

7-12. Kontroles rezultāti
- saskares virsmu apstrāde
- pārbaudīto skrūvju skaits
- pievilkšanas griezes momenta vai uzgriežņa griešanās leņķa pārbaudes rezultāti
- zīmoga numurs, meistara paraksts
- par skrūvju uzstādīšanu atbildīgās personas paraksts
- klienta pārstāvja paraksts

Dokumentā "MDS 12-22.2005. Ieteikumi lietošanai in Būvniecības industrija normatīvo aktu un citu normatīvo aktu prasības, kas satur valsts normatīvās prasības darba aizsardzībai" nosaka:
1.5. Dati par būvniecības un uzstādīšanas darbu ražošanu jāievada katru dienu

NOZARES STANDARTS

CELTNIECĪBAS TĒRAUDA STRUKTŪRAS. MONTĀŽA

AUGSTAS IZTURĪBAS SKRUVES

Tipisks tehnoloģiskais process

OST 36-72-82

Ar PSRS Sapulču un speciālo būvdarbu ministrijas 1982. gada 7. decembra rīkojumu ieviešanas periods tika noteikts no 1983. gada 1. jūlija.

APSTIPRINĀTS UN IEVIETOTS AR Sapulču un speciālo lietu ministrijas RĪKOJUMU celtniecības darbi PSRS datēts ar 1982. gada 7. decembri, Nr. 267

Izpildītāji: VNIPI Promstalkonstruktsiya

K.I. Lukjanovs, doktors, A.F. Kņaževs, doktors, G.N. Pavlova

Līdzizpildītāji: Centrālais pētniecības institūts Projectstalkonstruktsiya

B.G. Pavlovs, Ph.D., V.V. Volkovs, Ph.D., V.M. Babuškins

B.M. Veinblats, Ph.D.

Ieviests pirmo reizi

Šis starptautiskais standarts aptver tipisku procesu pret bīdes izturīgu lauka savienojumu izgatavošanai augstas stiprības skrūvēm konstrukciju tērauda konstrukcijās.

Standarts nosaka tehniskās prasības izmantotajiem materiāliem, savienojamajiem konstrukcijas elementiem, instrumentam, kā arī tehnoloģiskā procesa darbību secību, kvalitātes kontroli, drošības pamatus.

1. VISPĀRĪGI NOTEIKUMI

1.1. Augstas stiprības skrūves, uzgriežņi un paplāksnes jāizmanto saskaņā ar montējamā objekta tērauda konstrukciju darba (KM) vai detaļu (KMD) rasējumiem.

1.2. Darbu izgatavošanas projektos (PPR) jāietver darba vai tehnoloģisko karšu izgatavošanas shēmas, kas paredz savienojumu ieviešanu uz augstas stiprības skrūvēm montējamā objekta īpašajos apstākļos.

1.3. Augstas stiprības bultskrūvju savienojumu sagatavošana, montāža un pieņemšana jāveic tādas personas (meistarnieka, meistara) vadībā, kas iecelta ar uzstādīšanas organizācijas rīkojumu, kas ir atbildīga par šāda veida savienojumu izveidi objektā.

1.4. Savienojumus veikt augstas stiprības skrūvēm atļauts montieriem, kas nav jaunāki par 18 gadiem, kuri ir izgājuši speciālu teorētisko un praktisko apmācību, ko apliecina montāžas organizācijas izsniegta personas apliecība par tiesībām veikt šos darbus.

2. TEHNISKĀS PRASĪBAS


2.1.1. Uzmontējamam objektam jāpiegādā augstas stiprības skrūves, uzgriežņi, paplāksnes partijās, kas nodrošinātas ar sertifikātiem saskaņā ar GOST 22353-77, GOST 22354-77, GOST 22355-77, GOST 22356-77 prasībām.

2.1.2. Savienojamo konstrukcijas elementu saskares virsmu apstrādei ar smilšu strūklu (strūklu strūklu) jāizmanto kvarca smiltis saskaņā ar GOST 8736-77 vai čuguna vai tērauda strūklu saskaņā ar GOST 11964-81 E.

2.1.3. Lai izveidotu līmes berzes pārklājumu uz paliktņu saskares virsmām, līmi uz epoksīda-diāna sveķu bāzes ED-20 saskaņā ar GOST 10587-76 un karborunda pulvera klases KZ un KCh, frakcijas Nr. 8, 10, 12 saskaņā ar GOST Jāizmanto 3647-80.

2.1.4. Virsmu apstrādei ar liesmu jāizmanto acetilēns saskaņā ar GOST 5457-75 un skābeklis saskaņā ar GOST 6331-78. Acetilēns un skābeklis jāpiegādā darba vietai tērauda balonos saskaņā ar GOST 15860-70.


2.2.1. Jānodrošina iespēja brīvi piegādāt augstas stiprības skrūves un pievilkt uzgriežņus, izmantojot uzgriežņu atslēgas un griezes momenta atslēgas konstruktīvs risinājums savienojumiem.

2.2.2. Savienojumu uzstādīšana nav pieļaujama, ja uz konstrukcijas elementiem ap un iekšpusē, kā arī gar elementu malām ir urbumi.

Elementu saskares virsmas nav pakļautas gruntēšanai un krāsošanai. Attālums starp pēdējās rindas skrūvju asi un gruntēto virsmu nedrīkst būt mazāks par 70 mm.

2.2.3. Savienojumos nav atļauts izmantot elementus, kuriem ir izmēru novirzes, kas neatbilst SNiP III-18-75 "Darba izgatavošanas un pieņemšanas noteikumi. Metāla konstrukcijas" prasībām. Ar pārklājumiem savienoto elementu plakņu atšķirība nedrīkst pārsniegt 0,5 mm ieskaitot.

2.2.4. Savienojumos no velmētiem profiliem ar neparalēlām atloku virsmām jāizmanto izlīdzinošās starplikas.

2.2.5. Caurumu nominālie diametri un melnums (urbumu neatbilstība atsevišķās samontētā iepakojuma daļās) nedrīkst pārsniegt SNiP III-18-75 nodaļā "Darbu izgatavošanas un pieņemšanas noteikumi. Metāla konstrukcijas" noteiktās prasības.

2.2.6.Vadības un kalibrēšanas griezes momentatslēgām jābūt numurētām, kalibrētām un nodrošinātām ar kalibrēšanas tabulām vai tabulām.Pneimatiskajām un elektriskajām uzgriežņu atslēgām jāatbilst pases prasībām.


3.1.1. Sagatavošanas darbības ietver: augstas stiprības skrūvju dekonservēšanu un tīrīšanu; konstrukcijas elementu sagatavošana, instrumenta kontroles un kalibrēšanas pārbaude.

3.1.2. Augstas stiprības skrūves, uzgriežņi, paplāksnes ir jāattīra no rūpnīcas konservācijas, netīrumiem, rūsas un jāpārklāj ar plānu smērvielas kārtiņu.Dekonservēšana un tīrīšana tiek veikta pēc šādas tehnoloģijas.

3.1.3. Ievietojiet kastē augstas stiprības skrūves, uzgriežņus un paplāksnes, kas sver ne vairāk kā 30 kg.

3.1.4. Iegremdējiet ar aparatūru piepildīto režģa trauku tvertnē ar verdošu ūdeni uz 8–10 minūtēm (skatiet zīmējumu).

3.1.5. Pēc vārīšanas karstu aparatūru nomazgājiet maisījumā, kas sastāv no 85% bezsvina benzīna saskaņā ar GOST 2084-77 un 15% mašīnu eļļas (autol tipa) saskaņā ar GOST 20799-75, 2-3 reizes iegremdējot un pēc tam žāvējot.

3.1.6. Novietojiet apstrādātās skrūves, uzgriežņus un paplāksnes atsevišķi slēgtās kastēs ar rokturiem, kuru ietilpība nepārsniedz 20 kg, lai tās pārvietotu uz darba vietu.

3.1.7. Uz portatīvā konteinera norādiet standarta izmērus, skrūvju, uzgriežņu un paplāksņu skaitu, apstrādes datumu, sertifikātu un partijas numurus.

3.1.8. Iztīrītās skrūves, uzgriežņi un paplāksnes jāuzglabā slēgtās kastēs ne ilgāk kā 10 dienas, pēc tam ir nepieciešams atkārtoti apstrādāt saskaņā ar punktiem. 3.1.4. un 3.1.5.

3.1.9. Pilnībā jānoņem ap urbumiem un iekšpusē, kā arī gar elementu malām atrastās urbumi. Atslāņošanās ap caurumiem un gar elementu malām jāveic ar pneimatiskām vai elektriskajām slīpmašīnām, neveidojot padziļinājumu, kas pārtrauc saskares virsmu saskari, un, ja urbuma iekšpusē ir urbuma, ar urbjmašīnas diametru kas ir vienāds ar skrūves diametru.

3.1.10. Ja savienoto elementu plakņu atšķirība ir lielāka par 0,5 līdz 3,0 mm ieskaitot, uz izvirzītā elementa ir jāizveido slīpums ar tīrīšanas pneimatisko vai elektriskā mašīna līdz 30,0 mm attālumā no elementa malas. Ja plakņu atšķirība ir lielāka par 3,0 mm, jāizmanto izlīdzināšanas paliktņi.

3.1.11. Vadības un kalibrēšanas griezes momenta uzgriežņu atslēgu kalibrēšana (kalibrācijas pārbaude) jāveic vienu reizi maiņā pirms darba uzsākšanas uz īpašiem stendiem vai ierīcēm saskaņā ar ieteikto 1. pielikumu. Uzgriežņu atslēgu griezes momentus kalibrē saskaņā ar ieteicamo 2. pielikumu.


1 - sildelements; 2 - režģa konteiners skrūvēm; 3 - ūdens rezervuārs;

4 - iztukšošanas aizbāznis


3.2.1. Galvenās tehnoloģiskās operācijas ietver:

Kontaktvirsmu apstrāde;

Savienojumu montāža;

Augstas stiprības skrūvju uzstādīšana;

Skrūvju spriegojums un spriegojuma kontrole.

3.2.2. Kontaktvirsmu apstrādes metode tiek izvēlēta saskaņā ar berzes koeficientu, kas norādīts zīmējumos KM vai KMD, un nodaļā SNiP II-23-81 " Tērauda konstrukcijas. Dizaina standarti".

Ir noteiktas šādas montāžas vietā veiktās saskares virsmu apstrādes metodes: smilšu strūklu (strūklu strūklu), liesmu; metāla birstes;līmes berze.

3.2.3. Savienojamo elementu saskares virsmu apstrāde ar smilšu strūklu (strūklu strūklu) jāveic ar smilšu strūklu vai skrošu strūklu saskaņā ar GOST 11046-69 (ST SEV 3110-81).

Smilšu strūklu (strūklu strūklu) apstrādājot kontaktvirsmas, pilnībā jānoņem dzirnavu nogulsnes un rūsa, līdz tiek iegūta vienmērīga gaiši pelēka virsma.

3.2.4. Kontaktvirsmu apstrāde ar gāzes liesmu jāveic ar platleņķa gāzes liesmas degļiem GAO-60 vai GAO-2-72 saskaņā ar GOST 17357-71.

Apstrāde ar liesmu ir atļauta, ja metāla biezums ir vismaz 5,0 mm.

Degļa kustības ātrums ir 1 m/min ar metāla biezumu virs 10 mm un 1,5-2 m/min - ar metāla biezumu līdz 10 mm ieskaitot.

Degšanas un katlakmens produkti jānoslauka ar mīkstu stiepli un pēc tam ar matu sukām.

Virsmai pēc apstrādes ar liesmu jābūt brīvai no netīrumiem, krāsas, eļļas traipiem un viegli nolobāmām nogulsnēm. Pilnīga dzirnavu nogulšņu noņemšana nav nepieciešama.

Gāzes liesmas apstrādes stacijas aprīkojums un iekārtas īss tehniskais apraksts sniegts ieteicamajā pielikumā3.

3.2.5. Saskares virsmu apstrāde ar metāla sukām jāveic, izmantojot pneimatiskās vai elektriskās slīpmašīnas, kuru markas ir norādītas ieteicamajā 4. pielikumā.

Nav atļauts tīrīt tīrāmās saskares virsmas metāla spīdumā.

3.2.6. Līmējošais pārklājums uz paliktņu saskares virsmām, kā likums, tiek uzklāts ražotnēs metāla konstrukcijas.

Līmējošā berzes pārklājuma iegūšanas tehnoloģiskais process paredz:

Spilventiņu kontaktvirsmu apstrāde smilšu strūklas (skrotes strūklas) iekārtās saskaņā ar GOST 11046-69 (ST SEV 3110-81);

Epoksīda-poliamīda līmes uzklāšana uz pārklājumu apstrādātajām saskares virsmām;

Karborunda pulvera uzklāšana uz nesacietējuša līmes.

Līmes-berzes pārklājuma drošība ir jānodrošina, iesaiņojot slīdņus uz visu to iekraušanas, transportēšanas, izkraušanas un uzglabāšanas laiku būvlaukumā.

Slīdēšanas ar adhezīvu berzes pārklājumu glabāšanas laiks nav ierobežots.

Līmējošā berzes pārklājuma sastāvs ir norādīts ieteicamajā 5. pielikumā.

Galveno savienoto elementu saskares virsmas pirms montāžas jāapstrādā ar metāla sukām saskaņā ar 3.2.5. punktu.

3.2.7. Savienoto konstrukcijas elementu saskares virsmu metalizācijas apstrāde (cinkošana, aluminizācija) parasti tiek veikta metāla konstrukciju ražotnēs.

3.2.8. Apstrādātās virsmas ir jāaizsargā no netīrumiem, eļļas un ledus veidošanās. Pirms montāžas ar smilšu strūklu (strūklu strūklu), gāzu liesmas metodēm vai metāla birstēm apstrādātu konstrukciju glabāšanas laiks nedrīkst pārsniegt trīs dienas, pēc tam virsmas jāapstrādā atkārtoti saskaņā ar paragrāfiem. 3.2.3 -3.2.5.

Virsmas, kas apstrādātas ar smilšu strūklu (strūklu strūklu), atkārtotas apstrādes laikā var tīrīt ar gāzes liesmas metodi.

3.2.9. Kontaktvirsmas bez apstrādes ir jānotīra no netīrumiem un zvīņošanās ar metāla sukām; no naftas - bezsvina benzīns, no ledus - šķeldošana.

3.2.10. Savienojumu montāža uz augstas stiprības skrūvēm ietver šādas darbības:

Caurumu izlīdzināšana un fiksācija savienojuma elementu projektētajā pozīcijā ar montāžas spraudņu palīdzību, kuru skaitam jābūt 10% no urbumu skaita, bet ne mazāk kā 2 gab.;

Augstas stiprības skrūvju uzstādīšana caurumos, kuros nav montāžas aizbāžņu;

Stingra iepakojuma saite;

Uzstādīto augstas stiprības skrūvju nospriegošana līdz spēkam, kas norādīts KM un KMD rasējumos;

Montāžas aizbāžņu noņemšana, augstas stiprības skrūvju ievietošana atbrīvotajos caurumos un to nospriegošana līdz projektētajam spēkam;

Savienojuma gruntēšana.

3.2.11. Zem augstas stiprības skrūvju galvām un uzgriežņiem ir jāievieto tikai viena termiski apstrādāta paplāksne saskaņā ar GOST 22355-77.

Skrūves izvirzītajam galam obligāti jābūt vismaz vienai vītnei virs uzgriežņa.

3.2.12. Ja caurumi nesakrīt, tie jāizurbj elementos ar mehāniski apstrādātām virsmām, neizmantojot dzesēšanas šķidrumus.

3.2.13. Augstas stiprības skrūvju sākotnējā un galīgā nospriegošana jāveic no savienojuma vidus līdz malām vai no savienojuma stingrākās daļas virzienā uz tās brīvajām malām.

3.2.14. Augstas stiprības skrūvju nospriegošanas metode ir jānorāda KM vai KMD rasējumos.

3.2.15. Ja instrukciju nav, spriegošanas metodi izvēlas uzstādītājs saskaņā ar ieteicamo 2. pielikumu.


4.1. Pēc lauka savienojuma veikšanas uz augstas stiprības bultskrūvēm, meistara pienākums ir atzīmēt savienojumu ar personīgo zīmolu (ciparu kopu) un uzrādīt gatavo savienojumu atbildīgajai personai.

4.2. Atbildīgajai personai (meistarniekam, meistaram) pēc apskates un verifikācijas gatavais pieslēgums jāuzrāda pasūtītāja pārstāvim. Ja klientam nav komentāru, savienojums jāuzskata par pieņemtu un atbildīgā persona dara visu nepieciešamo informāciju par to žurnālā lauka savienojumu veikšanai uz augstas stiprības skrūvēm (sk. obligāto 6. pielikumu).

4.3. Pēc pieņemšanas gatavais savienojums jāgruntē un jānokrāso. Augsnes pakāpes un krāsošanas materiāls tiek pieņemti saskaņā ar "Sarakstu polimēru materiāli un izstrādājumi, kas apstiprināti lietošanai būvniecībā”, ko apstiprinājusi PSRS Veselības ministrija, ir tādi paši kā metāla konstrukciju gruntēšanai un krāsošanai.KM un KMD rasējumos jānorāda grunts un krāsas markas.

4.4. Augstas stiprības skrūvju savienojumu kvalitāti pārbauda atbildīgā persona, veicot pakāpenisku kontroli. Tiek kontrolēts:

Kontaktvirsmu apstrādes kvalitāte;

Uzstādīto skrūvju, uzgriežņu un paplāksņu atbilstība GOST 22353-77, GOST 22354-77, GOST 22355-77, GOST 22356-77 prasībām, kā arī citām prasībām, kas norādītas KM un KMD rasējumos;

Paplāksņu klātbūtne zem skrūvju un uzgriežņu galvām;

Ražotāja zīmola skrūvju klātbūtne uz galvām;

Skrūves vītnes izvirzītās daļas garums virs uzgriežņa;

Par kompleksa montāžu atbildīgā meistara stigmas klātbūtne.

4.5. Kontaktvirsmu apstrādes kvalitāti pārbauda vizuāli pārbaudot tieši pirms šuvju montāžas. Kontroles rezultāti jāreģistrē žurnālā (skatīt obligāto 6. pielikumu).

4.6. Skrūves spriegojuma atbilstība projektētajam tiek pārbaudīta atkarībā no spriegošanas metodes.Faktiskā griezes momenta novirze no KM un KMD rasējumos norādītā griezes momenta nedrīkst pārsniegt 20%.

Uzgriežņa griešanās leņķi nosaka bultskrūves un uzgriežņa izvirzītajā galā esošo atzīmju novietojums. Ar divpakāpju skrūvju spriegojumu griešanās leņķa novirzei jābūt ± 15 ° robežās, ar vienpakāpju - ± 30 °.

Skrūves ar atzīmēm ārpus norādītajām robežām ir jāatskrūvē un jāpievelk atkārtoti.

4.7. Augstas stiprības skrūvju spriegojumu pārbauda ar kalibrētu griezes momenta atslēgu vai kontroles kalibrētu uzgriežņu atslēgu.

Skrūvju spriegojums jākontrolē izlases veidā: ar skrūvju skaitu savienojumā līdz 5 ieskaitot, tiek kontrolēti 100% skrūvju, ar skrūvju skaitu no 6 līdz 20 - vismaz 5, ar vairāk- vismaz 25% no savienojuma skrūvēm.

4.8. Ja kontroles laikā tiek atrasta vismaz viena skrūve, kuras spriegojums neatbilst šī standarta 4.6.punkta prasībām, tad 100% savienojumā esošās skrūves ir pakļautas kontrolei. Šajā gadījumā skrūvju spriegojums jāsasniedz līdz vajadzīgajai vērtībai.

4.9. Savelkamās pakas blīvumu kontrolē 0,3 mm zondes. Zonde nedrīkst iziet starp plaknēm gar savienoto elementu kontūru.

4.10. Dokumentācijā, kas iesniegta, pieņemot gatavu objektu, papildus dokumentācijai, kas paredzēta SNiP III-18-75 nodaļā "Darbu izgatavošanas un pieņemšanas noteikumi. Metāla konstrukcijas", jāietver:

Montāžas savienojumu žurnāls uz augstas stiprības skrūvēm;

Sertifikāti skrūvēm, uzgriežņiem un paplāksnēm;

Sertifikāti materiāliem adhezīvu berzes pārklājumu veidošanai.

5. DROŠĪBAS PRASĪBAS

5.1. Vietas organizēšanai konstrukciju iepriekšējai montāžai ar lauka savienojumiem uz augstas stiprības skrūvēm jānodrošina darbinieku drošība visos darba posmos.

Darbi pie konstrukciju uzstādīšanas uz augstas stiprības skrūvēm jāveic saskaņā ar PPR, kurā ir šādi drošības lēmumi:

Darba vietu un eju organizēšana;

Tehnoloģisko operāciju secība;

Metodes un ierīces priekš drošs darbs uzstādītāji;

Montāžas mehānismu izvietojums un pārklājums;

Uzglabāšanas metodes celtniecības materiāli un konstrukcijas elementi.

5.2. Darba aprīkojuma izvietošanai un darba vietu organizācijai jānodrošina darbinieku evakuācijas drošība laikā ārkārtas situācijas saskaņā ar piemērojamiem būvnormatīviem.

5.3. Visi darbi augstumā, lai izveidotu lauka savienojumus augstas stiprības skrūvēm, jāveic no sastatnēm, kas nodrošina Bezmaksas pieeja lai izveidotu savienojumu ar instrumentu.

Sastatnēm un citām ierīcēm, kas nodrošina darba drošību, jāatbilst nodaļas SNiPIII-4-80 "Darbu izgatavošanas un pieņemšanas noteikumi. Drošība būvniecībā" GOST 12.2.012-75, GOST 24259-80 un GOST 24259-80 prasībām. GOST 24258-80.

5.4. Elektrodrošība uzstādīšanas vietā ir jānodrošina saskaņā ar GOST 12.1.013-78 prasībām.

5.5. Apstrādājot saskares virsmas ar smilšu strūklas (strūklas strūklas) iekārtām, jāievēro PSRS Gosgortekhnadzor apstiprinātie “Spiedientvertņu projektēšanas un ekspluatācijas drošības noteikumi”.

5.6. Smilšu strūklas (skrotes strūklas) darbu veikšanas vieta jānožogo un ap to jāizkar atbilstošas ​​brīdinājuma zīmes un uzraksti.

5.7. Materiāli smilšu strūklu (strūklu strūklu) virsmas apstrādei (smiltis, skrotis, metāla smiltis) jāuzglabā konteineros ar cieši noslēgtiem vākiem.

5.8. Smilšu strūklas (skrotes strūklas) aparāta operators un palīgstrādnieks tiek apgādāti ar skafandriem vai ķiverēm ar piespiedu tīra gaisa padevi.

5.9. Uzvalkam piegādātais gaiss vispirms jāizlaiž caur filtru, lai noņemtu putekļus, ūdeni un eļļu.

5.10. Starp operatora un palīgstrādnieka darba vietām, kas atrodas pie smilšu strūklas (strūklas strūklas) iekārtas, jānodrošina skaņas vai gaismas signalizācija.

5.11. Apstrādājot saskares virsmas ar metāla sukām (manuālām un mehāniskām), darbiniekiem jābūt nodrošinātiem ar aizsargbrillēm saskaņā ar GOST 12.4.003-80 vai maskām, cimdiem un respiratoriem.

5.12. Apstrādājot saskares virsmas ar gāzes liesmas metodi, ir jāievēro SNiP III-4-80 nodaļas “Darba izgatavošanas un pieņemšanas noteikumi” prasības. Drošība būvniecībā”, kā arī sanitārie noteikumi metālu metināšanai un griešanai, ko apstiprinājusi PSRS Veselības ministrija.

5.13. Gāzes liesmas darba vietas vismaz 5 m rādiusā jāatbrīvo no degošiem materiāliem un sprādzienbīstamiem materiāliem un iekārtām (t.sk. gāzes baloni un gāzes ģeneratori) - 10 m rādiusā.

5.14. Nav atļauts veikt konstrukcijas elementu virsmu apstrādi ar gāzes liesmu lietains laiksārā bez nojumes.

5.15. Veicot saskares virsmu apstrādi ar gāzu liesmu, darbiniekiem jābūt nodrošinātiem ar slēgta tipa aizsargbrillēm ar G-1 vai G-2 klases stikla gaismas filtriem.

Palīgstrādniekiem jābūt nodrošinātiem ar aizsargbrillēm ar B-1 vai B-2 klases gaismas filtru stikliem.

5.16. Līmējošā berzes slāņa uzklāšana uz oderējumu virsmas, kā likums, jāveic ražotnēs. Tajā pašā laikā ir jāievēro drošības prasības saskaņā ar GOST 12.3.008-75, GOST 12.3.016-79 un GOST 10587-76, kā arī drošības noteikumi, strādājot ar sintētiskajām līmēm.

5.17. Līmes sagatavošana un adhezīvu berzes pārklājumu uzklāšana jāveic gadā atsevišķa telpa aprīkots ar apmaiņu un lokālo ventilāciju.

5.18. Personas, kas strādā ar epoksīdsveķiem, ir jānodrošina ar kombinezonu un cimdiem.

Lai aizsargātu ādu no epoksīda sveķu iedarbības, jāizmanto aizsargājošas pastas un ziedes uz lanolīna, vazelīna vai rīcineļļas bāzes.

5.19. Līmes berzes pārklājumu uzklāšanas telpai jābūt aprīkotai ar ugunsdzēšamajiem aparātiem - oglekļa dioksīda un putu ugunsdzēšamajiem aparātiem.

5.20. Skrūvju, uzgriežņu un paplāksņu atkārtota konservēšana jāveic atklātā vietā ar nojume.

5.21. Vārot aparatūru ūdenī, vannai jābūt iezemētai.Strādniekiem, kas atkārtoti konservē aparatūru, nedrīkst būt tieša saskare ar vannām vārīšanai un eļļošanai.Iekraušanas procesam jābūt mehanizētam.

5.22. Veicot montāžas darbības, urbumu izlīdzināšana un to sakritības pārbaude uzstādītajos konstrukcijas elementos jāveic, izmantojot īpašs instruments- konusveida serdeņi, montāžas aizbāžņi utt. Nav atļauts ar pirkstiem pārbaudīt caurumu sakritību.

5.23. Mehānismu darbība, maza mēroga mehanizācija, t.sk Apkope, jāveic saskaņā ar SNiP III-4-80 nodaļas “Darba izgatavošanas un pieņemšanas noteikumi” prasībām. Drošība būvniecībā” un ražotāja norādījumus.

5.24. Kad tiek piemērots manuālās mašīnas ievērot drošības noteikumus, kas paredzēti GOST 12.1.012-79 (ST SEV 1932-79, ST SEV 2602-80) un GOST 12.2.010-75, kā arī ražotāju norādījumus.

5.25. Darba režīms, strādājot ar manuālām elektriskajām un pneimatiskajām mašīnām un uzgriežņu atslēgām, jānosaka saskaņā ar Vissavienības 1971. gada decembrī apstiprinātajiem "Ieteikumiem bīstamo profesiju darbinieku darba režīma noteikumu izstrādei". Arodbiedrību Centrālā padome, PSRS Veselības ministrija, PSRS Ministru padomes Valsts komiteja darba jautājumos un algas, kā arī ražotāju instrukcijas darbu veikšanai ar noteikta veida mašīnām.

5.26. Gatavo savienojumu gruntēšana un krāsošana uz augstas stiprības skrūvēm jāveic metāla konstrukciju montāžas vietā.

5.27. Tikai strādnieki, zinot noteikumus droša apstrāde ar izmantotajām iekārtām un materiāliem un pārzina ugunsdrošības noteikumus.

5.28. Strādniekiem, kas iesaistīti šuvju gruntēšanā un krāsošanā, ir jāiziet medicīniskā pārbaude saskaņā ar PSRS Veselības ministrijas 1969.gada 30.maija rīkojuma Nr.400 “Par strādnieku sākotnējās un periodiskās medicīniskās apskates veikšanu, pieņemot darbā” prasībām.

5.29. Pagaidu ražošanas un palīgtelpām jābūt nodrošinātām ar ventilāciju un apgaismojumu, kā arī aprīkotām ar ugunsdzēsības iekārtām saskaņā ar GOST 12.4.009-75 prasībām.

1. PIELIKUMS

Griezes momenta atslēgas KTR-3 kalibrēšanas piemērs 1

_________________

1 Atslēgas KTR-3 ražo montāžas organizācijas saskaņā ar Centrālā projektu un būvniecības pētniecības institūta rasējumiem.

Griezes momenta atslēgas tiek kalibrētas uz speciāliem kalibrēšanas stendiem vai piekarinot no tā roktura noteiktas vērtības kravu. Momenta uzgriežņu atslēga ir piekārta uz sešstūra serdeņa vai pievilktas augstas stiprības skrūves tā, lai tās rokturis būtu horizontālā stāvoklī (sk. zīmējumu).

Fiksētā punktā atslēgas galā tiek piekārts masas svars

Kur M h - Paredzamais vīšanas moments;

Δ M h- moments, kas vienāds ar atslēgas masas un attāluma no smaguma centra līdz serdeņa vai skrūves asij reizinājumu;

l- attālums no slodzes smaguma centra līdz serdeņa vai skrūves asij.

Ar apturētu slodzi nolasīšana tiek veikta, izmantojot ierakstīšanas ierīci, piemēram, skalas indikatoru IC 10 mm saskaņā ar GOST 577-68. Mērījumu veic 2-3 reizes, līdz tiek iegūts stabils rezultāts.Kalibrēšanas rezultāti tiek ierakstīti taustiņu kontroles kalibrēšanas žurnālā (sk. obligāto 7.pielikumu).



1 - metināta sešstūra vai pievilkta augstas stiprības skrūve;

2 - stingrs atbalsts; 3 - indikators; 4 - kalibrēta atslēga; 5 - kalibrēta krava

2. PIELIKUMS



M h nepieciešamo augstas stiprības skrūvju nospriegošanai nosaka pēc formulas:

M h= kPd,

k- pievilkšanas koeficienta vidējā vērtība katrai skrūvju partijai saskaņā ar sertifikātu vai komplektu vadības ierīces uzstādīšanas vietā;

R- KM un KMD rasējumos norādītais skrūvju spriegošanas spēks;

d- skrūves nominālais diametrs.

1.2. Lai iepriekš pievilktu uzgriežņus, izmantojiet ieteicamajā 4. pielikumā norādītos pneimatiskos vai elektriskos uzgriežņu uzgriežņus un griezes momenta atslēgas.

1.3. Pievelkot skrūvi, galva vai uzgrieznis ir jāsargā no griešanās ar montāžas uzgriežņu atslēgu.Ja pagriešana neapstājas, kad skrūve ir nospriegota, tad skrūve un uzgrieznis ir jānomaina.

1.4. Vīšanas moments jāreģistrē atslēgas kustības laikā virzienā, kas palielina spriegojumu.

Pievilkšana jāveic vienmērīgi, bez raustīšanās.

1.5. Griezes momenta atslēgas ir jānumurē un jākalibrē. Tie ir jākalibrē maiņas sākumā.


2.1. Augstas stiprības skrūves jāuzstāda caurumos, kuros nav montāžas aizbāžņu, un jāpievelk ar uzgriežņu atslēgu, kas noregulēta uz griezes momentu 800 N ⋅ m Katra skrūve ir jāpievelk, līdz uzgrieznis pārstāj griezties. Pēc montāžas aizbāžņu noņemšanas un aizstāšanas ar skrūvēm tās jāpievelk ar pievilkšanas griezes momentu 800 N⋅ m

2.2. Lai kontrolētu uzgriežņu griešanās leņķi, ir nepieciešams tos un skrūvju izvirzītos galus marķēt ar kombinētu centrālo perforatoru (sk. zīmējumu) vai krāsot.

Kombinēts centra perforators



1 - centrālais perforators; 2 - uzgrieznis; 3 - augstas stiprības skrūve; 4 - iepakojums

2.3. Galīgo pievilkšanu veic ar uzgriežņu atslēgu, kas noregulēta uz griezes momentu 1600 N ⋅ m, savukārt uzgrieznim jāpagriežas par tabulā norādīto leņķi.

Atstarpju skaits iepakojumā

Iepakojuma biezums, mm

Rotācijas leņķis, grādi


3.1. Uzgriežņu vadotnes jākalibrē uz īpašas kalibrēšanas paketes, kas sastāv no trim korpusiem ar vismaz 20 caurumiem.

Augstas stiprības skrūves tiek ievietotas kalibrēšanas iepakojuma caurumos un pievilktas ar uzgriežņu atslēgu, līdz uzgrieznis pārstāj griezties. Skrūvju grupa (kalibrēšanas skrūves) vismaz 5 gab. nepievelciet.

Kalibrēšanas skrūves jāpievelk ar roku ar montāžas uzgriežņu atslēgu ar roktura garumu 0,3 m līdz atteicei (sākotnējā pozīcija).

3.2. Uz sagatavotajām kalibrēšanas skrūvēm tiek kalibrēta uzgriežņu atslēga.

3.3. Saspiestā gaisa spiediens ir iestatīts tā, ka, pagriežot uzgriezni 180 ± 30 ° leņķī no sākotnējā stāvokļa, uzgriežņu atslēga neizdosies.

Periodiski jāpārbauda gaisa spiediens.

Gaisa spiediena kontrole jāveic saskaņā ar GOST 2405-72 manometru, kas uzstādīts vietā, kur uzgriežņu atslēgas šļūtene ir pievienota līnijai.

3.4. Kalibrējot uzgriežņu atslēgu (lai uzraudzītu uzgriežņa griešanās leņķi), tās maināmajai galvai ir jāpieliek atzīmes.

3.5. Trieciena uzgriežņu atslēga tiek uzskatīta par kalibrētu, ja uzgriežņa griešanās leņķis visu skrūvju pievilkšanas procesā triecienatslēgas bojājuma brīdī ir 180 ± 30°.

3.6. Uzgriežņu atslēgas kalibrēšanas rezultāti jāreģistrē uzgriežņu atslēgas kalibrēšanas žurnālā (sk. obligāto 8. pielikumu).

3.7. Ja pēc uzgriežņu atslēgas defekta novēršanas mainās saspiestā gaisa spiediens, nepieciešams veikt kontroles kalibrēšanu.

3. PIELIKUMS


Iekārtas nosaukums

Deglis GAO-60, GAO-2-72 GOST 17357-71 (1 gab.)

Plaša griezuma, vairāku liesmu, roktura platums 100 mm.

Skābekļa baloni (3 gab.)

Acetilēna baloni (2 gab.)

Maksimālais ieplūdes pārspiediens - 1962 ⋅ 10 4 Pa; darba pārspiediens - 78,4810 4 Pa; caurlaidspēja plkst maksimālais spiediens- 23 m 3/h

Maksimālais pārspiediens pie ieejas - 245,25 ⋅ 10 4 Pa; darba pārspiediens - no 0,981⋅ 10 4 Pa līdz 14,715 ⋅ 10 4 Pa; joslas platums - 5 m 3/h

Gumijas uzmavas skābekļa padevei (GOST 9356-75) ar iekšējo diametru 9,0, ārējo - 18 mm

Darba pārspiediens 147,15 ⋅ 10 4 Pa

4. PIELIKUMS

Izmantotās iekārtas, mehānismi un instrumenti, savienotie elementi un augstas stiprības skrūvju nospriegošana

Elektrisko un pneimatisko rokas slīpmašīnu un uzgriežņu atslēgu vibrācijas līmenis (1. tabula) nepārsniedz GOST 16519-79 (ST SEV 716-77) un GOST 12.1.012-78 noteiktos.

1. tabula

Vārds

Zīmols, standarta

Mērķis

Elektriskās triecienuzgriežņu atslēgas

IE-3115A

IE-3119U2

IE-3112A

Pneimatiskās triecienuzgriežņu atslēgas

GOST 15150-69

IP-3106A

IP-3205A

GOST 10210-74

uzgriežņu atslēgas
Elektriskās rokas slīpmašīnas

IE-2004UZ

Tīrīšanas darbiem

Elektriskās leņķa slīpmašīnas

IE-2102A

Pneimatiskās rokas slīpmašīnas

Metāla virsmu tīrīšanai no rūsas un katlakmens

Gāzes degļi

GAO-2-72

GOST 17357-71

Kontaktvirsmu apstrādei

Elektrisko un pneimatisko rokas slīpmašīnu un uzgriežņu atslēgu trokšņu līmenis nepārsniedz GOST 12.1.003-76 noteikto. Vibrācijas parametri un savienojamo elementu saskares virsmu apstrādē un augstas stiprības skrūvju nospriegošanai izmantoto elektrisko un pneimatisko rokas mašīnu trokšņu raksturojums ir norādīts attiecīgi 1. tabulā. 2 un 3.

2. tabula

Vibrācijas parametri

Zīmols
IE-3115A
IE-3119U2
IE-3112A
IE-3120A
IE-2009
IE-2004AUZ
IE-2102A

3. tabula

Trokšņa īpašības

Zīmols
automašīnas

Skaņas jaudas līmenis, dB

IE-3115A
IE-3119U2
IE-3112A
IE-3120A
IP-3106A
IP-3205A

5. PIELIKUMS


Vārds

Gatavošanas metode

Epoksīda-poliamīda līme

Cietinātājs I-5M (I-6M) saskaņā ar VTU OP-2382-65-60 (50 masas st.) Paātrinātājs UP-606-2 saskaņā ar MRTU 6-09-6101-69 (2–3 masas st.)

abrazīvs materiāls

Šķīdinātājs

Acetons saskaņā ar GOST 2768-79

6. PIELIKUMS

obligāti

Galvenā mītne

_______________________________________

Objekta nosaukums

_______________________________________

Konstrukciju ražotājs, pasūtījuma Nr.

Kontroles žurnāls par lauka savienojumu ieviešanu uz augstas stiprības skrūvēm

datums

KMD rasējuma numurs un mezgla nosaukums, savienojums savienojumā

Piegādāto skrūvju skaits savienojumā

Skrūvju sertifikātu numuri

Kontaktvirsmu apstrādes metode

Standarta pievilkšanas griezes moments vai uzgriežņa griešanās leņķis

Kontroles rezultāti

Kontaktvirsmas apstrāde

Pārbaudīto skrūvju skaits

Griezes momenta testa rezultāti

Zīmes numurs, meistara paraksts

Zīmola numurs, atbildīgās personas paraksts

Klienta pārstāvja paraksts

Ch. uzstādīšanas organizācijas inženieris ______________________________________________

Drukāšanas vieta

montāža

organizācijām

7. PIELIKUMS

obligāti

_______________________________________

Galvenā mītne

_______________________________________


_______________________________________

Objekta nosaukums

Žurnāls 1 uzgriežņu atslēgu kontroles kalibrēšana spriegošanai un augstas stiprības skrūvju spriegojuma kontrole

______________

1 Žurnāls tiek sastādīts visiem taustiņiem, kas tiek izmantoti, veicot lauka savienojumus katrā objektā.

Kontroles kalibrēšanas laikā žurnāls jāglabā atbildīgajai personai, kas veic darbu.

Atbildīgā persona aizpilda žurnālu pēc katras atslēgu kontroles kalibrēšanas. Žurnāls tiek glabāts līdz objekta piegādei.

datums

Mainīt

Atslēga

Griezes moments

Norādes uz atslēgas ierīces

Atbildīgās personas, kura veica kalibrēšanu, paraksts

veids

numuru


Ch. uzstādīšanas inženieris_

Drukāšanas vieta

uzstādīšanas organizācija

8. PIELIKUMS

obligāti


Galvenā mītne

________________________________________

Uzstādīšanas organizācija (uzticēšanās, vadība)

________________________________________

Objekta nosaukums

Žurnāls 1 uzgriežņu atslēgas kalibrēšana augstas stiprības skrūvju nospriegošanai ar spēka kontroli ar uzgriežņa griešanās leņķi vai ar aksiālo spriegojumu

________________

1 Žurnāls tiek izdots visām uzgriežņu atslēgām, ko izmanto, veicot lauka savienojumus pie katra objekta, kas paredzētas augstas stiprības skrūvju nospriegošanai atbilstoši uzgriežņa griešanās leņķim vai aksiālajam spriegumam.

Kalibrējot uzgriežņu atslēgas, žurnāls jāglabā pie atbildīgajām personām, kas veic darbu.

Atbildīgā persona aizpilda žurnālu pēc katras uzgriežņu atslēgu kontrolkalibrēšanas.

Žurnāls tiek glabāts līdz objekta piegādei.

datums

Mainīt

Pārmērīgs saspiestā gaisa spiediens pie uzgriežņu atslēgas ieplūdes, Pa

Šķīvju komplekts ciešā maisiņā

Sākuma spriedzes atslēga

Uzgriežņa griešanās leņķis ar uzgriežņu atslēgu

Atbildīgās personas, kura veica kalibrēšanu, paraksts

Šajā žurnālā _________________ lapas ir sašņorētas un numurētas

Drukāšanas vieta

montāža

organizācijām

Saturs

1. Vispārīgie noteikumi

2. Tehniskās prasības

3. Saturs tehnoloģiskais process

4. Pieņemšanas noteikumi un kontroles metodes

5. Drošības prasības

Lietojumprogrammas

1. Griezes momenta atslēgas KTR-3 kalibrēšanas piemērs

2. Augstas stiprības skrūvju nospriegošanas metodes

3. Ugunsdzēsības tīrīšanas posteņa aprīkojums

4. Iekārtas, mehānismi un instrumenti, ko izmanto kontaktvirsmu, savienoto elementu apstrādei un augstas stiprības skrūvju nospriegošanai

5. Līmējošā berzes pārklājuma sastāvs

6. Kontroles žurnāls par lauka savienojumu ieviešanu uz augstas stiprības skrūvēm

7. Uzgriežņu atslēgu vadības kalibrēšanas žurnāls augstas stiprības skrūvju spriegošanai un spriegojuma kontrolei

8. Uzgriežņu atslēgas kalibrēšanas žurnāls augstas stiprības skrūvju nospriegošanai ar piepūles kontroli ar uzgriežņa griešanās leņķi vai aksiālo spriegojumu

APSTIPRINĀT

Direktors_______________________

___________ .___________________

1. VISPĀRĪGI NOTEIKUMI

1.1. Augstas stiprības skrūves, uzgriežņi un paplāksnes jāizmanto saskaņā ar montējamā objekta tērauda konstrukciju darba (KM) vai detaļu (KMD) rasējumiem.

1.2. Darbu izgatavošanas projektos (PPR) jāietver darbu izgatavošanas shēmas vai tehnoloģiskās kartes, kas paredz savienojumu ieviešanu uz augstas stiprības skrūvēm montējamā objekta īpašajos apstākļos.

1.3. Augstas stiprības bultskrūvju savienojumu sagatavošana, montāža un pieņemšana jāveic tādas personas (meistarnieka, meistara) vadībā, kas iecelta ar uzstādīšanas organizācijas rīkojumu, kas ir atbildīga par šāda veida savienojumu izveidi objektā.

1.4. Lai veiktu savienojumus uz augstas stiprības skrūvēm, ir atļauts montieri, kas ir vismaz 18 gadus veci, kuri ir izgājuši speciālu teorētisko un praktisko apmācību, ko apliecina uzstādīšanas organizācijas izsniegta personīgā apliecība par tiesībām veikt šos darbus.

2. TEHNISKĀS PRASĪBAS

2.1. Prasības izmantotajiem materiāliem

2.1.1. Uzmontējamam objektam jāpiegādā augstas stiprības skrūves, uzgriežņi, paplāksnes partijās, kas nodrošinātas ar sertifikātiem saskaņā ar GOST 22353-77, GOST 22354-77, GOST 22355-77, GOST 22356-77 prasībām.

2.1.2. Savienojamo konstrukcijas elementu saskares virsmu apstrādei ar smilšu strūklu (strūklu strūklu) jāizmanto kvarca smiltis saskaņā ar GOST 8736-77 vai čuguna vai tērauda strūklu saskaņā ar GOST 11964-81 E.

2.1.3. Lai izveidotu līmes berzes pārklājumu uz paliktņu saskares virsmām, līmi uz epoksīda-diāna sveķu bāzes ED-20 saskaņā ar GOST 10587-76 un karborunda pulvera klases KZ un KCh, frakcijas Nr. 8, 10, 12 saskaņā ar GOST Jāizmanto 3647-80.

2.1.4. Virsmu apstrādei ar liesmu jāizmanto acetilēns saskaņā ar GOST 5457-75 un skābeklis saskaņā ar GOST 6331-78. Acetilēns un skābeklis jāpiegādā darba vietai tērauda balonos saskaņā ar GOST 15860-70.

2.2. Prasības savienotajiem konstrukcijas elementiem un instrumentiem

2.2.1. Savienojumu konstrukcijai ir jānodrošina iespēja brīvi piegādāt augstas stiprības skrūves un pievilkt uzgriežņus, izmantojot uzgriežņu atslēgas un griezes momenta atslēgas.

2.2.2. Savienojumu uzstādīšana nav pieļaujama, ja uz konstrukcijas elementiem ap un iekšpusē, kā arī gar elementu malām ir urbumi.

Elementu saskares virsmas nav pakļautas gruntēšanai un krāsošanai. Attālums starp pēdējās rindas skrūvju asi un gruntēto virsmu nedrīkst būt mazāks par 70 mm.

2.2.3. Savienojumos nav atļauts izmantot elementus, kuriem ir izmēru novirzes, kas neatbilst SNiP III-18-75 “Darba izgatavošanas un pieņemšanas noteikumi” prasībām. Metāla konstrukcijas". Ar pārklājumiem savienoto elementu plakņu atšķirība nedrīkst pārsniegt 0,5 mm ieskaitot.

2.2.4. Savienojumos no velmētiem profiliem ar neparalēlām atloku virsmām jāizmanto izlīdzinošās starplikas.

2.2.5. Caurumu nominālais diametrs un melnums (caurumu neatbilstība atsevišķās samontētā iepakojuma daļās) nedrīkst pārsniegt prasības, kas norādītas SNiP III-18-75 nodaļā “Darba izgatavošanas un pieņemšanas noteikumi. Metāla konstrukcijas".

2.2.6. Vadības un kalibrēšanas griezes momenta atslēgas ir jānumurē, jākalibrē un jāaprīko ar kalibrēšanas diagrammām vai tabulām. Pneimatiskajām un elektriskajām uzgriežņu atslēgām jāatbilst pases prasībām.

3.1. Sagatavošanas operācijas

3.1.1. Sagatavošanas darbības ietver: augstas stiprības skrūvju dekonservēšanu un tīrīšanu; konstrukcijas elementu sagatavošana; instrumenta kontroles un kalibrēšanas pārbaude.

3.1.2. Augstas stiprības skrūves, uzgriežņi, paplāksnes ir jānotīra no rūpnīcas konservācijas, netīrumiem, rūsas un jāpārklāj ar plānu smērvielas kārtu. Atkārtota konservēšana un tīrīšana tiek veikta saskaņā ar šādu tehnoloģiju.

3.1.3. Ievietojiet kastē augstas stiprības skrūves, uzgriežņus un paplāksnes, kas sver ne vairāk kā 30 kg.

3.1.4. Iegremdējiet ar aparatūru piepildīto režģa trauku tvertnē ar verdošu ūdeni uz 8–10 minūtēm (skatiet zīmējumu).

3.1.5. Pēc vārīšanas karsto aparatūru nomazgājiet maisījumā, kas sastāv no 85% bezsvina benzīna saskaņā ar GOST 2084-77 un 15% motoreļļas (autol tipa) saskaņā ar GOST 20799-75, 2-3 reizes iegremdējot un pēc tam žāvējot.

3.1.6. Novietojiet apstrādātās skrūves, uzgriežņus un paplāksnes atsevišķi slēgtās kastēs ar rokturiem, kuru ietilpība nepārsniedz 20 kg, lai tās pārvietotu uz darba vietu.

3.1.7. Uz portatīvā konteinera norādiet standarta izmērus, skrūvju, uzgriežņu un paplāksņu skaitu, apstrādes datumu, sertifikātu un partijas numurus.

3.1.8. Iztīrītās skrūves, uzgriežņi un paplāksnes jāuzglabā slēgtās kastēs ne ilgāk kā 10 dienas, pēc tam ir nepieciešams atkārtoti apstrādāt saskaņā ar punktiem. 3.1.4. un 3.1.5.

3.1.9. Pilnībā jānoņem urbumi ap un iekšpusē, kā arī elementu malās. Atslogošana ap urbumiem un gar elementu malām jāveic ar pneimatiskām vai elektriskajām slīpmašīnām, neveidojot padziļinājumu, kas pārtrauc saskares virsmu saskari, un, ja urbuma iekšpusē ir urbumi, ar urbi, kura diametrs ir vienāds ar skrūves diametru.

3.1.10. Ja savienoto elementu plakņu atšķirība ir lielāka par 0,5 līdz 3,0 mm ieskaitot, uz izvirzītā elementa ir jāizveido slīpums ar tīrīšanas pneimatisko vai elektrisko mašīnu attālumā līdz 30,0 mm no malas. elements. Ja plakņu atšķirība ir lielāka par 3,0 mm, jāizmanto izlīdzināšanas paliktņi.

3.1.11. Vadības un kalibrēšanas griezes momenta uzgriežņu atslēgu kalibrēšana (kalibrācijas pārbaude) jāveic vienu reizi maiņā pirms darba uzsākšanas uz īpašiem stendiem vai ierīcēm saskaņā ar ieteikto 1. pielikumu. Uzgriežņu atslēgu griezes momentus kalibrē saskaņā ar ieteicamo 2. pielikumu.

Ierīce augstas stiprības skrūvju, uzgriežņu un paplāksņu vārīšanai

1 - sildelements; 2 - režģa konteiners skrūvēm; 3 - ūdens tvertne;

4 - iztukšošanas aizbāznis

3.2. Tehnoloģiskās pamatoperācijas

3.2.1. Galvenās tehnoloģiskās operācijas ietver:

Kontaktvirsmu apstrāde;

Savienojumu montāža;

Augstas stiprības skrūvju uzstādīšana;

Skrūvju spriegojums un spriegojuma kontrole.

3.2.2. Saskares virsmu apstrādes metodi izvēlas saskaņā ar berzes koeficientu, kas norādīts zīmējumos KM vai KMD, un nodaļā SNiP II-23-81 “Tērauda konstrukcijas. Dizaina standarti".

Ir noteiktas šādas montāžas vietā veiktās saskares virsmu apstrādes metodes: smilšu strūklu (strūklu strūklu); liesma; metāla sukas; līme-berze.

3.2.3. Savienojamo elementu saskares virsmu apstrāde ar smilšu strūklu (strūklu strūklu) jāveic ar smilšu strūklu vai skrošu strūklu saskaņā ar GOST 11046-69 (ST SEV 3110-81).

Smilšu strūklu (strūklu strūklu) apstrādājot kontaktvirsmas, pilnībā jānoņem dzirnavu nogulsnes un rūsa, līdz tiek iegūta vienmērīga gaiši pelēka virsma.

3.2.4. Saskares virsmu apstrāde ar liesmu jāveic ar platleņķa gāzes liesmas degļiem GAO-60 vai GAO-2-72 saskaņā ar GOST 17357-71.

Apstrāde ar liesmu ir atļauta, ja metāla biezums ir vismaz 5,0 mm.

Degļa kustības ātrums ir 1 m/min ar metāla biezumu virs 10 mm un 1,5-2 m/min - ar metāla biezumu līdz 10 mm ieskaitot.

Degšanas un katlakmens produkti jānoslauka ar mīkstu stiepli un pēc tam ar matu sukām.

Virsmai pēc apstrādes ar liesmu jābūt brīvai no netīrumiem, krāsas, eļļas traipiem un viegli nolobāmām nogulsnēm. Pilnīga dzirnavu nogulšņu noņemšana nav nepieciešama.

Liesmas apstrādes stacijas aprīkojums un instrukcija tehniskās specifikācijas aprīkojums ir norādīts ieteicamajā 3. pielikumā.

3.2.5. Saskares virsmu apstrāde ar metāla sukām jāveic, izmantojot pneimatiskās vai elektriskās slīpmašīnas, kuru markas ir norādītas ieteicamajā 4. pielikumā.

Nav atļauts tīrīt tīrāmās saskares virsmas metāla spīdumā.

3.2.6. Līmējošais berzes pārklājums uz paliktņu saskares virsmām, kā likums, tiek uzklāts metāla konstrukciju ražotnēs.

Līmējošā berzes pārklājuma iegūšanas tehnoloģiskais process paredz:

Spilventiņu kontaktvirsmu apstrāde smilšu strūklas (skrošu strūklas) iekārtās saskaņā ar GOST 11046-69 (ST SEV 3110-81);

Epoksīda-poliamīda līmes uzklāšana uz pārklājumu apstrādātajām saskares virsmām;

Karborunda pulvera uzklāšana uz nesacietējuša līmes.

Līmes-berzes pārklājuma drošība ir jānodrošina, iesaiņojot slīdņus uz visu to iekraušanas, transportēšanas, izkraušanas un uzglabāšanas laiku būvniecības un uzstādīšanas vietā.

Slīdēšanas ar adhezīvu berzes pārklājumu glabāšanas laiks nav ierobežots.

Līmējošā berzes pārklājuma sastāvs ir norādīts ieteicamajā 5. pielikumā.

Galveno savienoto elementu saskares virsmas pirms montāžas jāapstrādā ar metāla sukām saskaņā ar 3.2.5. punktu.

3.2.7. Savienojamo konstrukcijas elementu saskares virsmu metalizācijas apstrāde (cinkošana, aluminizācija) parasti tiek veikta metāla konstrukciju ražotnēs.

3.2.8. Apstrādātās virsmas ir jāaizsargā no netīrumiem, eļļas un ledus veidošanās. Ar smilšu strūklu (skrošu strūklu), gāzes liesmas metodēm vai metāla birstēm apstrādātu konstrukciju glabāšanas laiks pirms montāžas nedrīkst pārsniegt trīs dienas, pēc tam virsmas jāapstrādā atkārtoti saskaņā ar punktos noteikto. 3.2.3. - 3.2.5.

Virsmas, kas apstrādātas ar smilšu strūklu (strūklu strūklu), atkārtotas apstrādes laikā var tīrīt ar gāzes liesmas metodi.

3.2.9. Kontaktvirsmas bez apstrādes ir jānotīra no netīrumiem un zvīņošanās ar metāla sukām; no naftas - bezsvina benzīns, no ledus - šķeldošana.

3.2.10. Savienojumu montāža uz augstas stiprības skrūvēm ietver šādas darbības:

Caurumu izlīdzināšana un fiksācija savienojuma elementu projektētajā pozīcijā, izmantojot montāžas aizbāžņus, kuru skaitam jābūt 10% no urbumu skaita, bet ne mazāk kā 2 gab.;

Augstas stiprības skrūvju uzstādīšana caurumos, kuros nav montāžas aizbāžņu;

Stingra iepakojuma saite;

Uzstādīto augstas stiprības skrūvju nospriegošana līdz spēkam, kas norādīts KM un KMD rasējumos;

Montāžas aizbāžņu noņemšana, augstas stiprības skrūvju ievietošana atbrīvotajos caurumos un to nospriegošana līdz projektētajam spēkam;

Savienojuma gruntēšana.

3.2.11. Zem augstas stiprības skrūvju galvām un uzgriežņiem ir jāievieto tikai viena termiski apstrādāta paplāksne saskaņā ar GOST 22355-77.

Skrūves izvirzītajam galam obligāti jābūt vismaz vienai vītnei virs uzgriežņa.

3.2.12. Ja caurumi nesakrīt, tie jāizurbj elementos ar mehāniski apstrādātām virsmām, neizmantojot dzesēšanas šķidrumus.

3.2.13. Augstas stiprības skrūvju sākotnējā un galīgā nospriegošana jāveic no savienojuma vidus līdz malām vai no savienojuma stingrākās daļas virzienā uz tās brīvajām malām.

3.2.14. Augstas stiprības skrūvju nospriegošanas metode ir jānorāda KM vai KMD rasējumos.

3.2.15. Ja instrukciju nav, spriegošanas metodi izvēlas uzstādītājs saskaņā ar ieteicamo 2. pielikumu.

4. PIEŅEMŠANAS NOTEIKUMI UN KONTROLES METODES

4.1. Pēc lauka savienojuma veikšanas uz augstas stiprības bultskrūvēm, meistara pienākums ir atzīmēt savienojumu ar personīgo zīmolu (ciparu kopu) un uzrādīt gatavo savienojumu atbildīgajai personai.

4.2. Atbildīgajai personai (meistars, brigadieris) pēc apskates un verifikācijas gatavo pieslēgumu jāuzrāda klienta pārstāvim. Ja pasūtītājam nav komentāru, savienojums uzskatāms par pieņemtu un atbildīgā persona ieraksta par to visu nepieciešamo informāciju žurnālā lauka savienojumu veikšanai uz augstas stiprības skrūvēm (sk. obligāto 6. pielikumu).

4.3. Pēc pieņemšanas gatavais savienojums jāgruntē un jānokrāso. Gruntēšanas un krāsojuma materiāla markas tiek pieņemtas pēc PSRS Veselības ministrijas apstiprinātā "Būvniecībā izmantojamo polimēru materiālu un izstrādājumu saraksta", tāpat kā metāla konstrukciju gruntēšanai un krāsošanai. KM un KMD rasējumos jānorāda gruntējuma un krāsas markas.

4.4. Augstas stiprības skrūvju savienojumu kvalitāti pārbauda atbildīgā persona, veicot pakāpenisku kontroli. Tiek kontrolēts:

Kontaktvirsmu apstrādes kvalitāte;

Uzstādīto skrūvju, uzgriežņu un paplāksņu atbilstība GOST 22353-77, GOST 22354-77, GOST 22355-77, GOST 22356-77 prasībām, kā arī citām prasībām, kas norādītas KM un KMD rasējumos;

Paplāksņu klātbūtne zem skrūvju un uzgriežņu galvām;

Ražotāja zīmola skrūvju klātbūtne uz galvām;

Skrūves vītnes izvirzītās daļas garums virs uzgriežņa;

Par kompleksa montāžu atbildīgā meistara stigmas klātbūtne.

4.5. Kontaktvirsmu apstrādes kvalitāti pārbauda vizuāli pārbaudot tieši pirms šuvju montāžas. Kontroles rezultāti jāreģistrē žurnālā (skatīt obligāto 6. pielikumu).

4.6. Skrūves spriegojuma atbilstība projektētajam tiek pārbaudīta atkarībā no spriegojuma metodes. Faktiskā griezes momenta novirze no KM un KMD rasējumos norādītā griezes momenta nedrīkst pārsniegt 20%.

Uzgriežņa griešanās leņķi nosaka bultskrūves un uzgriežņa izvirzītajā galā esošo atzīmju novietojums. Ar divpakāpju skrūvju spriegojumu griešanās leņķa novirzei jābūt ± 15 ° robežās, ar vienpakāpju - ± 30 °.

Skrūves ar atzīmēm ārpus norādītajām robežām ir jāatskrūvē un jāpievelk atkārtoti.

4.7. Augstas stiprības skrūvju spriegojumu pārbauda ar kalibrētu griezes momenta atslēgu vai kontroles kalibrētu uzgriežņu atslēgu.

Skrūvju spriegojums jākontrolē izlases veidā: ar skrūvju skaitu savienojumā līdz 5 ieskaitot, tiek kontrolēti 100% skrūvju, ar skrūvju skaitu no 6 līdz 20 - vismaz 5, ar lielāks skaits - vismaz 25% no savienojuma skrūvēm.

4.8. Ja kontroles laikā tiek atrasta vismaz viena skrūve, kuras spriegojums neatbilst šī standarta 4.6.punkta prasībām, tad 100% savienojumā esošās skrūves ir pakļautas kontrolei. Šajā gadījumā skrūvju spriegojums jāsasniedz līdz vajadzīgajai vērtībai.

4.9. Savelkamās pakas blīvumu kontrolē 0,3 mm zondes. Zonde nedrīkst iziet starp plaknēm gar savienoto elementu kontūru.

4.10. Dokumentācija, kas uzrādīta, pieņemot gatavu objektu, izņemot dokumentāciju, kas paredzēta SNiP III-18-75 nodaļā “Darba izgatavošanas un pieņemšanas noteikumi. Metāla konstrukcijas”, jāietver:

Montāžas savienojumu žurnāls uz augstas stiprības skrūvēm;

Sertifikāti skrūvēm, uzgriežņiem un paplāksnēm;

Sertifikāti materiāliem adhezīvu berzes pārklājumu veidošanai.

5. DROŠĪBAS PRASĪBAS

5.1. Vietas organizēšanai konstrukciju iepriekšējai montāžai ar lauka savienojumiem uz augstas stiprības skrūvēm jānodrošina darbinieku drošība visos darba posmos.

Darbi pie konstrukciju uzstādīšanas uz augstas stiprības skrūvēm jāveic saskaņā ar PPR, kurā ir šādi drošības lēmumi:

Darba vietu un eju organizēšana;

Tehnoloģisko operāciju secība;

Metodes un ierīces uzstādītāju drošam darbam;

Montāžas mehānismu izvietojums un pārklājums;

Būvmateriālu un konstrukcijas elementu uzglabāšanas veidi.

5.2. Darba aprīkojuma izvietošanai un darba vietu organizācijai jānodrošina darbinieku evakuācijas drošība ārkārtas situācijās, ņemot vērā spēkā esošos būvnormatīvus.

5.3. Visi darbi augstumā, lai izveidotu lauka savienojumus augstas stiprības skrūvēm, jāveic no sastatnēm, kas nodrošina brīvu piekļuvi savienojumam ar instrumentu.

Sastatnēm un citām ierīcēm, kas nodrošina darba drošību, jāatbilst SNiP III-4-80 nodaļas “Darba izgatavošanas un pieņemšanas noteikumi” prasībām. Drošība būvniecībā”, GOST 12.2.012-75, GOST 24259-80 un GOST 24258-80.

5.4. Elektrodrošība uzstādīšanas vietā ir jānodrošina saskaņā ar GOST 12.1.013-78 prasībām.

5.5. Apstrādājot saskares virsmas ar smilšu strūklas (strūklas strūklas) iekārtām, jāievēro PSRS Gosgortekhnadzor apstiprinātie “Spiedientvertņu projektēšanas un ekspluatācijas drošības noteikumi”.

5.6. Smilšu strūklas (skrotes strūklas) darbu veikšanas vieta jānožogo un ap to jāizkar atbilstošas ​​brīdinājuma zīmes un uzraksti.

5.7. Materiāli smilšu strūklu (strūklu strūklu) virsmas apstrādei (smiltis, skrotis, metāla smiltis) jāuzglabā konteineros ar cieši noslēgtiem vākiem.

5.8. Smilšu strūklas (skrotes strūklas) aparāta operators un palīgstrādnieks tiek apgādāti ar skafandriem vai ķiverēm ar piespiedu tīra gaisa padevi.

5.9. Uzvalkam piegādātais gaiss vispirms jāizlaiž caur filtru, lai noņemtu putekļus, ūdeni un eļļu.

5.10. Starp operatora un palīgstrādnieka darba vietām, kas atrodas pie smilšu strūklas (skrotes strūklas) aparāta, ir jānodrošina skaņas vai gaismas trauksme.

5.11. Apstrādājot saskares virsmas ar metāla sukām (manuālām un mehāniskām), darbiniekiem jābūt nodrošinātiem ar aizsargbrillēm saskaņā ar GOST 12.4.003-80 vai maskām, cimdiem un respiratoriem.

5.12. Apstrādājot saskares virsmas ar gāzes liesmas metodi, ir jāievēro SNiP III-4-80 nodaļas “Darba izgatavošanas un pieņemšanas noteikumi” prasības. Drošība būvniecībā”, kā arī sanitārie noteikumi metālu metināšanai un griešanai, ko apstiprinājusi PSRS Veselības ministrija.

5.13. Gāzes liesmas darba vietas ir jāatbrīvo no degošiem materiāliem vismaz 5 m rādiusā un no sprādzienbīstamiem materiāliem un instalācijām (ieskaitot gāzes balonus un gāzes ģeneratorus) - 10 m rādiusā.

5.14. Ārā bez nojumes lietainā laikā nav atļauts veikt konstrukcijas elementu virsmu liesmas apstrādes darbus.

5.15. Veicot saskares virsmu apstrādi ar liesmu, strādniekiem jābūt nodrošinātiem ar aizsargbrillēm slēgts tips ar G-1 vai G-2 klases stikla gaismas filtriem.

Palīgstrādniekiem jābūt nodrošinātiem ar aizsargbrillēm ar B-1 vai B-2 klases gaismas filtru stikliem.

5.16. Līmējošā berzes slāņa uzklāšana uz oderējumu virsmas, kā likums, jāveic ražotnēs. Tajā pašā laikā ir jāievēro drošības prasības saskaņā ar GOST 12.3.008-75, GOST 12.3.016-79 un GOST 10587-76, kā arī drošības noteikumi, strādājot ar sintētiskajām līmēm.

5.17. Līmes sagatavošana un adhezīvu berzes pārklājumu uzklāšana jāveic atsevišķā telpā, kas aprīkota ar apmaiņu un vietējo ventilāciju.

5.18. Personas, kas strādā ar epoksīdsveķiem, ir jānodrošina ar kombinezonu un cimdiem.

Lai aizsargātu ādu no epoksīda sveķu iedarbības, jāizmanto aizsargājošas pastas un ziedes uz lanolīna, vazelīna vai rīcineļļas bāzes.

5.19. Līmes berzes pārklājumu uzklāšanas telpai jābūt aprīkotai ar ugunsdzēšamajiem aparātiem - oglekļa dioksīda un putu ugunsdzēšamajiem aparātiem.

5.20. Skrūvju, uzgriežņu un paplāksņu atkārtota konservēšana jāveic atklātā vietā ar nojume.

5.21. Vāra aparatūru ūdenī, vannai jābūt iezemētai. Darbiniekiem, kas atkārtoti konservē aparatūru, nedrīkst būt tieša saskare ar vārīšanas un eļļošanas vannām. Iekraušanas procesam jābūt mehanizētam.

5.22. Veicot montāžas darbības, urbumu izlīdzināšana un to sakritības pārbaude uzmontētajos konstrukcijas elementos jāveic, izmantojot speciālu instrumentu - konusveida stieņus, montāžas aizbāžņus u.c. Nav atļauts ar pirkstiem pārbaudīt urbumu sakritību.

5.23. Mehānismu darbība, maza mēroga mehanizācija, ieskaitot apkopi, jāveic saskaņā ar SNiP III-4-80 nodaļas “Darba ražošanas un pieņemšanas noteikumi” prasībām. Drošība būvniecībā” un ražotāja norādījumus.

5.24. Izmantojot manuālās mašīnas, jums jāievēro drošības noteikumi, kas paredzēti GOST 12.1.012-79 (ST SEV 1932-79, ST SEV 2602-80) un GOST 12.2.010-75, kā arī ražotāju norādījumi.

5.25. Darba režīms, strādājot ar manuālajām elektriskajām un pneimatiskajām mašīnām un uzgriežņu atslēgām, jānosaka saskaņā ar Vissavienības Centrālās padomes 1971. gada decembrī apstiprinātajiem "Ieteikumiem bīstamo profesiju darbinieku darba režīma noteikumu izstrādei". arodbiedrību, PSRS Veselības ministrijas, PSRS Ministru Padomes Valsts komitejas darba jautājumos un darba samaksas jautājumos, kā arī ražotāju instrukcijas darbu veikšanai ar noteikta veida mašīnām.

5.26. Gatavo savienojumu gruntēšana un krāsošana uz augstas stiprības skrūvēm jāveic metāla konstrukciju montāžas vietā.

5.27. Savienojumu gruntēšanas darbus drīkst veikt tikai darbinieki, kuri zina drošas lietošanas noteikumus ar izmantotajām iekārtām un materiāliem un ir iepazinušies ar ugunsdrošības noteikumiem.

5.28. Šuvju gruntēšanā un krāsošanā iesaistītajiem strādniekiem jāveic medicīniskā pārbaude saskaņā ar PSRS Veselības ministrijas 1969.gada 30.maija rīkojuma Nr.400 "Par strādnieku iepriekšēju un periodisko medicīnisko pārbaužu veikšanu, pieņemot darbā, prasībām. "

5.29. Pagaidu ražošanas un palīgtelpām jābūt nodrošinātām ar ventilāciju un apgaismojumu, kā arī aprīkotām ar ugunsdzēsības iekārtām saskaņā ar GOST 12.4.009-75 prasībām.

KTR-3 tipa griezes momenta atslēgas kalibrēšanas piemērs 1

_________________

1 KTR-3 atslēgas izgatavo montāžas organizācijas saskaņā ar Centrālā tērauda konstrukciju projektu pētniecības institūta rasējumiem.

Griezes momenta atslēgas tiek kalibrētas uz speciāliem kalibrēšanas stendiem vai piekarinot no tā roktura noteiktas vērtības kravu. Momenta uzgriežņu atslēga ir piekārta uz sešstūra serdeņa vai pievilktas augstas stiprības skrūves tā, lai tās rokturis būtu horizontālā stāvoklī (sk. zīmējumu).

Fiksētā punktā atslēgas galā tiek piekārts masas svars

Kur M h- paredzamais vīšanas moments;

D M h- moments, kas vienāds ar atslēgas masas un attāluma no smaguma centra līdz serdeņa vai skrūves asij reizinājumu;

l- attālums no slodzes smaguma centra līdz serdeņa vai skrūves asij.

Ar apturētu slodzi nolasīšana tiek veikta, izmantojot ierakstīšanas ierīci, piemēram, skalas indikatoru IC 10 mm saskaņā ar GOST 577-68. Mērījumu veic 2-3 reizes, līdz tiek iegūts stabils rezultāts. Kalibrēšanas rezultātus ieraksta atslēgu kontroles kalibrēšanas žurnālā (sk. obligāto 7. pielikumu).

Griezes momenta atslēgas kalibrēšanas shēma

1 - metināta sešstūra vai pievilkta augstas stiprības skrūve;

2 - stingrs atbalsts; 3 - indikators; 4 - kalibrēta atslēga; 5 - kalibrēta krava

Augstas stiprības skrūvju spriegošanas metodes

1. Augstas stiprības skrūvju nospriegošana ar griezes momentu

1.1. Augstas stiprības skrūvju nospriegošana līdz projektētajam spēkam jāveic, pievelkot uzgriežņus ar griezes momenta atslēgu līdz aprēķinātajai griezes momenta vērtībai. Griezes momenta vērtība M h nepieciešamo augstas stiprības skrūvju nospriegošanai nosaka pēc formulas:

M h = kPd,

k- pievilkšanas koeficienta vidējā vērtība katrai skrūvju partijai saskaņā ar sertifikātu vai komplektu, izmantojot vadības ierīces uzstādīšanas vietā;

R- KM un KMD rasējumos norādītais skrūvju spriegošanas spēks;

d- skrūves nominālais diametrs.

1.2. Lai iepriekš pievilktu uzgriežņus, izmantojiet ieteicamajā 4. pielikumā norādītos pneimatiskos vai elektriskos uzgriežņu uzgriežņus un griezes momenta atslēgas.

1.3. Pievelkot skrūvi, stiprinājumam jānodrošina, lai galva vai uzgrieznis negrieztos uzgriežņu atslēga. Ja, pievelkot skrūvi, pagriešana neapstājas, skrūve un uzgrieznis ir jānomaina.

1.4. Vīšanas moments jāreģistrē atslēgas kustības laikā virzienā, kas palielina spriegojumu.

Pievilkšana jāveic vienmērīgi, bez raustīšanās.

1.5. Griezes momenta atslēgas ir jānumurē un jākalibrē. Tie ir jākalibrē maiņas sākumā.

2. Augstas stiprības skrūvju nospriegošana atbilstoši uzgriežņa griešanās leņķim

2.1. Augstas stiprības bultskrūves jāuzstāda atverēs, kurās nav montāžas aizbāžņu, un jāpievelk ar uzgriežņu atslēgu, kas noregulēta uz griezes momentu 800 N × m. Katra skrūve ir jāpievelk, līdz uzgrieznis pārstāj griezties. Pēc montāžas aizbāžņu noņemšanas un aizstāšanas ar skrūvēm tās jāpievelk ar pievilkšanas griezes momentu 800 N × m.

2.2. Lai kontrolētu uzgriežņu griešanās leņķi, ir nepieciešams tos un skrūvju izvirzītos galus marķēt ar kombinētu centrālo perforatoru (sk. zīmējumu) vai krāsot.

Kombinēts centra perforators

1 - centrālais perforators; 2 - uzgrieznis; 3 - augstas stiprības skrūve; 4 - iepakojums

2.3. Galīgo pievilkšanu veic ar uzgriežņu atslēgu, kas noregulēta uz pievilkšanas griezes momentu 1600 N × m, savukārt uzgrieznim jāpagriežas tabulā norādītajā leņķī.

3. Uzgriežņu atslēgu kalibrēšana atbilstoši uzgriežņa griešanās leņķim

3.1. Uzgriežņu vadotnes jākalibrē uz īpašas kalibrēšanas paketes, kas sastāv no trim korpusiem ar vismaz 20 caurumiem.

Augstas stiprības skrūves tiek ievietotas kalibrēšanas iepakojuma caurumos un pievilktas ar uzgriežņu atslēgu, līdz uzgrieznis pārstāj griezties. Skrūvju grupa (kalibrēšanas skrūves) vismaz 5 gab. nepievelciet.

Kalibrēšanas skrūves ir jāpievelk ar roku, izmantojot montāžas uzgriežņu atslēgu ar roktura garumu 0,3 m līdz atteicei (sākotnējā pozīcija).

3.2. Uz sagatavotajām kalibrēšanas skrūvēm tiek kalibrēta uzgriežņu atslēga.

3.3. Saspiestā gaisa spiediens ir iestatīts tā, ka, pagriežot uzgriezni 180 ± 30 ° leņķī no sākotnējā stāvokļa, uzgriežņu atslēga neizdosies.

Periodiski jāpārbauda gaisa spiediens.

Gaisa spiediena kontrole jāveic saskaņā ar GOST 2405-72 manometru, kas uzstādīts vietā, kur uzgriežņu atslēgas šļūtene ir pievienota līnijai.

3.4. Kalibrējot uzgriežņu atslēgu (lai uzraudzītu uzgriežņa griešanās leņķi), tās maināmajai galvai ir jāpieliek atzīmes.

3.5. Trieciena uzgriežņu atslēga tiek uzskatīta par kalibrētu, ja uzgriežņa griešanās leņķis visu skrūvju pievilkšanas procesā triecienatslēgas bojājuma brīdī ir 180 ± 30°.

3.6. Uzgriežņu atslēgas kalibrēšanas rezultāti jāreģistrē uzgriežņu atslēgas kalibrēšanas žurnālā (sk. obligāto 8. pielikumu).

3.7. Ja pēc uzgriežņu atslēgas defekta novēršanas mainās saspiestā gaisa spiediens, nepieciešams veikt kontroles kalibrēšanu.

3. PIELIKUMS

Ugunsdzēsības tīrīšanas posteņu aprīkojums

Iekārtas nosaukums

Īsi tehniskie raksturojumi

Deglis GAO-60, GAO-2-72 GOST 17357-71 (1 gab.)

Plaša griezuma, vairāku liesmu, 100 mm plata.

Skābekļa baloni (3 gab.)

Acetilēna baloni (2 gab.)

Reduktors balonu skābeklis DKD15-65 vai RKD-15-81

Maksimālais pārspiediens pie ieejas - 1962 × 10 4 Pa; darba pārspiediens - 78,48 × 10 4 Pa; caurlaidspēja pie maksimālā spiediena - 23 m 3 / h

Reduktors balons acetilēns RD-2AM, DAP-1-65

Maksimālais pārspiediens pie ieejas ir 245,25 × 10 4 Pa; darba pārspiediens - no 0,981 × 10 4 Pa ​​līdz 14,715 × 10 4 Pa; caurlaidspēja - 5 m 3 / h

Gumijas uzmavas skābekļa padevei (GOST 9356-75) ar iekšējo diametru 9,0, ārējo diametru 18 mm

Darba pārspiediens 147,15 × 10 4 Pa

4. PIELIKUMS

Iekārtas, mehānismi un instrumenti, ko izmanto kontaktvirsmu, savienoto elementu apstrādei un augstas stiprības skrūvju nospriegošanai

Elektrisko un pneimatisko rokas slīpmašīnu un uzgriežņu atslēgu vibrācijas līmenis (1. tabula) nepārsniedz GOST 16519-79 (ST SEV 716-77) un GOST 12.1.012-78 noteiktos.

1. tabula

Vārds

Zīmols, standarta

Mērķis

Elektriskās triecienuzgriežņu atslēgas

Augstas stiprības skrūvju pievilkšanai uzstādīšanas un montāžas darbu laikā

Pneimatiskās triecienuzgriežņu atslēgas

GOST 15150-69

GOST 10210-74

uzgriežņu atslēgas

Savienojumiem pirms montāžas

Elektriskās rokas slīpmašīnas

Tīrīšanas darbiem

Elektriskās leņķa slīpmašīnas

Pneimatiskās rokas slīpmašīnas

Metāla virsmu tīrīšanai no rūsas un katlakmens

Gāzes degļi

GOST 17357-71

Kontaktvirsmu apstrādei

Elektrisko un pneimatisko rokas slīpmašīnu un uzgriežņu atslēgu trokšņu līmenis nepārsniedz GOST 12.1.003-76 noteikto. Savienojamo elementu kontaktvirsmu apstrādē un augstas stiprības skrūvju nospriegošanai izmantoto elektrisko un pneimatisko rokas mašīnu vibrācijas parametri un trokšņa raksturlielumi norādīti attiecīgi 1. tabulā. 2 un 3.

2. tabula

Vibrācijas parametri

Vibrāciju ātruma vērtību logaritmiskie līmeņi, dB

3. tabula

Trokšņa īpašības

Oktānskaitli joslu ģeometriskās vidējās frekvences, Hz

Skaņas jaudas līmenis, dB

Līmējošā berzes pārklājuma sastāvs

Vārds

Gatavošanas metode

Epoksīda-poliamīda līme

Epoksīda sveķi ED-20 saskaņā ar GOST 10587-76 (100 masas stundas)

IN epoksīda sveķi ieviest cietinātāju un paātrinātāju; iegūto maisījumu rūpīgi sajauc

Cietinātājs I-5M (I-6M) saskaņā ar VTU OP-2382-65-60 (50 masas st.) Paātrinātājs UP-606-2 saskaņā ar MRTU 6-09-6101-69 (2–3 masas st.)

abrazīvs materiāls

Karborunda pulvera pakāpe KZ vai KCh

Šķīdinātājs

Acetons saskaņā ar GOST 2768-79

Skrūvju veidi. Uz skrūvēm metāls parasti ir savienots, retāk dzelzsbetona konstrukcijas. Metāla konstrukciju savienošanai izmanto šādu veidu skrūves: parastās, rupjās, augstas precizitātes un augstas stiprības skrūves ar atbilstošiem uzgriežņiem un paplāksnēm.

Rupjās precīzās skrūves ir štancētas no apaļa oglekļa tērauda, ​​kura diametrs nepārsniedz 20 mm. Tos ievieto caurumos ar 2-3 mm atstarpi. Šādām bultskrūvēm ir palielināta deformējamība un tās nedarbojas labi bīdēs daudzskrūvju savienojumos, tāpēc tās nav atļauts izmantot savienojumos ar mainīgiem spēkiem. Rupjas precīzas skrūves parasti tiek izmantotas mezglos, kur viens elements balstās uz otru, ar transmisiju caur atbalsta galdu, kā arī savienojumos, kur tie nedarbojas vai darbojas tikai nospriegojumā.

Paaugstinātas precizitātes skrūves tiek apstrādātas, ieslēdzot virpas ar pielaidi + 0,1 mm. Šādas skrūves ir izgatavotas ar diametru 10-48 mm un garumu līdz 300 mm.

Augstas stiprības skrūves (citādi sauktas par berzes skrūvēm) ir paredzētas, lai berzes ceļā pārnestu spēkus, kas iedarbojas uz savienojumu. Šīs skrūves ir izgatavotas no augstas stiprības tērauda un termiski apstrādātas gatavs. Skrūves ievieto urbumos, kas ir 2-3 mm lielāki par skrūves diametru, bet uzgriežņi tiek pievilkti ar kalibrēšanas uzgriežņu atslēgu. Šādi savienojumi ir vienkārši, bet diezgan uzticami un tiek izmantoti kritiskās struktūrās.

Augstas precizitātes skrūvju diametri tiek piešķirti vienādi ar skrūvju nominālajiem diametriem. Šādu skrūvju caurumiem ir tikai pozitīvas novirzes, kas nodrošina skrūves uzstādīšanu bez grūtībām. Atšķirībā no parastas un rupjas precizitātes skrūvēm darba daļa paaugstinātas precizitātes skrūves vārpstai nav vītnes, kas nodrošina diezgan pilnīgu urbuma aizpildīšanu un Labs darbs par griezumu. Lai atšķirtu augstas stiprības skrūves no citām, uz to galvas tiek uzklāts izliekts marķējums.

Savienojumu montāža. Skrūvju savienojumu montāža ietver šādas darbības: savienojuma virsmu sagatavošana, skrūvju caurumu izlīdzināšana, savienojamo savienojumu detaļu iepriekšēja pievilkšana, caurumu urbšana (ja nepieciešams) projektētajam izmēram, skrūvju uzstādīšana un galīgā montāža.

Savienojuma virsmu sagatavošana sastāv no savienojošo elementu attīrīšanas no rūsas, netīrumiem, eļļas un putekļiem. Turklāt tie ar vīli vai kaltu iztaisno nelīdzenumus, iespiedumus, izliekumus, kā arī noņem urbumus detaļu un caurumu malās. Šīs darbības tiek veiktas ar īpašu piesardzību, savienojot detaļas ar augstas stiprības skrūvēm, kur visu savienoto elementu cieša pieslēgšana ir viens no galvenajiem bultskrūvju savienojuma uzticamības nosacījumiem.

Savienojamās virsmas notīra ar sausām kvarca vai metāla smiltīm, izmantojot smilšu strūklu; šaušana gāzes degļi, tērauda birstes, ķīmiskā apstrāde.

Smilšu strūklu apstrāde ir efektīvāka par citām metodēm, jo ​​nodrošina augstu savienojamo virsmu berzes koeficientu, taču šī metode ir darbietilpīgākā.

Visbiežāk izmantotā ugunsdrošības metode, izmantojot universālos degļus, kas darbojas gan uz dabasgāze, un uz skābekļa-acetilēna maisījuma, un izveido 1600-1800 °C temperatūru, kas nodrošina tauku traipu sadegšanu un katlakmens un rūsas atslāņošanos.

Viens no veidiem, kā tīrīt skrūves, uzgriežņus un paplāksnes, ir iegremdēt tās verdoša ūdens tvertnē un pēc tam traukā, kas piepildīts ar bezsvina benzīnu un 10–15% minerāleļļas. Pēc benzīna iztvaikošanas uz aparatūras virsmas paliek plāna nepārtraukta smērvielas plēve.

Montāžas detaļu caurumu izlīdzināšanas precizitāte tiek panākta, izmantojot cauruļus, kas ir stienis ar cilindriskām daļām. Mantu diametram jābūt par 0,2–0,5 mm mazākam par cauruma diametru.

Fiksēt uzstādīto elementu relatīvo stāvokli un novērst to nobīdi 1/10 kopējais skaits caurumus piepilda ar aizbāžņiem, kuru diametrs ir vienāds ar caurumu diametru. Spraudņu garumam jāpārsniedz savienoto elementu kopējais biezums. Pēc spraudņu iestatīšanas serdeņi tiek izsisti. Savienoto elementu pakas tiek pievilktas ar pastāvīgām vai pagaidu skrūvēm, kuras tiek izliktas caur katru trešo caurumu, bet vismaz ik pēc 500 mm.

Caurumus urbj ar manuālām pneimatiskām un elektriskajām mašīnām.

Pneimatiskās mašīnas ir taisnas, izmantotas darbam vietās, kur nav gabarītu ierobežojumu, un kantainas, pielāgotas darbam šaurās vietās. Pneimatiskās iekārtas urbj caurumus ar diametru līdz 20 mm.

Elektriskās mašīnas darbojas ar 220 V maiņstrāvu. ārāšādas mašīnas tiek izmantotas komplektā ar aizsargizslēgšanas ierīci, un slēgtās sausās telpās tās ir iezemētas, strādā uzstādītājs elektriskie instrumenti valkājot cimdus un stāvot uz gumijas paklājiņa. Drošākās mašīnas ir dubulti izolētas; tos var lietot bez papildu aizsardzības pasākumiem un strādājot ārpus telpām.

Pēc caurumu urbšanas bez montāžas skrūvēm skrūves tiek atskrūvētas un to vietā tiek ievietotas pastāvīgās skrūves.

Visu skrūvju (pastāvīgo un pagaidu) uzgriežņi tiek pievilkti ar rokas uzgriežņu atslēgām (parastajām vai sprūdrata). Šajā gadījumā viens strādnieks neļauj skrūves galvai griezties, bet otrs pievelk uzgriezni. Uz parastas un paaugstinātas precizitātes skrūvēm ir uzstādītas paplāksnes - viena zem skrūves galvas un ne vairāk kā divas - zem uzgriežņa. Ar lielu skaitu skrūvju vienā savienojumā tiek izmantotas elektriskās uzgriežņu atslēgas. Skrūves tiek uzstādītas no savienojuma vidus līdz malām. Uzgriežņa sānos jāpaliek vismaz vienai vītnei ar pilnu profilu. Pievilkšanas kvalitāti pārbauda, ​​piesitot skrūves ar āmuru, kas sver 0,3-0,4 kg. Šajā gadījumā skrūvēm nevajadzētu kustēties un drebēt.

Uzgriežņi ir aizsargāti no pašatskrūvēšanas ar pretuzgriežņiem vai atsperu paplāksnēm. Tomēr pie dinamiskām un vibrācijas slodzēm ar šiem pasākumiem nepietiek, tāpēc ekspluatācijas laikā sistemātiski jāuzrauga lauka savienojumu stāvoklis un jāpievelk uzgriežņi uz vaļīgām skrūvēm.

Savienojumi uz augstas stiprības skrūvēm ir izturīgi pret bīdēm un ar nesošajām skrūvēm. Bīdes izturīgos savienojumos bultskrūves tieši nepiedalās spēku pārnešanā: visi spēki, kas pieliek savienojuma elementiem, tiek uztverti tikai berzes spēku dēļ, kas rodas starp bīdes plaknēm. Saistībā ar gultņu skrūvēm kopā ar berzes spēkiem starp bīdes plaknēm spēku pārnesē piedalās arī pašas skrūves, kas ļauj palielināt nestspēja vienas skrūves 1,5-2 reizes, salīdzinot ar skrūvi bīdes izturīgos savienojumos.

Savienojamo elementu virsmas šajos gadījumos tiek apstrādātas kā parastajiem skrūvju savienojumiem. Pirms skrūvju, paplāksņu un uzgriežņu uzstādīšanas noņemiet aizsargsmērvielu. Lai to izdarītu, tos režģa traukā nolaiž verdošā ūdenī un pēc tam traukā ar 15% minerāleļļas un 85% bezsvina benzīna maisījumu.

Plkst montāža, metāla konstrukciju montāža Īpaša uzmanība piešķir spriedzi savienotajiem elementiem. Ir vairāki veidi, kā noteikt skrūvju spriegojuma spēkus. Ieslēgts būvlaukums Bieži tiek izmantota metode, lai netieši novērtētu spriegojuma spēkus, izmantojot griezes momentu, kas jāpieliek uzgrieznim.

Griezes momentu M nosaka pēc izteiksmes: M = KP·a, kur P - Skrūves stiepes spēks, N; d - skrūves nominālais diametrs, mm; K ir skrūves griezes momenta koeficients.

Skrūvju spriegojums tiek kontrolēts selektīvi: ar skrūvju skaitu savienojumā līdz 5 - visas skrūves, ar 6-20 - vismaz 5 skrūvēm un ar vairāk- vismaz 25% no savienojuma skrūvēm. Ja pārbaudes laikā tiek konstatēts, ka vismaz viena skrūve neapmierina noteiktās prasības pēc tam pārbaudiet visas skrūves. Pārbaudīto skrūvju galviņas ir nokrāsotas, un visi savienojumi ir nošpaktelēti gar kontūru.

6.2.16.1. Alumīnija kupolveida jumtu mezglu plākšņu skrūvju savienojumu pievilkšana tiek pārbaudīta, demontējot siju un atbalsta vainagu pārbaudes kartes (6.4. tabula, 12. un 27. rinda un 6.5. tabula, 20. rinda). Papildus tiek pārbaudīta skrūvju savienojumu pievilkšana četrās mezglu plāksnēs saskaņā ar shēmu, kas parādīta 6.18. attēlā.

6.18. attēls — mezglu vāciņu demontāžas vietu shēma (skats uz kupolveida jumtu no augšas)

6.2.16.2. Pirms pievilkšanas pārbaudes ir jānoņem aizsargvāciņi un jāveic skrūvju savienojuma vizuāla pārbaude. Uz skrūvju, uzgriežņu un paplāksņu virsmas nedrīkst būt plaisas, nogulsnes, rūsa, urbumi, iespiedumi un iegriezumi uz vītnes. Skrūves jāmarķē ar pagaidu pretestību, simbols kušanas numurs, ir piestiprināts ražotāja zīmols, klimatiskās modifikācijas HL skrūvju marķējumā (saskaņā ar GOST 15150) jābūt apzīmējumam "HL".

6.2.16.3. Skrūvju savienojumu pievilkšanu pārbauda, ​​izmērot pievilkšanas griezes momentu ar dinamometrisko atslēgu un sliežu mērītāju. Kontrolējamo skrūvju savienojumu skaitam komplektā jābūt vismaz:

Ar skrūvju skaitu savienojumā līdz četrām - visas skrūves;

No piecām līdz deviņām - vismaz trīs skrūves;

No 10 un vairāk - 10% skrūvju, bet ne mazāk kā trīs katrā savienojumā.

Ja tiek konstatēts viens skrūvju savienojums ar neparastu pievilkšanu
(6.2.16.6. apakšpunkts), tiek kontrolēts divkāršs skrūvju savienojumu skaits. Ja pēc atkārtotas pārbaudes tiek konstatēta viena skrūve ar neparastu pievilkšanu, ir jāpārbauda visas skrūves visos kontrolētajos mezglos, lai katra no tām sasniegtu vajadzīgo griezes momentu.

6.2.16.4 Pievilkšanas kontrolei vītņotie savienojumi ar kontrolētu augšējo mezglu plākšņu augstas stiprības skrūvju pievilkšanas griezes momentu tiek izmantotas skalas un limita tipa griezes momenta atslēgas un zondes, kas atbilst 6.10. tabulā norādītajām prasībām.

6.10. tabula. Prasības skrūvju savienojumu vadības līdzekļiem

Griezes momenta atslēgas, lai kontrolētu augstas stiprības skrūvju pievilkšanu, ir jākalibrē vismaz vienu reizi maiņā, ja nav mehānisku bojājumu, kā arī pēc katras vadības mērinstrumenta nomaiņas vai atslēgas remonta saskaņā ar SNiP 3.03.01- 87 (4.27. punkts).



6.2.16.5. Pirms skrūvsavienojuma pārbaudes ir jāuzstāda griezes momenta atslēga uz projektēšanas dokumentācijā norādīto dinamometrisko atslēgu, kuru sasniedzot atskanēs klikšķis. Ja projekta dokumentācijā nav norādīti dati, griezes momentu M, N m nosaka pēc formulas:

M = K∙P∙d, (6.11)

kur K ir griezes momenta koeficienta vidējā vērtība, kas noteikta katrai skrūvju partijai ražotāja sertifikātā vai noteikta uzstādīšanas vietā, izmantojot kontroles mērinstrumentus. Skrūvēm saskaņā ar GOST R 52644 K = 0,18;

P ir aprēķinātais skrūvju spriegums, kas norādīts darba rasējumos, N (kgf). Ja nav projekta datu, konstrukcijas skrūvju spriegojumu nosaka saskaņā ar SNiP 2.03.06-85, 8.10, izmantojot formulu:

Р = Rbh × Abn , (6.12)

kur R bh ir augstas stiprības skrūves projektētā stiepes izturība, nosaka pēc formulas:

Rbh = 0,7∙Rbun , (6,13)

kur R bulciņa ir skrūves mazākā stiepes izturība, kas ņemta saskaņā ar
SNiP II-23-81* (6.1. tabula) un norādīts 6.12. tabulā.

A bn - skrūves šķērsgriezuma laukums, kas ņemts saskaņā ar GOST 9150, GOST 8724 un
GOST 24705, kas ņemts no vērtībām, kas norādītas SNiP II-23-81* (sk. 6.2. tabulu) un ir norādītas 6.11. tabulā.

6.11. tabula. Skrūves mazākās stiepes izturības vērtība

6.12. tabula. Skrūvju šķērsgriezuma laukumi

d, mm
A bn , cm 2 1,57 1,92 2,45 3,03 3,52 4,59 5,60 8,16 11,20 14,72

6.2.16.6. Kritērijs pareizai skrūvju savienojuma pievilkšanai ir uzgriežņa vai skrūves nerošanās.

6.2.16.7. Augšējā mezgla piesienamība un alumīnija profils, savienojumu vietās, jāpārbauda ar 0,3 mm biezu zondi, kas saskaņā ar (SNiP 3.03.01-87) nedrīkst iziet starp samontētajām daļām dziļumā, kas pārsniedz 20 mm. Augšējā mezgla plāksnes un alumīnija profila savienojuma pārbaudes shēma ar zondi parādīta 6.19. attēlā.

1 - augšējā mezgla oderes un alumīnija profila krustojums

6.19. attēls - shēma pārbaudei ar zondi (šo vietu norāda cipars 1) augšējā mezgla spilventiņa un alumīnija profila savienojumā