Kāpēc cements? Cementa javas sacietēšanas laiks

Mijiedarbojoties ar ūdeni, tas sacietē un pārvēršas par tā saukto cementa akmeni. Taču retais zina šī procesa būtību: kā tas sacietē, kāpēc sacietē, kādu notiekošās reakcijas apziņa mums dod un kā mēs varam to ietekmēt. Mūsdienās visu hidratācijas posmu izpratne ļauj zinātniekiem izgudrot jaunas piedevas betonā vai cementā, kas vienā vai otrā veidā ietekmē procesus, kas notiek cementa sacietēšanas un betona vai dzelzsbetona konstrukcijas sacietēšanas laikā.

Kopumā betona stiprības iegūšanas procesā ir divi galvenie posmi:

• betona iestatījums diezgan īss posms, kas notiek betona pirmajā dzīves dienā. Betona vai cementa javas sacietēšanas laiks būtiski ir atkarīgs no apkārtējās vides temperatūras. Pie klasiskās projektēšanas temperatūras 20 grādi cementa sacietēšana sākas aptuveni 2 stundas pēc cementa javas sajaukšanas, bet sacietēšanas beigas notiek aptuveni pēc trim stundām. Tas ir, iestatīšanas process aizņem tikai 1 stundu. Taču 0 grādu temperatūrā šis periods pagarinās līdz 15-20 stundām. Ko lai saka, ja pats cementa sacietēšanas sākums pie 0 grādiem sākas tikai 6-10 stundas pēc betona maisījuma sajaukšanas. Pie augstām temperatūrām, piemēram, tvaicējot dzelzsbetonu speciālās kamerās, betona sacietēšanas laiku paātrinam līdz 10-20 minūtēm!

  Sacietēšanas laikā betona vai cementa java paliek kustīga un joprojām var tikt ietekmēta. Šeit darbojas tiksotropijas mehānisms. Kamēr jūs "maisāt" betonu, kas nav pilnībā sacietējis, tas nenonāk sacietēšanas stadijā, un cementa sacietēšanas process tiek pagarināts. Tieši tāpēc betona piegāde, izmantojot betona maisītājus, kopā ar pastāvīgu betona maisījuma maisīšanu, spēj saglabāt tā pamatīpašības. Ja vēlaties, izlasiet sīkāku informāciju par betona pamatīpašībām un sastāvu.

  No personīgās pieredzes atceros ārkārtējus gadījumus, kad mūsu maisītāji ar betonu stāvēja un “kulēja” objektā 10-12 stundas, gaidot izkraušanu. Betons šādā situācijā nesacietē, bet notiek noteikti neatgriezeniski procesi, kas būtiski samazina tā kvalitāti nākotnē. Mēs to saucam par betona metināšanu. Šādi notikumi ir īpaši kritiski vasaras karstumā. Atcerieties samazinātos cementa sacietēšanas laikus augstā temperatūrā, par ko mēs runājām iepriekš. BESTO Uzņēmuma vadītāji un dispečeri cenšas izvairīties no šādiem incidentiem, taču dažkārt gadās neparedzētas situācijas, galvenokārt saistītas ar nekvalitatīvu veidņu sabrukšanu. Betons izbirst, visi skraida un mēģina savākt, atjauno veidņus, un iet laiks, un stāv un kuļ betona maisītāji, kas vēl nav izkrauti. Ir labi, ja ir, kur novirzīt, bet ja ne? Vārdu sakot - nepatikšanas.

• betona sacietēšanaŠis process sākas tūlīt pēc cementa sacietēšanas. Iedomājieties, ka ar betona sūkņa palīdzību mēs beidzot ieklājām betonu veidnēs, tas droši nostiprinājās, un šeit faktiski sākas betona sacietēšanas process. Kopumā betona sacietēšana un dzelzsbetona izstrādājumu stiprības palielināšana aizņem nevis mēnesi vai divus, bet gan gadus. 28 dienu periods tiek regulēts tikai tādēļ, lai garantētu noteiktu betona marku konkrētam periodam. Betona vai dzelzsbetona izstrādājumu stiprības paaugstināšanas grafiks ir nelineārs un pirmajās dienās un nedēļās process notiek visdinamiskāk. Kāpēc tas tā ir? Bet tikai izdomāsim. Ir pienācis laiks runāt par cementa hidratācijas procesu.

Cementa minerālais sastāvs un hidratācija

Mēs šeit neapskatīsim portlandcementa ražošanas posmus, šim nolūkam ir īpaša sadaļa, kurā sīkāk aprakstīta cementa ražošana. Mūs interesē tikai cementa sastāvs un tā galvenās sastāvdaļas, kas reaģē ar ūdeni, sajaucot cementa javu vai betonu. Tātad. Portlandcementa pamatu uzskata par četriem minerāliem, kas iegūti visu cementa ražošanas posmu rezultātā:

• C3S trikalcija silikāts
• C2S dikalcija silikāts
• C3A trikalcija alumināts
• C4AF tetrakalcija aluminoferīts

Katra no tām uzvedība dažādos betona sacietēšanas un sacietēšanas posmos ir ievērojami atšķirīga. Daži minerāli ar maisīšanas ūdeni reaģē uzreiz, citi nedaudz vēlāk, bet vēl citi - nav skaidrs, kāpēc tie šeit "karājas". Apskatīsim visus secībā:

C3S trikalcija silikāts 3CaO x SiO2 minerāls, kas iesaistīts cementa stiprības palielināšanas procesā laika gaitā. Bez šaubām, tā ir galvenā saite, lai gan pirmajā betona dzīves dienā trikalcija silikātam ir nopietns, ātrāks konkurents C3A, par kuru mēs runāsim vēlāk. Cementa hidratācijas process ir izotermisks, tas ir, ķīmiska reakcija, ko papildina siltuma izdalīšanās. Tas ir C3S, kas maisīšanas laikā “uzsilda” cementa šķīdumu, pārtrauc karsēšanu laikā no maisīšanas sākuma līdz sacietēšanas sākumam, pēc tam izdalās siltums visā sacietēšanas periodā, un tad notiek pakāpeniska temperatūras pazemināšanās.

Trikalcija silikāts un tā ieguldījums betona stiprības palielināšanā ir visnozīmīgākais tikai betona vai dzelzsbetona konstrukcijas dzīves pirmajā mēnesī. Tās ir tās pašas 28 parastās sacietēšanas dienas. Turklāt būtiski samazinās tā ietekme uz cementa stiprības pieaugumu.

C2S dikalcija silikāts 2CaO x Si02 sāk aktīvi darboties tikai mēnesi pēc cementa iejaukšanas betona maisījumā, it kā pārņemot no sava trikalcija silikāta brāļa. Betona vai dzelzsbetona izstrādājumu dzīves pirmajā mēnesī tas būtībā spēlē muļķi un kavē savu laiku. Šo dīkstāves un atslābuma periodu var ievērojami samazināt, izmantojot īpašas piedevas cementā. Bet tā iedarbība ilgst gadiem, visā dzelzsbetona, dzelzsbetona vai betona stiprības palielināšanas periodā.

C3A trikalcija alumināts 3CaO x Al2O3 aktīvākais no iepriekšminētajiem. Viņš sāk enerģisku darbību no paša iestatīšanas procesa sākuma. Tieši viņam mēs esam parādā spēka pieaugumu betona vai dzelzsbetona dzīves pirmajās dienās. Nākotnē tā loma rūdīšanā un spēka palielināšanā ir minimāla, bet ātrumā tai nav līdzvērtīga. Jūs nevarat viņu saukt par maratona skrējēju, bet varbūt par sprinteri.

C4AF tetrakalcija aluminoferīts 4CaO x Al2O3 x Fe2O3 tas ir tieši tas, kurš - "nav skaidrs, kāpēc viņš te vispār klīst." Tās loma spēka palielināšanā un sacietēšanā ir minimāla. Neliela ietekme uz spēka attīstību tiek novērota tikai pašās lielākajās daļās vēlāk sacietēšana.

Visas uzskaitītās sastāvdaļas, sajaucot ar ūdeni, nonāk ķīmiskā reakcija, kuru dēļ notiek hidratēto savienojumu kristālu augšana, saķere un izgulsnēšanās. Patiesībā hidratāciju var saukt arī par kristalizāciju. Tā droši vien ir skaidrāk.

Uzņēmums BESTO piegādā gatavu betonu un javu, kas izgatavots, izmantojot modernākās piedevas, kas ļauj iegūt betona maisījumus un cementa javas ar uzlabotu salizturību, ūdensizturību, apstrādājamību u.c. Mūsdienīgas dozēšanas un betona maisīšanas iekārtas palīdz sasniegt labākos rezultātus pēc betona maisījuma vai cementa javas sastāva viendabīguma.

Es ceru, ka neesmu mitrinājis jūsu smadzenes ar saviem silikātiem un aluminātiem. Ar trikalcija sveicienu, Eduards Minajevs.

Visos laikos cilvēki ir nodarbojušies ar celtniecību savām vajadzībām, sākot ar senlaicīgām ēkām un beidzot ar mūsdienu tehnikas šedevriem. Lai ēkas un citas konstrukcijas saglabātu uzticamību, ir nepieciešama viela, kas neļaus sastāvdaļu sadalīšanai atsevišķi.

Cements ir materiāls, kas kalpo ēku elementu savienošanai. Tās pielietojums ir lielisks mūsdienu pasaulē. To izmanto dažādās cilvēka darbības jomās, un no tā ir atkarīgs visu struktūru turpmākais liktenis.

Izcelsmes vēsture

Viņi sāka to izmantot senos laikos. Sākumā tas bija neapdedzināts māls. Pateicoties tā ražošanas vienkāršībai un izplatībai, to izmantoja visur. Bet vājās viskozitātes un stabilitātes dēļ māls ir piekāpies termiski apstrādātiem materiāliem.

Pirmie augstas kvalitātes būvmateriāli tika iegūti Ēģiptē. Tie ir kaļķi un ģipsis. Viņiem bija spēja sacietēt gaisā, tāpēc tos plaši izmantoja. Šie būvmateriāli atbilst prasībām, līdz sāka attīstīties navigācija. Bija nepieciešama jauna viela, kas izturētu ūdens iedarbību.

18. gadsimtā tika izgudrots materiāls - romantika. Šis ir produkts, kas var sacietēt gan ūdenī, gan gaisā. Taču pieaugošā rūpniecības attīstība prasīja vairāk kvalitatīvi materiāli un savelkošās īpašības. 19. gadsimtā tika izgudrots jauns saistviela. To sauca par portlandcementu. Šis materiāls tiek izmantots arī mūsdienās. Cilvēcei attīstoties, saistvielām tiek izvirzītas jaunas prasības. Katra nozare izmanto savu zīmolu, kam ir nepieciešamās īpašības.

Savienojums

Cements ir galvenā būvniecības nozares sastāvdaļa. Galvenās sastāvdaļas tajā ir māls un kaļķakmens. Tos sajauc viens ar otru un pakļauj termiskai apstrādei. Pēc tam iegūto masu samaļ līdz pulverveida stāvoklim. Pelēks smalkais maisījums ir cements. Ja to sajauc ar ūdeni, masa laika gaitā kļūs kā akmens. Galvenā iezīme ir spēja sacietēt gaisā un izturēt mitrumu.

Cementa javas sagatavošana

Lai būvmasa būtu vajadzīgā kvalitātē, sastāvā jābūt vismaz 25% šķidruma. Mainot attiecību jebkurā virzienā, samazinās risinājuma veiktspējas īpašības, kā arī tā kvalitāte. Sacietēšana notiek 60 minūtes pēc ūdens pievienošanas, un pēc 12 stundām maisījums zaudē savu elastību. Tas viss ir atkarīgs no gaisa temperatūras. Jo augstāks tas ir, jo ātrāk masa sacietēs.

Lai iegūtu šķīdumu, ir nepieciešamas smiltis, kurām pievieno cementu. Iegūto maisījumu rūpīgi sajauc un piepilda ar ūdeni. Atkarībā no veiktā darba risinājums var būt parasts vai bagātināts. Pirmais sastāv no proporcijām 1:5, bet otrais - 1:2.

Cementa veidi un ražošana

Šobrīd tiek ražoti daudzi saistvielu veidi. Katram ir sava cietības pakāpe, kas norādīta zīmolā.

Galvenie veidi ietver:

• Portlandcements (silikāts). Šis ir visu veidu dibinātājs. Katrs zīmols to izmanto kā pamatu. Atšķirība ir piedevu daudzums un sastāvs, kas dod cementu nepieciešamās īpašības. Pats pulveris ir pelēcīgi zaļā krāsā. Pievienojot šķidrumu, tas sacietē un kļūst stiprāks. Tas netiek izmantots atsevišķi būvniecībā, bet tiek izmantots kā pamats radīšanai
• Plastificētā kompozīcija samazina izmaksas, spēj samazināt šķīduma mobilitāti un tai ir lieliska izturība pret aukstuma iedarbību.
• Sārņu cements. Tas ir klinkera drupināšanas un aktīvo piedevu pievienošanas rezultāts. Izmanto būvniecībā javu un betona sagatavošanai.

• Alumīnijs. Tam ir augsta aktivitāte, sacietēšanas ātrums (45 minūtes) un sacietēšana (pilnība notiek pēc 10 stundām). Atšķirīga īpašība ir arī paaugstināta mitruma izturība.
• Skābju izturīgs. Veidojas sajaucot kvarca smiltis un nātrija fluorīds. Šķīduma pagatavošanai pievieno nātriju.Šāda cementa priekšrocība ir tā izturība pret skābēm. Trūkums: īss kalpošanas laiks.
• Krāsa. Veidojas, sajaucot portlandcementu un pigmenta vielas. Neparastā krāsa tiek izmantota dekoratīviem darbiem.

Cementa ražošana sastāv no 4 posmiem:

• Izejvielu ieguve un to sagatavošana.
• Klinkera apdedzināšana un ražošana.
• Sasmalcina līdz pulverim.
• Nepieciešamo piemaisījumu pievienošana.

Cementa ražošanas metodes

Ir 3 metodes, kas ir atkarīgas no izejvielu sagatavošanas termiskai apstrādei:

• Slapjš. Izmantojot šo metodi, visos cementa ražošanas posmos ir nepieciešamo summušķidrumi. Izmanto situācijās, kurās nevar piedalīties galvenās sastāvdaļas tehnoloģiskais process neizmantojot ūdeni. Tas ir krīts ar augstu mitruma saturu, plastmasas māls vai kaļķakmens.

• Sauss. Visi cementa ražošanas posmi notiek ar materiāliem, kas satur minimālu ūdens daudzumu.
• Kombinēts. Cementa ražošana ietver gan mitrās, gan sausās metodes. Sākotnējo cementa maisījumu pagatavo ar ūdeni, un pēc tam to pēc iespējas vairāk filtrē, izmantojot īpašu aprīkojumu.

Betons

Šis ir būvmateriāls, kas veidojas, sajaucot cementu, pildvielu, šķidrumu un nepieciešamās piedevas. Citiem vārdiem sakot, tas ir sacietējis maisījums, kurā ietilpst šķembas, smiltis, ūdens un cements. Betons atšķiras no javas pēc sastāva un pildvielas izmēra.

Klasifikācija

Atkarībā no izmantotā saistmateriāla betons var būt:

• Cements. Visizplatītākais veids būvniecībā. Pamats ir portlandcements, kā arī tā šķirnes.
• Ģipsis. Ir palielinājies spēks. Izmanto kā saistvielu
• Polimērs. To pamatā ir Piemērots darbam uz horizontālām un vertikālām virsmām. Tas ir lielisks materiāls apdares un ainavu veidošanas darbiem.
• Silikāts. Saistošais materiāls ir kaļķi un silīcija vielas. Tās īpašības ir ļoti līdzīgas cementam un tiek izmantotas dzelzsbetona konstrukciju ražošanā.

Atkarībā no mērķa betons var būt:

• Parasta. Izmanto rūpnieciskajā un civilajā celtniecībā.
• Īpašs. Tas ir atradis savu pielietojumu hidrotehniskajās būvēs, kā arī ceļu, siltināšanas un dekoratīvos darbos.
• Īpašs mērķis. izturīgs pret ķīmiskām, termiskām un citām specifiskām ietekmēm.

Cementa izmaksas

Ražotāji ražo produktus, kas iepakoti pēc svara. Cementa maisu svars ir 35, 42, 26 un 50 kg. Visizdevīgāk ir iegādāties pēdējo iespēju. Tas ir vispiemērotākais iekraušanai un ļauj ietaupīt uz iepakojuma. Atkarībā no objekta, kurā tiks veikti remontdarbi, tiek izmantotas dažādas cementa kategorijas, kurām ir savas izmaksas. Katrs cementa maiss tiek ņemts vērā, maksājot. Tā cena ir fiksēta un var svārstīties atkarībā no pārdevēja prasībām.

Pirms sākat aprēķināt skaidras naudas izmaksas, jums ir jāizlemj par vēl vienu niansi. Dažreiz jūs varat redzēt sludinājumu, kurā norādīta cena, kas ir zemāka par standarta cenu. Jums nevajadzētu iekrist šādās lamatās. Šādos gadījumos dārgu cementu atšķaida ar lētāku cementu. Uzvarot dažus rubļus, jūs zaudēsiet būvmateriāla kvalitāti.

Ņemsim vienu 50 kilogramu cementa maisu. M400D0 zīmola cena būs 220 rubļi. Citu izmaksas var atšķirties, bet vidēji tās ir:

• M400D20 - 240 rubļi.
• M500D0 - 280 rubļi.
• M500D20 - 240 rubļi.

Ja jums ir jāizmanto tikai pāris cementa maisi, tad visizdevīgāk tos iegādāties tuvākajā mazumtirdzniecības veikalā celtniecības materiāli. Un, ja jums ir nepieciešams liels daudzums, jums jāsazinās ar ražotāju.

Cementa patēriņš

Pirms veikt kādu Būvniecības darbi rodas jautājums, cik daudz cementa ir nepieciešams un kādai konsistencei jābūt šķīdumam. Ideālā gadījumā jāsaglabā izturība un nedrīkst pārsniegt sastāvdaļu proporcionalitāti.

Kad priekšā ir svarīgs un nopietns darbs, cementa un smilšu jaukšana “ar aci” ir nepieņemama. Ja netaupīsiet iesiešanas materiālu, tad lielos apjomos tas maksās milzīgas naudas summas.

Tātad, cik daudz cementa ir nepieciešams veiktajam darbam? Viņi palīdzēs jums atbildēt būvnoteikumi(SNiP). Šeit tiek ņemti vērā visi iemesli, kas ietekmē maisījuma ražošanu. Koncentrējoties uz kompozīcijas zīmolu un ņemot vērā visus faktorus, jūs varat skaidri uzzināt cementa patēriņa ātrumu uz 1 kubikmetru šķīduma.

Galvenā iezīme, ko daudzi izstrādātāji neņem vērā, ir tas, ka cements tiek sadalīts tukšumos starp smilšu daļiņām. Atcerieties, ka kompozīcija ir aktīva. Ilgstoši glabājot iekštelpās, zīmols 500 dažu mēnešu laikā kļūs par 400. Tāpēc, pērkot, vienmēr jāprasa sertifikāts ar izdošanas datumu.

Procesa kļūdas

Ieklājot smilšu-cementa grīdas segumu, mēs ļoti bieži saskaramies ar tās deformācijas problēmu: tā var saplaisāt uzreiz pēc žāvēšanas vai plaisāt vairāku gadu laikā.

Plaisas betona grīdā parādās uzstādīšanas kļūdu rezultātā

Ja plaisāšanu vēl var izlabot, tad pietūkušās vietas būs jāizjauc un jāuzpilda. Pat nelielas bojātas grīdas platības demontāža ir saistīta ar daudzām problēmām un finansiālām izmaksām. Galu galā pat vismazākā vieta, kad tā tiek demontēta, sabojā visu apkārtējo.

Cementa-smilšu klona pastiprināšana ļauj izvairīties no betona grīdas iznīcināšanas.

Veidojot klonu ar slapjo metodi, vienmēr izklājiet pastiprinātu sietu un izveidojiet bākas (to var izdarīt pretējā virzienā: vispirms bākas, pēc tam siets). Šis darbs tiek veikts vienas dienas laikā. Kad bākas sasala (ieslēgts nākamā diena), starp tām var ieliet smilšu-cementa javu. Šādā veidā fiksētās bākas kalpos kā noteikuma vadošais atbalsts. Pēc tam, paļaujoties uz noteikumu par bākugunīm, varat noņemt lieko šķīdumu.

Ievērojot šo tehnoloģiju, ir pilnīgi iespējams panākt samērā līdzenu grīdas virsmu un betona klona Grīda nemaz neplaisāja. Bet ar šo darbību nepietiek, lai uz šādas klona uzliktu plānu linoleju. Šajā gadījumā jums būs papildus jāizlīdzina klona, ​​izmantojot pašizlīdzinošās grīdas.

Žāvējot, cementa java saraujas, un agrāk uzstādītās bākas jau ir sarukušas. Pēc svaigas klona uzklāšanas virs nosēdušajām bākugunīm betons nosēdīsies zem bākugunīm.

Plaisu cēloņi ir šādi: cementam nobriestot, tas nedaudz zaudē apjomu un pakāpeniski sarūk. Ja starp bākugunīm ieklājat svaigu cementa javu un izstiepjat to pāri nosēdušajām bākugunīm, tad dabiski radīsies saraušanās. Šajā gadījumā tas izrādīsies daudz lielāks nekā parastajā gadījumā. Sarukums būs tik zem bākugunīm, ka to vietā parādīsies virsotnes, un starp bākugunīm veidosies lielas ieplakas. Jo vairāk ūdens šķīdumā ir, jo zemāka ir klona nosēšanās.

Ja vēlaties paātrināt būvniecības process(uzstādiet bākas un ielejiet grīdas segumu vienas dienas laikā), pēc tam izmantojiet ģipša celtniecības maisījumus, lai fiksētu bākugunis. Ar šādu maisījumu palīdzību (Rotband) bākas var uzstādīt 3-4 stundu laikā. Bet šai metodei ir arī trūkumi. Rotband, atšķirībā no smilšu-cementa maisījuma, praktiski nesaraujas, tāpēc uz visas virsmas noteikti parādīsies ieplakas.

Ūdens daudzums

Šķīdums ar pārmērīgu ūdens saturu žūst ilgāk, vairāk saraujas un deformējas, kā arī zaudē spēku.

Protams, pārāk plānu risinājumu ir daudz vieglāk izlīdzināt pa grīdas virsmu. Noteikums ir ideāli gluda grīda. Bet problēmas sāksies nedaudz vēlāk.

Derēs klona, ​​kas izgatavots no pārāk plāna šķīduma ilgu laiku sarauties un deformēties. Klona plaisāšanas iespējamība ir 80%.

Stiprības pakāpe samazinās vairākas reizes, kad šķīdumam pievieno lieko ūdeni. Ielietās grīdas virsma būs irdena. Tīrīšanas laikā jūs regulāri nomazgāsit vai noslaucīsit daļu virskārtas. Pastāvīgā piesārņojuma dēļ jūs nevarēsiet izmantot dekoratīvos grīdas segumus. Lai kaut kā labotu situāciju, jums būs daudz jāstrādā, piemēram, jāapstrādā grīda ar īpašu dziļi iekļūstošu grunti.

Pastiprināšana

Un pēdējā kļūda, kas noved pie grīdas plaisāšanas, ir nepareiza un nekvalitatīva armatūra. Ja iztērējāt naudu armatūrai, tai vajadzētu būt noderīgai un kaut kādā veidā darboties. Ja armatūra atrodas zem klona (gandrīz pats par sevi), tad tam nav jēgas. Armatūras sietam jāatrodas betona seguma korpusā.

Vislētākie un efektīva metode- šķiedru stiegrojums javai. Šķiedru šķiedra labi tiek galā ar klonu nostiprināšanas uzdevumu, pateicoties tam daudzos gadījumos Eiropas valstisšķiedru stiegrojums ir pieņemts valsts būvniecības standartos.

Pussausās klona priekšrocības ir samazināts ūdens daudzums šķīduma pagatavošanai, kā rezultātā samazinās žūšanas laiks un plaisu un saraušanās risks.

Izmantojiet slāpēšanas lenti, lai izvairītos no saskares starp klonu un citām konstrukcijām (kolonnām, sienām, starpsienām).

Nelieciet smiltis cementa maisījums uz koka pamatnes. Šādam pamatam nepieciešama īpaša pieeja un regulējamu grīdas elementu izmantošana.

Veicot klonu ar pussausu tehnoloģiju, mēģiniet izmantot plastmasas plēvi, ar kuru jūs nogriezīsiet klonu no betona pamatnes. Šis paņēmiens ļaus izvairīties no mitruma, kas izdalās no šķīduma, adsorbcijas. Tādējādi jūs nodrošināsiet, ka klona segums neplaisās.

Izmantošanai tikai klona segumam kvalitatīvs cements un izsijātas smiltis ar nelielu māla piejaukumu.

Lai grīdas segums neplaisātu, pieej darbu uzsākšanai atbildīgi, uzstādi kvalitatīvu armētu sietu, izmanto pirmšķirīgu pašizlīdzinošo javu, un tev noteikti izdosies!

• Plaisu cēloņi
• Strukturālo plaisu veidi
• Bojājumi no plastmasas saraušanās
• Temperatūras saraušanās bojājumi

Privātie izstrādātāji, nevis būt profesionāli celtnieki, cilvēki bieži nesaprot, kāpēc betons žūstot saplaisā.

Bieži vien, ja tas ir sagatavots un izliets nepareizi, betons pēc žāvēšanas saplaisā un drūp.

Šķiet, ka tika izmantotas kvalitatīvas betonam paredzētās sastāvdaļas un pareizi ievērotas proporcijas un ievērota liešanas tehnoloģija, bet betona monolītā joprojām parādās plaisas. Tātad, kāpēc tas notiek, un vai ir veidi, kā no tā izvairīties?

Plaisas betonā var rasties dažādu iemeslu dēļ. Parasti šos iemeslus var iedalīt vairākās lielās grupās:

• strukturāls;
• strukturāls;
• ārējo faktoru ietekme.

Konstrukciju plaisas rodas projektētāju kļūdainu aprēķinu dēļ vai nepamatotu izmaiņu ieviešanas dēļ konstrukcijas projektēšanas aprēķinos, piemēram, M100 markas javas nomaiņa ar zemāku javu to lejot vai papildus grīdas uzlikšana, kas netika ņemta vērā dizains.

Plaisu veidi betonā: a) garenplaisas; b) šķērseniskās plaisas; c) betona un stiegrojuma korozija; d) saspiestu stiegrojuma stieņu izliekšanās.

Šādas plaisas nopietni apdraud nestspēja struktūra līdz tās iznīcināšanai. Bet, lai novērstu to rašanās cēloņus, ir nepieciešams ļoti maz: uzticieties tikai cienījamiem uzņēmumiem, kas veic projektēšanas aprēķinus, un neatkāpieties no šiem aprēķiniem ne betona liešanas, ne turpmākās būvniecības laikā.

Plaisas betonā var parādīties arī ārēju faktoru ietekmē: ugunsgrēks, plūdi, augsnes kustības zemestrīces vai tuvumā esošu sprādzienu dēļ. To parādīšanās iemesls ir praktiski ārpus cilvēka gribas kontroles, tāpēc to prognozēšana nav iespējama.

Strukturālās plaisas ir visizplatītākā un daudzveidīgākā plaisu grupa betonā. Bieži vien šādu plaisu bīstamība tiek novērtēta par zemu un netiek veikti pietiekami pasākumi to novēršanai, kā rezultātā betona monolīts zaudē stiprības īpašības un pakāpeniski iznīcina.

Atgriezties uz saturu

Strukturālo plaisu veidi

Strukturālās plaisas betonā ir visizplatītākā un daudzveidīgākā betona plaisu grupa. Tās patiesībā ir saraušanās plaisas. To parādīšanās iemesls ir dabiskie fizikālie un ķīmiskie procesi, kas notiek betonā. Tie ir īpaši aktīvi betona monolīta nobriešanas sākumposmā, tad to ātrums palēninās, bet paši procesi neapstājas, kamēr betons nav pilnībā nobriedis.

Betona plaisu veidošanās iemesli.

Citiem vārdiem sakot, šie bojājumi betonā parādās betona maisījuma izžūšanas un saraušanās dēļ pēc ieliešanas. Ir labi zināms, ka betona maisījums sastāv no 4 galvenajām sastāvdaļām: cementa (saistviela), smilts un grants vai šķembas (pildvielas) un ūdens. Katrai no sastāvdaļām ir sava stingri noteikta loma betona monolīta izveidē.

Svaigi sagatavotai betona javai ir plastmasa vai pat šķidra konsistence. Veidnē ielietais maisījums sāk sacietēt. Jo tālāk šis process turpinās, jo vairāk samazinās betonā esošā cementa un ūdens apjoms. Rezultātā notiek izlietā maisījuma saraušanās, un veidojošā betona monolīta korpusā masas sablīvēšanās dēļ rodas slodzes, ka cementa java, kas vēl nav ieguvusi pietiekamu spēku, satur kopā sajauktās sastāvdaļas. betons, vienkārši nespēj tikt galā.

Rezultātā saraušanās plaisas visbiežāk ir cietējoša betona monolīta iekšpusē notiekošo procesu sekas. Tradicionāli tos iedala:

• bojājumi no plastmasas saraušanās;
• temperatūras saraušanās bojājumi;
• saraušanās bojājumi no šķīduma izžūšanas.

Ir ļoti svarīgi pareizi noteikt betona monolīta bojājumu cēloni, jo no tā tieši ir atkarīga remonta metode.

Atgriezties uz saturu

Bojājumi no plastmasas saraušanās

Plaisu veidošanās shēma saraušanās dēļ.

Šāda veida bojājumi parasti rodas sakarā ar intensīvu mitruma zudumu no ieklātās betona virsmas, kā rezultātā betona masa saraujas un sablīvē nevienmērīgi.

Šis process notiek ielietā betona maisījuma sacietēšanas pašā sākumā. Mitruma iztvaikošanas dēļ šķīduma virsma aktīvi zaudē apjomu, savukārt ieklātā betona vidējais un apakšējais slānis saglabājas sākotnējos izmēros. Šīs saraušanās rezultāts ir mazu (cilvēka mata platuma) un sekla plaisu tīkla parādīšanās uz betona maisījuma virsmas.

Parādības, kas līdzīgas aprakstītajām, notiek ar betonu nokrišņu laikā. Lietus laikā betona virsma kļūst mitra, un monolīta iekšpusē nokļūst zināms daudzums mitruma. Kad lietus beidzas un iznāk saule, betona mitrā virsma uzsilst, izplešas un uz tās var parādīties plaisas.

Šāda veida bojājumi ietver arī plaisas, kas betonā parādās gravitācijas ietekmē. Šādu plaisu parādīšanās iemesls ir ieklājamā betona nepietiekama blīvēšana. Šajā gadījumā tiek iegūti šādi rezultāti: gravitācijas spēki iedarbojas uz sacietējušo betona monolītu, un, ja tā korpusā paliek nepietiekami sablīvētas vietas, tad maisījums šajās vietās turpinās blīvēties, pārkāpjot betona monolīta integritāti.

Atgriezties uz saturu

Temperatūras saraušanās bojājumi

Procesu shēma betona sacietēšanas laikā, struktūras veidošanās un īpašību veidošanās.

Šādas deformācijas rodas tāpēc, ka saistvielai izmantotais cements, saskaroties ar ūdeni, nonāk hidratācijas reakcijā, kuras rezultātā izdalās liels daudzums siltuma un saskaņā ar fiziskie likumišķīduma tilpuma palielināšana.

Ieklājamajā javā šī karsēšana un palielināšanās notiek vienmērīgi, bet cietējošajā betonā hidratācija palēninās sacietējušajās vietās un turpinās ar tādu pašu spēku nesacietējušajās vietās. Šis nelīdzenums izraisa žūstošā betona bojājumus.

Hidratācijas reakcijai ir arī pretējs efekts, kas ir ne mazāk bīstams betona monolīta integritātei. Sacietējušajos ielietā betona maisījuma augšējos slāņos hidratācija apstājas un tie samazinās apjomā, savukārt tā dziļākajos slāņos process turpinās un tie attiecīgi palielina savu apjomu. Šādas daudzvirzienu spēku iedarbības rezultātā uz monolītu bieži rodas betona monolīta plīsumi.

Atgriezties uz saturu

Saraušanās bojājumi betona žūšanas dēļ

Šāda veida bojājumi parasti rodas tāpēc, ka betona monolīts, kas jau ir sacietējis, bet vēl nav pilnībā nobriedis, turpina samazināties.

Šī ir ne tikai betona, bet arī jebkura cementa un līmējošās kompozīcijas, piemēram, cementa segums, apmetums utt.

Šis ir visizplatītākais saraušanās bojājumu veids, un šādu plaisu rašanās novēršana ir ļoti grūts uzdevums. Turklāt šādi temperatūras bojājumi paplašina un padziļina nelielas plaisas betonā, kas parādījās no pirmajiem diviem saraušanās bojājumu veidiem.

Atgriezties uz saturu

Kā novērst un novērst plaisas betonā

Sastāvdaļas betona maisījuma pagatavošanai.

Jebkuram prātīgam cilvēkam ir skaidrs, ka labāk novērst problēmas rašanos, nevis novērst tās sekas. Tas viss pilnībā attiecas uz plaisām betona monolītā. Lai glābtu sevi no nevajadzīga darba nākotnē, sagatavojot betona maisījumu, jums jāievēro daži vienkārši noteikumi.

Mīcot maisījumu, jums jāievēro recepte un stingri jāievēro proporcijas starp tā sastāvdaļām. Paturiet prātā, ka plaisas var rasties ne tikai no liekā ūdens maisījumā, bet arī no cementa pārpalikuma tajā.

Lejot, betona maisījums pēc iespējas jāsablīvē. Tas pasargās izlieto maisījumu no bojājumiem gravitācijas ietekmes dēļ. Tāpat, lai novērstu plaisu parādīšanos ieklājamajā betonā, tiek uzstādītas pastiprinātas jostas.

Betonam pēc ieliešanas nepieciešama apkope. Tās galvenais uzdevums ir novērst pārmērīgi strauju vai nevienmērīgu mitruma iztvaikošanu no ielietā betona maisījuma korpusa. Lai to izdarītu, maisījumu pārklāj ar mitrumizturīgu plēvi vai audeklu, un periodiski - pēc 4-8 stundām - tā virsmu samitrina ar ūdeni, līdz tā ir pilnībā sacietējusi.

Izplešanās šuves betona grīdās.

Lieliem uzpildes laukumiem, lai izvairītos no plaisu parādīšanās no temperatūras izmaiņām, ir nepieciešams uzstādīt kompensācijas šuves. Ja nepieciešams, veidņus var izolēt.

Ja parādās plaisas, jums ir jāveic darbs, lai tās pēc iespējas ātrāk novērstu. Plaisas jālabo ar cementa javu uz portlandcementa bāzes. Turklāt vēlams sagatavot tādas pašas markas cementa maisījumu kā ielietajam betonam, tad netiks apdraudēta betona struktūras viendabīgums.

Pēc plaisu aizzīmogošanas ar cementa javu apstrādātā virsma rūpīgi jāizlīdzina ar otu. Pēc tam virsmu 2-3 dienas pārklāj ar plastmasas plēvi, no malām nostiprina ar sloksnēm vai stieņiem. Plēve periodiski jānoņem, lai apstrādāto virsmu samitrinātu ar ūdeni.

Pat visprofesionālākais celtnieks nespēs pilnībā izvairīties no plaisu parādīšanās betonā, agrāk vai vēlāk tās parādīsies. Bet to parādīšanos var aizkavēt uz ilgu laiku, un radušās plaisas var ātri un efektīvi salabot, novēršot betona monolīta iznīcināšanu. Veiksmi!

Betona konstrukciju plaisāšana ir diezgan izplatīta parādība. Šīs kaitīgās parādības cēloņi ir identificēti un sistematizēti. Tomēr neatkarīgi no plaisu avota, parādoties šim defektam, ir nepieciešama tūlītēja uzmanība. remontdarbi.

Kāpēc betonā rodas plaisas?

Plaisu rašanās betona konstrukcijās ir divi galvenie iemesli - ārējo faktoru ietekme un nevienmērīgi iekšējie spriegumi betona biezumā.

Plaisāšana, kas betonā parādās ārējo faktoru ietekmē, ir sadalīta veidos:

• Plaisas līkumos, kas atrodas perpendikulāri stiegrojuma asij, kas lieces laikā strādā spriegumā;
• Bīdes plaisas, kas rodas no lieces plaisām. Atrodas šķērssprieguma zonās pa diagonāli armatūras asij;
• Plaisas-fistulas (caur). Rodas centrālo stiepes spēku ietekmē;
• Plaisas vietās, kur saskaras betons enkura skrūves un pastiprinošie elementi. Izraisīt dzelzsbetona izstrādājumu atslāņošanos.

Cēloņi: nepareizs enkurojums un pastiprināšana stūros lentveida pamati, grunts iegrimšana vai izvirzīšanās, “vājīgi” vai slikti nostiprināti veidņi, dzelzsbetona noslogošana līdz pieļaujamam stiprības pieaugumam, nepareiza šķērsgriezuma un stiegrojuma vietas izvēle, betona nepietiekama sablīvēšanās liešanas procesā, ķīmiski aktīva iedarbība šķidrumi.

Kā liecina prakse, betona plaisu cēloņi parasti ir vairāki no uzskaitītajiem faktoriem.

Iekšējās spriedzes cēloņi, kas burtiski “plīst” betona konstrukcija ir būtiska temperatūras atšķirība uz virsmas un betona biezuma. Temperatūras atšķirības var rasties šādu iemeslu dēļ:

• Ātra betona virsmas dzesēšana ar vēju, ūdeni vai sniegu;
• Ātra virsmas žūšana, ja tiek pakļauta paaugstināta temperatūra gaiss un tiešs saules stari;
• Intensīva siltuma izdalīšanās hidratācijas laikā lieli apjomi cements, kas atrodas masīvu dzelzsbetona izstrādājumu iekšpusē.

Šādas plaisas, ko rada temperatūras atšķirības, iedziļinās līdz vairākiem desmitiem milimetru un, kā likums, pilnībā aizveras pēc betona biezuma temperatūras un virsmas slāņa temperatūras izlīdzināšanas. Uz virsmas paliek tikai tā sauktās “mata līnijas” plaisas, kas ir pieņemamas un viegli novēršamas, šujot vai gludinot.

Svaigi ielieta betona plaisāšanas novēršanas metodes

• Plaisas dzelzsbetonā, kas parādās pirms materiāla sacietēšanas, var novērst ar atkārtotu vibrācijas apstrādi;
• Plaisas, kas rodas sacietēšanas un sacietēšanas procesā, tiek novērstas, plaisā ierīvējot cementu (ironizāciju) vai remontjavu;
• Plaisu tīkls, kas parādījās 8 stundas pēc ieliešanas, tiek likvidēts, izmantojot šādu metodi. Virsmu notīra ar metāla suku. Iegūtie cementa putekļi tiek noņemti. Virsmu apstrādā ar remonta maisījumu un pēc žāvēšanas vēlreiz notīra ar otu vai putu stiklu.

Plaisas, kas parādās betonā pēc pilnīgas sacietēšanas, tiek novērstas, iesmidzinot poliuretāna savienojumus. Injekcijas tehnoloģija paredz speciālu savienojumu ievadīšanu plaisā, kas noblīvē plaisu un veido elastīgu “šuvi”.

Pēdējais efektīvi ierobežo turpmāku plaisu izplatīšanos statisko un dinamisko slodžu ietekmē.

Pastāstījis šajā rakstā kāpēc betons plaisā, nav iespējams neminēt, kā to novērst ļoti kaitīgs process, kas galu galā noved pie pilnīgas betona konstrukciju iznīcināšanas.

• Ļoti bieži, paši sajaucot materiālu, nepieredzējuši celtnieki pievieno lielu daudzumu ūdens. Tā rezultātā notiek spēcīga iztvaikošana un ļoti ātra sacietēšana un sacietēšana. Sekas – izglītība saraušanās plaisas. Šajā sakarā ūdens jāpievieno nelielās porcijās un jāievēro ieteicamā šķīduma konsistence, pat ja tas šķiet pārāk biezs;
• Augstas gaisa temperatūras un spilgtas saules gaismas apstākļos izlietās betona konstrukcijas jāaizsargā ar plastmasas plēvi, mitru drānu vai speciāliem paklājiņiem. Ja tas nav iespējams, betona virsmu (vismaz četras reizes dienas laikā) bagātīgi apsmidzina ar ūdeni;
• Lai izvairītos no plaisu parādīšanās no augsnes saraušanās, stingri jāievēro pieņemtās betonēšanas tehnoloģijas: augsnes sablīvēšana, aizpildīšana ar spilvenu, stiegrojuma lentu ieklāšana utt.

Jebkurā gadījumā, pirms sākat betonēšanas darbi, teorētiskās un praktiski ieteikumi GOST un speciālisti: cementa zīmola un veida izvēle, stiegrojuma veids un veids, betona sastāvs un citas betona darbu iezīmes.

Kāpēc grīdas segums plaisā?

Daudzi celtnieki apgalvo, ka neliela plaisa ir pieņemama un neprasa remontu, taču tas ne vienmēr notiek. Ir svarīgi, kāpēc grīdas segums saplaisā, jo, ja iemesls ir nepareiza uzstādīšana vai neuzticams pamats, iznīcināšana turpināsies. Šajā gadījumā šķīdums sadrūp, palielinās defekti, kā rezultātā tiks sabojāts apdares slānis un viss remonts. Tādējādi jums jāzina, kā rīkoties, ja grīdas segums ir saplaisājis.

Klājuma plaisāšanas cēloņi

Ģipša apmetums nogatavināšanas laikā gandrīz nesaraujas, bet cementa-smilšu maisījums gan. Līdz ar to, neskatoties uz nelielo laika atstarpi starp bākuguvju uzstādīšanu un klona ieklāšanu, klona virsmas ieplakas un virsotnes joprojām tiks iegūtas. Savā struktūrā jebkurš ģipsi saturošs maisījums atšķiras no cementa javas. Tie atšķiras pēc elastības, lineārās izplešanās koeficienta un adhēzijas. Iespējamība, ka ģipša un cementa javas savienojuma vietā gar bākugunīm veidosies plaisas pilnā dziļumā, ir gandrīz 100%.

Otra izplatītā kļūda ir šķīduma sagatavošana ar pārāk daudz ūdens. Mērķis, pievienojot ūdeni vairāk nekā nepieciešams, ir atvieglot uzdevumu sev, jo šķīdums kļūst ērtāk lietojams un ļoti plastisks. Protams, tas ir ļoti ērti šķīduma ieliešanas procesā, taču pēc kāda laika jums būs problēmas ar šādu klonu:

• Pārmērīgs ūdens daudzums šķīdumā pakļauj to lielākai saraušanai un deformācijai. Tāpēc, visticamāk, klona segums saplaisās un uzbriest.
• Palielināta ūdens un cementa attiecība jebkuras cementa javas sagatavošanas laikā ievērojami samazina stiprības pakāpi. Tas nozīmē, ka klona segums neiegūs tai nepieciešamo izturību un tā virsma izrādīsies vaļīga. Attiecīgi tas radīs putekļus un tiks izslaucīts, kas negatīvi ietekmēs jebkura grīdas seguma ieklāšanu. Lai piešķirtu klonam stiprību, tas būs jāpārklāj ar īpašu dziļas iespiešanās grunti.

Vēl viena kļūda, ko amatnieki pieļauj, ieklājot klonu, ir nepareiza pastiprināšana. Armatūrai jāatrodas betona korpusā, bet ne zem klona. Kopumā pastiprināta sieta izmantošana ir bezjēdzīga. Šķiedru pastiprināšana būs daudz lētāka un efektīvāka.

Lai novērstu klona plaisāšanu, jums ir:

• Izmantojiet slāpēšanas lenti, lai atdalītu klonu no sienām, kolonnām un starpsienām. Klānis nedrīkst saskarties ar tiem.
• Nelejiet cementa-smilšu javu uz koka pamatnes. Šajā gadījumā tiek izmantotas citas grīdas seguma tehnoloģijas (regulējamās grīdas, Knauf saliekamās grīdas).
• Ieklājot daļēji sausu klonu, izmantojiet plastmasas plēvi, kas to atdalīs betona pamatne. Tas ir nepieciešams, lai novērstu mitruma uzsūkšanos no maisījuma, kas tiek ieklāts betonā.
• Iegādājieties augstas kvalitātes cementu un upes vai karjera rupjas smiltis ar minimālu māla daudzumu.

Kā salabot plaisas?

Plaisu blīvēšana klonā palīdzēs tikai tad, ja mēs runājam par par vecu pārklājumu vai plaisām, kas izveidojušās problēmzonās: dažādu komunikāciju robeža, caurules vai pamatmateriāli, plaisas virs bākām.

Šajā gadījumā remontam nepieciešams sagatavot maisījumu no 1 daļas cementa un 6 daļām cementa, kas jāsajauc ar PVA līmi. Plaisas jāpaplašina līdz pamatnei un visas jāatlasa, un ko var sadrupināt. Virsma jānošpaktelē un jānogruntē ar remonta maisījumu. Ir ļoti svarīgi to izlīdzināt, pirms tas sacietē. Jāņem vērā arī tas, ka plaisu labošana klona klājumā ir tikai iespēja iegūt vienmērīgāku virsmu, un tas nebūt negarantē klona stiprību un integritāti nākotnē.

Kā nostiprināt klonu no plaisāšanas?

Ja vēlaties izvairīties no problēmām un nākotnē nav jāķeras pie remontdarbiem ar klonu, jums vienkārši jāievēro tā ieklāšanas tehnoloģija. Kvalitāte galvenokārt ir atkarīga no kompozīcijas proporcijām. Ja jums ir pārāk daudz ūdens vai cementa, jums tiek garantēta plaisas. Svarīga ir arī pamatnes kvalitāte. Ja tā virsma ir neuzticama vai spēcīgi uzsūc mitrumu, segums ir jāpastiprina.

Vēl viens svarīgs punkts ir šķīduma žāvēšana. Lielākā daļa cilvēku cenšas paātrināt šo procesu un sākt veidot caurvēju vai sildīt telpu. Sakarā ar to notiek nevienmērīga un pārāk strauja mitruma iztvaikošana, kas arī izraisa plaisāšanu. Smilšu-cementa javai normālā temperatūrā un mitrumā jāžūst pakāpeniski, turklāt vējainā un karstā laikā tā ir jāsamitrina un jāpasargā no pārāk ātras izžūšanas. Šim nolūkam parasti tiek izmantota mitra audekls.

• Cementa sietiņš DIY grīdas segums Cementa grīdas segums "dari pats" tiek sagatavots, pirmkārt, lai izlīdzinātu apakšgrīdu. Lai ieklātu līdzenu segumu, ir nepieciešams uzstādīt bākas.…
• Daļēji sauss grīdas segums ar šķiedru šķiedru Pussauss grīdas segums ar šķiedru šķiedru ir lieliska alternatīva armētajam sietam, jo ​​polipropilēna šķiedru pievienošana ļauj nostiprināt trīsdimensiju...
• Aprīkojums grīdas segumam Pašlaik daudzi īpašnieki dod priekšroku daļēji sausai grīdas segumam, kas ir uzticamāks un ekonomiskāks. Aprīkojums grīdas izlīdzināšanai parasti ir…
• Grīdas seguma materiālu aprēķins Grīdas remonta un uzstādīšanas procesā daudzi mājas amatnieki uzdod jautājumu, kā aprēķināt grīdas seguma materiālus.…
• Grīdas seguma javas sastāvs Grīdas izlīdzināšana nav viegls uzdevums, un amatniekiem ir jāievēro visi noteikumi un jābūt īpaši precīzam. Klājuma javas sastāvs...
• Kā ar savām rokām izlīdzināt betona grīdu Parasti tie, kas plāno veikt kapitālremontu vai būvēt māju, interesējas par to, kā ar savām rokām izlīdzināt betona grīdu. Izdari to…
• Grīdas ieliešana ar keramzītu Grīdas ieliešana ar keramzītu savā tehnoloģijā ir ļoti vienkārša, tāpēc ar to var tikt galā pat neprofesionāls. Vienīgais punkts, kas ir svarīgi ņemt vērā...

Mēs varam viegli salabot saplaisājušu klonu

Lielākā daļa amatnieku saka, ka jaunā dzīvoklī grīdas segumā ir pieļaujama šaura, neliela plaisa un ar to nekas nav jādara. Vairumā gadījumu tas tā nav. Rodas jautājums, kāds ir iemesls, kāpēc tas saplaisāja? Šāds defekts var rasties nepareizas pildīšanas vai stabils pamats un, ja, nenovēršot šos defektus, tiks uzliets jauns segums vai salabotas plaisas vecajā, pamats turpinās bojāties. Nākamais solis ir tas, ka betons sāks drūpēt gar plaisas malām, tad sāks deformēties apdares slānis, tad sāks deformēties grīdlīstes. Un atkal būs jāveic visi remontdarbi. Tāpēc pirmais, kas jādara, ir jānoskaidro, kāpēc jaunceltnē ir saplaisājis grīdas segums un ko darīt, lai plaisas neizplatītos tālāk?

Lai ko arī teiktu, grīdas segums ir vislabākais un dažreiz gandrīz vienīgais ceļš pamatnes izlīdzināšana smalks pārklājums. Tas veido gludu un vienmērīgu pārklājumu apdares slānim, slēpjot komunikācijas vai jebkādus pamatnes defektus zem tā biezuma. Bet, to ielejot, daži cilvēki saskaras ar tādām nelielām grūtībām kā pareiza maisījuma sagatavošana vai nepareizu grīdas seguma bāku uzstādīšana. Tieši šīs mazās lietas noved pie nevēlamām plaisām, kad klona izžūst. Bet nevajag izmisumā! Dažkārt plaisu noblīvēšana grīdas segumā nav tik grūts uzdevums. Apskatīsim iemeslus, kāpēc klona segums var pārsprāgt un kā no tā izvairīties. Un, ja mēs nevarējām no tā izvairīties, apskatīsim konkrētu piemēru, kā novērst plaisas grīdas segumā.

Plaisu cēloņi

• Ražošanas tehnoloģija ir bojāta
• Sastāvdaļu proporcija mīcīšanas laikā netiek ievērota
• Slikta kvalitāte vai neliels cementa daudzums maisījumā
• Nav izplešanās šuves
• Nepareizs pastiprinājums

Sajaukšanas proporcijas nav ievērotas

Tas ir visizplatītākais grīdas segumu plaisu cēlonis. To parasti konstatē gatavos maisījumos. Pirmkārt, riska grupā ir tie, kuri nolemj to darīt pirmo reizi, dodas uz veikalu un iegādājas gatavu sauso maisījumu. Sauso maisījumu ražotāji ražošanā sagaida precīza summa nepieciešamās piedevas, kuras, izšķīdinot ūdenī, vienmērīgi sadalās savā starpā.

Jūs droši vien zināt, ka uz grīdas labāk uzklāt šķidru šķīdumu, taču iesācējiem, iespējams, vēlēsies pievienot nedaudz ūdens. Šāds solis galu galā tikai pasliktinās maisījuma kvalitāti. Tas, ko ražotājs raksta uz maisījuma iepakojuma, ir stingri jāievēro saskaņā ar instrukcijām.

Šķīdumu nav ieteicams sajaukt ar rokām, tas ir vispiemērotākais šim nolūkam. celtniecības maisītājs un, ja nevēlaties tērēt naudu par šo dārgo tehnoloģiju brīnumu, varat iegādāties vienkāršu elektriskās urbjmašīnas piederumu un veikt vienmērīgu mīcīšanu ar mazu ātrumu.

Lai iegūtu kvalitatīvu klonu, ieteicams izmantot vidēji graudainas smiltis, kas iegūtas karjerā, nevis upes smiltis, kas ir izdevīgāk. Optimālā cementa marka būtu M-400. Pirmkārt, smiltis tiek izsijātas, lai noņemtu māla un oļu gabalus. Ūdeni pievieno ar aci, līdz maisījums sasniedz pietiekamu viskozitāti un plastiskumu.

Ja šie minimālie nosacījumi nav izpildīti, plaisu parādīšanās ir lielāka.

Šķīdumā daudz ūdens

Liels ūdens daudzums betonā pakļaus to saraušanai vai deformācijai. Šādā gadījumā klona segums, visticamāk, arī saplaisās. Betona maisījuma applūšana arī samazina izturību gatavais produkts(izlīdzinājumi). Vienkāršiem vārdiem sakot Klungs nebūs pietiekami stiprs, un virsma būs vaļīga.

Šādā gadījumā klona slānis būs jāpārklāj ar dziļu augsni, lai pēc ieklāšanas izvairītos no putekļiem un slaucīšanas. apdares pārklājums. Un tās atkal ir papildu izmaksas.

Materiāla atšķirība

Otra izplatītā kļūda ir atšķirīgais bākugunis un pats segums. Ģipša bāzes apmetums pēc žāvēšanas reti saraujas, ko nevar teikt par cementa-smilšu maisījumu. Un tā kā starp bākuguvju uzstādīšanu un klona ieliešanu nepaiet daudz laika, uz klona virsmas parādīsies ieplakas vai izciļņi.

Tie rodas ne tikai bāku ģipša maisījuma un cementa-smilšu klona atšķirīgo sastāvu dēļ. bet arī elastības, lineārās izplešanās koeficienta un saķeres atšķirības. Un tajās vietās, kur cementa java atrodas blakus ģipša bākugunīm, grīdas segumā var parādīties plaisas, ko darīt. Mums viss būs jāsakārto.

Nav izplešanās šuves

Vēl viens nopietns seguma plaisas cēlonis ir nepareiza izplešanās šuvju atrašanās vieta vai pilnīga to neesamība. Proti, sienas šuve un starpvīles uz grīdas.

Sienas izplešanās šuve jāaizpilda ar elastīgu materiālu (putotu propilēnu, putupolistirolu) un jāiziet cauri visam klona biezumam, tādējādi atdalot to no sienu deformācijas slodžu ietekmes. Daži amatnieki arī iesaka ieklāt izplešanās šuves ap kolonnām, iebūvētām mēbelēm un kāpnēm.

Savukārt starpkompensācijas šuves nesniedzas pa visu klona biezumu, bet tikai līdz pusei. Tie sadala klonu vienādās daļās, novēršot tās plaisāšanu pēc saraušanās. Šādu šuvju platums tiek izvēlēts atkarībā no apsildāmās grīdas biezuma un klātbūtnes. Neaizmirstiet šajā apgabalā veikt īpašas atzīmes pastiprinošs siets ja jūsu segums ir pastiprināts.

Izplešanās šuves ir paredzētas visu veidu segumiem telpās, kuru platība ir lielāka par 30 m. Attiecīgi maksimālais laukums, kurā jāsadala klona segums, ir vienādi 30 m. Laukuma malas nedrīkst būt lielāks par 6 m. Laika gaitā koridoros ir jāizgriež starpposma kompensācijas šuves, un attālumam starp šāda veida šuvēm jābūt mazākam par sešiem metriem.

Ja kā apdares pārklājumu izvēlas keramikas flīzes vai porcelāna keramikas izstrādājumus, tad izplešanās šuvju robiem jābūt pielīdzināmiem flīžu savienojuma vietām.

Iekštelpās šuves atstājam neaizpildītas, bet ielas zonā vēlams šuves noblīvēt ar silikonu vai ūdensizturīgu līmi, lai tajās neiekļūtu ūdens, un mīnusā, lai jūsu klona segums nesaplīstu.

Sienu savienojumus parasti var atstāt tukšus. Ja nolemjat tos aizzīmogot, ieteicams izmantot tikai mīkstus materiālus.

Pastiprināšana

Vēl viena izplatīta kļūda, kurā klona plaisā, ir nepareiza, nekvalitatīva armatūra. Ja jūs nolemjat iegādāties stiegrojumu un izveidot augstas kvalitātes pamatu, tad tam jāatrodas betona korpusā, nevis jāatrodas zem klona biezuma. Šeit nav ieteicams izmantot armatūras sietu, un vienkārši nav nepieciešams tērēt tik daudz naudas, bet šķiedru pastiprināšana būs ļoti efektīva. Armatūrai jāatrodas betona korpusā, bet ne zem klona. Kopumā pastiprināta sieta izmantošana ir bezjēdzīga. Šķiedru pastiprināšana būs daudz lētāka un efektīvāka.

Pirms renovācijas

Nav nozīmes tam, vai segums ir saplaisājis, taču, sākoties reanimācijas darbiem, jāveic vairākas procedūras, lai vienkāršotu un paātrinātu plaisas likvidēšanas darbu.

1. Pirmkārt, nosakiet, kāpēc tie veidojās. Ja klona segums netika veikts, jūs noteiksiet izplešanās šuvju esamību un grīdas ieliešanas veidu.
2. Ja plaisas grīdas segumā izskatās kā segmenti, kas izkaisīti pa visu pamatni, tās tiek novērstas ar epoksīda līmēm, izmantojot “piespiedu aizvēršanas” tehnoloģiju.
3. Ja trūkuma dēļ apsildāmās grīdas segumā parādās plaisas izplešanās šuve starp telpām vai gar sienām, nevajadzētu tās aizzīmogot, neizveidojot šo šuvi.

Pirms remontdarbu uzsākšanas vispirms ir jānosaka plaisu cēlonis. Pretējā gadījumā pēc dažiem mēnešiem viņi atkal liks sevi manīt ne tikai vecās, bet arī jaunās vietās.

Pirms grīdas seguma plaisu labošanas jums būs jāaplūko bojājuma apmērs un jānosaka vietas, kurās nepieciešams remonts.

Jūs varat viegli atrast redzamas plaisas. Bet jums būs jāmeklē slēptie tukšumi, piesitot visu pamatni ar koka āmuru.

Ja šīs procedūras laikā dzirdat zvana signālu, tad esat atradis kādu no šiem tukšumiem. Atrastie slēptie defekti ir jāatzīmē un pēc darbu pabeigšanas jāaprēķina platība, kurai nepieciešams remonts.

Ja izrādās, ka nepieciešams remonts 30% vai vairāk no telpas platības, ieteicams demontēt veco pamatni un uzklāt jaunu pārklājumu.

Mazo plaisu labošana

Nelielas plaisas grīdas segumā ieteicams izgriezt ar slīpmašīnu līdz 20 mm. Pēc apstrādes notīriet gružus ar parastu putekļu sūcēju un noslaukiet atlikušos putekļus ar mitru drānu un ļaujiet virsmai nožūt pirms remonta. Pēc žāvēšanas virsma ir gatava remontam.

Viltīgs! Ja telpas nav dzīvojamās, ieteicams pārbaudīt plaisas, lai novērstu iespējamu turpmāku deformāciju. Lai to izdarītu, plaisas grīdas segumā aizzīmogo ar papīra loksnēm un atstāj uz laiku. Ja loksne ir saplēsta, radusies plaisa turpina paplašināties, un remontam nepieciešama sarežģītāka pieeja.

Labojam lielas plaisas

Ne velti plaisa ir viens no smagākajiem klona bojājumiem, tāpēc grīdas seguma plaisu labošana ir jāveic šeit un tagad. Ja jūs tam nepievēršat uzmanību savlaicīgi, visticamāk, tas pieaugs, kas novedīs pie remonta neiespējamības un jums būs jāizveido jauna klona.

Lai novērstu plaisas grīdas segumā, jums jāiegulda daudz naudas gan finansiāli, gan fiziski. Tāpēc iesakām ievērot visas iepriekš aprakstītās tehnoloģijas un tās stingri ievērot, tad izremontētā grīda Jums kalpos ilgi un vairs nebūs jāuzņemas tās remonts.

Lai izvairītos no remontdarbiem pēc žāvēšanas, jums vienkārši jāievēro klona ieklāšanas tehnoloģija. Apkoposim: Pirmkārt, mēs novērojam maisījuma proporcijas. 100% ūdens pārpalikums radīs plaisas uz sausas grīdas. Lielu lomu spēlē arī pamatnes sagatavošana. Ja tas uzsūc mitrumu, klona segums jebkurā gadījumā būs jāpastiprina.

Un pats galvenais! Nav nepieciešams paātrināt šķīduma žāvēšanu ar mākslīgu caurvēju vai telpu apsildīšanu. Ar šādām darbībām mitrums iztvaiko nevienmērīgi un ātri, kas arī radīs plaisas.

Grīdas segumam ir jāžūst pašam, pakāpeniski un vienādā temperatūrā. Ja laiks ārā ir karsts vai, gluži pretēji, vējains, tas būs jāsamitrina, tādējādi pasargājot to no ātras izžūšanas. Īstenot šo procesu, pārsvarā tiek izmantota slapja audekls.

Ievērojot šos vienkāršos noteikumus, ielejot klonu, uz grīdas nekad neradīsies plaisas.

Video instrukcija

Kāpēc klona plaisā?

Plaisas grīdas segumā ir defekts vai pieļaujama kļūda. Daudzi celtnieki apgalvo, ka, ja plaisa nav plata un virsū ir uzklāts pārklājums, tad remonts nav vajadzīgs. Diemžēl tas ne vienmēr notiek. Tas viss ir atkarīgs no tā, kāpēc klona plaisā. Ja iemesls ir nepareizs pildījums vai neuzticams pamats, tad iznīcināšana turpināsies, šķīdums sabruks, palielināsies defekti, un pēc tam tiks bojāts apdares slānis un viss remonts kopumā. Lai izvairītos no nepatikšanām un nevajadzīgi izdevumi Nākotnē mēs apsvērsim gadījumus, kad un kā remontēt grīdas segumu.

Iemesli un risinājums

‘’yandex’’ nav atrasts

• nepareizi sagatavota cementa java;
• pārāk ātra vai nevienmērīga žāvēšana;
• pārāk plāns vai nevienmērīgs slānis;
• bākuguvju uzstādīšana uz ģipsi saturošiem maisījumiem.

Visus iepriekš minētos gadījumus var ignorēt, ja ir maz plaisu un tās ir ļoti plānas. Parasti šādi defekti parādās uzreiz pēc žāvēšanas un laika gaitā nemainās. Lielākajai daļai dekoratīvo pārklājumu tie nav kritiski.

Uzstādot uz neuzticamas vai mīkstas pamatnes bez papildu pastiprinājuma, var veidoties dziļas plaisas, kas laika gaitā izplatās. Plaisāšana ir ļoti iespējama arī tad, ja pamatne ir poraina. Tas “izvelk” mitrumu no šķīduma. Šajā gadījumā var parādīties atbalsojoši laukumi (noteikti piesitot) - tas nozīmē, ka dažās vietās klona ir nolobījusies. Sagrauztas un dziļas plaisas var parādīties arī, izmantojot “taukainu” šķīdumu - ar liela summa cements. Diemžēl šādi bojājumi ir ļoti nopietni, un vienkārši plaisu noblīvēšana neko neatrisinās. Šajā gadījumā jums viss būs jādara vēlreiz.

Tas palīdzēs noblīvēt plaisas klona, ​​ja mēs runājam par vecu pārklājumu vai ja problemātiskajās vietās parādās plaisas: tā ir robeža dažādi materiāli pamati, caurules vai komunikācijas, plaisas virs bākām.

Remontam tiek sagatavots maisījums no 6 daļām tīras smiltis un vienu daļu cementa, un sajauc ar PVA līmi. Plaisas tiek atvērtas līdz pamatnei, un tiek izņemts viss, kas var sadrupināt. Virsmu nogruntē un špaktelē ar remontmaisījumu. Ir ļoti svarīgi to izlīdzināt, pirms tas sacietē. Ir vērts atzīmēt, ka klona plaisu labošana ir tikai iespēja iegūt gludāku virsmu, un tas negarantē tās integritāti un izturību nākotnē.

Lai izvairītos no problēmām

‘’yandex’’ nav atrasts

Vēl viens svarīgs punkts ir šķīduma žāvēšana. Daudzi cilvēki cenšas to paātrināt, radot caurvēju vai apsildot telpu. Sakarā ar to mitrums iztvaiko nevienmērīgi un pārāk ātri, kas arī izraisa plaisāšanu. Cementa-smilšu javām pie normāla mitruma un temperatūras jāžūst pakāpeniski, turklāt karstā un vējainā laikā tās ir jāsamitrina un jāsargā no ātras izžūšanas (piemēram, jāpārklāj ar mitru rupju audeklu).

Lielākā daļa no mums atbild uz jautājumu: "Kas ir cements?" - atbildēs, ka tas ir pelēks pulveris, ko izmanto celtniecībā.

Cements- (tulkojumā no latīņu valodas kā "šķelts akmens") - viens no galvenajiem celtniecības materiāliem; hidrauliskā minerālsaistviela, kas sacietējot iegūst augstu izturību, izmanto arī betona ražošanā. To sauc par hidraulisko, jo ūdenī notiek stiprības palielināšanās un sacietēšana; Cietie savienojumi, kas iegūti no cementa minerāliem un ūdens, ir ūdensizturīgi, tas ir, ūdenī nešķīst. To sauc par minerālu, jo tā iegūšanai izmantotie izejmateriāli ir minerāli ( klintis vai to laika apstākļu radītie produkti).

Vārdam cements ir ļoti sena izcelsme. Tas tika izmantots atpakaļ Senā Roma, bet tad cementu sauca par šķembu vai akmeni. Šāds cements, sajaucot ar dzēstiem kaļķiem, ļāva iegūt ļoti labu materiālu mūra javām un betonam. Jūs varat viegli pārliecināties par tā kvalitāti, apskatot pieminekļus, kas ir saglabājušies no romiešu laikiem, īpaši tos, kas saskaras ar ūdeni: akveduktus, molus un citas ostas būves. Java tajās bija lieliski saglabājusies, vietām pat labāka par dabīgo akmeni, ko tā turēja kopā.

Vēlākos laikos termins “romiešu cements” tika piešķirts tieši šādam kaļķa un piedevu maisījumam. Tad, parādoties citiem saistmateriāliem, cementu sāka saukt par jebkuru vielu, kas ar dažām manipulācijām var pāriet no izkliedēta stāvokļa uz akmenim līdzīgu stāvokli. Rūpnieciskās revolūcijas laikā tika izgudroti daudzi cementi. To pārpilnība atviegloja dažādu speciālo būvdarbu veikšanu, bet tajā pašā laikā būtiski sarežģīja klasifikāciju, jo cementi tika gatavoti no dažādu ķīmisko īpašību sastāvdaļām un tie cieta dažādi. Ir versija, ka slavenais Ēģiptes piramīdas izgatavoti no cementa blokiem, kas tika izlieti tieši uz vietas. Tagad šo tehnoloģiju sauc par noņemamiem veidņiem. Šī teorija izskaidro, no kurienes tuksnesī radušies milzīgie akmeņi un kā tie tika vilkti uz augšu.

Turpināsim savu stāstu ar izplatītāko un plašāk zināmo cementu aprakstu.

Tos plaši izmanto celtniecībā, un pirms lietošanas tos rūpīgi sajauc ar smiltīm, šķembām un ūdeni.

Šīs cienījamās galaktikas oficiālais nosaukums ir Portlandcements un Portlendas sārņu cements.

No kurienes cēlies prefikss "Portland"? No Anglijas, kur atrodas tāda paša nosaukuma pilsēta, kuras apkaimē izsenis tiek iegūts viendabīgi pelēkas krāsas būvakmens. Būvinženieris Aspdins (Aspdens), iespējams, bija pazīstams ar šo materiālu, un tāpēc, apskatot tikko saņemto cementu, viņš nevarēja nesalīdzināt: stiprības un krāsas ziņā. viltus dimants neatšķīrās no dabiskā. Līdzība izgudrotāju pārsteidza tik ļoti, ka 1824. gadā iesniegtajā patenta pieteikumā viņš savu ideju nosauca par portlandcementu.

Tādējādi oficiālā mūsdienu portlandcementa ražošanas vēsture sākās pirmā beigās XIX ceturksnis gadsimtā. Un pirmie mēģinājumi radīt materiālu, kas ūdensizturības ziņā ir salīdzināms ar romiešu cementu, sākās Eiropā 200 gadus agrāk. Īstā kvalitatīvā romāncementa galvenā sastāvdaļa bija pucolāna putekļi (lat. pulvis putceolanus) – brīnumaina garšviela, kas vāju un nestabilu kaļķu javu pārvērta par izcilu saistvielu, kas kalpoja tūkstošiem gadu. Romieši pilnībā apzinājās šīs piedevas vērtību, tāpēc visur meklēja vulkāniskos pelnus un, ja neatrada, ieveda pucolānu no metropoles. Bet pat Romas impērijai ar saviem lieliskajiem ceļiem nebija iespējas nodrošināt pucolānu daudziem būvniecības projektiem attālās provincēs, tāpēc bija jāizmanto improvizēti aizstājēji. No tā noteikti cieta kvalitāte, un būvniecības kultūra kritās. Ir skaidrs, ka nekvalitatīvais, lēni cietējošais risinājums nespēja apmierināt strauji augošās nozares prasības. Tāpēc jau 17. gadsimtā attīstītajās Eiropas valstīs viņi meklēja visu spēku jauns cements. Īpaši tas bija vajadzīgs Anglijai un Holandei ar milzīgajām krasta līnijām, kuras bija jānostiprina, un daudzām ostām, kuras bija jābūvē un jāremontē.

Pirmie izmantoja holandieši javas smalki samalta Reinas pēda - vulkāniskais tufs, pēc sastāva līdzīgs pucolānai, bet blīvāks, sablīvēts miljoniem gadu un tāpēc mazāk aktīvs. Britiem nebija maršruta. Bet viņiem bija vērīgi inženieri, kuri pamanīja, ka, kaļķos sadedzinot nevis tīru sniegbaltu kaļķakmeni, bet gan zemākas kvalitātes, piesārņotus iežus ar dzeltenīgu vai zaļganu krāsu, iegūtais kaļķis ir izturīgāks. Smetons, kurš 1756. gadā uzcēla Edistonas bāku, bija pirmais, kas tam pievērsa uzmanību. Viņa iegūtais kaļķis tika dzēsts ar grūtībām, bet šķīdumi uz tā bāzes labi sacietēja pat zem ūdens, kam jauns materiāls sauc par "hidraulisko kaļķi".

Izstrādājot ideju par hidraulisko kaļķu ražošanu, anglis Pārkers sadedzināja dažādus vietējos kaļķakmeņus ar kaļķa piemaisījumiem. 1796. gadā viņš saskārās ar jaunu parādību: “māla pumpuriem” no Fr. Aitas, kas tika apdedzinātas ar kaļķi, netika nodzēstas, saskaroties ar ūdeni. Bet sasmalcinātais kalcinēšanas produkts, sajaucot ar ūdeni, sacietēja diezgan ātri (daudz ātrāk nekā kaļķi sacietējis) un ieguva spēku daudz augstāk nekā kaļķis. Iedvesmojoties no panākumiem, izgudrotājs ne bez izlikšanās nosauca savu ideju par "romiešu cementu". Saskaņā ar mūsdienu klasifikāciju maisījumu sauc par "romantisma cementu", un no tā ir tikai viens solis līdz īstajam, klasiskajam portlandcementam. Un tie paši “māla pumpuri” izrādījās tikai merģelis - dabisks krīta un māla maisījums, ko cementa ražotāji labprāt izmanto arī mūsdienās. Bet merģeļu atradnes ir diezgan reti. Plašai ražošanai nepieciešama universālāka izejvielu bāze, ko pārdod no vietējiem avotiem. Izšķirošais izrāviens šajā virzienā piederēja franču zinātniekam Vikam (starp citu, viņa vārdā nosaukta ierīce cementa pastas sacietēšanas laika noteikšanai). Viņš atklāja, ka, lai palielinātu kaļķa hidrauliskās īpašības, kaļķakmens pirms apdedzināšanas jāsajauc ar māliem, un ir virkne optimālu attiecību, kas ļauj iegūt cementu. Augstas kvalitātes. Tieši Vika bija pirmā, kurai izdevās ražot sintētisko cementu, kura izejvielas tika sagatavotas mākslīgi, sajaucot vairākas sastāvdaļas.

Izmantojot tik nopietnu empīrisko un teorētisko bāzi, Aspdins pirmais izvirzīja cementa ražošanu uz rūpnieciskiem pamatiem, un jaunā nozare sāka strauji attīstīties. Jau 19. gadsimta 50. gados Aspdina patentētajam portlandcementam līdzīgi cementi tika plaši ražoti Anglijā, Vācijā, Francijā un citās Eiropas valstīs, un līdz tam laikam to kvalitāte bija manāmi pieaugusi, tuvojoties mūsdienu parasto portlandcementa līmenim. . Vēsturiskais nosaukums iestrēga, un šodien to nēsā visi produkti, kas iegūti, kopīgi samaļot portlandcementa klinkeru, kalcija sulfātu un īpašas piedevas.

Saskaņā ar vispārpieņemto tehnoloģiju, ja java vai betons ir izgatavots atbilstoši noteikumiem un proporcijām, uzreiz pēc ieliešanas veidnē, veidnēs vai uz virsmas tā sāk sacietēt. Tomēr tā stiprības raksturlielumi nepalielinās uzreiz, bet gan laika gaitā. noteiktu periodu laiks.

Šajā periodā, pat ja vizuāli java vai betons izskatās ciets, tai nevar pielikt būtisku slodzi - materiāls var saplaisāt un sabrukt.

Šajā sakarā iesācēju celtniekus interesē jautājums par to, cik ilgi cements (betons vai java) nožūst, kā arī kādi faktori ietekmē šī procesa palēnināšanos vai paātrināšanu.

Cementa maisījuma sacietēšanas stadijas

Kopumā, lai turpinātu būvdarbus, pietiks ar svaigi uzlietas konstrukcijas 30 dienu mērcēšanu. Dažos gadījumos, izlejot jaudīgus pamatus ēkām, būvēm vai rūpnieciskām iekārtām, šis periods tiek palielināts līdz 90 dienām.

Nelielai “sadzīves” celtniecībai – grīdas seguma ieliešana, keramisko flīžu ieklāšana, kārtošana betona aklā zona vai celiņiem un citiem līdzīgiem darbiem, jūs varat staigāt un pārvietot priekšmetus uz virsmas 72 stundas pēc javas vai betona ieklāšanas.

Šajā gadījumā materiāls iziet divus sacietēšanas posmus: iestatīšanu un sacietēšanu.

• Satverot. Tas ir diezgan ātrs process - ne vairāk kā 24 stundas no maisījuma sagatavošanas brīža. Galvenais faktors, kas ietekmē iestatīšanas ātrumu, ir temperatūra vidi.

Siltajā sezonā, kad gaisa temperatūra ir starp 20-22 grādiem pēc Celsija, šķīdums (betons) sāk “sacietēt” aptuveni 2 stundas pēc sajaukšanas. Ja gaisa temperatūra svārstās ap 0 grādiem, šis process var ilgt 20 stundas.

Tajā pašā laikā visu šo laiku materiāls paliek “mobils”, un, ja šajā laikā sākat ar to veikt kādas darbības, “iestatīšanas” posms var ievērojami aizkavēties.

• Sacietēšana. Saskaņā ar būvnormatīvi un instrukcijas, javas (betona) sacietēšana notiek 30 dienu laikā pēc konstrukcijas ieliešanas.

Tomēr šajā gadījumā tie nenozīmē pilnīgu sacietēšanu, bet sacietēšanu līdz tādai vērtībai, ar kuru var sākt nākamais posms Būvniecības darbi. Pilnīga sacietēšana notiek viena vai pat vairāku gadu laikā.

Jāņem vērā, ka norādītie periodi ir spēkā, saglabājot optimāla temperatūra vidi un mitrumu saskaņā ar instrukcijām. Tāpat, lai sastingusī java vai betons vienmērīgi iegūtu spēku un neplaisātu, tās virsma ir jāaizsargā no tiešiem saules stariem (parasti ar plastmasas plēvi), ļoti karstās dienās liešana jāveic rīta vai vakara stundās, un dienas laikā virsma ir jāapkaisa ar ūdeni 72 stundu laikā.