Keramikas izstrādājumu ražošanas vispārējā shēma. Keramikas izstrādājumu veidi un to īpašības
Keramika ir viens no vecākajiem materiāliem, ko izmanto trauku un mākslas izstrādājumu ražošanā. Tam ir vairākas pozitīvas īpašības: izturība, karstumizturība, vides un ķīmiskā drošība, no tā izgatavotajiem izstrādājumiem ir augsts estētiskais potenciāls, un tas nosaka tā plašo pielietojumu.
Keramika ir izstrādājumi no māla (vai māla vielām) ar vai bez minerālu piedevām, kas iegūti formējot un pēc tam apdedzinot. Lai uzlabotu patērētāju estētiskās īpašības, keramika tiek glazēta.
Keramikas ražošanā tiek izmantoti šādi materiāli:
. plastmasa - māli un kaolīns (monominerāls iezis, kas sastāv no kaolinīta);
. novājējis, samazinot saraušanos žāvēšanas un apdedzināšanas laikā - kvarca smiltis, alumīnija oksīds, porcelāns un māla izstrādājumi, šamots;
. plūsmas, kas samazina saķepināšanas temperatūru un rada stiklveida fāzi - laukšpats un pegmatīts;
. glazūras materiāli.
Kā faktori, kas veido keramikas mākslas izstrādājumu patēriņa īpašības un kvalitāti, tiek izdalīts keramikas veids, liešanas metode un apdares veids.
Atkarībā no struktūras izšķir smalko keramiku (stiklveida vai smalkgraudainu lauskas) un rupjo (rupji graudainu lauskas). Galvenie smalkās keramikas veidi ir: porcelāns, pusporcelāns, fajansa, majolika un rupjā keramika.
Porcelānam ir blīva saķepināta lauskas balta krāsa(dažkārt ar zilganu nokrāsu) ar zemu ūdens uzsūkšanas spēju (līdz 0,2%), sitot izstaro augstu melodisku skaņu, var būt caurspīdīgs plānās kārtās. Produktu dubultās apdedzināšanas dēļ izstrādājuma sānu mala vai pamatne netiek pārklāta ar glazūru. Porcelāna ražošanas izejvielas ir kaolīns, smiltis, laukšpats un citas piedevas.
Pusporcelāns pēc īpašībām ieņem starpstāvokli starp porcelānu un fajansa, lauskas ir baltas, ūdens uzsūkšanās 3-5%, tiek izmantots mājsaimniecības piederumu ražošanā.
Fajansam ir poraina balta lauskas ar dzeltenīgu nokrāsu, skaidas porainība ir 9-12%. Pateicoties augstajai porainībai, fajansa izstrādājumi ir pilnībā pārklāti ar bezkrāsainu glazūru. Glazūrai ir zema karstumizturība, tāpēc šāda veida keramika tiek izmantota ikdienas trauku ražošanā. To ražo no balti degošiem māliem, pievienojot krītu un kvarca smiltis.
Majolikā ir poraina lauskas, ūdens uzsūkšanās ap 15%, izstrādājumiem ir gluda virsma, augsts spīdums, mazs sieniņu biezums (ko nosaka liešanas metode - liešana), ir pārklāti ar krāsainām glazūrām un var būt ar dekoratīviem reljefa dekoriem. Majolika ražošanai tiek izmantoti balti degošie māli (fajansa majolika) vai sarkanie degošie māli (keramikas majolika), palienes, krīts, kvarca smiltis.
Keramikas trauks ir sarkanbrūnā krāsā (tiek izmantoti sarkani degoši māli), augsta porainība, ūdens absorbcija līdz 18%. Izstrādājumus var pārklāt ar bezkrāsainām glazūrām, krāsot ar krāsainām māla krāsām - angobu. Sortimentu pārstāv virtuves un mājsaimniecības piederumi (katli cepšanai, piena kannas) un dekoratīvie priekšmeti.
Var attēlot keramikas izstrādājumu ražošanas procesu vienkāršotā veidā nākamie soļi:
. izejvielu sagatavošana;
. keramikas masas iegūšana;
. formēšana (manuālā vai mehanizētā), liešana, pussausā presēšana;
. žāvēšana un iztaisnošana;
. pirmā šaušana;
. stiklojums;
. izlieta grauzdēšana;
. dekorēšana.
Keramikas mākslas izstrādājumu kvalitāti nosaka to izskats, izturība, atbilstība funkcionālajam mērķim un citi tehniskie rādītāji.
Keramikas izstrādājumu ražošanas specifika ir saistīta ar lielu ražošanas defektu iespējamību dažādos šī procesa posmos.
Izskata defektus iedala šermu defektos, glazūras defektos un apdares defektos. Šķembu defekti veidojas masas sagatavošanas, formēšanas (liešanas), žāvēšanas un primārās apdedzināšanas stadijās. Daži no tiem ir uzreiz pamanāmi, savukārt citi (piemēram, traipi) var parādīties tikai pēc apdedzināšanas. Tāpēc manuālai un mehanizētai formēšanai visi instrumenti ir jāuztur nevainojamā tīrībā.
Glazūras ir glancēti sakausējumi, kas kūst uz māla lauskas ar 0,12–0,40 mm biezu slāni. Glazūras mērķis ir pārklāt poraino izstrādājumu lauskas ar blīvu un gludu slāni; lai produktam ar blīvu krūzi piešķirtu palielinātu mehāniskā izturība un labs izskats; nodrošināt dielektriskās īpašības; aizsargāt dekoru no mehāniskas un ķīmiskas iedarbības.
Dekorācija - dekorēšana gatavu izstrādājumu, izmantojot uzlīmes, zīmogus utt. Zīmogs tiek izmantots, dekorējot izstrādājumus ar atkārtotiem motīviem. Lai uzliktu zīmogu uz izstrādājuma malas, tiek izmantots zīmoga veltnis.
Pēdējā keramikas izstrādājuma apstrādes darbība ir izstrādājuma malu un kāju slīpēšana.
Produkta formēšanas defekti un to cēloņi
roku liešana
Defekts: pusfabrikāts pielīp pie veidnes.
Iemesls: masa ielikta veidnē ar slapjām rokām, masas mitrums ir nevienmērīgs, šablons nav attīrīts no pielipušās masas, šablons uzstādīts nepareizi.
Defekts: skrāpējumi un vagas.
Iemesls: masas trūkums formā.
mehanizētā formēšana
Defekts: dibena izliece (parasti kļūst pamanāma tikai pēc izlietās apdedzināšanas).
Iemesls: Nepietiekama formēšanas veltņa centrālās daļas sildīšana, nepietiekami uzturēts vakuums, netīrs formēšanas veltnis.
Defekts: malas deformācija, pamanāma pēc apdedzināšanas.
Iemesls: Sagataves masa nav novietota veidnes centrā vai ir saburzīta, darba izciļņa virsma ir netīra, mīksta masa.
Defekts: malas plaisas.
Iemesls: izmantotas jaunas vai piesārņotas veidnes, augsta žāvēšanas temperatūra, zema vakuuma masa.
Defekts: plaisas uz kājas.
Iemesls: augsta rullīša temperatūra, mazs formēšanas ātrums, ātra vai vienpusēja žāvēšana, ruļļa centra nobīde sasverot.
Defekts: raupja pusfabrikāta virsma.
Iemesls: liela ģipša veidņu sūkšanas jauda, pārkarsētas veidnes, slikts vakuums, nolietotas ģipša veidnes.
Liešanas defekti un to cēloņi
Defekts: dažāds šķembas biezums.
Cēlonis: noteikto sadrumstalotības laika neievērošana, nepietiekami vai vienpusēji izžuvušas veidnes, vienlaicīgi tiek izmantotas jaunas un vecās veidnes.
Defekts: deformācija.
Cēlonis: pusfabrikāts pielīp pie veidnes, agri izņemts no veidnes, neuzmanīga pusfabrikāta izņemšana no veidnes, nevienmērīga žūšana, dažkārt caurvēja dēļ.
Defekts: plaisas.
Iemesls: ilgstoša pusfabrikāta turēšana formā, ātra vai vienpusēja žāvēšana, neprecīza kakla vai snīpi malas apgriešana, masas noslāņošanās dēļ nepietiekamas slīdēšanas sajaukšanas formā.
Defekts: plankumi.
Iemesls: piesārņota vai noslāņojusies masa, produkts izņemts no veidnes ar mitrām rokām.
Žāvēšanas defekti
Žāvēšanas procesā radušos defektu cēloni bieži ir grūti noteikt, jo tas var būt ne tikai režīma pārkāpums, bet arī novirzes no tehnoloģiskajiem parametriem iepriekšējos ražošanas posmos.
Masas sastāvam ir būtiska ietekme uz žūšanas rezultātu. Augstais māla sastāvdaļu saturs un rezultātā liels skaitsūdens pietūkums ar nepareizi izvēlētu žāvēšanas režīmu izraisa defektu parādīšanos. Žāvēšanas laikā traukā veidojas lielas mitruma atšķirības, kuru dēļ pusfabrikāts deformējas.
Deformācijas iemesls var būt formēšanas tehnoloģijā. Liela atšķirība starp vārpstas un veltņa apgriezieniem, kā arī spēcīgais veltņa spiediens atslābina krānu, kas tādēļ sabrūk, karsējot žāvēšanas laikā.
Līdzās galvenajiem iepriekš minētajiem defektu veidiem katrai žāvēšanas metodei ir arī konkrēti.
Defekts: deformācija un plaisas, kas izraisa izstrādājuma iznīcināšanu.
Iemesls: intensīva žāvēšana, kas neņem vērā mitruma pārvietošanās iespējamību pusfabrikā.
Defekts: rūsas plankumu parādīšanās.
Iemesls: žāvētāju darbības noteikumu neievērošana; metāla daļas nav pārklātas ar pretkorozijas krāsu.
Apdedzināšanas defekti
Apdedzināšana ir viens no svarīgākajiem tehnoloģiskajiem posmiem keramikas izstrādājumu ražošanā. Tam ir izšķiroša ietekme uz visa tehnoloģiskā procesa rezultātu.
Cepšana notiek divos posmos.
1. Pirmā šaušana. Mērķis ir attīrīt un nostiprināt šķembu, jo salīdzinoši plāna neapdedzinātu priekšmetu šķemba iestiklošanas laikā kļūst mitra un neiztur mehānisko spriedzi. Pēc tam uz izstrādājuma virsmas tiek uzklāts glazūras slānis.
2. Izlieta apdedzināšana. Mērķis - vienmērīga glazūras uzklāšana, skaidu galīgā saķepināšana.
Pirmie apdedzināšanas defekti un to cēloņi
Defekts: pelēka krāsa.
Cēlonis: Sēra nogulsnes pirmās apdedzināšanas laikā (redzamas tikai pēc izlietās apdedzināšanas).
Defekts: plaisas.
Iemesls: Pārāk ātra sildīšana vai dzesēšana.
Defekts: deformācija.
Iemesls: nelīdzena balsta virsma, vienpusēja temperatūras ietekme.
Izlietās apdedzināšanas defekti un to cēloņi
Defekts: plaisas ar metinātām malām.
Iemesls: temperatūras lēciens apkures laikā.
Defekts: plaisas ar asām malām.
Iemesls: temperatūras lēciens dzesēšanas laikā.
Defekts: deformācija.
Cēlonis: Pārdegums, bieži arī veidņu defekts.
Defekts: dzeltena krāsa.
Iemesls: novēlota vai nepietiekama atveseļošanās.
Defekts: zilgans nokrāsa.
Iemesls: agrīna atveseļošanās, nepietiekama iedarbība maksimālā temperatūrā.
Defekts: tapas.
Cēlonis: Gāzes degšanas režīma pārkāpums, silīcija karbīda nokļūšana glazūrā.
Defekts: pelēka krāsa.
Iemesls: sēra klātbūtne degvielā.
Defekts: brūnganas malas, kā arī matēti plankumi un pārklājumi uz glazūras.
Iemesls: dūmgāzes dzesēšanas zonā.
Defekts: nepietiekama caurspīdīgums, matēta virsma.
Iemesls: zema temperatūra vai nepietiekams degšanas laiks.
Defekts: augsta caurspīdīgums, pietūkums.
Iemesls: izdegšana.
Defekts: pinnes.
Iemesls: Nepietiekama pirmās apdedzināšanas temperatūra vai atjaunošana sākās zem 980 °C.
Stiklojuma defekti, to cēloņi
un veidi, kā novērst
Defekts: glazūras montāža.
Iemesls: produkta piesārņojums ar taukiem, kvēpiem, putekļiem.
Defektu novēršana: uzturēt tīru, rūpīgi attīrīt virsmu no putekļiem, sodrēju nosēdumu gadījumā aizdedzināt atkārtoti.
Defekts: zek (plaisu tīklojums glazūras slānī).
Iemesls: pārāk smalka slīpēšana.
Defektu novēršana: kontrolējiet slīpēšanas pakāpi.
Defekts: noplūde (sabiezējums).
Iemesls: nepareizs stiklojums, ļoti biezs glazūras slānis, nepietiekams produkta rotācijas biežums laistīšanas laikā, augsts glazūras blīvums.
Defektu novēršana: rūpīgi notīriet vai salīmējiet kopā glazūras paliekas, kontrolējiet glazūras blīvumu (ja nepieciešams, samaziniet), pārbaudiet aprīkojumu
Defekts: piestiprināts pie statīva.
Iemesls: Glazūras atlikumi uz atbalsta virsmām, netīrs ūdens glazūras noņēmējā.
Defektu novēršana: nodrošiniet, lai izstrādājums vienmērīgi piespiests pie noņemšanas lentes, biežāk mainiet ūdeni vai izmantojiet tekošu ūdeni.
Defekts: plikpaurība.
Iemesls: Atlecoša vai dzēšoša glazūra.
Defektu novēršana: izvairieties no produktu sadursmes iekraušanas un apstrādes laikā, pielīmējiet nestabila produkta kāju.
Defekts: izspiedies.
Iemesls: atlikušie putekļi.
Defektu novēršana: nodrošināt labu pusfabrikāta pūšanu un mitru mazgāšanu.
Defekts: stiklots aizsprostojums.
Iemesls: masas gabaliņi glazūrā vai uz izstrādājuma virsmas pēc pirmās apdedzināšanas.
Defektu novēršana: biežāk sijāt glazūru, uzlabot produktu kontroli pirms glazēšanas.
Defekts: nelīdzena, viļņota glazūra.
Iemesls: spēcīga glazūras strūkla, liels vārpstas ātrums.
Defektu novēršana: pārbaudiet aprīkojumu un pārregulējiet to, pārbaudiet glazūras sastāvu un izlietās apdedzināšanas temperatūru.
Defekts: plaisa.
Iemesls: glazūras lineārās izplešanās temperatūras koeficients ir augsts.
Defektu novēršana: pārbaudiet glazūras sastāvu.
Defekts: glazūras pietūkums.
Cēlonis: blīva glazūra, izlietās apdedzināšanas temperatūra ir pārāk augsta.
Defektu novēršana: pārbaudīt glazūras suspensijas blīvumu, glazūras sastāvu un izlietās apdedzināšanas temperatūru.
Defekts: glazūra vārās (burbuļi un pūtītes).
Iemesls: strauja temperatūras paaugstināšanās apdedzināšanas laikā, glazūra izkusa pirms skaidas izdalīšanās beigām.
Defekts: spraudītes.
Iemesls: plīstoši, bet neaizvērti gaisa burbuļi glazūrā, šaurs glazūras kušanas intervāls.
Defektu novēršana: palieliniet glazūras kušanas diapazonu.
Defekts: migla.
Iemesls: glazūras kristalizācija S02 iedarbības dēļ no krāsns gāzēm, zema degšanas temperatūra.
Defektu novēršana: pārbaudiet apūdeņošanas režīmu.
Dekorēšanas izstrādājumu defekti ar uzlīmēm un to cēloņi
Defekts: zem attēla ir papīra paliekas.
Iemesls: Nepietiekami mīkstināta uzlīme, ūdensnecaurlaidīgi plankumi (eļļas, lakas traipi) uz papīra: šie plankumi veido burbuļus, kas iznīcina attēlu.
Defekts: krāsas burbuļošana.
Iemesls: nepietiekami rūpīga uzlīmes iztaisnošana, ūdens atlikums zem uzlīmes.
Defekts: burbuļi.
Iemesls: nepietiekami izspiests ūdens un gaiss no zem uzlīmes, apdedzināšanas laikā burbuļi plīsa, iznīcinot krāsas slāni šajās vietās.
Defekts: ieloces.
Iemesls: Slikta iztaisnošana un neuzmanīga uzlīmes uzlikšana uz izliektām virsmām.
Defekts: bālgani plankumi pēc apdedzināšanas.
Iemesls: tika izmantots netīrs vai ciets ūdens, produkti nebija labi noslaucīti.
Defekts: netīrums pēc uzlīmes pārnešanas.
Iemesls: neuzmanīga produkta tīrīšana.
Defekts: trausla uzlīme.
Iemesls: slikta laka, slikta papīra kvalitāte.
Zīmogošanas defekti un cēloņi
to rašanās
Defekts: zīmoga nospiedums saplacināts.
Iemesls: šķidra zelta sagatavošana, nevienmērīgs spiediens uz zīmogu, bieza lakas kārta.
Defekts: zīmoga nospiedums ir nepilnīgs (nr atsevišķas vietas zīmējums).
Iemesls: bieza zelta sagatavošana, uz izstrādājuma bija taukaini plankumi (pirkstu nospiedumi), nepietiekami lipīga laka.
Defekts: zīmogs atveido plānas kontūras.
Iemesls: virzulis ir nolietojies un ir jānomaina.
Defekts: netīra apdruka.
Iemesls: netīrs zīmogs (šķiedras utt.).
Defekts: zīmoga substrāta nospiedums.
Iemesls: pamatne izlīp no attēla.
Defekts: spēcīga vai vāja pulverkrāsas saķere.
Iemesls: Lakas plēve ir uzklāta nevienmērīgi.
Defekts: skrāpējumi uz apdrukas, pulverkrāsas atlikumi padziļinājumos zem rokturiem un dobu izstrādājumu iekšpusē.
Cēlonis: neuzmanīga pūderēšana un kontroles trūkums.
Defekts: atšķirīgs preču tonis.
Iemesls: pievienots atšķirīgs petrolejas daudzums, slikta salīdzinošā kontrole.
Defekts: sajaukto krāsu krāsas novirze.
Iemesls: neatbilstība sajaukšanas receptei.
Defekts: attēla kontūru dzēšana.
Iemesls: pārāk daudz petrolejas vai pārāk daudz pulverkrāsas.
Keramikas izstrādājumu ražošana ietver šādas galvenās darbības: masas sagatavošana, izstrādājumu formēšana, žāvēšana, apdedzināšana un dekorēšana.
Keramikas ražošanai izmantotie materiāli parasti tiek iedalīti pamata un palīgmateriālos. Galvenie no tiem ir materiāli, ko izmanto keramisko masu gatavošanai, glazūras, keramikas krāsas; līdz palīgmateriāliem, ko izmanto ģipša veidņu, kapsulu izgatavošanai.
Keramikas masas sagatavošana tiek veikta, secīgi īstenojot vairākus tehnoloģiskus procesus: izejvielu attīrīšana no kaitīgiem minerālu ieslēgumiem, drupināšana, samalšana, sijāšana caur sietiem, dozēšana un samaisīšana.
Izstrādājumi tiek veidoti no plastmasas un šķidrās (slīdošās) keramikas masām. Vienkāršu formu izstrādājumi (krūzes, šķīvji) tiek veidoti no plastmasas masas ar mitruma saturu 24-26% ģipša veidnēs, izmantojot tērauda veidnes uz automātiskajām un pusautomātiskajām iekārtām.
Metode liešanai no šķidras masas (slīdēšanas) ar mitruma saturu 30-35% ģipša veidnēs tiek uzskatīta par neaizstājamu keramikas izstrādājumu ražošanā, kur sarežģītība un formu daudzveidība liedz izmantot citas liešanas metodes. Liešana tiek veikta ar manuālām vai automātiskām metodēm.
Grauzdēšana ir galvenais tehnoloģiskais process. Sarežģītu fizikāli ķīmisko pārvērtību rezultātā, kas notiek augstā temperatūrā, keramikas izstrādājumi iegūst mehānisko izturību.
Cepšana tiek veikta divos posmos. Porcelāna izstrādājumiem pirmā apdedzināšana (lūžņi) notiek 900–950 ° C temperatūrā, bet otrā (izlieta) - 1320–1380 ° C temperatūrā. Fajansa izstrādājumiem pirmo apdedzināšanu veic 1240-1280°C temperatūrā, bet otro - 1140-1180°C temperatūrā. Tiek izmantotas divu veidu krāsnis: tuneļa (nepārtraukta) un kaluma (intermitējoša).
dekorēšana izstrādājumi - porcelāna un fajansa izstrādājumu ražošanas pēdējais posms, kas sastāv no īpašu griezumu pielietošanas linam (nekrāsots pusfabrikāts) ar divām metodēm: manuāli un daļēji mehanizēti.
Ūsas, slāņošana, lente ir nepārtrauktas apļveida sloksnes (antenas 1 mm platas, slāņojums - no 1 līdz 3 mm, lente - no 4 līdz 10 mm).
Trafarets uzklāj ar aerogrāfiju, izmantojot plāksnes, kas izgatavotas no plānas skārda vai folijas, ar izgriezumiem, kuru kontūras atbilst uzklātajam rakstam. Tas var būt vienkrāsains vai daudzkrāsains.
piesegt izšķir šādus veidus: ciets - viss izstrādājums ir pārklāts ar vienmērīgu krāsas slāni; puspārsegs - produkts ir pārklāts ar krāsu, kuras platums ir 20 mm vai vairāk; dilstoša - krāsa tiek uzklāta ar toņa pavājināšanos līdz izstrādājuma apakšai; jumta segums ar tīrīšanu - tika veikta raksta tīrīšana pa vienlaidu jumta segumu; jumta segums ar tīrīšanu un krāsošanu ar krāsām un zeltu.
Ronis tiek uzklāts izstrādājumam no uzdrukāta nospieduma uz papīra, vienlaikus saņemot grafisku vienkrāsainu rakstu, kas parasti tiek krāsots ar vienu vai vairākām krāsām.
Zīmogs ir vienkāršākais dekorēšanas veids. Zīmējums tiek uzklāts ar gumijas zīmogu. Biežāk zīmogi tiek uzklāti ar zeltu.
Dekalkomānija (uzlīme) ieņem nozīmīgu vietu izstrādājumu dekorēšanā. Pārnesot dizainu uz izstrādājumu, izmantojot ar litogrāfijas metodi izgatavotu uzlīmi, šobrīd tiek izmantota bīdāmā uzlīme. Uz oderējuma papīra ir piestiprināta celulozes acetāta plēve, uz kuras uzdrukāts raksts. Mitrināšanas laikā plēve ar rakstu tiek atdalīta no papīra un paliek uz izstrādājuma. Mufeļa apdedzināšanas procesā plēve izdeg, un krāsa saplūst ar izstrādājuma virsmu.
sietspiede ir daudzsološs veids, kā dekorēt keramikas izstrādājumus. Raksts tiek drukāts caur zīda sietu, uz kura tiek uzklāts trafarets. Dekorējamo priekšmetu novieto zem zīda sieta. Gumijas rullītis ar krāsu, izejot cauri sietam, iespiež to trafareta izgriezumos un tādējādi raksts tiek pārnests uz izstrādājumu.
Krāsošanas darbi darīts ar otu vai pildspalvu manuāli. Atkarībā no sarežģītības, gleznošana var būt vienkārša un ļoti mākslinieciska.
fotokeramika uz izstrādājuma atveido slavenu cilvēku portretus, pilsētu skatus, īpaši efektīgi tas ir krāsaini.
Keramikas izstrādājumu īpašības
Keramikas izstrādājumu galvenās īpašības ir fizikālās un ķīmiskās. Keramikas izstrādājumu īpašības ir atkarīgas gan no izmantoto masu sastāva, gan no to ražošanas tehnoloģiskajām īpatnībām.
Galvenās īpašības ir tilpuma blīvums, baltums, caurspīdīgums, mehāniskā izturība, cietība, porainība, termiskā stabilitāte, skaņas viļņu izplatīšanās ātrums un ķīmiskā izturība.
Porcelāna tilpuma blīvums ir 2,25–2,4 g/cm³, fajansa – 1,92–1,96 g/cm³.
Baltums ir materiāla spēja atspoguļot uz tā krītošo gaismu. Baltums ir īpaši svarīgs porcelāna izstrādājumiem. Baltumu nosaka vizuāli, salīdzinot testa paraugu ar standartu vai izmantojot elektrisko fotometru, kā arī uz "Specol".
Caurspīdīgums ir raksturīgs porcelānam, kas ir caurspīdīgs ar lielu izstrādājuma biezumu, jo tam ir saķepināta lauskas. Fajansa izstrādājumi nespīd cauri porainās šķembas dēļ.
Mehāniskā izturība ir viena no svarīgākajām īpašībām, no kuras ir atkarīga izstrādājuma izturība. Īpatnējo mehānisko izturību, t.i., pieliktā spēka attiecību pret apakšas biezuma vienību, nosaka ar tērauda lodītes brīvas krišanas metodi gar izstrādājuma apakšu. Fajansā tas ir augstāks nekā porcelānā. Gluži pretēji, svārsta metodes triecienizturība māla traukiem ir mazāka nekā porcelānam.
Glazūras slāņa cietība pēc mineraloģiskās skalas porcelānam ir 6,5-7,5, bet fajansam - 5,5-6,5, mikrocietību nosaka ar dimanta piramīdas iedobi. Porcelāna glazūras tiek uzskatītas par cietām, majolikas glazūras ir mīkstas, un māla glazūras ir vidējas.
Porainību nosaka pēc ūdens uzsūkšanas metodes, kas porcelānam ir 0,01-0,2%, fajansam 9-12%.
Termiskā stabilitāte raksturo produkta spēju izturēt pēkšņas temperatūras izmaiņas. Porcelāna izstrādājumu termiskā pretestība ir augstāka nekā māla izstrādājumiem. Tātad saskaņā ar pašreizējiem GOST 28390-89 un 28391-89 porcelāna izstrādājumu karstumizturībai jābūt 185 ° C, fajansam - no 125 ° C (bezkrāsainām glazūrām) un 115 ° C (krāsainām glazūrām).
Skaņas viļņu izplatīšanās ātrums porcelāna izstrādājumiem ir 3-4 reizes lielāks nekā māla izstrādājumiem, tāpēc, uzsitot koka nūju pret malu, porcelāna izstrādājumi rada augstu skaņu, bet māla izstrādājumi - nedzirdīgi.
Mājsaimniecības porcelāna un fajansa izstrādājumiem izmantoto glazūru un keramikas krāsu ķīmiskajai stabilitātei jābūt augstai, jo tās nedrīkst iznīcināt, apstrādājot ar vājām skābēm un sārmiem parastā temperatūrā vai karsējot līdz 60–65 ° C.
Keramikas izstrādājumu klasifikācija un klāsts
Visas keramikas preces iedala rupjā un smalkajā keramikā. Rupjmāla keramikas izstrādājumiem ir neviendabīga lauskas struktūra, ko var atšķirt ar neapbruņotu aci, turklāt skaidai ir dabiska krāsa – no dzelteniem līdz brūniem toņiem.
Smalkas keramikas izstrādājumiem raksturīga saķepināta smalki poraina lauskas ar viendabīgu, blīvu struktūru.
Smalkas keramikas izstrādājumi ietver divas grupas:
- produkti ar saķepinātu šķembu(cietais porcelāns, mīkstais, kaula un frite porcelāns, smalkie akmens izstrādājumi);
- produkti ar porainu lauskas(fajanss, majolika, pusporcelāns).
Cietajam porcelānam raksturīga augsta mehāniskā izturība, ķīmiskā un termiskā izturība. Mūsu rūpnīcās galvenokārt tiek ražoti porcelāna izstrādājumi no cietā porcelāna, ko gatavo no masas, kurā ir 50% māla vielu, 25% laukšpata un 25% kvarca.
Mīkstajam porcelānam ir augsta caurspīdīgums, bet zemāka termiskā un mehāniskā izturība. Mīkstā porcelāna ražošanā izmantotajās masās ir 30% māla materiālu, 30-36% laukšpata un 20-45% kvarca. Mīkstais porcelāns tiek izmantots mākslas izstrādājumu ražošanā.
Kaulu porcelāns ir izgatavots no masas, kas papildus parastajām sastāvdaļām satur 20-60% kaulu pelnu. Kaulu porcelānam raksturīga augsta caurspīdīgums un zema mehāniskā un termiskā izturība. To izmanto suvenīru trauku ražošanai.
Frita porcelāns pēc sastāva ir līdzīgs stiklam, jo nesatur māla materiālus. Nepietiekamas glazūras cietības un tehnoloģiskā procesa darbietilpības dēļ šo porcelāna veidu trauku gatavošanā izmanto reti.
Smalkā akmens izstrādājumiem ir krāsa, kas ir atkarīga no māla dabiskajām īpašībām (gaiši pelēka, krēmkrāsa). Šiem produktiem ir augsta termiskā stabilitāte. Viņi izgatavo smalkus ķīmiskos keramikas izstrādājumus, kā arī krūzes, kafijas un tējas komplektus.
Majolika ir fajansa veids ar augstu porainību. Majolika izstrādājumi parasti tiek pārklāti ar krāsainu glazūru.
Pusporcelāns pēc savām īpašībām ieņem vidējo pozīciju starp porcelānu un fajansa un galvenokārt tiek izmantots sanitārtehnikas izstrādājumu ražošanā. Pusporcelāna izstrādājumi ir lētāki par porcelānu un kvalitatīvāki nekā māla izstrādājumi.
Keramikas izstrādājumus iedala traukos un mākslinieciskos un dekoratīvos izstrādājumos. Savukārt trauki var būt galda piederumi, tējas un kafijas nolūkos.
Porcelāna izstrādājumus pēc sienu biezuma iedala parastajos ar sieniņu biezumu 2,5 (glāze) - 4 mm un plānsienu 1,4 (glāze) - 2,5 mm, visi pārējie.
Atkarībā no izmēra keramikas izstrādājumus iedala mazos un lielos.
Pēc formas - doba un plakana.
Plakanajos ietilpst apakštasītes, trauki, šķīvji, siļķu kastes utt.; dobi - glāzes, krūzes, krūzes, bļodas, tējkannas, kafijas kannas, cukurtrauki, krūzes utt.
Atkarībā no glazūras slāņa klātbūtnes izšķir glazētu un neglazētu (biskvīta) porcelāna izstrādājumus.
Atbilstoši izstrādājuma komplektācijai ir gabals un komplektācija (pakalpojumi, austiņas, komplekti). Komplektā iekļauto produktu iezīme ir vienotība dekoratīvs dizains, dizaini un formas.
Pēc mērķa mājsaimniecības porcelāna izstrādājumu sortiments ir sadalīts ēdamistabas, tējas, mājsaimniecības piederumos un citos.
Īpaši izcelti mākslinieciskie un dekoratīvie izstrādājumi.
Fajansa izstrādājumu klāsts ir vienkāršāks un mazāk daudzveidīgs nekā līdzīgiem porcelāna izstrādājumiem. Ievērojamu daļu aizņem plakanie izstrādājumi (šķīvji, bļodas, siļķu kastes utt.). Fajansa izstrādājumu sortimentā nav tējas tasīšu, tējkannu, kafijas kannu. Pamatā fajansa trauku sortimentu pārstāv trauki.
Majolikas izstrādājumu klāstā ir trauki un mākslinieciski un dekoratīvi priekšmeti. Majolikas izstrādājumiem raksturīga griešana ar dažādu krāsu glazūrām (majolikas glazūrām) un zemglazūras krāsām.
Keramikas izstrādājumu kvalitātes novērtēšana
Keramikas izstrādājumiem jābūt izturīgiem, viegli lietojamiem un ar skaistu izskatu. Tie ir izgatavoti saskaņā ar noteiktajā kārtībā apstiprinātiem paraugiem. Vērtējot keramikas izstrādājumu kvalitāti, uzmanība tiek pievērsta šermu, glazūras un dekorācijas kvalitātes rādītājiem. Atkarībā no izskata, fiziskajiem un tehniskajiem rādītājiem, defektu rakstura, izmēra un skaita, trauki pašreizējie GOST sadalīts I un II pakāpē.
Baltumu, termisko stabilitāti, ūdens absorbciju, skābes izturību nosaka saskaņā ar GOST noteiktajām metodēm.
Porcelāna izstrādājumu baltumam I šķirai jābūt vismaz 64%, II šķirai - 58%. Fajansa izstrādājumiem baltums nav regulēts.
Caurspīdība ir raksturīga tikai porcelāna izstrādājumiem, kas ir caurspīdīgi līdz 2,5 mm biezos slāņos. Porcelāna un māla šķīvji un apakštasītes tiek uzskatītas par mehāniski izturīgām, ja tās piecas dienas glabā kaudzēs (pirmās pa 120 gab., bet otrās pa 100 un 150 gab.) nesabrūk.
Defektu esamība tiek konstatēta preces ārējās pārbaudes laikā. Viss keramikas izstrādājumiem konstatēto defektu klāsts ir sadalīts šķembu un glazūras defektos un apdares defektos.
Uz šķembu un glazūras defektiem ietver izstrādājuma deformāciju, bedres un spraugas, iestiklotas vienpusējas plaisas, kails plankumus un glazūras, zeku un matu salikšanu (plaisas glazūras slānī), priekšējo skatu (tumši punkti uz izstrādājuma), slīdēšanas pēdas, ķemmes, nepareiza izstrādājuma detaļu montāža, pievienoto detaļu sabojāšana utt.
Uz apdares defektiem- krāsu pārdegšana un pārdegšana, dekalkomanijas montāža, virsglazūras krāsas traipi, krāsas nolobīšana u.c.
Saskaņā ar GOST pieļaujamo defektu skaits nedrīkst pārsniegt porcelāna izstrādājumiem I pakāpei - 3, II pakāpei - 6; fajansa izstrādājumiem attiecīgi - 3 un 6.
Keramikas izstrādājumu marķēšana, iepakošana, transportēšana un uzglabāšana
Katrs porcelāna un fajansa izstrādājums ir marķēts ar preču zīmi, kuru ar keramikas krāsu uzklāj izstrādājuma dibena centrā un nostiprina apdedzinot. Preču zīmei jābūt salasāmai.
Iepakojot traukus, izmanto: patēriņa konteinerus (kastes no kartona, papīra un kombinētiem materiāliem); kartona, papīra un kombinēto materiālu pakas, papīra maisiņi un kombinētie materiāli, palīgmateriāli (ietinamais un starplīniju papīrs, gofrētais kartons, termosarūkošie materiāli, polietilēna plēve, polistirols, koka skaidas u.c.); transporta konteineri (koka kastes un gofrētā kartona kastes).
Krūzes un apakštasītes tiek sakrautas šādi: krūze tiek novietota otrādi uz apakštasītes ar priekšējā puse, iepriekš izklāta ar papīru un ietīta papīrā. Tad tiek izveidota kaudze, kurā ir no diviem līdz divpadsmit produktiem, kas arī tiek ietīti ar papīru. Ir atļauts veidot kājas atsevišķi no krūzēm un apakštasītēm. Plakanie izstrādājumi tiek ietīti papīrā caur vienu izstrādājumu, un pēc tam maisiņā pa 25-40 gabaliņiem. Palielinātais iepakojums ir pārsiets ar auklu vai aizzīmogots ar papīra lenti un piestiprināta etiķete, kurā norādīta ražotne un tās adrese, preces nosaukums, produktu skaits iepakojumā, šķira, iepakošanas datums, iepakotāja numurs un GOST vai TU numurs. Iesaiņojot pakalpojumu pakas, tiek likti komplekti, komplekti, vienas kvalitātes izstrādājumi un viens dekoratīvs dizains: katrs priekšmets tiek iesaiņots papīrā. Pēc tam traukus ievieto patēriņa un transporta konteineros. Suvenīru un dāvanu izstrādājumi ievietoti gofrētā kartona kastēs, uz kurām uzlīmētas mākslinieciski noformētas etiķetes.
Trauki tiek transportēti ar visiem transporta līdzekļiem. Pamatā trauki tiek pārvadāti dzelzceļa vagonos un konteineros, kuru grīda viendabīgā un blīvā kārtā izklāta ar koka skaidām. Paciņu rindas ir arī noklātas ar skaidām. Uz konteineriem un dzelzceļa vagoniem ražotājam jāizdara uzraksts "Uzmanību stikls".
Porcelāna un fajansa izstrādājumi tiek uzglabāti slēgtās sausās telpās uz plauktiem. Šajā gadījumā smagāki izstrādājumi tiek novietoti uz apakšējiem plauktiem, vieglāki - uz augšējiem. Šķīvjus var glabāt kaudzēm (porcelāns 120 gab., māla trauki 100 gab.).
Materiāli, kas iegūti, termiski apstrādājot minerālās izejvielas.
Galvenās keramikas izstrādājumu izejvielas ir plaši izplatīti māli.
Māli veidojās iežu ķīmiskās sadalīšanās rezultātā ūdens, oglekļa dioksīda ietekmē. Laukšpatu sadalīšanās rezultātā veidojas minerāls kaolinīts AI2O3 2 Si2 2H2O - māla pamats.
Māliem papildus kaolinītam ir kvarcs, vizla, laukšpats, magnezīts utt. Satur kalcija, dzelzs, nātrija u.c. oksīdus. Kalcija saturs samazina mālu saķepināšanas procesu un pasliktina apdedzināšanas apstākļus.
Ūdens mālos atrodas brīvā un ķīmiski saistītā veidā, t.i. iekļauts mālu sastāvā, veidojot minerālu. Par ūdens daudzumu var spriest pēc noteiktu minerālu klātbūtnes mālā.
Kad sausie māli ir samitrināti, ūdens molekulas tiek ievilktas starp zvīņveida kaolinīta daļiņām un tās ieķīlējas, izraisot mālu uzbriest. Plāni ūdens slāņi starp būvminerālu slāņainajām māla daļiņām nosaka māla mīklai raksturīgās īpašības. No vienas puses, tie veicina mālu masas saistīšanos vienotā veselumā, no otras puses, kalpo kā sava veida smērviela, atvieglojot māla daļiņu kustību mehāniskā iedarbībā. Kaut kas līdzīga izcelsme, kad starp stikla plāksnēm, cieši piespiestas vienai pret otru, ir plāna ūdens kārtiņa. To ir ļoti grūti atdalīt, bet viegli slīd viens pret otru.
Mālu pamatīpašības– plastiskums, saistība ar izžūšanu (gaisa saraušanās) un saistību ar temperatūru.
Plastmasa– iespēja veidot dažādu konfigurāciju izstrādājumus. Plastiskumu var palielināt, pievienojot vairāk plastmasas māla vai noņemot smiltis no māla. Plastiskums ir atkarīgs no māla daļiņu satura.
Gaisa saraušanās- tilpuma samazināšanās žāvēšanas laikā normālā (istabas) temperatūrā sakarā ar ūdens izvadīšanu no tā un māla daļiņu konverģenci, ķieģeļa saraušanās ir 4 - 15%.
Saistība ar temperatūru. Māliem tiek pārbaudīta temperatūras ietekme, ugunsizturība, izmantojot māla konusu ar izmēriem 2 mm augšpusē, 8 mm pie pamatnes un 30 mm augstumu, kas tiek ievietots krāsnī, un, kad augšdaļa pieskaras statīvs kausēšanas laikā, tiek reģistrēta temperatūra.
Attiecībā uz temperatūru māli ir ugunsizturīgi, ugunsizturīgi un kausējami. Mālus, kuriem pēc apdedzināšanas ir balta krāsa, izmanto fajansa un porcelāna izgatavošanai.
Ugunsizturīgs māli satur maz piemaisījumu, ir ļoti plastiski un iztur temperatūru virs 1580°C. Tos izmanto ugunsizturīgo ķieģeļu un flīžu ražošanā.
Ugunsizturīgs ražošanai izmanto mālus ar ugunsizturību 1350-1580 ° C apdares ķieģelis, grīdas flīzes, kanalizācijas caurules utt.
kausējams- ar ugunsizturību zem 1350°C, satur piemaisījumus smilšu, kaļķakmens, vizlas, laukšpata veidā. Tos izmanto ķieģeļu, flīžu un līdzīgu izstrādājumu ražošanai.
Mālus vēlams lietot pēc gadu novecošanas pēc ekstrakcijas.
Mālu masas keramikas izstrādājumiem papildus māliem satur dažādas piedevas, kas ietekmē to īpašības.
Lai samazinātu plastiskumu, mālos ievada piedevas: kvarca smiltis, izdedžus utt. tas samazina saraušanos.
Keramikas izstrādājumu ražošanā uz māla iežu un kausētu izstrādājumu bāzes pelni un izdedžu atkritumi no termoelektrostacijām tiek izmantoti kā liesās vai degvielu saturošas piedevas, kā arī galvenā izejviela pelnu keramikas ražošanā.
Degvielas izdedžus un pelnus visplašāk izmanto kā piedevas sienu keramikas izstrādājumu ražošanā. Cietu un dobu ķieģeļu ražošanai un keramikas akmeņi ieteicams izmantot zemas kušanas pelnus ar mīkstināšanas temperatūru līdz 1200 °C. Pelni un izdedži, kas satur līdz 10% degvielas, tiek izmantoti kā liesās piedevas, bet 10% un vairāk - kā degvielu saturošas. Pēdējā gadījumā ir iespējams ievērojami samazināt vai novērst procesa degvielas ievadīšanu lādiņā. Pelnos, ko izmanto kā piedevas sienu keramikas izstrādājumu ražošanā, S03 daudzums nedrīkst pārsniegt 2% no kopējās masas.
Poras veidojošas piedevas ievada neapstrādātā masā, lai iegūtu produktus ar porainu un samazinātu siltumvadītspēju. Lai to izdarītu, izmantojiet vielas, kas apdedzināšanas laikā izdala gāzi (zemes krīts, dolomīts) vai izdeg (zāģskaidas, brūnogles). Izdegt zāģu skaidas, sasmalcinātas brūnogles, pārstrādes rūpnīcu atkritumi, termoelektrostaciju pelni - tas veicina keramikas šķembu porainības palielināšanos un vienmērīgu saķepināšanu.
Keramikas izstrādājumi tiek klasificēti:
pēc izglītības struktūras;
pēc pielietojuma jomām;
pēc pieraksta.
Pēc struktūras izšķir rupjo - rupjgraudainu ar neviendabīgu struktūru un smalko - ar smalkgraudainu struktūru.
Lielākā daļa būvkeramikas materiālu tiek klasificēti kā rupja poraina keramika ar ūdens absorbciju 5-15%. Tie ir sienu akmeņi, ķieģeļu flīzes, drenāžas caurules utt.
Ceļu un skābju izturīgi ķieģeļi, kanalizācijas caurules tiek klasificētas kā rupja blīva keramika ar ūdens absorbciju 10%.
Smalkā porainā keramikā ietilpst fajansa un majolikas izstrādājumi, un plānā blīvā keramika ietver porcelānu un daļu no ugunsizturīgiem, skābes izturīgiem elektriski izolējošiem keramikas materiāliem.
Keramikas būvmateriālus iedala blīvos un porainos. Porains ar ūdens absorbciju vairāk nekā 5%, blīvs mazāks par 5%. Keramikas materiālu polikristāliskā struktūra veidojas apdedzināšanas laikā, t.i., augstā temperatūrā.
atkarībā no mērķa un apjoma būvniecībā keramikas izstrādājumus iedala sienu materiālos, akmeņos grīdām, jumta seguma materiāli, materiāli āra un iekšējā apdare, materiāli grīdām, ceļu segumiem, speciāla (siltumu izolējoša, ugunsdroša, skābes izturīga) santehnika, drenāžas un kanalizācijas caurules.
Īpašu grupu veido dekoratīvā māksla un sadzīves keramika.
Katrā no šīm grupām ir dažādi produkti pēc izmēra:
Tātad sienas žogu dizains ietver gan mazo, gan lielo keramikas bloki kā arī paneļi.
Mūsdienu keramikas galvenie tehnoloģiskie veidi: terakota, majolika, fajansa, porcelāns, akmens masa.
Terakota- neglazēta vienkārša dabīgas krāsas keramika, krāsā no gaiši krēmkrāsas līdz sarkanbrūnai. Tās var būt skulptūras, MAF, apdares flīzes, arhitektūras detaļas, vāzes utt.
Majolika - glazēta keramika no krāsaina ceptiem māliem ar lielporu lauskas, glazēta - frīzes, platjoslas, portāli, flīzes u.c.
Fajanss- ciets, smalki porains keramikas materiāls, bieži balts, poraināks par porcelānu, tāpēc glazēts. Ūdens absorbcija -10%.
Porcelāns - saķepināts keramikas ūdensizturīgs materiāls baltā krāsā. Iegūta, apdedzinot smalki izkliedētu masu (mālu, kaolīna, kvarca un laukšpata maisījumu).
akmens masa - vai "akmens" keramika, tas ir blīvs porcelānam tuvs materiāls, kas atšķiras ar šķembu krāsu (pelēks, brūns). veidot bruģis, ķīmiski izturīgas flīzes.
Keramikas izstrādājumos ietilpst arī ugunsizturīgi keramikas materiāli, skābes izturīgi, sanitāri.
Pēc formas: ķieģeļus ražo taisnstūrveida paralēlskaldņu veidā, rakstaini, figūraini.
Pēc virsmas apdares: parasta, fasādes, glazēta, neizmantojot apmetumu.
Dažādas formas, reljefs, krāsa un ķieģeļu raksts palīdz atrisināt būvniecības estētiskos jautājumus.
Atkarībā no stiepes izturības tiek klasificēti ķieģeļi un keramikas akmeņi pēc zīmoliem. Atzīmējiet atbilstību spiedes stiprībai (5 paraugi) M75 līdz 300 MPa.
Keramikas izstrādājumu ražošana. Keramikas materiālu ražošana radās pirms daudziem gadu tūkstošiem keramikas, sienu dekoru u.c. veidā.
Keramikas izstrādājumu ražošanas tehnoloģiskā ķēde - izejvielu sagatavošana - dozēšana - sajaukšana - formēšana --- žāvēšana - apdedzināšana.
Keramikas materiālu ražošanas tehnoloģija ietver:
izejvielu sagatavošana: - bagātināšana, smalcināšana un piemaisījumu atdalīšana;
dozēšana - visu komponentu pievienošana (māls, smiltis, putošanas līdzekļi);
sajaucot - lai iegūtu viendabīgu masu;
Veidošana - plastmasa, pussausa, liešana;
žāvēšana - ar daļēji sausu metodi, presēšana nav nepieciešama;
apdedzināšana temperatūrā - 900-1100% - kausējamiem un 1150 - 1250 ° C ugunsizturīgiem māliem.
Flīzes, ķieģeļus presē pussausus no pulverveida masas. Šķidru, augsta mitruma mālu dobu ķieģeļu, flīžu, keramikas cauruļu ražošanai izspiež ar skrūves metodi (2. attēls), sarežģītas konfigurācijas sanitārtehnikas izstrādājumus iegūst ar liešanu.
2. attēls Keramikas izstrādājumu formēšanas skrūvju metode
Daži produkti tiek glazēti (flīzes) vai nu pirms apdedzināšanas, vai divreiz apdedzināti.
Apdedzināšanas laikā temperatūra paaugstinās lēni: vispirms notiek galīgā žāvēšana, vienmērīga mitruma noņemšana no masas, pēc tam apdedzināšana.
Pie 100-120°C tiek noņemts mitrums (bezmaksas), pēc tam tiek sadedzināti organiskie piemaisījumi.
Pie t =450-650°C ķīmiski saistītais mitrums tiek noņemts un māls pāriet amorfā stāvoklī, notiek saraušanās.
Ķieģeļu krāsnis ir kameras un tuneļa. Pirms dažādu veidu apdedzināšanas uz keramikas izstrādājumu priekšējās virsmas, raksts tiek veidots šādos veidos:
· mehānisks;
stiklojums;
presēšana ar trafaretiem;
drukāta attēla pārnešana no papīra;
Zīmēšanas zīmējums, presējot no rupjas slīpēšanas daudzkrāsainu pulveru maisījuma.
Keramikas izstrādājumu klasifikācija pēc mērķa.
Keramikas būvmateriālu nomenklatūra. Būvniecības nozare ražo keramikas būvmateriālus:
sienu materiāli - ķieģeļi, akmeņi, paneļi, bloki;
priekšējās flīzes;
flīzes;
Keramikas flīzes sienām un grīdām;
· sanitārtehnikas izstrādājumi;
mākslas un arhitektūras izstrādājumi;
siltumizolācijas materiāli;
krāsas.
Sienu materiāli: ķieģeļi un akmeņi
parasts ķieģelis cietā materiāla blīvums ir 1600-1800 kg / m3 Parasta māla ķieģeļa izmēri: 65x120x250, svars 3 kg. Izmēri sienu materiāli jāsaskaņo ar pašreizējo modulāra sistēma. Cietie (cietie) un dobie ķieģeļi ar augstumu 4kg -88mm tiek saukti par sabiezinātiem vai modulāriem.
Ķieģeļus ražo 7 pakāpēs - 75:100; 125:150; 200; 250; 300 ar spiedes stiprību attiecīgi 7,5-30 MPA. Siltumvadītspējas koeficients λ=0,75-0,8 kcal/m h deg. Saskaņā ar salizturību tiek ražoti 4 šķirņu ķieģeļi. – F-5;25;35;50 cikli.
Tos izmanto ārsienu un iekšējo sienu, starpsienu, stabu, velvju ieklāšanai, kā arī ķieģeļu bloku un sienu paneļi. Nevar izmantot pamatiem, ēku pazemes daļām.
Ķieģelis ir dobs. Tāds pats kā parastais, bet ar tehnoloģiskiem tukšumiem svara samazināšanai. Tukšumi - apaļi, taisnstūrveida, ovāli. Tukšumi ir cauri un ne cauri. Blīvums: 1000- 1450kg/m3. Siltumvadītspējas koeficients λ=0,65-0,7 kcal/m h deg.
Maksimālā izturība: 7,5-25 MPa 75., 100., 125., 150., 200., 250. (6 zīmogi) attiecīgi. Salizturības pakāpei F - 15; 25; 35; 45 un 50.
Uzklāt uz ārējām un iekšējām sienām, starpsienām bez mitruma.
Dobi keramikas akmeņi ar caurumiem un necaurlaidumiem ar izmēriem: 250x120x138: 250x250x138 un 288x138x138 un 288x, pakāpes 75:100:125:150:200:250. Blīvums 1450 kg/m3. Salizturības pakāpe F - 15 nesošajām un nenesošajām iekšējām sienām
Lielie blokiārsienām un iekšsienām. Paneļi izgatavoti istabas izmērā, viens un divslāņu. Viena slāņa bloki 30 cm biezumā ir izgatavoti no dobiem keramikas akmeņiem un keramzīta pildvielas. Divslāņu 26cm biezu ķieģeļu un efektīva izolācija: kokšķiedru plātne, minerālvate 10 cm biezs ar priekšējās virsmas apšuvumu ar keramikas flīzēm. Ķieģeļu bloki tiek izgatavoti, lai celtu darba ražīgumu būvlaukumā un uzlabotu darba kvalitāti.
Apdares keramika. Nozare ražo keramikas flīzes iekšējie darbi un fasādes flīzes. Fasādes flīzes tiek nostiprinātas ar cementa javu, un flīzes aizmugurē ir izveidots reljefs. Citām "hipotēku" flīzēm ir sarežģīta struktūra un tās tiek uzstādītas sienas ieklāšanas laikā.
Sienu apdarei ēku iekšienē izgatavot flīzes ar biezumu 5-10 mm, izmēri 100x100; 150x150; 200x200; 200x400; 300x400 utt.
Keramiskās flīzes grīdām tiek ražoti divi veidi: gabalveida un paklāja-mozaīka, 11,13 un 15 mm biezi, 300x300 izmēri; 400x400 un 500x500mm/
Porcelāna keramikas izstrādājumi(akmens porcelāns) - tā ražošanā tiek izmantoti kvarca ieslēgumi, laukšpats, kaolīns. Plāksnes tiek formētas augstā spiedienā, apdedzināšanas temperatūra 1200-1300°C. Cietības un attiecīgi nodilumizturības ziņā akmens porcelānam nav līdzvērtīgu apdares materiālu vidū - tam ir augstāki rādītāji nekā kvarcam un granītam. Īpaši zemā porainība izskaidro gan porcelāna keramikas izturību, gan tās zemo higroskopiskumu - ne vairāk kā 0,05%. Cietība 8-9 pēc MOHS skalas un ūdens absorbcija 0,05% no svara nodrošina izturību ne tikai pret lietus ūdeni un visa veida piesārņojumu, bet arī pret salu. Pateicoties visam iepriekšminētajam, Falesie ir lieliski piemērots gan iekštelpās, gan ārā, līdz pat īpaši skarbiem ekspluatācijas apstākļiem. Sabiedrisko ēku un būvju autostāvvietas, parku vai automašīnu celiņi, ieejas bloki un gājēju celiņi ar jebkādas satiksmes intensitāti.
Sanitārais produktiem- vannas, izlietnes, tualetes podi, ir izgatavoti no cietā fajansa un pusporcelāna ar virsmas stiklojumu, lejot ģipša veidnēs.
jumta dakstiņi tas tiek pieteikts slīpie jumti. Izgatavots no kausējamiem māliem. Izturīgs, bet darbietilpīgs un sver 1m² - 60kg. Mūsu klimatiskajos apstākļos tos izmanto reti.
Siltumizolējoša keramika. Keramzīts ir viegls, brīvi plūstošs būvmateriāls ar slēgtām smalkām porām, ko iegūst, ātri apdedzinot zemu kūstošus mālus, pelnus termouzņēmumos un citas izejvielas, kas izplešas termiskās apstrādes laikā.
Tiek iegūta dažādu funkciju keramzīta smiltis, grants un šķembas, smalkums no 5 līdz 40 mm. Smiltis, grants, šķembas tiek izmantotas ne tikai kā vieglbetona pildviela, bet arī kā siltumizolācijas aizbērumi slāņveida konstrukcijās.
Māla pelnu keramzīts tiek ražots pēc keramzītam ierastās tehnoloģiskās shēmas, ietverot izejvielu secīgu slīpēšanu un homogenizāciju, granulu formēšanu uz perforētiem rullīšiem vai lentes presi un to termisko apstrādi rotējošā pretstrāvas krāsnī. Pelni tiek sajaukti ar māliem mālu maisītājā ar tvaika mitrināšanu un kā daļa no māla-pelnu masas nonāk apstrādes veltņos un pēc tam granulēšanas iekārtā.
Māla-pelnu keramzīta ražošanas tehnoloģijas galvenā iezīme papildus pelnu ekstrakcijai un homogenizācijai ir rūpīgāka jēlmaisījuma sagatavošana. Šim nolūkam secīgi uzstādītās vienībās tiek izmantota māla iežu un pelnu divpakāpju sajaukšana. Alumīnija keramzīta ražošanai priekšroka dodama pelniem no hidrauliskās apglabāšanas izgāztuvēm. Māla-pelnu keramzīta tilpuma blīvums ir 400-700 kg/m3, spiedes stiprība cilindrā ir 2,3-4,8 MPa, ūdens absorbcija ir 10-21%, salizturība ir vairāk nekā 15 cikli.
Māla-pelnu keramzīta grants un smiltis ir piemēroti kā poraini pildvielas vieglā betona klasēm no B3.5 līdz VZO.
ceļa ķieģelis(klinkers) - mākslīgo akmeni iegūst, formējot un apdedzinot mālu masu līdz pilnīgai saķepināšanai. Izmēri - 220x110x65 mm. Izmanto ietvēm.
Keramikas caurules - kanalizācija un kanalizācija. Keramikas kanalizācijas caurules - izmanto bezspiediena kanalizācijas tīklu izbūvē, transportējošo, rūpniecisko, sadzīves un lietus, agresīvo un neagresīvo ūdeni. Ražošanai izmanto plastmasas ugunsizturīgos un ugunsizturīgos mālus ar Al2O3 saturu vismaz 16%, saķepināšanas intervālu virs 60 0С un bez paaugstināta daudzuma kaitīgo ieslēgumu, piemēram, pirītu, siderīta, ģipša u.c. Veidojas uz īpašām cauruļu presēm. Tie no ārpuses un iekšpuses pārklāj ar māla glazūru, pēc tam tos apdedzina kameras vai tuneļa krāsnīs 1250 ... 1300 ° C temperatūrā. Ūdens absorbcija nav lielāka par 8%, skābes izturība nav mazāka par 93%.
Keramikas krāsas- aizsargpārklājumu veidā kodolrūpniecībā tos iegūst, krāsojot virsmu un fiksējot apdedzinot.
Dekoratīvās mākslas keramika tiek izmantota fasādes detaļu, skulptūru, vāžu, mazo arhitektūras formu veidā.
Keramikas skābes izturīgas flīzes- tiek izgatavoti trīs veidi: skābes izturīgs (K), termiski izturīgs pret skābēm (TC) un termiski skābes izturīgs hidroizolācijas nozarei (TKG). Autors izskats sadalīts divās pakāpēs: I un II. Spiedes izturība ne mazāka par 39 MPa un lieces izturība ne mazāka par 15 MPa, ūdens absorbcija ne vairāk kā 6…9%, skābes izturība ne mazāka par 96…98%, augsta termiskā stabilitāte ne mazāk kā 8 karstuma cikli.
Keramikas skābes izturīgas caurules- tiek izgatavotas divas pakāpes: I, II. Tiem ir blīva saķepināta lauskas, kas no abām pusēm pārklāta ar glazūru. Atšķiras liels blīvums un izturība, zema ūdens absorbcija un augsta izturība pret skābēm. Skābes izturība nav mazāka par 98%, ūdens absorbcija nav lielāka par 3%, spiedes izturība nav mazāka par 40 MPa, termiskā pretestība nav mazāka par diviem siltuma cikliem un hidrauliskais spiediens nav mazāks par 0,4 MPa. Izmanto neorganisko un organisko skābju un gāzu pārvietošanai vakuumā vai spiedienā līdz 0,3 MPa.
Jautājumi VID
Keramikas sadzīves izstrādājumu ražošanas tehnoloģiskais process sastāv no šādām galvenajām darbībām: izejvielu sagatavošana, keramikas masas iegūšana, izstrādājumu formēšana, žāvēšana, apdedzināšana, dekorēšana. Sadzīves keramikas ražošanas kopīgās iezīmes ir: plašs izstrādājumu klāsts un formu dažādība, liels skaits dažādu tehnoloģisko darbību veidu, izmantošana roku darbs par operācijām.Izejvielu sagatavošana sastāv no to šķirošanas, slīpēšanas, bagātināšanas.
Materiālu šķirošana tiek veikta, lai noņemtu nevēlamus piemaisījumus (vizlu, dzelzs oksīdus utt.), bieži vien manuāli.
Izejvielu slīpēšana tiek veikta atsevišķi vai kopīgi. Pirmajā gadījumā akmeņainu un māla materiālu slīpēšana tiek veikta paralēli. Akmeņainas izejvielas vispirms rupji sasmalcina, pēc tam vidēji un smalki, un māla izejvielas izšķīdina ūdenī. Vienlaicīgi tiek veikta akmeņainu un māla materiālu šuvju smalka slīpēšana. Materiālu smalka slīpēšana pēc savienojuma un atsevišķām shēmām tiek veikta lodīšu dzirnavās, kuru slīpēšanas korpusi (bumbiņas) ir dabīgi krama oļi vai izgatavoti speciāli, piemēram, no porcelāna. Nepieciešamā slīpēšanas smalkums tiek sasniegts ar noteiktu bumbiņu, izejvielu un ūdens attiecību. Paātriniet slīpēšanas procesu, pievienojot dažādas virsmaktīvās vielas. Ūdenī samaltu mālu un akmeņainu materiālu suspensiju ielej maisīšanas tvertnē, kur to sistemātiski sajauc, lai izvairītos no atslāņošanās. Malšanas smalkumu kontrolē, iegūto keramikas suspensiju filtrējot caur kontroles sietiem.
Suspensijas bagātināšana tiek veikta, lai noņemtu atsevišķus nemaltus graudus, lielas krāsvielu oksīdu daļiņas un citus piemaisījumus. Šim nolūkam tas tiek izvadīts caur vibrējošo sietu (3460 bedrītes/kv.cm) un pastāvīgo feromagnētu.
Keramikas masas iegūšana
Bagātinātās keramikas suspensijas mitruma saturs ir 45-50%, savukārt formēšanas izstrādājumiem tam vajadzētu būt daudz mazākam. Lieko mitrumu noņem uz filtra preses, kas sastāv no 35-80 čuguna rāmjiem ar uzliktām perforētām metāla plāksnēm un neilona filtrpreses lupatām. Ūdens noņemšana no suspensijas, kas tiek piegādāta filtra presei, notiek spiediena dēļ rāmju saspiešanas laikāfiltra prese. Šajā gadījumā ūdens iekļūst caur audeklu, pēc tam caur perforēto plāksni un ieplūst ūdens tvertnē. Pēc tam rāmji tiek izjaukti un tiek izvēlēta masa, kas aizpilda spraugas starp tiem kūku veidā, kas sver 20–25 kg un mitrumu 23–25%. Masas turpmākā apstrāde ir atkarīga no tā, vai tā ir sagatavota plastmasas mīklas vai krēmveida konsistences (slīdēšanas) suspensijas veidā.
Lai iegūtu plākšņu mīklu, masu divreiz sasmalcina vakuuma dzirnavās, lai samazinātu no tās veidoto produktu porainību un saraušanos, palielinātu to mehānisko izturību un ķīmisko izturību, un pēc ikdienas iedarbības traukos ar mitru atmosfēru, lai palielinātu. plastiskums, tie tiek nosūtīti formēšanai.
Slīdēšanu parasti sagatavo, izšķīdinot filtrpreses kūkas maisītājā ar ūdeni un elektrolītiem. elektrolīti (soda, šķidrais stikls, tanīns utt.) ļauj iegūt vajadzīgās plūstamības slīdēšanu pie minimāla, salīdzinoši zema (31-33%) suspensijas mitruma satura.
Keramikas izstrādājumu liešana. Sadzīves keramikas izstrādājumi tiek veidoti divos galvenajos veidos - no plastmasas masas un slīdlējuma.
Formēšana no plastmasas masas (4.1. att.) tiek veikta izstrādājumiem, kuriem ir apgriezienu korpusu forma (šķīvji, krūzes, tējkannas utt.), uz darbgaldiem, pusautomātiskajām mašīnām un automātiem. Visos gadījumos formēšanas instrumenti ir ģipša vai porainas plastmasas veidne un plakana tērauda veidne vai rotējoša profila veltnis. Tajā pašā laikā formā
(dobajiem izstrādājumiem) vai uz tās (plakaniem izstrādājumiem) tiek padots noteikts daudzums keramikas masas, kas pēc tam tiek gofrēta ar šablonu vai profilētu rullīti. Tādējādi dobajos izstrādājumos ārējo virsmu veido forma, iekšējo virsmu - veidne. Plakaniem izstrādājumiem iekšējā virsma ir profilēta ar formu, ārējā virsma ir profilēta ar šablonu. Mūsdienu rūpniecībā plaši tiek izmantotas pusautomātiskās un automātiskās iekārtas, kas ļauj veidot 600-1400 izstrādājumus stundā (piemēram, krūzes).
Ar slīdliešanu tiek ražoti produkti, kuriem nav revolūcijas korpusu formas (zupas vāzes, ovāli un taisnstūrveida trauki, salātu bļodas, krūzes utt.). Liešana tiek izmantota, lai veidotu plānsienu izstrādājumus, kurus ir grūti iegūt, formējot no plastmasas masas, un stiprinājumus (rokturi, snīpi) pie tējkannām, krūzēm, krūzēm un citiem izstrādājumiem. Keramikas izstrādājumu liešanas mehānisms ir balstīts uz slīdēšanas spēju dot ūdeni porainai ģipša veidnei, veidojot blīvu slāni uz tās virsmas - topošā izstrādājuma sienām.
Ir divas visizplatītākās liešanas metodes - drenāžas un beztaras liešanas metodes. Ar drenāžas metodi liekā slīdēšana pēc noteikta biezuma blīva slāņa izveidošanās uz veidnes iekšējās virsmas tiek nosusināta un pēc tam izmantota citu izstrādājumu liešanai. Šo metodi galvenokārt izmanto izstrādājumu liešanai ar aptuveni vienādu sienu biezumu. Liešanas metodē dobumu piepilda ar slīdēšanu starp divām vai vairākām noņemamām veidnēm. Produkts veidojas, uz divām veidņu virsmām uzklājot blīvu slāni. Vispirms tiek izveidots produkta ārējais blīvais slānis, un tad iekšējais šķidrais slānis, kad tas tiek sablīvēts, tiek papildināts no veidnēm uzstādītajām sprauslām. Ar šo metodi var iegūt dažāda biezuma izstrādājumus, piestiprinātās detaļas u.c.. Piestiprinātās detaļas tiek pielīmētas pie izstrādājumu korpusa ar šķidrumu – slīdēšanas un dekstrīna maisījumu.
Žāvēšanu veic, lai pusfabrikātam piešķirtu mehānisko izturību. Parasti to veic divos posmos: sākotnējā (ģipša veidnēs) un galīgajā (bez veidnēm). Produktus žāvē dažāda dizaina kaltēs līdz atlikušā mitruma saturam 1-3%. Pie lielāka mitruma satura keramikas lauskas tiek bojātas pusfabrikāta transportēšanas laikā un plaisas apdedzināšanas stadijā.
Keramikas izstrādājumu apdedzināšana — kritiskais posms keramikas ražošana, kuras laikā veidojas skaidiņa ar visām tās īpašībām. Lielākajai daļai keramikas izstrādājumu tiek izmantota dubultā apdedzināšana: pirmā - uz utel (ultelny), otrā - ielej. Grauzdēšana tiek veikta sērijveida krāsnīs (vienstāvu un divstāvu krāsnīs) un nepārtraukti (tunelis). Apdedzinātie produkti tiek iepriekš novietoti uz plauktiem un paletēm vai īpašās īpaši ugunsizturīgās kastēs - kapsulās. Kapsula aizsargā produktus no dūmgāzēm, no aizsērēšanas ar sodrējiem, pelniem utt. Bet apdedzināšana kapsulās palielina produktu izmaksas, jo palielinās siltuma patēriņš un samazinās krāsns telpas lietderīgā platība. Tāpēc mūsdienu tuneļkrāsnīs tiek izmantota bezkapsulu apdedzināšana.
Porcelānu apdedzina utelā 900–1000 °C temperatūrā. Cietās apdedzināšanas mērķis ir piešķirt porcelānam mehānisko izturību, lai novērstu pusfabrikāta bojājumus transportēšanas un apstrādes laikā, kā arī nesamitrināšanos turpmākās glazēšanas laikā. Termiskās apdedzināšanas beigās produkti tiek šķiroti un izpūsti ar strūklu kompresēts gaiss putekļu un svešķermeņu noņemšanai.
Porcelāna izstrādājumus glazē, iemērcot glazūras suspensijā vai izsmidzinot to zem spiediena ar smidzināšanas pistoli. Glazētus (letus) produktus pēc īsas žāvēšanas pasniedz pildījumam. Tajā pašā laikā ar otu tiek noņemtas glazūru pirkstu pēdas, nokarāšana un glazūras slāņa nelīdzenumi. Īpašas ierīces attīra glazūru no izstrādājumu atbalsta virsmas (malas, kājas), kas izslēdz to saplūšanu ar grunti vai viens ar otru (apdedzinot pārī).
Porcelāna izlietā apdedzināšana tiek veikta 1320-1450 °C temperatūrā. Tas ir pats atbildīgākais tehnoloģiskais posms, kuras laikā beidzot veidojas porcelāna īpašības.
Fajansa un cita veida keramikas apdedzināšanai ir vairākas īpašības. Māla trauku apdedzināšana tiek veikta 1250-1280 °C temperatūrā. Atšķirībā no porcelāna fajansa pamatīpašības veidojas cietās apdedzināšanas stadijā. Lieto fajansa apdedzināšanu veic zemākā temperatūrā (1140-1180 °C), jo tās mērķis ir tikai izkausēt glazūru un nodrošināt tās normālu izliešanu. Fajansa izlietās apdedzināšanas ilgums ir uz pusi mazāks nekā porcelānam, apdedzināšanas laikā nav stingri jāievēro gāzveida vides reducējošais raksturs, un ir arī citas pazīmes. Pusporcelāns tiek ražots pēc vienas apdedzināšanas shēmas 1230-1280 ° C temperatūrā ar stiklojumu uz neapstrādātas skaidas vai pēc dubultās apdedzināšanas shēmas, piemēram, fajansa (maza apdedzināšana 1230-1280 ° C temperatūrā, ielej 1000-1120 °C). Majoliku var apdedzināt vienu reizi 900-950 ° C temperatūrā, ja to atļauj māls, un divas reizes. Pēdējā gadījumā tas tiek izšauts 900–1000 ° C temperatūrā uz utel un 880–900 ° C uz dzirdināto. Keramika tiek apdedzināta par 50–100 °C zemākā temperatūrā nekā majolika.
Izlietās apdedzināšanas beigās atdzesētie produkti tiek šķiroti un pakļauti dažādai apstrādei: tiek slīpētas un pulētas izstrādājumu malas un kājas, tiek noņemti virsglazūras gruveši un salaboti citi defekti, mazgāti un žāvēti, lai noņemtu smiltis un citas pēdas. slīpēšanas un pulēšanas, un pēc tam nosūta dekorēšanai.
Keramikas izstrādājumu dekorēšana
Sadzīves keramikas ražošanā tiek izmantota virsglazūra un apakšglazūra apdare. Visizplatītākais ir pārglazūras stiklojums; tas ļauj izmantot plašu krāsu paleti, dažādas to uzklāšanas metodes (manuālā, mehanizētā); nepieciešama papildu (mufeļa) apdedzināšana, lai uz izstrādājuma nostiprinātu virsglazūras krāsas. Zemglazūras krāsām, kā minēts iepriekš, ir daudz sliktāki krāsu toņi, to uzklāšanas metodes nav tik daudzveidīgas. Tajā pašā laikā zīmējumi, kas izgatavoti ar zemglazūras krāsām, ir ļoti izturīgi, jo tos no ķīmiskām, mehāniskām un citām ietekmēm pasargā glazūras slānis. Tikai dažas rūpnīcas pasaulē ražo produktus, kas dekorēti ar zemglazūras krāsojumu. Šī dekorēšanas tehnika prasa lielu prasmi, zināšanas par krāsu tehnoloģiskajām īpatnībām, keramikas apdedzināšanas specifiku. Uz att. 4.2 parāda galvenos keramikas izstrādājumu veidus.
Rīsi. 1. Galvenie keramikas izstrādājumu dekorāciju veidi:
a - slāņošana; 6 - lente; c - trafarets; g — zīmogs; d - ciets segums;
e - lejupejošs vāks; g - drukāt; h - apdruka ar krāsojumu;
un - dekalkomānija; /s - krāsošana; l - foto uz keramikas; m - griešanas atvieglojums
Stīga, slāņojums, lente ir vienkāršākie porcelāna-fajansa izstrādājumu rotājumi (piegriezumi). Tie izskatās kā nepārtraukta apļveida sloksne, kas izgatavota ar krāsu vai šķidrā zelta preparātu. Antenu platums ir 1 mm, slāņojums - no 1 līdz 3 mm, lentes - no 4 līdz 10 mm; uz fajansa traukiem lentes platums var būt 13-16 mm, tādā gadījumā to sauc par pieliekamo. Dekorācijas tiek izgatavotas manuāli ar otu, kā arī ar speciālu instrumentu palīdzību, automātiski pabarojot ar krāsu vai šķidrā zelta preparātu.
Trafarets ir vienkāršs vienkrāsains, retāk daudzkrāsu raksts, ko uzklāj ar aerogrāfiju, izmantojot plāksnītes (trafaretus), kas izgatavotas no plānas skārda vai folijas ar izgriezumiem, kuru kontūras atbilst uzklātajam rakstam.
Secīgi mainot trafaretus un krāsas, tiek iegūts daudzkrāsu raksts. Šīs griezuma atšķirīgās iezīmes: krasi noteiktas raksta kontūras, vienmērīgas pārejas trūkums no viena krāsas toņa uz otru - atsevišķas vienas krāsas raksta daļas tiek it kā norautas viena no otras (ziedlapiņas no zieda galva, zieds no kāta utt.).
Zīmogs ir mazs, vienmēr monofonisks zīmējums ar krāsu vai zeltu, kas uzklāts uz izstrādājumiem ar gumijas plāksni vai rullīti ar reljefa virsmu. Parasti zīmogs nav patstāvīga dekorācija, bet gan papildinājums citiem griezumiem.
Pārklāts - monofonisks vai tonis (ar pakāpenisku toņa maiņu) produkta krāsošana ar aerogrāfa krāsu. Monofoniskais jumta segums var būt nepārtraukts, daļējs, ar tīrīšanu. Ar vienlaidu pārklājumu viss izstrādājums ir pārklāts ar krāsu, ar daļēju pārklājumu, izstrādājuma korpusa daļa, kuras platums ir 20 mm vai vairāk (daļējs pārklājums). Pārklājuma gadījumā ar tīrīšanu vienlaidu pārklājumā tā vai citādi daļa krāsas tiek nokasīta tā, ka no krāsas atbrīvotās vietas veido noteiktu rakstu. Toņa pārklājums var būt lejupejošs (krāsas intensitāte samazinās virzienā uz izstrādājuma kāju vai paliktni) vai augošs (krāsas intensitāte palielinās virzienā uz kāju vai paliktni). Pārklāšana tiek veikta manuāli vai pusautomātiski.
Druka ir grafisks kontūru zīmējums, kas no gravēšanas dēļa tiek pārnests uz starpmateriālu (cigarešu papīrs, elastīga gumijas vai plastmasas membrāna utt.), un no tiem tieši uz izstrādājumu. Ja zīmējums iegūts no salvešu papīra, pēdējo sagriež atsevišķās “skulptūrās” un, līdz krāsa ir nožuvusi, uzklāj uz izstrādājuma. Pēc tam papīrs tiek velmēts ar filca rullīti, kamēr krāsa nonāk izstrādājumā un pēc tam tiek fiksēta apdedzinot. Ražīgāks veids, kā iegūt rakstus, izmantojot elastīgu gumiju, plastmasu vai citus konusus. Murray pusautomātiskajā ierīcē, kas darbojas pēc šāda principa, iegravētais dēlis tiek automātiski pārklāts ar krāsu. Pēc tā pārpalikuma noņemšanas tinte no padziļinātajiem raksta elementiem tiek uzdrukāta uz elastīgā gumijas konusa membrānas un no tās uz izstrādājuma. Apdruka ir vienkrāsains zīmējums, tāpēc to bieži papildina ar brīvrokas otas krāsojumu (viena vai vairākas krāsas). Drukas modeļi ir ļoti dažādi. Īpašu vietu starp tiem ieņem tematiskā druka - ainavas, portreti, vēstures pieminekļi.
Plastmasa vai cita konu, kas sastāv no tā, ka zīda tīkli ir trafareti. Lai to izdarītu, uz neilona auduma ar sarežģītu fotoķīmisko metodi iegūst plēvi ar vajadzīgajam attēlam atbilstošām spraugām. Krāsu ar gumijas grābekli vai rullīti ieberzē uz izstrādājuma caur raksta spraugām. Sietspiede tiek veikta manuāli un ar pusautomātisko iekārtu palīdzību. Rakstam raksturīgs reljefs, punktotums. Attēli pārsvarā ir vienkrāsaini. Daudzkrāsu zīmējumu iegūšanai secīgi tiek izmantoti vairāki trafaretu režģi, bet dekorēšanas procesu apgrūtina tas, ka ir nepieciešama katras krāsainās drukas žāvēšana. Lai izvairītos no starpžūšanas, tiek izmantotas termoplastiskas ātri cietējošas krāsas, kuras tiek uzklātas sakarsētā stāvoklī caur sakarsētiem sieta trafaretiem. Aptuveni 30 ° C temperatūrā šīs krāsas kļūst šķidras un gandrīz acumirklī sacietē, saskaroties ar dekorējamo priekšmetu auksto virsmu.
Decalcomania (decal) ir viens no visizplatītākajiem porcelāna un fajansa izstrādājumu dekorēšanas veidiem. Uzlīmes nostiprināšanai uz izstrādājuma tiek veikta papildus apdedzināšana, kuras laikā izdeg organiskās sastāvdaļas (plēvi veidojošā laka, mastika u.c.), un krāsa saplūst ar izstrādājuma sienām.
Krāsošana tiek veikta ar rokām ar šķidrā vai pulverveida zelta (retāk sudraba) krāsām vai preparātiem. Gleznu zīmējumu tēmas ir daudzveidīgas, mākslinieciskās vērtības ziņā tie var būt ļoti mākslinieciski un vienkārši. Gleznainie zīmējumi, kas veidoti ar krāsām, ir daudzkrāsaini, spilgti, ko raksturo triepienu klātbūtne (otas pēdas). Tie tiek fiksēti ar papildu apdedzināšanu.
Kodināšana ir paņēmiens dekoratīva raksta iegūšanai, ķīmiski kodinot izstrādājuma (vai imitācijas) glazūru
oforts), kam seko zelta glezna. Tās ieviešanas tehnika ir šāda. Drukājot no papīra formējuma, uz izstrādājuma virsmas tiek pārnests raksts, kas izgatavots ar asfalta laku. Kad izstrādājuma virsma ir iegremdēta fluorūdeņražskābe glazūras vietas bez lakas tiek iegravētas un iegūst matētu virsmu. Asfalta laka tiek noņemta, virsma tiek pārklāta ar šķidru zeltu un apdedzināta mufeļkrāsns. Pēc apdedzināšanas iegravētajās vietās zelts kļūst matēts, bet uz asfalta lakas vietām tas kļūst spīdīgs, kas rada raksta efektu. Kad kodināšana tiek imitēta ar speciālu mastiku, uz virsmas ar zīmogu tiek uzklāts raksts, ko pārkaisa ar krāsu. Apdedzināšanas laikā mastika izdeg, un krāsa tiek fiksēta uz glazūras ar raupju slāni. Produkta virsmu pārklāj ar šķidru zeltu un vēlreiz apdedzina. Rezultātā attēla brīvajos apgabalos zelts izrādās spīdīgs, bet krāsā - matēts.
Lustras iegūst, uz produktu virsmas uzklājot organisko metālu savienojumu šķīdumus organiskos šķīdinātājos un pēc tam apdedzinot. Apdedzināšanas laikā šķīdinātāji izdeg, un uz virsmas tiek fiksēta metālu vai to oksīdu plēve.
Fotokeramika (foto druka). Šīs dekorācijas iegūšanas princips ir līdzīgs stikla izstrādājumu dekorēšanas procesam.
Papildu rotājumi iepriekš apskatītajiem griezumiem ir: arabeska - šaurs sānu ornaments, kas izgatavots ar otu, manuāli, ar zeltu, retāk ar krāsu; rasējums - elementu manuāla izpilde, kas papildina galveno zīmējumu; medaljonu griešana - glāstīšana vai ovāla vai apļa robežu zīmēšana ar brīvu roku; reljefa apgriešana ar zeltu - visu reljefa detaļu krāsošana; raibs reljefs - daļēja glezna, akcentējot atsevišķas reljefa detaļas; reljefa smērēšana - nepārtraukta reljefa pārklāšana ar zeltu; tsirovka - attēla gravēšana uz matēta zelta (4.pielikums).
Dekorāciju ar dekoratīvām glazūrām biežāk izmanto dekoratīviem priekšmetiem, nevis traukiem. Visos gadījumos ir nepieciešams īpašs glazūras sastāvs un tās apdedzināšanas režīms. Matētajām glazūrām ir smalkgraudaina virsma, kas iegūta "devitrifikācijas ceļā" pēc atdzesēšanas.Kristāliskām glazūrām ir raksturīga mazu vai lielu krāsainu kristālu klātbūtne uz virsmas. Dažādas no tām ir smaragdzaļas aventurīna glazūras ar zeltaini metāliskiem mirdzumiem. Kraukļa glazūrām ir sekla matu līnijas plaisu tīkls, ko var papildus krāsot, iegremdējot produktu vara sulfāta, kobalta sulfāta u.c. šķīdumā. Savas kausējamības dēļ plūstošās glazūras, izkliedējoties pa parastās glazūras virsmu, veido savdabīgus pilienus un rakstus. Majolikai parasti izmanto atjaunojošas uguns glazūras. Novērtētākās glazūras ir purpursarkanas ar metālisku spīdumu vai zaigojošiem toņiem u.c.
Keramikas trauku izgatavošana tiek uzskatīta par senu tautas amatu.
Neskatoties uz to, ka ir dažādas mūsdienīgi materiāli, kas ļauj ražot līdzīgus produktus, tas nezaudē savu aktualitāti arī tagad.
Tas ir saistīts ar lieliskām patērētāja īpašībām, kā arī ilgu kalpošanas laiku. Keramika ir salīdzinoši trausla salīdzinājumā ar plastmasu, taču tās videi draudzīgums un augstā siltumvadītspēja veiksmīgi kompensē šo trūkumu.
Kapitālieguldījumi
Senatnē māla podi tika veidoti gandrīz katrā ciematā. Topošie uzņēmēji, kuri vēlas izveidot savu keramikas ražošanu, var izmantot senas tradīcijas vai nākt klajā ar kaut ko savu. Šāda veida darbības galvenā priekšrocība ir tā, ka tas neprasa ievērojamus kapitālieguldījumus.
Fakts ir tāds, ka, lai sāktu darbu, ir nepieciešamas tikai izveicīgas rokas un izejvielas. Nekādas speciālas iekārtas keramikas trauku ražošanai nav nepieciešamas - pietiek ar krāsns un žāvētāja klātbūtni - par to būs jāmaksā visvairāk. Jūs varat to iegādāties vai izveidot pats.
Pirmajā gadījumā jums būs jātērē apmēram 50 tūkstoši rubļu. Kas attiecas uz krāsns ražošanu, to var pasūtīt pie kāda amatnieka, un tas iznāks daudz lētāk nekā pērkot gatavu. Jāņem vērā, ka tie ir divu veidu - tunelis (ar nepārtrauktu darbību) un kalumi (atšķiras periodiskā darbībā).
Izejvielas ražošanai
Keramikas trauku ražošanai ir jāizmanto pamata un palīgmateriāli. Pirmā no tām ietver izejvielas keramisko masu, krāsu un glazūru pagatavošanai, bet otrajā – kapsulu un ģipša veidņu ražošanai nepieciešamās vielas. Bet galvenā izejviela šajā gadījumā ir saķepināšanas māls.
Papildus tam nākotnes keramikas izstrādājumu sastāvā piedevas veidā jāiekļauj kaolīns, kas kalpo kā īpašību regulators. Varat pievienot salauztu vai neizdevušos priekšmetu fragmentus, kvarca smiltis un šamotu. Alumīnija oksīda, talka, karborunda un dunīta pievienošana būtiski uzlabos tādus rādītājus kā izturība, siltumvadītspēja un siltumnoturība.
Keramikas prasmju iegūšana
Lai patstāvīgi apgūtu keramisko trauku ražošanas prasmju sākumu, pietiek ar pierakstīšanos uz profesionāļu sniegtajiem kursiem vai maksas nodarbībām. Cilvēkam, kurš nekad neko tādu nav darījis, ir jāapmeklē vismaz dažas nodarbības. Lai kā arī būtu, pavadītais laiks nepaliks velti un turpmāk no savām kļūdām nebūs jāmācās tās vienkāršās patiesības, ko cilvēce izdomāja pirms daudziem gadsimtiem.
Ražošanas tehnoloģijas
Pašlaik keramikas izstrādājumu ražošanai ir tālu no vienas tehnoloģijas. Visbiežāk darba veikšanas metodes savā starpā atšķiras ar apdedzināšanas laiku, piedevu klātbūtni un gatavās produkcijas apdari. Jūs varat saprast atšķirību starp tiem tikai pēc tam, kad esat izmēģinājis katru no tiem praksē.
Pamatoperācijas
Keramikas trauku ražošana sastāv no vairākiem posmiem: mālu masas sagatavošana, formēšana, žāvēšana, apdedzināšana un gatavās produkcijas dekorēšana. Pirmajā posmā izejvielu nepieciešams attīrīt no visa veida minerālu piedevām, pēc tam to sasmalcināt, sasmalcināt un izsijāt ar speciālu sietu. Tālāk mēs pārejam pie nākotnes produkta veidošanās. Masa var būt jebkura - plastmasas vai šķidra.
Pirmā priekšrocība ir tā, ka tas ļauj ražot produktus dažādi izmēri. Kas attiecas uz otro metodi, liešana ģipša veidnēs tiek veikta no šķidras masas, ko sauc arī par slīdēšanu. Tās mitrums nav mazāks par 35%. To izmanto augstas sarežģītības apstākļos, kad neviena cita metode nav piemērota.
Tiklīdz topošie keramikas izstrādājumi būs provizoriski izžāvēti, tiem būs jāpiestiprina rokturi, snīpi un citi elementi, izmantojot lipīgu maisījumu ar dekstrīnu.
Keramikas ražošana ir saistīta ar žāvēšanu, kas nodrošinās mehānisko izturību un izturību pret mērcēšanu. Jāņem vērā, ka žāvēšana tiek veikta aptuveni 80 ° C temperatūrā kaltēs.
Trauki apdedzināšanas laikā iegūst noteiktās fizikālās un tehniskās īpašības. Turklāt tas ļauj piestiprināt dekoru un glazūru uz virsmas. Parasti tos apdedzina divas reizes, un, ja glezna tiek uzklāta uz glazūras, trīs reizes. Pēdējā posmā tiek veikta manuāla vai daļēji mehanizēta apdare.
Produktu veidi
Šāds jēdziens kā keramikas izstrādājumi ir diezgan plašs. Papildus ēdieniem tas ietver dažādus sadzīves priekšmeti(vāzes, puķu podi), suvenīri, dekorācijas, rotaļlietas, būvmateriāli un tā tālāk. Pamatojoties uz to, izstrādājumu ražošanā var izmantot dažādu veidu mālu. Lai saprastu, kādi produkti būs pieprasīti, vēlams vispirms iziet cauri tirdzniecības vietām, caur kurām plānots organizēt to tirdzniecību.
Produktu pārdošana
Keramikas trauku ražošana sevi neattaisnos, ja tā netiks tirgota. Gadījumā, ja nav iespējams atvērt savu veikalu, preces jāpiedāvā svešos veikalos un suvenīru un piederumu tirdzniecības vietās tirgos. Neskatoties uz līdzīgu plastmasas izstrādājumu pieejamību, pircēji bieži dod priekšroku uzticamākai keramikai. Šajā sakarā daudzi uzņēmēji piekritīs ņemt šādus traukus pārdošanai.
Lai kā arī būtu, lietderīgāk ir atvērt savu veikalu, jo tas ievērojami palielinās ienākumus. Jāpiebilst, ka, lai organizētu tādu saimniecisko darbību kā keramikas trauku ražošana un to realizācija, ir jāreģistrējas nodokļu iestādēs un jāiegūst privātuzņēmēja vai juridiskas personas statuss.
Cita starpā trauku pārdošanu var organizēt, izmantojot interneta vietni. Šīs iespējas priekšrocība ir iespēja ietaupīt uz veikala telpu nomu un strādāt tieši ar klientiem. Neaizmirstiet, ka šajā gadījumā patērētāji var pasūtīt preces pēc individuāla projekta ar oriģinālu gleznu, tāpēc nav jāgaida, kamēr kāds nopirks to vai citu preci.
Peļņas dažādošana
Viens no galvenajiem veidiem, kā palielināt finansiālos ienākumus no keramikas trauku ražošanas, ir sortimenta palielināšana.
Neskatoties uz to, ka tagad tas tiek ražots masveidā rūpnieciskos apjomos, ir liels skaits rokdarbu cienītāju.
Vēl viena interesanta joma ir darbs ar speciālistiem ainavu dizains. Fakts ir tāds, ka pēdējā laikā ļoti populāri ir visa veida keramikas dekoratīvie elementi, kas tiek uzstādīti pagalmos. lauku mājas, kotedžas un restorāni. Tie ietver dekoratīvās laternas, dzīvnieku figūriņas, lielas puķu vāzes un tamlīdzīgi - viss atkarīgs no iztēles.
