Labākās piedevas cementā, lai palielinātu betona izturību. Piedevu veidi betonam Betona cietinātāja izmantošana grīdu ieklāšanā

Betons - java nodrošinot izturību, uzticamību, izturību pabeigta būvniecība jebkāda veida ietekmēm. Pieaugošās prasības būvmateriāliem ir radījušas nepieciešamību uzlabot to īpašības. Speciālās piedevas betonam uzlabo risinājuma īpašības un paātrina būvniecības tempu, samazina materiālu un energoresursu izmaksas. Tālāk ir aprakstīts jautājums par to, kādas piedevu kategorijas pastāv.

Kam tie tiek izmantoti?

Ķīmisko piedevu izmantošana ir vienkārša, pieejama un efektīva metode betona risinājumu kvalitātes uzlabošana. To pielietojums mūsdienās ir svarīgs, kā arī galvenās sastāvdaļas. Piedevas betonam ir paredzētas:

• cementa akmens augstu ekspluatācijas īpašību sasniegšana;
• sacietēšanas paātrinājums vai palēninājums;
• uzlabota ūdens izturība;
• palielināt izturību pret temperatūras galējībām un salu;
• šķīduma dozētas padeves nepieciešamības novēršana;
• betona iegūšana ar noteiktām īpašībām.

To daudzumus konkrētam maisījumam izvēlas eksperimentālos apstākļos, izmantojot skytrade tehnoloģiju.

Piedevu veidi betonam

Ir divu veidu betona piedevas: šķidrums, pulveris. Tie galvenokārt ietekmē svaigās javas specifiskās īpašības - apstrādājamību, sacietēšanas sākumu. Piedevas betonam jāpievieno vai nu maisīšanas ūdenim, vai gatavajam maisījumam.

Ir atsevišķs specifisko piedevu veids - gaisu piesaistošās, putojošās. Piemēram, piedeva betonam kalmatron d. Šāda veida modifikatoriem ir sarežģīta iedarbība. Tas tiek pievienots, lai vienlaikus uzlabotu vairākus parametrus. Betona piedeva ievērojami samazina izmaksas, izvairoties no vairāku atsevišķu piedevu nesaderības.

Svarīgi ir arī cietēšanas paātrinātāji un palēninātāji. Populāras betona piedevas šajā kategorijā ir kalcija hlorīds, nātrija sulfāts, kalcijs un nātrija nitrāti. Daudzkomponentu kompozīcijās ietilpst: nitrīts-kalcija nitrāts, nitrīts-nitrāts-kalcija hlorīds. Tālāk ir sniegta īpaša piedevu klasifikācija.

Modifikatori

Modificējošie savienojumi - vielu kategorija, kas uzlabo izturību, izturību, izturību pret zemām temperatūrām. Tie samazina betona caurlaidību. Lai strādātu ar modificēts produktsērtāk, jo uzlabojas tā mobilitāte. Šķīdums klājas vienmērīgi, aizpildot visas plaisas un padziļinājumus.

Modifikatorus klasificē pēc iegūtā betona mērķa. Piemēram, ir betona piedevas, kas paredzētas aku un baseinu izbūvei. Cita veida piedevas tiek izmantotas fasāžu būvniecībā vai grīdas segumu veidošanā. Šāds regulators, kas uzlabo ēkas masas veiktspēju, samazina tās mitruma caurlaidību.

plastifikatori

Šī grupa ir vispieprasītākā. Ir četri:

1. Spēcīgs.
2. Vāja.
3. Vidēja.
4. Jaunākie superplastifikatori.

Pēdējās kategorijas piedevās ietilpst vielas izvirzīto uzdevumu kompleksam risinājumam, kas palielina vairākas cementa masas īpašības. Atkarībā no ietekmes uz betonu shēmas un procesa ķīmijas, plastifikatori ir:

1. Mobilitātes palielināšana ar nemainīgu ūdens daudzumu.
2. Cementa patēriņa samazināšana līdz pat 10%, nemainot mobilitāti.
3. Spēka palielināšana ar pastāvīgu mobilitāti.

Piedevām ir šādas priekšrocības:

• palīgmateriālu taupīšana;
• smilšu cementa mobilitātes uzlabošana;
• uzticamības pieaugums par 20-25%;
• apstrādājamās masas ražošana;
• iespēja ieliet plānsienu vai blīvi pastiprinātas konstrukcijas;
• cementa sastāva blīvēšana;
• salizturības un plaisu izturības uzlabošana;
• energoresursu taupīšana, jo samazinās cementa masas iegūšanas laiks.

Plastifikatoru trūkums ir sacietēšanas ātruma paātrinājums. Tāpēc betonam ir ieteicama papildu ķīmija, paātrinot šo procesu. Iegūtie betoni tiek plaši izmantoti konstrukcijās, kur nepieciešamas perfekti līdzenas grīdas un sienas.

pretsala

Piedevas betonam un javai ir nepieciešamas, lai pazeminātu to sastāvā esošā ūdens sasalšanas temperatūru. Ķīmija, kas uzlabo šo produktu pretsala īpašības, atvieglo javas ieklāšanas procesu, paātrina procesu aukstajā sezonā. Šie indikatori ļauj ietaupīt palīgmateriālus, pagarināt kalpošanas laiku gatavais produkts. Cementi iegūst sala izturīgas īpašības. Nātrija nitrīts ir vispopulārākā piedeva. Tiek piedāvāti arī citi gaisa izvadīšanas komponenti.

Mobilitātes regulatori

Šīs specifiskās piedevas, kas pievienotas, lai saglabātu šķīduma plastiskumu nelabvēlīgos apstākļos, tiek aktīvi izmantotas karstās vasarās. Betona regulatori ir piemēroti arī javas transportēšanai ilgu laiku. Regulatori uzlabo javu lietošanas ērtumu, ieklājot grīdas segumu.

Piedevas betonā sacietēšanai

Viens no piedevu veidiem ar sarežģītu darbību ir cietēšanas paātrinātāji vai betona cietinātāji. Tie ir apveltīti gan ar superplastifikatoru, gan sacietēšanas paātrinātāju īpašībām. Tajos ietilpst organiskie un neorganiskie savienojumi bez sārmiem. Paātrinātājus plaši izmanto būvniecībā, rūpniecībā, autoceļos un transportā, iegūstot komerciālu produktu vai apgabalā, kur tie ir nepieciešami.

Ķīmiskās piedevas

Ir vairākas ķīmisko piedevu mērķa kategorijas, kas sajauktas betona maisījumā. Klasifikācija tiek veikta pēc to iedarbības.

1. Betona maisījuma mobilitātes un plastiskuma modifikatori.
2. Vielas, kas samazina mitruma iztvaikošanu no šķīduma.
3. hidroizolācijas piedevas.
4. Betona stabilizatori smilšu-cementa masas atslāņošanās procesam.
5. cietinātāji.
6. Adhēzijas palēninātāji.
7. Antifrīzu piedevas.
8. Putu un gāzes veidotāji.
9. Aizsardzības savienojumi.
10. Gaisa ievadīšanas savienojumi.
11. Betona piedevas, kas uzlabo izturību pret koroziju, dzīvo organisko vielu iedarbību (pelējums, sēnītes).

Ķīmiskās vielas var ietekmēt vairākas īpašības, taču parādīsies tikai viena. Piedevu darbības princips ir līdzīgs virsmaktīvo vielu iedarbībai un var veidot materiālu ar telpisku struktūru. Šajā kategorijā ietilpst piedevas, kuru pamatā ir nitrītu savienojumi. Šāda ķīmija ir ļoti bīstama, tāpēc ar to jāstrādā uzmanīgi, vadoties pēc Skytrade norādījumiem.

) tiek reducēti līdz ievadam betona maisījums dažādas piedevas, kurām ir dažāda iedarbība.

plastifikators

Plastifikators RS pārstāv ūdens šķīdumsļoti efektīva nejonu virsmaktīvā viela, kas nodrošina javu ūdens atdalīšanas samazināšanos, palielina javas maisījumu iestrādājamību un īpašību saglabāšanas laiku. Piedeva nodrošina javām augstu kohēziju gan transportēšanas laikā, gan būvlaukumā, stabilu gaisa saturu visā lietošanas laikā.

Piedeva paredzēta javas maisījumu pagatavošanai priekš cementa bāze, kas tiek izmantoti akmens vai ķieģeļu mūris, būvkonstrukciju uzstādīšana ēku un būvju būvniecības laikā, izlīdzināšanai un apmešanai dažādas virsmas. Piedevu atļauts izmantot dažāda blīvuma vieglo javu un betonu ražošanai. Nesatur hlora savienojumus.

Superplastifikators

Superplastifikators S-3 izmanto betonā:
nodrošinot betona maisījumiem augstu mobilitāti, nesamazinot betona stiprības raksturlielumus (palielināta mobilitāte no sākotnējiem 2-4 cm līdz 18-22 cm);
betona fizikālo un mehānisko īpašību uzlabošana (stiprība par 125-140% no sākotnējā, salizturība par 1-1,5 pakāpēm, ūdens izturība par 3-4 pakāpēm)
samazinot termiskās un mitruma apstrādes termiņus vai betona atdalīšanas termiņus, sacietēšanu dabiskos apstākļos.
samazinot cementa patēriņu par 15-25%.
dozēšana 0,5-0,8% no cementa svara.

Plastifikators vispirms jāatšķaida siltā ūdenī, līdz tas ir pilnībā izšķīdis, šķidrā veidā plastifikators nekavējoties sāk darboties betonā, ja pievienojat to sausā veidā, tad tā šķīdināšanai un betona sajaukšanai būs nepieciešams papildu laiks. Plastifikators vispirms ir jāatšķaida ūdenī, vēlams 25-30 grādu temperatūrā stundu pirms lietošanas. Aprēķinātais superplastifikatora daudzums tiek ievadīts betona maisījumā ar maisīšanas ūdeni. Tehnoloģiskā efekta paaugstināšanai (panākot lielāku betona maisījuma mobilitāti vai palielinot tā noturību, ar pastāvīgu piedevas patēriņu) C-3 vēlams ievadīt ar daļu maisītāja ūdens 1-5 minūtes pēc betona sajaukšanas. maisījums ar galveno ūdens tilpumu.

Superplastifikators PK-1 ir ūdens šķīdums, kura pamatā ir polikarboksilāta savienojumu esteri. Tas ir pamatprodukts, kas nesatur lignosulfonātu sāļus vai naftalīna formaldehīdus. Nesatur cietēšanas palēninātājus vai paātrinātājus un antifrīzu modifikatorus.

Piedevas galvenais mērķis ir palielināt mobilitāti no P1 līdz P5 vai samazināt ūdens pieprasījumu (līdz 30%) javas un betona maisījumiem. To izmanto dažādu betona un dzelzsbetona izstrādājumu (arī spriegoto) ražošanai: paneļi, kolonnas, bruģakmens plātnes, pāļi, fasādes izstrādājumi, bloki, mazi gabaliņi utt. Piedeva efektīvi darbojas ar dažādi veidi cementa saistvielas. Neizraisa ūdens un šķīduma atdalīšanu. Tas palielina betona stiprību gan agrīnā (1 diena), gan vēlīnā (28 dienas) cietēšanas stadijā. Ļauj samazināt vibroblīvēšanas ilgumu. Piedevu atļauts lietot betonam, kas saskaras ar dzeramo ūdeni. Ļauj daļēji vai pilnībā atteikties no termiskās un mitruma apstrādes.

Superplastifikators PK-2 ir ūdens šķīdums, kura pamatā ir polikarboksilāta savienojumu organiskie esteri. Piedeva paredzēta gatavā betona ražošanai.

Piedevas galvenais mērķis ir palielināt betona maisījuma mobilitāti no pakāpes P1 līdz P5 un samazināt tā ūdens pieprasījumu (ūdens samazinoša iedarbība līdz 30%), vienlaikus saglabājot mobilitāti laika gaitā (vismaz 2 stundas). Nodrošina augstu sākotnējo un galīgo izturību. Neizraisa ūdens un šķīduma atdalīšanu. Ļauj samazināt vibroblīvēšanas ilgumu. Nesatur hlora savienojumus. Piedevu atļauts lietot betonam, kas saskaras ar dzeramo ūdeni.

Superplastifikators PKL-1 ir ūdens šķīdums, kura pamatā ir polikarboksilāta savienojumi un lignosulfonāts. Nesatur cietēšanas palēninātājus vai paātrinātājus un antifrīzu modifikatorus.

Piedevas galvenais mērķis ir palielināt mobilitāti no P1 līdz P5 vai samazināt betona maisījumu ūdens pieprasījumu (vismaz 25%). To izmanto dažādu betona un dzelzsbetona izstrādājumu (arī spriegoto) ražošanai: paneļi, kolonnas, bruģa plātnes, pāļi, fasādes izstrādājumi, bloki, sīki gabali uc Piedeva efektīvi darbojas ar dažāda veida cementa saistvielām. Neizraisa ūdens un šķīduma atdalīšanu. Tas palielina betona stiprību gan agrīnā (1 diena), gan vēlīnā (28 dienas) cietēšanas stadijā. Ļauj samazināt vibroblīvēšanas ilgumu. Piedevu atļauts lietot betonam, kas saskaras ar dzeramo ūdeni. Ļauj daļēji vai pilnībā atteikties no termiskās un mitruma apstrādes.

Superplastifikators PKL-2 ir ūdens šķīdums, kura pamatā ir polikarboksilāta savienojumu un lignosulfonāta organisko esteru maisījums.

Piedeva paredzēta betona maisījuma ražošanai. Piedevas galvenais mērķis ir palielināt betona maisījuma mobilitāti no pakāpes P1 līdz P5 vai samazināt tā pieprasījumu pēc ūdens (ūdens samazināšanas efekts līdz 25%), vienlaikus saglabājot mobilitāti laika gaitā (vismaz 2 stundas). Nodrošina palielinātu sākotnējo un galīgo izturību. Neizraisa ūdens un šķīduma atdalīšanu. Ļauj samazināt vibroblīvēšanas ilgumu. Nesatur hlora savienojumus. Piedevu atļauts lietot betonam, kas saskaras ar dzeramo ūdeni.

Plastifikatori un superplastifikatori ar marķējumu "Ziema" var izmantot zemā temperatūrā vidi līdz -25°С.

mikrosilīcija dioksīds

mikrosilīcija dioksīds izmanto augstas stiprības betona iegūšanai, cementa dozēšana 10% no svara, izmanto betonā kopā ar superplastifikatoru.

Mikrosilīcija dioksīda izmantošana ļauj:

• iegūt augstas stiprības un ūdensizturīgu betonu
• palielināt betona pretestību, pakļaujot to skābju un paaugstinātas temperatūras iedarbībai
• nomainīt daļu cementa (līdz 30-40%), saglabājot javu un betonu izturību.

Cietināšanas paātrinātājs (kalcija hlorīds)

Kalcija hlorīda piedeva izmanto putu betona, polistirola betona, betona, sienu akmeņu, bruģakmeņu u.c. ražošanā.

Betona izstrādājumu, piemēram, gāzbetona un putu betona, ražošanas "šaurā vieta" ir cementa javas sacietēšanas un sacietēšanas forma. Šķīdumam jābūt formās ilgu laiku plkst noteikta temperatūra un mitrums, lai iegūtu pietiekamu (normatīvo) izturību. Grūtības palielinās, pazeminoties temperatūrai, kad veidlapu "dīkstāves" laiks vairākas reizes palielinās.

Lai samazinātu ražošanas izmaksas, ir jāsamazina cementa patēriņš, nezaudējot izturību. Šajā sakarā šobrīd tiek uzskatīts par tehnoloģiski un ekonomiski izdevīgu izmantot cietēšanas paātrinātāju. Ieteicamā piedevas deva ir 1-2% no cementa masas.

Hidrofobā piedeva Hydromix ir paredzēts, lai paaugstinātu ūdensizturības pakāpi un samazinātu ūdens uzsūkšanos no betona un dzelzsbetona konstrukcijām, cementa-smilšu pamatnēm, kuras ir zem spiediena no grunts, kanalizācijas un lietus ūdens.

Hydromix piedeva ir sauss pulverveida materiāls, kas satur aktīvo vielu ķīmiskās vielas, kas sablīvē betona (javas) struktūru un piešķir tai ūdeni atgrūdošas īpašības. Piedeva neietekmē betona kustīgumu vai javas maisījumi, nedaudz samazina to noslāņošanos un ūdens atdalīšanu, nerada betona sacietēšanu palēninošu vai paātrinošu efektu. Piedeva ir saderīga ar gandrīz visām plastificējošām piedevām.

Piedeva palielina betona ūdensizturības pakāpi līdz 3 pakāpēm (0,6 MPa) un samazina tā ūdens uzsūkšanos vismaz par 30%. Piedeva uzlabo betona salizturību un pasargā to no dažādu agresīvu vidi iedarbības. Bez ierobežojumiem tiek piemērots darbībai saimnieciskajā un dzeramā ūdens apgādē.

Piedevas ieviešana ļauj paaugstināt betona ūdensizturības pakāpi no W8 uz W14.

Piedeva tiek izmantota 2 kg apjomā. uz 1 m3 betona vai javas maisījuma.

Hidrofobējoša impregnēšana

Ūdens agresīvā ietekme uz ķieģeļu un betona konstrukcijām ir sen pierādīts fakts, jo šiem materiāliem ir diezgan poraina struktūra. Ūdens ieplūst ēkā no apakšas. Tas ir gruntsūdens, t.i. sāls šķīdumi: hlorīdi, sulfāti un bikarbonāti, kas pēc ūdens iztvaikošanas “izdekorē” fasādes, iznīcina pamatus, noplēš apmetumus un apšuvumus.

Ūdens apdraud no augšas, un šī ietekme ir ļoti neskaidra. Lietus ūdens, iekļūstot materiāla porās, negatīvās temperatūrās palielina apjomu un var izraisīt lokālu iznīcināšanu. Turklāt, stingri ņemot, lietus ūdens ir arī risinājums. Lietus plūsmas uztver no atmosfēras liels skaits gāzveida rūpnieciskās emisijas, piemēram, oglekļa, sēra, slāpekļa un fosfora oksīdi, piemēram, amonjaks, hlors un hlorūdeņradis. Šīs gāzes, daļēji izšķīstot ūdenī, lietus pārvērš skābā šķīdumā, kas iznīcina betonu, marmoru, silikāta ķieģelis un citi materiāli. Tajā pašā laikā palielinās poru, kapilāru un mikroplaisu skaits, kas ir arvien jauni agresijas centri, un ievērojami palielinās materiāla iznīcināšanas pakāpe. Pat ļoti neliels sēra un slāpekļa skābju oksīdu, kā arī hlorūdeņraža saturs gaisā var izraisīt tāda atmosfēras vides parametra kā oglekļa dioksīda līdzsvara izmaiņas.

Tas ievērojami palielina brīvā oglekļa dioksīda saturu gaisā, ko šajā gadījumā sauc par “agresīvu”. Agresīvais oglekļa dioksīds ir saistīts ar minerālu celtniecības materiāli(kaļķi, marmors un betons), pārvēršot nešķīstošo kalcītu ūdenī šķīstošā kalcija bikarbonātā. Notiek elementāra materiāla izmazgāšana ar papildu izglītība plaisas, poras, čaulas utt. Betons noveco, nolobās apmetumi, uz tā virsmas parādās marmora aptraipījumi, raksturīgas “svītras”.

Materiāla aizsargāšanas no mitruma problēma ir atrisināta Dažādi ceļi hidrofobizācija (ūdens atgrūšana). Tas ir dažādu hidroizolācijas metožu izmantošana, izmantošana šķidrais stikls kas aizver poras, iegūstot augsta blīvuma materiālus ar minimālu porainu struktūru utt.

Viena no daudzsološākajām hidrofobizācijas jomām ir dažādu silīcija organisko savienojumu izmantošana, kam piemīt hidrofobizācijas spēja. Silikona šķidrumi, kuru pamatā ir regulējama garuma silīcija-skābekļa ķēde (-O-Si-O-Si-O-Si-), satur hidrofobus ogļūdeņraža radikāļus silīcija atomu tuvumā. dažādi izmēri: C2H5, C3H7, C nH2n-1, kas tiem atkarībā no mērķa piešķir gan atšķirīgu ūdensnecaurlaidības pakāpi, gan atšķirīgu spēju iekļūt materiālā. Šo kombināciju variācijas ļauj iegūt ūdeni atgrūdošas sistēmas, ko izmanto ļoti dažādiem mērķiem, kas saistīti ar hidrofobizācijas problēmu. Tās ir krāsas, pārklājumi, impregnēšana, ūdeni atgrūdošas piedevas betonos un šķīdumos un vairākas citas jomas.

Būtisks apstāklis ​​šajā gadījumā ir silīcija organisko šķidrumu spēja nevis aizvērt, bet gan izklāt poras, veidojot uz to virsmas plānāko ūdensizturīgo plēvi.

Poliuretāna un akrila aizsargpārklājums

Poliuretāna un akrila pārklājumi ir ļoti efektīvi līdzekļi virsmu aizsardzībai pat pie ļoti maziem slāņa biezumiem pie patēriņa 0,25 kg/m2. Apstrādājot akmeni vai betonu, tas izceļ virsmas struktūru, rada slapja akmens efektu. Mazais slāņa darba biezums padara pārklājumu ugunsdrošu. Saskaroties ar liesmas avotu, pārklājums nedeg, bet tikai sadalās temperatūras ietekmē, neradot ugunsbīstamību.

Šiem pārklājumiem ir visaugstākā saķere ar apstrādātām virsmām ilgtermiņa pakalpojumi (iekštelpās līdz 50 gadiem, atklātā atmosfērā vismaz 15 gadus), nekaitē cilvēka veselībai pat tiešā pastāvīgā saskarē ar dzeramo ūdeni un pārtiku.

Poliuretāna pārklājumi nodrošina hidrofobitāti būvmateriāliem (betons, java, ķieģeļi, ģipsis, kartons, koks u.c.), un attiecīgi neļauj uzsūkties ūdens vielām, sāls šķīdumiem, eļļām, naftas produktiem, skābēm, sārmiem un citiem materiāliem. tajos, kas var ietekmēt šo materiālu integritāti un izturību.

Aizsargpārklājums ir divkomponentu sastāvs. Izmanto kā caurspīdīgu aizsargu krāsojums virsmām no betona, metāla, koka. Pilnīgi sausam pārklājumam ir augsts spīdums, izturība, elastība, kā arī izturība pret nodilumu un ķīmisko iedarbību, un tas pilnībā saglabā visas dekoratīvās īpašības.

Polipropilēna šķiedras (šķiedru šķiedra)

1998. gadā aprit 15 gadi kopš polipropilēna šķiedras (stikla šķiedra, PPV) betonam tiek plaši izmantotas visā pasaulē. Mūsdienās ASV 10% no visa gatavā betona maisījuma satur PPV, un Apvienotajā Karalistē tiek ieklāts miljoniem kubikmetru šāda betona. Šķiedras pašlaik izmanto konstrukciju betonā jūras nocietinājumiem, tiltiem un rezervuāriem, kā arī saliekamajā betonā un skrotis betonā. Jaunumi ietver antibakteriālo betonu, plānu segumu betonu, atklātu pildvielu betonu ar sarūsējušu virsmu, betonu, kas ir mazāk pakļauts sprādzienbīstamām plaisām, pakļaujoties ugunij.

Polipropilēna šķiedras ir olefīna šķiedras, kas izgatavotas no propilēna polimēriem vai kopolimēriem. Izkausētais polipropilēns stiepjas veidā tiek veidots plakanās loksnēs vai šķiedrās. Tad no tā var iegūt divu veidu PPV. Pat loksnes tiek sadalītas mazos šķiedru elementos, kas veido galveno struktūru, un sagriež dažāda garuma gabalos. Šīs fibrilētās šķiedras šķērsgriezumā ir gandrīz taisnstūrveida. Apļveida šķērsgriezuma šķiedras tiek sagrieztas arī dažādos garumos, lai iegūtu mono- un daudzpavedienu šķiedras. PPV ir tīrs, drošs, viegli lietojams, ķīmiski neitrāls un saderīgs ar visām saistvielām un piedevām.

Izmantoto šķiedru skaits, veids un garums ir atkarīgs no projekta prasībām. Parastā deva ir 0,1% pēc tilpuma vai 0,6 - 0,9 kg/m3 betona. Lietošanas ērtībai PPV tiek piegādāts šķīstošos maisos pa 0,6 - 0,9 kg. Uz katru kubikmetru betona tiek pievienots viens maiss - vai iekšā maisīšanas iekārta betona rūpnīcā vai tieši kravas maisītājā. Ir nepieciešamas tikai 5 minūtes maisīšanas kravas maisītājā, lai vienmērīgi sadalītos bez kunkuļiem vai ķekariem. Lielākas devas, īpaši fibrilētās šķiedras, tiek izmantotas saliekamajā betonā, betona betonā un citos betona veidos, kur stiprība un šķelšanās izturība ir svarīga.

Devā 0,1-1% PPV nenodrošina primāro pastiprinājumu. Teorija parāda, ka šķiedras daudzums, kas var izturēt spriegumu pēc plaisāšanas - kritiskais šķiedras tilpums - PPV ir aptuveni 2% pēc tilpuma. Šādu daudzumu ir grūti ievadīt betona maisījumā un tas nav komerciāli pieņemams. Tomēr 0,1-1% PPV pēc tilpuma dod zināmas priekšrocības betonam gan plastmasas, gan sacietējušā stāvoklī. Šķiedrām ir tūlītēja iedarbība, palielinot betona maisījuma kohēziju, novēršot lielu, smagu daļiņu nogulsnēšanos blīvēšanas laikā un atvieglojot betona maisījuma sūknēšanu. PPV palielina betona spēju bez defektiem deformēties kritiskā sacietēšanas periodā, kas novērš mikroplaisu veidošanos sacietējušā betona iekšpusē, kā arī ierobežo redzamo virsmas plaisu izplešanos, kas radušās plastiskas saraušanās laikā. PPV kavē ūdens kustību un sekojošu iztvaikošanu, palielinot cementa hidratāciju uz virsmas, bet neaizstāj pareizas betona sacietēšanas procedūras. 16 gadus neatkarīgas pārbaudes visā pasaulē, ko tagad nodrošina BBA sertifikācija, ir parādījusi, ka PPV ar 0,1% tilpuma nodrošina izturību pret ūdens noplūdi, nokarēšanos, saraušanās plaisāšanu, noberšanos, sasalšanas/atkausēšanas cikliem, triecienizturību un ugunsizturību, atlikušo izturību, pretmikrobu aizsardzība un samazināta caurlaidība.

Iepriekš aprakstītās priekšrocības nozīmē, ka PPV var izmantot visos betona lietojumos. IPV priekšrocības ir redzamas izmaksu analīzē pat tādām konstrukcijām kā tilti, rezervuāri un uzbēruma sienas. Bet visveiksmīgāk tas ir izmantots betona seguma plātnēs, it īpaši tur, kur tas ir kalpojis kā otrreizējās pārstrādes tērauda stiepļu stiegrojuma aizstājējs. Aprēķini betona bruģa plātnēm ar PPV neatšķiras no parastajiem, kas norādīti Betona biedrības tehniskajā pārskatā N 34. PPV nepalielinās pieļaujamā slodze betona plāksne dots spēks un biezums. Vienkārša uzklāšana, tērauda stiepļu sieta likvidēšana un netraucēta piekļuve betona maisījuma izkraušanai padara HDPE betona ieklāšanu ātrāku un ekonomiskāku. Ņemot vērā jau aprakstītās šāda betona virsmas priekšrocības, nav grūti saprast, kāpēc tas tik veiksmīgi tiek izmantots grīdas plātnēs. Tošbetona ar PPV priekšrocības ir labāka betona maisījuma saķere, kas samazina atsitienu un paātrina bruģa ieklāšanu.

Izmantojot lielu garāku fibrilētu šķiedru devu, tā izturību var salīdzināt ar betonu, kas satur 25-30 kg tērauda stiegrojuma. PPV saliekamā betona priekšrocības ir samazināts nejaušu bojājumu risks noņemšanas un turpmākās transportēšanas laikā, samazināta caurlaidība un līdz ar to mazāka uzņēmība pret koroziju. PPV betona priekšrocības, izmantojot slīdformas, ir labāka betona maisījuma saķere, kas veicina būvniecības tempa palielināšanos un remontdarbu apjoma samazināšanos.

Augstas veiktspējas betons ar izturību 60-100 MPa vai vairāk kļūst arvien populārāks visā Eiropā. Tomēr, kā parādīja Lamanša tuneļa ugunsgrēks, šāds betons ir pakļauts sprādzienbīstamām plaisām temperatūrā, kas pārsniedz 200 grādus pēc Celsija. PPV nodrošina drošu pārkarsēta tvaika izeju caur kapilāriem uz virsmu, kad polipropilēns kūst 160–170 °C temperatūrā, un PPV pašlaik tiek ieviests betona specifikācijās tuneļiem un citiem lietojumiem, kur sprādzienbīstama plaisāšana var būt dzīvībai bīstama.

Sajaukšanas ūdens magnetizācija

Jūs nevarat sākt bez ūdens ķīmiskā reakcija, kas betona maisījuma atšķirīgās sastāvdaļas pārvērš vienotā monolītā. Viņas lomu šajā procesā ir grūti pārvērtēt. Tāpēc vēlme modificēt daudzus ķīmiskos procesus, kas notiek ūdens klātbūtnē, tostarp cementa akmens veidošanos, ir diezgan saprotama tieši tā dažu īpašību maiņas ceļā.

Konkrētajā zinātnē modificētā ūdens loma ir viena no skandalozākajām un maz pētītajām tēmām. Neskatoties uz to, ka ar aptuveni 10 gadu biežumu betona zinātnieki visā pasaulē atkal un atkal atgriežas pie šīs tēmas, faktori, kas ietekmē betona īpašību izmaiņas modificētā ūdens izmantošanas dēļ, joprojām lielā mērā ir neskaidri. Tas viss noveda pie konkrētu zinātnieku sadalīšanas divās pretējās nometnēs. Daži, putojot no mutes, apgalvo, ka šamanisms pār ūdeni - tīrs ūdens vāvuļošana, nopietnu pētnieku necienīga. Citi tikpat nikni iebilst pretējo. Patiesība, kā vienmēr, ir kaut kur pa vidu.

Runājot par ārējo traucējumu ārējo faktoru lomu magnetizācijas laikā ūdens sistēmas, nevar ignorēt tā saukto rezultātu sezonālo atkarību (lai gan šo jautājumu ģeocentriskie zinātnieki aplūko ar nemainīgu skepsi). Piemēram, vairākkārt apstiprinājies, ka cementa javu sajaukšanai izmantotā ūdens magnetizācija ir vismazāk efektīva maijā-jūlijā. Atkārtoti veiktie eksperimenti pārliecinoši un nepārprotami parāda, ka absolūti identiskos apstākļos ar magnetizētu ūdeni noslēgtu paraugu stiprības pieaugums janvārī bija 50–60%, maijā – 2–5%, septembrī – 20–25%, bet septembrī – 40%. oktobris. Šādu sezonalitātes izpausmju iemesli nav precīzi noteikti. Var tikai pieņemt, ka eksperimentā “iejaucās” saules ģeomagnētiskais efekts. Jebkurā gadījumā tos nevar saistīt ar kausētā ūdens pieplūdumu, jo eksperimenti tika veikti, izmantojot bidestilātus.

Jebkurā gadījumā, pat nezinot, kā darbojas “ŠIS”, cilvēce jau sen un ļoti efektīvi ir iemācījusies izmantot vielu, tostarp ūdens, magnētisko efektu saviem mērķiem.

PSRS magnētiskā ūdens izmantošanas sākums betona sajaukšanai ir 1962. gadā (Neiman B.A. PSRS sertifikāts Nr. 237664, datēts ar 1962. gadu). Kopš tā laika šajā virzienā ir veikti nozīmīgi pētījumi. Ir zināms, ka cementa akmens cietēšanas laikā vienlaikus notiek vairāki sarežģīti procesi: cementa minerālu šķīdināšana un hidratācija ar pārsātinātu šķīdumu veidošanos, šo minerālu spontāna izkliede līdz koloidāla izmēra daļiņām, tiksotropas koagulācijas veidošanās. struktūras un, visbeidzot, kristalizācijas struktūru rašanās, augšana un sacietēšana. Un ūdens magnetizācija ietekmē visus šos procesus. Tāpēc šķīdināšanai izmantotā ūdens magnētiskās apstrādes ietekme uz cementa akmens sacietēšanu un īpašībām ir diezgan dabiska.

Eksperimenti atklāja, ka cementa sajaukšana ar magnetizētu ūdeni ievērojami palielina akmens izturību. Turklāt spēka atkarībai no lauka stipruma ir ārkārtējs raksturs.

Visi betona stiprības raksturlielumu uzlabojumi ir saistīti ar vairākiem faktoriem, kurus ietekmē ūdens magnetizācija. Galvenie no tiem ir paātrināta cementa akmens plastmasas stiprības palielināšanās, ko mēra pēc galīgās bīdes sprieguma. Sajaucot ar parasto ūdeni, cementa kristalizācijai ir ievērojams indukcijas periods. Ja sajauc ar magnetizētu ūdeni, plastiskā izturība sāk aktīvi augt gandrīz uzreiz pēc sajaukšanas. Šajā gadījumā tiek novērota ātrāka daļiņu izkliede līdz mikronu izmēram.

Mikroskopiskie pētījumi ir parādījuši arī cementa hidratācijas ātruma palielināšanos magnētiskajā ūdenī. Turklāt ievērojami palielinās kalcija sulfoalumināta un kalcija hidroksīda kristālu skaits, un to izmēri samazinās. Kristāli ir ne tikai uz hidratētā cementa graudu virsmas, kā parasti, bet arī visas masas tilpumā. Trīs dienas veca cementa akmens pārbaude elektronu mikroskopā parādīja, ka akmens struktūra magnētiskajā ūdenī ir daudz smalkāk graudaina. Turklāt daudzi eksperimenti ir parādījuši, ka magnētiskās ūdens apstrādes efekts lielā mērā ir atkarīgs arī no tā ķīmiskais sastāvs. Dzelzs jonu un hlorīdu piemaisījumiem visbiežāk ir pozitīva ietekme. Dažas gāzes - hlora atlikums, amonjaks - negatīvs. Ļoti liela nozīme ir pašiem cietības sāļiem un to savstarpējai attiecībai. Tas ir ticami konstatēts labākos rezultātus tiek sasniegtas šādās sāļu koncentrācijās: magnija sulfāts - 1,2 g/l, kalcija sulfāts - 1,2 g/l, magnija hlorīds - 2,8 g/l.

Daudzi eksperimenti, lai novērtētu magnetizētā ūdens ietekmi uz betonu, skaidri parāda, ka magnētiskās apstrādes ietekme ir ārkārtēja. Ir zināms optimums gan spriedzes ziņā magnētiskā plūsma, un pēc ūdens plūsmas ātruma, kā arī tā mineraloģiskā sastāva. Katrai nozarei, kas izmanto magnētisko ūdeni, tas ir atšķirīgs. Par dziļi kļūdainu, ļaunu un pat kaitīgu jāatzīst prakse bezprātīgai magnetizēšanas ierīču izmantošanai, kas orientētas uz darbu citās tehnoloģiskās ķēdēs.

Interesantākais magnetizējošās ierīces dizainā ir tas, ka tai absolūti nav nepieciešama nekāda veida aizsardzība pret kopēšanu. Jūs varat sagriezt ierīci, izmērīt to, pat nogaršot. Kamēr jūs nenoskaidrosiet izmantoto magnētu magnētisko spēku, visi jūsu mēģinājumi izveidot līdzīgu ierīci būs veltīgi - jūs vienkārši nesaņemsit vēlamo efektu.

Instrukcija

Spēku var palielināt vairākos veidos. Pirmais un visbiežāk izmantotais ir palielināt cementa daudzumu kompozīcijā. Jo lielāks cementa saturs kompozīcijā, jo efektīvāk gatavais sastāvs iztur dažādas ārējās slodzes. Bet svarīgs faktors, ko nevajadzētu aizmirst, ir tas, ka spēks palielinās tikai līdz noteiktam punktam. Pēc šīs līnijas šķērsošanas cementa pievienošana saistvielai radīs pretēju efektu. Pārmērīgs cementa daudzums ievērojami samazinās uzticamību, un tāpēc ir nepraktiski pilnībā ignorēt īpašās tabulas, lai sasniegtu vēl lielāku izturību.

Betona galveno drošības rezervi nodrošina rupja pildviela. Spēlē lomu un sastāvdaļu lielumu un to skaitu. Piemēram, daudz vairāk spēka gatavs maisījums pievienos šķembu vai granītu, nevis kaļķakmeni un granti. Tāpēc augstas kvalitātes betonā, kas vēlāk tiks izmantots konstrukcijās ar ievērojamām slodzēm, ir ieteicams tos izmantot. Armatūra tiek izmantota visur betona konstrukcijās, taču prakse rāda, ka karkasa klātbūtne ļoti nedaudz palielina betona izturību par. Šajā gadījumā galvenais stiprības pieaugums ir saistīts ar izturību pret sānu slodzēm un stiepes efektu. Būvniecības nozarē šis svarīgs faktors, kas ļauj izmantot dažādas iespējas konstrukciju izmantošana.

Betona maisījuma kopšana pēc tā ieklāšanas un dažādas ietekmes ietekmē arī turpmāko izturību. Šis faktors galvenokārt ietver dažādu darbību veikšanu, kas saistītas ar betona maisījuma blīvēšanu. Ja pēc ieliešanas tiek veikta vibrācija, betona stiprība palielinās. Šī procedūra novērš mazus gaisa burbuļus, kas paši nespēj pacelties un palīdz sasniegt monolītu masu. Vibrāciju nevajadzētu veikt nevajadzīgi ilgu laiku, jo neizbēgami notiks maisījuma atdalīšanās.

Lai iegūtu betonu nepieciešamo spēku, Tas paņem laiku. Tas ļauj komponentiem izveidot un veidot spēcīgas saites starp komponentiem. Betona sacietēšana ir tieši sastāvdaļu savienošanas process. Klātbūtnē ideāli apstākļi temperatūra un mitrums, betona nogatavināšanas periods ir 28 dienas, un pēc tam stiprība sasniedz 100%. Tajā pašā laikā spēka attīstības process ar to nebeidzas, bet turpinās, pieaugot pietiekami ilgu laiku, kas garantē noteiktu rezervi.

1. Piedevai nav korozīvas ietekmes uz metāla un polimēru konstrukcijām un materiāliem (maisītājiem, betonvedējiem, betona cauruļvadiem utt.).
2. Piedeva nesatur abrazīvus komponentus.
3. Piedeva neizraisa nepareizu betona sacietēšanu un paātrina betona sacietēšanas sākuma laiku.
4. Piedeva ir netoksiska, nedegoša, bez smaržas.

Ietekme uz metāla virsmām.

1. Neizraisa armatūras, maisīšanas un citu iekārtu koroziju.
2. Tas ir viegls dzelzs virsmu pasivētājs.

Piedevas apraksts betonā "Elastobeton-A"

1. Ir atļauts lietot piedevu tikai betonos, kas nesatur plastifikatorus.
2. Papildus jāpārbauda saderība ar citām piedevām (gaisa ievilkšanas, sacietēšanas palēninātāji utt.), kā arī to kopējā ietekme uz betona stiprības īpašībām.
3. Jāizmanto par pamatu tikai betoni bez piedevām:
   • Sacietējušajiem betoniem - B20 un vairāk klases betoni.
   • "Tilpuma virskārtai" un "terrazzo" - betona klase ne zemāka par B25 un ne augstāka par B35.
   • Izlīdzinājumiem ar paātrinātu sacietēšanu - betona klase B15 un vairāk.
4. Betona konusa optimālā iegrime ir 16-24 cm (mobilitāte P4-P5).
5. Darba ūdens-cementa attiecība (W / C): 0,3-0,37.
6. Maisīšanas laiks uz RBU - no 1 līdz 2 minūtēm (līdz betona maisījuma sašķidrināšanai). Sašķidrināšana notiek "lēkt".

Betona nodošana ekspluatācijā - uz 7-8 dienām!

Piedevu īpašības betonā.

1. Tas ir I grupas plastifikators.
2. Izraisa betona maisījuma pašblīvēšanos.
3. Tas ir spēka palielināšanas paātrinātājs.
4. Neietekmē betona maisījuma sacietēšanas laiku.
5. Piešķir izteiktas tiksotropas īpašības - novērš betona atslāņošanos.
6. Reaģē ar brīvu kaļķi, aizsērējot un sacietējot cementa akmeni.
7. Uzlabo betona saķeri ar stiegrojumu un šķiedrām.
8. Ievērojami samazina saraušanās spriegumus betonā (samazina saraušanos līdz 70%).

Ierobežojumi.

1. Piedeva NAV saderīga ar citiem plastifikatoriem.
2. Piedeva NAV saderīga ar antifrīzu piedevām, kuru pamatā ir sulfāti, sulfīti, tiosulfāti un tiosulfāti.
3. Betona apkurei NAV atļauts izmantot līdzstrāvas avotus.
4. NAV saderīgs ar šķidrām brillēm.
5. Uzmanību! Uz vietas NAV atļauts betonam pievienot papildu ūdeni.

Saderība.

1. Savietojams ar antifrīzu piedevām, izņemot iepriekš norādītos.
2. Savietojams ar lielāko daļu cementu.

Pieteikums.
Piedevu ar maisīšanas ūdeni ievada maisīšanas iekārtā 3,0% no cementa masas.
Uzmanību! Piedevu NEDRĪKST ievest betonvedējā!
Maisīšanas ūdens daudzums ir jāpielāgo iepriekš.
Uzmanību! Lai nodrošinātu betona maisījuma stabilās īpašības un betona stiprības īpašības, nepieciešams izmantot vienas partijas cementu, smiltis un šķembas. Pretējā gadījumā noregulējiet betona maisījuma sastāvu, ieskaitot ūdens devu.

Iepriekšēja maisīšanas ūdens daudzumu regulēšana. Zondes metode

Uzmanību! Ja parauga piedeva tiek ņemta no “parastā lielā trauka”, rūpīgi samaisiet Piedevu ar urbi un mikseri līdz viendabīgai masai (apm. 1 min.) un tikai tad izlejiet paraugam nepieciešamo daudzumu.

Sajaukšanas ūdens daudzuma regulēšanas procedūra.

1. Gatavbetona ražotāja laboratorijā ražot betonu bez vajadzīgās markas piedevām.
   Ieteicamā konusa iegrime (mobilitāte P4-P5): uz šķembas - 16-20 cm; uz granīta šķembām - 20-24 cm.
2. Reģistrē sajaukšanas ūdens masu.
3. Sagatavojiet sausu betona maisījumu: cements / smiltis / šķembas. Komponentu attiecības ir tādas pašas kā betonam bez piedevām.
4. Samaziniet maisīšanas ūdens masu par 35%, pievienojiet tajā piedevu ar ātrumu 30 g uz 1 kg cementa, rūpīgi samaisiet.
5. Sausajā betona maisījumā ielej ūdeni ar piedevu un rūpīgi samaisa. Izmēriet konusa iegrimi.
6. Ja nepieciešams, nelielās porcijās ievada papildu maisīšanas ūdeni, līdz tiek iegūts betons ar konusa vilkmi, kas ir vienāds ar iepriekš sagatavoto betonu bez piedevām.
7. Pierakstiet ūdens daudzumu un nododiet informāciju betona vienības operatoram.

Betona grīdas virsmas apdare

1. Grīdas ar polimēru impregnēšanu vai pārklājumiem.
Darbības: šuvēšana, slīpēšana, pārklāšana vai impregnēšana. Izlīdziniet ar asmeņiem Nav ieteicams.
Slīpēt līdz 1-2 mm dziļumam, lai noņemtu augšējo novājināto betona slāni.
Impregnēšanas Elakor-PU Grunt-2K uzklāšana - 6-7 dienas pēc betona ieklāšanas.
Polimēru grīdu uzklāšana (krāsošana, kvarca pildītas un pašizlīdzinošās grīdas) - 12-14 dienas pēc betona ieklāšanas.
Polimēru un pašizlīdzinošās grīdas Elakor nodrošina plašu dekoratīvo un veiktspējas īpašības.

2. "Tilpuma papildināšana" (gludināta virsma).
Darbības: šuvēšana, izlīdzināšana, blīvējuma uzklāšana 3-5 dienas pēc betona ieklāšanas.
Tiek izmantoti viena no šāda veida hermētiķi: akrila vai akrila ūdens bāzes, epoksīda vai epoksīda ūdens bāzes. Vispārīgos būvniecības nolūkos priekšroka dodama akrila hermētiķiem. Tie labi aiztur ūdeni, kas nepieciešams betona tālākai nogatavināšanai un, atšķirībā no epoksīda, noberzējot nezaudē savu spīdumu. Mēs iesakām Elakor-PU Siler.

3. Terrazzo grīdas (mozaīkas betons).
Darbības: šuvēšana, slīpēšana, pulēšana (pulēšana) 4-5 dienas pēc betona ieklāšanas, lakošana 5-7 dienas.
Gludināšana ar asmeņiem nav ieteicama. Sasmalciniet teraco 3-5 mm dziļumā, līdz raksts ir vienmērīgi atklāts.

komentēt. Pulētu grīdu ražošana ir darbietilpīgāka nekā gludināto grīdu ražošana, taču tām ir augstākas izturības īpašības un augsta izturība pret agresīvu vidi.

Ieteikumi betona grīdu ekspluatācijai ar piedevām Elastobeton-A

1. Rūpes par tilpuma pārklājumu un pulētajām grīdām ir līdzīgas tradicionālo pārklājuma grīdu kopšanai: mašīna tīrīšana ar viegli sārmainu un neitrālu mazgāšanas līdzekļi tips "Pentamash-U1" un "Pentamash-U3" vai to analogi.
2. Pulētu grīdu kopšana ar poliuretāna pārklājumiem vai Elakor-PU impregnēšanu pieļauj jebkādu mazgāšanas un dezinfekcijas līdzekļu iedarbību.

TeoChem LLC - ražo un pārdod ķīmiskās piedevas betonam un veic darbus - betona grīdu, polimērcementa grīdu, polimērbetona grīdu ieklāšanu.

Uz bāzes sagatavots betons kvalitatīvs cements un augstas kvalitātes pildvielas, ir pietiekama izturība bez piedevu ieviešanas. Tomēr ir vairāki faktori, kad saskaņā ar ekspluatācijas apstākļiem ir nepieciešams nostiprināt betonu ar īpašu piedevu palīdzību.

Kam paredzēti uztura bagātinātāji?

Lai palielinātu stiprību ļoti noslogotu un īpašu betona konstrukcijas, tiek izmantotas speciālas piedevas, kuras pievieno tieši sagatavotajai cementa-smilšu vai betona javai.

Pēc sacietēšanas un pilnīgas sacietēšanas maisījumi, kuriem pievienotas cietināšanas piedevas, iegūst papildu ekspluatācijas īpašības: ūdensizturību, izturību pret koroziju, salizturību un ievērojami lielāku spiedes un lieces izturību.

Ņemot vērā betona un cementa javas ar piedevām salīdzinoši augstās izmaksas, to izmantošana ir ekonomiski izdevīga šādos gadījumos:

• Paaugstinātas prasības betona konstrukciju salizturībai un ūdensizturībai;
• Izmantot kā nestandarta materiālu pildvielu. Piemēram, ļoti smalkas smiltis;
• Augstas slodzes betona izstrādājumu ražošana. Piemēram, bruģakmens plātņu, pamatu bloku u.c. ražošana;
• Smalkagraudaina betona sagatavošana;
• Monolītu ēku un būvju celtniecība, kurās tiek izmantotas izplešanās piedevas.

Cementa cietināšanas piedevu veidi

plastifikators. Šajā brīdī labākā piedeva cementā stiprībai, palielinot konstrukcijas izturību vidēji par 125-140%. Šajā gadījumā plastifikatora galvenais uzdevums ir palielināt šķīduma mobilitāti.

Tāpat šāda veida piedevu izmantošana ļauj palielināt betona salizturību par 1,5 pakāpēm, ūdensizturību līdz 4 pakāpēm un samazināt saistvielas patēriņu par 25%. Populārs "tautas" plastifikators - izplatīts šķidrās ziepes vai veļas pulveris.

Sacietēšanas paātrinātājs. Šāda veida piedevas uzdevums ir palielināt betona sacietēšanas un sacietēšanas ātrumu un attiecīgi palielināt tā lieces un spiedes izturību.

Vispopulārākais un lētākais stiprības paātrinātājs ir parastais kalcija hlorīds. To izmanto: bruģakmens plātņu, putu betona bloku, sienu un pamatu bloku, polistirola betona uc ražošanā. Pateicoties cietēšanas paātrinātāju izmantošanai, ievērojami samazinās tā iedarbības laiks formā. Attiecīgi palielinās produktivitāte, palielinās raža, un par vairākiem procentiem palielinās arī dzelzsbetona izstrādājumu stiprība.

Antifrīzu piedevas. Saskaņā ar nosaukumu antifrīza piedevas mērķis ir iespējot betonēšanas darbi apstākļos zemas temperatūras(līdz mīnus 25 grādiem pēc Celsija).

Paralēli tam palielinās betona stiprība, palielinās ūdensizturība, samazinās gatavā betona atslāņošanās transportēšanas laikā, kā arī uzlabojas apstrādājamība. Vispopulārākais antifrīza piedeva- neitralizēti sveķi, kas sajaukti ar ūdeni atgrūdošu Sofeksil-gel vai Tiprom-S.

Sarežģītas piedevas. Paātrināt sacietēšanu, palielināt izturību, ievērojami samazināt putekļu atdalīšanu, palielināt salizturību. Jo īpaši, izmantojot kompleksu piedevu, ir iespējams panākt: betona stiprības palielināšanos par 70-110%, ar tādu pašu mobilitāti, saraušanās samazināšanos par 60-70% un divtrīskāršu pieaugumu. ūdens caurlaidībā. Viens no populārākajiem sadzīves komplekso piedevu veidiem betonam ir Elastobeton piedeva: A, B vai C (atkarībā no betona preču vai konstrukcijas mērķa).

Lietošanas smalkumi

Visu veidu piedevas betonā jāatšķaida vai jāizšķīdina siltā ūdenī. Ja piedevu sajauc ar cementa-smilšu javu šķidrā agregācijas stāvoklī, tā sāk darboties uzreiz pēc pievienošanas.

Sausā piedeva sāks "darboties" tikai pēc pilnīgas izšķīdināšanas un rūpīgas sajaukšanas. Piedevu dozēšana ir atkarīga no konkrētā materiāla, konkrētiem uzdevumiem un ražotāja norādījumu prasībām. Parasti piedevu daudzums nedrīkst pārsniegt 1% no saistvielas (cementa) svara.