GOST 7565 74 melnajiem metāliem. Čuguns, tērauds un sakausējumi

GOST 7565-81
(ISO 377-2-89)

Grupa B09

STARPVALSTU STANDARTS

ČUGUNS, TĒRAUDS UN SAKAUSĒJUMI

Paraugu ņemšanas metode ķīmiskā sastāva noteikšanai

Dzelzs, tērauds un sakausējumi. Paraugu ņemšana ķīmiskā sastāva noteikšanai

MKS 77.080.01
OKSTU 0809

Ieviešanas datums 1982-01-01

INFORMĀCIJAS DATI

1. IZSTRĀDĀTA UN IEVIETO PSRS Metalurģijas ministrija

2. APSTIPRINĀTA UN STĀŠĀS SPĒKĀ ar PSRS Valsts standartu komitejas 1981. gada 30. decembra Rezolūciju N 5786

3. Šī standarta 4.pielikums sagatavots, tieši piemērojot starptautisko standartu ISO 377-2-89 "Paraugu un testa paraugu atlase un sagatavošana kaltam tēraudam. 2.daļa: Paraugi ķīmiskā sastāva noteikšanai"

4. GOST 7565-73 VIETĀ

5. Derīguma termiņš tika atcelts ar PSRS Valsts standarta dekrētu 06.17.91. N 879

6. IZDEVUMS (2009. gada septembris) ar grozījumiem Nr. 1, 2, apstiprināts 1986. gada jūnijā, 1991. gada jūnijā (IUS 9-86, 9-91)

Šis standarts nosaka metodi paraugu atlasei un sagatavošanai, lai noteiktu domnas dzelzs, tērauda, sakausējumu un gatavo izstrādājumu ķīmisko sastāvu.

Atļauts atlasīt un sagatavot kalto tēraudu paraugus testēšanai atbilstoši starptautiskajam standartam ISO 377-2-89, kas dots 4.pielikumā.

1. ČUGUNA PARAUGU IZVĒLE UN SAGATAVOŠANA

1.1. Lai noteiktu šķidrā čuguna ķīmisko sastāvu, no katras krāsns izejas ar vienmērīgu plūsmu no teknes ņem trīs paraugus: izejas sākumā, vidū un beigās.

1.2. Metālu notecinot, no katra kausa ņem trīs paraugus: pēc apmēram 1/4, 1/2 un 3/4 kausa notecināšanas.

1.3. Paraugu ņem ar karoti vai zondi, iegremdējot to šķidrā metālā vai zem metāla straumes.

1.4. Ķīmiskās analīzes parauga svaram jābūt 0,1-1 kg, spektrālajai analīzei - vismaz 0,05 kg.

1.5. Metālu ielej veidnē. Ķīmiskās analīzes veidņu konstrukcija un izmēri ir parādīti 1.–6. attēlā, spektrālās analīzes veidņu konstrukcija un izmēri ir parādīti 1. pielikuma 1. un 7. attēlā.

Ir iespējams izmantot arī citas veidnes, kas nodrošina nepieciešamo analīžu rezultātu precizitāti.

(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 2).

1.6. Lejot nav pieļaujama zempildīšana, pārpilde, metāla šļakatas un šļakatas, kā arī plūsmas pārtraukšana.

1.7. Paraugam veidnē vajadzētu mierīgi sacietēt.

1.8. Pēc atdzesēšanas paraugu izņem no veidnes un marķē ar krāsns, izejas un kausa numuru (lejot čugunu).

1.9. Paraugam nedrīkst būt caurumi, plaisas, savienojumi un izdedžu ieslēgumi. Ķīmiskās analīzes paraugu var atkausēt.

1.10. Paraugu virsmu šķembu vai gabalu ņemšanas vietās rūpīgi attīra no smiltīm, oksīdiem un lējuma garozas. Spektrālās analīzes paraugs tiek slīpēts uz plaknes. Ar neapbruņotu aci redzami caurumi, plaisas, izdedžu ieslēgumi un aptraipītas krāsas nav atļautas uz apstrādātās virsmas.

(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 2).

1.11. Lai ņemtu paraugus skaidu veidā, tiek izmantoti urbji ar griešanas malas leņķi 120°, kas izgatavoti no ātrgaitas tērauda vai cieta sakausējuma ar diametru 10-20 mm.

1.12. Šķeldas tiek ņemtas, urbjot ar mazu ātrumu parauga vidusdaļā, izvairoties no putekļu veidošanās. Urbšana tiek veikta bez sējmašīnas dzesēšanas. Šķembu biezumam jābūt ne vairāk kā 0,4 mm.

1.11., 1.12. (Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 1).

1.13. Čuguna paraugs, kuru nevar urbt, tiek salauzts un no skaidas virsmas tiek atdalīti mazi gabaliņi.

1.14. No katra parauga ņem tādu pašu čuguna masu.

Paraugus gabaliņu vai skaidu veidā sasmalcina līdz graudu izmēram, kas nepārsniedz 0,2 mm, pēc tam tos apvieno, aprēķina un samazina, sadalot ceturtdaļās, līdz masai vismaz 20 g.

Eksportam paredzētajam čugunam parauga svaram jābūt vismaz 100 g.

1.15. Lejot šķidru metālu veidnē (7. att.), ķīmiskai analīzei atļauts izmantot paraugu stieņu vai disku veidā. Ņemot trīs paraugus no kausa, tiek sasmalcināti trīs vienāda svara vai izmēra stieņu gabali. Spektrālās analīzes veikšanai tiek izmantots paraugs disku formā.

1.16. Ķīmiskajai analīzei sagatavoto paraugu ievieto slēgtā traukā.

1.17. Paraugu ķīmiskā sastāva noteikšanai uzglabā 3 mēnešus. Lietojot čugunu uzņēmumā, paraugam ir atļauts noteikt atšķirīgu uzglabāšanas laiku.

1.18. Nosakot čuguna ķīmisko sastāvu, atlasīto cūku skaits tiek regulēts normatīvajā un tehniskajā dokumentācijā konkrētiem produktiem.

(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 2).

1.19. Ņemot paraugus no eksportam paredzētā čuguna, no kaudzes vai vagona ņem vismaz vienu čugunu no katrām 3 tonnām.

1.20. Izvēlētās cūkas tiek marķētas, norādot kaudzes vai automašīnas numuru.

1.21. Paraugu ņemšanas vietās cūku virsmu rūpīgi attīra no smiltīm, izdedžiem un lietuves garozas. Paraugu skaidu veidā ņem no sānu virsmas, kas notīrīta saskaņā ar 1.10. punktu, taisnā leņķī pret cūkas garo asi. Šķeldas, kas iegūtas pēc urbšanas 4-6 mm dziļumā, tiek izmestas, un urbšana tiek pabeigta tādā pašā attālumā no cūkas pretējās puses. Analīzei izmantojiet skaidas, kas savāktas pēc urbšanas vairāk nekā 4–6 mm dziļumā un sagatavotas saskaņā ar 1.12. un 1.14. punktu. Čuguna, ko nevar urbt, analīzei ņem un sagatavo saskaņā ar 1.13. un 1.14. punktu.

(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 2).

2. TĒRAUDA UN SAKAUSĒJUMU KAUSU PARAUGU ATLASE UN SAGATAVOŠANA

2.1. Lai noteiktu atklātā kausējuma tēraudu un sakausējumu ķīmisko sastāvu, no katra kausa ņem vienu līdz trīs paraugus. Divus paraugus ņem pēc tam, kad ir izlieta aptuveni puse no kausa metāla. Vienu paraugu ņem, ja ir iespējams izmantot atlikušo metāla paraugu atkārtotai analīzei. Otrs paraugs tiek ņemts atkārtotai analīzei.

Pēc 1/4, 1/2 un 3/4 kausa iztukšošanas ņem trīs paraugus.

Liejot lietņus, kas sastāv no viena vai vairākiem karstumiem, paraugus ņem katra kausa liešanas sākumā vai beigās. Liejot vienā sifonā nelielas masas kausējumus, paraugu ņem liešanas sākumā vai beigās.

Lietojot mazu masu kausējumus vakuumā vai aizsargatmosfērā, vienu paraugu ņem liešanas sākumā vai beigās.

Automātiskajās formēšanas līnijās ar stacionāru metāla liešanu no kausiem ar ietilpību līdz 30 tonnām atļauts ņemt paraugus pirms liešanas sākuma.

Lietojot metālu bez kausiem no atvērtas indukcijas krāsns, pirms liešanas ir atļauts ņemt paraugu tieši no krāsns tīģeļa.

2.2. Lai noteiktu tērauda un sakausējumu kausējumu ķīmisko sastāvu no nepārtrauktas vai daļēji nepārtrauktas liešanas iekārtām, katra kausa liešanas vidū ņem vienu paraugu. Atļauts ņemt paraugu no sagataves, kas atlieta katra kausa lējuma vidū. Iekārtās, kas nav aprīkotas ar tējkannu, ir atļauts ņemt paraugus liešanas beigās. Iekārtās ar papildu krāsns evakuāciju ir atļauts ņemt paraugu no kristalizatora.

2.1, 2.2

2.3. Elektrosārņu, vakuumloka, plazmas loka un elektronu staru pārkausēšanas tēraudu un sakausējumu ķīmisko sastāvu nosaka ar paraugu, kas ņemts no sākotnējā kausējuma kausa, izņemot elementus, kuru saturs pārkausēšanas laikā mainās un kuri tiek noteikti saskaņā ar konkrētu produktu normatīvo un tehnisko dokumentāciju.

2.4. Noteikt vakuuma indukcijas kausēšanas tērauda un sakausējumu ķīmisko sastāvu, kā arī elektroizdedžu, vakuumloka, elektronu staru un plazmas loka pārkausēšanas tēraudu pēc elementiem, kuru saturs pārkausēšanas laikā mainās un kurus nosaka normatīvo un tehnisko dokumentāciju konkrētiem izstrādājumiem, paraugus ņem no lietņiem, konversijas metāla vai no gataviem velmējumiem, kā norādīts 3.sadaļā.

Lai noteiktu vakuuma indukcijas krāsnīs kausētā tērauda un sakausējumu ķīmisko sastāvu, pirms liešanas uzsākšanas atļauts ņemt metāla paraugu no krāsns tīģeļa.

(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 1).

2.5. Pārkausējot elektrosārņus no diviem sākotnējiem kausējumiem, izmantojot pāru montāžas metodi, tērauda un sakausējumu elektrosārņu pārkausēšanas ķīmiskais sastāvs tiek noteikts kā sākotnējo kausējumu paraugā esošo elementu noteikšanas rezultātu vidējais aritmētiskais.

2.6. Paraugu ņem ar sakarsētu karoti, iepilda zem straumes vai ar zondi, kas iegremdēta šķidrā metālā. Atļauts ieliet metālu veidnē, izmantojot droseles plūsmu tieši no kausa.

Grūti sagriežamiem tēraudiem un sakausējumiem ir atļauta paraugu ņemšana granulējot vai lūžņos.

(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 2).

2.7. Paraugu ņemšanas veidņu un vienreizējās paraugu ņemšanas ierīces zondu shēmas ir parādītas 1. pielikuma 1.-3., 5., 8.-10.

2.8. Ķīmiskās analīzes parauga svaram jābūt 0,3-2,0 kg, spektrālajai analīzei - 0,06-1,0 kg. Ir atļauts izmantot vienu un to pašu paraugu ķīmiskajai un spektrālajai analīzei.

2.7., 2.8. (Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 1).

2.9. Ielejot metālu veidnē, nav pieļaujama nepilna un pārpilde, metāla šļakatas un šļakatas, kā arī plūsmas pārtraukšana.

2.10. Metālam veidnē vajadzētu mierīgi sacietēt. Lai deoksidētu nenosēdušos tēraudu, paraugam pievieno alumīniju ar tīrību vismaz 99%, pamatojoties uz tā masas daļu paraugā, kas nepārsniedz 0,2%. Nosakot alumīniju, tiek izmantots silīcija kalcijs, ferosilīcijs, feromangāns un citi deoksidējošie līdzekļi, kas nesatur alumīniju.

(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 2).

2.11. Atdzesēti metāla paraugi tiek atbrīvoti no veidnēm. Paraugus atļauts atdzesēt, pūšot saspiestu vai ventilatora gaisu, kā arī ūdenī. Parauga temperatūra pirms iegremdēšanas ūdenī nedrīkst pārsniegt 500 °C.

2.12. Paraugu marķē ar karstuma, kausa numuru un parauga kārtas numuru. Zīmoga ciparu augstumam jābūt 5-10 mm. Atļauts izmantot citas paraugu marķēšanas metodes, kas nodrošina tā skaidrību un drošību.

2.13. Paraugam jābūt blīvam, bez plaisām, dobumiem vai redzamiem izdedžu ieslēgumiem. Uz parauga virsmas nav pieļaujami urbumi, plēves, lentes no strūklas pārtraukuma liešanas laikā vai nogulsnes parauga augšējā daļā.

2.14. Paraugus var kalt un atkausēt.

2.15. Metāla virsmu paraugu ņemšanas vietās skaidu veidā attīra no izdedžiem, mehāniskiem piemaisījumiem un katlakmens.

2.16. Paraugu tērauda skaidu veidā ņem, frēzējot, virpojot, ēvelējot visu parauga šķērsgriezumu vai urbjot vienas sānu virsmas vidu līdz dziļumam līdz parauga garenasij. Paraugu ņem bez eļļošanas. Atdzesēšanai ir atļauts izmantot destilētu ūdeni. Skaidu virsmai nevajadzētu būt aptraipītai.

2.17. Īsas skaidas, kuru biezums nepārsniedz 0,4 mm, rūpīgi sajauc. Sagatavoto paraugu ievieto noslēgtā traukā. Parauga svaram jābūt 20-100 g.

(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 1).

2.18. Spektrālās analīzes veikšanai nogrieziet parauga apakšējo daļu 1/3 attālumā no augstuma. Var izmantot nesagrieztus paraugus. No parauga apakšas tiek noslīpēts 1,5-2,0 mm biezs slānis, un paraugiem, kas ņemti ar vienreizējo paraugu ņemšanas ierīci, no vienas no parauga plaknēm tiek noņemts 0,5-1,0 mm slānis.

Uz apstrādātās parauga virsmas ar neapbruņotu aci nedrīkst būt redzamas bedrītes, izdedžu ieslēgumi, kā arī mehāniskās apstrādes defekti, plaisas un aptraipītas krāsas.

(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 1, 2).

2.19. Paraugu glabā vismaz 3 mēnešus. Izmantojot tēraudus un sakausējumus uzņēmumā, ir atļauts iestatīt atšķirīgu glabāšanas laiku.

3. PARAUGU ATLASE UN SAGATAVOŠANA, LAI NOTEIKTU GATAVOTA ROLLĀMĀ AKMEŅA ĶĪMISKĀ SASTĀVU

3.1. Kausēta tērauda un sakausējumu ķīmisko sastāvu, ja nepieciešams, nosaka paraugs, kas ņemts no lietņiem, nepārtraukti lietām sagatavēm, metālkaluma vai velmējumiem.

Paraugu ņemšanu veic no lietņa vai nepārtraukti izlieta sagataves, kas atbilst kausējuma vidum, urbjot vai nogriežot metāla gabalu no lietņa vidusdaļas līdz 50-70 mm dziļumam.

3.2. Tērauda un atklātas kausēšanas sakausējumu ķīmiskā sastāva noteikšanai izvēlas vismaz trīs velmētas vienības. Vienu paraugu ņem no izvēlētas velmēta vai kalta metāla vienības.

3.3. Vakuuma indukcijas kausēšanas metāla ķīmiskā sastāva noteikšanai ņem paraugu no viena vai vairākiem lietņiem, cūku sagatavēm un gataviem velmējumiem; metāla, vakuumloka un elektrosārņu pārkausēšanai - no lietņiem, pārveidošanas sagatavēm vai gataviem velmējumiem, kas iegūti no viena sākotnējā kausējuma metāla, pārkausējot pēc tāda paša režīma.

Metālam vakuuma indukcijas kausēšanai un vakuumloka pārkausēšanai paraugus ņem no augšējās daļas, elektroizdedžu pārkausēšanai - no lietņa apakšējās daļas vai atbilstošām pārveidošanas sagatavēm vai gataviem velmējumiem. Elektrosārņu pārkausēšanas lietņiem, kas kausēti ar bezloka padeves metodi, paraugus ņem no lietņa augšējās daļas.

(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 2).

3.4. Paraugu šķembu veidā ķīmiskai analīzei ņem no parauga vai tieši no kontrolētas velmēta izstrādājuma, sagataves vai stieņa vienības.

Pirms šķembu izvēles ķīmiskajai analīzei, metāla virsma tiek rūpīgi notīrīta no katlakmens un mehāniskiem piemaisījumiem. Atkaļķojot vai karburizējot tēraudu, virsmu notīra, līdz tiek pilnībā noņemti norādītie slāņi.

3.5. Lietiem, velmētiem un kaltiem sagatavēm, kā arī kalumiem, sekcijām, formām, sloksnes izstrādājumiem un bezšuvju caurulēm šķembas izvēlas vienā no šiem veidiem:

- visa velmēto izstrādājumu šķērsgriezuma vai tā simetriskas puses apstrāde;

- urbjot šķērsgriezumu pa velmēšanas virzienu 1/2 attālumā no rādiusa, 1/4 no diagonāles no virsmas vai 1/2 no caurules sienas biezuma saskaņā ar 2. papildinājuma 1. attēlu;

- urbjot vienu no sānu virsmām dziļumā līdz parauga vidum saskaņā ar 2. papildinājuma 2. attēlu;

Urbjot šķērsgriezumu saskaņā ar 2. papildinājuma 3. attēlu kalumiem, kuru diametrs vai kvadrātveida mala ir lielāka par 500 mm.

Mazu sekciju velmēšanai ir pieļaujama caururbšana, savukārt formas profilos tie urbj atloka platuma vidū vai 1/4 no profila augstuma saskaņā ar 2. pielikuma 4. attēlu.

Liela izmēra profiliem visa šķērsgriezuma apstrādi var aizstāt ar urbšanu dažādos punktos visā šķērsgriezumā ar vienmērīgu sadalījumu un vienādu urbšanas dziļumu.

3.6. Biezu lokšņu, platjoslas tērauda, bezšuvju un metinātām caurulēm, kuru sieniņu biezums ir 4 mm vai vairāk, paraugu ņem, urbjot trīs punktos, biezumam līdz 50 mm ieskaitot - visā biezumā, biezumam, kas lielāks par 50 mm - līdz pusei no biezuma.

Loksnēm un sloksnēm urbiet 10-15 mm attālumā no malas, platuma vidū un vidū starp diviem norādītajiem punktiem.

Metinātām caurulēm urbiet 20-25 mm attālumā no šuves punktā, kas ir diametrāli pretējs šuvei, un pa vidu starp diviem norādītajiem punktiem.

3.7. Plānām lokšņu tēraudam, sloksnēm, bezšuvju un metinātām caurulēm, kuru sieniņu biezums ir mazāks par 4 mm, šķembas ņem, apstrādājot visā šķērsgriezumā paraugu, kas izgriezts no loksnes vai sloksnes velmēšanas virzienā, vai gabalu. no caurules.

Pirms apstrādes paraugu vai caurules gabalu sagriež vairākās daļās vai saliek vairākos slāņos un saspiež.

Loksnēm, kuru biezums ir 1 mm vai vairāk, kā arī caurulēm ar sieniņu biezumu 1 mm vai vairāk, ir atļauts ņemt paraugu saskaņā ar 3.6. punktu, nevis apstrādāt parauga šķērsgriezumu.

3.8. Paraugu izgriež no tērauda stieples 10-15 mm attālumā no spoles gala.

Paraugu sasmalcina, ēvelējot, frēzējot vai sasmalcinot visā šķērsgriezumā.

3.9. Ja rodas domstarpības ķīmiskā sastāva novērtējumā, paraugu ņem, apstrādājot visu velmējamā izstrādājuma šķērsgriezumu vai simetrisku tā pusi.

3.10. Katrā vietā ņemto čipsu daudzumam jābūt aptuveni vienādam.

Koksnes skaidas, kas ņemtas no dažādām vietām vai no dažādām velmētām vienībām, tiek apvienotas, sajauktas un ceturtdaļās samazinātas līdz 20-100 g masai.

3.11. Spektrālās analīzes paraugi 60 mm platas šķērseniskās veidnes veidā tiek ņemti no katras kontrolētās velmēšanas vienības: no loksnēm ar biezumu no 1 līdz 40 mm, gariem izstrādājumiem ar diametru vai kvadrātveida malu līdz 250 mm, leņķiem Nr. 2-14, sijas Nr.10-36, kanāli N 5-30.

3.12. Lokšņu un platjoslas tēraudam paraugus izgriež no veidnes puses:

loksnēm, kuru biezums ir 4 mm vai mazāk - viens paraugs ar izmēru 40x40 mm saskaņā ar 3. papildinājuma 1. zīmējumu;

loksnēm, kuru biezums ir lielāks par 4 mm - trīs paraugi ar izmēru 40x30 mm pie malas, vidus un 1/2 pusplatuma saskaņā ar 3. pielikuma 2. zīmējumu. Loksnes biezumam no 4 mm līdz 6 mm - 1. zīmējums vai 3. papildinājuma 2.

3.11., 3.12. (Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 2).

3.13. Gariem izstrādājumiem, kuru diametrs vai kvadrātveida mala ir līdz 50 mm, izmantojiet visu veidnes šķērsgriezumu saskaņā ar 3. papildinājuma 3. un 4. attēlu. Gariem izstrādājumiem vai kvadrātveida malai, kas lielāka par 50 mm, 40 mm plats paraugs tiek nogriezts no veidnes simetriski diametrā vai diagonāles garumā visā veidnes šķērsgriezumā saskaņā ar 3. pielikuma 5., 6. attēlu. Atkarībā no veidnes izmēra ir iespējams izgriezt paraugu vairākās daļās.

(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 1, 2).

3.14. Formētajiem velmētajiem izstrādājumiem tiek izmantota puse no šķērsvirziena veidnes. Atkarībā no nomas lieluma paraugu iespējams sagriezt vairākās daļās atbilstoši 3.pielikuma 7.-9.attēliem.

3.15. Paraugus spektrālajai analīzei loksnēm, kuru biezums ir mazāks par 4 mm, apstrādā no loksnes virsmas, ja tās biezums ir lielāks par 4 mm, kā arī gariem un formas velmējumiem tiek apstrādāts šķērsgriezums. Loksnēm ar biezumu no 4 līdz 6 mm ir pieļaujama loksnes virsmas apstrāde. Uz apstrādātās parauga virsmas ar neapbruņotu aci nedrīkst būt redzamas bedrītes, izdedžu ieslēgumi, kā arī mehāniskās apstrādes defekti, plaisas un aptraipītas krāsas.

(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 2).

3.16. Katra parauga apstrādātajai virsmai tiek veikta spektrālā analīze divos vai trīs punktos, kas norādīti zīmējumā. Meklēšanas vietas atrodas vismaz 10 mm attālumā no profila vai griešanas loksnes malas. Gariem izstrādājumiem meklēšanas punkti atrodas gar diametru vai pa diagonāli. Vienai meklēšanas vietai jāatrodas profila centrā. Lokšņu un formēto velmējumu izstrādājumiem meklēšanas vietas ir izvietotas visā profila biezumā saskaņā ar 3. pielikuma 10., 11. attēlu. Mērījumu rezultāti tiek aprēķināti katrai velmētai vienībai.

3.17. Ja meklēšanas vietas laukums ir lielāks par profila uzasināto šķērsgriezumu, tad tiek notīrītas arī tai blakus esošās virsmas, paralēli velmēšanas virzienam.

Sasodīts.1. Veidne ar nošķelta konusa formu

Sasodīts.1

Sasodīts.2. Veidne ar nošķeltas tetraedriskas piramīdas formu

Veidne ar nošķeltas tetraedriskas piramīdas formu

Sasodīts.3. Kombinētā veidne ar nošķelta konusa formu

Kombinētā veidne ar nošķelta konusa formu

Materiāls: 1 - varš; 2, 3, 4, 5 - tērauds

Sasodīts.4. Veidne ar prizmas formu

Veidne ar prizmas formu

Sasodīts.4

Sasodīts.5. Veidne ar nošķelta konusa formu

Veidne ar nošķelta konusa formu

Materiāls - čuguns vai tērauds

Sasodīts.6. Pelējums

Pelējums

Sasodīts.6

Sasodīts.7. Dubultdisku veidne čuguna paraugu ņemšanai

Dubultdisku veidne čuguna paraugu ņemšanai

Materiāls - čuguns vai varš. Parauga biezums - 4-6 mm

Sasodīts.8. Noņemama zonde šķidrā tērauda paraugu ņemšanai

Materiāls - tērauds

Sasodīts.9. Noņemama zonde šķidrā tērauda paraugu ņemšanai

Noņemama zonde šķidrā tērauda paraugu ņemšanai

Materiāls - tērauds

Sasodīts 10. Noņemama zonde šķidrā tērauda paraugu ņemšanai

Noņemama zonde šķidrā tērauda paraugu ņemšanai

Materiāls - tērauds

Sasodīts.10

PIELIKUMS 1. (Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 1, 2).

2. PIELIKUMS (obligāts). SHĒMAS PARAUGU ŅEMŠANAI NO BILETĒM, KALUMIEM UN VELCĒTIEM KALUMIEM ĶĪMISKĀS ANALĪZES vajadzībai

2. PIELIKUMS
Obligāti

Sasodīts.4

3. PIELIKUMS (obligāts). SHĒMAS PARAUGU ŅEMŠANAI NO SAGADĒM UN GATAVĀM VELCĒM IZSTRĀDĀJUMIEM SPEKTRĀLAI ANALĪZEI

3. PIELIKUMS
Obligāti

2. daļa. Paraugi ķīmiskā sastāva noteikšanai

ISO 377-2-89

1. Mērķis

1.1. Šis standarts nosaka metodes, kā iegūt paraugus tērauda ķīmiskā sastāva noteikšanai, izņemot ūdeņraža satura noteikšanu.

Paraugi ir paredzēti pārbaudei, kas (ja vien iesaistītās puses nav vienojušās citādi) tiek veikta saskaņā ar metodēm, kas noteiktas produktu standartā vai, ja tāda nav, testēšanas standartā.

Lai salīdzinātu ar tehniskajām specifikācijām, tiek izvēlēts paraugs ar vidējo ķīmisko sastāvu.

Ķīmiskā sastāva noteikšanas metodes iedala divās grupās:

a) ķīmiskās metodes, kas ietver parauga iekļūšanu ķīmiskā reakcijā (sk. 5. punktu);

b) fizikālās metodes, kas ietver sastāvdaļu noteikšanu bez ķīmiskas reakcijas (sk. 6. punktu).

1.2. Šis standarts attiecas uz neapstrādātiem izstrādājumiem*, pusfabrikātiem un kaltiem tērauda izstrādājumiem, uz kuriem attiecas ISO 404-81, un neattiecas uz kausēšanas vai rafinēšanas produktu paraugiem. Ja produkta standartos vai testēšanas standartos ir noteikti atšķirīgi nosacījumi, tiek piemēroti šie atšķirīgie nosacījumi.
_______________
* Saistībā ar šo standartu jēdziens “jēlprodukti” ietver ne tikai metāla lietņus, bet arī velmētus izstrādājumus: ziedi, plātnes un citu profilu sagataves.

ISO 377-1-89 Paraugu un paraugu atlase un sagatavošana kalta tērauda testēšanai. 1. daļa. Mehānisko testu paraugi un testi

ISO 404-81 Tērauds un tērauda izstrādājumi. Vispārīgi tehniskie piegādes nosacījumi

3. Noteikumi

3.1. Produkta paraugs: produkts (piemēram, loksne), kas izvēlēts no partijas paraugu sagatavošanai.

3.2. Paraugs: noteikts cietā materiāla daudzums, kas ņemts no produkta parauga kā paraugs analīzei (sk. 3.3.).

3.3. Analīzes paraugs: noteikts materiāla daudzums, kas ņemts no parauga vai tieši no produkta, kas saglabā produkta vidējo ķīmisko sastāvu.

Paraugi ir sadalīti šādās kategorijās:

paraugi čipsu veidā (sk. 5. sadaļu);

cietie paraugi (sk. 6.1. punktu);

presēti paraugi (skat. 6.3. punktu);

pārkausēti paraugi (sk. 6.4. punktu).

3.4. Nosvērts un savākts paraugs: daļa no analizējamā parauga vai viss paraugs, kas ņemts analīzei.

Piezīme. Alternatīvas paraugu sagatavošanas metodes ir parādītas zīmējumā tikai informācijai.

4. Paraugu ņemšana un sagatavošana

4.1. Paraugu ņemšanas vietas un izmēri

Paraugus drīkst ņemt tikai vietās, kas norādītas izstrādājuma standartā.

Ja produkta standartā vai ražotāja specifikācijās nav atbilstošu prasību, paraugi analīzei ir jāņem no paraugiem vai paraugiem, kas paredzēti mehāniskai pārbaudei (sk. ISO 377-1 5.1. punktu) vai tieši no izstrādājuma. Šajā gadījumā no viena sagataves gala šķērsgriezumā tiek izgriezti pilna un nepilnīga profila apaļo stieņu paraugi.

Paraugu izmēriem jābūt pietiekamiem, lai vajadzības gadījumā varētu veikt atkārtotu testēšanu.

4.2. Parauga identifikācija

Paraugi jāmarķē ar identifikācijas zīmi, lai varētu identificēt produktu, no kura tie ņemti, un savākšanas vietu.

4.3. Parauga virsmas sagatavošana

Visi pārklājumi vai piesārņotāji (piemēram, katlakmens vai tauki) ir jānoņem no parauga virsmas ar jebkādiem piemērotiem līdzekļiem. Ja nepieciešams, virsma ir jāattauko ar atbilstošu šķīdumu.

Ja produkta virsmas ķīmiskajam sastāvam ir tendence mainīties, tad attiecīgo parauga virsmas daļu var noņemt.

Pēc šīm darbībām paraugs ir jāaizsargā no piesārņojuma.

4.4. Paraugu uzglabāšana analīzei

Lai izvairītos no piesārņojuma vai jebkādām izmaiņām, paraugi jāuzglabā pilnīgi sausos konteineros, kas izgatavoti no ķīmiski inertiem materiāliem, kuriem ir augsta nodilumizturība pret tēraudu.

Tvertnēm jābūt atbilstoši marķētām un, ja nepieciešams, aizzīmogotām. Tvertnes, kurās tiek glabāti šķīrējtiesas pārbaudei pakļautie paraugi, ir jāaizzīmogo ražotājam un saņēmējam vai to pārstāvjiem.

Ja vien nav panākta cita vienošanās, par konteineru uzglabāšanu atbild par paraugu ņemšanu atbildīgā puse.

Cipari norāda atbilstošos punktus tekstā.

5. Paraugu atlase un sagatavošana šķeldu veidā ķīmiskā sastāva noteikšanai, izmantojot ķīmiskās analīzes metodes

5.1. Apstrāde un griešana

Visi instrumenti, iekārtas un konteineri, ko izmanto paraugu sagatavošanai, ir iepriekš jāiztīra, lai novērstu jebkādu analīžu paraugu piesārņošanu.

Paraugu ņemšanai visā izstrādājuma šķērsgriezumā izmanto ēvelēšanu, frēzēšanu, virpošanu vai griešanu.

Ja paraugus ņem nevis pa visu šķērsgriezumu, bet atsevišķās vietās, parasti izmanto urbšanu vai kādu no norādītajiem metālapstrādes veidiem.

Griešanas smērvielu izmantošana ir atļauta tikai izņēmuma gadījumos. Šajā gadījumā skaidas jātīra ar jebkuru šķīdumu, kas neatstāj atlikumus.

Apstrādājot izstrādājumu, nav pieļaujama skaidu oksidēšanās un pārkaršana. Pareizi izvēloties griezējinstrumentus un griešanas ātrumus, ir jāsamazina skaidu neizbēgamā termiskā aptraipīšana, apstrādājot dažus mangāna un austenīta tēraudus.

Griešanas rezultātā jāiegūst tāda izmēra mazas skaidas, lai, sagatavojot paraugus analīzei, tās nebūtu papildus jāsadrupina saskaņā ar 5.2.1. punkta prasībām.

Šķeldas izmēram jābūt tādam, lai katras šķeldas masa būtu no 2,5 līdz 25 kg.

Neleģētam un mazleģētam tēraudam skaidu masai jābūt aptuveni 10 mg, augsti leģētiem tēraudiem - apmēram 2,5 mg.

Ja tiek pārbaudīts oglekļa tērauds, skaidām jābūt pēc iespējas vienlaidīgākām un kompaktākām (apmēram 100 mg), lai novērstu šķeldošanu un grafīta zudumu. Skābekļa satura noteikšanai nav piemērotas metāla mehāniskās apstrādes rezultātā iegūtās skaidas.

5.2. Slīpēšana un sijāšana

5.2.1. Slīpēšana

Ja šķeldas, kas iegūtas saskaņā ar 5.1. punktu, nav piemērotas pārbaudei, tās sasmalcina, izmantojot iepriekš notīrītu drupinātāju.

Ja šī slīpēšana nav piemērota, tiek izmantots kāds no griešanas veidiem.

5.2.2. Skrīnings

Ja vajadzīga sijāšana, lai iegūtu vēlamo paraugu, tad visas skaidas izsijā caur sietu ar 2,5 mm diametra caurumiem.

Ja nepieciešams, neizsijātās skaidas atkārtoti sasmalcina un vēlreiz izsijā.

Ja paraugs satur putekļus, t.i. skaidas, kas iziet caur sietu ar caurumiem ar diametru 0,050 mm, tad šie putekļi ir jāatdala sijājot, un nosver abas šādi iegūtās frakcijas. Šajā gadījumā paraugs sastāvēs no divām daļām, kas ir proporcionālas šīm frakcijām.

Lai noteiktu oglekļa saturu, ņem veselu paraugu, kas izsijāts caur sietu ar caurumiem 2,5 mm diametrā.

Lai noteiktu slāpekļa saturu, paraugu mehāniski apstrādā tā, lai tajā būtu pēc iespējas mazāk atsevišķu daļiņu, kas mazākas par 0,050 mm.

Skrīnings jāveic, veicot visus nepieciešamos piesardzības pasākumus, lai izvairītos no piesārņojuma, pārveidošanas un materiāla zuduma.

5.3. Parauga svars analīzei

Parauga masai jābūt pietiekamai, lai vajadzības gadījumā varētu veikt atkārtotus testus. Analīzei iegūtā materiāla daudzumu nosaka sverot. Apmēram 100 g masa tiek uzskatīta par pietiekamu.

5.4. Paraugu uzglabāšana analīzei

Paraugus uzglabā saskaņā ar 4.4. punkta prasībām.

Paraugus analīzei atļauts uzglabāt cietas masas veidā un pēc vajadzības sagatavot skaidas.

6. Cietu, presētu vai kausētu paraugu atlase un sagatavošana ķīmiskā sastāva noteikšanai, izmantojot fizikālās analīzes metodes.

(Emisijas spektrometrija redzamajos un ultravioletajos spektra apgabalos, rentgenstaru fluorescence, masas spektrometrija utt.).

Atkarībā no produkta standarta prasībām vai pēc ieinteresēto pušu vienošanās testēšanai izmanto:

a) cietais paraugs;

b) presēts vai izkausēts paraugs.

Piezīme. Ne visas tērauda kategorijas var presēt un izkausēt.

Lai veiktu analīzi, ņem nelielu daļu no parauga. Pārbaudāmā materiāla tilpumu izvēlas saskaņā ar analīzes metodi.

6.1. Ciets paraugs

Cietu paraugu iegūst, no sagataves atdalot tādu materiāla daļu, ko var novietot uz speciāla galda vai nostiprināt analītiskā instrumenta parauga turētājā.

Parauga atdalīšanu veic ar zāģēšanu, ēvelēšanu, šķērsgriešanu, cirpšanu vai štancēšanu.

Parauga virsmu slīpē, noslīpē vai noslīpē līdz tīrībai, kas nepieciešama atbilstošai analīzei. Lai apstrādātu parauga virsmu pirms silīcija satura noteikšanas ar rentgena fluorescences analīzi vai emisijas spektrometriju, kā abrazīvu materiālu izmanto alumīnija oksīdu. Pirms alumīnija satura noteikšanas, izmantojot tās pašas metodes, parauga virsmu apstrādā ar silīcija abrazīvu. Nosakot oglekļa saturu ar emisijas spektrometrisko analīzi, parauga virsmas apstrādei izmanto abrazīvu uz oksīda bāzes.

Ja produkta standartā nav nekādu specifikāciju, analīzei tiek atlasīta parauga daļa, kas atbilst izstrādājuma šķērsgriezumam, ja paraugs ir pietiekami biezs.

6.2. Ciets paraugs, kura biezums ir mazāks par 1,5 mm

Dažas fizikālās analīzes metodes rada elektrisko loku vai dzirksteli starp cieto paraugu un elektrodu (redzamās ultravioletās emisijas spektrometrija vai masas spektrometrija), kas silda cieto paraugu. Jo plānāks paraugs, jo lielāka ir lokālā apkure.

Cietiem paraugiem, kuru biezums ir mazāks par 1,5 mm, var būt nepieciešams izmantot īpašu tehnoloģiju, lai samazinātu lokālo uzkaršanu no dzirksteļošanas. Piemēram, cieta parauga malas var piemetināt* pie nelielas tērauda plāksnītes, vai arī vienu parauga pusi noslāņot ar alvu un otru pusi atstāt brīvu.
_______________
* Tiek izmantota autogēnās metināšanas metode ar volframa elektrodu inertās gāzes vidē.

Pēc tam virsma jāapstrādā, kā norādīts 6.1. punktā.

6.3. Presēts paraugs

Šķeldas sagatavošanu veic, izmantojot tās pašas metodes un ar tādiem pašiem nosacījumiem kā paraugus, kas paredzēti analīzei ar ķīmiskām metodēm (sk. 5.1. un 5.2. punktu).

Metāla gredzenā, kura iekšējais diametrs ir aptuveni 25 mm, ir ievietoti aptuveni 10 g smalku, regulāras formas skaidu. Šis gredzens ir novietots uz cieta tērauda pamatnes ar pilnīgi plakanu, labi pulētu augšējo virsmu. Prese ar virzuli, kas brīvi iekļaujas gredzenā ar nelielu berzi, rada spiedes spēku vismaz 1800 MPa*.
_______________
* 1 MPa = 1 N/mm = 10 bāri.

Pēc tam parauga virsmu ar vienā gabalā saspiestu gredzenu apstrādā, kā norādīts 6.1. punktā. Pēc tam paraugu analizē, izmantojot fizikālās metodes.

Analizētā parauga virsmas kvalitāte zināmā mērā ir atkarīga no skaidu formas un izmēra. Neizmantojiet skaidas, kas ir pārāk mazas, lai izietu caur sietu ar caurumiem, kuru diametrs ir mazāks par 0,80 mm.

Balstoties uz presēto paraugu analīzes rezultātiem, tiek uzzīmētas analītiskā instrumenta kalibrēšanas līknes.

6.4. Pārkausēts paraugs

Šķembas, cietus paraugus vai mazus tērauda gabalus var izkausēt zem inertās gāzes īpašā kausēšanas aparātā, piemēram, augstfrekvences vai argona loka krāsnī, lai tiem piešķirtu spektrālajai analīzei piemērotu formu.

Ir svarīgi, lai visas kvantitatīvās ķīmiskās izmaiņas kausējamā materiālā tiktu reģistrētas un lai tās būtiski neietekmētu testa rezultātus.

Piezīme. Lai samazinātu pārkausētā materiāla ķīmiskā sastāva izmaiņas, tam bieži pievieno kā deoksidējošu līdzekli 0,05 g cirkonija, un analītiskā ierīce tiek kalibrēta, pamatojoties uz standarta pārkausētu paraugu testēšanas rezultātiem.

PIELIKUMS 4. (Ieviests papildus, Grozījums Nr. 2).

Elektroniskā dokumenta teksts
sagatavojusi AS Kodeks un pārbaudīta pret:
oficiālā publikācija
Parasts oglekļa tērauds
kvalitāte un zema sakausējums: Sat. GOST. -
M.: Standartinform, 2009.g

1.8 . Pēc atdzesēšanas paraugu izņem no veidnes un marķē ar krāsns, izejas un kausa numuru (lejot čugunu).

2. TĒRAUDA UN SAKAUSĒJUMU KAUSU PARAUGU ATLASE UN SAGATAVOŠANA

urbjot vienu no sānu virsmām dziļumā līdz parauga vidum saskaņā ar att. pieteikumi;

urbjot šķērsgriezumu saskaņā ar zīmējumu. lietojumi kalumiem, kuru diametrs vai kvadrātveida mala ir lielāka par 500 mm.

Mazo sekciju velmēšanai ir pieļaujama caururbšana, savukārt formas profilos tie urbj atloka platuma vidū vai 1/4 no profila augstuma saskaņā ar zīmējumu. lietojumprogrammas.

Liela izmēra profiliem visa šķērsgriezuma apstrādi var aizstāt ar urbšanu dažādos punktos visā šķērsgriezumā ar vienmērīgu sadalījumu un vienādu urbšanas dziļumu.

loksnēm, kuru biezums ir lielāks par 4 mm - trīs paraugi ar izmēru 40´ 30 mm pie malas, vidus un 1/2 pusplatuma saskaņā ar zīmējumu. lietojumprogrammas. Ar loksnes biezumu no 4 mm līdz 6 mm - sasodīts. vai lietojumprogrammas.

3.11, 3.12. (Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 2).

Veidne ar nošķeltas tetraedriskas piramīdas formu

A = 34 ´ 34

b= 22 ´ 22

Kombinētā veidne ar nošķelta konusa formu

Materiāls: 1 - varš; 2, 3, 4, 5 - tērauds

Veidne ar prizmas formu

Veidne ar nošķelta konusa formu

Materiāls - čuguns vai tērauds.

Pelējums

Dubultdisku veidne čuguna paraugu ņemšanai

Materiāls: čuguns vai varš. Parauga biezums - 4 - 6 mm.

Noņemama zonde šķidrā tērauda paraugu ņemšanai

(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 1,).

2. PIELIKUMS

Obligāti

SHĒMA PARAUGU ŅEMŠANAI NO SEGĀM, KALUMIEM UN VELCĒTIEM IZSTRĀDĀJUMIEM
ĶĪMISKAI ANALĪZEI

3. PIELIKUMS

Obligāti

SHĒMAS PARAUGU ŅEMŠANAI NO SAGADĒM UN GATAVĀM VELCĒM IZSTRĀDĀJUMIEM SPEKTRĀLAI ANALĪZEI

b) fizikālās metodes, kas ietver sastāvdaļu noteikšanu bez ķīmiskas reakcijas (sk. punktu).

Cipari norāda atbilstošos punktus tekstā

Paraugus analīzei atļauts uzglabāt cietas masas veidā un pēc vajadzības sagatavot skaidas.

6 . Cietu, presētu vai kausētu paraugu atlase un sagatavošana ķīmiskā sastāva noteikšanai, izmantojot fizikālās analīzes metodes

(Emisijas spektrometrija redzamajos un ultravioletajos spektra apgabalos, rentgenstaru fluorescence, masas spektrometrija utt.)

Atkarībā no produkta standarta prasībām vai pēc ieinteresēto pušu vienošanās testēšanai izmanto:

a) cietais paraugs;

b) presēts vai izkausēts paraugs.

Piezīme: Ne visas tērauda kategorijas var presēt un izkausēt.

Lai veiktu analīzi, ņem nelielu daļu no parauga. Pārbaudāmā materiāla tilpumu izvēlas saskaņā ar analīzes metodi.

6.1 . Ciets paraugs

Cietu paraugu iegūst, no sagataves atdalot tādu materiāla daļu, ko var novietot uz speciāla galda vai nostiprināt analītiskā instrumenta parauga turētājā.

Parauga atdalīšanu veic ar zāģēšanu, ēvelēšanu, šķērsgriešanu, cirpšanu vai štancēšanu.

Parauga virsma ir slīpēta, frēzēta vai noslīpēta ar smilšpapīru līdz atbilstošai analīzei nepieciešamajai tīrībai. Lai apstrādātu parauga virsmu pirms silīcija satura noteikšanas ar rentgena fluorescences analīzi vai emisijas spektrometriju, kā abrazīvu materiālu izmanto alumīnija oksīdu. Pirms alumīnija satura noteikšanas, izmantojot tās pašas metodes, parauga virsmu apstrādā ar silīcija abrazīvu. Nosakot oglekļa saturu ar emisijas spektrometrisko analīzi, parauga virsmas apstrādei izmanto abrazīvu uz oksīda bāzes.

Ja produkta standartā nav nekādu specifikāciju, analīzei tiek atlasīta parauga daļa, kas atbilst izstrādājuma šķērsgriezumam, ja paraugs ir pietiekami biezs.

6.2 . Ciets paraugs, kura biezums ir mazāks par 1,5 mm.

Dažas fizikālās analīzes metodes rada elektrisko loku vai dzirksteli starp cieto paraugu un elektrodu (redzamās ultravioletās emisijas spektrometrija vai masas spektrometrija), kas silda cieto paraugu. Jo plānāks paraugs, jo lielāka ir lokālā apkure.

Cietiem paraugiem, kuru biezums ir mazāks par 1,5 mm, var būt nepieciešams izmantot īpašu tehnoloģiju, lai samazinātu lokālo uzkaršanu no dzirksteļošanas. Piemēram, cieta parauga malas var piemetināt* pie nelielas tērauda plāksnītes, vai arī vienu parauga pusi noslāņot ar alvu un otru pusi atstāt brīvu.

* 1 MPa = 1 N/mm 2 = 10 bāri.

Pēc tam parauga virsmu ar vienā gabalā saspiestu gredzenu apstrādā, kā norādīts punktā. Pēc tam paraugu analizē, izmantojot fizikālās metodes.

Analizētā parauga virsmas kvalitāte zināmā mērā ir atkarīga no šķembu formas un izmēra. Neizmantojiet skaidas, kas ir pārāk mazas, lai izietu caur sietu ar caurumiem, kuru diametrs ir mazāks par 0,80 mm.

Balstoties uz presēto paraugu analīzes rezultātiem, tiek uzzīmētas analītiskā instrumenta kalibrēšanas līknes.

6.4 . Pārkausēts paraugs

Šķembas, cietus paraugus vai mazus tērauda gabalus var izkausēt zem inertās gāzes īpašā kausēšanas aparātā, piemēram, augstfrekvences vai argona loka krāsnī, lai tiem piešķirtu spektrālajai analīzei piemērotu formu.

Ir svarīgi, lai visas kvantitatīvās ķīmiskās izmaiņas kausējamā materiālā tiktu reģistrētas un lai tās būtiski neietekmētu testa rezultātus.

Piezīme: Lai samazinātu pārkausētā materiāla ķīmiskā sastāva izmaiņas, tam kā deoksidējošu līdzekli bieži pievieno 0,05 g cirkonija, un analītisko ierīci kalibrē, pamatojoties uz standarta pārkausētu paraugu testēšanas rezultātiem.

4. PIELIKUMS. (Ievadīts papildus, Mainīt Nr.2 ).

INFORMĀCIJAS DATI

1. IZSTRĀDĀTA UN IEVIETO PSRS Metalurģijas ministrija

2. APSTIPRINĀTA UN STĀŠĀS SPĒKĀ ar PSRS Valsts standartu komitejas 1981. gada 30. decembra lēmumu Nr. 5786

3. Šī standarta 4. pielikums sagatavots, tieši piemērojot starptautisko standartu ISO 377-2-89 “Paraugu un paraugu atlase un sagatavošana kalta tērauda testēšanai. 2. daļa. Paraugi ķīmiskā sastāva noteikšanai"

4. GOST 7565-73 VIETĀ

5. Derīguma termiņš tika atcelts ar Gosstandart dekrētu Nr. 879, datēts ar 1991. gada 17. jūniju.

6. IZDEVUMS (2009. gada septembris) ar grozījumiem Nr. 1, 2, apstiprināts 1986. gada jūnijā, 1991. gada jūnijā (IUS 9-86, 9-91)

. Metālu ielej veidnē. Ķīmiskās analīzes krūzīšu-veidņu dizains un izmēri ir parādīti attēlā. - , spektrālajai analīzei - sasodīts. , ieteicamais pielietojums .

Ir iespējams izmantot arī citas veidnes, kas nodrošina nepieciešamo analīžu rezultātu precizitāti.

(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 2).

2. TĒRAUDA UN SAKAUSĒJUMU KAUSU PARAUGU ATLASE UN SAGATAVOŠANA

urbjot vienu no sānu virsmām dziļumā līdz parauga vidum saskaņā ar att. pieteikumi;

urbjot šķērsgriezumu saskaņā ar zīmējumu. lietojumi kalumiem, kuru diametrs vai kvadrātveida mala ir lielāka par 500 mm.

Mazo sekciju velmēšanai ir pieļaujama caururbšana, savukārt formas profilos tie urbj atloka platuma vidū vai 1/4 no profila augstuma saskaņā ar zīmējumu. lietojumprogrammas.

Liela izmēra profiliem visa šķērsgriezuma apstrādi var aizstāt ar urbšanu dažādos punktos visā šķērsgriezumā ar vienmērīgu sadalījumu un vienādu urbšanas dziļumu.

3.11, 3.12. (Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 2).

Veidne ar nošķeltas tetraedriskas piramīdas formu

A = 34 ´ 34

b= 22 ´ 22

Kombinētā veidne ar nošķelta konusa formu

Materiāls: 1 - varš; 2, 3, 4, 5 - tērauds

Veidne ar prizmas formu

Veidne ar nošķelta konusa formu

Materiāls - čuguns vai tērauds.

Pelējums

Dubultdisku veidne čuguna paraugu ņemšanai

Materiāls: čuguns vai varš. Parauga biezums - 4 - 6 mm.

Noņemama zonde šķidrā tērauda paraugu ņemšanai

(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 1,).

2. PIELIKUMS

Obligāti

SHĒMA PARAUGU ŅEMŠANAI NO SEGĀM, KALUMIEM UN VELCĒTIEM IZSTRĀDĀJUMIEM
ĶĪMISKAI ANALĪZEI

3. PIELIKUMS

Obligāti

SHĒMAS PARAUGU ŅEMŠANAI NO SAGADĒM UN GATAVĀM VELCĒM IZSTRĀDĀJUMIEM SPEKTRĀLAI ANALĪZEI

b) fizikālās metodes, kas ietver sastāvdaļu noteikšanu bez ķīmiskas reakcijas (sk. punktu).

Cipari norāda atbilstošos punktus tekstā

5 . Paraugu ņemšana un sagatavošana mikroshēmu veidā ķīmiskā sastāva noteikšanai, izmantojot ķīmiskās analīzes metodes

5.1 . Apstrāde un griešana

Visi instrumenti, iekārtas un konteineri, ko izmanto paraugu sagatavošanai, ir iepriekš jāiztīra, lai novērstu jebkādu analīžu paraugu piesārņošanu.

Paraugu ņemšanai visā izstrādājuma šķērsgriezumā izmanto ēvelēšanu, frēzēšanu, virpošanu vai griešanu.

Ja paraugus ņem nevis pa visu šķērsgriezumu, bet atsevišķās vietās, parasti izmanto urbšanu vai kādu no norādītajiem metālapstrādes veidiem.

Griešanas smērvielu izmantošana ir atļauta tikai izņēmuma gadījumos. Šajā gadījumā skaidas jātīra ar jebkuru šķīdumu, kas neatstāj atlikumus.

Apstrādājot izstrādājumu, nav pieļaujama skaidu oksidēšanās un pārkaršana. Pareizi izvēloties griezējinstrumentus un griešanas ātrumus, ir jāsamazina skaidu neizbēgamā termiskā aptraipīšana, apstrādājot dažus mangāna un austenīta tēraudus.

Griešanas rezultātā skaidām jābūt mazām un tāda izmēra, lai tām nebūtu jābūt punkta prasībām tālāk samaļ. parauga sagatavošanas laikā analīzei.

Mikroshēmu izmēram jābūt tādam, lai katras mikroshēmas masa būtu no 2,5 mg līdz 25 mg.

Neleģētam un mazleģētam tēraudam skaidu masai jābūt aptuveni 10 mg, augsti leģētiem tēraudiem - apmēram 2,5 mg.

Ja tiek pārbaudīts oglekļa tērauds, skaidām jābūt pēc iespējas vienlaidīgākām un kompaktākām (apmēram 100 mg), lai novērstu šķeldošanu un grafīta zudumu. Skābekļa satura noteikšanai nav piemērotas metāla mehāniskās apstrādes rezultātā iegūtās skaidas.

5.2 . Slīpēšana un sijāšana

5.2.1 . Slīpēšana

Ja saskaņā ar punktu iegūtās skaidas nav piemērotas pārbaudei, tās sasmalcina, izmantojot iepriekš notīrītu drupinātāju.

Ja šī slīpēšana nav piemērota, tiek izmantots kāds no griešanas veidiem.

5.2.2 . Skrīnings

Ja vajadzīga sijāšana, lai iegūtu vēlamo paraugu, tad visas skaidas izsijā caur sietu ar 2,5 mm diametra caurumiem.

Ja nepieciešams, neizsijātās skaidas atkārtoti sasmalcina un vēlreiz izsijā.

Ja paraugs satur putekļus, t.i. skaidas, kas iziet caur sietu ar caurumiem ar diametru 0,050 mm, tad šie putekļi ir jāatdala sijājot, un nosver abas šādi iegūtās frakcijas. Šajā gadījumā paraugs sastāvēs no divām daļām, kas ir proporcionālas šīm frakcijām.

Lai noteiktu oglekļa saturu, ņem veselu paraugu, kas izsijāts caur sietu ar caurumiem 2,5 mm diametrā.

Lai noteiktu slāpekļa saturu, paraugu mehāniski apstrādā tā, lai tajā būtu pēc iespējas mazāk atsevišķu daļiņu, kas mazākas par 0,050 mm. 6 . Cietu, presētu vai kausētu paraugu atlase un sagatavošana ķīmiskā sastāva noteikšanai, izmantojot fizikālās analīzes metodes

(Emisijas spektrometrija redzamajos un ultravioletajos spektra apgabalos, rentgenstaru fluorescence, masas spektrometrija utt.)

Atkarībā no produkta standarta prasībām vai pēc ieinteresēto pušu vienošanās testēšanai izmanto:

a) cietais paraugs;

b) presēts vai izkausēts paraugs.

Piezīme: Ne visas tērauda kategorijas var presēt un izkausēt.

Lai veiktu analīzi, ņem nelielu daļu no parauga. Pārbaudāmā materiāla tilpumu izvēlas saskaņā ar analīzes metodi.

6.1 . Ciets paraugs

Cietu paraugu iegūst, no sagataves atdalot tādu materiāla daļu, ko var novietot uz speciāla galda vai nostiprināt analītiskā instrumenta parauga turētājā.

Parauga atdalīšanu veic ar zāģēšanu, ēvelēšanu, šķērsgriešanu, cirpšanu vai štancēšanu.

Parauga virsmu slīpē, noslīpē vai noslīpē līdz tīrībai, kas nepieciešama atbilstošai analīzei. Lai apstrādātu parauga virsmu pirms silīcija satura noteikšanas ar rentgena fluorescences analīzi vai emisijas spektrometriju, kā abrazīvu materiālu izmanto alumīnija oksīdu. Pirms alumīnija satura noteikšanas, izmantojot tās pašas metodes, parauga virsmu apstrādā ar silīcija abrazīvu. Nosakot oglekļa saturu ar emisijas spektrometrisko analīzi, parauga virsmas apstrādei izmanto abrazīvu uz oksīda bāzes.

Ja produkta standartā nav nekādu specifikāciju, analīzei tiek atlasīta parauga daļa, kas atbilst izstrādājuma šķērsgriezumam, ja paraugs ir pietiekami biezs.

6.2 . Ciets paraugs, kura biezums ir mazāks par 1,5 mm.

* Tiek izmantota autogēnās metināšanas metode ar volframa elektrodu inertās gāzes vidē.

Pēc tam virsma jāapstrādā, kā norādīts 6.1. punktā. Pēc tam paraugu analizē, izmantojot fizikālās metodes.

Analizētā parauga virsmas kvalitāte zināmā mērā ir atkarīga no skaidu formas un izmēra. Neizmantojiet skaidas, kas ir pārāk mazas, lai izietu caur sietu ar caurumiem, kuru diametrs ir mazāks par 0,80 mm.

Balstoties uz presēto paraugu analīzes rezultātiem, tiek uzzīmētas analītiskā instrumenta kalibrēšanas līknes.

6.4 . Pārkausēts paraugs

Ir svarīgi, lai visas kvantitatīvās ķīmiskās izmaiņas kausējamā materiālā tiktu reģistrētas un lai tās būtiski neietekmētu testa rezultātus.

4. PIELIKUMS. (Ievadīts papildus, Mainīt Nr.2 ).

INFORMĀCIJAS DATI

1. IZSTRĀDĀTA UN IEVIETO PSRS Metalurģijas ministrija

2. APSTIPRINĀTA UN STĀŠĀS SPĒKĀ ar PSRS Valsts standartu komitejas 1981. gada 30. decembra lēmumu Nr. 5786

4. GOST 7565-73 VIETĀ

5. Derīguma termiņš tika atcelts ar Gosstandart dekrētu Nr. 879, datēts ar 1991. gada 17. jūniju.

6. IZDEVUMS (2009. gada septembris) ar grozījumiem Nr. 1, 2, apstiprināts 1986. gada jūnijā, 1991. gada jūnijā (IUS 9-86, 9-91)