Kas ir ar cementu saistīti celtniecības bloki? Māja no koka betona - vai ir nākotne no šķeldas izgatavotam blokam Šķelda blokam

Arbolīta jeb ar cementu savienoti daļiņu bloki ir materiāls ēku celtniecībai: tas ir vieglbetons, kas satur minerālsaistvielas un pildvielas (kokzāģētavu un kokapstrādes atkritumus vai organiskās celulozes izejvielas), kā arī ūdeni.

Arbolīts apvieno cementa akmens un koka īpašības, tam ir izcilas īpašības - tas nav pakļauts pūšanai, ugunsizturīgs un viegli lietojams, piemērots individuālu māju celtniecībai līdz 3 stāviem ieskaitot. Koka betona bloki sastāv no 80–85% koksnes pildvielas (šķeldas, drupinātas vai skaidas no 2 līdz 25 mm garas, 5 mm biezas) un augstas kvalitātes cementa, ne mazāk kā PC500.

Ražošanas tehnoloģija

Mūsdienās (TsSB, TsSP) ražošanā galvenokārt izmanto priedes skaidas, bet saskaņā ar GOST 19222–84 izmanto citus kokapstrādes atkritumus (no lapkoku un skujkoku sugas). Tomēr koka betons faktiski ir izgatavots no priedes vai egļu skaidām. labākā kvalitāte, jo šie akmeņi satur vismazāko organiskās sastāvdaļas (saharozes) daudzumu, kas ir jāneitralizē.

Koksnes šķeldas CSP tiek pakļautas virsmas žāvēšanai un mineralizācijai ar ķīmisko komponentu šķīdumu, kas izvada saharozi, kas palīdz novērst puves un sēnīšu bojājumus ekspluatācijas laikā. Izmantojot jebkādas citas piedevas un materiālus (smiltis, plastifikatorus, cietinātājus), produktu nevar uzskatīt par īstu koka betonu.

Koka betona ražošana ir novietota uz konveijera daudzās Krievijas pilsētās, taču jūs varat izgatavot blokus ar savām rokām, ja stingri ievērojat tehnoloģisko procesu un iegādājaties minimālais komplekts instrumenti:

• Īpašs drupinātājs.
• Betona maisītājs.
• Veidlapas blokiem.
• Vibropreses vai vibrācijas galds.
• Žāvēšanas kamera vai telpa zem nojumes.

TsSB izlaišanas veidi un forma

Pēc blīvuma koka betona bloki ir šāda veida:

1. siltumizolācija vai doba (400–500 kg/m3);

2. strukturālā (500–850 kg/m3).

IN rūpnieciskā ražošana Koka betona blokus ražo:

• sienas vai standarta (500x300x200 mm);
• starpsienu (600x300x120 mm).

Izmēri

No cementa un skaidām izgatavoto bloku izmēri ārsienu būvniecībai ir 300x200x500 mm (uz 1 m3> - 33 gab.), iekšējās starpsienas jūs varat izmantot 120x300x600 mm, attiecīgi 47 gab. uz m3.

Ekonomisko un ekspluatācijas īpašību ziņā koka betona mājas ir daudz labākas nekā ēkas, kas izgatavotas no citiem materiāliem. Tādējādi māja no CSB vai DSP ir sausa un silta, tās sienas ir vieglas, ugunsdrošas, labi saglabā siltumu ziemā un vēsu vasarā, ir viegli dekorējamas, izturīgas un lētas.

Katram būvmateriālam ir savas priekšrocības un trūkumi, un koka betons nav izņēmums, apskatīsim šādu bloku plusus un mīnusus.

Koka betona priekšrocības

1. 1 m2 izbūvētās koka betona sienas ir 3 reizes vieglākas par keramzītbetona konstrukcijām un 8 reizes vieglākas nekā no ķieģeļiem. Tas ļauj atbrīvot pamatu.

2. Dzīvojamās ēkas būvniecība no CSP ir par 40% mazāka nekā no citiem materiāliem.

3. No skaidām un cementakmens izgatavotajiem izstrādājumiem ir poraina struktūra, kas nodrošina dabiskā cirkulācija gaiss un optimālais mitrums telpā.

4. Spēcīga saķere ar betonu un apmetumu bez stiegrojuma nepieciešamības.

5. Arbolīta izstrādājumi, par kuriem plašāka informācija ir lieliski piemēroti zāģēšanai un griešanai (var veikt visprecīzāko regulēšanu), urbšanai, smalcināšanai, skrūvju un naglu turēšanai.

6. Koka betona maksimāli pieļaujamo slodžu pārsniegšana noved pie tā saspiešanas un sekojošas atjaunošanās, nevis plaisāšanas, kas ļauj nesāpīgi izturēt saraušanos mājas apstākļos.

7. Ar cementu saistītu skaidu plākšņu materiālu (CSB un CSP) stiepes un lieces izturība ļauj izmantot visu veidu grīdas (koka, dzelzsbetona).

Mīnusi

1. Ēkā ierobežots stāvu skaits.

2. Koka betons netiek plaši izmantots, un dažviet Krievijā to ir grūti iegādāties.

3. Ūdens caurlaidība, bet šis trūkums tiek novērsts, apmetot sienas.

4. Liels skaits negodīgu ražotāju, kas ražo zemas kvalitātes blokus ar dažādu sastāvu.

Kā redzat, šī materiāla pozitīvās īpašības vairāk nekā kompensē tā nelielos trūkumus.

Siltumvadītspējas un ugunsizturības ziņā DSP un TsSB ir pārāki par visiem tradicionālajiem būvmateriāliem. Koka betona īpašības, tostarp cementa skaidu plātnes, ļāva tos izmantot ēku celtniecībā pat Antarktīdā. Par viņu ir daudz labas atsauksmesārzemēs, to tur plaši izmanto un novērtē tā enerģijas taupīšanas, siltumu saglabāšanas un skaņas izolācijas īpašību dēļ.

Ņemot vērā tehniskās specifikācijas bloki skaidri parāda materiālu īpašību kombināciju, kas ļauj būvēt siltas un videi draudzīgas divu līdz trīs stāvu ēkas.

Mājas īpašnieku atsauksmes

“Nolēmu aprēķināt izmaksas, un izrādījās, ka uz 1 m3 koksnes betona mums vajag apmēram 1200 rubļus portlandcementa (par jaunām cenām). Pievieno darbu un citus materiālus un piedevas, tad izmaksas sasniegs 2500 - 3000 Ņemot vērā, ka koksnes kubs ir ap sešiem tūkstošiem, tas nav īpaši dārgi. Un koka betons veic nesošo un izolējošo funkciju (milzīgs pluss) un atsauksmes par to ir labas.”

Ivans Sļepkovs, Maskava.

“Man ļoti patīk Centrālās celtniecības ēkas – celtniecība rit daudz ātrāk. Ir tikai viena lieta, taču, lai atrastu labticīgu šo pašu bloku un cementa skaidu plākšņu ražotāju, man bija jāizpēta puse interneta un jāiziet cauri daudz atsauksmju. Mēs bijām ļoti apmierināti ar māju, jūs varat elpot kā koka mājā!

Andrejs, Sanktpēterburga.

"No personīgā pieredze Teikšu, ka nākamreiz ar koka betonu nekādā gadījumā neķeršos, un arī nevienam neiesaku. Materiāls neapšaubāmi ir kvalitatīvs, vienkārši ideāls, bet diemžēl, kā tas bieži notiek, izgatavošana ir absolūti pretīga.”

Elīna, Kazaņa.

“Kad atbraucu ciemos pie drauga, viņam ir māja no Centrālās bankas, es jūtu tik skaudību, ka man kaut kā tāda nav. Godīgi sakot, es nezinu koksnes betona mīnusus, tas ir labs visiem!

Mihails Plotņikovs, Jekaterinburga.

Cementa izstrādājumu izmaksas

Jūs varat iegādāties koka betonu no ražotājiem vai būvniecības lielveikalos. Cenas šim materiālam tiek noteiktas atkarībā no izstrādājuma sastāva un izmēra. Koka betons parasti tiek pārdots tirgū kubikmetri vai loksnes (DSP). Tādējādi viena 400x200x200 mm formāta bloka cena būs 68 rubļi, bet 1 m3 - attiecīgi 4300 rubļu, neskaitot transportēšanu.

Jūs varat iegādāties koka betona blokus Maskavā par cenu, sākot no 28 rubļiem gabalā. Koka betona bloku kubikmetra izmaksas ir no 2200 rubļiem.

Mūsdienās būvnieku attieksme pret koka betona blokiem ir neviennozīmīga, lai gan izstrādājumiem ir vairākas pozitīvas īpašības. Protams, viņai, tāpat kā visiem, ir savi trūkumi. celtniecības materiāls. Pirms šādu bloku iegādes ir jāizpēta visas to īpašības, lai izstrādājumus izmantotu paredzētajam mērķim un jābūt gatavam sekām.

Apraksts un ražošanas iezīmes

Izvēlieties uzticamu ražotāju, kuram ir visi produkta sertifikāti – ar to jums vajadzētu sākt. Šādi uzņēmumi ievēro visas prasības, kas galu galā ietekmē produktu kvalitāti.

1. Šie izstrādājumi ir izgatavoti no cementa (retāk ģipša), koka skaidas, ūdens un sintētiskie komponenti. Cementa sastāvs (profesionālajā valodā saukts par "mīklu") saista koksnes daļiņas, kurām ir īpašas prasības. Saskaņā ar GOST to garums nedrīkst pārsniegt 4 cm, platums 1 cm, biezums - 0,5 cm Jo mazākas ir šķeldas, jo augstāka ir būvmateriāla kvalitāte. Taču zāģu skaidas vai skaidas maisījumā krasi samazina bloku kvalitāti.
2. Koksnes daļiņas tiek apstrādātas ar īpašu sastāvu, lai nodrošinātu labāku saķeri ar cementu un palielinātu koksnes ūdensnecaurlaidības īpašības. Uz šo komponentu attiecas arī GOST prasības.
3. Blokiem ir liela taisnstūra paralēlskaldņa forma, un tie tiek veidoti divos veidos: manuāli vai uz īpašas mašīnas. Šajā gadījumā koksnes daļiņas ir vienmērīgi sadalītas izstrādājuma iekšpusē. Protams, produktiem, kas iegūti ar mehanizētām metodēm, ir vairāk augstas kvalitātes un skaidra malu ģeometrija. Un tikai lielie ražotāji var atļauties uzticamas mašīnas bloku izgatavošanai.
4. Ražošanas tehnoloģija prasa stingru kompozīcijas proporciju ievērošanu, kas arī ir iespējama tikai specializētos uzņēmumos.
5. Gatavais produkts jāiztur vairākas pārbaudes.

Arbolīta bloki pieder pie rupjo šūnu vieglā betona klases. Ražotāji piedāvā šos produktus dažādi izmēri, vispopulārākais variants ir 250x300x500 mm.

Arbolīta bloku izmantošana

Produkti ir piemērojami būvniecībā civilās un rūpnieciskai lietošanai, proti:

• izveidot aizkaru ārējās sienas,
• veidojot iekšējās starpsienas,
• būvniecībai nesošās sienasēkās, kas nav augstākas par diviem stāviem,
• kā skaņas un siltumizolācijas materiāls.

Arbolīta bloku darbība ir iespējama telpās ar normālu vai zemu mitruma līmeni citos gadījumos ir nepieciešama īpaša impregnēšana.

Praktiskās īpašības

1. Spēks. Šodien ražotāji ir gatavi piedāvāt koka betona blokus ar dažādām stiprības klasēm. No šīs vērtības ir atkarīga arī produkta pielietojuma joma. Šādu izstrādājumu raksturīga iezīme ir augsta lieces izturība. Atšķirībā no ķieģeļu, putuplasta un gāzbetona blokiem, koka betona izstrādājumiem ekspluatācijas laikā neveidojas plaisas.
2. Siltumvadītspēja. Šis koka betona bloku rādītājs ir ārkārtīgi zems, kas atšķir šādus izstrādājumus no daudziem citiem sienu un siltumizolācijas būvmateriālu veidiem.
3. Blīvums. Zemā blīvuma dēļ šādi izstrādājumi nespēj izturēt lielas slodzes un nav piemēroti ēku dzegas, pagrabu un pagrabu celtniecībai.
4. Mitruma absorbcija. Arbolīts neuzkrāj mitrumu iekšpusē, bet iet caur to. No šī materiāla izgatavotajām konstrukcijām jābūt apmestām vai apdarinātām ar piekārtiem fasādes materiāliem.
5. Salizturība. Tā kā koka betona sienas ir pakļautas apdarei, tās ir papildus aizsargātas no zemām temperatūrām.
6. Ugunsizturība. Šo produktu var saukt par praktiski neuzliesmojošu materiālu.
7. Bioloģiskā rezistence. Produkti ir imūni pret pelējumu, puvi, sēnītēm un kukaiņiem.
8. Skaņas izolācija. Šajā parametrā koka betona bloki ir pārāki par daudziem tradicionālajiem un modernajiem būvmateriāliem (silikātu un keramikas ķieģelis, koks, dažāda veida šūnbetons).
9. Tvaika caurlaidība. Tvaiks brīvi šķērso šo materiālu, kas garantē komfortablu klimatu jebkurā temperatūrā.
10. Videi draudzīgums. Izejvielās iekļautās sastāvdaļas neizdala cilvēkiem kaitīgas vielas.
11. Darba vieglums un vienkāršība. Blokiem ir mazs svars un tie nerada spiedienu uz pamatu. Izstrādājumi diezgan ātri iekļaujas vēlamajā konstrukcijā ar tiem var veikt tādas pašas manipulācijas kā ar koku: zāģēt un griezt, iedurt naglas un ieskrūvēt pašvītņojošas skrūves.

Šāda veida būvmateriāli labi “līp” pie apmetuma, kas ļauj izvairīties no konstrukciju papildu pastiprināšanas.

Starp mīnusiem ir vērts izcelt:

• nepieciešamība izmantot apmetumu vai fasādes paneļi, kas jāizvēlas īpaši rūpīgi,
• izmaksas: tas ir nedaudz augstāks nekā citiem šūnu betona veidiem,
• atrodas būvniecības tirgū liels skaits produkti, kuru kvalitāte atstāj daudz vēlamo - parasti tie ir produkti, kas ražoti gandrīz ar “amatniecības” metodi.

Koka betonam, citādi sauktam par arbolīta blokiem, ir tik pievilcīgas īpašības, ka tautas amatnieku vēlme tos izgatavot savām rokām ir saprotama. Bet vai šis būvmateriāls ir tik labs, kā reklamē reklāma, un vai ir iespējams tā ražošanu izveidot mājās? Lai noskaidrotu situāciju, mēs piedāvājam detalizēti apsvērt, kas ir koka betons, izpētīt tā īpašības, ražošanas tehnoloģiju un izstrādātāju atsauksmes.

Kas ir koka betons

Šis būvmateriāls pieder vieglam betonam ar rupju šūnu struktūru un koka pildvielu. To ražo bloku veidā ( standarta izmērs– 50 x 30 x 20 cm), plātnes ar pastiprinājuma būris un šķidrie maisījumi, kas ielieti veidņos būvniecības procesā. Saskaņā ar GOST koka betona sastāvam jābūt šādam:

• stingri standartizētu izmēru koka skaidas;
• ķīmiskās vielas - alumīnija oksīda sulfāts, kaļķis, šķidrais stikls, kalcija hlorīds;
• cements M400-500;
• ūdens.

Piezīme. Ķīmiski aktīvās piedevas ir paredzētas, lai neitralizētu ietekmi organiskās vielas(cukuri), ko satur koks, uz cementa saķeres ar pildvielu.

Lai iegūtu standarta stiprības koka betonu, skaidu garums šķīdumā nedrīkst pārsniegt 25 mm, un platumam jābūt no 5 līdz 10 mm ar biezumu līdz 5 mm. Koka betona sagatavošanai nevar izmantot zāģu skaidas, skaidas un citas organiskās vielas - salmus vai niedres. Starp citu, zāģu skaidu betons ir arī radikāli atšķirīgs materiāls ar izcilām īpašībām.

Specifikācijas

Ražotnē ražotos koka betona blokus un stiegrotos paneļus iedala 2 grupās - konstruktīvā un siltumizolācija. Pirmo blīvums ir 550-850 kg/m³, un tos izmanto nesošo sienu celtniecībai. Otrie ar blīvumu 300-500 kg/m³ ir piemēroti tikai izolācijai gatavas konstrukcijas, jo viņiem nav vajadzīgā nestspēja. Arī koksnes betona būtisks parametrs - siltumvadītspēja - palielinās līdz ar īpatnējo svaru, kas ir atspoguļots diagrammā:

Pārējās koka betona īpašības izskatās šādi:

1. Spiedes stiprība ir atkarīga no blīvuma un atbilst betona markām no M5 līdz M50. Elastības modulis ir aptuveni 2000 MPa, un lieces izturība ir līdz 1 MPa. Tas nozīmē, ka monolīti bloki neplaisā lielas slodzes un pēc saspiešanas mēdz atgriezties sākotnējā formā.
2. Būvmateriālu ūdens absorbcija ir līdz 85%. Praksē ūdens straume var piesātināties sienas panelis cauri, bet pēc tam diezgan ātri notecina, pēc kā koka betons veiksmīgi izžūst.
3. Ugunsizturības ziņā materiāls pieder G1 grupai - zema uzliesmojamība. Tas arī ļoti negribīgi uzliesmo.
4. Monolītā un dobā koka betona izstrādājumi vienlīdz labi pārvada tvaiku, kas palīdz noņemt lieko mitrumu no ēkas caur ārsienām.

Runājot par skaņas izolācijas īpašībām, koka betons daudz labāk absorbē troksni tradicionālie materiāli– ķieģelis, koks un gāzbetons.

Ražošanas tehnoloģija

Rūpnīcas apstākļos process Koka betona izstrādājumu ražošana notiek šādi:

1. Kokapstrādes atkritumus drupinātājā sasmalcina līdz vajadzīgajam izmēram un attīra no mizas un lapām, kuru saturs izejvielā nedrīkst pārsniegt 10%.
2. Ūdens tiek sajaukts ar ķīmiskajām sastāvdaļām pareizās proporcijas atkarībā no koka veida. Piemēram, lapeglei nepieciešams divreiz vairāk mineralizatoru uz kubiktilpumu nekā eglei un priedei.
3. Koksnes skaidas tiek nosūtītas uz piespiedu darbības betona maisītāju, kur tās sajauc ar sagatavotu ūdeni, kas uzsildīts līdz 15 °C temperatūrai.
4. Maisījumam pievieno cementu M400 un maisa 20 minūtes, pēc tam ielej veidnēs. Ieklāšana ir veikta manuāli vai izmantojot vibropresi.
5. Veidņi tiek noņemti no izstrādājumiem tūlīt pēc formēšanas, un pēc tam tie tiek nosūtīti žāvēšanai.

Atsauce. Daži ražotāji praktizē bloku griešanu speciālā mašīnā, lai tiem piešķirtu skaidru ģeometrisku formu.

Ņemiet vērā, ka, veidojot arbolīta izstrādājumus, izejviela netiek pakļauta presēšanai, bet tikai vibrācijai. Mainot šķembu koncentrāciju un izmēru primārajā šķīdumā, tiek panākti dažādi bloku un plātņu blīvumi.

Ražošanas līnija koka betona ražošanai

Materiāla plusi un mīnusi

Siltumizolācijas īpašību ziņā koka betons ir salīdzināms ar citiem mūsdienu būvmateriāliem, kas ir atspoguļots šajā diagrammā:

Papildus zemajai siltumvadītspējai koka betonam ir arī citas priekšrocības. Tie ir šādi:

• mazs svars, atvieglojot produktu pārkraušanu un uzstādīšanu;
• pateicoties labām skaņas izolācijas īpašībām, arbolīta konstrukcijas efektīvi aizsargā telpas no ārējā trokšņa iekļūšanas;
• videi draudzīgums;
• augsta izturība un elastība, novēršot plaisāšanu no statiskām un trieciena slodzēm;
• šūnu struktūra ļauj ūdens tvaikiem brīvi iekļūt, tas ir, materiāls "elpo";
• Bloku porainā virsma un maisījuma sastāvs ļauj izmantot jebkura veida ārējo un iekšējo apšuvumu.

Turklāt ir vērts atzīmēt koka betona apstrādes vieglumu ar rokas un mehāniskiem zāģiem, kas ir svarīgi, būvējot sienas un apgriežot elementus. Un pēdējā pozitīvā iezīme: koka betona izstrādājumi bez tukšumiem (monolīta veidā) lieliski notur naglas, parastos dībeļus un pašvītņojošas skrūves, un tas samazina dažādu interjera priekšmetu stiprināšanas un plauktu uzstādīšanas izmaksas salīdzinājumā ar putuplasta blokiem un gāzētiem. betons.

Tagad par trūkumiem, kuru koka betonam ir arī daudz:

1. Koka betona konstrukcijām nepieciešama aizsardzība pret mitrumu no ārpusē, tādēļ tiem jābūt apmestiem vai apšūtiem ar ūdensizturīgiem materiāliem ar ventilējamu spraugu.
2. Neskaidras bloku ģeometrijas dēļ apdares darbu laikā palielinās apmetuma patēriņš;
3. Mazumtirdzniecības ķēdē tiek pārdoti daudzi zemas kvalitātes produkti, kas neatbilst GOST. Negodīgi ražotāji bieži neievēro prasības par skaidu izmēriem un visu ielej šķīdumā, jo viņiem nav kalibrēšanas iekārtu.

Uzskaitītie trūkumi nav pārāk nozīmīgi un ir diezgan pārvarami. Galvenais negatīvais punkts ir koka betona cena. Ja jautāsiet, cik maksā tas pats gāzbetons, jūs atradīsiet atšķirību 40-60% par labu pēdējam.

Koka betona pašražošana

Ja esat rūpīgi izpētījis iepriekš aprakstīto ražošanas tehnoloģiju, jūs droši vien saprotat, ka mājās būs iespējams ražot tikai zema blīvuma siltumizolācijas blokus. Maksimums, ko no tiem var uzbūvēt, ir mazs. vienstāva ēka Ar koka grīda. Iemesls ir skaidrs: iekārtu trūkuma dēļ nebūs iespējams sagatavot lielu daudzumu kalibrētas šķeldas, un atkritumu šķirošana manuāli ir bezjēdzīga.

Padoms. Lai pašu izgatavotajam koka betonam būtu rūpnīcas produkcijas īpašības, izejvielas ir jāatbrīvo no smalkajām frakcijām (zāģskaidas), putekļiem un mizas.

Lai strādātu, noteikti būs nepieciešama liešanas veidne un betona maisītājs, vēlams gliemeža tipa. Tradicionālie gravitācijas maisītāji ne pārāk labi spēj izveidot viendabīgu koka un cementa maisījumu. Veidlapas ir garas kastes, kas izgatavotas no metāla vai OSB saplāksnis ar starpsienām vairāku elementu liešanai vienlaikus. Ideāls variants mājražošanai - zīmējumā redzama saliekama forma.

Vēl viena noderīga vienība, kas ir neaizstājama koka betona izstrādājumu ražošanā, ir paštaisīts kokskaidu griezējs zaru un citu atkritumu apstrādei. Šādas instalācijas piemērs ir parādīts videoklipā:

Tagad sniegsim vienkāršu recepti, kā izgatavot zema blīvuma koka betonu, kas piemērots izmantošanai lauku un dārza ēkās:

1. Koksnes skaidas mineralizējiet, vismaz 3 stundas mērcējot dzēstā kaļķī (proporcijas – 1 tilpumu kaļķa atšķaida 10 daļās ūdens). Pēc tam izejvielas ielej uz sieta, lai notecinātu ūdeni.
2. Pārnesiet skaidas betona maisītājā un piepildiet ar ūdeni. Attiecība ir: 3 koksnes atkritumu masas daļas uz 4 tilpumiem ūdens. Ieslēdziet maisīšanu un pievienojiet šķidru stiklu 1% apmērā kopējā masa risinājums šajā partijā.
3. Visbeidzot pievienojiet 4 masas frakcijas M500 cementa un samaisiet, līdz masa kļūst viendabīga un sāk pelēt rokā.
4. Ieeļļojiet veidņu malas ar atkritumeļļu un piepildiet līdz augšai ar izejvielu šķīdumu. Viegli sablīvējiet saturu un ļaujiet koka betonam sacietēt 1 dienu, pēc tam noņemiet blokus no veidņiem un vismaz 7 dienas nosusiniet atklātā vietā, kā tas tika darīts fotoattēlā.

Veidņu noņemšana pēc iestatīšanas

Piezīme. Cementa un šķeldas proporcijas norādītas pēc svara (kilogramos), nevis pēc tilpuma. Ūdenim tas nav svarīgi, jo 1 litrs sver 1 kg.

Pēc veiksmīgas izmēģinājuma partijas koka betona izstrādājumus var uzlabot, tos apšujot tieši ražošanas procesā. Shēma ir vienkārša: masu ievieto veidnēs tā, lai līdz augšai paliktu 3-5 cm, un aizpilda brīvo tilpumu ģipša java(vēlams tonēts) vai sagriezts ģipša flīzes mākslīgā akmens imitācija.

Bloki no cementa un zāģu skaidām

Ražojot izstrādājumus celtniecībai, sajauc cementu un šķeldas. Tehnoloģija ir pieejama, un tai nav nepieciešams izmantot īpašu aprīkojumu. Zāģu skaidu bloku pašražošana ļauj ievērojami samazināt paredzamās būvniecības izmaksas un ar savām rokām sagatavot videi draudzīgu materiālu. No portlandcementa un zāģu skaidām izgatavoto izstrādājumu paaugstinātie ekspluatācijas raksturlielumi ļauj būvēt dzīvojamās ēkas, kotedžas, kā arī saimniecības ēkas. Par pareizs pielietojums Jāizpēta materiāla īpašības, recepte, jāiepazīstas ar priekšrocībām un trūkumiem, kā arī jāapgūst tehnoloģija izstrādājumu izgatavošanai no cementa un koksnes atkritumiem.

Zāģskaidas betona bloki - raksturojums

Zāģu skaidu bloki ir viegls celtniecības materiāls. Tie ir betona izstrādājumu veids, kam raksturīgs samazināts īpatnējais svars. Pateicoties savām unikālajām īpašībām, materiāls ir pieprasīts būvniecības nozarē.

Arbolīts ir viegls betona veids, kura pamatā ir zāģu skaidas un augstas kvalitātes cements

Atšķiras ar šādām īpašībām:

• termiskās īpašības. Ēkās, kuru pamatā ir zāģu skaidu betona bloki, ir viegli uzturēt komfortablu temperatūras režīmu;
• vides drošība. Zāģu skaidu bloki ir izgatavoti no dabiskas izcelsmes izejvielām;
• palielināta drošības rezerve. Zāģu skaidu betona bloki nodrošina būvējamo ēku stabilitāti;
• ugunsdrošība. Ražošanas tehnoloģija un izmantotās sastāvdaļas nodrošina betona kompozītmateriāla ugunsizturību;
• palielināta tvaika caurlaidība. Masīva struktūra palīdz uzturēt labvēlīgu telpas mitrumu;
• izturība pret temperatūras svārstībām. No skaidām un cementa izgatavotie bloki var izturēt atkārtotus sasalšanas ciklus, kam seko atkausēšana;
• pieejamu cenu līmeni. Pieteikšanās celtniecības bloki pamatojoties uz cementu un koka skaidām, jūs varat ievērojami samazināt paredzamās būvniecības izmaksas.

Atkarībā no īpatnējais svars Zāģskaidas blokus iedala šādos veidos:

• siltumizolācija, ko raksturo blīvums 0,4–0,8 t/m3;
• konstruktīvs, kura īpatnējais svars ir 0,8–1,2 t/m3.

Augsti tehniskie parametri nodrošina to izstrādājumu popularitāti, kas izgatavoti uz cementa saistvielas un zāģu skaidām.

Zāģskaidu betons pieder vieglo materiālu kategorijai

Bloki no zāģu skaidām un cementa - priekšrocības un trūkumi

Zāģu skaidu blokiem ir šādas priekšrocības:

• paaugstināta skaņas izolācijas pakāpe. Zāģu skaidu betona kompozīts absorbē svešus trokšņus, kas ļauj justies ērti telpā;
• nekaitīgums citiem. Lietojot produktus, kas izgatavoti no videi draudzīgām dabīgām izejvielām, neizdalās kaitīgas vielas;
• ugunsizturība. Zāģu skaidas un cementa bloki neaizdegas, ja divarpus stundas tiek pakļauti temperatūrai līdz 1100 °C;
• apstrādes vieglums. Materiāls ātri tiek apstrādāts ar instrumentu un saglabā savu integritāti mehāniskā spriedzē;
• pieejamība. Šķelda ir kokapstrādes uzņēmumu atkritumi un par pieņemamu cenu;
• mūra vienkāršība. Celtniecības bloki, kam raksturīgs palielināts tilpums un mazs svars, ļauj ātri uzcelt sienas;
• ilgs kalpošanas laiks. Produkti, kas izgatavoti kvalitatīvi un aizsargāti no mitruma uzsūkšanās, ir izturīgi.

No šiem materiāliem izgatavotie bloki tiek plaši izmantoti māju, kotedžu un saimniecības ēku celtniecībā.

Papildus priekšrocībām materiālam ir arī trūkumi:

1. Ilgstoši ražošanas ciklu. Iegūšana veiktspējas īpašības notiek trīs mēnešu laikā no ieliešanas veidnēs brīža.
2. Paaugstināta mitruma uzsūkšanās. Zāģskaidu betonam ir nepieciešama uzticama mitruma aizsardzība no visām pusēm.
3. Iespēja izmantot šķeldu tikai no noteiktiem koksnes veidiem. Tiek izmantotas zāģu skaidas ar samazinātu cukura saturu, kuru sabrukšanas process ietekmē materiāla izturību.

Izvērtējot priekšrocības un izanalizējot trūkumus, daudzi izstrādātāji dod priekšroku produktiem, kuru pamatā ir cements un koka skaidas.

Bloku izgatavošana no zāģu skaidām un cementa ar savām rokām

Zāģu skaidu bloku ražošana ietver šādas darbības:

• Izejvielu sagāde zāģu skaidu betona izstrādājumu ražošanai. Nepieciešamo materiālu klātbūtne būvniecības noliktavās ļauj iegādāties visas sastāvdaļas pirms ražošanas uzsākšanas.
• Sagatavošana nepieciešamo instrumentu vai maisīšanas iekārtas. Varat izmantot betona maisītāju, lai sagatavotu maisījumu lielākos apjomos vai manuāli samaisītu to traukā, izmantojot lāpstas.

Neapšaubāma zāģu skaidu betona priekšrocība ir tā, ka to var izgatavot pats

• Komponentu sajaukšana saskaņā ar recepti. Betona maisītāju izmantošana automatizācijai uzlabo maisīšanas kvalitāti, produktivitāti, uzlabo zāģu skaidu betona kvalitāti.
• Šķīduma ieliešana veidnēs. Tiek izmantoti saliekamie koka konteineri, kas izgatavoti no 20 mm bieziem dēļiem, kas izklāti ar plastmasas loksnēm vai metālu.
• Zāģskaidu betona žāvēšana dabiskos apstākļos. Ekspluatācijas cietības iegūšana un mitruma iztvaikošana notiek 90 dienu laikā pēc zāģu skaidu betona izstrādājumu formēšanas.

Bloku sastāvs

Zāģu skaidu bloki tiek izgatavoti, pamatojoties uz šādām sastāvdaļām:

• Portlandcements;
• smiltis;
• māls vai dzēstie kaļķi;
• koka skaidas;
• ūdens.

Sastāvdaļas

Atkritumi tiek izmantoti ražošanā dažādi veidi koks:

• priedes;
• egle;

Koka betona izgatavošanai nepieciešamas tīras koka skaidas (koksnes daļiņas), nevis miza vai lapas.

• papeles;
• pelni;
• bērzs;
• dižskābardis;
• ozols;
• skābardis;
• lapegles.

Cementa-zāģu skaidas materiāli ir praktiska alternatīva putuplastam un gāzbetonam, kā arī ķieģeļiem, kokam un citiem materiāliem mazstāvu māju un pirts būvniecībā. Materiāls ir atšķirīgs labas īpašības un tajā pašā laikā patīkami iepriecina ar savu pieejamību.

Turklāt jūs varat to ne tikai iegādāties, bet arī izgatavot pats mājās, neiegādājoties dārgu aprīkojumu, un, ja ir galvenā sastāvdaļa - zāģu skaidas vai skaidas, tas padara koka cementa izstrādājumus vēl izdevīgākus.

Plusi un mīnusi

Arbolīta bloki nav jauns materiāls, taču vēl nesen tas netika plaši izmantots, kas ir vairāk nekā pārsteidzoši, ņemot vērā tā izcilās veiktspējas īpašības.

Pozitīvās īpašības ietver šādas īpašības:

• Lieliska siltumizolācijas veiktspēja. Mājas, kas izgatavotas no zāģu skaidu betona, tāpat kā termoss, saglabā siltumu ziemā un vēsu vasarā. Koka betona izmantošana novērš nepieciešamību pēc sienu siltumizolācijas, kas attiecīgi ietaupa naudu būvniecībai.
• Absolūts dabiskums. Visas būvmateriālu sastāvdaļas ir dabiskas izcelsmes. Tie nav toksiski un neizdala kaitīgas mikrodaļiņas, kas izraisa alerģiju un slimības.
• Spēks. Porainu materiālu segmentā koka betons ir labs konstrukcijas izturība, kas ļauj to izmantot kā materiālu ēku nesošajām konstrukcijām, kuru augstums nepārsniedz trīs stāvus.

• Neuzliesmojamība. Betona daļiņu bloku ražošanā tiek izmantotas sintētiskās piedevas, kas nodrošina labu materiāla ugunsizturību. Tas var izturēt aptuveni 1200°C temperatūru 2 stundas bez aizdegšanās.
• Augsta tvaika caurlaidība. Poraina struktūra nodrošina brīvu iespiešanos svaigs gaiss mājas iekšienē, kas rada komfortablu, nepiespiestu atmosfēru. Turklāt tvaiku caurlaidība ļauj iztvaikot sienā ieslodzītajam mitrumam, tādējādi novēršot tā uzkrāšanos un sienu mitrināšanu.
• Temperatūras izturība. Materiāls ir izturīgs pret sasalšanas un atkausēšanas cikliem un nesabrūk sezonas maiņas laikā, kad sasalusi siena sāk uzkarst.
• Saprātīga cena. Arbolīta bloki ir nedaudz dārgāki nekā gāzbetons, taču tos var izmantot kā materiālu mazstāvu ēku nesošajām konstrukcijām un neizmantojot ķieģeļus un līdzīgus materiālus, kas samazina visas konstrukcijas izmaksas.

• Augsta trokšņa izolācija. Materiāla porainība nodrošina ievērojamu skaņas absorbciju, samazinot gan ienākošā, gan izejošā trokšņa līmeni.
• Viegla apstrāde. Materiālu var viegli griezt, urbt un citas apstrādes metodes bez plaisāšanas vai šķembām, un tas saglabā struktūras integritāti mehāniskā spriedzē.
• Pārstrādātu materiālu izmantošana. Galvenā koksnes cementa materiālu masas daļa ir skaidas vai skaidas, kas ir kokapstrādes rūpniecības atkritumi. Pat ja jums nav sava izejvielu avota, to var iegādāties par zemu cenu un izmantot būvmateriālu radīšanai, kas samazinās tā jau tā zemo cenu.
• Viegli lietojams. Bloki ir diezgan apjomīgi un tajā pašā laikā vieglas sienas tiek izveidotas ātri un bez ievērojamiem fiziskā spēka izdevumiem.
• Izturība. Ja koka betona bloki ir aizsargāti no mitruma, tie kalpos daudzus gadu desmitus, nesabojājoties no izžūšanas, korozijas un citiem gausiem procesiem.

Izņemot pozitīvi punkti, koka betona blokiem ir daži trūkumi:

• Ilga ražošana. Pēc ieliešanas veidnē materiālam pirms izmantošanas celtniecībā trīs mēnešus jāsacietē.
• Vāja mitruma izturība, augsta mitruma uzsūkšanās. Lielākā daļa koka-cementa bloku baidās no mitruma un tajā pašā laikā aktīvi to absorbē. Ūdens aizsardzība ir galvenais uzdevums tiem, kas vēlas izmantot ar cementu saistīti līmēšanas materiāli būvniecības laikā.
• Ierobežotas koksnes sugas kā izejvielas.

Lietošanas tehnoloģija

Būvniecības laikā ārējā sienaēkas, kurās izmanto koka betonu, lai novērstu mitruma iekļūšanu, tiek uzstādīta ķieģeļu vai betona pamatne ar augstumu vismaz pusmetru no aklās zonas. Šim pašam nolūkam karnīžu projekcijai aiz fasādes sienām jābūt vismaz pusmetram, obligāti ierīkojot lietus un kušanas ūdens novadīšanas sistēmu.

• Šuvju biezumam starp blokiem jābūt 10-15 mm.
• Arbolīta blokus bieži izmanto tikai iekšējā slāņa ieklāšanai izolācijas nolūkos.

• Izmantojot ar cementu saistītus daļiņu blokus kā materiālu durvju un logu pārsedzēm, ir nepieciešama obligāta pastiprināšana.
• Bloku blīvums un klase pēc zīmola:
  • M5– 400-500 kg/kub.m. m, B0,35;
  • M10– 450-500 kg/kub. m, B0,75;
  • M15– 500 kg/kub.m. m, B1;
  • M25– 500-700 kg/kub. m, B2;
  • M50– 700-800 kg/kub.m. m, B3.5.

Arbolīta blokus ēd grauzēji, tāpēc kaitēkļiem pieejamā vietā siena jāpastiprina ar sietu vai jāapvieno mūris ar citu materiālu.

Savienojums

Būvmateriāla galvenā sastāvdaļa ir smiltis, kā arī cements un skaidas (šķeldas). Cements ietekmē izturību, apstrādājamību un dažas citas veiktspējas īpašības. Cementa klasei, ko izmanto, lai izveidotu blokus, jābūt vismaz M400.

Palielināts zāģu skaidu saturs uzlabo koka betona bloku troksni absorbējošās un siltumizolācijas īpašības. Koksnes skaidas pirms lietošanas rūpīgi jāizžāvē..

Palielinoties smilšu īpatsvaram, palielinās stiprība, bet samazinās materiāla siltumizolācija. Arī ražošanas laikā tiek izmantotas ķīmiskas piedevas, lai uzlabotu dažādas īpašības.

Piemēram, gandrīz obligāti ir jāizmanto sastāvdaļa, kas palielina materiāla ugunsizturību. Turklāt var izmantot vielu, kas atbaida grauzējus un citus kaitēkļus.

Koka cementa materiālu veidi

Atkarībā no pievienotās koksnes pildvielas tiek iegūti dažāda izmēra un struktūras koka-cementa materiāli. Rezultātu ietekmē arī saistvielas veids.

Starp daudzajām iespējām var identificēt šādus plaši izmantotos veidus:

• koka betons;
• šķiedru plātnes;
• zāģu skaidu betons;
• Cementa skaidu plātnes;
• ksiolīts.

Arbolit

Šis ir materiāls ar augstu šķeldas, ūdens, saistvielas - galvenokārt portlandcementa - un ķīmisko piedevu saturu dažādiem mērķiem. Ražošanai izmanto kokrūpniecības atkritumus no lapu un skujkoku kokiem.. Alternatīva var būt linu vai kaņepju broms, noberzti salmi, sasmalcināti kokvilnas kāti un līdzīgas izejvielas.

Tas ir sadalīts divās galvenajās klasēs: konstrukcija un siltumizolācija. Otrajā tiek palielināts koksnes sastāvdaļas procentuālais daudzums, bet tiek samazināta izturība.

Koka betonu izmanto, lai radītu produktus jebkuram mērķim:

• bloki ārējo un iekšējo sienu forsēšanai;
• grīdas plātnes;
• grīdas un pārklājumi;
• lieli sienu paneļi.

Fibrolīts

Šis būvmateriāls tiek ražots plātņu veidā, kuru pamatā ir atkritumu skaidas un saistviela. Pēc parametriem koksnes pildījuma izejmateriāls ir 35 cm vai vairāk garas un 5 līdz 10 cm platas skaidas, kas samaltas vilnā.

Ieslēgts nākamais posms koksnes pildvielu mineralizē ar kālija hlorīdu, to noteiktā proporcijā samitrina ar ūdeni un sajauc cementa java, un pēc tam saspiež plātnēs ar spiedienu 0,4 MPa. Pēc tam notiek gatavo produktu termiskā apstrāde un žāvēšana.

Materiāls ir divu veidu: siltumizolējošs un izolējošs-strukturāls.

Šī materiāla raksturīgās īpašības ir:

• spēcīgs raupjums– nosaka tās augstās adhezīvās īpašības ar apdares materiāliem;
• ugunsdrošība– materiāls nedeg ar atklātu liesmu;
• augsta siltumizolācijas veiktspēja– siltumvadītspēja ir tikai 0,08-0,1 W/kv. m;
• apstrādes vieglums– griešana, urbšana, dībeļu un naglu iedzīšana tiek veikta bez problēmām;
• mitruma absorbcija diapazonā no 35 līdz 45%;
• neaizsargāti pret sēnīšu pelējumu pie mitruma virs 35%.

Zāģskaidu betons

Šis materiāls ir līdzīgs koka betonam, taču tam nav tik stingru kritēriju koksnes pildījumam. Materiāls tā dēvēts tā sastāva dēļ – tas sastāv no dažādu frakciju smiltīm, betona un zāģu skaidām. Turklāt šis materiāls var saturēt kaļķi un mālu, un smilšu procentuālais daudzums var pārsniegt koka betona procentuālo daudzumu. Tādējādi pie tāda paša blīvuma zāģu skaidu betona izturība ir mazāka.

Tā rezultātā svars nesošā konstrukcija izgatavots no zāģu skaidu betona, būs lielāks nekā koka betonam ar tādu pašu konstrukcijas stiprības klasi - M. Siltumizolācijas īpašības zāģu skaidu betons ir arī zemāks par koka betonu.

Galvenā priekšrocība ir materiāla cena - par to runā arī patērētāju atsauksmes, kas, ja nav īpašu prasību, padara tā izmantošanu izdevīgāku.

Turklāt zāģu skaidu betona izturība ir zemāka par koksnes betonu, bet ievērojami pārsniedz citu porainu bloku materiālu izturību, kas nav koksnes izcelsme.

Cementa skaidu plātnes

Šis materiāls ir plaši izplatīts, izgatavots no koka skūšanās maisījuma, kas sajaukts ar ūdeni, cementu un minerālu piedevām, kam seko dozēšana, formēšana, presēšana un termiskā apstrāde.

UZ raksturīgās iezīmes materiāli ietver:

• salizturība;
• neuzliesmojamība;
• bioloģiskā inerce.

Šo materiālu izmanto saliekamo māju celtniecībā. Pielietojuma joma: fasādes un iekšdarbi.

Tas, kas padara dēļus unikālus no citiem koksnes materiāliem, ir to augstā mitruma izturība. Pie šī materiāla trūkumiem var minēt salīdzinoši lielo svaru – 1,4 t/kubikmetrs. m, kas apgrūtina darbu ar tiem virs pirmā stāva. Otrs trūkums ir vāja elastība, tāpēc, kad plāksne ir nedaudz saliekta, tā saplīst. No otras puses, plāksnes ir izturīgas pret garenvirziena deformāciju un tiek izmantotas rāmja nostiprināšanai.

Ksiolīts

Attiecas uz smilšu materiāliem, kuru pamatā ir magnija saistviela un koksnes atkritumi: zāģu skaidas un milti. Sastāvā ir smalki izkliedēti minerāli: talks, marmora milti un citas sastāvdaļas, kā arī sārmaini pigmenti. Ražošanas procesā to izmanto augsts asinsspiediens(10 MPa) un aptuveni 90 ° C temperatūru, kas nodrošina īpašu izturību sacietēšanas laikā.

Šādas plātnes galvenokārt izmanto grīdu izgatavošanai.

Ksiolīta raksturīgās īpašības ietver:

• augsta spiedes izturība atkarībā no konkrētā veida (no 5 līdz 50 MPa);
• lieliska izturība pret triecienslodzēm - materiāls nešķeldo, bet ir iespiedies;
• augstas trokšņa un siltumizolācijas īpašības;
• nedegošs;
• sala izturīgs;
• mitrumizturīgs.

Lai uzzinātu, kā ar savām rokām izgatavot blokus no cementa un zāģu skaidām, skatiet šo videoklipu.