ಫೆರಸ್ ಲೋಹಗಳಿಗೆ GOST 7565 74. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ, ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು

GOST 7565-81
(ISO 377-2-89)

ಗುಂಪು B09

ಅಂತರರಾಜ್ಯ ಗುಣಮಟ್ಟ

ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ, ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು

ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಮಾದರಿ ವಿಧಾನ

ಕಬ್ಬಿಣ, ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು. ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯ ನಿರ್ಣಯಕ್ಕಾಗಿ ಮಾದರಿ

MKS 77.080.01
OKSTU 0809

ಪರಿಚಯ ದಿನಾಂಕ 1982-01-01

ಮಾಹಿತಿ ಡೇಟಾ

1. USSR ನ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ ಸಚಿವಾಲಯದಿಂದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗಿದೆ

2. 30.12.81 N 5786 ದಿನಾಂಕದ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗಾಗಿ USSR ರಾಜ್ಯ ಸಮಿತಿಯ ತೀರ್ಪಿನಿಂದ ಅನುಮೋದಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗಿದೆ

3. ಈ ಮಾನದಂಡದ ಅನುಬಂಧ 4 ಅನ್ನು ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡದ ISO 377-2-89 "ನಮೂನೆ ಮತ್ತು ನಕಲಿ ಉಕ್ಕಿನ ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ ಮಾದರಿಗಳು ಮತ್ತು ಮಾದರಿಗಳ ತಯಾರಿಕೆ - ಭಾಗ 2: ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಮಾದರಿಗಳು" ನ ನೇರ ಅನ್ವಯದಿಂದ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

4. GOST 7565-73 ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ

5. 17.06.91 N 879 ರ ಯುಎಸ್ಎಸ್ಆರ್ನ ಸ್ಟೇಟ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ನ ತೀರ್ಪಿನಿಂದ ಮಾನ್ಯತೆಯ ಅವಧಿಯ ಮಿತಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗಿದೆ.

6. ತಿದ್ದುಪಡಿ ಸಂಖ್ಯೆ 1, 2 ರೊಂದಿಗೆ ಆವೃತ್ತಿ (ಸೆಪ್ಟೆಂಬರ್ 2009), ಜೂನ್ 1986, ಜೂನ್ 1991 ರಲ್ಲಿ ಅನುಮೋದಿಸಲಾಗಿದೆ (IUS 9-86, 9-91)

ಹಂದಿ ಕಬ್ಬಿಣ, ಉಕ್ಕು, ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಈ ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಅನುಬಂಧ 4 ರಲ್ಲಿ ನೀಡಲಾದ ಅಂತರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ISO 377-2-89 ರ ಪ್ರಕಾರ ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ ನಕಲಿ ಉಕ್ಕುಗಳ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ತಯಾರಿಸಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ.

1. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ತಯಾರಿ

1.1. ಏಕರೂಪದ ಜೆಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಕುಲುಮೆಯಿಂದ ಪ್ರತಿ ಔಟ್ಲೆಟ್ನಿಂದ ದ್ರವ ಕಬ್ಬಿಣದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು, ಮೂರು ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಗಾಳಿಕೊಡೆಯಿಂದ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ: ಆರಂಭದಲ್ಲಿ, ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಔಟ್ಲೆಟ್ನ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ.

1.2 ಲೋಹವನ್ನು ಬರಿದಾಗಿಸುವಾಗ ಪ್ರತಿ ಲ್ಯಾಡಲ್‌ನಿಂದ ಮೂರು ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ: ಸುಮಾರು 1/4, 1/2 ಮತ್ತು 3/4 ಲ್ಯಾಡಲ್ ಅನ್ನು ಹರಿಸಿದ ನಂತರ.

1.3. ಮಾದರಿಯನ್ನು ದ್ರವ ಲೋಹದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಲೋಹದ ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಚಮಚ ಅಥವಾ ತನಿಖೆಯೊಂದಿಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

1.4 ರಾಸಾಯನಿಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗಾಗಿ ಮಾದರಿಯ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯು 0.1-1 ಕೆಜಿ ಆಗಿರಬೇಕು, ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಲ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗಾಗಿ - ಕನಿಷ್ಠ 0.05 ಕೆಜಿ.

1.5 ಲೋಹವನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ರಾಸಾಯನಿಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗಾಗಿ ಅಚ್ಚುಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು 1-6 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ, ರೋಹಿತದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗಾಗಿ - ಅನುಬಂಧ 1 ರ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು 1, 7.

ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಇತರ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಇದನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ.

(ಬದಲಾದ ಆವೃತ್ತಿ, ರೆವ್. ಎನ್ 2).

1.6. ಸುರಿಯುವಾಗ, ತುಂಬುವುದು, ತುಂಬುವುದು, ಸ್ಪ್ಲಾಶಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಸ್ಪ್ಲಾಶಿಂಗ್, ಜೆಟ್ನ ಅಡಚಣೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

1.7. ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿರುವ ಮಾದರಿಯು ಶಾಂತವಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಬೇಕು.

1.8 ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ, ಮಾದರಿಯನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕುಲುಮೆ, ಔಟ್ಲೆಟ್ ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಡಲ್ನ ಸಂಖ್ಯೆಯೊಂದಿಗೆ ಗುರುತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಇಂಗುಗಳಿಗೆ ಸುರಿಯುವಾಗ).

1.9 ಮಾದರಿಯು ಹೊಂಡಗಳು, ಬಿರುಕುಗಳು, ಜಂಕ್ಷನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು. ರಾಸಾಯನಿಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗಾಗಿ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಅನೆಲ್ ಮಾಡಬಹುದು.

1.10. ಚಿಪ್ಸ್ ಅಥವಾ ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಮಾದರಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಮರಳು, ಆಕ್ಸೈಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಎರಕದ ಚರ್ಮದಿಂದ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಲ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗಾಗಿ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಸಮತಲಕ್ಕೆ ತೀಕ್ಷ್ಣಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಚಿಪ್ಪುಗಳು, ಬಿರುಕುಗಳು, ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಬರಿಗಣ್ಣಿಗೆ ಗೋಚರಿಸುವ ಟಿಂಟ್ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

(ಬದಲಾದ ಆವೃತ್ತಿ, ರೆವ್. ಎನ್ 2).

1.11. ಚಿಪ್ಸ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಮಾದರಿಗಾಗಿ, 10-20 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಥವಾ ಹಾರ್ಡ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದಿಂದ ಮಾಡಿದ 120 ° ನ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚಿನ ಕೋನದೊಂದಿಗೆ ಡ್ರಿಲ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

1.12. ಮಾದರಿಯ ಮಧ್ಯ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಕೊರೆಯುವ ಮೂಲಕ ಚಿಪ್ಸ್ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಧೂಳಿನ ರಚನೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ. ಡ್ರಿಲ್ ಅನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸದೆ ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಚಿಪ್ಸ್ 0.4 mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ದಪ್ಪವಾಗಿರಬಾರದು.

1.11, 1.12. (ಬದಲಾದ ಆವೃತ್ತಿ, ರೆವ್. ಎನ್ 1).

1.13. ಕೊರೆಯಲಾಗದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಮಾದರಿಯು ಮುರಿದುಹೋಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸೀಳು ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಸಣ್ಣ ತುಂಡುಗಳನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

1.14. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಅದೇ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಪ್ರತಿ ಮಾದರಿಯಿಂದ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

ತುಂಡು ಅಥವಾ ಸಿಪ್ಪೆಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು 0.2 ಮಿಮೀಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲದ ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅವುಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸಿ, ಸರಾಸರಿ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ 20 ಗ್ರಾಂ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಗೆ ಕ್ವಾರ್ಟರ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ರಫ್ತು ಮಾಡಲು ಉದ್ದೇಶಿಸಿರುವ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣಕ್ಕಾಗಿ, ಮಾದರಿಯ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯು ಕನಿಷ್ಠ 100 ಗ್ರಾಂ ಆಗಿರಬೇಕು.

1.15. ದ್ರವ ಲೋಹವನ್ನು ಅಚ್ಚು (Fig. 7) ಆಗಿ ಸುರಿಯುವಾಗ, ರಾಸಾಯನಿಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗಾಗಿ ರಾಡ್ಗಳು ಅಥವಾ ಡಿಸ್ಕ್ಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಬಳಸಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ. ಬಕೆಟ್‌ನಿಂದ ಮೂರು ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವಾಗ, ಒಂದೇ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ ಅಥವಾ ಗಾತ್ರದ ಮೂರು ರಾಡ್‌ಗಳ ತುಂಡುಗಳನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಲ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗಾಗಿ, ಡಿಸ್ಕ್ಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

1.16. ರಾಸಾಯನಿಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗಾಗಿ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಮುಚ್ಚಿದ ಧಾರಕದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

1.17. ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಮಾದರಿಯನ್ನು 3 ತಿಂಗಳವರೆಗೆ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಂಟರ್‌ಪ್ರೈಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ಮಾದರಿಗಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ಶೇಖರಣಾ ಅವಧಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ.

1.18. ಇಂಗುಗಳಲ್ಲಿ ಹಂದಿ ಕಬ್ಬಿಣದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವಾಗ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ನಿಯಂತ್ರಕ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ದಾಖಲಾತಿಗಳಲ್ಲಿ ಆಯ್ದ ಇಂಗುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

(ಬದಲಾದ ಆವೃತ್ತಿ, ರೆವ್. ಎನ್ 2).

1.19. ರಫ್ತು ಮಾಡಲು ಉದ್ದೇಶಿಸಿರುವ ಹಂದಿ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಮಾದರಿ ಮಾಡುವಾಗ, ಪ್ರತಿ 3 ಟನ್‌ಗಳಿಂದ ಕನಿಷ್ಠ ಒಂದು ಹಂದಿಯನ್ನು ರಾಶಿ ಅಥವಾ ವ್ಯಾಗನ್‌ನಿಂದ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

1.20. ಆಯ್ದ ಇಂಗುಗಳನ್ನು ಸ್ಟಾಕ್ ಅಥವಾ ವ್ಯಾಗನ್ ಸಂಖ್ಯೆಯೊಂದಿಗೆ ಗುರುತಿಸಲಾಗಿದೆ.

1.21. ಮಾದರಿಯ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿನ ಇಂಗುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಮರಳು, ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಮತ್ತು ಎರಕದ ಚರ್ಮದಿಂದ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಚಿಪ್ಸ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಪಾರ್ಶ್ವದ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಷರತ್ತು 1.10 ರ ಪ್ರಕಾರ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇಂಗೋಟ್ನ ದೀರ್ಘ ಅಕ್ಷಕ್ಕೆ ಲಂಬ ಕೋನದಲ್ಲಿ. 4-6 ಮಿಮೀ ಆಳಕ್ಕೆ ಕೊರೆಯುವ ನಂತರ ಪಡೆದ ಚಿಪ್ಸ್ ಅನ್ನು ತಿರಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇಂಗೋಟ್ನ ಎದುರು ಭಾಗದಿಂದ ಅದೇ ದೂರದಲ್ಲಿ ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯು ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗಾಗಿ, 4-6 ಮಿಮೀ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಆಳಕ್ಕೆ ಕೊರೆಯುವ ನಂತರ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದ ಚಿಪ್ಸ್ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾರಾಗ್ರಾಫ್ಗಳು 1.12 ಮತ್ತು 1.14 ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗಾಗಿ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಕೊರೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಪ್ಯಾರಾಗಳು 1.13 ಮತ್ತು 1.14 ರ ಪ್ರಕಾರ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

(ಬದಲಾದ ಆವೃತ್ತಿ, ರೆವ್. ಎನ್ 2).

2. ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಲ್ಯಾಡಲ್ ಮಾದರಿಗಳ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಿ

2.1. ಉಕ್ಕುಗಳು ಮತ್ತು ತೆರೆದ ಕರಗುವಿಕೆಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಕರಗುವಿಕೆಯ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು, ಪ್ರತಿ ಲ್ಯಾಡಲ್ನಿಂದ ಒಂದರಿಂದ ಮೂರು ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲ್ಯಾಡಲ್ ಲೋಹದ ಅರ್ಧದಷ್ಟು ಸುರಿದ ನಂತರ ಎರಡು ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉಳಿದ ಮಾದರಿ ಲೋಹವನ್ನು ಮರು ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗಾಗಿ ಬಳಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾದರೆ ಒಂದು ಮಾದರಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎರಡನೇ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಮರು ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಲ್ಯಾಡಲ್ನ 1/4, 1/2 ಮತ್ತು 3/4 ಅನ್ನು ಒಣಗಿಸಿದ ನಂತರ ಮೂರು ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಒಂದು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೀಟ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಇಂಗುಗಳನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸುವಾಗ, ಪ್ರತಿ ಲ್ಯಾಡಲ್‌ನ ಎರಕದ ಪ್ರಾರಂಭದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಣ್ಣ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಒಂದು ಸೈಫನ್‌ಗೆ ಸುರಿಯುವಾಗ, ಸುರಿಯುವ ಪ್ರಾರಂಭದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಮಾದರಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

ನಿರ್ವಾತದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುರಿಯುವಾಗ, ಎರಕದ ಪ್ರಾರಂಭದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಒಂದು ಮಾದರಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

30 ಟನ್ಗಳಷ್ಟು ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಿರುವ ಲ್ಯಾಡಲ್ಗಳಿಂದ ಲೋಹದ ಸ್ಥಾಯಿ ಸುರಿಯುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಲೈನ್ಗಳಲ್ಲಿ, ಎರಕದ ಮೊದಲು ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ.

ತೆರೆದ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕುಲುಮೆಯಿಂದ ಲೋಹವನ್ನು ಲೋಹರಹಿತವಾಗಿ ಸುರಿಯುವಾಗ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮೊದಲು ಕುಲುಮೆಯ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್‌ನಿಂದ ನೇರವಾಗಿ ಮಾದರಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ.

2.2 ಉಕ್ಕುಗಳು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಕರಗುವಿಕೆಯ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು, ಪ್ರತಿ ಲ್ಯಾಡಲ್ ಅನ್ನು ಸುರಿಯುವ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ನಿರಂತರ ಅಥವಾ ಅರೆ-ನಿರಂತರ ಎರಕದ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗಳಿಂದ ಒಂದು ಮಾದರಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ ಲ್ಯಾಡಲ್ ಅನ್ನು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಎರಕಹೊಯ್ದದಿಂದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ. ಟ್ಯುಂಡಿಶ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರದ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗಳಲ್ಲಿ, ಎರಕದ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಮಾದರಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ. ಕುಲುಮೆಯ ಹೊರಗೆ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸುವುದರೊಂದಿಗೆ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗಳಲ್ಲಿ, ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ.

2.1, 2.2

2.3 ಉಕ್ಕುಗಳು ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಸ್ಲಾಗ್, ನಿರ್ವಾತ-ಆರ್ಕ್, ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ-ಆರ್ಕ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್-ಕಿರಣದ ರೀಮೆಲ್ಟಿಂಗ್‌ನ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಆರಂಭಿಕ ಕರಗುವಿಕೆಯ ಲ್ಯಾಡಲ್‌ನಿಂದ ತೆಗೆದ ಮಾದರಿಯಿಂದ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ರೀಮೆಲ್ಟಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅದರ ವಿಷಯವು ಬದಲಾಗುವ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ನಿಯಂತ್ರಕ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ದಾಖಲಾತಿಯಿಂದ.

2.4 ನಿರ್ವಾತ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕರಗುವಿಕೆಯ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು, ಹಾಗೆಯೇ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಸ್ಲಾಗ್, ನಿರ್ವಾತ ಆರ್ಕ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ ಕಿರಣ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಆರ್ಕ್ ಅಂಶಗಳಿಂದ ರೀಮೆಲ್ಟಿಂಗ್ ಉಕ್ಕು, ಮರುಕಳಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬದಲಾಗುವ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಕ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ದಾಖಲಾತಿಗಳಿಂದ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ವಿಷಯ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕಾಗಿ, ವಿಭಾಗ 3 ರಲ್ಲಿ ಸೂಚಿಸಿದಂತೆ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಇಂಗುಗಳು, ಪಿಗ್ ಮೆಟಲ್ ಅಥವಾ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ರೋಲ್ಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಂದ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಎರಕದ ಮೊದಲು ಕುಲುಮೆಯ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್‌ನಿಂದ ಲೋಹದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ನಿರ್ವಾತ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕುಲುಮೆಗಳಲ್ಲಿ ಕರಗಿದ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಇದನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ.

(ಬದಲಾದ ಆವೃತ್ತಿ, ರೆವ್. ಎನ್ 1).

2.5 ಜೋಡಣೆಯ ವಿಧಾನದಿಂದ ಎರಡು ಆರಂಭಿಕ ಶಾಖಗಳಿಂದ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಸ್ಲಾಗ್ ಮರುಕಳಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಉಕ್ಕಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಸ್ಲಾಗ್ ಮರುಹೊಂದಿಸುವ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಆರಂಭಿಕ ಶಾಖಗಳ ಮಾದರಿಯಲ್ಲಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಅಂಕಗಣಿತದ ಸರಾಸರಿಯಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ.

2.6. ಮಾದರಿಯನ್ನು ಜೆಟ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ತುಂಬಿದ ಬಿಸಿ ಚಮಚದೊಂದಿಗೆ ಅಥವಾ ದ್ರವ ಲೋಹದಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸಿದ ತನಿಖೆಯೊಂದಿಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲ್ಯಾಡಲ್ನಿಂದ ನೇರವಾಗಿ ಥ್ರೊಟಲ್ಡ್ ಜೆಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಲೋಹವನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಹಾರ್ಡ್-ಟು-ಕಟ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ, ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಅಥವಾ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮೂಲಕ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ.

(ಬದಲಾದ ಆವೃತ್ತಿ, ರೆವ್. ಎನ್ 2).

2.7. ಮಾದರಿಗಾಗಿ ಅಚ್ಚುಗಳ ಯೋಜನೆಗಳು ಮತ್ತು ಒಂದೇ ಮಾದರಿ ಸಾಧನದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಅನುಬಂಧ 1 ರ ಅಂಕಿ 1-3, 5, 8-10 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ.

2.8 ರಾಸಾಯನಿಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗಾಗಿ ಮಾದರಿಯ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯು 0.3-2.0 ಕೆಜಿ ಆಗಿರಬೇಕು, ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಲ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗಾಗಿ - 0.06-1.0 ಕೆಜಿ. ರಾಸಾಯನಿಕ ಮತ್ತು ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಲ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗಾಗಿ ಅದೇ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಬಳಸಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ.

2.7, 2.8. (ಬದಲಾದ ಆವೃತ್ತಿ, ರೆವ್. ಎನ್ 1).

2.9 ಲೋಹವನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಸುರಿಯುವಾಗ, ಅಂಡರ್ಫಿಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಓವರ್ಫಿಲಿಂಗ್, ಸ್ಪ್ಲಾಶಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಲೋಹವನ್ನು ಚೆಲ್ಲುವುದು, ಜೆಟ್ನ ಅಡಚಣೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

2.10. ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿರುವ ಲೋಹವು ಶಾಂತವಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಬೇಕು. ಪ್ರಕ್ಷುಬ್ಧ ಉಕ್ಕನ್ನು ಡೀಆಕ್ಸಿಡೈಸ್ ಮಾಡಲು, ಕನಿಷ್ಠ 99% ನಷ್ಟು ಶುದ್ಧತೆಯೊಂದಿಗೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಮಾದರಿಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು 0.2% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲದ ಮಾದರಿಯಲ್ಲಿನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಭಾಗವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವಾಗ, ಸಿಲಿಕೋಕಾಲ್ಸಿಯಂ, ಫೆರೋಸಿಲಿಕಾನ್, ಫೆರೋಮಾಂಗನೀಸ್ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರದ ಇತರ ಡಿಯೋಕ್ಸಿಡೈಸರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

(ಬದಲಾದ ಆವೃತ್ತಿ, ರೆವ್. ಎನ್ 2).

2.11. ತಂಪಾಗುವ ಲೋಹದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಅಚ್ಚುಗಳಿಂದ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಕುಚಿತ ಅಥವಾ ಫ್ಯಾನ್ ಗಾಳಿಯೊಂದಿಗೆ, ಹಾಗೆಯೇ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಬೀಸುವ ಮೂಲಕ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ. ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸುವ ಮೊದಲು ಮಾದರಿ ತಾಪಮಾನವು 500 °C ಮೀರಬಾರದು.

2.12. ಮಾದರಿಯನ್ನು ಕರಗಿಸುವ ಸಂಖ್ಯೆ, ಲ್ಯಾಡಲ್ ಮತ್ತು ಮಾದರಿಯ ಸರಣಿ ಸಂಖ್ಯೆಯೊಂದಿಗೆ ಗುರುತಿಸಲಾಗಿದೆ. ಬ್ರಾಂಡ್ನ ಸಂಖ್ಯೆಗಳ ಎತ್ತರವು 5-10 ಮಿಮೀ ಆಗಿರಬೇಕು. ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸುವ ಇತರ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅದರ ಸ್ಪಷ್ಟತೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

2.13. ಮಾದರಿಯು ದಟ್ಟವಾಗಿರಬೇಕು, ಬಿರುಕುಗಳು, ಚಿಪ್ಪುಗಳು, ಗೋಚರ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಿಲ್ಲದೆ. ಮಾದರಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ, ಬರ್ರ್ಸ್, ಸೆರೆಯಲ್ಲಿ, ಸುರಿಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಜೆಟ್ನ ಅಡಚಣೆಯಿಂದ ಬೆಲ್ಟ್ಗಳು, ಮಾದರಿಯ ಮೇಲಿನ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

2.14. ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ನಕಲಿ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಅನೆಲ್ ಮಾಡಬಹುದು.

2.15. ಚಿಪ್ಸ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಮಾದರಿಯ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಲ್ಮಶಗಳು, ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

2.16. ಉಕ್ಕಿನ ಸಿಪ್ಪೆಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಗಿರಣಿ, ತಿರುವು, ಮಾದರಿಯ ಸಂಪೂರ್ಣ ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಯೋಜಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಮಾದರಿಯ ರೇಖಾಂಶದ ಅಕ್ಷಕ್ಕೆ ಆಳಕ್ಕೆ ಅಡ್ಡ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಕೊರೆಯುವ ಮೂಲಕ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಾದರಿಯನ್ನು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಇಲ್ಲದೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಂಪಾಗಿಸಲು ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸಿದ ನೀರನ್ನು ಬಳಸಲು ಇದನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ. ಚಿಪ್ಸ್ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಬಣ್ಣದ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಾರದು.

2.17. 0.4 ಮಿಮೀಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ದಪ್ಪವಿರುವ ಸಣ್ಣ ಚಿಪ್ಸ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಯಾರಾದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಮುಚ್ಚಿದ ಧಾರಕದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಾದರಿಯ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ 20-100 ಗ್ರಾಂ ಆಗಿರಬೇಕು.

(ಬದಲಾದ ಆವೃತ್ತಿ, ರೆವ್. ಎನ್ 1).

2.18. ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಲ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗಾಗಿ ಎತ್ತರದ 1/3 ದೂರದಲ್ಲಿ ಮಾದರಿಯ ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ. ಕತ್ತರಿಸದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಮಾದರಿಯ ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗದಿಂದ 1.5-2.0 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪವಿರುವ ಪದರವನ್ನು ರುಬ್ಬಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಂದು-ಬಾರಿ ಮಾದರಿ ಸಾಧನದೊಂದಿಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾದ ಮಾದರಿಗಳಿಗೆ, ಮಾದರಿ ವಿಮಾನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದರಿಂದ 0.5-1.0 ಮಿಮೀ ಪದರವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಚಿಪ್ಪುಗಳು, ಬರಿಗಣ್ಣಿಗೆ ಗೋಚರಿಸುವ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದೋಷಗಳು, ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ಬಣ್ಣವನ್ನು ಮಾದರಿಯ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

(ಬದಲಾದ ಆವೃತ್ತಿ, ರೆವ್. ಎನ್ 1, 2).

2.19. ಮಾದರಿಯನ್ನು ಕನಿಷ್ಠ 3 ತಿಂಗಳವರೆಗೆ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಂಟರ್‌ಪ್ರೈಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕುಗಳು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ವಿಭಿನ್ನ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವನವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ.

3. ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ರೋಲ್‌ನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಮಾದರಿಗಳ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆ

3.1. ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಕರಗುವಿಕೆಯ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ, ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಇಂಗುಗಳು, ನಿರಂತರವಾಗಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ಗಳು, ಖೋಟಾ ಲೋಹ ಅಥವಾ ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಂದ ತೆಗೆದ ಮಾದರಿಯಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

50-70 ಮಿಮೀ ಆಳಕ್ಕೆ ಇಂಗೋಟ್ನ ಮಧ್ಯ ಭಾಗದಿಂದ ಲೋಹದ ತುಂಡನ್ನು ಕೊರೆಯುವ ಅಥವಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಕರಗುವ ಮಧ್ಯಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಒಂದು ಇಂಗು ಅಥವಾ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ನಿಂದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

3.2 ತೆರೆದ ಕರಗುವಿಕೆಯ ಉಕ್ಕಿನ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು, ರೋಲ್ಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಕನಿಷ್ಠ ಮೂರು ಘಟಕಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ರೋಲ್ಡ್ ಅಥವಾ ಖೋಟಾ ಲೋಹದ ಆಯ್ದ ಘಟಕದಿಂದ ಒಂದು ಮಾದರಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

3.3 ನಿರ್ವಾತ-ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕರಗುವ ಲೋಹದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು, ಒಂದು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಗುಗಳು, ಹಂದಿ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ಗಳು, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಘಟಕಗಳಿಂದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ; ಲೋಹಕ್ಕಾಗಿ, ನಿರ್ವಾತ-ಆರ್ಕ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಸ್ಲಾಗ್ ರೀಮೆಲ್ಟಿಂಗ್ - ಇಂಗೋಟ್‌ಗಳು, ಪರಿವರ್ತನೆ ಬಿಲ್ಲೆಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ರೋಲ್ಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಘಟಕಗಳಿಂದ ಅದೇ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಮರು ಕರಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಒಂದು ಆರಂಭಿಕ ಕರಗುವ ಲೋಹದಿಂದ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ನಿರ್ವಾತ-ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕರಗುವ ಲೋಹ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತ-ಆರ್ಕ್ ರೀಮೆಲ್ಟಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ, ಮೇಲಿನ ಭಾಗದಿಂದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಸ್‌ಲ್ಯಾಗ್ ರೀಮೆಲ್ಟಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ - ಇಂಗೋಟ್‌ನ ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗದಿಂದ ಅಥವಾ ಅನುಗುಣವಾದ ಹಂದಿ ಬಿಲ್ಲೆಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಂದ. ಆರ್ಕ್-ಫ್ರೀ ಫೀಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನದಲ್ಲಿ ಕರಗಿದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಸ್ಲಾಗ್ ರೀಮೆಲ್ಟಿಂಗ್‌ನ ಇಂಗುಟ್‌ಗಳಿಗೆ, ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಇಂಗೋಟ್‌ನ ಮೇಲಿನ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

(ಬದಲಾದ ಆವೃತ್ತಿ, ರೆವ್. ಎನ್ 2).

3.4 ರಾಸಾಯನಿಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗಾಗಿ ಚಿಪ್ಸ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಮಾದರಿಯಿಂದ ಅಥವಾ ನೇರವಾಗಿ ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಘಟಕದಿಂದ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳು, ಇಂಗುಗಳು.

ರಾಸಾಯನಿಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗಾಗಿ ಚಿಪ್ಸ್ ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಮಾಪಕ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಲ್ಮಶಗಳಿಂದ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉಕ್ಕನ್ನು ಡಿಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಸೂಚಿಸಿದ ಪದರಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುವವರೆಗೆ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

3.5 ಇಂಗೋಟ್‌ಗಳು, ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಮತ್ತು ಖೋಟಾ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳು, ವಿಭಾಗೀಯ, ಆಕಾರದ, ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಮತ್ತು ತಡೆರಹಿತ ಪೈಪ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ, ಚಿಪ್‌ಗಳನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ:

- ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಅಥವಾ ಅದರ ಸಮ್ಮಿತೀಯ ಅರ್ಧ;

- ತ್ರಿಜ್ಯದ 1/2 ದೂರದಲ್ಲಿ ರೋಲಿಂಗ್ ದಿಕ್ಕಿನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಕೊರೆಯುವುದು, ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಕರ್ಣೀಯ 1/4 ಅಥವಾ ಅನುಬಂಧ 2 ರ ರೇಖಾಚಿತ್ರ 1 ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಪೈಪ್ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದ 1/2;

- ಅನುಬಂಧ 2 ರ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ 2 ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಮಾದರಿಯ ಮಧ್ಯದ ಆಳಕ್ಕೆ ಅಡ್ಡ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದನ್ನು ಕೊರೆಯುವುದು;

500 ಮಿ.ಮೀ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ವ್ಯಾಸ ಅಥವಾ ಚದರ ಬದಿಯೊಂದಿಗೆ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಗಾಗಿ ಅನುಬಂಧ 2 ರ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ 3 ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಕೊರೆಯುವುದು.

ಸಣ್ಣ ವಿಭಾಗಗಳ ರೋಲಿಂಗ್ಗಾಗಿ, ಮೂಲಕ ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಆಕಾರದ ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಳಲ್ಲಿ ಅವರು ಅನುಬಂಧ 2 ರ ರೇಖಾಚಿತ್ರ 4 ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಶೆಲ್ಫ್ ಅಗಲ ಅಥವಾ 1/4 ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಎತ್ತರದ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಕೊರೆಯುತ್ತಾರೆ.

ದೊಡ್ಡ ಆಕಾರದ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಕ್ರಾಸ್ ವಿಭಾಗದ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಏಕರೂಪದ ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ಅದೇ ಕೊರೆಯುವ ಆಳದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ವಿವಿಧ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಕೊರೆಯುವ ಮೂಲಕ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು.

3.6. ದಪ್ಪ-ಪ್ಲೇಟ್, ವೈಡ್-ಬ್ಯಾಂಡ್ ಸ್ಟೀಲ್, ತಡೆರಹಿತ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡೆಡ್ ಪೈಪ್‌ಗಳಿಗೆ 4 ಎಂಎಂ ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ, ಮಾದರಿಯನ್ನು ಮೂರು ಬಿಂದುಗಳಲ್ಲಿ ಕೊರೆಯುವ ಮೂಲಕ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ 50 ಎಂಎಂ ಸೇರಿದಂತೆ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ - ಸಂಪೂರ್ಣ ದಪ್ಪದ ಮೂಲಕ, ದಪ್ಪಕ್ಕಾಗಿ 50 ಮಿಮೀ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು - ಅರ್ಧ ದಪ್ಪದವರೆಗೆ.

ಹಾಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಪಟ್ಟಿಗಳಿಗಾಗಿ, ಅಂಚಿನಿಂದ 10-15 ಮಿಮೀ ದೂರದಲ್ಲಿ, ಅಗಲದ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಎರಡು ಸೂಚಿಸಿದ ಬಿಂದುಗಳ ನಡುವೆ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಡ್ರಿಲ್ ಮಾಡಿ.

ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಪೈಪ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ, ಸೀಮ್‌ನಿಂದ 20-25 ಮಿಮೀ ದೂರದಲ್ಲಿ ಸೀಮ್‌ಗೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಎರಡು ಸೂಚಿಸಿದ ಬಿಂದುಗಳ ನಡುವೆ ಡ್ರಿಲ್ ಮಾಡಿ.

3.7. ಶೀಟ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಸ್ಟ್ರಿಪ್‌ಗಳು, 4 ಎಂಎಂಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವಿರುವ ತಡೆರಹಿತ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಪೈಪ್‌ಗಳಿಗೆ, ರೋಲಿಂಗ್ ದಿಕ್ಕಿಗೆ ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಹಾಳೆ ಅಥವಾ ಸ್ಟ್ರಿಪ್‌ನಿಂದ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಮಾದರಿಯ ಸಂಪೂರ್ಣ ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗದ ಮೇಲೆ ಅಥವಾ ಪೈಪ್ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಚಿಪ್‌ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಮೊದಲು, ಮಾದರಿ ಅಥವಾ ಪೈಪ್ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಹಲವಾರು ಭಾಗಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಹಲವಾರು ಪದರಗಳಾಗಿ ಬಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

1 ಎಂಎಂ ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಪ್ಪವಿರುವ ಹಾಳೆಗಳಿಗೆ, ಹಾಗೆಯೇ 1 ಎಂಎಂ ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವಿರುವ ಪೈಪ್‌ಗಳಿಗೆ, ಷರತ್ತು 3.6 ರ ಪ್ರಕಾರ ಮಾದರಿಯ ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಬದಲು ಮಾದರಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ.

3.8 ಸುರುಳಿಯ ತುದಿಯಿಂದ 10-15 ಮಿಮೀ ದೂರದಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕಿನ ತಂತಿಯಿಂದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಂಪೂರ್ಣ ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಪ್ಲ್ಯಾನಿಂಗ್, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

3.9 ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನದಲ್ಲಿ ಭಿನ್ನಾಭಿಪ್ರಾಯಗಳು ಉದ್ಭವಿಸಿದರೆ, ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗವನ್ನು ಅಥವಾ ಅದರ ಸಮ್ಮಿತೀಯ ಅರ್ಧವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮಾದರಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

3.10. ಪ್ರತಿ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ತೆಗೆದುಕೊಂಡ ಚಿಪ್ಸ್ ಪ್ರಮಾಣವು ಸರಿಸುಮಾರು ಒಂದೇ ಆಗಿರಬೇಕು.

ವಿವಿಧ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ವಿವಿಧ ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಘಟಕಗಳಿಂದ ತೆಗೆದ ಚಿಪ್ಸ್ ಅನ್ನು 20-100 ಗ್ರಾಂ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಗೆ ಕ್ವಾರ್ಟರ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಸಂಯೋಜಿಸಿ, ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

3.11. ರೋಲ್ಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪ್ರತಿ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಘಟಕದಿಂದ 60 ಮಿಮೀ ಅಗಲವಿರುವ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಲ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ: 1 ರಿಂದ 40 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪವಿರುವ ಹಾಳೆಗಳಿಂದ, ವ್ಯಾಸ ಅಥವಾ ಚೌಕದ ಬದಿಯ ಉದ್ದದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು 250 ಮಿಮೀ, ಮೂಲೆಗಳು N 2-14, ಕಿರಣಗಳು N 10-36, ಚಾನಲ್ಗಳು N 5-30.

3.12. ಶೀಟ್ ಮತ್ತು ಬ್ರಾಡ್‌ಬ್ಯಾಂಡ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಾಗಿ, ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಅರ್ಧದಿಂದ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

4 ಮಿಮೀ ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ದಪ್ಪವಿರುವ ಹಾಳೆಗಳಿಗೆ - ಅನುಬಂಧ 3 ರ ರೇಖಾಚಿತ್ರ 1 ರ ಪ್ರಕಾರ ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿ ಒಂದು ಮಾದರಿ 40x40 ಮಿಮೀ;

4 mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ದಪ್ಪವಿರುವ ಹಾಳೆಗಳಿಗೆ - ಮೂರು ಮಾದರಿಗಳು 40x30 ಮಿಮೀ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿ, ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು 1/2 ಅರ್ಧ-ಅಗಲದಲ್ಲಿ ಅನುಬಂಧ 3 ರ ರೇಖಾಚಿತ್ರ 2 ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ. 4 mm ನಿಂದ 6 mm ವರೆಗಿನ ಹಾಳೆಯ ದಪ್ಪದೊಂದಿಗೆ - ರೇಖಾಚಿತ್ರ 1 ಅಥವಾ ಅನುಬಂಧ 3 ರ 2.

3.11, 3.12. (ಬದಲಾದ ಆವೃತ್ತಿ, ರೆವ್. ಎನ್ 2).

3.13. 50 ಎಂಎಂ ವರೆಗಿನ ವ್ಯಾಸ ಅಥವಾ ಚದರ ಭಾಗವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬಾರ್‌ಗಳಿಗೆ, ಅನುಬಂಧ 3 ರ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು 3, 4 ರ ಪ್ರಕಾರ ಸಂಪೂರ್ಣ ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಾರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ 50 ಎಂಎಂಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಚದರ ಬದಿಗಾಗಿ, ಮಾದರಿ 40 ಎಂಎಂ ಅಗಲವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅನುಬಂಧ 3 ರ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು 5, 6 ರ ಪ್ರಕಾರ ಸಂಪೂರ್ಣ ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್ ವಿಭಾಗದ ಮೂಲಕ ವ್ಯಾಸ ಅಥವಾ ಕರ್ಣೀಯ ಉದ್ದಕ್ಕೆ ಸಮ್ಮಿತೀಯವಾಗಿ ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್. ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್ನ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಮಾದರಿಯನ್ನು ಹಲವಾರು ಭಾಗಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ.

(ಬದಲಾದ ಆವೃತ್ತಿ, ರೆವ್. ಎನ್ 1, 2).

3.14. ಆಕಾರದ ಉಕ್ಕಿಗಾಗಿ, ಅಡ್ಡ ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್ನ ಅರ್ಧವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಅನುಬಂಧ 3 ರ 7-9 ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಹಲವಾರು ಭಾಗಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ.

3.15. 4 mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ದಪ್ಪವಿರುವ ಹಾಳೆಗಳಿಗೆ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಲ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗಾಗಿ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಹಾಳೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, 4 mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ದಪ್ಪವಿರುವ ಹಾಳೆಗಳಿಗೆ, ಹಾಗೆಯೇ ವಿಭಾಗೀಯ ಮತ್ತು ಆಕಾರದ ಉಕ್ಕಿಗೆ, ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 4 ರಿಂದ 6 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪವಿರುವ ಹಾಳೆಗಳಿಗೆ, ಹಾಳೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ. ಚಿಪ್ಪುಗಳು, ಬರಿಗಣ್ಣಿಗೆ ಗೋಚರಿಸುವ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದೋಷಗಳು, ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ಬಣ್ಣವನ್ನು ಮಾದರಿಯ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

(ಬದಲಾದ ಆವೃತ್ತಿ, ರೆವ್. ಎನ್ 2).

3.16. ಪ್ರತಿ ಮಾದರಿಯ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ, ರೇಖಾಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ಸೂಚಿಸಲಾದ ಎರಡು ಅಥವಾ ಮೂರು ಬಿಂದುಗಳಲ್ಲಿ ರೋಹಿತದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪಿಂಗ್ ತಾಣಗಳು ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅಥವಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಹಾಳೆಯ ಅಂಚಿನಿಂದ ಕನಿಷ್ಠ 10 ಮಿಮೀ ದೂರದಲ್ಲಿವೆ. ಉದ್ದವಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ, ಕಲೆಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಸದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಅಥವಾ ಕರ್ಣೀಯವಾಗಿ ಹರಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಂದು ಸ್ಪಾಟರ್ ಸ್ಪಾಟ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ನ ಮಧ್ಯಭಾಗದಲ್ಲಿರಬೇಕು. ಶೀಟ್ ಮತ್ತು ಆಕಾರದ ಉಕ್ಕಿಗಾಗಿ, ಅನುಬಂಧ 3 ರ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು 10, 11 ರ ಪ್ರಕಾರ ಪ್ರೊಫೈಲ್ನ ಸಂಪೂರ್ಣ ದಪ್ಪದ ಮೇಲೆ ಸ್ಪಾಟರ್ ಸ್ಪಾಟ್ಗಳು ನೆಲೆಗೊಂಡಿವೆ. ಮಾಪನ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಬಾಡಿಗೆಯ ಪ್ರತಿ ಘಟಕದ ಮೇಲೆ ಸರಾಸರಿಯಾಗಿವೆ.

3.17. ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿದ ಸ್ಥಳದ ಪ್ರದೇಶವು ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ನ ಹರಿತವಾದ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗಕ್ಕಿಂತ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದರ ಪಕ್ಕದಲ್ಲಿರುವ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು, ರೋಲಿಂಗ್ ದಿಕ್ಕಿಗೆ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ ಸಹ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ.

ಡ್ಯಾಮ್.1. ಮೊಟಕುಗೊಳಿಸಿದ ಕೋನ್ ಮೋಲ್ಡ್

ಡ್ಯಾಮ್.1

ಡ್ಯಾಮ್.2. ಮೊಲ್ಡ್ ಮಾಡಿದ ಟೆಟ್ರಾಹೆಡ್ರಲ್ ಪಿರಮಿಡ್‌ನ ಆಕಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅಚ್ಚು

ಮೊಲ್ಡ್ ಮಾಡಿದ ಟೆಟ್ರಾಹೆಡ್ರಲ್ ಪಿರಮಿಡ್‌ನ ಆಕಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅಚ್ಚು

ಡ್ಯಾಮ್.3. ಸಂಯೋಜಿತ ಮೊಟಕುಗೊಳಿಸಿದ ಕೋನ್ ಅಚ್ಚು

ಸಂಯೋಜಿತ ಮೊಟಕುಗೊಳಿಸಿದ ಕೋನ್ ಅಚ್ಚು

ವಸ್ತು: 1 - ತಾಮ್ರ; 2, 3, 4, 5 - ಉಕ್ಕು

ಡ್ಯಾಮ್.4. ಪ್ರಿಸ್ಮ್ ಆಕಾರದೊಂದಿಗೆ ಅಚ್ಚು

ಪ್ರಿಸ್ಮ್ ಆಕಾರದೊಂದಿಗೆ ಅಚ್ಚು

ಡ್ಯಾಮ್.4

ಡ್ಯಾಮ್.5. ಮೊಟಕುಗೊಳಿಸಿದ ಕೋನ್ ಮೋಲ್ಡ್

ಮೊಟಕುಗೊಳಿಸಿದ ಕೋನ್ ಮೋಲ್ಡ್

ವಸ್ತು - ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ ಅಥವಾ ಉಕ್ಕು

ಡ್ಯಾಮ್.6. ಅಚ್ಚು

ಅಚ್ಚು

ಡ್ಯಾಮ್.6

ಡ್ಯಾಮ್.7. ಡಬಲ್-ಡಿಸ್ಕ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಮಾದರಿ ಅಚ್ಚು

ಡಬಲ್-ಡಿಸ್ಕ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಮಾದರಿ ಅಚ್ಚು

ವಸ್ತು - ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ ಅಥವಾ ತಾಮ್ರ. ಮಾದರಿ ದಪ್ಪ - 4-6 ಮಿಮೀ

ಡ್ಯಾಮ್.8. ದ್ರವ ಉಕ್ಕಿನ ಮಾದರಿಗಾಗಿ ಡಿಟ್ಯಾಚೇಬಲ್ ಪ್ರೋಬ್

ವಸ್ತು - ಉಕ್ಕು

ಡ್ಯಾಮ್.9. ದ್ರವ ಉಕ್ಕಿನ ಮಾದರಿಗಾಗಿ ಡಿಟ್ಯಾಚೇಬಲ್ ಪ್ರೋಬ್

ದ್ರವ ಉಕ್ಕಿನ ಮಾದರಿಗಾಗಿ ಡಿಟ್ಯಾಚೇಬಲ್ ಪ್ರೋಬ್

ವಸ್ತು - ಉಕ್ಕು

ಡ್ಯಾಮ್.10. ದ್ರವ ಉಕ್ಕಿನ ಮಾದರಿಗಾಗಿ ಡಿಟ್ಯಾಚೇಬಲ್ ಪ್ರೋಬ್

ದ್ರವ ಉಕ್ಕಿನ ಮಾದರಿಗಾಗಿ ಡಿಟ್ಯಾಚೇಬಲ್ ಪ್ರೋಬ್

ವಸ್ತು - ಉಕ್ಕು

ಡ್ಯಾಮ್.10

ಅನುಬಂಧ 1. (ಬದಲಾದ ಆವೃತ್ತಿ, ರೆವ್. ಎನ್ 1, 2).

ಅನುಬಂಧ 2 (ಕಡ್ಡಾಯ). ಖಾಲಿ ಜಾಗದಿಂದ ಮಾದರಿಯ ಯೋಜನೆಗಳು, ನಕಲಿಗಳು ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗಾಗಿ ರೋಲಿಂಗ್

ಅನುಬಂಧ 2
ಕಡ್ಡಾಯ

ಡ್ಯಾಮ್.4

ಅನುಬಂಧ 3 (ಕಡ್ಡಾಯ). ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಲ್ ಅನಾಲಿಸಿಸ್‌ಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಖಾಲಿ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ಮಾದರಿಗಾಗಿ ಯೋಜನೆಗಳು

ಅನುಬಂಧ 3
ಕಡ್ಡಾಯ

ಭಾಗ 2. ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಮಾದರಿಗಳು

ISO 377-2-89

1. ನೇಮಕಾತಿ

1.1. ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಅಂಶವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ, ಉಕ್ಕಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುವ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಈ ಮಾನದಂಡವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅದನ್ನು (ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಪಕ್ಷಗಳ ನಡುವೆ ಒಪ್ಪಿಕೊಳ್ಳದಿದ್ದಲ್ಲಿ) ಉತ್ಪನ್ನ ಮಾನದಂಡದಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಅಥವಾ ಅದರ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾನದಂಡದಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ತಾಂತ್ರಿಕ ಸ್ಥಿತಿಯೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಕೆಗಾಗಿ, ಸರಾಸರಿ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯೊಂದಿಗೆ ಮಾದರಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಎರಡು ಗುಂಪುಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ:

ಎ) ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಗೆ ಮಾದರಿಯ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ರಾಸಾಯನಿಕ ವಿಧಾನಗಳು (ಷರತ್ತು 5 ನೋಡಿ);

ಬಿ) ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯಿಲ್ಲದೆ ಘಟಕ ಅಂಶಗಳ ನಿರ್ಣಯವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡ ಭೌತಿಕ ವಿಧಾನಗಳು (ಷರತ್ತು 6 ನೋಡಿ).

1.2 ಈ ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡವು ISO 404-81 ನಿಂದ ಆವರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಕಚ್ಚಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು*, ಅರೆ-ಸಿದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಮೆತು ಉಕ್ಕಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಅಥವಾ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮಾದರಿಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಉತ್ಪನ್ನ ಮಾನದಂಡಗಳು ಅಥವಾ ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾನದಂಡಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದರೆ, ಈ ವಿಭಿನ್ನ ಷರತ್ತುಗಳು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತವೆ.
_______________
* ಈ ಮಾನದಂಡಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, "ಕಚ್ಚಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು" ಎಂಬ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಯು ಲೋಹದ ಗಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸಹ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಹೂವುಗಳು, ಚಪ್ಪಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ಪ್ರೊಫೈಲ್ನ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳು.

ISO 377-1-89 ನಕಲಿ ಉಕ್ಕಿನ ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ ಮಾದರಿಗಳು ಮತ್ತು ಮಾದರಿಗಳ ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆ. ಭಾಗ 1. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಿಗೆ ಮಾದರಿಗಳು ಮತ್ತು ಮಾದರಿಗಳು

ISO 404-81 ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೀಲ್ ಬಿಲ್ಲೆಟ್‌ಗಳು. ಸಾಮಾನ್ಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿತರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು

3. ನಿಯಮಗಳು

3.1. ಮಾದರಿ ಉತ್ಪನ್ನ: ಮಾದರಿ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ಬ್ಯಾಚ್‌ನಿಂದ ತೆಗೆದ ಐಟಂ (ಉದಾ ಹಾಳೆ).

3.2 ಮಾದರಿ: ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗಾಗಿ ಮಾದರಿಯಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಮಾದರಿಯಿಂದ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾದ ಘನ ವಸ್ತುವಿನ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿತ ಮೊತ್ತ (ನೋಡಿ 3.3).

3.3 ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗಾಗಿ ಮಾದರಿ: ಒಂದು ಮಾದರಿಯಿಂದ ಅಥವಾ ನೇರವಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸರಾಸರಿ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಉತ್ಪನ್ನದಿಂದ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ವಸ್ತು.

ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ:

ಚಿಪ್ಸ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಮಾದರಿಗಳು (ವಿಭಾಗ 5 ನೋಡಿ);

ಘನ ಮಾದರಿಗಳು (ಷರತ್ತು 6.1 ನೋಡಿ);

ಒತ್ತಿದ ಮಾದರಿಗಳು (ಷರತ್ತು 6.3 ನೋಡಿ);

ಮರುಕಳಿಸಿದ ಮಾದರಿಗಳು (ಐಟಂ 6.4 ನೋಡಿ).

3.4 ತೂಕ ಮತ್ತು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ಮಾದರಿ: ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗಾಗಿ ಮಾದರಿಯ ಭಾಗ ಅಥವಾ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಂಡ ಸಂಪೂರ್ಣ ಮಾದರಿ.

ಸೂಚನೆ. ಪರ್ಯಾಯ ಮಾದರಿ ತಯಾರಿಕೆಯ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಮಾಹಿತಿಗಾಗಿ ಮಾತ್ರ ರೇಖಾಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ.

4. ಮಾದರಿಗಳ ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆ

4.1. ಮಾದರಿ ಸ್ಥಳಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಆಯಾಮಗಳು

ಉತ್ಪನ್ನದ ಮಾನದಂಡದಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

ಉತ್ಪನ್ನದ ಮಾನದಂಡದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ತಯಾರಕರ ವಿವರಣೆಯಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗಾಗಿ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಉದ್ದೇಶಿಸಿರುವ ಮಾದರಿಗಳು ಅಥವಾ ಮಾದರಿಗಳಿಂದ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು (ಐಎಸ್ಒ 377-1 ರ 5.1 ನೋಡಿ), ಅಥವಾ ಉತ್ಪನ್ನದಿಂದ ನೇರವಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಪೂರ್ಣ ಮತ್ತು ಅಪೂರ್ಣ ಪ್ರೊಫೈಲ್ನ ಸುತ್ತಿನ ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ನ ಒಂದು ತುದಿಯಿಂದ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಲ್ಲಿ ಮರುಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲು ಮಾದರಿಗಳ ಆಯಾಮಗಳು ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ.

4.2 ಮಾದರಿ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ

ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಗುರುತಿಸಬೇಕು ಇದರಿಂದ ಅವುಗಳನ್ನು ಯಾವ ಉತ್ಪನ್ನದಿಂದ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮಾದರಿಯ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಗುರುತಿಸಬಹುದು.

4.3 ಮಾದರಿ ಮೇಲ್ಮೈ ತಯಾರಿಕೆ

ಯಾವುದೇ ಸೂಕ್ತವಾದ ವಿಧಾನದಿಂದ ಮಾದರಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಎಲ್ಲಾ ಲೇಪನಗಳು ಅಥವಾ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು (ಸ್ಕೇಲ್ ಅಥವಾ ಗ್ರೀಸ್‌ನಂತಹವು) ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು. ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾದ ಪರಿಹಾರದೊಂದಿಗೆ ಡಿಗ್ರೀಸ್ ಮಾಡಬೇಕು.

ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಬದಲಾಗುತ್ತಿದ್ದರೆ, ನಂತರ ಮಾದರಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಅನುಗುಣವಾದ ಭಾಗವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು.

ಈ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ನಂತರ, ಮಾದರಿಯನ್ನು ಮಾಲಿನ್ಯದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಬೇಕು.

4.4 ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗಾಗಿ ಮಾದರಿ ಸಂಗ್ರಹಣೆ

ಮಾಲಿನ್ಯ ಅಥವಾ ಯಾವುದೇ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ಉಕ್ಕಿನ ಸವೆತಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುವ ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಜಡ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಒಣ ಪಾತ್ರೆಗಳಲ್ಲಿ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಬೇಕು.

ಧಾರಕಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಗುರುತಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಮೊಹರು ಮಾಡಬೇಕು. ಮಧ್ಯಸ್ಥಿಕೆ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುವ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾದ ಕಂಟೇನರ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಕರು ಮತ್ತು ಸ್ವೀಕರಿಸುವವರು ಅಥವಾ ಅವರ ಪ್ರತಿನಿಧಿಗಳು ಮೊಹರು ಮಾಡಬೇಕು.

ವಿಶೇಷ ಒಪ್ಪಂದದ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಧಾರಕಗಳ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯನ್ನು ಮಾದರಿಗೆ ಜವಾಬ್ದಾರರಾಗಿರುವ ಪಕ್ಷಕ್ಕೆ ವಹಿಸಿಕೊಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಂಖ್ಯೆಗಳು ಪಠ್ಯದಲ್ಲಿ ಅನುಗುಣವಾದ ಪ್ಯಾರಾಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತವೆ.

5. ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ರಾಸಾಯನಿಕ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಚಿಪ್ಸ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಮಾದರಿಗಳ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆ

5.1 ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವುದು

ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗಾಗಿ ಮಾದರಿಗಳ ಯಾವುದೇ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮಾದರಿ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಬಳಸುವ ಎಲ್ಲಾ ಉಪಕರಣಗಳು, ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಪಾತ್ರೆಗಳನ್ನು ಮೊದಲೇ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು.

ಉತ್ಪನ್ನದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗದ ಮೇಲೆ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಯೋಜನೆ, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಟರ್ನಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಂಡರೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗದ ಮೇಲೆ ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ, ಕೊರೆಯುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಲೋಹದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸೂಚಿಸಲಾದ ಪ್ರಕಾರಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕತ್ತರಿಸುವ ದ್ರವಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಅಸಾಧಾರಣ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಚಿಪ್ಸ್ ಶೇಷಗಳನ್ನು ಬಿಡದ ಯಾವುದೇ ಪರಿಹಾರದೊಂದಿಗೆ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು.

ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡುವಾಗ, ಚಿಪ್ಸ್ನ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಮತ್ತು ಅಧಿಕ ತಾಪವನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಕೆಲವು ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಮತ್ತು ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡುವಾಗ ಶಾಖದ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಚಿಪ್ ಟಿಂಟ್‌ನ ಅನಿವಾರ್ಯ ಸಂಭವವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳ ಸರಿಯಾದ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗದಿಂದ ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಬೇಕು.

ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಅಂತಹ ಆಯಾಮಗಳ ಸಣ್ಣ ಚಿಪ್ಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಬೇಕು ಆದ್ದರಿಂದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗಾಗಿ ಮಾದರಿಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಷರತ್ತು 5.2.1 ರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಅದನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಪುಡಿಮಾಡಬೇಕಾಗಿಲ್ಲ.

ಚಿಪ್ಸ್ನ ಗಾತ್ರವು ಪ್ರತಿ ಚಿಪ್ನ ತೂಕವು 2.5 ಮತ್ತು 25 ಕೆಜಿ ನಡುವೆ ಇರಬೇಕು.

ಮಿಶ್ರಲೋಹವಿಲ್ಲದ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕುಗಳಿಗೆ, ಚಿಪ್ಸ್ ಸುಮಾರು 10 ಮಿಗ್ರಾಂ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕುಗಳಿಗೆ - ಸುಮಾರು 2.5 ಮಿಗ್ರಾಂ.

ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಚಿಪ್ಸ್ ಚಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ನಷ್ಟವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಘನ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರವಾಗಿರಬೇಕು (ಸುಮಾರು 100 ಮಿಗ್ರಾಂ). ಲೋಹದ ಯಂತ್ರದ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಪಡೆದ ಚಿಪ್ಸ್ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಅಂಶವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.

5.2 ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಿಫ್ಟಿಂಗ್

5.2.1. ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್

ಪ್ಯಾರಾಗ್ರಾಫ್ 5.1 ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಪಡೆದ ಚಿಪ್ಸ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಪೂರ್ವ-ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿದ ಕ್ರೂಷರ್ ಬಳಸಿ ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಈ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಧಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

5.2.2. ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್

ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸಿಫ್ಟಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಎಲ್ಲಾ ಚಿಪ್ಸ್ ಅನ್ನು 2.5 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ರಂಧ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಜರಡಿ ಮೂಲಕ ಜರಡಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಶೋಧಿಸದ ಚಿಪ್ಸ್ ಅನ್ನು ಮತ್ತೆ ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮತ್ತೆ ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮಾದರಿಯು ಧೂಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಅಂದರೆ. 0.050 ಮಿಮೀ ಜರಡಿ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುವ ಚಿಪ್ಸ್, ಈ ಧೂಳನ್ನು ಜರಡಿಯಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಹೀಗೆ ಪಡೆದ ಎರಡು ಭಿನ್ನರಾಶಿಗಳನ್ನು ತೂಕ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಮಾದರಿಯು ಈ ಭಿನ್ನರಾಶಿಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಎರಡು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು, ಸಂಪೂರ್ಣ ಮಾದರಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ, 2.5 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ರಂಧ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಜರಡಿ ಮೂಲಕ ಜರಡಿ ಹಿಡಿಯಿರಿ.

ಸಾರಜನಕದ ಅಂಶವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು, ಮಾದರಿಯು 0.050 mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುವ ಕೆಲವು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಕಣಗಳು ಇರುವಂತೆ ಯಂತ್ರವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮಾಲಿನ್ಯ, ಬದಲಾವಣೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ನಷ್ಟವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು.

5.3 ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗಾಗಿ ಮಾದರಿ ತೂಕ

ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಲ್ಲಿ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗಳನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲು ಮಾದರಿಯ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯು ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗಾಗಿ ಪಡೆದ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ತೂಕದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸುಮಾರು 100 ಗ್ರಾಂ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಸಾಕಷ್ಟು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

5.4 ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗಾಗಿ ಮಾದರಿ ಸಂಗ್ರಹಣೆ

ಷರತ್ತು 4.4 ರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಮಾದರಿಗಳ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಘನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ರೂಪದಲ್ಲಿ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗಾಗಿ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಚಿಪ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಇದನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ.

6. ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಭೌತಿಕ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಘನ, ಒತ್ತಿದ ಅಥವಾ ಪುನಃ ಕರಗಿಸಿದ ಮಾದರಿಗಳ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆ

(ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಮ್ನ ಗೋಚರ ಮತ್ತು ನೇರಳಾತೀತ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಎಮಿಷನ್ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಮೆಟ್ರಿ, ಎಕ್ಸ್-ರೇ ಫ್ಲೋರೊಸೆನ್ಸ್, ಮಾಸ್ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಮೆಟ್ರಿ, ಇತ್ಯಾದಿ).

ಉತ್ಪನ್ನ ಮಾನದಂಡದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಅಥವಾ ಆಸಕ್ತ ಪಕ್ಷಗಳ ಒಪ್ಪಂದದ ಮೂಲಕ, ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

ಎ) ಘನ ಮಾದರಿ;

ಬಿ) ಒತ್ತಿದರೆ ಅಥವಾ ಮತ್ತೆ ಕರಗಿಸಿದ ಮಾದರಿ.

ಸೂಚನೆ. ಎಲ್ಲಾ ಉಕ್ಕಿನ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಒತ್ತಿ ಮತ್ತು ಮತ್ತೆ ಕರಗಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.

ಮಾದರಿಯ ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಭಾಗವನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕಾದ ವಸ್ತುಗಳ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

6.1 ಘನ ಮಾದರಿ

ವಿಶೇಷ ಮೇಜಿನ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಬಹುದಾದ ಅಥವಾ ವಿಶ್ಲೇಷಣಾತ್ಮಕ ಉಪಕರಣದ ಮಾದರಿ ಹೋಲ್ಡರ್‌ನಲ್ಲಿ ಸರಿಪಡಿಸಬಹುದಾದ ವಸ್ತುವಿನ ಅಂತಹ ಭಾಗವನ್ನು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ಮೂಲಕ ಘನ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಗರಗಸ, ಪ್ಲ್ಯಾನಿಂಗ್, ಅಡ್ಡ-ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಮಾದರಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮಾದರಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನೆಲದ, ಗಿರಣಿ ಅಥವಾ ಸರಿಯಾದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಶುದ್ಧತೆಗೆ ಮರಳು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಕ್ಸ್-ರೇ ಫ್ಲೋರೊಸೆನ್ಸ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಅಥವಾ ಎಮಿಷನ್ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಮೆಟ್ರಿ ಮೂಲಕ ಸಿಲಿಕಾನ್ ವಿಷಯವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಮೊದಲು ಮಾದರಿ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಲು ಅಲ್ಯೂಮಿನಾವನ್ನು ಅಪಘರ್ಷಕ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದೇ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ವಿಷಯವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಮೊದಲು, ಮಾದರಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅಪಘರ್ಷಕದಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಮೆಟ್ರಿಕ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಮೂಲಕ ಇಂಗಾಲದ ವಿಷಯವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವಾಗ, ಮಾದರಿ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಲು ಆಕ್ಸೈಡ್-ಆಧಾರಿತ ಅಪಘರ್ಷಕವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪನ್ನದ ಮಾನದಂಡದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಸೂಚನೆಯ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಮಾದರಿಯು ಸಾಕಷ್ಟು ದಪ್ಪವಾಗಿದ್ದರೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾದ ಮಾದರಿಯ ಒಂದು ಭಾಗವನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

6.2 1.5 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಘನ ಮಾದರಿ

ಘನ ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ (ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಮ್ ಅಥವಾ ಮಾಸ್ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಮೆಟ್ರಿಯ ಗೋಚರ ಮತ್ತು ನೇರಳಾತೀತ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಮೆಟ್ರಿ) ನಡುವೆ ಕೆಲವು ಭೌತಿಕ ವಿಧಾನಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ನಡೆಸುವಾಗ, ವಿದ್ಯುತ್ ಚಾಪ ಅಥವಾ ಸ್ಪಾರ್ಕ್ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಘನ ಮಾದರಿಯ ತಾಪನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ತೆಳುವಾದ ಮಾದರಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಳೀಯ ತಾಪನ.

1.5 mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ದಪ್ಪವಿರುವ ಘನ ಮಾದರಿಗಳಿಗೆ, ಸ್ಪಾರ್ಕ್ಗಳಿಂದ ಸ್ಥಳೀಯ ತಾಪನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ವಿಶೇಷ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಘನ ಮಾದರಿಯ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಸಣ್ಣ ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆಗೆ * ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಅಥವಾ ಮಾದರಿಯ ಒಂದು ಬದಿಯನ್ನು ತವರದಿಂದ ಲೇಯರ್ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ಬದಿಯನ್ನು ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಬಿಡಬಹುದು.
_______________
* ಜಡ ಅನಿಲ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಆಟೋಜೆನಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ನಂತರ ಪ್ಯಾರಾಗ್ರಾಫ್ 6.1 ರಲ್ಲಿ ಸೂಚಿಸಿದಂತೆ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.

6.3 ಒತ್ತಿದ ಮಾದರಿ

ಚಿಪ್ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ಅದೇ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗೆ ಉದ್ದೇಶಿಸಿರುವ ಮಾದರಿಗಳಿಗೆ ಅದೇ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಪ್ಯಾರಾಗಳು 5.1 ಮತ್ತು 5.2 ನೋಡಿ).

ಸರಿಸುಮಾರು 10 ಗ್ರಾಂ ನುಣ್ಣಗೆ ಆಕಾರದ ಚಿಪ್ಸ್ ಸುಮಾರು 25 ಮಿಮೀ ಒಳಗಿನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಲೋಹದ ಉಂಗುರದೊಳಗೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಉಂಗುರವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಮತಟ್ಟಾದ, ಚೆನ್ನಾಗಿ ನಯಗೊಳಿಸಿದ ಮೇಲ್ಭಾಗದೊಂದಿಗೆ ಘನ ಉಕ್ಕಿನ ತಳದಲ್ಲಿ ಹಾಕಲಾಗಿದೆ. ಕಡಿಮೆ ಘರ್ಷಣೆಯೊಂದಿಗೆ ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಪ್ಲಂಗರ್ ಹೊಂದಿರುವ ಪ್ರೆಸ್ ಕನಿಷ್ಠ 1800 MPa * ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.
_______________
* 1 MPa =1 N/mm =10 ಬಾರ್.

ನಂತರ ರಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ ಒಂದು ತುಂಡಿಗೆ ಒತ್ತಿದ ಮಾದರಿಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಷರತ್ತು 6.1 ರಲ್ಲಿ ಸೂಚಿಸಿದಂತೆ ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದರ ನಂತರ, ಮಾದರಿಯನ್ನು ಭೌತಿಕ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟಿಗೆ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಿದ ಮಾದರಿಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಚಿಪ್ಸ್ನ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾದ ಚಿಪ್ಸ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಡಿ, ಇದು 0.80 ಮಿಮೀ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ರಂಧ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಜರಡಿ ಮೂಲಕ ಶೋಧಿಸಬಹುದು.

ಒತ್ತಿದ ಮಾದರಿಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಫಲಿತಾಂಶಗಳಿಂದ ವಿಶ್ಲೇಷಣಾತ್ಮಕ ಉಪಕರಣದ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದ ವಕ್ರಾಕೃತಿಗಳನ್ನು ಎಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

6.4 ಮರುಕಳಿಸಿದ ಮಾದರಿ

ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಲ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಆಕಾರವನ್ನು ನೀಡಲು ಚಿಪ್ಸ್, ಘನ ಮಾದರಿಗಳು ಅಥವಾ ಉಕ್ಕಿನ ಸಣ್ಣ ತುಂಡುಗಳನ್ನು ವಿಶೇಷ ಕರಗುವ ಉಪಕರಣದಲ್ಲಿ ಜಡ ಅನಿಲದ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಮರುಹೊಂದಿಸಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ಅಥವಾ ಆರ್ಗಾನ್-ಆರ್ಕ್ ಕುಲುಮೆ.

ಮರುಕಳಿಸಿದ ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ರಾಸಾಯನಿಕ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ದಾಖಲಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅವು ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ.

ಸೂಚನೆ. ಕರಗಿದ ವಸ್ತುವಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, 0.05 ಗ್ರಾಂ ಜಿರ್ಕೋನಿಯಮ್ ಅನ್ನು ಡಿಯೋಕ್ಸಿಡೈಸರ್ ಆಗಿ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮರುಕಳಿಸಿದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಪ್ರಕಾರ ವಿಶ್ಲೇಷಣಾತ್ಮಕ ಸಾಧನವನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅನುಬಂಧ 4. (ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗಿದೆ, ರೆವ್. ಎನ್ 2).

ಡಾಕ್ಯುಮೆಂಟ್ನ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಪಠ್ಯ
CJSC "ಕೊಡೆಕ್ಸ್" ನಿಂದ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದರ ವಿರುದ್ಧ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗಿದೆ:
ಅಧಿಕೃತ ಪ್ರಕಟಣೆ
ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್
ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹ: ಶನಿ. GOST ಗಳು. -
ಎಂ.: ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಟಿನ್ಫಾರ್ಮ್, 2009

1.8 . ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ, ಮಾದರಿಯನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕುಲುಮೆ, ಔಟ್ಲೆಟ್ ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಡಲ್ನ ಸಂಖ್ಯೆಯೊಂದಿಗೆ ಗುರುತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಇಂಗುಗಳಿಗೆ ಸುರಿಯುವಾಗ).

2. ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಲ್ಯಾಡಲ್ ಮಾದರಿಗಳ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಿ

ಅಂಜೂರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಮಾದರಿಯ ಮಧ್ಯಕ್ಕೆ ಆಳಕ್ಕೆ ಅಡ್ಡ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದನ್ನು ಕೊರೆಯುವುದು. ಅರ್ಜಿಗಳನ್ನು;

ಅಂಜೂರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಕೊರೆಯುವುದು. 500 mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ವ್ಯಾಸ ಅಥವಾ ಚೌಕದ ಬದಿಯೊಂದಿಗೆ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು.

ಸಣ್ಣ ವಿಭಾಗಗಳ ರೋಲಿಂಗ್ಗಾಗಿ, ಮೂಲಕ ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಆಕಾರದ ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಳಲ್ಲಿ ಅವರು ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಶೆಲ್ಫ್ ಅಗಲ ಅಥವಾ 1/4 ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಎತ್ತರದ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಕೊರೆಯುತ್ತಾರೆ. ಅರ್ಜಿಗಳನ್ನು .

ದೊಡ್ಡ ಆಕಾರದ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಕ್ರಾಸ್ ವಿಭಾಗದ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಏಕರೂಪದ ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ಅದೇ ಕೊರೆಯುವ ಆಳದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ವಿವಿಧ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಕೊರೆಯುವ ಮೂಲಕ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು.

4 mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ದಪ್ಪವಿರುವ ಹಾಳೆಗಳಿಗೆ - 40 ಗಾತ್ರದ ಮೂರು ಮಾದರಿಗಳು´ ಅಂಜೂರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿ 30 ಮಿಮೀ, ಮಧ್ಯ ಮತ್ತು 1/2 ಅರ್ಧ-ಅಗಲ. ಅರ್ಜಿಗಳನ್ನು . 4 ಎಂಎಂ ನಿಂದ 6 ಮಿಮೀ ಶೀಟ್ ದಪ್ಪದೊಂದಿಗೆ - ನರಕ. ಅಥವಾ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು.

3.11, 3.12. (ಪರಿಷ್ಕೃತ ಆವೃತ್ತಿ, ರೆವ್. ಸಂ. 2).

ಮೊಲ್ಡ್ ಮಾಡಿದ ಟೆಟ್ರಾಹೆಡ್ರಲ್ ಪಿರಮಿಡ್‌ನ ಆಕಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅಚ್ಚು

ಆದರೆ = 34 ´ 34

ಬಿ= 22 ´ 22

ಸಂಯೋಜಿತ ಮೊಟಕುಗೊಳಿಸಿದ ಕೋನ್ ಅಚ್ಚು

ವಸ್ತು: 1 - ತಾಮ್ರ; 2, 3, 4, 5 - ಉಕ್ಕು

ಪ್ರಿಸ್ಮ್ ಆಕಾರದೊಂದಿಗೆ ಅಚ್ಚು

ಮೊಟಕುಗೊಳಿಸಿದ ಕೋನ್ ಮೋಲ್ಡ್

ವಸ್ತು - ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ ಅಥವಾ ಉಕ್ಕು.

ಅಚ್ಚು

ಡಬಲ್-ಡಿಸ್ಕ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಮಾದರಿ ಅಚ್ಚು

ವಸ್ತು: ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ ಅಥವಾ ತಾಮ್ರ. ಮಾದರಿ ದಪ್ಪ - 4 - 6 ಮಿಮೀ.

ದ್ರವ ಉಕ್ಕಿನ ಮಾದರಿಗಾಗಿ ಡಿಟ್ಯಾಚೇಬಲ್ ಪ್ರೋಬ್

(ಪರಿಷ್ಕೃತ ಆವೃತ್ತಿ, Rev. No. 1,).

ಅನುಬಂಧ 2

ಕಡ್ಡಾಯ

ಖಾಲಿ ಜಾಗದಿಂದ ಮಾದರಿಯ ಯೋಜನೆಗಳು, ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ರೋಲಿಂಗ್‌ಗಳು
ರಾಸಾಯನಿಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗಾಗಿ

ಅನುಬಂಧ 3

ಕಡ್ಡಾಯ

ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಲ್ ಅನಾಲಿಸಿಸ್‌ಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಖಾಲಿ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ಮಾದರಿಗಾಗಿ ಯೋಜನೆಗಳು

ಬಿ) ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯಿಲ್ಲದೆ ಘಟಕ ಅಂಶಗಳ ನಿರ್ಣಯವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡ ಭೌತಿಕ ವಿಧಾನಗಳು (ಪ್ಯಾರಾಗ್ರಾಫ್ ನೋಡಿ).

ಸಂಖ್ಯೆಗಳು ಪಠ್ಯದಲ್ಲಿ ಅನುಗುಣವಾದ ಪ್ಯಾರಾಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತವೆ.

ಘನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ರೂಪದಲ್ಲಿ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗಾಗಿ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಚಿಪ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಇದನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ.

6 . ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಭೌತಿಕ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಘನ, ಒತ್ತಿದ ಅಥವಾ ಪುನಃ ಕರಗಿಸಿದ ಮಾದರಿಗಳ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆ

(ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಮ್‌ನ ಗೋಚರ ಮತ್ತು ನೇರಳಾತೀತ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಮೆಟ್ರಿ, ಎಕ್ಸ್-ರೇ ಫ್ಲೋರೊಸೆನ್ಸ್, ಮಾಸ್ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಮೆಟ್ರಿ, ಇತ್ಯಾದಿ.)

ಉತ್ಪನ್ನ ಮಾನದಂಡದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಅಥವಾ ಆಸಕ್ತ ಪಕ್ಷಗಳ ಒಪ್ಪಂದದ ಮೂಲಕ, ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

ಎ) ಘನ ಮಾದರಿ;

ಬಿ) ಒತ್ತಿದರೆ ಅಥವಾ ಮತ್ತೆ ಕರಗಿಸಿದ ಮಾದರಿ.

ಸೂಚನೆ. ಎಲ್ಲಾ ಉಕ್ಕಿನ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಒತ್ತಿ ಮತ್ತು ಮತ್ತೆ ಕರಗಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.

ಮಾದರಿಯ ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಭಾಗವನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕಾದ ವಸ್ತುಗಳ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

6.1 . ಘನ ಮಾದರಿ

ವಿಶೇಷ ಟೇಬಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಬಹುದಾದ ಅಥವಾ ವಿಶ್ಲೇಷಣಾತ್ಮಕ ಉಪಕರಣದ ಮಾದರಿ ಹೋಲ್ಡರ್‌ನಲ್ಲಿ ಸರಿಪಡಿಸಬಹುದಾದ ವಸ್ತುವಿನ ಅಂತಹ ಭಾಗವನ್ನು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ಮೂಲಕ ಘನ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಗರಗಸ, ಪ್ಲ್ಯಾನಿಂಗ್, ಅಡ್ಡ-ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಮಾದರಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮಾದರಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನೆಲದ, ಗಿರಣಿ ಅಥವಾ ಸರಿಯಾದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಶುದ್ಧತೆಗೆ ಮರಳು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಕ್ಸ್-ರೇ ಫ್ಲೋರೊಸೆನ್ಸ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಅಥವಾ ಎಮಿಷನ್ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಮೆಟ್ರಿ ಮೂಲಕ ಸಿಲಿಕಾನ್ ವಿಷಯವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಮೊದಲು ಮಾದರಿ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಲು ಅಲ್ಯುಮಿನಾವನ್ನು ಅಪಘರ್ಷಕ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದೇ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ವಿಷಯವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಮೊದಲು, ಮಾದರಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅಪಘರ್ಷಕದಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಮೆಟ್ರಿಕ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಮೂಲಕ ಇಂಗಾಲದ ವಿಷಯವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವಾಗ, ಮಾದರಿ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಲು ಆಕ್ಸೈಡ್-ಆಧಾರಿತ ಅಪಘರ್ಷಕವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪನ್ನದ ಮಾನದಂಡದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಸೂಚನೆಯ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಮಾದರಿಯು ಸಾಕಷ್ಟು ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾದ ಮಾದರಿಯ ಒಂದು ಭಾಗವನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

6.2 . ಘನ ಮಾದರಿ ಕಡಿಮೆ 1.5 ಮಿ.ಮೀ.

ಘನ ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ (ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಮ್ ಅಥವಾ ಮಾಸ್ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಮೆಟ್ರಿಯ ಗೋಚರ ಮತ್ತು ನೇರಳಾತೀತ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಮೆಟ್ರಿ) ನಡುವೆ ಕೆಲವು ಭೌತಿಕ ವಿಧಾನಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ನಡೆಸುವಾಗ, ವಿದ್ಯುತ್ ಚಾಪ ಅಥವಾ ಸ್ಪಾರ್ಕ್ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಘನ ಮಾದರಿಯ ತಾಪನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ತೆಳುವಾದ ಮಾದರಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಳೀಯ ತಾಪನ.

1.5 mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ದಪ್ಪವಿರುವ ಘನ ಮಾದರಿಗಳಿಗೆ, ಸ್ಪಾರ್ಕ್ಗಳಿಂದ ಸ್ಥಳೀಯ ತಾಪನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ವಿಶೇಷ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಘನ ಮಾದರಿಯ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಸಣ್ಣ ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆಗೆ * ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಅಥವಾ ಮಾದರಿಯ ಒಂದು ಬದಿಯನ್ನು ತವರದಿಂದ ಲೇಯರ್ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ಬದಿಯನ್ನು ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಬಿಡಬಹುದು.

* 1 MPa = 1 N/mm 2 = 10 ಬಾರ್.

ನಂತರ ರಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ ಒಂದು ತುಣುಕಿನಲ್ಲಿ ಒತ್ತಿದರೆ ಮಾದರಿಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು p ನಲ್ಲಿ ಸೂಚಿಸಿದಂತೆ ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದರ ನಂತರ, ಮಾದರಿಯನ್ನು ಭೌತಿಕ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟಿಗೆ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಿದ ಮಾದರಿಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಚಿಪ್ಸ್ನ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾದ ಚಿಪ್ಸ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಡಿ, ಇದು 0.80 ಮಿಮೀ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ರಂಧ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಜರಡಿ ಮೂಲಕ ಶೋಧಿಸಬಹುದು.

ಒತ್ತಿದ ಮಾದರಿಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ವಿಶ್ಲೇಷಣಾತ್ಮಕ ಉಪಕರಣದ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದ ವಕ್ರಾಕೃತಿಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲಾಗಿದೆ.

6.4 . ಮರುಕಳಿಸಿದ ಮಾದರಿ

ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಲ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಆಕಾರವನ್ನು ನೀಡಲು ಚಿಪ್ಸ್, ಘನ ಮಾದರಿಗಳು ಅಥವಾ ಉಕ್ಕಿನ ಸಣ್ಣ ತುಂಡುಗಳನ್ನು ವಿಶೇಷ ಕರಗುವ ಉಪಕರಣದಲ್ಲಿ ಜಡ ಅನಿಲದ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಮರುಹೊಂದಿಸಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ಅಥವಾ ಆರ್ಗಾನ್-ಆರ್ಕ್ ಕುಲುಮೆ.

ಕರಗಿದ ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ರಾಸಾಯನಿಕ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ದಾಖಲಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅವು ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ.

ಸೂಚನೆ. ಕರಗಿದ ವಸ್ತುವಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, 0.05 ಗ್ರಾಂ ಜಿರ್ಕೋನಿಯಮ್ ಅನ್ನು ಡಿಯೋಕ್ಸಿಡೈಸರ್ ಆಗಿ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮರುಕಳಿಸಿದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಪ್ರಕಾರ ವಿಶ್ಲೇಷಣಾತ್ಮಕ ಸಾಧನವನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅನುಬಂಧ 4 (ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗಿದೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಬದಲಾವಣೆ ಸಂಖ್ಯೆ 2 ).

ಮಾಹಿತಿ ಡೇಟಾ

1. USSR ನ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ ಸಚಿವಾಲಯದಿಂದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗಿದೆ

2. ಡಿಸೆಂಬರ್ 30, 1981 ಸಂಖ್ಯೆ 5786 ರ ಮಾನದಂಡಗಳ USSR ರಾಜ್ಯ ಸಮಿತಿಯ ತೀರ್ಪಿನಿಂದ ಅನುಮೋದಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗಿದೆ

3. ಈ ಮಾನದಂಡದ ಅನೆಕ್ಸ್ 4 ಅನ್ನು ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ISO 377-2-89 "ನಮೂನೆ ಮತ್ತು ನಕಲಿ ಉಕ್ಕನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಮಾದರಿಗಳು ಮತ್ತು ಮಾದರಿಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯ ನೇರ ಅನ್ವಯದಿಂದ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಭಾಗ 2. ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಮಾದರಿಗಳು "

4. GOST 7565-73 ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ

5. ಮಾನ್ಯತೆಯ ಅವಧಿಯ ಮಿತಿಯನ್ನು 17.06.91 ಸಂಖ್ಯೆ 879 ರ ರಾಜ್ಯ ಮಾನದಂಡದ ತೀರ್ಪಿನಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗಿದೆ

. ಲೋಹವನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ರಾಸಾಯನಿಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗಾಗಿ ಅಚ್ಚು ಕಪ್ಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಅಂಜೂರದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ. - , ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಲ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗಾಗಿ - ನರಕ. , ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ .

ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಇತರ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಇದನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ.

(ಪರಿಷ್ಕೃತ ಆವೃತ್ತಿ, ರೆವ್. ಸಂ. 2).

2. ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಲ್ಯಾಡಲ್ ಮಾದರಿಗಳ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಿ

3.11, 3.12. (ಪರಿಷ್ಕೃತ ಆವೃತ್ತಿ, ರೆವ್. ಸಂ. 2).

ಮೊಲ್ಡ್ ಮಾಡಿದ ಟೆಟ್ರಾಹೆಡ್ರಲ್ ಪಿರಮಿಡ್‌ನ ಆಕಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅಚ್ಚು

ಆದರೆ = 34 ´ 34

ಬಿ= 22 ´ 22

ಸಂಯೋಜಿತ ಮೊಟಕುಗೊಳಿಸಿದ ಕೋನ್ ಅಚ್ಚು

ವಸ್ತು: 1 - ತಾಮ್ರ; 2, 3, 4, 5 - ಉಕ್ಕು

ಪ್ರಿಸ್ಮ್ ಆಕಾರದೊಂದಿಗೆ ಅಚ್ಚು

ಮೊಟಕುಗೊಳಿಸಿದ ಕೋನ್ ಮೋಲ್ಡ್

ವಸ್ತು - ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ ಅಥವಾ ಉಕ್ಕು.

ಅಚ್ಚು

ಡಬಲ್-ಡಿಸ್ಕ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಮಾದರಿ ಅಚ್ಚು

ವಸ್ತು: ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ ಅಥವಾ ತಾಮ್ರ. ಮಾದರಿ ದಪ್ಪ - 4 - 6 ಮಿಮೀ.

ದ್ರವ ಉಕ್ಕಿನ ಮಾದರಿಗಾಗಿ ಡಿಟ್ಯಾಚೇಬಲ್ ಪ್ರೋಬ್

(ಪರಿಷ್ಕೃತ ಆವೃತ್ತಿ, Rev. No. 1,).

ಅನುಬಂಧ 2

ಕಡ್ಡಾಯ

ಖಾಲಿ ಜಾಗದಿಂದ ಮಾದರಿಯ ಯೋಜನೆಗಳು, ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ರೋಲಿಂಗ್‌ಗಳು
ರಾಸಾಯನಿಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗಾಗಿ

ಅನುಬಂಧ 3

ಕಡ್ಡಾಯ

ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಲ್ ಅನಾಲಿಸಿಸ್‌ಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಖಾಲಿ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ಮಾದರಿಗಾಗಿ ಯೋಜನೆಗಳು

ಸಂಖ್ಯೆಗಳು ಪಠ್ಯದಲ್ಲಿ ಅನುಗುಣವಾದ ಪ್ಯಾರಾಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತವೆ.

5 . ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ರಾಸಾಯನಿಕ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಚಿಪ್ಸ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಮಾದರಿಗಳ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆ

5.1 . ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವುದು

ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗಾಗಿ ಮಾದರಿಗಳ ಯಾವುದೇ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮಾದರಿ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಬಳಸುವ ಎಲ್ಲಾ ಉಪಕರಣಗಳು, ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಪಾತ್ರೆಗಳನ್ನು ಮೊದಲೇ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು.

ಉತ್ಪನ್ನದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗದ ಮೇಲೆ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಯೋಜನೆ, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಟರ್ನಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಂಡರೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗದ ಮೇಲೆ ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ, ಕೊರೆಯುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಲೋಹದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸೂಚಿಸಲಾದ ಪ್ರಕಾರಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕತ್ತರಿಸುವ ದ್ರವಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಅಸಾಧಾರಣ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಚಿಪ್ಸ್ ಶೇಷಗಳನ್ನು ಬಿಡದ ಯಾವುದೇ ಪರಿಹಾರದೊಂದಿಗೆ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು.

ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡುವಾಗ, ಚಿಪ್ಸ್ನ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಮತ್ತು ಅಧಿಕ ತಾಪವನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಕೆಲವು ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಮತ್ತು ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡುವಾಗ ಶಾಖದ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಚಿಪ್ ಟಿಂಟ್‌ನ ಅನಿವಾರ್ಯ ಸಂಭವವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳ ಸರಿಯಾದ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗದಿಂದ ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಬೇಕು.

ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಚಿಪ್ಸ್ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಅಂತಹ ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿ ಇರಬೇಕಾಗಿಲ್ಲ ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ ಪ್ಯಾರಾಗ್ರಾಫ್ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಪುಡಿಮಾಡಿ. ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗಾಗಿ ಮಾದರಿ ತಯಾರಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ.

ಚಿಪ್ ಗಾತ್ರವು ಪ್ರತಿ ಚಿಪ್ನ ತೂಕವು 2.5 mg ಮತ್ತು 25 mg ನಡುವೆ ಇರಬೇಕು.

ಮಿಶ್ರಲೋಹವಿಲ್ಲದ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕುಗಳಿಗೆ, ಚಿಪ್ಸ್ ಸುಮಾರು 10 ಮಿಗ್ರಾಂ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕುಗಳಿಗೆ - ಸುಮಾರು 2.5 ಮಿಗ್ರಾಂ.

ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಚಿಪ್ಸ್ ಚಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ನಷ್ಟವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಘನ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರವಾಗಿರಬೇಕು (ಸುಮಾರು 100 ಮಿಗ್ರಾಂ). ಲೋಹದ ಯಂತ್ರದ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಪಡೆದ ಚಿಪ್ಸ್ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಅಂಶವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.

5.2 . ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಿಫ್ಟಿಂಗ್

5.2.1 . ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್

ಪ್ಯಾರಾಗ್ರಾಫ್ 2 ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಪಡೆದ ಚಿಪ್ಸ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಪೂರ್ವ-ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿದ ಕ್ರೂಷರ್ ಬಳಸಿ ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಈ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಧಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

5.2.2 . ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್

ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸಿಫ್ಟಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಎಲ್ಲಾ ಚಿಪ್ಸ್ ಅನ್ನು 2.5 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ರಂಧ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಜರಡಿ ಮೂಲಕ ಜರಡಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಶೋಧಿಸದ ಚಿಪ್ಸ್ ಅನ್ನು ಮತ್ತೆ ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮತ್ತೆ ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮಾದರಿಯು ಧೂಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಅಂದರೆ. 0.050 ಮಿಮೀ ಜರಡಿ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುವ ಚಿಪ್ಸ್, ಈ ಧೂಳನ್ನು ಜರಡಿಯಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಹೀಗೆ ಪಡೆದ ಎರಡು ಭಿನ್ನರಾಶಿಗಳನ್ನು ತೂಕ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಮಾದರಿಯು ಈ ಭಿನ್ನರಾಶಿಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಎರಡು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು, ಸಂಪೂರ್ಣ ಮಾದರಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ, 2.5 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ರಂಧ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಜರಡಿ ಮೂಲಕ ಜರಡಿ ಹಿಡಿಯಿರಿ.

ಸಾರಜನಕದ ಅಂಶವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು, ಮಾದರಿಯು 0.050 mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುವ ಕೆಲವು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಕಣಗಳು ಇರುವಂತೆ ಯಂತ್ರವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 6 . ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಭೌತಿಕ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಘನ, ಒತ್ತಿದ ಅಥವಾ ಪುನಃ ಕರಗಿಸಿದ ಮಾದರಿಗಳ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆ

ಎ) ಘನ ಮಾದರಿ;

ಬಿ) ಒತ್ತಿದರೆ ಅಥವಾ ಮತ್ತೆ ಕರಗಿಸಿದ ಮಾದರಿ.

ಸೂಚನೆ. ಎಲ್ಲಾ ಉಕ್ಕಿನ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಒತ್ತಿ ಮತ್ತು ಮತ್ತೆ ಕರಗಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.

6.1 . ಘನ ಮಾದರಿ

6.2 . ಘನ ಮಾದರಿ ಕಡಿಮೆ 1.5 ಮಿ.ಮೀ.

* ಜಡ ಅನಿಲ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಆಟೋಜೆನಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ನಂತರ ಪ್ಯಾರಾಗ್ರಾಫ್ 6.1 ರಲ್ಲಿ ಸೂಚಿಸಿದಂತೆ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ಅದರ ನಂತರ, ಮಾದರಿಯನ್ನು ಭೌತಿಕ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

6.4 . ಮರುಕಳಿಸಿದ ಮಾದರಿ

ಅನುಬಂಧ 4 (ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗಿದೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಬದಲಾವಣೆ ಸಂಖ್ಯೆ 2 ).

ಮಾಹಿತಿ ಡೇಟಾ

1. USSR ನ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ ಸಚಿವಾಲಯದಿಂದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗಿದೆ

4. GOST 7565-73 ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ