Каркас гипсокартонной перегородки. Установка и монтаж перегородок из гипсокартона — экономно, просто

Сегодня гипсокартон имеет огромную популярность в строительстве. Его применяют для возведения толстых звукоизоляционных стен, легких и тонких перегородок, каких-то декоративных элементов интерьера. Его применение в качестве облицовочного материала обусловлено простотой работы с ним. Он легко поддается обработке любыми инструментами. При необходимости в его гипсовой структуре можно фрезеровать пазы или какие-либо фигурные отверстия. Перегородки из гипсокартона получаются легкими и очень прочными, что, конечно, зависит от правильности технологии монтажа, построения каркаса и выборов материалов.

Выбор материала для монтажа перегородки из гипоскартона

Прежде чем начинать строить гипсокартонные перегородки, необходимо выбрать материал. В первую очередь следует определиться с назначением конструкции, ее местонахождением и условиями использования:

1. Если перегородка устанавливается в помещении, в котором присутствует постоянная влага не ниже 70 %, то следует применять влагостойкий . Чтобы его отличить от обычного, достаточно взглянуть на цвет картона. Влагостойкий гипсокартон имеет зеленый наружный слой бумаги. И это, пожалуй, единственный признак, по которому можно внешне распознать или увидеть разницу. Но компания Knauf утверждает, что его структура пропитана специальными концентратами, а это придает устойчивость к влажным средам. Теряется его гигроскопическая способность. Зато перегородка из гипсокартона этого типа во влажном помещении будет стоять долго и не изменит своих параметров. Такие листы имеют маркировку ГКЛВ. Также следует считать важным свойством влагостойких листов устойчивость, а, точнее, невозможность образования на них грибков и плесени в результате действия влаги. Производитель смог достичь это путем пропитки листов антисептическими препаратами, а противодействие воде оказывают импрегнированные и влагостойкие составы. Также существенным отличием ГКЛВ от обычного является больший вес и конечно же стоимость.
2. Если перегородка из гипсокартона своими руками устанавливается не только во влажной, но и пожароопасной среде, например, на кухне, то следует применять ГКЛО. Эти листы гипсокартона пропитаны составами, препятствующими горению. Главным отличием от обычного и влагостойкого является внешний признак – цвет картона, который является красным. Можно просмотреть также отличия на срезе в цвете гипсового наполнителя. Он отличается по стоимости и будет дороже как обычного, так и влагостойкого варианта.
3. Если необходимо спроектировать перегородки из гипсокартона своими руками в обычном помещении с нормальными условиями (влажность не более 70 % и температура не выше 30 и не ниже 5 °С), то можно применять обычные листы ГКЛ. Они имеют основное отличие от прочих в цвете – они покрыты картоном серого цвета. Эти листы не пропитаны никакими влагостойкими и пожаростойкими составами, поэтому и стоимость у них самая низкая. Их широко применяют в прихожих, гостиных, спальнях и прочих помещениях. Они одинаково хорошо обрабатываются, поэтому если условия обычные, источников влаги и огня нет, то не стоит платить больше только из-за свойств устойчивости. При покупке такого листа вы сэкономите до 30 %.

Листы выпускаются нескольких типоразмеров по толщине: 6,5 мм, 9 мм и 12,5 мм. При этом первый типоразмер соответствует материалам с повышенной гибкостью. Внутри он имеет стекловолокно, которое удерживает гипс при намокании. Ведь для изгибания в дугу его необходимо пропитать влагой. Второй тип применяется для потолков, поэтому выбираем третий типоразмер 12,5 мм. Длина же может быть и 2,5, и 4,8 м, в продаже в основном присутствует только первый вариант. Если требуется гипсокартонная перегородка больших размеров, то листы можно заказать у производителя по индивидуальным меркам.

Выбор материала для монтажа каркаса

Чтобы сделать перегородку из гипсокартона, необходимо также решить вопрос с материалом каркаса. Он может быть как из металлического профиля, так и из дерева. Решая эту задачу, следует учесть некоторые факторы:

• влажность среды;
• температурный режим;

Если в помещении частая перемена влажности, то использование деревянного каркаса приведет к постоянному движению. Из-за частого разбухания и усыхания древесины шпатлёвка просто выкрошится со стыков листов ГКЛ. И тогда сделанные гипсокартонные перегородки своими руками придут в негодность. Их надо будет снести и построить заново из металлического профиля.

То же самое будет и в помещениях с высокими температурами с перегородками из древесины. Если монтаж перегородок из гипсокартона осуществлялся недосушенными брусьями, то после их высыхания в конструкции произойдут необратимые изменения: листы могут сдвинуться или разъехаться, перекоситься или даже надломиться. К тому же древесина склонна к растрескиванию, что также весьма нежелательно при построении перегородки из ГКЛ.

Межкомнатные перегородки самостоятельного возведения, каркас которых выполнен из деревянного бруса, менее прочны на деформации и растяжение. В обоих случаях может произойти растрескивание в местах скручивания саморезами, что приведет в негодность всю конструкцию.

Итак, почему же некоторые выбирают монтаж гипсокартонных перегородок с деревянным каркасом? Ответ на этот вопрос достаточно прост и заключается лишь в цене и доступности материала. Но, учитывая мороку с ним, все же ценовой показатель не может переломить сравнительную планку в сторону дерева. К тому же перед монтажом бруски необходимо хорошо обработать антисептическими составами, что по стоимости выльется в металлический профиль для перегородок.

Преимущества металлического профиля в качестве каркаса для перегородки

Межкомнатные перегородки из гипсокартона с каркасом из металлического профиля обладают всеми необходимыми свойствами для долговечного и неизменного существования на всем сроке службы всего здания. Оцинкованный металл не ржавеет от влаги, если только не учесть места соединения и прокалывания просекателем. Металлический профиль не горит, но при пожаре все равно придется делать перегородку заново. И это неизбежно. Конструкция из металла со временем не растрескается и не развалится. К тому же из профиля может быть изготовлена самая сложная перегородка, которую можно изготовить самостоятельно. Металл легко обрабатывается, а для соединения можно применять , и при необходимости материал можно изогнуть в любую форму.

Ширина профиля может быть любой из существующего набора: 50, 75 и 100 мм. Она зависит от назначения перегородки и ее технических характеристик.

Если будут прокладываться в перегородке какие-либо коммуникации, то необходимо применять профиль со специальными пазами. Это исключит необходимость делать отверстия самостоятельно.

Заклепки, просекатель или саморезы

Какой профиль использовать для перегородок из гипсокартона, мы уже выяснили. Остается ответить на другие вопросы.

Как сделать перегородку из гипсокартона, и как осуществлять соединение профилей между собой? Эти вопросы стоят следующими в списке, поэтому сначала разберемся, чем лучше соединять профиль.

Сегодня применяются три типа соединений металлического профиля между собой:

1. Саморезы.
2. Заклепки.
3. Просекатель, пробивание с отгибанием.

Первые два способа наиболее распространены, чтобы осуществить монтаж перегородок, хотя намного сложнее последнего. Во-первых, требуются метизы: саморезы, шурупы и прочее. Во-вторых, необходим дополнительный инструмент – , потому что руками не закрутишь. А для крепления вторым способом потребуется, соответственно, дрель, заклепки и заклепочник. Все это требует дополнительных расходов. Решить эти проблемы может такой не совсем простой инструмент, как просекатель. Он пробивает отверстие и загибает его края в разные стороны. Таким образом, получается достаточно надежное соединение.

Альтернатива в выборе способа монтажа каркаса

Лучшим вариантом будет смешанное крепление, то есть все лицевые соединения необходимо осуществлять при помощи просекателя. А скрытые и наиболее важные в плане нагрузок – саморезами или заклепками. В чем преимущество просекателя при использовании на лицевых частях конструкции? А ответ достаточно прост и кроется в отсутствии выступающих элементов, таких как шляпки саморезов или заклепок. Комбинированный способ монтажа помогает ответить на вопрос: «Как сделать гипсокартонную перегородку качественно и чтобы плоскость была идеально ровной?»

Устройство перегородок из гипсокартона с металлическим каркасом

Устройство перегородок с металлическим каркасом достаточно простое. Но для качественного конечного результата необходимо соблюдать некоторые правила и учитывать все нюансы при осуществлении монтажа.

На следующем рисунке можно увидеть устройство перегородок из гипсокартона, на нем можно выделить следующие элементы:

1. Каркас, состоящий из направляющих и стоек.
2. Обшивка может быть многослойной в зависимости от назначения перегородки.
3. Утеплитель или звукоизолятор.

Также перегородка может содержать части коммуникаций, скрытых внутри нее. В чем, кстати, и заключаются преимущества конструкций из гипсокартона.

Технология установки перегородки

Когда изготавливаются межкомнатные перегородки из гипсокартона своими руками, необходимо придерживаться следующей инструкции:

Направляющий профиль также применяется для создания перемычек или полок, которые скрепляют соседние стойки. Он должен быть строго в горизонтальном расположении.

Обшивка конструкции

Межкомнатная перегородка из гипсокартона должна быть прочной, поэтому при обшивке конструкции ГКЛ на одном стоечном профиле не должно быть более одного стыка. Гипсокартон необходимо располагать в шахматном порядке с 50 % перекрытием соседнего листа.

Также следует помнить о необходимости смещения стыка листов ближе к краю над дверями. Это один из нюансов, который необходимо предусматривать еще на этапе создания конструкции из металлопрофиля.

Если профиль для гипсокартона крепился при помощи просекателя, то поверхность всегда остается ровной и гладкой. Если же применялись саморезы, то из-за их шляпок при натяжении шнура видны будут отклонения на несколько миллиметров в местах крепежа листов к профилю.

Шаг фиксации ГКЛ к профилю должен составлять не более 50 см при толщине листа не менее 12,5 мм. Это необходимо учитывать, когда осуществляется монтаж перегородки из гипсокартона своими руками. При повышенной нагрузке на стену его следует уменьшить.

Монтаж перегородки из гипсокартона заканчивается заделкой швов, которые замазываются шпатлевкой. Обязательно на стыки необходимо положить армирующую ленту из сетки окном от 3 до 5 мм. Также предварительно перед последующей отделкой рекомендуется заделать все шляпки шурупов, которыми были прикручены листы. Для рассчета необходимого материала на перегородку воспользуйтесь нашим .

Использование гипсокартона для перепланировки перемещений – отличный выбор в пользу качества и простого монтажа. И стоят ГКЛ листы дешевле, чем стекло, кованый металл или натуральное дерево. Монтаж перегородок из гипсокартона легко провести самостоятельно, если подобрать качественный материалы и инструменты, облегчающие процесс.

Перед планировкой и разрушением старых перекрытий необходимо получить разрешение в домоуправлении, иначе самостоятельное вмешательство в схему квартиры может отразиться на безопасности всего дома. Если же перепланировка намечается в частном коттедже, то здесь так строго подходить к процессу не нужно.

Основной материал для монтажа гипсокартонной перегородки – это листы. Их делят на несколько типов по разным показателям. Главный из них – это толщина. Если конструкция возводится в чисто декоративных целях, в ней не будет двери, а по бокам не предусмотрены полки и другие тяжелые детали, то толщина изделия может быть минимальной.

Важно! Толщина листов подбирается не «на глаз», а по расчетам: сумма толщины слоя изоляции, всех слоев гипсокартона и каркаса.

Вне зависимости от типа используемого гипсокартона, строители выделяют ряд преимуществ этого материала:

Оптимальная толщина для листов – 12 мм. Такой материал используется в помещениях с нормальными показателями влажности. Если перегородку делают в ванной или душевой, нужно взять влагостойкий гипсокартон (он отличается нежным мятным цветом).

Виды гипсокартонов

Следующий важнейший материал – это профиль. Обычные потолочные профили нельзя использовать, так как они обладают недостаточной надежностью. Чаще всего применяют армированные направляющие и стоечные профили из металла. Они бывают разного типа и толщины – от 50 х 40 мм до 100 х 40 мм.

Дополнительные материалы:

• дюбеля;
• саморезы с пресс-шайбой;
• саморезы для металла;
• уплотнительная лента и армирующая лента для швов;
• акриловая грунтовка;
• шпатлевка;
• сетка-серпянка для заделки швов.

Инструменты, необходимые для возведения перегородки, отмечены отдельным пунктом.

Инструменты необходимые для работы

При монтаже перегородки из ГКЛ используются строительные инструменты.

Лучше не заменять их подручными средствами, а приготовить всё заранее:

Этот набор инструментов и оборудования для монтажа перегородки используется, если она прямая, без кривых форм и дополнительных углов. Дополнительно можно купить заклепочник для обработки металлического профиля.

Как установить перегородку из гипсокартона

Перед тем, как устанавливать перегородку из гипсокартона, необходимо убедиться в наличии всех инструментов. Начинать процесс лучше при свете дня. Установка перегородки своими руками происходит в несколько этапов, и один из самых важных – это нанесение разметки. Никогда не пропускайте его, особенно если устанавливаете подобную конструкцию впервые.

Нанесение разметки

Начинать монтаж гипсокартонных перегородок необходимо с нанесения разметки. Делают это на полу, используя длинную линейку, уровень и строительный уголок.

Линия должна быть идеально ровной, ведь впоследствии на нее крепится направляющая профиля:

Делать разметку на потолке необходимо с особой точностью, иначе конструкция получится кривой, что приведет к ее преждевременному износу и невозможности монтажа двери.

Установка каркаса

После того, как нанесли разметку и убедились в ее ровности, устанавливают направляющие профили. Сначала кладут деталь на пол и закрепляют дюбелями, минуя место для двери.

Совет! Отверстия для креплений делают, когда направляющие лежат на полу строго по разметке, после этого направляющие можно двигать.

Сняв направляющие, мастер забивает пробки-дюбели в отверстия в полу. Затем направляющие профили кладутся на место и привинчиваются саморезами. После делают финальную сверку разметки, сравнивая половой профиль с линией на потолке. Для этого используют отвес.

Далее крепят стоечный профиль по линиям на стенах, постоянно сверяя положение металла по уровню, чтобы не было отклонений в сторону. Низ вертикального элемента устанавливается в горизонтальную направляющую. Если крепление происходит к бетонным стенам, используют такой же метод, как на полу. Если стены деревянные, то саморезы вкручиваются без дюбелей. После установки боковых планок переходят к монтажу потолочной направляющей.

Совет! Вкручивать саморезы необходимо на расстоянии до 300 мм друг от друга.

Крепление к потолку происходит тем же методом, что и к полу. Следующий шаг – определение положение двери на потолочном профиле. Для этого используют отвес, сверяя напольную разметку с потолочной. Проводят замеры высоты для каркасных деталей, которые будут обрамлять дверь. Требуемые заготовки вырезаются ножницами.

Вертикальный профиль должен быть идеально прямым в этом месте.

На нем отмечают высоту двери, по отметкам прикручивают перекладину из профиля и укрепляют ее деревянным брусом. К нему приделываются вертикальные стойки. Саморезы устанавливаются в торец.

Если потолки в квартире или доме высокие, то установка межкомнатных перегородок сопровождается использованием дополнительных вертикальных профилей. Они крепятся примерно каждые 500 – 700 мм.

Теперь нужно измерить пространство между дверью и проемами, вычислить, сколько потребуется вертикальных стоек. Крепятся они в 300-600 мм друг от друга. Из металлического профиля вырезают необходимое количество стоек, затем устанавливают их концами внутрь направляющих. Процесс контролируют строительным уровнем. Скреплять профили необходимо саморезами с более крупными шляпками.

Электрическая проводка

Когда каркас будет полностью готов, внутри делают электрическую проводку. Можно сделать это после того, как будет завершена установка гипсокартонных перегородок – листов – с одной стороны. В профилях нужно сделать отверстия, через которые протягивают провода. Всю проводку нужно закрыть гофрированными или гладкими трубками, чтобы защитить от возможных повреждений.

Обшивка каркаса гипсокартоном

Большой этап – обшивка каркаса по размеру ГКЛ листами. Прикручивать гипсокартон необходимо видными саморезами (чаще всего используют черные, созданные специально для крепления ГКЛ). Головки крепежа углубляют на 1 мм.

Если размеры листов слишком большие, их обрезают:

Если листы резали, то они теряют фаску. Это ухудшает монтаж перегородки из гипсокартона. Чтобы сделать фаску, можно использовать рубанок со скошенным ножом.

Совет! Если в перегородке будут использоваться элементы для включения электричества, то коронками нужного диаметра вырезаются отверстия в листах. Через них выводятся провода после полного монтажа конструкции.

Также можно установить на готовую половину коробку для выключателя или розетки. Как только одна сторона будет установлена, в пространство выкладывается утеплитель: изовер, минеральная вата, пенополистирол. Пустым пространство оставлять нельзя, иначе оно приведет к появлению эхо в комнате и другим нежелательным последствиям.

Установка коробки двери

Оставшийся пустым дверной проем обрабатывается в последнюю очередь:

1. По уровню устанавливают дверной косяк с петлями, используя более крупные саморезы.
2. Головки саморезов углубляют в деревянные стойки коробки.
3. Подвешивается дверь (желательно выбирать максимально легкое полотно).

При возникновении проблем из-за недостаточно ровной установки профилей, либо если проем оказался несколько больше, используют деревянные распорки. Оставшиеся зазоры заполняют монтажной пеной. Когда она полностью высохнет, выпирающие части вырезают ножом.

Заделка швов

Финальный этап монтажа перегородок из ГКЛ – заделка всех швов, в том числе шляпок саморезов и гвоздей. На этом этапе применяется сетка-серпянка. Лучше всего выбрать материал с нанесенным клеем, тогда монтаж пройдет быстрее:

После всех процедур переходят к этапу финишной отделки готовой перегородки.

Финишная отделка

Тщательная финальная обработка необходима, чтобы декоративные материалы ложились ровно и правильно на листы. Неаккуратный вид сведет на «нет» все старания строителя.

Завершают отделку финальным слоем шпатлевки, после чего его обрабатывают наждачной бумагой с мелким зерном.

Очистив стену от пыли, наносят дополнительный слой грунтовки и дожидаются полного высыхания. Теперь можно наклеивать обои или другие декоративные элементы.

Создание перегородки из гипсокартона своими руками – это не только простой, но и увлекательный процесс, с которым справится даже новичок. Главное – строго следовать рекомендациям и не пропускать этапы.

Частичная перепланировка собственной квартиры или дома многим кажется очень заманчивой. И в этом вопросе широкое распространение получили гипсокартонные перегородки. Благодаря легкости в постройке, хорошим эстетическим качествам и возможности самостоятельного проектирования интерьера, гипсокартон заслуженно пользуется огромной популярностью. В этой статье рассмотрим основные этапы изготовления перегородки из ГКЛ собственными силами.

Преимущества установки перегородок из ГКЛ

Традиционно внутриквартирные перегородки изготавливались из тех же материалов, что и сам дом – кирпича, бетонных плит, деревянных досок. Это очень затрудняло постройку таких конструкций в связи с большим объемом работ и высокой стоимостью. С появлением гипсокартона ситуация кардинально изменилась. Теперь практически каждый своими руками может изменить интерьер своего жилища.

Из этого материала можно изготавливать как сплошные , так и фигурные арки, полки под книги и бытовую технику и даже мебель. Очень часто при проектировании и изготовлении перегородок из гипсокартонных плит используют совмещенные варианты, когда такая искусственная стенка со стороны комнаты имеет ряд ниш, а с обратной стороны – ровную глухую поверхность. Перегородки из ГКЛ обладают следующими преимуществами:

1. 1. Перегородка из гипсокартона со слоем изоляции внутри обладает отличными звукопоглощающими характеристиками. В условиях малогабаритного жилья это немаловажно.
2. 2. Благодаря небольшому весу конструкции из ГКЛ оказывают минимальное давление на межэтажные перекрытия, поэтому устанавливать их можно в любом месте квартиры.
3. 3. Листы гипсокартона имеют идеально ровную поверхность, поэтому после установки конструкции нет необходимости в дополнительной финишной подготовке поверхности к покраске или оклейке обоями.
4. 4. ГКЛ пропускает водяные пары, кроме того, абсолютно не выделяет вредных веществ, поэтому в помещении поддерживается комфортный здоровый микроклимат.
5. 5. Невосприимчивость к воздействию микроорганизмов и плесени исключает биологическую опасность для жильцов, а негорючесть позволяет дополнительно обезопасить жилье от возгорания.

Среди недостатков гипсокартона можно выделить два наиболее существенных, но и они нивелируются при грамотном подходе к строительству. Во-первых, восприимчивость к влаге, однако данная проблема решается использованием специальных типов ГКЛ для помещений с повышенной влажностью. Вторая проблема – недостаточная прочность. При больших нагрузках материал повреждается, поэтому при проектировании перегородки из гипсокартона необходимо предусмотреть деревянные вставки внутри, к которым впоследствии можно будет закрепить полки, бытовую технику, цветочные горшки.

Инструменты, необходимые для разметки и монтажа

Приступая к работам, необходимо позаботиться о хорошем инструменте, который обеспечит удобство в работе и отсутствие травм в процессе монтажа. Для работы понадобятся:

1. 1. Металлический уровень длиной не менее метра, но лучше, если она будет соответствовать ширине стандартного листа гипсокартона – 120 см. С помощью уровня придется проверять вертикаль металлического каркаса, а также размечать и разрезать листы гипсокартона.
2. 2. Строительная рулетка длиной не менее длины будущей перегородки для точного измерения габаритных элементов каркаса.
3. 3. Строительный угольник пригодится для ровной фиксации профилей и измерения углов ГКЛ при раскрое материала.
4. 4. Отвес или лазерный нивелир для выведения точной вертикали конструкции от потолка к полу.
5. 5. Шуруповерт понадобится практически на всех стадиях работ для закрепления саморезами профилей к полу и стенам, друг к другу, а также листов гипсокартона к готовому каркасу.
6. 6. Ножницы по металлу для отрезания металлических профилей согласно необходимым размерам. Также для этой цели можно использовать УШМ, в простонародье – болгарку.
7. 7. Электролобзик пригодится для обрезки листов гипсокартона, если проект предусматривает монтаж фигурных элементов конструкции.
8. 8. Шлифовальная машинка или терка с набором наждачной бумаги для финишной шлифовки стыков и углов готовой конструкции.
9. 9. Электрическая дрель со сверлами понадобится в том случае, если монтаж перегородки производится в помещении с бетонными или кирпичными стенами.
10. 10. Рубанок для срезания фаски с ребер листов гипсокартона.
11. 11. Игольчатый валик для придания пластичности ГКЛ при монтаже фигурных элементов и арок.
12. 12. Молоток и набор отверток пригодятся для закрепления дюбелей.
13. 13. Строительный нож с набором лезвий для раскройки гипсокартона, шпатель для заделывания швов и ручная ножовка также будут очень кстати.

В каждом конкретном случае данный список может дополняться инструментами, работать с которыми более удобно в нестандартных ситуациях, возникающих в процессе строительства.

Выбираем необходимые материалы – ориентируемся на свои задачи

Кроме самих листов ГКЛ в процессе работы потребуются некоторые дополнительные материалы, основные и самые затратные из которых – это металлические профили для изготовления каркаса будущей перегородки. Правильный их подбор позволит сэкономить время и силы в процессе монтажа.

ГКЛ отличается по толщине, ширине и длине. Для конструирования межкомнатных перегородок, используем листы толщиной 12 мм. Ширина листов может варьироваться от 60 до 150 см, длина – от 240 до 260 см. Удобнее всего использовать листы материала размером 120 на 250 см. Здесь выбор зависит только от предпочтений хозяина и особенностей помещения.

Для монтажа фигурных элементов используем гипсокартон толщиной 6 мм. Благодаря такой толщине предварительно обработанный игольчатым валиком лист легко принимает практически любую форму. Со стороны ванной комнаты или душевой необходимо использовать специальный водостойкий ГКЛ. Он имеет светло-зеленый цвет, который подразумевает использование в условиях повышенной влажности.

Приобретая гипсокартон, обратите внимание на состояние углов и ребер листов. Зачастую в процессе транспортировки или в результате неаккуратного обращения происходит разрушение гипсового слоя именно в этих местах.

Металлические профили, из которых изготавливается каркас, не должны иметь следов окисления, ржавчины и других инородных пятен. При поднятии четырехметрового профиля за один край он не должен прогибаться под собственной тяжестью более чем на 0,5 мм. Для монтажа стандартной межкомнатной перегородки используются металлические профили типа ПП 60×27 и ПС 60×27. Первый – это потолочный профиль, монтируемый на стены, потолок и пол, второй – стоечный профиль для монтажа непосредственно плоскости стенки. Также для отделки углов и стыков понадобится угловой профиль ПУ 31×31.

Дополнительно необходимо приобрести:

1. 1. Деревянные бруски сечением 55×50 мм для закладки в местах крепления дверных петель, полок, подвесной бытовой техники.
2. 2. Дюбели 6×40 для крепления профилей к полу, потолку и стенам.
3. 3. Саморезы 3,5×9,5 для соединения профилей между собой.
4. 4. Саморезы 3,9×25 для монтажа листов гипсокартона.
5. 5. Продольные соединительные элементы.
6. 6. Бумажная или стекловолоконная армирующая сетка.
7. 7. Шпатлевка для замазывания соединительных стыков ГКЛ.
8. 8. Грунтовка на водной основе для предварительной обработки стены.
9. 9. Финишная шпаклевка.

Итак, все необходимое приобретено и доставлено к месту установки. Пора приступать непосредственно к работам. Дальнейшую деятельность условно разделим на этапы в виде пошаговой инструкции.

Правильно размечаем помещение – это важно!

Перед началом работ по разметке тщательно очищаем стены, которые закроются конструкцией перегородки от старой краски, обсыпающейся шпаклевки и другого мусора. После этого обрабатываем очищенные места антигрибковым составом с помощью малярной кисти или пульверизатора.

Разметку необходимо начать с пола. Для этого с помощью рулетки отмеряем необходимое расстояние вдоль стен в комнате, которую будет делить перегородка. Нужные точки отмечаем маркером или карандашом. Далее с помощью длинного уровня или правила точки соединяем ровной линией. Вдоль нее будем крепить направляющий профиль, являющийся основанием перегородки. На этой стадии также необходимо наметить место будущего дверного проема.

При помощи отвеса или лазерного нивелира проецируем полученную линию на потолок. Здесь, скорее всего, понадобится помощник. По потолку также прочерчиваем линию по всей длине будущей конструкции. Обе линии затем нужно соединить прямой, начерченной на стенах с обеих сторон помещения. После работы еще раз проверяем их вертикальность при помощи уровня.

Монтаж каркаса – готовим основу для будущей стены

Первым делом необходимо построить каркас будущей перегородки. Закрепляем напольную направляющую:

1. 1. При помощи рулетки отмеряем и отмечаем необходимую длину профиля для потолка и пола. Не забываем про дверной проем, там направляющие укладывать не нужно.
2. 2. Отрезаем профили по размеру с помощью ножниц по металлу или "болгарки" и прикладываем готовые профили к направляющим линиям на полу.
3. 3. Надежно удерживая направляющие профили, с помощью дрели с установленным сверлом по бетону диаметром 6 мм просверливаем отверстия по всей длине профиля на глубину 1–2 см. Расстояние между отверстиями должно быть в пределах 20–25 см.
4. 4. Сдвинув профиль, углубляем имеющиеся отверстия до 5 см, после чего тщательно удаляем пыль, образовавшуюся при сверлении с помощью пылесоса.
5. 5. В готовые отверстия вставляем дюбели размером 6×40 мм и с помощью молотка забиваем их заподлицо с поверхностью пола.
6. 6. Когда все дюбели установлены, возвращаем направляющий профиль на место и закрепляем его с помощью дюбель-гвоздей или саморезов согласно имеющимся отверстиям.

После напольного профиля устанавливаются вертикальные направляющие профили на стены по отмеченным заранее линиям. Процесс идентичен предыдущему с той лишь разницей, что необходимо проверять вертикальность профиля с помощью уровня. Низ вертикального профиля вставляем в напольный, затем вбиваем самый верхний дюбель-гвоздь. Оба профиля скрепляем с помощью саморезов 3,5×9,5 мм, и только после этого можно вбивать остальные дюбель-гвозди.

Аналогичным способом нужно закрепить потолочный направляющий профиль. При этом необходимо пользоваться защитными очками. Частицы бетонной пыли при сверлении отверстий в потолке могут нанести большой вред глазам. В идеале кроме очков нужно использовать пылесос для мгновенного удаления пыли. Так и помещение останется чистым и здоровье не пострадает. Потолочный элемент устанавливается так, чтобы настенные направляющие входили внутрь него, после чего профили соединяются друг с другом саморезами.

Следующий шаг – возведение вертикальных стоечных профилей, которые будут являться косяками дверного проема. Сначала также при помощи отвеса на потолочной направляющей отмечаются точки крепления. Заготовки необходимой длины отрезаем от целых элементов, при этом для удобства работы желательно делать их на 1 см короче требуемого размера. Установка профилей производится строго по намеченным точкам на полу и потолке, после чего вертикальность проверяется еще раз при помощи уровня, и только затем профили скрепляются между собой с помощью саморезов.

Внутрь стоечных профилей, которые будут являться косяками двери, устанавливаем деревянные бруски и закрепляем их при помощи саморезов. Это повысит прочность конструкции и одновременно позволит надежней скрепить дверную коробку с дверью.

На уровне верхней границы дверного проема устанавливаем горизонтальную перемычку, закрепляем к стоечным профилям также с помощью саморезов. В нее аналогично вставляем деревянный брусок и при помощи длинных саморезов закрепляем к вертикальным брускам методом вкручивания в торец. В пространство между верхней перекладиной дверного проема и потолком устанавливаем одну или две вертикальные стойки из стоечного профиля.

Завершающий этап сооружения каркаса – установка вертикальных профилей между стенами помещения и уже установленными элементами. Как правило, расстояние между ними составляет от 30 до 60 см ввиду того, что это кратные ширине листа ГКЛ значения. То есть стыки листов будут приходиться ровно посредине вертикальной стойки. Чем чаще будут установлены стойки, тем прочнее будет перегородка. Стойки устанавливаются аналогично предыдущим, обоими концами внутрь напольной и потолочной направляющих, и закрепляются саморезами. В местах, где планируется закрепление тяжелых подвесных конструкций, устанавливаем горизонтальные перемычки и закрепляем в них деревянные бруски аналогично устройству верхней перекладины дверного проема.

Как правильно закрепить гипсокартон?

Сначала необходимо обшить одну сторону перегородки. Для этого:

1. 1. С помощью электролобзика, строительного ножа или ножовки согласно размерам вырезаем панели из цельных листов ГКЛ.
2. 2. Края, которые не имеют фаски, обрабатываем рубанком, для того чтобы ее сделать. Это важный этап, который впоследствии сильно облегчит заделку стыков панелей материала.
3. 3. Приготовленные панели прикручиваем к готовому каркасу при помощи специальных . Шляпки утапливаем на 0,5–1 мм.
4. 4. Саморезы вкручиваем с шагом в 10–15 см, при этом отступаем от угла листа не менее 7 см.

После обшивки одной стороны конструкции проводим изнутри электропроводку, если в этом имеется необходимость, и закладываем пустое пространство звуко- и теплоизолирующим материалом. Электрические провода желательно прокладывать в специальной противопожарной трубе. Для этого в вертикальных стойках просверливаем отверстия соответствующего диаметра и сквозь них протягиваем кабель. Отверстия под розетки и выключатели вырезаем при помощи электролобзика. После укладки электропроводки все пространство внутри перегородки заполняем листами изолирующего материала. Лучше всего для этого использовать минеральную вату или изовер.

Вторая стенка перегородки обшивается аналогично первой, только отверстия под розетки и выключатели нужно прорезать заранее, перед закреплением панели. По завершении крепления листов ГКЛ на каркас, все стыки между панелями проклеиваем армирующей сеткой. После высыхания клея стыки и места закручивания саморезов шпаклюем. Через сутки, когда шпатлевка полностью затвердеет, обрабатываем поверхность с помощью наждачной шкурки. Далее поверхности грунтуются и при необходимости шпатлюются финишной шпатлевкой "под отделку".

9448 0 4

Тема этой статьи — межкомнатные перегородки из гипсокартона. В ней я собираюсь рассказать, какие материалы, и в каком количестве нужно закупать для сборки каркаса и его обшивки, как собрать перегородку, установить в ней дверь или световое окно, а также как выполнить предчистовую и чистовую отделку стены. Итак, в путь.

Разновидности и функции

1. Какие именно стены можно сделать из ГКЛ и какой функциональностью они могут обладать?

Главная функция сплошной перегородки проста и понятна: она позволяет превратить одно большое помещение в два маленьких. Стены из ГКЛ могут отгородить кухню от столовой или гостиной, туалет от ванной и так далее.

Как минимум не реже они монтируются в качестве замены внутренним стенам, при этом схема перегородок из ГКЛ может заметно отличаться от первоначальной планировки помещения. Что особенно приятно, такая перепланировка жилья позволяет обойтись без согласований: при продаже квартиры можно с минимальными затратами переместить простенок из гипсокартона на предусмотренное проектом место.

Разнообразные декоративные перегородки (ажурные, арочные, с прозрачными вставками и с полками под цветы) нужны в квартире или в доме для зонирования. В частности, они помогут избежать войн за территории в детской, обозначить границы кабинета и спальной зоны.

Перегородки со стеклом и без крепления к потолку массово используются в офисных помещениях (так называемый open space). Они не мешают коммуникации между сотрудниками и в то же время обеспечивают каждого человека личным пространством (пусть даже несколько символическим).

Предстоящие покупки

Виды материалов

1. По каким признакам выбирать гипсокартон ?

ГКЛ различается:

• По назначению (обычный, влагостойкий, огнестойкий). Их легко узнать по цвету лицевой поверхности листа — белой, сине-зеленой и красной соответственно;

Капитан Очевидность подсказывает: для межкомнатной перегородки между жилыми комнатами с характерной для них умеренной влажностью можно смело закупать обычный (белый) гипсокартон. Он на 25-30% дешевле влагостойкого, отличающегося пониженной гигроскопичностью (способностью к влагопоглощению) и антигрибковыми добавками. ГКЛВ стоит использовать для обшивки стен в ванной, туалете или кухне.

• По размеру листа. Наиболее распространен материал шириной 1200 мм и длиной 2500 или 3000 мм. При вертикальном креплении листа к каркасу его длина должна быть максимально близкой к высоте стен: тогда количество отходов будет минимальным;
• По толщине. Перегородка из гипсокартона обшивается листовым материалом толщиной 12,5 мм. Более тонкий ГКЛ (6 — 10 мм) используется для подшивки конструкций, не испытывающих в процессе эксплуатации деформирующих нагрузок — подвесных потолков, арок и т.д.;

• По форме кромок. Они могут быть прямыми, утонченными, скругленными с одной или двух сторон и утонченными со скруглением с одной стороны. Последний вариант (кромки ПЛУК) наиболее практичен: форма кромки позволяет полностью заполнить шов шпаклевкой и спрятать под ее слоем армирующий материал без подъема области шва над плоскостью листа.

1. Из чего сделать каркас перегородки ГКЛ ?

Для этой цели используются всего два вида профиля — стоечный CW и направляющий UW. Ширина профилей (и, соответственно, толщина каркаса перегородки) может варьироваться: она бывает равной 50, 75 или 100 миллиметрам. Чем шире профиль, тем большей жесткостью обладает перегородка.

Кроме того: большая толщина каркаса позволяет проложить внутри стены любые коммуникации, включая канализацию с внешним диаметром 50 — 90 мм.

Кроме профилей, придется закупить:

• Саморезы по металлу длиной 9 мм для соединения элементов каркаса;

• Дюбель-шурупы размером 60х6 — 80х8 мм для крепления направляющего профиля;
• Демпферную ленту. Она будет проложена между направляющим профилем и капитальными конструкциями, к которым тот крепится. Демпфер станет препятствовать передаче акустических колебаний от перегородки к полу, потолку и смежным стенам, снижая тем самым уровень проникающего за стену шума.

1. Можно ли собрать каркас из бруска ?

Это возможно и практикуется, но я не советую использовать дерево в качестве . Лучше предпочесть оцинкованный профиль, производящийся специально для этих целей.

С чем связана эта инструкция?

Металлический каркас обладает несколькими очень приятными свойствами:

• Низким коэффициентом удлинения при нагреве и нулевым — при колебаниях влажности;
• Стойкостью к любым биологическим воздействиям и коррозии (благодаря цинковому покрытию).

С деревом же картина иная:

• При изменениях уровня влажности древесина разбухает и усыхает. Изменение линейных размеров каркаса рано или поздно приводит к появлению трещин по швам;
• Что еще хуже, при высыхании брусок часто деформируется, образуя горбы и пропеллеры. Что при этом станет с поверхностью стены — догадаться несложно;

• Наконец, дерево является пищей для нескольких видов насекомых. Древоточцы вполне способны привески каркас в негодность за несколько лет.

Да, все эти проблемы успешно решаются пропиткой бруска антисептиком и гидрофобизирующим составом (например, обычной олифой). Однако в этом случае затраты средств будут вполне сопоставимыми с тратами на закупку оцинкованного профиля, времени же на обработку и сушку бруска уйдет заметно больше. Стоит ли своими руками создавать себе проблемы и героически решать их?

1. Какие дополнительные материалы понадобятся для обшивки и предчистовой отделки перегородки с гипсокартона ?

Для крепления листов к каркасу в один слой используются саморезы по гипсокартону длиной 25 мм (черные, фосфатированные). От саморезов по дереву они отличаются меньшим шагом резьбы. При двухслойной обшивке второй слой гипсокартона крепится такими же саморезами, но уже длиной 45 мм.

В каркас закладывается утеплитель (как правило, минеральная вата). Она не только и не столько препятствует утечке тепла (внутренние перегородки обычно разделяют помещения с примерно одинаковым температурным режимом), сколько служит шумоизоляции.

Армирование швов между смежными листами выполняется серпянкой (самоклеющейся рулонной стеклосеткой шириной 50 — 80 мм) или рулонным стеклохолстом. Стеклохолст не имеет клеящего слоя и наклеивается вдоль шва разведенным водой в пропорции 1:1 клеем ПВА. Преимущество стеклохолста — в меньшей толщине, позволяющей сделать шов менее заметным.

Шпаклевание швов, шляпок саморезов и поверхности перегородки из ГКЛ выполняется финишной гипсовой шпаклевкой (Knauf Fugen, ABS Saten, HP Finish и т.д.). Лично мне больше всего понравилась шпаклевка от турецкой компании ABS.

Она после затворения живет не менее 45 минут против 30 у более популярного продукта от Knauf, практически не комкуется и при необходимости разбавляется водой, что позволяет увеличить время жизни готовой смеси до часа и более.

Кроме шпаклевки, понадобится акриловый проникающий грунт (по гипсокартону или по минеральным основаниям). Он свяжет оставшуюся на поверхности ГКЛ пыль и подготовит основание под покраску или оклейку обоями.

Расчет

1. Сколько материалов закупать? Как подсчитать их количество при известных размерах будущей стены?

Вот раскладка по количеству закупок для сплошной перегородки площадью 100 м2 и высотой, равной высоте листа ГКЛ (2,5 метра):

В планировании закупок есть несколько нюансов:

• В помещениях с высокой проходимостью (в квартирах это кухни и прихожие) стены обычно обшиваются в два слоя: в этом случае гипсокартоновая перегородка способна выдержать сильные механические воздействия без повреждения обшивки.

Количество ГКЛ при этом увеличивается ровно вдвое, количество саморезов по ГКЛ — в полтора раза (не забудьте про разницу в длине между крепежом для первого и второго слоя!), объем прочих закупок остается неизменным;

• При поштучной закупке саморезов по ГКЛ на один лист стандартного размера (2,5х1,2 метра) их требуется 50-70 штук. При двухслойной обшивке для крепления первого слоя это количество уменьшается вдвое;
• Перегородка из гипсокартона с полками или нишами имеет большую площадь поверхности и более сложный каркас. В этом случае лучше не использовать усредненные расчеты, а нарисовать эскиз будущей стены с указанием размеров и посчитать планируемый расход всех конструктивных элементов, не забыв включить в расчеты запас на обрезку.

Инструменты

1. Каких инструментов потребует устройство перегородок из ГКЛ по металлическому каркасу?

Вот их полный список:

• Рулетка, карандаш и угольник нужны для разметки ГКЛ и профилей;
• Ножницы по металлу позволяют нарезать профиль;
• Отвес и уровень пригодятся при разметке положения каркаса перегородки с гипсокартона;
• Перфоратор с буром диаметром, равным диаметру дюбель-шурупов, послужит для крепления направляющего профиля к капитальным конструкциям;
• Шуруповерт с регулятором оборотов и усилия вкручивания необходим для монтажа каркаса и листов ГКЛ на саморезы. Отверткой здесь не обойтись: вкрутить в профиль вручную даже один саморез почти невозможно, что уж говорить о нескольких сотнях;

• Для резки ГКЛ по кривым, а также вырезания отверстий и проемов в нем удобнее всего использовать электролобзик с пилкой по дереву;
• Доборные листы не отрезаются, а отламываются по сделанным острым по металлической линейке надрезам.

Подсказка: в роли линейки вполне может выступать стоечный профиль или длинный уровень.

Сборка каркаса

1. Как собрать каркас ?

Давайте разберем наиболее простой и универсальный сценарий — устройство перегородок из гипсокартона без полок, дверей и световых окон. Монтаж каркаса выполняется в следующем порядке:

• На полу размечается линия будущей стены;
• С помощью отвеса она переносится на потолок;
• Линии на полу и потолке соединяются разметкой по линейке или профилю на стенах;

• Вдоль разметки по периметру перегородки крепится направляющий профиль. Для крепления к капитальным конструкциям используются дюбель-шурупы с шагом не более 80 сантиметров (лучше 40 — 60). Под профиль подкладывается демпферная лента;
• Стойки поочередно обрезаются по высоте и вставляются в направляющий профиль с шагом 60 сантиметров (между продольными осями соседних стоек, а не от края до края).

Разъяснение: края смежных листов должны крепиться на одном профиле — это поможет избежать трещин в отделке по швам. Стандартная ширина листа — 120 сантиметров. Она должна быть кратной шагу элементов каркаса.

Шаг между осями стоек — ровно 60 сантиметров.

Разметку положения стоек нужно нанести не на направляющий профиль, а на потолок и пол рядом с ним: эти метки пригодятся, когда вы станете обшивать каркас гипсокартоном. Для удобной установки стоечные профили должны быть на 3 — 5 миллиметров короче расстояния от потолка до пола;

Плитные перекрытия в многоквартирных домах редко бывают строго параллельными, поэтому стойки нужно подрезать по мере установки, по месту. Разброс длины нередко достигает 2 — 3 сантиметров.

• Стойки прикручиваются к направляющему профилю саморезами по металлу с обеих сторон.

Если высота потолка превышает длину листа ГКЛ и вам придется устанавливать доборный лист, на шве между ним и основным листом между стойками крепятся саморезами перемычки из стоечного профиля.

Двери

1. Чем отличается от сплошных стен устройство гипсокартонных перегородок с дверным проемом ?

Проем со всех сторон, кроме нижней, окантовывается стоечным профилем. Я делаю это так:

• Дверь вывешивается на петлях в полностью собранной коробке;
• Дверное полотно расклинивается в коробке, чтобы избежать деформации последней и затирания дверью косяков в дальнейшем;
• На край проема устанавливается плоской стороной к нему стойка. Она крепится строго по отвесу;
• На обращенную к проему сторону стоечного профиля наносится полоска монтажной пены; дверь прижимается к стойке и притягивается со стороны профиля прямо через него саморезами длиной 16-25 мм (в зависимости от толщины дверной коробки) с шагом не более 50 см;
• С противоположной стороны тем же способом крепится вторая стойка. Потом она притягивается саморезами по металлу к направляющим вверху и внизу;
• Перемычка из стоечного профиля крепится к горизонтальной перекладине дверной коробки сверху и притягивается к стойкам.

Остекление

1. Как врезать в стену из ГКЛ световое окно (например, в ванной комнате или в туалете)?

Готовое остекление в металлопластиковой раме лучше всего заказать у производителей пластиковых окон. Благодаря небольшому размеру (у меня в санузле окно имеет размер всего 25х50 см) и простому устройству (без открывающихся или откидывающихся створок) его цена будет более чем невысокой: мое окно обошлось всего в 500 рублей.

На фото — металлопластиковое световое окно в мансардном санузле моего дома.

Алгоритм монтажа металлопластикового оконного блока в каркас — точно тот же, что у двери. Разница лишь в том, что горизонтальные перемычки между стойками монтируются и сверху, и снизу проема.

Полки

1. Как делаются гипсокартонные перегородки с полками или нишами?

Как правило, для этой цели собираются два каркаса, расстояние между внешними сторонами которых равно предполагаемой глубине полок или ниш (разумеется, с поправкой на толщину обшивки). Полки или края ниш формируются перемычками между стойками. При значительной глубине полок (свыше 20 см) между каркасами нужны соединяющие их горизонтальные связи.

Шумоизоляция

1. Как перегородить комнату гипсокартоном, обеспечив максимальную шумоизоляцию между помещениями ?

Звукоизоляция обеспечивается:

• Прокладкой демпферной ленты под все элементы каркаса, которые монтируются на капитальные конструкции;
• Заполнением каркаса минеральной ватой. При этом внутри перегородки не должно оставаться полостей: каждая из них станет резонатором, усиливающим акустические колебания;

• Акустической развязкой между поверхностями перегородки. Для этой цели сооружаются два независимых каркаса с шахматным расположением стоек в них. Каждая стояка должна соприкасаться лишь с одной из поверхностей.

Жесткость

1. Можно ли сделать каркас более жестким без увеличения его толщины ?

Да. Вот возможные решения этой проблемы:

• Попарное соединение профилей стоек;
• Деревянные закладные, вложенные в стоечные профили (например, брусок 50х50 мм);

• Уменьшение шага между стойками с 60 до 40 сантиметров.

Кроме того: перегородка станет заметно прочнее по отношению к изгибающей нагрузке при двухслойной обшивке гипсокартоном с каждой стороны.

Крепление ГКЛ

1. Как правильно обшить каркас ?

Монтаж гипсокартона начинается с той стороны перегородки, у которой расстояние между примыкающей стеной и осью первой стойки равно в точности 60 сантиметрам. Лист выставляется вертикально и прижимается к каркасу, после чего его кромка выравнивается по середине стойки.

Затем ГКЛ подшивается четырьмя-пятью саморезами в верхней части, после чего надежно зафиксированный лист притягивается к направляющим профилям и стойкам по всей их длине с шагом 15-20 см.

Чтобы не держать под рукой линейку, используйте в качестве меры длины пядь — расстояние между кончиками максимально разведенных большого и указательного пальцев. В СИ пядь переводится как 17,78 см.

Саморез должен вкручиваться на расстоянии не менее 2 см от кромки, иначе есть риск вырвать край листа. Шляпка должна погружаться примерно на миллиметр ниже поверхности крафт-бумаги. Если она прошла лист насквозь — вкрутите рядом еще один саморез.

Доборные листы крепятся тем же способом. После монтажа вырезанных по размеру листов швы между ними расшиваются: с обеих смежных кромок снимаются фаски под углом 45 градусов на половину толщины листа.

Не бойтесь ошибиться с размером доборного листа в меньшую сторону на несколько миллиметров: главное, чтобы он был надежно закреплен к каркасу. Зазоры любой разумной ширины можно скрыт шпаклевкой.

При двухслойной обшивке первый слой крепится минимальным количеством саморезов длиной 25 мм — лишь бы гипсокартон не сместился и не упал. Второй слой нашивается более длинными саморезами (45 мм) со стандартным шагом в 15 — 20 см, при этом швы первого и второго слоя не должны совпадать.

Армирование и шпаклевание

1. Чем и как армировать швы и углы ?

Традиционно стыки между листами армируются серпянкой. Она наклеивается вдоль шва, после чего тот прямо через ячейки стеклосетки заполняется гипсовой шпаклевкой. Финальный слой шпаклевки накрывает шов вместе с армированием, скрывая фактуру стеклосетки.

Стеклохолст клеится на разведенный водой ПВА поверх заполненного шпаклевкой и высушенного шва, после чего разглаживается шпателем или губкой. Перед наклейкой его удобнее нарезать отрезками длиной около метра.

Не разглаживайте наклеенный стеклохолст руками. Мелкие стеклянные волоконца остаются в коже и вызывают болезненные ощущения при любых действиях. Проверено на собственном опыте.

Углы обычно армируются специальным угловым профилем — оцинкованным или пластиковым. Он накрывается тонким слоем шпаклевки. Мне больше нравится другой способ защиты углов стен, полок и проемов: после чистовой отделки я оклеиваю их декоративным пластиковым уголком, посаженным на силиконовый герметик.

1. Как правильно шпаклевать гипсокартон ?

Шов заполняется шпателем шириной 10 — 12 см движениями крест-накрест: в этом случае внутри шва не остается полостей, которые могут вызвать появление трещин в дальнейшем. Движением крест-накрест накрываются шпаклевкой и шляпки саморезов: первым движением вы заполняете полость над шляпкой, вторым — убираете с поверхности ГКЛ излишки шпаклевки.

Накрывать армирование удобнее шпателем шириной 30 — 35 см, на который шпаклевка предварительно накладывается более узким шпателем. Он движется скользящими движениями вдоль шва.

Таким же шпателем ГКЛ шпаклюется по всей площади поверхности. Итоговая толщина равномерного покрытия должна составлять около миллиметра. Если вы не уверены в своей способности нанести шпаклевку равномерным слоем, наложите поверх гипсокартона два максимально тонких слоя («на сдир»).

Шлифовка

1. Как шлифовать перегородку после того, как шпаклевка высохнет ?

Я использую для шлифовки вибрационную шлифмашинку с шлифовальными сетками №80 и 120 (для первого и второго прохода соответственно). Шлифовка выполняется при ярком свете, направленном под косым углом к поверхности стены: так малейшие неровности будут выделены тенями. После шлифовки перегородка тщательно обметается и грунтуется проникающим грунтом.

Чистовая отделка

1. Чем можно выполнить чистовую отделку перегородки ?

Чем угодно: все без исключения отделочные материалы совместимы с гипсокартоном. Я использовал следующие виды отделки:

• Покраску водно-дисперсионными красками (акриловыми, силиконовыми, латексными и так называемыми «резиновыми», обеспечивающие полноценную гидроизоляцию основания);

Красить стены можно только через две недели после шпаклевания. Если поспешить, швы между листами гипсокартона будут просвечивать при любом количестве слоев краски.

• Наклейку на ГКЛ ламината. Это решение применено в детской. Кто плавал, тот знает: нет стихии опаснее, чем познающий мир ребенок, поэтому сравнительно непрочный стеновой материал был обеспечен максимально надежной защитой от любых мыслимых механических воздействий;

• Наклейку обоев. В сухих помещениях их можно клеить на обычный обойный клей. Во влажных влагостойкие обои наклеиваются на уже знакомый нам ПВА — в чистом виде или разведенный водой;
• Укладку кафельной плитки. Она может клеиться как на обычный цементный плиточный клей, так и на более экзотические клеящие составы. В частности, при укладке кафельного фартука над ванной в санузле мансардного этажа я использовал точечно нанесенный силиконовый герметик.

Заключение

Надеюсь, что мой скромный опыт поможет уважаемому читателю в строительстве и ремонте. Как обычно, дополнительные тематические материалы вам предложит видео в этой статье. Не стесняйтесь оставлять на нашем сайте свои комментарии. Успехов, камрады!

Предлагаем вашему вниманию мастер-класс по изготовлению гипсокартонных перегородок. В статье вы найдёте всю необходимую для начинающего монтажника информацию. Также мы обозначим технологические и эксплуатационные особенности простенков ГКЛ.

Перегородки из панелей гипсокартона, собранные на металлическом каркасе, уже давно считаются классикой жанра. За рубежом подобные конструкции успешно применяются уже несколько десятилетий. У нас они появились в девяностых и своей функциональностью буквально очаровали застройщиков и профессиональных строителей. Поначалу сложно было найти все необходимые материалы, и почти не было никаких сведений о технологии монтажа каркасных перегородок (мастерам приходилось работать, пользуясь своими общестроительными знаниями и нередко исконно русской смекалкой). Теперь в нашем распоряжении есть полностью комплектные системы и подробнейшие технологические карты от производителей. Ещё никогда организация внутреннего пространства не была настолько простой. Это по-настоящему универсальные системы, которые особенно хороши для перепланировки во время проведения ремонта.

Сейчас, после многих лет беспроблемной эксплуатации гипсокартонных простенков, можно смело сказать, что опасения скептиков относительно надёжности и долговечности не оправдались. Такие перегородки могут быть ограждающими конструкциями внутри любых отапливаемых помещений, в том числе там, где влажно, нужна огнестойкость, защита от проникновения.

Десять причин, чтобы выбрать гипсокартонные перегородки

Давайте рассмотрим основные преимущества перегородок из ГКЛ. Ограничимся десятью пунктами, но на самом деле этот список значительно больше:

1. Технология сухая. Ладно, почти сухая — никуда не деться от шпаклевания, но это ничто, по сравнению с любыми другими вариантами, которые требуют полноценной штукатурки или так называемого выравнивания. Кроме того, кирпичную или блочную кладку ещё и саму необходимо сушить.
2. Вес. Снова без конкурентов. Нагрузка на черновой пол или перекрытие будет минимальной (для однослойной зашивки масса квадратного метра — порядка 25-30 кг). Можно спокойно монтировать такую перегородку поверх мокрых и сухих стяжек, деревянных полов, на слабых плитах хрущёвок и т. п.
3. Несущая способность. Ещё ни разу не было такого, чтобы невозможно было надёжно подвесить что-то на гипсокартонный простенок. Объёмные дюбели для пустотелых конструкций творят чудеса — на листе толщиной 12,5 мм одна точка крепления держит до 30 кг. Официально (данные компании «Кнауф»): кухонный шкаф глубиной 30 см и шириной 80 см, подвешенный на двух крепежах (один слой ГКЛ) можно смело грузить до 50 кг. Это в любом месте неподготовленной стены. Намного интереснее получаются цифры, если фиксировать предметы к стоечным профилям или при многослойной обшивке каркаса. Совсем тяжёлые вещи (до 150 кг) удаётся смонтировать на таких стенах, если внутри перегородки предусмотреть деревянные или стальные закладные элементы. Бойлер, чугунный радиатор, керамический умывальник — нет проблем. Как это сделать — расскажем ниже.
4. Звукоизоляция. Между несущими профилями всегда есть возможность проложить акустические изоляционные материалы. Для обычного жилого помещения правильная минеральная вата обеспечит лучшее звукопоглощение воздушных волн среди всех вариантов перегородок той же толщины (индекс изоляции от 44 до 56 дБ). Ударный шум локализуется применением демпферных прокладок под направляющими профилями. Правильно собранная гипсокартонная перегородка не «бухтит», профили при закрывании межкомнатной двери не «тарахтят». Если необходимо создать сверхзащищённое пространство — можно применить многослойную зашивку, облицовку специальными панелями, собрать сложный каркас (два ряда стоек). С массивом тех же результатов не достичь.
5. Влагоустойчивость. Влагостойкий гипсокартон прекрасно работает в санузлах, особенно если его покрыть специальной мастикой. Отличные показатели демонстрируют всевозможные аквапанели на цементной основе. Если наверху есть совсем уж неблагополучные соседи, то «зелёный» ГК можно применить по всей квартире, а чтобы обезопасить вату от намокания — маты можно обернуть полиэтиленом. Профили для подсистемы также не боятся влаги, так как они оцинкованы.
6. Наличие полостей. Внутри каркасных перегородок очень удобно проводить различные инженерные коммуникации. Это прекрасный выход для кухни и санузла, где необходимо развести канализацию, водопровод, отопление, электрику. Для удобства монтажа трасс в металлических стойках имеется специальная перфорация, дополнительные окна можно вырезать болгаркой. В перегородке легко можно расположить врезные электрические коробки и щиты, сантехнические ящики и т. п.
7. Любая конфигурация. Доступны перегородки любой формы: круглые, волной, с непрямыми углами, нишами, арками, проёмами. Возможная высота до 9,5 метра, длина — не ограничена (нужны только компенсирующие температурные швы через каждые 15 метров). Закрепить перегородку можно к подвесному потолку и к обшитым стенам (и по каркасу и на монтажном клее).
8. Защита от проникновения. Актуальный вопрос в общественных помещениях — офисы, склады, кабинеты и прочее. Эффективно решается проблема более частым расположением стоек (30 см по осям), многослойной обшивкой и прикручиванием к каркасу (сразу по профилям или между слоями облицовки) листов оцинкованного металла толщиной 0,5-1 мм.
9. Низкая стоимость. При традиционной однослойной обшивке гипсокартонный простенок где-то вдвое дешевле кирпичного (с оштукатуриванием) и примерно на 15-20% по сравнению с пазогребневыми гипсовыми системами. Это касается как стоимости материалов, так и расценок на монтаж.
10. Простота монтажа. Освоить технологию сможет любой желающий, это намного проще, чем обшивать стены или потолки. Дело в том, что здесь не нужно по ниткам выставлять каркас, что обычно является настоящим камнем преткновения для новичков. Хоть монтаж расписан разработчиками от и до, но на самом деле каркасные ГКЛ-перегородки прощают своим строителям множество недочётов и ошибок. Трещины и перепады плоскостей на перегородках — большая редкость. И ещё, из электроинструмента потребуется только шуруповёрт и, возможно, лёгкий перфоратор. Скорость возведения — рекордная. Два квалифицированных человека (мастер-монтажник и помощник) за восьмичасовую смену без труда соберут каркас и зашьют перегородку площадью около 15-20 м 2 .

Технология строительства перегородок из гипсокартона

Начинать монтаж лучше всего после устройства чернового пола (по хорошим плоскостям легче размечать контуры) — хотя технологически мокрые и сухие стяжки можно делать после перегородок. Как мы уже говорили, простеночные каркасы допускается закреплять к зашитым ГКЛ потолкам и стенам. Иными словами в этом плане ограничений нет. Возводить каркас перегородки и производить обшивку может один человек, а вот разметку приходится делать вдвоём, так как повсеместно применяется отбивочный шнур и отвес. Самая продуктивная работа будет в звене мастер+помощник.

Разметка

Чтобы вынести размеры и расположение перегородки с чертежей в натуру, как правило, отталкиваются от какой-либо несущей стены. Если наш каркас идёт параллельно — просто откладываем на необходимое расстояние две точки и соединяем их, чуть сложнее добиться перпендикулярности. Совсем короткие перегородки можно разметить с помощью крупного угольника, или если приложить по месту лист гипсокартона.

Однако для крупных конструкций погрешности от ручных приспособлений могут быть критическими, и лучше применить лазерный инструмент (угольник, построитель). Хороший способ получить точный прямой угол — начертить египетский треугольник, в котором взаимно перпендикулярные стороны кратны 3 и 4, а диагональ — 5.

Линии разметки для гипсокартонных перегородок рекомендуем производить отбивочным шнуром, трассером. Сначала контуры перегородки вымеряются и обозначаются на полу, а уже затем переносятся на потолок, хотя в некоторых руководствах предлагают действовать наоборот. При работе с трассером будьте очень внимательны, чтобы шнур ни за что не цеплялся, обязательно тщательно выметите пол.

Теперь с помощью отвеса переносим на потолок нашу разметку. Для каждой линии необходимо иметь две риски, которые мы также соединим трассером. Один человек прижимает нитку отвеса к потолку и по команде помощника плавно смещает её, пока острие не совместится с нижней линией. Тот, кто корректирует отвешивание у пола, должен аккуратно пальцами останавливать конус, предотвращая его раскачивание. Когда всё сошлось — по оси нитки ставят метку.

Интересно, что некоторые монтажники размечают потолок от уже прибуренного профиля, но полки ПН зачастую куда-то отогнуты, что существенно искажает картину.

На этой стадии предлагаем сразу отметить на полу точки, обозначающие края дверного проёма, если он есть. Главное, не забудьте оставить 20-30 мм запаса, чтобы потом возле дверного блока образовался монтажный зазор по 10-15 мм с каждой стороны.

Настоятельно рекомендуем (хоть это мало кто делает) трассером соединить на стене линию потолка с линией пола — на данном этапе это делается быстро и несложно. Так у нас получится вертикальная разметка для контроля над монтажом пристенного профиля.

Сборка каркаса

Ширина и длина используемых профилей выбирается в зависимости от необходимых параметров перегородки. В большинстве случаев оптимальным по ширине будет каркас из профилей ПН-75 и ПС-75, которые при однослойной зашивке формируют простенок в 100 мм шириной. Пятидесятые профили есть смысл применять, только если облицовка будет производиться в два слоя.

Профиль ПН (профиль направляющий или UW) перед установкой необходимо снизу оклеить демпферной лентой. Также для антивибрационной развязки перегородок с ограждающими конструкциями может использоваться герметик, который с тыльной стороны наносится двумя нитками в специальные пазы.

Заготовленные отрезки ПН укладываем по линиям разметки и через монтажные отверстия производим фиксацию. В минеральный массив крепление производится дюбелями «быстромонтаж» 6х40 мм — необходимо бурить отверстия перфоратором. В пустотелых конструкциях отверстия сверлятся дрелью и применяются специальные раскрывающиеся дюбели. Для металлических и деревянных оснований используют самонарезные винты с прессшайбой.

Во время фиксации, кроме контроля по линии, обязательно прикладывайте к ПН сбоку правило, так как даже высококачественный и широкий профиль легко изгибается дугой. В районе дверного проёма профили закрепляются двумя дюбелями, можно для надёжности установить и ещё больше крепежей.

Внимание! Установку направляющего профиля на полу следует производить в первую очередь, чтобы не засыпать и не затоптать линию разметки.

Торцевые вертикальные профили заводятся вовнутрь потолочной и половой направляющей. Иногда здесь по аналогии с фальшстенами ставят ПН, но более технологично применить ПС, так как две направляющие, наложенные друг на друга в углах каркаса, потом немного искажают плоскость. Затем крайние ПС прижимаются к стене, в соответствии с разметкой и с обязательным использованием правила производится их фиксация.

Теперь, когда полный периметр перегородки на месте, необходимо разметить точки установки стоек. Шаг профилей ПС (UW) должен быть кратным ширине листа (1200 мм) — 30, 40, 60 см по осям. Первый вариант — противовзломный, третий — для обычных простенков в жилых помещениях. Второй шаг в 40 см — самый распространённый, он же в обязательном порядке применяется для обустройства перегородок, которые облицовываются плиткой, а также если используется трёхслойная зашивка.

Отметки, по которым в проектное положение устанавливаются ПС, с помощью рулетки выставляют на полках направляющего профиля, причём с обеих его сторон. В отличие от обустройства фальшстен, эти метки обозначают не центры стоечных профилей, а их рёбра. Первые отметки на потолке и на полу рекомендуем соотнести друг с другом с помощью отвеса, а потом остальные отмерять от них, так все стойки станут строго вертикально.

ПС-профили поштучно заготавливаем по длине и вставляем в направляющие. Длина стоек должна быть на 10 мм меньше, чем высота помещения в конкретной точке, для прогибающихся перекрытий и в сейсмических зонах этот зазор должен составлять 20 мм. Если внутри перегородки будут проходить линии инженерных коммуникаций, то вставляйте стоечные профили так, чтобы окошки перфорации находились друг напротив друга — тогда трасса пройдёт строго горизонтально.

Внимание! Полки всех ПС необходимо ориентировать в одном направлении, исключение составит только одна стойка, оформляющая дверной проём.

Стоечные профили с помощью просекающих клещей или саморезов LN 9 мм с высверливающим концом фиксируются к полкам ПН. Это делается с обеих сторон перегородки, возле пола и возле потолка.

Следующим этапом формируем каркас проёма. Если здесь будет установлен дверной блок, то стойки нуждаются в усилении. Для этого два профиля ПС собираются в прямоугольную коробку. Как дополнение в неё на всю высоту вставляется сухой, ровный брус с одной из сторон сечения 40 мм (он будет свободно входить в короб). После вкладывания бруса сборный элемент проёма прокручивается саморезами LN со стороны облицовки и саморезами TN 25 — со стороны проёма (деревянный брус притягивается к металлу). Если использовать идеально подготовленный брус, который заполнит ПС от полки до полки, то собирать коробчатую конструкцию для организации проёма смысла нет.

Между стойками следует на необходимой высоте установить перемычку (обязательно учтите, на какую отметку поднимется чистовой пол, и сделайте запас зазора над дверью 2-2,5 см). Перемычка изготавливается из обрезка ПН, который вырезается в виде двусторонней «клюшки». Также короткие части «клюшки» могут быть отогнуты вниз. Этот элемент строго горизонтально через проушины прикручиваем к стойкам, используя по четыре-пять саморезов с каждой стороны.

Между перемычкой и потолочным ПН вставляются короткие профили ПС, они должны отстоять от других элементов каркаса с заданным шагом, чтобы обеспечить стыковку листов обшивки. Также необходимо в нужном направлении ориентировать их полки.

Обшивка подсистемы листами

Панели облицовки длинными краями с утонённой кромкой в обязательном порядке должны стыковаться на середине стоечных профилей. Производят монтаж листов в том направлении, куда смотрят полки профилей ПС, тогда полки под действием саморезов не будут отгибаться. Если листов по высоте не хватает, чтобы закрыть всю перегородку, то их необходимо ставить с разбежкой стыков по высоте.

Гипсокартон приставляется в проектное положение и прокручивается саморезами TN по металлу с интервалом не более 250 мм. От края короткой стороны следует отступать 15 мм, а от края утонённой кромки — не менее 10 мм. На стыках соседних листов саморезы должны идти с разбежкой в 10-20 мм. Все крепежи вкручиваются строго под прямым углом к каркасу так, чтобы потай головки не прорывал верхний картонный слой.

Внимание! Между листом и ограждающими конструкциями следует выдержать зазор в 7-10 мм, поэтому в районе пола используют временные, подходящие по толщине подкладки.

Чтобы короткие стыки листов также находились на металле, к ним между стойками прикручиваются мерные отрезки профилей ЦД или ПН/ПС. Ввинчивая саморезы доборного короткого листа нельзя сильно давить на перемычку, чтобы не оторвать её от панели, на которой она уже зафиксирована.

Если зашивка ведётся в несколько слоёв, то вертикальные стыки листов разных ярусов необходимо производить на разных стойках.

Очень важный момент — это стыковка гипсокартона на проёме. Чтобы не было трещин, лист всегда нужно заводить на короткую стойку, расположенную над дверью (не менее 20 см).

Когда облицовка перегородки с одной стороны произведена, можно провести необходимые коммуникации, вставить закладные элементы. В качестве закладных для тяжёлых предметов удобно использовать влагостойкую фанеру толщиной 20-30 мм, также может подойти OSB и сухой брус. Листы фанеры подходящего размера через тело гипсокартона (между стойками) в заданных местах прикручиваются большим количеством саморезов. Закладные для низко расположенных тяжестей (например, радиаторов отопления) можно упереть в пол.

На этом этапе в полость простенка из ГКЛ укладывается звукоизоляционный слой, после чего приступают к зашивке каркаса с другой стороны. Листы, заходящие на проём, отрезаются с помощью пилы и ножа, обрезные кромки всех панелей расшиваются.

Внимание! Стыки листов, которыми обшиваются разные стороны перегородки, не должны приходиться на одну и ту же несущую стойку.

Устройство углов и примыканий

Стыковку перегородок ГКЛ (Т-образную и угловую) следует производить только через лист гипсокартона. Сопрягающийся каркас рекомендуется прикручивать саморезами по металлу (длиной 35 мм) к закладной стойке соседнего простенка, поэтому в нужных местах дополнительные ПС должны быть предусмотрены.

Сложным узлом является непрямой угол. Для его организации крайние профили ПС сопрягаемых плоскостей устанавливаются в направляющих максимально близко друг другу, а затем с обеих сторон угла скручиваются изогнутыми полосами оцинкованного металла толщиной от 0,5 мм. Ширина полосы должна быть достаточной, чтобы доставать до соседних ПС. Угол перевязывается на всю высоту шва.

Круглая гипсокартонная перегородка

Чтобы сделать изогнутую перегородку, направляющий профиль болгаркой насекается на сектора шириной 5-10 см. По очерченному радиусу ПН закрепляется большим количеством крепежей — на каждый сектор необходимо использовать хотя бы один дюбель/саморез.

Стойки на закруглениях вставляются с интервалом не более 300 мм и фиксируются в проектном положении согласно общим правилам.

Обшивка радиуса может производиться тремя способами:

1. Два слоя арочного гипсокартона толщиной 6 мм располагаются горизонтально. Сопряжение двухслойной обшивки гибкими листами и однослойной обшивки основной перегородки обязательно следует вывести на плоскость основной стены.
2. Панель стенового ГКЛ 12,5 мм накалывается игольчатым валиком, увлажняется распылением и деформируется на шаблоне, после чего прикручивается горизонтально (минимальный допустимый радиус — 1000 мм). Прокатка валиком производится с лицевой стороны для внешней дуги и с тыльной стороны листа — для внутренней дуги.
3. Стеновой лист 12,5 мм нарезается секторами шириной около 5 см (нельзя повредить оставшийся слой бумаги) и вертикально прикручивается к каркасу. Потом конструкция вытягивается шпаклёвкой.

Как видите, технология изготовления перегородок из гипсокартона довольно проста. Если выполнять все операции аккуратно и соблюдать обозначенные нами правила, можно собирать любые по сложности простенки, ведь это — всего лишь конструктор.

Видео по теме