Какую фанеру лучше класть на пол. Выбор фанеры для пола

Перед установкой напольного покрытия любого вида необходимо предварительно выровнять рабочую поверхность, дабы сделать таковую без изъянов и дефектов. Добиться подобного результата можно при использовании обычных листов фанеры, стоимость которых более чем доступная. При этом дело тут далеко не только в стоимости, но и в простоте проведения монтажных работ, которые позволяют проводить все манипуляции без дополнительной помощи. Зачастую фанера укладывается под линолеум или ламинат.

Какие виды фанеры можно использовать

Аббревиатура ДСП означает использование древесно-слоистой плиты, которая является одним из строительных материалов, в состав которого входит несколько слоев шпона, максимально плотно склеивающиеся между собой. При этом каждый из слоев будет находиться перпендикулярно направленности ворса предыдущего. Это позволяет существенно повысить показатель прочности используемого материала. Этих слоев должно быть нечетное количество, при этом особых ограничений в их окончательном количестве нет. От места ее укладки будет напрямую зависеть ее толщина.

По устойчивости к влажной среде различают:

1. БВ. Бакелитовый водорастворимый клей является основой для соединения нескольких слоев из шпона. Фанера получается достаточно гибкой и прочной, но при этом не особо влагостойкой.
2. БС. Используется все тот же бакелитовый клей, но уже на спиртовой основе. Это позволяет придать фанере необходимой прочности, гибкости и влагостойкости (защита от грибковых).
3. ФБ. Материал признан устойчивым к влажной среде, так как проходит несколько стадий пропитки на основе бакелитового лака. Его сфера использования велика. Материал не портится даже в том случае, если постоянно будет находиться в сырости.
4. ФБА. Признан экологически чистым материалом благодаря тому, что поклейка производится при помощи клея на основе альбуминоказеина. Крайне восприимчив к влаге, поэтому его можно использовать исключительно в сухих помещениях.
5. ФСБ. Полностью влагостойкий, при этом в качестве наполнителя между слоями используется смолянистый фенолформальдегидный клей, который, по сути, является ядом. Материал характеризуется стойкостью к различным механическим повреждениям, износостойкостью и прочностью. Фанера используется для проведения работ наружного типа. В саунах и банях применять не рекомендуется.
6. ФК. Карбамидный состав используется для проклеивания слоев из шпона. Материал считается полностью влагостойким, при этом не рекомендуется его использование в помещениях с повышенным уровнем влажности, таким как ванные, кухни и туалеты.

Преимущества и недостатки использования материала этого вида

При выборе оптимального вида фанеры, которую планируется укладывать в качестве чернового покрытия, следует обратить внимание на ее неоспоримые преимущества, которые и сделали ее столь популярной:

• многообразие сортов позволяет использовать материал этого типа как в качестве чистового, так и чернового покрытия, что крайне удобно;
• при наличии существенных перепадов между уровнями в помещении, использование фанеры является наилучшим решением. Затраты на стяжку в этом случае будут огромными, при этом вес основания существенно увеличится, что может позволить не каждый фундамент;
• такой материал можно отнести к категории экологически чистых, по сравнению с тем же ОСБ или ДВП, для изготовления которых используется вторичное сырье;
• материал одновременно можно считать и утеплителем, который способен защитить помещение от холодных потоков воздуха, не являющиеся редкостью для бетонных оснований;
• процент влажности для этого материала не превышает отметки в 12 – 15%;
• при использовании фанеры напольное покрытие будет отвечать всем необходимым характеристикам и показателям. К тому же не понадобится много времени и усилий для обустройства такого рода поверхности или вспомогательного слоя. Для этого используется универсальная пошаговая инструкция;
• так как в качестве основного материала для изготовления фанеры выступает древесина, то она может прекрасно контактировать с поверхностями любого типа;
• способность поглощать удары также важна. В момент удара стяжка останется неповрежденной, а на фанере могут остаться лишь трещины, которые не навредят используемому покрытию.

К существенным недостаткам стоит отнести невозможность использования материала этого типа в помещениях, где существенные температурные перепады не являются редкостью. Это касается, в первую очередь, дачных участков, которые для постоянного проживания не используются. Чересчур влажные помещения, такие как сауны и бани, тоже не подходят.

Особенности проведения монтажных работ

В первую очередь это касается деревянных покрытий. Монтаж такого материала, как фанера, при покрытии деревянного типа никаких сложностей вызвать не должно, даже при условии, что ранее подобные работы не проводились, и никакого опыта человек не имеет. Для укладки могут быть использованы специальные саморезы или лаги. Если речь идет о цементном или бетонном основании, то необходимо предварительно сделать поверхность максимально ровной. Также обязательным является обустройство качественного гидроизоляционного слоя, экономить на котором не рекомендуется.

Для крепления фанеры в этом случае можно использовать несколько способов. Для этого может быть использован специальный клей или так называемый «плавающий способ». Он полностью исключает необходимость использования клейкого материала, при этом стелется фанера в несколько уровней. Стыки одного листа должны располагаться в центральной части другого слоя. Для крепления можно использовать саморезы, при этом не лишним будет гидроизоляционная пленка между этими двумя слоями. Стандартизированной толщины фанеры не существует, поэтому этот показатель варьируется от 0,3 до 3 см. Для увеличения толщины напольного покрытия, используется фанера толщиной в полтора сантиметра, которая укладывается в несколько слоев.

При помощи такого материала, как фанера, большинство специалистов способны создать поистине шедевры, которые внешне будут больше напоминать паркетные или деревянные покрытия. При этом речь идет исключительно о материале наивысшего качества, одна из сторон которого поддается шлифовке. Перед созданием шедевра поверхность покрывается морилкой. После окончания укладки материал шлифуется и покрывается защитным и декоративным слоем в виде лака.

Преимущества и недостатки использования материала

Этот материал является оптимальным для создания чернового покрытия, которое послужит основой для создания финишного покрытия любого типа и уровня сложности. Именно от качества используемой фанеры будет зависеть уровень ровности чернового покрытия и качество укладки финишного слоя. Так в чем же заключаются основные преимущества использования этого материала?

1. Более чем доступная стоимость материала, которая позволяет использовать его практически везде.
2. Уровень трудоемкости минимален, что крайне выгодно, по сравнению с подобными материалами.
3. Фанера относится к категории экологически чистых материалов. Подобный материал назвать идеальным нельзя, так как в его состав входят различные синтетические компоненты, которые присутствуют практически везде. При этом они не наносят вреда ни окружающей среде, ни человеческому здоровью, что крайне важно.
4. Процесс монтажа не вызовет затруднений даже у начинающего мастера. Укладка производится самостоятельно, без привлечения третьих лиц.
5. Превосходный дизайн, который обусловлен натуральностью и эстетичностью природного материала, который не нуждается в дополнительной декоративной обработке.
6. Фанера может быть использована в качестве вторичного покрытия. К тому же она обладает превосходными показателями звукоизоляции и теплоизоляции.
7. Материал обладает такими показателями, как влагостойкость, эластичность и прочность. К тому же верхние слои не подвержены механическим воздействиям.
8. Возможность создания идеально ровного покрытия.

При этом не стоит забывать и о наличии недостатков у этого материала, к ряду которых относят:

1. Не переносит существенных перепадов в температуре, что приводит к видоизменению покрытия.
2. При регулярном контакте с влажной средой материал начнет набухать и изменит свою форму, что отразится и на напольном покрытии.
3. Используемый материал имеет определенную толщину. Нормативами этот показатель обозначен отметкой 0,8 см и более. Но все же оптимальным показателем толщины принято считать 1,5 см. При использовании плитки в качестве финишного покрытия лучше отдать предпочтение материалу, чья толщина составляет 2,2 см и выше. Если помещение довольно низкое, то эта разница будет весьма ощутимой.

Деревянный пол, как и любое другое основание, со временем теряет часть своих эксплуатационных свойств. Дерево – материал живой, и постепенно оно начинает меняться – несколько деформируется, половицы становятся уже не такими ровными. Но исправить ситуацию (а это может быть необходимо при укладке ламината или другого требовательного к ровности основания материала) поможет фанера. Как стелить фанеру на деревянный пол?

Фанера широко применяется в строительной сфере. Она может использоваться для создания перегородок, обшивки стен и потолков в деревянном доме, из нее строят опалубку и ею же нередко выравнивают полы перед укладкой требовательных к ровности основания покрытий.

Этот материал представляет собой слоеный «пирог», созданный из деревянного шпона. Для ее создания между собой склеивается нечетное количество листов шпона (от 3 шт.), которые соединяются таким образом, что древесные волокна в разных слоях оказываются перпендикулярны друг другу. За счет этого повышается прочность материала.

Для укладки в теплых и сухих помещениях, например, в жилых домах, фанера – материал, который подходит идеально. Работать с ней легко и быстро, что и привлекает к ее использованию многих строителей и мастеров-новичков. При необходимости утратившие прочность и надежность листы легко заменить на новые.

На заметку! Из фанеры получается прекрасный вариант сухой стяжки, ждать высыхания которой (в отличие от обычной цементной) 30 дней не придется – укладывать финишное покрытие можно начинать практически сразу после монтажа фанеры. Использование этого материала позволит сэкономить не только время, но и деньги во время ремонта помещения.

Преимущества фанеры на полу

Фанера в качестве выравнивающего материала для деревянного пола так часто используется не зря. Она обладает массой достоинств:

• имеет невысокую цену , а потому с ее помощью можно выполнить бюджетный, но качественный ремонт пола;
• позволяет легко сделать полы ровными , справляется и с кривизной основания, и с небольшими дефектами поверхности;
• является дополнительным утепляющим материалом , благодаря чему снижаются теплопотери в помещении;
• может быть использована и как финишный вариант напольного покрытия ;
• укладывается своими руками без привлечения мастеров;
• легка в обработке ;
• является экологически чистым материалом , приятно пахнет деревом.

Фанера сама по себе – материал довольно устойчивый, практически не деформируется при правильных условиях эксплуатации, а значит, позволяет создать надежный и прочный черновой пол, который будет служить десятилетиями. А для работы с ней достаточно небольшого набора инструментов, которые есть практически в каждом доме.

На заметку! Иногда из фанеры создают очень красивые варианты финишной отделки пола.

Недостатком фанеры является ее боязнь воды. Обычный материал не любит повышенного уровня влажности, а значит, не может укладываться в ванной комнате или санузле. Для этих целей лучше приобретать фанеру влагостойкую.

Какие бывают сорта фанеры

Фанера подразделяется на несколько видов в зависимости от своих характеристик. Например, по наличию и количеству дефектов материал можно разделить на 4 группы.

Таблица. Сорта фанеры.

Также фанера различается в зависимости от назначения. Выделяют следующие типы:

• промышленная;
• для упаковки;
• мебельная;
• конструкционная;
• строительная.

Листы материала могут изготавливаться из различной древесины. Так, выделяют:

• березовую фанеру;
• хвойную (производится из кедра, лиственницы, сосны, пихты и т. д.).

Хвойная стоит дешевле, чем березовая. При ее изготовлении иногда могут использоваться и сорта лиственных деревьев, правда, только во внутренних слоях.

На заметку! Размерный ряд фанерных листов достаточно велик. Параметры варьируются от 1525х1525 до 3050х1525 мм.

Таблица. Виды фанеры в зависимости от ее свойств.

Цены на фанеру для пола

фанера для пола

Какую фанеру выбрать

Как среди такого многообразия видов фанеры выбрать тот, что и для чернового пола подойдет, и будет стоить умеренных денег? Для этого важно оценить условия эксплуатации материала. Например, в обычной комнате для выравнивания чернового деревянного пола можно использовать фанеру без каких-либо особых свойств. Это может быть материал, относящийся к III или IV сорту, потому что сверху на него будет укладываться покрытие чистовое и дефектов все равно видно не будет.

Далее стоит задуматься о выборе типа фанеры. В жилом доме прекрасно отслужит свой срок обычная ФК-фанера. Притом она даже справится с тем уровнем влажности, который можно наблюдать в ванной комнате или кухне. А в детской можно укладывать листы, обозначенные аббревиатурой ФБА. Это самый экологичный вид материала.

Совет! Не стоит покупать для квартиры или дома фанеру, изготовленную с применением фенольного клея. Она может оказаться слишком токсичной. Хотя, стоит признать, уровень влагостойкости у нее на высоте.

Немаловажны и габариты листов, в особенности – их толщина. Чтобы сделать полы из дерева ровными, достаточно использовать листы толщиной 10-15 мм. Хотя некоторые специалисты утверждают, что нагрузку смогут выдержать только листы более 18 мм толщиной. А для достижения оптимальной прочности фанеру можно постелить в два слоя. Тут проще оценить уже фактические затраты и посмотреть, какой вариант будет выгоднее с точки зрения бюджета. Для удобства транспортировки нужно обращать внимание на длину и ширину.

Нюансы укладки фанерных листов

Фанера – материал простой, но, тем не менее, требующий при укладке соблюдения определенных правил. Если ими пренебречь, то не удастся достичь желаемого эффекта либо же такое основание быстро придет в негодность.

Как стелить фанеру на пол: способы укладки

Процесс укладки фанеры будет напрямую зависеть от того, в каком состоянии находится черновой пол, а также от дополнительных работ. Например, листы можно укладываться прямо на деревянное основание, если оно еще не пришло в негодность и до сих пор прочное, хотя и имеет некрасивые щели между отдельными досками или потеряло свой внешний вид. Листы кладутся с соблюдением небольших зазоров – до 3-5 мм между ними. До стены должно быть выдержано расстояние 15-20 мм. Листы крепятся при помощи саморезов или на клей. Расход клея составляет около 1,2-1,5 кг/м 2 . Монтаж листа следует проводить, вкручивая саморезы по периметру, а затем – по диагонали.

Фанерой можно закрыть и несколько кривой пол. В этом случае материал частично укладывается на само основание, а также на небольшие бруски, которые будут выступать в роли своеобразных лаг. Бруски могут иметь разное сечение в зависимости от кривизны пола. Иногда даже используются обрезки досок.

Реже, когда черновой пол совсем пришел в негодность, создается новое основание из фанеры, установленной на лаги или опоры. В этом случае старое основание полностью демонтируется, а затем устанавливаются лаги, на которые и крепятся свежие листы. Они укладываются таким образом, чтобы края листов не провисали – напротив, они должны иметь под собой опору.

Необходимые инструменты и материалы

Для монтажа листов фанеры на деревянное основание могут потребоваться следующие инструменты:

• шуруповерт;
• дрель;
• молоток;
• отвертка;
• уровень;
• электрический лобзик.

В качестве материалов используются саморезы длиной обычно 30-50 мм, гвозди или клей. Первые применять предпочтительнее, так как работать с ними проще всего.

Подготовка к работе

Перед началом укладки листов фанеры следует провести ряд подготовительных работ. Он включает в себя:

• оценку состояния деревянного основания и его починку при необходимости – замену рассохшихся половиц или стяжку пола. Полы не должны «гулять», прогибаться, скрипеть;
• проверку и измерение уровня влажности в помещении;

На заметку! Узнать влажность можно так: на пол укладывается кусок полиэтилена размером примерно 1х1 м, закрепляется на основании. После того как пройдет 3 суток, пленка поднимается, оценивается ее состояние. Если на ней собрался конденсат, то влажность в помещении повышенная и фанеру можно укладывать только влагостойкую.

• удаление с чернового основания всего мусора . Если он останется, то фанера ровно не ляжет. Полы можно промести и пропылесосить, при необходимости – помыть;
• сама фанера также должна быть очищена от опилок и пыли ;
• рекомендуется обработать старую деревянную поверхность грунтовочной смесью .

Укладка фанеры на старый деревянный пол

Шаг 1. При необходимости производится ремонт чернового основания. Ровность пола проверяется при помощи строительного уровня, после чего выступающие части могут быть подпилены. Пол должен быть максимально ровным.

Шаг 2. В половицах в местах пролегания лаг производится высверливание отверстий и вкручивание туда саморезов. Эта процедура позволит сделать полы прочнее. Вкручивание саморезов производится в каждую доску примерно на расстоянии 50 см друг от друга.

Шаг 3. Черновое основание закрывается тонкой подложкой. Отдельные ее полосы скрепляются между собой при помощи скотча. Полосы укладываются внахлест около 10-15 см.

Шаг 4. Укладываются первые листы фанеры так, чтобы между ними был небольшой зазор 2-3 мм, а зазор до стен составлял около 10-15 мм.

Шаг 5. Листы фанеры прикручиваются к доскам саморезами с шагом около 20 см.

Шаг 6. Фанера в следующем ряду укладывается со сдвигами стыков на 1/3 листа. При необходимости листы пилятся в соответствии со снятыми мерками.

Шаг 7. Стыки отдельных фанерных листов после монтажа могут быть проклеены скотчем. Основание готово к укладке финишного покрытия и монтажа плинтусов, которые скроют все зазоры у стен.

Видео – Необычный способ укладки фанеры на деревянный пол

Видео – Монтаж фанеры на основание из дерева

Проверка качества монтажа пола из фанеры

Сразу же после того, как был окончен монтаж фанерных листов, рекомендуется проверить качество работы. Это важно сделать до того, как будет произведена укладка чистового покрытия. При помощи длинной ровной рейки проверяется ровность укладки материала – зазоры между ней и уровнем пола не должны быть более 2 мм согласно СНиП 3.04.01-87. Далее нужно воспользоваться строительным уровнем и оценить горизонтальность. Допустимый наклон не может быть более 0,2% согласно тому же документу.

СНиП 3.04.01-87. Изоляционные и отделочные покрытия. Файл для скачивания (нажмите на ссылку, чтобы открыть PDF-файл в новом окне).

Основание, покрытое фанерой, по окончании работ простукивается молотком. Процедура необходима, чтобы выявить места возможного расслоения материалов. Там, где звук при ударе будет глухим, имеется проблемное место. Звук при простукивании всего пола из фанеры должен быть одинаковым, если листы были уложены правильно и не повреждены во время монтажа.

Фанеру не зря называют универсальным материалом. Сгодилась она и для выравнивания полов. И если монтаж листов был произведен правильно, то мастер обеспечил себе качественные и надежные ровные полы на долгие годы.

Сухая сборная стяжка пола чаще всего выполняется из листов фанеры. Считается, что это идеальное основание под любые типы напольного покрытия, включая линолеум, ламинат, ковролин и даже керамическую плитку. Качественный и долговечный пол из фанеры по лагам требует внимания к нюансам и соблюдения базовых правил, указанных в СНиП.

Фанера представляет собой многослойный древесно-листовой материал, который изготавливается путем перекрестного склеивания нечетного количества пластов лущеного шпона. Для производства чаще всего используется березовое сырье или хвойные породы технических сортов, реже – дуб, бук, липа и прочие.

Плюсы фанеры:

• высокая механическая прочность к любым нагрузкам;
• относительно небольшой вес;
• низкий коэффициент теплопроводности;
• приемлемый уровень влажности (8– 12%), что позволяет использовать некоторые виды фанеры в сырых и неотапливаемых помещениях: кухни, ванные, балконы, лоджии и т. п.;
• применение в сочетании с системами «теплые полы» водяного и инфракрасного типа.

Минус листового материала в том, что для производства применяются клеевые составы, небезопасные для здоровья людей. Как правило, изделиям присваивается класс эмиссии не ниже Е1.

Фанерная продукция классифицируется по следующим признакам:

Сфера применения.

Области применения листового материала безграничны – от строительства до электротехники. Но для формирования сборной стяжки или чистового пола рекомендуется использовать конструкционную и строительную разновидности.

Марка.

Это параметр определяется по типу используемого клеевого состава. Рассмотрим три базовых вида:

• ФСФ (фанера, проклеенная смоляным фенолформальдегидным клеем). Изделие считается влагостойким, используется для отделки помещений с нормальным и повышенным уровнем влажности.
• ФК (фанера, склеенная с использованием карбамидоформальдегидного клея). Относится к продукции средней влагостойкости, рекомендуется для применения в сухих комнатах.
• ФБА (плита на альбумин - казеиновом клее). Позиционируется как материал ограниченной влагостойкости.

Сорт.

Согласно ГОСТ 3916.1– 96 продукция отличается по количеству допустимых дефектов и пороков древесины, а также браку, допущенному при обработке. Различают пять степеней качества:

• Е – экстра или элитная. Изделие изготавливается из дуба, ольхи, березы и других пород, имеет идеально ровную, гладкую поверхность, отсутствуют малейшие дефекты. Допускается незначительно отклонение в строении древесины случайного типа.
• I – возможны булавочные и здоровые светлые или темные сучки – не более 3– 5 шт. на каждый квадратный метр поверхности. Щели (кроме сомкнутых трещин) и прочие виды брака исключены.
• II – допускаются здоровые, частично сросшиеся, несросшиеся и выпадающие сучки диаметром до 6 мм, вставки из древесины и разошедшиеся трещины длиной до 200 мм и шириной не более 2 мм.
• III – имеются: а) червоточины и отверстия от выпавших сучков диаметром до 6 мм в количестве не более 10 шт. на 1 м² площади; б) разошедшиеся трещин длиной 300– 600 мм и шириной до 5 мм (при условии заделки шпатлевками или герметиками); в) вмятины и гребешки.
• IV – поверхность со всевозможными пороками: от сросшихся и выпавших сучков без ограничения количества до дефектов по кромкам глубиной до 5 мм.

Для чернового пола на лагах, как правило, используют листовой материал 1– 4 степени качества. Учтите: фанера обычно имеет двойную маркировку, например, 1/2 или 2/2. Соответствует сорту каждой стороны. То есть изделие класса 1/3 характеризуется тем, что одной поверхности присвоена категория 1, а второй – 3.

Характер обработки.

Шлифованная и нешлифованная фанера.

Фанерные плиты бывают шлифованные и нешлифованные. Маркируются:

• Ш1 – обработанные только с одной стороны.
• Ш2 – отшлифованные с обеих сторон.
• НШ – нешлифованные.

Укладка пола по лагам производится с применением плит любого вида. Но здравый смысл подсказывает, что лучше использовать продукцию, шлифованную хотя бы с одной стороны. Это позволит создать максимально ровный и гладкий пол под монтаж линолеума, ламината и т. п.

Габариты.

Длина фанерных листов может достигать 6 м, ширина 3 м, а толщина начинается от 3 мм. Для черновых и чистовых работ по горизонтальным основаниям применяется материал:

• 1525х1525 – наиболее часто используемый размер для пола по лагам. Количество отходов небольшое, в транспортировке удобно.
• 1210х2440 – для выравнивания оснований в многоэтажных строениях типовых серий, имеющих удлиненные формы комнат.
• 500х3000 – удобна в многоэтажных или коммерческих новостройках, где реализуется принцип студий или свободной планировки.

Оптимальная толщина фанеры для пола по лагам зависит от типа сборной стяжки и уровня нагрузки. Если предполагается монтаж в два слоя, то лучше выбирать продукцию сечением 8– 12 мм, а для однослойной укладки – 8–22 мм.

Лаги и крепеж

По СНиП 3.04.01– 87 (СП 71.13330.2017) «Изоляционные и отделочные покрытия» для формирования пола по лагам используется деревянный брус камерной сушки, влажностью 12– 18%, без трещин, коры и следов гнили. При этом длина стыкуемых опор должна быть не менее 2 м, толщина – от 40 мм, а ширина – 80– 100 мм.

Хотя многие специалисты рекомендуют приобретать рейки с соотношением сторон 1:1,5 и 1:2, на практике чаще всего используются лаги 50х40, 50х50, 50х70 и более. Причем высота опорных элементов зависит от разных параметров: уровня нагрузки, сечения применяемого утеплителя, предельной высоты пола и даже личных предпочтений заказчика. Универсальных рекомендаций нет, комплектующие подбираются в каждом случае отдельно.

Для обустройства несущего каркаса в квартирах и частных домах требуется максимально ровный, прочный брус из недорогих пород: сосны, ели. Если позволяют финансы, то можно приобрести продукцию из устойчивой к перепадам влажности лиственницы, осины, ольхи.

Не забывайте о том, что деревянные элементы конструкции не отличаются высокой биостойкостью. Поэтому их обязательно нужно обрабатывать фунгицидными и гидрофобными средствами. Это существенно увеличит срок службы всей конструкции пола.

Нелишним будет упомянуть о подкладных элементах под лаги. Строительные нормы и правила не рекомендуют использовать деревянные клинья и бобышки из-за того, что материал легко изменяет форму при перепадах влажности. При монтаже на бетонное либо дощатое перекрытие, минеральную стяжку или точечные опоры под брус лучше стелить полосы из оргалита.

На практике многие мастера предпочитают укладывать на пол куски ОСБ, ДСП, МДФ или влагостойкой фанеры. Минимальный размер подкладки должен быть 10х10 см или 10х15 см, интервал между ними – не менее 30 см.

Укладка лаг на склеенные фанерные подкладки.

В качестве альтернативы, нечувствительной к влаге, можно использовать специальные опорно-крепежные элементы с антикоррозийным покрытием, предназначенные для устройства регулируемых полов.

Рассмотрим еще один важный компонент напольной конструкции – метизы. Помимо лаг, вам понадобится крепеж для их фиксации к основанию, а также для крепления листов фанеры на каркас. Это могут быть анкеры, гвозди, саморезы универсальные или с самозенкующимися шляпками, уголки металлические и т. п.

Ассортимент крепежных элементов огромен. Для фиксации подкладок или непосредственно лаг к бетонному основанию чаще всего используются дюбель - гвозди с резьбой диаметром не менее 6 мм или металлические анкеры механического типа. Первые стоят дешевле, зато вторые обеспечивают более надежную и долговечную фиксацию реек к основанию.

Пример фиксации лаг к полу уголками.

Анкерный крепеж для бетона и кирпича изготавливается из качественных сплавов – латуни, нержавеющей стали. Состоит из распорной или рабочей втулки (изменяет размеры при образовании соединения) и не распорной части – стержня. Для монтажа каркаса к основанию в бетоне высверливается отверстие диаметром, равным сечению гильзы или меньше его на 0,5 мм. При забивании или вкручивании крепежная стойка распирает втулку, вставленную в канал. И за счет этого прочно фиксируется в бетоне.

Размеры метизного изделия зависят от габаритов опор. Для монтажа подкладных элементов из ДСП, фанеры, ОСП, а также деревянных лаг чаще всего используются изделия категории М 6 – М 12, то есть с диаметром стержня или клина от 6 до 12 мм. Длина подбирается исходя из толщины лаг и/или подкладных опор, с учетом глубины введения в бетон от 5 см и более. Примерный интервал между крепежными элементами составляет 30– 60 см.

Чтобы жестко прикрепить подкладки или лаги к деревянному черновому полу, можно использовать саморезы по дереву с редкой резьбой или же универсальные оцинкованные диаметром от 4 мм. Расстояние между метизами – не менее 30 см, глубина вкручивания – от 30 мм.
Для крепления фанеры к лагам удобнее всего использовать специальные саморезы для ГВЛ и ДСП или же универсальные оцинкованные. Первые отличаются от стандартных смешанной винтовой резьбой и насечками на конусообразной шляпке, обеспечивающими раззенковку. Длина метиза должна быть в 2– 2,5 раза больше толщины покрытия, диаметр – от 3,5 мм и более.

Для фанеры на лагах не рекомендуется использовать черные каленые саморезы по дереву. Практика показывает, что при сезонных изменениях геометрических размеров этот вид метизов разрывается под нагрузкой, а конструкция «теряет» жесткость.

Можно применять и обычные гвозди с цилиндрическим стержнем и острым концом. Эффективность и скорость работы возрастет в несколько раз, если вы будете использовать крепеж не россыпью, а в кассете, предназначенной для нейлера. Изделие пристреливается к основанию или несущему каркасу часто – на расстоянии 15– 25 см.

Пошаговая инструкция

Для монтажа своими руками сборной стяжки потребуются:

1. Листы фанеры подходящей толщины.
2. Лаги деревянные.
3. Подкладочный материал для выравнивания основания.
4. Антисептическая грунтовка.
5. Метизы.
6. Шумоизоляция и/или теплоизоляция с комплектующими.
7. Ремонтные составы для частичной реставрации поврежденного основания.
8. Гидроизоляция.
9. Демпферная лента.
10. Силиконовый герметик или эластичная шпатлевка по дереву.
11. Рулетка, карандаш для разметки, линейка металлическая или рейка.
12. Дрель/шуруповерт либо молоток/гвоздезабивной пистолет (нейлер) с комплектующими.
13. Уровень лазерный или водяной.
14. Шпатели, кисти, валики.
15. Режущий инструмент с комплектующими по дереву и фанере (циркулярная пила, электролобзик и др.).
16. Шлифовальная машина.

Технология работ по монтажу сборной стяжки частично представлена в СНиП 3.04.01– 87 (СП 71.13330.2017) «Изоляционные и отделочные покрытия». В соответствии с рекомендациями указанных норм, укладка проводится в 4 этапа.

Подготовка

Любой ремонт начинается с очистки основания от мусора, грязи и пыли. Масляные, битумные и аналогичные пятна, следы копоти и сажи желательно удалить с поверхности.

Ни один профессионал не начнет работу без частичного ремонта поврежденных участков. Подгнившие, испорченные элементы деревянного настила необходимо заменить, а трещины и рыхлые области минерального основания – отреставрировать. Для этого нужно расшить щели, удалить пыль и заполнить ремонтными составами. Непрочные секции по возможности лучше счистить, а образовавшиеся ямки сгладить при помощи цементно-песчаных, наливных и других быстросохнущих смесей.

При необходимости производится гидроизоляция пола. Она нужна, если:

• требуется защитить конструкцию от остаточной влажности бетонного основания;
• под перекрытием расположен холодный подвал;
• пол на лагах устраивается в ванной и следует защитить от возможных протечек помещение, расположенное этажом ниже.

Для создания гидроизоляции используется весь доступный спектр материалов: пленки, мембраны, рулонные наклеиваемые изделия, обмазочные составы, окрасочные средства и тому подобное.

В некоторых случаях требуется звукоизоляция основания. По правилам акустическая прослойка укладывается между базовым полом и стяжкой. Поэтому шумопоглощающие маты настилаются под лаги. Если же используется шумоизолирующая минеральная вата (каменная или стеклянная), то ее необходимо укладывать в проемы между лагами, а сами опорные рейки фиксировать с применением точечных акустических прокладок.

Укладка лаг на акустические прокладки.

Желательно на этом этапе провести обработку бруса, бобышек и других деревянных элементов конструкции антисептическими пропитками.

Формирование силового каркаса

Каркас из лаг можно сформировать в виде продольно расположенных балок или как одинарная либо двойная обрешетка. Разумеется, второй вариант создает более надежную опору для фанеры.

СНиП 3.04.01– 87 (СП 71.13330.2017) рекомендует укладывать рейки поперек светового потока, а в коридорах и других помещениях с определенным направлением пешего трафика - перпендикулярно движению. Разумеется, в дальнейшем каркас не будет виден под покрытием, но суть совета в ином. Разработчики строительного норматива определили, что если каркас сформировать поперек наиболее интенсивного хода людей, то нагрузки будут распределяться по большинству опор силового каркаса, а не по 2– 3 элементам. Или еще хуже – между ними.

В первую очередь выявляется нулевая отметка, относительно которой выравниваются опоры. Далее, монтируются маячки под лаговый брус или же на стене отбивается нитью с красителем требуемый уровень. Но самый удобный способ построения реперной линии – лазерный нивелир с построителем плоскостей.

Если требуется звукоизоляция, перед установкой несущего каркаса необходимо настелить на основание акустический материал: плиты, мембраны, рулонные изделия.

Теперь можно приступить к монтажу лаг с соблюдением всех необходимых зазоров:

• Между крайней рейкой и стеной – не менее 20 мм.
• Между соседними опорами – от 30 см, но не более 50 см. Напоминаем: чем выше нагрузка на пол, тем чаще должны стоять лаги.
• Между торцами одного ряда – 0– 0,5 см.

Для выравнивания под каркасные элементы устанавливаются прокладки из ДСП, ОСП, МДФ и т. п. После проверки нивелиром бобышки или подкладные дощечки крепятся к основанию дюбель - гвоздями , саморезами или анкерами.

Подкладки из фанеры.

Лаги на деревянных бобышках.

Для высверливания отверстий под метизы в подкладных компонентах, лагах и фанере стоит приобрести перьевые или специальные сверла по дереву с зенковкой.

На прочно закрепленные опоры многие мастера рекомендуют укладывать демпферные прослойки. Такая превентивная мера не позволит конструкции в будущем начать скрипеть.

Предпоследний шаг – фиксация лаг по всей площади помещения с использованием подходящих метизов. Учтите, что в дверных проемах следует стелить уширенную рейку, которая будет выступать за перегородку на 50– 100 мм с каждой стороны.

Для максимальной точности выравнивания можно использовать крепежно-опорные метизы, предназначенные для регулируемых полов. По сути, это мощные анкеры, которые устанавливаются в плиту перекрытия. На основные болты закручиваются регулировочные гайки, затем ставится брус и фиксируется контргайкой. Излишек анкерного стержня срезается болгаркой или пилкой по металлу.

Если планируется утепление пола, то под каркас, в соответствии с рекомендациями производителя, нужно уложить пароизоляцию. А вот уже после установки лаг в образовавшиеся «окна» укладывается подходящий термоизоляционный материал: минеральная вата, керамзит, эковата, льняные или синтетические маты.

Укладка фанерных плит

Самый спорный вопрос – толщина и количество слоев фанеры. Единого правильного мнения не существует. Ясно, что чем выше предполагаемая нагрузка на пол (вес мебели, интенсивность пешего трафика и др.), тем больше должна быть толщина плит и меньше расстояние между лагами. Это позволит избежать прогиба конструкции и ее порчи.

Какой тип пола самый лучший – одно- или многослойный? На этот вопрос нет однозначного ответа. У каждого вида свои преимущества и недостатки. Но постоянной должна оставаться общая толщина фанерного настила – не менее 18 мм.

Монтаж плит начинается с их подготовки. Следует нарезать их на нужные размеры, сделать пропилы под коммуникации или ограждающие конструкции сложных форм. Затем проводится предварительная расстановка. Первый ряд выкладывается от дальнего угла вдоль сплошной стены.

Фанерные листы при необходимости подгоняются, отмечаются точки сверления под метизы с отступом от кромки – 2– 3 см и интервалом между креплениями 15– 30 см. Между плитами, а также между пластинами и стенами должен сохраняться температурный шов – 0,4– 1 см.

После того как один ряд фанеры просверлен, а опилки удалены пылесосом, листы фиксируются подходящими крепежными элементами. Начинать вкручивать метизы опытные мастера рекомендуют от центра плиты, с постепенным продвижением по диагонали к кромкам, а затем уже по периметру. Такой подход позволит выпрямить фанеру и избежать волн. Не забывайте, что метизы должны быть «утоплены» в фанеру минимум на 0,2 сантиметра.

Второй и последующие ряды укладывается с соблюдением правила смещения швов не менее чем на 1/3 длины. Если же фанера монтируется в два слоя, то области стыков первого пласта не должны совпадать со швами второго.

Финишная доработка пола

После укладки профессиональные мастера рекомендуют «пройтись» по поверхности шлифовальной машиной с абразивной насадкой от 80 до 120 единиц, чтобы исключить малейшие перепады между листами. После этого настил очищается от пыли и опилок, а швы заполняются герметиком или эластичной шпатлевкой по дереву.

Для швов нежелательно использовать монтажную пену, так как она со временем начинает проседать и осыпаться.

Пол из фанеры можно смонтировать даже не имея огромного опыта работы, сложного оборудования или строительного образования. Для наглядности рекомендуем ознакомиться с видео от профессионалов.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту, есть очень удобный сервис по их подбору. Просто отправьте в форме ниже подробное описание работ которые нужно выполнить и к вам на почту придут предложения с ценами от строительных бригад и фирм. Вы сможете посмотреть отзывы о каждой из них и фотографии с примерами работ. Это БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает.

Фанера хорошо знакома каждому. Из материала, сделанного из шпона, еще недавно производилась масса очень нужных и совершенно бесполезных изделий. Были времена, когда фанера использовалась в авиастроении, причем она шла на изготовление фюзеляжей и несущих плоскостей самолетов. Это свидетельствует о том, что фанера является очень технологичным и довольно прочным материалом, поэтому и сегодня она остается одним из самых востребованных стройматериалов, несмотря на появление более современных изделий.

Использование фанеры в авиационной промышленности, судостроении, электротехнике, строительстве и производстве мебели говорит о высокой технологичности, прочности и востребованности этого материала.

Особенности ОСП

Не смотря на некоторое визуальное сходство фанеры с ОСП плитами, это совершенно разные материалы, обладающие различными свойствами.

Основную конкуренцию фанере составляют ориентированно-стружечные плиты, которые можно назвать ее преемниками, так как они имеют многослойную структуру, а каждый из слоев ориентирован перпендикулярно соседнему. Непрофессионалы часто называют OSB фанерой, хотя помимо некоторого сходства эти материалы имеют ряд существенных отличий. Они делаются методом горячего прессования не шпона, а тонких стружек, которые связываются между собой синтетическими волокнами, смолами и парафинами.

Казалось бы, ОСП должны быть схожи по свойствам с ДСП, но и это не так. Древесно-стружечные плиты изготавливаются из мелких опилок, представляющих собой отходы переработки древесины, что отрицательно сказывается на их прочности и влагозащищенности. На этом можно заканчивать обзор материалов, похожих на фанеру, и переходить к описанию ее марок, сортов и свойств, чтобы определить, какая фанера нужна для монтажа пола.

Вернуться к оглавлению

Преимущества

Фанера считается одним из наиболее удобных и практичных материалов для выравнивания пола.

Известно, что фанера является продуктом переработки древесины, поэтому она обладает такими же основными свойствами, как и деревянные изделия, при этом фанера имеет ряд преимуществ перед древесиной благодаря своей структуре. Например, более тонкие, чем доски, листы этого стройматериала обладают одинаковыми с последними показателями по сопротивляемости механическим нагрузкам. Получается, что более легкая конструкция из фанеры может быть не менее жесткой и упругой, чем деревянная. Кроме того, материал из шпона может обеспечить абсолютно ровную поверхность, что делает его одним из самых удачных выборов при обустройстве прочных потолков, стен и полов, к тому же можно фанеру использовать для создания надежной основы под разные виды кровли. Тем не менее главной задачей здесь является определить, какая фанера лучше подходит для устройства пола.

Сразу стоит сказать, что фанера, уступая (причем далеко не всегда) некоторым родственным ей изделиям по ряду показателей, обладает одним главным преимуществом – высокой экологичностью. А ее свойства напрямую связаны с маркой, технологией изготовления и сортностью. Нужно отметить, что отечественная промышленность выпускает достаточно качественную продукцию, заметно превосходящую китайские образцы, производители которых норовят применить в изготовлении дешевые связующие составы и бракованный шпон. Зачастую очень трудно определить, прошли ли этап шлифования наружные слои продукции из Китая.

Вернуться к оглавлению

Выбор материала

При выборе фанеры для пола нужно руководствоваться рекомендациями производителя по сферам ее применения. Покупая фанеру, чтобы не ошибиться и не допустить неоправданной траты денег, поинтересуйтесь у продавца ее характеристиками:

• маркой, так как соответствующая маркировка сообщает об уровне водостойкости изделия;
• типом древесины, чтобы знать, можно ли эту фанеру использовать для монтажа пола;
• толщиной и конструкцией листов;
• сортом, поскольку от него зависит качество материала и состояние поверхности;
• наличием в продаже облицованных материалов, которые лучше применять при создании финишных покрытий;
• классом экологической безопасности фанеры;
• размерами листов, чтобы обеспечить наиболее экономное использование стройматериала.

Как правило, стандартные габариты фанерных листов по длине и ширине составляют:

• 1,22-1,22 м;
• 1,27х1,27 м;
• 1,475х1,475 м;
• 1,525х1,22 м;
• 1,525х1,27 м;
• 1,525х1350 м;
• 1,525х1,475 м;
• 1,525х1,525 м.

Существуют и большие размеры фанеры. Эти листы называются большеформатными, но получить их можно только по предварительному заказу. В любом случае фанеру нужно подбирать в соответствии с размерами и шагом лаг. Взаимосвязана с габаритами опорных брусьев и расстоянием между ними и толщина листов из клееного шпона. Производители выпускают фанеру толщиной от 3 до 30 мм. Материал от 3 до 12 мм классифицируется как тонкая фанера, стройматериал с большей толщиной относится к классу толстых фанер. Для монтажа пола используются листы от 10 до 15 мм толщины. К примеру, паркет до 16 мм укладывается на 10-миллиметровое основание, а от 16 до 20 – на 12-миллиметровое. Для более толстого паркета применяется фанера толщиной 15 мм.

Вернуться к оглавлению

Различие по маркам

Фанера марки ФК применяется для изготовления тары и упаковки, а также в строительстве и мебельном производстве.

Теперь подробнее о марках фанерных листов. Они разделяют изделия по степени их сопротивляемости воздействию влаги.

1. Высокими показателями обладает бакелизированная (бакелитовая) фанера (марка ФБ). Ее часто называют финской. Она пропитана бакелитовым лаком и может эксплуатироваться в любых климатических условиях, агрессивных средах и морской воде. Предпочтение ей отдают строители небольших судов. Об уникальных свойствах ФБ свидетельствует ее применение при строительстве опалубок для заливки бетоном. Сделанные из этой фанеры полы имеют практически неограниченный срок эксплуатации, но ее цена существенно выше, чем стоимость изделий других марок.
2. БС – фанера, которую называют авиационной. Шпон пропитан спирторастворимым бакелитовым клеем. Качества этой фанеры превосходят характеристики БК, поэтому она широко использовалась в судо- и авиастроении. Ее отличают повышенные гибкость, прочность, водоустойчивость и сопротивляемость грибкам.
3. Фанера марки БВ также клеится бакелитовыми составами, но они растворимы в воде. Листы этой марки обладают высокими характеристиками прочности, но не способны противостоять сырости.
4. ФК – листы, для склеивания которых используются карбамидные клеи. Эта фанера знакома практически каждому. Ее характеристики влагостойкости оставляют желать лучшего, но стройматериал относится к самым экологически чистым. Улучшить сопротивляемость ФК влаге можно обработкой фанеры различными пропитками.
5. ФБА – шпон склеивается альбумоказеиновыми клеями. Эта марка тоже боится влаги, но фанера относится к экологически чистой продукции, из которой можно изготавливать изделия для хранения пищевых продуктов.
6. ФСФ – водостойкая фанера делается с помощью фенолформальдегидных смол. ФСФ нужна для пола только на какой-нибудь внешней площадке, так как у этой марки высокий уровень выделения формальдегида в атмосферу.