Generator hidrogen do-it-yourself untuk pengelasan. Pembakar hidrogen DIY

Api hidrogen adalah alternatif yang baik untuk api asetilen dan banyak digunakan untuk pengelasan, pemotongan dan penyolderan berbagai bahan. Tidak seperti banyak metode tradisional, pengelasan hidrogen hampir aman karena fakta bahwa uap adalah produk dari proses pembakaran. Metode ini dianggap sebagai varian dari perlakuan api menggunakan campuran oksigen dan gas yang mudah terbakar.

Jika Anda hanya menggunakan hidrogen sebagai bahan bakar, bukan asetilen, maka kolam las akan ditutupi dengan lapisan terak yang tebal, dan jahitan yang dihasilkan akan tipis dan berpori. Untuk menghindari hal ini, digunakan senyawa organik yang mampu mengikat oksigen. Untuk tujuan ini, hidrokarbon seperti bensin, benzena, toluena, dan lainnya digunakan, dipanaskan hingga suhu 30-80% dari titik didih. Jumlah yang dibutuhkan minimal, sehingga pengelasan hidrogen tidak jauh berbeda harganya dari metode perawatan api lainnya.

Kesulitan lain dari metode ini mungkin adalah kurangnya sumber hidrogen dengan oksigen yang cukup efektif. Tabung gas memiliki bahaya yang meningkat dalam pengoperasiannya, sehingga penggunaannya tidak praktis. Konsentrasi hidrogen yang signifikan dapat menyebabkan radang dingin dan pusing dengan mati lemas.

Terutama berbahaya dalam nyala hidrogen adalah bahwa hal itu tidak terlihat di siang hari. Untuk mendeteksinya, perlu menggunakan sensor khusus. Untuk mengatasi masalah keandalan sumber gas, perangkat khusus menguraikan air melalui aksi energi listrik pada oksigen dan hidrogen. Elektroliser ini dapat menghasilkan kedua gas secara bersamaan.

Perangkat yang ringan dan ringkas ini menggantikan peralatan las gas berat yang digunakan saat sumber listrik tidak tersedia, yang sangat nyaman untuk pengelasan hidrogen di rumah.

Peralatan Pengelasan Hidrogen

Perangkat las hidrogen, yang memiliki daya berbeda, beroperasi dari jaringan listrik konvensional. Mereka dilengkapi dengan obor asetilena tradisional, di mana campuran hidrogen-oksigen masuk melalui selang. Menyesuaikan suhu nyalanya memungkinkan Anda mengaturnya dalam rentang yang luas (600-2600 ). Perangkat dapat digunakan untuk pengelasan manual dan otomatis. Pengoperasiannya tidak sulit karena tidak terlalu banyak tenaga dan tidak perlu diisi ulang.

Dengan dimensinya yang ringkas, peralatannya bisa sangat bertenaga. Ini dibawa ke dalam operasi dalam beberapa menit, tergantung pada suhu di tempat pengelasan dan aliran gas yang dibutuhkan. Jika Anda menguasai keterampilan dasar pemrosesan api, pengelasan hidrogen do-it-yourself tidak akan sulit, dan produktivitas proses dengan kualitas jahitan tidak akan lebih buruk daripada dengan pengelasan tradisional.

Tidak seperti pengelasan tradisional yang menggunakan gas asetilen sebagai bahan bakar utama, pengelasan menggunakan hidrogen bukan hanya produktif, tetapi juga ramah lingkungan. Pengelasan dengan asetilen penuh dengan polusi udara dengan senyawa beracun, sedangkan satu-satunya produk dari proses pembakaran dalam peralatan hidrogen adalah uap yang sama sekali tidak berbahaya.

Perangkat ini juga benar-benar aman selama penyimpanan, transportasi, dan pengoperasian. Mereka tidak hanya melakukan pengelasan, tetapi juga pemotongan oksigen (manual atau mesin), penyolderan, pelapisan bubuk, penguatan panas dan penyemprotan bubuk. Beberapa mode berbeda memungkinkan Anda untuk bekerja dalam rentang yang luas, mulai dari menyambung material dengan ketebalan minimum hingga memotong baja tebal. Meskipun ukuran kecil perangkat portabel ini dan daya rendah, mereka memungkinkan pengelasan dan pemotongan produk dengan ketebalan hingga 2 mm dari logam besi dan non-ferro.

Aplikasi pengelasan hidrogen

Pengelasan oksi-hidrogen, di mana hidrogen digunakan sebagai bahan bakar gas, banyak digunakan dalam pembuatan perhiasan, digunakan dalam kedokteran gigi dan dalam perbaikan peralatan pendingin. Berbagai model mesin hidrogen populer di pusat layanan untuk pemeliharaan peralatan dan ruang tertutup lainnya di mana pengoperasian tabung oksigen dan propana yang mudah meledak dilarang.

Juga, keuntungan menggunakan nyala oksigen-hidrogen termasuk mengurangi biaya pemeliharaan tempat kerja sambil mematuhi standar keselamatan kebakaran dan sanitasi industri karena tidak adanya limbah sama sekali dalam produksi dan tidak berbahayanya produk pembakaran - uap air. Untuk pengoperasian terus menerus perangkat hidrogen-oksigen, hanya sedikit air yang diperlukan. Dan kisaran bahan yang diproses oleh mereka cukup luas dan mencakup logam besi, non-ferro, logam mulia dengan baja, dan keramik dengan kaca.

Mewakili subspesies elektrokimia pengelasan fusi, pengelasan atom hidrogen, yang berasal dari aksi busur listrik dengan hidrogen, sangat cocok untuk menyambung bagian dan struktur besi tuang yang terbuat dari baja paduan dan baja karbon rendah. Namun penggunaannya dalam industri dibatasi oleh tegangan suplai listrik yang cukup tinggi, yang dapat membahayakan kehidupan manusia.

Selain itu, metode pengelasan ini tidak dapat digunakan saat bekerja dengan tembaga, kuningan, seng, titanium, dan sejumlah elemen kimia lainnya yang sangat aktif dalam interaksi dengan hidrogen. Pada saat yang sama, aktivitas tinggi molekul hidrogen secara efektif melindungi lelehan logam dari pengaruh atmosfer negatif.

Teknologi pengelasan dan pemotongan dengan hidrogen, tidak seperti asetilena atau propana, memungkinkan Anda mendapatkan potongan yang cukup bersih. Selain itu, tidak mengandung emisi berbahaya oksida nitrat dan duri, dan logam tidak menyerap karbon dan mengeras .

Dianjurkan untuk menggunakan mesin las hidrogen untuk pekerjaan yang dilakukan di terowongan, sumur dan tempat-tempat lain yang sulit dijangkau di mana dilarang menempatkan silinder dengan propana atau asetilena. Beberapa jenis peralatan las hidrogen memungkinkan pengelasan bahkan pada suhu rendah.

Pembakar hidrogen do-it-yourself adalah tugas yang cukup layak untuk pengrajin berpengalaman dan pemula, dipersenjatai dengan rekomendasi terperinci tentang cara membuatnya sendiri. Perangkat ini bekerja karena panas yang dihasilkan oleh hidrogen. Campuran hidrogen dan oksigen adalah gas dengan suhu pembakaran tertinggi - 2800 °C. Ini disebut gas eksplosif atau Brown. Namun, saat bekerja dengan campuran ini, Anda harus berhati-hati, karena sangat mudah meledak.

Hidrogen memiliki keunggulan tertentu dibandingkan gas mudah terbakar lainnya. Misalnya, dapat diperoleh dengan elektrolisis langsung dari air. Pembakar hidrogen buatan sendiri tidak memerlukan penggunaan hidrogen dalam silinder. Pembakar elektrolisis mampu memasok gas dalam jumlah yang dibutuhkan dengan sendirinya. Ini membuat pengelasan hidrogen menjadi metode yang sangat ekonomis dan paling aman.

Mesin las buatan sendiri dengan obor hidrogen dapat dibuat berdasarkan generator elektrolisis. Kemungkinan ledakan gas dengan penggunaan peralatan tersebut sepenuhnya dikecualikan, karena semua gas segera dimulai untuk pengelasan dan tidak terakumulasi dalam jumlah yang cukup untuk ledakan.

Apa yang dibutuhkan untuk membuat pembakar?

Untuk membuat pembakar hidrogen, Anda perlu menyimpan bahan-bahan berikut:

lembaran baja tahan karat;
2 baut M6x150 dengan mur dan ring;
tabung transparan, misalnya, seperti di permukaan air;
alat kelengkapan dengan diameter luar yang sesuai dengan selang;
wadah plastik tertutup dengan volume 1,5 liter;
filter kecil untuk pemurnian air pasokan;
periksa katup air.

Pilihan baja tahan karat harus didekati secara bertanggung jawab. Dianjurkan untuk memilih merek baja impor AISI 316L atau analog domestik - 03X16H15M3. Namun, jika ada sepotong kecil baja tahan karat setebal 50x50 cm 2 mm, maka tidak perlu membeli seluruh lembaran.

Perlu menggunakan baja tahan karat, karena tidak menimbulkan korosi dalam air, tidak seperti baja biasa.

Selain itu, pengelasan hidrogen akan lebih efisien jika menggunakan alkali daripada air biasa. Lingkungan basa agresif, sehingga penggunaan baja biasa tidak dapat diterima.

Kembali ke indeks

Fitur manufaktur

Baja tahan karat perlu dipotong menjadi piring-piring kecil. Dari selembar 50x50 cm Anda akan mendapatkan 16 piring dalam bentuk dekat dengan persegi. Anda dapat memotong logam dengan penggiling, salah satu sudut setiap pelat harus dipotong sehingga di masa depan Anda dapat menghubungkannya bersama.

Di sisi yang berlawanan dengan potongan, Anda perlu mengebor lubang untuk baut pemasangan, untuk kemudian menghubungkan elemen-elemennya. Pengoperasian perangkat akan didasarkan pada fakta bahwa arus searah, yang melewati larutan elektrolit secara seri dari pelat ke pelat, akan memecah air menjadi oksigen dan hidrogen. Untuk memastikan proses ini, perlu untuk membuat pelat dengan muatan yang berlawanan: positif dan negatif.

Untuk efisiensi terbesar perangkat, area pelat harus maksimal. Ini akan memberikan area dampak maksimum pada solusi, arus maksimum akan melewati air, karena itu jumlah gas terbesar yang mungkin terbentuk. Untuk mencapai hasil yang diinginkan, perlu untuk memberikan muatan positif dan negatif ke jumlah pelat sebanyak mungkin. Dengan 16 pelat, ada 8 elemen masing-masing untuk anoda dan katoda.

Nyala hidrogen digunakan sebagai alternatif asetilena. Dengan itu, Anda dapat melakukan proses pengelasan, pemotongan, penyolderan. Mesin las hidrogen memastikan efisiensi dan keamanan proses. Penggunaan hidrogen sebagai pengganti asetilena dalam proses pengelasan gas memberikan produktivitas yang lebih besar. Jahitan las ternyata berkualitas tinggi, dan produktivitas tetap pada tingkat tinggi.

Inti dari proses

Pengelasan hidrogen adalah jenis pengelasan api. Esensinya terletak pada pencampuran gas - hidrogen dan oksigen. Pekerjaan memungkinkan untuk mendapatkan lapisan tipis berpori, namun, lapisan terak besar tetap berada di tangki las. Untuk menghindari hal ini, jumlah minimum bahan organik, yaitu hidrokarbon, ditambahkan ke dalam campuran gas. Zat-zat ini memiliki kemampuan untuk "memadamkan" oksigen.

Masalah yang sulit dalam organisasi pengelasan hidrogen adalah pilihan sumber pasokan gas yang efektif. Diketahui bahwa berbahaya menggunakan tabung hidrogen untuk tujuan ini. Hidrogen cair pada konsentrasi tinggi menyebabkan mati lemas dan pusing. Juga masalah adalah tembus pandang api di siang hari. Pada siang hari, penggunaan pengelasan semacam itu hanya dimungkinkan dengan penggunaan sensor. Juga, masalahnya diselesaikan dengan bantuan elektroliser - perangkat yang menguraikan air menjadi komponen - oksigen dan hidrogen.

Harus diingat bahwa gas ini cocok untuk pengelasan baja ringan, besi, tetapi tidak dapat digunakan untuk pengelasan lembaran dan pipa stainless steel.

Masalah muncul dari interaksi hidrogen dengan nikel pada suhu tinggi. Setelah pendinginan, gas dilepaskan dan membentuk retakan di permukaan. Juga, pengelasan semacam itu tidak digunakan dalam pemrosesan tembaga.

Aplikasi

Mesin las hidrogen terhubung ke jaringan listrik rumah tangga dan tiga fase. Ini juga digunakan untuk pekerjaan manual dan otomatis. Selama operasi, campuran gas disuplai melalui selang ke burner. Suhu diatur dalam kisaran 600-2600 derajat Celcius.

Mesin las apa pun dimulai dengan sangat cepat - itu tergantung pada suhu sekitar, serta laju aliran gas. Dimensi perangkat yang kecil mampu memberikan daya yang tinggi. Produk pembakaran hidrogen adalah uap, yang tidak memiliki sifat beracun. Oleh karena itu, baik selama operasi maupun selama penyimpanan, mesin las berbasis gas ini benar-benar aman. Namun, persyaratan keselamatan harus diperhatikan - Anda perlu menggunakan pakaian pelindung dan kacamata pelindung saat mengoperasikan perangkat.

Opsi peralatan berikut tersedia:

pengelasan;
pematerian;
lapisan bubuk;
pemotongan oksigen;
pengerasan termal;
hardface.

Pilihan mode operasi menyediakan berbagai kemampuan perangkat - mulai dari pengelasan dengan ketebalan kecil hingga memotong lembaran baja besar. Mesin las berkualitas tinggi adalah asisten dokter gigi, perhiasan, juga sering digunakan dalam perbaikan peralatan pendingin, serta pada titik perawatan.

Selain itu, peralatan tersebut digunakan dalam perbaikan hub, mesin, radiator, untuk pekerjaan bodi.

Keamanan perangkat tercapai berkat sistem shutdown otomatis ketika tingkat tekanan yang terlalu tinggi dan konsentrasi elektrolit yang dapat diterima tercapai. Ini melindungi dari kemungkinan ledakan dan kebakaran.

Keuntungan dari pengelasan hidrogen

Keuntungan dari jenis pengelasan ini adalah sebagai berikut:

efisiensi;
keamanan;
keramahan lingkungan;
kekompakan;
intensitas tenaga kerja rendah;
berbagai bahan pengolahan: baja, logam mulia dan non-ferrous, kaca, besi cor, keramik, kaca;
hanya air yang diperlukan untuk operasi, operasi tanpa gangguan tidak memerlukan komponen lain;
atmosfer hidrogen melindungi permukaan dari oksidasi;
tidak perlu diisi ulang.

Perkembangan terakhir adalah mesin las yang mampu menyambung pipa dengan ketebalan permukaan logam hingga 5 mm. Perangkat ini digunakan saat mengelas area yang cacat, serta untuk memotong logam hingga setebal 30 mm. Pengelasan semacam itu dimungkinkan dengan pasokan oksigen botol. Dengan cara ini Anda mendapatkan potongan yang bersih. Logam dipadamkan, tetapi tidak ada saturasi dengan karbon dan tidak ada pembentukan samping oksida nitrat. Peralatan tersebut dioperasikan di kereta bawah tanah, ruang terowongan dan sumur.

Dengan demikian, penggunaan pengelasan hidrogen adalah solusi yang sangat baik untuk berbagai industri. Keuntungan utama dari metode ini terletak pada keamanan mutlaknya di bawah semua kondisi operasi.

Nyala hidrogen dapat digunakan sebagai alternatif asetilena untuk memotong, menyolder dan mengelas. Tidak seperti metode resmi, pengelasan hidrogen hampir tidak berbahaya. Hal ini disebabkan uap yang merupakan produk pembakaran dalam proses ini. Jika Anda memiliki keterampilan pengelasan gas, Anda dapat dengan cepat mempelajari pengelasan hidrogen juga. Jika tidak, itu akan memakan waktu lebih lama, tetapi hasilnya akan sepadan. Pada artikel ini, kami akan memberi tahu Anda tentang bagaimana Anda dapat melakukan pengelasan hidrogen dengan tangan Anda sendiri.

Fitur pengelasan hidrogen

Pengelasan gas telah digunakan selama lebih dari seratus tahun. Asetilena digunakan sebagai bahan bakar gas utama. Hasil penelitian menunjukkan bahwa penggunaan hidrogen sebagai pengganti asetilen lebih produktif. Saat mengelas bahan, produksi dan kualitas lasan yang sama diperoleh. Satu-satunya kesulitan adalah nyala asetilena mereduksi besi, sedangkan nyala hidrogen mengoksidasinya.

Pengelasan hidrogen adalah jenis perawatan api yang menggunakan oksigen dan campuran gas yang mudah terbakar. Ketika hidrogen digunakan sebagai gas yang mudah terbakar, kolam las ditutupi dengan lapisan terak yang besar, dan lapisannya tipis dan keropos. Tapi masalah ini terpecahkan. Zat organik cenderung mengikat oksigen, sehingga diputuskan untuk menggunakannya. Hidrokarbon mulai digunakan, yang memiliki titik didih 30-80 °. Ini adalah heksana, toluena, bensin, heptana, benzena. Pengelasan membutuhkan jumlah minimum.

Ketika masalah teknologi berhasil diselesaikan, kesulitan lain muncul. Tidak ada sumber oksigen yang efektif. Silinder hidrogen adalah sumber bahaya yang meningkat, sehingga penggunaannya tidak menguntungkan. Konsentrasi besar hidrogen cair dapat menyebabkan pusing, mati lemas, dan radang dingin yang parah. Tapi bahaya utama dari api hidrogen adalah tembus pandang di siang hari.

Pada siang hari, nyala hidrogen dapat dideteksi dengan menggunakan sensor khusus. Masalah ini diselesaikan dengan membuang air menjadi hidrogen dan oksigen di bawah pengaruh listrik. Elektroliser adalah perangkat yang, dengan bantuan energi listrik, dapat menghasilkan hidrogen dan oksigen secara bersamaan.

Perlu dicatat bahwa hidrogen, yang cocok untuk mengelas berbagai produk besi dan baja ringan, sama sekali tidak cocok untuk mengelas baja tahan karat. Ini karena pelarutannya dalam nikel cair. Ketika logam mengeras, ia dilepaskan kembali, membentuk retakan dan pori-pori. Pengelasan oksi-hidrogen juga tidak cocok untuk tembaga. Tetapi keuntungannya terletak pada kenyataan bahwa atmosfer hidrogen melindungi permukaan yang dilas dari oksidasi.

Generator dan silinder asetilen diperlukan untuk digunakan di lapangan ketika tidak ada sumber listrik di dekatnya. Tetapi dalam kasus lain, peralatan las gas besar dapat diganti dengan perangkat hidrogen yang ringan dan nyaman.

Pilihan untuk menggunakan perangkat hidrogen

Mesin las hidrogen ditenagai oleh catu daya tiga fase dan rumah tangga, mereka memiliki kekuatan yang berbeda. Perangkat dapat digunakan dalam mode manual dan otomatis. Obor asetilena standar disuplai dengan campuran hidrogen dan oksigen melalui selang, sedangkan suhu nyala api bersih dapat diatur dari 600 hingga 2600 derajat.

Mesin las hidrogen sangat mudah dioperasikan. Mereka tidak perlu sering diisi ulang, dan intensitas tenaga kerja kecil. Sebagai aturan, mereka memasuki mode operasi hanya dalam beberapa menit, tergantung pada aliran gas yang diperlukan dan suhu ruangan. Dengan peralatan kecil, mesin bisa sangat bertenaga.

Pengelasan hidrogen sangat ramah lingkungan, tidak seperti asetilena, yang mencemari lingkungan dengan zat beracun. Dalam peralatan hidrogen, satu-satunya produk pembakaran adalah uap yang sama sekali tidak berbahaya. Selain itu, selama pengoperasian dan penyimpanan, perangkat ini sepenuhnya aman. Tapi jangan abaikan pakaian pelindung - sarung tangan, terusan tebal dan kacamata untuk pengelasan gas.

Perangkat semacam itu menyelesaikan hampir semua masalah yang diajukan sebelum pemrosesan bahan dengan api. Dengan bantuan perangkat ini, dimungkinkan untuk melakukan pengelasan, penyolderan, penyemprotan bubuk, pemotongan oksigen manual dan mesin, pelapisan, penguatan panas, pelapisan bubuk. Ada berbagai mode operasi yang memberikan kemampuan untuk melakukan berbagai pekerjaan - mulai dari pengelasan dengan ketebalan minimum hingga memotong lembaran baja tebal. Bahkan perangkat portabel kecil dengan daya rendah dapat memasak dan memotong lembaran logam besi dan non-besi hingga setebal dua milimeter.

Mesin las hidrogen sangat populer di kalangan perhiasan, dokter gigi, dan spesialis perbaikan kulkas. Model dengan daya yang lebih tinggi memungkinkan bahan las hingga setebal tiga milimeter. Mereka sangat populer di stasiun layanan teknologi karena tangki oksigen dan propana berbahaya tidak diperbolehkan di area tersebut.

Mesin las hidrogen dapat digunakan selama pengerjaan bodi, perbaikan baterai, blok mesin, dan hub. Ketika tingkat batas tekanan dan elektrolit tercapai, sistem kontrol internal itu sendiri memberikan sinyal. Dalam hal ini, mesin mati secara otomatis dari sumber listrik. Karena kepatuhan terhadap langkah-langkah keamanan tersebut, keamanan kebakaran dan ledakan yang baik dipastikan.

Untuk karyawan perusahaan darurat, opsi khusus telah dikembangkan untuk mengelas pipa dengan ketebalan dinding hingga lima milimeter. Perangkat semacam itu dapat digunakan untuk zona pengelasan dengan cacat pada besi dan coran non-besi, mesin dan pemotongan manual logam hingga ketebalan dinding tiga puluh milimeter. Metode pengelasan ini dilakukan dengan catu daya pemotong yang memanaskan nyala api dari perangkat dan pasokan oksigen dari silinder.

Berkat teknologi ini, potongan yang sangat bersih diperoleh, dibandingkan dengan asetilen dan propana. Juga, tidak ada emisi nitrogen oksida dan gerinda, logam tidak jenuh dengan karbon dan mengeras. Mesin las semacam itu sering digunakan di sumur, terowongan, dan kereta bawah tanah, karena penggunaan propana dan asetilena juga dilarang di sana. Ada jenis yang memberikan kemampuan untuk melakukan pengelasan hidrogen pada suhu di bawah nol.

Pengelasan hidrogen di rumah

Perangkat las hidrogen berguna untuk setiap pengrajin rumah. Perangkat hidrogen cukup mahal. Selain itu, perangkat yang dibeli sangat sulit digunakan untuk bekerja dengan bagian-bagian kecil. Anda dapat membuat mesin las serupa di rumah. Semua node dapat dirakit dari bahan umum. Mari kita lihat bagaimana hal itu dilakukan dengan benar.

Campuran hidrogen diperoleh dengan elektrolisis larutan alkali - soda kaustik. Sumber arus dapat dibuat dari penyearah untuk pengisian baterai dari mobil. Untuk penggunaan di rumah, kinerja kecil sudah cukup, sehingga desainnya bisa disederhanakan.

Elektrolisis terjadi di dalam bejana, jadi untuk pengelasan pipa di rumah, Anda dapat menggunakan toples kaca dengan tutup polietilen 0,5 liter. Di penutup, perlu untuk membuat titik untuk ujung pelat kontak elektroda dan untuk selongsong tabung untuk menghilangkan gas yang dihasilkan. Setelah itu, semua penutup dan penutup itu sendiri harus disegel, lem Momen biasa akan dilakukan. Perlu dicatat bahwa elektroda melengkung serpentin adalah pelat baja tahan karat selebar 4 cm.

Melalui saluran keluar gas, perlu untuk mengisi tabung dengan elektrolit (8-10% campuran natrium hidroksida dalam air murni) menggunakan jarum suntik 50 ml. Fungsi dispenser air dilakukan oleh bejana kedua, di mana gas yang diperoleh menggelegak dan menjenuhkannya dengan uap zat yang mudah terbakar ketika melewati 60-70% larutannya dalam air.

Campuran ini harus mengalir ke wadah ketiga dengan air, yang merupakan gerbang keluarnya gas. Keselamatan operasional ditingkatkan dengan penggunaan dua baut, yang disusun secara seri dan mengecualikan flashover api dari peralatan ke dalam elektroliser. Untuk keamanan lebih, Anda dapat membuat penutup kedua dari plastik.

Gas dengan oksigen, hidrogen, dan uap zat yang mudah terbakar keluar melalui jarum medis. Nyala api dapat mencapai suhu 2500 derajat, tetapi dapat dikontrol dengan mengubah tegangan yang diberikan. Pastikan proses pembakaran stabil. Jika Anda mengubah tegangan pada elektroda, kekuatan arus juga akan berubah, yang mempengaruhi dosis gas yang dilepaskan.

Anda dapat dengan mudah memverifikasi ini dengan melakukan perhitungan menggunakan rumus Faraday yang terkenal. Untuk selongsong, Anda dapat menggunakan tabung dari pena helium, penetes, dll., Seperti yang ditunjukkan dalam video tentang pengelasan hidrogen. Ingatlah bahwa diameter jarum mesin las harus dari 0,6 hingga 0,8 milimeter, dan untuk bejana ketiga Anda harus menggunakan toples plastik. Desain yang dihasilkan harus diletakkan di rumah yang ukurannya sesuai.

Selama elektrolisis, air dikonsumsi, dan jumlah alkali tetap sama. Alkali terurai menjadi ion dan meningkatkan konduktivitas listrik larutan. Anda dapat mengisi kembali campuran bahan bakar dengan jarum suntik medis konvensional. Untuk pemegang jarum, Anda dapat menggunakan gagang alat kayu, di mana sebuah titik juga dibor di sepanjang diameter tabung. Pastikan untuk menempatkan kapas di dalam tabung jarum suntik, di dasar dan ujungnya. Tindakan pencegahan ini akan mencegah nyala api berkedip melalui tabung ke dalam bejana dengan komposisi alkohol.

Anda dapat merakit sendiri penyearah pada dioda dengan menghubungkannya dalam rangkaian setengah gelombang. Anda dapat menggunakan transformator apa pun yang sesuai dengan daya setidaknya 180 watt. Transformator dari TV Soviet lama sangat cocok. Hal ini diperlukan untuk melepas gulungan sekunder dan menggulung yang baru dengan kawat belitan tembaga tebal 4 milimeter. Diinginkan untuk membuat keran untuk mengatur tegangan keluaran, yang memastikan pengoperasian sel di bawah beban. Tegangan yang baik pada elektroda harus diatur dalam 3V, karena hanya ada satu celah galvanik di perangkat.

Temperatur nyala tergantung pada campuran komposisi bahan bakar. Anda dapat menggunakan aseton atau etil alkohol. Dalam kasus aseton, jangan letakkan selongsong tabung dari pena helium, karena akan larut di dalamnya. Jika jumlah alkohol dalam campuran gas buang berkurang dan oksigen mendominasi, nyala api bisa padam. Saat merakit mesin las hidrogen buatan sendiri, ingat semua aturan di atas, terutama penyeka kapas dan bejana plastik ketiga. Ingatlah bahwa perangkat yang dirakit dengan baik dan disegel akan bekerja untuk waktu yang sangat lama jika digunakan dengan benar.

Persyaratan keamanan untuk pengelasan hidrogen

Pengelasan hidrogen bisa sangat berbahaya. Kecelakaan dapat terjadi karena ledakan campuran, pengapian peredam oksigen, bumerang. Anda harus benar-benar memahami tindakan pencegahan keselamatan sebelum melakukan pengelasan hidrogen. Di sini kami memberikan aturan dasar.

Pengelasan gas tidak boleh dilakukan terlalu dekat dengan bahan yang mudah terbakar dan mudah terbakar. Jika Anda mengelas di dalam ruangan, di boiler, atau di ruang terbatas, istirahatlah secara teratur dan keluarlah untuk mencari udara segar. Di ruangan tertutup dan semi-tertutup, gas berbahaya harus dihilangkan menggunakan penghisap lokal. Jika Anda mengelas di dalam tangki, orang kedua dari luar harus mengawasi prosesnya.
Saat mengelas dan memotong, pastikan untuk menggunakan kacamata pengaman khusus. Jika tidak, sinar terang dapat berdampak buruk pada retina dan selaput darah mata, hingga katarak dan kebutaan. Percikan logam dan terak juga merupakan bahaya besar untuk membuka mata.
Saat menggunakan tabung gas, lebih baik membawanya di atas tandu atau di troli, dengan penggunaan tutup pelindung yang wajib. Metode transportasi konvensional tidak aman. Selama transportasi, tabung gas tidak boleh saling bersentuhan dan jatuh. Dilarang menyimpan tabung oksigen di area pemotongan atau pengelasan logam. Bergerak dalam jarak pendek dilakukan dengan membalik dengan sedikit kemiringan. Jika campuran oksigen dan gas yang mudah terbakar terjadi di dalam silinder (ketika tekanan oksigen di dalam silinder lebih rendah dari tekanan operasi regulator), ledakan dapat terjadi. Oleh karena itu, reduksi dengan pengukur tekanan yang dapat diservis harus digunakan.
Selama pengelasan, perlu untuk mengarahkan nyala obor ke sisi yang ada di sisi lain sumber listrik. Jika Anda tidak dapat memenuhi kondisi ini, lindungi sumbernya dengan pelindung besi. Selama operasi, selang penghantar gas harus dekat dengan tukang las. Selama istirahat, pastikan untuk memadamkan api kompor.
Jika ada lebih dari sepuluh pos pengelasan, pasokan gas harus melalui kabel stasiun asetilen. Generator asetilena harus dipasang di ruangan dengan kipas angin dan suhu setidaknya lima derajat. Pastikan bahwa baut air diisi ke tingkat yang diperlukan. Dilarang bekerja dengan penutup air yang rusak atau terputus.

Teknologi pengelasan gas menggunakan hidrogen sama dengan teknologi pengelasan gas. Perbedaannya hanya terletak pada penggunaan campuran hidrogen. Sebelum Anda melakukan pengelasan hidrogen sendiri, baca kembali aturan dan tips di atas. Kami berharap informasi kami akan membantu Anda membuat perangkat yang berkualitas dan memahami teknologi proses.

Pengelasan hidrogen adalah jenis perawatan api. Ciri khasnya adalah pembakaran nyala api di atmosfer hidrogen. Sampai saat ini, di antara semua jenis perawatan api, metode ini adalah yang paling populer.

Ini sangat efisien dan berfungsi sebagai alternatif yang sangat baik untuk pengelasan asetilen. Selain itu, Anda dapat membuat mesin las dengan tangan Anda sendiri di rumah, yang membuatnya semakin menarik.

Pengelasan hidrogen memiliki sejumlah keunggulan dibandingkan analog lainnya. Keuntungan utamanya adalah selama pembakaran obor las, uap air dilepaskan, sehingga paling aman.

Selain itu, teknologi ini memberikan suhu pengoperasian yang tinggi, yang berarti memungkinkan Anda bekerja dengan lebih banyak logam tahan api. Pengelasan hidrogen dapat dengan mudah digunakan di rumah, karena siapa pun dapat membuat mesin las dengan tangan mereka sendiri.

Metode lain yang paling umum digunakan adalah pengelasan asetilen.

Teknologi pengelasan hidrogen.

Pada saat yang sama, hidrogen dalam banyak kasus lebih disukai karena fitur-fiturnya:

memungkinkan Anda mendapatkan jahitan ketat yang rapi;
kemampuan untuk bekerja dengan bagian-bagian kecil;
suhu tinggi kompor gas memungkinkan tidak hanya memotong, tetapi juga memotong bahan;
pembakar hidrogen do-it-yourself adalah tugas yang layak tidak hanya untuk master, tetapi juga untuk pemula;
kemampuan untuk melakukan pekerjaan di ruang terbatas;
Mesin las hidrogen berukuran kecil dan nyaman untuk diangkut.

Meskipun banyak keuntungan dari pengelasan hidrogen atom, itu bukan tanpa kekurangannya. Yang utama adalah kesulitan bekerja dengan produk tembaga, beberapa baja paduan, serta dengan bahan besar.

Penerapan metode

Pengelasan api dilakukan dengan membakar campuran gas. Yang paling umum digunakan adalah pengelasan asetilen. Ini didasarkan pada oksidasi karbida dalam air.

Ketika suhu rendah diperlukan, seperti ketika bekerja dengan bagian-bagian kecil atau logam tipis, propana digunakan. Ini diumpankan dari silinder ke dalam ruang pencampuran dan kemudian ke burner.

Oksigen disuplai ke ruang yang sama, mendukung pembakaran gas. Dengan menyesuaikan tekanan oksigen, dimungkinkan untuk mencapai suhu pembakaran hingga 3000 derajat, yang memungkinkan tidak hanya pengelasan, tetapi juga pemotongan logam.

Kerugian dari ini adalah kebutuhan untuk menggunakan tabung gas. Ini memberlakukan pembatasan penggunaan pengelasan dalam banyak kondisi sulit.

Unit untuk pengelasan hidrogen.

Prinsip operasi pengelasan hidrogen didasarkan pada proses pemisahan air menjadi hidrogen dan oksigen. Sebagai hasil dari rekombinasi berikutnya dari hidrogen monoatomik menjadi hidrogen diatomik, energi dilepaskan yang mempercepat pengelasan.

Area pengelasan dilindungi dari oksigen oleh hidrogen, yang menghilangkan oksidasi permukaan dan memastikan jahitan yang halus.

Berbahaya menggunakan tabung hidrogen untuk arung jeram. Kebocoran di ruang tertutup dapat menyebabkan mati lemas atau pusing. Hal ini juga eksplosif.

Produksi hidrogen yang diperlukan untuk pengoperasian mesin las dilakukan langsung di tempat pengelasan di ruang elektrolisis. Ini menghilangkan risiko ini jika peralatan digunakan dengan benar dan tindakan pencegahan keselamatan diperhatikan.

Pengelasan hidrogen banyak digunakan dalam kondisi sulit: terowongan, tambang, saluran pembuangan. Tidak mungkin menggunakan silinder propilena-asetilen dalam tugas seperti itu karena risiko tinggi kebocoran campuran dan ledakannya.

Peralatan elektrolisis tidak memiliki kekurangan ini dan banyak digunakan di area ini.

Menggunakan mesin las hidrogen cukup sederhana. Mereka tidak memerlukan pengisian ulang yang sering dan dengan cepat mencapai suhu pengoperasian.

Selain itu, mereka dapat beroperasi dari jaringan rumah tangga, yang membuatnya sangat menarik bagi pengguna rata-rata. Terutama mengingat bahwa pengelasan hidrogen dapat dibuat dengan tangan sesuai dengan salah satu dari banyak skema pengelasan elektrolitik yang tersedia di Internet.

Bagaimana cara membuat mesin las hidrogen sendiri?

Pengelasan hidrogen berguna untuk setiap pengrajin. Pemotong hidrogen adalah peralatan yang mahal. Selain itu, perangkat yang tersedia secara komersial seringkali tidak cocok untuk bagian-bagian kecil, terutama untuk perhiasan.

Jalan keluar dari situasi ini adalah membuat pengelasan atom hidrogen dengan tangan Anda sendiri. Semua bagian yang diperlukan untuk membuat perangkat semacam itu dapat dengan mudah dibeli di toko perangkat keras mana pun. Jadi, mari kita lihat bagaimana melakukannya di rumah.

Kapasitas utama

Instalasi untuk pengelasan dengan hidrogen.

Peralatan las hidrogen bekerja sebagai hasil dari pembakaran hidrogen, karena disosiasi larutan alkali berair.

Proses ini dilakukan dalam wadah di mana toples setengah liter sempurna. Itu harus ditutup dengan penutup plastik dengan dua lubang yang dibuat untuk keluaran kontak dari elektroda.

Semua lead harus tertutup rapat. Untuk tujuan ini, lem "Momen" cocok.

Karena Anda dapat menggunakan strip baja tahan karat empat sentimeter. Untuk kinerja tertinggi dari mesin las, diperlukan untuk menggunakan seluruh volume cairan.

Untuk melakukan ini, pelat dibor di sepanjang tepi atas dan bawah dan dihubungkan satu sama lain dengan kancing dielektrik. Terminal dibuat pada blok yang dihasilkan: dua minus terletak di tepi, dan tiang di antara mereka.

Setiap terminal ditekuk dan dipasang pada wadah dengan baut. Terminal dari sumber listrik akan dilemparkan ke baut ini.

Wadah harus diisi dengan jarum suntik dengan cairan kerja melalui fitting outlet gas. Elektrolitnya adalah campuran 8-10% natrium hidroksida dalam air suling. Selama pengoperasian elektroliser, suhu cairan kerja larutan alkali biasanya tidak melebihi 80 °C.

Bejana kedua berfungsi sebagai dispenser air. Di dalamnya, gas jenuh dengan uap zat yang mudah terbakar. Kemudian campuran yang dihasilkan dikirim ke wadah ketiga yang diisi dengan air biasa. Ini melakukan fungsi rana untuk pelepasan gas.

Jarum medis biasa dapat digunakan sebagai nosel yang melaluinya oksigen, hidrogen, dan zat yang mudah terbakar akan keluar.

Sumber daya untuk pengelasan hidrogen atom

Baterai 12 volt konvensional dapat digunakan sebagai sumber arus. Opsi ini sangat cocok untuk bekerja dengan logam dengan ketebalan tetap.

Kerugiannya adalah ketidakmampuan untuk mengontrol kekuatan nyala api, karena kinerjanya ditentukan oleh produksi hidrogen dan oksigen, yang tergantung pada kekuatan arus.

Pilihan pengisi daya untuk aki mobil akan lebih disukai. Untuk pekerjaan dengan pelat logam tipis atau perhiasan, pengisian daya dapat diatur ke 3 volt.

Anda dapat memberi daya pada pengelasan hidrogen dengan oksigen dari jaringan 220 V konvensional, yang memungkinkan Anda menggunakan perangkat ini di rumah.

ruang pertukaran

Diagram skema peralatan las hidrogen.

Untuk memilih hidrogen dan oksigen yang dipasok ke pembakar, wadah lain digunakan - ruang pertukaran.

Di dalamnya perlu membuat 3 lubang:

untuk mengisi dengan fluida kerja;
fitting bawah untuk memasok fluida kerja ke tangki utama;
pas untuk mensuplai campuran gas ke nozzle.

Desain wadah tambahan juga harus disegel dengan hati-hati. Gas dan cairan tidak boleh bocor melalui segel hidrogen dari generator hidrogen. Ini juga diselesaikan dengan bantuan "Momen".

Pembuatan pembakar

Untuk pembuatan burner, Anda bisa menggunakan selang karet biasa. Melalui itu hidrogen dan oksigen akan diangkut dari ruang pertukaran ke nosel. Sebagai nosel, Anda dapat menggunakan jarum dari jarum suntik atau penetes. Yang terakhir akan menjadi pilihan yang lebih disukai karena dinding jarum ini lebih tebal.

Selang harus terpasang erat dengan fitting ruang ganti dan dasar jarum. Ini dicapai dengan klem. Setelah menyelesaikan semua operasi perakitan peralatan, Anda dapat mulai mengujinya.

Elektrolisis fluida kerja dimulai dengan cepat. Dalam beberapa menit akan dimungkinkan untuk menyalakan api di ujung nosel. Penyesuaian nyala api dilakukan dengan mengubah tegangan pada perangkat.

Hasil

Dalam banyak kasus, penggunaan pengelasan hidrogen lebih nyaman daripada metode nyala lainnya. Ini menjadi sangat relevan ketika datang untuk bekerja dari rumah.

Deskripsi di atas tentang cara membuat pembakar hidrogen dengan tangan Anda sendiri akan membantu semua pengrajin yang ingin membuat perangkat semacam itu. Ini akan secara signifikan menghemat uang untuk pembelian pengelasan versi toko.

Selain itu, pemotong hidrogen buatan sendiri lebih menjanjikan untuk bekerja dengan produk kecil. Pengelasan hidrogen ramah lingkungan, dan produksinya tidak memerlukan banyak tenaga kerja dan biaya tinggi.

Juga, metodenya mirip dengan pengelasan asetilen, dan tidak akan sulit untuk menguasainya.