Jenis kolom bangunan industri satu lantai. Tujuan dari bagian yang tertanam

Kuliah 4, 5

4.1.Jenis kolom dan ruang lingkupnya.

4.2. Dasar-dasar desain dan perhitungan kolom padat.

4.3.Dasar-dasar perancangan dan perhitungan kolom tembus.

4.1. Jenis kolom dan ruang lingkupnya.

Kolom beton bertulang prefabrikasi satu lantai bangunan industri berdasarkan perjanjian dapat dibagi menjadi:

1. kolom untuk bangunan tanpa crane;

2. kolom untuk bangunan yang dilengkapi dengan derek di atas kepala atau derek lain yang memerlukan jalur derek yang ditopang oleh kolom (kolom untuk bangunan dengan derek di atas kepala listrik yang diproduksi secara massal, kolom untuk bangunan dengan derek di atas kepala manual, dll.).

Berdasarkan lokasi di dalam gedung kolom-kolomnya dibagi menjadi

Kolom baris terluar (juga digunakan pada baris yang berdekatan dengan baris memanjang) sambungan ekspansi);

Kolom baris tengah, biasanya mempunyai sumbu simetri vertikal rata-rata.

Ke kolom luar dengan di luar pagar tembok yang bersebelahan.

Kolom luar dibagi menjadi:

Dasar (menerima beban dari panel berengsel, derek, struktur pelapis);

Setengah kayu (digunakan untuk mengencangkan dinding);

Kolom pengikat (disambung dengan baja koneksi vertikal untuk merasakan kekuatan horizontal).

Kolom setengah kayu dipasang di ujung-ujung bangunan dan di antara kolom-kolom utama pada dinding memanjang dengan tinggi kolom utama 12 m dan panel dinding 6 meter.

Secara desain ada kolom

Bagian tinggi konstan dan variabel (kolom bertingkat);

Padat (persegi panjang atau bagian I);

Melalui (dua cabang), yang dapat dilepas dan dikuatkan (kolom berpengaku digunakan untuk pembangkit listrik sampai dengan N= 50m);

Berongga (persegi panjang dan bulat).

Berdasarkan jenis bahan:

Terbuat dari beton berat (lebih dari B 20);

Terbuat dari beton ringan (lebih jarang digunakan, terutama di daerah yang hanya memiliki sedikit agregat halus, misalnya Timur Jauh).

Dengan metode penguatan:

Tanpa pra-ketegangan;

Dengan pratekan (untuk elemen panjang yang fleksibel karena kondisi transportasi).

Untuk bangunan tanpa derek di atas kepala, sebagian besar digunakan kolom padat berbentuk persegi panjang dengan dimensi 300 × 300 400 × 800 mm (Gbr. 4.1).

Kolom berpenampang I (Gbr. 4.2) lebih ekonomis dibandingkan kolom persegi panjang, tetapi lebih padat karya dalam pembuatannya.

Kolom cincin yang terbuat dari beton yang disentrifugasi (Gbr. 4.3) mengurangi konsumsi baja dan beton hingga 30%. Hal ini dijelaskan oleh bentuk rasional penampang kolom dan peningkatan kekuatan beton rata-rata 1,5 kali lipat akibat pemadatan. campuran beton kekuatan sentrifugal. Metode sentrifugasi memungkinkan mekanisasi dan otomatisasi proses kolom manufaktur, yang merupakan keuntungan tambahan dari produk tersebut.

Beras. 4.1. Kolom untuk bangunan tanpa derek di atas kepala

Beras. 4.2. kolom bagian I

Beras. 4.3. Kolom dengan bagian melingkar

Kolom bagian saluran (penampang berbentuk U) juga memungkinkan untuk memanfaatkan sepenuhnya sifat-sifat beton dan tulangan mutu tinggi (Gbr. 4.4). Eksperimen menunjukkan bahwa penggunaan beton mutu tinggi yang dikombinasikan dengan tulangan mutu tinggi tanpa tegangan menghasilkan penghematan beton dan baja hingga 30%.

Beras. 4.4. Kolom bagian saluran

Untuk bangunan dengan derek di atas kepala, digunakan kolom padat dan dua cabang (melalui) dengan konsol (Gbr. 4.5). Dimensi penampang kolom di bagian atas ditentukan berdasarkan kondisi penempatan peralatan derek.

Beras. 4.5. Kolom untuk bangunan satu lantai dengan derek di atas kepala

a – bagian persegi panjang padat; b – melalui dua cabang

Untuk kolom padat, tinggi bagiannya adalah: untuk kolom luar - 380, 500 mm; untuk yang sedang – 600 mm. Untuk bagian derek kolom padat, tinggi bagian masing-masing meningkat menjadi 600 dan 800 mm. Lebar bagian kolom 400 dan 500 mm ( ukuran besar sesuai dengan jarak kolom 12 m).

Bagian derek kolom dua cabang terdiri dari dua cabang rak yang dihubungkan satu sama lain dengan penyangga melintang. Jarak antara sumbu penyangga diambil s = (8¸10)×jam, Di mana H= 250 atau 300 mm – tinggi bagian cabang. Untuk kolom sedang, tinggi seluruh bagian jam 1= 1400¸ 2400 mm, untuk kolom luar – jam 1= 1000 ¸ 1900 mm. Lebar bagian kolom b = (1/25¸1/30)×T. Penampang bagian derek kolom berbentuk persegi panjang dengan dimensi 500x600 mm.

Spacer ditempatkan sedemikian rupa sehingga ukuran dari permukaan lantai hingga bagian bawah spacer pertama di atas tanah setidaknya 1,8 m dan menyediakan jalur yang nyaman antar cabang (Gbr. 4.5, b).

Sambungan kolom dua cabang ke pondasi dilakukan dalam satu kaca biasa (Gbr. 4.6, a) atau dalam dua kaca terpisah (Gbr. 4.6, b), yang mengurangi volume beton yang diletakkan selama pemasangan.

Beras. 4.6. Desain untuk menghubungkan kolom dua cabang ke pondasi

a – dengan satu gelas biasa; b – dengan dua gelas terpisah; c – saat memasang kunci; 1 – beton penanaman; 2 – kolom

Kedalaman penanaman kolom pada cangkang pondasi diambil sama dengan yang lebih besar dari dua dimensi:

atau

Selain itu, kedalaman penanaman kolom harus diperiksa dari kondisi angkur yang cukup dari tulangan kerja memanjang.

Jika terjadi gaya tarik pada salah satu cabang kolom, maka sambungan kolom dengan beton penahan dilakukan dengan menggunakan pasak (Gbr. 4.6, c).

Kolom disentrifugasi dengan konsol dibuat monolitik prefabrikasi. Mereka terdiri dari batang atas dan bawah (atau dua batang bawah), dihubungkan satu sama lain melalui konsol yang terbuat dari beton monolitik kelas B 25 B 40.

Semua jenis kolom diperkuat dengan rangka yang dilas, batang memanjangnya terbuat dari baja kelas A-III (A400) dengan diameter minimal 16 mm, dan batang melintang terbuat dari baja kelas A-I (A240) dan Bp- Saya (BP 500) baja. Bila menggunakan beton mutu tinggi kelas B 45 B 60, disarankan untuk memperkuat kolom dengan tulangan non pratekan kelas A-IV (A600). Hal ini memungkinkan Anda mengurangi konsumsi logam sebesar 20 40%, dan beton hingga 20%.

Eksperimen telah menetapkan bahwa disarankan untuk memproduksi kolom fleksibel dengan tulangan pratekan kelas A-IV (A600), A-V (A800). Pratekan meningkatkan kekakuan dan ketahanan retak kolom serta meningkatkan kondisi pengangkutan kolom panjang. Selain itu, memungkinkan untuk mengurangi tulangan melintang dan memekanisasi pekerjaan tulangan. Oleh karena itu, dibandingkan dengan kolom yang terbuat dari beton bertulang konvensional, konsumsi baja pada kolom tersebut berkurang hingga 40%.

Tulangan memanjang pada bagian struktur padat dapat dipasang secara simetris bila M 1 ≈ M 2 atau perbandingan momen besar dan momen kecil tidak lebih dari 20%; secara asimetris - ketika M 1 >> M 2. Penguatan rasional dalam banyak kasus adalah penguatan simetris.

Jarak antara sumbu batang memanjang yang dipasang pada sisi penampang kolom tidak boleh melebihi 400 mm. Apabila menurut perhitungan tidak diperlukan tulangan memanjang pada sisi penampang kolom yang lebih besar, maka dalam hal ini perlu dipasang batang-batang struktur dengan diameter 12 mm sedemikian rupa sehingga jarak antara batang-batang memanjang tersebut sisi tidak melebihi 400 mm.

Disarankan untuk memasang batang memanjang sesedikit mungkin pada penampang kolom dengan meningkatkan diameternya. Jumlah batang memanjang yang direkomendasikan dan minimum yang diizinkan untuk pemasangan pada penampang kolom diberikan dalam Tabel. 4.1.

Tabel 4.1.

Jika tinggi bagian tidak melebihi 500 mm dan pada sisi ini tidak lebih dari empat batang, maka tidak diperbolehkan memasang batang atau tiang melintang.

Beras. 4.7. Penguatan kolom dengan rangka yang dilas

1 – rangka las datar; 2 – batang penghubung (stud); 3 – dilas datar jaring penguat; 4 – batang memanjang

Jarak batang melintang tidak boleh lebih dari 500 mm dan tidak lebih dari nilai yang ditunjukkan dalam tabel. 4.2.

Kolom monolitik adalah bagian dari suatu bangunan, elemen penahan beban vertikal. Mereka bersandar pada tiang balkon, teras, langit-langit. Selain fungsi utamanya, kolom juga memiliki fungsi elemen dekoratif, hiasi kelompok masuk bangunan dan fasad.

Kolom menerima dan menyalurkan beban dari elemen-elemen di atasnya ke pondasi bangunan. Pilar beton bertulang menghubungkan struktur dan berfungsi sebagai penopang lantai.

Istilah arsitektur "kolom" merujuk secara langsung ke bagian tengah, tiang penyangga. Tonjolan pada bagian atas tiang untuk menopang lantai atau palang disebut huruf kapital atau konsol. Kadang ada tiang, kaca untuk dipasang pada pondasi berbentuk kolom.

Spesies dan tipe

Kolom beton dibagi menurut jenis bagian, metode produksi.

Berdasarkan jenis bagiannya, mereka dibagi persegi, bulat atau persegi panjang membentuk.

Diklasifikasikan menurut metode produksi elemen siap pabrik, dipasok ke situs struktur yang sudah jadi atau didirikan pada lokasi konstruksi, kolom monolitik.

Fitur konstruksi kolom monolitik

Sebelum pekerjaan dimulai, lokasi dipersiapkan, bahan yang diperlukan, alat, struktur. Situs ini ditandai.

Kemudian mereka langsung melanjutkan ke konstruksi:

• merakit bekisting;
• pasang sangkar penguat;
• tuangkan campuran beton;
• melaksanakan prosedur pemeliharaan yang konkrit;
• beri waktu agar campuran memperoleh kekuatan;
• struktur demoulding.

Kolom beton bertulang monolitik dihitung pada tahap desain. Penampang dan bentuk kolom, diameter tulangan, dan merk yang digunakan akan bergantung pada besarnya beban yang direncanakan, termasuk berat sendiri elemen tersebut.

Penting! Kekurangan instalasi dan kesalahan perhitungan menyebabkan rusaknya struktur. Jika penampang tidak mencukupi, terjadi deformasi lentur memanjang dan kolom bengkok karena beban.

Persiapan alat dan bahan

Kebutuhan bahan dan alat diperjelas pada tahap persiapan pekerjaan. Alat yang Anda perlukan:

• kotak logam, level untuk memeriksa vertikalitas dan horizontalitas permukaan;
• batang baja, akan membantu mengeluarkan udara;
• obeng untuk mengencangkan bekisting;
• penggetar memadatkan campuran;
• bekisting prefabrikasi dari perisai, penyangga.

Campuran beton dikirim ke lokasi konstruksi di bentuk jadi atau dicampur segera sebelum diletakkan menggunakan mixer beton. Untuk menyiapkannya, ambil satu bagian semen, tambahkan dua bagian pasir, campur dengan dua bagian batu pecah dan dua bagian kerikil. Dengan mencampurkan campuran kering dengan air, beton plastik dengan konsistensi seragam tercapai.

Selain campuran beton, diperlukan bahan-bahan berikut:

• paku, sekrup sadap sendiri untuk mengencangkan bekisting;
• batang tulangan dengan penampang dan panjang desain;
• kawat baja;

Pemasangan bekisting

Bekisting dipasang pada posisi desain. Perisai disejajarkan secara vertikal dan diperkuat dengan bantuan penyangga, penyangga kayu. Penyangga ditambatkan menggunakan balok penyangga dalam dua arah untuk mencegah pergeseran.

Saat membeton kolom tinggi, proses pemasangan bekisting agak berbeda dari biasanya. Tiga sisi bekisting dipasang, dan sisi keempat ditutup saat bekisting diisi dengan beton.

Bantuan

Dengan mengikat batang-batang tersebut menjadi satu, Anda mendapatkan bingkai volumetrik yang kaku untuk memperkuat beton. Jumlah batang memanjang dalam rangka adalah 4-6 pcs. Untuk bagian persegi, empat batang di sudut elemen sudah cukup; untuk bentuk persegi panjang, sisi panjangnya juga diperkuat. Tulangan ikatan silang digunakan saat membangun kolom dengan panjang hingga 2 meter.

Sebuah rangka yang panjangnya melebihi 2 m diikat dengan batang pendek melintang, dengan kelipatan 20-50 cm, diambil dalam perhitungan sesuai dengan beban yang direncanakan.

Ibukotanya diperkuat dengan jaring penguat.

Ketebalan batang jaring 15 mm, ukuran sel 10 x 10 cm.

Penguatan kolom dilakukan dengan memasang jaring pada setiap langkah; dimensi dan jumlah mata jaring diambil dari proyek.

Beton

Setelah memasang bekisting dan sangkar penguat, beton dimulai diproduksi berlapis-lapis, dalam lapisan setebal 0,3-0,5 m, mencegah lapisan sebelumnya mengeras. Jangan menambahkan mortar 50-70 mm ke bagian atas bekisting.

Untuk mengecilkan beton pada kolom diatas 5 meter, disusunlah jeda teknologi dari 40 menit hingga 2 jam.

Saat mengumpankan beton siap pakai dengan mekanisasi, kecepatan pengumpanan dikurangi untuk menghindari segregasi. Udara dikeluarkan dari campuran menggunakan batang baja, beton dipadatkan dengan vibrator manual. Di tempat-tempat yang tidak dapat diakses oleh vibrator, beton dipadatkan secara manual dengan bayonet yang hati-hati.

Setelah menyelesaikan pekerjaan, mereka berproduksi perawatan musiman di belakang beton.

Pembongkaran bekisting

Waktu yang diperlukan beton untuk mencapai kekuatan kerja 100%. adalah 28 hari kalender. Indikatornya dapat bervariasi tergantung pada kondisi lingkungan - suhu, kelembapan, paket perawatan. Masa berdiri rata-rata kolom monolitik sebelum pengupasan adalah 7-10 hari. periode musim panas. Periode ini memungkinkan terbentuknya sudut dan tepi samping.

Harap dicatat

Sampai beton mencapai kekuatan 100% dari kolom monolitik, pekerjaan ditangguhkan atau pekerjaan terkait dilakukan. Beban pada mortar yang tidak diawetkan akan menyebabkan rusaknya struktur.

Pelepasan bekisting dimulai dengan penyangga, secara bertahap melepas pengencang dan panel samping.

Kolom monolitik sebagai elemen rangka memberikan kekakuan spasial dan kekuatan bangunan.

Video yang bermanfaat

Bekisting untuk kolom dan pengisiannya:

Jenis kolom bangunan industri satu lantai. Tujuan dari bagian yang tertanam.

Kolom beton bertulang dan baja digunakan untuk konstruksi rangka bangunan industri satu lantai.

Kolom beton bertulang pada bangunan industri satu lantai (Gbr. 26) tersedia dengan atau tanpa konsol (jika tidak ada derek di atas kepala). Berdasarkan letaknya pada denah, dibagi menjadi kolom baris tengah dan baris luar.

Dengan mempertimbangkan ketergantungan pada penampang kolom, ada kolom persegi panjang, profil T, dan dua cabang. Dimensi penampang bergantung pada beban yang bekerja. Dimensi standar bagian kolom berikut digunakan: 400x400,

Beras. 25. Fondasi bangunan industri satu lantai a) jenis balok pondasi; b), c) rincian pondasi baris kolom terluar; 1-pasir; 2 - persiapan batu pecah; 3 - Aspal atau penutup beton(area buta); 4-tahan air; 5 kolom; 6-terak atau pasir kasar; 7 kolom beton bertulang; Balok 8-Fondasi.

Beras. 26. Jenis utama kolom beton bertulang bangunan industri satu lantai. a) bagian persegi panjang untuk bangunan tanpa derek di atas kepala dengan tinggi 6 m; b) sama, dengan langkah 12 m; c) berkaki dua untuk bangunan tanpa derek di atas kepala; d) penampang persegi panjang untuk derek dengan derek di atas kepala; e) sama, bagian I; f) berkaki dua untuk bangunan dengan derek di atas kepala; Dan) pandangan umum kolom; 1 - bagian tertanam untuk mengencangkan struktur pendukung lapisan; 2,3 - sama, balok derek; 4 - sama, panel dinding.

Beras. 27. Jenis utama kolom baja

a) penampang konstan, b), d) penampang variabel, e) terpisah

600x600, 400x800, 500x500, 500x600, 500x800 mm - untuk persegi panjang; 400x600 dan 800x800 mm - untuk batang T dan 400x1000, 500x1000, 500x1300, 500x1400, 500x500, 600x1400, 600x1900 dan 600x2400 mm - untuk dua cabang. Kolom terdiri dari beberapa bagian yang dirakit di lokasi konstruksi.

Kolom dengan konsol terdiri dari cabang derek dan derek. Penampang cabang derek paling sering berbentuk persegi atau persegi panjang: 400x400 atau 500x500mm. Untuk pembuatan kolom digunakan beton kelas B15, B40 dan tulangan berbagai kelas.

Panjang kolom diperhitungkan dengan mempertimbangkan ketinggian bengkel dan kedalaman penanamannya di pondasi, yang seharusnya: untuk kolom persegi panjang tanpa derek di atas kepala - 750 mm , untuk kolom persegi panjang dan bagian I dengan derek di atas kepala - 850mm; untuk kolom dua cabang - 900-1200 mm.

Kolom dilengkapi dengan bagian tertanam (Gbr. 2b,g):

1 - untuk mengencangkan struktur pelapis yang menahan beban (lembaran baja dilas ke tulangan khusus); 2 - untuk mengamankan balok derek agar tidak terbalik di bawah pengaruh gaya pengereman; 3 - untuk mengencangkan balok derek terhadap perpindahan (lembaran baja dengan empat baut M16); 4 - untuk mengencangkan panel dinding (63x5, dilas ke tulangan rangka sebelum kolom dibeton).

Selain kolom dasar, kolom setengah kayu digunakan untuk memasang struktur setengah kayu. Dipasang di sepanjang bangunan dengan tinggi kolom luar 12 m dan panel dinding berukuran 6 m, serta di ujung-ujung bangunan.

Kolom baja bangunan satu lantai dapat memiliki penampang yang tingginya konstan atau bervariasi. Pada gilirannya, kolom dengan penampang variabel dilengkapi dengan bagian derek yang kokoh dan tembus (Gbr. 27). Kolom tembus dibagi menjadi kolom dengan cabang yang dihubungkan dengan ikatan, dan kolom terpisah, yang terdiri dari cabang tenda dan derek yang beroperasi secara independen. Kolom dengan penampang konstan digunakan bila menggunakan crane dengan kapasitas angkat hingga 20 ton dan tinggi bangunan hingga 9,6 m.

Dalam kasus di mana kolom terutama bekerja pada kompresi sentral, kolom bagian padat digunakan. Untuk pembuatan kolom padat, digunakan balok I yang digulung atau dilas berflensa lebar, dan untuk kolom tembus, balok I, saluran, dan selongsong juga digunakan.

Kolom terpisah dipasang di gedung dengan derek di atas kepala yang berat (125 ton atau lebih). Pada bagian bawah kolom disediakan alas baja (sepatu) untuk penyambungan dengan pondasi. Basis melekat pada fondasi baut jangkar, diletakkan di fondasi selama pembuatannya. Bagian penyangga bawah kolom beserta alasnya ditutup dengan lapisan beton

Jenis kolom bangunan industri satu lantai. Tujuan dari bagian yang tertanam. - konsep dan tipe. Klasifikasi dan fitur kategori "Jenis kolom bangunan industri satu lantai. Tujuan bagian tertanam." 2017, 2018.

Banyak orang, ketika menyebut kata “kolom”, langsung teringat akan monumen arsitektur dekoratif antik dan bangunan dengan kolom berukir lebar yang menopang langit-langit. Namun selain benda arsitektural yang mempunyai fungsi dekoratif, terdapat juga kolom beton bertulang bangunan industri yang berfungsi menopang rangka bangunan.

Fitur Desain

Kolom berbahan mortar beton bertulang merupakan produk vertikal yang dimensi penampangnya relatif kecil jika dibandingkan dengan tinggi atau panjangnya.

Seperti elemen bangunan Mereka terutama digunakan untuk membuat rangka penguat atau rangka tipe rangka, dan juga digunakan sebagai penopang pendistribusi beban untuk elemen bangunan lainnya:

• Balok;
• Rigel;
• Berjalan.

Sifat dan karakteristik utama

Kolom beton pracetak adalah produk dengan serangkaian properti berikut:

• Resistensi tinggi terhadap pengaruh lingkungan yang agresif;
• Kepatuhan penuh terhadap kapasitas dukung beban yang dinyatakan;
• Ketahanan terhadap berbagai dampak seismik;
• Impermeabilitas terhadap kelembaban;
• Ketahanan terhadap suhu di bawah nol.

Petunjuk untuk memilih desain tertentu memberikan pedoman untuk memenuhi parameter berikut:

1. Data yang diperoleh dari hasil penelitian silsilah;
2. Kondisi cuaca dan zona iklim dimana dukungan akan dioperasikan;
3. Ketinggian bangunan yang sedang dibangun atau jumlah lantainya;
4. Tujuan fungsional bangunan, yang konstruksinya melibatkan kolom.

Yang utama dan terpenting karakteristik teknis Penopang beton pracetak justru merupakan daya dukung beban. Semakin tinggi indikator parameter ini, semakin rendah letak kolom di dalam gedung. Produk dengan daya dukung beban tertinggi dapat digunakan dalam konstruksi lantai bawah atau basement.

Untuk bangunan bertingkat Biasanya digunakan kolom yang desainnya dilengkapi dengan beberapa tonjolan kantilever yang disediakan pada ketinggian 2,5 dan 3 meter. Penandaan jenis ini menunjukkan ujung lantai, karena di situlah balok lantai dipasang untuk penataan tingkat berikutnya. Beginilah kerangka bangunan bertingkat tinggi terbentuk.

Kolom yang digunakan untuk membangun bangunan satu lantai lebih tinggi dan tidak memiliki proyeksi. Penopang tersebut dapat digunakan untuk konstruksi bangunan industri atau pertanian.

Dokumentasi peraturan

Produk beton pracetak jenis ini diperlakukan dengan tanggung jawab yang tinggi dan tunduk pada persyaratan yang paling ketat. Elemen dari jenis ini diproduksi sepenuhnya sesuai dengan dokumentasi standar. Mereka menjalani sejumlah besar pemeriksaan dan pengujian berbeda untuk kekuatan, keandalan, kekakuan, dan kemampuan menahan retak.

Semua persyaratan dan standar dasar untuk penyangga beton bertulang tercantum dalam dokumen berikut:

• GOST 25628 tahun 1990 mengatur parameter kolom untuk konstruksi bangunan satu lantai;
• Gost 18979 dari tahun 1990 mengatur parameter kolom untuk konstruksi bangunan bertingkat;

Memperhatikan! Dalam GOST ini, tiang pancang diberi sebutan “SK.40.2.5-1”. Penunjukan ini menunjukkan bahwa panjang elemen tersebut adalah 0,4 m dan lebarnya 0,2 m.

• Seri II 04-1 mengatur parameter produk untuk membuat rangka bresing;
• Seri 1.423.1-3/88 menentukan parameter kolom yang menjadi dasar konstruksi bangunan industri satu lantai;
• Seri 1.823.1-2 menjelaskan karakteristik produk untuk konstruksi struktur pertanian.

Harga produk-produk tersebut cukup tinggi dan oleh karena itu penting untuk memastikan bahwa uang yang dikeluarkan dapat dibenarkan. Dari segi keawetan dan kekuatan kolom terbuat dari beton bertulang tidak memiliki analog di antara seluruh rangkaian produk beton bertulang. Sifat-sifat inilah yang menentukan bahwa kolom menjadi produk di sekitar bangunan itu dibangun.

Kolom terbuat dari apa?

Pilihan bahan untuk pembuatan struktur penahan beban tersebut didekati dengan perhatian khusus, karena indikator utama bergantung padanya produk jadi. Elemen modern, diproduksi menggunakan solusi kelas dari M300 hingga M600 dengan rangka bertulang yang dibuat menggunakan batang dan kawat kaku. Tulangan baja dapat diberi tegangan atau tanpa tegangan.

Penguatan baja inilah yang memungkinkan kolom memiliki tingkat kekuatan, daya tahan, dan kemampuan yang diperlukan untuk menahan beban besar dari pelat lantai.

Pemasangan kolom beton bertulang sendiri dilakukan dalam gelas khusus atau di dalam fondasi monolitik. Pondasi kolom merupakan produk yang juga terbuat dari beton bertulang. Elemen-elemen seperti itu hanya memiliki margin keamanan yang besar, yang memungkinkan mereka menahan produk jenis ini dengan andal, menghilangkan gerakan dan kemiringan.

Foto menunjukkan dasar pemasangan

Klasifikasi produk

Ada beberapa jenis klasifikasi struktur beton bertulang menurut berbagai karakteristik dan fitur elemen jadi.

Jenis

Berdasarkan jenisnya, struktur tersebut hanya dibagi menjadi dua kelompok utama:

1. Dengan konsol - untuk konstruksi bangunan yang didirikan menggunakan derek di atas kepala:

• Persegi panjang - untuk bangunan dengan ketinggian 9,6 m;
• Dua cabang – untuk bangunan dengan ketinggian lebih dari 9,6 m;

Memperhatikan! Produk jenis ini terdiri dari bagian over-crane yang menjadi sandaran langit-langit, dan bagian sub-crane yang berfungsi sebagai penopang balok dan mengambil beban dari lantai.

1. Non-kantilever - untuk konstruksi bangunan yang diproduksi tanpa menggunakan derek di atas kepala.

Dimensi standar kolom beton bertulang dengan konsol juga dibagi tergantung pada jenis penampang:

• Dengan bagian persegi panjang – 400/400, 400/600, 400/800, 500/500, 500/600, 500/800(mm);
• Dengan bagian dua cabang - 400/1000, 500/1000, 500/1300, 500/1400, 500/1550, 600/1400, 600/1900, 600/2400 (mm).

Berdasarkan bagian

Menurut jenis penampangnya, struktur dapat berupa:

• Bulat;
• Persegi panjang;
• Persegi.

Menurut teknologi manufaktur

Menurut metode pembuatannya, struktur pendukungnya dapat berupa:

• Monolitis. Pembuatan dilakukan langsung di lokasi konstruksi dengan menggunakan metode bekisting, di mana rangka penguat sudah dipasang sebelumnya;

• tim nasional. Dukungan jenis ini sepenuhnya diproduksi dalam kondisi industri di pabrik. Pengangkutan produk tersebut ke lokasi konstruksi dilakukan dengan menggunakan peralatan khusus.

Berdasarkan posisi

Tergantung posisi kolom yang di buat struktur beton bertulang rangka bangunan yang sedang dibangun, produknya dibagi menjadi:

• kolom baris tengah;
• Kolom baris terluar;
• Produk fasad.

Elemen fasad memiliki konsol yang diperbesar, yang memungkinkan penutup fasad ditopang di atasnya. Lubang-lubang pada konsol ini ditujukan untuk saluran komunikasi.

ada juga produk fasad dengan konsol panjang untuk menata balkon dan loggia.

Beberapa fitur perhitungan

Parameter seperti panjang, keberadaan elemen tertanam, penampang, dan kapasitas menahan beban kolom ditentukan dengan metode perhitungan pada tahap desain struktur. Dalam banyak kasus, produk beton prefabrikasi digunakan, yang memiliki panjang sama dengan dua lantai dari struktur yang sedang dibangun.

Hal pertama yang perlu ditentukan dengan menggunakan perhitungan adalah luas penampang produk beton, yang akan memungkinkan Anda mempertahankan kompresi yang seragam. Nilai ini ditentukan dengan rumus berikut:

A = F / Rb, dimana:

• A – luas penampang produk;
• F – gaya tekan;
• Rb adalah kuat tekan mortar beton.

Contoh perhitungan kolom beton bertulang :

F= 50 ton. mempunyai kuat tekan 200 kgf/cm2.

A =50000/200 = 250 cm2

Sisi bagian persegi akan sama dengan:

SEBUAH=√250= 16cm.

Setelah luas penampang diketahui, dilakukan perhitungan dengan mempertimbangkan koefisien yang menunjukkan kondisi pengoperasian, keakuratan pemasangan, dan kondisi lain yang dapat meningkatkan dimensi penampang. Kompresi oksentrik yang memperhitungkan eksentrisitas dan fleksibilitas acak juga harus dipertimbangkan struktur yang sedang dibuat, yang meningkat sebanding dengan tinggi produk.

Perhitungan ini bisa sangat rumit dan rumit sehingga pembuatannya sering kali dikaitkan dengan kemungkinan kesalahan yang tinggi. Itupun dengan kemampuan modern saat ini teknologi komputer, membuat penghitungan seperti itu secara manual sangatlah tidak praktis. Nah, jika Anda menentukan luas penampang kolom, maka perlu dikatakan, kondisi lapangan maka tentu saja Anda harus menghitung dengan tangan.

Bagaimanapun, perhitungannya harus memperhitungkan tidak hanya kekuatan kolom itu sendiri, tetapi juga kemungkinan interaksinya dengan fondasi dan lantai bangunan. Oleh karena itu, penampang desain harus ditingkatkan setidaknya dari sudut pandang konstruktif untuk memperkuat struktur.

Apa yang harus dipertimbangkan sebelum membeli

Sebelum membeli kolom untuk konstruksi bangunan atau bangunan jenis industri atau pertanian, Anda harus mencari produsen dari mana Anda dapat membeli produk berkualitas baik dengan harga terjangkau.

Untuk memesan dan membeli struktur pendukung beton bertulang, Anda perlu memberikan data berikut:

• Satu set gambar kerja yang sesuai dengan desain kolom yang diperlukan;
• Perkiraan jumlah lantai dan tinggi;
• Membentuk;
• ukuran penampang;
• Ketersediaan bagian yang tertanam;
• Lokasi lokasi bangunan untuk menghitung dengan benar biaya pengangkutan produk jadi.

Kesimpulannya

Kolom adalah produk yang sangat penting, tahan lama, dan andal untuk tugas konstruksi. Saat memilih dukungan seperti itu, seseorang harus dipandu oleh data yang ditunjukkan oleh GOST untuk kolom beton bertulang untuk bangunan industri, pertanian, satu lantai, dan bertingkat. Melampaui Data dokumen peraturan, Anda juga harus mengandalkan perhitungan kolom beton bertulang tekan eksentrik, yang tentunya harus ada dalam proyek.

Nah, memasang penyangga beton bertulang tidak akan sulit, yang utama adalah produk tersebut memiliki semua karakteristik yang dinyatakan, karena kekuatan dan keandalan struktur bergantung padanya. Dan video dalam artikel ini akan memberi tahu Anda lebih banyak lagi tentang elemen penting untuk konstruksi seperti kolom beton bertulang.

Di bangunan industri satu lantai, prefabrikasi Kolom beton bertulang bagian persegi panjang padat digunakan (Gbr. 53, a, b) dan melalui dua cabang (Gbr. 53, c). Pada bangunan yang dilengkapi dengan derek di atas kepala, kolom-kolom tersebut memiliki konsol untuk menopang balok derek, di mana rel dipasang untuk menggerakkan derek. Kolom terpadu memiliki tinggi kelipatan modul 600 mm. Ketinggian desain kolom (H) dihitung dari ketinggian lantai akhir ruangan, yaitu dari tanda 0,000 sampai puncak kolom tanpa memperhitungkan ujung bawahnya dengan panjang 900-1350 mm, tertanam di yayasan.

Beras. 53. Jenis kolom beton bertulang prefabrikasi untuk bangunan industri satu lantai: a - untuk bangunan tanpa derek; b-derek bagian persegi panjang; c - derek dua cabang untuk baris tengah

Bagian kolom yang terletak di atas konsol disebut di atas derek, di bawah - di bawah derek. Bagian atas kolom yang menopang elemen penutup disebut suprakolom. Pada kolom dua cabang, suprakolom dibuat dari satu cabang, sehingga dibuat tepian untuk menopang balok derek. Ujung atas kolom memiliki lembaran penyangga baja dengan baut jangkar untuk mengencangkan elemen pelapis yang menahan beban. Bagian tertanam baja juga disediakan di tempat pemasangan balok dan pengikat derek dan, sebagai tambahan, di bidang lateral kolom luar (untuk dinding pengikat).

Untuk menyelaraskan posisi kolom selama pemasangannya, disediakan risiko berupa alur vertikal profil segitiga. Mereka diterapkan pada empat muka kolom (atas dan bawah), serta pada muka samping konsol kolom.

Kolom terbuat dari beton mutu 200, 300 dan 400, tulangan kerja terbuat dari baja golongan A-Sh.

Kolom setengah kayu ( bingkai bantu) menata ujung setengah kayu dan setengah kayu pada dinding memanjang bangunan industri satu lantai dengan panjang panel dinding 6 dan 12 m.

Kolom dirancang untuk menahan beban angin dan massa dinding panel. pasang kolom pada fondasi independen. Tepi luar kolom terletak pada bidang permukaan bagian dalam dinding

Kolom terbuat dari beton mutu 200-400, tulangan kerja terbuat dari baja golongan A-Sh.

26. Perhitungan dan desain kolom bagian padat

Momen lentur dan gaya geser pada penampang kolom ditentukan seperti pada balok kantilever yang dibebani dengan beban luar dan reaksi Re. Biasanya, 4 bagian sepanjang kolom dihitung.

Penampang kolom dihitung dengan memperhatikan pengaruh tekuk memanjang (bila λ>34-12* Mmin/Mmaks, tekuk memanjang harus diperhitungkan) terhadap nilai eksentrisitas gaya memanjang

eksentrisitas ea-acak

ea-MAX ( 20 mm

ρmin=5Nsd/(fyd*b*h) As1= As2=(ά*fcd*bw*d)/fyd * (άm,1- άn*(1-άn/2))/(1-δ)

άm,1= M sd /(ά*f cd *b w *d 2) - momen relatif δ=c/d

άn= N sd /(ά*f cd *b w *d) - besaran relatif gaya longitudinal

Saya memeriksa kolom dari bidang rangka melintang untuk stabilitas sebagai elemen terkompresi. Kolom diperiksa terhadap gaya yang timbul selama pengangkutan dan pemasangan.

Konsol pendek kolom bergantung pada aksi tekanan pendukung dari balok derek

V rd , ct =*b w *d<=V rd , ct , max =0,5*b w *d*f cd *ϒ

Luas penampang tulangan memanjang kantilever ditentukan oleh momen lentur pada tepi kolom yang bertambah sebesar 25%.

A s 1 =1,25*M/((f yd *(d-c 2))

Desain kolom:

Beton tidak lebih rendah dari C12/15, untuk beban berat - C20/25