Busa polistiren yang tahan lama. Busa polistiren yang diekstrusi (EPS)

Busa polistiren yang diekstrusi, apa itu? Busa polistiren yang diekstrusi (diekstrusi) – bahan sintetis untuk isolasi termal, dikembangkan oleh Amerika perusahaan konstruksi di tahun 50-an abad kedua puluh. Diproduksi menggunakan teknologi foaming, komposisinya menggunakan komposisi polimer. Bahan tersebut ditekan melalui cetakan khusus dan disambung menjadi satu bagian.

Tersedia dalam bentuk lempengan dan substrat. Ditemukan di pasaran sebagai elemen dekoratif. Ukuran standar pelat adalah 600x1200 atau 600x2400 mm. Ukuran standar ditetapkan oleh tamu, tetapi banyak perusahaan mengubah ukuran dengan membuat pelat dengan lebar berbeda. Ukuran umumnya adalah 580 mm. Ketebalan elemen bervariasi dari 20 mm hingga 10 cm, tergantung pabrikannya.

Materi dikirim ke gerai ritel dalam paket beberapa elemen. Jumlah unit dalam satu kemasan tergantung ketebalan produk. Misal tebal pelatnya 5 cm, maka bungkusannya biasanya berisi 8 unit barang. Dengan ketebalan 10 cm, dikemas 4 buah piring.

Informasi tambahan: dimungkinkan untuk menghasilkan busa polistiren sebagai lantai. Pasar modern menawarkan bahan untuk laminasi, parket, dan linoleum. Dapat diproduksi berdasarkan bahan elemen dekoratif. Bentuknya persis seperti plester.

Seperti bahan lainnya, busa polistiren yang diekstrusi memiliki kelebihan dan kekurangan. Sebaiknya Anda membiasakan diri dengannya sebelum membeli dan menggunakannya.

Keuntungan dari busa polistiren yang diekstrusi:

• Penyerapan kelembaban dalam 0,2%. Indikator ini berarti kedap air hampir sempurna.
• Konduktivitas termal minimum. Pada suhu standar 25 o C sekitar 0,032 W/m*K. Jika kita membandingkan konduktivitas panas, maka indikatornya adalah sebagai berikut: 55 cm batu bata sama dengan 3 cm busa polistiren.
• Tahan terhadap deformasi dengan baik. Dapat digunakan untuk peletakan di bawah area buta, atau setelah pondasi.
• Tidak bereaksi dengan reagen kimia anorganik.
• Tahan terhadap perubahan suhu yang signifikan, indikator tidak berubah pada suhu udara dari -50 hingga +75 o C.
• Menurut dokumentasi, bahan tersebut dapat digunakan setidaknya selama setengah abad. Selama ini karakteristiknya tidak akan berubah.
• Bahan ramah lingkungan. Ini digunakan tidak hanya sebagai insulasi, tetapi, misalnya, untuk produksi piring ringan sekali pakai atau jenis peralatan makan murah lainnya. Mainan anak-anak dibuat darinya.
• Memiliki berat minimal. Ketebalan yang kecil sudah cukup untuk insulasi yang baik.

Selain banyak karakteristik positif, ada beberapa kelemahan yang dapat diidentifikasi:

• perbandingan dengan jenis insulasi lain menunjukkan bahwa harga bahannya tinggi;
• sangat mudah terbakar. Selama pembakaran mereka dilepaskan zat berbahaya, asap hitam;
• dihancurkan di bawah pengaruh sinar IR. Untuk menyimpan karakteristik kinerja harus disembunyikan dari langsung sinar matahari;
• Pabrikan memastikan bahwa hewan pengerat tidak akan tumbuh di dalam insulasi. Memang, mereka tidak tinggal di dalam, tetapi sering membuat saluran pergerakan;
• pelarut merusak struktur.

Selain kelemahan ini, permeabilitas uap yang rendah juga dapat ditambahkan ke dalamnya. Kadang-kadang ini merupakan nilai tambah, tetapi jika tidak, mungkin itu adalah jamur. Akibatnya, hal itu muncul bau busuk Kelembapan selalu terjadi di dalam rumah.

Lingkup aplikasi

Busa polistiren abu-abu yang diekstrusi memiliki beragam aplikasi. Terutama digunakan untuk pekerjaan isolasi. Ruang lingkup penggunaan hanya dibatasi oleh indikator suhu (tidak lebih tinggi dari 75 o C). Bahannya bisa diletakkan di tempat yang lembab, di dalam tanah.

Biasanya, ruang lingkup penggunaan hanya dibatasi oleh kemampuan finansial. Mahalnya biaya membuatnya tidak praktis untuk digunakan di banyak tempat. Di tempat-tempat di mana tidak diperlukan karakteristik teknis yang tinggi, digunakan PPP, yang ulasannya juga positif, untuk menghemat uang.

Digunakan untuk isolasi:

• beton atau kayu;
• di dalam ruangan atau di luar gedung. Kompatibel dengan bahan apa pun;
• . Sering cincin beton ditutupi dengan bahan untuk perlindungan tambahan;
• permukaan bumi. Untuk mencegah kerusakan struktur, cat diaplikasikan. Bahkan lapisan tipis pun tidak akan membiarkan komposisinya memburuk.

Selain area yang terdaftar, bahan tersebut digunakan di konstruksi jalan. Termasuk dalam banyak unit pendingin sebagai insulasi yang diekstrusi. Digunakan di bidang pertanian. Atap dan lantai bawah tanah diisolasi dengan polistiren yang diperluas. Salah satu bidang yang menjanjikan adalah produksi panel sandwich.

Karakteristik teknis dari busa polistiren yang diekstrusi

Bahan tersebut memiliki karakteristik teknis tertinggi di pasar produk insulasi. Gas apa pun memiliki konduktivitas termal yang jauh lebih rendah daripada padatan. Untuk udara, angkanya adalah 0,026 W/m* o C. Busa polistiren yang diekstrusi merupakan campuran udara sekitar 90%. Ia memiliki konduktivitas termal 0,03 W/m* o C. Hampir seperti udara, yang berarti panas tertahan dengan sempurna.

Bahan tersebut diproduksi dengan kepadatan yang berbeda-beda. Produsen menawarkan 25 hingga 47 kg/m3. Semakin tinggi angkanya, semakin besar kekuatannya. Dengan meningkatnya kepadatan, kekuatan meningkat dari 20.000 menjadi 50.000 kg/m2.

Air diserap dengan buruk oleh busa polistiren. Dalam waktu sekitar satu bulan, satu ubin dapat menyerap sekitar 0,4% volumenya jika terendam seluruhnya di dalam air. Selanjutnya, persentase cairan yang diserap tidak bertambah, tetapi berhenti. Permeabilitas uap minimal. Ini adalah 0,0128 Mg/(m*h*Pa). Seringkali perusahaan mengkhususkan diri dalam kinerja pekerjaan perbaikan

, sarankan untuk tidak menggunakan penghalang uap, batasi diri Anda hanya menggunakan polistiren saja. Insulasi ini mampu menahan suhu berkisar antara -50 hingga +75 o C.

Penggunaannya dimungkinkan di hampir semua iklim. Sifat mudah terbakarnya tinggi, kelasnya bervariasi tergantung penambahan zat tambahan, dari G1 hingga G4.

Beberapa model memiliki lekukan khusus di sepanjang tepinya. Dibuat untuk meningkatkan kekencangan pelat dengan mengisolasi lapisannya. Inovasi ini mencegah terbentuknya lapisan dingin di antara elemen, sehingga memastikan retensi panas sepenuhnya. Pengujian dilakukan dengan busa polistiren. Artinya adalah pembekuan dan pencairan ubin basah yang berulang-ulang.

Informasi tambahan: Secara eksperimental ditentukan bahwa bahan tersebut dapat bertahan 80 siklus tanpa mengubah karakteristik teknis.

Informasi ini berguna bagi pengguna: komposisinya dapat bertahan kira-kira selama beberapa tahun selama pengoperasian.

Dibandingkan dengan busa polistiren, busa polistiren kira-kira 2 kali lebih unggul dalam retensi panas. Peningkatan kekuatan, pengurangan ketebalan. Dibandingkan dengan bahan insulasi lainnya, permeabilitas suara tidak terlalu tinggi. Kerugiannya dikompensasi oleh kemudahan instalasi. Benar-benar aman untuk kesehatan.

Aturan pemilihan bahan

• Permintaan akan polistiren yang diperluas tinggi dan meningkat setiap tahun. Agar insulasi dapat bertahan selama mungkin dan menjalankan semua fungsi yang diperlukan tanpa kegagalan, Anda perlu melakukan pembelian yang tepat. Setiap produsen mengklaim bahwa produknya adalah yang terbaik di pasaran, namun hal ini tidak selalu benar. Aturan seleksi:, tidak akan mengatasi isolasi rumah. Pilih material dengan indeks 40 ke atas. Merek PSB-S-40, komposisi pemadaman mandiri, telah terbukti dengan baik.
• Sebelum membeli, lihatlah standar produksi yang dilakukan. Banyak produsen memproduksi pelat tidak sesuai dengan standar GOST, tetapi sesuai dengan spesifikasi mereka sendiri. Kemungkinan produk berkualitas buruk. Biasanya kepadatannya berkurang, sehingga mengurangi biaya. Anda tidak boleh bergantung pada nomor merek; pastikan untuk membiasakan diri dengan karakteristiknya.
• Untuk memastikan berkualitas tinggi produk, Anda dapat mematahkan sepotong kecil dari tepinya. Jika bola-bola kecil terlihat di lokasi retakan, kemungkinan besar busa polistiren bermutu rendah. Harus ada polihedra dengan bentuk yang benar pada patahan. Bagian yang patah itu lurus. Pengujian menunjukkan metode produksi: ekstrusi dilakukan peralatan profesional, atau metode buatan sendiri, seperti dengan busa polistiren sederhana.
• Belilah barang dari produsen terkemuka. Ini adalah "Penoplex" URSA, Knauf dan "Technonikol" - Rusia. "Basf" atau "Novachemicals" adalah bahasa asing.

Jangan lupa bahwa produksi busa polistiren itu rumit. proses. Metode produksi berbeda-beda di antara banyak produsen. Ada yang aman, ada pula yang dapat membahayakan kesehatan manusia.

Merek pabrikan

Setiap merek produsen busa polistiren berbeda dari pesaingnya dalam beberapa fitur. Untuk memahami beragam pilihan yang ditawarkan, ada baiknya mempertimbangkan produk masing-masing produsen lebih detail.

Knauf

Produsen dari Jerman. Produksi diwakili oleh berbagai varian busa polistiren.

Bahan isolasi yang digunakan:

• Kompres Termal Knauf. Universal, digunakan untuk semua jenis isolasi termal rumah tangga. Ia memiliki koefisien konduktivitas termal yang rendah sebesar 0,032 W/μ, sifat insulasi suara yang tinggi. Indeks pengurangan kebisingan di udara adalah 47 dB, kebisingan benturan teredam jika indikatornya tidak melebihi 24 dB. Karena kinerjanya, sangat cocok untuk mengisolasi ruangan kecil.

Disediakan dalam pelat dengan panjang 1 x 0,6 m Tebal 5 cm. Permeabilitas uap 0,033 mg/mhPa

• Lampu Atap Termal Knauf. Kepadatannya rendah, 10–15 kg/m³. digunakan untuk menahan panas pada rangka kasau rumah. Karakteristik: konduktivitas panas 0,034 W/μ, konduktivitas uap – 0,035 W/μ.
• Knauf Therm Wall - untuk insulasi dinding. Indikatornya sama dengan desain sebelumnya, selisihnya diperbesar kekuatan mekanik. 60 kPa merupakan indikator kuat tekan. Pilihan ukuran pelat sangat luas. Konduktivitas termal: 0,033 W/mk, konduktivitas uap: 0,032 mg/mhPa. G3 – kelas mudah terbakar.

Ada model Knauf Therm Flor, cocok untuk insulasi lantai, dengan konduktivitas termal rendah 0,03 W/μ dan Knauf Therm 5 in 1. Model terakhir menonjol karena kekuatan maksimumnya di antara semua model perusahaan. Tahan hingga 17 t/m2.

Produsen busa polistiren Rusia URSA menghadirkan beberapa pilihan produk.

Produk ini berbeda dari produsen lain dalam hal peningkatan kekuatannya. Bahan ini sangat diperlukan untuk konstruksi profesional. Salah satu opsi paling tahan lama yang mampu menahan beban berat.

Penoplex

Produsen polistiren yang diperluas dalam negeri. Memiliki lebar rentang model. Piring dapat digunakan untuk berbagai pilihan isolasi.

Jenis produk berikut ini dibedakan:

• Dinding Penoplex

• Yayasan Penoplex

• Atap Penoplex

• Kenyamanan Penoplex

• Penoplex 45

Dianggap sebagai pemimpin di bidang bahan isolasi. Setiap tahunnya volume produksi meningkat pesat. Sekarang produk isolasi sedikit lebih mahal dibandingkan pesaing di pasar. pasar Rusia, tapi kualitas barangnya paling tinggi.

0,011mg/mhPa

Pertanyaan yang Sering Diajukan

– Mana yang lebih baik untuk screed, tanah liat yang diperluas atau polistiren yang diperluas?

Koefisien konduktivitas termal tanah liat yang diperluas rata-rata 0,12, dan penoplex adalah 0,03 W/m*C. Itu. hampir suatu urutan besarnya. Jadi, untuk memastikan isolasi termal lantai yang diperlukan, timbunan cermatite akan jauh lebih tebal daripada lembaran Penoplex dan sejenisnya. Akibatnya, seluruh struktur lantai dengan tanah liat yang diperluas akan jauh lebih tebal dibandingkan dengan struktur lantai dengan penoplex.

– Busa poliuretan atau busa polistiren, mana yang lebih baik? Setelah menghabiskan dari kedua bahan insulasi tersebut, kita dapat mengatakan hal berikut: busa poliuretan memiliki karakteristik yang lebih tinggi dalam hal insulasi kebisingan, tahan lembab, dan tahan panas. Memiliki kelas keselamatan kebakaran yang lebih tinggi. Namun, konduktivitas termalnya jauh lebih rendah.

Mengingat bahwa yang sedang kita bicarakan Mengenai pemilihan bahan insulasi, busa polistiren akan menjadi yang terbaik. Meskipun, mengingat pengalaman pengguna, tidak perlu menggunakan bahan dengan kinerja tinggi seperti polistiren. Oleh karena itu, preferensi saat membeli harus diberikan pada busa poliuretan.

– Apakah busa polistiren berbahaya bagi kesehatan manusia?

Tidak, bahannya sedang digunakan. Satu-satunya masalah adalah ketika dibakar, asap tajam keluar.

– Permukaan apa yang tidak dapat diisolasi dengan busa polistiren?

Anda tidak dapat mengisolasi permukaan yang suhunya melebihi batas yang ditentukan: -50 ... +75 °C. Batasan lain: masuk rumah kayu, jika diperlukan penghalang uap yang baik, tidak disarankan menggunakan bahan tersebut. Jamur dan lumut dapat terbentuk di antara dinding dan insulasi. Tidak ada udara lembab yang keluar dari rumah. Akan ada kelembaban tinggi yang konstan di dalam ruangan.

Apa itu busa polistiren yang diekstrusi? Isolasi universal. Ini dianggap sebagai salah satu contoh material modern di kelas ini. Saat menggunakannya, Anda harus mematuhi standar suhu yang ditetapkan dan persyaratan penting lainnya. Jika insulasi EPS dilakukan dengan benar, produsen memberikan jaminan masa pakai polistiren minimal 50 tahun.

Polystyrene yang diperluas banyak digunakan dalam konstruksi sebagai isolasi universal. Ini adalah bahan berisi gas yang diperoleh dari polistiren dan turunannya, serta dari kopolimer stirena. Karena strukturnya, busa polistiren sangat ringan dan bahan murah, yang memiliki sifat isolasi termal yang unik.

Komposisi busa polistiren

Dengan metode produksi vakum, tidak akan ada gas sama sekali di dalam produk. Alih-alih komponen pertama, tergantung kebutuhan, polimer lain dapat digunakan. Misalnya:

• Polimonoklorostyrene;
• Polidiklorostyrene;
• Kopolimer stirena dengan kopolimer satu dimensi lainnya (misalnya akrilonitrit).

Teknologi produksi bahan

Membutuhkan adanya berbagai bahan pembusa pada tahap pembuatan untuk mengisi massa zat polimer dengan gas. Ini bisa berupa hidrokarbon yang mudah direbus (seperti petroleum eter, isopentana, pentana atau diklorometana biasa) atau zat khusus yang membentuk gas (amonium nitrat, diaminobenzene, azobisisobutyronitrile).

Selain semua hal di atas, berbagai zat yang meningkatkan karakteristiknya dapat menjadi komponen tambahan pada produk yang dihasilkan:

• Penghambat api - subjek artikel itu sendiri tidak memiliki ketahanan panas yang tinggi, yang berarti bahwa dalam beberapa kasus ketahanan panas ini harus ditingkatkan dengan menambahkan zat ke polistiren yang memberikan perlindungan kebakaran yang memadai;
• Pemlastis - untuk mengurangi rambat campuran selama pengerasan dan pengeringan;
• Pengisi - untuk mengubah karakteristik material secara keseluruhan dan mengisi butiran dengan sesuatu yang lain;
• Bahan pewarna - untuk memberikan kualitas estetika tertentu pada busa polistiren yang sudah jadi.

Berdasarkan nama bahannya, kita dapat menyimpulkan bahwa benda ini diperoleh dari bahan baku aslinya yaitu polistiren. Dalam kasus biasa, massa cair polimer diisi dengan gas dengan cara berbusa.

Di masa depan, campuran siap pakai bahan polimer dan gas dipanaskan dengan uap. Berkat ini, butiran bertambah volumenya dan didistribusikan secara merata ke seluruh volume campuran dan disinter satu sama lain menjadi satu kesatuan. Akibatnya, volume polistiren meningkat tajam.

Untuk mendapatkan volume yang besar bahan yang dibutuhkan, jumlah polimernya relatif kecil. Bahannya sendiri sangat ringan dan setelah dicetak siap untuk diproses dan digunakan secara fisik lebih lanjut.

Selain metode yang dijelaskan, ada metode untuk memperoleh bahan ini dengan menggunakan karbon dioksida(jika diperlukan busa polistiren tahan panas), atau tanpa gas sama sekali (butiran di dalamnya diisi dengan ruang hampa).

Properti

Produk ini memiliki sejumlah bahan kimia fisik dan sifat biologis. Jika kita berbicara tentang fitur mekanis, maka kita dapat menilai kekuatan signifikan di bawah pengaruh beban jangka pendek dan beban durasi sedang. Objek seperti itu di klasifikasi internasional

dicirikan sebagai busa kaku (DIN 7726). Berdasarkan tabel, bahan ini dapat menahan kompresi volume sepuluh persen. Namun, dokumen peraturan mencatat bahwa setelah kompresi tersebut, produk tidak akan lagi mengembalikan bentuk aslinya. Sifat fisik individu adalah sifat isolasi termal

Dibandingkan dengan materi lain, dokumen tertentu memberikan nilai ketebalan yang dibutuhkan pelapis dari bahan lain agar sesuai dengan ketebalan insulasi busa polistiren hanya 12 sentimeter. Sekilas melihat angka-angka ini, semuanya menjadi jelas.

Menurut peraturan bangunan Rusia saat ini, ketebalan dinding yang sama-sama mencegah kehilangan panas dalam sebuah bangunan harus kira-kira:

• Beton bertulang - 4 m 20 cm;
• Bata - 2 m 10 cm;
• Beton tanah liat yang diperluas - 90 cm;
• Kayu - 45cm;
• Wol mineral - 18 cm;
• Polistiren yang diperluas - 12 cm.

Angka-angka ini cukup mengesankan. Saat ini, hanya ada sedikit alasan untuk menolak isolasi termal dari subjek artikel.

Karakteristik

Ada baiknya memikirkan lebih detail masing-masing karakteristik busa polistiren.

Konduktivitas termal yang sangat rendah

Karena kenyataan bahwa udara merupakan volume yang sangat besar di seluruh produk jadi, seseorang dapat menilai kualitas isolasi termal yang baik dari busa polistiren (yang berarti bahan tersebut akan menahan panas dengan sangat baik di dalam ruangan, meningkatkan masa pakai pipa, dan memastikan keandalan yang tinggi. dan mengurangi kehilangan panas pada saluran pemanas, dan berfungsi sebagai isolasi yang baik pada sambungan telepon rumah unit pendingin, akan melindungi barang untuk gudang, berfungsi sebagai bahan pengemas yang baik).

Saat ini, ketika harga energi naik setiap bulan, ada baiknya memikirkan isolasi maksimum ruangan dari berbagai jenis kehilangan panas.

Jika Anda melihat sebagian besar bangunan di kota-kota CIS melalui pencitraan termal di musim dingin, Anda dapat melihat bagaimana panas mengalir keluar dari apartemen melalui dinding. Dengan isolasi termal dari subjek artikel, gambarannya berubah secara dramatis. Digantikan oleh bintik-bintik merah dan kuning cerah (panas, tingkat tinggi kehilangan panas) nuansa biru (hampir tidak ada kehilangan panas yang diamati) dan ungu datang.

Apakah perlu dijelaskan bahwa memanaskan ruangan seperti itu akan membutuhkan lebih sedikit energi dan panas? Dan semua ini berkat lapisan setebal 12 sentimeter. Betapa rendahnya konduktivitas termal bahan ini!

Hampir sepenuhnya tahan air

Produk jadi hampir tidak menyerap air, tidak membengkak sama sekali, dan sedikit rentan terhadap proses difusi kapiler (objek artikel tidak higroskopis dan akan menjadi isolator yang baik dari curah hujan, embun, dan kelembapan tinggi).

Misalnya diketahui bahwa benda tersebut tidak higroskopis sama sekali. Itu tidak menyerap air, bahkan ketika terendam seluruhnya di dalamnya. Satu-satunya fenomena adalah penetrasi air ke dalam butiran mikroskopis individu dari material. Namun penetrasi seperti itu tidak bisa disebut signifikan.

Sekalipun direndam dalam air, volume air yang diserap tidak akan melebihi 3% dari total berat pelat. Dan bahkan dalam keadaan ini, semua sifat material lainnya tidak akan terpengaruh dan tetap tidak berubah. Dengan kata lain, produk dapat digunakan dengan aman dalam kondisi dengan kelembapan berapa pun.

Pada saat yang sama, perlindungan terhadap penetrasi uap air juga menyenangkan. Laju penetrasi uap air ke dalam pelat tidak lebih dari 1% dari kecepatan pergerakan di ruang udara di sekitar pelat busa polistiren. Pada saat yang sama, perlu dicatat bahwa uap air dan air cair dengan mudah keluar kembali dari bahan ini.

Jika Anda mengikuti persyaratan pengoperasian, Anda dapat menggunakan pelat untuk mengisolasi lantai basement dan dinding basement. Di sana, bahan isolator akan selalu bersentuhan dengan tanah, tetapi hal ini tidak akan mempengaruhi sifat-sifatnya.

Kekuatan

Para ahli mencatat kekuatan tinggi produk jadi baik lentur maupun kompresi. Tergantung pada teknologi manufaktur, zona deformasi elastis busa polistiren dapat mencakup 10% dari total volume pelat. Jika Anda menggunakan polimer lain selain polistiren sebagai bahan awal, elastisitas bahan dapat ditingkatkan atau diturunkan. Kekuatan tekan produk jadi bisa mencapai 25 ton per meter persegi. Faktanya, kekuatan ini tidak dapat dicapai oleh banyak material lain yang memiliki aplikasi serupa dengan busa polistiren.

Sifat kimia

Berbicara tentang sifat kimia, perlu disebutkan fakta bahwa busa polistiren sangat tahan terhadap sebagian besar bahan kimia. Karena itulah isolator ini bersifat universal dan dapat digunakan di berbagai lingkungan.

Dokumen peraturan memberikan ringkasan rinci tentang resistensi terhadap zat umum:

• Larutan garam (atau air laut) sepenuhnya stabil;
• Sabun dan bahan pembasah dilarutkan dalam air - stabilitas stabil diamati;
• Tahan pemutih;
• Asam yang diencerkan dalam air bersifat stabil;
• Asam sulfat - cepat larut;
• Logam alkali biasa - stabil;
• Pelarut organik - tidak stabil;
• Hidrokarbon alifatik jenuh, bensin medis - tidak stabil;
• Pembawa energi hidrokarbon tidak berkelanjutan;
• Alkohol - stabil secara kondisional.

Saat menggunakan cat dan pernis, perlu diperhitungkan kemungkinan kemungkinan kerusakan pada struktur polistiren yang diperluas.

Kedap suara

Sifat akustik suatu material sangat bergantung pada satu faktor: kemampuan material tersebut mengubah energi gelombang suara menjadi panas. Dan di sinilah sifat isolasi termal yang tinggi dari subjek artikel berguna. Kita berbicara tentang struktur seluler busa polistiren.

Untuk membuat ruangan benar-benar kedap suara, Anda memerlukannya papan busa polistiren tebalnya dua atau tiga sentimeter. Selanjutnya, semakin tinggi ketebalan pelat, semakin tinggi sifat-sifatnya.

Perlu juga dicatat bahwa sifat-sifat busa polistiren itu sendiri dapat ditingkatkan jika suatu benda dibuat dengan kandungan pori-pori terbuka dan butiran udara yang tinggi.

Sifat biologis

Berbicara tentang stabilitas biologis subjek artikel, perlu diingat bahwa ia tidak tertarik pada mikroorganisme atau serangga atau hewan lainnya. Itu tidak menciptakan lingkungan yang menguntungkan bagi mereka, tidak cocok untuk dimakan oleh makhluk hidup mana pun, dan tidak cocok untuk jamur dan kapang. Polystyrene yang diperluas bersifat netral dan stabil secara biologis.

Perlu juga dicatat bahwa produk tersebut sama sekali tidak beracun bagi manusia atau organisme hidup lainnya. Setidaknya selama bertahun-tahun menggunakan bahan ini sebagai bahan pengemas, tidak ada laporan kecelakaan, keracunan atau cedera. Zat ini digunakan untuk membuat kemasan makanan.

300 kPa

Polystyrene yang diperluas tahan api. Suhu pembakarannya dua kali lipat dari kertas, dan 1,8 kali lebih tinggi dari suhu penyalaan sendiri pada kayu yang tidak diolah.

Polistiren yang diperluas dapat terbakar, seperti banyak bahan lainnya, tetapi dengan sendirinya tidak mendukung pembakaran. Jika api terbuka tidak, maka busa polistiren akan padam dalam beberapa detik.

Selain itu, bahan ini memiliki daya tahan yang tinggi (tidak terurai di bawah pengaruh lingkungan, umur simpan dalam kondisi normal hampir tidak terbatas.

Jenis busa polistiren yang diproduksi

Polystyrene yang diperluas dapat digunakan dengan berbagai cara. Namun, sifat-sifat objek tersebut berbicara sendiri.

Penggunaan yang bagus

• isolasi termal;
• Tahan air dan isolasi kelembaban.
• Kedap suara.

Kriteria seleksi

Yang paling menarik adalah penggunaannya dalam konstruksi. Namun, penggunaan material pada bidang ini masih sedikit dipelajari. Ada sejumlah kritik mengenai masalah ini. Namun seiring dengan berkembangnya teknologi konstruksi rangka, produk ini secara aktif digunakan di perusahaan konstruksi kecil dan besar.

Berdasarkan proses teknis yang dijelaskan di atas, kita dapat menyimpulkan bahwa komponen ini akan sangat ringan dan murah, dan dapat digunakan secara luas dalam industri konstruksi sebagai insulasi universal untuk dinding atau bahan pengemas.

Seperti bahan bangunan lainnya, busa polistiren telah melalui banyak pengujian dan penelitian. Berkat penelitian ini, sifat-sifat polistiren yang diperluas telah dipelajari sepenuhnya. Polystyrene yang diperluas adalah objek yang telah digunakan dalam konstruksi sejak lama.

Pilihan merek busa polistiren tertentu harus bergantung pada kondisi pengoperasian produk.

Video

Tonton video tentang teknologi produksi, sifat dan metode penggunaan polistiren

Apa itu Polistiren yang Diperluas

Pemeliharaan kondisi nyaman ketika mengoperasikan bangunan yang dibangun dari tradisional bahan bangunan, memerlukan peningkatan konsumsi sumber daya bahan bakar, yang pada akhirnya tidak berdampak positif terhadap situasi lingkungan yang sudah kurang memuaskan di daerah dan khususnya di kota-kota besar.

Telah ditetapkan bahwa total kehilangan panas melalui dinding, penutup dan jendela adalah 70% dari seluruh kehilangan panas melalui selubung bangunan. Oleh karena itu, melalui resolusi Komite Negara Federasi Rusia tentang kebijakan perumahan dan konstruksi tanggal 02.02.98 N 18-11. Selain keputusan Komite Negara tentang Penghematan Energi dalam Konstruksi, Gosstroy Rusia telah secara signifikan meningkatkan tingkat ketahanan termal (resistensi perpindahan panas) yang diperlukan dari struktur penutup. Dalam hal ini, ketahanan termal yang diperlukan diatur terlepas dari bahan yang digunakan dan solusi konstruktif pagar SNiP II-3-79* "Teknik pemanas konstruksi".

Oleh karena itu, muncul pertanyaan tentang peralihan ke struktur penutup yang lebih efisien. Salah satu bidang yang paling menjanjikan untuk mencegah kehilangan panas adalah penggunaan busa polistiren sebagai insulasi.

Polystyrene yang diperluas adalah bahan isolasi termal, diperoleh dengan membuat busa polistiren selama perlakuan panas. Busa polistiren berbentuk butiran berukuran 2 - 8 mm. Mereka terbuat dari polistiren berbusa tersuspensi dengan tambahan bahan tahan api. Pembentukan bahan tersebut terjadi dengan menggunakan metode tumbukan uap akibat sintering butiran satu sama lain.

Sintesis polistiren pertama dilakukan oleh BASF pada tahun 1929. Sudah pada tahun 1930 diproduksi dalam skala industri. Pada tanggal 14 Agustus 1952, Kantor Paten Jerman menerbitkan “Metode memproduksi massa berpori dari polistiren,” yang merupakan akta kelahiran polistiren yang diperluas. polistiren yang diperluas disertifikasi oleh Inspektorat Sanitasi Federasi Rusia. Dinas Pemadam Kebakaran Negara Rusia mengklasifikasikannya sebagai Suspensi Polistiren yang Diperluas Tanpa Menyusut.

Jenis busa apa yang ada?

Dalam berbagai macam busa polistiren modern, iblis sendiri yang akan mematahkan kakinya. Bagaimana agar tidak tertipu oleh iklan dan memilih busa polistiren yang Anda butuhkan, Anda akan belajar dari artikel ini.

Hampir semua jenis plastik busa memiliki satu sifat berharga - konduktivitas termal yang rendah. Hanya wol mineral dapat bersaing dengan mereka dalam hal sifat insulasi termal - lapisan plastik busa kepadatan rendah setebal 10 cm menggantikan pinus 40 cm, beton aerasi 60 cm, beton tanah liat diperluas struktural 1 meter, inti berongga 1,5 meter batu bata keramik dan beton berat 4 meter.

Sifat akustik plastik busa terutama bergantung pada strukturnya, atau lebih tepatnya, pada porositas yang dominan - tipe tertutup atau terbuka. Sebagian besar busa sebagian besar memiliki porositas tertutup, misalnya semua jenis busa polistiren yang diperluas, polietilen yang diekstrusi, dan busa polivinil klorida. Busa semacam itu menyerap suara dengan baik, memiliki frekuensi hanya lebih dari 1600-2000 hertz, misalnya, busa tersebut menyerap suara langkah manusia dengan lemah, dan suara kipas bagus, tetapi busa dengan porositas tertutup memantulkan suara dengan frekuensi berapa pun dengan baik. dan karena itu merupakan bahan kedap suara yang bagus.

Plastik busa dengan struktur dominan terbuka, seperti busa poliuretan, menyerap semua frekuensi suara dengan baik, namun memantulkan suara dengan buruk, sehingga dapat digunakan untuk menciptakan akustik yang baik di dalam ruangan.

Busa polistiren

Bespressova dan ditekan mudah dikenali dengan mata bahkan untuk non-spesialis - busa terdiri dari bola-bola kecil yang saling bertautan, seperti sarang lebah di sarang lebah. Ingat seperti apa busa yang terdapat pada TV, lemari es, microwave, dll. peralatan Rumah Tangga, ini adalah busa tanpa tekanan.

Tekan dalam penampilan dan dalam hal sifat insulasi termal, secara praktis tidak ada bedanya, tetapi karena butirannya melekat sedikit lebih kuat, butirannya sedikit lebih sulit untuk hancur atau pecah. Karena kompleksitas produksinya yang lebih besar, busa jenis ini lebih jarang ditemukan dibandingkan busa non-tekan.

Busa polistiren yang diekstrusi.

Anda juga dapat menemukan apa yang disebut busa polistiren yang diekstrusi - hampir sama dengan busa polistiren yang tidak ditekan.

Merek plastik busa press dalam negeri diawali dengan huruf PS, misalnya PS-1, PS-4. Plastik busa tanpa tekan ditetapkan sebagai PSB; mungkin ada huruf dan angka lain yang dipisahkan dengan tanda hubung, yang menunjukkan berbagai modifikasi, misalnya PSB-S (busa yang dapat padam sendiri), dan plastik busa tanpa tekan yang diimpor, misalnya dari BASF, harus, di teori, ditetapkan sebagai PPS.

Plastik busa tanpa tekanan dan tekanan memiliki satu ciri yang tidak menyenangkan - di antara butiran penyusunnya, terdapat rongga kecil tempat uap air dari ruangan dapat masuk, dan pada suhu negatif, uap air mengembun di dalam plastik busa, meningkatkan kelembapannya, karena itu kemampuan isolasi termalnya menurun sebesar 5-10%. Tampaknya tidak terlalu banyak, plastik busa sudah sangat banyak isolator panas yang baik, tapi sayangnya air yang memberi kehidupan juga bisa membawa kehancuran. Air yang membeku mengembang, yang terkadang menyebabkan bahkan pipa baja, dengan cara yang sama, ketika dibekukan, air mengembang di antara butiran busa dan perlahan tapi pasti menghancurkannya. Saya dapat menambahkan bahwa produsen busa masuk spesifikasi teknis Mereka mengklaim penyerapan air 0,2-0,4%.

Busa ekstrusi

Plastik busa ekstrusi (jangan bingung dengan ekstrusi) bebas dari kelemahan seperti itu penampilan homogen Anda mungkin pernah bertemu dengannya, karena busa jenis ini digunakan untuk membuatnya peralatan makan sekali pakai dan kemasan makanan.

Busa ekstrusi disebut sebagai EPS dan, bergantung pada produsennya, memiliki nama merek, seperti Styropor.

Perselisihan dan perselisihan mengenai toksisitas busa polistiren terus berlanjut.

Meskipun polistiren sendiri tidak beracun, polistiren selalu mengandung sisa stirena, yang merupakan zat yang sangat beracun.

Di satu sisi, bahkan ilmuwan Soviet telah membuktikan bahwa busa polistiren dalam kondisi buruk dapat secara perlahan melepaskan residu stirena ke udara, dan paparan stirena konsentrasi rendah dalam waktu lama menyebabkan penurunan kesejahteraan manusia.

Ada juga contoh skandal bangunan yang menggunakan polistiren yang diperluas, yang selama pengoperasiannya mencatat konsentrasi maksimum zat berbahaya yang diizinkan di udara tempat tinggal.

Di sisi lain, terdapat penelitian laboratorium yang menegaskan bahwa ketika menggunakan busa polistiren berkualitas tinggi, emisi stirena tidak boleh melebihi tingkat yang diizinkan dan oleh karena itu tidak dapat menyebabkan penurunan kesehatan.

Bagaimanapun, Anda perlu mencoba membeli busa polistiren dari produsen yang memiliki semua yang diperlukan sanitasi dan higienis sertifikat untuk produk manufaktur, dan kandungan sisa stirena di dalamnya harus serendah mungkin, pada tingkat 0,01 - 0,05%, setidaknya tidak melebihi 0,1%.

Ketahanan plastik busa polistiren sangat bergantung pada kualitasnya, sehingga menurut berbagai sumber, plastik busa merk PSB dan PSB-S tidak mengalami perubahan sifat yang signifikan dari 10 hingga 40 tahun, sedangkan plastik busa ekstrusi lebih tahan lama bahkan pada suhu yang lebih tinggi. kualitas yang baik dapat digunakan tanpa perubahan properti yang signifikan hingga 80 tahun.

Namun masalah terbesar dengan busa polistiren adalah sifat mudah terbakarnya yang tinggi. Tanpa bahan tambahan khusus, busa stirena mudah terbakar dari nyala api atau percikan api, cepat terbakar dengan nyala api berasap, sekaligus meleleh dan mengeluarkan asap beracun.

Mencoba mengurangi sifat mudah terbakar dari plastik busa, bahan tambahan yang tidak mudah terbakar dan pemadam api dimasukkan ke dalamnya, sehingga muncul jenis plastik busa yang dapat padam sendiri, misalnya merek PSB-S.

Busa polistiren semacam itu seperti sebongkah batu bara - tidak dapat dibakar dengan korek api atau percikan api, tetapi jika terbakar dengan baik, ia dapat terbakar dengan baik. Oleh karena itu, semua jenis busa polistiren direkomendasikan untuk insulasi eksternal guna mengurangi bahaya kebakaran.

Busa poliuretan (PPU).

Contoh busa poliuretan yang paling umum adalah karet busa yang terkenal dalam kehidupan sehari-hari.

Busa jenis ini sangat elastis dan pori-porinya terbuka sehingga dapat mengalirkan udara dan uap air dengan baik, biasanya digunakan dalam pembuatan furniture dan berbagai barang rumah tangga, dan busa konstruksi juga terbuat dari busa poliuretan. .

Busa polistiren yang diperluas berumur pendek; jika terkena sinar matahari, warnanya menjadi kuning, dan lapisan atasnya hancur.

Busa berbahan dasar poliuretan juga sangat mudah terbakar dan dapat padam sendiri, namun tidak seperti busa polistiren, asapnya lebih beracun karena mengandung dalam jumlah besar asam hidrosianat yang sangat beracun.

Busa polietilen (APD).

Busa polietilen bersifat elastis. Kemungkinan besar Anda pernah memegangnya sekali, karena tipis lembaran elastis Busa seperti ini sering digunakan untuk membungkus barang yang rapuh dan mudah pecah.

Jenis yang paling umum adalah busa polietilen ekstrusi, yang disebut APD dan memiliki banyak nama merek. Produk busa jenis ini diproduksi dalam bentuk lembaran fleksibel tembus cahaya dengan berbagai ketebalan - dari beberapa milimeter hingga puluhan sentimeter.

Busa polietilen yang diekstrusi tahan lama dan dalam hal ini hampir setara dengan busa polistiren yang diekstrusi, tetapi tidak seperti itu, busa ini tidak mengandung sisa zat beracun dan oleh karena itu jauh lebih ramah lingkungan.

Meskipun busa polietilen terbakar sedikit lebih lambat dibandingkan busa polistiren dan menghasilkan asap yang sedikit lebih beracun, busa ini juga merupakan bahan yang mudah terbakar.

Busa polivinil klorida (PVC).

Busa polivinil klorida ini memiliki sifat yang sangat mirip dengan busa polietilen yang diekstrusi - elastis, tidak mengandung zat yang sangat beracun, tetapi pada saat yang sama, merupakan bahan yang dapat padam sendiri, yaitu hanya dapat terbakar jika dikelilingi oleh nyala api dari sumber luar, tetapi jika terbakar, ia mengeluarkan hidrogen klorida , yang membentuk asam klorida dengan air, yang membuat asap dari pembakaran polivinil klorida sangat menyesakkan.

Ini bukanlah daftar lengkap semua jenis plastik busa, apalagi sifat-sifatnya, namun saya sangat berharap artikel ini setidaknya dapat menghilangkan sedikit kabut keraguan mengenai pilihan plastik busa.

Terakhir kali kita berbicara tentang tekniknya . Hari ini kita akan bicara tentang busa polistiren yang diekstrusi: karakteristik teknis, dimensi, kelebihan dan kekurangan bahan ini. Ini dapat digunakan hampir di mana saja di mana tidak ada suhu tinggi dan tidak memerlukan isolasi termal agar uap dapat melewatinya. Karena tingginya biaya insulasi, setiap orang mencoba menggunakan busa yang lebih murah jika memungkinkan, dan busa ekstrusi hanya jika diperlukan secara teknis. Misalnya kapan isolasi dalam, ketika setiap sentimeter berharga atau untuk meletakkan isolasi termal di tanah.

Jenis dan karakteristik teknis busa polistiren yang diekstrusi

Penoplex – warna wortel.

Busa polistiren yang diekstrusi dan karakteristik teknisnya produsen yang berbeda agak berbeda. Ada tiga merek yang paling laku di pasar dalam negeri:

• Penoplex;
• teknologi;
• Ursa.

Semuanya serupa, kecuali beberapa nuansa. Misalnya, grafit ditambahkan ke Technoplex, yang membuat material lebih tahan lama. Karena grafit, insulasi menjadi abu-abu, tidak seperti Penoplex, yang berwarna wortel, atau Ursa, berwarna krem ​​​​pucat. Mari kita lihat masing-masing merek secara terpisah.

Busa polistiren yang diekstrusi tidak boleh terkena sinar matahari langsung atau pelarut.

Penoplex merupakan produk dalam negeri yang digunakan untuk sipil dan konstruksi industri. Garis isolasi diwakili oleh sepuluh posisi. Fitur Utama:

• ketebalan busa polistiren yang diekstrusi: 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12 dan 15 cm;
• dimensi lembaran: 60x120 cm, 60x240 cm;
• konduktivitas termal busa polistiren yang diekstrusi 0,03-0,032 W/m*C;
• kuat tekan 0,2-0,5 MPa;
• penyerapan air tidak lebih dari 0,4%;
• kelompok mudah terbakar G4.

Ada juga insulasi berbentuk baji yang digunakan untuk atap bernada. Kemiringannya bisa 1,7%, 3,4% dan 8,3%. Technoplex tersedia dengan ketebalan 3, 4, 5 dan 10 cm, ukuran standar lembaran 60x120 cm dan 58x118 cm. Perbedaan dari Penoplex adalah koefisien konduktivitas termal yang lebih tinggi; lebih baik mentransmisikan panas sebesar 0,002 W/m*S. Ini menyerap kelembaban 0,2% lebih buruk dan, karena komposisi grafitnya, lebih tahan lama dalam kompresi. Oleh karena itu, kinerja material lebih baik bila atau dinding basement.

Ursa merupakan perusahaan internasional yang juga memiliki kantor perwakilan di Rusia. Ini adalah salah satu produsen bahan bangunan terkemuka. Busa polistiren yang diekstrusi tersedia dalam tiga jenis. Ciri-ciri umum:

• konduktivitas termal 0,032-0,034 W/m*C;
• kuat tekan 0,25-0,5 MPa;
• penyerapan air 0,3%;
• kelompok mudah terbakar G4, kecuali Ursa XPS N-III, yang memiliki kelompok mudah terbakar G3.

Ukuran busa polistiren ekstrusi Ursa: tebal 3, 4, 5, 6, 8 dan 10 cm, panjang dan lebar semuanya standar 60x125 cm.

Penerapan busa polistiren yang diekstrusi

Technoplex memiliki warna abu-abu karena komposisi grafitnya.

Busa polistiren yang diekstrusi, menurut ulasan, hanya dapat digunakan untuk pekerjaan insulasi apa pun; kondisi suhu operasi. Itu tidak dapat digunakan di tempat yang suhunya melebihi 75 derajat. Ini adalah bahan serbaguna yang tidak takut lembab atau stres; dapat ditempatkan langsung di tanah. Busa polistiren yang diekstrusi, kepadatannya 25 kg/m. kubus dapat menahan beban yang jauh lebih besar daripada busa konvensional dengan kepadatan lebih tinggi.

Seringkali, ruang lingkup penerapan insulasi ini hanya dibatasi oleh kemampuan finansial, yaitu perkiraan. Faktanya adalah harganya mahal dan jika tidak ada kebutuhan nyata untuk peningkatan karakteristik teknis, busa biasa digunakan. Insulasi Eps cocok untuk isolasi:

• lantai beton dan kayu;
• dinding terbuat dari bahan apa saja di luar dan di dalam;
• sumur yang terbuat dari cincin beton;
• area buta;
• tanah terbuka.

Ada juga batasan dimana busa polistiren yang diekstrusi tidak dapat digunakan. Bahan tersebut tidak dapat digunakan di bawah sinar matahari, karena akan rusak jika terkena sinar IR. Bahkan lapisan cat tipis pun melindungi dari radiasi ultraviolet.

Kekurangan busa polistiren yang diekstrusi

Ursa adalah merek Eropa di Rusia.

Terlepas dari semua sifat menguntungkan dari busa polistiren yang diekstrusi, bahan ini bukannya tanpa kekurangan. Batu sandungan pertama adalah harga, yang sangat menguras kantong Anda. Selain komponen finansial, terdapat juga kekurangan teknis tertentu:

• bahannya terbakar;
• ketika dipanaskan di atas 75 derajat, ia mulai melepaskan zat berbahaya;
• takut dengan sinar IR;
• Meskipun ada jaminan dari produsen, tikus masih berkembang biak di dalamnya.

Selain itu, seperti polimer lainnya, busa polistiren yang diekstrusi (semua jenis dan merek) hancur saat berinteraksi dengan pelarut. Terkadang masalah ini terjadi ketika , yang harus dibarengi dengan pengaplikasian lapisan kedap air. Kualitas ini biasanya diberikan oleh gulungan aspal, yang ditempelkan pada dinding yang telah disiapkan. Pekerjaan persiapan menyiratkan penerapan damar wangi bitumen, beberapa jenis di antaranya memiliki kandungan pelarut yang tinggi.

Kemampuan menahan air dan uap dapat dianggap sebagai kekurangan dan kelebihan busa polistiren yang diekstrusi, semuanya tergantung pada cakupannya. Misalnya pada rumah kayu kualitas ini dapat menyebabkan timbulnya jamur dan pembusukan kayu. Akibatnya, rumah akan berbau apek, spora jamur beterbangan, dan cepat roboh. Konsep rumah yang ramah lingkungan dan bernapas pada dasarnya telah dilanggar.

Busa polistiren ekstrusi merek mana yang lebih baik?

Seperti yang Anda lihat, karakteristik busa polistiren yang diekstrusi kurang lebih sama. Sulit untuk menentukan dengan jelas di antara produsen busa polistiren yang diekstrusi mana yang lebih baik, semuanya sama. Oleh karena itu, Anda tidak perlu terlalu khawatir tentang hal ini; lebih baik lebih memperhatikan kepadatan. Mereka yang mengetahui merekomendasikan untuk menggunakan insulasi dengan kepadatan 35 kg/m2. kubus, tapi sisanya tergantung pada keuangan.

Bahan isolasi termal - busa polistiren, biasa disebut busa polistiren, saat ini paling banyak digunakan dalam konstruksi dan renovasi tempat tinggal dan komersial.

Dibandingkan dengan bahan insulasi lainnya, ini berbagai jenis polistiren yang diperluas memiliki sejumlah keunggulan signifikan, meskipun juga memiliki beberapa kelemahan. Teknologi pembuatan polistiren yang diperluas melibatkan pembusaan polimer - polistiren - dengan gas pentana - cairan dengan titik didih rendah dari kelompok hidrokarbon.

Jika kita mempertimbangkan struktur busa, maka pangsa bahan padat dalam volumenya tidak melebihi 2,0%, dan 98,0% adalah rongga, yaitu ruang mini polistiren yang berisi udara.

“Kerabat” terdekat dari busa klasik ini adalah penoplex, yang diperoleh dengan cara. Saat ini, bahan-bahan tersebut sering membingungkan.

Meskipun keduanya memiliki karakteristik fisik dan mekanik yang kira-kira sama serta sifat insulasi termal yang sama, penoplex, meskipun biayanya lebih tinggi, dalam beberapa kasus lebih baik untuk digunakan.

Jenis utama busa polistiren

Polistiren URSA XPS

Produksi polistiren yang diperluas dalam skala industri dikuasai di Jerman pada tahun 1937. Di Uni Soviet, produksi busa polistiren (merek “PS-1”) dimulai pada tahun 1939, dan pada tahun 1959, produksi busa polistiren yang dapat padam sendiri dimulai di pabrik Stroyplastmass (Mytishchi).

Saat ini, dalam industri konstruksi dan perbaikan, media dan merek bahan berikut ini paling banyak digunakan:

1. Plastik busa tanpa tekanan "PSB" ("EPS" - "Expanded PolyStyrene") adalah bahan yang paling umum - digunakan untuk pengemasan dan sebagai bahan insulasi panas.
2. Polistiren suspensi berbusa “PSB-S” dipatenkan oleh BASF pada tahun 1951 dan saat ini merupakan bahan insulasi yang paling banyak digunakan.
3. Busa polistiren yang diekstrusi (“XPS” - “Polystyrene yang Diekstrusi”) dikenal di pasar bahan bangunan Rusia dengan nama “URSA XPS”, “Penoplex”, “Stirex”, “TechnoNIKOL” dan “Technoplex”.
4. Busa yang dihasilkan perusahaan Amerika Teknologi autoklaf dan ekstrusi autoklaf Dow Chemical Company dikenal dengan nama umum "Styrofoam".

Sifat dan keunggulan bahan

Plastik busa PSB-S-15/25/35

Karakteristik fisik dan mekanik busa polistiren tidak hanya bergantung pada teknologi pembuatannya, tetapi juga pada pabrikan (merek dagang) dan merek produk jadi.

Plastik busa merk “PSB-S-15/25/35” yang paling banyak digunakan memiliki ciri-ciri utama sebagai berikut:

1. Kepadatan dalam kilogram meter kubik (berat jenis dalam kilonewton per meter kubik) – 11-35 (107.8-345).
2. Batas kekuatan lentur dalam megapascal adalah 0,05-0,17.
3. Kekuatan tekan dalam megapascal (pada deformasi linier 10,0%) – 0,05-0,16.
4. Kadar air bahan dalam kondisi pengiriman tidak melebihi 1,0%.
5. Penyerapan air tidak lebih dari 1,0% dalam 24,0 jam jika bersentuhan langsung dengan air.
6. Waktu pembakaran di udara terbuka tidak melebihi 3,0 detik.
7. Koefisien konduktivitas termal pada suhu lingkungan +25±5°C berada pada kisaran 0,033-0,037.

Namun, indikator teknis murni ini memberikan sedikit informasi kepada rata-rata pengguna, yang terutama tertarik pada hal tersebut properti konsumen produk.

Bahan tersebut memiliki kedap udara tertentu dan praktis tidak menyerap kelembapan atmosfer.

Pembangun dan pengguna menganggap keunggulan utama dari semua jenis dan merek busa polistiren adalah:

1. Karakteristik massa (berat) yang rendah, sehingga waktu yang diperlukan untuk menyelesaikan pekerjaan insulasi panas berkurang, penggunaan mekanisme pengangkatan khusus tidak diperlukan, dan struktur berinsulasi tidak memerlukan insulasi tambahan.
2. Busa polistiren cocok untuk semua jenis pemrosesan yang tidak memerlukan peralatan rumit, dan tidak mengeluarkan zat mudah menguap yang berbahaya bagi kesehatan saat menggergaji dan memotong.
3. Semua jenis busa polistiren tidak mudah membusuk, bukan tempat berkembang biaknya jamur, dan tidak dirusak oleh hewan pengerat.
4. Bahan ini bersifat inert secara kimia dan tahan terhadap mortar semen-beton-kapur, air laut, dan sebagian besar bahan kimia yang digunakan dalam konstruksi.
5. Semua jenis busa polistiren yang diperluas aman dari sudut pandang lingkungan dan sanitasi-higienis - penggunaan alat pelindung diri tidak diperlukan saat bekerja dengannya
6. Kekuatan relatif suatu material dibuktikan dengan ketahanan lentur dan kuat tekannya.
7. Busa polistiren tidak mudah terbakar - indikator keselamatan kebakaran menunjukkan bahwa pembakaran material di udara terbuka hanya mungkin terjadi jika terkena langsung api dari sumber lain atau dalam kondisi oksigen berlebih.

Jika kita membandingkan busa polistiren dengan bahan lain, maka dalam hal kemampuan insulasi termal, busa polistiren 3,0 sentimeter sudah memadai:

1. 64,0 sentimeter.
2. Beton monolitik 123,0 sentimeter.
3. 11,3 sentimeter dari kayu solid dan pinus.

Penerapan polistiren berbusa

Alasan penting mengapa bahan ini tersebar luas adalah biayanya yang rendah.

Kegunaan utama dari polistiren yang diperluas– penggunaannya sebagai insulasi selama pekerjaan konstruksi dan perbaikan. Selain itu, digunakan sebagai isolator panas pada beberapa jenis peralatan rumah tangga dan industri (lemari es, van termal, wadah), dan juga digunakan dalam pengemasan.

Untuk isolasi eksternal dan permukaan bagian dalam dinding pada konstruksi perumahan individu dan bertingkat rendah, busa yang paling banyak digunakan adalah busa merek PSB-S dengan berbagai kepadatan. Karena kemampuan bernapasnya yang lebih baik, dibandingkan dengan busa ekstrusi “Penoplex”, “Stirex”, “TechnoNIKOL”, penggunaannya memungkinkan Anda menciptakan iklim mikro yang lebih nyaman di dalam bangunan tempat tinggal.

Namun hal ini tidak mengurangi manfaatnya. Karena harganya yang murah dan sifat insulasi termal yang sangat baik, di Eropa, sekitar 80,0% konstruksi perumahan swasta untuk berbagai keperluan memiliki insulasi busa.