Bahannya tahan api basal. Pilihan insulasi yang tidak mudah terbakar Insulasi termal tahan api: indeks oksigen material

Bahan isolasi wol mineral generasi baru memenuhi persyaratan dasar untuk kemampuan menahan panas, serta menyerap suara dan mengatasi kelembaban dan uap. Situasi dengan ketahanan api agak lebih rumit. Isolator memang menunjukkan ketahanan terhadap api, meleleh pada suhu tertinggi, tetapi hanya dalam kasus tertentu.

Untuk mengetahui apakah insulasi terbakar atau tidak dan pada suhu berapa, Anda perlu mengetahui sifat dan karakteristiknya.

Menurut GOST, kelas isolator panas yang terbuat dari wol mineral meliputi:

  • wol terak;
  • benang halus dari kaca;
  • wol batu.

Semua pemanas ini berbeda satu sama lain tidak hanya dalam ketebalan dan panjang serat, tetapi juga di lokasinya. Oleh karena itu, indikator seperti konduktivitas termal, ketahanan terhadap kelembaban, penyerapan suara, dan pembakaran berbeda.

Wol kaca - terbakar atau tidak

Jenis insulasi wol mineral ini dianggap yang paling terjangkau, dan karenanya sering digunakan dalam proses insulasi termal. Perbedaan utama antara bahan dan wol batu dan terak adalah struktur khusus dengan serat berduri. Bekerja dengannya sulit dan berbahaya.

Ketebalan serat wol kaca adalah dari 5 hingga 15 mikron, panjangnya bervariasi antara 15-50 milimeter. Karena mereka, insulasinya sangat kuat, elastis, dan tangguh. Bekerja dengan wol kaca harus dalam pakaian pelindung, dalam respirator dan sarung tangan.

Dengan koefisien konduktivitas termal minimum, insulasi dapat terbakar pada suhu +500 derajat Celcius, tetapi pabrikan merekomendasikan untuk tidak membiarkan pemanasan di atas 450 derajat.

Wol terak - isolasi yang mudah terbakar atau tidak mudah terbakar

Untuk mengetahui gambaran mudah terbakarnya wol terak, Anda perlu memahami bahwa insulasi adalah hasil pencampuran terak tungku ledakan dengan pengikat. Serat dari bahan dengan ketebalan 4 sampai 12 mikron, panjang 16 milimeter. Fitur bahan adalah keasaman residu, masing-masing, dan kemampuan untuk bereaksi dengan permukaan logam di bawah pengaruh kelembaban.

Insulasi wol terak tidak tahan terhadap kelembaban seperti bahan wol mineral lain yang lebih mahal, sehingga tidak dapat digunakan untuk insulasi eksternal dinding fasad. Untuk alasan yang sama, insulasi tidak cocok untuk insulasi termal pipa yang terbuat dari plastik dan logam. Bahannya rapuh, membutuhkan perawatan selama pemasangan dan pengoperasian.

Koefisien konduktivitas termal wol terak lebih tinggi dari isolator sebelumnya. fiberglass. Berkenaan dengan sifat mudah terbakar, bahan tersebut hampir tidak bisa disebut tidak rentan. Isolasi mulai meleleh pada suhu 250 derajat Celcius. Segera setelah suhu mencapai titik kritis, serat \u003d meleleh, dan bersamanya fungsionalitasnya hilang.

Wol batu - isolator panas terbaik

Di antara semua varietas wol mineral yang terdaftar, wol batu dianggap yang paling aman, termasuk dalam hal mudah terbakar. Serat bahan memiliki ukuran yang mirip dengan serat terak, tetapi tidak seperti yang pertama, mereka sama sekali tidak berbahaya, mereka tidak memerlukan perlindungan khusus selama pemasangan.

Koefisien konduktivitas termal wol batu minimal, dan titik lelehnya mencapai 600 derajat Celcius.

Versi yang lebih baik dari wol batu adalah insulasi basal yang terbuat dari gabro atau diabase. Tidak seperti batu, basal juga termasuk terak tungku ledakan dan komponen mineral:

  • dolomit;
  • tanah liat;
  • batu kapur.

Karena kotoran, insulasi menunjukkan laju aliran yang lebih tinggi. Selain itu, hampir tidak ada resin formaldehida dalam wol mineral basal, yang mengurangi risiko penguapan fenol, meskipun dengan latar belakang penurunan kemampuan menahan kelembaban.

Karena hampir tidak ada komponen yang tidak stabil terhadap suhu tinggi dalam wol mineral basal, bahan ini mampu mempertahankan fungsinya saat dipanaskan hingga 1000 derajat Celcius.

Wol mineral batu dan wol basal tidak terbakar pada suhu leleh yang dinyatakan oleh pabrikan, tetapi hanya meleleh, yang tidak dapat dikatakan tentang wol kaca dan terak.

Apa yang mempengaruhi ketahanan terhadap pembakaran insulasi batu

Penting untuk dipahami bahwa bagian utama dari risiko ini adalah insulasi wol mineral yang mengandung aditif sintetis. Mereka adalah yang pertama mulai terbakar, mengganggu fungsi insulasi dan membahayakan integritas seluruh struktur.

Perekat sintetis praktis tidak digunakan dalam produksi wol basal. Mereka digantikan oleh bahan-bahan alami seperti pasir atau tanah liat.

Wol mineral yang tidak mudah terbakar: dalam bentuk apa itu diproduksi

Insulasi wol mineral yang tidak terbakar tersedia dalam beberapa bentuk pelepasan dengan karakteristik yang sangat baik. Ini termasuk:

  • lembut;
  • setengah kaku;
  • keras.

Lembaran wol mineral lunak tidak terbakar, memiliki indikator kepadatan rata-rata, dan koefisien konduktivitas termal yang kecil. Cocok untuk digunakan pada struktur yang tidak melibatkan beban berat.

Pelat wol mineral semi-kaku juga tidak terbakar, memiliki kerapatan dua kali lipat dari pelat lunak, dan cocok untuk mengisolasi struktur vertikal.

Pelat kaku, seperti opsi sebelumnya, tidak terbakar, memiliki nilai kepadatan tertinggi. Mereka digunakan untuk mengisolasi struktur jenis apa pun, terutama yang relevan untuk mengisolasi sistem atap tanpa screed beton.

Papan wol mineral dari kategori tidak mudah terbakar adalah insulasi paling populer. Mereka diikuti oleh tikar wol mineral juga dengan kemampuan untuk menahan api. Perbedaan utama antara pelat dan tikar adalah struktur - serat dijahit dengan benang khusus, membentuk kanvas yang mirip dengan selimut berlapis. Ketebalan dan panjang tikar bervariasi menurut merek. Keuntungan dari tikar adalah lapisan pelindung foil atau mesh.

Pelat dan tikar dari kategori tidak mudah terbakar sangat diperlukan untuk isolasi struktur yang mudah terbakar. Ini bisa berupa rumah yang terbuat dari kayu, beranda, bak mandi, dll. Berkat isolasi wol mineral dengan titik leleh 600 derajat Celcius, menjadi mungkin untuk melindungi bangunan dan struktur dari kerusakan akibat kebakaran, meningkatkan penyerapan kebisingan dan penghematan panas.

Kelas wol mineral yang tidak mudah terbakar

Pemanas berdasarkan wol mineral, yang tidak terbakar, diwakili di pasar oleh produk-produk dari beberapa merek paling terkenal baik yang berasal dari dalam maupun luar negeri.

Salah satu yang paling populer adalah produk dari perusahaan Denmark Rockwool. Pabrikan mempraktikkan pembuatan insulasi basal dengan titik leleh 1000 derajat untuk meningkatkan keamanan kebakaran dan menyediakan insulasi termal yang andal. Pelat pabrikan tidak mudah terbakar, praktis dan mudah digunakan.

Untuk insulasi atap, insulasi mineral yang tidak mudah terbakar dari produksi bersama Spanyol-Jerman dari perusahaan URSA - M-15 sering digunakan. Kita berbicara tentang produk fiberglass berkualitas tinggi dari kategori NG.

Pelat yang tahan terhadap suhu tinggi juga diproduksi oleh produsen dalam negeri TechnoNIKOL dan Izorok, serta yang Eropa - Knauf dan ISOVER.

Biaya insulasi mineral tidak hanya bergantung pada kepadatan, tetapi juga pada indikator mudah terbakar, yang sangat penting untuk perangkat insulasi termal yang aman. Karena itu, Anda harus berhati-hati dalam membeli bahan dengan harga yang tidak wajar. Kemungkinan besar, sebagian besar komposisinya adalah komponen sintetis yang tidak mampu menahan suhu minimum, meningkatkan risiko penyalaan dan penyebaran api di dalam ruangan.

Isolasi termal dari struktur penutup mengurangi kerugian melalui lantai, dinding, langit-langit dan atap rumah di musim dingin, melindungi dari radiasi matahari di musim panas. Metode hemat energi ini menghemat bahan bakar dan listrik untuk pemanasan dan pendinginan ruangan. Persyaratan keamanan untuk bahan bangunan memerlukan penggunaan insulasi yang tidak mudah terbakar. Sifat tahan api, selain tujuan langsungnya, memungkinkan penggunaan insulasi termal untuk melindungi bangunan dari kebakaran.

Ketahanan api dari insulasi tergantung pada sifat fisik dan kimia bahan baku, tingkat keamanan lingkungan dan kebakarannya. Menurut strukturnya, insulasi termal yang tidak mudah terbakar dibagi menjadi tiga jenis: longgar, berserat dan seluler. Konduktivitas termal, permeabilitas uap, kepadatan dan ketahanan kelembaban material mempengaruhi area penggunaan dan metode peletakannya. Untuk memilih dan membeli pemanas untuk pondok pedesaan, pemandian di petak pribadi, garasi atau dinding luar apartemen kota, perlu untuk membandingkan karakteristik teknis, biaya, dan opsi aplikasinya.

Deskripsi berbagai jenis

1. Isolasi curah yang tidak mudah terbakar:

  • Vermikulit adalah batuan vulkanik pecah berbusa dengan kaliber 0,25 hingga 8 mm. Pelat lantai basement dan loteng, atap datar, rongga di dinding dan blok bangunan ditutupi dengan butiran yang ramah lingkungan, ringan, dan tidak mudah terbakar. Konduktivitas termal vermikulit lebih rendah dari tanah liat yang diperluas, perlit dan wol mineral. Insulasi dapat diletakkan dalam lapisan tipis, yang menghilangkan biaya material yang tinggi. Pelat yang ditekan digunakan untuk isolasi dari dalam ruangan, mereka memiliki penampilan estetika, mudah diproses dengan alat biasa, dan diikat dengan sekrup dan staples self-tapping. Kerugiannya adalah kemampuan vermikulit berpori untuk menyerap kelembaban, film tahan air digunakan untuk melindunginya.
  • Perlite adalah potongan kaca vulkanik yang diperluas secara termal. Penimbunan ringan dengan butiran dari 1 hingga 10 mm digunakan sebagai insulasi yang tidak mudah terbakar untuk lantai, dinding, atap bernada. Fraksi hingga 1,25 mm dalam bentuk pasir dan bubuk ditambahkan ke mortar untuk plester fasad dan screed di langit-langit. Konduktivitas termal yang rendah, permeabilitas uap yang baik, sifat tahan api dan harga yang wajar memungkinkan penggunaan perlit dalam jumlah besar untuk mengisi pasangan bata dinding eksternal dengan baik. Struktur berpori dengan mudah menyerap dan melepaskan kelembaban, menciptakan iklim mikro yang menguntungkan di tempat. Kerugian dari perlit adalah debu halus, yang membutuhkan peralatan pelindung selama pemasangan insulasi termal. Di permukaan lantai, material curah ditutup dengan lapisan tipis mortar semen untuk membentuk kerak penahan.
  • Tanah liat yang diperluas - butiran tanah liat berpori dengan cangkang halus yang tahan lama yang tidak terurai, tidak terbakar atau berubah bentuk. Ukuran fraksi mempengaruhi kepadatan dan konduktivitas termal lapisan. Sebagai insulasi tahan api ringan untuk langit-langit dan lantai kayu, kerikil kasar dengan diameter 20 mm atau lebih dipilih. Campuran tanah liat yang diperluas sedang dan halus dari 5 hingga 20 mm dituangkan ke dalam screed lantai beton dan ke dalam lapisan atap datar berlapis-lapis. Butiran berpori dilindungi dari presipitasi oleh uap dan film anti air.

2. Berserat termasuk insulasi basal yang tidak mudah terbakar dalam bentuk tikar yang dijahit atau papan yang direkatkan. Insulasi wol mineral TechnoNIKOL, Parok, Rockwool, yang terbuat dari benang tipis batuan vulkanik cair, memiliki elastisitas yang stabil dan konduktivitas termal yang rendah karena strukturnya yang jenuh udara. Serat basal yang diikat secara acak memungkinkan uap dan udara melewatinya, tidak mempertahankan kelembaban, tidak meleleh dengan pemanasan yang signifikan dan berfungsi sebagai penghalang penyebaran api. Karakteristik wol mineral tahan api memungkinkan penggunaan insulasi di bak mandi, struktur kayu rumah, garasi, dan bengkel dengan bahan yang mudah terbakar.

Serat panjang dari wol kaca adalah jenis insulasi termal yang tidak mudah terbakar. Kain gulung, keset dan piring merek Izover, Knauf dan Ursa diproduksi menggunakan teknologi yang menghilangkan adanya serpihan tajam dan debu. Wol kaca dengan permukaan foil reflektif digunakan sebagai pemanas untuk dinding dan langit-langit di pemandian, sauna, rumah bingkai, garasi logam. Bahan ramah lingkungan tidak membusuk, tidak tumbuh berjamur, mikroorganisme jamur dan hewan pengerat tidak mulai di dalamnya. Tikar dan gulungan universal dengan ketahanan api yang tinggi diletakkan di antara kasau kayu dari atap bernada, balok lantai dan lantai loteng. Biaya rendah dan kepraktisan memungkinkan untuk memilih wol kaca untuk isolasi dinding luar di apartemen kota.

3. Isolasi kaca busa tahan api seluler memiliki konduktivitas termal yang rendah, kekuatan tinggi dan kepadatan rendah. Bahan busa tidak membiarkan air dan uap masuk, tidak membusuk, tidak memancarkan zat berbahaya, dan tidak dapat ditembus oleh hewan pengerat. Pelat kaca busa digunakan untuk mengisolasi dinding dan langit-langit ruang bawah tanah, fasad, alas, atap datar dan lantai loteng. Kerugian dari isolasi ramah lingkungan seluler adalah harga tinggi, yang terbayar dengan masa pakai yang lama.

Nama isolasi Konduktivitas termal, W/m K Rentang aplikasi, 0 Titik lebur, 0 Efisiensi proteksi kebakaran, h
Tanah liat yang diperluas 0,1–0,18 tidak terbatas +1300 1,5
Perlit 0,06–0,11 –200…+900 +980 1,5
Vermikulit 0,048–0,06 –50…+1200 +1350 1,5–4
kaca busa 0,04–0,08 –260…+230 +800 1,5
benang halus dari kaca 0,03–0,046 –60…+250 +450 1
Wol basal 0,035–0,039 –70…+600 +700 4

Metode aplikasi

Ulasan pembangun dan pelanggan akan membantu Anda memilih dan membeli insulasi yang tidak mudah terbakar untuk desain rumah tertentu atau untuk bangunan khusus, seperti pemandian, garasi, bengkel. Deskripsi proses pemasangan dan operasi dalam berbagai kondisi memungkinkan untuk mengevaluasi kualitas positif dan kerugian dari isolasi termal. Anda dapat memeriksa ketahanan api bahan dengan mengamati lapisan cerobong asap, perapian, dan tungku pembakaran terbuka.

Isolasi longgar lebih sering digunakan untuk menyekat permukaan lantai horizontal, langit-langit, dan atap datar. Buat timbunan kering pada penghalang uap dari sisi ruangan yang hangat dan tutup dengan film anti air. Tanah liat yang diperluas, perlit dan vermikulit ditambahkan ke mortar semen dan screed untuk melindungi pelat beton. Insulasi tahan api yang longgar meningkatkan keamanan api dari rumah dan dinding tipe rangka dengan lapisan di antara tembok bata.

Insulasi termal tradisional dengan basal atau wol kaca dari atap bernada dari sisi loteng perumahan dilakukan di antara kasau pendukung. Pemasangan tidak membutuhkan pengikat tambahan. Dengan cara yang sama, lantai loteng di antara lag diisolasi. Serat mineral melindungi struktur kayu rumah dari pengapian dan penyebaran api yang cepat. Pelat dan kanvas dengan permukaan foil direkatkan dengan pita logam untuk menciptakan penghalang tahan panas yang berkelanjutan.

Lapisan tahan api rumah disediakan oleh lempengan dan balok kaca busa. Kerapuhan selama tumbukan dan bobot yang signifikan agak mempersulit pemasangan kelongsong pada fasad bangunan. Tetapi konduktivitas termal yang rendah dan ketahanan air absolut dari material telah menemukan aplikasi di ruang bawah tanah dan ruang bawah tanah.

Tarif

Insulasi termal tahan api yang populer dijual dengan harga optimal dari pabrikan:

Nama Ukuran, mm Harga, gosok dengan PPN Pemberi
meter kubik gulungan/bungkus
Fraksi tanah liat yang diperluas 0–5 3625 Trading House AsboCem
5–10 2250
10–40 1350
Fraksi Vermikulit 0,16–3 8 600 Rosvermikulit
piring 1200x600x20 60 000
Perlite M75/100 pecahan 1–10 1390/1440 Produk Rosevro
Fiberglass:
Kanvas Izover 5000x1200x100 750 isolux
Izover dengan kanvas foil 12500x1200x50 1 750
Wol basal:
Plat TechnoNIKOL 6 pcs 1200x600x100 600 isolux
piring rockwool 5 pcs 1200x600x100 627
Kanvas foil rockwool 5000x1000x50 1 170
kaca busa:
Lembaran 50-120 tebal 600x450 18 500 kaca busa

Dalam iklim tempat kita tinggal, masalah isolasi termal dan isolasi tempat akan selalu relevan. Untuk melakukan ini, produsen sedang mengembangkan berbagai jenis isolasi yang dapat ditemukan di toko. Mereka terbuat dari berbagai bahan dan memiliki sifat khas. Masing-masing dari mereka memiliki pro dan kontra. Salah satu indikator utama bahan isolasi adalah kemampuannya untuk menyala.

Isolasi tahan panas: jenis bahan

Bahan isolasi panas tahan panas yang tidak mudah terbakar memiliki berbagai aplikasi. Mereka digunakan dalam pemasangan langit-langit, dinding, atap, ventilasi dan pipa. Itu juga tidak tergantikan dalam pembangunan pemandian dan sauna. Namun, tidak semua bahan isolasi dapat diterapkan secara merata ke semua benda. Ada fitur aplikasi yang disukai.

Jenis pemanas yang tidak mudah terbakar:

  1. Wol mineral basal. Bahan kedap suara berserat tahan api, yang diperoleh dengan melelehkan campuran limbah metalurgi. Itu tidak hanya tidak mampu terbakar, tetapi juga tidak mengalami perubahan di bawah pengaruh suhu tinggi. Saat ini, bahan inilah yang paling aktif digunakan untuk isolasi langit-langit, rumah, fasad, dan elemen bangunan lainnya. Namun, ketika memilih, Anda harus memberi perhatian khusus pada biaya kapas - varietas murah memiliki tingkat keamanan kebakaran yang lebih rendah. Bahan ini ramah lingkungan dan aman untuk kesehatan.
  2. Kaca berbusa. Bahan yang terdiri dari sel-sel kecil. Itu terbuat dari kaca cullet. Insulasi yang mudah terbakar memungkinkannya digunakan pada unit operasi mana pun.
  3. Benang halus dari kaca. Bahan ini juga tidak terbakar dan pada saat yang sama memiliki harga yang wajar. Itu juga terbuat dari cullet. Namun memiliki kelemahan, antara lain bahaya bagi manusia jika teknologi produksi tidak diikuti. Namun, kapas memiliki kekuatan, ketahanan panas dan higroskopisitas, jauh lebih besar daripada rekan basalnya.
  4. Perlit. Bahan ini banyak digunakan dalam konstruksi. Ini memiliki "fluiditas" yang sangat baik, dengan sempurna mengisi kekosongan pasangan bata. Itu tidak tunduk pada korosi dan pembusukan, dan kecoak, semut, dan serangga lainnya mulai.


Perlu dicatat bahwa untuk setiap tujuan aplikasi, perlu untuk memilih insulasi tertentu yang tidak mudah terbakar. Ini juga menentukan bentuk pelepasan bahan bangunan ini. Dari segi bentuk dan struktur dapat berupa bahan foil, urugan, balok, gumpalan, tikar, gulung, tikar, slab, maupun cair.

Isolasi termal tahan api: indeks oksigen material

Indeks oksigen insulasi adalah tingkat keamanan bahan terhadap kebakaran, yang menunjukkan jumlah oksigen minimum per satuan volume insulasi.

Indeks oksigen memiliki beberapa ambang batas mudah terbakar:

  • 40% - polimer tingkat tinggi dari sampel komposit;
  • 31% - pemanas seluler dan berserat dan tidak mudah terbakar;
  • 20% - bahan bangunan yang mudah terbakar di udara.

Saat memilih pemanas untuk kebutuhan Anda, pertama-tama, Anda perlu memperhatikan indikator ini.

Insulasi tahan api universal tanah liat yang diperluas: aplikasi

Tanah liat yang diperluas, sebagai isolator panas yang tidak mudah terbakar, memiliki keunggulan besar dibandingkan bahan lain, dan dapat digunakan dalam pekerjaan konstruksi apa pun, termasuk pemasangan benda berbahaya kebakaran. Ini telah lama digunakan secara luas dalam konstruksi tungku pabrik. Dan hanya itu yang digunakan sebelum isolasi wol mineral modern muncul di pasaran.

Aplikasi tanah liat yang diperluas:

  • Mereka digunakan sebagai alas dasar saat membangun area buta yang terbuat dari beton;
  • Berbaring sebagai lapisan isolasi untuk lantai di lantai pertama gedung bertingkat;
  • Saat menata lantai loteng;


Saat memasang atap di lokasi konstruksi yang sangat besar, seperti bangunan bengkel industri, supermarket, lembaga sosial dan budaya, lapisan tanah liat yang diperluas dituangkan sebagai pemanas sebelum mengatur screed dan atap.

Isolasi kaku untuk dinding dan langit-langit

Setiap bahan bangunan memiliki kelebihan dan kekurangannya masing-masing. Tapi lalu apa, dan bahkan tidak mudah terbakar, yang harus dipilih untuk dinding?

Salah satu karakteristik yang paling penting dari bahan isolasi termal adalah indeks konduktivitas termal. Semakin rendah, semakin baik. Untuk faktor inilah ada baiknya memilih lapisan isolasi untuk dinding di tempat pertama. Namun, harus diingat bahwa hanya 20% kehilangan panas yang jatuh ke dinding. Dalam hal ini, untuk mencapai efek yang diinginkan, perlu untuk mengisolasi sisa rumah.

Para ahli mengatakan bahwa yang paling efektif untuk melindungi rumah dari luar. Untuk melakukan ini, penting untuk mengetahui kemampuan material seperti impermeabilitas uap. Penting juga untuk memperhatikan bagaimana bahan tersebut tahan terhadap pengaruh lingkungan. Jika Anda ingin mengisolasi rumah dari dalam, maka Anda harus memperhatikan keamanan lingkungan dari bahan tersebut, serta tidak adanya zat beracun dalam komposisinya.

Dalam konstruksi pribadi, isolasi yang tidak mudah terbakar digunakan selama pemasangan benda-benda berikut:

  • cerobong;
  • Langit-langit;
  • rumah kayu;
  • mobil;
  • Sauna;
  • Mandi;
  • Perapian;
  • Kotlov.

Selain itu, jenis insulasi ini digunakan dalam konstruksi garasi.

Bahan isolasi termal yang tidak mudah terbakar: prinsip pilihan

Mempertimbangkan bahwa ada sejumlah besar bahan tahan panas dan isolasi di pasaran, biasanya sulit bagi seseorang untuk mengetahui bahan mana yang lebih baik untuk dibeli untuk pekerjaan pemasangan tertentu. Untuk membuat pilihan yang tepat, Anda perlu memutuskan jenis pekerjaan dan mencari tahu insulasi tahan panas mana yang cocok untuk itu.

Harga akan menjadi penting dalam menentukan pilihan Anda. Anda harus tahu bahwa kualitas bahan secara langsung tergantung pada harga dan sebaliknya. Semakin banyak persyaratan yang kami penuhi, semakin mahal biayanya.


Properti yang harus dipatuhi oleh bahan yang tidak mudah terbakar:

  • Tahan panas
  • Tahan panas (indikator suhu tinggi);
  • tahan kelembaban;
  • tahan api;
  • penghalang uap;
  • Tahan air.

Semua kualitas ini harus ada dalam insulasi yang tepat, yang tidak akan memerlukan penggantian dalam waktu dekat dan akan memberikan efek yang diinginkan.

Jenis pemanas yang tidak mudah terbakar (video)

Insulasi yang tidak mudah terbakar memungkinkan tidak hanya untuk melindungi iklim mikro rumah dari pertukaran panas dengan udara luar yang dingin. Ini juga memberinya keamanan sebagai perlindungan terhadap kebakaran dan kebakaran, yang kemungkinannya diminimalkan. Bahan modern tahan api dapat digunakan dalam konstruksi bangunan apa pun, baik fasilitas industri atau tempat tinggal.

Untuk membangun rumah, Anda perlu membeli banyak bahan yang berbeda, dan masing-masing membutuhkan pemilihan yang cermat. Bahan isolasi termal tidak terkecuali dalam hal ini. Saat ini, pabrikan menawarkan berbagai macam insulasi, tetapi banyak pemilik rumah masih lebih suka memilih salah satu jenis wol mineral. Oleh karena itu, mereka sering memiliki pertanyaan apakah isolasi basal atau wol mineral lebih baik?

Pertanyaannya, katakanlah, tidak sepenuhnya benar. Intinya adalah bahwa konsep wol mineral” termasuk, antara lain, varietas basalnya, dan kontras semacam itu tidak benar. Oleh karena itu, mungkin ada baiknya untuk mengetahui apa itu wol mineral secara umum, pertimbangkan masing-masing jenisnya dan pelajari lebih lanjut tentang karakteristiknya. Berdasarkan perbandingan semacam itu, dimungkinkan untuk membuat pilihan yang mendukung satu atau beberapa varietas lainnya.

Apa itu wol mineral?

Menurut GOST 31913-2011 (Standar Eropa - EN ISO 9229:2007) “Bahan dan produk insulasi termal. Istilah dan definisi” bahan-bahan berikut dianggap mineral:

  • Wol batu, juga dikenal sebagai wol basal, terbuat dari lelehan batu.
  • Glass wool terbuat dari kaca cair.
  • Wol terak dihasilkan dari limbah dari perusahaan metalurgi dan pertambangan dan pengolahan, dari peleburan terak tungku ledakan.

Konsep "wol mineral" mencakup beberapa varietasnya.

Bahan isolasi termal semacam itu terdiri dari serat tipis - ketebalannya tergantung pada bahan baku dari mana mereka dibuat. Serat dapat disusun secara horizontal, vertikal, atau memiliki susunan struktur spasial atau bergelombang. Setiap jenis insulator panas semacam itu memiliki ketahanan yang cukup tinggi terhadap suhu tinggi, menahan panas dengan baik dan melindungi rumah dari kebisingan eksternal. Tetapi dalam hal efektivitas isolasi, ketahanan terhadap serangan kimia dan parameter penting lainnya, mungkin ada perbedaan yang sangat serius di antara mereka.

Saat ini, pasar konstruksi menghadirkan sejumlah besar opsi untuk isolasi wol mineral modern dengan karakteristik teknis yang ditingkatkan, dengan nama yang berbeda, tetapi juga dibuat berdasarkan bahan baku tradisional.

Area aplikasi wol mineral:

  • Isolasi eksternal dan internal selubung bangunan vertikal, horizontal dan miring yang dibongkar di semua jenis bangunan.
  • Isolasi termal fasad berengsel berventilasi.
  • Insulasi termal multilayer dalam bentuk panel sandwich dengan selubung eksternal dan logam diletakkan di antara lapisan.
  • Produksi struktur sandwich untuk cerobong asap.
  • Isolasi termal peralatan industri - pipa untuk berbagai keperluan, tangki, pipa gas dan minyak, dll.
  • Isolasi dan isolasi suara atap datar dan struktur rangka atap, serta langit-langit dan dinding di bangunan perumahan dan utilitas pribadi, termasuk bak mandi.

Penggunaan wol mineral diatur oleh GOST, yang menentukan pengikat sintetis yang diizinkan untuk serat bahan untuk aplikasi tertentu.

Perlu dicatat bahwa masing-masing produsen memproduksi insulasi sesuai dengan spesifikasi mereka sendiri, dalam hal ini, pada paket, bukan GOST st penunjukan penerbangan TU. Saat memperoleh bahan tersebut, perhatian khusus harus diberikan - penyimpangan dari standar sering diizinkan, yang mengurangi kinerja insulasi. Bagaimanapun, Anda harus selalu membiasakan diri dengan sertifikat kualitas, sanitasi, dan kepatuhan kebakaran yang harus disertakan oleh produsen dalam produk mereka.

Kriteria untuk memilih wol mineral

Setelah mengetahui bahan apa yang termasuk dalam definisi "wol mineral", Anda perlu menentukan kriteria yang harus dipenuhi oleh insulasi untuk bangunan tempat tinggal atau, misalnya, di dalam rumah pedesaan. Faktanya adalah tidak semuanya cocok untuk tujuan ini.

Jadi, bahan isolasi termal (misalnya, dipasang d) harus memiliki kualitas berikut:

  • Kebersihan ekologis, yaitu bahan tidak boleh berbahaya bagi kesehatan manusia:

- wol mineral tidak boleh mengeluarkan zat beracun selama pemasangan atau selama pengoperasian gedung;

- bahan tidak boleh menyebabkan reaksi alergi dan penyakit terkait.

  • Keamanan kebakaran. Insulasi harus tidak mudah terbakar, padam sendiri, tidak mengeluarkan asap dalam jumlah besar saat terkena suhu tinggi dan api terbuka.
  • Konduktivitas termal rendah, yaitu pelestarian maksimum akumulasi panas di ruangan berinsulasi panas. Semakin rendah konduktivitas termal, semakin tinggi kualitas isolasi termal.

Kepadatan material tidak boleh terlalu tinggi, karena material yang terlalu padat memiliki tingkat konduktivitas termal yang meningkat, dan. sebenarnya tidak akan mengisolasi dinding. Insulasi termal yang baik hanya dapat diperoleh dari bahan berpori yang di dalamnya terdapat semacam “bantalan udara” yang membantu menahan panas.

Higroskopisitas juga harus serendah mungkin, karena setiap insulasi yang secara aktif menyerap kelembaban dengan cepat kehilangan sifat insulasi termalnya. Selain itu, kelembaban berkontribusi pada perkembangan koloni mikroflora - jamur, jamur, dll.

Daya tahan bahan harus memastikan operasi insulasi jangka panjang tanpa kerusakan dan dekomposisi menjadi komponen.

Bahannya harus bagus kedap suara ruangan dari kebisingan eksternal. Ini sangat penting ketika rumah terletak di dekat jalan raya atau jalur kereta api yang sibuk.

Faktor penting adalah teknologi pemasangan material. Karena itu, untuk berhenti pada opsi tertentu, Anda perlu mempelajari proses peletakannya dan membuat pilihan yang dapat diterima. Poin ini sangat penting jika pemilik rumah akan melakukan isolasi sendiri.

Bagaimana cara menentukan tingkat bahaya kebakaran dari isolator panas?

Secara terpisah, harus dikatakan tentang cara menentukan sifat mudah terbakar dari bahan isolasi panas, karena masalah ini menjadi perhatian sebagian besar pembeli.

Serat dari wol mineral apa pun sendiri tidak mudah terbakar, tetapi untuk membuat lembaran atau balok isolasi darinya, mereka dapat pengikat sintetis digunakan- resin fenol-formaldehida, yang mampu menahan suhu hanya 300 350 derajat tanpa merusak insulasi. Dengan peningkatan parameter ini, penghancuran komponen pengikat dimulai.

  • Karena insulasi harus tidak mudah terbakar atau, Resort terakhir, padam sendiri, saat membelinya, Anda harus memperhatikan tanda yang harus ada pada paket. Kemudahan terbakar ditunjukkan dengan angka dan huruf - G1, G2, G3 dan G4. Dengan demikian, jumlahnya meningkat - jika G1 menunjukkan sifat mudah terbakar yang rendah, maka G4 menunjukkan bahwa itu adalah bahan yang sangat mudah terbakar dan sangat mudah terbakar.

Jika insulasi mengandung penghambat api dan benar-benar tidak mudah terbakar, penunjukan NG ada pada paket.

  • Bahaya beberapa bahan insulasi yang mengandung resin pengikat tidak hanya terletak pada sifat mudah terbakarnya, tetapi juga pada pembentukan asap yang kuat saat terkena api terbuka. Parameter ini juga memiliki regulasi dan penunjukan alfanumerik: dari D1 hingga D3.
  • Sama pentingnya untuk mempertimbangkan parameter keselamatan kebakaran lainnya - ini adalah kecepatan kemungkinan penyebaran api. Pabrikan wajib menunjukkan indikator ini pada kemasan dengan huruf RP dan angka dari 1 hingga 4. Dengan demikian, penunjukan RP1 menunjukkan bahwa nyala api tidak menyebar jika tidak ada bahan yang mudah terbakar di dekatnya, dan RP4 menunjukkan bahwa ketika insulasi dipasang terbakar, api dapat dengan cepat menyebar ke seluruh ruangan.

Mengapa semua ini dikatakan, karena, tampaknya, wol mineral harus benar-benar aman dalam hal ini? Sekali lagi kami kembali ke GOST dan TU - sesuai dengan standar negara yang ditetapkan - tidak ada pertanyaan. Tapi Anda harus berhati-hati dengan TU.

Karena itu, ketika membeli pemanas, perlu mempelajari kemasannya dengan cermat, yang menunjukkan karakteristik bahannya. Jika tidak ada, maka lebih baik segera menolak isolator panas seperti itu dan beralih ke penjual yang lebih andal, karena kesehatan dan bahkan kehidupan rumah tangga mungkin bergantung pada data ini.

Wol mineral - karakteristik teknis dan operasional

Sekarang, mengetahui kriteria yang perlu Anda perhatikan saat membeli bahan insulasi termal, ada baiknya mempertimbangkan secara rinci masing-masing jenis wol mineral.

Nama parameterwol terakbenang halus dari kacaWol batu (basal)
Membatasi suhu aplikasi, °Сhingga 250dari -60 hingga +450hingga 1000 °
Diameter serat rata-rata, m4 sampai 125 sampai 154 sampai 12
Higroskopisitas bahan selama 24 jam (tidak lebih),%1.9 1.7 0.095
sifat pedasYaYaTidak
Koefisien konduktivitas termal, W / (m × ° K)0,46 0,480,038 0,0460,035 0,042
Koefisien penyerapan suaradari 0,75 hingga 0,82dari 0,8 hingga 92dari 0,75 hingga 95
Adanya pengikat, %dari 2,5 hingga 10dari 2,5 hingga 10dari 2,5 hingga 10
Bahan mudah terbakarNG - tidak mudah terbakarNG - tidak mudah terbakarNG - tidak mudah terbakar
Emisi zat berbahaya selama pembakaranYaYaYa
Kapasitas panas, J/kg ×° K1000 1050 1050
Tahan getaranTidakTidaksedang
Elastisitas, %tidak ada datatidak ada data75
Suhu sintering, °С250 300350 450600
Panjang serat, mm16 15 5016
Stabilitas kimia (penurunan berat badan), % dalam air7.8 6.2 4.5
Ketahanan kimia (penurunan berat badan), % dalam media alkali7 6 6.4
Ketahanan kimia (penurunan berat badan), % dalam lingkungan asam68.7 38.9 24

Saya ingin menarik perhatian pada fakta bahwa dalam tabel ini, di kolom "bahan yang mudah terbakar" adalah penunjukan NG. Namun, harus diingat bahwa insulasi tetap tidak mudah terbakar sampai suhu mencapai ambang kritis tertentu (perhatikan bahwa setiap jenis bahan memiliki batas atas pemanasan yang diizinkan). Pengikat kemudian dapat menyala, sehingga tidak dapat dikatakan bahwa wol mineral benar-benar tidak mudah terbakar.

Berdasarkan tabel ini, perlu untuk mempertimbangkan kualitas berbagai jenis wol mineral secara lebih rinci, karena "angka kering" terkadang tidak dapat secara akurat memberi tahu tentang insulasi.

Harga untuk wol mineral KNAUF

Wol mineral Knauf

benang halus dari kaca

Serat untuk pembuatan wol kaca terbuat dari cullet dan pasir, yang dilebur pada suhu 1400 1500 derajat. Saat melelehkan dan meregangkan serat, ketebalannya hanya 4 15 mikron, dan panjangnya 15 50 mm. Berkat ini, tikar insulasi kuat dan elastis.

Kualitas positif dari bahan:

  • Keuntungan dari wol kaca termasuk ketahanan yang tinggi terhadap serangan kimia. Dengan pemasangan yang benar, bahan tidak akan membusuk dan munculnya jamur di dalamnya.
  • Dibandingkan dengan jenis wol mineral lainnya, hewan pengerat tidak menyukai fiberglass, oleh karena itu mereka tidak mengatur tempat tinggal di dalamnya dalam bentuk lubang, yang sangat penting jika rumah pribadi atau balkon lantai pertama diisolasi.

  • Glass wool lebih terjangkau daripada isolasi basal, yang dapat dijelaskan dengan ketersediaan bahan baku dan kesederhanaan proses pembuatannya.
  • Insulasi yang dikemas memiliki dimensi yang ringkas dan bobot yang rendah, sehingga mudah untuk mengangkutnya ke lokasi konstruksi dan dengan mudah mengangkatnya ke lantai yang tinggi. Saat bahan kemasan dilepas, wol kaca mengembang dan mengambil dimensi alami.
  • Karena insulasi ringan, insulasi tidak memberikan beban besar di lantai loteng, atap, atau dinding.
  • Udara dari struktur struktural wol kaca berkontribusi pada konduktivitas termal yang rendah, yang akan memberikan perlindungan terhadap kebocoran panas.
  • Kepadatan wol kaca dapat bervariasi dari 11 hingga 30 kg/m³. Agar insulasi "bekerja" dengan benar, Anda harus memilih kerapatan material yang benar di setiap kasing.

- Misalnya, untuk insulasi suara dan panas partisi, sistem rangka atap dan dinding dari dalam gedung, Anda perlu menggunakan wol kaca dengan kepadatan 15 kg / m³.

- Jika bangunan diisolasi dari luar, maka kepadatannya harus minimal 30 kg / m³. Dalam hal ini, lebih baik memilih varietas yang diperkuat dengan kain fiberglass, yang akan melindungi insulasi dari meniup serat dan memperkuat tikar.

  • Kain dan balok wol kaca cukup tahan terhadap api. Peleburan elemen penghubung terjadi pada suhu di atas 350 400 derajat dan material mengubah strukturnya, kehilangan sifat insulasi panas dan suaranya.
  • Bahannya cukup elastis, yang sangat nyaman saat mengisolasi struktur yang bentuknya tidak beraturan, serta saat memasang insulasi di antara profil logam.

Kualitas negatif dari wol kaca:

  • Salah satu kelemahan utama dari bahan ini adalah kerapuhan dan kerapuhan seratnya, ujung-ujungnya yang tajam mudah menembus kain, melukai kulit. Karena potongan mikroskopis serat sangat ringan, mereka bisa masuk ke saluran pernapasan atau ke selaput lendir mata.

Ini menunjukkan bahwa pemasangan bahan isolasi panas semacam itu harus dilakukan dengan melindungi semua area tubuh yang terbuka, mengenakan sarung tangan dan setelan yang terbuat dari kain padat. Mata dilindungi dengan kacamata khusus, dan saluran pernapasan dengan respirator.

Setelah menyelesaikan pekerjaan pemasangan yang terkait dengan wol kaca, semua pakaian dan sarung tangan harus segera dibuang.

  • Lain kerugian dari pemanas ini, yang dimanifestasikan selama operasinya - ini adalah penyusutan material secara bertahap. Kaca tidak berbentuk dan seratnya mengkristal dan saling menempel seiring waktu, membuat tikar lebih tipis dan lebih kecil. Secara alami, proses ini mempengaruhi kualitas insulasi dinding - ini berkurang secara signifikan.
  • Karena serat pengikat termasuk resin fenol-formaldehida, yang berbahaya bagi manusia, kelemahan utama isolasi dapat disebut pelepasan zat-zat ini secara konstan ke udara dalam ruangan. Selain itu, tidak mungkin untuk menahannya sementara tikar wol kaca ada di dinding.

Wol batu (basal)

Isolasi basal terbuat dari: gabro-basal, batuan metamorf dan napal, yang komposisinya berdekatan satu sama lain.

Wol batu memiliki ketahanan yang baik terhadap suhu tinggi dan konduktivitas termal yang rendah. Serat batu itu sendiri mampu menahan pemanasan hingga 850 1000 derajat, tetapi pengikatnya adalah resin fenol-formaldehida yang sama, yang, seperti yang Anda tahu, hanya dapat menahan pemanasan hingga suhu 350 400 derajat, oleh karena itu , ketika mereka terbakar, serat basal hancur.

Serat basal selama pembuatannya memperoleh panjang tidak lebih dari 50 mm, dan ketebalannya sekitar 5 7 mikron. Setelah serat diperlakukan dengan pengikat dan dibentuk, balok atau tikar dilewatkan melalui pers dua kali dengan pemanasan simultan hingga 300 derajat.

Harga untuk wol basal RockWool

Wol mineral rockwool

Insulasi ini memiliki banyak kualitas positif, oleh karena itu, biasanya isolator panas basal yang biasanya dipilih dari tiga jenis wol mineral:

  • Konduktivitas termal bahan yang rendah dicapai dengan pengaturan serat secara acak, dan oleh fakta bahwa mereka ditumpuk dalam banyak lapisan, yang karenanya struktur tikar cukup lapang.

Koefisien konduktivitas termal wol basal adalah 0,035 0,042 W / (m × ° K), yang sesuai dengan sifat insulasi panas dari busa polistiren yang diekstrusi atau karet berbusa.

  • Kepadatan isolasi basal jauh lebih tinggi daripada wol kaca, dan berkisar antara 60 hingga 90 kg / m³ untuk sampel yang berbeda (bahkan lebih untuk beberapa jenis). Tetapi pada saat yang sama, kepadatan seperti itu tidak mempengaruhi sifat insulasi panas.
  • Higroskopisitas wol batu yang hampir nol memungkinkannya digunakan untuk waktu yang lama, tanpa kehilangan kualitas insulasi panas aslinya.
  • Struktur struktural tidak memungkinkan kelembaban menembus ke dalam insulasi, yang berarti bahwa proses pembusukan tidak berkembang dalam ketebalannya dan cetakan tidak muncul (keduanya, jika terjadi, secara tajam mengurangi kualitas insulasi bahan berpori).

Salah satu keuntungan utama adalah hidrofobisitas material yang tinggi.

Dalam keadilan, perlu dicatat bahwa wol basal masih menyerap kelembaban, tetapi angka ini sangat kecil (sekitar 0,095% dalam 24 jam) sehingga higroskopisitas dapat dianggap hampir nol.

  • Permeabilitas uap. Apa pun kerapatan insulasi basal, itu adalah bahan yang dapat bernapas, yaitu, jumlah minimum kelembaban yang masuk ke insulasi bersama dengan udara tidak berlama-lama di dalam dan tidak membentuk kondensat. Kualitas ini memungkinkan penggunaan wol basal untuk menghangatkan ruangan dengan kelembapan tinggi, seperti sauna atau mandi. Permeabilitas uap dari wol batu adalah 0,2 0,3 mg/(m×h×Pa).
  • Ketahanan yang tinggi terhadap api, oleh karena itu, pada tabel di atas, wol batu dicirikan sebagai insulasi yang tidak mudah terbakar. Namun, Anda perlu ingat tentang pengikat yang ada di isolator panas.
  • Wol basal adalah isolator suara yang sangat baik dan mampu meredam gelombang suara yang lewat di dalam dinding. Kualitas ini sangat berguna untuk menghangatkan dan menciptakan insulasi suara apartemen di rumah panel, karena struktur bangunan memiliki rongga dan elemen penguat di dalamnya yang menghantarkan getaran suara dengan baik.
  • Kekuatan material diberikan oleh multi-layer dan proses pengepresan selama pembuatannya. Oleh karena itu, bahkan dengan kepadatan terendah dari wol basal tidak mengurangi ketahanannya terhadap peningkatan beban. Karena ini, material sedikit rentan terhadap deformasi dan tidak mengubah ukurannya selama seluruh periode operasi.
  • Serat batu tahan terhadap pengaruh kimia dan biologis dan tidak mudah rusak oleh jamur dan berbagai mikroorganisme.

Insulasi basal - sangat mudah dipasang

  • Kemudahan pemasangan material disebabkan oleh "geometri" balok yang ketat dan tidak adanya sejumlah besar serat tajam. Tetapi Anda tetap perlu mengambil tindakan pencegahan - disarankan untuk melindungi tangan, mata, dan saluran pernapasan Anda.

Sisi negatif dari isolasi basal

  • Tidak peduli bagaimana produsen meyakinkan bahwa wol basal benar-benar aman, ini tidak sepenuhnya benar. Itu, seperti wol kaca, dapat melepaskan zat beracun sepanjang masa pakainya, karena seratnya saling berhubungan oleh resin fenol-formaldehida, yang asapnya berbahaya bagi kesehatan manusia. Pertanyaannya adalah seberapa tinggi konsentrasi komponen tersebut - tidak akan pernah berlebihan untuk membiasakan diri dengan sertifikat kesesuaian sanitasi dari bahan yang dibeli.
  • Tidak seperti wol kaca, hewan pengerat senang menggunakan isolasi basal untuk perumahan, jadi ini harus diramalkan sebelumnya dan dinding rumah pribadi harus dilindungi dengan menimbun di sekitarnya pada jarak 500 700 mm dari tanah liat yang diperluas dari fraksi halus, ketebalan lapisan yang harus setidaknya 80 mm. Bahan isolasi ini justru dilewati oleh hewan pengerat, karena tidak memiliki kepadatan, dengan kata lain, mereka hanya "tenggelam" di dalamnya.
  • Stone wool memiliki harga yang cukup tinggi dibandingkan dengan glass wool.
Video: ulasan wol mineral basal " TechnoNIKOL»

wol terak

Jenis bahan insulasi ini terbuat dari terak tanur tinggi. Serat terak memiliki panjang 14 16 mm dan ketebalan 5 10 mikron.

Terak - ada lebih banyak kerugian daripada keuntungan

Pemanas seperti itu mampu menahan suhu maksimum hanya 285 300 derajat, yang jauh lebih rendah daripada jenis wol mineral lainnya. Ketika ambang batas yang ditentukan terlampaui, serat terak disinter, dan hampir sepenuhnya kehilangan kualitas isolasi panasnya.

Bahannya sangat higroskopis, yaitu cepat jenuh dengan kelembaban, yang juga menyebabkan hilangnya sifat isolasi suara dan panas dasarnya, dan jamur dan pembusukan dapat muncul sepenuhnya di dalam tikar.

Selain itu, hewan pengerat dengan tenang menetap di bahan ini, mengatur sarang dan lorong di dalamnya. Sangat penting untuk mempertimbangkan hal ini jika insulasi dipilih untuk rumah pribadi.

Saat memasang wol terak, seperti dalam dua kasus pertama, perlu untuk melindungi kulit, saluran pernapasan, dan mata dari serat kecil dan tajam. Dalam hal ini, jumlahnya tidak sebanyak wol kaca, tetapi untuk mendapatkan iritasi kulit, beberapa serpihan seperti itu sudah cukup.

Selain itu, keasaman residu hadir dalam komposisi wol terak, oleh karena itu, jika bahan ini digunakan untuk insulasi eksternal atau di ruangan dengan kelembaban tinggi, itu akan secara agresif mempengaruhi bagian logam yang terletak di sebelahnya, termasuk sabuk penguat dari insulasi. struktur. Maka kesimpulannya bahwa dilengkapi dengan slag sama sekali tidak cocok untuk isolasi pipa air dan saluran pembuangan.

Harga wol terak jauh lebih rendah daripada wol kaca atau basal. Namun, Anda tidak boleh memilihnya dengan tepat sesuai dengan kriteria ini, karena tidak hanya uang yang dapat dihabiskan dengan sia-sia, tetapi isolasi seperti itu dapat secara serius membahayakan kesehatan penghuni apartemen atau rumah.

Harga wol mineral Ursa Terra

Wol mineral Ursa

Merek wol mineral basal

Jadi, pemimpin yang tak terbantahkan dalam hal kinerja masih isolasi basal. Meskipun biayanya meningkat, pemilik yang bersemangat memilihnya. Namun, orang tidak boleh melupakan satu kriteria lagi yang perlu Anda perhatikan saat memilih. Kita berbicara tentang kepadatan jenis bahan tertentu, karena ruang lingkup isolator panas ini akan bergantung pada parameter ini.

Merek papan insulasiKerapatan bahan, kg/m³Lingkup untuk isolasi
Lembaran ringan30÷40Permukaan internal dinding, partisi, langit-langit, atap bernada, saluran pipa dari berbagai arah (pasokan air, saluran pembuangan, saluran gas, dll.)
Piring lunak - P7575 Langit-langit loteng, ruang loteng, langit-langit interfloor, langit-langit permukaan horizontal yang dibongkar
Pelat semi-kaku - P125125 Struktur penutup horizontal, lantai, langit-langit.
Pelat kaku - P175175 Selubung bangunan horizontal dan vertikal, atap dan fasad
Pelat dengan kekakuan yang meningkat - PPZH200200 Atap (untuk lantai kedap air yang terbuat dari bahan canai dan damar wangi), plester dan fasad berventilasi.

Jika Anda akan membeli satu atau beberapa jenis wol mineral, Anda perlu mempelajari kemasannya dengan cermat dan memeriksa apakah GOST ditunjukkan, yang harus diperhatikan selama proses produksi:

  • Lembaran wol mineral - GOST 9573-96.

  • Tikar dijahit dari wol mineral - GOST 21880-94.

Papan wol mineral dengan kekakuan yang meningkat - PZH

  • Pelat peningkatan kekakuan (PPZH) - GOST 22950–95.

Mengetahui semua informasi tentang varietas wol mineral, akan sangat mungkin untuk memutuskan apakah mereka cocok untuk mengisolasi rumah atau bagian mana pun darinya. Bagaimanapun, bahkan jika diputuskan untuk membeli bahan isolasi panas lain, maka ada baiknya mempelajari karakteristik teknisnya dengan cermat.

Alternatif untuk wol mineral - busa polistiren yang diekstrusi

Dalam beberapa kasus, penggunaan wol mineral tidak praktis atau bahkan tidak mungkin. Pemanas sintetis datang untuk menyelamatkan, di antaranya yang paling banyak digunakan adalah busa polistiren. Tentang fisik dan operasional, salah satu varietas paling populer dari busa polistiren yang diekstrusi - dalam publikasi khusus portal kami.


Evgeny AfanasievKepala editor

Penulis publikasi 10.09.2015

Produk insulasi termal gambut diproduksi dalam bentuk pelat, segmen, dan cangkang 1000x500x30 mm untuk meningkatkan ketahanan termal dinding bata, beton cinder, dan batu, untuk insulasi termal pipa, yang suhunya tidak melebihi 100 ° C, seperti serta untuk isolasi termal lemari es. Lembaran gambut menyerap kelembaban dan mudah terbakar, suhu penyalaan adalah 160°C, sehingga harus dilindungi dari paparan langsung terhadap uap air dan api. Massa jenis pelat gambut rata-rata 170 kg/m 3 dan pelat tahan air 220 kg/m 3 , kuat lentur tidak kurang dari 3 kg/cm 2 , koefisien konduktivitas termal 0,05 kkal/mhgrad.

Bahan baku untuk pembuatan pelat gambut adalah gambut muda yang homogen dengan struktur berserat yang jelas, terdiri dari lumut dan sedang. Derajat dekomposisi lumut ini tidak boleh melebihi 12% dan minimal 5%. Gambut ditambang di tambang terutama oleh ekskavator.

Papan isolasi panas gambut diproduksi terutama dengan metode basah. Untuk melakukan ini, gumpalan gambut dihancurkan menjadi remah-remah pada apa yang disebut mesin portage, yang merupakan rol bergigi (salah satu rol berputar pada kecepatan 60 rpm, yang kedua - 300 rpm). Gambut yang dihancurkan dengan mesin seret masuk ke dalam tong masak untuk mendapatkan massa air, yang terdiri dari 5-6% serat kering dan 94-95% air. Hidromassa dalam tong ini dipanaskan dengan uap hidup hingga 60-65 ° C dan dicampur atau diresapi dengan beberapa reagen kimia (natrium fluorida NaF, garam amonium, asam fosfat (NH4) 3PO4, natrium fluorosilicone Na2SiF6, dll.) untuk meningkatkan air dan biostabilitas , dan juga untuk mengurangi produk yang mudah terbakar. Durasi memasak hydromass rata-rata 20-25 menit.

Lembaran gambut dengan berbagai ukuran dibuat dari hidromassa gambut pada pengepresan berbagai desain. Pengepresan pelat dibuat dalam bentuk logam yang disertakan dengan perangkat yang sesuai untuk mengalirkan air. Kadar air akhir papan cetakan adalah 85-88%.

Selanjutnya, pelat dikeringkan dalam pengering dari berbagai sistem. Selama pengeringan, kelebihan air dihilangkan, koloid di gambut menjadi tidak dapat diubah, dan resin yang dilepaskan dari gambut menyatukan serat-seratnya, yang meningkatkan kekuatan dan ketahanan produk terhadap air. Suhu maksimum pendingin dalam pengering tidak boleh melebihi 150-160 ° C. Waktu pengeringan sekitar 30 jam. Produk kering dengan kadar air 12-15% disimpan terlebih dahulu di gudang, kemudian disortir dan diproses di cara dingin (dipotong, direkatkan, dll.) untuk memberi mereka bentuk dan ukuran yang sesuai.

Alang-alang disebut pelat insulasi panas yang terbuat dari alang-alang, yang batangnya diikat dengan kawat baja galvanis. Dimensi running reed slab adalah: panjang 2400, 2600 dan 2800 mm, lebar 550, 950, 1150 dan 1500 mm dan tebal 30, 50, 70 dan 100 mm. Massa jenis buluh berkisar antara 175-250 kg/m 3 . Kelembaban rata-rata 18%” dan kuat lentur 5 kg/cm 2 (Yu-1 MPa). Tergantung letak batang, reed slab bisa dengan susunan memanjang dan melintang.

Bahan baku pembuatan alang-alang adalah batang alang-alang dewasa tahunan dengan diameter 7-15 mm. Selain itu, produk seperti alang-alang dapat dibuat dari batang alang-alang danau, semak dan tanaman sejenis yang memiliki batang fleksibel dengan saluran udara memanjang di dalamnya.

Batang untuk mendapatkan alang-alang dipanen pada periode musim gugur-musim dingin tahun itu sedemikian rupa sehingga mereka tidak menghentikan musim dingin sejak awal. Lembaran dibuat dengan pengepres mekanis, di mana batang yang disediakan pertama-tama dipotong sepanjang panjangnya dengan pisau bundar, ditempatkan di lempengan, ditekan dan dijahit dalam delapan baris kawat baja galvanis yang menusuk dengan diameter 1,6-2 mm. Pelat yang ditekan dapat dikirim ke konsumen untuk digunakan dalam mengisi bingkai dinding luar bangunan bertingkat rendah, untuk pemasangan partisi internal dan isolasi lantai. Untuk mengurangi permeabilitas udara dari dinding buluh luar, mereka diplester.