Bagaimana cara membuat meja logam dengan tangan Anda sendiri? Cara membuat meja las dengan tangan Anda sendiri Meja las sendiri dari sudut.

Membuat meja las dengan tangan Anda sendiri cukup sederhana. Barang ini wajib dimiliki oleh semua pria yang memiliki keterampilan mengelas atau ingin mendapatkannya di bengkel. Tentu saja, untuk desain seperti itu Anda hanya membutuhkan logam, karena kayu akan langsung terbakar akibat tetesan panas selama pengoperasian. Selain itu, Anda dapat menyambungkan kabel ground dari tukang las listrik ke meja tersebut, agar tidak dipindahkan sesuai kebutuhan. Silakan membayar perhatian khusus pada sirkuit yang akan Anda gunakan, karena hasil akhirnya bergantung pada sirkuit tersebut.

Sebelum Anda membuat meja las, Anda harus memilih semua elemen yang diperlukan:

1. Pertama, pastikan Anda memiliki papan baja tempat rak akan dipasang meja las. Perhatikan bahwa saat memilih rak seperti itu, perhatian harus diberikan pada seberapa tebal rak tersebut. Artinya, ketebalan lembaran tidak boleh lebih dari 0,3 cm untuk memudahkan Anda melakukan pekerjaan pemasangan dan pengelasan. Kami membutuhkan dua pelat baja.
2. Selain pelat, siapkan sudut logam, yang harus dipotong terlebih dahulu dan disesuaikan panjangnya. Bahan terkait yang Anda perlukan: penyangga roda berulir, mur, cincin penahan, sepotong pipa profil.
3. Selain itu, Anda memerlukan las listrik, kabel, klem elektroda, tang konstruksi, kotak, pita pengukur atau penggaris, palu, klem berbentuk C, gergaji besi untuk mengerjakan logam, dan penggiling listrik.
4. Anda tidak dapat melakukannya tanpa foto, berdasarkan mana Anda akan membuat tabel.

Proses pembuatan meja las

Diagram tabel Petunjuk merakit meja las

Membuat meja untuk pekerjaan pengelasan dengan tangan Anda sendiri tidaklah sulit, yang terpenting adalah menyiapkan gambar yang benar. Anda dapat menghitung dan menggambar diagram sendiri, atau menggunakan diagram yang sudah jadi. Berikan perhatian khusus pada hal ini agar dimensinya diperhatikan dengan cermat. Sebelum proses pembuatan, pelajari foto dengan cermat pekerjaan selesai untuk mengetahui apa yang harus difokuskan.

Saat Anda bekerja, ikuti langkah-langkah sederhana dan konsisten. Pertama, Anda perlu mengelas bingkai dengan rak, yang akan membuat pelat kokoh. Untuk melakukan ini, perlu untuk menggabungkan bagian yang kosong dari sudut menggunakan pengelasan listrik. Dalam hal ini, sudut sambungan harus lurus - 90 derajat. Bingkai lainnya dirakit dengan cara yang sama. Bagian atas meja untuk pengelasan dipasang dengan cara yang sama. Untuk melakukan ini kita memerlukan pelat logam dengan bingkai terapan. Pastikan untuk membuat beberapa jahitan di sekeliling meja sebelum Anda memulai pengelasan utama. Hal ini diperlukan untuk melindungi meja buatan sendiri dari deformasi yang akan dialaminya selama pengelasan.

Rak kedua dibuat dengan cara serupa. Setelah tahap ini diperlukan meja putar terbuka pekerjaan instalasi. Peralatan las digunakan untuk ini. Pastikan posisi kaki tegak lurus dengan permukaan meja. Penjepit digunakan untuk mengamankan bagian-bagian individual. Setelah itu, rak berikutnya dipasang dan diamankan. Elemen-elemennya harus berada pada jarak 70 cm satu sama lain. Dalam hal ini, bagian-bagiannya diperbaiki menggunakan paku payung dan hanya setelah memastikan bahwa produk yang dihasilkan rata secara geometris. Pada tahap terakhir jahitannya dilas.

Setelah memasang keempat kaki, perhatian beralih ke roda. Dalam hal ini, dudukan tempat pembakar dipasang juga harus dilas. Untuk ini, tabung kosong digunakan. Perhatikan bahwa membuat meja las untuk bekerja dengan tangan Anda sendiri tidaklah sulit. Yang paling penting adalah berusaha sedikit dan menemukannya bahan yang diperlukan. Saat mencari bahan, berikan perhatian khusus pada kualitasnya.

Model meja Bingkai memasak
Mesin bor meja masa depan untuk membuat lubang di bagian atas meja
Pertama kita mengebor lubang pada pelat dan spacer, lalu kita juga memotong spacer dan benang pada bagian atas meja
Lubang-lubang di bagian-bagiannya dibor. Kaki meja terbuat dari pipa profil 40x40 mm.
Meja las siap pakai Meja ini tidak hanya digunakan untuk pengelasan, tetapi juga untuk perakitan produk

Untuk bengkel rumah, jika pekerjaan pengelasan sering dilakukan di dalamnya, perancah las kecil hanya diperlukan, sehingga memungkinkan untuk mengatur suasana yang nyaman. tempat kerja dan menghemat ruang secara bersamaan.

Meja yang terbuat dari logam, selain nyaman untuk pekerjaan pengelasan, juga berfungsi sebagai ground loop; selain itu, mesin las, elektroda, dan alat bantu lainnya dapat ditempatkan di rak bawahnya.

Persyaratan untuk meja las

Setiap meja yang dirancang untuk pekerjaan pengelasan, selain nyaman, juga harus memiliki keamanan yang lengkap bagi tukang las, karena pekerjaan tersebut menggunakan arus yang besar dengan tegangan yang cukup tinggi. Untuk melakukan ini, desainnya harus memenuhi persyaratan berikut:

Dan persyaratan paling mendasar adalah dalam desainnya tidak seharusnya digunakan dan disimpan, mudah terbakar dan mengeluarkan emisi jika dipanaskan zat beracun bahan.

Desain meja las

Ada dua jenis meja untuk pekerjaan pengelasan untuk bengkel rumah - ini adalah meja biasa dan paling sederhana untuk pengelasan berkala kesulitan sedang dan meja perakitan dan pengelasan semi-profesional, tempat tugas yang lebih kompleks dilakukan.

Dalam hal kemudahan penggunaan, persyaratan berikut diberlakukan pada tabel:

• Ketinggian meja tidak boleh lebih rendah atau lebih tinggi dari batas 700 - 850 mm.
• Dimensi minimum permukaan kerja yang disarankan harus 800x1000 mm.
• Tinggi meja dari layar pelindung dari balok las harus minimal 1400 mm.

Meja sederhana untuk pekerjaan pengelasan

Ini tahan lama, mudah dirakit dan memiliki desain yang cukup nyaman untuk digunakan oleh tukang las. Desainnya terdiri dari kerangka yang kaku, yang dilas dari logam dan terdiri dari empat rak baja dari sudut atau pipa profil yang dilas menjadi satu. Di bagian bawah, pada ketinggian sekitar 200 mm dari lantai, rak dilas dengan sudut, dan di atasnya dilas ke rangka kuat tempat meja logam berada.

Bagian atas meja logam mungkin memiliki alur khusus untuk mengencangkan benda kerja yang akan dilas.

Pada rangka baja, di mana bagian atas meja berada, disarankan untuk mengelas braket untuk kawat las, dan disarankan untuk menempatkan baki dangkal di bawah bagian atas meja untuk mengumpulkan debu dan kerak.

Dari kiri atau sisi kanan mungkin ada lemari dengan beberapa kompartemen penyimpanan berbagai instrumen. Ruang yang tersisa cocok untuk penyimpanan sementara peralatan yang lebih besar.

Dianjurkan untuk mengelas dudukan di sebelah wadah air.

Meja las semi-profesional

Ini sudah cukup desain yang kompleks meja perakitan dan pengelasan dengan peralatan tambahan. Sifat ergonomis Tabel seperti itu praktis tidak berbeda dengan tabel biasa, tetapi menyediakan pemasangan peralatan tambahan untuk penggilingan, pengeboran, dan operasi pengerjaan logam lainnya. Meja juga dapat dilengkapi dengan sistem ventilasi built-in.

Kaki meja untuk kekakuan seluruh struktur, seringkali melekat kuat pada lantai baut jangkar atau screed beton.

Fitur penting dari tabel ini adalah kemampuan untuk memutar platform kerja, sehingga memungkinkan tukang las untuk mengaplikasikannya pengelasan pada bagian yang akan dilas dari satu titik operasi.

Meja perakitan dan pengelasan sering kali dilengkapi dengan alat bangku pelepas cepat, satu set berbagai ukuran klem dan perlengkapan putar untuk pemasangan mesin las.

Kriteria pemilihan tabel

Layar pelindung dari sinar las, saluran ventilasi dan lain-lain bahan yang menghadap wilayah kerja harus dari bahan yang tidak mudah terbakar. Jika sebelumnya kain asbes digunakan untuk ini, sekarang digunakan bahan modern Karton supersil atau basal.

Untuk kekakuan seluruh struktur, massanya minimal harus 180 - 200 kg.

Pencahayaan area kerja harus diatur agar tidak menimbulkan silau yang mengganggu pekerjaan tukang las (praktis kaca helm las tidak menyerapnya).

Desainnya harus berputar mekanisme platform kerja dan ventilasi internal.

Bahan dan komponen

Untuk pembuatan meja digunakan berbagai macam bahan berupa baja siku, pipa profil, saluran kecil dan balok-I dengan lembaran yang digulung. Syarat utamanya adalah stabilitas dan kemampuan menanggung banyak beban benda kerja yang diproses di atasnya.

Untuk kekuatan tinggi, dudukan meja paling baik dibuat dari pipa profil dengan penampang minimal 60x60x2 mm atau sudut 63x63x4 mm.

Disarankan untuk membuat permukaan kerja (meja) dari saluran atau sudut yang dipasang pada salah satu tepinya dengan bidang menghadap ke atas. Harus ada celah antara bagian atas meja untuk klem dan alat pengikat lainnya yang, jika perlu, akan mengamankan benda kerja yang akan dilas.

Struktur bantu, yang dengannya Anda dapat menambah luas permukaan kerja, lebih baik membuatnya dari pipa profil, karena bobotnya lebih ringan daripada sudut baja.

Seperangkat alat tambahan

Untuk menciptakan hasil maksimal kondisi nyaman pekerjaan, disarankan untuk membeli seperangkat alat tambahan dengan fungsi fiksasi yang andal dari bagian-bagian yang akan dilas di meja kerja dengan kemampuan untuk dengan cepat mengubah posisi spasialnya. Mereka harus memiliki kekuatan dan ketahanan terhadap perubahan suhu yang tiba-tiba.

Alat-alat tersebut termasuk klem, dengan bantuan benda kerja yang dapat ditempelkan satu sama lain atau ke meja kerja.

Klem. Fungsinya hampir sama dengan klem, namun penggunaannya lebih luas. Berkat mereka, Anda dapat mengatur sudut tertentu dan memperbaiki sambungan yang lebih kompleks antar benda kerja.

Gambar meja las DIY

Masalah dengan produksi sendiri meja las adalah saat ini hanya ada sedikit informasi tentang desain tersebut. Jika kita mengambil model yang dibuat untuk keperluan industri sebagai dasar, maka gambarnya cukup rumit untuk digunakan di bengkel rumah, dan banyak fungsi yang tidak dapat digunakan sama sekali. Alternatifnya bisa berupa gambar paling sederhana, yang dapat Anda modifikasi dan tingkatkan sendiri.

Yang paling sederhana dan pilihan yang terjangkau meja, yang dapat Anda buat dengan cepat dan mudah dengan tangan Anda sendiri, dengan memodifikasinya sendiri.

Membuat meja las

Sebagai contoh pembuatannya, kita dapat mengambil struktur untuk pekerjaan pengelasan, terbuat dari pipa berprofil logam dan sudut baja. Secara alami, selama produksi Anda dapat menggunakan ukuran, bahan, dan perubahan lain bentuk geometris meja itu sendiri.

Membuat meja

Tidak disarankan membuat bagian atas meja dari kain padat. Permukaannya dilas dari pipa profil 60x40x2 mm (sepanjang perimeter). Kisi-kisi bagian dalam terbuat dari profil dengan bagian 30x30x1,2 mm (8 atau 10 saluran dapat digunakan sebagai gantinya).

Pipa kosong dipotong menggunakan penggiling, dan ujungnya dibersihkan dari gerinda. Pertama-tama, bingkai luar dilas, yang seharusnya memiliki diagonal yang sama persis.

Profil internal dipotong sepanjang bukaan bingkai yang diproduksi dan dimasukkan ke tengahnya (saluran diletakkan pada bingkai) pada jarak 30-50 mm dari satu sama lain, setelah itu semua lasan dibersihkan dengan penggiling.

Pegangan untuk desain meja las mungkin diperlukan untuk memudahkan pemindahannya ke lokasi baru. Terbuat dari tulangan bulat dengan diameter 12-14 mm, berbentuk U dan dilas pada kedua sisinya ke bagian bawah meja.

Empat kaki meja dipotong pipa bundar dengan diameter 50 mm (bisa dibuat dari pipa persegi 50×50 mm). Panjangnya harus sekitar 760 mm. Tiang-tiang yang dipotong dilas ke sudut-sudut bagian atas meja yang dibuat sebelumnya.

Setelah kaki dilas ke bagian atas meja, pengikat tambahan dibuat di sepanjang bagian bawah rak untuk meningkatkan kekakuan seluruh struktur. Untuk melakukan ini, mundur dari ujung bawah rak sekitar 200-300 mm, kaki-kaki dilas menjadi satu dengan bagian sudut 30x30 atau 40x40 mm. Sudut dilas dengan sisi datar menghadap bagian bawah rak. Rak yang terbuat dari chipboard atau triplek tebal akan ditempatkan di tengah sudut untuk menyimpan berbagai alat las dan mesin itu sendiri.

Saat mengelas kaki ke bagian atas meja, penting untuk mencegahnya agar tidak miring. Mereka harus terhubung ke bingkai dengan tepat 90 derajat. Untuk memastikan sudut yang rata, Anda harus menggunakan kotak logam dan pita pengukur.

Dianjurkan untuk mengelas roda ke rak untuk memudahkan memindahkan meja, tetapi ini hanya terjadi jika meja harus sering digulung. Jika stasioner, lebih baik tidak menggunakannya, karena meja akan menjadi tidak stabil selama pengoperasian, dan perlu dibuat dudukan rem tambahan untuk roda.

Beberapa pengait dilas ke tiang meja untuk menyimpan kabel las dan dudukan perangkat lain. Terbuat dari kawat halus dengan diameter 6-8 mm atau paku biasa dengan panjang 100-150 mm. Pakunya cukup ditekuk dan dilas di luar rak

Kotak pelindung

Kotak itu dilas di bawah meja ke rak dengan sedikit kemiringan. Terbuat dari lembaran logam dan memiliki sisi kecil. Fungsinya untuk mengumpulkan puing-puing kecil, kerak dan terak yang terjatuh lasan. Pada saat yang sama, ini melindungi terhadap masuknya limbah yang sama ke peralatan dan perangkat yang terletak di rak paling bawah, yang diletakkan di rangka rak.

Yang terbaik adalah menyimpan perkakas dalam kotak khusus yang terbuat dari chipboard atau lembaran logam. Akan lebih baik jika ada meja samping tempat tidur dengan beberapa rak tempat Anda dapat menyortir peralatan.

Keselamatan saat melakukan pekerjaan pengelasan

Setiap ahli yang kurang lebih serius terlibat dalam pengelasan tahu betapa sulitnya merakit struktur besar yang rumit sendirian. Bahkan rak biasa untuk garasi atau ruang bawah tanah cukup bermasalah untuk dibuat - meratakan rangka, mengamankannya, dan membuat paku payung. Meja las do-it-yourself akan membantu di sini, yang cukup mudah dibuat bahkan untuk tukang las pemula.

Ini adalah desain sederhana namun sangat fungsional yang memungkinkan Anda melakukan sebagian besar pekerjaan pengelasan (dan operasi pengerjaan logam) dengan sangat nyaman. Penting untuk melakukannya dengan benar. Anda dapat menggunakan gambar yang sudah jadi dari Internet atau manual pengelasan khusus, atau mengembangkannya sendiri berdasarkan gambar standar. Untuk master sejati, opsi kedua lebih baik - Anda selalu dapat membuat perubahan pada desain, dengan mempertimbangkan:

• syarat penggunaan meja,
• tempat pemasangannya,
• jenis pekerjaan yang akan dilakukan,
• fitur anatomi tukang las.

Peran meja las adalah untuk meningkatkan kenyamanan tukang las dan, sebagai hasilnya, kecepatan dan efisiensi kerja. Dalam kebanyakan kasus, hal ini dimungkinkan jika menggunakan meja standar, dibeli atau dibuat sesuai dengan gambar yang sudah jadi, tetapi desain Anda sendiri masih lebih disukai.

Di bawah ini adalah foto-foto yang diproduksi secara massal atau dibuat secara mandiri oleh pengrajin yang berbeda-beda.

Seperti yang Anda lihat, ada beberapa pilihan desain, termasuk:

• tidak bergerak;
• prafabrik;
• seluler;
• lipat

Hal utama yang menyatukannya adalah semuanya terbuat dari logam, sangat tahan lama dan dilengkapi dengan bagian atas meja horizontal yang berembun, dengan lubang atau celah di antara stripnya. Bukaan teknologi seperti itu diperlukan untuk ventilasi bebas di area kerja, jatuhnya bunga api dan terak, tanpa menghentikan pekerjaan pengelasan untuk membersihkannya dan untuk memfasilitasi desain meja.

Untuk membuat meja las dengan tangan Anda sendiri, Anda harus memiliki keterampilan mengelas elektroda (jika tidak, mengapa meja?). Tentu saja, Anda dapat merakit strukturnya menggunakan sambungan baut, dalam hal ini Anda hanya membutuhkan penggiling dan bor, tetapi tetap saja meja las buatan Anda sendiri adalah sejenisnya kartu nama tukang las, meskipun ia bekerja semata-mata untuk kesenangannya sendiri.

Gambar perkiraan meja las ditunjukkan di bawah ini - Anda dapat fokus pada dimensi dan fitur perangkat saat mengembangkan desain Anda, tetapi perubahan mungkin terjadi, bahkan diinginkan.

Pertama-tama, mereka menyentuh kaki meja. Gambar tersebut menunjukkan penyangga yang terletak miring. Hal ini praktis dan dapat dibenarkan untuk meja besar yang memerlukan distribusi beban dengan benar, terutama jika terdapat bagian besar atau struktur rumit di atas meja. Untuk bengkel rumah, kaki vertikal yang tegak lurus dengan bagian atas meja dibenarkan - meja seperti itu lebih nyaman untuk disiapkan, dan fungsinya tidak kalah.

Penopang pusat diperlukan jika panjang meja melebihi 2 m. Untuk ukuran yang lebih kecil, dua pasang kaki sudah cukup - rangka meja yang terbuat dari sudut 4x4 cm dapat menahan beban yang cukup baik yang didistribusikan ke seluruh area. Tapi rollernya, terutama yang rotari, sangat banyak hal yang perlu. Anda bisa menggunakan furnitur yang terbuat dari plastik keras, atau mencari yang berbahan logam. Sangat mudah untuk membuatnya sendiri menggunakan 203 bearing.

Tabel dapat diputar pada porosnya sesuai keinginan. Namun posisinya harus tetap, dan setidaknya dua di antaranya, dengan kaki yang terletak diagonal, dilengkapi dengan rem pengunci. Kemampuan manuver meja tidak selalu diperlukan ketika meja mulai bergerak secara tidak terduga dengan sedikit usaha atau gerakan yang ceroboh.

Pemasangan meja

Kami tidak akan membahas operasi instalasi terlalu detail - ini adalah prioritas master yang bermaksud merakit meja. Namun kami akan menjelaskan secara singkat operasi utama, alat dan bahan.

Untuk merakit meja, Anda memerlukan alat-alat berikut:

• Mesin las (MMA atau semi-otomatis);
• Bulgaria;
• Klem;
• Mengebor;
• Tang;
• Tingkat;
• Persegi.

Bahan yang dibutuhkan adalah persegi minimal 4X4 untuk kaki-kaki (bisa menggunakan pipa profil persegi panjang atau persegi) dan rangka meja. Jika bingkai dibuat dengan dua atau tiga tiang memanjang bagian dalam, maka Anda dapat membatasi diri pada pipa sudut atau 3x3 cm, tetapi itu jelas tidak cukup untuk kaki-kaki.

Jumlah logam ditentukan oleh dimensi meja yang dipilih oleh master. Ketinggian meja harus berada dalam kisaran 0,7-1 m, tergantung pada ketinggian tukang las. Saat memotong benda kerja, perlu memperhitungkan ketinggian penyangga - rol putar atau penyangga yang dapat disesuaikan ketinggiannya (dipasang pada meja stasioner.

Bagian atas meja memerlukan pelat baja yang terbuat dari lembaran dengan ketebalan 3 mm (maksimum 6 mm). Logam yang lebih tebal tidak diperlukan untuk meja garasi rumah, atau untuk bengkel kecil. Jika memungkinkan untuk membeli lembaran baja berlubang dengan lubang dengan konfigurasi apa pun, dengan diameter minimal 1 cm, maka ini lebih disukai - kekuatan meja menjadi lebih tinggi, pemasangan disederhanakan dan bidang bagian atas meja akan menjadi lebih baik. menjadi sangat datar, yang dalam banyak kasus memungkinkan Anda melakukan operasi pengelasan yang cukup rumit.

Bagian kayu harus dihindari bahkan sebagai bagian tambahan. Pekerjaan pengelasan bukan untuk bahan yang mudah terbakar pada strukturnya. Jika berat meja tidak menjadi masalah, yang dibenarkan dengan opsi stasioner, maka sejajar dengan bagian atas meja, 10-15 cm di bawahnya, Anda dapat mengelas rangka rak lain yang berfungsi untuk penyimpanan. bahan yang berbeda- sudut, profil, tulangan dan kayu bulat. Lokakarya tidak akan penuh dengan materi dan semuanya sudah tersedia.

Cara membuat meja las sendiri, salah satu desain paling nyaman, ditunjukkan dalam video.

Jika Anda memiliki perkembangan sendiri di bidang ini, atau meja las Anda sendiri yang sudah dibuat, silakan bagikan informasinya kepada kami dan pembaca kami. Pengalaman praktis adalah hal paling berharga yang dimiliki Internet.

Waktu membaca ≈ 4 menit

Meja las DIY yang ringkas akan memungkinkan Anda berorganisasi ruang kerja dan menghemat ruang. Desainnya yang kecil memungkinkan Anda menempatkan inverter dan kabel suplai dengan mudah tanpa risiko apa pun kerusakan mekanis. Selain itu meja siap Sangat mungkin untuk menggunakannya untuk pekerjaan pengelasan. Karena roda bawaan, rakitan meja dapat dipindahkan ke lokasi mana pun. tempat yang nyaman.

Alat dan bahan yang dibutuhkan

Anda dapat membuat meja las dari pipa profil, seperti pada foto, dengan tangan Anda sendiri tanpa menggunakan peralatan khusus. Cukup memiliki semua bahan yang diperlukan dan set minimum alat garasi, khususnya gerinda, pengelasan, pengukur sudut, gergaji ukir, bor dan catok.

Dimensi desain meja sesuai gambar di artikel adalah: 370x580x780 mm, namun tergantung kebutuhan, Anda dapat menggunakan parameter dimensi Anda sendiri.

Petunjuk langkah demi langkah untuk membuat meja troli las

1. Membuat cover meja bagian atas. Meja logam untuk pekerjaan pengelasan dilengkapi dengan penutup kisi yang terbuat dari pipa berprofil dengan penampang 50x50 mm (untuk rangka luar) dan 30x30 mm untuk kisi dalam. Pipa dipotong sesuai ukuran dengan menggunakan grinder. Elemen yang disiapkan dihubungkan dengan pengelasan. Sabuk luar penutup terdiri dari profil 50x50 mm, yang dilas menjadi persegi panjang dengan mempertimbangkan dimensi desain. Ruang dalam diisi dengan profil 30x30 mm. Pipa-pipa tersebut dilas dengan interval 30-50 mm, membentuk kisi-kisi. Jahitan las harus dibersihkan dengan penggiling.

2. Membuat kaki meja. Kaki-kaki kereta las dapat dibuat dari pipa bulat dengan penampang 25x25 mm atau 30x30 mm. Jika dimensi ini tidak tersedia, dapat digunakan 20x20 mm. Bahan dipotong sesuai ukuran (780 mm). Diperlukan total 4 kaki logam. Elemen potongan dilas ke tutup yang sudah jadi di empat sudut.

Penting! Saat mengelas kaki ke tutupnya, penting untuk mengontrol distorsi. Untuk mendapatkan meja yang paling stabil, perlu dipastikan sudut pemasangan dan lokasi rak yang rata. Disarankan untuk menggunakan persegi dan pita pengukur.

3. Sabuk pengaku tambahan untuk meja. Gerobak logam untuk mesin las harus sekaku dan tahan lama mungkin. Untuk melakukan ini, perlu membuat sabuk pengaku tambahan, yang akan ditempatkan pada ketinggian 200-300 mm dari lantai di sepanjang rak. Amplifier dibuat dari sudut berukuran 30x30 mm yang dapat dibuka sudut lancip keluar. Elemen-elemen tersebut dilas dalam lingkaran untuk menghubungkan keempat tiang. Jika perlu, Anda juga dapat membersihkan semua lapisan las.

4. Membuat pegangan untuk mengangkat dan mengangkut. Pegangan diperlukan untuk memindahkan meja dengan mudah ke tempat tertentu. Untuk pegangannya, Anda bisa menggunakan batang logam atau tulangan dengan penampang 8-10 mm. Penting untuk awalnya memberikan bentuk yang diinginkan pada elemen. Selanjutnya, seperti terlihat di video, pegangan yang sudah jadi dilas ke rangka penyangga penutup atas. Pegangan harus dilas dari bawah untuk menghindari ketidaknyamanan di kemudian hari selama pengoperasian meja.

5. Kait untuk peralatan las atau kabel. Kait samping sangat penting untuk mengamankan kabel tebal, penahan, atau menyimpan alat las lainnya dengan nyaman. Kait bisa dibuat dari paku biasa berukuran 100-150 mm. Untuk melakukan ini, cukup memberi bentuk yang diinginkan pada kuku dan mengelasnya ke kaki penyangga dari luar.

6. Roda untuk bergerak. Roda diperlukan untuk pergerakan meja yang lebih nyaman ke tempat yang nyaman. Secara total, Anda membutuhkan 2 roda yang dirangkai dengan mekanisme pemasangan. Yang terbaik adalah menggunakan bagian-bagian kecil dari keranjang belanja atau peralatan serupa. Sebelum instalasi bagian atas mekanisme pemasangan dengan mur harus dipasang ke tiang dengan mengelas. Selanjutnya, roda disekrup ke mur yang dilas.

Penting! Mur roda harus dilas dengan mempertimbangkan posisi horizontal. Bagian-bagiannya harus berada pada level yang sama.

7. Ceruk untuk alat. Relung harus terbuat dari kayu lapis, papan chip atau papan OSB. Jika perlu, Anda bisa menggunakan lembaran logam padat. Bahan dipotong sesuai ukuran menggunakan gergaji ukir dan dipasang pada sudut-sudut bagian bawah meja.

8. Penutup pelindung dari puing-puing dan kerak. Dapat digunakan untuk membuat daun biasa logam dengan ketebalan berapa pun dengan lekukan di sepanjang tepinya. Batang logam berukuran 8-10 mm pertama-tama dilas ke kaki penahan beban, dan satu sisi harus lebih tinggi dari sisi lainnya untuk menciptakan kemiringan yang diperlukan. Lembaran logam yang dipotong dipasang pada batang.

Untuk kualitas pekerjaan pengelasan yang lebih baik, terutama jika Anda sering melakukannya, diperlukan perancah las ukuran kecil akan menjadi sebuah kebutuhan penting. Dengan membuat meja las dengan tangan Anda sendiri, Anda tidak hanya akan menghemat anggaran, tetapi juga membuat meja di bagian bawah sesuai keinginan Anda; rak yang nyaman untuk menyimpan mesin las dan aksesoris lainnya. Selain itu, meja Anda juga akan berfungsi sebagai elemen grounding pada ruangan.

Persyaratan keselamatan untuk meja las

Setiap meja las selain kepraktisannya juga harus memenuhi persyaratan keselamatan tertentu bagi manusia.

Di atas permukaan meja kerja, tidak terlalu tinggi, wajib dipasang knalpot paksa. Untuk tujuan ini, exhaust fan versi siput lebih cocok.

Lebih baik melapisi tepi meja dengan strip tembaga agar lebih mudah merobohkan lapisan elektroda. Pencahayaan tambahan perlu dipasang di atas permukaan kerja.

Diperlukan instalasi kompartemen tertutup untuk penyimpanan peralatan, digunakan dalam kasus yang jarang terjadi. Benda-benda yang mudah terbakar dan beracun tidak boleh digunakan atau disimpan dalam struktur meja.

Jenis meja las

Untuk melakukan pekerjaan pengelasan di bengkel, biasanya digunakan dua jenis meja - sederhana dan semi-profesional.

Meja sederhana

Model ini memiliki desain yang sederhana. Meja las seperti itu terbuat dari pipa profil atau sudut yang dilas satu sama lain.

Di bagian bawah, sekitar 20 cm dari lantai, rak dihubungkan dengan sudut, tetapi di bagian atas rak dilas dengan kuat ke rangka, dengan meja logam terletak di atasnya. Mungkin ada berbagai alur di permukaan meja untuk memasang bagian.

Dengan mengelas braket untuk kawat las ke rangka, proses pengelasan dapat disederhanakan secara signifikan. Di bagian bawah Anda juga dapat memasang nampan dangkal untuk mengumpulkan limbah produksi, dan di sisi meja akan nyaman untuk menempatkan meja samping tempat tidur untuk berbagai aksesori. Selain itu, tidak ada salahnya mengelas rak di bawah wadah berisi air.

Meja semi-profesional

Ini adalah jenis meja las yang lebih rumit. Tujuan umum dari struktur tersebut tidak jauh berbeda tabel sederhana, tapi itu diinstal pada mereka perangkat tambahan untuk penggilingan, pengeboran dan operasi pengerjaan logam lainnya.

Kaki-kaki struktur, untuk meningkatkan stabilitasnya, dipasang dengan aman ke lantai dengan baut atau screed beton. Selain itu, produk ini dapat dilengkapi dengan sistem ventilasi internal.

Keuntungan utama dari tabel tersebut adalah kemampuan untuk memutar platform kerja, yang memastikan bahwa pengelasan dilakukan pada benda kerja dari satu titik.

Meja-meja ini sering kali dilengkapi dengan alat yang dapat dilepas dengan cepat, klem, dan alat tambahan berputar untuk mengencangkan benda kerja dan peralatan las.

Gambar meja las

Saat ini hanya ada sedikit informasi di Internet tentang gambar struktur seperti itu, dan ini mungkin satu-satunya masalah saat membuatnya sendiri. Banyak orang menggunakannya untuk tujuan ini foto biasa meja las, berdasarkan gambar yang dirancang dan ditingkatkan sesuai kebutuhan.

Mereka melakukan ini karena jika kita mengambil model sebagai dasar desain industri, maka gambar mereka akan menjadi sangat sulit untuk diterapkan di rumah, dan beberapa tugas sama sekali tidak mungkin untuk digunakan.

Manufaktur

Misalnya, mari kita lihat cara membuat meja las dari pipa profil logam dan sudut baja. Saat membuatnya, dimungkinkan untuk menggunakan dimensi, bahan, dan bentuk desain lain.

Permukaan meja kerja

Tidak disarankan jika meja dibuat dalam bentuk menyatu. Lebih baik bila dilas dari pipa profesional dengan dimensi 60x40x2 mm. Kisi-kisi di dalam bingkai terbuat dari profil dengan dimensi 30x30x1,2 mm (8 atau 10 saluran juga dapat digunakan).

Elemen bagian dipotong penggiling biasa, ujung potongan harus dibersihkan dari gerinda. Pertama, rangka luar disiapkan dengan diagonal yang seidentik mungkin.

Profil untuk penempatan internal dipotong langsung di sepanjang bukaan bingkai yang sudah jadi. Setelah itu dimasukkan kira-kira dengan jarak 30-50 mm satu sama lain. Saluran ditempatkan di atas bingkai.

Jika diinginkan, pegangan dapat dilas ke meja. Mereka berguna untuk memudahkan pergerakan meja; biasanya terbuat dari tulangan setebal 12-14 mm dan dipasang di kedua sisi di bawah penutup meja.

Kaki meja

Kakinya dipotong dari pipa bundar setebal 5 cm (pipa persegi berukuran 5x5 cm juga cocok). Panjangnya harus sekitar 760 mm. Rak dilas di sudut ke meja yang sudah jadi.

Setelah memasang kaki-kaki, untuk meningkatkan kekuatan dan kestabilan struktur, selain itu juga dibuat pengikat di sepanjang bagian bawah tiang. Caranya, mundur dari lantai kurang lebih 20-30 cm, kaki-kaki dilas satu sama lain dengan sudut 3x3 atau 4x4 cm.

Sudut dilas dengan sisi datar menghadap lantai untuk menempatkan selembar chipboard atau kayu lapis tebal di tengahnya. Rak yang dihasilkan menyimpan peralatan las dan barang-barang penting lainnya.

Saat memasang kaki ke meja, penting agar kaki tidak miring. Mereka terhubung ke bingkai tepat pada sudut kanan. Jika perlu, roda dilas ke rak untuk kemungkinan pergerakan meja dan 3-4 kait untuk menggantung kabel atau benda lain.

Kotak pelindung

Kotak pelindung dilas dalam bentuk palet dengan sisi rendah, dilas di bagian bawah meja hingga kaki dengan sedikit kemiringan. Tugas utamanya adalah mengumpulkan kerak, terak dan limbah lainnya.

Untuk perkakas, lebih baik membuat kotak atau meja samping tempat tidur terpisah dari chipboard atau lembaran logam.

Kepatuhan terhadap keselamatan selama pekerjaan pengelasan

Semua pengoperasian harus dilakukan secara eksklusif di area yang berventilasi baik atau berventilasi baik.

Selama proses kerja, penting bagi tukang las untuk menggunakan segala jenis peralatan pelindung, seperti baju terusan, sepatu keselamatan, sarung tangan yang terbuat dari kanvas atau kulit, masker atau pelindung, dan terkadang alat bantu pernapasan. Sambungan kabel las harus diisolasi dengan baik.

Penting! Tidak diperbolehkan meletakkan benda-benda yang mudah terbakar di atas atau di sekitar meja.

Foto meja las DIY