Rekomendasi umum tentang cara bekerja dengan polikarbonat. Cara bekerja dengan polikarbonat: rekomendasi umum Pada suhu berapa Anda dapat bekerja dengan polikarbonat

Pekerjaan pemasangan dengan menggunakan polikarbonat didasarkan pada susunan vertikal plastik yang mempunyai struktur rusuk, serta pekerjaan paralel sepanjang busur atau arah permukaan miring penutup atap. Terlepas dari karakteristik dan jenis polikarbonat, bahannya mudah dipasang dan memiliki harga yang cukup menarik.

Profil dan komponen

Kelayakan penggunaan pengencang khusus untuk menghubungkan polikarbonat ke struktur penahan beban dan berbagai jenis alas rangka sudah jelas. Mereka memungkinkan untuk mendapatkan jenis sambungan yang paling andal dan berkualitas tinggi, yang akan menjamin ketahanan seluruh struktur yang sedang dibangun.

Untuk pengikatan berkualitas tinggi, biasanya, sekrup sadap sendiri khusus dengan pencuci termal digunakan, serta profil yang berbeda tujuannya:

• jenis sambungan profil ujung atau berbentuk U;

• jenis profil penghubung, padat atau berbentuk H;

• profil tampilan sudut;

• jenis profil punggungan;

• profil untuk membuat sambungan ke permukaan dinding.

Untuk pemasangan polikarbonat seluler, digunakan profil polikarbonat transparan dan berwarna satu bagian atau yang dapat dilepas.

Paling sering, panel polikarbonat dimasukkan ke dalam alur profil khusus, yang ukurannya sesuai dengan ketebalan lembaran plastik. Untuk mengencangkan profil ke penyangga memanjang struktur rangka, sekrup sadap sendiri dengan pencuci termal harus digunakan. Selama proses pemasangan, perlu menggunakan bagian bawah profil atau “alas” dan melengkapi pengikatan dengan bagian profil atas, yang merupakan penutup snap-on.

Mengikat lembaran polikarbonat

Dalam kondisi standar, struktur tujuan khusus digunakan untuk melakukan pengikatan titik, yang meliputi. Panjang pengencang tersebut sangat tergantung pada ketebalan polikarbonat. Saat membuat pengencang standar dengan ketebalan sekitar 8 - 10 milimeter, disarankan untuk menggunakan sekrup sadap sendiri dengan panjang empat sentimeter.

Bagian lain dari pengikat, yang biasanya diwakili oleh mesin cuci, juga memainkan peran penting. Ini

elemen mungkin memiliki fitur desain yang berbeda, tetapi selalu memberikan penyegelan sambungan yang berkualitas tinggi. Langkah pemasangan standar menggunakan mesin cuci termal adalah sekitar empat sentimeter.

Tersedia dua jenis mesin cuci termal:

• jenis mesin cuci termal biasa;

• mesin cuci termal dengan kaki.

Menggunakan mesin cuci termal dengan kaki Dianjurkan dalam kondisi pengikatan polikarbonat, yang memiliki ketebalan lembaran yang signifikan dan memerlukan pengeboran khusus, yang memungkinkannya mengembang dan berkontraksi pada kondisi suhu tertentu.

Desain mesin cuci termal terbuat dari plastik polimer, dan ditandai dengan penggunaan jenis bahan seperti karet khusus yang memungkinkan pengikat terpasang erat pada polikarbonat yang sedang dipasang. Bagian atas mesin cuci termal dilengkapi dengan pengikat berupa kait khusus yang melindungi sekrup sadap sendiri dari kelembapan.

Kencangkan dengan mesin cuci termal ukuran standar atau mini Itu dilakukan dengan melewati polikarbonat dan mengamankannya di dasar bingkai. Metode ini ditandai dengan kemudahan penggunaan, perlindungan panas dan keandalan sambungan, serta tingkat kekencangan yang tinggi.

Teknologi dan aturan pengikatan

Setiap pengikatan plastik melibatkan pekerjaan pemasangan sesuai dengan persyaratan Gost atau sesuai dengan kondisi teknologi yang ditetapkan.

Bingkai logam

Paling sering, profil logam digunakan dalam konstruksi struktur bangunan untuk pemasangan dengan lembaran polikarbonat. Dianjurkan untuk menggunakan sekrup self-sapping jenis galvanis dengan mesin cuci tekan dan ujung berbentuk bor.

Bingkai kayu

Jika kayu digunakan sebagai alas rangka, maka dibuat menggunakan profil baja atau aluminium, dan kekhasan pengikatan plastik menggunakan sekrup sadap sendiri adalah kemungkinan menggunakan pengencang yang tidak dilengkapi dengan pencuci termal.

Saat memilih jenis pengikat apa pun, disarankan untuk menggunakan pengencang galvanis, yang berdampak langsung pada daya tahan dan keandalan seluruh struktur yang terbuat dari lembaran polikarbonat.

Petunjuk pemasangan DIY

Untuk mengimbangi ekspansi termal yang dihasilkan dari lubang yang dibor untuk pengencang di panel, disarankan untuk menambah diameternya sebanyak tiga milimeter dibandingkan dengan diameter kaki yang digunakan untuk memasang mesin cuci termal.

Langkah standar untuk pengikatan titik tidak lebih dari empat puluh sentimeter. Dilarang melakukan pengikatan kaku pada lembaran polikarbonat, atau menggunakan paku, paku keling logam, atau staples dalam pekerjaan pemasangan. Selain itu, perlu untuk memantau kekuatan sekrup.

Mengikat polikarbonat monolitik

Ini mungkin sangat berbeda dalam karakteristik eksternal dan kekuatannya, yang menyebabkan pembagian plastik polimer tersebut menjadi jenis lembaran polimer datar sederhana dan jenis ubin bergelombang yang sedikit dimodifikasi. Polikarbonat halus ditandai dengan adanya permukaan yang benar-benar rata dengan ketebalan ujung yang berbeda. Tipe bergelombang memiliki struktur yang tidak rata dan bergelombang, dengan adanya “gelombang” kecil atau besar, ramping atau bersudut.

Bagaimanapun, metode pengikatan panel tersebut mudah dan tidak menimbulkan kesulitan khusus selama proses pemasangan.

Perhatian khusus harus diberikan pada penghitungan kesenjangan suhu, serta fiksasi tepi polimer yang benar, yang akan menghindari pembentukan kerusakan termal dan deformasi lapisan di bawah pengaruh beban angin.

Mengikat polikarbonat seluler

Es serut polikarbonat "CARBOGLASS".

Mereka lebih sulit dipasang karena adanya sel-sel khusus dengan udara atau sarang lebah. Tahapan utama instalasi didasarkan pada aturan berikut:

• film pabrik harus dilepas hanya dari struktur yang sudah diperbaiki;

• lembaran polikarbonat diletakkan dengan sisi yang dilindungi UV menghadap ke luar;

• pemasangan polimer sarang lebah dilakukan di sarang lebah ke bawah, sepanjang arah struktur yang sedang didirikan;

• Penting untuk menghubungkan dua lembar polimer langsung pada struktur segera sebelum diikat. Untuk melakukan ini, Anda perlu menggunakan profil berbentuk H - kategori dapat dilepas atau satu bagian;

• tepi terbuka lembaran polikarbonat dipasang menggunakan profil plastik berbentuk U;

• Diperbolehkan menggunakan pita fleksibel khusus dengan struktur mikropori untuk penyegelan ujung.

Anda harus memantau dengan cermat kontur sambungan dan sambungan, dan jika perlu, gunakan perekat khusus yang diindikasikan untuk digunakan pada plastik bening.

Untuk informasi lebih lanjut tentang cara menginstalnya sendiri, tonton videonya.

Pekerjaan instalasi

Biaya pekerjaan pemasangan bergantung pada banyak faktor, yang utama adalah kompleksitas desain, serta jumlah semua pekerjaan yang diperlukan.

Rata-rata, pekerjaan atap pada pemasangan polikarbonat akan menelan biaya 450 - 550 rubel per meter persegi. Jika pemasangan dilakukan dengan polikarbonat yang lebih tebal dan profil aluminium digunakan untuk pengikatannya, maka biaya pekerjaan akan menjadi sekitar 1200 - 1600 rubel. per m2.

Pekerjaan instalasi profesional meliputi:

• desain dan perhitungan pekerjaan instalasi sesuai dengan tugas tertentu, termasuk persiapan semua gambar dan rencana yang diperlukan.

• pemasangan lembaran polikarbonat;

• konsultasi pelaksanaan pekerjaan tanpa bahan pengeboran.

Selain itu, ruang lingkup pekerjaan standar didasarkan pada pembuatan, penyediaan dan pemasangan lembaran polikarbonat standar dan non-standar, serta pengembangan opsi pengikatan yang optimal.

Mari kita simpulkan

Profil polikarbonat padat yang termasuk dalam kategori HP dan UP tidak termasuk dalam kategori pemasangan dan tidak dapat digunakan untuk mengencangkan lembaran polikarbonat ke struktur penahan beban. Profil seperti itu ideal untuk menyambung lembaran plastik dan memastikan penyegelan jahitan. Dilarang mengebor lubang pada profil HP polikarbonat satu bagian.

Tergantung pada jenis polikarbonat dan fitur desain, perlu ditentukan jenis lembaran plastik. Kepatuhan yang ketat terhadap aturan pemasangan dan pilihan lapisan polikarbonat yang tepat berkontribusi pada terciptanya struktur berkualitas tinggi dengan tingkat keandalan maksimum.

Apakah Anda akan membangun rumah kaca pertama dari polikarbonat seluler dan belum pernah menangani bahan ini sebelumnya? Tidak ingin membuat kesalahan yang tidak terlihat saat memasang selubung? Maka artikel ini cocok untuk Anda - di sini Anda akan menemukan petunjuk terperinci tentang cara memasang polikarbonat pada bingkai logam. Materi ini juga akan berguna bagi mereka yang ingin memperjelas beberapa nuansa dan memperdalam pengetahuan mereka tentang topik ini.

Pemasangan polikarbonat pada bingkai logam - instruksi

Mari kita mulai dengan dasar-dasarnya. Polikarbonat seluler adalah lembaran polimer transparan, di antaranya terdapat satu atau lebih baris sel persegi panjang atau segitiga. Bahan ini banyak digunakan dalam pembuatan bangunan tambahan di dacha dan rumah tangga pribadi.

Polikarbonat seluler memiliki keunggulan sebagai berikut:

• kemudahan;
• kekuatan dampak tinggi;
• fleksibilitas;
• resistensi terhadap banyak zat kimia aktif;
• transmisi cahaya yang tinggi.

Pada saat yang sama, material memiliki satu fitur yang harus selalu diperhitungkan - koefisien ekspansi linier yang tinggi. Artinya, dengan pemanasan, polikarbonat seluler akan mengembang panjang dan lebarnya beberapa milimeter. Pada pandangan pertama, ini adalah angka yang sangat kecil, tetapi jika dipasang secara tidak benar, peningkatan dimensi linier seperti itu pun dapat menyebabkan lengkungan, pembengkakan, dan retakan.

Oleh karena itu, sangat penting untuk mengetahui semua seluk-beluk, fitur, dan nuansa pemasangan polikarbonat seluler pada bingkai logam. Ada dua cara utama untuk melakukan ini - dengan pengencang titik atau menggunakan profil penghubung.

Harga polikarbonat seluler

polikarbonat seluler

Koneksi titik - pengikat

Metode paling populer untuk memasang polikarbonat pada rangka logam adalah sambungan titik. Itu dilakukan dengan menggunakan sekrup sadap sendiri, disekrup di sepanjang elemen vertikal dan horizontal bingkai. Pada saat yang sama, sekrup sadap sendiri yang “telanjang” digunakan untuk pemasangan polikarbonat sampai batas tertentu (hanya di ruangan dengan suhu yang kurang lebih konstan). Dan untuk sambungan titik lembaran SPK dengan rangka logam di rumah kaca, kanopi dan kanopi, digunakan jenis pengencang berikut.

Meja. Pengencang untuk sambungan titik polikarbonat seluler dengan bingkai logam.

Penting untuk dicatat bahwa, terlepas dari keberadaan mesin cuci termal dan jenisnya, sekrup sadap sendiri harus dirancang untuk mengerjakan logam dan memiliki ulir yang sesuai dengan nada kecil. Hanya produk semacam itu yang akan dipotong dengan kuat ke dalam pipa profil atau rangka logam jenis lain dan dipasang dengan baik di dalamnya.

Nasihat! Untuk memudahkan proses pemasangan polikarbonat seluler pada rangka, gunakan sekrup logam dengan bor di ujungnya. Dengan itu, sekrup akan masuk lebih cepat dan dengan sedikit usaha.

Sekarang mari kita pelajari masing-masing pengencang yang disajikan pada tabel di atas secara lebih rinci dan terpisah.

Sekrup atap dengan mesin cuciEPDM- cara termudah dan termurah untuk menyambung lembaran polikarbonat dan rangka logam. Karena sifat aplikasinya yang spesifik, sering kali terkena kelembapan, itulah sebabnya ia memiliki lapisan anti korosi berkualitas tinggi. Kepala segi enam. Sekrup atap dilengkapi dengan mesin cuci EPDM - paking yang terbuat dari karet atmosferik dengan penutup logam. Mesin cuci ini digunakan untuk menutup lubang tempat masuknya sekrup sadap sendiri dan untuk mendistribusikan beban. Karena diameter dan ketebalan paking yang relatif kecil, sekrup atap sering kali terlalu kencang saat disekrup ke polikarbonat seluler. Akibatnya, penyok terbentuk di tempat pengikatan, segel lubang rusak, dan kondensasi, kotoran, dan mikroorganisme masuk ke dalam sel.

Saat memasang menggunakan sekrup atap, tidak perlu mengebor lubang terlebih dahulu pada polikarbonat seluler dan rangka logam, tetapi diinginkan. Untuk meletakkan lembaran SPC berwarna, Anda dapat menggunakan sekrup dengan kepala yang dicat.

Sekrup sadap sendiri dengan mesin cuci termal karet– pengikat khusus pertama untuk polikarbonat seluler. Ini adalah sekrup atap yang sama, tetapi tidak dilengkapi dengan paking tipis dan kecil, tetapi dengan mesin cuci termal besar dan tebal yang terbuat dari silikon atau karet atmosferik. Saat disekrup ke dalam lembaran SPK, mesin cuci termal diratakan dan mendistribusikan beban secara merata di sekitar lubang pengikat. Hasilnya, risiko mengencangkan sekrup secara berlebihan dan meninggalkan penyok akan sangat berkurang.

– pengembangan lebih lanjut dari gagasan pengencang khusus untuk bekerja dengan polikarbonat seluler. Thermal washer sendiri berbentuk topi dengan kaki berbentuk silinder. Yang terakhir memasuki lubang yang telah dibor sebelumnya dalam polikarbonat seluler dan berdekatan dengan permukaan bingkai. Sekrup sadap sendiri dimasukkan ke dalam kaki dan dibungkus dengan logam, sedangkan kepala mesin cuci termal menekan lembaran SPK ke rangka pada titik pengikatnya. Panjang kaki harus sama dengan . Untuk memastikan kekencangan sambungan, cincin-O ditempatkan di bawah mesin cuci termal, dan sekrup sadap sendiri ditutup dengan tutup pelindung di atasnya.

Berkat desain ini, pengikat tidak langsung memotong material, dan jika teknologi pemasangan diikuti, hampir tidak mungkin untuk mengencangkan sekrup secara berlebihan dan meninggalkan penyok. Diameter lubang pada lembaran SPK harus 2-3 mm lebih besar dari diameter luar kaki pencuci termal, sehingga selama pemuaian termal material, titik pengikat tidak berubah bentuk. Mesin cuci termal berkualitas tinggi terbuat dari polikarbonat sehingga koefisien muai liniernya sesuai dengan lapisan rumah kaca atau kanopi.

Penting! Saat membeli mesin cuci termal, pastikan untuk memperhatikan panjang kaki dan warna tutupnya, yang harus sesuai dengan ketebalan lembaran polikarbonat yang Anda gunakan dan warnanya.

Ada juga jenis pengikat lain - mesin cuci termal universal. Mereka dibedakan dengan tidak adanya kaki pengikat. Di satu sisi, hal ini menurunkan kualitas pengencang, di sisi lain, tidak perlu memilih mesin cuci termal dengan panjang kaki yang dibutuhkan.

Sekrup sadap sendiri untuk pencuci termal dapat memiliki kepala heksagonal, seperti kepala atap, atau kepala bulat, dirancang untuk obeng lurus atau Phillips. Keandalan sambungannya sama, tetapi pada saat yang sama lebih nyaman untuk bekerja dengan kepala segi enam - pada kecepatan obeng yang tinggi, risiko mata bor terlepas dari pengikat dan merusak permukaan lembaran polikarbonat lebih kecil.

Diameter sekrup yang digunakan harus 4,8 hingga 8 mm, panjangnya tergantung pada ketebalan lembaran polikarbonat dan elemen bingkai. Mari kita beri contoh: ketika membangun rumah kaca, SPK setebal 4 mm dan pipa galvanis berprofil dengan bagian 20x20 dan ketebalan 1 mm paling sering digunakan. Dalam hal ini, sekrup atap berukuran 4,8x19 mm digunakan sebagai pengencang, dan saat menghubungkan dua lembar polikarbonat dengan tumpang tindih - 4,8x25 mm.

Koneksi Titik - Alat

Alat utama yang Anda perlukan untuk pemasangan titik polikarbonat pada rangka logam adalah obeng tanpa kabel dengan seperangkat alat tambahan dan bor. Tidak disarankan untuk menggunakan bor yang kuat sebagai gantinya - kekuatannya berlebihan untuk pekerjaan seperti itu, dan oleh karena itu sekrup yang terlalu kencang, serta tergelincir dan rusaknya pengencang akan terjadi secara teratur. Selain itu, bornya terlalu berat dan tidak nyaman untuk memasang polikarbonat.

Telah disebutkan di atas bahwa, selain lampiran untuk sekrup sadap sendiri, Anda memerlukan bor logam untuk obeng. Untuk membuat lubang pencuci termal pada polikarbonat, gunakan produk dengan diameter 2-3 mm lebih besar dari diameter kaki pemasangan. Jika Anda berencana untuk bekerja dengan bingkai dengan ketebalan dinding lebih dari 1,5-2 mm, maka disarankan untuk menyimpan bor untuk membuat lubang awal pada logam - dengan cara ini Anda dapat membuat pekerjaan Anda lebih mudah selama pemasangan langsung. dari SPC. Diameternya harus sedikit lebih kecil dari sekrup sadap sendiri.

Nasihat! Lembaran tipis polikarbonat seluler cenderung bergetar saat dibor, jadi sebelum melakukan ini, lebih baik kencangkan dengan klem.

Untuk alat lainnya, Anda memerlukan:

• tangga;
• rolet;
• tingkat;
• baterai cadangan untuk obeng;
• pisau konstruksi dengan bilah yang dapat ditarik dan diganti.

Pemasangan polikarbonat pada sekrup atap

Prosesnya harus dimulai dengan menandai titik pengikatan. Tergantung pada jenis rangka, berat kulit dan beban yang diharapkan, jarak antar titik harus antara 25 hingga 70 cm. Penandaan dilakukan pada logam dan polikarbonat (menggunakan spidol).

Langkah 1. Lepaskan film kemasan dari tepi polikarbonat seluler sebesar 5-10 cm. Jika Anda ingin membuat celah termal pada titik pemasangan, bor lubang di dalamnya 2-3 mm lebih besar dari diameter sekrup. Jarak lubang minimal 3,5-4 cm dari tepi lembaran.

Langkah 2. Tempatkan lembaran pada bingkai dengan sisi dengan lapisan penstabil menghadap ke luar. Jika polikarbonat diletakkan dari tepi rumah kaca atau bangunan lain, pastikan “cornice” tidak lebih dari 5-10 cm, jika tidak material akan melorot.

Langkah 3. Jika dua lembar dihubungkan pada satu lengkungan atau elemen bingkai lainnya, Anda dapat menumpuknya secara tumpang tindih, seperti yang ditunjukkan pada gambar di bawah. Namun, produsen polikarbonat tidak merekomendasikan sambungan seperti itu, mengingat sambungan tersebut tidak dapat diandalkan dan tidak cukup rapat - di sini ada baiknya menggunakan profil sambungan.

Langkah 4. Pasang ujung sekrup sadap sendiri ke polikarbonat, dan jika lubang awal dengan celah termal dibuat, maka langsung ke logam.

Langkah 5. Nyalakan obeng dan mulailah memasang sekrup tegak lurus dengan lembaran, dengan kecepatan rendah dan dengan sedikit usaha. Segera setelah sekrup menembus polikarbonat dan logam dan masuk lebih dalam, hentikan prosesnya.

Langkah 6. Dengan menggunakan “sentakan” obeng yang pendek, kencangkan sekrup sadap sendiri sampai akhir. Berhati-hatilah untuk tidak mengencangkan pengencang secara berlebihan.

Langkah 7 Periksa apakah ada cacat atau kerusakan. Jika ada penyok kecil, putar obeng ke belakang dan buka sebagian sekrupnya.

Jika penyok telah terbentuk, sekrup perlu dibuka sedikit

Langkah 8 Ulangi langkah empat hingga tujuh untuk semua titik lampiran lainnya.

Jika Anda tidak segera memperbaiki situasi dengan sekrup self-sapping yang terlalu kencang, maka dalam beberapa tahun polikarbonat pada titik pemasangan akan retak dan menguning. Selain itu, karena pelanggaran kekencangan antara mesin cuci dan lembaran, kelembapan, kotoran, dan mikroorganisme akan masuk ke dalam.

Pemasangan polikarbonat pada sekrup sadap sendiri dengan mesin cuci termal

Proses pemasangan polikarbonat ke rangka logam menggunakan mesin cuci termal karet tanpa kaki dalam banyak hal mirip dengan sekrup atap. Pertama, tandai dan, jika Anda merasa perlu, bor terlebih dahulu materialnya.

Langkah 1. Lepaskan lapisan pelindung dari tepi lembaran dan letakkan pada bingkai. Jangan biarkan “atap” polikarbonat melorot lebih dari 5-10 cm Saat menyambung dua lembar, jika lebar bingkai tidak mencukupi, letakkan secara tumpang tindih. Ini memerlukan sekrup sadap sendiri yang lebih panjang untuk pemasangan yang aman.

Langkah 2. Pasang sekrup sadap sendiri dengan mesin cuci termal karet ke titik pengencang. Pegang dengan jari agar tidak berputar saat mengencangkan sekrup.

Langkah 3. Tempatkan mata obeng di kepala sekrup, nyalakan perangkat dengan kecepatan rendah dan mulailah memberikan tenaga. Kencangkan terus menerus hingga sekrup menembus logam.

Langkah 4. Segera setelah sekrup sadap sendiri melewati selubung dan rangka dan mulai “tenggelam”, hentikan. Periksa titik pemasangan apakah ada penyok. Jika perlu, kencangkan sekrup sadap sendiri dengan sentakan obeng yang pendek.

Langkah 5. Periksa mesin cuci termal karet - itu harus sedikit rata dan mendistribusikan beban di tempat pengikatan.

Langkah 6. Ulangi langkah sebelumnya dengan sisa sekrup dan pencuci termal.

Sekarang mari kita lihat bagaimana polikarbonat dipasang pada bingkai logam menggunakan mesin cuci termal dengan kaki pemasangan.

Langkah 1. Tandai titik pemasangan pada polikarbonat itu sendiri dan logamnya. Lengkapi dengan spidol.

Langkah 2. Dengan menggunakan obeng dengan bor logam dengan diameter sedikit lebih kecil dari sekrup sadap sendiri, buat lubang awal pada bingkai.

Langkah 3. Lepaskan lapisan pelindung dari tepi lembaran polikarbonat seluler.

Langkah 4. Amankan dengan klem atau asisten dan bor lubang 2-3 mm lebih besar dari diameter kaki pencuci termal. Pastikan polikarbonat tidak bergetar selama proses ini. Jika serutan plastik masuk ke dalam sel, keluarkan dengan udara bertekanan.

Langkah 5. Tempatkan lembaran pada bingkai dengan sisi dengan lapisan pelindung menghadap ke luar. Sejajarkan lubang pada polikarbonat dengan lubang pada logam.

Langkah 6. Pasang mesin cuci termal bersama segel ke titik pengikat, masukkan kaki ke dalam lubang.

Langkah 7 Masukkan sekrup sadap sendiri ke dalam mesin cuci termal dan tempatkan kepala pada mata obeng.

Langkah 8 Mulailah memasang sekrup dengan kecepatan rendah. Hati-hati jangan sampai mengencangkan sekrup secara berlebihan.

Langkah 9 Periksa kualitas koneksi. Jika semuanya beres, tutup kepala sekrup dengan tutup pelindung yang disertakan dalam kit pencuci termal.

Langkah 10 Ulangi langkah 6-9 dengan titik pengikat yang tersisa.

Video - Pemasangan polikarbonat pada rangka logam

Profil satu bagian untuk memasang polikarbonat seluler

Selain sekrup sadap sendiri, profil penghubung sering digunakan untuk memasang lembaran polikarbonat seluler ke rangka logam.

Mereka dibagi menjadi dua jenis:

• dapat dilepas;
• satu potong.

Di bagian artikel ini kami akan mempertimbangkan opsi terakhir. Profil penghubung satu bagian adalah potongan monolitik yang terbuat dari polikarbonat, pada penampang menyerupai huruf “H” terbalik. Ujung-ujungnya sedikit ditekuk ke dalam, membentuk semacam kait. Prinsip pengoperasian profil penghubung satu bagian itu sendiri sederhana - lembaran polikarbonat dimasukkan ke dalam alur dan dipasang menggunakan ujung bengkok yang sama. Kemudian profil tersebut dipasang ke rangka logam menggunakan sekrup atap atau sekrup dengan mesin cuci termal.

Penting! Jenis profil ini sebagian besar dibuat hanya dari plastik. Pilih warna berdasarkan warna polikarbonat seluler untuk memberikan soliditas dan keseragaman struktur.

Namun kesederhanaan prinsip pengoperasian profil one-piece menyembunyikan kerumitan pengerjaannya. Menyambungkan semua lembaran polikarbonat menjadi satu lembaran besar dan meletakkannya pada bingkai tanpa merusak, membengkokkan, atau memindahkan apa pun ke samping cukup sulit, terutama untuk struktur besar berbentuk bulat. Oleh karena itu, lebih baik menggunakan profil satu bagian hanya untuk melapisi struktur kecil dan sederhana, seperti pagar atau. Di bawah ini adalah petunjuk langkah demi langkah tentang cara melakukan ini.

Langkah 1. Siapkan profil; itu harus kering dan bersih. Bor lubang terlebih dahulu di tengah untuk sekrup sadap sendiri, dengan mempertimbangkan celah termal.

Langkah 2. Lepaskan lapisan pelindung dari tepi lembaran polikarbonat seluler.

Langkah 3. Tutup ujung bahan dengan selotip berlubang dan segel.

Langkah 4. Masukkan lembaran polikarbonat pertama ke dalam salah satu alur profil, sisakan celah termal kecil - 3-5 mm - antara tepi SPC dan dinding bagian dalam profil.

Langkah 5. Masukkan lembar kedua dengan cara yang sama. Untuk mencegah perpindahan, Anda dapat merekatkan sementara sambungan lembaran dan profil dengan selotip di bagian luar. Kedua lembaran harus memanjang beberapa sentimeter di tepi bawah, sehingga nantinya profil ujung dapat dipasang.

Langkah 6. Tempatkan kanvas yang dihasilkan pada bingkai dan ratakan.

Langkah 7 Hubungkan profil satu bagian ke rangka logam menggunakan sekrup sadap sendiri sesuai dengan salah satu petunjuk yang dijelaskan di atas.

Langkah 8 Pasang profil ujung di sepanjang tepi bawah lembaran polikarbonat.

Video - Menghubungkan lembaran polikarbonat seluler dengan profil satu bagian

Profil yang dapat dilepas untuk memasang polikarbonat seluler

Jenis pengikat ini agak lebih rumit dalam desainnya daripada profil satu bagian, dan karenanya, lebih mahal. Terdiri dari dua elemen - alas bawah, yang dipasang langsung ke rangka logam, dan penutup atas. Elemen-elemen tersebut dihubungkan satu sama lain menggunakan kait. Berbeda dengan profil one-piece, di sini proses pemasangannya jauh lebih cepat, dan sambungan yang dihasilkan lebih andal.

Bahan polikarbonat universal sangat sering digunakan dalam konstruksi. Ini adalah bahan transparan kuat yang praktis tidak berubah bentuk. Ada variasi warna yang berbeda. Anda dapat membangun banyak bangunan dari polikarbonat di dacha dan di rumah pedesaan: bisa berupa beranda, gazebo, rumah kaca, rumah kaca, atau seluruh teras.

Dengan menggunakan polikarbonat, Anda dapat melakukan perbaikan sendiri pada berbagai area atap. Beberapa orang menyukai pagar yang terbuat dari bahan ini. Dengan menggunakan polikarbonat Anda bisa membangun garasi atau carport. Memasang polikarbonat sendiri sangat sederhana: tidak memerlukan keahlian atau alat khusus. Logam atau kayu dapat digunakan sebagai bingkai untuk bahan ini.

Polikarbonat monolitik: instalasi

Partisi atau dinding dapat dibuat dari polikarbonat monolitik. Perlu diperhatikan bahwa bahan ini memiliki sifat kedap suara yang sangat baik. Dekorasi dengan polikarbonat dengan tangan Anda sendiri dapat dilakukan baik di luar maupun di dalam. Lembaran berbentuk persegi memiliki kekuatan paling besar. Anda tidak boleh menggunakan polikarbonat monolitik untuk konstruksi struktur melengkung.

Polikarbonat buatan sendiri dapat digunakan untuk membuat atap bernada atau miring dan memasang dinding datar. Pemasangan panel dapat dilakukan dengan salah satu cara berikut: kering atau basah. Pemasangan polikarbonat sebaiknya dilakukan pada rangka yang sudah dipasang sebelumnya.

Untuk melakukan pekerjaan pemasangan dengan metode basah, dempul polimer harus disiapkan. Produk harus diaplikasikan di sekeliling seluruh bingkai. Setelah itu, lembaran polikarbonat harus ditekan dengan kuat ke bingkai dan sisa dempul harus dihilangkan. Pengikatan lembaran harus dilakukan di dua area terkuat atau di sudut. Langkah selanjutnya adalah mengaplikasikan lapisan sealant di sekeliling seluruh struktur.

Untuk sedikit mempercantik tampilan struktur, Anda bisa menggunakan sudut plastik atau papan kayu. Jenis pengikat ini cocok untuk struktur logam dan kayu. Salah satu kelemahan pengikatan basah adalah pekerjaannya tidak dilakukan dengan sangat hati-hati. Bagaimanapun, dempul harus melampaui tepi lembaran polikarbonat.

Untuk mendapatkan sambungan yang lebih akurat, Anda bisa menggunakan metode pemasangan kering. Anda dapat memperbaiki lembaran polikarbonat dengan tangan Anda sendiri menggunakan profil khusus yang dilengkapi dengan segel dan gasket. Cara ini terbilang lebih mahal dari cara sebelumnya, namun hasil akhirnya terlihat lebih estetis dibandingkan cara sebelumnya. Semua sambungan pada struktur dapat dibuat dengan menggunakan sekrup, mur dan baut.

Saat meletakkan polikarbonat di permukaan atap dengan tangan Anda sendiri, Anda harus memperkuat area yang bermasalah dengan palang untuk mencegah kemungkinan material tertekuk di bawah pengaruh salju.

Bahan yang dibutuhkan untuk memasang polikarbonat:

• dempul polimer;
• penutup;
• profil dengan segel dan gasket;
• profil yang dapat dilepas atau utuh;
• pengencang;
• pita aluminium;
• mesin cuci termal;
• sekrup sadap sendiri

Kembali ke konten

Polikarbonat seluler: fitur pemasangan

Untuk pekerjaan di luar ruangan (konstruksi teras, kanopi atau gazebo), disarankan menggunakan polikarbonat seluler atau seluler. Bahan ini tidak hanya memiliki harga yang jauh lebih rendah dibandingkan bahan monolitik, tetapi juga dapat berbentuk melengkung. Jadi, untuk konstruksi atap kubah atau struktur melengkung serupa di suatu lokasi, penggunaan polikarbonat seluler akan menjadi pilihan terbaik.

Polikarbonat seluler mulai dijual dalam bentuk lembaran. Itu dapat dipotong menggunakan gergaji berkecepatan tinggi, gergaji listrik, atau pisau. Selain itu, dengan menggunakan bor, lubang dapat dengan mudah dibuat di dalamnya. Untuk melakukan ini, perbaiki lembaran dengan alat bantu atau pegang dengan tangan Anda. Tempat optimal untuk mengebor lubang adalah di antara rusuk, dengan menjaga jarak minimal 4 cm dari tepi.

Saat memperbaiki polikarbonat, harus diingat bahwa semua ujung material harus tertutup rapat dan rapat. Untuk tujuan ini, Anda dapat menggunakan profil aluminium, yang dengannya Anda dapat mencapai fiksasi sekencang mungkin. Penggunaan profil berlubang menghindari kebutuhan untuk membangun perangkat drainase kondensat. Saat menggunakan lembaran polikarbonat halus, perlu untuk mengebor lubang pembuangan.

Ujung atas polikarbonat harus ditutup dengan pita aluminium, bagian bawah dengan pita berlubang, yang secara bersamaan melakukan dua fungsi: menghilangkan kelembapan dari struktur dan melindungi permukaan bagian dalam polikarbonat dari debu. Dalam keadaan apa pun ujung bawah lembaran tidak boleh disegel.

Ada tulang rusuk yang kaku pada lembaran polikarbonat. Polikarbonat buatan sendiri harus diposisikan sedemikian rupa sehingga kondensat internal yang terbentuk mengalir keluar di sepanjang rusuk ini. Ternyata saat memasang polikarbonat dalam posisi vertikal, posisi pengaku harus sama. Pada atap bernada dan struktur melengkung, pengaku harus disusun membentuk busur.

Setiap panel polikarbonat dilengkapi dengan instruksi pabrik yang menunjukkan radius tikungan maksimum yang mungkin. Kegagalan untuk mematuhi kondisi ini dapat menyebabkan lembaran pecah.

Panel harus disambungkan ke rangka tidak sepanjang keseluruhannya, tetapi secara point-to-point menggunakan sekrup sadap sendiri atau mesin cuci termal yang dapat memastikan fiksasi struktur yang andal. Sebuah lubang harus dibuat di bawah mesin cuci termal yang sedikit lebih besar dari diameter kakinya. Langkah pengikatan yang diizinkan adalah 40 cm. Panel polikarbonat tidak memerlukan pengikatan kaku; desain harus memiliki tingkat kebebasan tertentu untuk menghindari deformasi lembaran. Polikarbonat dapat dipasang menggunakan profil padat atau dapat dilepas.

Cara termudah untuk bekerja adalah dengan profil satu bagian. Profil harus dimasukkan ke dalam alur yang terletak di panel, dan struktur yang dihasilkan harus dipasang ke rangka. Fitur utamanya adalah pemilihan ketebalan panel yang tepat sesuai dengan profil tertentu. Strukturnya diikat menggunakan mesin cuci termal.

Profil tipe terpisah jauh lebih sulit untuk dipasang. Profil ini terdiri dari penutup dan alas. Penutup harus dilepas sebelum pekerjaan pemasangan, kemudian dipasang dan dipasang pada alasnya. Agar pemasangan pelat polikarbonat dapat dilakukan dengan benar, lubang untuk sekrup harus dibuat sedikit lebih besar dari ukurannya sendiri, dengan memperhatikan langkah 30 cm. Setelah itu, alas dapat dipasang ke rangka dan semuanya bisa diamankan dengan sealant. Selanjutnya, Anda perlu meletakkan panel, menjaga jarak 5 cm, meletakkan penutup profil di atas dan menutupnya dengan sumbat.

Jenis sambungan lain dapat dibuat dengan profil dinding, sudut atau punggungan. Saat melakukan perbaikan sendiri, Anda harus memperhitungkan tingkat ekspansi termal pada area yang terkena sinar matahari. Selain itu, jangan lupa bahwa lembaran transparan dapat memanas lebih sedikit dibandingkan lembaran berwarna.

Jika Anda mengikuti instruksi dengan jelas selama instalasi, tidak ada masalah yang muncul.

Salah satu bahan yang paling populer saat ini adalah polikarbonat. Selama konstruksi, digunakan untuk pelapis dan isolasi berbagai struktur. Cara bekerja dengan polikarbonat: rekomendasi umum dapat ditemukan di materi kami.

Polycarbonate mendapatkan popularitasnya karena banyak kelebihannya. Ini termasuk bobot yang relatif rendah, kekuatan tinggi, berkurangnya sifat mudah terbakar, kurangnya emisi asap berbahaya, isolasi termal dan konduktivitas termal yang sangat baik, transmisi cahaya yang sangat baik, ketahanan terhadap tekukan dan robekan, dan juga isolasi sempurna dari kebisingan.

• Polikarbonat dapat diletakkan pada permukaan datar dan melengkung. Dalam kedua kasus tersebut, proses instalasi dan ketentuan yang harus diikuti hampir sama. Penting untuk diingat bahwa meskipun polikarbonat adalah bahan yang cukup plastik, fleksibilitas lembarannya masih ada batasnya, jadi Anda harus sangat berhati-hati agar tidak retak;

• Saat meletakkan polikarbonat kelas ekonomi, tidak masalah sisi mana yang berada di luar dan sisi mana yang berada di dalam struktur, karena bahan yang bertanggung jawab untuk melindungi dari sinar ultraviolet didistribusikan secara merata ke seluruh ketebalan material. Versi polikarbonat yang lebih mahal memiliki film berwarna atau dicetak di satu sisi. Sisi inilah yang harus berada di luar dan menghadap matahari. Film itu sendiri harus dilepas setelah pemasangan;

• Paling sering, polikarbonat diletakkan pada struktur kayu atau logam. Selain itu, perlu diperhatikan bahwa proporsi tertentu harus dijaga antara ketebalan lembaran dan antara batang selubung. Misalnya, jika Anda bekerja dengan lembaran yang tebalnya 4 mm, maka jarak wajib tidak lebih dari 40 cm harus dijaga antara lembaran tersebut dan batang selubung; jika aturan ini tidak dipatuhi, strukturnya akan sangat rusak.

Pengancing

Sekrup sadap sendiri akan menjadi pilihan pengikatan yang andal. Untuk melakukan pengikatan, perlu untuk mengebor lubang di tempat sambungan di masa depan. Mereka harus dibuat sedemikian rupa sehingga sedikit lebih lebar dari kaki sekrup, tetapi tidak lebih lebar dari kepalanya. Saat menggunakan sealant silikon, pertama-tama Anda harus menjatuhkan beberapa tetes ke dalam lubang yang dibor, lalu kencangkan sekrup sadap sendiri, seperti yang ditunjukkan pada foto. Saat menggunakan mesin cuci termal, pertama-tama masukkan mesin cuci penyegel ke dalam lubang dengan tangan Anda sendiri, dan kemudian mesin cuci plastik, tempat sekrup disekrup, seperti yang ditunjukkan dalam video.

Untuk memastikan polikarbonat terpasang secara merata, sebaiknya gunakan metode pengikatan soket persegi. Dengan metode ini, jarak yang sama dipertahankan di keempat arah. Tidak dapat diterima untuk memperkecil jarak di tepi lembaran, karena beban terbesar diamati di tempat ini.

Hal utama adalah jangan mendorongnya saat mengencangkan. Sebaiknya hentikan puntiran segera setelah tutupnya hampir menyentuh permukaan lembaran. Pengencang dilengkapi dengan memasang kepala sekrup, yang akan membantu mencegah masuknya uap air ke dalam celah.

Saat meletakkan, perlu diingat bahwa ukurannya cenderung berubah seiring dengan fluktuasi suhu. Itu sebabnya Anda sebaiknya menghindari meletakkannya ujung ke ujung, dan letakkan seprai dengan jarak di antara keduanya. Setelah mengamankan lembaran dengan tangan Anda sendiri, Anda perlu memasang profil penyambung pada potongannya, yang berfungsi untuk memasang lembaran berikutnya. Lembaran yang terletak di tepinya dilindungi oleh profil ujung. Pita khusus juga digunakan untuk menutup semua sambungan, seperti yang ditunjukkan pada foto.

Peduli

Polikarbonat adalah bahan yang relatif bersahaja, namun meskipun demikian, bahan ini harus dirawat dengan baik:

• Jangan menyalakan api di dekat struktur polikarbonat untuk mencegah material meleleh;
• Anda tidak dapat menggunakan peralatan berkebun saat membersihkan salju;

• Anda tidak boleh menggunakan deterjen aromatik dan abrasif untuk mencuci seprai, seperti yang ditunjukkan pada foto;
• Jika Anda ingin membersihkan bangunan polikarbonat dari debu dengan tangan Anda sendiri, waktu terbaik untuk melakukannya adalah musim semi. Untuk melakukan ini, Anda memerlukan air panas dan rol karet atau kain lembut. Basahi permukaan dengan air lalu bersihkan semuanya dengan air sabun. Pada akhirnya, pastikan untuk membilas struktur dengan air dan lap hingga kering dengan kain.

Mari kita simpulkan

Seperti halnya bahan apa pun, aturan tertentu harus dipatuhi saat bekerja dengan polikarbonat. Dengan mengikuti tips kami, Anda akan dapat mengerjakan sendiri bahan ini dan membangun struktur yang diperlukan.

Saat memasang lapisan polikarbonat seluler, perlu dipertimbangkan:

• ukuran panel standar dan pemotongannya yang ekonomis.
• paparan beban angin dan salju.
• ekspansi termal panel.
• radius lentur panel yang diizinkan untuk struktur melengkung.
• kebutuhan untuk melengkapi panel dengan elemen pemasangan (profil penghubung dan ujung, pita perekat diri, sekrup sadap sendiri, mesin cuci termal).

Lebar standar panel adalah 2100 mm. Panjang panel bisa 3000, 6000 atau 12000 mm. Tulang rusuk yang kaku terletak di sepanjang panel. Tepi panel di sepanjang sisi panjangnya harus ditempatkan pada penyangga rangka penyangga. Oleh karena itu, penyangga memanjang dipasang dengan penambahan 1050 mm atau 700 mm (+ celah untuk jarak antar panel). Untuk menghubungkan panel satu sama lain sekaligus mengencangkannya ke penyangga memanjang bingkai, perlu menggunakan profil penghubung khusus. Panel harus dipasang ke selubung melintang dengan sekrup sadap sendiri yang dilengkapi dengan pencuci termal.

Pada prinsipnya, seluruh panel dapat dipasang, tetapi praktik menunjukkan bahwa desain yang terbuat dari panel dengan lebar 1050 dan 700 mm lebih harmonis dan lebih dapat diandalkan. Saat memasangnya, lebih sedikit pencuci termal yang digunakan, dan terkadang Anda dapat melakukannya tanpa pengikat titik sama sekali.

Pilihan yang tepat dari tinggi penyangga memanjang dan selubung melintang adalah kondisi paling penting untuk keandalan struktur yang terbuat dari polikarbonat seluler.

2. Netralisasi ekspansi termal.

Ketika suhu lingkungan berubah, panel polikarbonat seluler mengalami deformasi termal. Saat merancang dan merakit suatu struktur, sama sekali tidak sulit untuk menghitung dan memperhitungkan tingkat perubahan dimensi linier panel yang dipasang, tetapi mutlak diperlukan bahwa ketika dipasang, panel dapat menyusut dan mengembang sesuai jumlah. mereka butuhkan tanpa menyebabkan kerusakan pada struktur Anda.

Perubahan panjang (lebar) lembaran dihitung dengan rumus:
∆L = L x ∆T x Kr
dimana L adalah panjang (lebar) panel (m)
∆T - perubahan suhu (°C)
Kr = 0,065 mm/ °C - koefisien ekspansi termal linier polikarbonat seluler.
Misalnya, dengan perubahan suhu musiman dari -40 menjadi +40°C, setiap meter panel akan mengalami perubahan sebesar ∆L = 1x80x0,065 = 5,2 mm.

Perlu diperhatikan bahwa panel berwarna lebih panas 10-15°C dibandingkan panel transparan dan putih. ∆L untuk panel perunggu bisa mencapai 6 mm untuk setiap meter panjang dan lebarnya. Di daerah dengan kondisi iklim yang tidak terlalu parah, perubahan dimensi linier panel tentu saja akan jauh lebih rendah.

Celah termal harus dibiarkan saat menyambung dan mengencangkan panel satu sama lain di bidang, serta pada sambungan sudut dan punggungan, menggunakan profil penghubung, sudut, dan punggungan khusus untuk pemasangan. Saat memasang panel titik ke rangka struktur, disarankan untuk menggunakan sekrup sadap sendiri dengan pencuci termal khusus, dan lubang pada panel harus dibuat sedikit lebih besar (lihat bagian "Panel pemasangan titik")

Tidak mungkin memasang struktur di luar ruangan tanpa memperhitungkan deformasi termal panel. Hal ini dapat menyebabkan lengkungannya di musim panas dan kerusakan hingga pecah di musim dingin.

5. Orientasi panel selama desain dan pemasangan.

Pengaku internal terletak di polikarbonat seluler sepanjang (yang bisa mencapai 12 meter). Panel dalam desain Anda harus diorientasikan sedemikian rupa sehingga kondensat yang terbentuk di dalamnya dapat mengalir melalui saluran internal panel dan dibuang ke luar.

Saat memasang kaca vertikal, rusuk kaku panel harus ditempatkan secara vertikal, dan dalam struktur bernada - di sepanjang lereng.
Pada struktur melengkung, pengaku harus mengikuti busur.

Pertimbangkan kondisi pemasangan ini saat mendesain, menghitung jumlah panel, memotongnya, dan tentu saja, selama pemasangan.
Untuk penggunaan di luar ruangan, polikarbonat seluler digunakan dengan lapisan pelindung penstabil UV yang diaplikasikan pada permukaan luar lembaran. Film pelindung di sisi lembaran ini memiliki tanda khusus. Untuk menghindari kesalahan, panel harus dipasang dalam film dan segera dilepas setelah pemasangan.

• Anda tidak dapat menekuk panel hingga radius kurang dari radius tekuk minimum yang ditentukan oleh pabrikan untuk panel dengan ketebalan dan struktur yang Anda pilih.
• Aturan orientasi panel tidak boleh dilanggar.

6. Memotong panel.

Lembaran polikarbonat seluler dan polikarbonat sangat mudah dipotong. Lembaran dengan ketebalan 4 mm sampai 10 mm dipotong menggunakan pisau, namun untuk pemotongan yang lebih baik dan lurus disarankan menggunakan gergaji berkecepatan tinggi dengan penahan, dilengkapi mata pisau dengan gigi halus tidak terpasang yang diperkuat dengan karbida. Lembaran harus ditopang selama pemotongan untuk mencegah getaran. Dapat dipotong dengan gergaji listrik

Setelah pemotongan, perlu untuk menghilangkan serpihan dari rongga internal panel.

7. Pengeboran lubang.

Untuk pengeboran, bor logam tajam standar digunakan. Pengeboran dilakukan di antara pengaku. Lubang harus berjarak minimal 40 mm dari tepi panel.

Karakteristik bor:
Sudut penajaman - 30
Sudut pengeboran - 90-118
Kecepatan potong - 10-40 m/mnt.
Kecepatan umpan - 0,2-0,5 mm/putaran.

8. Menyegel ujung panel.

Ujung panel harus ditutup dengan benar. Ketika panel berada dalam posisi vertikal atau miring, ujung atas ditutup rapat dengan pita perekat aluminium padat, dan ujung bawah ditutup dengan pita berlubang, yang mencegah penetrasi debu dan memastikan drainase kondensat.

Dalam struktur melengkung, kedua ujungnya harus ditutup dengan selotip berlubang:

Untuk menutup ujungnya, digunakan profil polikarbonat dengan warna serupa atau profil aluminium berkualitas lebih tinggi. Mereka tampak hebat, sangat nyaman dan tahan lama. Desain profil memberikan fiksasi yang rapat di ujung lembaran dan tidak memerlukan pengikatan tambahan.

Untuk mengalirkan kondensat, bor beberapa lubang di profil dengan bor tipis.

• Ujung polikarbonat seluler tidak boleh dibiarkan terbuka. Masa pakai lembaran dan transparansinya berkurang.
• Anda tidak dapat menutup ujungnya dengan selotip biasa.
• Ujung bawah panel tidak dapat ditutup rapat.

9. Titik pengikatan panel.

Untuk mengencangkan polikarbonat seluler ke rangka, gunakan sekrup sadap sendiri dan mesin cuci termal khusus.

Mesin cuci termal terdiri dari mesin cuci plastik dengan kaki (tingginya sesuai dengan ketebalan panel), mesin cuci penyegel, dan penutup snap-on. Mereka akan memastikan pengikatan panel yang andal dan kencang, dan juga akan menghilangkan “jembatan dingin” yang dibuat oleh sekrup sadap sendiri. Selain itu, kaki mesin cuci termal, yang bertumpu pada rangka struktur, akan mencegah panel runtuh.

Untuk mengimbangi ekspansi termal, lubang pada panel harus berukuran 2-3 mm lebih besar dari diameter kaki pencuci termal, dan jika panel panjang, maka harus memanjang. Langkah yang disarankan untuk pengikatan titik adalah 300-400 mm.

• Panel tidak dapat dikencangkan dengan kaku.
• Jangan gunakan paku, paku keling, atau mesin cuci yang tidak sesuai untuk mengencangkan panel.
• Jangan mengencangkan sekrup secara berlebihan.

10. Sambungan panel polikarbonat.

Untuk pemasangan polikarbonat seluler, digunakan profil polikarbonat transparan dan berwarna satu bagian atau yang dapat dilepas.

Urutan instalasi:

1. Di "alas", bor lubang dengan diameter sedikit lebih besar dari diameter sekrup sadap sendiri dengan kelipatan 300 mm.
2. Pasang "alas" ke penyangga memanjang bingkai dengan sekrup sadap sendiri dan letakkan panel di kedua sisi, sisakan "celah termal" 3-5 mm, setelah sebelumnya melapisi profil dengan sealant.
3. Pasang “penutup” profil sepanjang keseluruhannya menggunakan palu kayu. Disarankan untuk menutup ujung profil dengan steker khusus.

11. Sambungan sudut panel.

Jika perlu menghubungkan panel polikarbonat seluler pada sudut kanan, Anda dapat menggunakan profil polikarbonat sudut. Profil polikarbonat sudut menahan panel dengan aman dan membuat sambungan sudut tidak terlihat.

Transparan, berwarna: "perunggu", "biru", "hijau", "pirus", "coklat", "kuning", "merah", "oranye" dan "opal putih" yang menyebarkan cahaya - rentang warna standar polikarbonat profil untuk pemasangan ponsel polikarbonat, namun sayangnya profil sudut, bubungan, dan dinding hanya tersedia dalam warna transparan.

12. Sambungan ke dinding.

Saat panel berdekatan dengan dinding gunakan profil dinding polikarbonat. Bentuknya menyerupai huruf Inggris F. Saat menggunakan profil dinding, panel polikarbonat (seluler, seluler) ditutup dengan selotip untuk melindungi lembaran dari debu dan kelembapan. Setelah itu, lembaran dimasukkan ke dalam profil dan dipasang di dinding.

13. Antarmuka panel di punggungan.

"Sayap" profil polikarbonat punggungan memiliki cengkeraman yang kuat - 40 mm - cukup untuk sambungan panel yang andal dan ekspansi termalnya, sementara dimungkinkan untuk mengatur hampir semua sudut pertemuan panel. Pastikan untuk menggunakan selotip sebelum digunakan. Setelah memasang lembaran, perlu untuk mengencangkannya secara runcing dengan sekrup atap melalui profil punggungan dengan penambahan 30-40 cm.

Saat menggunakan profil lain, pastikan profil tersebut memenuhi ketentuan pemasangan berikut.

Tambahkan ulasan atau pertanyaan baru