Pengerjaan yang layak tidak tahan air. Ketahanan air dari beton: tergantung pada apa dan bagaimana mencapainya

Beton digunakan di mana-mana untuk konstruksi berbagai macam struktur. Ini memiliki banyak karakteristik khusus yang memungkinkan Anda memilih solusi yang tepat untuk kondisi konstruksi tertentu untuk mendapatkan struktur yang paling tahan lama. Saat memilih bahan bangunan ini, perlu memperhitungkan ketahanan dan kekuatan bekunya. Tetapi ketahanan air dari beton, yang dilambangkan dengan huruf "W" dalam tanda, juga penting. Semakin tinggi, semakin lama struktur monolitik akan bertahan.

Ketahanan air beton adalah kemampuannya untuk mencegah kelembaban memasuki strukturnya di bawah tekanan. Ini dilambangkan dengan huruf "W" dan angka genap dari 2 hingga 20. Yang terakhir menunjukkan tekanan dalam MPa x 10 ke tingkat "-1" di mana permukaan beton mulai menyerap dan melewatkan air.

Semakin tinggi ketahanan air beton, semakin sedikit kelembaban yang akan melewati dirinya sendiri dan bertahan lebih lama.

Tahan air secara langsung tergantung pada struktur berpori-kapiler dari bahan bangunan. Jika termasuk merek padat, maka pori-pori di dalamnya minimum dan impermeabilitas air lebih tinggi. Yang paling tidak stabil dalam hal ini adalah berbagai busa dan beton aerasi. Mereka awalnya membentuk massa rongga udara di dalam, yang meningkatkan karakteristik isolasi termal, tetapi mengurangi ketahanan air.

Campuran beton konvensional setelah dituangkan ke dalam cetakan mulai secara bertahap mengering dan menyusut. Namun, jika proses pengerasan terlalu cepat, tulangan mungkin lemah. Akibatnya, retakan dan gelembung udara terbentuk di dalam beton, yang akan mengurangi ketahanan airnya.

Kualitas dan daya tahan produk beton sangat tergantung pada merek beton yang dipilih. Itu harus sesuai dengan kondisi pengoperasian produk. Secara khusus, jika kontak konstan bahan dengan air tersirat, maka perlu menggunakan beton tahan air, misalnya, kelas W6, yang sebenarnya dikhususkan untuk artikel ini.

beton tahan air

Menandai beton tahan air

Tahan air beton, seperti yang Anda duga, adalah kemampuannya untuk mencegah air lewat di bawah tekanan tertentu. Biasanya, bahan tersebut digunakan dalam konstruksi berbagai struktur hidrolik, termasuk tangki air. Namun, perlu dicatat bahwa itu datang dalam berbagai jenis dan dirancang untuk tujuan yang berbeda.

Secara khusus, beton hidrolik terutama dibagi menurut tingkat ketahanan air menjadi:

• bawah air;
• Dirancang untuk secara permanen di dalam air;
• Untuk operasi di zona cakrawala air variabel;
• Tunduk pada pencucian air sesekali.

Selain itu, dibedakan menjadi beberapa jenis berikut:

• Massive dan non-massive;
• Dirancang untuk struktur tekanan dan non-tekanan.

Untuk memilih bahan yang tepat, Anda perlu memahami peruntukannya, yang akan kita bahas di bawah ini.

Dalam foto - struktur hidrolik

Penunjukan tahan air

Adapun tahan air, bahan dibagi menjadi kelas berikut - W2, W4, W6, W20. Angka-angka menunjukkan pada tekanan berapa air tidak bisa masuk. Jadi, ketahanan air beton W6 adalah 0,6 MPa.

Kekuatan tekan

Indikator penting lainnya adalah kuat tekan, parameter material ini ditentukan pada umur 180 hari. Untuk konstruksi, beton kelas B10, B40 digunakan. Misalnya, kelas B10 sesuai dengan kelas beton M150, B20 hingga kelas M250, dan B30 hingga M400.

Tahan beku

Hydroconcrete juga dibagi menurut tingkat ketahanan beku. Ada lima mereknya - F50, F100, F150, F200 dan F300. Dalam hal ini, angka menunjukkan jumlah siklus pembekuan dan pencairan, setelah itu kekuatannya akan berkurang tidak lebih dari 25 persen.

Nasihat!
Persyaratan ketahanan beku hanya dikenakan pada bahan hidrolik yang terkena aksi simultan air dan embun beku selama operasi.
Karena harga solusi tergantung pada indikator ini, tidak selalu masuk akal untuk membelinya.

Sekarang, setelah memahami fitur penandaan, Anda dapat dengan mudah menentukan karakteristik beton W6. Itu akan memungkinkan Anda untuk memilih bahan yang paling cocok untuk operasi dalam kondisi tertentu.

Misalnya, beton B20 W6 F150:

• Sesuai dengan merek M250;
• Mampu menahan air pada tekanan 0,6 MPa;
• Tahan 150 siklus pembekuan dan pencairan.

Menuangkan fondasi dengan beton W6

Aplikasi

Sepintas, mungkin tampak bahwa ketika membangun rumah pribadi dengan tangan Anda sendiri dan untuk keperluan rumah tangga lainnya, tidak perlu beton tahan air, karena struktur hidrolik sangat jarang dibangun. Namun, pada kenyataannya tidak demikian.

Misalnya, fondasi rumah harus selalu bersentuhan dengan kelembaban. Oleh karena itu, untuk konstruksinya setidaknya dibutuhkan beton B25 W6 F150. Selain itu, untuk membuat pondasi beton kedap udara, perlu tidak hanya menggunakan bahan tahan air untuk itu, tetapi juga untuk memberikan lapisan kedap air.

mangkuk kolam renang

Selain itu, karakteristik beton B25 W6 F100 memungkinkan untuk digunakan dalam konstruksi:

• Socles rumah;
• Pembuatan tiang pancang;
• Tumpang tindih;
• mangkuk kolam renang;
• kolom;
• Balok;
• Rigelei;
• Dinding monolitik, dll.

Area buta pondasi

Beton B20 W6 F200 dapat digunakan saat melakukan:

• Area buta pondasi;
• jalur taman;
• Screed di gazebo terbuka, dll.

Nasihat!
Nilai beton yang tahan lama sulit untuk diproses.
Oleh karena itu, alat berlian digunakan untuk tujuan ini, misalnya, pengeboran lubang berlian di beton atau pemotongan beton bertulang dengan roda berlian sering digunakan.

Cara membuat beton tahan air

Beton adalah bahan berpori kapiler, sebagai akibatnya, di bawah tekanan tertentu, menjadi permeabel terhadap air. Oleh karena itu permeabilitas tergantung pada sifat dan derajat porositas dari massif. Semakin padat strukturnya, semakin tinggi ketahanan airnya.

Berikut adalah alasan utama mengapa pori-pori muncul:

• Solusinya tidak cukup dipadatkan. Untuk mencegah kelemahan ini, instalasi getaran digunakan.
• Adanya kelebihan air.
• Penyusutan array yang berlebihan, mis. saat dikeringkan, volumenya berkurang.

Untuk mendapatkan bahan dengan tingkat ketahanan air yang tinggi, jumlah air harus diminimalkan. Nilai optimalnya adalah W/C=0,4.

Aditif tahan air

Mengurangi rasio air-semen, misalnya, dari W/C=0,5 menjadi W/C=0,40, mis. sebesar 20 persen, dicapai dengan bantuan plasticizer atau, dengan kata lain, aditif anti air.

Jadi, sangat mungkin untuk mendapatkan, misalnya, beton dalam 25 f200 w6 sendiri, bahkan tanpa getaran.Petunjuk penggunaan aditif ini mungkin berbeda, jadi Anda harus membaca instruksi dari pabrikan pada paket sebelum digunakan.

Penggunaan beton tahan air, seperti W6, dalam konstruksi dapat secara signifikan memperpanjang umur struktur beton. Satu-satunya hal, ketika memilih bahan, perlu memperhatikan karakteristik lainnya, seperti kekuatan dan ketahanan beku.

Lihat video di artikel ini untuk informasi lebih lanjut tentang topik ini.

GOST 12730.5-84

Grup G19

STANDAR ANTAR NEGARA

KONKRET

Metode untuk menentukan ketahanan air

Beton. Metode untuk penentuan kedap air

ISS 91.100.30

Tanggal perkenalan 1985-07-01

DATA INFORMASI

1. DIKEMBANGKAN oleh Institut Penelitian, Desain dan Teknologi Beton dan Beton Bertulang (NIIZhB) dari USSR Gosstroy, Donetsk PromstroyNIIproekt dari USSR Gosstroy, Kementerian Transportasi Konstruksi USSR

DIKENALKAN oleh Institut Penelitian, Desain dan Teknologi Beton dan Beton Bertulang (NIIZhB) dari Komite Konstruksi Negara Uni Soviet

2. DISETUJUI dan DIBERLAKUKAN oleh Keputusan Komite Negara Uni Soviet untuk Pembangunan 18.06.84 N 87

3. BUKAN GOST 12730.5-78, GOST 19426-74

4. REGULASI REGULASI DAN DOKUMEN TEKNIS

5. EDISI (Juni 2007) dengan Amandemen No. 1 disetujui pada Juni 1989 (IUS 11-89)


Standar Internasional ini berlaku untuk semua jenis beton yang diikat secara hidrolik dan menetapkan metode untuk menentukan impermeabilitas beton dengan menguji benda uji.

1. PERSYARATAN UMUM

1. PERSYARATAN UMUM

1.1. Persyaratan umum - sesuai dengan GOST 12730.0 dan sesuai dengan persyaratan standar ini.

1.2. Ketinggian sampel kontrol beton, tergantung pada ukuran butir agregat terbesar, dapat ditetapkan sesuai dengan Tabel 1.

Tabel 1

1.3. Skema untuk mengikat dan menyegel sampel beton dalam klip diberikan dalam Lampiran 1.

1.4. Sebelum pengujian, permukaan ujung sampel dibersihkan dari lapisan permukaan batu semen dan sisa-sisa komposisi penyegelan dengan sikat logam atau alat lain.

2. PENENTUAN TAHAN BASAH

2.1. Peralatan dan bahan



- instalasi desain apa pun yang memiliki setidaknya enam soket untuk memasang sampel dan menyediakan kemampuan untuk memasok air ke permukaan ujung bawah sampel dengan peningkatan tekanan, serta kemampuan untuk memantau keadaan permukaan ujung atas dari sampel;


- air menurut GOST 23732.

2.2. Mempersiapkan ujian

2.2.1. Sampel yang disiapkan disimpan dalam ruang pengerasan normal pada suhu (20 ± 2) °C dan kelembaban udara relatif minimal 95%.

2.2.2. Sebelum pengujian, sampel disimpan di laboratorium selama sehari.

2.2.3. Diameter permukaan ujung terbuka sampel beton tidak kurang dari 130 mm.

2.3. Melakukan tes

2.3.1. Spesimen di dudukan dipasang di sarang alat uji dan diikat dengan aman.

2.3.2. Tekanan air dinaikkan dalam langkah 0,2 MPa selama 1-5 menit dan dipertahankan pada setiap langkah untuk waktu yang ditentukan dalam tabel.2. Pengujian dilakukan sampai tanda-tanda penyaringan air berupa tetesan atau titik basah muncul pada permukaan ujung atas sampel.

Meja 2

2.3.3. Diperbolehkan untuk menilai ketahanan air beton dengan metode dipercepat yang diberikan dalam Lampiran 4.

(Diperkenalkan sebagai tambahan, Rev. N 1).

2.4. Pemrosesan hasil

2.4.1. Ketahanan air dari setiap sampel dievaluasi oleh tekanan maksimum air yang belum teramati untuk merembes melalui sampel.

2.4.2. Ketahanan air dari serangkaian sampel dievaluasi oleh tekanan air maksimum di mana tidak ada rembesan air yang diamati pada empat dari enam sampel.

2.4.3. Merk beton tahan air diambil sesuai Tabel 3.

Tabel 3

________________

2.4.4. Hasil pengujian dicatat dalam jurnal, yang harus mencakup kolom berikut:

- penandaan sampel;

- umur beton dan tanggal pengujian;

- nilai ketahanan air sampel individu dan serangkaian sampel.

3. PENENTUAN TAHAN AIR DENGAN KOEFISIEN FILTRASI

3.1. Peralatan dan bahan

Untuk pengujian gunakan:

- instalasi untuk menentukan koefisien filtrasi dengan tekanan uji maksimum minimal 1,3 MPa menurut Lampiran 2;

- cetakan silinder (untuk pembuatan sampel beton) dengan diameter internal 150 mm dan tinggi 150, 100, 50 dan 30 mm;

- timbangan teknis menurut GOST 24104;

- gel silika menurut GOST 3956.

3.2. Mempersiapkan ujian

3.2.1. Sampel yang disiapkan disimpan dalam ruang pengawetan normal pada suhu (20 ± 2) °C dan kelembaban udara relatif sedikitnya 95%.

3.2.2. Sebelum pengujian, sampel beton disimpan di laboratorium sampai perubahan massa sampel per hari kurang dari 0,1%.

3.2.3. Sebelum memulai pengujian, sampel harus diperiksa untuk penyegelan dan cacat dengan menilai sifat filtrasi gas inert yang disuplai pada tekanan berlebih 0,1-0,3 MPa ke ujung bawah sampel, di ujung atas yang dilapisi air dituangkan.

Dengan penyegelan yang memuaskan dari permukaan samping sampel pada dudukan dan tidak adanya cacat di dalamnya, filtrasi gas diamati dalam bentuk gelembung yang didistribusikan secara merata melewati lapisan air.

Dalam kasus penyegelan yang tidak memuaskan dari permukaan samping sampel dalam wadah atau jika ada cacat besar pada sampel, filtrasi gas diamati dalam bentuk emisi lokal yang melimpah di area yang rusak.

Cacat dalam penyegelan permukaan samping dihilangkan dengan menyegel kembali sampel. Jika ada saluran filter besar yang terpisah dalam sampel, sampel beton diganti.

3.2.4. Sampel yang dibor dari struktur dengan diameter minimal 50 mm, setelah menyegel permukaan sampingnya, dikenai pengujian, terlepas dari adanya cacat di dalamnya.

3.2.5. Air menurut GOST 23732, yang digunakan untuk pengujian, harus terlebih dahulu dideaerasi dengan merebus setidaknya selama 1 jam.Suhu air selama periode pengujian adalah (20 ± 5) ° .

3.3. Pengujian

3.3.1. Enam sampel diuji secara bersamaan dalam pengaturan.

3.3.2. Kenaikan tekanan air deaerasi dilakukan dalam langkah-langkah 0,2 MPa selama 1-5 menit dengan pemaparan selama 1 jam pada setiap langkah pada tekanan di mana tanda-tanda filtrasi muncul dalam bentuk tetesan terpisah.

3.3.3. Air (filtrat) yang telah melewati sampel dikumpulkan dalam bejana penerima.

3.3.4. Berat filtrat diukur setiap 30 menit dan setidaknya enam kali pada setiap sampel.

3.3.5. Dengan tidak adanya filtrat dalam bentuk tetes dalam waktu 96 jam, jumlah uap air yang melewati sampel diukur dengan menyerapnya dengan silika gel atau sorben lain sesuai dengan paragraf 3.3.4.

Silica gel harus dikeringkan terlebih dahulu dan ditempatkan dalam wadah tertutup, yang dipasang secara hermetis pada pipa cabang untuk mengumpulkan filtrat di wadah penerima.

3.3.6. Diperbolehkan untuk mengevaluasi koefisien filtrasi beton dengan metode dipercepat yang diberikan dalam Lampiran 3.

3.4. Pemrosesan hasil

3.4.1. Berat filtrat sampel individu (N) diambil sebagai rata-rata aritmatika dari empat nilai terbesar.

3.4.2. Koefisien filtrasi, cm / s, sampel terpisah ditentukan oleh rumus

dimana berat filtratnya, N;

- ketebalan sampel, cm;

- luas sampel, cm;

- waktu uji sampel, di mana berat filtrat diukur, s;

- tekanan berlebih dalam instalasi, MPa;

- koefisien dengan mempertimbangkan viskositas air pada suhu yang berbeda, diambil sesuai dengan Tabel 4.

Tabel 4

Catatan. Ketika suhu air berada dalam kisaran antara yang ditunjukkan pada Tabel 4, koefisien diambil dengan interpolasi.

3.4.3. Saat menguji sampel beton dengan diameter kurang dari 150 mm yang dibor dari struktur, koefisien filtrasi yang diperoleh dengan rumus perhitungan dikalikan dengan faktor koreksi , yang diambil dari Tabel 5.

Tabel 5

3.4.4. Untuk menentukan koefisien filtrasi dari serangkaian sampel, koefisien filtrasi dari masing-masing sampel dari seri ini disusun dalam urutan peningkatan nilainya dan rata-rata aritmatika dari koefisien filtrasi dua sampel rata-rata (ketiga dan keempat) digunakan.

3.4.5. Hasil tes dicatat dalam jurnal, yang harus mencakup kolom berikut:

- penandaan sampel;

- berat filtrat;

- koefisien filtrasi setiap sampel dan seri.

3.5. Nilai koefisien filtrasi yang diperoleh dibandingkan dengan merek beton untuk ketahanan air sesuai dengan tabel.6.

Tabel 6

________________
*Mungkin kesalahan asli. Penunjukan grade beton untuk ketahanan air harus dibaca masing-masing: W2, W4, W6, W8, W10, W12 (surat Rosstandart tanggal 16/03/2017 N 3849-OM / 03). - Catatan pembuat basis data.

LAMPIRAN 1 (disarankan). SKEMA UNTUK MENGEMBANGKAN DAN MENYEGEL SAMPEL BETON DI KEKEK

Metode pemadatan permukaan samping sampel
ruang berongga karet dengan tekanan berlebih di dalamnya

1 - sampel beton; 2 - klip uji; 3 - damar wangi; 4 - satu set cincin karet dan logam; 5 - ruang berongga karet; 6 - penutup yang dapat dilepas untuk pasokan air; 7 - tutup yang dapat dilepas dengan pipa pengumpul filtrat

Catatan. Saat menentukan ketahanan air dengan metode "titik basah", lepaskan penutup 7.

LAMPIRAN 2 (disarankan). DIAGRAM UTAMA PEMASANGAN UNTUK PENENTUAN KOEFISIEN FILTRASI

1 - tabung gas; 2 - pompa; 3 - peredam; 4 - katup; 5 - manometer; 6 - pemancar tekanan; 7 - wadah dengan air; 8 - wadah elastis dengan air yang dideaerasi; 9 - wadah cadangan dengan air yang dideaerasi; 10 - sarang uji; 11 - pengukur berat filtrat

LAMPIRAN 3 (disarankan). METODE PERCEPAT UNTUK MENENTUKAN KOEFISIEN FILTRASI (FILTRATOMETER)

1. Ukuran minimum benda uji beton harus 150 mm.

2. Penyimpanan dan persiapan untuk pengujian contoh beton - sesuai dengan paragraf 3.2.1 dan 3.2.2 dari standar ini.

3. Filtratometer (lihat gambar 1 dari lampiran ini) dipasang pada permukaan bawah (selama pencetakan) sampel dan dipasang (lihat gambar 2 dari lampiran ini).

Sial.1. Filtratometer FM-3

Filtratometer FM-3

1 - pompa hidrolik; 2 - pegangan pompa; 3 - silinder kerja; 4 - piston yang berfungsi; 5 - mesin cuci penyegelan; 6 - manometer; 7 - katup

Sial.2. Menguji sampel beton dengan filter

Menguji sampel beton dengan filter

1 - pengukur filtrasi; 2 - memperbaiki perangkat; 3 - contoh beton

4. Tekanan air dalam ruang filtrat dinaikkan hingga 10 MPa dengan memutar pegangan pompa dan laju penurunan tekanan diperkirakan.

5. Dengan penurunan tekanan yang cepat dan ketidakmungkinan mempertahankannya dengan memutar pegangan pompa, pengujian dihentikan dan koefisien filtrasi beton diambil lebih besar dari nilai tertinggi yang ditunjukkan pada Tabel 6 standar ini (10 cm / s ).

6. Dengan penurunan tekanan yang lambat, posisi pegangan pompa dicatat, dan waktu yang sesuai dengan momen ini diambil sebagai awal pengujian.

Enam putaran penuh dibuat dengan gagang pompa, menjaga tekanan dalam (10 ± 0,5) MPa, dan pengujian dihentikan. Kali ini diambil sebagai akhir dari tes.

Berat air yang diserap beton ditentukan dari jumlah putaran, dengan dasar bahwa satu putaran penuh pegangan pompa sama dengan 9,63 10 N.

7. Setelah akhir pengujian, pengukur filtrat dikeluarkan dari sampel, permukaan yang basah dilap dengan lap, dan setelah 2-3 menit diameter lingkaran yang digelapkan diukur. Untuk perhitungan, diambil rata-rata aritmatika dari enam pengukuran.

8. Koefisien filtrasi beton, cm / s, ditentukan oleh rumus

di mana jalur filtrasi, sama dengan , cm;

- waktu pengujian sampel, s;

- tekanan berlebih pada filtrator, MPa;

- koefisien penyerapan air, N/cm.

Koefisien penyerapan air ditentukan oleh rumus

dimana berat air yang diserap beton, N;

adalah volume beton jenuh air, cm.

Volume beton jenuh dengan air ditentukan oleh rumus:

9. Nilai rata-rata koefisien filtrasi beton ditentukan menurut enam pengujian sesuai dengan persyaratan pasal 3.4.4 standar ini.

LAMPIRAN 4 (disarankan). METODE PERCEPAT UNTUK MENENTUKAN PERMEABILITAS AIR BETON MENURUT PERMEABILITAS UDARANYA

1. Persyaratan Umum- menurut GOST 12730.0.

2. Pengambilan sampel

2.1. Dimensi sampel kontrol - sesuai dengan pasal 1.2 standar ini. Diperbolehkan untuk menguji spesimen-kubus dengan panjang rusuk 150 mm. Jumlah sampel dalam seri adalah enam.

2.2. Produksi sampel kontrol - menurut GOST 10180, penyimpanan dan persiapannya untuk pengujian - sesuai dengan pasal 1.4 dan 2.2 standar ini.

Catatan. Saat menyimpan sampel, kemungkinan masuknya air ke permukaannya harus dikecualikan.

3. Peralatan dan bahan

3.1. Untuk pengujian gunakan:

- jenis perangkat "Agama-2R" untuk menentukan permeabilitas udara beton, diagram skematiknya ditunjukkan pada Gambar 3;

- penyegelan damar wangi yang memenuhi GOST 14791.

Sial.3. Diagram skema perangkat untuk menentukan permeabilitas udara dari lapisan permukaan beton

Diagram skema perangkat untuk menentukan permeabilitas udara dari lapisan permukaan beton

1 - sampel beton; 2 - kamera perangkat; 3 - flens ruang; 4 - pengukur vakum; 5 - pompa vakum; 6 - penyegelan damar wangi; 7 - katup

3.2. Diperbolehkan menggunakan perangkat lain yang memenuhi persyaratan dasar:

- lebar flensa ruang perangkat harus minimal 25 mm;

- tekanan tekan awal flens ruang ke permukaan beton sampel harus paling sedikit 0,05 MPa;

- tingkat awal tekanan vakum yang dibuat di dalam ruang harus setidaknya 0,064 MPa;

- volume internal rongga ruang perangkat harus setidaknya 180 cm3;

- saat memasang dan menyegel perangkat pada permukaan bahan yang tidak dapat ditembus (plexiglass menurut GOST 9784, dll.), penurunan tekanan vakum tidak boleh melebihi 0,002 MPa selama 1 jam.

4. Persiapan ujian

4.1. Ketahanan air beton ditentukan menurut Tabel 7 atau, jika meja tidak dapat digunakan, menurut ketergantungan kalibrasi yang ditetapkan secara eksperimental.

Tabel 7

4.2. Memeriksa kemungkinan penggunaan Tabel 7 dilakukan sesuai dengan paragraf 7.1 dan 7.2. Penetapan ketergantungan kalibrasi - menurut paragraf 7.3-7.6.

4.3. Pengecekan kemungkinan penggunaan nilai-nilai Tabel 7 dilakukan sebelum penerapan metode dipercepat ini dan setiap kali jenis dan kualitas semen, aditif dan agregat yang digunakan diubah.

4.4. Sebelum pengujian, perangkat diperiksa kebocorannya sesuai dengan petunjuk pengoperasian.

5. Pengujian

5.1. Saat pengujian, damar wangi penyegelan dengan bundel berdiameter minimal 6 mm ditempatkan pada flensa ruang di sepanjang garis tengahnya dan ujung-ujungnya terhubung. Ruang dipasang dengan flensa di bagian bawah (sesuai dengan kondisi cetakan) permukaan sampel dan vakum setidaknya 0,064 MPa dibuat di rongga ruang.

5.2. Sesuai dengan petunjuk pengoperasian perangkat, nilai parameter permeabilitas udara beton (cm/s) ditentukan untuk setiap sampel atau nilai kebalikannya dari hambatan penetrasi udara beton (s/cm).

6. Pengolahan hasil

6.1. Nilai yang diperoleh () dari sampel beton dicatat dalam urutan menaik dan nilai rata-rata aritmatika () dari dua sampel rata-rata (ketiga dan keempat) ditentukan sebagai parameter yang mencirikan permeabilitas udara beton dalam seri.

6.2. Menurut Tabel 7 atau ketergantungan kalibrasi yang ditetapkan, nilai beton untuk ketahanan air () sesuai dengan nilai yang diperoleh atau ditentukan. Pada saat yang sama, nilai yang dihitung dengan rumus (1) atau (2) untuk nilai tertentu () dan dibulatkan ke bilangan bulat genap terdekat diambil sebagai nilai beton untuk ketahanan air saat menggunakan ketergantungan kalibrasi.

7. Memeriksa kemungkinan menggunakan Tabel 7 dan menetapkan ketergantungan kalibrasi

7.1. Pemeriksaan dilakukan dalam urutan berikut:

- sesuai dengan paragraf 2.2, 5.1, 5.2 lampiran ini, satu rangkaian contoh dibuat dan diuji dari beton salah satu komposisi terkontrol;

- tentukan nilai (atau ) untuk rangkaian contoh ini dan tingkat ketahanan air beton yang sesuai dengannya menurut Tabel 7;

- rangkaian sampel yang sama diuji sesuai dengan bagian 2 dari standar ini dan merek beton ditentukan oleh ketahanan air "di tempat basah".

7.2. Tabel 7 dapat digunakan jika nilai mutu beton untuk ketahanan air berbeda dengan nilai yang diperoleh dari tabel tidak lebih dari satu kadar.

7.3. Jika persyaratan klausul 7.2 tidak terpenuhi (Tabel 7 tidak dapat digunakan), ketergantungan kalibrasi "" atau "" digunakan untuk menentukan mutu beton untuk ketahanan air:

dimana dan adalah koefisien yang ditentukan menurut paragraf 7.4-7.5.

7.4. Koefisien dan ditentukan oleh hasil pengujian serangkaian sampel sesuai dengan pasal 7.1 dan dua rangkaian sampel tambahan, juga dibuat dan diuji sesuai dengan ayat 7.1.

Dalam pembuatan sampel dari salah satu seri ini, campuran beton dengan rasio air-semen 0,40-0,42 harus digunakan, yang kedua - 0,52-0,54. Rasio antara agregat dan antara semen dan bahan tambahan dalam campuran beton ini harus sama dengan komposisi terkontrol.

7.5. Koefisien dan dihitung dengan rumus:

di mana - nilai atau untuk seri individu sampel (, , atau , , );

- nilai untuk seri individu (, atau ) nilai beton untuk ketahanan air.

8. Contoh pembuatan dan penggunaan ketergantungan kalibrasi

8.1. Untuk menetapkan ketergantungan kalibrasi di pabrik barang beton, menurut pasal 7.1, sampel beton utama dan dua seri tambahan dibuat dan diuji. Hasil pengujian ditunjukkan pada kolom 2 dan 3 dari Tabel 8. Dengan kontrol kualitas lebih lanjut dari beton dari berbagai komposisi, dibuat dari bahan yang sama dengan sampel seri ini, tiga seri sampel lagi dibuat dan diuji sesuai dengan pasal 5.1 dan 5.2, nilai rata-rata parameter permeabilitas udara yang ditunjukkan dalam kolom 2 dari Tabel 9. Untuk itu perlu ditentukan merk beton tahan air untuk masing-masing seri tersebut.

8.2. Urutan pengolahan data untuk mencari koefisien dan diberikan pada Tabel 8.

Tabel 8

8.3. Menurut persamaan (1), ketergantungan kalibrasi yang sesuai memiliki bentuk:

Tabel 9

8.4. Mensubstitusikan ke dalam persamaan (5) nilai-nilai untuk deret 3-5 (kolom 3 dari Tabel 9), kita memperoleh nilai-nilai yang diberikan pada kolom 4 dari Tabel 9. Pembulatan, sesuai dengan pasal 6.2 lampiran ini, nilai-nilai ini ke angka genap terdekat, kami menentukan nilai beton yang diperlukan untuk ketahanan air, ditunjukkan pada kolom 5 dari Tabel 9.

LAMPIRAN 4. (Diperkenalkan sebagai tambahan, Rev. N 1).



Teks elektronik dokumen
disiapkan oleh Kodeks JSC dan diverifikasi terhadap:
publikasi resmi
Konkret. Metode penentuan
kepadatan, kelembaban, penyerapan air,
porositas dan tahan air:
Duduk. GOST. GOST 12730.0-GOST 12730.5. -
M.: Standartform, 2007

Sebagai bahan bangunan, beton memiliki banyak keunggulan dan kualitas yang bermanfaat, karena itu telah didistribusikan secara luas. Salah satunya adalah tahan air, yang mengacu pada kemampuan untuk tidak membiarkan uap air melewati tekanan dengan nilai tertentu. Pada artikel ini, kami akan mempertimbangkan jenis beton yang dapat menahan kelembaban.

Metode untuk menentukan

Menurut GOST 12730.5-84, ada beberapa metode sekaligus untuk menentukan permeabilitas air beton W:

Karena dua metode pertama cukup lama waktunya (misalnya, beton W8 yang menggunakan metode "titik basah" harus diperiksa selama seminggu), dua opsi terakhir paling sering digunakan dalam praktik.

Nilai beton untuk tahan air

GOST 26633 mengasumsikan 10 tingkat beton, tergantung pada tingkat ketahanan airnya (W2, W4, ... W18, W20).

Petunjuk untuk menentukan setiap merek adalah sebagai berikut:

• silinder sampel beton 150 mm diambil;
• air bertekanan disuplai ke sana;
• melakukan pengamatan dan pengukuran.

Masing-masing merek harus menahan tekanan tertentu. Misalnya, beton W6 harus tahan terhadap tekanan hingga 6 atmosfer (0,6 MPa), dan W4 - 0,4 MPa.

Mempertimbangkan karakteristik beton W4, dapat dicatat:

• biaya produksi bahannya rendah;
• seiring bertambahnya usia, ketahanan airnya meningkat, khususnya beton B15 F150 W4 menunjukkan peningkatan 6 kali lipat sepanjang tahun;
• ketebalan bahan 200 mm sangat ideal untuk membuat waterproofing, yang memungkinkannya menjadi pemimpin dalam teknik sipil;
• Dengan menambahkan semen yang dapat diperluas atau komponen penyegel ke beton B15 F75 W4, kekencangan air dapat ditingkatkan tanpa kehilangan karakteristik penting dari material tersebut.

Untuk menilai permeabilitas produk beton, berikut ini dapat digunakan:

• metode langsung(tahan air atau koefisien filtrasi);
• tidak langsung(rasio air-semen dan penyerapan air).

Pengaruh usia material

Fakta yang menarik adalah bahwa seiring bertambahnya usia beton, kualitas tahan airnya hanya meningkat. Namun, peningkatan yang signifikan dan intensif dalam indikator seperti itu tampaknya hanya mungkin dilakukan dengan perawatan khusus (pelembaban konstan).

Sebagai contoh, beton do-it-yourself yang terbuat dari semen Portland dapat dikutip. Jika terus-menerus dibasahi atau jika suhu positif tercapai di mana kelembaban tidak menguap, ketahanan airnya akan meningkat dengan cepat hingga enam bulan. Ini akan secara signifikan meningkatkan umur layanan secara keseluruhan.

Tip: beton yang mengeras dengan kelembaban konstan dan kondisi suhu yang diperlukan memiliki ketahanan air beberapa kali lebih tinggi daripada beton yang mengeras di lingkungan dengan kelembaban relatif rendah atau disertai dengan kehilangan kelembaban yang signifikan.

Misalnya, jika kita mengambil bahan yang mengeras setelah pengupasan dengan kelembaban konstan selama sebulan, dan dibandingkan dengan yang mengeras setelah pengupasan dalam kondisi kelembaban yang tidak mencukupi (pada tingkat 50-60%), yang terakhir akan membutuhkan sekitar enam bulan. untuk mencapai indikator tahan air.

Dari sini kita dapat menyimpulkan bahwa tercepat akan terjadi pada kondisi kelembaban yang cukup.

Pada saat yang sama, bahkan jika penyiraman jarang atau sama sekali tidak ada, dan kelembaban relatif lingkungan mendekati 100%, kualitas tahan air juga akan meningkat dalam enam bulan atau satu tahun pertama, maka indikatornya akan stabil. Ketika uap air menguap dari beton atau mengeras dalam kondisi kelembaban relatif yang tidak mencukupi, peningkatan ketahanan air juga berkurang.

Dalam situasi di mana alas kehilangan sejumlah besar kelembaban, prosesnya dapat sepenuhnya berhenti atau berjalan ke arah yang berlawanan. Hal ini dapat menyebabkan fakta bahwa setelah waktu tertentu indeks ketahanan air beton akan menjadi lebih rendah dari yang asli.

Tip: karakteristik beton W8 cukup memadai untuk konstruksi pondasi konvensional, tetapi hanya dengan pekerjaan waterproofing.

Cara meningkatkan ketahanan air

Karena beton memiliki struktur berpori kapiler, di bawah pengaruh nilai air tertentu, beton itu menjadi permeabel terhadapnya. Indikator ini dipengaruhi oleh banyak faktor, antara lain. sifat dan derajat porositas. Dalam hal ini, koneksinya adalah sebagai berikut - dengan peningkatan porositas, permeabilitas air menurun, dan sebaliknya, semakin padat material, semakin tinggi indikator ini.

Tip: beton B25 W4 F75 memiliki ketahanan beku 75 siklus.

Pori-pori dapat terjadi pada suatu bahan karena berbagai alasan, yang utama adalah:

• segel lemah;
• air pencampur berlebih;
• susut beton, yang terjadi setelah beton mengering dan ditandai dengan penurunan volume.

Untuk mencapai efek yang diinginkan dengan vibrator. Perlu diingat bahwa proses penambahan air ke dalam semen disebut hidrasi dan dapat berlangsung dalam jangka waktu yang lama.

Untuk hidrasi lengkap, proporsi harus benar-benar diperhatikan - untuk setiap 10 kg semen, 4 liter air harus digunakan. Namun, hanya sedikit lebih dari setengah (60%) air ini masuk ke dalam reaksi kimia langsung dengan semen.

Keluaran

Setiap merek beton memiliki ciri khas tersendiri, terutama tahan air. Saat mengembangkan rencana konstruksi, parameter ini harus diperhitungkan. Artikel itu menjelaskan secara rinci tentang apa itu tahan air dan bagaimana cara mengujinya.

Video dalam artikel ini akan membantu Anda menemukan informasi lebih lanjut tentang topik ini.

Untuk meletakkan fondasi, membuat fondasi, atau sekadar menuangkan beton di jalan dari rumah ke gerbang, Anda perlu mengetahui proporsi, fitur, dan merek. Pada artikel ini, kita akan melihat karakteristik utama yang membedakan merek. Setelah membaca materi, Anda akan tahu bagaimana bahan itu dipilih untuk tahan air, dan bagaimana mereka berbeda satu sama lain.

Mereka akan membantu mempelajari tabel dan grafik, yang dengannya pembangun pemula juga dapat memilih opsi yang tepat. Bahannya dibagi menjadi beberapa tingkatan, yang menunjukkan kemampuannya untuk menahan embun beku dan air dengan sebutannya. Tergantung pada mereknya, beton dapat menahan tekanan yang berbeda tanpa membocorkan cairan.

Tahan air

Ada sepuluh merek utama tahan air, yang diatur dalam GOST 26633. Milik merek tertentu ditandai dengan huruf "W" dan angka tertentu. Jika hurufnya tetap tidak berubah, maka angka tersebut menunjukkan seberapa besar tekanan air yang dapat ditahan oleh jenis larutan beton tertentu. Dasarnya adalah silinder beton dengan ketinggian 15 sentimeter.

Ada sifat langsung dan tidak langsung dari solusi dalam hal interaksi dengan cairan. Tahan air dan filtrasi adalah sifat langsung mortar beton. Sifat tidak langsung adalah penyerapan air oleh massa dan rasio semen untuk air. Dari semua 4 parameter, yang utama dan, karenanya, indikatif adalah yang pertama, yaitu tahan air.

Indikator yang tersisa dianggap tambahan untuk pembeli atau mereka yang terlibat dalam konstruksi. Tetapi koefisien ini penting dalam proses produksi beton, serta untuk tujuan ilmiah.

Pertimbangan tiga merek utama akan membantu Anda menavigasi properti solusi konkret:

Ada tanda tambahan di antara tanda-tanda ini. Perhitungan dengan sempurna menunjukkan perbedaan merek ketahanan air yang berbeda.

fitur merek

Sebaiknya dimulai dengan merek W4, yang memiliki permeabilitas cairan normal. Solusi semacam itu akan menyerap kelembaban dalam jumlah normal, jadi tidak disarankan untuk menggunakannya dalam pekerjaan di mana tingkat kedap airnya rendah. Di bawah W4 adalah beton kelas W2, yang menyerap lebih banyak air. Dengan demikian, W2 mencirikan campuran dengan kualitas lebih rendah.

Campuran W6 memiliki permeabilitas fluida yang berkurang. Ini adalah formulasi serbaguna karena menyerap lebih sedikit air daripada W4. Ini adalah W6 yang paling sering digunakan dalam pekerjaan konstruksi skala besar. Tetapi tidak ada merek perantara antara W4 dan W6.

Solusi merek W8 memiliki permeabilitas rendah. Beton semacam itu menyerap sekitar 4% dari total massa. Beton bertanda W8 sudah berbeda secara signifikan dalam biaya dari W6. Selanjutnya datang W10, W12 ... W20. Semakin tinggi angkanya, semakin rendah permeabilitasnya. Mortar W20 adalah yang paling tahan terhadap air, tetapi beton semacam itu dipilih untuk keperluan pribadi atau untuk proyek besar dan penting.

Memilih merek yang tepat terkadang sulit, karena ada sepuluh di antaranya. Jelas, membeli W2 tidak disarankan, karena hanya boleh digunakan di tempat yang tidak lembab sama sekali. Kiat-kiat berikut akan membantu Anda menentukan pilihan:

1. Grade W8 sering digunakan dalam pekerjaan konstruksi, misalnya, meletakkan fondasi. Namun untuk penggunaan beton W8 ada syarat - adanya tambahan waterproofing.
2. Kisaran dari W8 hingga W14 cocok untuk plesteran. Anda harus memilih tergantung pada tingkat kelembaban di dalam ruangan. Jika dingin atau lembab, maka Anda harus mengambil merek yang lebih tinggi dari W14. Prasyarat untuk bekerja di ruangan yang dingin dan lembab adalah primer.
3. Finishing eksterior rumah harus dilakukan dengan campuran beton W18 atau W20, karena lapisan beton akan secara teratur terkena faktor alam eksternal. Ini juga berlaku untuk pekerjaan di luar ruangan, yang, sayangnya, sering disimpan.

Tahan beku

Di sebelah "W" adalah huruf "F" dengan nomor tertentu, yang menunjukkan koefisien ketahanan beku. Saat ini, campuran beton diproduksi dengan koefisien dari 25 hingga 1000. Angka-angka dalam koefisien ketahanan beku menunjukkan berapa banyak siklus beku-cair yang dapat ditahan oleh campuran tertentu. Dengan kata sederhana, ini adalah berapa kali transisi dari keadaan beku ke keadaan beku dan sebaliknya yang dapat ditahan oleh struktur mortar beton.

Untuk lebih memahami karakteristik tahan beku, ada baiknya mempertimbangkan, misalnya, fondasi rumah. Strukturnya terus-menerus menyerap air tanah. Pori-pori mikroskopis bahan diisi dengan cairan dan tetap di sana. Setelah pembekuan, air akan memperluas pori-pori ini, menghasilkan retakan mikro. Setiap pembekuan berikutnya memerlukan perluasan retakan ini.

Dalam konstruksi, waterproofing telah lama digunakan, yang tidak memungkinkan sejumlah besar air masuk ke mikropori. Berbagai aditif berkontribusi pada peningkatan parameter ketahanan beku (misalnya, aditif penambah udara). Tetapi mereka juga memiliki minus - penurunan kekuatan campuran. Semen hidrofobik memungkinkan Anda mencapai ketahanan beku yang optimal dari solusi beton.

Berikut adalah beberapa tips untuk membantu Anda memilih solusi beton yang tepat:

1. Kurang dari F50. Spesies langka yang dapat digunakan di tempat-tempat yang tidak pernah beku.
2. Nilai sedang F50-150. Indikator optimal ketahanan beku, yang memungkinkan penggunaan beton dengan grade ini untuk konstruksi.
3. Peningkatan level - F150-F300. Solusi semacam itu digunakan untuk struktur yang berada dalam kondisi iklim yang keras. Beton tidak takut dengan perubahan suhu yang tiba-tiba dan kuat.
4. F300-F500 tingkat tinggi. Campuran beton dengan merek ini digunakan dalam kondisi luar biasa.
5. Lebih dari F500. Perangko hanya digunakan jika desainnya harus bertahan selama berabad-abad. Komposisi dengan indeks lebih dari F500 mengandung berbagai aditif yang secara signifikan meningkatkan indeks

Gradasi nilai beton untuk ketahanan beku dan tahan air diperbarui: 26 Februari 2018 oleh: dana zoom