Cijevi za vodu i plin (WGP): vrste, karakteristike, primjena. Čelične vodovodne i plinske cijevi Čelične vodovodne i plinske cijevi s navojem

Čelične cijevi za opskrbu vodom i plinom. Tehnički podaci

GOST 3262-75

OKP 13 8500, OKP 13 8501

Datum uvođenja 01.01.77

Ova se norma odnosi na negalvanizirane i pocinčane čelične šavne cijevi s rezanim ili valjanim cilindričnim navojem i bez navoja, koje se koriste za cjevovode za vodu i plin, sustave grijanja, kao i za dijelove konstrukcija cjevovoda za vodu i plin.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 2, 3, 5).

1. SORTIMAN

1.1. Cijevi se izrađuju prema dimenzijama i težini navedenim u tablici. 1.

Na zahtjev kupca izrađuju se cijevi lake serije za motanje navoja prema dimenzijama i težini navedenim u tablici. 2.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 1, 3).

1.2. Duljina cijevi je od 4 do 12 m:

izmjerena ili višestruko izmjerena duljina s dopuštenjem za svaki rez od 5 mm i uzdužnim odstupanjem po cijeloj duljini plus 10 mm;

neizmjerene duljine.

Prema dogovoru između proizvođača i potrošača, dopušteno je do 5% cijevi duljine od 1,5 do 4 m u seriji nemjernih cijevi.

stol 1

Tablica 2

Bilješke:

1. Za navoje izrađene valjanjem na cijevi dopušteno je smanjiti njegov unutarnji promjer do 10% po cijeloj duljini navoja.

2. Masa 1 m cijevi izračunata je na gustoću čelika od 7,85 g/cm 3 . Pocinčane cijevi su 3% teže od nepocinčanih cijevi.

1.3. Maksimalna odstupanja u veličinama cijevi ne smiju premašiti one navedene u tablici. 3.

Tablica 3

Bilješke:

1. Maksimalno odstupanje u pozitivnom smjeru za debljinu stijenke ograničeno je najvećim odstupanjima za masu cijevi.

2. Cijevi standardne preciznosti izrade koriste se za vodoopskrbu, plinovode i sustave grijanja. Za dijelove konstrukcija vodovoda i plinovoda koriste se cijevi s povećanom preciznošću izrade.

1.4. Maksimalna odstupanja u masi cijevi ne smiju prelaziti +8%.

Na zahtjev potrošača, maksimalna odstupanja u težini ne smiju premašiti:

7,5% - za stranku;

10% - za zasebnu cijev.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 2, 5).

1.5. Zakrivljenost cijevi po 1 m duljine ne smije biti veća od:

2 mm - s uvjetni prolaz do uključivo 20 mm;

1,5 mm - s nazivnim provrtom preko 20 mm.

1.6. Navoj cijevi može biti dugačak ili kratak. Zahtjevi za navoje moraju odgovarati onima navedenima u tablici. 4.

Tablica 4

1.7. Cijevi nazivnog promjera 6, 8, 10, 15 i 20 mm na zahtjev kupca namotavaju se u kolute.

PRIMJERI UVJETNIH OZNAKA

Obična cijev, negalvanizirana, normalne preciznosti izrade, neizmjerene duljine, nazivnog provrta 20 mm, debljine stijenke 2,8 mm, bez navoja i bez spojnice:

Cijev 20 -2,8 TOST 3262-75

Isto i sa spojnicom:

Cijev M-20 -2,8 TOST 3262-75

Ista, izmjerena duljina, s koncem:

Cijev R-20 2,8-4000 TOST 3262-75

Isti, pocinkovani, neizmjerene dužine, sa navojem:

Cijev Ts-R-20 -2,8 TOST 3262-75

Isti, pocinkovani, prilagođena dužina, s navojem:

Cijev Ts-R-20 -2,8-4000 TOST 3262-75

Za cijevi za kotrljanje navoja, slovo N je naznačeno u simbolu iza riječi "cijev".

Za cijevi s duga nit u simbolu iza riječi "cijev" naznačeno je slovo D.

Za cijevi s povećanom preciznošću izrade, slovo P je naznačeno u simbolu iza veličine nazivnog provrta.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 1).

2. TEHNIČKI UVJETI

2.1. Cijevi se proizvode u skladu sa zahtjevima ove norme i prema tehnološkim propisima odobrenim u na propisani način, od čelika u skladu s GOST 380 i GOST 1050 bez standardizacije mehaničkih svojstava i kemijskog sastava.

Cijevi za dijelove vodoopskrbnih i plinovodnih konstrukcija izrađene su od čelika u skladu s GOST 1050.

2.2. Na zahtjev potrošača, krajevi cijevi koje se zavaruju s debljinom stijenke od 5 mm ili više moraju biti skošeni pod kutom od 35-40° u odnosu na kraj cijevi. U tom slučaju treba ostaviti krajnji prsten širine 1-3 mm.

Na zahtjev potrošača, na običnim i ojačanim cijevima s nazivnim provrtom većim od 10 mm, navoji se nanose na oba kraja cijevi.

2.1, 2.2. (Promijenjeno izdanje, dopuna br. 3, 4).

2.3. Na zahtjev potrošača, cijevi su opremljene spojnicama proizvedenim u skladu s GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 i GOST 8966, po stopi od jedne spojke za svaku cijev.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 3).

2.4. Na površini cijevi nisu dopuštene pukotine, mrlje, otekline i ugibi.

Na krajevima cijevi nije dopušteno raslojavanje.

Dopuštena su pojedinačna udubljenja, valovi, ogrebotine, tragovi skidanja i drugi nedostaci uzrokovani metodom proizvodnje ako ne prelaze debljinu stijenke minimalne dimenzije, kao i sloj kamenca koji ne ometa pregled.

Na cijevima izrađenim zavarivanjem u peći dopušteno je smanjiti vanjski promjer na 0,5 mm na šavu ako postoji blago zadebljanje na ovom mjestu duž unutarnjeg promjera ne većeg od 1,0 mm.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 3, 4).

2.5. Na zahtjev potrošača, na cijevima s nazivnim provrtom od 20 mm ili više, rub na unutarnjoj površini šava cijevi mora se odrezati ili izravnati, a visina ruba ili njegovog traga ne smije biti veća od 0,5 mm .

Na zahtjev potrošača, na cijevima s nazivnim provrtom većim od 15 mm, proizvedenim zavarivanjem u peći i toplom redukcijom, na unutarnja površina cijevima u zoni šava dopušteno je lagano zadebljanje visine ne veće od 0,5 mm.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Krajevi cijevi moraju biti odrezani pod pravim kutom. Dopušten je krajnji nagib veći od 2°. Preostali neravnine ne smiju prelaziti 0,5 mm. Pri uklanjanju neravnina dopušteno je otupljivanje (zaokruživanje) krajeva. Dopušteno je rezanje cijevi u liniji mlina.

Prema dogovoru između proizvođača i potrošača, na cijevima s nazivnim provrtom od 6–25 mm, proizvedenim zavarivanjem u peći, dopuštene su oštrice do 1 mm.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 4, 6).

2.7. Pocinčane cijevi moraju imati neprekinuti sloj cinka po cijeloj površini debljine najmanje 30 mikrona. Dopuštena je odsutnost cinčane prevlake na krajevima i navojima cijevi.

Na površini pocinčanih cijevi nisu dopušteni mjehurići i strani uključci (tvrdi cink, oksidi, sinterirana smjesa), kao i ljuštenje premaza s osnovnog metala.

Dopuštena su pojedinačna mjesta fluksa i tragovi cijevi zahvaćenih uređajima za podizanje, hrapavost i manje lokalne naslage cinka.

Dopušteno je ispraviti pojedinačna negalvanizirana područja na 0,5% vanjske površine cijevi u skladu s GOST 9.307.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 3, 4).

2.8. Cijevi moraju izdržati hidraulički tlak:

2,4 MPa (25 kgf / cm 2) - obične i lagane cijevi;

3,1 MPa (32 kgf / cm 2) - ojačane cijevi.

Na zahtjev potrošača, cijevi moraju izdržati hidraulički tlak od 4,9 MPa (50 kgf / cm2).

2.9. Cijevi s nominalnim provrtom do uključivo 40 mm moraju izdržati ispitivanje savijanjem oko trna s polumjerom jednakim 2,5 vanjskih promjera, a s nazivnim provrtom od 50 mm - na trnu s polumjerom jednakim 3,5 vanjskih promjera.

Na zahtjev potrošača, cijevi moraju izdržati ispitivanje distribucije:

za cijevi s nazivnim provrtom od 15 do 50 mm - ne manje od 7%;

za cijevi s nazivnim provrtom od 65 mm ili više - ne manje od 4%.

Na zahtjev potrošača, cijevi moraju izdržati ispitivanje spljoštenosti do udaljenosti između spljoštenih površina jednake 2/3 vanjskog promjera cijevi.

2.8, 2.9. (Promijenjeno izdanje, dopuna br. 2, 3, 5).

2.10. Na zahtjev kupca mehanička svojstva cijevi za dijelove vodoopskrbnih i plinovodnih struktura moraju biti u skladu s GOST 1050.

2.11. Cijevni navoj mora biti čist, bez nedostataka ili neravnina i u skladu s GOST 6357, klasa točnosti B.

Kod montaže s brtvama koriste se cijevi s cilindričnim navojem.

2.10, 2.11. (Promijenjeno izdanje, dopuna br. 3, 4).

2.12. Na šavu je dopuštena crnina na nitima ako smanjenje normalne visine profila niti ne prelazi 15%, a na zahtjev potrošača ne prelazi 10%.

Na navojima su dopušteni navoji s prekinutim (za rez) ili nepotpunim (za valjani) navojima, pod uvjetom da njihova ukupna duljina ne prelazi 10% potrebne duljine navoja, a prema zahtjevima potrošača ne prelazi 5%.

2.13. Na navoju je dopušteno smanjiti korisnu duljinu navoja (bez trčanja) do 15% u odnosu na onu navedenu u tablici. 4, a na zahtjev potrošača - do 10%.

2.12, 2.13. (Promijenjeno izdanje, dopuna br. 2, 3, 5).

2.14. Rezanje navoja na pocinčanim cijevima izvodi se nakon pocinčavanja.

2.15. (Brisano, izmjena br. 3).

2.16. Na zahtjev potrošača, zavarivanje cijevi podvrgava se ispitivanju metodama bez razaranja.

(Promijenjeno izdanje, Izmjena br. 5).

3. PRAVILA PRIHVAĆANJA

3.1. Cijevi se prihvaćaju u serijama. Serija se mora sastojati od cijevi iste veličine, iste vrste čelika i mora biti popraćena jednim dokumentom o kvaliteti u skladu s GOST 10692 s dodatkom za cijevi namijenjene za izradu dijelova za vodoopskrbu i konstrukcije plinovoda, izrađene od čelika u skladu s GOST 1050; kemijski sastav i mehanička svojstva čelika – u skladu s dokumentom o kvaliteti proizvođača izratka.

Težina serije: ne više od 60 tona.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 3, 4).

3.2. Svaka cijev u seriji podvrgava se pregledu površine, dimenzija i zakrivljenosti.

Dopušteno za korištenje statističke metode kontrola prema GOST 18242 s normalnom razinom. Planovi kontrole utvrđuju se sporazumom između proizvođača i potrošača.

Vanjski promjer cijevi provjerava se na udaljenosti od najmanje 15 mm od kraja cijevi.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 3, 4, 5).

3.3. Za kontrolu parametara navoja, ispitivanje istezanja, spljoštenosti, savijanja, visine unutarnjeg srha, ostataka srha, pravog kuta i kuta skošenja (za cijevi s kosim rubovima), mehaničkih svojstava, ne više od Odabiru se 1%, ali ne manje od dvije cijevi iz šarže, a za cijevi proizvedene kontinuiranim zavarivanjem u peći - dvije cijevi po šarži.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 3, 4).

3.4. Sve cijevi podliježu kontroli težine.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 3).

3.5. Svaka cijev je podvrgnuta hidrauličkom ispitivanju tlakom. Uz 100% kontrolu kvalitete zavariti nedestruktivnim metodama Ispitivanje hidrauličkog tlaka ne smije se provoditi. Istodobno je zajamčena sposobnost cijevi da izdrže ispitni hidraulički tlak.

(Promijenjeno izdanje, Izmjena br. 6).

3.6. Za provjeru debljine premaza cinka na vanjskoj površini i na dostupnim mjestima na unutarnjoj površini odabiru se dvije cijevi iz serije.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 2).

3.7. Ako se dobiju nezadovoljavajući rezultati ispitivanja za barem jedan od pokazatelja, ponavljaju se ispitivanja na dvostrukom uzorku.

Rezultati ponovljenih testova odnose se na cijelu seriju.

4. METODE ISPITIVANJA

4.1. Za kontrolu kvalitete iz svake odabrane cijevi izrezuje se jedan uzorak za svaku vrstu ispitivanja.

Vlačno ispitivanje provodi se u skladu s GOST 10006. Umjesto vlačnog ispitivanja dopušteno je kontrolirati mehanička svojstva nedestruktivnim metodama.

4.2. Pregled površine cijevi provodi se vizualno.

4.3. Hidrauličko ispitivanje provodi se u skladu s GOST 3845 uz izlaganje ispitnom tlaku najmanje 5 s.

4.4. Ispitivanje savijanjem provodi se prema GOST 3728. Pocinčane cijevi se ispituju prije premazivanja.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 3).

4.4a. Ispitivanje ekspanzije provodi se prema GOST 8694 na koničnom trnu s kutom konusa od 6°.

Dopušteno je ispitivanje na trnu s kutom konusa od 30°.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 3, 4).

4.46. Ispitivanje spljoštenosti provodi se prema GOST 8695.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 3).

4,4 v. Pregled zavara provodi se nedestruktivnim metodama u skladu s regulatornom dokumentacijom.

(Dodatno uvedena izmjena br. 3).

4.5. Debljina sloja cinka na vanjskoj i unutrašnjoj površini pristupačna mjesta unutarnja površina se kontrolira u skladu s GOST 9.301 i GOST 9.302, kao i s uređajima tipa MT-41NTs, MTZON ili Impulse prema regulatornoj dokumentaciji.

4.6. Navoj se provjerava pomoću prstenastih mjerača navoja prema GOST 2533 (treća klasa točnosti).

U tom slučaju, zavrtanje mjernog prstena na navoj ne smije biti veće od tri okretaja.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 3, 4).

4.7. Zakrivljenost cijevi kontrolira se pomoću ravnala prema GOST 8026 i seta pipa prema ND.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 3, 5).

4.8. Pravi kut krajeva cijevi kontrolira se kutnikom od 90°, dimenzija 160-100 mm, klase 3 prema GOST 3749, setom pločastih sondi 4 prema ND ili kutomjerom prema GOST 5378. Kut skošenja kontrolira se kutomjerom prema GOST 5378.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 3, 6).

4.9. Vanjski promjer provjerava se pomoću glatkih mikrometara u skladu s GOST 6507, stezaljkama u skladu s GOST 2216 ili GOST 18360.

Debljina stijenke, visina unutarnjeg neravnina i visina neravnina mjere se mikrometrom prema GOST 6507 ili zidnim mjeračem prema GOST 11358 na oba kraja cijevi.

Duljina cijevi mjeri se mjernom trakom u skladu s GOST 7502. Navoji se kontroliraju mjeračima u skladu s GOST 2533.

Masa serije cijevi kontrolira se na vagama ne većim od 10 tona s vrijednošću podjele ne većom od 20 kg.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 3, 4, 5, 6).

4.10. Kontrola zavara provodi se nedestruktivnim metodama prema tehničkoj dokumentaciji.

(dodatno uvedena izmjena br. 4).

5. OZNAČAVANJE, PAKIRANJE, TRANSPORT I SKLADIŠTENJE

5.1. Označavanje, pakiranje, transport i skladištenje provode se u skladu s GOST 10692 s dodatkom.

5.1.1. Cijevni navoji moraju biti zaštićeni od mehanička oštećenja i korozije s mazivom prema regulatornoj dokumentaciji.

Sek. 5. (Promijenjeno izdanje, Izmjena br. 3).

INFORMACIJSKI PODACI

1. RAZVIJENO I UVELO Ministarstvo crne metalurgije SSSR-a RAZVOJI

V. I. Struzhok, dr. sc. tehn. znanosti; V. M. Vorona, dr. sc. tehn. znanosti; Yu. M. Mironov, dr. sc. tehn. znanosti; A. I. Postolova

2. ODOBREN I STUPIO NA SNAGU Rezolucijom Državnog odbora SSSR-a za standarde od 11. rujna 1975. br. 2379

3. Učestalost pregleda - 5 godina

4. UMJESTO GOST 3262-62

5. REFERENTNI REGULATIVNI I TEHNIČKI DOKUMENTI

6. Ograničenja valjanosti uklonjena su Dekretom Gosstandarta br. 1726 od 12. studenog 1991.

7. IZDANJE s izmjenama i dopunama br. 1, 2, 3, 4, 5, 6, odobreno siječanj 1987., svibanj 1988., studeni 1989., studeni 1991. 2-90, 2-92)

Na teritoriju Ruska Federacija Vrijedi GOST R 50779.71-99.

Električno zavarene ravne cijevi GOST 3262 su električno zavarene cijevi koje se koriste za izradu sustava grijanja i vodoopskrbe, kao i plinovoda. Zahtjevi navedeni u propisima odnose se na čelične proizvode, koji mogu ali ne moraju imati navoje i pocinčanu prevlaku. tankostjenih i debelih stijenki imaju široku primjenu zbog svojih dobrih tehničkih karakteristika i niske cijene. Uz njihovu pomoć moguće je realizirati gotovo svaki projekt opskrbe zgrade komunalnim mrežama.

Vrste VGP cijevi

Predstavljena vrsta valjanog metala proizvodi se s duljinom od 4 do 12 m. Mogu se podijeliti na VGP cijevi mjerene i neizmjerene duljine. Ovisno o uvjetnom prolazu, mogu se uvijati u uvale. Osim, hardver Ova vrsta je podijeljena na sljedeće vrste:

  • cijevi obične preciznosti proizvode se bez standardizacije sastava mehaničkih svojstava;
  • visoko precizne cijevi, čija je izrada u skladu sa standardima GOST 1050-88.

Proizvodi se dijele na čelične cijevi debelih i tankih stijenki ovisno o debljini stijenke. Stručnjaci ih često dijele na lagane, obične i pojačane na sličnoj osnovi. Kupci trebaju pažljivo pročitati karakteristike proizvoda, jer će to utjecati na radni proces u budućnosti. Netočan izbor i instalacija može dovesti do preranog kvara sustava i potrebe za hitnim popravcima.

Prednosti VGP cijevi

Važno je kupiti vodovodne i plinske cijevi za stambene i komunalne usluge, vlasnike privatnih kuća i poduzeća. Imaju sljedeće prednosti:

  • visoka kvaliteta izrade i odsutnost nedostataka;
  • mogućnost odabira proizvoda odgovarajućeg promjera, veličine i težine;
  • jednostavnost ugradnje osigurana je upotrebom zavarivanja;
  • materijali su otporni na koroziju, kemijski i mehanički stres;
  • visoka čvrstoća i odsutnost deformacija;
  • dug radni vijek;
  • jednostavnost transporta i skladištenja;
  • pristupačna cijena.

Svatko može nabaviti valjani metal prikazanog tipa, na veliko ili malo, odabirući ga u skladu s njegovom namjenom. Uvjeti isporuke robe zajamčeno zadovoljavaju sve kupce.

  • IT, elektronika i kućanski aparati
  • Ekstrakcija i obrada
  • Proizvodnja i građevinarstvo
  • Industrija
  • Strojevi i oprema
  • Opće odredbe
  • Usluge, menadžment i sociologija
  • Matematika, znanost
  • zdravstvo
  • Zaštita okoliša
  • Mjeriteljstvo i mjerenja. Fizičke pojave.
  • Testovi.
  • Tehnologija slikanja.
  • Precizna mehanika. Izrada nakita.
Kategorije OKS-a u proširenom obliku

Klasifikator OKPD 2

Pretraživanje kodova OKPD 2 online, sve kategorije klasifikatora

Legenda

Ikone datoteka i svojstva dokumenta- ikona GOST;

Vrste datoteka

- dokument je predstavljen skupom skeniranih slika; - dokument se može preuzeti u jednom PDF datoteka, datoteka se sastoji od neprepoznatih skeniranih stranica; - dokument se može preuzeti kao jedna PDF datoteka s prepoznatim tekstom; - dokument se može preuzeti kao jedna PDF datoteka, unutar datoteke postoje poveznice na druge GOST-ove, tekst je prepoznat

GOST statusi

- dokument je trenutno važeći (status GOST - Aktivan); - dokument je otkazan (status GOST - Otkazano); - dokument je zamijenjen (status GOST - Zamijenjeno); - GOST ne vrijedi na području Ruske Federacije;

GOST 3262-75 Čelične cijevi za vodu i plin. Tehnički podaci

Kategorije GOST 3262-75 prema OKS:
  • 23.40. Cjevovodi i njihove komponente
  • 23.40.10 Cijevi od lijevanog željeza i čelika *čelične cijevi i cijevi za posebne namjene, vidi 77.140.75

Status dokumenta: važeći, stupio na snagu 01.01.1977 Ime na Engleski jezik: Čelične cijevi za opskrbu vodom i plinom. Tehnički podaci Datum ažuriranja informacija prema standardu: 11.09.2019., u 10:56 (prije manje od 3 mjeseca) Vrsta standarda: Standardi za proizvode (usluge) Datum početka GOST-a: 1977-01-01 Datum zadnje objave dokumenta: 2007-05-01

Oznake dokumenata GOST 3262-75:

OKP kod: 138500;138501 Šifra KGS: B62 Kod OKSTU: 1385

Broj stranica: 8

Svrha GOST 3262-75: Ova se norma odnosi na negalvanizirane i pocinčane čelične šavne cijevi s rezanim ili valjanim cilindričnim navojem i bez navoja, koje se koriste za cjevovode za vodu i plin, sustave grijanja, kao i za dijelove konstrukcija cjevovoda za vodu i plin.

SRSTI indeks(i): 534731 Dokument je izradila organizacija: Ministarstvo trešnje i metalurških metala SSSR-a Ključne riječi dokumenta: testovi, prihvaćanje, asortiman, tehnički zahtjevi , nepocinčane cijevi, pocinčane cijevi, zavarene cijevi, čelične cijevi
Linkovi na druge: TU 2-034-225-88

Možete preuzeti GOST 3262-75 u sljedećim verzijama:

Datum dodavanja u verziju datoteke:

Izmjene i dopune GOST 3262-75:

    Ime, vrsta:

    registracija:

    početak radnje:

    Promjena br. 1 na GOST 3262-75

    Vrsta promjene: Promjena teksta
    Promjena broja: 1
    Matični broj: 2669

    Promjena br. 2 na GOST 3262-75

    Vrsta promjene: Promjena teksta
    Promjena broja: 2
    Matični broj: 45

    Promjena br. 3 na GOST 3262-75

    Vrsta promjene: Promjena teksta; Naslov promijenjen
    Promjena broja: 3
    Matični broj: 4456
    Nova vrijednost: Vidjeti titula

    Promjena br. 4 na GOST 3262-75

    Vrsta promjene: Promjena teksta
    Promjena broja: 4
    Matični broj: 1139
    Nova vrijednost: -

    Promjena br. 5 na GOST 3262-75

    Vrsta promjene: Promjena teksta
    Promjena broja: 5
    Matični broj: 3347
    Nova vrijednost: -

    Promjena br. 6 na GOST 3262-75

    Vrsta promjene: Promjena teksta
    Promjena broja: 6
    Matični broj: 1726
    Nova vrijednost: -

GOST 3262-75

Grupa B62

MEĐUDRŽAVNI STANDARD

ČELIČNE CIJEVI ZA VODU I PLIN

Tehnički podaci

Čelične cijevi za opskrbu vodom i plinom. Tehnički podaci

OKP 13 8500, OKP 13 8501

Datum uvođenja 1977-01-01

INFORMACIJSKI PODACI

1. RAZVIJENO I UVELO Ministarstvo crne metalurgije SSSR-a

PROGRAMI

V.I.Struzhok, dr. sc. tehn. znanosti; V.M.Vorona, dr. sc. tehn. znanosti; Yu.M. Mironov, dr. sc. tehn. znanosti; A.I. Postolova

2. ODOBRENO I STUPILO NA SNAGU Rezolucijom Državnog odbora SSSR-a za standarde od 09.11.75 N 2379

3. Učestalost pregleda - 5 godina

4. UMJESTO GOST 3262-62

5. REFERENTNI REGULATIVNI I TEHNIČKI DOKUMENTI

Broj predmeta

________________
* Vrijedi na teritoriju Ruske Federacije.

6. Razdoblje valjanosti uklonjeno je Uredbom Državnog standarda od 12. studenog 1991. N 1726

7. IZDANJE s izmjenama i dopunama br. 1, 2, 3, 4, 5, 6, odobreno u studenom 1977., prosincu 1978., siječnju 1987., svibnju 1988., studenom 1989., studenom 1991. (IUS 1-78, 2-79, 4- 87, 8-88, 2-90, 2-92)

Ova se norma odnosi na negalvanizirane i pocinčane čelične šavne cijevi s rezanim ili valjanim cilindričnim navojem i bez navoja, koje se koriste za cjevovode za vodu i plin, sustave grijanja, kao i za dijelove konstrukcija cjevovoda za vodu i plin.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 2, 3, 5).

1. SORTIMAN

1.1. Cijevi se izrađuju prema dimenzijama i težini navedenim u tablici 1.

stol 1

Dimenzije, mm

Uvjetna propusnica

Vanjski promjer

Debljina stijenke cijevi

Težina 1 m cijevi, kg

pluća

obični

pojačan

pluća

obični

pojačan

Na zahtjev kupca izrađuju se cijevi lake serije namijenjene za motanje navoja prema dimenzijama i težini navedenim u tablici 2.

tablica 2

Dimenzije, mm

Uvjetna propusnica

Vanjski promjer

Debljina zida

Težina 1 m cijevi, kg

Bilješke:

1. Za navoje izrađene valjanjem na cijevi dopušteno je smanjiti njegov unutarnji promjer do 10% po cijeloj duljini navoja.

2. Masa 1 m cijevi izračunata je na gustoću čelika od 7,85 g/cm. Pocinčane cijevi su 3% teže od nepocinčanih cijevi.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 1, 3).

1.2. Duljina cijevi je od 4 do 12 m:

Izmjerena ili višestruko izmjerena duljina s dopuštenjem za svaki rez od 5 mm i uzdužnim odstupanjem po cijeloj duljini plus 10 mm;

Neizmjerena duljina.

Prema dogovoru između proizvođača i potrošača, dopušteno je do 5% cijevi duljine od 1,5 do 4 m u seriji nemjernih cijevi.

1.3. Maksimalna odstupanja u promjerima cijevi ne smiju premašiti one navedene u tablici 3.

Tablica 3

Veličina cijevi

Granično odstupanje za precizne cijevi
proizvodnja

povećana

Vanjski promjer s nazivnim provrtom:

do 40 mm uklj.

0,4 mm
-0,5

preko 40 mm

0,8%
-1,0

Debljina zida

Bilješke:

1. Maksimalno odstupanje u pozitivnom smjeru za debljinu stijenke ograničeno je najvećim odstupanjima za masu cijevi.

2. Cijevi standardne preciznosti izrade koriste se za vodoopskrbu, plinovode i sustave grijanja. Za dijelove konstrukcija vodovoda i plinovoda koriste se cijevi s povećanom preciznošću izrade.

1.4. Maksimalna odstupanja u masi cijevi ne smiju prelaziti +8%.

Na zahtjev potrošača, maksimalna odstupanja u težini ne smiju premašiti:

7,5% - za stranku;

10% - za zasebnu cijev.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 2, 5).

1.5. Zakrivljenost cijevi po 1 m duljine ne smije biti veća od:

2 mm - s nominalnim provrtom do uključivo 20 mm;

1,5 mm - s nazivnim provrtom preko 20 mm.

1.6. Navoj cijevi može biti dugačak ili kratak. Zahtjevi za niti moraju odgovarati onima navedenim u tablici 4.

Tablica 4

Uvjetni provrt, mm

Broj navoja pri nazivnoj veličini

Duljina navoja prije istekanja, mm

kratak

1.7. Cijevi nazivnog promjera 6, 8, 10, 15 i 20 mm na zahtjev kupca namotavaju se u kolute.

Primjeri simbola

Obična cijev, negalvanizirana, normalne preciznosti izrade, neizmjerene duljine, nazivnog provrta 20 mm, debljine stijenke 2,8 mm, bez navoja i bez spojnice:

Cijev 20x2,8 GOST 3262-75

Isto i sa spojnicom:

Cijev M-20x2.8 GOST 3262-75

Ista, izmjerena duljina, s koncem:

Cijev P-20x2,8-4000 GOST 3262-75

Isti, pocinkovani, neizmjerene dužine, sa navojem:

Cijev Ts-R-20x2.8 GOST 3262-75

Isti, pocinkovani, prilagođena dužina, s navojem:

Cijev Ts-R-20x2.8-4000 GOST 3262-75

Za cijevi za kotrljanje navoja, slovo N je naznačeno u simbolu iza riječi "cijev".

Za cijevi s dugim navojem, slovo D je naznačeno u simbolu iza riječi "cijev".

Za cijevi s povećanom preciznošću izrade, slovo P je naznačeno u simbolu iza veličine nazivnog provrta.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 1).

2. TEHNIČKI UVJETI

2.1. Cijevi se proizvode u skladu sa zahtjevima ove norme i prema tehnološkim propisima odobrenim na propisan način, od čelika sa i bez normiranja mehaničkih svojstava i kemijskog sastava.

Cijevi za dijelove vodoopskrbnih i plinovodnih konstrukcija izrađene su od čelika u skladu s GOST 1050.

2.2. Na zahtjev potrošača, krajevi cijevi za zavarivanje s debljinom stijenke od 5 mm ili više moraju biti skošeni pod kutom od 35-40° u odnosu na kraj cijevi. U tom slučaju treba ostaviti krajnji prsten širine 1-3 mm.

Na zahtjev potrošača, na običnim i ojačanim cijevima s nazivnim provrtom većim od 10 mm, navoji se nanose na oba kraja cijevi.

2.1, 2.2. (Promijenjeno izdanje, dopuna br. 3, 4).

2.3. Na zahtjev kupca, cijevi se opremaju spojnicama izrađenim prema , i , i to po jedna spojnica za svaku cijev.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 3).

2.4. Na površini cijevi nisu dopuštene pukotine, mrlje, otekline i ugibi.

Na krajevima cijevi nije dopušteno raslojavanje.

Dopuštena su pojedinačna udubljenja, valovi, ogrebotine, tragovi skidanja i drugi nedostaci uzrokovani načinom izrade, ako ne prelaze debljinu stijenke iznad minimalnih dimenzija, kao i sloj kamenca koji ne ometa pregled.

Na cijevima izrađenim zavarivanjem u peći dopušteno je smanjiti vanjski promjer na 0,5 mm na šavu ako postoji blago zadebljanje na ovom mjestu duž unutarnjeg promjera ne većeg od 1,0 mm.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 3, 4).

2.5. Na zahtjev potrošača, na cijevima s nominalnim provrtom od 20 mm ili više, rub na unutarnjoj površini šava cijevi mora se odrezati ili izravnati, a visina ruba ili njegovih tragova ne smije biti veća od 0,5 mm .

Na zahtjev potrošača, na cijevima s nazivnim provrtom većim od 15 mm, proizvedenim zavarivanjem u peći i toplom redukcijom, dopušteno je blago zadebljanje visine ne veće od 0,5 mm na unutarnjoj površini cijevi u područje zavara.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Krajevi cijevi moraju biti odrezani pod pravim kutom. Kosina kraja ne smije biti veća od 2°. Preostali neravnine ne smiju prelaziti 0,5 mm. Prilikom uklanjanja neravnina dopušteno je stvaranje zatupljenosti (zaokruživanja) krajeva. Dopušteno je rezanje cijevi u liniji mlina.

Prema dogovoru između proizvođača i potrošača, na cijevima s nazivnim provrtom od 6-25 mm, proizvedenim zavarivanjem u peći, dopuštene su oštrice do 1 mm.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 4, 6).

2.7. Pocinčane cijevi moraju imati neprekinuti sloj cinka po cijeloj površini debljine najmanje 30 mikrona. Dopuštena je odsutnost cinčane prevlake na krajevima i navojima cijevi.

Na površini pocinčanih cijevi nisu dopušteni mjehurići i strani uključci (tvrdi cink, oksidi, sinterirana smjesa), kao i ljuštenje premaza s osnovnog metala.

Dopuštena su pojedinačna mjesta fluksa i tragovi cijevi zahvaćenih uređajima za podizanje, hrapavost i manje lokalne naslage cinka.

Dopušteno je ispraviti pojedinačna negalvanizirana područja na 0,5% vanjske površine cijevi u skladu s GOST 9.307.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 3, 4).

2.8. Cijevi moraju izdržati hidraulički tlak:

2,4 MPa (25 kgf / cm) - obične i lagane cijevi;

3,1 MPa (32 kgf / cm) - ojačane cijevi.

Na zahtjev potrošača, cijevi moraju izdržati hidraulički tlak od 4,9 MPa (50 kgf / cm).

2.9. Cijevi s nominalnim provrtom do uključivo 40 mm moraju izdržati ispitivanje savijanjem oko trna s polumjerom jednakim 2,5 vanjskih promjera, a s nazivnim provrtom od 50 mm - na trnu s polumjerom jednakim 3,5 vanjskih promjera.

Na zahtjev potrošača, cijevi moraju izdržati ispitivanje distribucije:

Za cijevi s nazivnim provrtom od 15 do 50 mm - ne manje od 7%;

Za cijevi s nominalnim provrtom od 65 mm ili više - ne manje od 4%.

Na zahtjev potrošača, cijevi moraju izdržati ispitivanje spljoštenosti do udaljenosti između spljoštenih površina jednake 2/3 vanjskog promjera cijevi.

2.8, 2.9. (Promijenjeno izdanje, dopuna br. 2, 3, 5).

2.10. Na zahtjev potrošača, mehanička svojstva cijevi za dijelove konstrukcija vodoopskrbe i plinovoda moraju biti u skladu s GOST 1050.

2.11. Cijevni navoj mora biti čist, bez pukotina i neravnina i odgovarati klasi točnosti B.

Kod montaže s brtvama koriste se cijevi s cilindričnim navojem.

2.10, 2.11. (Promijenjeno izdanje, dopuna br. 3, 4).

2.12. Na šavu je dopuštena crnina na nitima ako smanjenje normalne visine profila niti ne prelazi 15%, a na zahtjev potrošača ne prelazi 10%.

Na navojima su dopušteni navoji s poderanim (za rezanje) ili nepotpunim (za valjane) navojima, pod uvjetom da njihova ukupna duljina ne prelazi 10% potrebne duljine navoja, a na zahtjev potrošača ne prelazi 5%.

2.13. Na navoju je dopušteno smanjiti korisnu duljinu navoja (bez izlaska) do 15% u odnosu na onu navedenu u tablici 4, a na zahtjev potrošača - do 10%.

2.12, 2.13. (Promijenjeno izdanje, dopuna br. 2, 3, 5).

2.14. Rezanje navoja na pocinčanim cijevima izvodi se nakon pocinčavanja.

2.15. (Brisano, izmjena br. 3).

2.16. Na zahtjev potrošača, zavarivanje cijevi podvrgava se ispitivanju metodama bez razaranja.

(Promijenjeno izdanje, Izmjena br. 5).

3. PRAVILA PRIHVAĆANJA

3.1. Cijevi se prihvaćaju u serijama. Partija se mora sastojati od cijevi iste veličine, iste vrste čelika i biti popraćena jednim dokumentom o kvaliteti u skladu s dodatkom za cijevi namijenjene za izradu dijelova za vodoopskrbu i plinske konstrukcije, izrađene od čelika prema; kemijski sastav i mehanička svojstva čelika – sukladno dokumentu o kvaliteti proizvođača izratka.

Težina serije - ne više od 60 tona.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 3, 4).

3.2. Svaka cijev u seriji podvrgava se pregledu površine, dimenzija i zakrivljenosti.

Dopušteno je koristiti metode statističke kontrole na normalnoj razini. Planovi kontrole utvrđuju se sporazumom između proizvođača i potrošača.

Vanjski promjer cijevi provjerava se na udaljenosti od najmanje 15 mm od kraja cijevi.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 3, 4, 5).

3.3. Za kontrolu parametara navoja, ispitivanje istezanja, spljoštenosti, savijanja, visine unutarnjeg srha, ostataka srha, pravog kuta i kuta skošenja (za cijevi s kosim rubovima), mehaničkih svojstava, ne više od 1%, ali ne manje od dvije cijevi iz serije, a za cijevi proizvedene kontinuiranim zavarivanjem u peći - dvije cijevi po seriji.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 3, 4).

3.4. Sve cijevi podliježu kontroli težine.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 3).

3.5. Svaka cijev je podvrgnuta hidrauličkom ispitivanju tlakom. Sa 100%-tnom kontrolom kvalitete zavara korištenjem metoda bez razaranja, hidrauličko ispitivanje tlaka se ne smije provoditi. Istodobno je zajamčena sposobnost cijevi da izdrže ispitni hidraulički tlak.

(Promijenjeno izdanje, Izmjena br. 6).

3.6. Za provjeru debljine premaza cinka na vanjskoj površini i na dostupnim mjestima na unutarnjoj površini odabiru se dvije cijevi iz serije.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 2).

3.7. Ako se dobiju nezadovoljavajući rezultati ispitivanja za barem jedan od pokazatelja, ponavljaju se ispitivanja na dvostrukom uzorku.

Rezultati ponovljenih testova odnose se na cijelu seriju.

4. METODE ISPITIVANJA

4.1. Za kontrolu kvalitete iz svake odabrane cijevi izrezuje se jedan uzorak za svaku vrstu ispitivanja.

Vlačno ispitivanje provodi se u skladu s GOST 10006. Umjesto vlačnog ispitivanja dopušteno je kontrolirati mehanička svojstva nedestruktivnim metodama.

4.2. Pregled površine cijevi provodi se vizualno.

4.3. Hidrauličko ispitivanje provodi se izlaganjem ispitnom tlaku najmanje 5 s.

4.4. Ispitivanje savijanjem provodi se prema GOST 3728. Pocinčane cijevi se ispituju prije premazivanja.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 3).

4.4a. Ispitivanje ekspanzije provodi se na stožastom trnu s kutom suženja od 6°.

Dopušteno je ispitivanje na trnu s kutom konusa od 30°.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 3, 4).

4.4b. Ispitivanje spljoštenosti provodi se prema GOST 8695.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 3).

4,4 v. Pregled zavara provodi se nedestruktivnim metodama u skladu s regulatornom dokumentacijom.

(Dodatno uvedena izmjena br. 3).

4.5. Debljina premaza cinka na vanjskoj površini i na dostupnim mjestima na unutarnjoj površini kontrolira se pomoću i, kao i uređajima tipa MT-41NTs, MTZON ili "Impulse" prema regulatornoj dokumentaciji.

4.6. Navoji se provjeravaju pomoću prstenastih mjerača s navojem (treća klasa točnosti).

U tom slučaju, zavrtanje mjernog prstena na navoj ne smije biti veće od tri okretaja.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 3, 4).

4.7. Zakrivljenost cijevi kontrolira se ravnalom i setom sondi prema ND.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 3, 5).

4.8. Pravi kut krajeva cijevi kontrolira se kvadratom od 90° dimenzija 160x100 mm klase 3 prema , setom pločastih sondi 4 prema ND ili inklinometrom prema GOST 5378. Kut skošenja skošenja kontrolira se inklinometrom prema GOST 5378.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 3, 6).

4.9. Kontrola vanjskog promjera provodi se glatkim mikrometrima prema, stezaljkama prema ili GOST 18360.

Debljina stjenke, visina unutarnjeg neravnina i visina neravnina mjere se mikrometrom ili zidnim mjeračem na oba kraja cijevi.

Duljina cijevi mjeri se mjernom trakom u skladu s GOST 7502. Navoji se kontroliraju mjeračima u skladu s GOST 2533.

Masa serije cijevi kontrolira se na vagama ne većim od 10 tona s vrijednošću podjele ne većom od 20 kg.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 3, 4, 5, 6).

4.10. Kontrola zavara provodi se nedestruktivnim metodama prema tehničkoj dokumentaciji.

(dodatno uvedena izmjena br. 4).

5. OZNAČAVANJE, PAKIRANJE, TRANSPORT I SKLADIŠTENJE

5.1. Označavanje, pakiranje, transport i skladištenje provode se prema dodatku.

5.1.1. Cijevni navoji moraju biti zaštićeni od mehaničkih oštećenja i korozije mazivom prema regulatornoj dokumentaciji.

odjeljak 5. (Promijenjeno izdanje, dopuna br. 3).

Tekst dokumenta ovjerava se prema:
službena objava
Metalne cijevi i spojni dijelovi za njih.
Dio 3. Zavarene cijevi. Profilne cijevi: Sat. GOST. -
M.: Izdavačka kuća IPK Standards, 2001



  • Nosači za cjevovode u izolaciji od poliuretanske pjene
  • Cijevni nosači služe za držanje elemenata glavnih mreža. Polažu se tijekom postavljanja cjevovoda. Izrađen od čelika različitih karakteristika čvrstoće i otpornosti na koroziju.

    Cijene podrške za cjevovode se zbrajaju

    • Wells
    • Poklopci od lijevanog željeza
    • Stepenice za bunare
    • Pribor za bunare
    • Potporne ploče za bunare
    • Ulazi za oborinske vode
    • Kućišta i poklopci šahtova od lijevanog željeza
    • Plinski tepisi i komponente
    • Uređaji za zaključavanje otvora
    • Drugi proizvodi
    • Poklopci od nodularnog lijeva i komponente
    • Kabelske konzole od lijevanog željeza
    • Bunari su strukture koje su namijenjene pročišćavanju, kontroli, inspekciji vanjska kanalizacija i sustave odvodnje. Glavna funkcija takvih posebnih građevina je prikupljanje i akumulacija otpadnih voda, kišnice itd. Dno takvih bunara opremljeno je raznim posudama i utorima za usmjeravanje otpadne vode. Ovi bunari osiguravaju nesmetanu migraciju vode u njih. Uloga kanalizacijski bunari kod izvođenja radova popravka i održavanja, kao što je ispiranje i čišćenje cijelog sustava, vrlo je visoka. Ovisno o funkcijama koje obavljaju, bunari mogu biti sljedeći: skladišni, inspekcijski, filtracijski, diferencijalni, rotacijski.
    • Izolacija
    • Kamena vuna
    • Paroc
    • Xotpipe
    • K-flex
    • Energoflex
    • Izolin
    • Trenutno postoji veliki broj cijevi koje se povezuju sa stambenim, industrijskim i upravnim zgradama; opskrbljuju toplinom, vodom, plinom, a tu su i magistralni plinovodi za transport naftnih derivata. Svi oni zahtijevaju pouzdanu zaštitu - toplinsku izolaciju, hidroizolaciju, zaštitu od štetni učinci okoliš itd. Zašto je to potrebno? Kako bi se produžio životni vijek i kvaliteta usluge raznih cjevovoda, bez kojih je puni život danas nemoguć. Ovaj odjeljak predstavlja izolaciju koja služi pouzdana zaštita za cjevovode i proizvedeni u suvremenoj proizvodnji.
    • Dizalice
    • Danfoss
    • Broen Ballomax
    • Slavine služe kao uređaj za regulaciju protoka različitih radnih medija u cjevovodnom sustavu; u bilo kojem trenutku se mogu otvoriti ili zatvoriti ili se može prilagoditi tlak dovedene tekućine, što je vrlo zgodno. Ovaj dizajn je prilično jednostavan za korištenje i pruža dugoročno usluge, jer Vjerojatnost neuspjeha je vrlo mala i minimalna. Dizalice dolaze u različitim izvedbama i vrstama. Korišteno u raznih sustava. Zbog svoje jednostavnosti dizajna, operativne pouzdanosti i trajnosti, ovaj uređaj za zaključavanje je vrlo popularan i koristi se u mnogim industrijskim sektorima - vodoopskrba, grijanje, opskrba plinom itd.
    • Pumpe
    • Grundfos
    • Pumpe su uređaji koji pokreću plinove ili tekućine. U sadašnjosti modernim uvjetimaživot bez crpna oprema To je jednostavno nemoguće zamisliti, to potvrđuje činjenica da se 20% svjetske električne energije koristi za rad crpne opreme. Pumpe se dijele na kućanske i industrijske, ovisno o opsegu primjene. Kućne pumpe koriste se u sustavima grijanja, kanalizacije i vodoopskrbe, a industrijske pumpe koriste se u sustavima hlađenja, vodoopskrbe industrijske instalacije, obrada vode, opskrba i crpljenje tekućine koja se isporučuje pod visokim pritiskom.
    • Zilmet
    • Refleks
    • U ovom odjeljku prikazani su ekspanzijski membranski spremnici koji služe kao spremnici za pumpe i akumulatore. Kada odaberete spremnik za sistem grijanja, potrebno je obratiti pozornost na materijal membrane, koji mora biti izdržljiv i ne smije se srušiti kada je izložen agresivne sredine I visoka temperatura. Treba platiti Posebna pažnja o uvjetima rada i glavnoj namjeni ekspanzijska posuda u sustavu. Proizvodi predstavljeni u ovom odjeljku certificirani su i proizvedeni od strane većine uspješne tvrtke koji su specijalizirani za proizvodnju ovih proizvoda.
    • Uklapanje
    • Sigurnosne matice
    • Spojnice
    • Zavoji
    • Prijelazi
    • niti
    • Sgony
    • Prirubnice
    • Stubs
    • Majice
    • Bochata
    • Zavareni dijelovi cjevovoda
    • Priključci za cijevi od čelika i lijevanog željeza počeli su se koristiti za navojne veze autocesta i uređaja od trenutka korištenja metalna cijev za pomicanje radnog okruženja, stoga je u naše vrijeme još teže precijeniti važnost ovih spojnih elemenata Cijevi i spojni elementi oduvijek su bili temelj svakog cjevovoda, dakle, s razvojem tehničkog napretka, tehnologija i vrsta od čelika i lijevanog željeza razvili su se okovi. Cijena izrade okova ovisi o korištenim materijalima, njihovoj težini i namjeni. Armatura od lijevanog željeza izrađuje se lijevanjem i ugrađuje za grane, zavoje i prijelaze cijevi na drugi promjer, posebno u slučajevima kada je potrebno periodično rastavljanje spojeva. Čelični spoj prvenstveno djeluje kao zavareni spoj s navojem, kao i spojnice i sigurnosne matice na priboru, a izrađen je uglavnom od cijevna gredica na strugovima. Većina hidrauličkih uređaja kao npr uređaji za grijanje, filteri, razdjelnici, automatski i regulacijski uređaji i dr. nemoguće je proizvesti i spojiti na cjevovod bez upotrebe armature od čelika i lijevanog željeza.
    • Cijevi od lijevanog željeza (Svobodny Sokol)
    • Armatura od lijevanog željeza
    • Naš katalog proizvoda uključuje stilove od lijevanog željeza i cijevi od nodularnog željeza - muzne i podne, koje su izrađene od lijevanog željeza visoke čvrstoće s nodularnim grafitom nominalnog promjera 80, 100, 125, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 500, 600, 700, 800, 900, 1000 mm. Cijevi od nodularnog liva proizvode se dužine 6 metara, sa gumenim brtvenim prstenom, sa vanjskim i unutarnji premaz koji je u skladu sa standardima GOST R ISO 2531, EN 545. Dostupne su za prodaju utičnice cijevi s takvim vrstama priključaka kao što su: TYTON, TYTON kanalizacija i RVS(RJ) - utičnica za O-prsten s radni tlak od 3,0-6,4 MPa; RVS(RJ) - utičnica za brtveni gumeni prsten s radnim tlakom od 2,5-8,8 MPa; Lijev visoke čvrstoće s nodularnim grafitom ima razlike od sivog lijevanog željeza s lamelarnim oblikom grafita, kao što je veća čvrstoća, koja je bliska svojstvima niskougljičnog čelika i ima veću otpornost na pucanje. Za dobivanje takvih svojstava nodularno željezo dobiveno je modificiranjem tekućeg lijevanog željeza s magnezijem i raznim dodacima. Kao rezultat toga, dobiven je metal u kojem je grafit u obliku kuglica, što omogućuje povećanje duktilnosti i čvrstoće cijevi i spojnih dijelova.

    GOST 3262-75 je regulatorni dokument u skladu s kojim se proizvode čelične cijevi za vodu i plin. Korištenje cijevi koje, za razliku od plastični proizvodi, može se uspješno koristiti na otvoreno područje, izvodimo montažu cjevovoda za transport tekućih i plinovitih medija. Takve čelične cijevi praktički su nezamjenjive u području kapitalne i privatne gradnje, stambenih i komunalnih usluga i poljoprivrede.

    Možete se upoznati sa zahtjevima GOST-a za čelične cijevi za vodu i plin preuzimanjem dokumenta u pdf format slijedite poveznicu ispod.

    Opće informacije o VGP čeličnim cijevima

    Čelične cijevi za vodu i plin, čiji su parametri određeni GOST 3262-75, pripadaju proizvodima za posebne namjene, kao što im i naziv kaže. Razlike između njihovih vrsta leže prvenstveno u načinu proizvodnje. Međutim, bez obzira na vrstu čeličnih cijevi kategorije koja se razmatra, svi njihovi parametri navedeni su u odredbama dokumenta kao što je GOST 3262 (75, 80, 85, 91).

    Dakle, prema ovom standardu (3262-75, posljednje izdanje 91. godina), cijevi za vodu i plin izrađene zavarivanjem mogu pripadati jednoj od sljedećih vrsta:

    • nepocinčani;
    • pocinčani;
    • izvorno izrađen s nitima na krajevima, koji se mogu dobiti rezanjem ili valjanjem;
    • bez konca.

    Područja primjene i pojedinačni parametri

    Glavna područja primjene cijevi za vodu i plin su geometrijski parametri I tehnički podaci koji su u skladu sa standardom 3262-75 - konstrukcija i popravak. Cijevi ove kategorije koriste se za uređenje plinskih i vodovodnih komunikacija i sustava grijanja u vikendicama i višestambenim zgradama, upravne zgrade, obrazovnih ustanova, poljoprivrednih, industrijskih i bilo kojih drugih objekata.

    Dakle, ova vrsta valjanog metala koristi se u:

    • komunikacije hladne i tople vode;
    • sustavi grijanja;
    • plinovodne mreže.

    GOST 3262 (75, 80, 85, 91) pretpostavlja da se zavareni mogu proizvoditi u redovitim, višestrukim i nemjerenim duljinama. Dakle, prema ovoj gradaciji, oni imaju sljedeće dimenzije (prema duljini proizvedenih proizvoda):

    • izmjereno – od 4 do 12 m duljine;
    • ima duljinu koja je višekratnik izmjerene vrijednosti;
    • neizmjeren s duljinom unutar granica izmjerene vrijednosti.

    Veličina zida je kriterij po kojem se razlikuju cijevi za vodu i plin:

    • obični;
    • pluća;
    • pojačan.

    Ojačane VGP cijevi su proizvodi (ponekad pocinčani), čija je debljina stijenke povećana (prema tome, takvi proizvodi imaju veću težinu). Koriste se za ugradnju cjevovoda kroz koje se transportiraju tekući ili plinoviti mediji pod visokim tlakom.

    Ako su tehničke karakteristike i osnovni geometrijski parametri cijevi za vodu i plin regulirani regulatornim dokumentom, tada je njihova varijanta oblikovati a duljinu rezanja određuje kupac. Tako su najpopularnije cijevi čiji se krajevi narezuju tijekom proizvodnog procesa. Razlog njihove velike popularnosti je što ne zahtijevaju zavarivanje za njihovu ugradnju.

    Navoji na VGP cijevima mogu se stvoriti tijekom njihove proizvodnje:

    • valjanje (tehnologija koja vam omogućuje dobivanje niti s najtočnijim parametrima, dok se pretpostavlja da će unutarnji promjer cijevi biti 10% manji);
    • rezanje na kriške.

    Navoji na VGP cijevima se režu ili valjaju po želji kupca, a mogu biti kratki ili dugi.

    Pri izračunavanju težine cijevi za vodu i plin treba imati na umu da pocinčani proizvodi teže 3% više od onih izrađenih od željeznih metala. Norma također nameće ograničenje odstupanja u težini serije: ne bi smjela prelaziti 8%.

    Tehnički zahtjevi

    Formira se asortiman cijevi svake vrste, u kojem su navedeni njihovi geometrijski parametri i teorijska težina.

    Čelik od kojeg se izrađuju cijevi kategorije VGP također mora ispunjavati zahtjeve navedene u GOST-u (380, 1050), dok mehanička svojstva, kao i kemijski sastav materijala za proizvodnju, nisu standardizirani. Svaka vrsta cijevi (zavarene, željezni metali, pocinčani, s navojem) ima posebne tehničke zahtjeve, o kojima treba detaljnije govoriti.

    Zavareni

    U skladu s odredbama GOST-a, za zavarene cijevi kategorije VGP postavljaju se sljedeći zahtjevi.

    1. Ako su cijevni proizvodi spojeni tehnologijom zavarivanja u peći, tada se u području zavara njihov vanjski promjer može smanjiti za pola milimetra. Ako je na unutarnjoj strani šava blago zadebljanje, njegova veličina ne smije biti veća od 1 mm.
    2. Ako je zavarivanjem potrebno spojiti cijevi za vodu i plin čija je debljina stjenke veća od 5 mm, tada njihovi krajevi moraju biti skošeni pod kutom od 35-40 stupnjeva. U tom slučaju, širina završnog prstena nakon skošenja treba biti u rasponu od 1-3 mm.
    3. S unutarnje strane zavarenog šava cijevi za vodu i plin čiji promjer prelazi 20 mm, višak metala mora se rezati ili izravnati tako da njegova visina ne prelazi pola milimetra.
    4. Kupac može dodatno specificirati karakteristike proizvoda s unutarnjim promjerom provrta preko 15 mm, proizvedenih tehnologijom vruće redukcije (izvlačenja) i spojenih zavarivanjem u peći. Prema takvim zahtjevima, na unutarnjoj strani zavara može biti prisutno ravno zadebljanje, čija visina nije veća od 0,5 mm.

    S navojem

    Cijevi za vodu i plin, čije navoje na krajevima reže ili valja proizvođač, moraju imati sljedeće parametre.

    1. Navoji oblikovani na krajevima cijevi za vodu i plin u tvornici moraju odgovarati kategoriji točnosti "B". Njegove karakteristike određene su odredbama GOST 6357. Dakle, konac mora biti čist, na njemu ne smije biti nedostataka ili neravnina.
    2. Na spojevima i zavojima navoja može biti crnilo, a visina profila navoja na takvim mjestima ne smije se smanjiti za više od 15%. Kupac ima pravo postaviti strože zahtjeve, prema kojima se granica za smanjenje visine profila navoja može smanjiti na 10%.
    3. Korisna duljina niti (navedena u asortimanu i mjerena bez otjecanja) može se smanjiti na 15%, ali kupac ima pravo smanjiti vrijednost ovog odstupanja na 10%.

    Pocinčano
    1. Sloj cinka, koji se u tvornici nanosi na cijelu površinu vodovodne i plinske cijevi, mora imati debljinu od najmanje 30 mikrona. Pretpostavlja se da u područjima s izrezanim nitima i na krajevima možda nema cinčane prevlake.
    2. Film cinka mora biti nanesen visokokvalitetno, ne smije sadržavati mjehuriće, ostatke osnovnog metala i strane uključke (okside, sinterovane šarže, otpatke cinka itd.).
    3. GOST dopušta prisutnost mrlja fluksa, malih naslaga cinka, hrapavosti i tragova na površini pocinčanih cijevi koje ostavljaju elementi uređaja za podizanje.
    4. Ako se na vodovodnim i plinskim cijevima nađu područja koja nisu obložena cinkom, mogu se ponovno tretirati, pod uvjetom da ukupna površina takvih područja ne prelazi 0,5% ukupne površine proizvoda.

    Bez presvlake cinka
    1. Kupac može pregovarati s proizvođačem o nabavi GOST spojnica (8944, 8954, 8965, 8966) - jedna spojka za svaki proizvod.
    2. Na površini cijevi isključeni su nedostaci kao što su oteklina, zalasci, pukotine, oksidni film, a na krajevima proizvoda - delaminacija.
    3. Na površini vodovodnih i plinskih cijevi mogu postojati nedostaci uzrokovani načinom proizvodnje (nabori, ogrebotine, udubljenja, tragovi skidanja). Istodobno, takvi nedostaci ne bi trebali smanjiti debljinu stijenke cijevi ispod tolerancije navedene u asortimanu proizvoda. Sloj kamenca također može biti prisutan, ali ne bi trebao ometati pregled proizvoda.
    4. Krajevi cijevi za vodu i plin koji se isporučuju potrošačima odrezani su pod pravim kutom. Kosina, ako se dogodi tijekom rezidbe, ne smije biti veća od 2 stupnja. Veličina neravnina preostalih nakon obrezivanja ne smije prelaziti pola milimetra.

    U regulatorni dokument također propisuje metode kontrole kojima moraju biti podvrgnute sve cijevi kategorije za vodu i plin:

    1. Ispitivanje hidrauličkim tlakom koje cijevi moraju izdržati:
      - obični i lagani tip - 25 kgf / cm2 (2,4 MPa);
      - ojačana - 32 kgf / cm2 (3,1 MPa);
      - ispunjavanje posebnih zahtjeva - 50 kgf / cm2 (4,9 MPa).
    2. Ispitivanja savijanja provedena na igalima polumjera od:
      – 2,5 veličine vanjskog promjera – proizvodi promjera do 40 mm;
      – Veličine vanjskog promjera 3,5 – cijevi DN 50 mm.
    3. Test distribucije za vodovodne i plinske cijevi s daljinskim upravljanjem:
      – 15–50 mm – ne manje od 7%;
      – više od 65 mm – ne manje od 4%.