Mogućnosti dimnjaka za plinske kotlove. Ugradnja dimnjaka za plinski kotao: profesionalni pristup

Cijev za dimnjak, koja se uzdiže iznad krova, samo je mali vidljivi strukturni element složenog mehanizma odgovornog za uklanjanje dima i plina. Bez obzira na to na kojem gorivu radi oprema za grijanje (kruto, tekuće ili plinovito), ona mora biti dopunjena sustavom za uklanjanje produkata izgaranja. Svaki vlasnik trebao bi razumjeti strukturu dimnjaka u svojoj kući, što će mu omogućiti da u načelu pravilno upravlja sustavom grijanja. Za one koji tek trebaju riješiti slične probleme u uređenju svog doma, prije odlaska u specijaliziranu trgovinu ili pozivanja stručnjaka, predlažemo da se prvo upoznate s teorijom. Uzmimo za primjer plinsko grijanje. Za početak, barem morate znati koji su dimnjaci za plinske kotlove, koje su njihove snage i slabosti.

Vrste dimnjaka: što će stručnjak predložiti?

Je li moguće sami postaviti dimnjak? Naravno! Iako, ako ovaj posao morate obaviti prvi put, savjetovanje stručnjaka ni u kojem slučaju neće biti suvišno. Ali, na ovaj ili onaj način, još uvijek morate shvatiti kakvi dimnjaci za kotlove postoje u ovom trenutku.

Dakle, od vas se može tražiti da odaberete jednu od sljedećih opcija:

Opcija # 1 - klasična opeka

Iako će vam ponuditi njegovu gradnju, malo je vjerojatno, jer ovo čak nije jučer, nego prekjučer. Dimnjak od opeke karakterizira složen dizajn, visoka cijena i njegova izgradnja traje puno vremena. Osim toga, u mnogim radnim karakteristikama takav dimnjak je inferioran u odnosu na modernije dizajne.

Opcija # 2 - nehrđajuća cijev

Ovdje proizvođač nudi širok raspon modela. Među prednostima ne može se ne primijetiti visoka otpornost na mehanička oštećenja i izloženost agresivnim okruženjima. Dimnjak za plinski kotao, izrađen od nehrđajućeg čelika, obično se izrađuje u obliku sendvič sustava - dvije cijevi različitih promjera, jedna u drugoj. Prazan prostor između njih ispunjen je bazaltnom vunom otpornom na toplinu.

Cijev za dimnjak od nehrđajućeg čelika je pouzdana i ima prezentiran izgled

Bez pretjerivanja, danas je ugradnja dimnjaka za plinski kotao pomoću nehrđajućeg "sendviča" jedno od najuspješnijih rješenja danas.

Opcija # 3 - koaksijalni dimnjak

Ne može se zamijeniti s drugim dizajnom; njegova prepoznatljiva karakteristika je njegov izgled. Iako su radni parametri na visokoj razini. Štoviše, koaksijalni dimnjak za plinski kotao ima specifičan oblik, na čijim se unutarnjim stijenkama ne stvara kondenzacija. Ova točka je vrlo važna posebno za sustave grijanja na plinsko gorivo.

Opcija # 4 - keramički dizajn

Ne može se reći da uživa veliku pozornost potrošačke publike u segmentu luksuzne gradnje. A tamo gdje se prednost daje jednostavnosti i pouzdanosti, jednostavnosti ugradnje i sigurnosti od požara, a uz sve to pristupačna cijena, keramički dimnjak nema alternativu.

Koja god tehnologija bila poželjna, na kraju, ugradnja dimnjaka za plinski kotao uključuje rad sa sljedećim elementima:

• Adapter koji povezuje cijev kotla za grijanje i cijev dimnjaka.
• Prolazna cijev.
• Teleskopske cijevi.
• Nosač i stezaljka su glavna zidna pričvršćenja.
• Tee s revizijom - u donjem dijelu nalazi se poseban priključak za uklanjanje kondenzata.
• Konusni vrh.
• Zavoji.

Pozivamo vas da pogledate video pregled sa savjetima stručnjaka:

Što utječe na učinkovitost dimnjaka?

Možda je pitanje postavljeno pomalo netočno s profesionalne točke gledišta. Budući da zdravlje, a ponekad čak i životi ljudi ovise o učinkovitom radu sustava za uklanjanje proizvoda izgaranja, preporučljivije je razmotriti zahtjeve za dimnjak plinskog kotla.

Dimnjak bilo kojeg dizajna mora biti izrađen u skladu sa zahtjevima SNiP 2.04.05-91, kao i DBN V.2.5-20-2001. Inače će dimnjak biti pogrešno postavljen i na njega će biti spojena oprema za grijanje. A to zauzvrat dovodi u pitanje sigurnost rada cijelog sustava grijanja. Ovi dokumenti jasno reguliraju dizajn dimnjaka kotla. Ovi dokumenti podliježu pažljivom proučavanju, jer će kršenje standarda navedenih u njima sigurno dovesti do problema s plinskom industrijom.

Ako ukratko navedemo zahtjeve za dimnjake plinskih kotlova, prije svega morate obratiti pozornost na sljedeće točke:

• Dobra vuča je ključ za učinkovito korištenje toplinske energije izgaranja plina.
• Ispravan dizajn kolektora kondenzata - višak vlage ne smije se nakupljati na zidovima kanala dimnjaka.
• Zabranjeno je postavljanje deflektora, gljivica i sl. na glavu dimnjaka Ovi elementi smanjuju učinkovitost uklanjanja produkata izgaranja, a postoji opasnost od ulaska ugljičnog monoksida u prostoriju.
• Zahtjevi za dimnjake plinskih kotlova zahtijevaju maksimalnu pozornost instalacijskim radovima. Poseban naglasak treba staviti na čvrsto prianjanje konstrukcijskih dijelova na spojevima, odnosno postići maksimalnu nepropusnost. To će spriječiti prodiranje vrućih plinova izvan dimnjaka.
• Dopušteno je koristiti zajedničke spojne dimovodne cijevi za više jedinica.

Izvana se čini da je dimnjak napravljen od opeke. Zapravo, to je samo ukras, a nalazi se unutar cijevi

Algoritam za ugradnju dimnjaka unutar zgrade

Ugradnja dimnjaka za plinski kotao može se obaviti i unutar zgrade i samostalno (vani). U čemu je razlika, dok donosite određene zaključke o vašem konkretnom slučaju, možete shvatiti iz naše male tablice.

Kao što kažu, sami izvucite zaključke.

Predstavljamo vam unutarnju strukturu dimnjačkog sustava. Ukratko, ovaj se proces sastoji od sljedećih faza:

1. Primjena oznaka u stropovima i krovnoj piti za rupe za dimnjak. Ispravnost provjeravamo nekoliko puta.
2. Izrežite otvor za cijev.
3. Cijev koja dolazi iz kotla spojena je na adapter.
4. Tee i revizija su spojeni, čelični lim je pričvršćen, a glavni nosač je instaliran.
5. Cijev se produžuje, ako je potrebno, koriste se "koljena".
6. Za ugradnju kroz stropove koristi se posebna cijev.
7. Na cijev se postavlja lim od pocinčanog čelika u koji se prethodno napravi rupa većeg promjera od cijevi dimnjaka. Galvanizacija je pričvršćena na strop.
8. Za ojačanje spojeva koriste se stezaljke koje su zategnute vijcima ili visokokvalitetnom žicom.
9. Sam dimnjak je pričvršćen zidnim stezaljkama, korak - 2 m, kao i nosačima, korak - 4 m.
10. Za dovršetak dizajna predviđen je poseban vrh u obliku konusa.
11. Dimnjak je izoliran.

Materijal ćemo vam poslati e-poštom

D Za uklanjanje proizvoda izgaranja unutar peći grijaćih uređaja koriste se dimnjaci za plinski kotao u privatnoj kući različitih dizajna od različitih materijala. Norme SP 7.13130 ​​​​specificiraju zahtjeve za presjeke, visine, položaj dimnjaka, sigurne dijagrame prolaza jedinica kroz konstrukcije od zapaljivih materijala.

Dimnjak od plinskog kotla na fasadi kuće

Zahtjevi za dimnjake i pravila ugradnje

Proizvodi izgaranja imaju visoke temperature, tako da dimnjaci moraju u potpunosti odgovarati standardima SP 7.13130. Nije dopuštena uporaba tvorničkih proizvoda koji nisu prošli certifikat Ruske Federacije.

Glavne odredbe skupa pravila zaštite od požara su:

• unutarnji presjek dimnjaka - 14 x 14 cm - 14 x 27 cm ovisno o toplinskoj snazi ​​kotla (3,5 - 7 kW, respektivno) za betonske, ciglene, keramičke konstrukcije, okrugle ili azbestne površine- cementne cijevi moraju odgovarati ovim dimenzijama;
• visina – najmanje 5 m od ložišta do deflektora;
• debljina dimnjaka - 6 cm za beton otporan na toplinu, 12 cm za keramičku opeku, nije standardiziran za azbestni cement, sendvič.

Visina deflektora (konstrukcija kišobrana koja štiti cijev od kiše i vjetra) u odnosu na greben ovisi o udaljenosti dimnjaka od njega:

• 0,5 m više na udaljenosti unutar 1,5 m;
• u razini s grebenom na udaljenosti od 1,5 - 3 m;
• na razini zamišljene linije pod kutom od 10 stupnjeva u odnosu na horizontalu, povučene od grebena do cijevi, na udaljenosti većoj od 3 m od nje.

Prilikom pomicanja dimnjaka van, koljena su dopuštena unutar 1 m od osi glavne cijevi u stranu pod kutom manjim od 30 stupnjeva u odnosu na vertikalu. Rezovi trebaju prelaziti debljinu podova s ​​ukrasnim stropnim oblogama za 7 cm s ravnomjernom raspodjelom ove veličine odozdo/gore.

Razmaci od vanjskih površina konstrukcija do drvenih elemenata nosivih konstrukcija (obloga, rogova, greda, prečki) moraju biti veći od navedenih dimenzija, ovisno o materijalu dimnjaka:

Pažnja! Zabranjeno je kombinirati dimnjake s ventilacijskim kanalima bez posebnog dizajna. Ali ako je potrebno, možete pokrenuti proizvode izgaranja iz dva kotla u jednu cijev.

Konstrukcije dimnjaka

Prilikom odabira dimnjaka ili kanala trebali biste se usredotočiti na najbolju kombinaciju proračuna izgradnje, resursa i mogućnosti održavanja. Ovisno o upotrijebljenim materijalima, dimnjaci za plinski kotao u privatnoj kući pričvršćeni su stezaljkama na ograđene konstrukcije ili počivaju na zasebnim temeljima.

U svim vertikalnim konstrukcijama ozbiljan problem je stvaranje kondenzacije, koja se oslobađa kada vrući plinovi dođu u dodir s hladnim stijenkama cijevi. U koaksijalnim modifikacijama, koje se često nalaze vodoravno, ovaj nedostatak je odsutan. Osim toga, dovoljno je dati cijev blagog nagiba prema tlu kako bi eventualni kondenz iz nje otjecao bez dodatnih troškova.

Povezani članak:

Ugradnja dimnjaka za plinski kotao u privatnoj kući provodi se prema općoj shemi za azbestno-cementne, sendvič i keramičke cijevi. Za koaksijalne aluminijske i plastične cijevi krug u načelu nije potreban. Pri izradi zidova od blokova, modula i opeke koriste se standardne tehnike zidanja.

Sendvič instalacija

Dimnjaci izrađeni od dvije cijevi različitog promjera, umetnute jedna u drugu, s toplinskim izolatorom između njih, nazivaju se sendviči. Dizajn vam omogućuje smanjenje vanjske temperature zidova (povećana sigurnost od požara), uklanjanje kondenzacije (korisno za povećanje vijeka trajanja).

Sendvič dimnjak zidnog plinskog kotla ugrađen je u privatnu kuću pomoću dvije tehnologije:

• za kondenzat– gornje koljeno se uvlači u utičnicu donjeg kada kondenzat otječe u međucijevni prostor, sprječava se njegov prodor u kanal i paljenje;
• po dimu– gornja cijev se stavlja na donju, sprječavajući prodor produkata izgaranja u prostoriju.

Pažnja! Plinski kotlovi imaju plinove niske temperature na izlazu iz komore za izgaranje. Stoga se koristi tehnologija "kondenzata".

Tehnologija montaže dimnjaka izgleda ovako:

• ugradnja zaklopke na izlaznu cijev kotla za podešavanje poprečnog presjeka kanala dimnjaka;
• ugradnja cijevi dok se ne blokiraju kondenzatom;
• izrada rezanja iz čelične kutije pričvršćene na pod odozdo;
• rezanje kroz dimnjak, izgradnja do krova;

• pričvršćivanje na oblogu nadstrešnice - ploča s konusnom cijevi koja se nalazi pod željenim kutom prema njoj, ovisno o nagibu padina;
• pričvršćivanje sendvič cijevi dimnjaka na krov s okapnikom (konusna stezaljka složenog profila), koja ukrašava i brtvi spoj.

Nakon toga ostaje instalirati jedan od elemenata na ušću cijevi:

• volper - deflektor za povećanje vuče s ravnim poklopcem;
• vremenska lopatica - deflektor za poboljšanje nacrta izvornog dizajna;

• gljiva – konusna mlaznica za zaštitu od padalina.

Ovi elementi izrađeni su od nehrđajućeg čelika iu potpunosti odgovaraju stilu sendvič dimnjaka.

Kamen i opeka

Dimnjaci za privatnu kuću mogu biti ugrađeni u ciglu (samo u nosivi unutarnji zid) ili izrađeni od blokova. Domaći proizvođači proizvode nekoliko vrsta modula dimnjaka:

• beton - koristi se samo u kombinaciji s keramičkim cijevima koje prolaze unutar njih, vanjska površina je kvadratna, unutarnja je okrugla;

• keramika - prešana u posebne kalupe, zatim pečena u pećima, ima dizajn unutarnje cijevi, vanjske kvadratne kutije s tankim stijenkama, povezane rebrima za ukrućenje.

Ukrajinska tvrtka Schiedel proizvodi blokove za dimnjake od vulkanskog plovućca. Moduli se nazivaju Isokern i proračunska su opcija za individualne programere. Materijal je mnogo lakši od betona i keramike, jedini nedostatak je gruba unutarnja površina i nedostatak ruskih certifikata. Regionalne službe za zaštitu od požara prihvaćaju konstrukcije od ovog materijala u 50% slučajeva.

Dimnjaci od opeke ugrađeni su u zidove tijekom izgradnje ogradnih konstrukcija. Za polaganje blokova potrebno je betonirati zaseban temelj. No, cijevi se mogu postaviti na bilo koje prikladno mjesto, nema problema s prolaznim jedinicama, sustavima splavi ili podovima.

Cijev od azbestnog cementa

Agresivno oglašavanje proizvođača sendvič dimnjaka navodi glavni nedostatak azbesta - nedostatak ekološke sigurnosti. Zapravo, u domaćoj proizvodnji koriste se samo sigurne sirovine i tehnologije. Prema recenzijama majstora koji postavljaju sve vrste modernih dimnjaka, azbestno-cementna cijev ima sljedeće prednosti:

• je samonosiv - nema potrebe za pričvršćivanjem na zidove;
• ne kondenzira vlagu - nema curenja u komoru za izgaranje;
• otporan na proizvode izgaranja - resurs je veći od betona i opeke;
• jeftiniji od keramike - trošak je mnogo niži.

Ugradnja cijevi od azbestnog cementa vrlo je jednostavna:

• prva cijev je postavljena na temelj, pričvršćena stalcima ili okvirom;
• dimnjak se povećava na potrebnu visinu, cijevi su spojene spojnicama;
• Vrh je prekriven deflektorom, a na dnu je napravljen otvor za ugradnju vrata za čišćenje.

Priključak iz kotla je izveden čeličnim koljenom koje se po potrebi može zamijeniti.

Ugradnja koaksijalne strukture

Za razliku od ostalih modifikacija dimnjaka, koaksijalna cijev može se koristiti samo za zatvorene komore za izgaranje. (supercharging) je obavezni radni uvjet sustava. Dizajn koaksijalnog dimnjaka sličan je sendviču, ali umjesto izolacije postoje skakači između cijevi različitih promjera. Unutarnja cijev služi za odvođenje produkata izgaranja, ulični zrak potreban za izgaranje prirodnog plina usisava se u međucijevni prostor.

Za razliku od konvencionalnih dimnjaka, cijev ne treba okomito povlačiti po svim etažama. Umjesto toga, izlaz od 90 stupnjeva postavlja se na izlaznu cijev, koaksijalni dimnjak se na njega pričvršćuje vodoravno i izlazi kroz najbliži zid uz održavanje udaljenosti od požara:

• najveća duljina horizontalnog dijela 3 m;
• minimalno 0,2 m do stropa, poda, tla;
• više od 30 cm od osi dimnjaka do površine zida;
• najmanje 60 cm od otvora cijevi do suprotnog zida.

Koaksijalna konstrukcija može se postaviti okomito iznad krova, vodoravno kroz zid ili spojiti na dimovodni kanal ugrađen u ciglu zida.

zaključke

Dakle, za zatvorene komore za izgaranje, koaksijalni dimnjak je poželjniji, štedi proračun izgradnje i estetiku krova, u kojem neće biti rupa. Najpouzdanije za otvorena ložišta su azbestno-cementne cijevi ili sendviči. Najdiskretnije ožičenje osiguravaju ugrađeni dimni kanali u cigle, konstrukcije od betona, keramičkih blokova ili Isokern modula od vulkanskog plovućca.

U novim privatnim kućama opremljenim kotlovima za grijanje ugrađeni su za uklanjanje dimnih plinova. tradicionalni dimnjaci od opeke, a također se sve više koristi dimnjački sustavi od čelika ili keramike.

Koji dimnjak izabrati? Kako pravilno napraviti dimnjak za kotao u privatnoj kući? Gdje mogu kupiti kvalitetne cijevi za dimnjak od čelika?

Za kotao na kruta goriva - dimnjak od opeke

Dimnjak od opeke je obično košta manje, od modernih dimnjačkih sustava. Tradicionalna cijev za dimnjak od keramičke opeke može lako izdržati visoke temperature dimnih plinova. Cijev može čak i izdržati paljenje nakupina čađe u dimnjaku.

Dimnjak od opeke za kotao u privatnoj kući je prilično teška struktura. Dimnjak se nalazi na temelju ili čvrsti armiranobetonski pod. Izgradnja takvog dimnjaka zahtijeva određene vještine; bolje je povjeriti polaganje zabrtvljenog i izdržljivog dimnjaka kvalificiranom majstoru peći.

Često se u zidani dimnjak postavljaju kanali i dimnjaci te ventilacija

Dimnjak je postavljen od visokokvalitetne pune keramičke opeke razreda ne nižeg od M125 koristeći obični zidarski mort. Gornji dio cijevi, iznad krova, može se postaviti od obložene ili klinker opeke. Debljina zidova dimnjaka mora biti najmanje 120 mm(pola cigle).

Veličina dimnjaka i ventilacijskih kanala odabire se kao višestruka veličina opeke, uzimajući u obzir debljinu okomitih spojeva. Na primjer, presjek kanala može biti 140x140 mm(1/2x1/2 cigla) ili 140x200 mm(1/2x3/4 cigle), ili 140x270 mm(1/2 x 1 cigla). U praksi se često izrađuje dimni kanal dimenzija 20x20 cm(3/4x3/4 cigle). Ako je potrebno, lako je odabrati i umetnuti okruglu čeličnu ili keramičku košuljicu odgovarajućeg promjera u takav kanal.

Dimni plinovi u kanalu dimnjaka ne bi trebali biti jako hladni. Stoga se dimnjak pokušava ugraditi u zid unutarnjeg zida kuće ili ga pričvrstiti na zid. Dijelovi dimnjaka koji prolaze kroz negrijanu prostoriju (potkrovlje) ili izvan kuće izolirana mineralnom vunom.

Cigla dimnjak služi pouzdano i dugo samo pri visokim temperaturama dimnih plinova, koji sprječava stvaranje kondenzacije u cijevi. U pravilu je ovaj uvjet zadovoljen kada dimnjak radi s konvencionalnim dimnjakom.

Pri radu s modernim kotlovima na plin ili tekuće gorivo, kao i s kotlovima za pirolizu na kruta goriva, pelete i drugima, koji dugo rade u sporom načinu gorenja niskog intenziteta, dimnjak od opeke se vrlo brzo uništava.

Moderni kotlovi su dizajnirani tako da ispušni plinovi imaju prilično nisku temperaturu. Zbog toga u dimnjaku dolazi do kondenzacije vodene pare sadržane u dimnim plinovima. Zidovi cijevi su stalno navlaženi. Osim toga, kada se kombinira s drugim proizvodima izgaranja, voda stvara agresivne kemijske spojeve na unutarnjoj površini cijevi.

Konkretno, ispušni plinovi kotlova sadrže sumpor, koji u interakciji s vodom stvara sumpornu kiselinu u dimnjaku, koja nagriza njegove stijenke. Vanjski znakovi uništenja su tamne mokre mrlje na vanjskoj površini cijevi od opeke.

Način rada piroliznog kotla na kruta goriva također doprinosi stvaranju agresivnog kondenzata u dimnjaku, koji brzo uništava dimnjak od opeke.

Grubi zidovi dimnjaka doprinose nakupljanju čvrstih čestica čađe na njima. Hrapavost stijenki i pravokutni oblik kanala dimnjaka otežavaju čišćenje dimnjaka od naslaga.

Za spajanje plinskih i drugih kotlova s ​​niskim temperaturama dimnih plinova na zidani dimnjak, u kanalu od opeke potrebno je postaviti umetak - čeličnu ili keramičku cijev za dimnjak.

Dimnjak od keramičkih cijevi univerzalno je rješenje za kotao u privatnoj kući

Dimnjaci od specijalnih keramičkih dimnjačkih cijevi može se koristiti za sve vrste kotlova. Materijal je otporan na visoke temperature i sve agresivne kemijske spojeve koji mogu nastati u dimnjaku tijekom izgaranja različitih vrsta goriva. Ova vrsta dimnjaka je najtrajnija.

Keramičke cijevi za dimnjak odlikuju se maksimalnom dopuštenom temperaturom ispušnih plinova.

Za siguran rad plinskog kotla potrebno je osigurati potpuno uklanjanje produkata izgaranja. Ako je promjer dimnjaka pogrešno odabran, mogu ući u prostoriju, što će dovesti do trovanja ugljičnim monoksidom. Opasnost se povećava činjenicom da su produkti izgaranja bez mirisa i boje, pa je nemoguće odrediti mjesto curenja bez posebnog uređaja.

Trajnost kanala ovisi o materijalu. Mora izdržati visoke temperature, vlagu i kiselinu koja nastaje izgaranjem plina. Materijal treba odabrati dovoljno lagan, tako da ne morate ojačati zidove i temelj zgrade. Za proizvodnju se koriste:

1. Ne hrđajući Čelik– otporan na većinu vrsta korozije, nije težak, smatra se najboljom opcijom. Pruža pouzdanu vuču 15 godina.
2. Aluminij- također izdržljiv, ali zbog niske mehaničke čvrstoće koristi se samo za unutarnje uređenje.
3. Emajlirane cijevi– proizvode se s ugrađenom toplinskom izolacijom, što pojednostavljuje montažu dimnjaka.
4. Cink čelik– trajat će najviše 5 godina, jer će izgubiti nepropusnost pod utjecajem para visoke kiselosti.
5. Keramika– životni vijek takvih proizvoda doseže 30 godina. Europski proizvođači ih ojačavaju prekrasnim čeličnim okvirima. Međutim, zbog velike težine, ponekad je potrebno poduzeti mjere za jačanje zidova i temelja. Takve strukture pružaju maksimalnu vuču samo u okomitom položaju, što nije uvijek moguće postići.
6. Sendvič dimnjaci– sastoji se od dvije cijevi umetnute jedna u drugu, s izolacijom između njih. Zbog 2 sloja metala vrlo su pouzdani. Trajnost ovisi o materijalu zračnice. Tijekom instalacije nije potrebna dodatna izolacija.
7. Koaksijalni dimnjaci- također se sastoje od dvije cijevi, ali prostor između njih služi za dovod zraka u plinske kotlove zatvorenog tipa s ulice. Proizvode se u modulima, pogodni za brzu montažu.
8. Dimnjaci od opeke- ispadaju teške, pa zahtijevaju temelj. Zbog grubih zidova, propuh nije najbolji, što dovodi do nakupljanja čađe na njima. Stoga će se cijev morati čistiti dva puta godišnje. Osim toga, cigla je higroskopna, upija kondenzaciju i brzo se urušava. Ali očuvani dimnjak može poslužiti kao zaštitni okvir ako u njega umetnete inox cijev s kolektorom kondenzata na dnu.
9. Azbest cementni kanali- jeftini, ali se rijetko koriste, jer su skloni pucanju i oslobađanju kancerogenih tvari kada se pregriju.

Ovisno o načinu postavljanja dimnjaci mogu biti vanjski i unutarnji.Što je bolje odabrati ovisi o vrsti zgrade i položaju kotla. Vanjski kanali vodoravno vode na ulicu i pričvršćeni su na vanjski zid. Lakše ih je instalirati, samo je potrebno pridržavati se pravila zaštite od požara pri uređenju rupe ako je kuća izgrađena od zapaljivih materijala. Međutim, bit će potrebna pažljiva izolacija i ugradnja kolektora kondenzata.

Unutarnji dimnjak se ispušta kroz stropove i krov, što nije uvijek prihvatljivo u višekatnicama. Instalacija je komplicirana ugradnjom nekoliko posebnih prolaznih jedinica koje osiguravaju sigurnost od požara.

Izračun poprečnog presjeka dimnjaka za plinski kotao

Da bi se točno odredili parametri sustava kroz koji se uklanjaju proizvodi izgaranja, izrađuju se složeni izračuni. Ovo uzima u obzir oblik i materijal cijevi, prosječne vanjske i unutarnje temperature, hrapavost zidova i još mnogo toga. Međutim, poprečni presjek dimnjaka (F, m²) može se izračunati s dovoljnom točnošću za praktične svrhe pomoću formule:

F = (K ∙ Q) / (4,19 ∙ √ˉ N),

pri čemu:

• K– koeficijent od 0,02 do 0,03;
• Q– snaga kotla u kW, navedena u tehničkoj putovnici;
• N– visina dimnjaka u metrima.

Dobiveni rezultat mora se provjeriti u skladu s SNIP 2.04.05-91 i, ako je potrebno, prilagoditi. Regulatorni dokument navodi da, ovisno o snazi, unutarnji presjek okruglog dimnjaka treba biti:

Moguće je ugraditi cijevi kvadratnog oblika ako njihovi parametri zadovoljavaju zahtjeve, ali treba uzeti u obzir da su sklone nakupljanju čađe. Stoga će se takvi proizvodi morati češće čistiti, inače će smanjenje rupe negativno utjecati na rad sustava. Ako se na dimnjak trebaju spojiti dva kotla, presjek se izračunava na temelju njihove ukupne maksimalne snage.

Određivanje veličine dimnjaka za plinski kotao otvorenog tipa

Za razliku od prethodno navedenih jedinica, ovakvi uređaji dobivaju zrak za izgaranje iz prostora u kojem se nalaze. Za određivanje poprečnog parametra upotrijebite dvije jednostavne metode:

1. Na instaliranom kotlu vode se veličinom cijevi za odvod produkata izgaranja. Poprečni presjek dimnjaka trebao bi biti jednak njemu ili malo veći.
2. Kada još nema kotla, ali su njegove karakteristike poznate, ili je postavljen dimnjak za dva grijača, njegov se presjek određuje množenjem snage s 5,5. Rezultat se dobiva u cm 2. Za izračune se uzima parametar putovnice, a ne toplinski parametar, koji može biti red veličine veći.

Za izračun promjera dimnjaka upotrijebite formulu za površinu kruga S = πr². Tada je r = √S/π. Zamjenom prethodnog rezultata dobivate polumjer u cm Množenjem s 2 i 10 određujete promjer u mm. Izračunati rezultat prilagođava se prema gornjoj tablici.

Zaključak

Budući da ljudsko zdravlje i sigurnost od požara ovise o ispravnom proračunu poprečnog presjeka dimnjaka, bolje je malo precijeniti dobiveni rezultat. Radnici plinske službe obično zatvaraju oči na to kada izdaju dozvolu za rad kotla. Ali ako je poprečni presjek manji od standardnog, tada će se nametnuti zabrana, što znači da će se sav posao morati ponoviti s pripadajućim troškovima.

Za uklanjanje proizvoda izgaranja nastalih tijekom izgaranja prirodnog plina koriste se dimnjaci različitih izvedbi. Ranije su se dimnjaci gradili samo od azbestno-cementnih cijevi i opeke. Danas se cijev za odvod dima može sastaviti od izdržljivih i laganih materijala koji su mnogo jeftiniji.

Zahtjevi za dimnjake za plinske kotlove

Dizajn, montaža, ugradnja i druge aktivnosti usmjerene na ugradnju dimnog kanala regulirane su regulatornim dokumentima koji jasno i jasno navode osnovne zahtjeve za ove strukture.

Regulatorni dokumenti koji reguliraju ugradnju dimnjaka za plinske kotlove uključuju SNiP 2.04.05–91 „Grijanje, ventilacija i klimatizacija”, kao i DBN V.2.5–20–2001 „Unutarnji raspored opskrbe plinom”.

Na temelju ovih dokumenata postavljaju se sljedeći zahtjevi za strukture za odvod dima koje će se koristiti zajedno s kotlovima za grijanje:

Gore navedeni zahtjevi su opći i moraju se ispuniti u svim slučajevima bez iznimke. Prilikom postavljanja dimnjaka treba imati na umu da čak i mala odstupanja od vrijednosti koje zahtijevaju regulatorni dokumenti mogu uzrokovati smanjenje životnog vijeka dimnjaka, au nekim slučajevima dovesti do ozbiljnijih posljedica.

Strukture kotla i izlaz dimnjaka

Strukturno, plinski kotao je uređaj koji se sastoji od plinskog plamenika, na koji se plin dovodi kroz mlaznice, i izmjenjivača topline, koji se zagrijava energijom dobivenom tijekom izgaranja plina. Plinski plamenik nalazi se u komori za izgaranje. Kretanje topline događa se pomoću kružne pumpe.

Osim toga, moderni tipovi plinskih kotlova opremljeni su raznim modulima za samodijagnostiku i automatizaciju, što omogućuje korištenje opreme u autonomnom načinu rada. Prilikom odabira dimnjaka obratite pozornost na vrstu komore za izgaranje kotla. Način unosa zraka potrebnog za izgaranje plina, a time i optimalna vrsta dimnjaka, ovisit će o njegovoj izvedbi.

Komora za izgaranje plinskih kotlova je dvije vrste:

• otvoren - pruža prirodnu vuču. Zrak se uzima iz prostorije u kojoj je instalirana oprema za grijanje. Uklanjanje produkata izgaranja provodi se prirodnim propuhom pomoću dimnjaka s izlazom kroz krov;
• zatvoreno - osigurava prisilnu vuču. Unos zraka za izgaranje goriva dolazi s ulice. U rijetkim slučajevima, zrak se može uzeti iz posebne prostorije opremljene prisilnom ventilacijom. Za istovremeno uklanjanje dimnih plinova i usis svježeg zraka koristi se koaksijalni dimnjak koji se odzračuje van kroz najbliži nosivi zid.

Poznavajući vrstu komore za izgaranje, možete jednostavno odabrati ili proizvesti dimnjak prikladan za dizajn. U prvom slučaju, kada je kotao opremljen otvorenom komorom za izgaranje, koristi se konvencionalni dimnjak s tankim stijenkama ili izolirani dimnjak.

Za kotlove s zatvorenom komorom za izgaranje koristi se koaksijalni dimnjak, koji je struktura koja se sastoji od cijevi različitih promjera. Cijev s manjim poprečnim presjekom pričvršćena je unutar cijevi većeg promjera pomoću posebnih nosača. Ugljični dioksid i ostali produkti izgaranja uklanjaju se kroz unutarnji kanal, a kroz raspor između vanjske i unutarnje cijevi svježi zrak ulazi u zatvorenu komoru za izgaranje.

Metode postavljanja dimnjaka

Prema načinu postavljanja dimnjaci se dijele na:

• unutarnji - dimnjaci od metala, opeke ili keramike. Dostupni su u jednostjenskim i izoliranim dvostjenskim konstrukcijama. Postavljen okomito prema gore. Može postojati nekoliko koljena s pomakom od 30°;
• vanjski - koaksijalni ili sendvič dimnjaci. Također se nalaze okomito prema gore, ali se dimnjak vodi vodoravno kroz nosivi zid. Nakon što je cijev uklonjena, postavljaju se 90° okretno koljeno i potporni nosači koji omogućuju ugradnju u željenom smjeru.

Prilikom odabira načina postavljanja dimnjaka, trebali biste uzeti u obzir veličinu zgrade u kojoj se nalazi oprema. Za male zgrade preporučljivije je koristiti vanjske dimnjake, jer omogućuju izvođenje dimnjaka izvan prostora.

U drugim slučajevima, trebali biste graditi na svojim osobnim sposobnostima. Ako prostor dopušta i ako je moguće osigurati kvalitetnu izolaciju na mjestu gdje cijev prolazi kroz stropove, onda će unutarnji dimnjak biti najbolje rješenje. Pogotovo ako je struktura obložena opekom ili zaštićena keramičkom kutijom.

Učinite sami dimnjake za plinske kotlove

Kao i kod druge opreme za grijanje, dimnjak za plinski kotao može se kupiti u specijaliziranim prodavaonicama. Ovo će biti standardni modularni proizvod, koji se odabire uzimajući u obzir vrstu kotla i njegovu snagu.

Od čega napraviti dimnjak za plinski kotao

Dimnjak za plinski kotao može biti izrađen od različitih materijala. Glavna stvar je da je materijal nezapaljiv, otporan na kemijski agresivna okruženja i ne dopušta prolaz plinova kroz dimni kanal.

Uzimajući u obzir regulatorne zahtjeve, za izradu dimnjaka koriste se sljedeći materijali:

• cigla je tradicionalni materijal za izradu dimnjaka za peći na kruta goriva. Za polaganje dimnjaka koriste se vatrootporne opeke klase A ili B. Kada se koristi plinska oprema, često se koristi kombinirani pristup, kada se kao unutarnji kanal koristi čelična ili azbestno-cementna cijev;
• čelik - koristi se za stvaranje dimnjaka bilo koje konfiguracije. Kvaliteta i otpornost materijala na toplinu određena je njegovom slitinom, što je označeno posebnom oznakom. Stoga su za izradu dimnjaka prikladniji proizvodi od čelika AISI 316i, AISI 321 ili AISI 310S;
• keramika - pečena mješavina gline i pijeska, od koje se izrađuju kombinirani dimnjaci. Unutarnji kanal izrađen je od keramičke cijevi određenog presjeka. Kao zaštitno kućište koristi se kutija od ekspandirane gline betonske ljuske ili opeke.

Ako izvršimo detaljnu usporedbu, najbolji materijal u omjeru cijene i kvalitete je pocinčani čelik AISI 321 i AISI 310S. Dimnjaci od takvog čelika projektirani su za temperature dimnih plinova do 800, odnosno 1000 o C.

Prosječni vijek trajanja čeličnih dimnjaka je 13-17 godina, ali zbog visoke standardizacije dijelova nema potrebe za potpunom promjenom dizajna. Tijekom popravka mijenja se samo dio izgorjelih modula.

Keramički dimnjaci imaju visoke karakteristike performansi i radni vijek od više od 50 godina, ali njihov trošak je znatno veći od njihovih čeličnih kolega. Stoga se ovaj tip dimnjaka preporučuje koristiti samo ako postoji dovoljna količina sredstava i želite izgraditi strukturu dugo vremena. Korištenje dimnjaka od opeke u kombinaciji s plinskom opremom neopravdano je kako u pogledu troškova rada tako iu konačnom trošku strukture.

Kako izračunati parametre dimnjaka za plinski kotao

Za pravilan odabir ili izradu dimnjaka potrebno je izračunati presjek dimnjaka, kao i njegovu visinu u odnosu na razinu grebena. Ukupna visina dimnjaka odabire se u skladu s regulatornim pravilima navedenim u SNiP 2.04.05–91.

Tablica: ovisnost presjeka dimnjaka o snazi ​​plinskog kotla

Za izračun poprečnog presjeka cijevi koristi se sljedeća formula - F = (K ∙ Q) / (4,19 ∙ √ˉ N), gdje:

• K je konstantna vrijednost, čija vrijednost varira od 0,02 do 0,03;
• Q je maksimalna izvedba plinske opreme navedena u specifikaciji;
• H je procijenjena visina dimnjaka prema SNiP-u.

Za plinske kotlove minimalna visina dimnjaka mora biti najmanje 5 m. Visina u odnosu na greben odabire se prema pravilima opisanim na početku članka. Podsjetimo, minimalna visina u odnosu na greben mora biti najmanje 0,5 m.

Nakon izračuna površine cijevi potrebno je dobivenu vrijednost usporediti s podacima prikazanim u tablici. Ako je potrebno, izračunati promjer dimnog kanala zaokružuje se na veću vrijednost.

DIY montaža dimnjaka

Za montažu dimnjaka koriste se čelične cijevi s jednim krugom ili posebne sendvič cijevi potrebnog promjera. Ako se odabere prva opcija, nakon sastavljanja dimnjaka preporuča se izolacija. U drugom slučaju, nema potrebe za izolacijom dimnjaka.

Kao primjer, dat ćemo tehnologiju ugradnje čeličnog dimnjaka za plinski kotao. Za montažu dimnjaka trebat će vam ravne čelične cijevi duljine 50 ili 100 cm, otvori za dimnjak 30°, kutija za prolaz za zidove i stropove, deflektor, obujmice i brtvilo otporno na toplinu.

Ako promjer izlazne cijevi ne odgovara promjeru dimnjaka, tada se koristi odgovarajući adapter. Kao izolacijski materijal bolje je koristiti bazaltnu vunu.

Ugradnja dimnjaka za plinski kotao provodi se u sljedećem redoslijedu:

1. Na izlaznu cijev plinskog kotla spojena je jednoslojna ili izolirana cijev. Da biste to učinili, cijev je obložena brtvilom otpornim na toplinu, nakon čega se na nju stavlja adapter koji se zateže stezaljkom.
2. Sličan pristup koristi se za spajanje adaptera na cijev. Prvo, montažni kraj adaptera tretira se brtvilom. Zatim se na nju postavlja ravna cijev do potrebne dubine. Nakon toga spoj se steže stezaljkom.

   
   Prije sastavljanja dimnjaka preporuča se provjeriti njegovu cjelovitost na prisutnost svih modula i pričvrsnih elemenata.

3. Da biste dimnjak proveli kroz strop, morat ćete u njemu izrezati četvrtastu rupu. Veličina rupe je odabrana tako da postoji udaljenost od najmanje 20 cm od dimnjaka do stropa.
4. Čelična kutija montirana je u rupu izrezanu u stropu. Za pričvršćivanje koriste se čelični vijci duljine 30-50 mm. Zatim se kroz kutiju provuče cijev koja se montira na modul spojen na cijev. Prostor između cijevi i kutije ispunjen je mineraliziranom izolacijom. Gornji dio kutije je zatvoren čeličnom pločom.

   
   Izlaz dimnjaka kroz strop mora biti izoliran čeličnom kutijom

5. Ako je nakon uvođenja cijevi u međutavanski prostor potrebno njegovo pomicanje, tada se ugrađuje koljeno od 30 ° prema gore opisanoj shemi. U drugim slučajevima postavlja se ravni dio cijevi.
6. Za uklanjanje dimnjaka kroz krov, izvode se slične radnje. Prvo se izreže kvadratna rupa potrebne veličine. Zatim se postavlja montažna ploča s rupom za cijev. Zatim se postavlja ravni dio dimnjaka. Na kraju se na dimnjak postavlja stožasti dodatni element od čelika ili nezapaljive plastike.

   
   Na izlazu iz dimnjaka potrebno je postaviti deflektor

7. U završnoj fazi postavlja se preostali dio dimnjaka. Na kraju cijevi ugrađeni su glava i deflektor. Nakon montaže provjerava se funkcionalnost sastavljene strukture. Da biste to učinili, dovoljno je da oprema radi na 50–60% maksimalne snage jedan sat.

Kod postavljanja vanjskog dimnjaka koristi se 90° okretno koljeno. Koljeno je spojeno izravno na adapter, koji je također montiran na cijev plinskog kotla.

Da biste uklonili dimnjak, morat ćete izrezati rupu u nosivom zidu. Veličina rupe odabire se na isti način kao u slučaju stropa i krova. Zatim se u zid montira čelična kutija kroz koju se provlači cijev. Za punjenje kutije koristi se bazalt ili mineralna vuna.

Za ponovno okretanje cijevi postavlja se još jedno koljeno od 90°. Kao nosiva konstrukcija koristi se poseban nosač s nosačem koji se postavlja ispod okretnog koljena. Korak ugradnje visećih nosača je 1–1,5 m. Daljnji koraci su slični - morate sastaviti dimnjak od ravnih proizvoda koji su spojeni pomoću stezaljki i brtvila.

Koaksijalni dimnjak za plinski kotao napravite sami

Prije postavljanja koaksijalnog dimnjaka morate provjeriti cjelovitost kupljenog proizvoda. Ako bilo koji od elemenata nedostaje, tada biste trebali zamijeniti nedostajući skup kompletnim, koji bi trebao uključivati:

• cijev s prirubnicom;
• koaksijalno koljeno 90 o;
• adapter za povezivanje;
• zidne obloge;
• O-prstenovi;
• spojne stezaljke;
• ukrasna rozeta;
• pričvrsni vijci.

Postupak ugradnje koaksijalnog dimnjaka sastoji se od sljedećih koraka:

Ovisno o proizvođaču, sastav kompleta za ugradnju dimnjaka može se malo razlikovati, ali glavni elementi u obliku koljena, cijevi, stezaljki i obloga moraju biti uključeni u komplet. Prije postavljanja koaksijalnog dimnjaka, preporučljivo je proučiti upute.

Video: dimnjak za plinski kotao od sendvič cijevi

Kako smanjiti temperaturu dimnih plinova u dimnjaku

Pri izgaranju prirodnog plina nastaju ugljikov dioksid, para, sumporni oksidi i sl. Optimalna temperatura dimnih plinova na izlazu iz dimnjaka trebala bi biti 100–110 o C.

Ako je temperatura dimnih plinova ispod točke rosišta, odnosno temperature kondenzacije zraka, tada će se vodena para sadržana u produktima izgaranja taložiti na stijenkama dimnjaka. Ako se to stalno događa, dimnjak se može brzo srušiti.

Osim toga, prisutnost stalne kondenzacije u dimnom kanalu dovodi do slabljenja prirodnog propuha. Stoga je toliko važno pratiti temperaturu dimnih plinova, koja izravno ovisi o presjeku dimnjaka.

Iz navedenog možemo zaključiti da će pravilnim proračunom temperatura dimnih plinova biti u području optimalnih vrijednosti. Ako je temperatura previsoka i treba je smanjiti, to izravno ukazuje na to da presjek dimnjaka ne odgovara snazi ​​plinskog kotla. Da biste smanjili temperaturu ispušnih plinova, preporuča se ponovno sastaviti sustav za odvod dima uzimajući u obzir standardne vrijednosti.

Video: kondenzacija u dimnjaku

Kako provjeriti i prilagoditi propuh u dimnjaku plinskog kotla

Propuh je smanjenje tlaka na mjestu gdje dolazi do izgaranja goriva. Smanjenje tlaka nastaje zbog uklanjanja produkata izgaranja kroz dimni kanal. Govoreći u okviru ovog članka, propuh dovodi svježi zrak u komoru za izgaranje, gdje postoji smanjeni tlak koji nastaje zbog činjenice da se proizvodi izgaranja plina ispuštaju van.

Prisutnost propuha ukazuje na to da je dimnjak projektiran i instaliran ispravno, a oprema radi ispravno. Nedostatak propuha može biti izravna ili neizravna potvrda potrebe za preventivnim održavanjem ili popravkom opreme i sustava dimnjaka.

Za provjeru razine propuha koriste se sljedeće metode:

• vizualni pregled - u prostoriji u kojoj se nalazi oprema za grijanje ne smije biti dima;
• koristeći improvizirana sredstva, na primjer, list papira. Donosi se do revizijske rupe. Ako postoji trakcija, tada će list odstupiti prema rupi;
• mjerenje posebnim uređajem - anemometrom. Koristi se za kontrolu brzine zraka.

Za kontrolu vuče, bolje je koristiti potonju metodu, jer će samo ona pokazati točnu vrijednost. Kod mjerenja prirodnog propuha, brzina dimnih plinova treba biti u rasponu od 6-10 m/s. Vrijednost je preuzeta iz SP 41-104-2000 "Dizajn autonomnih izvora topline."

Ako je potrebno smanjiti razinu propuha, tada će to zahtijevati ponovnu montažu dimnjaka na temelju dimnjaka većeg poprečnog presjeka. Za povećanje vuče, preporuča se provjeriti kvalitetu ugradbenih spojeva i mehanički očistiti dimni kanal čeličnom sajlom s nastavkom četke.

Ako to ne pomogne, tada je jedini izlaz zamijeniti dimnjak s preliminarnim izračunom poprečnog presjeka dimnjaka. U ovom slučaju, poželjno je smanjiti broj rotirajućih elemenata na minimum ili ih potpuno ukloniti.

Zašto bojler puše i kako to popraviti

Glavni razlog zbog kojeg plamenik u kotlu pregori je povratna struja koja se javlja zbog problema s dimnjakom.

Prije započinjanja bilo kakvih mjera potrebno je provjeriti visinu dimnjaka iznad razine grebena i prisutnost ugrađenog deflektora koji smanjuje prodiranje strujanja vjetra u dimnjak. Ako se instalacija cijevi ne provodi u skladu s pravilima, nakon dolje opisanih koraka morat ćete produžiti cijev i ugraditi deflektor.

Kako biste riješili problem s pregorjelim bojlerom, morat ćete učiniti sljedeće:

1. Prije svega, morate provjeriti razinu propuha u cijevi. Bolje je koristiti anemometar. Ako ga ne možete pronaći, onda dok je kotao upaljen potrebno je papir prisloniti na otvor dimnjaka. Ako je list privučen dimnjakom, onda ne bi trebalo biti problema s propuhom.
2. Ako ustanovite da do puhanja dolazi zbog gubitka prirodnog propuha, morat ćete provjeriti spojeve dimnjaka. Za to se koristi termovizijska kamera. Ako cijev propušta zrak, uređaj će pokazati jaku temperaturnu razliku između glavne cijevi i spoja dvaju modula.
3. Ako je dimnjak pravilno sastavljen, tada je potrebno očistiti dimni kanal pomoću kabela s mlaznicom. Promjer mlaznice odabire se tako da odgovara poprečnom presjeku cijevi dimnjaka. Za uklanjanje čađe, katrana i drugih produkata izgaranja koristi se inspekcijski otvor na dnu dimnjaka.
4. Nakon što izvršite ove jednostavne korake, morat ćete ponovno provjeriti razinu vuče. Ako se prirodni propuh nije poboljšao, tada je potrebno izvršiti radove na ispravljanju visine dimnjaka i ugradnji deflektora. Tijekom ugradnje koristi se brtvilo otporno na toplinu i stezaljke.

U slučajevima kada gore opisani rad ne daje rezultate, trebate se obratiti plinskom servisu radi provjere plinske opreme. Možda su problemi s puhanjem povezani s preosjetljivom automatizacijom.

Video: kako provjeriti propuh u plinskom kotlu

Usklađenost s regulatornim zahtjevima jamstvo je da tijekom rada dimnjaka neće doći do izvanrednih situacija. To se posebno odnosi na vertikalne dimnjake, kada će trebati puno vremena da se isprave pogreške nastale tijekom njihove instalacije.