Ukrasne rolice u staklenoj posudi. Opišite načine ukrašavanja staklenih proizvoda

MINISTARSTVO PRAVOSUĐA RUSIJE

Ryazan Institut za pravo i ekonomiju

Odjel za upravljanje proizvodnjom i marketing pri Sektoru za unutarnje poslove

NASTAVNI RAD

Tema: Proizvodi od stakla i keramike

Uvod

2.3 Kvaliteta proizvoda od stakla i keramike

Zaključak

Primjena

Uvod

Industrija stakla i keramike trenutno prolazi kroz velike promjene iu procesu je evolucije. Industrija prelazi od proizvođača do potrošača. Od sada, potrošač može slobodno promijeniti svoj obrazac kupnje, ne više na temelju nužde, već na temelju izbora. Potrebni su nam proizvodi bolje kvalitete kako bismo održali razinu prodaje i privukli kupce.

Najvažnije karakteristike i potrošačka svojstva proizvoda od stakla i keramike razmatraju mnogi znanstveni radovi i monografije poznatih znanstvenika i praktičara, kao što su Brilevsky O.A., Brozovsky D.I., Borisenko I.M., Burova M., Gamidullaev V.N., Ivanova E.V., Nikolaeva S.L. Ivanov A.I., Ivanov G.G., Kruglyakov G.N., Mikulovich L.S., Loktev A.V., Furs I.N., Pankratov V.K., Seregina T.K., Penkov V.I. itd. Međutim, pitanja poboljšanja kvalitete i drugih svojstava proizvoda od stakla i keramike nisu dovoljno detaljno obrađena u popularnoj i stručnoj literaturi.

Sve navedeno uvjetovalo je izbor teme ovog kolegija i njegov glavni cilj: pružiti široku analizu svojstava, asortimana i kvalitete proizvoda od stakla i keramike.

Postavljeni cilj ostvaruje se rješavanjem sljedećih zadataka:

Dati pojam stakla i keramike i dati njihovu klasifikaciju;

Razmotriti potrošačka svojstva staklenih i keramičkih proizvoda i čimbenike njihovog formiranja;

Okarakterizirati asortiman i pokazatelje kvalitete proizvoda od stakla i keramike.

U procesu proučavanja i obrade građe korištene su sljedeće metode istraživanja: apstraktno-logička, monografska, ekonomsko-statistička, računsko-konstruktivna te osnovne tehnike analize. Teorijsku osnovu istraživanja činila je posebna literatura domaćih autora o proučavanom problemu.

Rad se sastoji od uvoda, dva poglavlja i zaključka; sadrži 29 stranica strojanog teksta, popis korištenih izvora i grafički prilog.

1 Opće karakteristike proizvoda od stakla i keramike

1.1 Podjela, sastav i struktura stakla i keramike

Staklasto stanje je vrsta amorfnog stanja. Čvrste tvari u staklastom obliku nazivaju se staklom. Staklo se odlikuje tvrdoćom, ujednačenošću, lomljivošću i prozirnošću. Staklo može sadržavati gotovo sve elemente periodnog sustava elemenata. Silikatna stakla (klasa oksidnih stakala), u kojima silicij služi kao oksid koji stvara staklo, naširoko se koriste za izradu posuđa i ukrasnih predmeta. Silikatna stakla su ekonomična zbog obilja sirovina, lakoće industrijske obrade i povoljne kombinacije tehnoloških i potrošačkih svojstava.

Proizvodnja staklastog silicija (kvarcnog stakla) tehnološki je vrlo složena i zahtijeva visoke temperature (1750-1900°C). Silikatna stakla su višekomponentni sastavi u kojima se osim silicija nalaze oksidi alkalijskih i zemnoalkalijskih metala, a ponekad i spojevi drugih skupina.

Za posuđe za kućanstvo, prema GOST 24315-80, koristi se staklo sljedećih sastava: natrij-kalcij-silikat, specijalno kućanstvo, kristal, niskoolovni kristal, olovni kristal, visoki olovni kristal, barijev kristal.

Tipični sastavi soda-vapneno-silikatnog stakla (u težinskim postocima): SiO2-73-76, CaO-6-8, Na2O-12-15, Na2O-1-6. Posebno staklo za kućanstvo (aluminosilikatno, borosilikatno) sadrži i magnezijeve okside (2,76-8,0%), borove okside (5-12%), koji poboljšavaju njegova mehanička i toplinska svojstva. Kristalna stakla sadrže okside olova i barija koji povećavaju gustoću, prozirnost, sjaj i poboljšavaju igru ​​svjetla. Sastav olovnog kristala (u težinskim postocima): SiO2-57,5, K2O-15,5, Na2O-1,0, B2O3-1,2, PbO-24,0, ZnO - 1,8. Niskoolovni kristal ima manje (18-24%) olovnih oksida, dok visokoolovni kristal ima više (30% ili više).

Keramički proizvodi su proizvodi izrađeni od gline pomiješane s mineralnim dodacima i pečene do stanja poput kamena.

Keramika se klasificira prema prirodi strukture, stupnju sinteriranja (gustoće) krhotine, vrstama, vrstama i sortama krhotine.

Prema prirodi strukture krhotine razlikujemo grubu i finu keramiku. Proizvodi od grube keramike (lončarija, opeka, crijep) imaju krupnozrnatu poroznu krhotinu heterogene strukture, žućkastosmeđe boje. Fini keramički proizvodi uključuju proizvode s gustom sinteriranom ili fino poroznom homogenom strukturom, bijele ili svijetle boje - porculan, fini kameni proizvodi, poluporculan, zemljano posuđe, majolika.

Prema stupnju sinteriranja (gustoće) krhotina keramički proizvodi se dijele na gusto sinterirane s upijanjem vode manjim od 5% (porculan, tanki kamen, proizvodi od poluporculana) i porozne s upijanjem vode većim od 5% ( fajansa, majolika, keramika).

Glavne vrste keramike su porculan, proizvodi od finog kamena, poluporculan, fajansa, majolika, lončarska keramika. Porculan se izrađuje u dvije vrste - tvrdi i meki (ne karakterizira fizičku tvrdoću krhotine, već njen sastav i temperaturu pečenja)

Vrsta tvrdog porculana je niskotemperaturni (nisko sinterovani) porculan. Meki porculan također ima nekoliko varijanti. Naša zemlja proizvodi uglavnom koštani i meki porculan s visokim sadržajem glinene kiseline. Fajansa također može biti tvrda i mekana, ali trenutno se proizvodi samo tvrda fajansa. Majolika se dijeli na sljedeće vrste: od zemljanih masa, bijelogorećih glina, poluporculanskih masa i obojenih glina.

Vrsta keramike i njezina svojstva određuju se sastavom i strukturom krhotine i glazure, koji pak ovise o obradi izvornih sirovina, sastavu masa i glazura te karakteristikama režima pečenja. U sastav keramičkih masa ulaze plastične glinene tvari (glina i kaolin), otpadne tvari (kvarc, kvarcni pijesak), topilice (feldspat, pegmatit, perlit, koštani pepeo i dr.).

Tijekom procesa pečenja, kao rezultat složenih fizikalno-kemijskih transformacija komponenti mase i glazurnog punjenja, te njihovog međusobnog djelovanja, nastaje struktura keramičke krhotine i glazure. Struktura krhotine je heterogena i sastoji se od kristalne, staklaste i plinovite faze.

Kristalna faza uključuje mulit (3Al2O3×2SiO2), ostatke promijenjene glinaste tvari i zrnca neotopljenog kvarca. Kristalna faza, a posebno kristali mulita povećavaju čvrstoću, toplinsku i kemijsku otpornost krhotine.

Staklasta faza nastaje taljenjem talila, dijelom kvarca i drugih komponenti. U količinama do 45-50% povećava čvrstoću krhotine, s većim udjelom smanjuje otpornost na toplinu i povećava krhkost proizvoda. Ova faza pomaže smanjiti upijanje vode i čini porculan prozirnim.

Plinska faza (zatvorene i otvorene pore smanjuje mehaničku čvrstoću, toplinsku i kemijsku stabilnost, te određuje vodoupojnost krhotine.

Omjer pojedinih faza u ulomku, kao i sastav svake faze, sastav i struktura sloja glazure specifični su za različite vrste keramike. Ispod je opis sastava i strukture glavnih vrsta keramike.

Porculan je fini keramički proizvod s gustom sinteriranom krhotinom bijele boje s plavičastom nijansom. Sastav tvrdog porculana uključuje 50% glinenih tvari (uglavnom kaolina), 25% kvarca i 25% glinenca. U strukturi krhotine pečene na 1380-1420 °C staklasta faza čini 40-60%, kristalna faza do 30-35 i plinovita faza 5-7%. Dakle, lonac ima upijanje vode ne više od 0,2%, proziran je u sloju debljine do 2,5 mm, a karakterizira ga visoka mehanička, toplinska i kemijska otpornost. Kada se udari, proizvodi čist zvuk. Porculan se koristi za izradu stolnog posuđa te umjetničkih i ukrasnih predmeta.

Niskotemperaturni porculan sadrži povećanu količinu topitelja s 50-55% glinenih tvari. Peče se na 1200 °C, stvara gustu krhotinu s upijanjem vode do 0,5%, povećanom mehaničkom i toplinskom čvrstoćom. Ovaj porculan je obično glaziran bijelom neprozirnom glazurom, u tankom sloju se ne vidi. Koristi se za izradu stolnog posuđa namijenjenog ugostiteljskim objektima.

Meki koštani porculan sadrži 53% topitelja (feldspat i koštani pepeo), 32% glinenih tvari i 15% kvarca. Peče se na 1200 °C, do 85% volumena krhotine je staklasta faza. Koštani porculan odlikuje se visokom bjelinom i prozirnošću (do 4 mm), ali njegova čvrstoća i otpornost na toplinu manji su od tvrdog porculana. Koristi se za izradu visokoumjetničkog posuđa za čaj i kavu i ukrasnih predmeta.

Meki feldspatni porculan s visokim udjelom glinenca namijenjen je uglavnom za umjetničke i dekorativne proizvode, posebice skulpture.

Proizvodi od tankog kamena imaju sinteriranu neprozirnu krhotinu obojenu sivkastim, bež tonovima s upijanjem vode od 0,5-3%. Koristi se za kućansko posuđe i umjetničke proizvode, neke njegove sorte koriste se za kuhinjsko posuđe otporno na toplinu.

Poluporculan je fini keramički proizvod neprozirne bijele krhotine, poroznosti 0,5-5%, prekriven je bezbojnom ili obojenom glazurom. Poluporculan se koristi za izradu stolnog posuđa, pribora za čaj, posuđa za spremanje hrane te nekih umjetničkih i ukrasnih predmeta.

Fajanca je keramički proizvod za vatru s poroznom krhotinom bijele boje s žućkastom nijansom. Masa sadrži 60-63% glinastih tvari i samo 5-15% topila. U krhotini fajanse pečenoj na 1250-1280°C glavna faza je kristalna.Staklasta faza (oko 20% volumena) nalazi se između strukturnih elemenata krhotine i osigurava njihovu čvrstu povezanost. Ukupna poroznost krhotine je 26-30%, otvorena - 9-12%.Zbog svoje značajne poroznosti, fajansa ima manju mehaničku čvrstoću u usporedbi s porculanom i sklona je bubrenju.Manja toplinska stabilnost fajanse je zbog velike toplinske ekspanzije glazure, kao i njegova oštra razlika u sastavu od krhotine.Fajans u tankom sloju nije proziran, a pri udarcu ispušta tup zvuk.Upotrebljava se uglavnom u proizvodnji stolnog posuđa.

Majolika je fini keramički proizvod s bijelim ili obojenim neprozirnim krhotinama različite gustoće. Upijanje vode majolike iz zemljanih masa je 12%, iz bijelih i obojenih glina - do 16%, iz poluporculanskih masa - do 5%. Majolika je prekrivena bezbojnim ili obojenim, prozirnim ili mutnim glazurama. Obično je ukrašen podglazurom, često s reljefnim dizajnom. Koristi se za umjetničke proizvode i kućanske potrepštine.

Lončarska keramika su grubi keramički proizvodi s krupnozrnatim obojenim poroznim krhotinama (upijanje vode 15-16%), djelomično ili potpuno prekriveni taljivom glazurom. Proizvodi se od lončarskih glina uz dodatak otpadnih materijala.

1.2 Trendovi u razvoju industrije stakla i keramike u Rusiji

U članku dr.sc. A.I. Elfimov, savjetnik Ministarstva gospodarstva Rusije, dopisni član Međunarodne akademije za investicijsku i građevinsku ekonomiju, “Rezultati rada industrije” (“Proizvodni stručnjak”, 2002., br. 4 (47), str. 3) daje slijedeći podaci o proizvodnji proizvoda od stakla i keramike ( sl.1.1):

sl.1.1. Dinamika bruto industrijske proizvodnje po industrijskim kompleksima u razdoblju 1998.-2001., u postocima prema prethodnoj godini

U tvornicama stakla Saratovsteklo JSC i Salavatsteklo JSC (Republika Baškortostan) povećana je proizvodnja staklene robe široke potrošnje i stakla korištenjem moderne "float tehnologije". JSC "Kvartsit" (regija Bryansk) nije nastavio s radom na proizvodnji stakla nakon velikih popravaka. Zbog nedostatka sredstava zaustavljena je nova izgradnja i rekonstrukcija staklarskih poduzeća u Rostovskoj, Vladimirskoj oblasti, Krasnodarskom kraju i republikama Baškortostan i Dagestan."

Kapaciteti za proizvodnju ravnog stakla, koncentrirani u 17 ruskih poduzeća, omogućuju proizvodnju 167 milijuna m2. stakla godišnje.

Kapaciteti proizvodnje float stakla koncentrirani su uglavnom u tri najveća poduzeća:

AD "Borska tvornica stakla" - 25 milijuna četvornih metara. m. godišnje;

JSC "Salavatsteklo" - 22 milijuna m2 godišnje (2 tehnološke linije);

JSC "Saratovsteklo" - 39 milijuna m2 godišnje (6 tehnoloških linija).

Asortiman proizvoda Salavatsteklo JSC uključuje: staklo široke potrošnje, automobilsko staklo, automobilski i građevinski triplex, kao i elektrokemijski obojeno (zaštitno od svjetla), metalizirano i višeslojno sigurnosno staklo.

Poduzeće Progress (Saratov) proizvodi reflektirajuće (zaštitno) staklo pomoću filmskih premaza u količini od 1 milijun četvornih metara. m i prozori s dvostrukim ostakljenjem - 0,5 milijuna četvornih metara. m.

Proizvodnja kaljenog stakla u Rusiji je nerazvijena. Glavni proizvođači su Borska tvornica stakla, Saratovsteklo, Salavatsteklo. U moskovskoj regiji postoje samo dva proizvođača stakla s linijama ukupnog kapaciteta 387 m2. m na sat. Svjetska praksa pokazuje da na razvijenom tržištu jedna linija za kaljenje stakla kapaciteta 200 m2. m po satu trebalo bi iznositi oko milijun stanovnika. To znači da je samo za Moskvu (bez regije) potrebno minimalno 8 takvih linija.

Potrebe Moskovske regije procjenjuju se na ukupno 32 milijuna četvornih metara stakla. Uočeno je da u Moskovskoj regiji i 16 pograničnih regija ne postoji niti jedan proizvodni pogon koji proizvodi staklo pomoću float tehnologije. Istodobno, oko 200 proizvođača prozora s dvostrukim staklima od 600 u Rusiji u cjelini koncentrirano je u Moskvi i Moskovskoj regiji.

U Solnechnogorsku (Moskovska regija) tvrtka BAMO-Stroymaterialy nastavlja s izgradnjom pogona za proizvodnju float stakla. Planirani kapacitet poduzeća je 18 milijuna m² float stakla i 2 milijuna m² dvostrukih prozora godišnje.

Keramički proizvodi tvornice fajanse Konakovo nazvane po M. I. Kalinjinu (Kalinjinska oblast) zauzimaju jedno od vodećih mjesta zbog visoke kvalitete izrade i lijepog vanjskog ukrasa, s izraženim nacionalnim obilježjima.

Tradicije drevnog narodnog zanata porculanskih proizvoda trenutno nastavljaju majstori Lenjingradske državne tvornice porculana nazvane po M. V. Lomonosovu. Ovo poduzeće specijalizirano je za proizvodnju unikatnih i visoko umjetničkih proizvoda od porculana, od kojih je većina suvenirske i darovne prirode. Tijekom proteklih 15 godina njihov se broj povećao više od 8 puta. Ovladana je izrada proizvoda s kobaltnom glazurom i podglazurnim slikanjem. Uz uobičajenu masu tvrdog porculana, tvornica je razvila nove sastave porculanskih masa koje osiguravaju proizvodnju porculana visoke bjeline i prozirnosti - koštanog porculana (u sastavu je do 50% mljevenog brašna od životinjskih kostiju). Umjetnički porculan proizvodi se uglavnom lijevanjem. Složeni proizvodi u sirovom obliku sastavljaju se iz nekoliko dijelova, ponekad se koristi ručno modeliranje. Sve operacije se izvode vrlo precizno; Završna obrada proizvoda posebno je temeljita. Tvornica je opremljena suvremenom opremom, mnogi proizvodni procesi su automatizirani i mehanizirani.

Tvornica umjetničkog porculana Sysert u regiji Sverdlovsk mlado je poduzeće. Nastala je na temelju artela Promkooperator, organiziranog 1942. Tvornica proizvodi porculanske proizvode.

Tvornica Kungur "Ceramic" u regiji Perm je relativno mlado poduzeće. Prve serije keramike u ovom poduzeću za umjetnost i obrt pojavile su se 1962. godine. U posljednje vrijeme njezini proizvodi postaju sve popularniji.

Eksperimentalna tvornica umjetničke keramike Bogashevsky nastala je početkom 70-ih godina 20. stoljeća. Kao proizvodna osnova za njegovo stvaranje poslužilo je otkriće velikih naslaga bijele gline u blizini Tomska. Asortiman proizvoda tvrtke uključuje utilitarne kućanske predmete od porculana i fajanse: šalice ("Tomsk", "Yubileinaya"), vrčevi, setovi za piće, setovi za knedle, palačinke, čaj, dječja ("Cheburashka" itd.), industrijska i građevinska keramika proizvoda.

2 Analiza glavnih potrošačkih svojstava, asortimana i pokazatelja kvalitete proizvoda za kućanstvo od stakla i keramike

2.1 Potrošačka svojstva staklenih i keramičkih proizvoda

Ergonomski:

Ova svojstva se uzimaju u obzir pri razvoju i stavljanju proizvoda u proizvodnju, certificiranju, kao iu regulatornoj i tehničkoj dokumentaciji.

Priroda ukrasa od puhanog stakla vrlo je raznolika.

Ukrasi koji se nanose dok su vrući objedinjeni su u nekoliko skupina. U prvu skupinu spadaju ukrasi koji se temelje na dobivanju optičkog efekta ili površinskog reljefa. To su "valjak" ukrasi, nabori, mali mjehurići, "mraz" ("pucketanje"). "Metak" je ispuhan u grubom obliku s udubljenjima ili izbočinama. Pri puhanju u finom (glatkom) obliku stvara se optički efekt valovite površine („valjka“) ili udubljenja ispunjenih zrakom (zračne vrpce, niti, mjehurići). "Mraz" ("pucketanje") je ukras u obliku mreže rastopljenih pukotina, koji podsjećaju na mrazne uzorke na staklu. Da biste ga dobili, staklena ploča se umoči u hladnu vodu ili mokru piljevinu na 1-2 sekunde, a zatim se zagrije u pećnici. Nakon obrade na ovaj način tri puta i naknadnog puhanja, proizvod dobiva uzorak "mraz".

Riža. 2.1. Načini ukrašavanja staklenog posuđa

1 - mat traka; 2 - graviranje; 3,4,5 - dijamantna prašina: 6-guilloche jetkanje

U drugu skupinu spada nakit s ornamentima. Dobivaju se uvođenjem staklenog proizvoda jedne boje u poluproizvod ili gotov proizvod druge boje. To su niti u boji, pruge, mrlje, tragovi opekotina, mrvice, ukrasi od stakloplastike, mrlje od akvarela, slojevi u boji. Različitim tehnikama na "metak" se nanose praznine od omekšanog obojenog stakla u obliku niti, užadi, komada ili ažurnog stakloplastike. Nakon oblikovanja dobivaju se ukrasi u obliku upredenih ili zamršenih niti, pruga, mrlja i šara od čipke. Obojeni premazi nanose se na gotov proizvod u obliku velikog skulpturalnog reljefa (nanosi se omekšana ploha od obojenog ili bezbojnog stakla). Slika amblema dobiva se pomoću pečata. Za nanošenje obojenih čipova, "metak" se obrađuje na metalnoj pločici posutoj fino mljevenim staklom.

Za visoko umjetničke proizvode koriste se složeniji ukrasi: mozaik, filigran, strani uključci drugih materijala.

Treća skupina ukrasa je nanošenje duginog filma na površinu proizvoda taloženjem iridescentnih tvari (irizacija). Proizvod se u posebnoj komori obrađuje parama kositrenog klorida, stroncijevog nitrata i barijevog klorida. Ovisno o omjeru ovih spojeva, temperaturi i vremenu ekspozicije, stvara se učinak bezbojnog filma plave ili crvenkaste nijanse.

Potrošačka svojstva keramičkih proizvoda određena su svojstvima keramike, kao i oblikom i dizajnom proizvoda. Razmotrimo najvažnija fizikalna i kemijska svojstva keramike.

Poroznost (otvorena) karakterizira upijanje vode krhotine. Varira od 0,2% za tvrdi porculan do 16% za majoliku. Kako se povećava, smanjuje se čvrstoća i otpornost na toplinu. Poroznost može biti razlog zašto je krhotina propusna za vodu.

Mehanička čvrstoća keramike određuje trajnost proizvoda. Kod kompresije je dosta visoka, a kod zatezanja, savijanja i posebno udara 10 i više puta manja nego kod kompresije. Tako je tlačna čvrstoća tvrdog porculana 450-550 MPa, vlačna čvrstoća 40, a udarna čvrstoća 0,1-0,22 MPa. Tvrdoća glazure tvrdog porculana je 7 jedinica mineraloške ljestvice, zemljanog posuđa - 6, majolike - 5. Povećanjem tvrdoće povećava se otpornost na habanje, a glatkoća i sjaj glazirane površine se duže održavaju.

Toplinska stabilnost karakterizirana je temperaturnom razlikom između zagrijanih i ohlađenih uzoraka, pri kojoj se kroz pukotine u porculanu i glazuri pojavljuju pukotine u proizvodima od keramike. Otpornost na toplinu porculanskog posuđa je najmanje 165 ° C, zemljanog posuđa - 145, majolike - 100-110 ° C. Poput mehaničke čvrstoće, otpornost na toplinu određuje namjenu i trajnost proizvoda.

Kemijska otpornost glazura i nadglazurnih ukrasa određuje higijenu i očuvanje površine glazura i dekorativnih premaza kada su izloženi vodi, prehrambenim kiselinama i lužinama. Uglavnom ovisi o kemijskom sastavu. Glazure od feldspatskog porculana karakteriziraju najveća stabilnost, dok su visokoalkalne glazure od majolike koje sadrže olovo manje stabilne.

Bjelina je važan pokazatelj estetskih svojstava proizvoda od porculana i fajanse. Uglavnom ovisi o sadržaju oksida za bojenje (Fe2O3, TiO2 i dr.) u sirovinama i keramičkim masama. Za tvrdi porculan je 55-68%, za koštani porculan - 74-80%.

Prozirnost je svojstvena samo tvrdom (s iznimkom niskotemperaturnog) i mekom porculanu. Ovisi o količini staklaste faze u strukturi, poroznosti. Prozirnost krhotine tvrdog porculana debljine 2 mm iznosi 0,09-0,15%, dok je kod mekog porculana mnogo veća. U praksi se obično određuje vizualno.

Sjaj glazure ovisi o njenom sastavu i stanju površine. Glazure od majolike i fajanse koje sadrže spojeve elemenata visoke gustoće (barij, stroncij, cink, olovo) imaju povećani sjaj. Nedostaci glazure - rupice, boginje, ćelave točke - oštro smanjuju sjaj.

Ergonomska svojstva uključuju higijenu i jednostavnost korištenja proizvoda. Higijenu karakterizira otpuštanje štetnih tvari (spojevi olova, cinka, kadmija itd.), Jednostavnost uporabe - pokazatelj korespondencije mase proizvoda s mogućnostima snage osobe, njegov dizajn - veličina i oblik ruke osobe. Ergonomski pokazatelji također uključuju dopušteni kut nagiba proizvoda prije ispadanja poklopca, pokazatelj drenažne sposobnosti, kao i parametar hrapavosti neglaziranih dijelova proizvoda. Pokazatelji upotrebljivosti obično se procjenjuju ekspertnom metodom u bodovima.

Estetska svojstva posuđa karakteriziraju bjelina, prozirnost, sjaj glazirane površine, savršenstvo oblika, dekora i njihova usklađenost sa suvremenim stilom, cjelovitost kompozicije, kao i besprijekorna proizvodna izvedba proizvoda.

Potrošačka svojstva keramičkih proizvoda formiraju se u fazi projektiranja i izrade pri izradi prototipnog (autorskog) uzorka i tijekom procesa proizvodnje. Prototip mora biti prikladan za namjeravanu svrhu, udovoljavati suvremenim zahtjevima za jednostavnost korištenja, pouzdanost i ljepotu. Mora se reproducirati što je točnije moguće u masovnoj ili serijskoj proizvodnji. Kvaliteta reprodukcije prototipa i savršenstvo izrade proizvoda osigurani su poštivanjem utvrđene tehnologije proizvodnje.

2.2 Asortiman proizvoda od stakla i keramike

Staklene proizvode prema namjeni dijelimo na: stolno posuđe i ukrasne predmete za postavljanje stola i unutarnje uređenje (prilog 1.); kuhinjski pribor za kuhanje; kućansko posuđe za čuvanje hrane i kućno konzerviranje (prilog 2).

Prema sastavu stakla posuđe se razlikuje od natrij-kalcij-silikatnog, kristalnog i specijalnog stakla za kućanstvo.

Ovisno o boji, posuđe može biti od prozirnog, obojenog ili apliciranog stakla. Proizvodi od obojenog stakla oslikani su po cijeloj staklenoj masi, proizvodi sa zadebljanim dnom ili s potopljenim dnom imaju oslikano dno. Proizvodi od apliciranog stakla karakteriziraju prisutnost dva, rjeđe tri sloja stakla. Svaki se sloj pojavljuje u pojedinačnim detaljima dizajna prilikom nanošenja ukrasa.

Prema načinu oblikovanja posuđe se razlikuje na puhano, prešano, puhano, višestupanjsko i savijanje.

Proizvodi su podijeljeni prema stilu, uzimajući u obzir oblik tijela, dna, ruba i pričvršćenih dijelova. Prema obliku tijela (posude) razlikuju se proizvodi u obliku lopte (polukugla), valjka, stošca, elipse, zvona, košare s ručkom, roga (čaše). Moguće su kombinacije pojedinih elemenata forme, kao i prisutnost suženja uz tijelo pri podjeli forme. Ovisno o vrsti dna proizvodi mogu biti bez punila ili sa punionim dnom, na paleti ili bez njega. Rub proizvoda je gladak, izrezan, figuriran. Oblik ljepljivih dijelova određen je konfiguracijom nogu i ručki. Noga proizvoda može biti ravna (cilindrična), u obliku lijevka, figurirana (s prijelazima, na primjer, ravna kugla, s ovalnim zadebljanjem itd.), Prema načinu obrade - polirana i nepolirana. Stil proizvoda također je određen dizajnom odvojivih dijelova tijela (utikači, kapice, itd.).

Po veličini proizvodi se dijele ovisno o obliku, kapacitetu i linearnim parametrima na male, srednje, velike i ekstra velike.

Prema načinu ukrašavanja posuđe se razlikuje na glatko i ukrašeno (Prilog 3). Među ukrašenima izdvajaju se slobodno puhani proizvodi od ostalih vrsta (polumehaniziranih i mehaniziranih) ukrasa.

Način primjene, priroda, intenzitet rada, umjetničke vrijednosti nakita i prisutnost nacionalnih elemenata određuju podjelu asortimana na skupinu i neskupinu. Grupni (masovni asortiman) proizvodi podijeljeni su u skupine za rezanje prema prirodi i složenosti ukrasa: od bezbojnog stakla - od 1. do 7.; staklo u boji od 3 do 8; preklapanje stakla - od 4. do 8. Skupina kristalnih proizvoda, koja se odlikuje složenijim ukrasima, je od 4. do 10. skupine rezova (prilog 6).

Negrupni proizvodi odražavaju nacionalne karakteristike asortimana, kreativni stil umjetnika i umjetničke značajke kompozicijskih sredstava ukrašavanja proizvoda s robnom markom, karakterističnih za pojedine tvornice.

Proizvodi od prešanog kristala dolaze s uzorkom iz oblika i s djelomičnom modifikacijom rubova. Prešani proizvodi nisu podijeljeni u skupine za rezanje.

Prema načinu toplinske obrade posuđe se ne stvrdnjava, tj. konvencionalni žareni proizvodi i otvrdnuti kaljenjem. Stvrdnjavanje se koristi za posuđe koje tijekom upotrebe doživljava nagle promjene temperature (posuđe za čaj, neke vrste posuđa, kuhinjski pribor). Proizvodi se zagrijavaju do temperature blizu omekšavanja, a zatim brzo hlade u struji hladnog zraka. U tom slučaju naprezanja su ravnomjerno raspoređena po debljini proizvoda, zbog čega se povećava njegova mehanička čvrstoća i toplinska stabilnost.

Znakovi vrste proizvoda su radni uvjeti i stil. Asortiman vrsta staklenog posuđa predstavljen je sa 66 nomenklaturnih podskupina, koje uključuju veliki broj sorti proizvoda prema različitim karakteristikama.

Cjelovitost proizvoda određena je njihovom namjenom i općom likovno-konstruktivnom rješenju.Cjelovite proizvode predstavljaju sprave za razne namjene: za vodu, vino, desert, šalice, kvas, mlijeko, kompot, pekmez, dimljenje, toalet, itd.

Asortiman posuđa za postavljanje stola uključuje sljedeće nomenklaturne podskupine: čaše, pehari, čaše, čaše za vino; dekanteri, vrčevi, vrčevi za mlijeko, vrčevi za vrhnje; čaše, šalice, šalice; vaze za postavljanje stola (za slatkiše, voće, vrhnje, džem, salatu, menazhnitsa, krekere, zdjele za šećer); posude, tanjuri, tanjurići, pladnjevi; soljenke, posude za ulje itd.

Ukrasni predmeti zastupljeni su vazama za cvijeće, peharima, čašama u obliku roga, puderima i dr.

Kuhinjsko posuđe mora imati visoka mehanička svojstva i toplinsku stabilnost. Njegov tradicionalni asortiman predstavljaju proizvodi od specijalnog stakla za kućanstvo (borosilikatno staklo otporno na toplinu). Povećana mehanička i toplinska svojstva proizvoda određena su visokim udjelom borovih oksida (do 12%) i posebnom toplinskom obradom-otvrdnjavanjem. Posuđe je higijensko i lako se čisti, ali nije dovoljno izdržljivo. Novost u razvoju asortimana kuhinjskog posuđa je uporaba staklokeramike.

Sital je staklokristalni materijal dobiven usmjerenom kristalizacijom stakala posebnih sastava. Sitali imaju mikrokristalnu strukturu. Po kemijskom sastavu termootporna staklokeramika pripada spodumenskom sustavu s dodatkom TiO2 kao inicijatorom kristalizacije. Staklokeramičko posuđe ima povećanu čvrstoću i otpornost na toplinu (do 500 °C), te može podnijeti opetovane nagle promjene temperature. Vruće posuđe možete uroniti u hladnu vodu, a ohlađeno staviti na otvoreni plamen plinskog plamenika. Posuđe je bijelo, podsjeća na glazirani porculan, ukrašeno bojama.

Stakleno i keramičko posuđe oblikuje se prešanjem. Njegova nomenklatura uključuje sedam artikala: lonci, žeravnici, posude za pečenje, tave, lonci, lonci, aparati za kompot. Ovi su proizvodi pretežno ovalnog oblika, imaju poklopac i zaobljene ručke. Nedostatak im je povećana težina.

Posuđe za kućanstvo proizvodi se od specijalnog stakla za kućanstvo puhanjem u preši. Sastav stakla uključuje 3-3,5% MgO i 3-4% Al2Oz. Posuđe za kućanstvo izrađuje se od bijeljenog i polubijelog stakla koje sadrži 0,05-0,5% Fe2O3. Raspon ovih posuđa uključuje uglavnom proizvode širokog grla: za skladištenje prehrambenih proizvoda - bačve, boce za kisele krastavce, staklenke za med, džem; za konzerviranje - staklenke, boce. Kapacitet posuda je od 750 do 8000 cm3. Posuđe za konzerviranje proizvodi se toplinskim ojačavanjem metodom kaljenja.

Najperspektivniji smjer razvoja asortimana posuđa i ukrasnih proizvoda je njegovo kontinuirano ažuriranje i proširenje povećanjem umjetničke razine masovnih proizvoda, individualizacijom proizvoda pojedinačnih tvornica (brendirani proizvodi) i stvaranjem visoko umjetničkih proizvoda za masovnu proizvodnju. Velika pozornost posvećuje se proširenju asortimana proizvoda od obojenog i kristalnog stakla. Asortiman mehaniziranog čajnog i stolnog posuđa s povećanom mehaničkom čvrstoćom (kaljenjem) postat će znatno raznovrsniji.

Asortiman keramičkih proizvoda za kućanstvo grupiran je prema sljedećim glavnim karakteristikama: vrsta keramike, namjena, vrsta proizvoda, stil, veličina, vrste i složenost ukrašavanja, cjelovitost. Sve te značajke određuju cijenu proizvoda.

Prema vrsti keramike razlikuju se proizvodi od porculana, finog kamena, poluporculana, keramike i majolike.

Ovisno o namjeni razlikujemo posuđe za ugostiteljske objekte i proizvode za kućanstvo. Asortiman posuđa za ugostiteljske objekte je u procesu formiranja. Proizvodi moraju biti strogo funkcionalni, svestrani, prikladni za mehanizirano pranje i skladištenje. Glavni materijal za njihovu izradu je niskotemperaturni porculan, poluporculan.

Asortiman proizvoda za kućanstvo od svih vrsta keramike podijeljen je na posuđe (čaj, kava, stolni pribor i dr.) (prilog 4) i umjetničko-ukrasne proizvode (skulpture, vaze za cvijeće i dr.) (prilog 5).

Vrste (imena) jela su raznolike. Nazivi proizvoda često su povezani s njihovom namjenom (kotlić, posuda za ulje, zdjela za šećer itd.).

Stil posuđa određen je oblikom tijela (okruglo, ovalno, višestruko itd.), dizajnom (na nozi, na pladnju, s ručkama, s poklopcem), prirodom površine (glatka, s reljefnim uzorkom), obrada rubova (glatka, izrezbarena) , priroda bočne strane (čvrsta, otvorena). Složeniji su obrisi tijela i detalji jela za posebne prigode. Proizvodi mogu biti na nozi, s izrezanim rubom, reljefnom površinom ili otvorenim rubom. Stil može imati naziv ("Radiant", "Bud" itd.) ili broj.

Po veličini proizvodi od porculana i fajanse podijeljeni su na sljedeći način: mali - promjera ili duljine do 175 mm, kapaciteta do 250 cm3 uključujući; srednjeg promjera ili duljine od 175 do 250 mm, kapaciteta od 250 do uključivo 600 cm3; Veliki - s promjerom ili duljinom od 250 mm ili više, s kapacitetom od 600 cm3 ili više.

Prema vrstama izrezaka razlikuje se posuđe ukrašeno tiskom, šablonama, preslikačama, slikama itd. Izrezci porculanskog i zemljanog posuđa te prema tome proizvodi dijele se na skupne i neskupinske. Skupno rezanje porculanskih proizvoda prema složenosti podijeljeno je u 10 skupina - od 1. do 10., zemljano posuđe - u 7 skupina - od 1. do 7. Rezanje keramike od ostalih vrsta keramike nije podijeljeno u skupine. Stilovi i dizajni proizvoda koji nisu iz grupe jedinstveni su. Proizvodi izvan grupe smatraju se visoko umjetničkim; Cjenik daje njihov pojedinačni opis.

Prema kompletnosti razlikuju komadno (pojedinačno), parno (šalica i tanjurić) i cjelovito posuđe u obliku pribora za jelo, kompleta, darovnih i drugih kompleta, setova i garnitura. Većina artikala uključena je u setove, koji su zbirka usluga, setova ili setova ujedinjenih jednim stilskim rješenjem. Servisi za jelo, čaj i kavu sadrže obvezne vrste posuđa za određeni broj osoba. Setovi su skup jedne vrste posuđa, na primjer, setovi tanjura različitih veličina. Setovi - nekoliko vrsta posuđa za jednu namjenu, na primjer, poklon set šalice s tanjurićem i tanjura. Uređaji su set ili set za individualnu upotrebu.

Umjetnički i ukrasni predmeti izrađuju se od svih vrsta keramike. To mogu biti unikatni (autorski), maloserijski i serijski proizvodi. Dijele se na ukrasne skulpture (biste, ljudske figure, životinje, ptice), zidne tanjure, posude i bareljefe, ukrasne vaze i upotrebne umjetničke proizvode - vaze za cvijeće, dekantere i pribor za vino i piće, čaše, pudernice, pepeljare i dr. Nomenklatura, oblik i dekoracija umjetničkih proizvoda specifični su za svakog proizvođača.

Razmotrimo značajke asortimana finih keramičkih proizvoda od raznih vrsta keramike.

Porculan. Raspon ovih proizvoda je najraznolikiji. Obrt obuhvaća posuđe od tvrdog, uključujući niskotemperaturni i meki koštani porculan, te umjetničke i ukrasne predmete.

Raspon posuđa za čaj i kavu od tvrdog porculana predstavljen je u cjeniku u sljedećim glavnim vrstama: šalice za čaj s tanjurićima (200-500 cm3), šalice za kavu (60-130 cm3), šalice (90-500 cm3) , čaše (375-600 cm3) , čaše (200-250 cm3), zdjele (140-400 cm3), čajnici (250-1000 cm3), čajnici za dopunjavanje (do 5000 cm3), lonci za kavu (500-1400 cm3), posude za maslac (100-400 cm3), vrhnje (150-425 cm3), vrčevi za mlijeko, posudice za šećer, vaze za voće i džem, tanjurići za džem, krekeri, ispirači.

Asortiman posuđa uključuje male tanjure (promjera 150, 175, 200, 240 mm), duboke tanjure (promjera 200 i 240 mm), zdjelice (170-220 mm), okrugle i ovalne posude (300-450 mm), zdjele za haringe (dužine 135-300 mm), vaze za juhu ili kompot (kapacitet 2000-3500 cm3), vrčevi za umak sa ili bez pladnja, zdjele za salatu, zdjele za meni, zdjele za papaline, proizvodi za začine - soljenke, lonci za senf, paprenice, zdjelice za hren, zdjelice za ocat.

Posuđe za čaj i jelo za djecu (komadi i setovi) male su veličine, jednostavnog, praktičnog oblika. Njegov dekor je vrlo jedinstven - slike životinja, ptica, bajki.

Ostalo posuđe uključuje držače za ubruse, staklenke za rasute proizvode, zdjelice za kiselo vrhnje, posude za kiselo mlijeko itd.

Cjeloviti proizvodi zastupljeni su setovima (čajni, kavni, čajno-kafeni, blagovaonski) za 6 i 12 osoba, setovima, priborom za jelo i priborom. Neskupni setovi za čaj i kavu s tankim stijenkama imaju visoke estetske vrijednosti. Setovi tankih stijenki s proširenim konfiguracijama sada su dostupni za prodaju.

Umjetnički i ukrasni proizvodi raznih vrsta izrađuju se od tvrdog i mekog porculana, od bijelih i obojenih masa, glazirani, neglazirani, platneni ili oslikani.

Proizvodi od finog kamena i proizvodi od poluporculana. Njihov raspon je još uvijek ograničen. Proizvode pojedinačne artikle posuđa i pribora za čaj, setove, kao i bačve za čuvanje hrane. Kuhinjsko posuđe otporno na toplinu proizvodi se od finih kamenih masa postojanih na toplinu. Proizvodi su ukrašeni glazurom u boji, podglazurnim ili nadglazurnim rezovima. Umjetnički i ukrasni predmeti - vaze za cvijeće, zidne dekoracije, saksije, pepeljare.

Proizvodi od fajanse. Zastupljeni su uglavnom stolnim posuđem, jer su njihovi komadi, u usporedbi s porculanom, manje otporni na toplinu, grublji i neprozirni. Asortiman posuđa obuhvaća iste vrste proizvoda kao i asortiman porculana, a dodatno i platine i posude za kruh. Oko 70% asortimana proizvoda od keramike čine tanjuri različitih dimenzija. Šalice, čajnici i vaze za pekmez ne izrađuju se od zemljanog posuđa. Oblik proizvoda je najčešće okrugao ili ovalan, s mekim prijelazom iz jednog dijela u drugi. Reznice - grupne i neskupinske, uglavnom podglazurne. Proizvode stolne garniture i garniture, setove za kavu. Raspon umjetničko-ukrasnih proizvoda je mali.

Proizvodi od majolike. Asortiman majolike određen je područjem proizvodnje, vrstama krhotina, namjenom i drugim karakteristikama. Asortiman proizvoda od majolike od grnčarije uključuje pojedinačno i kompletno posuđe i umjetničke proizvode. Asortiman posuđa od majolike od poluporculanskih masa, bijelogorenih i obojenih glina, uz posuđe za čaj, kavu i jelo, uključuje posuđe za kuhanje i zagrijavanje hrane (na pregradu ili u pećnici).

Umjetnički proizvodi od majolike vrlo su raznoliki, a zastupljeni su skulpturama (obično figurama životinja), vazama za cvijeće i ukrasima (stolni, zidni, podni, viseći), zidnim ukrasima, suvenirima i raznim proizvodima utilitarne prirode. Proizvodi od majolike ukrašavaju se jednobojnim i kapljičnim glazurama, krakle i vatrogasnim glazurama, slikanjem engobama itd.

U strukturi asortimana finih keramičkih proizvoda, porculanski proizvodi čine 64-65%, zemljano posuđe - 31-32, majolika - 2%. Oko 70% proizvodnje porculana i fajanse otpada na udio tanjura i šalica s tanjurićima, što se ne može smatrati optimalnim. Stupanj obnavljanja asortimana posuđa godišnje je 24-25%.

Glavni pravci razvoja asortimana proizvoda od fine keramike: razvoj specijaliziranog posuđa za razne vrste ugostiteljskih objekata, proširenje asortimana proizvoda za osobnu upotrebu za kuhinju (posude za hladnjak, staklenke za hranu, maltere i sl.), povećanje udjela kompletnog posuđa u ukupnoj proizvodnji na 30%, optimizacija sastava kompletnog posuđa za svakodnevnu uporabu, povećanje proizvodnje visoko umjetničkih proizvoda, uključujući setove, proširene setove, kao i suvenire i darovi.

2.3 Kvaliteta staklenih proizvoda i keramike

Proizvodi od stakla obavljaju ne samo utilitarnu funkciju, već su i ukrasni element interijera. U procesu projektiranja ovih proizvoda moraju se uzeti u obzir čimbenici koji određuju njihova potrošačka svojstva. Kvaliteta novih proizvoda prilikom puštanja u proizvodnju, kao i proizvoda koji se predaju na certifikaciju, ocjenjuje se prema pokazateljima funkcionalnih, ergonomskih, estetskih, tehnoloških, patentno-pravnih, ekoloških svojstava i pouzdanosti.

Proizvodi moraju biti stabilni na vodoravnoj ravnini, rubovi gornjeg ruba, površina dna proizvoda, vrat, drška i kraj drške plutenog čepa dekantera moraju biti brušeni i polirani; rezni rubovi proizvoda Nisu dopusteni. Dopuštena je mat obrada grlića i čepa dekantera 1., 2., 3. skupine rezova. Pojedinosti crteža izrađenih na različite načine moraju biti jasne i pažljivo razrađene.

Na temelju izgleda proizvodi od kristala dijele se u dvije klase. Proizvodi od natrij-kalcij-silikatnog stakla, posebnog stakla za kućanstvo, kao i prešanog kristalnog stakla bez modifikacije nisu podijeljeni u razrede.

Za proizvode certificirane Državnom oznakom kvalitete normirani su umjetnički i estetski pokazatelji (izgled, oblik, dekor, kvaliteta izrade, kvaliteta stakla). Moraju imati rezultat iznad 27 bodova.

Zahtjevi za dimenzije (kapacitet ili linearne mjere) dani su u odgovarajućim tablicama, dopuštena odstupanja navedena su u standardima. Industrijski standardi standardiziraju fizičke i tehničke pokazatelje.

Kvalitetu žarenja karakteriziraju zaostala naprezanja određena na uređaju polariskop-polarimetar; ona ne bi trebala utjecati na svojstva proizvoda. Stupanj otvrdnuća za kaljene proizvode utvrđuje se kvantitativnim karakteristikama razlike u hodu i kategorijama stakla prema dvolomnosti, mjerenim na istom uređaju.

Proizvodi moraju biti toplinski stabilni: izdržati testove temperaturnih razlika od 20-95-70-20 °C za žareno posuđe za čaj; 20-135-15°C - za temperirano posuđe. Najmanje 99% proizvoda mora proći test.

Za proizvode od olova, barija i drugih vrsta kristala utvrđeni su standardi za indeks loma od 1,545-1,520.

Za kontrolu kvalitete proizvoda u komercijalnoj praksi koriste se nedestruktivne metode.

Kvaliteta keramičkih proizvoda standardizirana je državnim i industrijskim standardima i specifikacijama.

Regulatorna i tehnička dokumentacija propisuje niz fizičkih i tehničkih pokazatelja i značajki dizajna koji određuju potrošačka svojstva proizvoda - ukupne dimenzije, kapacitet spremnika, debljina posude, mehanička čvrstoća, upijanje vode, bjelina i prozirnost (za porculan) itd.

Posuđe mora biti izdržljivo. Tanjuri i tanjuri od tvrdog porculana ne smiju se uništavati ako se skladište 5 dana u hrpama od 120 komada, od koštanog porculana s tankim stijenkama, kao i zemljanog posuđa - po 100 komada. Pričvršćeni dijelovi (ručke, izljevi) moraju izdržati opterećenje koje je dvostruko veće od težine vode koja puni proizvod.

Otpornost na toplinu porculanskog posuđa treba biti 165 ° C, proizvoda od keramike s bezbojnom glazurom - 145, s obojenom glazurom - 115, posuđa od majolike - 100-110 ° C.

Upijanje vode porculanskog posuđa je 0,2%, posuđa tankih stijenki 0,1%, zemljanog posuđa 12%, posuđa od majolike 5-16%, ovisno o gustoći posuđa.

Bjelina posuđa od tvrdog porculana najviše kategorije mora biti najmanje 68%, 1. razreda - 63, 2. razreda - 55%.

Standardi bjeline za posuđe s tankim stijenkama, kao i koštani porculan, viši su. Za sve ostale vrste keramike bjelina nije kvantitativno regulirana.

Porculansko posuđe treba biti prozirno u slojevima ne većim od 2,5 mm, u proizvodima od koštanog porculana - 3-4 mm.

Površina posuđa koja dolazi u dodir s hranom mora biti otporna na kiseline.

Posude od majolike za tekućine moraju biti vodootporne. Kako biste provjerili vodootpornost ovih proizvoda, stavite ih na list bijelog papira i napunite vodom; nakon 24 sata ne bi trebalo biti mokrih mrlja na papiru ili znoja na zidovima.

Keramički proizvodi po obliku, dizajnu, veličini, dekoraciji i potpunosti moraju odgovarati standardnim uzorcima. Posuđe mora imati pravilan oblik i biti stabilno na vodoravnoj ravnini. Dijelovi (ručke, izljevi) trebaju biti smješteni simetrično. Odvodni otvor trebao bi osigurati da tekućina izlazi iz posude u nepodijeljenom paraboličnom toku. Nijanse boja dijelova moraju odgovarati nijansi karoserije. Potrebno je da poklopci čajnika i posuda za kavu čvrsto prianjaju i da ne ispadaju kada je proizvod nagnut za 70 ° (poklopci s visokom šarkom ili bravom - 80 °); glazura je bila kontinuirana, ujednačene debljine; neglazirani rubovi proizvoda su brušeni i polirani, a noge su brušene.

Ako se prekrši tehnološki režim, mogu se pojaviti nedostaci proizvoda. Nisu dopušteni nedostaci kao što su dvostrane pukotine, nepolirani ili neglazirani udubljenja ili urezi, pukotine (pukotine), mjehurići (bubrenje krhotine ili glazure veličine 4 mm ili više), ljuštenje boje. Proizvodi s ovim nedostacima se odbijaju.

Ovisno o izgledu, fizičkim i tehničkim svojstvima, veličini i broju nedostataka, sve fino keramičko posuđe, osim finog kamena i majolike od obojenih glina, dijeli se na proizvode najviše kategorije i 1., 2., 3. razreda. Proizvodi od finog kamena i majolike od obojenih glina proizvode se u dva razreda - 1. i 2.

Umjetnički proizvodi su najviše kategorije kvalitete i 1. i 2. razreda, osim proizvoda Lenjingradske tvornice porculana imena M. V. Lomonosova, za koje postoje četiri razreda - najviši, 1., 2., 3.

2.4 Označavanje, pakiranje, prihvaćanje, prijevoz i skladištenje proizvoda

Tijekom procesa označavanja, na neprednju stranu svakog proizvoda pomoću ljepila topljivog u vodi, koje je neutralno prema zaštitnim i reflektirajućim premazima, lijepi se naljepnica koja označava:

Naziv i/ili simbol;

Identifikacija ove norme i/ili specifikacija;

Mjesec i godina proizvodnje.

Svako pakiranje je pričvršćeno naljepnicom koja pokazuje:

Naziv i/ili zaštitni znak proizvođača;

Količina u paketu.

Svaki proizvod mora biti zamotan u omotni papir ili stavljen u plastične ili papirnate vrećice. Proizvodi istog naziva i jednog spremnika stavljaju se u drvene kutije, kutije od valovitog kartona, kartonske kutije ili papirnate vreće obložene mekim materijalima, težine do 30 kg. Pakiranje mora osigurati sigurnost proizvoda tijekom transporta. Vrsta pakiranja se može promijeniti u dogovoru s potrošačem.

Zapakirani proizvodi stavljaju se u univerzalne spremnike, kutije ili posebne spremnike u skladu s normativnom i projektnom dokumentacijom odobrenom na propisani način.

Prostor između proizvoda i stijenki spremnika ili kutije mora biti ispunjen drvenim strugotinama, valovitim kartonom ili drugim materijalima za brtvljenje u skladu s regulatornom dokumentacijom odobrenom na propisani način.

Na svaki spremnik ili kutiju stavlja se naljepnica koja označava:

Naziv i/ili zaštitni znak proizvođača;

Naziv i/ili simbol proizvoda;

Broj proizvoda;

Određivanje standarda i/ili tehničkih specifikacija;

Datum pakiranja;

Broj ili prezime pakera.

Dogovorom između proizvođača i potrošača dopušteno je sljedeće:

U označavanju navesti dodatne podatke, kao i koristiti drugu metodu označavanja koja ne utječe na kvalitetu proizvoda;

Koristite druge vrste pakiranja i spremnika za otpremu koji osiguravaju sigurnost proizvoda tijekom prijevoza i skladištenja.

Svaku seriju proizvoda prati dokument o kvaliteti koji označava:

Naziv i/ili zaštitni znak proizvođača;

Naziv i/ili simbol proizvoda;

Broj proizvoda;

Broj kutija ili spremnika, kom.;

Oznaka prijema (žig tehničke kontrole);

Broj i datum izrade dokumenta;

Oznaka norme i/ili tehničke specifikacije.

Prilikom prihvaćanja robe za kvalitetu s različitih mjesta odabire se serija od 1%, ali ne manje od 10 proizvoda svake veličine i razreda. Provjeravaju sukladnost proizvoda sa standardnim uzorkom, prisutnost, veličinu i mjesto nedostataka te ispravnost ocjene. Ako je potrebno, odredite fizičke i tehničke pokazatelje. Provjerite sadržaj i jasnoću podataka na etiketi, način i stanje pakiranja.

Proizvodi se prevoze bilo kojom vrstom prijevoza u skladu s Pravilnikom o prijevozu robe koji je na snazi ​​za ovu vrstu prijevoza, postavljanje i pričvršćivanje u vozilima - u skladu s “Tehničkim uvjetima za utovar i pričvršćivanje robe” koje je odobrilo Ministarstvo željeznica.

Posude ili kutije sa staklenim i keramičkim proizvodima prilikom transporta moraju biti osigurane tako da se onemoguće pomicanje i njihanje tijekom transporta.

Prilikom prijevoza, utovara i istovara proizvoda od stakla i keramike mora se osigurati njihova sigurnost od mehaničkih oštećenja i oborina.

Tijekom transporta, kontejnerske kutije su prekrivene metalnom trakom i zapečaćene. Kartonske kutije su oblijepljene papirnom trakom, papirnate vrećice vezane su špagom.

Kutije, kartonske kutije i papirnate vrećice označene su sljedećim podacima: naziv proizvođača i njegovo mjesto, zaštitni znak, naziv proizvoda, broj proizvoda u pakiranju, standardna oznaka, broj artikla, razred, cijena, datum izdavanja, kvaliteta kontrolni žig.

Na ambalaži i transportnim spremnicima postavljen je znak rukovanja koji znači "Oprez, lomljivo".

Umjetničke keramičke proizvode i suvenire prevoze svim vrstama prijevoza uz propisnu zaštitu od mehaničkih oštećenja i padalina sukladno prijevoznim propisima koji vrijede za ovu vrstu prijevoza.

Proizvodi od stakla i keramike trebaju se skladištiti u suhom, zatvorenom prostoru. Izravno izlaganje sunčevoj svjetlosti nije dopušteno. Prilikom preuzimanja, postavljanja i otpuštanja proizvoda od stakla i keramike potrebno je posebno paziti jer se radi o lomljivoj i lako lomljivoj robi. Prilikom skladištenja velikih staklenih i keramičkih proizvoda, oni bi trebali biti postavljeni na donje police, srednje i male - na gornje.

Zaključak

Dakle, staklo i keramika su nezamjenjivi materijali o kojima ovise mnogi aspekti ljudskog kulturnog života.

Proizvodi od stakla koji ulaze u trgovinu moraju se karakterizirati nizom svojstava koja osiguravaju njihovu potražnju i potrošnju. Prema GOST 4.75-82, potrošačka svojstva posuđa uključuju sljedeće skupine:

Svojstva koja određuju namjenu proizvoda - stabilnost na ravnoj površini, gustoća stakla, funkcionalna pogodnost, dimenzije, nosivost;

Pouzdanost - trajnost, otpornost na udarce, toplinska stabilnost, očuvanje proizvoda i premaza pod utjecajem vode, abrazije, svjetlosti:

Ergonomski:

Estetski - usklađenost serijskog proizvoda sa standardnim uzorkom, savršenstvo oblika, dekor, izvedba proizvodnje, cjelovitost kompozicije, igra svjetla, prozirnost;

Ekonomski - trošak proizvoda.

Potrošačka svojstva keramičkih proizvoda uključuju funkcionalnost, ergonomiju, pouzdanost i estetiku (GOST 4.69-81 „Porculansko i zemljano posuđe. Nomenklatura pokazatelja”).

Funkcionalna svojstva proizvoda su njihov oblik i veličina, postojanost na ravnoj površini, otpornost na toplinu i sposobnost upijanja vode.

Ergonomska svojstva uključuju higijenu i jednostavnost korištenja proizvoda.

Pouzdanost karakterizira otpornost proizvoda na savijanje, udarce, otpornost pričvršćenih dijelova na kidanje, čvrstoća ostakljene površine i dekorativnog premaza na abraziju, njihova otpornost na kiseline i lužine.

Estetska svojstva.

Osnova za izgradnju asortimana proizvoda od stakla za kućanstvo temelji se na sljedećim karakteristikama: namjeni i uvjetima rada, kemijskom sastavu i boji stakla, načinu oblikovanja, stilu i veličini, načinu i složenosti ukrašavanja, načinu toplinske obrade, vrsti, cjelovitosti stakla. proizvod.

Kvaliteta staklenog posuđa regulirana je industrijskim standardima: OST 21-4-77 „Posuđe i ukrasno stakleno posuđe“ i OST 21-35-77 „Posuđe i ukrasno stakleno posuđe“.

Zahtjevi za kvalitetu staklenog posuđa normirani su prema izgledu, fizičkim, tehničkim i veličinskim pokazateljima. Izgled proizvoda određen je kvalitetom taline stakla, kvalitetom izrade, prirodom, količinom, težinom i mjestom nedostataka. Oblikom, načinom izrade, načinom obrade i ukrasom proizvod mora odgovarati odobrenom standardnom uzorku i tehničkom opisu.

Normativno-tehnička dokumentacija za keramičke proizvode uređuje niz fizičkih i tehničkih pokazatelja i značajki dizajna koji određuju potrošačka svojstva proizvoda - ukupne dimenzije, kapacitet spremnika, debljina lonca, mehanička čvrstoća, upijanje vode, bjelina i prozirnost (za porculan), itd.

Popis korištenih izvora

1. Građanski zakonik Ruske Federacije.

2. Zakon Ruske Federacije „O zaštiti prava potrošača od 7. veljače 1992. br. 2300-1 (izmijenjen i dopunjen saveznim zakonima od 9. siječnja 1996. N 2-FZ, od 17. prosinca 1999. N 212-FZ) .

3. Zakon Ruske Federacije „O zaštiti prava potrošača od 7. veljače 1992. br. 2300-1 (izmijenjen i dopunjen saveznim zakonima od 9. siječnja 1996. N 2-FZ, od 17. prosinca 1999. N 212-FZ) .

4. Zakon Ruske Federacije „O standardizaciji” od 10. lipnja 1993. N 5154-1 (kako je izmijenjen Saveznim zakonom od 27. prosinca 1995. N 211-FZ).

5. Zakon Ruske Federacije „O certificiranju proizvoda i usluga” od 06/10/93 br. 5151-1 (kako je izmijenjen i dopunjen Saveznim zakonom od 27.12.95 br. 211-FZ, od 03/02/ 98 br. 30-FZ od 31.07.98 br. 154-FZ).

6. Zakon Ruske Federacije "O kvaliteti i sigurnosti prehrambenih proizvoda" od 2. siječnja 2000. N 29-FZ.

7. Upute o postupku prihvaćanja proizvodnih i tehničkih proizvoda i robe široke potrošnje po količini (izmijenjene i dopunjene odlukama Državnog arbitražnog suda SSSR-a od 29. prosinca 1973. N 81, od 14. studenog 1974. N 98).

8. Upute o postupku prihvaćanja proizvoda za industrijske i tehničke svrhe i robe široke potrošnje za kvalitetu (izmijenjene i dopunjene odlukama Državnog arbitražnog suda SSSR-a od 29. prosinca 1973. N 81, od 14. studenog 1974. N 98)

9. Uredba Vlade Ruske Federacije "O označavanju robe i proizvoda na teritoriju Ruske Federacije oznakama sukladnosti zaštićenim od krivotvorenja" od 17.05.97 br. 601 (kako je izmijenjena Uredbom Vlade Ruska Federacija od 19.09.97 br. 1193, od 20. listopada 98, br. 1223, od 24.06.99, br. 685, od 10. 7. 99, br. 787).

10. Uredba Vlade Ruske Federacije „O nekim mjerama usmjerenim na poboljšanje sustava za osiguranje kvalitete proizvoda i usluga” od 2. veljače 1998. N 113.

11. Rezolucija Državnog standarda Ruske Federacije „O pravilima za primjenu znaka sukladnosti za obveznu certifikaciju proizvoda” od 25. srpnja 1996. br. 14 (kako je izmijenjena Rezolucijom Državnog standarda Ruske federacije Federacije od 20. listopada 1999. br. 54).

12. Pravila prodaje pojedinih vrsta prehrambenih i neprehrambenih proizvoda. Odobreno Uredbom Vlade Ruske Federacije. 19. siječnja 1998. br.55.

13. GOST 4.69-81 „Suđe od porculana i fajanse. Nomenklatura indikatora".

14. OST 21-4-77 "Posuđe i ukrasno stakleno posuđe."

15. OST 21-35-77 "Posuđe i ukrasni predmeti od kristala."

16. GOST 111-90 Staklo od lima. Tehnički uvjeti.

17. GOST 5533-86 Staklo s uzorkom. Tehnički uvjeti.

18. GOST 7481-78 Ojačano staklo. Tehnički uvjeti.

19. GOST 25535-82 Proizvodi od stakla. Metode određivanja toplinske otpornosti.

20. Brilevsky O.A. Trgovanje neprehrambenim proizvodima. - M.: Ožujak, 2001. - 614 str.

21. Brozovski D.I., Borisenko I.M. Osnove merchandisinga. – M.: “Ekonomija”, 1988. – 351 str.

22. Burova M. Robna istraživanja neprehrambenih proizvoda. Bilješke s predavanja. - M.: PRIOR, 2000. - 144 str.

23. Gamidullaev V. N., Ivanova E. V., Nikolaeva S. L. Istraživanje robe i ispitivanje neprehrambenih proizvoda: Udžbenik. - M., 2001. - 628 str.

24. Ivanov A.I. Vodič za prodavače. - M., 2002. - 134 str.

25. Ivanov G.G. Pregled robe i ispitivanje neprehrambenih proizvoda. - M.: Mossovet, 1994. - 406 str.

26. Kruglyakov G.N. itd. Robna istraživanja neprehrambenih proizvoda. - M.: Ožujak, 1999. - 448 str.

27. Mikulovich L.S., Loktev A.V., Furs I.N. i dr. Trgovanje neprehrambenim proizvodima: Udžbenik za visoka učilišta / Pod općim red. Brilevsky O.A. - M., 2001. - 248 str.

28. Pankratov V.K., Seregina T.K. Komercijalna djelatnost. Udžbenik M.: ICT “Marketing”, 1997. - 422 str.

29. Penkov V.I. Mjeriteljstvo, normizacija, certifikacija i upravljanje kvalitetom. - M., 1997. - 334 str.

30. Imenik poduzetnika: trgovina na malo, trgovina na veliko, prijevoz robe, ugostiteljstvo i hotelijerstvo. - M.: Nauka, 1994. - 770c.

31. Teoretske osnove komercijalne prodaje neprehrambenih proizvoda: Udžbenik / Oryol State Technical University. - M., 1995. - 166 str.

Primjena

Ukrasno posuđe za postavljanje stola

Primjer kuhinjskog staklenog posuđa za kuhanje

Glatko i ukrašeno posuđe

Stakleni proizvodi spadaju u takozvanu silikatnu robu, odnosno robu koja uglavnom sadrži razne soli silicijeve kiseline.

Od stakla se izrađuje veliki izbor proizvoda: stolno posuđe, staklo za svjetiljke, prozorsko staklo, tintarnice i kompleti za tintu, ukrasi za božićno drvce, leće za fotografske objektive itd. Proizvodi od stakla za kućanstvo obično uključuju stakleno posuđe, staklo za svjetiljke i proizvode za svjetiljke te prozorsko staklo .

Proizvodnja stakla i proizvoda od stakla poznata je u našoj zemlji od davnina. Utvrđeno je da su već u 9.-10. stoljeću u Kijevskoj Rusiji postojale staklarske radionice u kojima su se izrađivali razni proizvodi od stakla, koji su bili poznati u nizu europskih zemalja.

Veliki ruski znanstvenik M. V. Lomonosov imao je veliki utjecaj na razvoj staklarstva u Rusiji. Prvi je u svijetu staklarstvo stavio na znanstvene temelje. U tvornici stakla koju je organizirao M. V. Lomonosov u Ust-Ruditsi (blizu Lenjingrada) praktički je riješeno pitanje proizvodnje najrazličitijih stakala u boji. M. V. Lomonosov stvorio je ogromnu (preko 30 m2) mozaičku sliku od obojenog stakla "Bitka kod Poltave". Još u predrevolucionarnom razdoblju ruski majstori stakla stvarali su staklene proizvode iznimne umjetničke vrijednosti.

Međutim, općenito, industrija stakla u predrevolucionarnoj Rusiji bila je zanatska i, unatoč velikom broju poduzeća, proizvodnja proizvoda bila je vrlo ograničena.

Nakon Velike listopadske socijalističke revolucije industrija stakla se ubrzano razvija. Uz rekonstrukciju starih tvornica izgrađeno je mnogo novih, tehnički dobro opremljenih tvornica (tvornica Dzerzhinsky u Gus-Hrustalnyju, tvornica Staljin u Gomelu i niz drugih). Proizvodnja staklenih proizvoda višestruko je porasla, asortiman im se proširio, a kvaliteta poboljšala. Pokazatelj visoke vještine radnika u sovjetskoj staklarskoj industriji je 4,5 m visoka kristalna fontana prikazana u akciji na Svjetskoj izložbi u New Yorku 1939. godine, ogromna kristalna vaza izrađena u čast sedamdesetog rođendana druga Staljina i cijela niz drugih visokoumjetničkih proizvoda od stakla.

Sovjetski znanstvenici, inženjeri i tehničari odigrali su izuzetnu ulogu u razvoju znanosti o staklarstvu i poboljšanju tehnologije proizvodnje stakla. Zahvaljujući radovima akademika I.V.Grebenščikova, prof. I. I. Kitaygorodsky, N. V. Solomin, D. V. Ginzburg i drugi, SSSR je proizvodio široku paletu vrsta stakla, staklenih proizvoda, staklenih tkanina.

Stvaranje niza potpuno novih vrsta građevinskog stakla treba smatrati velikim postignućem u industriji stakla. Među njima posebno je zanimljivo pjenasto staklo koje je lakše od vode i dobro je podložno različitim mehaničkim obradama.

Staklarska industrija SSSR-a također je ovladala proizvodnjom takvih vrsta posuđa od takozvanog stakla otpornog na toplinu kao što su lonci, tave i drugi proizvodi koji se mogu koristiti za kuhanje na grijačima.

Prihvatno staklo

Sirovine. Staklo se proizvodi taljenjem mješavine različitih materijala, što se naziva šarža.

Sastav staklenog naboja nije konstantan; ovisi o tome kakvo staklo (bezbojno ili u boji, prozirno ili zatamnjeno) i s kakvim svojstvima se želi dobiti.

Glavni materijal, koji čini 65-75% svakog staklenog punjenja, je kvarcni pijesak. Ono mora biti što čišće jer nečistoće, prije svega željezni oksidi, boje staklo u neugodnu zelenu ili žutu boju. Osim kvarcnog pijeska, smjesa za jednostavno staklo uključuje sodu ili sulfat i kredu ili vapnenac. Pri izradi stakla veće kvalitete soda ili sulfat se zamjenjuju potašom, a kreda ili vapnenac spojevima olova i barija.

Kako bi se eliminirala zelenkasta ili žućkasta nijansa stakla i učinilo ga potpuno bezbojnim, u punjenje se uvode materijali za izbjeljivanje - selen oksid, kobalt oksid, mangan dioksid itd. Ti materijali sami boje staklo u ružičastu, plavu, ljubičastu i druge boje i na taj način ugasiti njegovu zelenkastu ili žućkastu nijansu.

Da bi se dobilo staklo u boji, u punjenje se uvode oksidi raznih metala koji oboje staklo u različite boje. Na primjer, kobaltov oksid boji staklo u plavo; bakreni oksid - crveni; kromov oksid - zeleni; mangan dioksid - ljubičasti itd.

Neprozirno staklo nastaje kada se u smjesu dodaju prigušivači. Tako se mliječno staklo dobiva dodavanjem kositrenog dioksida, minerala kriolita itd.

Pri izradi stakla koristi se i lomljeno staklo koje olakšava topljenje šarže.

Topljenje stakla. Izravnom topljenju stakla obično prethodi pažljiva priprema sirovina. Tako se konkretno kvarcni pijesak na razne načine pročišćava od nekih željeznih oksida koje sadrži. Grudasti materijali, poput dolomita, suše se i temeljito melju; u prahu - osušen i prosijan.

Stakleno posuđe

Proizvodnja stakla

Staklo za kućanstvo proizvodi se na dva glavna načina - puhanjem (ručno i strojno) i prešanjem.

Puhanje posuđa. Kod proizvodnje posuđa metodom ručnog puhanja, poluohlađena rastaljena staklena masa skuplja se na jednom kraju čelične cijevi koja na vrhu ima gumeni balon pomoću kojeg se u cijev upumpava zrak. Izum takve cijevi sovjetskih inženjera A. Ya. Grinberga, M. S. Gandshua i I. S. Blagoobrazova veliko je postignuće. Prije toga, zrak je puhač stakla upuhivao u cijev izravno ustima, što je njegov posao činilo iscrpljujućim.

Pod pritiskom zraka upumpanog u cijev, staklena masa se širi, pretvarajući se u mjehurić debelih stijenki koji se naziva staklenka. Potonji se nakon zagrijavanja u pećnici, ponekad i nakon dodavanja dodatne staklene mase, napuhava u posebne oblike u kojima poprima oblik određenog proizvoda ili njegovog dijela. Obrasci mogu biti bez otvaranja (za obične čaše i druge proizvode jednostavnog oblika) i otvaranja (za figurirane proizvode - dekantere, vrčeve itd.).

Proizvodi složenih oblika (čašice, čaše, proizvodi s ručkom) izrađuju se u dijelovima koji se spajaju prije nego staklo počne stvrdnjavati.

Ako gornji dio proizvoda tijekom puhanja mora biti dovršen (vrat dekantera, gornji dio vrčeva itd.), tada se nakon puhanja u kalupe učvršćuju s dnom na takozvanom pontonu (željezna šipka s krug na kraju), ili se hvata raznim alatima (hvataljkama) i potom odvaja od cijevi za puhanje.

Nakon puhanja, proizvodi se šalju u posebne peći za tzv. žarenje, u kojima se proizvodi drže neko vrijeme na temperaturi od 500-600°, a zatim se polako hlade.

Zahvaljujući tom postupnom hlađenju, staklo se ravnomjerno skuplja u svim slojevima i postaje toplinski stabilnije, tj. sposobno podnijeti nagle temperaturne oscilacije u određenim granicama.

Žareni proizvodi podvrgavaju se mehaničkoj obradi koja se sastoji od sljedećih glavnih operacija: a) uklanjanje kapice, tj. gornjeg dijela proizvoda; b) završna obrada rubova - izravnavanje ruba proizvoda nakon odrezivanja kapice brušenjem najprije s kašom pijeska i vode na rotirajućim kotačima od lijevanog željeza (podlošcima), zatim na rotirajućim kolutima od kamena i na kraju poliranjem na drvenim kotačima pomoću fino mljeveni materijali za mljevenje; c) završna obrada dna, grla i pluta - izravnavanje njihove površine brušenjem i poliranjem.

Kod proizvoda s tankim stijenkama (čaše, čašice, itd.), rub vrha se ponekad ne polira, već se rastali pomoću posebnih strojeva.

Strojno puhanje trenutno se koristi uglavnom u proizvodnji naočala. Princip strojnog puhanja je u određenoj mjeri sličan principu ručnog puhanja: prvo se sakuplja staklena talina, zatim se sakupljena staklena talina pretvara u staklenku, koja se napuhava komprimiranim zrakom, prvo izvan kalupa, a zatim u metalnom kalupu.

Pešanje posuđa. Pri prešanju se rastaljena staklena masa u određenoj količini unosi u kalup za prešu (matricu) koji ima udubljenje. Oblik ovog udubljenja odgovara konturama vanjske površine proizvoda. Zatim se u tu staklenu masu utisne jezgra (bušilica) čiji oblik odgovara konturama unutarnje površine proizvoda. Između stijenki kalupa i jezgre nalazi se prostor koji se tijekom prešanja ispunjava staklenom masom koja poprima oblik proizvoda. Ako je neki uzorak ugraviran na površini stijenki kalupa, proizvod kada se pritisne nije gladak, već s uzorkom.

Oblikovano posuđe obično se podvrgava vatrostalnom poliranju, što uključuje držanje prešanih proizvoda u plamenu neko vrijeme. Takvim poliranjem sve površinske neravnine proizvoda se tope, čime se značajno poboljšava njegov izgled. Nakon toga posuđe se žari.

Prešano posuđe je deblje i termički manje stabilno od puhanog posuđa. Deblje stijenke prešanog posuđa neravnomjerno se zagrijavaju i hlade, pa pri oštrim temperaturnim kolebanjima mogu brže popucati od napuhanog posuđa.

U nekim slučajevima koristi se kombinirana metoda proizvodnje proizvoda od stakla. Tako npr. kod izrade oblikovanih uljarica ploča (postolje) se preša, a tijelo uljarice se ispuhuje. Takvi se proizvodi konvencionalno nazivaju proizvodi puhanja.

Dekoracija posuđa od puhanog stakla. Puhano stakleno posuđe može se ukrašavati tijekom proizvodnje, kao iu gotovom, gotovom obliku.

Prilikom ukrašavanja posuđa u procesu izrade dobivaju se proizvodi s bojama, s upletenim koncem, mramorirani, s unutarnjom spiralom, s valovitom površinom (valjak) itd.

Zatamnjene proizvode karakterizira činjenica da se sastoje od dva (ponekad tri) sloja stakla različitih boja.

Da bi se dobili takvi proizvodi, obično se iz obojenog stakla pomoću cijevi ispuhuje mjehurić tankih stijenki, jako se zagrijava u peći i usisava zrak iz cijevi podignute prema gore, pretvara se u šuplji lijevak s dvostrukom stijenkom. U takav lijevak umetne se bezbojna staklena posuda, prethodno odvojena od cijevi, te se, snažno napuhujući, zalemi na unutarnju stijenku lijevka. Vanjska stijenka lijevka se poprska vodom i odvoji; zatim se staklenka nakon zagrijavanja u pećnici napuhuje u kalupu u gotov proizvod.

Proizvodi sa zapetljanim koncem proizvode se namotavanjem niti rastaljenog obojenog stakla na staklenku od bezbojnog stakla, nakon čega slijedi puhanje proizvoda u kalup. Kao rezultat toga, površina proizvoda prekrivena je reljefnom mrežom od tankih niti obojenog stakla.

Mramorirani proizvodi obično imaju unutarnji sloj od prigušenog mliječnog stakla i vanjski sloj od prozirnog stakla. Između ovih slojeva su vene stakla raznih boja. Najjednostavniji način za proizvodnju takvog proizvoda je da staklenku za mlijeko obložite komadićima ili trakama obojenog stakla, zatim napunite bezbojnim staklom i upuhnete staklenku u gotov proizvod.

Proizvodi s unutarnjom spiralom karakteriziraju prisutnost unutarnjih spiralnih niti obojenog stakla, čija je proizvodnja vrlo složen proces.

Proizvodi s valovitom površinom (valjak) imaju uzdužne, naizgled mutne rubove različite širine na pojedinim dijelovima proizvoda. Takvi se proizvodi dobivaju puhanjem, prvo u grubom obliku s rubovima, a zatim u dovršenom obliku.

Gotovo puhano stakleno posuđe ukrašava se nanošenjem mutne trake i matiranog uzorka, dekorativnim brušenjem, graviranjem, jetkanjem i bojanjem.

Mat traka se nanosi na proizvode na posebnim strojevima pomoću kaše pijeska i vode, koja se kontinuirano dovodi ispod čeličnih ploča pritisnutih na površinu rotirajućeg proizvoda. Zrnca pijeska grebu površinu proizvoda, ostavljajući mat trake duž širine čeličnih ploča.

Na stijenkama proizvoda pomoću stroja za pjeskarenje dobiva se mat uzorak. U ovom slučaju, proizvodi se stavljaju u metalne kutije s rupama u obliku neke vrste uzorka. Usmjeravanjem mlaza pijeska na ove rupe, na površini proizvoda se dobiva mat uzorak koji odgovara obliku rupa u kućištu.

Dekorativno brušenje se sastoji u tome da se pomoću vodenih rotirajućih kamenih krugova različitih profila (presjeka) postupno skidaju gornji slojevi stakla s površine proizvoda pritisnutih na te krugove, čime se dobivaju rubovi različitih oblika i veličina. Ti se rubovi zatim, u pravilu, poliraju na uobičajeni način.

Ovisno o prirodi i složenosti rubova, dekorativno brušenje je podijeljeno na jednostavno ili bruto - u obliku okruglih ili ovalnih, nepovezanih jama; numerirani - u obliku malo složenijih uzoraka; ravna široka, ili podloška, ​​- u obliku širokih rubova duž proizvoda; dijamant - u obliku raznih, najčešće zvjezdastih ili zrakastih šara koje čine duboki utori. Dijamantno brušenje odlikuje se raznolikošću uzoraka različite složenosti i stoga je za većinu proizvoda podijeljeno u 10 skupina (deset brojeva), a za neke proizvode (posuđe, vaze za cvijeće) u 16 skupina.

Graviranje se sastoji od nanošenja plitkih uzoraka na proizvod pomoću rotirajućih bakrenih diskova i posebne paste za brušenje. Dobiveni uzorak je poliran ili ostavljen mat. Ovisno o stupnju složenosti uzorka, graviranje je podijeljeno u 10 skupina, koje se pri određivanju cijene posuđa izjednačavaju s odgovarajućim skupinama dijamantnog poliranja.

Jetkanje se izvodi pomoću fluorovodične kiseline koja ima sposobnost uništavanja (otapanja) stakla, ostavljajući vosak, parafin, drvo itd. nepromijenjenima.

Postoje tri vrste jetkanja: obično, pantografsko i duboko, odnosno umjetničko.

Kod običnog jetkanja proizvodi se premazuju tankim slojem mastike, najčešće od voska i parafina. Na mastiku se posebnom mašinom iscrtavaju uzorci raznih oblika (dok se staklo ne otkrije), nakon čega se proizvodi tretiraju (obično uranjanjem) tekućinom za jetkanje. Fluorovodična kiselina koja se nalazi u tekućini za jetkanje uništava površinski sloj stakla na mjestima oslobođenim od mastiksa, zbog čega na površini proizvoda ostaje tanki mat "čipkasti" uzorak nakon uklanjanja sloja mastike pranjem u vrućoj kupka.

Jetkanje pantografa razlikuje se od običnog jetkanja samo u složenijem uzorku, koji se iscrtava duž sloja mastike pomoću posebnog stroja - pantografa. Kod određivanja cijene posuđa jetkanje pantografa izjednačeno je s prvom skupinom dijamantnog brušenja.

Duboko (ili umjetničko) jetkanje provodi se na proizvodima s cvjetovima postupnim jetkanjem obojenog stakla na mjestima gdje ne bi trebalo biti šara. Kao rezultat toga, na površini proizvoda formira se reljefni uzorak obojenog stakla.

Tehnika dubokog jetkanja mnogo je složenija od običnog i pantografskog jetkanja. Kod određivanja cijene posuđa, duboko jetkanje se izjednačava s dijamantnim rezom osme do desete skupine.

Slikarstvo je ručno oslikavanje staklenog posuđa posebnim silikatnim bojama, a to su fino mljevena topljiva obojena stakla mljevena u terpentinu ili mješavinama metalnih oksida s topilima. Nanesene boje se fiksiraju pečenjem proizvoda u posebnim pećima, a boje se tope, čvrsto spajajući s površinom proizvoda.

Cijena posuđa od puhanog stakla uvelike ovisi o vrsti ukrasa. Na primjer, čaša za čaj s dijamantnim brušenjem prve skupine složenosti procjenjuje se približno dvostruko skupljom od glatke čaše, a s dijamantnim brušenjem desete skupine složenosti - približno deset puta skupljom.

Prešano posuđe podliježe posebnom ukrašavanju relativno rijetko. Uzorci na njemu, kao što je gore spomenuto, nastaju tijekom samog procesa prešanja.

Međutim, u nekim slučajevima prešani proizvodi se podvrgavaju brušenju i potpunom ili djelomičnom jetkanju. U ovom slučaju, cijena posuđa značajno raste.

Uzorci numeriranja na staklenom posuđu. Svakom uzorku primijenjenom na puhano stakleno posuđe dodijeljen je određeni broj. Tako je, na primjer, mat traka označena brojem br. 11, jednostavni obrasci brušenja - br. 12-18, brušenje brojeva - br. 20-28, obično jetkanje - br. 80-84, jetkanje pantografa br. 130-133, podloška rub - br. 1200. Prikazi dijamanta za brušenje i graviranje numerirani su u skupinama troznamenkastim i četveroznamenkastim brojevima, pri čemu stotine znamenki označavaju broj skupine. Tako uzorci brušenja dijamanta prve skupine imaju brojeve 100-106 i gravure - brojeve 150-153, uzorci druge skupine brušenja dijamanta - brojevi 200-208 i gravure - brojevi 250-254, deseti dijamantne grupe za brušenje - br. 1000-1037 i gravure - br. 1051-1060. Slikoviti crteži označeni su različitim brojevima: br. 80-95, 1170-1183 itd. Ponekad im se daju i posebna imena: crveni mak, ljubičica itd.

Asortiman staklarije

Ovisno o glavnoj namjeni, stakleno posuđe razlikuje se na posuđe za kućanstvo i posuđe (sortno).

Kućni pribor. Prema prirodi staklene taline, posuđe za kućanstvo dijelimo u dvije skupine: posuđe od običnog stakla i posuđe od stakla otpornog na toplinu.

Posuđe od običnog stakla proizvodi se puhanjem. Asortiman je ograničen: staklenke za pekmez i kisele krastavce, vrčevi za mlijeko, boce za kvas, bačve s poklopcem (izložba).

Staklenke za pekmez izrađuju se cilindričnog oblika; u gornjem dijelu imaju takozvanu resu (izbočinu i udubinu), koja služi za vezivanje konzerve. Veličine limenki po kapacitetu su od 1 do 6 kg.

Staklenke za kisele krastavce karakterizira vrat koji se sužava prema vrhu; njihov standardni kapacitet je 6 i 8 litara.

Mliječne kapice na dnu imaju sferni oblik, a na vrhu suženi vrat. Kapacitet posuda za mlijeko je od 1,2 do 3,0 litre.

Boce za kvas imaju široko grlo; njihov kapacitet je od 2 do 8 litara.

Bačve s poklopcem obično su paraboličnog (bačvastog) oblika; njihov kapacitet je od 3 do 12 litara.

Asortiman staklenog posuđa otpornog na toplinu uključuje tave, posude za pečenje, ovalne posude za pečenje i lonce. Proizvode se prešanjem iz taline stakla posebnog sastava. Zahvaljujući posebnom tretmanu koji se sastoji od brzog i vrlo ravnomjernog hlađenja, posuđe otporno na toplinu poprima visoku toplinsku stabilnost i može se koristiti za kuhanje na grijaćim uređajima.

Stolno posuđe (sortno) posuđe. Raspon posuđa je raznolikiji. Stolno posuđe dijelimo prema načinu izrade, vrsti, stilu, veličini, vrsti ukrasa i vrsti taline stakla.

Prema načinu izrade stolno posuđe dijelimo na puhano, prešano i puhano.

Vrste posuđa su vrlo raznolike: čaše, tanjurići, zdjele za šećer, posude za ulje, dekanteri, čaše za vino (velike čaše za voćne vode i pivo), čaše, čaše, pehari, vrčevi, vrčevi za mlijeko, vaze, zdjele za salatu, krekeri , čajnici, tanjuri, pladnjevi, pepeljare, votka, liker, čaša i drugi uređaji.

Stil posuđa najčešće je određen dizajnom proizvoda ili njegovim oblikom. Tako se, na primjer, ovisno o dizajnu razlikuju dekanteri sa i bez ručke, sa i bez pladnja, sa i bez noge. Isti dekanteri mogu biti sferni, ovalni, stožasti, romb itd. u obliku.

Dimenzije većine šupljih proizvoda (čaše, dekanteri, vrčevi, čašice itd.) obično se označavaju zapreminom u kubičnim centimetrima i litrama, a ravnih proizvoda (tanjuri, pladnjevi itd.) njihovim promjerom u centimetrima. Određene vrste proizvoda (vaze za cvijeće) mjere se visinom, a neke (vaze za voće, kolačiće itd.) - visinom i promjerom.

Prema karakteru ukrasa posuđe se dijeli na mat vrpcu, dekorativno polirano, jetkano i dr.

Prema prirodi staklene taline posuđe se dijeli na posuđe od običnog bezbojnog stakla, baritnog stakla, olovnog stakla (kristalno staklo) i obojenog stakla.

Obično staklo znači bezbojno soda-kalijevo-vapneno staklo dobiveno od pijeska, sode ili sulfata, potaše i krede ili vapnenca.

Olovno (kalijevo-olovno) ili kristalno staklo sadrži prilično visok postotak olovnog oksida. Proizvodi od ovog stakla odlikuju se povećanom specifičnom težinom, prozirnošću, visokim, čistim i dugotrajnim zvukom pri udarcu o rub.

Baritno staklo sadrži barijev oksid. Proizvodi od ovog stakla nešto su inferiorni u prozirnosti, specifičnoj težini i zvuku kada se udari o rub od proizvoda od olovnog stakla.

Staklo u boji ima različite nazive. Njihove glavne vrste su: kobalt (jarko plava), rubin (crvena), rozalin (ružičasta), žuta, kanarinac (jarko žuta), zelena, safir (svijetlo plava), mramor (crna), mlijeko.

U nastavku je kratak opis glavnih vrsta staklenog posuđa.

Stakla se proizvode puhanjem i prešanjem.

Puhana stakla prema namjeni i obliku dijele se na sljedeće vrste:

a) čajne sobe - kapaciteta 200-250 cm 3,

b) vino (čaše) - zapremine 50-150 cm 3,

c) konusni - kapaciteta 100-200 cm 3,

d) sa zadebljanim dnom - kapacitet od 35 do 300 cm 3,

e) oblikovano za vino - kapaciteta 35-75 cm 3.

Prešane čaše prema namjeni dijele se na čaše za čaj (200 cm 3), čaše za vino (75 i 100 cm 3), te za mineralnu vodu (200, 250 i 300 cm 3).

Tanjurići - izrađeni puhanjem i prešanjem; Prema namjeni dijele se na čajne (promjera 130 mm) i marmelade (promjera 90-100 mm).

Posude za šećer mogu se puhati ili prešati. Puhane šećernice uvijek se izrađuju s poklopcem, bez pladnja, s pladnjem (niska noga-stalak) i na nozi, kapaciteta 400-500 cm 3 . Posude za prešani šećer dolaze s poklopcem ili bez poklopca, potonji imaju visoku ili nisku nogu. Dimenzije prešanih posuda za šećer označene su promjerom gornjeg dijela i visinom.

Uljnici za ispuhivanje dijele se prema izvedbi u dvije vrste:

a) sa bokom i poklopcem, bez pladnja i

b) oblikovana kapom na tanjuru.

Kapacitet uljarica je 400-500 cm3. Prešane uljarice su također dostupne u dvije vrste: sa bočnom stranom i poklopcem i sa čepom na tanjuru. Njihove dimenzije su označene promjerom i visinom u milimetrima.

Dekanteri se obično izrađuju puhanjem. Prema namjeni dijele se na bokale za vodu i bokale za vino. Bokali za vodu se obično proizvode u konusnom obliku, kapaciteta 1500, 2000 i 2500 cm3. Noćni dekanter za vodu zapremine 500 cm 3 ima čašu umjesto čepa koji prekriva široko grlo dekantera. Bokane za vino dolaze u raznim oblicima (kugla, oval, dijamant, stožac) i različitim izvedbama (bez poslužavnika, na poslužavniku, na nozi, s ručkom, bez ručke). Kapacitet dekantera za vino je od 250 do 1500 cm3. Kuglasti dekanter s poliranim čepom, zapremine 250 i 400 cm 3, naziva se bokal za rum.

Vrčevi, ovisno o obliku tijela i izvedbe, su konusni (bez palete i na paleti), sferni (bez palete i na paleti) i oblikovani, s tijelom različitih oblika. Zapremnina vrčeva je od 1000 do 2000 cm3.

Vrčevi za mlijeko su mali vrčići proizvedeni puhanjem i prešanjem. Puhani vrčevi za mlijeko dolaze u različitim stilovima (kuglasti, kruškoliki, stožasti), kapaciteta 200-600 cm 3 . Prešani vrčevi za mlijeko rjeđi su od puhanih, a njihov je kapacitet od 100 do 190 cm 3 .

Vinske čaše, čaše, pehari proizvode se samo puhanjem. Dijele se prema obliku gornjeg dijela (obične, bačvaste i dr.) i prema obliku noge (glatke, fasetirane, stupaste i dr.). Čaše za vino namijenjene su uglavnom za bezalkoholna pića, njihov kapacitet je 200-250 cm 3; čaše - za pjenušava vina, njihov kapacitet - 100-150 cm 3; čaše - za liker, njihov kapacitet je 25 cm 3.

Puhane čaše, kao i čaše za vino, razlikuju se po obliku vrha i obliku peteljke, zapremnina im je 30-40, 50-60, 75 i 100 cm 3 . Prešane čaše mogu imati visoku ili nisku dršku, zapremine od 25 do 55 cm 3 . Prešanjem se proizvode i stakla za jaja promjera 40-50 mm i visine 80 mm.

Vaze se mogu puhati ili prešati. Puhane vaze dijelimo na vaze za voće, kekse, pekmez, kremu, slatkiše i cvijeće.

Vaze za voće i kolačiće izrađuju se otvorene, obično s različitim stabljikama, s tim da su vaze s kolačićima ravnije i manje veličine od vaza za voće. Vaze za džem izrađuju se s poklopcem, za slatkiše - otvorene, najčešće na visokoj dršci. Krem vaze (cream bowls) su male otvorene vaze. Sve ove vaze razlikuju se po obliku nogu (glatke, figurirane, fasetirane); Dimenzije vaza određene su promjerom gornjeg dijela i visinom u milimetrima.

Vaze za cvijeće imaju različite oblike i... dijele se u dvije glavne skupine: vučene i oblikovane. Njihove dimenzije su naznačene visinom ili visinom i promjerom u milimetrima.

Prešane vaze mogu se koristiti za voće i kolače, za torte (ravne) i cvijeće. Njihove veličine su različite, određene promjerom i visinom u milimetrima.

Puhane zdjele za salatu dijele se na okrugle, donje i lađaste, promjera od 130 do 300 mm. Prešane zdjele za salatu dolaze u različitim stilovima i veličinama. Po svom dizajnu dostupni su bez nogu i na tri noge, bez ručki i s ručkama; u obliku - okrugli i ovalni.

Puhane zdjele za dvopek po obliku su slične okrugloj zdjeli za salatu i imaju tri male kovrčave noge. Njihove dimenzije su označene promjerom i visinom u milimetrima.

Sirne kapice sastoje se od ploče i same kapice i mogu se puhati ili prešati.

Prešani tanjuri mogu imati glatke ili nazubljene rubove, mogu biti obični i imati tri noge, kao zdjele za kruh, a ponekad imaju i ručke. Veličine su vrlo raznolike (od 90 do 290 mm).

Posuđe se proizvodi puhanjem i prešanjem. Puhano posuđe je okruglo, s glatkim ili izrezanim rubom, promjer im je 275-300 mm; Prešane posude obično su ovalnog oblika, a ponekad imaju i dvije ručke.

Prešani pladnjevi mogu biti okruglog, ovalnog i pravokutnog (s ovalnim uglovima) oblika i različitih veličina. Obično su dio neke vrste uređaja (liker, voda itd.). Puhane ladice (rjeđe) su okrugle i imaju promjer od 200 do 350 mm.

Posude za haringe proizvode se prešanjem od bezbojnog i obojenog stakla i imaju različite oblike (ovalne, pravocrtne, riblje i dr.) i veličine. Često su ukrašeni brušenjem i jetkanjem.

Uređaj za ukrašavanje je kombinirani prešani proizvod za istovremeno posluživanje različitih vrsta priloga na stol. Takav uređaj može biti jedan komad u obliku male zdjelice za salatu s nekoliko odjeljaka ili se sastoji od ladice s nekoliko umetaka.

U asortimanu staklenog posuđa nalaze se i šalice za hren, cijedilice za limun, lonci za senf, soljenke, pepeljare, pivske krigle, čajnici, razni pribor za jelo (šalica, liker, vino, voda, toaletni), držači za čaše, stalci za noževe, žlice, vilice i drugi proizvodi.

Artikli za staklo. Artikli za stakleno posuđe označeni su serijskim brojevima. Svaki broj označava proizvod određene vrste (čaša, tanjurić, dekanter itd.), namjene ili stila i veličine. Tako je npr. artikal br. 1 dodijeljen tanjuriću za čaj promjera 130 mm, a artikal br. 2 dodijeljen je tanjuriću za pekmez promjera 90 mm. U nekim slučajevima članci se označavaju razlomkom, npr. artikl br. 46/1-5. Brojnik u takvom razlomku karakterizira vrstu, namjenu i stil jela, a nazivnik obilježje stila. Brojevi artikala za dekantere s ručkom imaju dodatno slovo P.

Razvrstavanje staklenog posuđa

Stolno posuđe od puhanog stakla dijeli se na 1., 2. i 3. razred; prešano posuđe i posuđe za kućanstvo od termootpornog stakla - 1. i 2. razred. Kućanski pribor od običnog stakla prodaje se u jednoj vrsti.

Stolno posuđe se sortira na temelju nedostataka pronađenih u talini stakla, proizvodnji i obradi. U tom slučaju uzimaju u obzir: vrstu (naziv) nedostatka, njegovu veličinu i položaj (na tijelu, nozi, dnu), broj istoimenih nedostataka na proizvodu, ukupan broj naziva nedostatke, veličinu samog proizvoda (na velikim proizvodima dopušteni su nedostaci u većem broju ili većim veličinama), način proizvodnje posuđa (puhano ili prešano), prirodu ukrasa proizvoda (proizvodi sa skupim rezovima podliježu na strože zahtjeve u pogledu kvalitete njihove obrade).

Nedostaci staklenog posuđa uključuju: različite nijanse staklene taline (zelenkasto, plavkasto i dr.); kamen - neotopljene čestice šarže, vatrostalni materijali peći ili lonaca, ili područja početka kristalizacije taline stakla; schlier - staklene nakupine nešto drugačijeg sastava od glavne staklene mase, a nisu potpuno otopljene u njoj; obično ima oblik kapi; svil - prozirne valovite niti u staklu ili na površini proizvoda; mjehurić - plinoviti uključci u staklu; midge - mali mjehurići (ne više od 0,8 mm u promjeru); netočna raspodjela staklene mase - nejednaka debljina zidova i dna proizvoda; pogrešan oblik proizvoda; nepravilno pričvršćenje ruke ili noge; nedostaci u obradi ruba i dna proizvoda - čips, rubni sipar (manje oštećenje ruba), oštar rub, tragovi pontije itd.; nedostaci u dekoraciji - nepravilno postavljanje uzoraka, jetkanje glatkih područja, nepravilni rubovi itd.

Kvalitetno posuđe mora biti pravilnog oblika, stabilno i ne mora se klimati kada se postavi na ravnu površinu. Poklopci posuda za šećer, posuda za ulje, vaza i vrčeva moraju odgovarati tijelu proizvoda u boji, stilu i veličini. Čepovi za dekantere moraju biti pravilno odabrani po stilu i boji i moraju biti čvrsto brušeni na grlo. Rub puhanih i prešanih proizvoda mora biti dobro stopljen ili brušen i uglačan.

U jelima nije dopušteno: čips s oštrim rubovima (neotopljen); mutni mjehurići koji se mogu istisnuti i prozirni mjehurići promjera preko 3 mm; mušica, gusto smještena; kamenje; kamenac - čestice željeza iz cijevi za puhanje; rubni sipar; posjekotine - jedva primjetne pukotine; ruch (kristalizirane čestice neprozirnog stakla); Krvarenje zidova - pretanki zidovi na nekim mjestima proizvoda. Osim toga, schliers i čips nisu dopušteni u čašama za čaj.

I puhano i prešano posuđe mora biti termički stabilno. Prilikom provjere toplinske otpornosti čaša u njih se u laganom mlazu ulijeva vruća voda temperature najmanje 95°, a zatim, kada se voda ohladi na 65° (u puhanim čašama) odnosno na 55° (u prešanim čašama) čaše se brzo isprazne i potope u vodu temperature 20°. Ostale vrste posuđa ispituju se potapanjem 5 minuta u vodu temperature 55°, a zatim u vodu temperature 20°. Tijekom ovog testa, proizvodi ne bi trebali puknuti.

Za provjeru kvalitete jela uzimaju se uzorci s različitih mjesta u količinama: iz serije do 100 komada - 10%, iz serije do 1000 komada - 5% i iz serije preko 1000 komada - 2%. .

Za provjeru toplinske otpornosti posuđa uzimaju se uzorci od 100 komada iz serije.

Staklo za svjetiljke, spremnici i staklene svjetiljke

Staklo za svjetiljku. Staklo za svjetiljke proizvodi se puhanjem u posebnim oblicima. Asortiman stakala za lampe grupiran je prema asortimanu petrolejki, odnosno prema stilu i veličini. Postoje stakla za lampe za plamenike s okruglim fitiljem (munja, čudo, matador) i za plamenike s ravnim fitiljem. Dimenzije stakala lampe su naznačene prema dimenzijama plamenika lampe u linijama (po širini fitilja). Tako se staklo za svjetiljke s ravnim fitiljem proizvodi u veličinama od 5, 7 i 10 linija, za svjetiljke - 20 i 30 linija, čudotvorne svjetiljke - 15 linija.

U cijevna stakla spadaju i stakla za petrolejke.

Prema kvaliteti, stakla za svjetiljke dijele se na 1. i 2. razred. Kvaliteta stakla određena je prisutnošću nedostataka u staklenoj talini (schlier, pramen, mjehurići itd.) i nedostataka u proizvodnji (krhotine, kosi rezovi itd.). Stakla lampe moraju biti dobro žarena i proći test toplinske stabilnosti.

Spremnici svjetiljki. Kao i stakla za svjetiljke, spremnici za svjetiljke proizvode se puhanjem. Prema obliku razlikuju tankove lire (žičana naprava za vješanje svjetiljki) i tanke fulare (limena kutija za zidne i stolne svjetiljke).

Staklene svjetiljke. Po dizajnu postoje svjetiljke od punog stakla s prešanom nogom i sklopive svjetiljke "s postoljem", koje se sastoje od šupljeg staklenog postolja i staklenog spremnika.

Prozorsko staklo

U SSSR-u se prozorsko staklo proizvodilo samo strojno. Ova metoda sastoji se u postavljanju posebnog čamca izrađenog od vatrostalnog materijala na površinu rastaljene staklene mase koja ima uzdužni prorez kroz koji se staklo istiskuje u obliku vrpce. Vrpca staklene mase se hvata posebnom napravom i povlači prema gore. Na određenoj visini traka ulazi u valjke, koji se zatim dižu dalje duž osovine stroja. Ovdje se, već ohlađena, traka reže dijamantom, a zatim reže na listove određene veličine.

Sovjetski obrtnici (inženjer Cherednichenko, tvornica u Rigi) postigli su najveću brzinu u svijetu za crtanje staklenih traka - oko 140 dužnih metara na sat.

Sovjetske tvornice stakla također su razvile tehnički napredniju metodu izvlačenja stakla bez broda izravno s površine staklene taline.

Prozorsko staklo je grupirano prema debljini, veličini lista i kvaliteti.

Prozorsko staklo se prema debljini dijeli u skupine s uobičajenim nazivima: jednostruko stanjeno staklo, jednostruko normalno staklo, jednoipol staklo, dvostruko staklo, trostruko staklo, podebljano staklo.

Ovisno o veličini, staklo se grupira u tzv. ključeve, odnosno rangove (od 1 do 16), a stakleni ključ označava određeno područje staklene ploče. Tako, na primjer, prvi ključ uključuje prozorsko staklo površine do 0,1 m2, drugi - do 0,3 m2, deveti - od 2,5 do 3,0 m2, itd.

Po kakvoći, prozorsko staklo se dijeli na 1., 2. i 3. razred. Pri razvrstavanju se uzima u obzir pravilan oblik staklene ploče i prisutnost općih nedostataka u staklenoj masi (kamenčići, mjehurići, mušice, obojene nijanse i sl.) i proizvodnih nedostataka (trake, krhotine i sl.).

Označavanje, pakiranje, transport i skladištenje proizvoda od stakla

Obilježava. Staklo se označava tako da se na svaki proizvod lijepi papirna naljepnica na kojoj je naznačen naziv biljke i vrsta proizvoda. Boja naljepnice za proizvode različitih stupnjeva trebala bi biti različita, na primjer crvena, plava, zelena. Svako pakiranje proizvoda dodatno je zalijepljeno naljepnicom koja označava biljku, broj artikla, broj uzorka i razred proizvoda. Ovakvo dodatno označavanje vrlo je važno jer se na taj način lako može provjeriti cijena proizvoda prema cjeniku.

Stakla svjetiljke u gornjem dijelu imaju oznaku koja označava tvornicu, vrstu stakla, njegovu veličinu i kvalitet.

Označavanje prozorskog stakla vrši se lijepljenjem žiga na kutije s oznakom tvornice, vrste stakla (po debljini), veličine lima, ključa, razreda i broja četvornih metara stakla u kutiji.

Pakiranje i transport. Prema zahtjevima GOST-a, posuđe s rubovima dijamanta i pakova, graviranjem i pantografom omotano je u papir, zatim umotano u slamu, strugotine ili druge materijale za pakiranje i stavljeno u papirnatu vrećicu ili valoviti (valoviti) papir. Kod pakiranja puhanog posuđa s drugim vrstama rezova i prešanog posuđa možete koristiti slamku, strugotine i druge materijale za pakiranje.

Jela se prevoze u natkrivenim vagonima bez kontejnera (u rasutom stanju), ali pažljivo poslagano u redove, kao iu kutijama (predmeti s nogama i ručkama - samo u kutijama).

Prozorsko staklo je pakirano u drvene kutije. Ovisno o debljini stakla, kutija može primiti od 7 do 25 m2 stakla. Broj listova stakla u kutiji ovisi o njihovoj veličini (ključu).

Staklo za svjetiljke je uvezano u slamku i pakirano u pakete od 6 i 12 komada. Gornji rub stakla za lampe s okruglim fitiljem omotan je papirom prema standardu. Spremnici za svjetiljke i staklene svjetiljke stavljaju se u drvene kutije, prethodno ih uvežući u slamu.

Skladištenje. Stakleni proizvodi relativno su otporni na vanjske atmosferske utjecaje te stoga ne zahtijevaju posebne uvjete skladištenja. Međutim, njihovo dugotrajno skladištenje u vlažnim prostorijama, a još više na otvorenom, neprihvatljivo je.

Staklo je lako lomljiv proizvod, pa skladište za njegovo skladištenje mora biti dovoljno prostrano i pogodno za prijem, smještaj i izdavanje robe.

Stakleno posuđe i staklo za svjetiljke treba staviti u skladište na police, u pravilu, ne ravno, već na vrhu.

Kutije sa prozorskim staklom treba skladištiti samo u stojećem položaju i nikako u ravnom položaju.

Osnove proizvodnje stakla. Tehnološki proces proizvodnje staklenih proizvoda podijeljen je u sljedeće glavne faze: priprema staklene taline, taljenje staklene taline, izrada proizvoda, pečenje, obrada i rezanje staklenih proizvoda.

Priprema staklene taline. Priprema taline stakla sastoji se od pripreme sirovina, pripreme šarže i taljenja stakla.

Priprema sirovina. Sirovine koje se koriste za proizvodnju raznih vrsta stakla se, uz određenu konvenciju, dijele u dvije skupine: glavne ili staklotvorne i pomoćne (sredstva za bistrenje, dekolorizatore, bojila, zamućivače, oksidante, reduktore i ubrzivače taljenja).

Osnovni (staklotvorni) materijali. Materijali koji tvore staklo uključuju silicijev dioksid, borni anhidrid, aluminijev oksid, natrijev sulfat, sodu, potašu, vapnenac, dolomit, crveno olovo i kamenac, viter i cinkov oksid.

Silicij (Si0 2) unosi se u sastav stakla u obliku kvarcnog pijeska. Sadržaj silicijevog dioksida u visokokvalitetnom kvarcnom pijesku trebao bi biti 99,0-99,8%, a količina nečistoća ne bi trebala prelaziti 0,2-1%. Najčešće štetne primjese su željezni oksid i željezni oksid koji već u malim količinama daju staklu nepoželjnu žućkasto-zelenkastu boju koja smanjuje prozirnost stakla. Za ubrzanje procesa taljenja stakla koristi se kvarcni pijesak veličine zrna od 0,2 do 0,5 mm.

Borni anhidrid (B 2 O 3) dodaje se staklenoj talini u obliku borne kiseline (H 3 BO 3) i boraksa. B 2 O 3 povećava toplinsku i kemijsku stabilnost stakla, poboljšava optička svojstva stakla i ubrzava proces taljenja.

Aluminijev oksid (Al 2 O 3) dodaje se sastavu stakla u obliku glinice, feldspata, pegmatita, kaolina i nefelina. Al 2 O 3 smanjuje sposobnost kristalizacije stakla, poboljšava njegova toplinska, kemijska i mehanička svojstva.

Natrijev sulfat (Na 2 O 2) koristi se za uvođenje natrijevog oksida (Na 2 O) u staklo.

Soda (Na 2 CO 3) koristi se u istu svrhu kao i natrijev sulfat. U proizvodnji stakla uglavnom se koristi natron soda.

Potaša (K 2 CO 3) služi kao sirovina za uvođenje kalijevog oksida (K 2 O) u staklo. Kalijev oksid povećava sjaj stakla, poboljšava njegovu boju i prozirnost.

Vapnenac se koristi za uvođenje kalcijevog oksida (CaO) u staklo. Kalcijev oksid ubrzava proces kuhanja, povećava kemijsku otpornost stakla i potiče njegovo posvjetljivanje.

Dolomit (CaCO 3; MgCO 3) je dvostruka sol kalcija i magnezija. Magnezijev oksid (MgO) smanjuje brzinu kristalizacije i značajno utječe na poboljšanje kemijskih, toplinskih i mehaničkih svojstava stakla.

Crveni olov i kamenac koriste se za uvođenje olovnog oksida (PbO) u kristalno i optičko staklo.

Witherit (BaCO 3) se koristi za uvođenje barijevog oksida (BaO), koji povećava indeks loma, gustoću i sjaj stakla.

Cinkov oksid (ZnO) uvodi se u obliku cinkove bjeline. Povećava indeks loma i povećava kemijsku otpornost stakla.

Pomoćni materijali. To uključuje posvjetljivače, dekolorizatore, boje, zamućivače, oksidante i redukcijske agense i ubrzivače kuhanja.

Sredstva za bistrenje pomažu osloboditi staklenu talinu od velikih i malih mjehurića i učiniti je homogenom. Sredstva za bistrenje uključuju natrijev sulfat, arsenov trioksid i nitrat.

Dekolatori se koriste za smanjenje ili uklanjanje obojenih tonova sa stakla. Kao izbjeljivači koriste se arsenov trioksid, salitra, sulfat, natrijev klorid, antimonov oksid itd.

Boje se dodaju tijekom procesa topljenja stakla kako bi se obojilo u određenu boju. Postoji bojenje stakla molekularnim bojama (oksidi teških i lakih metala) i koloidnim disperzijskim bojama (spojevi zlata, srebra, bakra, selena, antimona).

Prigušivači se koriste za neprozirnost stakla. To su spojevi fluorida, spojevi fosforne kiseline, spojevi kositra i antimona. Prigušivači boje staklo u bijelo.

Oksidirajuća i redukcijska sredstva dodaju se tijekom topljenja obojenih stakala kako bi se stvorila oksidacijska i redukcijska okolina. To su natrijev i kalijev nitrat, arsenov trioksid, ugljik, vinski kamen, kositreni klorid.

Ubrzivači taljenja pomažu ubrzati topljenje stakla: oni uključuju fluoridne spojeve, borni anhidrid, aluminij i aluminijeve soli.

Sastavljanje optužbe. Sve sirovine potrebne za proizvodnju stakla se obrađuju. Kvarcni pijesak je obogaćen, tj.; smanjiti količinu željeza i drugih nečistoća u njemu. Zatim se pijesak, soda i salitra suše, dolomit, kreda i vapnenac drobe i prosijavaju kroz vibrirajuća sita. Nakon pripreme sirovina, počinju sastavljati punjenje.

Šarža je mješavina sirovina u određenom omjeru. Da bi se ubrzao proces kuhanja, u smjesu se dodaje 25-30% krhotina (istog sastava). Početni materijali se temeljito izmiješaju.

Topljenje stakla. Taljenje je glavna faza tehnološkog procesa o kojoj ovisi kvaliteta stakla. Pod utjecajem visoke temperature naboj se pretvara u tekuće staklo s određenim fizikalnim i kemijskim svojstvima. Proces taljenja odvija se u dvije vrste peći za staklo: lončane ili kupke (šaržne i kontinuirane) ili električne peći.

Proizvodnja proizvoda od stakla. Glavne metode proizvodnje posuđa za kućanstvo su: puhanje, prešanje, puhanje u preši i centrifugalno lijevanje.

Metoda puhanja može biti ručna (za proizvode složenih oblika) ili mehanizirana. U ručnoj metodi koriste se metalne cijevi za puhanje u koje se zrak dovodi posebnim gumenim balonom. Zagrijani kraj cijevi spušta se u taljevinu stakla, koja se lijepi za zagrijani metal. Određena količina stakla se namota na cijev, izravna na metalnom stolu, a zatim se napuhne u malu "teglu" s mjehurićima iz koje se proizvodi konačno upuhuju u metalni rascjepkani kalup.

Za proizvodnju naočala koristi se mehanizirana metoda puhanja pomoću vakuumskog stroja.

Prešanje je jednostavniji način proizvodnje proizvoda od puhanja. Proces prešanja je sljedeći: kapljica određene težine staklene taline unosi se u kalup (matricu) u koji se spušta bušotina koja vrši pritisak na staklenu talinu dok se kreće, a potonja ispunjava prostor između kalupa i kalupa. bušiti. Proizvodi se prešaju na ručnim, poluautomatskim i automatskim prešama.

Prešano-puhački način izrade proizvoda odvija se u dva koraka: prvo se izradak istisne i obrube rubovi proizvoda, a zatim se izradak ispuhuje komprimiranim zrakom na zadane dimenzije. Proizvodnja ovih proizvoda odvija se na automatskim strojevima.

Metoda centrifugalnog lijevanja još uvijek se rijetko koristi. Određeni dio staklene taline dovodi se u brzo rotirajući kalup, koji se ravnomjerno raspoređuje i poprima konfiguraciju gotovog proizvoda.

Žarenje. Proces žarenja staklenih proizvoda za kućanstvo uključuje njihovo zagrijavanje i održavanje na temperaturi od 530-580 °C. Zatim se proizvodi ohlade na sobnu temperaturu. Za žarenje se koriste dvije vrste peći: peći (šaržni rad) i modernije - pokretne peći (kontinuirani rad). Žarenje pomaže u smanjenju unutarnjih naprezanja u proizvodu.

Obrada i rezanje proizvoda od stakla. Obrada proizvoda uključuje odvajanje kapa od puhanih proizvoda, obradu rubova i dna proizvoda.

Na najvećem dijelu puhanog staklenog posuđa aplicirani su ukrasi, tj. izrezani su. Proizvodi se ukrašavaju ili u procesu proizvodnje (u vrućem stanju) ili kada su gotovi (u hladnom stanju).

Dekoracije nanesene na staklene proizvode tijekom procesa njihove proizvodnje (u vrućem stanju).

Obojeno staklo dobiva se dodavanjem bojila staklenoj talini.

Zatamnjeni proizvodi izrađeni su od jednoslojnog stakla i prekriveni jednim ili dva sloja stakla intenzivnih boja.

Riža. Glavne vrste staklenih ukrasa:

1 — mat traka; 2 - šifriranje broja; 3 — graviranje; 4 - dijamantni rub; 5 - jetkanje; jednostavan; b - složeno; u - duboko; 6 — rub sa slovima; 7 - valjak;

8 - pucketanje; 9 - zlato; 10 - slikanje bojom i zlatom; 11 — konac u boji; 12 - pruge u boji

Dekoracija od mramora dobiva se topljenjem mliječnog stakla, kojem se dodaje mljeveno, nepomiješano obojeno staklo, čime se stvara dojam žilica u mramoru. Na sličan način ukrašeno je i staklo imitirano malahitom.

Dekoracija tkaninama od stakloplastike je obećavajuća vrsta ukrašavanja proizvoda. Tkanina od stakloplastike određene veličine nanosi se na gotovo gotov proizvod, tkanina se stapa s površinom stakla, a proizvod se puše.

Dekoracija obojenim staklom je sljedeća: zagrijani obradak se kotrlja na stolu preko zdrobljenog obojenog stakla, koje obavija obradak i topi se na njegovu površinu, nakon čega se obradak ponovno zagrijava.

Guten rad karakterističan je za proizvode izrađene puhanjem bez kalupa. Prema namjeri umjetnika, površina proizvoda može imati udubljenja, ispupčenja i prianjanja.

Krakl ukras se dobije kada se komad umoči u hladnu vodu, zatim zagrije u pećnici i ispuha. Površina proizvoda prekrivena je malim i velikim pukotinama, stvarajući jedinstveni uzorak.

Ukrašavanje filigranom ili uvijanjem daje proizvodu ažurni izgled i izgleda kao spiralne niti u dvije ili tri boje.

Lusteri se proizvode nanošenjem otopina organskih metalnih spojeva u organskim otapalima na površinu proizvoda i naknadnim pečenjem. Tijekom pečenja otapala izgaraju, a na površini se fiksira film metala ili njihovih oksida.

Površina proizvoda izrezanih preljevima ima dugine nijanse. Proizvodi se zagrijavaju u mufelnoj peći u atmosferi pare mješavine kositrenog klorida, stroncijevog nitrata i barijevog klorida, koji se taložeći na površini proizvoda čvrsto spajaju s njom i daju različite nijanse s preljevima (podsjećaju na matičnu od-bisera).

Dekoracije aplicirane na gotove proizvode (hladno). Svi ukrasi naneseni na gotove proizvode u hladnom stanju izrađuju se mehaničkim, kemijskim metodama i bojanjem.

Mehaničkim putem na proizvode se nanosi mat traka, brušenje brojeva, dijamantni rub, graviranje, ravni široki rub.

Mat vrpca je najjednostavnija vrsta ukrasa. Na površinu proizvoda pritisne se metalna traka, ispod koje se unose pijesak i voda; zrnca pijeska izgrebu staklo, što rezultira mat prugom.

Brojno brušenje je uzorak u obliku jama i utora povezanih nagnutim utorima. Dizajn se nanosi pomoću pijeska, korunda i šmirgla.

Dijamantni rub je rezbarija na staklu. Dizajni se sastoje od dubokih proreza i trokutastih utora koji tvore složeni geometrijski uzorak. Dijamantni rub se nanosi korundnim i elektrokorundnim jednostrukim i višestrukim kotačima naoštrenim pod određenim kutom. Zatim se proizvod polira.

Graviranje - dizajn je ravan, bez velikih udubljenja, mat, često s biljnom temom; Uzorak se nanosi pomoću bakrenih ili alundum diskova različitih promjera.

Ravni široki rub jedna je od vrsta fasetiranja. Nanosi se na proizvode pomoću podloški od lijevanog željeza ili pijeska.

Kemijska primjena jednostavnog, složenog (pantograf) i dubokog jetkanja na proizvode.

Jednostavno i složeno jetkanje izvodi se na sljedeći način: proizvod se prekriva mastikom koja se sastoji od voska, parafina, smole i terpentina, zatim se tankim iglama ucrtava uzorak, nakon čega se izložena staklena površina jetka u kupki s fluorovodičnom otopinom. kiselina. Jednostavno jetkanje karakterizira jednostavan uzorak; složeniji uzorci primjenjuju se na pantografskim strojevima (složeno jetkanje).

Duboko jetkanje - radi se na dvo- ili troslojnom staklu ručno kistom. Ponovnim tretiranjem fluorovodičnom kiselinom na površini proizvoda dobiva se reljefni uzorak.

Slikoviti crteži nanose se ručno i poluautomatski bojama, 12% otopinom zlata, emajlima, lusterima, nakon čega slijedi pečenje na temperaturi od 580-600 °C.

Kemijski sastav i svojstva stakla. Za posuđe se koristi soda-vapneno-kalijevo, olovno-kalijevo i borosilikatno staklo.

Približan sastav stakla izražava se "formulom normalnog stakla" R2O. R.O. 6SiO 2, koji je trisilikat, i R2O označava jednovalentne okside Na 2O, Ka 2O; RO - dvovalentni CaO, MgO, PbO itd., uz silicijeve okside, u sastav stakla ulaze Al 2O3, Fe 2O3 itd. Najčešći sastavi stakla sadrže 14-16% jednovalentnih oksida; dvovalentni - 11-12% i silicij - 71-75%.

Postoje kemijska i fizikalna svojstva stakla.

Kemijska svojstva uključuju kemijsku otpornost stakla, tj. njegova sposobnost da izdrži destruktivne učinke različitih okruženja i reagensa. Staklo je kemijski otporan materijal.

Fizička svojstva stakla: viskoznost, gustoća, čvrstoća, lomljivost, tvrdoća, otpornost na toplinu itd.

Viskoznost za svaku vrstu stakla na određenoj temperaturi je konstantna.

Gustoća raznih stakala kreće se od 2200-6000 kg/m3 (2,2-6,0 Mg/m3). Soda-vapneno staklo ima gustoću od 2,5, a kristal ima gustoću od oko 3,0 Mg/m3 i više.

Vlačna čvrstoća stakla je niska - od 35 do 90 mN/m2, a pri sabijanju - od 500 do 2000 mN/m2.

Lomljivost je svojstvo stakla da se pod udarnim opterećenjem slomi bez plastične deformacije. Staklo ima povećanu lomljivost, a oksidi MgO i Al 2 O 3 je smanjuju.

Tvrdoća je sposobnost stakla da se odupre prodiranju drugog tijela u njega. Prema Mohsovoj mineraloškoj ljestvici, tvrdoća stakla je 4,5-7,5.

Toplinska vodljivost stakla je vrlo niska i kreće se od 0,7 do 1,34 W/m deg.

Toplinsko širenje stakla karakterizira koeficijent linearnog širenja, koji se za različita stakla kreće od 5,8 * 10 -7 do 151 * 10 -7 , za mnoga stakla masovne upotrebe jednak je 100 * 10 -7 deg -1 .

Toplinska stabilnost je sposobnost stakla da izdrži nagle promjene temperature bez pucanja.

Glavna optička svojstva stakla su prozirnost i indeks loma stakla. Prozirnost stakla ovisi o kemijskom sastavu stakla i prisutnosti željeznih oksida u njemu. Indeks loma stakala različitih sastava kreće se od 1,475 do 1,96; za obično staklo je 1,5; za kristal - 1,55 i više.

Klasifikacija i asortiman staklenih proizvoda. Proizvodi od stakla za kućanstvo klasificirani su prema glavnim karakteristikama: namjena, način proizvodnje, vrsta stakla, boja, veličina, način rezanja, kompletnost itd.

Stakleni proizvodi za kućanstvo prema namjeni dijele se u pet skupina: posuđe za kućanstvo; umjetnički proizvodi; posuđe za kućanstvo, kuhinjsko posuđe; proizvodi za lampe.

Prema načinu proizvodnje staklene proizvode za kućanstvo dijelimo na puhane, prešane, puhane i centrifugalno lijevane.

Ovisno o vrsti stakla proizvodi se natrijevo-kalijevo-vapneno (obično), kalijevo-olovno (kristalno) i borosilikatno (toplinski postojano).

U boji mogu biti u boji ili s bojom.

Po veličini proizvodi se dijele na male, srednje, velike i ekstra velike.

Vodeću ulogu u stvaranju proizvoda igra rezanje, što pruža široke mogućnosti za njegovo ukrašavanje. Rezanje se ne primjenjuje uvijek na proizvode, a željeni učinak postiže se korištenjem samo oblika i boje. Najvećom krojnom raznolikošću, dakako, odlikuje se puhano posuđe, a manje su zanimljivi rezovi na posuđu s puhanjem. Ukrasi se na potonji nanose tijekom procesa proizvodnje.

U pogledu kompletnosti proizvodi od stakla za kućanstvo mogu biti komadni i cjeloviti (garniture i usluge).

Asortiman staklenih proizvoda, ovisno o načinu proizvodnje i namjeni, dijeli se na sljedeće skupine: puhani proizvodi; prešani proizvodi; proizvodi za puhanje; proizvodi od kristala; kućanski pribor; posuđe za kuhanje.

Puhano stakleno posuđe vrlo je raznoliko: njegov asortiman uključuje stotine artikala. Puhano stakleno posuđe može biti komadno ili kompletno. Tanjurići se prema namjeni dijele na tanjuriće za čaj - promjera 110-140 mm i za pekmez - promjera 75-100 mm. Posuđe se proizvodi u različitim stilovima i veličinama - promjera 275-420 mm.

Čaše, čaše, čaše i čaše za vino proizvode se u različitim stilovima i veličinama. Čaše imaju kapacitet od 15-25 cm 3 , čaše - 30-100 cm 3 , čaše 100-150 cm 3 , vinske čaše - 175-350 cm 3 .

Postoje čaše prema namjeni: za čaj - ručne i strojne; za vino; za pivo; za mineralne i voćne vode; cesta ravna debelih stijenki.

Raspon posuđa od puhanog stakla uključuje vaze, dekante, vrčeve, posude za ulje, vrčeve za mlijeko, zdjele za salatu, šećernice itd.

Šalice s ručkom i krigle za pivo imaju ograničen izbor.

Čajnici (za čuvanje suhog čaja) dostupni su s brušenim čepom i metalnim okvirom.

Posuđe za čaj (tri komada), pribor za šalice (devet predmeta), pribor za vino (6-7 predmeta), pribor za vodu (7 predmeta), pribor za mlijeko i toaletni pribor spada u kompletno posuđe i odlikuje se multifunkcionalnošću.

Raspon prešanog stolnog posuđa znatno je uži od puhanog staklenog posuđa. Asortiman prešanih proizvoda uključuje tanjuriće za džem i čaj, vaze za džem, kremu, slatkiše, kolačiće, voće, cvijeće, kavijar, cijedilice za limun, posude za maslac, mennazhniki, pladnjeve, čaše, zdjele za salatu, zdjele za šećer, čaše, zdjele za haringe , ploče. Prešani proizvodi odlikuju se jednostavnošću oblika i ukrasa.

Stolno posuđe s puhanjem ima ograničen asortiman: dekanteri različitih stilova i spremnika, četverodijelno posuđe, posude za ulje itd.

U kućansko posuđe spadaju proizvodi koji služe za pripremanje i čuvanje hrane, kiselih krastavaca, pekmeza, kvasa, vode i sl. (staklenke, boce, bačve raznih posuda).

Za kuhanje je namijenjeno kuhinjsko posuđe od stakla otpornog na toplinu (borosilikat) i staklokeramike. U asortimanu ima: tepsije, lonce, tave i posude za pečenje.

Proizvodi od kristala proizvode se metodama puhanja i puhanja. Asortiman proizvoda od puhanog kristala vrlo je blizak posuđu od puhanog stakla - to su posude, pehari, pehari, čaše, čaše za vino, vaze za slatkiše, kolačiće, džemove, voće, vaze za cvijeće, posude za vino, vrčevi za vodu, posude za ulje, zdjele za salatu , zdjelice za šećer, čaše itd. Treba napomenuti da se proizvodi od kristala proizvode pojedinačno iu kompletu. Kompletni proizvodi od kristala zastupljeni su priborom za jelo, vodom, vinom, toaletnim potrepštinama itd. Proizvodi od prešanog kristala imaju uži asortiman. Kako bi se stvorila iluzija puhanog proizvoda na prešanim kristalnim proizvodima, uzorak istisnut iz kalupa pročišćen je dijamantnim rezom.

Ocjenjivanje kvalitete staklene robe. Na kakvoću staklene robe utječu mnogi čimbenici: značajke dizajna i dimenzija, mehanička čvrstoća, toplinska postojanost, higijenska, estetska svojstva i dr. Staklo za kućanstvo u pogledu dizajna i dimenzija mora odgovarati odobrenim uzorcima. Proizvodi na ravnoj vodoravnoj površini ne bi se trebali ljuljati. Proizvodi od stakla moraju imati dobru mehaničku čvrstoću. Toplinska stabilnost proizvoda smatra se zadovoljavajućom ako 99% ispitanih proizvoda prođe ispitivanja koja zahtijeva GOST.

Potrebno je da stakleni proizvodi budu prozirni i da nemaju obojene nijanse (osobito kristal). Proizvodi od obojenog stakla i stakla u boji moraju biti jednoliko obojeni.

Važno je da površina proizvoda ima čistu, glatku površinu bez neravnina ili ogrebotina i jasno definiran uzorak. Rub proizvoda ne smije se rezati, za to se topi, brusi i polira.

U skladu s važećim GOST-om, stakleno posuđe i ukrasni predmeti proizvode se u jednom razredu. Proizvodi od kristala dijele se na 1. i 2. razred. Pri određivanju stupnja proizvoda uzima se u obzir vrsta nedostatka, njegova veličina, količina i mjesto. Na proizvodima od stakla postoje nedostaci u talini stakla, proizvodnji i obradi. Navedeni nedostaci nastaju tijekom procesa kuhanja, oblikovanja proizvoda i njegove obrade, značajno smanjuju kvalitetu gotovog proizvoda.

Defekti taline stakla uključuju sljedeće. Uključci plina pojavljuju se zbog nedovoljnog bistrenja staklene taline.

To uključuje nedostatke mušica i mjehurića. Zamućeni i mjehurići koji se mogu istisnuti u proizvodu nisu dopušteni.

Svil, schlier su prozirne inkluzije koje se razlikuju od mase stakla po kemijskom sastavu ili fizičkim svojstvima. Pramenovi su končasti, dlakavi, u obliku kvržica i pramenova.

Kristalne inkluzije imaju kristalnu strukturu (bijele) čestice stakla.

Proizvodni nedostaci nastaju tijekom procesa oblikovanja staklenih proizvoda.

Razlike u debljini stijenki i dna proizvoda rezultat su neravnomjerne raspodjele staklene taline tijekom procesa proizvodnje proizvoda.

Krhotine, krhotine - oštećenje s konhoidnom strukturom, nastalo uslijed lomljenja komada stakla pod mehaničkim naprezanjem.

Scree - mali čips.

Kovanje je neravnina koja se očituje kao fina valovitost površine.

Bore su nepravilnosti koje se pojavljuju kao valovi na površini.

Nabor je površinska nepravilnost u obliku džepa.

Zakrivljenost, nabori i bore na proizvodima nisu dopušteni.

Greške u obradi i ukrašavanju proizvoda su topljenje rubova, asimetrija uzoraka, nesavršenosti i transferi na proizvodima (dopušteni), lomovi, nered dijamantnog ruba, mrlje, izgaranje boja i filmova, bubrenje, pucanje, kaplje na proizvodima nisu dopušteni, jer oštro smanjuju estetska i higijenska svojstva proizvoda. Ukupan broj prihvatljivih nedostataka u pogledu izgleda u jednom proizvodu ne smije biti veći od 2 - za male, 3 - za srednje i 4 - za velike. Za posebno velike proizvode, ukupan broj dopuštenih nedostataka koji ne kvare prezentaciju nije reguliran.

Za proizvode od kristala ukupan broj dopuštenih nedostataka u pogledu izgleda ne smije biti veći za ocjenu 1, za male proizvode - 2, za srednje - 3 i za velike - 4, a za ocjenu 2, redom: 3, 4 i 5.

Etiketiranje, pakiranje, transport i skladištenje staklene robe. Puhani proizvodi označeni su papirnatom naljepnicom koja je zalijepljena na proizvod, s naznakom proizvođača, robne marke, GOST-a, broja uzorka, skupine obrade.

Prešani i prešano-puhani proizvodi označavaju se tijekom proizvodnje. Oznaka uključuje naziv proizvođača ili zaštitni znak.

Stakleni proizvodi pakiraju se u kartonske ili valovite posude sa šupljinama ili u vrećice od omotnog papira ili termoskupljajuće folije. Kada se pakiraju u vrećice, puhani proizvodi moraju biti prethodno zamotani u papir i prošarani strugotinama ili drugim materijalima. Čaše, čaše i drugi proizvodi male i srednje veličine umotaju se u papir u paru, stavljajući papir između donjih strana proizvoda. Kompletni proizvodi se stavljaju u jednu kutiju ili jednu vrećicu. Suveniri i pokloni nisu zamotani u papir, već su smješteni u posebno umjetnički oblikovane kutije. Papirnate vrećice vezane špagom imaju naljepnicu na kojoj je naznačeno: zaštitni znak ili naziv proizvođača; ime proizvoda; broj slike ili grupa za obradu;

broj proizvoda po jedinici pakiranja (za skupno pakiranje); broj kontrolora i pakera; datum pakiranja; oznaka standarda.

Stakleni proizvodi prevoze se željeznicom u čistim natkrivenim vagonima ili kontejnerima, na koje tvornica postavlja znak rukovanja i natpis: „Ne okrećite vrh!“, „Oprez, lomljivo!“. Kod stavljanja proizvoda od stakla u automobile ili kontejnere, kutije i vreće postavljaju se tijesno s materijalom za pakiranje u dva reda, bez razmaka. Proizvodi koji se šalju na krajnji sjever i druga udaljena područja moraju biti pakirani u skladu s utvrđenim standardima i posebnim zahtjevima.

Proizvodi od stakla skladište se u zatvorenim prostorima, zaštićeni od utjecaja padalina. Prilikom stavljanja proizvoda u skladište, preporuča se staviti teške proizvode na donje police, koje se nalaze na visini od 15-20 cm od poda, a lakše - na gornje.

Stakleni materijali. Sirovine za proizvodnju prozorskog stakla su: kvarcni pijesak, vapnenac, soda, natrijev sulfat, dolomit, feldspat i dr. Prozorsko staklo proizvodi se na strojevima za vertikalno i horizontalno izvlačenje brodskom i bezbrodskom metodom. Ovo staklo se proizvodi u obliku listova dimenzija od 250x250 do 1620x2200 mm debljine 2; 3; 4; 5 i 6 mm. Koristi se za ostakljivanje prozora i vrata.

Polirano staklo proizvodi se horizontalnim valjanjem nakon čega slijedi brušenje i poliranje površina. Maksimalne dimenzije poliranog stakla su 4450x2950 mm debljine 7,5 mm i 2950x2950 mm debljine 6,5 mm. Kod proizvodnje stakla metodom plivajuće trake nema potrebe za mehaničkom obradom (brušenje i poliranje). Polirano staklo koristi se za vitrine, ogledala, auto stakla itd.

Polirano staklo se proizvodi u tri vrste ovisno o namjeni za koju je namijenjeno:

UA - za proizvodnju ogledala;

UUA - za ostakljivanje vozila;

UUU - za ostakljivanje prozorskih otvora stambenih i javnih zgrada i izloga.

Staklo s uzorkom je stakleni lim na čiju je površinu nanesen uzorak koji u potpunosti ili djelomično raspršuje svjetlost i stvara dekorativni učinak.

Staklo s uzorkom proizvodi se kontinuiranim motanjem trake između dva valjka, od kojih jedan ima ugraviran dizajn. Ovisno o reljefu uzorka, vidljivost kroz staklo može se djelomično ili potpuno eliminirati i zadržati propusnost svjetla. Ova svojstva stakla s uzorkom omogućuju široku primjenu za ostakljivanje prozorskih blokova i panela vrata u industrijskim i stambenim prostorima, za završnu obradu predvorja, stubišta javnih i upravnih zgrada, trgovina, natkrivenih verandi itd. Staklo s uzorkom proizvodi se u listovima s debljine 4...6 mm, dimenzije limova po dogovoru s kupcem, ali maksimalne dimenzije su 1600x3600 mm.

Žičano staklo je staklo koje ima metalnu mrežicu unutar stakla. Armirano staklo proizvodi se metodom kontinuiranog horizontalnog valjanja staklene trake pri čemu se u nju utiskuje metalna mrežica koja sprječava mrvljenje stakla pri udaru i visokim temperaturama. Tijekom požara staklo može spriječiti širenje vatre i dima u prostorijama. Žičano staklo može imati glatku, kovanu ili površinu s uzorkom. Dimenzije armiranog stakla su 1200... 2000 mm duljine, 400... 1500 mm širine i debljine 6,5 mm. Koristi se za ostakljivanje krovnih prozora, prozorskih okvira, panela vrata, pregrada, prozirnih sjenila, ograđivanja stubišta, balkona itd.

Toplinsko upijajuće staklo koristi se za ostakljivanje prozorskih krila i krovnih prozora kako bi se smanjio prodor sunčevog zračenja u prostorije. Staklo ima svijetlo plavu i plavkasto-zelenkastu boju, koja gotovo ne narušava boju predmeta koji se kroz njega gleda. Dimenzije su identične dimenzijama prozorskog stakla.

Termozaštitno staklo namijenjeno je zaštiti od toplinskog zračenja sunčevog spektra. Za razliku od termoizolacionog stakla, obojenog u masi, termoizolaciono staklo je obično prozorsko staklo, na čiju je površinu nanesen prozirni film. Film ima boju od dimno sive do plavo-ljubičaste. Intenzitet boje također se može prilagoditi debljinom sloja, koja varira unutar 0,3... 1 μm. Propusnost svjetlosti zaštitnog stakla postavljena je u širokom rasponu (30... 70%), bez obzira na debljinu stakla.

Toplinsko reflektirajuće staklo smanjuje gubitak topline kroz prozorske otvore i druge vrste prozirnih ograda u industrijskim, javnim i stambenim zgradama, staklenicima, staklenicima, a također štiti od toplinskog zračenja koje primaju tehnički izvori svjetlosti.

Nanošenjem reflektirajućeg filma na staklo praktički se ne mijenja prozirnost stakla u odnosu na sunčevo zračenje, ali se značajno smanjuje njegova sposobnost apsorpcije dugovalnog zračenja i shodno tome njegova emisivnost zbog povećane refleksije. Potonji može doseći 60... 80% za infracrveno zračenje. Stupanj crnila takvog stakla je smanjen za više od 2 puta. Ovo staklo je termoizolacijsko.

Staklo u boji može se proizvoditi na različite načine i imati različite namjene. Staklo u boji, proizvedeno metodom vertikalnog izvlačenja, može biti prozirno i neprozirno. Osim toga, za proizvodnju obojenog i zatamnjenog građevinskog stakla koriste se filmovi različitih kemijskih sastava.

Staklo narančaste boje blokira ultraljubičasto zračenje i može se koristiti za ostakljivanje arhiva, knjižnica i drugih prostora koje je potrebno zaštititi od razornog djelovanja ultraljubičastih zraka. Kao signalno staklo koristi se prozirno (zeleno, žuto, crveno, plavo) staklo.

Sigurnosno troslojno staklo "Triplex" je troslojno staklo koje se sastoji od dvije ploče, čvrsto povezane prozirnom elastičnom polimernom brtvom koja se nalazi između njih - polivinil butiral ili butafol (kopolimeri polivinil butirala) folijom. Zahvaljujući kombinaciji lomljivog stakla s elastičnom brtvom, "Triplex" ne proizvodi leteće fragmente kada je uništen udarcima. Svi fragmenti napuknutog stakla čvrsto se drže na unutarnjoj elastičnoj brtvi, tako da korištenje Triplex stakla eliminira mogućnost ozljeda od krhotina. Maksimalne dimenzije ploča sigurnosnog troslojnog stakla su 1200 mm duljine, 600 mm širine i debljine od 4,5 do 6,5 mm. Triplex staklo se koristi za ostakljivanje automobila.

Kaljeno limeno staklo podvrgava se posebnoj toplinskoj obradi - otvrdnjavanju zagrijavanjem u električnim pećima (na temperaturi od 650... 670 ° C) nakon čega slijedi brzo hlađenje hladnim zrakom na rešetki za puhanje.

Kao rezultat kaljenja, vanjski slojevi stakla su jako sabijeni, a unutarnji rastegnuti, zbog čega se stvara jednolika raspodjela naprezanja u staklu, što staklu daje visoku mehaničku čvrstoću i toplinsku stabilnost. Kaljeno limeno staklo se lomi u male zaobljene fragmente, bez oštrih reznih rubova; dijelovi se mogu držati zajedno. Kaljeno staklo je izdržljivo i praktički ne mijenja svoja svojstva u radnim uvjetima.

Dimenzije ploča od kaljenog stakla ne prelaze 1200 mm duljine i 600 mm širine (s debljinom od 4,5...6,5 mm). Rezanje, obrada rubova staklenih ploča i bušenje rupa moraju prethoditi kaljenju, budući da se kaljeno staklo tijekom tih operacija lomi na male komadiće. Kaljeno staklo ima široku primjenu u raznim područjima industrije i građevinarstva, za ostakljivanje automobila, zrakoplova, trolejbusa, električnih lokomotiva, kabina bagera; za ostakljivanje bolnica, škola i drugih javnih i industrijskih objekata.

Stakleni šuplji građevni blokovi imaju hermetički zatvorenu šupljinu formiranu zavarivanjem dva prešana polubloka. Stakleni blokovi proizvode se bezbojni i obojeni i imaju sljedeće ukupne dimenzije: 194x194x60 mm; 194x194x98 mm; 224x224x80 mm; 224x224x98 mm.

Stakleni blokovi koriste se za popunjavanje svjetlosnih otvora u vanjskim zidovima i stvaranje prozirnih pregrada. Oni stvaraju meku difuznu rasvjetu i povećavaju dubinu prirodnog svjetla. Ograde od staklenih blokova vatrootporne su, zrakonepropusne i imaju visoka svojstva toplinske i zvučne izolacije.

Profilno staklo proizvodi se na proizvodnim linijama za kontinuirano valjanje staklenih traka prešanjem pomoću posebnih uređaja u proizvode kutijastog i kanalnog presjeka. Koristi se za popunjavanje svjetlosnih otvora, kao i za izradu vanjskih zidova i unutarnjih pregrada koje ne podnose opterećenja. Profilno staklo stvara meku difuznu rasvjetu unutar zgrada. Njegova uporaba značajno štedi potrošnju materijala potrebnih za postavljanje pregrada.

Za brtvljenje i brtvljenje spojeva između elemenata profilnog stakla koriste se različiti kiti, porozne gume i profili za brtvljenje od polivinil klorida.

Kako bi se spriječilo prodiranje vlage i prašine u šupljinu kutijastog profilnog stakla, kao i za zaštitu profilnog stakla tijekom transporta, krajevi su hermetički zatvoreni završnim kapicama.

WATERFORD ne proizvodi samo vaze i čaše od kristala, već i ručke pribora za jelo
Karakterističan izduženi prijelaz od stabla do zdjele čaše prepoznatljiva je značajka kristala VILLEROY BOCH Matirani uzorak i debeli kristal u kućnoj kolekciji iz CHRISTOFLE-a SEGUSTO VIRO
Interglass pozlata: na otoku Murano koriste vrlo tanke zlatne ploče koje se lome na bezbroj zvijezda Tehniku ​​matiranja (obrada pijeskom) koristi i WATERFORD SEGUSTO VIRO
Staklo za mozaik izrađuje se stapanjem obojenih komadića taline stakla.
FORMIA
"Akvarij" vaze. Prvo se rade ribice i vodene kulise, a zatim se tope u prozirnom kalupu. IITTALA staklo je topljeno iz tankih spiralnih niti Humor je glavno obilježje RITZENHOFF dizajna
IITTALA ptići se "izlegu" svake godine i nikada se više ne ponavljaju
Tvrtka KOSTA BODA voli koristiti fantazije na temu Matissea u slikama
SEGUSTO VIRO
Murano staklo. U ovom slučaju, vaze su ukrašene spojenim nitima obojenog stakla
LEONARDA ne zanimaju ravne linije; dizajneri se rado igraju glatkim krivuljama
Čaša za led KOSTA BODA. Danas je ova tehnika izrade sve rjeđa. FORMIA
Vaze iz FORMIA su spojene od komada obojene mase Riba je tipičan i najpopularniji motiv Murano stakla
DEMAGLASS čaše se prodaju u kompletu od tri i objedinjene su jednom temom Još od Art Decoa, LALIQUE je volio prikazivati ​​životinje. Korporativni stil naočala iz RITZENHOFF-a

Staklo je izumljeno u starom Egiptu, najvjerojatnije slučajno. Prva staklena masa koju su arheolozi pronašli datira iz brončanog doba. Danas se koriste tri glavne vrste staklene taline, više od pet tehnologija za proizvodnju proizvoda od nje i dvadesetak tehnika za vanjsku završnu obradu.

Oni ništa ne rade od stakla! Sjećate li se prekrasnih čaša i čaša za vino iz tvornice Gus-Khrustalny, koje su do nedavno krasile sve komode bez iznimke? A boemsko staklo u zlatnoj, zelenoj i crvenoj boji na ponos je svake domaćice! No, staklari tu ne staju, naše tržište osvaja sve više stranih marki stakla i kristala. Dakle, kako možete razumjeti njihovu raznolikost? I općenito, kakve su to marke? Možda ćete pronaći odgovor u ovom članku.

Tehnologija proizvodnje

Staklo, koje nam je poznato, dobiva se stapanjem kvarca s oksidima raznih metala. Glavni sastojak staklene mase je silicijev dioksid. Dobiva se iz kvarcnog pijeska. Ranije se u talinu stakla dodavalo vapno ili kreda, što je staklo činilo postojanim, tankim i sjajnim. Danas se ova tehnologija rijetko koristi. Dodatkom potaše ili sode dobiva se čisto i lagano staklo, koje je zbog svoje vatrostalnosti prvenstveno pogodno za kalupljenje. Kristal je prvi put proizveden u 17. stoljeću u Engleskoj. Da bi se to postiglo, staklenoj masi dodano je olovo. Kristal se od običnog stakla razlikuje po jačem sjaju i visokom indeksu loma svjetlosti, zbog čega se poigrava svim duginim bojama. Izdržljiv je i može se rezati.

Za bojanje (toniranje) staklene mase dodaju joj se metalni oksidi tijekom taljenja. Na primjer, željezo će prozirni materijal učiniti plavkastozelenim ili žutim, mangan žutim ili smeđim, krom travnatozelenim, uran žućkastozelenim (zvano uranovo staklo), kobalt plavim (kobaltno staklo), koloidno srebro žutim, bakar - crvenim. Postoje i vrste stakla kao što su koštano i mliječno staklo. Prvi se dobiva zamućivanjem staklene taline spaljenom kosti, drugi se dobiva dodatkom mješavine feldspata i fluorspata. A ako uzmućkate talinu stakla do vrlo slabog stupnja s istim špagom, dobit ćete opalno staklo

Tehnologija izrade stakla i kristala ostala je gotovo nepromijenjena tijekom stoljeća. Najstariji proizvod, lijevano staklo, proizvodi se kao i prije u dva oblika, vanjski i unutarnji. Razmak između njih popunjava se talinom stakla, a zatim se proizvod peče u peći.

Slobodno puhanje stakla korišteno je u starom Rimu već 75.-50. pr. e. Cijev za puhanje se uranja u staklenu masu otopljenu u peći. Zatim, nakon vađenja cijevi iz pećnice, razvaljaju masu na kamenu ili metalnu površinu, dajući joj cilindrični oblik. Okretanjem proizvoda na šipki cijevi ispuhuje se vrat posude. Na kraju procesa šipka se otječe, a strugotina se polira.

Puhanje stakla u kalupe postalo je rašireno u 18. i 19. stoljeću. U ovoj tehnologiji proizvod se prethodno oblikuje pomoću cijevi, a zatim se stavlja u kalup od drva ili željeza, hladi i obrađuje. Slobodno puhano ili puhano staklo u kalupu može se lako prepoznati po tragu koji ostavlja cijev.

Prešano staklo počelo se proizvoditi 20-ih godina 19. stoljeća u Americi, odakle se proširilo u Europu. To je bila temeljno nova metoda obrade staklene taline, u kojoj se ona izlijevala u bakreni ili željezni kalup i prešala u kalupu. Ovu su tehniku, uz neke pojedinačne dodatke i poboljšanja, koristili Rene Lalique i Galen.

Vrste dorade stakla

Poznate su mnoge tehnike unutarnjeg i vanjskog uređenja staklenih predmeta. Usredotočimo se na one najzanimljivije i najspektakularnije.

Tehnika “staklene pređe”: staklena nit druge boje ili prozirnosti namotava se na prethodno pripremljen stakleni kalup. Uzorci ove niti mogu biti različiti i tvore rešetku (reticell staklo), češljane niti (efekt perja) ili opalne spirale (filigransko). Na otoku Murano u Veneciji razvijena je još jedna modifikacija ove tehnike - millefiori ("tisuću cvjetova"). Male staklene pločice ili cijevi se tope u staklenu površinu kako bi se oblikovali cvjetovi (otuda i naziv). U tom slučaju tankim šupljim iglama (poput štrcaljke) upuhuju se prozirni mjehurići u materijal, a zrakom koji se na poseban način upumpava u staklenu masu formiraju prozirne svjetlucave niti.

Ledeno staklo (craqueled ili crackle) proizvodi se uranjanjem obratka u hladnu vodu, uzrokujući stvaranje mreže nasumičnih pukotina (craquelure) na površini. Staklo se zatim ponovno zagrijava i puše.

Izrada laminiranog stakla zahtijeva vrlo iskusnog majstora. Puhani proizvod se naizmjenično umače u nekoliko raznobojnih staklenih masa ili se iznutra prekriva obojenim slojevima. Zatim se slojevi bruse, urezuju ili rade ažur, slično kameji.

Staklo za mozaik: Kalup za lijevanje je ispunjen malim komadićima raznobojnog stakla. Zatim se kalup stavi u pećnicu i komadi se spoje.

Najčešća vrsta vanjskog ukrašavanja stakla je slikanje. Može se proizvoditi hladnom metodom (neprozirne boje se nanose na površinu bez naknadnog pečenja) i pečenim emajlom (stakleni emajl u boji stvara proziran sloj na površini proizvoda, u kontrastu s glavnom pozadinom).

Glazura je napravljena od samo dva metala - srebra (koji proizvodi žutu glazuru) i bakra (koji proizvodi crnu ili crvenu glazuru).

Tehnika iridescencije daje staklu sedefasti sjaj. Boja se kreće od prozirno bijele do crveno-zlatne. Poznato umjetničko staklo TIFFANY izrađeno je ovom tehnikom.

Zlato je jedno od najpopularnijih sredstava za ukrašavanje jela. Tanka folija može se spojiti između slojeva stakla (međustaklena pozlata, popularna u Češkoj) ili prekriti vanjsku stranu. Također je moguće premazati površinu zlatnim oksidom (to je jeftinije od folije, pa je posebno popularno).

Jetkanje ili satiniranje (ova se tehnologija koristi za obradu LALIQUE kristala) počelo se koristiti 1771. godine s otkrićem fluorovodične kiseline. Sama ta kiselina čini staklo sjajnim, a njezini plinovi ga čine mutnim. Gravirati možete cijelu površinu (dok ostaje glatka i svilenkasta) ili selektivno (samo crtež).

Cijela površina ili samo dizajn može se tretirati mlazom sitnozrnatog pijeska - tehnika matiranja. Dobiva se isti učinak kao kod jetkanja kiselinom, ali ravnina postaje gruba i krupnozrnata.

Kristal se može gravirati i rezati. Graviranje se nanosi na površinu dijamantom. Uzorci izgledaju kao izgrebani i plitki. Konvencionalno rezanje se izvodi pomoću oštrih dijamantnih rezača i posebnih brusnih ploča. Ovo proizvodi uzorak duboko uvučen u površinu. Dijamantni rez: na površini se ističu piramide u obliku dijamanta.

Brušenjem se stvaraju okrugla i maslinasta udubljenja na površini. Tehnikom stapanja staklenih niti, kapljica ili krugova prozirnog i obojenog stakla glatka površina postaje teksturirana.

Dakle, upoznali smo kako i od čega se staklo pravi i kako se može ukrasiti. Sada je vrijeme da se upoznate s proizvodima modernih puhača stakla. Naravno, postoji mnogo tvrtki koje proizvode posuđe od stakla i kristala, nemoguće je govoriti o njima svima u jednom kratkom članku. Stoga ćemo se ograničiti samo na najpoznatije strane dizajnerske marke.

Svima i svakome

Započnimo recenziju onim što je svima dostupno – masovnom proizvodnjom. Tehnologija njegove proizvodnje je mehanizirana što je više moguće, ali čak i ovdje je nemoguće bez ručnog rada. Skice oblika i dekora izrađuju dizajneri. Dalje, proizvodi se izrađuju pomoću šablone ili šablone, što ih čini relativno jeftinim, a da im se ne oduzima estetska vrijednost.

Prva marka na koju morate obratiti pozornost je IITTLA (Finska). IITTALA staklo proizvodi se posebnom tehnologijom uz dodatak vapna. Posuđe je prozirno, tanko, ali vrlo otporno i nije podložno mehaničkim oštećenjima. Vrlo dobro podnosi pranje u perilici posuđa.

Finski dizajn cijenjen je u cijelom svijetu, a IITTALA je tipična za ovu zemlju. Minimalizam i stil 1950-ih-1970-ih postali su zaštitni znakovi marke IITTALA. Njezine kolekcije uključuju komade "klasičnog" dizajna, razvijene od 1950-ih do 1970-ih. Ali asortiman se slabo nadopunjuje proizvodima modernih dizajnera. Za ovog proizvođača rade umjetnici iz Finske, Švedske i Njemačke. Čaše, dekanteri, vaze i svijećnjaci odlikuju se svojom jednostavnošću i lakonskim oblicima te minimalističkim dekorom. Nema crteža, proizvodi su monokromatski, bezbojni ili prigušenih nijansi sive, bijele, crne, smeđe, plave, zelene, crvene. Cijene se kreću od 5 USD (male čaše) do 100 USD (velike posude i vaze). Ako želite dati dar, možete koristiti kolekcije IITTALA Pro Arte, koje uključuju vaze, tanjure, skulpture, originalnu plastiku, ručno izrađenu pomoću mozaika, laminirano, ledeno staklo i ukrašeno "staklenom pređom", glazurom i fuzijama stakla. Ovi predmeti koštaju malo više, ali su i dalje pristupačni - od 50 dolara (vaza).

DEMAGLASS i CHURCHILL (UK) su srodne duše: stvoreni su da pomognu pretvoriti običan obrok u ugodan bez trošenja previše novca. U DEMAGLASS kolekcijama treba obratiti pažnju na naočale koje se prodaju u prigodnim pakiranjima od tri komada. Koktel čaše iz najnovije kolekcije ukrašene su ravnalom za mjerenje količine potrebnih sastojaka. Tu je i moderan Japan - bambusove šikare, hijeroglifi, vretenca. DEMAGLASS radi s prozirnim staklom i staklom tretiranim pijeskom.

CHURCHILL staklo - uglavnom matirano, sa šablonskim cvjetnim motivom. Nudimo kako pojedinačno cvijeće, tako i čitava cvjetna polja ili bukete - od gerbera do kamilice, od ruže do ljubičice. Vrlo je lako odabrati cijeli set posuđa u istom stilu (čaše različitih veličina, posude, boce itd.). Opcije dekora za čaše i dekante mijenjaju se svake godine. Cijene proizvoda ove dvije marke približno su iste: 3 čaše - od 20 dolara.

Utilitarno, lijepo i jeftino staklo također proizvode tvrtke kao što su NEMTOI (Italija), LUMINARC i ARCOROC (Francuska), DARTINGTON CRYSTAL (Velika Britanija).

Mnogi dizajneri ne boje se biti prisutni u svakom domu i ne teže biti super ekskluzivni. Naprotiv, cilj im je univerzalna dostupnost. A u isto vrijeme, oni su u stanju prenijeti blistav humor čak i na tako jednostavan predmet kao što je, recimo, frula za šampanjac. Izvorni oblici šarmiraju svojom jednostavnošću ili osvajaju svojim laganim ludilom. Radovi takvih majstora su jeftini; kupnja čak i cijelog seta za stol neće vam uništiti proračun. A u isto vrijeme, poseban stil, ljepota i humor će prodrijeti u kuću. Prije svega, ovi dizajneri računaju na mlade ljude, ležerne i ne boje se eksperimenata. Ali oni također znaju kako ugoditi predstavnicima starije generacije, dodajući malo začina strogim klasicima. Prvenstveno mislimo na dizajnerske brendove kao što su LEONARDO (Njemačka), RITZENHOFF (Njemačka) i KOSTA BODA (Švedska).

Jeftini dizajnerski predmeti

Prva njemačka tvrtka u našem pregledu je LEONARDO, koja se dugo i vrlo uspješno bavi staklom. Glavna stvar je ne brkati ga s drugim tvrtkama koje na ovaj ili onaj način igraju na ime velikog Leonarda da Vincija u svojim imenima. Njemački proizvođač o kojem govorimo opskrbljuje svoje proizvode plavom etiketom s bijelim oblacima i natpisom LEONARDO. Tehnologija lijevanog stakla, unatoč svojoj jednostavnosti, ne čini predmete ove marke manje vrijednima, već samo omogućuje njihovu proizvodnju u dovoljno velikim količinama kako se rad majstora ne bi preskupo vrednovao. LEONARDO najviše od svega voli bezbojno staklo i igru ​​s oblicima. Zbirke tvrtke uključuju predmete za stol, za darove i jednostavno za uređenje sobe. LEONARDO preferira moderan dizajn, avangardu i minimalizam te se ne boji pop art stila. Često, šokantne estete, koristi slike Djeda Mraza i Mickeyja Mousea. A pritom se trudi da njezini predmeti budu što funkcionalniji, pa često ista vaza ili zdjela mogu poslužiti u različite svrhe. U dizajnu praktički nema ravnih linija, one su zakrivljene, lomljene i savijene.

LEONARDO pridaje veliku važnost dekoraciji svojih proizvoda. Čiste glatke površine koriste se prilično široko. Ako je predmet ipak ukrašen, onda su najčešći motivi zen hijeroglifi, geometrijski oblici, kao i džungle s predatorima i zmijama. Proizvodi u boji "plaše" svojom divljom bojom. Boja je neobuzdana, svijetla, daleko od obične - trava, ugljen, miš, grimizna, azurna, ljubičasta, mliječna, čak i metalik. Redoslijed cijena je sljedeći: čaše i čaše - 12 dolara, tanjuri - 20 dolara, vaze - 38 dolara.

Pa ipak, na polju dekoracije, LEONARDO je samo dijete u usporedbi s RITZENHOFFOM. Ovaj proizvođač proizvodi čaše, čaše, čaše, pepeljare, šalice klasičnih, poznatih oblika, ali njihov dizajn se ne može nazvati običnim. Svake godine tvrtka održava natjecanje među dizajnerima i umjetnicima i odabire one koji će "činiti razliku" u bliskoj budućnosti. RITZENHOFF staklo je potpuno obično, proizvedeno lijevanjem. Ali crtež se nanosi ručno, često od strane samih umjetnika koji su izradili skice. Stil crteža je raznolik: karikatura, pop art, primitivizam, avangarda. Glavna karakteristika RITZENHOFF dekora je humor i originalna ideja. Svaka kolekcija dizajnera sadrži od 100 do 500 artikala i izrađuje se jednokratno, bez ponavljanja. Svi predmeti prodaju se u ambalaži koju je izradio isti umjetnik, s certifikatom o autentičnosti, autogramom kreatora i pričom o tome što dizajn znači. Neke kolekcije dolaze s unikatnom salvetom ili stalkom. No, unatoč činjenici da je staklo RITZENHOFF kolekcionarski predmet i idealan poklon, cijene su niske. Na primjer, čaša za mlijeko u prilagođenoj dizajnerskoj kutiji košta oko 30 dolara.

Švedska tvrtka KOSTA BODA, kao i svi sjevernjaci, odlikuje se skrivenim temperamentom. Koristi staklo koje je dosta teško izraditi: postoje predmeti od kobalta, kristala i kraklea (s efektom leda). Tehnologija proizvodnje je lijevanje, broj primjeraka jedne vrste je do 1000. Kolekcije se proizvode jednokratno, ali nekoliko godina možete naručiti predmet koji vam se sviđa u tvornici. Jedna od mogućnosti vanjske završne obrade je oblaganje pločama od pravog srebra s efektom izlizane patine. Ovo je prepoznatljiva tehnika tvrtke. KOSTA BODA nudi kolekcije vaza, posuđa, poklona i satova. Za darove se koristi jedinstvena tehnologija laminiranog stakla: proizvod se oslikava kada se izreže, zatim se stapa sloj bezbojnog stakla, zatim ponovno boja, i tako u nedogled. Rezultat je frontalno proziran objekt, a kada ga pogledate iz kuta, iznutra se otkriva boja, i to kakve je boje. I naravno, stalni primitivizam - slikanje na staklu u stilu Matissea. Svaki proizvod ima potpise dizajnera i umjetnika. Cijene su ugodno pristupačne: srebrne čaše počinju od 35 dolara po komadu, a velike kobaltne vaze od 60 dolara.

Trijumf esteta

Razgovarajmo sada o zbirkama poznatih proizvođača koji uglavnom proizvode predmete za stol. Naravno, ovo nije samo postavljanje stola, već klasičan stil i dosljedna kvaliteta, simbol prosperiteta i respektabilnosti. Pa ipak, ova kategorija uključuje ne samo izuzetne stvari koje se koriste samo na vjenčanjima ili obljetnicama, već i one skromnije i pristupačnije.

Započnimo priču o staklu za estete s francuskim brendom CHRISTOFLE. Naime, prvenstveno je poznata po svom srebrnom posuđu, ali ne prolazi ni bez kristala (kristala, ne stakla). U CHRISTOFLE-u ćete pronaći sve što vam je potrebno za “lijepo piće”. Predmet posebnog ponosa su razne čaše, čaše, čaše, dekanteri, stvoreni posebno za različite vrste pića (od vina do piva). CHRISTOFLE kristal je ručno rađen i vrlo je ugodan na dodir. Površina je ugravirana, a zatim ugravirana, dajući ugraviranom dizajnu mat izgled. Know-how tvrtke je posebno srebro i posrebrenje, čija se receptura drži u tajnosti. Srebro je prisutno u spektakularnim kristalnim predmetima za posebne prigode (drške čaša, ručke dekantera, slike). Unatoč činjenici da marku karakterizira klasičan dizajn bez ekstravagancije, francuski proizvođači stakla stalno smišljaju nešto novo. U nadolazećoj kolekciji srebro i zlato bit će prisutni u dizajnu čaša za votku. Štoviše, to nije jednostavna folija ili slikanje, već posebna tehnologija unutarnjeg prskanja. Cijena kristalnih čaša bez srebra je od 50 dolara.

Marka WATERFORD iz Irske je demokratskija. Nudimo kompletan set za piće i jelo, kao i predmete za uređenje doma (vaze, okviri za fotografije, figurice), plus kolekcije za posebne prigode (vjenčanje, godišnjica, Nova godina). Posebnost WATERFORD-a je tehnologija dodavanja silicijeva oksida staklenoj masi, što kristal čini mekim i savitljivim. To je omogućilo stvaranje poznatog dijamantnog rezanja (ne brkati s graviranjem). Površina kristala je teksturirana, kao da je prekrivena dijamantima koji strše. Tvrtka dijeli svoje kolekcije prema dobi, a ne prema imovini: odraslima se nudi skupocjeni, teški, brušeni kristal debelih stijenki, dok se mladima nudi lagani i tanki kristal s graviranjem. Proizvodi "za odrasle" izrađuju se isključivo ručno - od puhanja do rezanja; kristal "za mlade" je tehnološki jednostavniji, lijevan. Oblici i ukrasi kolekcije “za odrasle” su konzervativni i klasični (duboki i dijamantni rezovi), dok je kolekcija “mladi” avangardnija i lakonija u obliku i dekoraciji - brušenje, graviranje, rezanje pojedinih elemenata (noge, koriste se ručke). WATERFORD je omiljena marka američkih predsjednika, inauguracijske gozbe održavaju se samo s ovim kristalom. Može se vidjeti u filmovima, a koristi se za izradu sportskih pehara i nagrada. Unatoč tome, cijena naočala iz kolekcije "za odrasle" kreće se od 40 dolara, a iz kolekcije "mladi" - od 15 dolara.

Za ljude koji žele urediti ne samo stol, već cijelu kuću u klasičnom stilu, možemo preporučiti VILLEROY BOCH. Početna specijalizacija tvrtke je stolni porculan. Ova tvrtka nastala je u 19. stoljeću i bila je neizostavan pratilac najbogatijih i najplemenitijih ljudi u Europi, uključujući i članove kraljevskih obitelji. Ali vrijeme zahtijeva promjene. Kako bi potpuno osvojila umove, tvrtka je počela proizvoditi i kristal, kao i razne predmete za stol (od prstenova za salvete do samih salveta), a odnedavno i predmete za spavaću sobu i kupaonicu. VILLEROY BOCH kristal je lagan, s minimalnim udjelom olova, ali s dodatkom (za pojačavanje sjaja) srebra i sode. Kao ukras koristi se uzorak urezan kiselinom. Oblici naočala su klasični, poznati brand preferira konzervativizam, pridržava se strogog ukusa i prati besprijekornu kvalitetu svojih proizvoda. Proizvodi VILLEROY BOCH mogu se razlikovati po glatkom prijelazu od stabla do stakla i dijamantnom rezu predstaklene kuglice. Unatoč tako zastrašujućim riječima kao što su "konzervativizam" i "kraljevski dvor", kristal VILLEROY BOCH uopće ne plaši svojim cijenama - čaša košta od 40 dolara.

Također je nemoguće ne obratiti pozornost na marku BACCARAT (Francuska) i, naravno, na pojedinačne proizvode od stakla i kristala različitih dizajnera (dizajnersko staklo), koji se u posljednje vrijeme sve više pojavljuju na ruskom tržištu.

Na otoku Murano u Veneciji postoje mnoge tvornice koje proizvode jeftine suvenire, koji nam se često donose pod krinkom ekskluzivnog Murano stakla i prodaju po ludim cijenama. Kako ne biste postali žrtva prijevare, morate znati da samo nekoliko tvornica na otoku proizvodi ekskluzivno staklo. Murano staklo se ne može zamijeniti ni s jednim drugim staklom; ono je čisto, teško, obojeno metalnim oksidima složenim tehnikama niti, mozaika, milefiora ili pozlate.

Prava umjetnost

Malo je proizvoda od stakla i kristala u svijetu koji se mogu uzdići u rang umjetnosti. Riječ je o ekskluzivnim predmetima, izrađenim ručno, pojedinačno, opremljenim certifikatima, potpisima i brojevima. Cijene za takve artikle su neograničene, ali sitnicu može kupiti osoba s prosječnim primanjima. Umjetnička djela od stakla i kristala učinit će interijer neusporedivim i svakako biti u središtu pažnje. Brendovi koji će biti opisani u nastavku zastupljeni su i kod nas, ali će kupnja u inozemstvu biti jeftinija i izbor će biti veći. Osim toga, izvrsna sitnica postat će ugodan podsjetnik na putovanje. Murano staklu, kao nečemu sasvim posebnom i ničemu drugom, treba posvetiti poseban članak. Ovdje ćemo se osvrnuti samo na neke od njegovih brendova koji, po našem mišljenju, zaslužuju najveću pažnju.

Krenimo od tvrtke FORMIA. Njezine proizvode pronaći ćete u gotovo svim suvenirnicama u Rusiji, ali čuvajte se krivotvorina. Cijena FORMIA stakla je niska (iako je kod nas ponekad napuhana do nepristojnosti), a umijeće staklopuhača naprosto iznimno. Sve vrste unutarnjeg i vanjskog uređenja spomenute u ovom članku mogu se pronaći u ovim predmetima. A ako užitku murano stakla pridodate polet mašte dizajnera, dobit ćete umjetničko djelo koje se nećete sramiti pokloniti ili ponijeti kao suvenir. Posebnost tvrtke su razne figurice: ribe, konji, smiješni ljudi.

A sada o slavnim muranskim umjetnicima. Tvrtka SEGUSO VIRO ukrašava proizvode bojom, nitima i veličanstvenom međustaklom pozlatom. Štoviše, najtanja folija se u posudama mrvi u sitna zrnca, stvarajući efekt zlatne izmaglice. Dizajner Gianpaolo Seguso, predstavnik staklopuhačke dinastije Seguso koja je svoju tvrtku osnovala 1397. godine, voli kombinirati različite vrste stakla - kobaltno, pozlaćeno, prozirno, mozaik. Svi radovi majstora su potpisani, numerirani i opremljeni certifikatom. Kolekcija SEGUSO VIRO obuhvaća vaze, ukrasne tanjure, skulpture i malu plastiku.

Posljednje dvije tvrtke ne bave se stolnim artiklima, njihov posao su dekoracije i pokloni. Ovaj članak o dizajnerskom staklu i kristalu završio bih kratkom pričom o brendu LALIQUE (Francuska). Umjetnik René Lalique osnovao je tvrtku nakita koja nosi njegovo ime 1885. godine. Kasnije se maestro zainteresirao za staklo. Za izradu kristala tvrtka je razvila posebnu staklenu masu koja sadrži srebro. Za razliku od drugih marki, LALIQUE puše i obrađuje staklo samo dok je vruće, a proces hlađenja može trajati i više od 200 sati. Svi predmeti su ručno izrađeni u tvornici i prolaze kroz 30 ruku majstora staklopuhača, staklorezaca itd., prije nego što završe u izlogu trgovine. Sav kristal je pažljivo odabran, samo 20% proizvedenih proizvoda ide u prodaju. Kristal se obrađuje tehnikom satiniranja (izlaganje fluorovodičnoj kiselini). Ova tehnika daje jedinstveni duboki sjaj. LALIQUE kolekcije uključuju figurice, vaze, tanjure, čaše i posude za vino. Bočice parfema, proizvedene u ograničenim količinama i gotovo nikada ne ponavljane, dugo su bile predmet divljenja. Apsolutno jedinstvena kolekcija kristalnog nakita - ogrlice, prstenje, naušnice. Ipak, glavni smjer tvrtke su vaze i sitni plastični predmeti.

LALIQUE koristi skice suvremenih umjetnika, kao i skice s početka stoljeća - samog Renéa Laliquea i njegovih majstora. Tipični motivi su životinjski i biljni svijet, ženske figure i anđeli, stilizirani u stilu secesije i secesije. LALIQUE brendirani izložbeni prostori, koji predstavljaju nove kolekcije i klasike brenda, mogu se pronaći diljem svijeta. Vlasnici artikala iz LALIQUE mogu biti sigurni da u svojim rukama imaju pravo blago koje nikada neće izgubiti svoju vrijednost.

Umjetnički kristal u boji također proizvodi DAUM (Francuska) i tvornice ZANETTI i GAMBARO POGGI na otoku Murano.

Uredništvo se zahvaljuje tvrtkama HERMITAGE S.A., GEN-LEX ASSOCIATION, IITALA FINLAND, SIEGER DESIGN, VENEZIA salon, TWELVE Trading House, MBTM na pomoći u pripremi materijala.

Nemoguće je zamisliti život moderne osobe bez ogledala, staklenog posuđa i raznih predmeta za kućanstvo od stakla. Postoji mnogo vrsta stakla i načina za njegovu izradu. Također postoji veliki izbor načina ukrašavanja stakla, od klasičnih metoda koje su koristili poznati majstori u davna vremena do inovativnih tehnologija koje koriste staklari danas.

Dekoracija ogledala i stakla

Ukrašavanje stakla i ogledala je njihovo ukrašavanje različitim metodama, materijalima, tehnologijama, alatima i opremom. Primjenom dekora na staklenu površinu možete dobiti jedinstven, nevjerojatno lijep dizajn koji proizvodu daje sofisticiranost i jedinstvenost.

Metode i vrste ukrašavanja

Budući da se staklo smatra jednim od najčešće korištenih materijala, postoji ogroman broj načina i vrsta njegovog ukrašavanja. Mogu se razlikovati sljedeće metode ukrašavanja stakla pomoću pomoćnih sredstava:

Vrste ukrašavanja stakla također su vrlo raznolike, danas obrtnici mogu koristiti ne samo tradicionalne metode, već i mnoge nove tehnike. To je zbog pojave novih materijala i tehnologija na tržištu. Glavne vrste dekoracije stakla i ogledala:

DIY stakleni ukras

Staklo je jedan od najsvestranijih materijala koji se lako obrađuje. Sada, kao i prije stotina godina, staklo nadahnjuje kreativnost, potičući ne samo profesionalce da stvaraju prava čuda, već i amatere koji se žele okušati u stvaranju nečeg neobičnog i originalnog.

Zapravo, stvoriti, ako ne remek-djelo, onda nešto lijepo i, što je najvažnije, ekskluzivno, od stakla nije tako teško. Dovoljno je odabrati tehnologiju prikladnu za rad kod kuće, odlučiti se o načinu ukrašavanja, biti strpljivi - i uskoro će vaš trud sigurno biti nagrađen. Uradi sam stakleni dekor fascinantna je aktivnost, ali zahtijeva punu predanost i koncentraciju. Za početnike je najbolje započeti s nečim jednostavnijim, poput korištenja filma.

Ukrašavanje stakla filmom temelji se na korištenju šablona, ​​tako da je ova tehnologija jednostavno idealna za početnike obrtnike. Ova tehnika se može koristiti za ukrašavanje bilo koje zrcalne površine i susjednih zidova ili stropova.

Ništa manje zanimljivo i prilično jednostavno s tehničkog gledišta je slikanje bojama od vitraja, koje također koriste šablonu. Nakon što ste se odlučili za izbor dizajna, šablona se fiksira na staklenu površinu. Zatim morate markerom iscrtati konture slike, pažljivo prateći jasnoću i potpunost svakog poteza. Nakon crtanja kontura, nanesite boju i pričekajte da se crtež osuši.

Dekoracija proizvoda Umjetnička vrijednost staklenih predmeta ovisi o vrsti i boji stakla, načinu izrade, debljini stjenke, obliku proizvoda, kao io kvaliteti i prirodi ukrasa. Stoga se posebna pozornost posvećuje ukrašavanju staklenih proizvoda i mehanizaciji procesa ukrašavanja. Sve metode ukrašavanja staklenog posuđa mogu se podijeliti u dvije skupine: ukrasi naneseni tijekom procesa kalupljenja (u vrućem stanju); ukrasi aplicirani na gotove proizvode (hladno).

Crackle je mreža tankih pukotina na glaziranoj površini proizvoda od stakla. Crackle je stvoren za dekorativni učinak, koristeći odstupanja između koeficijenata širenja krhotine i glazure tijekom pečenja. Nastaje kada se obradak umoči u hladnu vodu, a zatim zagrije u pećnici. Ukrašavanje filigranom (venecijanskim koncem) je ručna metoda, složena, ali vrlo učinkovita. Strelica se stavlja u metalni kalup, zatim se u nju napuhuje metak. Strijelica se zalijepi za staklo, krajevi se odlome i skupljaju staklenu talinu na izratku, koja se zagrijavanjem napuhuje. Strijelica se na kraju spoji unutar izratka. Izradak se zagrijava i daljnje puhanje se provodi bez kalupa. Prilikom okretanja izratka staklene niti se raspoređuju u spirale.

Dekoracija od mramora. “Tegla” od mliječnog stakla prekriva se obojenim brežuljkom, zatim se na nju izlije bezbojno staklo i puše u oblik. Dakle, proizvodi se sastoje od dva sloja stakla (mliječnog i prozirnog), između kojih se nalaze male inkluzije obojenog stakla. Mramorni ukras također se dobiva miješanjem mlijeka i talina obojenog stakla; uz slabo miješanje stvaraju se žilice poput mramora. Vrsta mramornog ukrasa je ukras s mrljama u obliku inkluzija obojenog stakla. Dekoracija u rasutom stanju je fino zrnati stakleni premaz u obliku pruga, obojen ili proziran. Dobiva se kotrljanjem zagrijanog izratka na ploču od lijevanog željeza posutu drobljenim prosijanim staklom; Nakon zagrijavanja, proizvod se napuhava. Humak se koristi za ukrašavanje vinskog posuđa, malih vaza za cvijeće i drugih ukrasnih predmeta. Površina ukrasa je hrapava na dodir.

Od cink sulfidnog stakla izrađuju se ukrasni predmeti i naprave koji imaju filigranski efekt u obliku mrlja, pruga i niti koje podsjećaju na “mletačku nit”. Da biste to učinili, stakleni metak od cinkovog sulfida se puše u grubom kalupu od metalnih ploča; Kada staklo dođe u dodir s pločama, dolazi do lokalnog hlađenja i formiraju se pruge potisnutog stakla koje se razlikuju po boji od otvorenih područja proizvoda. Obojeno sulfidno staklo također je ukrašeno ayasur lijevanom “čipkom” od bezbojnog stakla, “rezanom” staklenom vrpcom itd. Ukras s mjehurićima. “Teglica” se puše u grubi kalup sa šupljim šiljcima ili iglama kroz koje se dovodi zrak. Kao rezultat ove obrade, u zidovima proizvoda nastaju udubljenja ispunjena zrakom. Na metak se opet stavlja talina stakla i ponovno se napuhava. Talina stakla spaja se s konveksnim dijelovima metka, ali ne pada u udubljenja, gdje ostaje zrak i stvaraju se mjehurići. Dojmljiva je dekoracija, posebno u boji i apliciranom staklu. Koristi se za proizvode debelih stijenki.

Proizvodi od obojenog stakla izrađeni od raznih vrsta stakla u boji često imaju glatku površinu bez dodatnih ukrasa. Osobito dobra boja se dobiva kada se staklo i kristal boje oksidima metala rijetkih zemalja. Koriste duboke boje i polutonove, stvarajući prekrasan efekt boje. Proizvodi se izrađuju od stakla u jednoj ili više boja, od stakla u boji u kombinaciji s bezbojnim staklom. U cjelovitim proizvodima koristi se polikromno bojanje, različiti predmeti se proizvode u više boja. Proizvodi s bojama (od apliciranog stakla) dolaze s jednom, pojas s dvije ili više boja. Od obojenog stakla se ispuhuje “teglica” u obliku lijevka s dvostrukom stijenkom, u nju se unosi “teglica” od bezbojnog stakla i napuhuje dok se ne stopi sa obojenim staklom. Vanjska stijenka lijevka se navlaži vodom i istuče. Proizvodi se u skladu s tim modificiraju i ukrašavaju dijamantnim brušenjem, graviranjem itd. Na podlozi u boji formira se bezbojni uzorak. Glatki proizvodi često se izrađuju s unutarnjom oblogom od obojenog stakla.

Dekoracija metodom prelijevanja stvara učinak obojenih duginih nijansi na staklu. Proizvod se uvodi u mufelnu peć u koju se kroz cijev uvodi tekuća smjesa ili para kositrenog klorida i titanijevog triklorida sa solima stroncija, barija, olova i bizmuta. Kada soli ispare, stvaraju prelijevajuće filmove na površini stakla (čisti kositreni klorid stvara bezbojni film; kada se dodaju soli stroncija i barija, dobiva se film s plavim i crvenkastim nijansama). Koristi se za ukrašavanje glatkih predmeta. Ukrašavanje aerosolima učinkovit je način ukrašavanja stakla. Proizvod koji se nakon proizvodnje još nije ohladio, tretira se pištoljem za prskanje otopinama soli raznih metala i lako isparljivim kiselinama (klorovodična, dušična itd.). Nakon obrade, proizvodi se šalju na žarenje. Na površini stakla stvara se obojeni film metalnih oksida.

Dekoracija gotovih proizvoda izvodi se mehaničkim i kemijskim metodama, bojama (slikanje, sitotisak, dekalkomanija itd.) I metalnim filmovima. Mehaničke metode. Pomoću ovih metoda primjenjuju se ukrasi kao što su mat trake, pjeskarenje, dekorativno brušenje (numerirano, dijamantno i ravni široki rub) i graviranje.

Mat vrpca najjednostavniji je ukras u obliku kružne trake. Dobiva se obradom stakla mješavinom pijeska i vode. Proizvod se postavlja na rotirajuće vreteno s gumenim ili drvenim vrhom. Čelična ploča je pritisnuta na proizvod pod kutom, ispod koje se dovodi pijesak i voda. Zrnca pijeska pritisnuta pločom grebu staklo ostavljajući šaru. Ova metoda se uglavnom koristi za ukrašavanje naočala. Pjeskarenje se izvodi mlazom pijeska koji se ubacuje kroz šablonu s rupama na proizvodu. Ova metoda brzo proizvodi različite uzorke bilo koje složenosti (zaplet, ukrasni, stilizirani itd.). Površina proizvoda može biti mat, baršunasta, grubo zrnata, svjetlucava. Metoda se također koristi u raznim kombinacijama s drugim ukrasima. Moguće je pjeskariti cijelu površinu proizvoda. Razvijena je mehanizirana metoda ukrašavanja vakuumskim pjeskarenjem, koja proizvodi mat složene slike koje su bliske visoko umjetničkom graviranju.

Graviranje ili crtanje, ukrašavanje staklenih proizvoda s površinskim svijetlim mat ili prozirnim dizajnom. Nacrti se nanose na posebnim strojevima s bakrenim ili alundijskim kotačem pomoću mikrošmirgl praha navlaženog strojnim uljem ili kerozinom i nanesenog na kotač. Mat završetak uzorka varira ovisno o veličini zrna abraziva i dubini uklonjene površine. Neki dizajni su polirani kositrom u prahu (svijetlo graviranje). Graviranje se primjenjuje na prozirno, obojeno i zatamnjeno staklo, te na kristal u obliku cvijeća, lišća, plodova, pejzaža, portreta, pa čak i cijelih kompozicija. Dijamantno brušenje, najčešća vrsta dekorativnog poliranja proizvoda, stvara igru ​​svjetlosti koja podsjeća na sjaj dijamanta. Ima oblik dubokih diedarskih utora i sfernih jama, tvoreći u različitim kombinacijama geometrijske uzorke u obliku zvijezda, zraka, mreža, poliedra, lukova itd. Neki elementi uzorka dijamantnog lica imaju konvencionalna imena: "kamenje", polirano poliedri, “grmovi” snopovi zraka, “paučinasti” zvjezdasti uski prorezi, “karirani” uzorak u obliku ćelija i sl. Rombo rub se izrađuje na stroju SAG-1M i sl. Radi ubrzanja obrade dizajni na proizvodi su ponekad prethodno utisnuti u kalup. Nakon nanošenja, dizajni se kemijski poliraju.

Poliranje brojeva sastoji se od jednostavnih mat i prozirnih dizajna u obliku okruglih i ovalnih udubina, linija, pojednostavljenih dizajna cvijeća, lišća i bobica. Koristi se za ukrašavanje jeftinih proizvoda od bezbojnog stakla (čaše za čaj, posude za vodu, vino itd.). Većina numeriranih uzoraka nije polirana. Dekorativno poliranje staklenih proizvoda, nanošenje dubinskih dizajna na staklo ili dobivanje rubova na njemu. Proizvodi se pomoću abrazivnih jednokrakih ili višekrakih ploča od karborunda i elektrokorunda na strojevima. Tijekom procesa mljevenja, majstor dodiruje zidove proizvoda na oštro naoštreni rotirajući krug. Nakon brušenja, mat uzorak se polira na drvenim ili filcanim kotačima pomoću vodene emulzije plovućca i četki za šafran ili morsku travu.

Kemijske metode ukrašavanja stakla Kemijske metode. To uključuje jetkanje (jednostavno, složeno, duboko). Obrada stakla jetkanjem temelji se na svojstvu fluorovodične kiseline da razara staklo reakcijom sa silikatima, pri čemu nastaje plinoviti silicijev fluorid. Za jetkanje se koristi 40% otopina fluorovodika u vodi. Postoje mat i svijetlo jetkanje. Mat jetkanje proizvodi se mješavinom fluorovodične kiseline, natrijevog sulfata i klorovodične kiseline; Netopljive soli padaju na površinu stakla, pa je uzorak neproziran. Lagano nagrizanje izvodi se mješavinom fluorovodične i sumporne kiseline; Crtež je proziran. Na temelju složenosti i dubine nanesenog uzorka razlikuju se jednostavno (guilloche), složeno (pantografsko) i duboko umjetničko bakropis.

Duboko jetkanje, ili umjetničko jetkanje, reproducira se na aplicirano staklo ručno. Proizvod je prekriven mastikom prema uzorku, otvorena područja se tretiraju u nekoliko faza s fluorovodičnom kiselinom. Nejednaka debljina sloja obojenog stakla stvara efekte boje. Za veću izražajnost dizajna, unutarnja površina proizvoda je matirana. Jednostavno i složeno jetkanje izvodi se na sljedeći način: proizvod se prekriva mastikom koja se sastoji od voska, parafina, smole i terpentina, zatim se na njemu tankim iglama iscrtava uzorak, nakon čega se izložena staklena površina jetka u kupki s fluorovodičnom otopinom. kiselina. Jednostavno jetkanje karakterizira jednostavan uzorak; složeniji uzorci primjenjuju se na pantografskim strojevima.

Decalcomania (naljepnica) je metoda višekratnog nanošenja dizajna na staklo. Dizajn izrađen na papiru silikatnim bojama otpornim na toplinu i kiseline, prenosi se na proizvod i fiksira pečenjem. Naljepnica vam omogućuje nanošenje tematskih dizajna na staklo, što je posebno zgodno za ukrašavanje suvenira. Sitotisak je nova obećavajuća ekonomična metoda nanošenja uzorka pomoću poluautomatskih strojeva. Dizajn se nanosi na proizvod kroz tanku najlonsku mrežicu (zlato kroz najlon). Mreža je prekrivena posebnim filmom laka koji oblikuje šablonu s rupama. Na proizvod se postavlja okvir s mrežom, boja se nanosi kroz otvorena područja mreže i kotrlja se gumenim valjkom; dobiveni uzorak je fiksiran pečenjem. Višebojni uzorci nanose se kroz nekoliko mreža. Crtež je različitog stupnja složenosti, bogat, svijetao i reljefno; dobro prenosi fine linije i poteze.

Slikoviti crteži nanose se silikatnim (muflnim) bojama, koje su mješavine taljivog stakla (fluksevi) s bojilima (krom, bakar, kobaltov oksid i dr.), pomiješane s terpentinom ili drugim vezivima. Dizajn se fiksira prigušnim pečenjem na temperaturi od °C. Silikatne boje su prozirne, sadrže topljive flukseve, i neprozirne (emajli), sadrže punila i daju mutne tonove. Ukrasi naneseni prozirnim bojama nalikuju staklu u boji. Crteži se nanose kistom, perom, pištoljem za prskanje kroz šablonu, pečat (ručno i poluautomatski) u obliku ornamenata, stiliziranih cvjetova, crteža. Za ukrašavanje proizvoda masovne potražnje (čaše, čašice, itd.) Na polu se nanosi sloj (traka širine 13 mm), vitica (do 1 mm) i vrpca (preko 3 mm). -automatski strojevi. Zlatni dizajni primjenjuju se istim metodama kao i dizajni bojama. Prije toga, proizvod se opere soda vodom i obriše krpom. Koristi se 12% otopina zlatnog klorida, kao i zlatni resinat, pasta i zlatni listići. Tijekom mufelnog pečenja, zlato se stapa u staklo. Postoje jednostavni zlatni ukrasi (slojevi, antene, vrpce, ukrasi); rezanje reljefnih motiva zlatom na emajlu; obrada zlata na jetkanim i mat površinama (blijesnuto zlato), itd. Zlatni dizajni često se kombiniraju s drugim dijamantnim brušenjem i graviranjem.

Ispis fotografija na staklu koristi se za primjenu složenih dizajna (portreti, pejzaži). Cementiranje (bojanje stakla metodom jedkanja) temelji se na sposobnosti boja da difundiraju u staklo kada se zagriju i tvore obojeni sloj. Bakreni jednjak daje crvenu boju, srebrni daje žutu boju. Koloidna boja se miješa s punilom (oker, željezni oksid) i vezivom (guma arabika, dekstrin) i nanosi na proizvod koji se zatim peče.