Statističke metode upravljanja kvalitetom. Ekonomske metode upravljanja kvalitetom

Riža. 1.


Riža. 2.

Metode upravljanja kvalitetom su načini i tehnike kojima subjekti (tijela) upravljanja utječu na organizaciju i elemente proizvodnog procesa radi postizanja postavljenih ciljeva u području kvalitete. Uz pojedinačne metode, istaknute su složene metode koje predstavljaju njihove kombinacije, te teorijske osnove, koncepti i sustavi. Za razliku od integriranih metoda, koncepti i sustavi uključuju ne samo primjenu određenog skupa metoda, već i reformu pristupa upravljanju organizacijom.

Korisno je pojedine metode klasificirati prema objektu utjecaja: informacije, društveni sustavi, oprema. Potonji su povezani sa značajkama određenog proizvodnog procesa, uključujući metode mjerenja, postavke itd. Upravljanje društveni sustavi, u pravilu, dijeli se na ekonomske, organizacijske, administrativne i socio-psihološke metode.

Metode ekonomičnog upravljanja podrazumijevaju stvaranje ekonomskih uvjeta koji potiču zaposlenike i timove poduzeća i odjela na sustavno usavršavanje i osiguranje potrebne razine kvalitete. Razvoj tržišnih odnosa zahtijeva širu primjenu ekonomskih metoda upravljanja kvalitetom. Takve metode mogu uključivati:

  • · financiranje poslova iz područja upravljanja kvalitetom;
  • · ekonomsko računovodstvo u odjelima sustava upravljanja kvalitetom;
  • · ekonomsko poticanje proizvodnje;
  • · određivanje cijena proizvoda i usluga uzimajući u obzir njihovu razinu kvalitete;
  • · primjena sustava nagrađivanja i materijalnog poticaja;
  • · korištenje ekonomskih mjera za utjecaj na dobavljače;
  • · poslovno planiranje za stvaranje novih i moderniziranih vrsta proizvoda i usluga.

Organizacijske i administrativne metode provode se kroz obvezujuće direktive, naredbe, upute upravljanja i druge propise usmjerene na povećanje i osiguranje potrebne razine kvalitete:

  • · regulacija (funkcionalna, službena, strukturna);
  • · standardizacija;
  • · racioniranje;
  • · upute (objašnjenja, pojašnjenja);
  • · upravni utjecaj (na temelju naredbi, uputa, uputa, rješenja i sl.).

Socijalne i psihološke metode utječu na socijalne i psihološke procese koji se odvijaju u radnim timovima radi postizanja ciljeva kvalitete. U području upravljanja kvalitetom, to može uključivati:

  • moralna stimulacija Visoka kvaliteta rezultati rada;
  • · tehnike poboljšanja psihološke klime u timu (eliminacija konflikata, selekcija i osiguranje psihološke kompatibilnosti zaposlenika);
  • · računovodstvo psihološke karakteristikečlanovi radnih kolektiva;
  • · formiranje motiva za rad osoblja u cilju postizanja potrebne kvalitete;
  • · očuvanje i razvoj tradicije poduzeća kako bi se osigurala potrebna kvaliteta;
  • · načine povećanja samodiscipline, odgovornosti, inicijative i kreativne aktivnosti svakog člana tima.

Cilj suvremenog upravljanja kvalitetom nije samo povećati zadovoljstvo kupaca (prvenstveno kroz kvalitetne proizvode), već i postići to u najvećoj mjeri. ekonomične načine. Ovisno o karakteristikama organizacije, mogu se koristiti različite metode za povećanje njezine učinkovitosti: “Total Productive Maintenance of Equipment” (TPM), “Stramlining” (5S), sustav ekonomije kvalitete, reinženjering procesa itd.

Statističke metode upravljanja kvalitetom (slika 3) obično uključuju ne samo metode povezane s obradom i analizom velikih količina kvantitativnih podataka, već i pojedinačne alate za rad s nenumeričkim informacijama. Na primjer, u grupi Sedam osnovnih alata za kontrolu kvalitete, histogram, stratifikacijski, Pareto, raspršeni i kontrolni grafikoni dizajnirani su za analizu kvantitativnih informacija. Uzročno-posljedični dijagram organizira logičke podatke uz pomoć kontrolne liste, informacije bilo koje vrste su sažete u numeričkom obliku. Ponekad, umjesto stratifikacije, ova skupina metoda uključuje dijagram toka - grafički prikaz slijeda koraka procesa.

“Sedam novih alata za upravljanje kvalitetom” prvenstveno rade na logičkim i asocijativnim vezama, sistematizaciji čimbenika i područja rješavanja problema. To su dijagrami afiniteta i odnosa, dijagrami stabla, matrični dijagrami, dijagrami sa strelicama i dijagram procesa programa (PDPC). Matrična analiza podataka (matrica prioriteta) -- matematička analiza velika količina numerički podaci u obliku matrica za identifikaciju prioritetnih podataka - jedina od sedam metoda daje kvantitativni rezultat.

Međunarodna norma ISO 9004-4:1993 “Smjernice za poboljšanje kvalitete” sadržavala je preporuke za korištenje većine navedenih alata - onih najjednostavnijih koji ne zahtijevaju poznavanje matematičke statistike i dostupni su radnicima svih razina. U suvremenoj verziji serije međunarodnih standarda ISO 9000 (MS ISO 9000) pojavila se norma u potpunosti posvećena statističkim metodama: ISO/TR 10017:2003 “Vodič za statističke metode primijenjene na ISO 9001:2000”. Nudi suvremenu klasifikaciju statističkih metoda (obitelji metoda) za upravljanje kvalitetom. To su deskriptivna statistika, dizajn eksperimenata, testiranje hipoteza, analiza mjerenja, analiza sposobnosti procesa, regresijska analiza. Analiza pouzdanosti, kontrola uzorkovanja, modeliranje, kartice statističke kontrole procesa (SPC kartice), statističko dodjeljivanje tolerancija, analiza vremenskih serija. Navedene metode uključuju većinu "tradicionalnih" (najjednostavnijih i najpoznatijih) alata.

Statističke metode upravljanja kvalitetom.

Riža. 3.

ISO/TR 10017:2003 predstavlja u tabelarnom obliku potrebe za kvantitativnim podacima povezane s provedbom odredbi ISO 9001, pruža odgovarajuće statističke metode, daje im Kratki opis procijeniti primjenjivost i prednosti korištenja. Norma pojašnjava da praktična primjena metoda zahtijeva detaljnije proučavanje njihovih opisa u drugim izvorima. Tako je u obitelji ISO 9000 MS došlo do preorijentacije s jednostavnih alata za obradu podataka na statističke metode, čija uporaba zahtijeva matematičku obuku. Rusija je 2005. rusku verziju norme ISO/TR 10017:2003 priznala kao nacionalnu normu. Međunarodni i nacionalni standardi također reguliraju pristupe korištenju brojnih statističkih metoda: kontrolu uzorkovanja, statističke karte kontrole procesa, analizu prirode i posljedica kvarova itd.

U metodološkom smislu, čini se korisnim analizirati mogućnosti korištenja metoda upravljanja kvalitetom od strane različitih subjekata upravljanja kvalitetom, kao iu različitim fazama. životni ciklus proizvoda. Klasifikacija po predmetu uključuje identificiranje grupa metoda povezanih s različitim razinama upravljanja u organizaciji.

Budući da upravljanje kvalitetom može biti sveobuhvatne prirode, uključujući u aktivnosti poboljšanja ne samo samu organizaciju, već i njezine potrošače, partnere, kontrolne (nadzorne) organizacije i druge zainteresirane strane, preporučljivo je klasificirati metode upravljanja kvalitetom u vlastite metode organizacije i metode koje koriste vanjski entiteti (Tablica 1).

Tablica 1. Klasifikacija metoda upravljanja kvalitetom po subjektima upravljanja

Metode koje koristi najviše rukovodstvo organizacije uključuju teorijske temelje; koncepti i sustavi; složene metode - reinženjering, samoprocjena, benchmarking; pojedinačne metode usmjerene na upravljanje društvenim sustavima (poduzeće, odjeli) i informacijama. Srednji menadžeri mogu koristiti gotovo sve metode. Za obične zaposlenike namijenjene su odvojene metode rada s opremom i informacijama, krugovi kvalitete, TPM, KAIZEN, 5S.

Vanjski subjekti - potrošači, u pravilu, koriste metode utjecaja na poduzeće ili njegove pojedinačne odjele. Pojedinačni potrošač može stručnim metodama procijeniti kvalitetu kupljenih proizvoda ili primljenih usluga.

Metode koje koriste partneri uključuju benchmarking, samoprocjenu, pojedinačne metode, koncepte i sustave te teorijske osnove. Konkurenti primjenjuju metode upravljanja kvalitetom kako bi dobili informacije o tržištu relevantnih proizvoda ili usluga, o razini njihove kvalitete, kako bi odredili područja za poboljšanje (benchmarking), povećali konkurentnost, kao i kako bi s konkurentima vodili zajedničku politiku promovirati robu (usluge) koju proizvode na tržištu.

Kontrolne i nadzorne organizacije u pravilu koriste zasebne metode. Metode koje koriste konzultantske organizacije pokrivaju cijeli spektar jer raspolažu najpotpunijim informacijama i najeduciranijim kadrovima u području upravljanja kvalitetom. Upravo te organizacije obično uvode nove, napredne metode u praksu, provode obuku u poduzećima, daju preporuke, razvijaju mehanizme i dokumentaciju za implementaciju moderni pristupi na upravljanje kvalitetom.

Teorija upravljanja kvalitetom nastavlja se aktivno razvijati, uklj. unutar međunarodna standardizacija. Mnoge metode upravljanja kvalitetom postupno se obogaćuju iskustvom uspješnih praktičnih implementacija. Među glavnim trendovima u razvoju suvremenog menadžmenta su Lean Proizvodnja, reinženjering procesa i razvoj informacijske tehnologije. Sustav ekonomije kvalitete, teorija učećih organizacija i “upravljanja znanjem”, humanizacija proizvodnje, stvaranje fleksibilne organizacijske strukture temeljene na projektnom pristupu i povećanju važnosti horizontalnog povezivanja itd. To su pravci u kojima sredstva i metode upravljanja kvalitetom razvit će se u bliskoj budućnosti.

Pojava različitih metoda i alata za upravljanje kvalitetom stvara poteškoće pri odabiru za daljnju primjenu u poduzeću, a ovaj problem prvenstveno se odnosi na unapređenje ideja i koncepata u području upravljanja kvalitetom. Stoga je potrebno sistematizirati sve akumulirane metode u upravljanju kvalitetom kako bi se jasno razumjela njihova bit.

Metode upravljanja kvalitetom su metode i tehnike kojima subjekti (tijela) upravljanja utječu na organizaciju i elemente proizvodnog procesa radi postizanja postavljenih ciljeva u području kvalitete.

Razmotrimo najpotpuniji prikaz metoda i alata upravljanja kvalitetom koji se koriste u metodičkoj i obrazovnoj literaturi (Sl. 1, Sl. 2).

Riža. 1. “Klasifikacija alata i metoda upravljanja kvalitetom”

Ova klasifikacija metoda sastoji se od četiri skupine: teorijske osnove, pojmovi i temelji, složene metode, pojedinačne metode. Pojedinačne metode dijele se na metode upravljanja društvenim sustavima, informacijama i opremom za objekt utjecaja.

Riža. 2. “Klasifikacija metoda upravljanja kvalitetom”

* Tomokhova I.N., Ryzhova N.A.: “Klasifikacija alata i metoda upravljanja kvalitetom,” 2008., str. 88.

Ovaj rad govori o najprimjenjivijim sustavima upravljanja kvalitetom u poduzećima. Razmotrimo dobro poznati sustav upravljanja kvalitetom - Total Quality Management (TQM), koji je uspješno implementiran u mnogim tvrtkama. Integrirano upravljanje kvalitetom pretpostavlja besprijekornu izvedbu u odnosu na sve procese tvrtke, pa tako mogu uključivati ​​dizajn, proizvodnju, logistiku, marketing, servis i aktivno sudjelovanje kako zaposlenika tako i klijenata, dobavljača u okviru razvijenog i implementiranog sustava kvalitete. Razmotrimo vrijednosti TQM sustava, koje su osnova za učinkovitu primjenu.

Prije svega, ova filozofija podrazumijeva usmjerenost na kupca, tj. Potrebe kupaca su na prvom mjestu i odmah su zadovoljene. Aktivno sudjelovanje i potpora menadžmenta je vrlo važna, čime će dati primjer, svi zaposlenici tvrtke bit će uključeni u proces. Takvo sudjelovanje trebalo bi podržati korporativnom obukom, osnaživanjem, motivacijom i bonusima. Koncept TQM-a uključuje kontinuirane napore da se identificiraju i eliminiraju nepotrebne aktivnosti, te stalno poboljšavaju procesi za stvaranje proizvoda ili usluge. Također uključuje obrazovanje, obuku i razvoj zaposlenika. Društvom se upravlja samo na osn pouzdane činjenice i podataka. Štoviše, poslovno planiranje integrirano je u cjelokupnu poslovnu strategiju. I naravno, partnerstva i savezi s dobavljačima, klijentima, obrazovnim institucijama i drugim organizacijama važna su točka. Svi oni međusobno djeluju i tvore zajednički sustav. Organizacija neće ostvariti sve prednosti TQM-a ako su odabrane i implementirane samo neke od gore navedenih karakteristika. Moraju se koristiti u kombinaciji.

Za postizanje dugoročnog uspjeha u razvoju poduzeća TQM se temelji na sustavnom pristupu. Ciklus plan-uradi-check-action (PDCA) je opća shema kontinuirano poboljšanje (slika 3).

Riža. 3. "Dijagram ciklusa"PDCA»

* Tikhonova E. A.: “Kontinuirano poboljšanje kvalitete”, 2008, str. 352

Ciklus ima četiri komponente. Prvi je planiranje. Potrebno je definirati ciljeve, tj. morate točno znati što trebate postići. Nemoguće je unaprijediti sve odjednom, stoga je potrebno postaviti prioritete, te jasno razumjeti kako, u kojem vremenskom roku i uz pomoć čega će se oni postići.

Druga faza je realizacija samog plana. Koliko god usvojeni plan bio detaljan, njegova provedba će zahtijevati izmjene postojećih metoda rada. Stoga je izvođačima potrebno objasniti što se mijenja i zašto te ih naučiti novim metodama djelovanja. Tek nakon završene obuke osoblja moguće je provesti planirane promjene.

Slijedi evaluacija dobivenih rezultata. Kako bi procjena bila objektivna, postavljeni ciljevi moraju biti kvantificirani. Posljednja faza je primjena korektivnih mjera. Sve promjene moraju se izvršiti odmah. Ciklus planiraj-uradi-provjeri-popravi može poslužiti kao nacrt za poboljšanje na bilo kojoj razini. Najprikladniji je za postupne, male promjene na razini radionice ili proizvodnog mjesta.

Nakon pojave TQM-a standardizacija poduzeća je stekla popularnost. Tijekom proteklih dvadeset godina globalne prakse upravljanja kvalitetom korištene su norme ISO 9000 koje se temelje na procesnom pristupu upravljanju. Međutim, vrijedi napomenuti da je to trajalo jako dugo. Prvi koji su izrazili mišljenje o važnosti pitanja osiguranja kvalitete i istaknuli ulogu menadžmenta u donošenju odluka o kvaliteti bili su D. Juran, W. Shewhart, E. Deming, F. Crosby. Dakle, trebalo je više od 40 godina da se shvati potreba za sustavnim pristupom u pitanjima kvalitete proizvoda ili usluga.

Godine 1946. 25 zemalja stvorilo je Međunarodnu organizaciju za normizaciju (ISO) kao svjetsku federaciju nacionalnih organizacija za normizaciju. Jedan od osnivača ISO-a i stalni član njegovih upravnih tijela bio je Sovjetski Savez. Dva puta je predstavnik Gosstandarta izabran za predsjednika ISO-a. Rusija je postala članica ovoga međunarodna organizacija 23. rujna 2005. godine pristupila je Vijeću ISO-a.

Krajem 1970-ih, početkom 1980-ih. stručnjaci su prikupili i analizirali svo prikupljeno znanje i praktično iskustvo, proučavane su nacionalne norme za sustave osiguranja kvalitete. Tako je 1987. uvedena prva verzija serije ISO 9000 od sedam temeljnih normi: ISO 8402:1986; ISO 9000:1987 (četiri dokumenta); ISO 9001:1987; ISO 9002:1987; ISO 9003:1987; ISO 9004:1987 (tri dokumenta); ISO 10011:1987 (tri dokumenta).

Navedeni dokumenti su kvintesencija tadašnjeg iskustva na području stvaranja sustava osiguranja kvalitete. Standardi

Norme ISO 9001, ISO 9002 i ISO 9003 bile su namijenjene za potrebe certifikacije. U nastajanju praktični rad Sa serijom standarda ISO 9000 razvijeni su dodatni dokumenti koji pomažu korisnicima u radu sa sustavom, kao i nove verzije standarda. Tako su standardi serije ISO 9000 izdani 1994. godine poslužili kao osnova za razvoj međunarodnih regulatornih dokumenata i smjernica za sustave upravljanja okolišem (norme serije ISO 14000), upravljanje sigurnošću i zdravljem u industriji (OHSAS 18001 i OHSAS 18002).

Serija standarda ISO 9000 je skup općih međunarodnih standarda koji opisuju QMS koji koriste organizacije bilo koje vrste i veličine koje:

  • Opskrba materijalni proizvodi(oprema ili dijelovi) – Hard;
  • Opskrba softver– meko;
  • opskrba prerađenim materijalima – Materijali;
  • pružati usluge – Usluga.

Glavni slučajevi primjene standarda, kao i zadaci koji se rješavaju pomoću serije ISO 9000, prikazani su u tablici. 1.

Stol 1.

Glavni slučajevi primjene standardaISOniz*

* Komp. iz knjige: Serenkov P. S. “Metode upravljanja kvalitetom”, Minsk, 2014., str. 36.

Serija standarda ISO 9000 bavi se različitim aspektima upravljanja kvalitetom i pruža smjernice i alate za organizacije koje žele da njihovi proizvodi i usluge zadovolje zahtjeve kupaca i stalno poboljšavaju kvalitetu. Trenutačno serija ISO 9000 uključuje sljedeće standarde: ISO 9001:2015 utvrđuje zahtjeve za QMS; ISO 9000:2015 sadrži osnovne pojmove i rječnik; ISO 9004:2009 fokusira se na to kako sustav upravljanja kvalitetom učiniti djelotvornijim i učinkovitijim; ISO 19011:2011 pruža smjernice za provođenje internih i eksternih audita QMS-a.

Norme ISO 9000 definiraju metodologiju funkcioniranja sustava kvalitete koju treba osigurati visoka razina proizvedenih proizvoda ili usluga. Potreba za korištenjem međunarodnih standarda je važna jer mnoge organizacije djeluju u globalnom gospodarstvu, prodajući ili kupujući robu i usluge izvan domaćeg tržišta. Dakle, ISO 9001 definira osnovna načela upravljanja kvalitetom koja tvrtka mora primjenjivati, čime pokazuje sposobnost pružanja proizvoda (usluga) na vrijeme, što će zauzvrat utjecati na zadovoljstvo i lojalnost kupaca.

ISO 9004 koristi se za povećanje pozitivnih učinaka dobivenih primjenom ISO 9001 za sve strane koje su zainteresirane ili na koje djelovanje poduzeća utječe (zaposlenici, vlasnici, dobavljači, partneri i društvo u cjelini). Ovaj se standard preporučuje kao vodič tvrtkama čije najviše rukovodstvo planira kontinuirano poboljšavati performanse svih procesa u tvrtki. ISO 19011 pokriva područja revizije sustava upravljanja kvalitetom i upravljanja okolišem, pružajući smjernice o tome kako provoditi revizije, interne i eksterne. Ovaj standard pruža pregled načina na koji sustav revizije treba funkcionirati i nastaviti.

Razmotrimo shemu za primjenu standarda obitelji ISO na temelju procesnog pristupa (vidi sliku 4).

Riža. 4. “Primjena standarda obitelji ISO”

U standardu postoji pet glavnih smjernica koje određuju radnje tvrtke prilikom implementacije sustava:

  1. Opći zahtjevi za kvalitetu sustava upravljanja i dokumentacije;
  2. Odgovornost menadžmenta za svoje postupke, politike, planiranje i ciljeve;
  3. Upravljanje i distribucija resursa;
  4. Prodaja proizvoda i upravljanje procesima;
  5. Mjerenje, kontrola, analiza i poboljšanje.

Može se zaključiti da korištenje procesno orijentiranog upravljanja daje sljedeće prednosti: prvo, jasno razumijevanje potreba kupaca. Drugo, jasnoća i jedinstvo ciljeva tvrtke, što doprinosi učinkovitosti procesa stalnog poboljšanja. Treće, postaje moguće pratiti dinamiku promjena u poduzeću, kao i učinkovitost postavljenih ciljeva. Četvrto, strateški ciljevi se provode uzimajući u obzir mišljenja svih zaposlenika, zahvaljujući tome tim je ujedinjen na temelju zajedničkih vrijednosti i korporativne kulture.

Bibliografija:

  1. GOST ISO 9000-2011 [Elektronički izvor]. - Način pristupa: http://docs.cntd.ru/document/gost-iso-9000-2011 (datum pristupa: 13.04.16.)
  2. Polkhovskaya T. M. “Standardizacija sustava upravljanja: prošlost, sadašnjost, budućnost” // Upravljanje kvalitetom 01(01)2008
  3. Serenkov P. S. “Metode upravljanja kvalitetom. Metodologija organizacijskog dizajna inženjerske komponente sustava upravljanja kvalitetom" - Minsk: Nova znanja; M.: INFRA-M, 2014.
  4. Tihonova E.A. Stalno poboljšanje kvalitete - Upravljanje kvalitetom. 2008. - br. 4. - str. 348-358
  5. Tomokhova I.N., Ryzhova N.A. “Klasifikacija alata i metoda upravljanja kvalitetom.” Časopis "Servis plus", broj 4, 2008.
  6. Središnje tajništvo ISO-a: “Odabir i korištenje obitelji standarda ISO 9000”
  7. ISO – Međunarodna organizacija za normizaciju [Elektronički izvor]. - Način pristupa: www.iso.org (datum pristupa: 13.04.16.)
  8. J. Gerald Suarez "Tri stručnjaka za upravljanje kvalitetom: Philip B. Crosby, W. Edwards Deming, Joseph M. Juran", 1992.
  9. R. Nat Natarajan "Total Quality Management". P. M. Swamidass Encyclopedia of Production and Manufacturing Management 10.1007/1-4020-0612-8_997© Kluwer Academic Publishers 2000

2. Statističke metode upravljanja kvalitetom

Popis korištene literature


U drugoj polovici 20. stoljeća svijet je ušao u razdoblje prevrednovanja vrijednosti, kada kvantitativni pokazatelji u mnogim područjima života ustupili mjesto kvaliteti. Osobito je uočljivo pomicanje naglaska s količine proizvedenih proizvoda na njihovu kvalitetu. To je uglavnom zbog nedostatka (iscrpljenosti) prirodni resursi i opasnost od ekološke katastrofe zbog onečišćenja okoliša industrijskim otpadom, kao i korištenjem naprednijih tehnologija i dr. učinkoviti sustavi upravljanje proizvodnjom, što omogućuje proizvodnju proizvoda dosljedno visoke kvalitete. Diljem svijeta kvaliteta proizvoda postala je glavna poluga gospodarskog razvoja pojedinih organizacija i država u cjelini. U mnogim je zemljama postizanje visokokvalitetnih proizvoda koji zadovoljavaju zahtjeve potrošača postalo ključni element ekonomske strategije i važan faktor tržišni i financijski uspjeh.

Kao ekonomske reforme U Rusiji se sve veća pažnja posvećuje kvaliteti. Trenutačno je jedan od ozbiljnih problema ruskih poduzeća stvaranje sustava kvalitete koji im omogućuje proizvodnju konkurentnih proizvoda. Suvremeno tržišno gospodarstvo postavlja bitno drugačije zahtjeve za kvalitetu proizvoda. Trenutno, opstanak svake tvrtke i njen stabilan položaj na tržištu roba i usluga određeni su razinom konkurentnosti. S druge strane, konkurentnost je povezana s dva pokazatelja - razinom cijena i razinom kvalitete proizvoda. Štoviše, drugi faktor postupno dolazi na prvo mjesto. Konkurentska borba poduzeća danas se sve više pretvara u rivalstvo između njihovih sustava kvalitete. Često se prednost daje dobavljaču koji ima certificiran sustav kvalitete, a za uspješno djelovanje na inozemnom tržištu postojanje takvog certifikata neizostavan je uvjet. Koncept ruske nacionalne politike u području kvalitete proizvoda i usluga to s pravom naglašava Glavna zadaća domaćeg gospodarstva u 21. stoljeću je povećanje konkurentnosti povećanjem kvalitete. Prisutnost konkurentskog okruženja u uvjetima Ekonomija tržišta obvezuje nas da posvetimo veliku pozornost problemima kvalitete. Posljednjih godina menadžment mnogih poduzeća suočio se s potrebom upravljanja kvalitetom kao sredstvom za postizanje konkurentnosti i stjecanje povjerenja potrošača u proizvode. Sustav kvalitete važan je u pregovorima s inozemnim kupcima, kojima je preduvjet da proizvođač ima sustav kvalitete i certifikat za taj sustav izdan od strane mjerodavnog certifikacijskog tijela. Sustav kvalitete mora uzeti u obzir karakteristike poduzeća, osigurati smanjenje troškova za razvoj proizvoda i njegovu implementaciju. Potrošač želi imati povjerenje da će kvaliteta isporučenih proizvoda biti stabilna i održiva.

Kvaliteta je autoritet poduzeća, povećanje dobiti, povećanje prosperiteta, stoga je rad na upravljanju kvalitetom poduzeća najvažnija aktivnost za sve djelatnike, od voditelja do konkretnog izvođača. Kvaliteta se može prikazati kao piramida (slika 1).

Slika 1 - Piramida kvalitete

Suvremeno upravljanje kvalitetom prepoznaje da aktivnosti upravljanja kvalitetom ne mogu biti učinkovite nakon što je proizvod proizveden, već se moraju provoditi tijekom proizvodnje proizvoda. Važne su i aktivnosti osiguranja kvalitete koje prethode procesu proizvodnje.

Kvaliteta proizvoda - najvažniji pokazatelj aktivnosti poduzeća. Poboljšanje kvalitete proizvoda uvelike određuje opstanak poduzeća u tržišnim uvjetima, brzinu znanstvenog i tehnološkog napretka, rast učinkovitosti proizvodnje i uštedu svih vrsta resursa koji se koriste u poduzeću. Povećanje kvalitete proizvoda karakterističan je trend u radu vodećih svjetskih tvrtki. Istodobno, kvaliteta se ne može promatrati odvojeno od stajališta proizvođača i potrošača. Bez osiguranja tehničkih, pogonskih i drugih parametara kvalitete utvrđenih tehničkim uvjetima (TU) ne može se provesti certificiranje proizvoda, tj. njegovu ocjenu usklađenosti sa zahtjevima.

Ekonomski sadržaj pojma “kvaliteta proizvoda” temelji se na činjenici da se kvaliteta proizvoda formira u procesu njegove proizvodnje. Stoga kako ekonomska kategorija Kvaliteta proizvoda smatra se materijalnim rezultatom proizvodnih aktivnosti ljudi. Sve stvari su stvorene da zadovolje određene potrebe osobe i društva u cjelini. Ova namjena stvari u potpunosti se odnosi i na njihovu kvalitetu. S obzirom na ovo društveni značaj kvaliteta proizvoda, može se opisati kao socioekonomska kategorija. Stupanj u kojem pojedina stvar zadovoljava osobne i društvene potrebe određen je njezinim svojstvima. A kakvoća neke stvari određena je ukupnošću njezinih svojstava. Raznolik fizička svojstva, važni za ocjenu kvalitete, koncentrirani su u uporabnoj vrijednosti. Važna svojstva za ocjenu kvalitete su: tehnička razina, materijaliziranje znanstvenih i tehničkih dostignuća u proizvodima; estetskoj razini, karakteriziran kompleksom svojstava povezanih s estetskim senzacijama i pogledima; operativnoj razini vezano uz tehničku stranu uporabe proizvoda (njega proizvoda, popravak itd.); tehnička kvaliteta– skladna usklađenost očekivanih i stvarnih potrošačkih svojstava u radu proizvoda (funkcionalna točnost, pouzdanost, vijek trajanja).

Sumirajući razmatrane aspekte kvalitete proizvoda, dajemo sljedeću definiciju: „ Kvaliteta proizvoda"je skup svojstava proizvoda koji određuju njegovu prikladnost za zadovoljenje određenih potreba u skladu s njegovom namjenom."

Pretežni dio suvremene svjetske proizvodnje predstavlja proizvodnja robe, pa proizvodnja određenog proizvoda utjelovljuje i uporabnu vrijednost i vrijednost proizvoda. Posljedično, kvaliteta je složen koncept koji odražava učinkovitost svih aspekata aktivnosti poduzeća. Sve veća konkurencija zahtijeva od menadžera na svim razinama ciljano rješavanje problema unaprjeđenja kvalitete proizvoda i procesa njihovog projektiranja, proizvodnje i prodaje. Za postizanje ovih ciljeva naširoko se koriste ideologija i odredbe međunarodnih standarda serije ISO 9000. Glavni argumenti u korist ovog pristupa su da su ti standardi tržišno orijentirani; akumulirati pozitivna iskustva u organiziranju menadžmenta (menadžmenta) u industriji vodećih industrijskih sila; univerzalni za korištenje u poduzećima razne industrije industrija i razne vrste djelatnosti; gotovo sve razvijene zemlje prepoznaju kao osnovu za organiziranje uzajamno korisnih trgovinskih i gospodarskih odnosa između poduzeća.

Uvođenjem standarda serije ISO 9000, pak, stvara se osnova za neovisnu certifikaciju proizvoda, s ciljem potvrđivanja odgovarajuće razine kvalitete proizvoda, koja određuje njegovu konkurentsku sposobnost. Da biste učinkovito provodili takve aktivnosti, morate znati kako vrednovati potrošačka svojstva proizvoda, koji uvjeti i procesi na to utječu iu kojoj mjeri, kako organizirati ljude i upravljati radom da se stvore takvi uvjeti.

Glavna ideja metodologije osiguranja kvalitete temelji se na činjenici da se koncept "poboljšanja kvalitete" treba koristiti u odnosu na bilo koje područje djelovanja, budući da je kvaliteta proizvoda posljedica visokokvalitetne izvedbe svih vrsta raditi. Kvaliteta nije apstraktna kategorija, već konkretna mjera korisnosti, svrsishodnosti i učinkovitosti svakoga rada, opipljiva svakom čovjeku. Poboljšanje kvalitete nužno dovodi do smanjenja troškova (gubitka) u svim fazama životnog ciklusa proizvoda (marketing - razvoj - proizvodnja - potrošnja - zbrinjavanje), a samim time i do smanjenja troškova, cijena i povećanja životnog standarda ljudi. Na primjer, japanski stručnjak K. Ishikawa također je tvrdio da je nemoralno govoriti o povećanju cijena uz poboljšanje kvalitete proizvoda, budući da je povećanje kvalitete povezano sa stabilizacijom proizvodnje, smanjenjem neispravnosti, smanjenjem troškova i, posljedično, smanjenjem troškova i cijena. K. Ishikawa također je tvrdio da se o povećanju cijena može razgovarati samo kada potrošač dobije proizvode koji su temeljno novi tehnička razina. Ali čak iu ovom slučaju, odmah je potrebno planirati naknadno smanjenje troškova uklanjanjem grešaka, stabilizacijom i finim podešavanjem proizvodnog procesa i racionalizacijom aktivnosti u lancu "dobavljač - proizvođač - potrošač". To je ključ gospodarskog uspjeha tvrtke, razvoja industrije i bogatstva zemlje.

Pošaljite svoj dobar rad u bazu znanja jednostavno je. Koristite obrazac u nastavku

Dobar posao na web mjesto">

Studenti, diplomanti, mladi znanstvenici koji koriste bazu znanja u svom studiju i radu bit će vam vrlo zahvalni.

Objavljeno na http://www.allbest.ru

Uvod

1. Metode upravljanja kvalitetom

1.1 Osnovne metode upravljanja kvalitetom

1.2 Klasifikacija metoda upravljanja kvalitetom

2. Praktični dio

2.1 Određivanje razine kvalitete proizvoda

2.2 Izračun ekonomskog učinka korištenja proizvoda poboljšane kvalitete

Zaključak

Glosar

Popis korištenih izvora

Prijave

UVOD

Sustav upravljanja kvalitetom danas je jedan od najznačajnijih načina za stvaranje konkurentnih proizvoda. Naravno, pod uvjetom da je sustav učinkovit.

Svjetska praksa upravljanja kvalitetom razvila je metode i tehnike u čiju učinkovitost nema razloga sumnjati.

Globalno iskustvo u kontroli kvalitete pokazalo je da je osiguranjem stabilne kvalitete proizvoda moguće postići kvalitetu održivih sirovina. Posljedično, postoji trend tješnje suradnje s proizvođačima dobavljačima sirovina i komponenti. To se događa iu razvijenim iu zemljama u razvoju, iako u drugačijem obliku. Nije slučajno predložen postupak odabira dobavljača međunarodnim standardima kao element osiguranja kvalitete.

Cijena proizvoda ključni je čimbenik troškovne konkurentnosti koji ima izravan utjecaj na kvalitetu. Sustavna analiza ovih troškova u svrhu njihove optimizacije sastavni je dio programa kvalitete za organizaciju. Međunarodni standardi za sustave kvalitete uključuju ovaj element. Očita uloga tvrtki za optimalno upravljanje u stvaranju timske klime postoji kada načelo “kvaliteta na prvom mjestu” prestane biti samo slogan. management kvalitetno inženjerstvo managerial

Unaprijeđena načela certifikacije proizvoda iz certifikacije sustava upravljanja kvalitetom. Obje ove pojave izašle su iz okvira domaćeg tržišta i postale necarinske barijere u trgovini za one izvoznike koji iz raznih razloga zagovaraju diktat vremena. Brojni su razlozi za ovakvo zaostajanje, među kojima je i niska obrazovanost kadrova, pa tako iu području kvalitete i kompetentnosti.

U poduzećima je to bitno glumac u poslovanju je menadžer kvalitete koji je stekao odgovarajuću izobrazbu. U razvijenim zemljama kvaliteta menadžment disciplina proučava se na sveučilištima, institutima i fakultetima. Naravno, tvrtke troše puno novca na obuku i prekvalifikaciju kako bi stvorile slojeve koji stalno poboljšavaju vještine za prestiž.

1. METODE UPRAVLJANJA KVALITETOM

1.1 Osnovne metode upravljanja kvalitetom

U moderno doba naše tvrtke sve više ispunjavaju stroge zahtjeve kvalitete kako bi promovirale vlastite proizvode na tržištu.

Kvaliteta je složena, složena i univerzalna kategorija, s velikim brojem funkcija i različitih aspekata. Ovisno o namjeni korištenja i kvaliteti analize, bitni aspekti se odnose na: filozofski, društveni, tehnički, ekonomski i pravni.

U tržišnim uvjetima nikakva investicija neće spasiti poduzeće ako ne osigura konkurentnost svojih proizvoda ili usluga. Srž konkurentnosti je kvaliteta. I premda osim kvalitete, cjenovna konkurentnost uključuje i isporuku, produktivnost, jamstvo, servis, kao i niz drugih pojmova, koji anketno zauzimaju 70% “težine” ukupnih pokazatelja konkurentnosti.

Za osiguranje potrebnog stupnja kvalitete potrebna je ne samo odgovarajuća materijalno-tehnička baza i motivirano, kvalificirano osoblje, već i dobro uspostavljena organizacija rada, uključujući brižljivu kontrolu kvalitete.

Postoji činjenica da svaka tvrtka za uspješan i stalni posao potrebno je osigurati planirani obujam proizvodnje, pridržavati se rokova i postići niske cijene proizvoda, uz osiguranje potrebne razine kvalitete. Poteškoća u istovremenom postizanju ovih ciljeva je u tome što su oni u praksi obično međusobno proturječni.

Obično, najčešće morate raditi kompromise kako biste pronašli najbolja rješenja u količini, vremenu izdavanja, cijeni i kvaliteti. Istodobno, kad god morate odlučiti koji je od stvarnih ciljeva (volumen, datum izlaska, cijena ili kvaliteta) značajniji, potrebno je izgraditi sustav prioriteta u poduzeću.

Konkurentni proizvodi osiguravaju konkurentnost poduzeća, a to zauzvrat pozitivno utječe na ekonomski razvoj ukupno. Stoga kvaliteta proizvoda nije samo privatni problem neki proizvođači. To neizbježno prerasta u problem kvalitete života cijele zemlje.

Ali biti konkurentan ne znači samo proizvoditi proizvode najviše kvalitete. Razina kvalitete može biti različita jer je pripremljena za određene segmente stanovništva.

Treba dodati da je u moderno doba u svjetskoj praksi rašireno da se eliminira ovisnost između dobavljača i naručitelja, kada naručitelj prije naručivanja proizvoda ispita kako je organiziran posao kao dobavljača, ali i kao rezultat provjere, odlučuje o potencijalu ugovora - "miješanje u unutarnje poslove".

Osim osiguranja konkurentnosti, proizvodnju kvalitetnih proizvoda diktira potreba za njihovom sigurnošću i okolišem koji je pod kontrolom vladine agencije na temelju posebnih zakona.

Proizvodi i tehnologije moraju biti bezopasni za stanovništvo i ne smiju uzrokovati štetu okoliš zbog činjenice da netko ne želi ili nije u mogućnosti pružiti potrebnu kvalitetu.

1.2 Klasifikacija metoda upravljanja kvalitetom

Metode upravljanja kvalitetom su metode i tehnike upravljačkih aktivnosti i njihov utjecaj na kontrolirane objekte radi postizanja ciljeva kvalitete. U praksi upravljanja kvalitetom koriste se pretežno organizacijske, upravljačke, inženjerske, tehnološke, ekonomske i socio-psihološke metode. Gore navedene metode mogu se sistematizirati prema različitim kriterijima.

Ove metode moraju se primjenjivati ​​kako u području upravljanja kvalitetom u svim fazama životnog ciklusa upravljanih objekata, tako iu unapređenju svih vrsta aktivnosti. Osim ovih metoda, primjenjuje se cijeli niz metoda upravljanja kvalitetom istraživanja i razvoja, kao i opsežna ekspertna metoda. Često se koristi u praksi pri donošenju raznih odluka u području kvalitete.

Organizacijske i administrativne metode upravljanja kvalitetom

Organizacijske i administrativne metode upravljanja kvalitetom provode se kroz neizbježne direktive, naredbe i druge zahtjeve usmjerene na povećanje i osiguranje potrebnog stupnja kvalitete.

U skupinu organizacijskih i administrativnih metoda upravljanja kvalitetom treba uključiti:

1. regulacija

2. standardizacija

4. upute

5. regulatorne radnje

6. procedure i pravila za upravljanje kvalitetom, provjeru usklađenosti sa zahtjevima i propisima za upravljanje kvalitetom i opskrbu

7. logična dosljednost i jasnoća informacija

8. jezgrovitost, specifičnost, jednostavnost i točnost svakog iskaza, što isključuje mogućnost svih mogućih tumačenja

9. jak argument

10. informacija o izražajnosti

11. dostatnost i valjanost

12. mali volumen

13. dosljednost

14. kvalitetan sadržaj.

Politika kvalitete nameće se kao jedna od najznačajnijih sastavnica upravljanja kvalitetom. Odluke o politici organizacije u ovom području moraju uzeti u obzir pitanja kvalitete. Uprava mora postaviti politike pisanje, koji mora biti usklađen s ostalim aktivnostima tvrtke. Uprava mora osigurati da svaki član tima razumije razvijenu politiku kvalitete te da je dosljedno provodi i koristi. Mora biti formuliran tako da odredbe utječu na sve zaposlene. Dokument koji predstavlja politiku kvalitete treba biti kratak, jednostavan, jasan i pamtljiv, te reproducirati tvrdnje o kvaliteti svakog zaposlenika.

U inozemnoj praksi politike kvalitete izražavaju se na način da postoje brojni osvrti na mnoga od gore navedenih pitanja. Na primjer, analiza IBM-ove izjave pokazuje nam da:

1) pozornost se posvećuje proizvoljnom zaposleniku organizacije;

2) pokazatelji uspješnosti su jasno definirani;

3) pokriva sve aspekte kvalitete (uključujući cijene, dostavu i izvedbu);

4) potpisan od strane središnje osobe društva.

Inženjersko-tehnološke metode upravljanja kvalitetom

Gotovo sve inženjerske i tehnološke metode mogu se podijeliti na međusobno povezane metode procesa podređivanja kvalitete i kontrole kvalitete proizvoda, kao i metode njihove kombinirane uporabe. Prolazno stanje znanosti i tehnologije dopušta upravljanje različitim kvalitetama inženjersko-tehnoloških metoda, a njihov konkretan izbor u velikoj mjeri ovisi o svojstvima kontroliranog objekta. Sve ove metode upravljanja kvalitetom treba podijeliti na mehaničke, računalne, automatizirane i ručne.

Za učinkovitu primjenu tehničko-tehnoloških metoda mjeriteljska potpora zauzima značajnije mjesto. Za tehnološke metode upravljanja kvalitetom često se koriste grafičke metode, koristeći metodu kontrolne karte. Kod primjene metode statističke analize često se uključuju Pareto karte. To daje mogućnost nepristranog prikaza stvarnog stanja proizvodnje u pojedinim područjima, rješavanja složenih problema povezanih s kvalitetom, uključujući identifikaciju:

Broj epizoda braka prema vrsti;

Broj gubitaka od braka;

Trošak vremena i materijala, isključeni nedostaci;

Broj epizoda odricanja od namirnica tijekom njihovog prijevoza;

Troškovi u kombinaciji s rješavanjem pritužbi itd.

Naravno, sve to ima smisla za opstanak i uspjeh poduzeća u tržišnim odnosima.

Ekonomske metode upravljanja kvalitetom

Metode ekonomskog upravljanja temelje se na utjecaju ekonomskih sredstava za motiviranje i poticanje aktivnih proizvodnih (barem neproizvodnih) djelatnosti. Važnost pozivanja menadžmenta u tržišnim odnosima na dogovore usmjerena je na stjecanje profita, a možda i značajnijeg prihoda.

Skupina ekonomskih metoda obuhvaća upravljanje kvalitetom:

1. Financiranje u području upravljanja kvalitetom.

2. Jedinice ekonomske kalkulacije u sustavu upravljanja kvalitetom;

3. Ekonomski poticaji za proizvodnju, podjelu i pružanje dobara i usluga potrošačima koji odgovaraju njihovim zahtjevima;

4. Poslovno planiranje za formiranje novih i moderniziranih proizvoda i usluga, kao i izrada odgovarajućih zahtjeva za njihovu tipizaciju i certifikaciju kvalitete;

5. Određivanje cijena za robu i usluge u skladu s njihovim stupnjem kvalitete;

6. Kvalitetno organiziranje fondova gospodarskih poticaja, povezivanje fondova za poticanje i nagrađivanje kvalitete, izgradnju i modernizaciju proizvodnje, opreme i tehnologije;

7. Korištenje sustava nagrađivanja i poticaja na temelju njegove kvalitete na proizvoljnom radnom mjestu sustav proizvodnje i sustavi upravljanja općenito;

8. Primjena ekonomskih mjera kako bi se utjecalo na dobavljače na kvalitetu proizvoda i pruženih usluga.

Jedan od primjera korištenja ekonomskih metoda su financijski poticaji. Ovaj pristup može se sažeti na sljedeći način: veće plaće znače kvalitetnije proizvode.

Materijalizacija ovog pristupa u značajnoj mjeri može povećati potražnju i kupovni potencijal stanovništva (zbog viših plaća), što pravilno povećava prodaju proizvoda, bruto prihod i donosi maksimalnu dobit poduzeću (kao i organizacijama u kojima ovu metodu primjenjuje se). Obujam prodaje raste ne samo zbog veće kvalitete proizvoda, već i zbog nižih troškova (odnosno odgovarajućeg sniženja cijena) i povećanja obima proizvodnje. Sve to postaje pravi rezultat razvijenih proizvodnih odnosa koji su povezani s provedbom ove metode.

Socijalne i psihološke metode upravljanja kvalitetom

Socio-psihološke metode upravljanja kvalitetom formiraju se korištenjem skupina čimbenika koji utječu na upravljanje, socio-psiholoških procesa koji se odvijaju u radnoj snazi ​​za postizanje ciljeva u zoni kvalitete.

U okviru socio-psiholoških metoda treba evidentirati sljedeće posljedice:

1. Metode za poboljšanje samodiscipline, odgovornosti, inicijative i kreativne aktivnosti pojedinog člana tima, kao i grupe u cjelini.

2. Jedinice za poboljšanje kvalitete i napredak u upravljanju;

3. Konfiguracije etičke stimulacije, povišena kvaliteta rada, posljedice;

4. Metode poboljšanja psihološke klime u timu, uključujući načine uspostavljanja upravljanja kvalitetom, način upravljanja sukobima, izbor softvera i psihološka kompatibilnost zaposlenici.

5. Načini rješavanja psiholoških karakteristika tima radnika u području osiguranja kvalitete;

6. Načini motiviranja u organiziranju članova radnog tima za postizanje tražene kvalitete;

7. Načini očuvanja i oblikovanja običaja poduzeća za osiguranje potrebne kvalitete;

8. Tehnike uključivanja upravljanja kvalitetom zaposlenika.

2. PRAKTIČNI DIO

Ocjenjivanje proizvoda sastoji se od dvije faze:

1. Odlučivanje o razini kvalitete proizvoda.

2. Predodređivanje ekonomskog učinka poboljšanja kvalitete robe.

2.1 Određivanje razine kvalitete proizvoda

Ocjena kvalitete proizvoda utvrđuje se na dva načina:

1. Korištenje idealnih proizvoda;

2. Korištenje drugih proizvoda.

Prednost se daje besprijekornim proizvodima na sljedeći način: od 3 gore navedena proizvoda prednost se daje najboljem proizvodu za bilo koji tehnički parametar i definira se kao „idealan proizvod“, koji, kako mi razumijemo, 100% zadovoljava potražnju potrošača. Kasnije se usporedbom s idealnim proizvodom određuju parametri proizvoljnog proizvoda.

U drugom načinu dobivanja procjene parametara proizvoda međusobno se uspoređuju 3 proizvoda.

Parametri koji karakteriziraju kvalitetu robe podijeljeni su u sljedeće skupine:

Tehničke (varijacije namjene, ergonomske, regulatorne, estetske, itd.);

Ekonomski (stvaranje vrijednosti za proizvođače i potrošače);

Organizacijski (popusti, uvjeti plaćanja, garancije i tako dalje).

Sukladno tehničkim parametrima prikazani su osobito značajni regulatorni parametri koji predstavljaju uzorke za proizvode, norme, pravila, regulatorne granice, u odnosu na koje ovaj parametar nema pravo adresiranja. Proizvod koji ne zadovoljava te zahtjeve ne može se jednostavno staviti u pogon.

U ocjeni kvalitete hrane koriste se pojedinačni, skupni i integralni pokazatelji kvalitete.

Analiza tehnički parametri proizlazi iz izračuna osobne i grupne produktivnosti prema parametrima regulacije kvalitete.

Pojedinačni pokazatelj kvalitete q i smatra se kako slijedi:

q i = p i /p 100 (1)

gdje je p i veličina traženog parametra proizvoda,

p 100 je veličina parametra uvjetnog Savršenog proizvoda koji 100% zadovoljava potrebe.

Besprijekoran proizvod uzet je kao osnova za usporedbu zbog nedostatka informacija o standardu.

Pojedinačni pokazatelj normativnog parametra može poprimiti vrijednosti od 0 do 1. Proizvoljni pokazatelj u odnosu na proizvod, općenito, ima neku težinu a i, koja je različita za proizvoljni pokazatelj. Nakon što smo izračunali sve pojedinačne pokazatelje, postaje moguće izračunati grupni indeks, koji karakterizira proizvod koji odgovara postojećim standardima.

Skupina specifikacije kvalitete određena je formulom:

I tp = U q i a i (2)

gdje je qi jedinični parametarski indeks za i-ti parametar;

a i - težina i -tog parametra;

n je broj parametara koje treba uzeti u obzir.

Indikator kvalitete KTP dostavljenih proizvoda u odnosu na drugi proizvod suprotne tvrtke jednak je:

Ktp = I tp1 / I tp2 (3)

gdje su I tp1 / I tp2 odgovarajući skupni tehnički indikatori 1. (traženi proizvod) i 2. (drugi proizvod).

Pokazatelj parametarske skupine za ekonomske parametre svodi se na jednostavno zbrajanje sastavni elementi potrošačke cijene u promatranom vremenskom intervalu.

Indeks ekonomskih parametara Iep izračunava se pomoću ove formule:

Iep = C p1 / C p2 (4)

gdje su C p1, C p2 redom cijena potrošnje 1. (traženi proizvod) i 2. (konkurentski proizvod).

U narednom razdoblju izračunava se integralni indeks kvalitete:

P = Ktp / Iep (5)

Na temelju izračunatog pokazatelja donosi se zaključak o udjelu proizvoda u usporedbi s drugim proizvodom.

Određivanje kvalitete robe korelacijom parametara dostavljenog proizvoda s ostalim parametrima proizvoda odvija se na sličan način. Isključivo parametri ovih proizvoda međusobno se uspoređuju i, prema tome, izračun nekih tehničkih parametara bit će dan prema formuli:

gdje je p 1, p 2 - veličina parametra proizvoda sadašnje tvrtke i 2. tvrtke.

Organizacijska obilježja nisu postavljena kako su trenutno zadana - kod prodavatelja, jer bez podataka ti parametri se ne primjenjuju.

2. 2 Izračun ekonomskog učinka korištenja proizvoda poboljšane kvalitete

Utvrđivanja ekonomskog učinka poboljšanja kakvoće proizvoda mogu se provoditi u području potrošnje i proizvodnje. U predviđenom predmetni rad ekonomski utjecaj određen je u sferi potrošnje.

Veličina jednogodišnjeg ekonomskog učinka (Epotr) u području potrošnje od rasta pokazatelja kvalitete robe utvrđuje se formulom:

Epotr = (I1+EnK"1)g - (I2 + EnK"2) (6)

gdje je I, I2 trošak jedinice rada (operativni troškovi proizvoda koji se prodaje, što je osnova za usporedbu varijacija, i proizvoda s umnoženim pokazateljima kvalitete, rubalja;

K1", K2" - značajna ulaganja (cijena) potrošača koji koristi proizvod koji je uspostavljen kao osnova za usporedbu i proizvode s povećanim pokazateljima kvalitete, rub.

En - koeficijent utvrđen prema standardima ekonomske učinkovitosti ozbiljnih ležišta;

r - koeficijent koji uzima u obzir omjer pokazatelja kvalitete proizvoda za pronalaženje identiteta rezultata, izračunat formulom:

g = š * b * c * d (7)

gdje je u koeficijent ekvivalencije prema tehnički indikatori glavni proizvod i proizvod s poboljšanim pokazateljima, ako se proizvodi uspoređuju isključivo s umnoženim parametrima kakvoće, a proizvodi koji čine osnovu za usporedbu priznaju se prema formuli:

u = U a i K u (8)

gdje je a i težinski pokazatelj i-tog koeficijenta kvalitete (ukupno su koeficijenti jednaki jedinici);

K in " - rezultat proizvoljnog i-tog pokazatelja kvalitete proizvoda veće kvalitete u odnosu na proizvod uzet kao osnova, dodjeljuje se prema formuli:

K in " = V in / V ib ili K in = V ib / V in (9)

gdje je B in, B i b pokazatelj bilo kojeg parametra (tehničke) kakvoće novoproizvedenog i osnovnog dobra koje se uspoređuje.

b n - pokazatelj koji daje važnost dodatnim potrošačkim svojstvima proizvoda, utvrđenim stručnim izračunima u procjenama, izračunava se pomoću formule:

b n = U Bn / U Bb (10)

gdje Bb, Bn - procjena u oznakama svojstava potrošača robe s osnovnim i poboljšanim parametrima kvalitete.

c - pokazatelj koji daje važnost sigurnosti proizvoda u uporabi, izračunava se prema formuli:

in = Tn / Tb (11)

gdje je Tb, Tn - vrijeme između kvarova glavnog i najnovijeg proizvoda (sa značajnijim parametrima kvalitete), h.

d - pokazatelj koji daje važnost vijeku trajanja proizvoda, dodjeljuje se prema formuli:

d = (1/ t b + En) / (1/ t n + En) (12)

gdje t b, t n - odgovarajući vijek trajanja glavnog i zadnjeg proizvoda, godina.

Pod uvjetom da nema informacija, tada su Tb, Tn jednaki 1.

Ocjenjujući kvalitetu proizvoda kupljenih navedenim putem, možemo izvući sljedeće zaključke:

Zbog činjenice da proizvod ima visok indeks kvalitete u usporedbi s proizvodom A (0,97) i proizvodom B (1,10) korištenjem metodologije za korelaciju s idealnim proizvodom;

Dosadašnje poboljšanje kvalitete osnovnih dobara može doseći parametre godišnjeg ekonomskog učinka u potrošnji od oko 49,8 tisuća dolara.

ZAKLJUČAK

Trenutno se ideja o kvaliteti proizvoda formira na principu što boljeg ispunjavanja potreba i hirova potrošača, a taj pristup mora biti postavljen kao osnova za dizajn bilo kojeg proizvoda. Glavna bit upravljanja kvalitetom je temeljna prosudba u poslovanju, koja pokazuje kvalitetu rada s ciljem visokog zadovoljstva kupaca. I ovom kvalitetom treba upravljati. Izravno, bit ovog mukotrpnog rada leži u stvaranju sustava koji je u stanju učinkovito provjeravati kvalitetu, te stvarati uvjete pod kojima će ta kvaliteta biti na vrhu proizvodnog procesa. Što upravljanje kvalitetom donosi Rusiji? Posljednjih godina doslovno na svim područjima tržišta proizvoda i usluga u našoj državi prestalo je postojati „tržište prodavača“ i pojavilo se „tržište kupaca“. Popis deficitarnih dobara i usluga koje je kupac spreman kupiti zbog njihove funkcionalnosti, pri čemu pri donošenju odluke o kupnji važnost daje kvaliteti proizvoda, stalno se smanjuje. To je izravno povezano sa smanjenjem broja monopola, smanjenjem roka isporuke za rusko tržište najnoviji proizvodi stranih tvrtki, pojava rivalstva između domaćih proizvođača robe i usluga. Tržište nije "prazno". Trgovačka poduzeća odavno su se etablirala na njemu, Industrija hrane i usluge popravka. Kupac pak doživljava prednost visokokvalitetnih proizvoda i usluga te sve više slijedi načelo „manje je više“. Kvaliteta postaje opipljiva konkurentska prednost. No, promatrajući situaciju iz drugog kuta, primijetit ćemo da porast vanjskotrgovinskog prometa tjera sve velika količina domaćih tvrtki za stjecanje certifikata kvalitete ISO 9000. Bitna osnova za to je da je postojanje osiguranog certifikata često neizbježan uvjet za sudjelovanje poduzeća na međunarodnim natječajima, dobivanje osiguranja i povlaštenih kredita, stjecanje nacionalnog certifikata. prikladnost za proizvod i smanjenje troškova za ugovore o osiguranju. Međutim, uvođenje postupaka upravljanja kvalitetom u poduzeću ne pruža samo ove prednosti. Bitno je da se ovdje najviše analizira koncept upravljanja totalnom kvalitetom važna točka osiguravanje uspjeha u konkurenciji. Dakle, osiguranje kvalitete - apsolutno vodstvo u svim fazama bilo kojeg poduzeća, od koncepta do proizvodnje.

Glavno pitanje u materijalizaciji postupaka kontrole kvalitete obično je osoblje. Uvođenje faza za poboljšanje kvalitete zahtjeva često mijenja korporativna kultura. Za početak, kultura rukovodećeg kadra i kvalificiranih srednjih menadžera. Učinkovitost i savršena kontrola kvalitete izravno ovise o ovoj skupini menadžera, shvaćajući da poboljšanje kvalitete u konačnici dovodi do smanjenja troškova poduzeća.

GLOSAR

Definicija

Pareto dijagram

alat koji vam omogućuje raspodjelu napora za rješavanje novonastalih problema i prepoznavanje glavnih razloga od kojih treba započeti rješavanje problema

Razina kvalitete

relativna karakteristika, koja je određena omjerom fizičkih vrijednosti pokazatelja kvalitete prema osnovnim vrijednostima istih pokazatelja

Troškovi kvalitete

troškove koji su nužni kako bi se osiguralo zadovoljstvo kupaca proizvodima i uslugama

Metoda razvoja funkcije kvalitete (QFD).

metoda pretvaranja zahtjeva potrošača u parametre kvalitete novog očekivanog proizvoda

Program poboljšanja kvalitete

aktivnost poduzeća za poboljšanje kvalitete, kombiniranje organizacijskih, proizvodnih i psiholoških sposobnosti za poticanje poboljšanja kvalitete, mikroklima u poduzeću, motivacija zaposlenika

Osnovni profil kvalitete

skup parametara kvalitete proizvoda, čiju prisutnost potrošač smatra obveznom

Željeni profil kvalitete

skupina parametara kvalitete koji potrošaču daju neočekivane vrijednosti ponuđenih proizvoda

Potreban profil kvalitete

skup pokazatelja kvalitete koji predstavljaju tehničke i funkcionalne karakteristike proizvoda

Statistički alati za upravljanje kvalitetom

alati za upravljanje kvalitetom temeljeni na rezultatima mjerenja, analizi ispitivanja, kontroli, operativnim podacima, stručnim procjenama i svim drugim informacijama koje vam omogućuju donošenje pouzdanih, informiranih odluka utemeljenih na dokazima

Statističko upravljanje kvalitetom

dio upravljanja kvalitetom koji koristi statističke metode

POPIS KORIŠTENIH IZVORA

1 Basovsky L.E., Protasyev Upravljanje kvalitetom: Udžbenik. - M.: INFRA-M, 2002. - 212 str.

2 Kremnev G.R. Upravljanje produktivnošću i kvalitetom: 17 - modularni program za menadžere “Upravljanje razvojem organizacije”. Modul 5. - M.: INFRA - M, 2000. - 256 str.

3 Krylova G.D. Osnove normizacije certificiranja i mjeriteljstva. Tutorial. - M.: Jedinstvo, 2000. - 711 str.

4 Mazur I.I. Shapiro V.D. Kontrola kvalitete. - M.: Viša škola, 2003. - 334 str.

5 Mishin V.M. Kontrola kvalitete. - M: UNITY-DANA, 2005. - 463 str.

6 Nikiforov A.D. Upravljanje kvalitetom: Udžbenik za visoka učilišta. - M.: Bustard, 2004.

7 Ogvozdin V.Yu. Upravljanje kvalitetom: osnove teorije i prakse: Udžbenik. - M.: Posao i usluga, 2002. - 160 str.

8 Okrepilov V.V. Upravljanje kvalitetom: Udžbenik. - M.: INFRA-M, 2002.

9 Shvandar V.A., Panov V.P., Kupryakov E.M. Normizacija i upravljanje kvalitetom. - M.: Jedinstvo, 2000. - 487 str.

10 Upravljanje kvalitetom: Udžbenik za visoka učilišta / Ured. S.D. Ilyenkova. - M.: JEDINSTVO, 2001. - 199 str.

11 Upravljanje kvalitetom: Udžbenik / Ured. N.I. Novicki. - M.: JEDINSTVO, 2001. - 199 str.

Objavljeno na Allbest.ru

...

Slični dokumenti

    Klasifikacija administrativnih, tehnoloških, ekonomskih i psiholoških metoda upravljanja kvalitetom prema različitim kriterijima. Provedba statističke regulacije i prijemne kontrole kvalitete proizvoda konstruiranjem Pareto dijagrama.

    sažetak, dodan 17.01.2012

    Načela upravljanja kvalitetom proizvoda kao dijela upravljanja proizvodnjom. Klasifikacija metoda upravljanja kvalitetom. Upravljački odnosi u području kvalitete. Svrha dodjele nagrada i održavanja natjecanja. Računovodstvo troškova za upravljanje kvalitetom.

    sažetak, dodan 23.12.2013

    Moderni sustav upravljanje kvalitetom (TQM) i njegova načela. Bit metoda upravljanja kvalitetom proizvoda, roba, usluga i radova, procesa i sustava upravljanja, pojam certifikacije. Europska nagrada za kvalitetu i benchmarking s fokusom na Europu.

    sažetak, dodan 26.12.2009

    Analiza upravljanja kvalitetom u poduzećima tijekom sovjetskog razdoblja. Faze i faze životnog ciklusa proizvoda. Normizacija kao metoda upravljanja kvalitetom, njezina načela i funkcije. Primjena statističkih metoda, algoritam kvalimetrijske procjene.

    varalica, dodano 12/07/2009

    Pojam sustava upravljanja kvalitetom u poduzeću. Važnost statističkih metoda u upravljanju kvalitetom. Shewhartove kontrolne karte kao metoda statističke kontrole i upravljanja kvalitetom. Osnovni principi konstruiranja Shewhartovih kontrolnih karata.

    kolegij, dodan 19.05.2011

    Metode upravljanja kvalitetom u proizvodnji. Značajke analize i otklanjanja nedostataka u pekarskoj proizvodnji. Proizvodni procesi Kotlas Bread Factory LLC. Procjena učinkovitosti odluke menadžmenta o primjeni metoda 5S sustava.

    diplomski rad, dodan 04.10.2017

    Tehnologija proizvodnje čaja. Zahtjevi za kvalitetu i sigurnost proizvoda; kontrolirani parametri i indikatori. Mane i mane čaja; statističke metode kontrole i upravljanja kvalitetom. Analiza vrsta i posljedica grešaka procesa.

    kolegij, dodan 03.11.2014

    Pojam i klasifikacija metoda upravljanja. Osnovne metode psihološki utjecaj o zaposleniku: zahtjevi, zabrane, prijekori, zapovijedi. Značajke korištenja socio-psiholoških metoda upravljanja na primjeru OJSC "NefKhimZavom".

    kolegij, dodan 24.10.2014

    Koncept upravljanja kvalitetom, evolucija svjetskog sustava upravljanja. Osnovne odredbe i prednosti japanske škole upravljanja kvalitetom. Iskustvo upravljanja kvalitetom u SAD-u. Značajke nastanka i razvoja američke škole upravljanja kvalitetom.

    kolegij, dodan 17.12.2011

    Oblici izravnog utjecaja, njihova učinkovitost. Primjena organizacijskih metoda upravljanja kvalitetom. Metode utjecaja temeljene na korištenju ekonomskih poticaja i stvaranju materijalnog interesa za postizanje cilja kvalitete.

Metode upravljanja kvalitetom proizvodnih procesa već su postale raširene u Rusiji. O ovoj temi objavljene su mnoge knjige, a industrijski časopisi objavljuju zanimljive i korisne članke. Čini se da ima dovoljno informacija - uzmite ih i primijenite, ali postoje brojni problemi povezani s pokretanjem sustava kontrole kvalitete na Ruska poduzeća, ukazuju na greške učinjene upravo na samom ranoj fazi lansiranje - odabir metoda upravljanja.

Pokušajmo shvatiti zašto dolazi do pogrešnih procjena na razini strategije. Da biste to učinili, prije postavljanja QMS-a potrebno je odgovoriti na četiri ključna pitanja:

- “Zašto to radimo?” Odnosno, za rješavanje kojih problema razvoja poduzeća i poboljšanja njegovih aktivnosti potrebno je koristiti ove metode?

- "Što radimo?" Odnosno, kako se ovim metodama trebaju rješavati problemi razvoja poduzeća.

- "Kako ćemo to učiniti?" Odnosno, koju metodu je prikladno koristiti za određenu vrstu problema i zašto?

- "Tko će to učiniti?" Odnosno, stručnjaci iz kojih bi službi te metode trebali koristiti u praksi i kako te djelatnike potaknuti na korištenje tih metoda.

Prvo ključno pitanje je: “Zašto?”

Prije nego odgovorimo na ovo pitanje, pravilno stavimo naglasak. Govorit ćemo o jednom od zadataka u okviru problematike izgradnje sustava upravljanja kvalitetom poduzeća, a to je zadatak upravljanja kvalitetom. proces proizvodnje. Upravo tako autor smatra potrebnim prevesti pojmove sustav upravljanja kvalitetom i upravljanje kvalitetom. Upravljanje kvalitetom je upravljanje:

- djelotvoran. Rezultati procesa su količina i kvaliteta proizvoda na izlazu procesa, rokovi odgovaraju planiranim, a rizici nisu veći od očekivanih. Pitanja prevencije rizika ključna su pitanja za učinkovito upravljanje.

- učinkovit, odnosno da se za postizanje rezultata ne troši više resursa od planiranog, a idealno je minimalni mogući iznos. Jasno je da je bez rješavanja pitanja učinkovitosti upravljanja u najmanju ruku naivno ozbiljno postavljati, a još više pokušavati rješavati pitanja učinkovitosti upravljanja.

Učinkoviti model upravljanja postavljen je poznatim standardima obitelji ISO 9000 i drugima - AS 9000 (za zrakoplovnu industriju), ISO 16949 (za automobilsku industriju), TL 9000 (za komunikacije i telekomunikacije), te učinkovitim model upravljanja je Toyota Production System ili njegova "pojednostavljena verzija", koncept "lean production". Razmatrane metode upravljanja kvalitetom proizvodnih procesa jedna su od najvažnijih komponenti modela učinkovitog upravljanja, a bez njih učinkovit model upravljanja jednostavno ne funkcionira.

Kako stoje stvari s učinkovitošću i djelotvornošću u ruskim poduzećima? Dat ću vam nekoliko brojeva. Prema međunarodnim certifikacijskim tijelima, ne više od 20-25% certifikata o sukladnosti sa zahtjevima ISO 9001 koje su primila ruska poduzeća su stvarni. Ostali su izdani, u najboljem slučaju, za "papirnate" sustave, kada je dostupna sva dokumentacija koju zahtijeva standard, ali stvaran život Nema praktički nikakav utjecaj na poduzeće. Razina razvoja ruskih poduzeća i njihova najvažniji dio- razina upravljanja je niska.

Koncept stupnja razvoja izuzetno je koristan za razgovor o temi koja nas zanima. Sastoji se od sljedećih komponenti:

Razina razvoja menadžmenta poduzeća;

Razina tehnološkog i tehničkog razvoja (odnosno infrastruktura i proizvodno okruženje);

Razina razvoja osoblja;

Razina inovativnog razvoja.

Posebno ću istaknuti razinu razvoja menadžmenta poduzeća kao glavni pokazatelj procjene, svojevrsnu ljestvicu za razvoj kampanje. Riječ je o integralnoj stručnoj ocjeni stupnja korištenja tehnologija upravljanja, ocjeni kvalitete organizacije i upravljanja osnovnim poslovnim procesima u poduzeću. Dakle, najbolja poduzeća na svijetu imaju razinu razvoja od oko 6 (po sustavu od šest točaka) i razinu razvoja menadžmenta iznad 5. Jedva profitabilno poduzeće obično ima razinu razvoja od oko 0. Prosječna razina menadžmenta od Ruska poduzeća je ispod razine 2, dok je za uspješan početak implementacije modela ISO 9001 potrebna razina upravljanja od najmanje 2,5, a sustav koji dobro funkcionira odgovara razini 3 i višoj. Koncept „lean proizvodnje“ dizajniran je za poduzeća s razinom razvoja menadžmenta iznad 3, a cijeli kompleks metoda Toyotinog proizvodnog sustava zahtijeva razinu iznad 4. Dakle, poduzeće niske razine jednostavno nije u mogućnosti dobiti učinak stvarne implementacije, te stoga odabire, u pravilu, „Potemkinovo selo” - certifikaciju, iza koje ne stoji pravi mehanizam upravljanja kvalitetom.

Zaključak je tužan. No, ne treba očajavati, svi su prošli kroz sličan problem, pa tako i aktualni svjetski lideri na području upravljanja kvalitetom. Samo što su oni taj problem davno prebrodili, ali kod nas je još uvijek “u punoj snazi”. I ključna stvar u njegovom rješenju nalazi se ispravno odabrana i jasno postavljena “uporišna točka” od strane najvišeg menadžmenta.

"Uporište"

Uspješna implementacija metoda upravljanja kvalitetom proizvodnog procesa može se temeljiti na ekonomskom ili administrativnom pristupu. Trećeg nema. Ekonomski pristup pretpostavlja sljedeće uvjete:

  • Tvrtka ima jasan sustav planiranja proizvodnje. Sustav je jasan ako razlika u pokazateljima između plana i stvarnih (u smislu vremena, troškova resursa) ne prelazi 10%;
  • poduzeće je u stanju odrediti izvore troškova u proizvodnom procesu prema mjestima na kojima nastaju, odnosno postoji jasan sustav upravljačkog računovodstva;
  • U upravljanju poduzećem ne djeluje samo "vertikala moći", već se razvijaju i "horizontalne" veze. Primjerice, u proizvodnji postoji timski ugovor, a sami timovi međusobno reguliraju većinu problema. Na "srednjoj razini" postoji sustav protokola razine usluge između odjela, u kojem se dva odjela jasno slažu tko radi što za koga i s kojim zahtjevima kvalitete. Provedbu ovih protokola prate same jedinice;
  • sustav motivacije osoblja jasno je povezan sa stvarnim rezultatima rada (ispunjenje plana, poštivanje rokova, usklađenost proizvoda sa zahtjevima kvalitete). Svaki zaposlenik jasno razumije zašto je dobio ovaj bonus, a ne neki drugi, i što treba učiniti da sljedeći put bude veći. Jasno je da su plaće po komadu, penali za nedostatke i sl. ovdje su jednostavno načelno isključeni.

Tek ako ovi uvjeti postoje u poduzeću, svi počinju shvaćati staru istinu (koju je Shewhart izrazio još u kasnim 20-im godinama 20. stoljeća): „ulažući novac u prevenciju rizika, nedostataka, nedosljednosti, štedimo na troškovima kontrole , a posebno , o troškovima otklanjanja nedostataka.” Jednostavnim riječima, uvođenjem metoda kvalitetnog upravljanja proizvodnim procesom (i trošenjem novca na to) štedimo novac i pobjeđujemo u konkurenciji.

Mali je broj ruskih poduzeća koja su stvarno mogla koristiti “gospodarsku točku oslonca”. To su dobro poznati “Instrum Rand” i “Track” i, recimo, mnogo manje “promovirani” Chepetsk Mechanical Plant. Ali oni su lideri u svom području iu praksi dokazuju da je korištenje "gospodarske točke oslonca" glavna linija razvoja ruskih poduzeća.

Pa, što učiniti ako sustav planiranja "nije baš dobar", što je čest slučaj, ili, što je još češće, poduzeće nema jasan sustav upravljačkog računovodstva? Pa, možete koristiti "dobri stari" pristup zapovijedanja i kontrole. Za to je potrebna snažna i kruta “vertikala moći” koja, naravno, počiva na “prvom licu poduzeća”. Da, generalni direktor može jednostavno nametnuti korištenje visokokvalitetnih metoda upravljanja proizvodnjom - kao mjeru za prijelazno razdoblje, dok se "gospodarsko uporište" dovršava. Ali prijelazno razdoblje ima svoje granice. Sudeći prema praksi mnogih poduzeća (uključujući i našu konzultantsku praksu), ne može trajati više od godinu i pol dana, a zatim se vraća, a sve počinje čak ni od nule, već s negativne početne točke.

Drugo i treće ključno pitanje: “Što provodimo?” i "Kako to implementirati?"

Sada prijeđimo na odabir specifičnih metoda. Navikao sam opisivati ​​hijerarhiju metoda upravljanja kvalitetom pomoću posebnog dijagrama - "kule kvalitete". Predlažem koristiti ovu shemu kako bih shvatio koji problemi razvoja poduzeća zahtijevaju korištenje metoda visokokvalitetnog upravljanja proizvodnim procesom. U tablici 1 vidimo kako se implementacija ovih metoda dosljedno provodi – prema ciljevima i logici upravljanja.

Najvažniji smjer napora je pokretanje “Demingovog ciklusa” pri upravljanju proizvodnim procesom, a metode o kojima se govori samo su put učiniti ovaj ciklus učinkovitijim "rotiranjem".

Tablica 1. Metode kontrole proizvodnog procesa

Kvalitetan kat tornja

Metoda upravljanja proizvodnim procesom

Glavna svrha korištenja metode

"Točka primjene napora"

Korištene metode kontrole kvalitete

Komentari (primjer implementacije)

"Temelj"

Normizacija, zamjenjivost, mjeriteljstvo, upravljačko računovodstvo, motivacijski menadžment

Stvorite "temelj" za uspješno djelovanje drugih metoda

Srednji menadžeri

Mape procesa, korporativni standardi, radne upute, pravilnici o odjelima, opisi poslova

Standardizacija: svatko bi trebao imati pristup standardima (vanjskim i korporativnim) koji na njih utječu. Sami standardi moraju biti relevantni i primjereni. Morate biti u mogućnosti standardizirati aktivnosti pomoću mapa procesa.

Zamjenjivost: Moraju se riješiti i pitanja tehničke zamjenjivosti i zamjenjivosti osoblja. svi ključne kompetencije zaposlenici moraju biti dokumentirani (procesne karte).

Mjeriteljstvo: Mjeriteljska pouzdanost cjelokupne mjerne, kontrolne i ispitne opreme, uključujući i mjerni instrument, mora biti osigurana. Upravljačko računovodstvo: morate biti u mogućnosti odrediti barem stvarni trošak dane serije proizvoda.

Upravljanje motivacijom: Sustav nagrađivanja mora biti vezan uz količinu i kvalitetu rada.

Kontrola proizvoda (slobodni dan, radna)

Filtrirajte nedostatke i spriječite da neispravni proizvodi dođu do potrošača

Odjel kontrole kvalitete, proizvodni radnici (s implementiranim sustavom samokontrole)

"7 jednostavnih alata": popisi za provjeru, grafikoni, Pareto grafikoni, Ishikawa grafikoni, grafikoni odnosa, histogrami, slojevi

Odjel kontrole kvalitete ispunjava kontrolne liste i prikuplja ih. Radna skupina sastavljena od odjela za kontrolu kvalitete, tehnologa, službe glavnog mehaničara i službe proizvodnje tjedno identificira "najznačajnije" nedostatke pomoću Pareto dijagrama, utvrđuje njihove uzroke pomoću Ishikawa dijagrama, planira korektivne radnje u cilju izbjegavanja ponavljanja kvara. iz tog razloga, i provodi ih. Nova analiza pokazuje učinkovitost radnji (ako se smanjio broj nedostataka određene vrste).

Kontrolne karte rade na 50% - ovo je alat "2. kata".

Na razini upravljanja iznad 2,5, ono što je radila radna grupa, timovi moraju naučiti raditi ("krugovi kvalitete" u timovima).

Statistička kontrola procesa

Povećajte prinos i smanjite otpad

Tehnolozi, proizvodni radnici

Kontrolne karte, određivanje mogućnosti procesa (Cp i Cpk), dizajn eksperimenata, Six Sigma, analiza uzroka kvara i utjecaja (FMEA)

Dizajneri identificiraju ključne karakteristike proizvoda koje najsnažnije utječu na njegovu izvedbu pomoću analize faktora kvara i učinaka (FMEA) i odražavaju te ključne karakteristike u dokumentaciji dizajna proizvoda.

Tehnolozi koriste analizu uzroka kvara i utjecaja (FMEA) kako bi identificirali ključne operativne karakteristike koje uvelike utječu na ključne karakteristike proizvoda. Ove ključne karakteristike se prenose proizvodnji (menadžeri, radnici, odjel za kontrolu kvalitete).

Tehnolozi održavaju kontrolne karte (podatke može osigurati odjel kontrole kvalitete) i određuju mogućnosti procesa (Cp i Cpk) na temelju ključnih karakteristika operacija.

Radna skupina sastavljena od tehnologa, predstavnika OMTS-a, odjela kontrole kvalitete i predstavnika proizvodnje redovito (jednom tjedno) utvrđuje razloge zašto Cp i Cpk< 1 и разрабатывают корректирующие действия, направленные на не повторение снижения возможностей процесса по данной причине и реализует эти действия.

Za traženje uzroka koriste se metode planiranja pokusa i ti se pokusi provode. Naravno, koriste i “7 jednostavnih alata”.

Na razini upravljanja iznad 3,5, ono što je radila radna grupa timovi moraju naučiti raditi ("krugovi kvalitete" u timovima).

Metode “6 Sigma” dizajnirane su za poduzeće s razinom upravljanja iznad 3,5

Sustav upravljanja kvalitetom (Sustav upravljanja kvalitetom)

Osigurati proizvodni proces pod kontroliranim uvjetima, smanjiti operativne rizike, povećati produktivnost zaposlenika

Procesi i odjeli poduzeća, zaposlenici

Mape procesa s utvrđenim kriterijima njihove učinkovitosti, metode praćenja izvedbe prema kriterijima.

Balanced Scorecard (BSS) povezan s kriterijima izvedbe procesa

Metode statističke kontrole procesa koriste se ne samo u procesu proizvodnje, već iu svim procesima poduzeća.

Postoji dobro uspostavljen proces za projektiranje/redizajniranje procesa. U velikoj mjeri koristi analizu uzroka i posljedica kvara (FMEA).

Uključene su sve razine upravljanja poduzećem stalno poboljšanje(barem u povećanju učinkovitosti) svih procesa poduzeća.

Svatko zna kako koristiti gore navedene metode.

Kvalitetno planiranje

Stvorite proizvode koji pružaju visoku razinu zadovoljstva kupaca

Dizajneri, tehnolozi, usluge ekonomskog planiranja

Kano metoda, tehnologija implementacije funkcije kvalitete, analiza uzroka kvara i utjecaja (FMEA), analiza funkcionalnih troškova (FCA)

Zahtjeve potrošača dizajneri “razvijaju” u tehničke zahtjeve za proizvod u cjelini, a one u tehničke zahtjeve za komponente i dalje “razvijaju” tehnolozi u zahtjeve za poslovanje i organizaciju proizvodnje. Ključne karakteristike proizvoda i operacija proizlaze iz ove "ugradnje" (kao one koje imaju najveću korelaciju s najvažnijim zahtjevima kupaca).

Odabir tehnologija, dobavljača i metoda organizacije proizvodnje provodi se pomoću FSA. Analiza uzroka kvara i utjecaja (FMEA) koristi se za provjeru valjanosti donesenih odluka.

Komentari uz tablicu 1 pokazuju da sve ove metode zahtijevaju organiziranje radnih skupina. Za početak, ove grupe mogu se organizirati na "srednjoj razini" - od ključnih stručnjaka poduzeća. U idealnom slučaju, radne skupine koje aktivno koriste ove metode također bi trebale biti na "grassroots razini" - razini radnih timova. No, to je moguće samo uz ekonomsku "uporišnu točku".

Da bi Demingov ciklus doista funkcionirao, radna skupina mora biti u stanju raditi skladno. Nije to tako jednostavno – prema našem iskustvu, prva dva sastanka su uglavnom vezana uz „obračunavanje“ a ne traženje rješenja, a tek na 3. susretu grupa počinje djelovati kao grupa. Stoga bi prva 3 sastanka trebala biti održana s vanjskim moderatorom – konzultantom tvrtke. Jasno je da grupa mora biti motivirana za učinkovit rad, odnosno za pronalaženje upravo onih rješenja koja sprječavaju ponavljanje nedosljednosti. Stoga grupu treba nagraditi – ali samo na temelju rezultata stvarnog poboljšanja procesa tijekom npr. kvartala;

Radna grupa mora biti u stanju učinkovito raditi. Koliko može trajati grupni sastanak? Optimalno - od 1 sata do 1,5 sati. To znači da se za to vrijeme treba dogoditi sve, pronaći uzroci nedosljednosti, identificirati najvažnije, razviti korektivne mjere i usvojiti plan njihove provedbe. Da bi to učinili, svi članovi radne skupine moraju koristiti alate učinkovit rad. Takvi alati su: brainstorming, matrica troškova i koristi, dijagram afiniteta, skala izvedivosti, dijagram odnosa, analiza polje sile. Ali hoće li ga koristiti? Opet pitanje motivacije...

Prema našem iskustvu, grupa prvo mora zajedno zaraditi novac predlaganjem i provedbom nekoliko učinkovitih aktivnosti. Ali onda možete organizirati obuku za grupu u metodama učinkovitog rada - ljudi su već shvatili značenje suradnja i žele poboljšati njegovu učinkovitost. Nažalost, i prema našem iskustvu, vrlo često takav seminar blokira Uprava – još jedna “ušteda na utakmicama”. Pa uvijek postoji samoobrazovanje

4. ključno pitanje: “Tko će to učiniti?”

Ovo naizgled jednostavno pitanje u praksi je jedno od najtežih. On je dio voluminoznijeg i potpunog složeno pitanje: “A tko je za što odgovoran u našem poduzeću?” Uostalom, nije dovoljno raspodijeliti odgovornost – potrebno je raspodijeliti i ovlasti, a idealno i resurse. “Vertikala moći” konvergira u jednu liniju samo na razini prve osobe poduzeća. I već na razini 2 osobe treba ga podijeliti na grane - najmanje 4:

Vertikala odgovornosti i ovlasti za zadovoljstvo kupaca (ovo uključuje pitanje usklađenosti proizvoda sa zahtjevima potrošača, te pitanje izvršenja narudžbe na vrijeme, sa zadanom nomenklaturom, te pitanje kvalitete povezanih usluga – od točnosti sigurnosnih poslova prilikom primanja posjetitelja na točnost ugovorenog rada, uključujući točnost plaćanja);

Vertikala odgovornosti i ovlasti za održivost poslovanja (ovo uključuje pitanje kontinuiteta poslovanja, posebice pitanje zastoja opreme zbog kvara ili planiranih popravaka, te pitanje informacijske sigurnosti i pitanje ekonomske sigurnosti);

Vertikala odgovornosti i ovlasti za profit (i za prihodovnu stranu i za troškove, uključujući troškove poslovanja);

Vertikalna odgovornost za imovinu tvrtke (materijalnu i nematerijalnu, uključujući intelektualno vlasništvo i ljudski kapital).

Dok se sve te “grane vlasti” ne izgrade, “ravnoteža interesa” tih grana nije osigurana – a sfera interesa održivosti poslovanja jasno je kontradiktorna sa sferom interesa rasta profita, a obje su kontradiktorne. sa sferom interesa povećanja zadovoljstva kupaca - svi napori za unapređenje proizvodnog procesa po definiciji će biti herojski, a ne normalan planski rad. I to je sve u principu korisne metode kao što je Balanced Scorecard, pa čak i implementiran uz pomoć modernog softvera (ako ne Hyperion Performance Scorecard, onda barem uz pomoć Business Studio-a, koji sadrži "izvršne nadzorne ploče", u načelu, omogućujući menadžeru, koji sjedi, recimo, u Bahami, jasno upravljati svojim omiljenim poduzećem ) neće moći dati učinak za koji su dizajnirani.

Ali ipak, tko bi što trebao učiniti za implementaciju metoda kvalitetnog upravljanja proizvodnim procesom? Pokušajmo ocrtati problem:

Odjel kontrole kvalitete

Funkcije odjela kontrole kvalitete u mnogim ruskim poduzećima temelje se na netočnom prijevodu pojma kontrola kvalitete. Točan prijevod nije "kontrola kvalitete", odnosno sortiranje, već "regulacija kvalitete". Inspektor kontrole kvalitete ne bi trebao biti odbacivač, razvrstavajući proizvode u 2 hrpe - "dobre" i "neispravne", već čuvar - regulator koji određuje gdje se tehnološki proces treba kretati u ovom trenutku. On mora identificirati nedostatke (a za to se u poduzeću mora izraditi klasifikator nedostataka), prikupiti statistiku (i za to ispuniti popis za provjeru u kojem su nedostaci podijeljeni u vrste po kojima su klasificirani) i mora biti prvi pokušati utvrditi uzrok kvara (konačna dijagnoza će biti postavljena radnom skupinom) i zaustaviti proces ako se njegova defektnost poveća. Kontrolor kvalitete je prvi pomoćnik tehnologa u rješavanju problema statističke kontrole procesa.

tehnolozi

Tehnolog je osobno odgovoran voditelju proizvodnje za osiguravanje da se proces proizvodnje odvija u kontroliranim uvjetima (ljudi potrebne kvalifikacije, strojevi normalni, tehnološki uvjeti normalni, materijali potrebne kvalitete, indikatori procesa i sredstva kontrole i ispitivanja su normalni, proizvodno okruženje je normalno). Kako bi sve to održao normalnim, potrebne su mu odgovarajuće ovlasti. Značajan dio tih ovlasti daje mu radna skupina za unapređenje procesa proizvodnje. U ovoj skupini on ima ulogu vođe.

Za održavanje procesa u kontroliranim uvjetima, tehnolog koristi metode (vidi kat 2 “tornja kvalitete”), kojima podučava sve članove radne grupe.

Dakle, mjesto tehnologa je u radionici. Iz radionice može otići u ugodan ured samo ako su istovremeno ispunjena tri uvjeta:

  1. Tehnolog se pobrinuo da su trenutno sve ključne karakteristike proizvodnog procesa normalne i da nema tendencije da te karakteristike izađu izvan norme u skoroj budućnosti.
  2. Postoji jasan sustav vizualizacije procesa - svaki kvar u procesu postaje odmah poznat svim sudionicima u proizvodnom procesu. Na temelju signala iz sustava za vizualizaciju, radna grupa se okuplja u roku od nekoliko minuta za brzu akciju.
  3. Dio odgovornosti i ovlasti za održavanje procesa u kontroliranim uvjetima delegiran je na razinu timova koji su u mogućnosti koristiti statističke metode upravljanja procesom.

Direktor operacija

Glavna stvar za njega je izvršenje trenutnog proizvodnog naloga i povjerenje da će svi sljedeći proizvodni nalozi biti točno izvršeni. Za to snosi osobnu odgovornost pred generalom. Tehnolog, glavni mehaničar, odjel kontrole kvalitete - on služi u tome. I za to snose osobnu odgovornost prema njemu. Stoga im pomaže da mu dobro služe sudjelovanjem u radnoj skupini, a posebno sudjelovanjem u provedbi korektivnih mjera.

Služba glavnog mehaničara

Glavni mehaničar mora uspjeti dobro opsluživati ​​voditelja proizvodnje (i tehnologa), osiguravajući minimalno vrijeme zastoja opreme, au isto vrijeme spriječiti ubrzanu amortizaciju važnog materijalnog sredstva tvrtke - proizvodne opreme, provodeći svo redovno održavanje u cijelosti na vrijeme. On je između dvije vatre (ako ne i više). Ali nemojte ga zbog toga žaliti - to je dio njegovog posla i značajan dio njegove plaće.

No, upravo zbog kontradiktornih zahtjeva sila koje ga utječu, zainteresiran je za uključivanje proizvodnih radnika u održavanje opreme, odnosno u implementaciju TRM sustava. Također je zainteresiran za stalnu analizu rizika od kvara - i to redovito, jednom tjedno ili dva, koristeći metodu analize uzroka i utjecaja kvara (FMEA), vodeći statistiku kvarova opreme, proučavajući je radi ponovljivosti uzroci kvarova, razvoj i provedba korektivnih radnji.

Voditelj kvalitete

On je interni konzultant svim dionicima, a ujedno prati kako sva ova škakljiva organizacijska mehanika interakcije između navedenih likova funkcionira i dovodi li njezin rad do poboljšanja procesa. On je sistemski analitičar čije su analize stalno tražene od strane višeg menadžmenta.

Općenito

On je najviši sudac (iako iznad njega postoje vlasnici). Sjeća se da je Yu.V. Andropov je postao taj Yu.V. Andropov kojeg pamtimo ponajviše po tome što je dan započinjao posjetom svojoj analitičkoj službi. Rijetko se miješa u operativna pitanja upravljanja proizvodnjom - Sustav radi za njega. Bavi se strategijom razvoja poduzeća i zna na temelju činjenica i analitike gdje se ona provodi, a gdje ne. Svjestan je mogućnosti procesa i razumije trendove promjena u Av i Av te poduzima preventivne mjere u slučaju negativnih trendova - pokretanje npr. projekta tehničke obnove.

Brigade

Oni nisu samo izvršitelji onoga što je tehnolog propisao. Zainteresirani su za poboljšanje procesa i znaju kako to učiniti - posjeduju 7 kvalitetnih alata, a probleme rješavaju sa srodnim timovima kako bi poboljšali proizvodni proces. Pomaže im se u usavršavanju stručne i inženjerske osposobljenosti kako bi se na svojim radnim mjestima mogli baviti racionalizacijom i izumiteljstvom, pa aktivno sudjeluju u natječaju koji raspisuje General za rješavanje određenog problema unapređenja procesa.

“Da”, reći će zainteresirani čitatelj, stigavši ​​na ovo mjesto, “šteta je samo što nećemo morati živjeti u ovo divno vrijeme - ni ja, ni ti...” I bit će u krivu. Da, nikada nismo uspjeli 100% implementirati takav organizacijski mehanizam, iskreno govoreći. Ali u nizu projekata, zajedno s poduzećima, uspjeli smo se približiti ovoj slici - 60 posto u tvrtki We'R'Signs, 65-70 posto u rafineriji Kirishi u proizvodnji mlaznog goriva, 70-75 posto u tvornici URSA Serpukhov.

I sve više i više ruske tvrtkežele živjeti na ovaj način. I hvala Bogu. Uostalom, svi su uspjeli, što znači da možemo i mi.

Prije svega, pri upravljanju proizvodnim procesom potrebno je postaviti zahtjeve za njegove parametre. postupak; nadzirati ovaj proces, identificirati nepoštivanje zahtjeva ( jednostavni alati promatranja - kontrolne liste i kontrolne karte, složenije - koeficijenti sposobnosti procesa (Cp i Cpk), dizajn eksperimenata, metode 6 Sigma, analiza uzroka kvara i utjecaja (FMEA). To se ne može učiniti bez motivacije osoblja; "promatrači" moraju biti motivirani da identificiraju sve nedosljednosti, kako kažu, "bez obzira na lica". Ako u ovoj fazi postoje propusti ili nedosljednosti, to je to, ciklus je izgubio svoju učinkovitost. Nije tako teško organizirati strogu identifikaciju nedosljednosti - u kalinjingradskom Avtotoru bilo je dovoljno da počnu nagrađivati ​​radnike odjela za kontrolu kvalitete za utvrđene nedostatke, a godinu dana kasnije postali su prvaci cijelog BMW koncerna među zaposlenicima odjela za kontrolu kvalitete;

Utvrditi uzroke nesukladnosti (jednostavni alati - grafovi, Ishikawa dijagrami, grafovi odnosa, histogrami, stratifikacija, složeniji - analiza uzroka i utjecaja kvarova (FMEA), metode statističkog dizajna eksperimenata). U ovom slučaju potrebno je odabrati najvažnije razloge, koji će potom biti podložni kontrolnom utjecaju (jednostavne metode - Pareto dijagrami, one složenije - analiza uzroka i učinaka kvarova (FMEA), tehnologija "Razpoređivanje Funkcije kvalitete”);

Iz tog razloga provesti kontrolne radnje usmjerene na sprječavanje ponavljanja nesukladnosti. Tu važnu ulogu igra sustav motivacije osoblja. Uz ekonomsku “uporišnu točku” treba platiti bonus za izostanak ponavljanja, a nikako ne za prisutnost. Uz administrativnu “uporišnu točku”, zaposlenik bi trebao biti kažnjen ne zbog mane (uostalom, “ljudski je griješiti”), nego zbog ponavljanja iste iz istog razloga. Kazna za nedostatak motivira zaposlenika da ga sakrije, pa neka poduzeća čak donekle nagrađuju radnike za predstavljanje nedostatka (poznati "dijamantni koncept" u Instrument Randu u Pavlovu na Oki - tamo se nedostatak proglašava "dijamantom" jer daje razlog za razumijevanje procesa i njegovo poboljšanje);

Ocijenite učinkovitost poduzetih mjera nedostatkom ponavljanja.

Shalaev A.P. Uvodno izvješće. Zbornik radova konferencije TUF International Rus, 2007.

Kruglov M.G., Shishkov G.M. Upravljanje kvalitetom kakvo jest. M.: Eksmo, 2006.