Scroll kompresor s perlom i. Rashladni hermetički scroll kompresori COPELAND

Spiralni kompresori bez ulja– oprema „najnovije generacije” koja može osigurati potpunu odsutnost potisnut zrak nečistoće ulja.

Zračni spiralni kompresor je jednoosovinski kompresor s pozitivnim pomakom. Radna tijela ovog uređaja Postoje dvije spirale - pokretna i fiksna, umetnute jedna u drugu. Tijekom rada jedinice, pomična spirala se kreće po kružnoj orbiti oko stacionarne. Treba napomenuti da se pomična spirala ne okreće oko vlastite osi. Ovo je pokret ovaj element ima poseban uređaj protiv rotacije, kao i osovinu s ekscentrom koji se okreće u zadanom smjeru. Ovaj dizajn doprinosi kontinuiranom smanjenju volumena šupljina, što osigurava stalnu ravnomjernu kompresiju zraka. Kako bi se smanjilo trajanje momenta pokretanja, uređaj je opremljen plutajućom brtvom.

Zahvaljujući značajka dizajna, ovaj tip zrak kompresori bez ulja odlikuje se pouzdanošću i sposobnošću ravnomjerne raspodjele opterećenja na spiralne elemente opreme.

Tvrtka Prona doo nudi vam kupnju bezuljnih scroll kompresora, kao i komponenti, rezervnih dijelova i Potrošni materijal njima. Nudimo ne samo prodaju, već i servis.

Naša web stranica predstavlja bezuljne scroll kompresore poznatih proizvođača rusko tržište proizvođači. Katalog sadrži zračne kolektore brendovi Chicago Pneumatic i Remeza.

Opseg opreme

Dizajniran za korištenje u onim poduzećima gdje je uporaba kontaminiranog komprimiranog zraka neprihvatljiva.

Zahvaljujući velikom broju neporecive prednosti, spiralni kompresori našli su svoju široku primjenu u proizvodnji raznih rashladne jedinice, kao i u klimatizacijskim sustavima.

Od trenutka njihovog izuma i uvođenja u proizvodnju, ovi uređaji počeli su se aktivno koristiti u Industrija hrane, u proizvodnji kućanskih i industrijski sustavi klimatizaciji, kao iu proizvodnji rashladnih uređaja.

Prednosti spiralnih kompresora bez ulja

Velika potražnja za kompresorima ove vrste lako se objašnjava njihovim karakteristikama i izvrsnim performansama:

• visok koeficijent učinka;
• niska razina buke;
• pouzdanost u radu;
• niska razina vibracija;
• visoka razina produktivnost;
• izvrsne karakteristike performansi.

Gdje kupiti scroll kompresore?

Prona LLC vas poziva na kupnju spiralnih kompresora u Moskvi. Službeni je zastupnik u našoj zemlji mnogih svjetskih lidera u proizvodnji kompresorska oprema, sa zadovoljstvom vam možemo ponuditi naše usluge opskrbe i održavanja. Svi proizvodi koje predstavljamo imaju potrebne certifikate i jamstva. Cijena scroll kompresora ovisi o karakteristikama koje su Vam potrebne i proizvođaču opreme. Dostavljamo po cijeloj Rusiji.

Riža. 2. 26. Performer scroll kompresor (Danfoss). 1 – pokretna spirala; 2 – fiksna spirala; 3 - priključna kutija; 4 – zaštita elektromotora; 5 – kontrolno staklo; 6 – usis; 7 – pumpa za ulje; 8 - električni motor; 9 – injekcija; 10 – zaštita od povratne rotacije; 11 – povratni ventil.

Elektromotor je smješten u donjem dijelu kompresora, a osovina pomoću ekscentra osigurava elipsoidno kretanje pomične spirale umetnute u nepomičnu spiralu ugrađenu u gornji dio kompresora. Usisani plin kroz usisnu cijev ulazi u kompresor, teče oko kućišta elektromotora i ulazi u njega kroz otvore u donjem dijelu kućišta (slika 2.26). Ulje koje se nalazi u parama rashladnog sredstva odvaja se od njih kao rezultat rotacije mješavine rashladnog sredstva i ulja pod utjecajem centrifugalnih sila i teče na dno kućišta radilice kompresora. Para prolazi kroz elektromotor, osiguravajući potpuno hlađenje kompresora u svim režimima rada. Nakon prolaska kroz elektromotor, para ulazi u spiralne elemente kompresora koji se nalaze na vrhu kompresora iznad elektromotora. Radni ciklus se završava u tri okretaja osovine: prvi okretaj je usis, drugi okretaj je kompresija, treći okretaj je ispuštanje. Odmah iznad izlaza fiksne spirale nalazi se nepovratni ventil. Štiti kompresor od povratnog toka plina nakon što se isključi. Nakon što prođe nepovratni ventil, plin napušta kompresor kroz ispusnu cijev.

Učinkovitost spiralnih kompresora uvelike je određena veličinom unutarnjih radijalnih i aksijalnih curenja plina tijekom procesa kompresije. Radijalna propuštanja javljaju se između dodirnih bočnih površina spirala, aksijalna propuštanja - između gornjeg kraja jedne spirale i osnovne ploče druge (slika 2.24). Propuštanja dovode do povećanja potrošnje energije kompresora, smanjujući njegov kapacitet hlađenja i radnu učinkovitost.

Glavna razlika između ovog kompresora i ostalih spiralnih kompresora je princip zbijanja spiralnih elemenata. Uobičajen način da se osigura radijalno brtvljenje je stvaranje tijesnog kontakta pritiskom pokretne spirale na nepokretnu pod utjecajem centrifugalne sile. Međutim, svježe proizvedeni kompresori stvaraju učinkovito, ravnomjerno brtvljenje tek nakon razdoblja "uhodavanja" tijekom kojeg se uspostavlja potreban kontakt između površina. Dodirivanje bočnih površina spirala je preduvjet za takve kompresore.

Danfoss koristi takozvani "načelo kontrolirane orbite" u kompresorima marke Performer, što podrazumijeva kretanje spirala duž fiksne putanje bez kontakta između pokretnih i stacionarnih spirala pod bilo kojim radnim uvjetima kompresora.

Performer kontrolirani rotacijski kompresori moraju imati ultra-precizne spiralne profile kako bi se osiguralo zajamčeno brtvljenje. Bočne površine Takve spirale nikada ne dolaze u dodir jedna s drugom, a tanki sloj ulja, koji brtvi razmak, osigurava podmazivanje spirala bez trenja i trošenja na njihovoj površini.

Prilikom stvaranja aksijalne brtve, neki proizvođači kompresora pritišću pokretni svitak na nepomični za brtvljenje pomoću tlaka stlačenog plina.

Na Performer kompresorima, dinamički kontakt između gornjeg kraja pokretne spirale i fiksne ploče baze spirale održava se pomoću plutajuće brtve (Sl. 2.27).

Riža. 2.27. Plutajuća brtva spiralnog kompresora s kontrolom rotacije izvođača:

1 - osnovna ploča; 2 - razmak između kraja i osnovne ploče; 3 - plutajući pečat; 4 - spirala; 5 - uljni film koji sprječava curenje brtvenog plina; 6 - plin visokotlačni

Ovaj brtveni element nalazi se u utoru koji je urezan u gornji kraj pomične spirale (slika 2.27). Plin pod tlakom pritišće plutajuću brtvu odozdo i tjera je na potpornu ploču spirale, stvarajući dinamički kontakt dok kompresor radi. Sile pritiska su vrlo niske, što u kombinaciji s malom kontaktnom površinom smanjuje trenje i povećava učinkovitost kompresora.

Karakteristična značajka Ovi su kompresori dizajnirani za rad u praznom hodu, čak i kada je tlak u sustavu neuravnotežen. To se događa zbog instalacije provjeriti ventil na ispusnom vodu, koji se zatvara kada se zaustavi. Pod tim uvjetima, samo plin komprimiran u kompresoru do mjesta ugradnje ventila vraća se u kućište radilice, prolazeći kroz spirale. Time se izjednačava unutarnji tlak. Kada se kompresor zaustavi, dvije se spirale otvaraju i okomito i vodoravno. Kada se ponovno pokrene, kompresor se ne opterećuje, budući da je scroll kompresor opremljen sigurnosnim ventilom koji se otvara kada tlak prijeđe 28 bara i prebacuje rashladno sredstvo iz ispusne šupljine u usisnu šupljinu.

Ulje u spiralnim kompresorima služi samo za podmazivanje ležajeva i plivajućeg brtvenog prstena. Podmazivanje spirala nije potrebno zbog niske brzine vrtnje i sile trenja na svakoj kontaktnoj točki. Sadržaj ulja u mješavini rashladnog ulja dovoljan je za osiguravanje potrebnog podmazivanja, zbog čega ulje nije izloženo visokim temperaturama koje mogu dovesti do pogoršanja karakteristika ulja tijekom vremena. Još pozitivna osobina je visoka sposobnost otpornosti na prenošenje ulja tijekom pokretanja.

Pitanja za samokontrolu u 2. poglavlju.

Koja je razlika između kompresora s izravnim i neizravnim protokom? 2. Koja je razlika u dizajnu kompresora? jednostavna radnja od kompresora dvostrukog djelovanja? 3. Koji je uređaj za zaštitu od vodenog čekića uključen u kompresor? 4. Koja je razlika između klipnog brtvenog prstena i uljnog brtvenog prstena? 5. Kako se podmazuje brtva kompresora? 6. Čemu služi sigurnosni ventil u kompresoru? 7. Kako se ulje odneseno parama rashladnog sredstva vraća u kućište radilice kompresora? 8. Zašto kompresor koji radi na amonijak ima veći kapacitet hlađenja nego kada radi na R22? 9. Kako možete promijeniti kapacitet hlađenja rashladnog kompresora? 10. Kako dolazi do kompresije kod vijčanog kompresora? 11. Zašto dolazi do gubitaka energije kod vijčanog kompresora kada se tlak na kraju kompresije ne poklapa s tlakom pražnjenja? 12. Zašto se rashladni kapacitet vijčanog kompresora mijenja kada se kalem pomiče? 13. Koje prednosti i nedostatke ima vijčani kompresor u odnosu na klipni? 14. Koje su prednosti scroll kompresora? 15. Brtve za spiralne kompresore. 16. Princip rada scroll kompresora. 17. Što je "stisnuti" volumen u vijčanim kompresorima?

Literatura za 2. poglavlje.

1.Baranenko A.V., Buharin N.N., Pekarev V.I., Timofeevsky L.S. Rashladni strojevi - St. Petersburg: Politekhnika, 2006.-944 str.

2. Brzi odabir automatskih regulatora, kompresora i kompresorsko-kondenzacijskih jedinica. Katalog. Danfoss. 2009.-234s

3. Ladin N.V., Abdulmanov Kh.A., Lalaev G.G. Brodski rashladni uređaji. Udžbenik. Moskva, Transport, 1993.-246 str.

4. Shvetsov G. M., Ladin N. V. Brodski rashladni uređaji: Udžbenik za
sveučilišta - M.: Transport, 1986. - 232 str.

Čovjek je odavno znao za postojanje spirale, ali tehnički je mogao iskoristiti njena svojstva tek krajem 20. stoljeća. Prvi razvoj ove vrste datira iz 1905. godine, kada je francuski inženjer Leon Croix izradio prvi prototip spiralnog kompresora i stekao odgovarajući patent. Ova tehnologija nije mogla dobiti masovni razvoj, jer nije bilo proizvodne baze za njezinu implementaciju. Na prvi radni uređaj trebalo je čekati drugu polovicu 20. stoljeća, jer je njegova izrada zahtijevala precizna obrada, koji je postao dostupan upravo u tom razdoblju. To objašnjava relativno noviju pojavu spirala na tržištu visokotehnološke opreme.

Ideja stvaranja scroll kompresori podnio 1972. Nils Young, direktor Arthura D. Littlea. Uprava tvrtke odmah je počela raditi na stvaranju novih modela. Za njih su se odmah zainteresirali proizvođači rashladne i petrokemijske opreme, jer su dugo osjećali potrebu za razvojem novog dizajna kompresora s većom učinkovitošću. Već prilikom testiranja prototipa uočena je njegova jedinstvena sposobnost da pruži maksimalni omjer kompresije, što ga je razlikovalo od svih drugih koji su postojali u to vrijeme rashladni kompresori. Osim toga, novi tip imao je visoku karakteristike izvedbe, poput niske razine buke i povećane pouzdanosti.

Godine 1973. Arthur D. Little počeo je razvijati scroll kompresor za američku korporaciju Thane. Tada su ideju istraživanja podržale tvrtke poput Copelanda, Hitachija, Volkswagena1, koje su počele proizvoditi pojedinačne dijelove i općenito ovladati tehnologijom. Rad na prototipu zračnog spiralnog kompresora sporo je napredovao. Tako su kasnih 80-ih Hitachi i Mitsui Seiki stvorili ulje za podmazivanje kompresor za zrak , što se kasnije pokazalo samo jednom od modifikacija. Godine 1987. Iwata Compressor sklopio je ugovor o proizvodnji spiralnog kompresora s Arthurom D. Littleom. Ali tek je 1992. godine uspjela predstaviti prvi zračni spiralni kompresor. Ubrzo nakon toga pojavile su se još dvije modifikacije snage 2,2 i 3,7 kW. Glavne prednosti u odnosu na klipne motore su niske razine vibracija i buke, kao i pouzdanost i trajnost.

Većina vodećih proizvodnih tvrtki sada pokazuje interes za poboljšanje spiralnih kompresora. U ovom trenutku, oni su izdržali test vremena i počeli postupno istiskivati ​​druge vrste rashladnih jedinica s tržišta. Zauzevši dominantnu poziciju, sve se više koriste u sustavima klimatizacija. Prije svega, to je zbog njihove visoke pouzdanosti, dugog radnog vijeka i niže razine buke, što se objašnjava činjenicom da scroll kompresori sadrže 40% manje detalja od klipnih.

Scroll količine proizvodnje kompresora u posljednjih godina brzo rastu. Počeli su se aktivno koristiti u području klimatizacije, uključujući split i multi-split modele, u rashladnim uređajima, krovnim uređajima i dizalicama topline. Mogu se naći u klimatizacijskim sustavima za stanove, velike zgrade, transportne instalacije, sustave supermarketa i kompresorsko-kondenzacijske jedinice. Njihove granice rashladnog kapaciteta stalno rastu i trenutno se približavaju 200 kW (višekompresorska stanica).

Svestranost upotrebe scroll kompresori zbog svoje svestranosti i pouzdanosti. Koriste se:

• u kućnoj klimatizaciji. Ovdje se široko koriste zahvaljujući kompaktna veličina, niska razina buke i mala težina, u usporedbi s klipnim kompresorima. Imaju najprikladnije karakteristike za ugodnu klimatizaciju. Jednofazni elektromotori koji se koriste u klimatizaciji prostorija rade bez kondenzatora i startnog releja, a također imaju najmanji utjecaj na preostale elemente kruga;
• aktivno se koristi u komercijalna klimatizacija kada je potreban visok rashladni kapacitet: u bankama, uredima, trgovinama, barovima i drugim objektima. Oni su najprikladnije tehničko rješenje posebno za jedinice koje stalno rade toplinska pumpa;
• u dizalicama topline koriste se zbog mogućnosti kontrole tekućeg rashladnog sredstva koje ulazi u hitne situacije na kompresor;
• u računskim centrima i automatskim telefonskim centralama. U tom smjeru, rashladne jedinice zahtijevaju period kontinuiranog rada od više od 8000 sati godišnje. pri čemu važna točka je osigurati njihov nesmetan rad kroz redovito održavanje. U tom slučaju scroll kompresori smanjuju potrošnju energije zbog svoje učinkovitosti. Još jedan čimbenik koji omogućuje njihovu upotrebu u sustavima klimatizacije je njihova niska razina buke;
• u autonomnim jedinicama "krovni". Najčešće se takvi kompresori koriste u supermarketima mješovitom robom, gdje se koriste sve prednosti scroll kompresora, budući da ovaj sektor karakterizira visoka potrošnja energije rashladnih jedinica i klimatizacijskih sustava. Nakon izvedbe, drugi najvažniji čimbenik je pouzdanost. Dakle, kada posluje supermarket kontinuirani rad rashladna oprema, omogućuje vam izbjegavanje neočekivanog otpada.

Proizvođači, iskorištavajući popularnost svojih proizvoda, provode aktivne reklamne kampanje. Istodobno, ljubitelji klipnih vijčanih kompresora, u pokušaju da obrane svoje pozicije, započinju aktivne antireklamne kampanje u prilog svojim proizvodima. Zato je potrebno analizirati objektivne prednosti i nedostatke scroll kompresora.

Scroll kompresori su nezamjenjivi u restrukturiranim distribucijskim hladnjačama, skladištima povrća i voća te hladnjačama. Također, s decentraliziranim sustavom hlađenja, uspješno se koriste za hlađenje restrukturiranih rashladne komore, što vam omogućuje smanjenje kapacitet hlađenja sustava, duljinu i količinu, te omogućuje podršku ekološka sigurnost i pouzdanost rashladnih sustava.

Spiralni kompresori dokazali su se kao pouzdane, energetski učinkovite i jednostavne jedinice za proizvodnju komprimiranog zraka. U takvim kompresorima zrak se komprimira s dvije spirale - jedna od njih miruje, a druga se okreće velikim brzinama i kreće se u isto vrijeme. Kretanje pomične spirale smanjuje volumen komore koja sadrži zrak - i zbog toga se povećava gustoća plina.

Primjena

Spiralne instalacije omogućuju dobivanje struje najvišeg stupnja pročišćavanja na izlazu: zrak tijekom procesa kompresije ne dolazi u dodir s uljem ili drugim mazivima i, prema tome, ne miješa se s njim. Stoga se scroll kompresori koriste u onim industrijama u kojima se postavljaju posebno strogi zahtjevi za kvalitetu zraka (medicinske i stomatološke klinike, prehrambena i farmaceutska proizvodnja, proizvodnja visokoprecizne elektronike itd.). A korištenje takve opreme zajedno s odvlaživačima i dodatnim uređajima za filtriranje u konačnici omogućuje postizanje najboljeg protoka zraka u smislu kvalitete.

Prednosti spiralnih kompresora

Scroll kompresori su klasificirani kao kompresori s pozitivnim pomakom, tj. Kompresija rashladnog sredstva nastaje smanjenjem volumena u kojem se rashladno sredstvo nalazi. Ovo je potpuno novi tip kompresora, koji se danas sve više koristi u klimatizacijskim sustavima i in rashladni strojevi rashladni kapacitet do 40 kW.

Strukturno, radni element spiralnog kompresora sastoji se od dvije spirale ugniježđene jedna u drugu (slika 5.20). Jedna od spirala je postavljena nepomično, a druga čini ekscentrično kretanje. Svi procesi svojstveni volumetrijskim kompresorima (na primjer, klipni kompresor) - usisavanje, kompresija, pražnjenje - ostvaruju se u šupljinama formiranim između površina spirala. Princip rada spiralnog kompresora prikazan je na sl. 5.21. Posebnost scroll kompresor je nepostojanje usisno-ispusnih ventila i praktički nema

mrtvi volumen. Tijekom procesa usisavanja (Sl. 5.21, a), rashladno sredstvo iz isparivača ispunjava šupljinu koja se širi između stacionarnog (crna linija) i pokretnog (siva linija) spiralnog kompresora. Smjer kretanja rashladnog sredstva prikazan je na slici strelicom. Daljnje kretanje pomične spirale odsijeca volumen ispunjen rashladnim sredstvom iz usisnog voda (Sl. 5.21, b). Tijekom kretanja pomične spirale, granični volumen se pomiče u središnji dio spirala (sl. 5.21, c, d), dok se volumen smanjuje i, sukladno tome, tlak raste. Stisnuvši središnji dio, stlačeno rashladno sredstvo se dovodi u ispusnu cijev (položaj d), a zatim u kondenzator rashladnog stroja.

Broj zavoja spirala, njihov oblik i radijus kretanja pomične spirale odabrani su tako da se istovremeno radni proces kompresora ostvaruje u šest šupljina, a proces ubrizgavanja rashladnog sredstva je gotovo kontinuiran (Sl. 5.21, e).

Strukturno, spiralni kompresor može imati okomito smješten električni motor smješten u zatvorenom kućištu. U gornjem dijelu ugrađene su fiksne i pomične spirale. Kompresor je opremljen cijevima za spajanje na usisni (na isparivač) i ispusni (na kondenzator) vodove.

Odsutnost klipno pokretnih dijelova značajno smanjuje razinu vibracija i buke kompresora. Visoka učinkovitost i jednostavnost održavanja tijekom rada doprinose povećanju broja kompresora ove vrste za rashladne strojeve i klima uređaje.

Prednosti:

1. Nedostatak usisnih i ispusnih ventila.

2. Praktički nema mrtvog volumena.

3. Proces ubrizgavanja je gotovo kontinuiran.

4. Niske vibracije i buka.

5. Visoka učinkovitost i jednostavno održavanje.

6. Stabilnost rada kada mehaničke nečistoće, proizvodi trošenja ili tekuće rashladno sredstvo uđu u zonu kompresije.

7. Mala težina i dimenzije.

Mane:

1. Složena tehnološka proizvodnja.