Savijte profilnu cijev bez savijača cijevi za staklenik. Kako saviti profilnu cijev za staklenik

saviti se profilna cijev kod kuće, obično je potrebno kada se gradi lučni staklenik. Potreba za ovim radom nastaje u trenutku postavljanja glavnog okvira. Postoji mnogo načina za savijanje struktura vlastitim rukama. Pogledajmo one glavne.

Kako savijati kvadratnu cijev za polikarbonatne strukture

Prilikom postavljanja polikarbonatnih staklenika obično se koristi struktura kvadratnog tipa. Da biste savijali takvu cijev kod kuće, trebat će vam sljedeći alati:

• Specijalni stroj za savijanje;
• Same strukture za izradu lukova;
• Vladar;
• bugarski;
• Jedinica za zavarivanje.

Za početak morate podijeliti strukturu na jednake dijelove. Zatim se turpija pomoću brusilice. Područja podreza potrebno je obraditi pomoću stroja za točkasto zavarivanje. Profilnu cijev možete saviti pomoću posebnog stroja. Ovo nije lak posao, jer morate ručno okretati jedinicu.

Ako nemate stroj, posao možete obaviti sami. Da biste to učinili, dvije strukture su pričvršćene paralelno jedna s drugom. Na tlu je napravljen crtež sa željenim zavojem. Zatim, u skladu s njim, morate saviti prvu strukturu. Prema njemu, sličan rad se provodi s drugom profilnom cijevi.

Kako savijati cijev pomoću savijača cijevi

1 Tip stroja namijenjen je radijusnom savijanju profilnih cijevi.

Karakteristike standardnog stroja:

Maksimalni poprečni presjek cijevi je 40 x 40 x 2, 50 x 25 x 2 mm.

Minimalni promjer kruga:

• 30x30x2 - 650 mm,
• 40x20x2 - 650 mm,
• 40x40x2 - 1800 mm,
• 50x25x2 - 800 mm.

Vrsta pogona: ručni.

Kaljeni valjci – sve 3 kom.

Cijena: 25 000 rubalja.

2 Tip stroja namijenjen je radijusnom savijanju profilnih cijevi, okruglih cijevi i traka.

Karakteristike univerzalni stroj :

Maksimalni presjek cijevi je 40x40x2, 50x25x2 mm.

Maksimalni presjek okrugle cijevi je 32x2,8 mm.

Traka 40x4 mm.

Minimalni promjeri kruga profilnih cijevi:

• 20x20x2, 25x25x2, 15x15x1,5 –560 mm
• 30x30x2 - 650 mm,
• 40x20x2 - 650 mm,
• 40x40x2 - 1800 mm,
• 50x25x2 - 800 mm.

Maksimalni promjer luka je neograničen.

Vrsta pogona: ručni.

Kaljeni valjci – sve 3 kom.

Cijena: 30 000 rubalja.

Na zahtjev kupca, uz dodatnu naknadu, stroj je opremljen indikatorom brojčanika za točniju izradu svih sljedećih obradaka.

Uz dodatnu naknadu, stroj može biti opremljen električnim pogonom od 220-380V

2 godine jamstva

Kontakti:

Tel: 8-919-831-25-14

Saratovska regija Engels

Dostava unutar Ruske Federacije.

Struktura profila može se saviti prethodnim zagrijavanjem zavoja plinskim plamenikom ili puhaljkom. Međutim ovu metodu ima svoje nedostatke: radno intenzivan rad, siromašan izgled presavijati.

Mnogo je pametnije raditi s njim dizajn profila za staklenik pomoću savijača cijevi. Savijanje nastaje zbog pritiska valjka. U ovom slučaju možete kontrolirati kut savijanja. Savijanje cijevi možete napraviti sami. Za ovo će vam trebati:

• Tri valjka;
• Metalni stol;
• Zagrada;
• Betonski mort;
• Stroj za zavarivanje;
• Čelične konstrukcije veličine od 70 do 150 mm;
• Vodeći vijak;
• Kanal.

Konstrukcija je izrađena od dvije čelične cijevi. Oni su fiksirani u ploči pomoću otopine, a zatim pričvršćeni pomoću stroja za zavarivanje na kanal. Između konstrukcija mora se održavati udaljenost od 600 mm.

Valjci su postavljeni na osi u jednoj liniji. Između njih mora biti najmanje 50 cm. Montira se iznad dva već postavljena valjka za 100 mm. Ovaj valjak se podiže dizalicom i odgovoran je za kut savijanja koji se izvodi.

Prilikom izvođenja radova, valjak je pričvršćen na metalni stol. Na osovinu je pričvršćen nosač sa steznom osovinom. Na njemu je postavljen valjak sličan profilu strukture. Sama struktura, tijekom rada, prolazi kroz valjke. Istovremeno se drži rukama. Na kraju rada morate provjeriti kut profilne cijevi za staklenik tako da ga pričvrstite na predložak.

Kako savijati cijev vrućom metodom

Strukturi staklenika možete dati željeni kut kod kuće obraćajući pozornost na metodu vrućeg savijanja. Ima to svojih prednosti. Konkretno, savijanje je glatko i glatko. Da biste dovršili posao, morate postaviti pijesak u strukturu, a zatim zatvoriti njegove krajeve drvenim čepovima. Nakon toga je potrebno izbušiti rupe u čepovima kako bi zrak koji nastaje izašao kad se zagrije. Zatim se na strukturi staklenika napravi oznaka gdje je optimalno savijati. Područje se zatim zagrijava. Nakon toga, zagrijana struktura se stavlja u savijač cijevi i savija na željeni radijus.

Ako odlučite savijati strukturu za staklenik kod kuće, svakako pogledajte video i fotografije koje prikazuju ispravna izvedba takav rad. Vidi sve potreban materijal možete na našoj web stranici.

Zadatak kako savijati profilnu cijev vrlo se često suočava s domaćim majstorima. Konstrukcije izrađene od profilnih cijevi su višenamjenske i praktične. Koriste se za izradu staklenika i nadstrešnica, ograda i nosača za biljke, polica i još mnogo toga. Rezultat je vrlo izdržljiva, stabilna i relativno jeftina struktura. Na prvi pogled čini se da je nemoguće riješiti zadatak savijanja profilne cijevi bez savijača cijevi. Međutim, ako znate neke od suptilnosti nadolazećeg zadatka, dati profilnoj cijevi lučni oblik sami, kod kuće, nije tako teško.

Zadatak: savijanje profilne cijevi bez savijača cijevi je rješiv!

Prije savijanja profilne cijevi kod kuće, morate jasno razumjeti što se krije iza savijanja. Bez obzira na oblik profilne cijevi, moramo joj dati zavoj zadanog radijusa. Rezultat se postiže ili čisto mehaničkim djelovanjem ili dodatnim zagrijavanjem profila. U ovom slučaju dvije različite sile djeluju na cijev u jednom trenutku:

• Sa strane profila u koji je presavijen djeluje sila kompresije.
• Na vanjsku površinu izratka djeluje vlačna sila.

Upravo zbog višesmjernosti djelujućih sila savijanje profilne cijevi kod kuće nije tako lako. Fragment izratka može izgubiti poravnanje, što će rezultirati rasporedom segmenata cijevi na više razina. Vanjska površina na zavoju može puknuti pod pritiskom. Iznutra se profilna cijev može savijati kompresijom, čime površina izgleda kao valovitost. Osim neuglednog izgleda, ovaj ishod čini profil krhkim.

Moguća deformacija cijevi

Ako se ne pridržavate tehnološke nijanse, neće biti moguće dati profilnoj cijevi zakrivljeni oblik kod kuće bez nedostataka. Možete pokvariti hrpu praznina bez postizanja željenog rezultata. Stoga je nužno uzeti u obzir fizikalne i kemijske parametre materijala od kojeg je cijev izrađena, dimenzije poprečnog presjeka izratka i debljinu njegovih stijenki, polumjer predviđenog zavoja, idealno je potrebno izvršiti. Poznavanje svih ovih parametara omogućuje savijanje profilne cijevi bez oštećenja obratka.

Značajke različitih vrsta profila

Profilne cijevi proizvode se s različitim presjecima: u obliku kruga, kvadrata, pravokutnika, ovalnog oblika. Kod kuće, obrtnici radije koriste kvadratni i pravokutni valjani metal. Objašnjenje za ovaj izbor je jednostavno: vanjski premaz je pričvršćen na cijevi ove vrste lakše i pouzdanije.

Kod kuće, obrtnici preferiraju kvadratni i pravokutni valjani metal

Da biste odredili dopušteni radijus savijanja kvadratnog ili pravokutnog profila, morate znati njegovu visinu i pridržavati se ovih pravila.

• S visinom profila manjom ili jednakom 20 mm, cijev bez nedostataka može se savijati na dijelovima dužim od 2,5 puta h, gdje slovo h označava visinu presjeka cijevi.
• Valjani metal s profilom veća visina Dopušteno je savijati u područjima izračunatim po formuli 3,5 * h. Ako je duljina kraća, izradak će najvjerojatnije biti oštećen.

Prije savijanja profilne cijevi kod kuće, obratite pozornost i na debljinu njegovih zidova. Ako su tanji od 2 mm, bolje je odbiti savijanje: visokokvalitetno savijanje neće raditi. Kada se takav valjani metal koristi za izradu cijevnih konstrukcija, bolje ih je spojiti zavarivanjem.

Savijanje profilne cijevi od niskolegiranog ili ugljičnog čelika ima svoje karakteristike. Takvi obradaci opruge nakon savijanja vraćaju se u izvorni oblik. Dakle, majstor će morati ponovno uklopiti prema predlošku. U nekim slučajevima, sekundarno savijanje se može izbjeći početnim postavljanjem radijusa savijanja na veći od potrebnog. Tada će opruga dovesti cijev do planiranog rezultata na kraju procesa.

Stupanj opruge karakteriziran je plastičnim momentom otpora, označenim Wp. Njegovi parametri moraju biti uključeni u dokumentaciju za proizvode od valjanog metala. Što je niži Wp, to će radni komad manje opružiti prilikom savijanja.

Metode savijanja metala

Profilnu cijev moguće je savijati hladno ili zagrijavanjem. Grijanje se provodi plinskim plamenikom; u isto vrijeme, plastičnost materijala se značajno povećava, a postizanje savijanja će zahtijevati manje napora. Međutim, obradaci s malim poprečnim presjekom imaju dovoljnu plastičnost čak i bez zagrijavanja, tako da možete bez plamenika.

Jasna pravila o korištenju grijanja razvijena su isključivo za cijevi s poprečnim presjekom u obliku kruga. Smatra se obaveznim kod savijanja obradaka čiji je promjer veći od 10 cm. Kada radite s kvadratnim ili pravokutnim profilnim cijevima, morate se osloniti ili na vlastito iskustvo ili na preporuke drugih majstora. Kao prvu aproksimaciju, možete se usredotočiti na sljedeće savjete:

• Ako je visina profila manja od 10 mm, zagrijavanje se definitivno može izbjeći.
• Ako je visina presjeka cijevi veća od 40 mm, potrebno ju je zagrijati prije savijanja.

S srednjim vrijednostima ovog pokazatelja, metoda savijanja prepuštena je nahođenju majstora. Da biste se odlučili za metodu savijanja profila bez savijača cijevi, možete provesti jednostavan test. Jedan kraj izratka je stegnut škripcem. Komad cijevi koji ima veći promjer unutarnji odjeljak. Pritisak se rukama vrši na dobivenu polugu. Ako se valjani metal može savijati, tada se daljnje savijanje prema željenom šablonu može izvesti hladnom metodom.

Hladno savijanje

Bez grijanja

profilna cijev mala veličina bez savijača cijevi, zapravo se savijaju ručno, pomoću jednostavnih naprava.

• Za savijanje obratka pod ne tako značajnim radijusom koriste se sigurno učvršćene ploče opremljene graničnicima, valjkastim uređajima i škripcem.
• Ako je potrebno dobiti zavoj značajnog polumjera, bit će potrebni uređaji u obliku fiksnih igala ili ravnih paralelnih ploča s montažnom stezaljkom.

Za postizanje glatkog zavoja, cijevi s visinom profila većom od 10 mm preporučuje se napuniti punilom. Obično se koristi srednje zrnati pijesak ili kolofonij. Alternativna metoda savijte obradak bez zagrijavanja ili pomoću savijača cijevi - umjesto punila koristite čvrsto namotanu oprugu. Ova metoda je posebno dobra u slučajevima kada su zidovi valjanog metala pretanki. Opruga je odabrana na takav način da se slobodno uklapa u profilnu cijev, ali je istovremeno prilično čvrsto ispunjava. Kako bi se olakšalo uklanjanje "punila" nakon završetka savijanja, žica je sigurno pričvršćena na kraj opruge.

Proces savijanja

Ako ste vješti u obradi metala, možete sami napraviti oprugu zadane veličine od čelične žice debljine 2 mm.

Vruća metoda savijanja

Ako odlučite savijati cijev pomoću grijanja, morate ga napuniti punilom. Budući da se moramo nositi s visoke temperature, obvezni set "opreme" uključuje zaštitne rukavice od cerade.

Vruća metoda savijanja

Redoslijed rada provodi se na sljedeći način.

• Izrađuju se dva čepa, za koje se koriste drveni blokovi. Baza "utikača" ima površinu dvostruko veću od poprečnog presjeka cijevi, a duljina je odabrana deset puta veća od izračunate širine.
• Jedan od čepova, već prilagođen poprečnom presjeku elementa koji se savija, opremljen je s 4 uzdužna utora. Oni su potrebni za uklanjanje para koje će se osloboditi tijekom zagrijavanja punila i akumulirati unutar cijevi. Ako se plinu ne da mogućnost da izađe, čep će biti izbačen, a obradak će se oštetiti prilikom savijanja.
• Područje obratka koje treba savijati se žari prije obrade.
• Najjednostavniji, najpristupačniji i najjeftiniji način je korištenje pijeska srednje frakcije kao punila. U idealnom slučaju, očišćeni građevinski materijal, ali čak možete uzeti i najčešći, koji se koristi u dječjim pješčanicima. Samo će morati biti podvrgnut dodatnoj obradi. Prvo se pijesak prosijava kako bi se uklonile strane inkluzije. U prvoj fazi koristi se sito s ćelijama ne većim od 2,5 mm, u zadnjoj - s ćelijama od 0,7 mm. Ovaj korak će osigurati uklanjanje nečistoća prašine. Pijesak je kalciniran cijelim volumenom (temperatura obrade - 150 Celzijusa). Kalcinacija je obavezan korak: bez njega pijesak ostaje previše mokar, a tlak pare unutar savijenog fragmenta tijekom rada plinskog plamenika može biti toliko velik da će profilna cijev jednostavno puknuti.
• Jedan od krajeva profilne cijevi koju treba savijati začepljen je čepom bez izlaznih kanala za plin.
• Za ostatak otvorena druga rupu, postavlja se lijevak kroz koji se ulijeva pijesak. Punjenje se mora vršiti u porcijama kako bi rasuta tvar što ravnomjernije i što gušće ispunila šupljinu. Nakon unošenja sljedećeg dijela, cijev treba lupkati čekićem - gumenim ili drvenim. Nedovoljno gusto pakiranje dovodi do naboranja donje površine cijevi ili pucanja gornje.
• Kada je izradak do vrha ispunjen punilom, otvoreni otvor se zatvara drugim čepom.
• Mjesto zavoja je označeno kredom.
• Savijeni element je fiksiran u škripcu s šablonom. Također možete koristiti stezaljku za cijevi. Ako cijev ima zavariti, obradak je pričvršćen na način da je bočno (ne na vrhu ili na dnu). Ovo pravilo se mora poštivati: strogo se ne preporučuje izlaganje zavarenih šavova napetosti ili kompresiji.
• Komad cijevi obilježen kredom zagrije se plinskim plamenikom.
• Nakon postizanja željenog stupnja zagrijavanja, cijev se savija glatkim pokretom, bez oštrine, maksimalno u skladu s predloškom. To se mora učiniti u jednom pokretu; napori tijekom savijanja s rukama primjenjuju se strogo u određenoj ravnini, bilo vodoravnoj ili okomitoj. Inače će se poravnanje poremetiti. Za savijanje, komad cijevi s poprečnim presjekom postavlja se na slobodni kraj izratka veća veličina. Trebao bi slobodno stati na element koji se obrađuje, ali trebao bi čvrsto "sjediti" na njemu.
• Kad se cijev ohladi, zavoj se uspoređuje s predloškom. Ako odgovara ideji, možete ukloniti čepove i riješiti se pijeska. Ako se uoče ozbiljna odstupanja od uzorka, postupak se mora ponoviti. I dalje je preporučljivo nositi se sa zadatkom iz prvog ili maksimalno iz drugog pokušaja. Inače će radni komad biti beznadno oštećen.

Tijekom procesa savijanja cijevi morate pratiti stupanj zagrijavanja. Prekomjerno pregrijavanje je neprihvatljivo; Ako se to dogodi, radni komad morate malo ohladiti prirodnim putem.

Kada je savijanje završeno, čepovi se izbace. Ako prianjaju pretijesno, utikači se spaljuju plinskim plamenikom.

Vruća metoda savijanja profilne cijevi sasvim je prikladna za izvođenje kod kuće. Međutim, bolje ga je koristiti u slučajevima kada je elementu potrebno dati jedan zavoj. Ponovljeno zagrijavanje cijevi dovodi do gubitka čvrstoće u metalu.

Savijanje cijevi pomoću brusilice i aparata za zavarivanje

Metoda rezanja

Dajte profilnoj cijevi potreban zakrivljeni oblik vlastitim rukama Također je moguće uz sudjelovanje kutne brusilice u pratnji stroja za zavarivanje. Da biste to učinili, rezovi se rade preko elementa u predviđenom području, ne dosežući kraj. Zatim se cijev savija na željeni radijus, a rezovi se zavaruju. Konačni proizvod će zadržati prilično estetski izgled (da bi se to postiglo, bit će dovoljno pažljivo brusiti zavare) bez gubitka karakteristika čvrstoće. Jedino ograničenje je vanjske obloge ne smije imati preveliku težinu. Za opremu istih staklenika ili nadstrešnica s pokrovom za tende, ova metoda dobivanja zavoja može postati savršen izbor. Prednost tehnike je u tome što se profil može saviti do bilo kojeg stupnja zakrivljenosti, što druge metode obično ne dopuštaju.

Kako savijati profil svojim rukama

Na kraju, napominjemo: savijanje profila ručno, u nedostatku savijača cijevi, ima smisla samo ako se planira savijati mali broj elemenata. Kada ima puno obradaka za obradu, bolje je potrošiti malo novca i kupiti odgovarajući uređaj: to će značajno smanjiti vrijeme i trud majstora. Na isti način, ako vam je potreban samo jedan element sa zavojem, ima smisla razmisliti o njegovoj kupnji - neće vas koštati puno, ali će vam uštedjeti mnogo muke.

Pogledajte video na ovu temu:

Prilikom izgradnje malih arhitektonski oblici Prilikom izrade nadstrešnica, nadstrešnica ili instaliranja sustava grijanja (vodoopskrbe), domaći se majstori suočavaju s potrebom savijanja valovite cijevi.

U masovnoj proizvodnji metalnih konstrukcija, posebno u specijaliziranim radionicama, koriste se industrijske savijačice cijevi.

Takvi uređaji omogućuju vam brzo i bez nedostataka savijanje valovite cijevi od 20 do 40 mm. Međutim, kupnja opreme za savijanje cijevi za jednokratnu upotrebu je neisplativa; u nekim slučajevima je jeftinije otići u radionicu i platiti rad na oblikovanju profila. Ako vam ova opcija ne odgovara, razmislite o načinima savijanja profilne cijevi kod kuće.

Značajke kalupnih cijevi kvadratnog (pravokutnog) presjeka

Za razliku od okrugle cijevi, u kojoj se napetost materijala javlja relativno ravnomjerno, profil ima kutove od 90 °. Unutarnji dio profila ne može se saviti bez deformiranja bočnih stijenki. Zbog toga na unutarnjem radijusu nastaju nabori, a izvana su moguća poderotina.

Ne ulazeći u tehnologiju kako savijati cijev bez savijača cijevi, mnogi domaći majstori kvare izratke ili oštećuju strukturu čvrstoće materijala.

Osnovno pravilo je izbjegavanje kritičnih savijanja, odnosno forsiranje (programirano) deformiranje materijala.

U industrijskim savijačima cijevi, radi ravnomjerne raspodjele opterećenja, nastaje utiskivanje iznutra radius. U tu svrhu, na valjcima ili trnu (ovisno o izvedbi savijača cijevi) predviđena je posebna izbočina.

Sav "višak" metala je savijen prema unutra bez stvaranja nabora. Kao rezultat toga, opterećenje se ravnomjerno raspoređuje i savijati četvrtasta cijev moguće na relativno malom radijusu.

Ispravno savijamo profilirane cijevi bez dodatnih troškova

Postoji mnogo načina za savijanje profilne cijevi kod kuće bez korištenja industrijskog savijača cijevi.

Sektorsko zavarivanje

Ova metoda je dostupna ako imate aparat za zavarivanje. Trebat će vam i brusilica, ali možete proći i pilom za metal. Bit metode je napraviti ravnomjerno raspoređene sektorske rezove duž unutarnje strane.

Količina materijala je smanjena, a ne morate brinuti o stvaranju nabora i poderotina u metalu. Nakon izrezivanja sektora, profil lako poprima zadani oblik, a dobiveni rezovi se zavaruju bilo kojom dostupnom metodom.

Metoda je radno intenzivna, ali možete saviti cijev na bilo koji radijus, uključujući promjenjivi radijus. Ako ste iskusni zavarivač, karakteristike nepropusnosti i čvrstoće obratka neće se pogoršati.

Pojava zavarenih profiliranih vrsta valjanih proizvoda sredinom prošlog stoljeća potaknula je mnoge obrtnike da najviše različite ideje njegovu primjenu. U isto vrijeme, mnogi ljudi imaju pitanje: kako savijati profilnu cijev kod kuće bez savijača cijevi?

Posebna svojstva izdvajaju ovaj poluproizvod od konvencionalnog valjanog metala (valjani kutnici, kanali, T-grede i I-grede, tračnice), iako su dugo bili osnova za izradu metalnih okvira. Zavareni pravokutni dizajn pokazalo se da je puno lakši s istom snagom.

Tijekom proizvodnje različiti dizajničesto morate savijati obratke. Ovisno o značajke dizajna postoji potreba za savijanjem duž polumjera ili bez njih. U svakom slučaju, razrađuje se vlastita tehnologija za izvođenje procesa.

Savijanje cijevi bez radijusa

Prilikom izrade prostornog okvira dizajneri se suočavaju s potrebom izrade elemenata u kojima je potrebno izraditi dijelove gdje su dijelovi cijevi međusobno povezani pod pravim kutom (90 stupnjeva) ili oštar kut(45 stupnjeva, na primjer). Možete izrezati dijelove i zatim ih zavariti zajedno. Međutim, problem se može riješiti na drugi način:

1. Napravite oznake za budući izrez.
2. Izrežite višak metala.
3. Izvršite zavoj, povezujući rubove napravljenog reza. Zavarite metal duž rubova.

Shema tehničkog procesa savijanja pod pravim kutom s obrezivanjem:
1 – označavanje; 2 – rezanje viška metala; 3 – savijanje i zavarivanje rubova

Ova metoda će vam omogućiti da dobijete prilično jak dio, u kojem dio metala ostaje netaknut.

Ako ne obrežete, onda višak metala nema kamo otići. Rezultat je neprivlačan izgled proizvoda.

Izravno savijanje profilne cijevi bez podrezivanja

Koji je razlog ovoj pojavi? Da biste razumjeli kako dolazi do jednostavnog savijanja, trebali biste razmotriti dijagram.

Shema formiranja zavoja u cijevima

Ako je dostupan odgovarajući trn, savijanje se izvodi:

1. Jedan kraj je fiksiran nepomično.
2. Površina obratka je naspram osnovna površina, u odnosu na koji će se pomaknuti drugi kraj.
3. Primjenjuje se sila i formira se nova površina.

Unutra se vidi središnja linija duž koje je cijev savijena.

Slični se fenomeni događaju ne samo u šupljim proizvodima. Čak iu čvrstim dijelovima, kada su slojevi pomaknuti jedan u odnosu na drugi, događaju se slični fenomeni.

Savijanje cijevi duž određenog polumjera s preliminarnim rezanjem utora

Često možete čuti želju za savijanjem profilne cijevi rezanjem i zavarivanjem utora. Proces se provodi u sljedećem nizu.

1. Na tri strane cijevi napravljen je poprečni rez. Četvrta strana nije oštećena.
2. Unutarnji sloj se pomiče dok se krajnje točke rezova ne dodirnu.
3. Nakon završetka savijanja duž rezova, izvodi se zavarivanje.

Shema tehnološki proces savijanje duž rezova

Kako se vrši izračun?

Da biste izračunali broj rezova, morate izvršiti jednostavan izračun. Pretpostavimo da trebamo učiniti sljedeće uvjete:

• postoji cijev dimenzija 30·50 mm;
• potreban je zaokret pod kutom od 180 ⁰;
• puni polumjer tokarenja R = 100 mm;
• kretanje se provodi duž zida b = 30 mm.

Potrebno je odrediti vanjsku duljinu formativne polovice kruga.

Lnar = π (R + b)/2

ovdje je π = 3,14 omjer opsega i polumjera.

Usput, polovica generatrixa određena je duž unutarnjeg radijusa.

Lin = π R/2

Razlika između vrijednosti određuje ukupnu širinu rezova.

C = Lout – Lin

Poznavajući debljinu list pile(h = 2 mm), lako je odrediti broj rezova.

n = C/h

Sve što ostaje je zamijeniti sve podatke u formulu za izračun i odrediti broj rezova za rotaciju od 90⁰. Ukupna količina može se odrediti kao:

N=2n

Proračunska shema za određivanje parametara rezova

Izračun je bolje prikazati u obliku tablice 1

Tablica 1. Određivanje broja rezova za početne uvjete

Ljudi koji žele izgraditi staklenik često pitaju o savijanju cijevi pomoću rezova. Zanima ih: "Koliko puta trebate prepiliti zidove da biste dobili zavoj s određenim radijusom generatrise?" Koristeći predložene ovisnosti, možete jednostavno izračunati utore cijevi za staklenik. Tablica 2 prikazuje proračune za cijevi različitih promjera i radijusi unutarnje generatrise.

Tablica 2. Izračun za profilne cijevi staklenika

Za procjenu učinkovitosti takve tehnologije, preporučljivo je procijeniti intenzitet rada i troškove materijala (Tablica 3).

Tablica 3. Troškovi rada i troškovi potrošnog materijala za savijanje lukova za staklenik

Koliko košta jedna čelična profilna cijev promjera 20·20 mm? Prema najnovijim podacima, dionica od šest metara može se kupiti po cijeni od 320...360 rubalja. Ispada da će trošak procesa koštati otprilike isto koliko i sama cijev. U ovom slučaju, morat ćete provesti više od sat i pol na jednom luku. Izgled gotovih proizvoda daleko je od savršenog. Da biste dobili tržišni izgled, potrebno ga je brusiti abrazivnim alatom. Ova operacija je vremenski usporediva s troškovima izvođenja zavarivački radovi. Lamelni kotači dodatno će povećati izravne operativne troškove.

Vrsta savijenih proizvoda dobivenih rezanjem utora nakon čega slijedi zavarivanje

Iz prikazanih proračuna jasno je da se tehnologija savijanja cijevi po radijusu može opravdati samo za savijanje profila obradaka samo u ograničenim količinama. Ako trebate stvoriti složenu prostornu strukturu, trebali biste koristiti posebne uređaje za industrijsko savijanje.

Kod piljenja utora potrebno je kontrolirati dubinu rezanja na sve tri strane. Bit će potreban poseban uređaj koji može ograničiti ulazak alata dok se disk brusi.

Tehnologije savijanja cijevi

U praksi poseban strojevi za savijanje. Podijeljeni su prema principu djelovanja:

• iznajmljivanje Valjanje se izvodi na vodećim valjcima. Tijekom izvođenja morate se kotrljati između potpornih valjaka;
• profiliranje. U alatima ove vrste, cijevi su savijene duž određenih profila;
• napetost. Koriste se plastična svojstva materijala. Ova metoda je moguća samo za dugačke izratke.

Strojevi za valjanje za savijanje profilnih i okruglih cijevi

Stroj za savijanje industrijska proizvodnja

U dizajnu oprema za iznajmljivanje koriste se redovi valjaka. Dvije od njih nalaze se ispod. Još jedan je instaliran na vrhu. Proces se odvija u sljedećem nizu.

1. Srednji valjak se diže u gornji položaj.
2. Cijev se pokreće i postavlja na dva donja valjka.
3. Gornji valjak pritišće cijev.
4. Okretanjem ručke, cijev se tjera da se kotrlja po valjku naprijed-natrag.
5. Pritisnite gornji valjak. Sada se cijev počinje kretati ne ravnom linijom, već duž određenog radijusa.
6. Uzastopno kotrljajući, stalno pritišćite gornji valjak do zadane oznake.
7. Kada dođu do određene pozicije, proces se zaustavlja.
8. Savijena cijev se uklanja iz stroja i postavlja na šablonu kako bi se provjerila usklađenost dimenzija i polumjera savijanja.
9. Po potrebi ga ponovno stavljaju na stroj i dovode proizvod na traženi standard.

Dizajni nekih domaćih strojeva domaća proizvodnja koristiti dodatne sklopove. Proizvođači takvih strojeva tvrde da se tijekom rada vuča na svim valjcima javlja istom snagom.

Savijač cijevi s guranjem

Većina DIYera ide drugim putem. Postoje strojevi za savijanje. U njima radijus postavlja jedan od donjih valjaka, koji se podiže mehaničkom ili hidrauličkom dizalicom.

Praksa pokazuje da je takve strojeve puno lakše proizvesti. Dovoljno je koristiti nekoliko kanala i valjaka postavljenih na snažne ležajeve.

Tijekom rada ponekad dolazi do odstupanja od ravnog smjera savijanja. Potrebno je postaviti zavar na jedan od okomitih zidova. Tada se neće formirati vijak.

Za rolanje okrugle cijevi potrebno je izraditi valjke čija struja ima profil koji odgovara profilu izratka. Za proizvode od nehrđajućeg čelika, valjci su strojno izrađeni od tekstolita. Takav materijal ne označava površinu. Mnogi ljudi mogu vidjeti savijene proizvode ulazne grupe u trgovačkom lancu, kao iu ogradama na stepenicama (ograda od inox cijevi promjera 50 mm).

Strojevi za profiliranje

Savijeni proizvodi moraju biti izrađeni u proizvodnji sušilica za ručnike. Ovi zidni proizvodi izrađeni su prema različite sheme. U njima cirkulira vruća rashladna tekućina. Rublje obješeno na cjevčice suši se puno brže od odjeće obješene na njih obična užad. Stoga je slična oprema za grijanje instalirana u većini kupaonica.

Cijevi od nehrđajućeg čelika koriste se za izradu grijanih držača za ručnike. Za savijanje na zadane dimenzije koriste se jednostavni strojevi za savijanje.

Stroj za savijanje profila

Sadrži:

• valjak za profiliranje. Stoji nepomično, učvršćeno na osi;
• graničnik za pričvršćivanje jednog kraja obratka;
• kotrljajući valjak, koji se nalazi na poluzi. Sama poluga rotira oko iste osi.

Rad uređaja.

1. Cijev je čvrsto postavljena.
2. Valjak za kotrljanje pritisnut je na vanjsku stijenku izratka.
3. Pomicanjem poluge izradak se savija.
4. Gotov proizvod skinuti sa stroja.

Proizvođači često u svom arsenalu imaju nekoliko strojeva za savijanje kako bi kombinirali proizvodnju različitih radijusa.

Da se zidovi ne bi urušili, prvo se napune pijeskom, a zatim se na krajeve zakucaju čepovi. Unutarnji volumen ostaje nepromijenjen. Stoga je kvaliteta proizvoda prilično visoka.

Savijač poluge

Kako bi se smanjio napor na polugama, koristi se složen dizajn poluge. Ovdje se povećanjem polumjera primjene sile postiže smanjenje vrijednosti sila na krajevima poluge. Čak i žene mogu raditi ovakav posao. Količina primijenjene sile ne prelazi 4...6 kg.

Savijanje dugih obradaka

U praksi čine viseće konstrukcije. Za nadstrešnicu morate koristiti predložak prema kojem će se cijev saviti, a zatim zavariti na potporne stupove.

Nadstrešnica od profilne cijevi

Ogromne površine mogu se zaštititi prostornim radijusnim nosačima. Svatko može pokušati primijeniti silu na kvadratnu cijev. Savija se prilično lako. Ostaje samo odabrati odgovarajući predložak za konačni oblik proizvoda.

Prazne cijevi

Za dobivanje krute strukture gradi se ekvidistantna savijena površina. Ispada luk s unutarnjim pojačalom. Ona je u stanju izdržati visoke opterećenje snijegom V zimsko razdoblje. Ljeti će atmosferska vlaga teći niz strane.

Ojačana nadstrešnica

Montaža nadstrešnice

Specijalne metode savijanja cijevi

Osim specijaliziranih čelične cijevi Ponekad postaje potrebno koristiti druge materijale. Ako trebate napraviti destilator, upotrijebite:

• bakrena cijev. Lako se savija. Plastični materijal lako poprima željeni oblik;
• staklena cijev. Proces je prilično složen, potrebno je zagrijavanje na temperaturu od 1000…1100 ⁰S. Cijev se sabija oko trna zagrijanog na temperaturu od 1100...1200 ⁰C (koriste se posebni čelici koji sadrže titan).

Lukovi za mali staklenik mogu se savijati metal-plastična cijev. Nema potrebe za korištenjem posebne opreme. Dvije osobe, pomažući jedna drugoj, mogu dati željeni radijus i oblik takvom materijalu.

Video: kako savijati profilnu cijev?

Aluminijsku cijev možete saviti tako da je prethodno zagrijete na temperaturu od 560 ⁰C.

1. Zaspati unutarnji prostor pijesak.
2. Čepovi se zabijaju na krajevima.
3. Trn se priprema.
4. Podmažite sapunom.
5. Zagrijte dok sapun ne potamni na površini. Odgovara potrebnoj temperaturi grijanja.
6. Izvršite savijanje oko trna.
7. Nakon hlađenja cijevi, čepovi se izbijaju i pijesak se izlije.

Prilikom izvođenja građevinskih odn popravci Oko kuće različitih razina redovito se pojavljuje problem savijanja profilnih cijevi. To je obično potrebno pri izgradnji staklenika ljetna kućica, montaža kapija, raznih dizajna Za zimski vrt, kod kuće, kao i kod uređenja terasa. Same profilne cijevi imaju visok indeks čvrstoće, a kako bi im dali željeni oblik, morate uložiti određeni napor.

U ovom članku ćemo opisati kako brzo i praktičnije sami savijati profilnu cijev kod kuće pomoću posebne opreme za savijanje cijevi ili pomoću konvencionalne kutne brusilice (brusilice) i stroja za zavarivanje. Reći ćemo vam sve tajne pravilnog savijanja cijevi i opisati niz problema s kojima se možete susresti u ovom procesu. Također ćemo vam reći zašto pomoću posebne opreme ne možete saviti cijevi kvadratnog presjeka.

Tehnologije savijanja cijevi: kako pravilno savijati cijev?

Kako pravilno saviti čeličnu ili bakrenu cijev? Je li to moguće učiniti bez gubitka svojstava metala? Ima ih nekoliko razne tehnologije, jedan od najprikladnijih i najbržih je uporaba posebnog stroja dizajniranog za savijanje profilnih cijevi. Stručnim jezikom to se zove savijač profila, ali cijena takvog uređaja je prilično visoka, tako da morate imati mnogo dobrih razloga za njegovu kupnju.

Ako planirate savijati cijevi mali broj puta, tada u specijaliziranim trgovinama možete kupiti posebne ručne savijače cijevi, s kojima možete savijati cijevi raznih oblika, ali ovo je najoptimalnije za okrugle cijevi, jer svi elementi imaju polukružni oblik. Trošak takve opreme je relativno nizak, obično oko 3-3,5 tisuća rubalja.

Za savijanje cijevi kod kuće, možete koristiti više jednostavnih načina, na temelju upotrebe stroja za zavarivanje i kutne brusilice. Ova tehnologija će biti opisana malo kasnije.

Često bakar, čelik i polimerne cijevi s malom širinom poprečnog presjeka, može se saviti raspoloživim sredstvima i fizičkim naporom, ali u ovom slučaju teško je kontrolirati polumjer savijanja. Ova metoda je najbolja za bakrene cijevi, budući da naručivanje savijanja u radionici nije nimalo jeftino.

Značajke savijanja pomoću savijača cijevi

Prioritet korištenja posebnog savijača cijevi u domaćinstvo Vrijedno je to uzeti u obzir pri kupnji proizvoda ako se odlučite na takav korak. Najčešće se kupuje posebna oprema za rad veliki iznos profilne cijevi, na primjer, u izgradnji kuća i izgradnji ograda. U ovom slučaju morate odmah uzeti u obzir koju vrstu cijevi ovaj uređaj može saviti, jer često jeftini modeli mogu raditi samo s cijevima okruglog profila.

Lako je sami savijati okruglu ili četvrtastu cijev pomoću savijača cijevi. U ovom procesu trebate uzeti u obzir samo debljinu stijenke, promjer dijela cijevi, polumjer budućeg zavoja i materijal proizvodnje. Tijekom rada savijanje se provodi u skladu s tehničkim tolerancijama debljine stijenke cijevi i veličine poprečnog presjeka, dok je tijekom rada potrebno osigurati da se na unutarnjoj strani proizvoda ne pojave pregibi, kao i izravnavanje presjek profila.

Kada radite s kvadratnim cijevima, kada trebate saviti mali radijus, sila se mora primijeniti bliže krajevima proizvoda, jer će u središnjem dijelu cijev biti vrlo teško saviti.

Kako saviti profilnu cijev?

Za savijanje cijevi ne samostalno, već pomoću posebne opreme, morate koristiti uređaje čiji se rad temelji na tehnologiji hladnog istezanja. U ovom slučaju rastezanje profila dovodi do činjenice da se neutralna os cijele strukture pomiče prema potrebnom zavoju, tako da je vjerojatnost dobivanja valovitog dijela praktički nula. Cijev ostaje glatka cijelom svojom duljinom, pregibi i drugi nedostaci jednostavno se ne mogu pojaviti na njezinoj površini, čvrstoći i dr. najvažnije karakteristike ostati isti.

Savijač cijevi vrlo čvrsto zahvata proizvod, savija i rasteže u isto vrijeme apsolutno preciznim pokretom šablone za savijanje.

Korištenje posebne opreme proizvod profila može se točno saviti u željenom smjeru i pod potrebnim kutom, zadržavajući sve karakteristike cijevi i sprječavajući gubitak stabilnosti stijenki. Tajna ove tehnologije je vrlo jednostavna: savijanje se provodi u prisutnosti hidrostatskog tlaka iznutra. Na krajevima profilne cijevi postavljaju se posebni čepovi, a tekućina se dovodi u sustav. Zatim se šablona za savijanje dovodi do središta proizvoda, a primijenjenom silom se postiže željeni oblik.

Kako savijati profilnu cijev bez savijača cijevi

Cijev možete saviti kod kuće prilično brzo i jednostavno, bez pribjegavanja korištenju savijača cijevi. Za to ne trebate koristiti skupe i glomazne alate i strojeve, ali je kvaliteta savijanja prilično dobra, a profil zadržava svoj atraktivan izgled bez gubitka svojstava. To možete učiniti sami pomoću stroja za zavarivanje i brusilice. Rad se izvodi prema sljedećim uputama:

1. U početku morate pravilno izračunati radijus zakrivljenosti i optimalno se pripremiti preliminarna shema, što će znatno pojednostaviti proces rada, učiniti ga kvalitetnim i brzim.
2. Na površini proizvoda profila duž duljine dijela koji treba savijati, potrebno je napraviti jednolike poprečne rezove na tri strane. To se može učiniti samostalno pomoću kutne brusilice.
3. Zatim trebate primijeniti određeni fizički napor i saviti cijev u potrebnom pravcu. Mnogi profesionalci preporučuju pažljivo fiksiranje tako da zavoj bude uredan i da se cijev nalazi u istoj ravnini. To se može učiniti, na primjer, u škripcu.
4. Koristeći pripremljenu opremu za zavarivanje, svi rezovi su zavareni u skladu sa sigurnosnim mjerama opreza.
5. Sada se mjesta zavarivanja moraju brusiti i pažljivo obraditi.

Ovom tehnologijom mogu se postići najtočniji rezultati bez upotrebe složene i specijalizirane opreme, kao što je savijač cijevi.

Savijanje cijevi s unutarnjim pritiskom

Profilne cijevi različitih presjeka mogu se savijati pomoću sredstava koja imaju unutarnji učinak na strukturu. Da biste to učinili, prvo morate napraviti oprugu kvadratnog presjeka od čelične žice, koja ima debljinu od jednog do četiri milimetra. Vrijednost mora biti odabrana u skladu s debljinom profila.

Pripremljena opruga mora biti pažljivo namotana, a veličina svakog dijela opruge treba biti 1,5-2 milimetra manja od unutarnjeg promjera poprečnog presjeka proizvoda profila; u ovom slučaju, opruga bi trebala biti slobodno smještena unutar proizvod koji treba savijati.

Sada uz pomoć aparat za zavarivanje zagrijava se prostor namijenjen za savijanje. To treba učiniti vrlo pažljivo, uz pomoć kliješta i zaštitnih rukavica. Nakon zagrijavanja, cijev se savija na posebno postavljenu ploču polumjera jednakog polumjeru profila.

Ako je cijev potrebno savijati zimi ili u hladnoj sobi, koristi se nešto drugačija tehnologija. Da biste to učinili, cijev se prvo napuni vodom, a na krajevima se postavljaju čepovi. Nakon toga, profil se postavlja na hladno dok se voda unutar proizvoda potpuno ne pretvori u led. Sada možete sami saviti cijev na prazninu bez ozbiljnog fizičkog napora.

Duraluminijske i mesingane cijevi mogu se savijati prema istom principu, ako je to moguće, profilni proizvod će zadržati svoja svojstva i cjelovitost.

Kako savijati profilnu cijev kod kuće

Bilo koja od gore navedenih metoda može se koristiti za stvaranje zavoja cijevi. Sve tehnologije su različite potrebna oprema, vrijeme obrade i potreban fizički napor. Naravno, najbolje je provesti ovaj postupak pomoću posebne opreme, ali ako to nije moguće, možete koristiti klasične metode savijanje profilnih cijevi. Ručni savijač cijevi može značajno pojednostaviti i ubrzati ovaj proces, možete ga pronaći u bilo kojoj trgovini hardvera po prilično pristupačnoj cijeni. Međutim, ako već imate Stroj za zavarivanje i kutnu brusilicu, možete ih koristiti. Glavna stvar je ne zaboraviti na sigurnosne mjere, uvijek nositi zaštitnu masku i posebne rukavice, samo tada proces savijanja cijevi neće biti težak i neće dovesti do mogućih problema.