Jednostavan dizajn generatora dima za pušenje. Generator dima za pušenje, izrađen sam od cijevi

Ručna sadilica za krumpir namijenjena je za sjetvu krumpira na male i srednje krupnoće osobne parcele. Sadilica krumpira za motocikl je univerzalni poljoprivredni uređaj, jednostavan za korištenje na velikim poljoprivrednim poljima i malim površinama za sadnju. U članku ćemo vam reći kako napraviti sadilicu krumpira vlastitim rukama, mi ćemo dati detaljne upute i crtanje.

Sadilica krumpira - agrotehnički alat koji se koristi za sjetvu sadnog materijala krumpir. Sadilica krumpira podijeljena je u dvije vrste:

1. ručna sadilica krumpira;
2. sadilica krumpira za motocikl, mini traktor.

Sadilica krumpira: glavne agrotehničke prednosti

Sadilice krumpira, za razliku od tradicionalan način sadnja krumpira ima veliki popis prednosti i nedostataka:

• nije potreban fizički napor;
• olakšava postupak sjetve;
• ravnomjerno raspoređuje gomolje u rupe za sadnju;
• raspoređuje sjeme na istu dubinu;
• ne zahtijeva posebne vještine ili dodatnu obuku;
• visoke performanse;
• mogućnost održavanja;
• dug radni vijek;
• priuštivost.

Ručna sadilica za krumpir: princip rada i njegovi glavni elementi

Ručna sadilica za krumpir odličan je pomoćnik pri sadnji krumpira male površine. Može se kupiti na gotov oblik u specijaliziranim prodavaonicama, kao i izraditi ga sami. Razmotrimo detaljan crtež ručna sadilica za krumpir:

Pogledajmo pobliže princip rada ručne sadilice:

1. Sadni materijal se stavlja u prihvatnu posudu, sadilica za krumpir se postavlja na površinu tla i vrh (oštrica) se ukopava u tlo pritiskom na graničnu šipku nogom.
2. Zatim, bez skidanja stopala sa šipke za zaustavljanje, držeći ručku laganim pokretom, nagnite alat od sebe. Time se stvara slobodan prostor za prihvatni spremnik. Zatim se reznica vraća u prvobitni položaj.
3. Bez uklanjanja reznice iz tla, aktiviramo pokretnu ručku, koja će otvoriti prihvatnu posudu, iz koje će sadni gomolj pasti u tlo.
4. Zatim se noga uklanja s potisne šipke i reznica se uklanja iz tla s otvorenom posudom. Ako se spremnik za skupljanje začepi zemljom, može se ukloniti pomoću pokretne ručke pokretima gore-dolje.

Savjet #1.Na tretiranom tlu treba koristiti domaću sadilicu za krumpir, koja će omogućiti uređaju da ravnomjerno rasporedi krumpir, bez fizičkog napora.

Korak po korak upute za izradu ručne sadilice za krumpir

Stvaranje ručnog uređaja nije teško ako dobro razumijete gornji crtež. Crtež pokazuje da je glavni dio strukture predstavljen u obliku rezanja metalna cijev s promjerom od 10 cm i duljinom ne većom od 1 m 20 cm Preostali elementi su fiksirani na ručku sljedećim redoslijedom:

1. Na jednom kraju cijevi (ručka) zavarivanjem su pričvršćeni metalna oštrica i graničnik. Ograničivač istovremeno služi kao graničnik za pogonsku nogu i kao graničnik dubine za sadni materijal. Optimalna duljinašipke nisu veće od 20 cm. Ispod šipke pričvršćena je jaka metalna podloga koja pomaže izdržati svaki snažan pritisak stopala na šipku. Umjesto metalne oštrice (oštrice), možete rezati dno cijevi (rezanje) tako da se formira šiljasti kraj koji će lako prodrijeti u tlo.
2. Prihvatni spremnik je fiksiran na vani oštrice pomoću dva vijka. Zatim se na prihvatni spremnik učvrsti nosač, a na njega se spoji potisna šipka.
3. Drugi kraj ručke opremljen je držačem ručke, ispod njega je ugrađena mehanizirana pomična ručka, zatim spojka koja će aktivirati potisnu šipku, koja će zauzvrat kontrolirati nosač. Koordinirana aktivnost svih ugrađenih dijelova osigurat će neometano oslobađanje gomolja iz prihvatne posude.

Automatska sadilica krumpira za motocikl: tehničke karakteristike i ključni blokovi uređaja

Sadilica krumpira za motocikl je mala kolica na kotačima. Međutim, tehnički dizajn sadilice za krumpir prilično je jednostavan ovaj uređaj ima svoje tehničke karakteristike predstavljeni u tabeli:

Sadilica krumpira mora nužno odgovarati veličini motokultivatora. Stoga, prije nego što počnete dizajnirati sadilicu krumpira, trebali biste pažljivo izračunati dimenzije u skladu s markom motociklista. Dizajn sadilice krumpira za motocikl sastoji se od nekoliko glavnih ključnih blokova:

• Okvir visoke čvrstoće izrađen od metalnih kanala na kojem se nalaze svi elementi uređaja.
• Bunker je spremnik koji se puni gomoljima za sadnju.
• Mehanizam odgovoran za postupak sadnje krumpira u jame za sadnju.
• Rippers, koji su odgovorni za proces kopanja rupa za sadnju.
• Međuosovinski razmak za pomicanje jedinice i formiranje redova.
• Za uranjanje gomolja krumpira u tlo koriste se pomoćni elementi - plug, sijačica i vrtač.

Princip rada i glavne prednosti mehaničke sadilice za krumpir

Mehanička sadilica krumpira za motocikl opremljena je malim plugom koji oblikuje brazde. Sijačicom se gomolji krumpira raspoređuju u tlu na zadanu udaljenost. Hiller rahli i pokriva gomolje zemljom.

Sadilica za krumpir može se opremiti dodatnim spremnikom, koji će služiti kao dozator gnojiva. Gotovi dozator može se kupiti u specijaliziranim prodavaonicama. Učinkovitost dozatora: primjenjuje 20 g gnojiva u svakom koraku sadnje. Zajednička aktivnost mehanizirane sadilice i raspršivača kvalitativno povećava prinos.

Tablica prikazuje glavne prednosti i nedostatke sadilice krumpira za motocikl:

Crtanje i upute korak po korak za sastavljanje sadilice krumpira za motocikl

Sadilicu krumpira možete izgraditi vlastitim rukama, što će izbjeći financijske troškove. U nastavku gledamo crtež i upute korak po korak dizajn ovog uređaja.

Upute korak po korak za sastavljanje sadilice za krumpir izrađene su u skladu s gore prikazanim crtežom. Dimenzije i dimenzije ovisit će o motociklu.

1. Okvir je osnova sadilice za krumpir, koja je izrađena od specijalnih čeličnih kanala. Optimalna veličinačelični profili - 8U ili 8P, koji se razlikuju u debljini bočnih rubova. Optimalna širina kanal 80 mm, debljine 4,5 mm, što će omogućiti podupiranje bunkera i ostalih komponenti jedinice. Okvir se sastoji od 3 poprečna komada kanala i 2 uzdužna nosača, koji će služiti kao glavni strukturni element. Struktura se može ojačati pomoću dva metalni profili. Na profile su zavarivanjem pričvršćeni nosač i posuda za krumpir.
2. Ugradnja luka i vilice. Na prednji dio uzdužnih bočnih nosača zavareni su luk i vilica, na koje je na središnju kariku pričvršćen poseban nosač.
3. Bočni dijelovi konstrukcije opremljeni su nosačima na kojima su ugrađeni posebni diskovi koji su odgovorni za uranjanje sadnog materijala u tlo. Diskovi se mogu uzeti sa bilo koje sijačice. Takvi diskovi zahtijevaju ugradnju drugog ležaja. Dakle, diskovi za brtvljenje moraju imati dva ležaja.
4. Na gotovom okviru postavljen je spremnik od prešane šperploče. U proizvodnji bunkera koristi se šperploča čija debljina nije veća od 1-2 cm. Zapremina bunkera je 18-20 kg. Za bunker, dijelovi su izrezani na veličinu; svi dijelovi trebaju biti tretirani uljem za sušenje. Dijelovi su međusobno pričvršćeni čeličnim kutovima. Sastavljeni bunker premazan je vodootpornom bojom. Dno je podstavljeno gumena brtva, što će spriječiti bilo kakvu štetu na krumpiru.
5. Međuosovinski razmak je pričvršćen na dno okvira. Svaki kotač mora biti opremljen posebnim ušicama.
6. Riperi su također pričvršćeni na dno okvira pomoću čeličnih šipki zavarivanjem.
7. Sijačica je unaprijed izrađena od čelična cijev. Promjer čelične cijevi je najmanje 10-15 cm. Na dno cijevi zavaren je rezač brazda od teškog metala.
8. Sjedalo i oslonac za noge pričvršćeni su na okvir. Struktura sjedala sastoji se od uglova zavarenih zajedno.

Savjet #2. Sadilica za krumpir može biti opremljena dodatnim metalnim spremnikom za gnojiva i dodatnim odjeljkom za sadnju gomolja.

Vrhunske najbolje domaće sadilice krumpira marke Neva za hodni traktor

Danas se naširoko koriste domaće sadilice krumpira marke Neva. Pogledajmo svaki od njih detaljnije:

Svaka od gore navedenih domaćih sadilica ima svoje prednosti i nedostatke. Prije nego što odaberete specifični model, predlažemo da se upoznate s tablicom koja ukazuje na glavne prednosti i nedostatke metoda.

Pogreške pri izradi sadilice za krumpir

Poljoprivredni tehničari identificirali su nekoliko uobičajenih pogrešaka prilikom izrade sadilice za krumpir vlastitim rukama:

1. Koristi se za okvire kanala čija debljina ne zadovoljava tehničke parametre.
2. Prilikom izrade ručne sadilice za krumpir, graničnik je postavljen previsoko, što dovodi do duboke sadnje gomolja krumpira.
3. Prilikom izrade sadilice krumpira za motocikl, diskovi za zatvaranje koji se nalaze sa strane opremljeni su po jednim ležajem, što smanjuje kvalitetu rada i životni vijek diskova.

Često postavljana pitanja ljetnih stanovnika

Pitanje broj 1. Koliki je optimalni volumen spremnika za utovar za sadnju krumpira na maloj površini?

Volumen bunkera ovisi o snazi ​​hodnog traktora. U prosjeku, volumen bunkera za male površine nije veći od 30 litara.

Pitanje broj 2. Koja domaća marka sadilice za krumpir ima nisku cijenu?

Raspon cijena ovisi o modelu i regiji. Unutar Moskve, cijena domaće marke "Neva KS-1A" je od 14.000 do 15.000 rubalja, u drugim regijama cijena ne prelazi 14.000 rubalja.

Pitanje broj 3. Na koje parametre treba obratiti pozornost pri odabiru sadilice za krumpir?

Treba voditi računa o težini i dimenzijama sadilice, jer velika težina i dimenzije utječu na upravljanje opremom, kao i na brzinu sadnje krumpira.

Pitanje broj 4. Po čemu se sadilice za krumpir razlikuju jedna od druge osim po dimenzijama i volumenu spremnika?

Sadilice krumpira su različite dodatni detalji, može biti opremljen regulatorom visine, koji vam omogućuje samostalno postavljanje i fiksiranje visine sadilice. Mogu imati i automatiziranu sekciju u koju pada višak krumpira i automatski se vraća u bunker.

Sadilica krumpira je tražena u poljoprivrednom sektoru: koristi se za rednu sadnju kalibriranih gomolja. Tehnika, osim sadnje krumpira, tretira gomolje i pogodna je za primjenu u tlu mineralna gnojiva .

Najpopularnije su polu-montažne višeredne jedinice koje su kompatibilne s traktorskom opremom.

Prihvatljive specifikacije

Prije nego što odlučite koju sadilicu za krumpir odabrati, trebali biste se upoznati s njenim tehničkim karakteristikama:

1. Brzina putovanja je 5-8 km/h.
2. Radna širina - 360 cm.
3. Dubina sadnje - 150 mm.
4. Gustoća sadnje - 70 kom./ha.
5. Razmak redova je 0,7-0,9 mm.

Također je potrebno voditi računa o dozi primjene i dubini postavljanja mineralnih gnojiva. Trebali biste odabrati opremu s velikim bunkerom za krumpir, po mogućnosti najmanje 2,5 tone potrebni su spremnici za gnojiva s kapacitetom od najmanje 400 litara.

Sorte sadilica za krumpir

Postoji nekoliko vrsta sadilica; glavni kriterij klasifikacije je mehanizam za hranjenje gomolja. Konvencionalno, jedinice se mogu podijeliti u 5 vrsta:

• Aparat sa žlicom za sadnju- pretpostavlja se da se sjemenski materijal izvlači iz spremnika
  koristeći žlice montirane na pojaseve.
• Sadilice s ravnom osovinom- vodoravne trake koriste se za hranjenje gomolja, nalaze se pod kutom u obliku slova V, zbog čega se krumpir slaže.
• Hranjenje pomoću oblikovanih pojaseva— uređaj je po dizajnu identičan jedinicama s ravnim remenom, uz iznimku upotrebe druge vrste remena, u obliku žlica.
  Oprema radi samo uz sudjelovanje operatera, a ako su gomolji proklijali, neće se oštetiti tijekom sadnje.

• Uvlačenje s više traka— jedinica istovremeno sadi 2 reda krumpira, s 28 remena dodijeljenih svakom od njih, zahvaljujući čemu je moguće formirati rov koji osigurava linearni raspored sadnog materijala.
  Središnji pojasevi čine sustav sadnje, a ostali osiguravaju opskrbu krumpira.
• Uređaji za bockanje sadnje- koristi se pri sadnji rezanih gomolja.

francuske plantažere

Osim navedenih primjera, postoji još nekoliko strojeva za sadnju francuska sadilica. Aparat dizajniran posebno za proklijali krumpir, njegov glavni strukturni element je pokretna traka neophodna za ubacivanje gomolja u spremnik.

Dno bunkera opremljeno je zglobnim pločama potrebnim za fiksiranje gomolja i upravljanje transporterom.

Jednom u spremniku, krumpir se preusmjerava na donju traku za ubacivanje koja ima žlijeb u obliku slova Y. Zahvaljujući translatornim i recipročnim pokretima i prisutnosti cilindrične četke, hranjeni gomolji su raspoređeni u nizu.

Skliznuvši s pokretne trake, gomolji završavaju na ploči vilice pričvršćenoj šarkama. Prevrće se pod težinom krumpira i uzrokuje otvaranje kvačila, čime se zaustavlja konopac. Nakon toga se sjemenski materijal pokupi kotačićem sa žlicama i sadi u tlo.

Sadilice krumpira sa žlicom za hranjenje sjemenskog materijala

Postoji nekoliko vrsta takvih poljoprivrednih strojeva.

Žlice se smatraju najučinkovitijim, pogodnim za sadnju svih sorti krumpira i istovremeno oblikovanje grebena, kao i unošenje insekticida u tlo.

Ova tehnika ima sljedeće prednosti:

• Sidro s plutajućom strukturom (ovo jamči da će gomolji ispasti iz žlice).
• Automatsko formiranje grebena.
• Sekcije za slijetanje opremljene su hidrauličkim ili mehaničkim pogonom.
• Široki razmak u redovima (osigurano je bolje formiranje gomolja, smanjen rizik od zatvaranja listova).
• Hranjenje gomolja žlicom (smanjuje se broj dupli i izostavljanja).
• Mala visina pada sadnog materijala (zajamčeno točna i jednolika raspodjela gomolji).

Sadilica krumpira mora biti opremljena dodatnom opremom, zahvaljujući čemu postaje moguća implementacija razne operacije, kao što su primjena gnojiva, insekticida, formiranje grebena. Na raspolaganju su umetci za žlice, što vam omogućuje sadnju gomolja različitih veličina.

Sustav dovoda sjemena prstima

Posebnu pažnju zaslužuju jedinice s uvlačenjem prstima. U tom slučaju se pretpostavlja da će gomolji biti pokupljeni metalnim prstima na tlo. Sadilica ima sljedeći dizajn:

1. Transporter s ravnom trakom.
2. Ploča pričvršćena šarkama.
3. Ploča vilice.
4. Cilindrična četka.
5. Pokretna traka.
6. Kotačić sa žlicama.

Također je predviđen mehanizam koji osigurava poprečne vibracije pokretne trake naprijed-povratak. Princip rada je krajnje jednostavan: krumpir se skuplja posebnim prstima koji su spojeni na disk koji ima sredstva za otvaranje i zatvaranje. bregasti mehanizam rupe.

Automatske sadilice za krumpir

Poljoprivredni strojevi mogu biti automatski i poluautomatski.

Glavni element automatizirani sustav je spremnik odakle se sjeme dovodi do transportne trake. Linija je opremljena s nekoliko redova žličica i napravama za mućkanje koje se mogu podešavati kako bi se osiguralo dobro držanje.

Posebnost takvih jedinica je kanal žlice, u koji se mogu uklopiti sjemenke bilo kojeg oblika.

Precizno središnje postavljanje sjemena osigurava klinasti raonik. Mogući su različiti oblici redova zahvaljujući podesivim diskovima dizajniranim za zatvaranje brazde. Razmak između redova i sjemena postavlja se pomoću mjenjača.

Automatizirani sustavi dolaze u nekoliko vrsta (na primjer, vučeni ili montirani). Dodatno su opremljeni hidrauličnim pogonom i spuštajućim lijevcima.

Poluautomatski poljoprivredni alati

Poluautomatski sustavi koriste se za sadnju standardnog i naklijalog sjemena, a gomolji se mogu rezati ili cijeli.

Jedinica je opremljena rotirajućim uređajem za sadnju, koji se sastoji od ćelijskog bubnja.

Sjemenski materijal ručno doprema operater. Dizajn također uključuje raonik neophodan za otvaranje brazda. Iza jedinice je montiran disk koji je neophodan za oblikovanje grebena.

Dvoredni vučeni poljoprivredni strojevi

Najpopularnija među poljoprivrednicima je dvoredna sadilica krumpira. Stroj se sastoji od sljedećih glavnih strukturnih elemenata:

• Okvir.
• Bunker.
• Ripper.
• Disk za zatvaranje.
• Potporni kotač.

Budući da je tehnika poluautomatska, dakle radove obavlja sijačica, za koje postoji sjedalo s naslonom za sjedalo i osloncem, tu su i oslonci za noge i ljestve.

Princip rada sadilica krumpira za motocikl Nije komplicirano: potrebno je sipati sjeme u spremnik i uključiti prvu brzinu mini traktora na koji je stroj pričvršćen.

Posebni uređaji za izradu brazdi moraju se prethodno ugraditi na potrebnu dubinu. Krumpir će biti isporučen u brazdu putem sjetvene cijevi.

Pažnja! Razmak između gomolja ovisi isključivo o brzini kojom se traktor kreće, ne smije biti veći od 1 km/h.

Gomolji koji padnu u tlo moraju se prekriti zemljom. Ovdje na scenu stupaju diskovi za zatvaranje, postavljeni pod kutom u odnosu na brazde. Počevši se rotirati, trenjem o sloj tla pomiču sloj tla, čime prekrivaju krumpir.

Diskovi za zatvaranje su zanimljivi značajke dizajna. Ako olabavite ljestve potrebne za pritiskanje nosača na stupove, moći ćete promijeniti razinu prodiranja diskova u sloj tla, kao i napadni kut. To se može učiniti okretanjem regala oko njihove osi.

Predviđena je i treća vrsta podešavanja, posebno je moguće pomaknuti diskove na jednu stranu duž osi rotacije. To se može učiniti pomoću čahura za podešavanje (postoje 4 jedinice na svakoj osovini). Potrebno je preurediti čahure, mijenjajući radnu širinu.

Ako izvršite odgovarajuća podešavanja, usredotočujući se na strukturu tla, diskovi će savršeno funkcionirati.

Međutim, posao sadilice nije ograničen samo na polaganje gomolja: on bi trebao obaviti još jednu operaciju koja se odnosi na uklanjanje tragova s ​​kotača traktora. Mogu se ukloniti pomoću ripera, koji se uzgaja šapama smještenim na stalcima.

Potrebno je osigurati da se šape prodube u sloj tla, koji se podešava pomicanjem nosača u okomitoj ravnini, a zatim ih učvršćuje pomoću prstiju u posebnim stezaljkama.

Takva oprema neće moći sama provesti kampanju sjetve, potrebno je koristiti mini traktore. Model nije toliko važan, glavna stvar je da je jedinica opremljena motorom UD-2.

Također je potrebno stroj opremiti balastnim utezima i protuutezima pričvršćenim na stražnje kotače, bez kojih traktor može izgubiti stabilnost.

Sadilicu je potrebno odabrati na temelju nekoliko čimbenika, na primjer, vrste sadnog materijala, prirode tla i količine posla. možete saznati koji bi model mini traktora bio prikladan za vašu dachu.

Ova tehnika je vrlo učinkovita i značajno pojednostavljuje rad poljoprivrednika, štedi puno vremena i smanjuje troškove rada. Važno je znati princip rada opreme kako biste je pravilno koristili.

Kako pravilno sastaviti i postaviti sadilicu za krumpir možete naučiti iz sljedećeg videa:

Artem Šavelski

A A

Počastiti prijatelje dimljenim mesom domaća izrada, potrebna je pušnica - za to prikladan rad koristite generator dima. Ovaj članak govori o različiti tipovi generatori dima za hladno pušenje s crtežima i dimenzijama.

Uređaj za generator dima

Postoje dvije glavne vrste pripreme dimljenih proizvoda:

1. Vruće, na temperaturi dima od 50-130°C. Ovaj proces traje od 20 minuta do 1 sata.
2. Hladno, na temperaturama do 50°C. Vrijeme pripreme može doseći nekoliko dana. Za to vrijeme kućni ljubimci mogu pokušati ukrasti hranu ako se pušnica ne zatvori dobro. Da bi se to izbjeglo, koriste se ograde i barijere.

Nekada se za dimljenje hrana vješala na ognjište koje se grijalo na drva. glavni problem klasičan način pušenje - potreba za stalnim nadzorom i velika potrošnja drva za ogrjev

Na slici je prikazan dijagram instalacije za hladno pušenje s ognjištem i dimnjakom u zemlji

Danas se umjesto kamina koristi generator dima - uređaj koji proizvodi dim i dovodi ga u komoru za pušenje. Okus dimljenog mesa ovisi o njegovoj temperaturi i sastavu.

Glavna prednost generatora dima za pušnicu je da može raditi uz minimalnu kontrolu i koristiti drvnu sječku i piljevinu za stvaranje dima.

Kako koristiti generator dima

Svaka pušnica sastoji se od dva funkcionalna dijela - generatora dima i komore za hranu. U većini jednostavni uređaji za vruće pušenje, izrađeno od bačve ili velike posude, ove komponente nalaze se u zajedničkom tijelu.

U generator dima stavlja se drvena piljevina ili iver, po mogućnosti od voćaka. Piljevina se zapali ili uključi vanjsko grijanje. Dim koji se oslobađa prirodnim propuhom ili uz pomoć kompresora ulazi u komoru za dimljenje.

Promjenom grijanja, količine ulaznog zraka ili na drugi način, ovisno o izvedbi pravilnog generatora dima, postižemo potrebna količina i temperatura dima.

Privatna kuća ili vikendica ima sve potrebne uvjete za ugradnju uređaja - trijem i nadstrešnica tako da kiša ne ometa proces, ili, u najgorem slučaju, krov i dobar krov, gdje također možete ugraditi ormar za pušenje. Ako će se pušiti u stanu (najčešće u kuhinji), potrebno je osigurati izlazak dima kroz cijev u napu i zatvoriti vrata i prozore kako se dim ne bi širio po prostorijama.

Dizajn i rad generatora dima

Na slici je prikazano najjednostavnija shema generator dima:

Slika prikazuje najjednostavniji dijagram generatora dima

Zadatak dimnog stroja je proizvesti dim i opskrbiti ga proizvodima koji se puše. Da biste to učinili, drvna sječka se stavlja na rešetku i zapali, a kompresor prenosi zrak u pušnicu.

Količina dima ovisi o svojstvima drva na kojem radi generator dima, propuhu zraka kroz puhalo te tlaku i snazi ​​kompresora.

Kako radi klasični generator dima?

Princip rada generatora dima je jednostavan:

1. prije početka rada, piljevina se stavlja u kućište i zapali;
2. za bolje izgaranje i dovod dima, zrak se dovodi u komoru za izgaranje pomoću kompresora;
3. tinjajuća piljevina ispušta dim koji prolazi kroz dimnu cijev u pušnicu;
4. prolazeći kroz cijev, dim se hladi na potrebnu temperaturu, za kontrolu koje se ugrađuje termometar na kraju cijevi ili u komori za pušenje.

Vrste generatora dima

Unatoč činjenici da je većina uređaja dizajnirana prema istom principu, postoji mnogo varijanti dizajna generatora dima.

Crtež hladno dimljenog spiralnog generatora dima

Spiralni stroj za dimljenje odlikuje se dizajnom dimne cijevi. Ovaj sustav se koristi za hlađenje dima. Unutar dimnjaka nalazi se struktura koja podsjeća na Arhimedov vijak, odnosno puž za mljevenje mesa. To produljuje put dima od generatora do pušnice, što pomaže u hlađenju.

Dijagram generatora dima s kolektorom kondenzata

Osim samih aromatičnih tvari, dim sadrži vlagu. Ulazeći s njim u komoru za pušenje, vlaži proizvode i nakuplja se na dnu, te, tečući natrag, vlaži piljevinu. Možete se riješiti kondenzacije dodavanjem sakupljača kondenzata na uređaj za generator dima.

U uređaju s ovim dodatkom dimnjak se savija tako da je srednji dio niži od početka i kraja cijevi. Na ovom mjestu se postavlja T-komada na koju se postavlja plastična ili gumena cijev. Kroz njega kondenzat teče u staklenu bocu ili plastičnu bocu.

Konvencionalni generatori zahtijevaju kompresor i sakupljač kondenzata. Ali postoji dizajn koji vam omogućuje bez ovih dijelova. Ovo je pasivni generator dima.

Glavni element pasivnog generatora je pravokutna kutija, čije su dimenzije manje od komore za izgaranje. U ovoj kutiji pregrade su raspoređene u obliku zmije tako da je razmak između njih 4-6 cm Za pristup zraku konstrukcija generatora dima je izrađena od perforiranog metala.

Generator pasivnog labirinta radi na sljedeći način:

1. piljevina se ulijeva u formirane utore na 3/4 visine i lagano zbija;
2. zbijena piljevina se zapali na jednom kraju zmije;
3. u komoru za izgaranje ugrađena je kutija s tinjajućom piljevinom.

Labirint ispunjen piljevinom osigurava do 10 sati izgaranja.

Važno! Nakon rada, sve rupe moraju biti očišćene od pepela.

Generator dima "puž"

Spiralni generator dima sličan je dizajnu i principu rada labirintu. Razlika je u zaobljenom obliku poteza. Ovaj dizajn je ugrađen u okruglu komoru za izgaranje.

Na slici je prikazan dijagram pužnog generatora dima

Industrijski generator dima za hladno dimljenje

Industrijski generator dima je složeniji od kućnog i dizajniran je za kontinuirani rad.

Sastoji se od spremnika za drva, mehanizma za hranjenje, grijaćeg elementa i drugih dijelova.

Industrijske jedinice omogućuju vam regulaciju veliki broj parametri:

• temperatura u pušnici;
• vlažnost;
• gustoća dima;
• vrijeme za kuhanje.

Električna instalacija sastoji se od sljedećih dijelova:

• kućišta;
• Spremnici za drvnu sječku;
• električni motor;
• puž za hranjenje piljevine;
• grijaće tijelo;

Dim se stvara kada drvena sječka udari u grijaći element. Mehanizam za dopremanje sastoji se od lijevka, puža (Arhimedov vijak) i elektromotora s reduktorom koji okreće ovaj vijak.

Kad se vijak okreće, piljevina pada na grijaće tijelo zagrijano na temperaturu od 250-300°C i zagrijava se dok ne počne dimiti. Pepeo od spaljene drvne sječke pada u jamu za pepeo.

Ovaj dizajn je pojednostavljena verzija industrijskog generatora dima.

Princip rada električnog generatora hladno dimljenog dima

Mini generator dima (putujući)

Za dimljenje svježe ulovljene ribe može se napraviti generator dima iz kotla, željezna bačva i drugi dostupni materijali:

1. Na dno lonca stavljaju se čips, piljevina i male grančice. Kora s grana mora se očistiti.
2. Bliže gornjoj posudi postavljena je rešetka na koju se stavlja meso ili riba. Umjesto toga, možete okrenuti poklopac naopako i zavezati hranu za dršku.
3. Kotao se zatvori poklopcem i stavi na malu vatru.

Savjet! Rešetka s hranom može se sklopiti radi lakšeg transporta.

Uređaj generatora dima za kampiranje

Razlike u unosu dima

Nakon početka rada, protok zraka iz kompresora se miješa s dimom i ulazi u komoru za dimljenje. Ova jedinica se naziva ejektor.

Ejektor se može nalaziti ili na vrhu generatora dima, iznad drvne sječke, ili na dnu, blizu zone izgaranja.

Uređaj i dizajn uređaja s nižim položajem ejektora

Uređaj s dovodom dima s donje strane dobro radi s malim dimenzijama i malom komorom za pušenje.

U drugim slučajevima, ovaj dizajn ima niz nedostataka:

• smjer protoka zraka ne podudara se s propuhom, što pogoršava proces izgaranja;
• velika kamera se često gasi, a mala ima ograničeno vrijeme neprekidnog rada;
• dim ulazi u dimnjak izravno iz zone izgaranja, što povećava njegovu temperaturu;
• Cijev dimnjaka mora biti zaštićena od ulaska piljevine u nju.

Dizajn s gornjim odvodom dima nema ovih nedostataka.

Projektiranje i projektiranje aparata s nadzemnim izbacivačem

Ejektor, koji se nalazi u gornjem dijelu kućišta na udaljenosti od nekoliko centimetara od poklopca, uzima dim iz gornjeg dijela komore za izgaranje. Ovaj dizajn ima mnoge prednosti:

• dima ima više niske temperature, što pojednostavljuje proces hladnog pušenja;
• smjer prirodnog propuha podudara se s kretanjem dima, što osigurava stabilnije izgaranje čak i kada je kompresor privremeno isključen;

Uređaj s ejektorom koji se nalazi na vrhu

Samostalna montaža

U prodaji su mnogi tvornički izrađeni modeli, ali ako imate vještine rada s metalom, možete napraviti generator dima za hladno pušenje vlastitim rukama prema našim crtežima.

Proizvodnja jedne od struktura korištenjem otpadnog materijala prikazana je u videu u nastavku (kamčatski generator dima):

Dizajn ventilatora

Najčešći model za izradu DIY je uređaj s ventilatorom. Dolje je prikazan crtež generatora dima za pušnicu s ventilatorom.

Da biste vlastitim rukama napravili generator dima za pušenje prema gornjem crtežu, trebate:

• Za tijelo vam je potrebna kvadratna cijev 100x100 mm ili okrugla cijev ∅100 mm duljine 0,8 m. Dimenzije su približne.
• Komad vodovodne cijevi od 3/4-1,5″ s navojem i maticama odgovarajućeg promjera za dimnjak. Za vruće dimljenje duljina dimnjaka je 30-50 cm, za hladno dimljenje se na kraj dimnjaka stavlja metalno crijevo ili se produžava na potrebnu duljinu. Odabire se iskustvom.
• Električni ventilator male snage. Možete uzeti kompresor za akvarij.
• Gumene i čelične cijevi malog promjera. Potreban za spajanje ventilatora na kućište.

Za izradu generatora dima za pušnicu potreban je sljedeći postupak:

1. Dno i poklopac su napravljeni za tijelo. Ovi dijelovi moraju imati stranice koje čvrsto prianjaju na cijev i sprječavaju izlazak pepela odozdo i dima odozgo.
2. U samom tijelu, neposredno iznad bočnih strana, izbušeno je nekoliko rupa ∅6-10 mm za dovod zraka u zonu izgaranja. Ako je trakcija slaba, njihov se broj može povećati.
3. Na udaljenosti od 5 cm od vrha izbuši se rupa za dimnjak. Pričvršćen je s dvije matice ili električnim zavarivanjem.
4. Na suprotnoj strani od dimnjaka izbušena je rupa za tanku cijev kroz koju se dovodi zrak. Unutar kućišta trebao bi biti usmjeren prema dimnjaku, ali ne u njega. U tom slučaju, zrak iz ventilatora se miješa s dimom i ulazi u komoru za pušenje.

Da biste vlastitim rukama napravili generator hladnog dimljenog dima, možete sami nacrtati crteže s dimenzijama koristeći gore navedene primjere.

Ovaj dizajn može biti izrađen od drugih materijala, a može se po želji nadopuniti i sifonom kondenzata, hladnjakom i drugim dodacima.

Dijelovi kućišta jednostavan generator Dim za hladno pušenje možete sami napraviti iz emajlirane ili nehrđajuće limenke od tri litre.

Važno! Aluminijska limenka će odmah izgorjeti, tako da ovaj materijal nije prikladan.

Stijenke ove posude su tanke, pa se dimnjak s injektorom pričvrsti na vrh, a na visini od 2-3 cm od dna se izbuše 3-4 rupe ∅6 mm za dovod zraka.

Na injektor je s jedne strane tankom gumenom ili PVC cijevi spojen kompresor, a s druge strane je spojen dimnjak od metalne valovite cijevi.

Proces izrade generatora dima vlastitim rukama iz limenke

Kako napraviti generator dima iz plinskog cilindra

Dizajn ovog uređaja podsjeća na "trbušastu peć".

Upute korak po korak za stvaranje generatora dima iz plinskog cilindra uključuju sljedeće točke:

1. Otpustite preostali plin.
2. Neprestano lije vodu na slavinu, odsjeci ga ručna pila za metal. Ako cilindar sadrži ugljični dioksid ili kisik, tada možete koristiti kutnu brusilicu.
3. Zavarite noge na cilindar. To je neophodno za održivost.
4. Izrežite dvoja vrata plinskim rezačem ili brusilicom. Jedan na dnu, dimenzija 10x10 cm, bit će puhalo. Drugi odozgo, širina je 1/3 opsega cilindra, a visina njegov promjer. Kroz nju će se postaviti rešetka i utovariti sječka.
5. Napravite vrata od izrezanih dijelova zidova. Učvrstite ih na šarkama.
6. Na visini od 1-2 cm iznad puhala, unutra zavarite 4 matice M20. Na njih se postavlja rešetka.
7. Napravite rešetku od čeličnih šipki ∅10 mm ili čeličnog kruga debljine 10 mm. Stavite rešetku na matice.
8. Umjesto izrezanog ventila, zavarite komad cijevi s navojem. Duljina mu je 5-7 cm, a promjer 25-40 mm.
9. Izbacivač je pričvršćen na navoj. Na njega je s jedne strane spojen kompresor, a s druge strane dimnjak.

Upute za sastavljanje generatora dima iz plinskog cilindra

Dizajn generatora dima s hladnjakom (hladnjakom)

Za postupak hladnog dimljenja potreban je dim čija temperatura nije veća od 50°C, a iz generatora izlazi mnogo topliji. Za hlađenje možete proširiti dimnjak ili ugraditi hladnjak.

Načelo rada uređaja s hladnjakom temelji se na povećanju vremena potrebnog za prelazak dima u komoru za pušenje. Da biste to učinili, između generatora i komore postavlja se dodatni kapacitet.

Savjet! Kada se dim ohladi, iz njega se oslobađa kondenzat, pa je potrebno ugraditi sakupljač kondenzata na najnižu točku hladnjaka.

Labirintski generator dima "uradi sam".

Glavna razlika između labirintskog generatora dima je prisutnost spremnika za piljevinu. Da biste napravili takvu jedinicu vlastitim rukama, potrebna vam je čelična mreža ili rešetka s finom mrežom:

1. kvadrat je izrezan 50 mm manji od baze jedinice;
2. Iz iste mreže izrezane su trake širine 5 cm;
3. na podlozi su označene staze širine 4-6 cm;
4. Trake su pričvršćene na bazu električnim zavarivanjem.

Radni dijagram prikazan je na gornjoj slici

Savjet! Piljevinu treba uzeti što manju, nakon kružne pile.

Dijagram sklopa frikcionog generatora dima

Većina uređaja za generiranje dima radi na principu izgaranja. drvena piljevina i drvene sječke. Ali postoje uređaji u kojima se dim proizvodi trljanjem drvenog bloka o čeličnu remenicu.

Remenica se nalazi na osovini elektromotora snage 2-4 kW i 1400 o/min. Izrađen je od tekstolita sa čeličnim okvirom. Za hlađenje, nagnute rupe su izbušene u PCB.

Pritišće se na remenicu pomoću steznog uređaja. drveni blok. Ovaj uređaj može biti utegnut, a sila se regulira prema njegovoj vrijednosti, ili opružni, pomoću vijka za podešavanje. Količina dima ovisi o snazi ​​pritiska.

Na putu dima postavlja se fina mrežica ispred komore za dimljenje na koju se spaja negativni priključak izvora visokog napona, a pozitivni priključak na kuke i rešetku na koje se pričvršćuju proizvodi. Dim koji prolazi kroz rešetku dobiva negativan naboj i brže dimi pozitivno nabijene proizvode.

Izvor visokog napona je magnet instaliran na osovini motora ili indukcijski svitak spojen na ~220 V mrežu.

Generator dima od nehrđajućeg čelika

Većina uređaja za proizvodnju dima izrađena je od ugljičnog čelika. Ali ako imate vještine i materijale, onda je bolje napraviti domaći generator dima za hladno dimljenu pušnicu od nehrđajućeg čelika.

Takvi uređaji imaju prednosti u odnosu na druge materijale:

• zbog veće otpornosti na toplinu, ložište od nehrđajućeg čelika izgara sporije;
• Uređaj nije podložan koroziji uslijed kondenzacije i padalina.

Radni dijagram takve jedinice prikazan je na donjoj slici.

Generator dima za hladno dimljenje s donjim dovodom dima

Klasični dizajn uređaja za proizvodnju dima uključuje ugradnju izlaza na vrhu. Ali dim, koji se diže prema aparatu, hladi se. Uputno je izraditi uređaje za vruće dimljenje s donjim izbacivačem, na visini od 50 mm iznad rešetke.

Dizajn i princip rada takve jedinice prikazani su na slici:

Važno! U uređajima s donjim odvodom dima obavezna je ugradnja ejektora.

Izrada spiralnog generatora dima

Za hlađenje dima, osim dodatne komore, koristi se vertikalna cijev s vijkom koji se nalazi u njoj ili Arhimedov vijak:

1. spiralni hladnjak je sastavljen u kućištu od cijevi ∅100 mm i dužine 500 mm;
2. kao os koristi se cijev promjera 40 mm i duljine 500 mm;
3. zavoji za vijke izrađeni su od čeličnih prstenova vanjskog promjera 100 mm i unutarnjeg promjera 45 mm;
4. prstenovi su izrezani s jedne strane, zavojnice se razmaknu i stave na osovinu;
5. svi konstrukcijski elementi pričvršćeni su električnim zavarivanjem, pužnica je postavljena u kućište;
6. Poklopci su zavareni na krajeve tijela, a sa strane je pričvršćen dimnjak.

Važno! Prilikom hlađenja iz dima se oslobađa kondenzacija pa je na donji poklopac spojen sakupljač kondenzata.

Osim aromatičnih tvari, dim koji se oslobađa tijekom tinjanja piljevine sadrži smole, čađu i druge komponente. Oni kvare okus gotov proizvod, a kako bi se poboljšala kvaliteta, dim iz ispravnog generatora dima treba propustiti kroz pročistač.

Ovo je lula veći promjer nego dimnjak. Unutar njega su čelične strugotine ili metalne žlice za pranje posuđa.

Generator dima sa kolektorom kondenzata

Kako se dim hladi, iz njega se oslobađa kondenzacija. Kada vlaga dospije na hranu, pogoršava okus i izgled dimljeno meso, pa se mora ukloniti s dima.

Za skupljanje kondenzata u dimnjaku postavlja se trojnik s odvodom Plastični spremnik. Postoje dva načina da ga instalirate:

• Korištenje električnog zavarivanja. Dimnjak se savija u srednjoj trećini, a na dnu zavoja je zavaren ispust na koji se postavlja cijev za skupljanje kondenzata.
• Korištenje vodovodnih tees. Ako se koristi za dimnjak vodovodne cijevi, zatim se na njih pričvrsti čajnik s izlazom u kolektor kondenzata. Zbog dizajna, izlaz će biti donji dio horizontalnog dimnjaka.

Instalirana T-cev za odvod kondenzata

Razni dodaci za generator dima

Za poboljšanje kvalitete dima prikladan je generator dima s dodatnim dodacima.

Uređaj za ubrizgavanje generatora dima

Najodgovorniji i teži dio Uređaj je ejektor. O njegovoj proizvodnji i postavkama ovisi kvaliteta i količina dima te rad cijele instalacije.

Princip rada ovog uređaja je sljedeći:

1. protok zraka koji se kreće kroz dimnjak stvara smanjeni tlak unutar njega;
2. Nizak tlak u cijevi dimnjaka izvlači dim iz generatora dima i stvara dodatni propuh kroz donje rupe.

Dakle, radom ejektora povećava se protok dima u komoru za dimljenje, tinjanje drvne sječke i intenzitet emisije dima.

Projektiranje i samomontaža ejektora

Ovaj uređaj može biti izrađen od vodenog čajnika. Srednji dio je spojen na izvor dima, jedan od vanjskih dijelova spojen je na komoru za dimljenje, a na suprotni dio je uvrnut čep s cijevi od kompresora. Temperatura je relativno niska, tako da materijal pluta može biti bilo što: plastika, guma ili metal.

Cijev za dovod zraka u ejektor uzima se promjera 6-10 mm i takve duljine da se proteže 8-10 cm u dimnjak. Važno je osigurati poravnanje mlaznice i dimnjaka. Da biste to učinili, mora se čvrsto uklopiti u utikač - umetne se u gumeni, a navojem uvrne u metalni.

Hladnjak za generator dima

Hladno dimljenje koristi dim na sobnoj temperaturi, a izlazi iz generatora do 120°C, posebno kod nižeg priključka na dimnjak. Da bi se smanjila njegova temperatura, ugrađen je hladnjak ili hladnjak.

Ovo je cilindrična ili kvadratna komora slične veličine tijelu generatora dima. Kad jednom uđe u ovu komoru, dim se usporava i hladi. Za veću učinkovitost, ulaz u hladnjak je napravljen odozgo, a izlaz odozdo.

Prilikom hlađenja iz dima se oslobađa kondenzat koji se nakuplja na dnu hladnjaka, pa je osim njega potrebno ugraditi i sakupljač kondenzata.

Na slici je prikazan princip rada i shema rada hladnjaka.

Filter za generator dima

Da bi se poboljšala kvaliteta dima, treba ga očistiti od smole, čađe i drugih tvari. Da biste to učinili, filtar je instaliran u dimnjaku.

Strukturno, ovo je produžetak dimnjaka ispunjen čeličnim strugotinama ili metalnim ribačima za pranje posuđa. Ovo proširenje može biti izrađeno u obliku dodatne komore s poklopcem za zamjenu filtera ili cijevi većeg promjera od dimnjaka. U tom slučaju, za zamjenu čipova, dimnjak će morati biti djelomično rastavljen.

Princip rada prikazan je u nastavku.

Kompresor za generator hladnog dimljenja

Jedna od važnih komponenti generatora dima je kompresor. Usmjerava protok zraka kroz ejektor. Ovaj tok dovodi dim u pušnicu, stvarajući vakuum u komori za izgaranje i dodatni propuh.

Izrada vlastitog kompresora

Najjednostavniji kompresor može se napraviti od hladnjaka računala i plastične boce:

1. na dnu boce izrezana je rupa koja odgovara promjeru hladnjaka;
2. ventilator je umetnut u njega i pričvršćen trakom;
3. u poklopcu je napravljena rupa za spojnu cijev;
4. cijev je umetnuta u poklopac, a spojna točka je također omotana trakom;
5. Hladnjak se može spojiti na bilo koji 12V DC izvor napajanja.

Izrada vlastitog kompresora

DIY tekućina za generator dima

Osim generatora dima namijenjenih za pušenje proizvoda, postoje uređaji koji stvaraju dim na kazališnim i koncertnim pozornicama.

U ovim uređajima dim nastaje kada posebna otopina udari u grijač i ispari, odnosno to nije dim, već para.

Sastav može biti drugačiji, na primjer:

• glicerin - 15%;
• alkohol - 10%;
• destilirana voda - 75%.

Naravno, para iz takve otopine nije prikladna za dimljenje hrane.