Jednostavan način za izradu vlastite radne ploče od epoksidne smole pomoću odabira materijala i izlijevanja. Epoksidna smola za izlijevanje radnih ploha, koji odabrati Betonski materijal za plohe

Namještaj u kući osigurava da je ugodna i da odgovara vašem ukusu. Međutim, trgovine namještajem nisu uvijek u mogućnosti ponuditi nešto što odgovara vašoj viziji interijera. da i standardna rješenja– uopće ne odgovara ljudima koji teže individualnom dizajnu. Lakše je, naravno, naručiti ekskluzivu i platiti za to. Ali mnogo je zanimljivije sami implementirati ideju. Na primjer, epoksidna smola za radne ploče omogućuje stvaranje bilo koje kreativne površine, koja je jedinstvena i neponovljiva. Naravno, morat ćete se potruditi. Ali epoksid je prilično jednostavan materijal za rad, a svladavanje osnova rukovanja nije teško.

Prednosti materijala

Ono što je posebno dobro kod epoksidne smole za zalijevanje radnih ploča je da kada se osuši zadržava svoj izvorni volumen. Lak se, na primjer, suši zbog isparavanja tekućine koja ulazi u njega. Zbog toga se njegov sloj skuplja, što često stvara probleme. Stvrdnjavanje smole je uzrokovano kemijskom reakcijom. A ako vam je potrebna leća po dizajnu, dobit ćete je. Štoviše, neće biti podložan krhotinama, uklanjanju ili deformaciji. I samo ravna površina će ostati ravna, bez spuštanja dok se suši.

Još jedna prednost koju ima epoksidna smola je cijena. Materijal je jeftiniji od ostalih dizajniranih za stvaranje izdržljivih površina. Trošak se u prosjeku kreće između 200 i 280 rubalja po kilogramu. A ako trebate epoksidnu smolu na veliko, cijena će pasti na 180-190, ovisno o veličini serije.

Jamstvo uspjeha: priprema

Za miješanje materijala trebat će vam posuda (volumen ovisi o količini epoksida koja vam je potrebna), štap za miješanje i dvije posude za mjerenje. Prije miješanja morate pažljivo proučiti upute: omjeri komponenti su različiti i ovise o proizvođaču. Moraju se strogo pridržavati, inače se materijal neće dobro stvrdnuti.

Prvo se mjeri epoksid, a zatim učvršćivač smole. Morate ga uliti u bazu, a ne obrnuto. Kombinirani materijali se gnječe što je moguće temeljitije; o tome ovisi i kvaliteta stvrdnjavanja. Nakon što se postigne homogenost, potrebno je pričekati dok smola ne postigne željenu konzistenciju, nakon čega je možete koristiti za namjeravanu svrhu.

Koji stupanj koristiti za što?

Epoksidna smola za countertops ima nekoliko stupnjeva debljine, a svaki od njih je prikladan za različite svrhe.

Tekuća faza: kompozicija slobodno teče iz štapića. Idealno stanje za punjenje kalupa - u ovoj fazi će se ispuniti svi kutovi i udubljenja.
Gustoća poput "tekućeg meda". Viskozno teče iz uzorkivača, zadržavajući se na vrhu. Upravo ono što vam je potrebno za izradu kapljica i leća. Prikladan i za punjenje mekih oblika, na primjer, za okruglu ploču stola.
Faza “Gusti med”. Praktično je neprikladan za izlijevanje, ali je besprijekoran kao ljepilo - prethodna konzistencija će otjecati.
Sljedeći korak, u kojem se smola odvaja od ukupna masa s poteškoćama, neprikladno za bilo koju svrhu. Ili ga ne dovedu do ove točke, ili čekaju da se još više zgusne.
Gumena faza omogućuje stvaranje otmjenih oblika, poput modeliranja od plastelina. Istina, kako bi epoksidna smola za radnu površinu zadržala svoj oblik, morat će se fiksirati u željenom položaju, inače će se ispraviti.

Posljednja faza je čvrsta. Kada epoksid dođe do njega, vaša radna površina je spremna.

Suptilnosti procesa

Prije nego što napravite radnu ploču od epoksidne smole, pripazite da sebi ne dodate dodatni posao. Osobito pokrijte polietilenom stol na kojem radite ili pod ispod radnog stola - smola koja je iscurila može se ukloniti uz velike napore.

Dok se površina ne osuši, skupit će svu prašinu. Razmotrite svoju opciju pokrića unaprijed. Na primjer, niske police na koje će se rastegnuti filmski "krov".

Voda ne smije dospjeti ni u smolu ni u učvršćivač. Uključujući i iz zraka, tako da ne vrijedi raditi u visokoj vlažnosti. Također zahtijeva određeni temperaturni režim: ako je sobna temperatura niža od 22 Celzijusa, riskirate da dobijete slabo stvrdnutu radnu površinu. Stvrdnjavanje možete ubrzati povećanjem temperature, na primjer, stavljanjem proizvoda na radijator. Ne biste ga trebali zagrijavati sušilom za kosu: smola će prokuhati i dati ogroman broj mjehurića.

Ako se mjehurić pojavi blizu površine dok se epoksidna smola za radnu plohu upravo izlijeva, možete ga puhati kroz koktel cijev, tanku štrcaljku ili čak tijelo kemijska olovka. Lopta će prsnuti, a da ne pokvari letjelicu.

Nijanse korištenja

Stolna ploča od epoksidne smole, izrađena ručno, ima svoje karakteristike u radu. Prvo, materijal ima tendenciju da požuti od sunčeve zrake, a ponekad i od vrućine. Ako planirate postaviti stol u južnu sobu ili kuhinju, ili u slabo zaštićenu vrtna sjenica– kupite puder s UV filterom.

Drugo, hladnoća ponekad uzrokuje stvaranje pahuljica ili zrna na radnoj površini. Prvobitni izgled možete vratiti zagrijavanjem na 40-60 stupnjeva.

Treće, epoksidna smola za radnu površinu koja se koristi u kuhinjski uvjeti, i uopće nije prikladno, jer grijanje može emitirati toksine. Ako želite staviti takav stol u kuhinju, pokrijte površinu zaštitnim prozirnim lakom. Najbolje od svega - dizajniran za jahte.

Kalup za ploču stola

Trebat će vam ako ga želite napraviti u potpunosti od epoksida, bez korištenja bilo čega kao potporne površine. Za obrazac možete uzeti staklo potrebne veličine. Temeljito se opere, osuši i odmasti acetonom. Zatim se površina utrlja voštanom mastikom, koja se nakon trećine sata polira suhom krpom. Stranice mogu biti izrađene od aluminijskih kutova; ako želite savršeno glatke rubove ploče stola, kupite polirane. Unutarnja površina se tretira mješavinom terpentina i parafina. Na staklo se pričvršćuju prozorskim kitom.

Svi ovi postupci su potrebni kako bi se osiguralo da se epoksidna smola za pult ne zalijepi za kalup i da se gotov proizvod lako ukloni iz njega. Međutim, ako namjeravate umetnuti površinu u "okvir", ne morate brinuti o glatkoći rezova. u ovom slučaju, stranice se mogu sastaviti od bilo kojeg dostupnog materijala i spojiti polietilenom ili gumom - epoksid se neće zalijepiti za njih.

Inače, sve je jednostavno: pripremite otopinu, dovedite je do željene konzistencije i ulijte. Da biste dobili raznoliku strukturu, možete nijansirati smolu bojama netopivim u vodi ili joj dodati inkluzije - male kamenčiće, krhotine obojenog stakla itd.

Ideja za novčić

Uopće nije potrebno napraviti radnu ploču samo od ovog materijala. Epoksidna smola za radne površine omogućuje korištenje raznih dodatni elementi. Na primjer, ako imate staru, ali jaku ploču stola, zapravo možete napraviti novu od nje, i to vrlo neobičnu. Površina se čisti; možete ga slikati prikladna boja. Stari novčići čiste se posebnom otopinom. Ploča stola je ravnomjerno postavljena, s niskim rubovima duž rubova. Novčići su položeni unutar "kutije". Nije ih potrebno ni na koji način pričvrstiti. Preostaje samo ispuniti kalup epoksidom i pričekati da se stegne. Ova ideja je posebno dobra za šank.

Drvo plus smola

Vrlo elegantno rješenje bilo bi kombinirati epoksid s prirodnim drvetom. Ili je obična ploča stola sastavljena od dasaka sa šupljinama ili su umjetnički izrezane na gotovoj. Površina se brusi dok ne postane glatka; U razrijeđenu smolu dodaju se fluorescentne boje. Sve očišćene šupljine ispunjene su sastavom. Nakon sušenja, ploča stola je prekrivena poliuretanski lak u više slojeva uz međubrušenje. Neobičan i šareni stol je spreman!

fb.ru

Epoksidna smola za izlijevanje radnih ploča: koju odabrati

Epoksidna smola za izlijevanje radnih ploča: koju odabrati i koje je učvršćivače najbolje koristiti u proizvodnji i popravku namještaja. Gotovo svaki forum drvoprerađivača i obrtnika pun je kritika smole ED-20, kroz koju su ljudi ne samo uzalud trošili novac, već i uništavali originalni materijal. Glavni nedostatak domaći epoksid (po niskoj cijeni) ima visok stupanj viskoznosti (ne izlaze svi mjehurići zraka), a s vremenom materijal gubi prozirnost i dobiva žućkastu nijansu.

Koju smolu najbolje odabrati za izradu prozirne ploče stola? Za stolove za kavu i radne stolove možete koristiti akrilne smole namijenjene podovima ili kadama. Na primjer, ako debljina ispune ne prelazi 3 mm, prikladan je QTP-1130; ima visok stupanj prozirnosti, kao i svojstva samoniveliranja.

Postoje različite recenzije o popularnom sastavu "Art-Eco", za neke se ne stvrdne u potpunosti i daje žućkastu nijansu na svjetlu. Drugi odgovaraju pozitivno. Međutim, za tanke slojeve ova smola će vrlo vjerojatno raditi bez problema, pogotovo ako dodate malo više učvršćivača. "Art-Eco" ima dobre boje; ako želite imati prozirni sloj s nekom nijansom, onda je njihova upotreba 100% opravdana.

Za složenije stolne ploče, na primjer, kada radite s punilom (poklopci, novčići, herbarij), dokazana opcija je CHS Epoxy 520 smola zajedno s 921OP učvršćivačem. Ovo je najpopularnija opcija. 520 smola se također često zamjenjuje kristalnim staklom, ali ono je fluidnije i pogodnije za tanke slojeve, iako je nešto bolje prozirno (ali ne puno). Omjeri su 2:1, odnosno jedan dio smole je jedan učvršćivač.

Vjerojatno je 520 epoksidna smola najbolja opcija, iako je često kritizirana.

Nije loša smola MG-EPOX-STRONG i općenito sve od Epoxa.

Testovi fotootpornosti pokazuju da ruska smola PEO-610KE i uvezeni EpoxAcast 690 uopće ne požute, pa ako će stol stajati na suncu, vrijedi razmotriti ove opcije za ploču stola.

Također je vrijedno razmotriti jedan važna točka– kvaliteta formulacija često se razlikuje zbog roka valjanosti (u trgovinama ponovno lijepe etikete), krivotvorina i jednostavno zbog grešaka u proizvodnji.

Greške prilikom popunjavanja

Često se epoksidna smola za izlijevanje radnih ploča kritizira zbog nedostatka iskustva u radu s njom. Čak i skupe smole za nakit neravnomjerno se stvrdnu ako se pogriješi pri pripremi smjese. Dakle, evo nekoliko savjeta za rad sa smolom za radne ploče:

Pri određivanju proporcija koristite elektroničku vagu. Prvo ulijte smolu, izvažite je, zatim na temelju te težine izračunajte udio učvršćivača i ulijte je.

Nakon miješanja preliti u drugu posudu. Ako prilikom izlijevanja dobijete mrlje ili nestvrdnuta područja, to znači da su epoksidna smola i učvršćivač neravnomjerno pomiješani. To se obično događa zbog lijepljenja za stranice posude, tj bolji sastav nekoliko puta preliti iz jedne boce u drugu, svaki put dugo miješajući.

Miješajte špatulom ili debljom kuhačom ne vadeći iz smjese. Kako biste izbjegli mjehuriće, pomiješajte epoksid s učvršćivačem gustom miješalicom, pazeći da ne ispliva na površinu.

Mnogi provode dugo vremena tražeći koju epoksidnu smolu odabrati za punjenje radne površine, ali nije kriv sastav, već pogreške koje majstor čini, na primjer, prilikom miješanja komponenti.

Novosti-online.info

vijesti-online.info

Kreativni DIY stol od epoksidne smole

Jedan od najjednostavnijih i učinkovite načine Da bi unutrašnjost vašeg doma bila svijetla i kreativna, znači napraviti stol od epoksidne smole vlastitim rukama. Jedinstvena svojstva epoksida omogućuju vam da ostvarite najluđe ideja dizajna i napraviti i jednostavan stol i pravo remek-djelo nevjerojatnog oblika. A mogućnost korištenja raznih punila omogućuje vam da stol napravite pravim umjetničkim djelom.

Epoksi - prednosti i nijanse rada

Korištenje epoksidne smole za izradu namještaja (stolovi, noćni ormarići, šankovi) vlastitim rukama kod kuće ima cijela linija koristi. Na primjer, ovaj materijal ne mijenja volumen kada se suši. Ako se drugi sastavi skupljaju zbog isparavanja tekućine tijekom procesa stvrdnjavanja, tada se epoksid stvrdnjava zbog kemijskih reakcija i zadržava svoj izvorni volumen.

Površina izrađena od epoksidne smole ne boji se oštećenja i ne deformira se na njoj tijekom uporabe. Još jedna važna prednost ovog materijala je njegova pristupačna cijena. A za majstora početnika važno je da je rad s epoksidom prilično jednostavan. Za to vam nisu potrebne nikakve posebne vještine; samo pažljivo slijedite upute.

Svi radovi moraju se izvoditi u posebnom odijelu od papira za slikanje, gumenim rukavicama i pokrivalima za glavu (na primjer, kapa za tuširanje). Ove mjere opreza moraju se poduzeti jer će čestice prašine ili dlake koje se ugrade u smolu s ljudskog tijela biti izuzetno teško ukloniti.

Priprema materijala i uvjeta za rad

Epoksidne smole za dekorativne radove prodaju se u setovima koji uključuju smolu i poseban učvršćivač, koji je neophodan za pokretanje kemijske reakcije za stvrdnjavanje proizvoda. Budući da je ovaj proces nepovratan, epoksid se mora pripremiti strogo prema uputama, poštujući omjere komponenti koje je naveo proizvođač. Treba imati na umu da se omjeri epoksida i učvršćivača mogu značajno razlikovati ovisno o različitih proizvođača.

Za miješanje komponenti potrebne su vam 2 mjerne posude odgovarajuće veličine i štapić za miješanje. Prvo morate izmjeriti smolu, a zatim je uliti u nju potreban iznos učvršćivač, zatim temeljito promiješajte smjesu dok se ne dobije homogena masa. Ako ne mijesite dovoljno temeljito, gotova masa će se slabo stvrdnuti.

Praznina za budući stol mora biti postavljena strogo vodoravno, inače će stolna ploča ispasti neravna, s ugibanjem. Oblik za izlijevanje treba biti potpuno suh prije rada; ne smije se dopustiti da vlaga uđe u otopinu ili na radnu površinu. Konstrukcija mora biti proizvedena pri niskoj vlažnosti zraka i temperaturama iznad +22 stupnja Celzijusa. Što je sobna temperatura viša, smjesa će se brže stvrdnuti.

Neki majstori nastoje ubrzati proces stvrdnjavanja materijala građevinski fen za kosu ili drugi uređaji za grijanje, međutim, to može dovesti do "kuhanja" smjese s naknadnim stvaranjem mjehurića zraka. Ako se tijekom izlijevanja epoksidne smole vlastitim rukama i dalje stvaraju mjehurići, morate ih pažljivo ukloniti. To se može učiniti pomoću šprice ili slamka za koktel.

Kako bi se spriječilo da čestice prašine i krhotina dospiju u smjesu za stvrdnjavanje, preporuča se korištenje posebnih postolja s filmskim materijalom ili ceradom nategnutom preko njih kako bi se stol zaštitio od stranih čestica. U isto vrijeme morate to osigurati zaštitni pokrov nije došao u dodir s površinom radne ploče.

Budući da je stvrdnutu epoksidnu smolu izuzetno teško ukloniti s površine, mora se spriječiti da dospije na pod. Da biste to učinili, pokrijte pod oko stola plastičnom folijom, koju možete baciti nakon završetka rada. Ako i dalje postoji potreba za uklanjanjem smrznute smjese, to se može učiniti mehanički ili pomoću posebnih otapala.

Opća načela za izradu epoksi ploča

Kako bi epoksidni stol ispao upravo onakav kakav ste zamislili, kalup je potrebno izliti u odgovarajućoj fazi stvrdnjavanja smjese. Stoga, u fazi tekućine, smola slobodno teče sa štapića za miješanje. Ovaj materijal je izvrstan za izlijevanje kalupa i ispunjavanje šupljina i uglova. Kada epoksid postigne konzistenciju meda, može se koristiti kao ljepilo. Materijal u fazi gume podsjeća na plastelin i može se koristiti za oblikovanje raznih elemenata. Kada smola dosegne krutu fazu, stol je spreman za namjeravanu upotrebu.

Pult može biti jednobojan, s kombinacijom boja, s raznim dodacima, s kombinacijom materijala ili u potpunosti od epoksida. U potonjem slučaju potrebno je izraditi šablonu (oplatu). staklena baza i aluminijski uglovi. Staklo se mora temeljito oprati, obrisati i tretirati sredstvima za odmašćivanje. Aluminijski rubovi moraju biti pričvršćeni na staklo mašću za prozore i utrljani voskom. Ovaj tretman je neophodan kako bi se plijesan zatim mogla lako ukloniti sa smrznute ploče stola.

Obična ili prozirna ploča stola

Izrada stola s jednobojnom pločom počinje čišćenjem i odmašćivanjem obratka. Ako se kao podloga koristi materijal koji apsorbira tekućine (na primjer, drvo), tada se prvo mora premazati smolom. To će spriječiti pojavu mjehurića tijekom rada. Na sljedeća razina morate napraviti epoksidnu smjesu i uliti je u kalup.

Ako se stol radi u boji, tada se u smolu mora dodati odgovarajući pigment za bojanje, a poželjno je da boja bude istog proizvođača kao i epoksid. Ako želite da se boja stolne ploče kombinira, tada tijekom procesa izlijevanja morate koristiti smolu s bojama nekoliko nijansi.

Nakon izlijevanja potrebno je ostaviti radnu površinu 10-15 minuta, a zatim ukloniti mjehuriće ako se pojave. Nakon dva dana možete brusiti i polirati proizvod. Nakon tjedan dana stol je potpuno spreman za upotrebu.

Izrada countertop s punilom

Najviše neobična opcija Namještaj od epoksida je ploča stola s punilom. Kao punilo mogu se koristiti razne male figure, kamenčići, novčići, čepovi boca i drugi predmeti. Prilikom izrade takvog proizvoda potrebno je temeljito očistiti i odmastiti obradak (po potrebi ga obojiti), a također ga opremiti malim stranicama. Zatim na dno baze treba postaviti punila.

Nastavci moraju biti temeljito očišćeni i potpuno osušeni, jer korištenje mokre stelje može uzrokovati bjelkavost. Ako su dodaci lagani, potrebno ih je zalijepiti na bazu, inače bi mogli plutati.

Ako punila imaju jednostavan oblik i malu visinu (do 5 mm), tada se smola treba sipati u jednom sloju. Ako su ulošci velikih dimenzija ili teksturirani (imaju izbočine i udubine), ispunu je potrebno izvesti u nekoliko faza s prekidima do dva dana. Može proći do 3 sata da smola prodre u utore kovrčavih punila, pa iskusni majstori Preporuča se teksturirane elemente najprije uroniti u smolu, a tek nakon toga staviti u kalup.

Još jedno popularno rješenje je kombiniranje epoksida i prirodno drvo. Da biste to učinili u drvena ploča stola nastaju šupljine, nakon čega drvena površina pažljivo uglačan. U pripremljenu smolu dodaje se fluorescentni pigment, zatim se tom smjesom popunjavaju šupljine. Nakon potpunog sušenja, proizvod se premazuje s nekoliko slojeva laka uz srednje brušenje. Kada je posao završen, stol je spreman za upotrebu.

Na vaš zahtjev čitaju i:

Slični odjeljci DIY stol

U U zadnje vrijeme Betonske ploče postaju sve popularnije, što vašem domu može dati ekskluzivnost i individualnost. Naravno, možete pozvati projektanta i građevinare koji će ostvariti vaše snove i želje. No, pokazujući “čuda zanatstva” moguće je napraviti sličan proizvod sami, koji na kraju neće biti inferioran svom mramornom kolegu.

Pripremna faza

Radna ploča je radna površina koja je sastavni dio svake kuhinje. U prvoj fazi morate odlučiti o dimenzijama budućeg proizvoda, jer bi se trebao skladno kombinirati s već postojeći interijer. Također, kada stvarate kuhinjsku ploču vlastitim "zlatnim" rukama, morate paziti da što je moguće čvršće prianja uz zid. Da biste to postigli, morate pažljivo izmjeriti sve i napraviti točan crtež.

Savjet! Ako želite izbjeći probleme u proizvodnji i ugradnji radne ploče, ima smisla cijeli proizvod podijeliti na nekoliko elemenata i uzeti to u obzir na crtežu, odnosno oplata će biti jednostruka, ali podijeljena na dijelove.

Također, prilikom projektiranja kuhinjske betonske ploče, potrebno je uzeti u obzir vrlo važnu točku: spojeve dijelova gotov proizvod mora jasno nalijegati na poprečne elemente okvira stola (inače postoji mogućnost stvaranja pukotina).

Potrebni materijali i alati

Za izradu betonske ploče trebat će vam sljedeći materijali:

cement;
pijesak (sitan, prosijan);
šljunak (ili ekspandirana glina);
drveni blokovi (veličine 40 x 40 ili 50 x 50 mm);
ploče;
, laminirana iverala debljine 18 mm;
(za pojačanje);
silikonsko brtvilo;
ukrasni elementi;
ljepilo;
ulje za sušenje, biljno ulje ili poseban oblik;
pigmenti – bojila (ako želite imati obojenu površinu).

Trebat će vam i sljedeći alati:

odvijač i vijci;
bugarski;
pila za metal;
stroj za brušenje s abrazivnim diskovima;
građevinska mješalica ili električna bušilica s posebnim dodatkom;
razina zgrade;
Pravilo;
rulet;
spremnik za pripremu otopine;
respirator, zaštitne naočale i gumene rukavice;
kit nož;
usisavač.

Radni nalog

Postupak izrade kućne ploče od betona vlastitim rukama je sljedeći:

izrađujemo oplatu za lijevanje buduće ploče stola na temelju prethodno dovršenog crteža;
ugrađujemo ga na radni stol, pilu ili radni stol (provjeravamo ispravnost s razinom);
premažite kalup uljem za sušenje ili biljnim uljem (to će olakšati uklanjanje gotovog proizvoda);
Na dno postavljamo ukrasne elemente (ima mjesta za vašu maštu) i pričvršćujemo ih ljepilom (to će kasnije postati ti detalji Prednja strana vaša radna ploča).

staviti u oblik metalna mreža, koju tankom žicom pričvrstimo na rubove oplate tako da je podignuta na visinu od 25-30 mm od dna forme, a tijekom procesa izlijevanja otopina se pojavljuje ispod i iznad nje;
pripremajući se betonska smjesa koristeći osnovni recept (to jest, koji uključuje pijesak);
uliti u kalup.

Ako će obrazac biti ispunjen otopinom sloj po sloj, tada se pridržavamo sljedećeg redoslijeda:

pripremite otopinu za sloj koji će biti prednja površina vaše radne površine (komponente odgovaraju glavnom receptu);
ulijte pripremljenu otopinu u kalup;
postavljamo metalnu mrežu (nema potrebe za podizanjem);
pripremamo otopinu za temeljni sloj, kojoj umjesto pijeska dodamo šljunak ili ekspandiranu glinu (priprema ne traje više od dva sata, jer tekuća faza betona ne traje toliko dugo);
ulijte ga u kalup.

postavljamo blokove ili uglove u tekući beton tako da se stolna ploča kasnije može pričvrstiti na noge ili zidove stola;
nabijte lopaticom i uklonite višak pravilom;
prekrijte oplatu listom laminirane iverice, prethodno je podmazali uljem za sušenje;
Pokrivamo cijelu strukturu na vrhu s polietilenskim filmom;
ostavite sve na miru 7-9 dana;
bez polietilena;
ukloniti oplatu;
ostavite proizvod za dodatno sušenje (5-7 dana);
ako trebate obrezati ploču stola, to radimo pomoću brusilice;
samljeti;
polirati;
ako se radna ploča sastoji od zasebnih elemenata, tada nakon njihove montaže brtvimo spojeve posebnim silikonom ili žbukom otpornom na vlagu.

Ako još uvijek imate pitanja o procesu izrade kuhinjske ploče od poliranog betona, video će vam pomoći.

Izrađujemo formu (oplatu) za izradu ploče stola

Kako bi vam ručno izrađena radna ploča u konačnici donijela zadovoljstvo i ne razočarala vas karakteristike kvalitete, prilikom izrade njegovog oblika potrebno je strogo poštivati sve dimenzije navedene na crtežu. Algoritam rada je sljedeći:

izrežite list šperploče otporne na vlagu (ili laminirane iverice, vlaknaste ploče ili MDF-a) dimenzija koje premašuju dimenzije buduće ploče stola za 10-15 cm sa svake strane;
duž cijelog perimetra obrasca izrađujemo stranice visine 50-60 mm (ova debljina je optimalna za buduću ploču stola), koristeći duge ploče (50X30 ili 60X30 mm), koje postavljamo na rub i pričvršćujemo samoreznim vijcima; ojačati strukturu sa vani Instaliramo dvije ili tri šipke ili metalne kutove u kutovima iu sredini;
kao rezultat toga dobivamo spremnik čije dimenzije jasno odgovaraju dimenzijama stola;
pažljivo brtviti sve spojeve, šavove, praznine i pukotine u kalupu pomoću silikonskog brtvila;
ako želite dati gotovom proizvodu zaobljene oblike, preporučujemo korištenje plastičnih ili silikonskih umetaka koji se ugrađuju u kutove kalupa i uklanjaju nakon što se betonska otopina osuši;

ako se planira ugraditi sudoper na radnu površinu, tada treba predvidjeti slobodan prostor za to (da biste to učinili, na dnu kalupa morate nacrtati pravokutnik koji odgovara veličini sudopera; pričvrstite šipke 50 x 50 ili 50 x 60 mm; linije crteža trebaju ostati na vanjskoj strani šipki) , a također napravite rupu za mikser (za to će vam trebati komad cijevi promjera 35 mm i duljine 50-60 mm).

Savjet! Za radnu ploču je bolje odabrati radni sudoper, kako u budućnosti ne biste patili s skošenjem sjedala, koji je dostupan u ugrađenim modelima (ali ne zaboravite uzeti u obzir prisutnost vodoravne strane radni sudoperi po cijelom obodu u fazi pripreme crteža).

Izradi oplate mora se pristupiti pažljivo, ne propuštajući ništa, jer betonska radna ploča potpuno će ponoviti oblik u koji će se otopina uliti: sve nepravilnosti, zavoji i udubljenja će se pokvariti izgled gotov proizvod.

Priprema betonske smjese

Uključuje:

2 dijela cementa (M 500);
3 dijela pijeska (prosijan);
plastifikatori;
vode (kako bi smjesa dobila kremasti izgled).

Ako volumen otopine nije velik, tada se može pripremiti u maloj posudi (na primjer, u kanti) i miješati pomoću građevinska mješalica pomoću posebne mlaznice. Ako su dimenzije gotovog proizvoda velike, onda ima smisla koristiti betonsku mješalicu.

Važno! Smjesa se mora vrlo temeljito promiješati.

Ako želite vlastitim rukama napraviti betonsku ploču određene boje, tada u otopinu trebate dodati pigmente - boje. Ali zapamtite: da biste betonu dali jednoliku boju, pigmenti se moraju dodati suhoj smjesi; a za dobivanje mrlja, kao na mramoru, preporuča se otopiti boje u vodi, a zatim ih pomiješati s gotovom betonskom smjesom.

Savjet! Ako sumnjate da smjesa neće imati potrebnu konzistenciju, bolje je otići u trgovinu i kupiti gotovu, na čijem će pakiranju biti naznačeni svi omjeri.

Brušenje i poliranje

Kako bi betonska radna ploča bila atraktivna i slična granitu ili mramoru, pažljivo je poliramo posebnim strojem pomoću dijamantnih diskova. Proces izgleda ovako:

Postavite ploču stola ravno s prednjom stranom prema gore;
grubim diskom uklonite glavne nepravilnosti;
S posebnom pažnjom obrađujemo prednju površinu proizvoda;
brusiti diskom, abrazivnost – 50 jedinica;
Vršimo završno brušenje s diskom - 100 jedinica;
vršimo poliranje (bolje je polirati diskovima - 400 jedinica);
na završna faza koristite krug od filca.

U pritvoru

Naše upute korak po korak, gore navedeni, pomoći će vam da napravite vrlo lijepu kuhinjsku radnu ploču. Napravite ga sami, a zatim svojim iskustvom pokažite drugima kako napraviti radnu ploču.

Projekt Jamieja Gaokasa započeo je kupnjom knjige o tome kako se izrađuju kuhinjski pribor. Uradi sam betonsku radnu površinu. Najprije ih je majstor izrađivao za sebe, zatim za prijatelje, a onda je pokrenuo vlastiti posao. Majstorski tečaj vodi sam Jamie.

Prije svega, majstor vas moli za strpljenje, jer od početka proizvodnje do završetka montaže prođe otprilike mjesec dana. Za to vrijeme možete učiniti kompletna adaptacija u kuhinji.

Nakon mjerenja radne površine izrađuju se šablone. Beton se ulijeva u posude koje će uskoro postati stolna ploča. Izrezani umetci se umeću na odabrana mjesta.

Za izradu sudopera koristi se šperploča od koje se sruši oblik. Za oblikovanje udubljenja potrebna je čvrsta izolacijska pjena.

Nakon oseke, beton ostaje u posudi dva tjedna. Visokokvalitetna radna ploča sa sudoperom izgleda lijepo, kao na ovoj fotografiji.

Poliranje ploče stola Stroj za mljevenje s dijamantnim kotačem.

Posljednja faza izrade je popunjavanje spojeva silikonom. To ih čini vodootpornima. Nakon toga površina se polira pastom od voska i mineralnog ulja kako bi se stvorio dodatni zaštitni sloj. Postupak se preporuča provoditi jednom ili dva puta godišnje.

Komadi stakla, porculana, metala i svega što podupire originalni dizajn dizajn interijera i ostavit će dojam, mora se odabrati pažljivo jer će tu ostati zauvijek.

Osobni umetak vlasnika

Ova potkova pripadala je konju kojeg je naručitelj jako volio. Komadići stakla i šljunka uklapaju se u cjelokupnu sliku. Ostali kupci biraju novčiće ili čak fragmente mehanizama.

Dekoracija se može uklopiti u profil ploče stola.

Daska se uklanja kako bi se odbacile ljuske oraha i drugi ostaci koji ne bi trebali završiti u sudoperu. Profil otkriva lijepe plave umetke.

Sivi materijal savršeno se slaže sa smećkastim komadima stakla.

Plavkasto-zelene nijanse izgledaju inspirativno. Pigmentacija materijala nije jednostavna, ali rezultat je odličan.

Gaokas umjetnik. Diplomirao je umjetnost i povijest umjetnosti. To se osjeća u proizvodima majstora, stvarajući posebnu atmosferu u prostoru kuće.

Epoksidna smola je jedinstveni materijal koji se koristi za izradu dizajnerskih suvenira, pa čak i predmeta namještaja. Sastav je posebno popularan pri stvaranju radnih ploča koje mogu ukrasiti kuhinju, kupaonicu i dnevni boravak. A ako postanete sretni vlasnik ekskluzivnog stola, ormarića ili stolić za kavu Bilo je moguće koristiti samo usluge obrtnika, ali s pojavom epoksida takav namještaj možete stvoriti vlastitim rukama.

Prednosti epoksidne smole za radne ploče

Korištenje epoksida za ispunjavanje radne površine stola, ormarića, šanka ili malog stola ima mnogo pozitivne bodove za kućnog majstora:

Očuvanje izvornog volumena građe. Količina epoksida, kako u tekućem obliku tako i nakon stvrdnjavanja, ostaje nepromijenjena, odnosno materijal se ne skuplja. To se postiže činjenicom da se smola stvrdne ne isparavanjem tekućine, već kao rezultat kemijske reakcije.
visoko karakteristike izvedbe. Dobivena površina nije podložna deformacijama i ne boji se mehaničkih oštećenja. Ne savija se tijekom procesa sušenja, a tijekom cijelog radnog vijeka na njemu se ne pojavljuju strugotine ili pukotine.
Pristupačna cijena. Cijena prozirne epoksidne smole u pravilu ne prelazi 300 rubalja po kilogramu. To je znatno niže od cijene bilo koje druge sirovine namijenjene stvaranju temelja visoke čvrstoće.

Ovladavanje procesom rada s epoksidom vrlo je jednostavno. Ne morate imati nikakve posebne vještine. Glavna stvar je strogo slijediti sve upute i preporuke.

Nijanse rada s epoksidnom smolom

Površina obratka mora biti postavljena u strogo vodoravnom položaju. Ako zanemarite ovu preporuku, velika je vjerojatnost da će ispasti neravnomjerno, odnosno s vidljivim ugibom. Budući da se rad izvodi s vodoravnim proizvodom, neželjeni predmeti mogu pasti na njega, na primjer, kosa, trepavice, čestice prašine i tako dalje.
Da biste to izbjegli, preporuča se obavljanje posla u posebnoj odjeći. Treba nositi gumene rukavice, jer su dlačice prisutne i na koži ruku, odijelo od papira za slikanje i kapu. Možete staviti kapu za tuširanje na glavu. Ne biste trebali koristiti šal.

Priprema materijala i baze

Epoksidne prozirne smole namijenjene za zalijevanje ukrasni elementi, uključujući countertops, su setovi koji sadrže smolu i učvršćivač. Potonji je katalizator koji pokreće kemijska reakcija stvrdnjavanje, nakon čega sastav postaje tvrd. Proces je nepovratan. Stoga morate pažljivo pripremiti epoksid, strogo slijedeći omjere koje preporučuje proizvođač.

Za miješanje komponenti trebat će vam:

dvije mjerne posude;
štap za miješanje;
spremnik čije dimenzije ovise o potrebnoj količini epoksida.

Prvo izmjerite smolu, a zatim izmjerite učvršćivač. Ulijeva se u bazu, ali ne obrnuto. Ako su proporcije prekršene, to će utjecati na proces stvrdnjavanja. Komponente izlivene u posudu temeljito se miješaju dok se ne dobije homogena masa. To također utječe na proces stvrdnjavanja.
Radni komad koji se puni smolom mora biti potpuno suh. Prisutnost čestica prašine, prljavštine, neravnina i vlage je neprihvatljiva. Inače će sve to utjecati na kvalitetu konačnog proizvoda.

Zaštitne mjere

Kod rada s epoksidnom smolom potrebno je uzeti u obzir da je ovaj materijal vrlo teško ukloniti nakon stvrdnjavanja. Ovo se radi ovako mehaničkim putem, i pomoću posebnih otapala. Bolje je unaprijed prekriti pod oko izratka plastičnom folijom, koju zatim jednostavno bacite.
Kako se epoksid stvrdnjava, postaje ranjiv. Na njemu se može taložiti prašina ili kukac može sletjeti na njega, poništavajući sav posao koji je majstor obavio. Ne možete pokriti sam obradak. Preporuča se koristiti postolja koja se mogu prekriti ceradom ili drugim filmskim materijalom za zaštitu epoksida bez utjecaja na izlivenu površinu.

Radni uvjeti

Pomiješajte smolu i učvršćivač i ulijte pri niskoj vlažnosti zraka. Voda ili čestice vlage ne smiju dospjeti u otopinu ili na površinu. Rad se mora izvoditi na temperaturi od +22 stupnja Celzijusa. Ako je temperatura niža, rizik od dobivanja loše otvrdnute baze značajno se povećava.
Što je viša temperatura, to se smola brže stvrdnjava. Ne biste trebali koristiti sušilo za kosu ili druge uređaje u pokušaju da zagrijete površinu puhanjem vrućeg zraka. Naravno, to će ubrzati proces kristalizacije, ali će dovesti do "kuhanja" otopine i stvaranja ogromnog broja mjehurića zraka.
Da biste se riješili mjehurića, ako se pojavi tijekom ulijevanja epoksidne smole, možete koristiti tanku štrcaljku, kućište kemijske olovke ili tubu za koktele. Dovoljno je puhnuti u bilo koji od ovih uređaja na balonu, on će nestati, a letjelica će ostati neozlijeđena.

Faze debljine epoksidne smole za radne površine

Postoji nekoliko stupnjeva debljine prozirne epoksidne smole. Svaki od njih ima svoje karakteristike i može se koristiti u određene svrhe:

Tekućina. Karakterizira ga slobodni protok smole iz štapića, idealan za izlijevanje kalupa, punjenje udubljenja i kutova.
Konzistencijom podsjeća na med. Nije namijenjen za izlijevanje, ali služi kao izvrsno ljepilo.
Praktički neodvojivi od mase. Nema praktične svrhe. Smjesa se ili ne dovodi do ove faze debljine, ili se čeka da se sastav još više zgusne.
Guma. Smjesa nalik plastelinu može se koristiti za izradu raznih elemenata zamršenih oblika. Kako se ne bi ispravili, sastav mora biti fiksiran u željenom položaju.

Posljednja faza je čvrsta. Kad smola dođe do njega, ploča stola je potpuno spremna.

Izrada radne ploče od epoksidne smole

Ploča stola može se izraditi u četiri varijante:

jednobojna;
s kombinacijom boja;
s ukrasnim dodacima;
u potpunosti izrađen od epoksida.

Posljednja opcija uključuje izradu obrasca - predloška. Najbolje staklo se opere, osuši, odmasti, utrlja voskom i nakon 15 minuta polira suhom krpom. Preporuča se izraditi bočne stranice od poliranih aluminijskih uglova, te ih kitom pričvrstiti na staklo. Sve ove nijanse moraju se poštivati kako bi se plijesan lako uklonila nakon što se ploča stvrdne.

Jednobojne i kombinirane ploče

Proces proizvodnje za obje opcije je isti, osim što se pri kombiniranju nijansi uvodi druga boja:

Izradak se čisti i odmašćuje. Ako se radi o drvu ili bilo kojem drugom upijajućem materijalu, prvo se premazuje smolom kako bi se spriječilo stvaranje mjehurića zraka.
U smolu se dodaje boja. Preporuča se koristiti epoksid i pigment u boji istog proizvođača.
Ulijte sastav, ostavite 10-15 minuta, uklonite mjehuriće ako se pojave.

Brušenje i poliranje provodi se tek nakon dva dana. Ploča stola je potpuno spremna za upotrebu za tjedan dana.

Ploča stola s punilom

Najviše radno intenzivan i zahtjevan posebna pažnja Od strane majstora, mogućnost izrade radne površine od epoksidne smole:

Ne samo baza, već i dodaci moraju biti potpuno suhi. Ako je ukrasna punila mokra, to će dovesti do bjelkavosti.
Lagani dodaci zalijepljeni su na podlogu kako ne bi plutali.
Broj slojeva ovisi o punilu. Mali elementi visine 1-5 mm ulijevaju se u jednom sloju, a teksturirani visoki s udubljenjima ulijevaju se u nekoliko, od kojih se svaki ulijeva najkasnije 48 sati nakon nanošenja prethodnog.
Proces prodiranja smole u udubljenja traje do tri sata. Lakše je najprije uroniti teksturirane elemente u smolu, a zatim ih položiti na podlogu obratka.
Izrada radne ploče s punilom ne zahtijeva bojanje epoksidom. Ostaje prozirna.

Često se događa da površina još uvijek čvrstog stola poprimi neugledan izgled. Ili, nakon što su popravci završeni, želite standardnom tvorničkom namještaju dodati malo vlastitog štiha. Za obrtnike koji preferiraju kreativna rješenja, postoji odlično rješenje: radna ploča od epoksidne smole "uradi sam". U isto vrijeme, takva stolna ploča savršeno će se uklopiti u unutrašnjost bilo koje sobe: glavna stvar je odabrati prave ukrasne detalje i staviti naglaske.

Prednosti i nedostaci radnih ploča od epoksidne smole

Epoksidna smola je jedinstveni materijal, koristeći svojstva od kojih možete stvoriti prava remek-djela, od minijaturnih ukrasa do završne obrade velikih površina, poput radnih ploča, pa čak i podova.

Epoksidni odljevak je dvokomponentni materijal koji se sastoji od smole i učvršćivača. Jedno od najistaknutijih svojstava ispune je da zadržava svoj izvorni volumen nakon sušenja. Prekriva površine ravnomjernim prozirnim slojem bez stvaranja pukotina ili ispupčenja. Stoga, koristeći epoksidnu smolu, možete pretvoriti bilo koju površinu, bez obzira koliko je složena njena konfiguracija, u pravo umjetničko djelo.

Može se koristiti za pokrivanje površina s prethodno nanesenim uzorkom ili ornamentom, kao i s malim ukrasnim elementima postavljenim na površine. U ovom slučaju, površina stola bit će zanimljiva 3D slika, izrađena prema individualnom projektu.

Ploča stola premazana epoksidnom smolom, osim impresivnog izgleda stječe niz prednosti u radu u odnosu na konvencionalnu drvenu ili plastičnu površinu:

Kada se osuši, premaz se ne skuplja i dobiva savršeno ravnu površinu;
Ima dobru otpornost na mehanička oštećenja– udubljenja od udaraca, posjekotina ili krhotina;
Izvrsna otpornost na vlagu, što je važno za kuhinjske površine;
Ne boji se agresivnih učinaka većine kemikalija za čišćenje;
Ne podliježe uništavanju pod utjecajem ultraljubičastih zraka;
Ne zahtijeva korištenje skupih proizvoda kućanske kemikalije za njegu.

Glavni nedostaci koje epoksidna smola ima za izlijevanje radnih ploča uključuju:

Na nagli pad temperatura, pojava "bijelih pahuljica" u dubini izlijevanja;
Pod utjecajem visoke temperature može otpustiti toksine tijekom isparavanja;
Kod pripreme nadjeva potrebna je preciznost u omjerima kako bi se postigao željeni rezultat;
Potreba za strogim pridržavanjem sigurnosnih mjera opreza tijekom rada.

Kako biste uklonili pahuljice koje se pojavljuju tijekom hipotermije s površine stola, možete ga zagrijati na 50-60 stupnjeva. I izbjegavajte isparavanje štetne tvari s epoksidne površine moguće je ako je prekrijete slojem zaštitnog prozirnog laka, na primjer, lakom za jahte.

Vrste ploča od epoksidne smole

Ploče od epoksidne smole mogu biti nekoliko vrsta:

U potpunosti izrađen od epoksida, bez potporne površine;
Podloge obložene epoksidom od drva, iverice ili drugog materijala;
Kombinirano - drveni ulomci i smola izmjenjuju se u slobodnom redoslijedu.

Ploča stola bez potporne površine, samo od epoksidne smole, može se izraditi za elegantan stolić za kavu ili stolić za kavu, za koje se ne očekuje da će podnijeti veliko opterećenje. Originalno će izgledati ako lijepo oblikovani ukras od suhog cvijeća ili bilo kojeg drugog materijala ulijete epoksidnu smolu. Također možete dodati višebojne ili obične svjetlucave prozirne ispune.

U drugom slučaju, epoksidna smola za punjenje radnih ploča služi kao dekorativni i zaštitni sloj za podlogu od drugog materijala. Kao podloga može se koristiti stara radna ploča, čvrsto drvo ili obložena površina, multipleks.

Baza može biti bilo kojeg oblika - okrugla ili u ravnim linijama i s kutovima. Glavna stvar je stvoriti stranice za bazu visine potrebne za izlijevanje, tako da nakon stvrdnjavanja ploča stola ima ravne i glatke bočne površine.

Kao drvenu podlogu možete uzeti niz prirodne strukture ili ga umjetno ukrasiti rezbarenjem, glodanjem i intarzijom. Osim toga, stara radna ploča može se ukloniti nakon temeljitog čišćenja. stare boje i ispolirajte lak, prelakirajte ga i ukrasite sitnim kamenčićima, novčićima, suhim cvijećem, čak i gumbima.

Primjer kako izgleda premaz za radnu površinu nakon izlijevanja epoksida

Izrada vlastite radne ploče

Budući da se radna ploča od epoksida može izraditi sa ili bez baze, razmotrit ćemo obje mogućnosti - svaka ima svoje karakteristike.

Ploča stola, izrađena samo od epoksidne smole bez baze, izgleda vrlo impresivno zbog svoje prozirnosti i dodataka ukrasnih elemenata. Uz određene vještine, takva stolna ploča može se napraviti s najsloženijim obrisima i originalnim 3D uzorkom u nizu stvrdnute smole.

Napravite prozirnu ploču stola koristeći staklo kao kalup:

staklo potrebne veličine i oblika temeljito se očisti, osuši i odmasti acetonom;
prije izlijevanja, površina stakla se utrlja voštanom mastikom, koja se nakon stvrdnjavanja polira suhom krpom;
polirani aluminijski uglovi koriste se kao stranice za kalup, unutarnja površina koji su tretirani smjesom parafina i terpentina - to će vam omogućiti da lako uklonite smrznutu ploču stola iz kalupa;
Kutovi su pričvršćeni na donju površinu stakla pomoću kita za prozore.

Moguća je i druga opcija, kada se ploča stola izrađena u potpunosti od epoksidne smole zatim umetne u okvir izrađen od materijala koji odgovara stilu proizvoda.

Da bi se nadjev dobro stvrdnuo potrebno je 2-3 dana. Prije toga ne možete ukloniti ploču stola iz kalupa.

Kako biste izbjegli bušenje rupa u stvrdnutoj smoli za pričvršćivanje nogu, isplanirajte to unaprijed označavanjem mjesta budućih pričvršćenja i pričvršćivanjem malih dijelova cijevi potrebnog promjera u kalup. Nakon stvrdnjavanja, dijelovi se uklanjaju, a pričvršćivači za noge se uvijaju na njihovo mjesto.

Drvene radne ploče lakše je izraditi jer se smola za radne površine izlijeva na već pripremljenu površinu. U ovom slučaju, kao iu slučaju staklene forme, strane su napravljene duž rubova stolne ploče - kasnije se mogu ukloniti. Ili možete koristiti opciju kada su drvene stranice dio stolne ploče, a rezultirajuća "kada" je ispunjena smolom.

Proces izlijevanja epoksidne smole vlastitim rukama nije tako težak, ali zahtijeva oprez pri radu

Pultovi izgledaju vrlo lijepo, gdje se drveni dijelovi izmjenjuju s prozirnim umetcima. Da biste to učinili, također možete koristiti staklo kao podlogu, na koju su položeni drveni fragmenti, a razmaci između njih ispunjeni su epoksidnom ispunom.

Ako ga planirate koristiti kao bazu stara ploča, onda se rad mora izvesti u dvije faze: prvo se postojeće šupljine i pukotine lagano prodube u ploči, koje se zatim popune toniranom tekućom epoksidnom smolom. Nakon što se prvi sloj stvrdne, izliva se cijela ploča stola, a prethodno popunjena udubljenja lijepo ističu na prozirnoj površini.

Nakon završetka rada na izlijevanju potrebno je zaštititi površinu od vlage, prašine i insekata tijekom stvrdnjavanja - oni mogu značajno pokvariti cijeli rad. Da biste to učinili, rastegnite polietilen preko stola, montiran na unaprijed pripremljeni okvir.

Nakon potpune kristalizacije materijala površina se polira i premazuje zaštitnim lakom.

Pravila za rad s epoksidnom smolom

Postoji nekoliko pravila kojih se morate strogo pridržavati pri radu s epoksidnom smolom:

Prije izlijevanja stare površine moraju se temeljito očistiti od stare boje, laka, odmastiti i polirati;
ako se radi o novoj ploči, prije rada mora se temeljito osušiti i izbrusiti brusnim papirom;
prilikom kuhanja epoksidno punjenje s učvršćivačem, prvo morate izmjeriti potrebnu količinu smole, a zatim joj dodati učvršćivač, strogo poštujući proporcije i redoslijed miješanja komponenti;
morate vrlo pažljivo promiješati punjenje, ali bez naglih pokreta, izbjegavajući stvaranje mjehurića zraka;
svi radovi moraju se izvoditi u prozračenom prostoru;
budući da je smolu teško ukloniti s površina kada se stvrdne, bolje je prekriti pod polietilenom ili papirom;
da biste radili s epoksidom, trebali biste staviti kosu pod kapu i nositi pamučno odijelo - bilo koja dlačica ili dlaka koja dospije na površinu koju treba izliti uništit će njen izgled;
Ne biste trebali izvoditi radove na punjenju radne površine u prostoriji s visokom vlagom ili nedovoljno zagrijanoj - temperatura zraka treba biti najmanje +22 ° C;
Ne možete ubrzati proces kristalizacije epoksida pomoću sušila za kosu - on vrije na temperaturama iznad 60 °C, stvarajući brojne mjehuriće.

Punjenje drva treba biti ravnomjerno i uredno

Zaključak

Čak i osoba bez iskustva u stolariji sasvim je sposobna vlastitim rukama napraviti stolnu ploču od epoksidne smole.

Glavni uvjet uspjeha je strogo pridržavanje uputa za pripremu punjenja, poštivanje sigurnosnih pravila i postupak izvođenja radova. Zamišljajte, stvarajte – i uživajte u rezultatima svog rada!

EpoxyMax je jedan od najbolji proizvođači smole i učvršćivači. Najbolja opcija je “ED-20” najvišeg stupnja s kapacitetom od 5 kg