Uređaj za ugradnju vlaknocementnog sporednog kolosijeka. Kedral vlaknocementna obloga: izgleda odlično, dugo traje, lako se postavlja

Prilaženje različite vrste postaje sve popularniji u vanjskom uređenju fasada kuća. To je potpuno opravdano jer ažurira zgrade i daje im potpuno drugačiji izgled. Obloge se izrađuju od raznih materijala, a svaka vrsta takve završne obrade ima svoje prednosti i nedostatke, ali postoji i "zajednički nazivnik" - svi su jednostavni za ugradnju, tako da se transformacija kuće događa prilično brzo. Osim estetskog izgleda, prednost sporednog kolosijeka u odnosu na ostale završne materijale je u tome što gotova fasada ne zahtijeva posebna njega godinama.

Osim toga, njegove prednosti ne mogu se nazvati velikom težinom i visokom cijenom. Da bi se sigurno držao na ovojnici, potrebno je napraviti najizdržljiviji okvir ispod njega, koji mora biti čvrsto pričvršćen na zid.

Vlaknocementni sporedni kolosijek proizvodi se u obliku ravnih ploča širine 190 mm, debljine 10 mm, duljine 3600 mm. Njegova ugradnja na zid komplicirana je nedostatkom spojeva za zaključavanje, koje obloge od drugih materijala uvijek imaju.

Rezanje takvog sporednog kolosijeka vrši se pomoću posebne opreme ili brusilice s kamenim diskom. Rezanje se mora obaviti što točnije moguće i pažljivije, budući da velike pogreške tijekom rezanja i postavljanja mogu značajno smanjiti čvrstoću i otpornost na vlagu završne obrade.

Jednom riječju, fibrocementni sporedni kolosijek je dobar, ali njegovu ugradnju najbolje je povjeriti profesionalcima.

Nakon što ste se smjestili na jednu vrstu sporednog kolosijeka, možete prijeći na pripremne aktivnosti koji se moraju izvesti na površini zidova i krovnih zabata.

Cijene vlaknocementnih obloga

Pripremni rad

DO pripremni rad uključuju sljedeće aktivnosti:

• mjerenje zidova i zabata krova kuće i izračunavanje njihovih površina;
• određivanje potrebne količine materijala za završnu obradu;
• priprema alata i pribora;
• kupnja svega što je potrebno za potpunu završnu obradu;
• priprema zidova - demontaža zidnih elemenata, manji popravci, temeljni premaz i postavljanje obloga.

Provođenje potrebnih izračuna

Jer vinilni sporedni kolosjek- najpopularniji za završnu obradu kuća, zbog jednostavnosti ugradnje i pristupačna cijena, kao primjer ra Možete prikazati izračune posebno za ovaj materijal.

Prvo morate odrediti površinu svakog od zidova zgrade, kao i zabatne dijelove krova, ako se također planiraju obložiti sporednim kolosijekom.

• Određivanje površine pravokutnog zida je jednostavno - trebate pomnožiti visinu s duljinom. Ako na zidu postoje prozori i/ili vrata, njihova se površina također izračunava i potom oduzima ukupna površina zidova. Dobivena vrijednost bit će jednaka potrebnoj količini završni materijal.

Ako su baza i uglovi zgrade obloženi sporednim kolosijekom različite teksture ili boje, ta se područja izračunavaju zasebno.

Za bilo koju vrstu završnog materijala preporuča se kupiti 15% više od onoga što je izračunato.

• Znajući površinu svakog zida kuće, možete izračunati koliko će sporednih ploča biti potrebno za njegovo oblaganje. Da biste to učinili, morate razjasniti područje jedne ploče završnog materijala. Izračun se vrši pomoću iste formule kao i površina zida, tj. visina se množi s duljinom ploče, na primjer
  

0,23 × 3,66=0,84 m².

Usput, vrlo često ova vrijednost ( učinkovito područje jedna ploča) naznačena je u putovnici proizvoda.

• Zatim se ukupna dobivena površina zida (nakon oduzimanja veličina prozora i vrata) dijeli s površinom jedne ploče. Rezultat je broj ploča koje je potrebno kupiti za pokrivanje jednog zida. Takve izračune morat ćete ponoviti za svaki od zidova - to je jedini način da dobijete potreban broj ploča za cjelokupno uređenje kuće.
• Zatim se izračunava površina zabatnih dijelova krova. Preporuča se napraviti točan crtež zabata u mjerilu 1:20 i pravilno rasporediti ploče na njemu, u odnosu na njihovu duljinu i smjer.

Površina zabata izračunava se pomoću Heronove formule:

S= √ str × (str— a) × ( str— b) × ( str— c)

Gdje R je poluopseg, koji je prema tome jednak

p = (a + b + c) : 2.

Na primjer: recimo da naš trokut zabata ima stranice od 7 m, au podnožju - 8 m.

Poluperimetar je: p = (7 + 7 + 8) : 2 = 11 m

S= √ 11 × (11 — 7) × (11 – 7) × (11 – 8) = √ 528 ≈ 23 m²

Dakle, površina zabata je 23 četvorna metra. metara. Obično postoje dva pedimenta, pa se pronađeni parametar udvostručuje.

• Zatim morate izračunati sve pomoćne elemente.

Oni su potrebni kako za praktičnost ugradnje ploča savršeno ravnomjerno i točno jedna do druge, tako i za davanje dovršenog izgleda obloge - zatvaranje svih pukotina i nedosljednosti na spojevima.

Sličica profila		Sličica profila	Naziv i svrha profila
	Početna traka - s njezinom ugradnjom, u pravilu, počinje opća instalacija		Profil skošenja za završnu obradu kraja prepusta strehe
	Završna letvica - dovršava redove sporednog kolosijeka na vrhu		Platband - za završne prijelaze od zida do zida ili prozorskih otvora
	Profil za oblaganje vanjski uglovi		Traka za prozore (vrata) - za završnu obradu odgovarajućih padina
	Profil za spajanje panela unutarnji kutovi		Spojna traka - za oblikovanje vertikalnih spojeva panela
	J-profil širok - instaliran na prijelazima ravnina ili na njihovom završetku		Rubna traka - za oblikovanje prijelaza, stepenastih vertikalnih razlika u razini
	Sofit - za oblaganje dna nadstrešnica		Odvodna traka - kako bi se osigurala slobodna odvodnja kišnice na rubovima, na primjer, na prijelazu na postolje

Tako je, na primjer, početna traka postavljena savršeno točno na razinu zgrade i fiksirana je na dnu zida. Horizontalna ugradnja svih sljedećih sporednih ploča ovisi o tome kako je postavljena, odnosno odredit će smjer cijele obloge.

Na ovom dijagramu možete razmotriti različite profile koji su namijenjeni za završnu obradu različitih područja obloge - to je uokvirivanje otvora prozora i vrata, podmetača, spojeva pojedinačnih ploča, uglova itd.

Koliko i kakve profile treba kupiti za završnu obradu unutarnjih i vanjskih kutova i drugih elemenata fasade izračunava se ovisno o dizajnu zgrade, broju prozora i vrata, prisutnosti nadstrešnice nad ulazom itd. .

Mjerenje otvora prozora i vrata mora se obaviti pažljivo, a dobivenoj veličini svake vrste potrebne daske potrebno je dodati 15% njihove duljine - ova rezerva je potrebna u slučaju da je napravljen neuspješan rez i jedan od okova je oštećeno.

Kalkulator za izračun potrebnog broja fasadnih obloga

Kako bi se čitatelju pojednostavio zadatak izračunavanja potrebnog broja sporednih ploča, u nastavku se nalazi kalkulator koji sadrži osnovne omjere za izvođenje izračuna. Nekoliko objašnjenja o korištenju aplikacije.

Korisnik mora razumjeti da ne postoji apsolutno bezgrešan program za izračun sporednog kolosijeka. Mnogo ovisi o specifičnostima zgrade - zbog čega takvu operaciju obično izvode iskusni profesionalni geodeti uz obavezni posjet gradilištu.

Međutim, uz domišljatost i pažljivost, slične izračune možete izvesti sami, pazeći da pri ruci imate točan plan zgrade s dimenzijama.

• Prvo ćete morati odabrati smjer izračuna. Program će vas pitati ili već unesite poznati trg za oblaganje sporedni kolosijek, ili linearni parametri fasadnih zidova. Prilikom odabira drugog puta moguće je isključiti otvore za prozore i vrata iz izračuna, gdje sporedni kolosijek, naravno, neće biti postavljen.
• Potrebno je navesti dimenzije kupljenih sporednih ploča (u milimetrima). Istodobno, ne zaboravite da kada označavamo širinu ploče, mislimo na njegovu radnu veličinu, to jest, bez uzimanja u obzir dijela za zaključavanje i montažne trake.
• Zaliha ploča uvijek se vrši bez greške. Ali ako se planira pokriti zabat ili druge površine s kosim stranama, tada će tijekom rezanja biti više otpada. To se uzima u obzir programom za izračun.
• Konačni rezultat daje se u cijelim panelima (zaokruženo) i s točnošću do dvije decimale. Za što? Čini se preporučljivo izvršiti izračune za svaku fasadu ili zabatni zid zasebno, uzimajući u obzir sve njegove značajke. U ovom slučaju, razumnije je prihvatiti frakcijski rezultat (daje se uzimajući u obzir ugrađenu marginu). Zatim, kada su izračuni obavljeni za sve površine koje treba obrađivati, ostaje još samo zbrojiti međurezultate, a tek onda konačnu vrijednost zaokružiti na cijeli broj.

Uobičajeni materijal odabran za oblaganje fasade je.

Kakav materijal ima veliki broj sorte koje se odlikuju individualnim svojstvima i prednostima.

Jedna od tih sorti je vlaknasti cement; ima znatno nižu cijenu u usporedbi s drugim vrstama i mnoge prednosti.

Proces instalacije se ne razlikuje previše od instalacije drugih sorti, ali ima neke značajke.

Vlaknocementne obloge počele su se proizvoditi u 20. stoljeću. Materijal sadrži pijesak, cement i određenu količinu vlakana sintetičkog ili prirodnog podrijetla. Takva su vlakna potrebna za stvaranje zbijajućeg, ojačavajućeg sloja, koji se dobiva nakon njihovog otapanja u općem sastavu.

Ovaj sloj daje visoku čvrstoću i pouzdanost panela.

Zbog navedenog zgloba i posebne tehnologije koji se koriste za njegovu proizvodnju dobivaju materijal koji ispunjava više zahtjevi izvedbe.

Ovaj materijal se proizvodi u Njemačkoj, SAD-u, Belgiji, Poljskoj, Japanu, Kini i Rusiji. Također postoji mnogo različitih proizvodnih tvrtki, koje su detaljnije opisane u nastavku.

Vrsta vlaknastocementnog sporednog kolosijeka koristi se kao završna obrada kako bi fasada kuće dobila atraktivan izgled i u isto vrijeme osigurala zaštitne funkcije zidne površine. Zidne materijale često uništavaju razne vremenske pojave, poput tuče, kiše, ultraljubičastih zraka, vjetra i snijega.

Sporedni kolosijek od vlaknastog cementa ima široku paletu boja i teksturiranih uzoraka koji su prikladni za završnu obradu bilo koje vrste strukture.

Svojem domu možete pokloniti apsolutno sve izgled, budući da se ploče proizvode imitacijom ili opekom. Ako je potrebno, takav materijal se isporučuje za bojanje.

Što se tiče operativnih svojstava, ističe se sljedeći popis prednosti::

• materijal ima visok stupanj otpornosti na sve pojave okoliš i ozbiljne fluktuacije u razinama temperature;
• nije podložan uništavanju pod utjecajem kemijskih ili agresivnih tvari;
• otporan na pojavu i širenje mikroorganizama, gljivica i plijesni;
• Materijal karakterizira odsutnost deformacija čak i tijekom skupljanja kuće ili bilo kojeg drugog procesa. Karakterizirana čvrstoćom na pritisak i savijanje, zadržavajući svoje izvorne dimenzije;
• ima visoku otpornost na vatru i vatrootporan je materijal;
• vrlo jednostavan za postavljanje i jednostavan za održavanje;
• osigurava kući dobar stupanj zvučne izolacije;
• je ekološki prihvatljiv čisti materijal, koji ne emitira otrovne tvari u atmosferu.

Što se tiče nedostataka na koje u nekim slučajevima možete naići, malo ih je.

Značajni su:

• sposobnost upijanja vlage, što je do 7%;
• vjerojatnost da ploča promijeni svoj oblik zbog izloženosti vlazi (2%).

BILJEŠKA!

Takvi se nedostaci mogu izbjeći kupnjom materijala od pouzdanih i renomiranih proizvođača koji proizvode visokokvalitetne vlaknocementne obloge.

Tehnički podaci

Što se tiče tehničkih karakteristika, one izravno ovise o određenoj marki.

Ali, uglavnom, da Tehničke specifikacije može se pripisati sljedeće:

• duljine panela su jednake 3600 mm;
• u širinu 1,86 metara;
• dosegnuti u debljini do 1,2 cm;
• parametar čvrstoće na savijanje je 24 MPa;
• broj ciklusa koje je materijal sposoban izdržati na niskim graničnim temperaturama je 150 ;
• postotak upijanja vode – 20 ;
• grupa zapaljivosti – G1;
• težina jedne ploče je 12,2 kilograma.

Ovdje možete vidjeti usporedni opis japanskog vlaknocementnog sporednog kolosijeka, au nastavku ćemo pogledati domaće i europske proizvođače.

Sporedni kolosijek Kedral

Ova tvrtka proizvodi sporedne ploče koje se razlikuju po svojoj lijepoj dekorativni izgled, imaju duboki reljef i sposobni su imitirati razne prirodni materijali, kao što su cigla, kamen, metal i staklo.

Takve ploče pružaju visoka razina zaštita cijele konstrukcije. Također je moguće izvesti radove oblaganja pomoću ovih ploča u zatvorenom prostoru. Uglavnom se koristi za imitaciju zidanje opekom na površini fasada.

Montažni radovi dopušteni su u svim vremenskim uvjetima, bez obzira na doba godine. Životni vijek materijala je 2 puta duži od prirodnog kamena. Materijal se odlikuje povećanom razinom čvrstoće i elastičnosti te nije podložan procesima truljenja, gorenja, vlage i korozije.

Također se ne boji insekata, ogrebotina i bilo kakvih manjih mehaničkih oštećenja.

Fotografija Kedral vlaknocementne obloge:

Sporedni kolosijek Rospan

Tvrtka za sporedne obloge proizvodi proizvode slične japanskim keramičkim proizvodima. Paneli su dostupni u dimenzijama 1593 X 455 X 14 mm. Ovaj sporedni kolosijek karakterizira troslojni premaz, za koji tvrtka daje jamstvo od 10 godina. Ovaj sloj predstavlja akrilatno-ljepljiva boja i prozirni silikonski sloj.

Ovisno o teksturirani uzorak, reljef u dubini može doseći 4 mm. S obzirom da se u proizvodnji koristi sušenje i kalupljenje pod visokim pritiskom, rezultat je materijal koji u potpunosti imitira prirodni kamen. Ploče ostaju u svom izvornom obliku čak iu uvjetima visoke vlažnosti (95%) i temperaturama od -50 do +50.

Stupanj upijanja vode općenito ne prelazi 16%; materijal nije karakteriziran bubrenjem u debljini i deformacijama. Ako je nizak temperaturni režim traje 50 ili više ciklusa, tada se razina čvrstoće na savijanje smanjuje za najviše 10%.

Tlak koji ploča može izdržati je 45-65 megapaskala. Materijal se odlikuje protupožarnim svojstvima, teško se zapali, ne podržava izgaranje.

Koristeći sporedni kolosijek koji proizvodi Rospan, moguće je riješiti sljedeći popis problema:

• uz njegovu pomoć smanjuju se financijski troškovi za vanjsku završnu obradu u usporedbi s upotrebom ploča japanske proizvodnje;
• troškovi se smanjuju za radno vrijeme, budući da je potreban broj radnih ciklusa smanjen;
• zahvaljujući materijalu smanjuje se toplinska vodljivost zidova kuće;
• razina opterećenja na potpornim elementima konstrukcije i temelja smanjena je u usporedbi s drugim mogućnostima završnih radova, izolacije i ukrasnih mjera;
• Vijek trajanja fasade se povećava, a nema potrebe za dodatnim održavanjem i periodičnim restauriranjem.

Sporedni kolosijek Latonit

Ovaj sporedni kolosjek proizvodi se u Švicarskoj, Austriji i Njemačkoj. Za proizvodnju se koriste tehnologije autoklaviranja i prešanja.. Time je moguće postići povećanu razinu čvrstoće i gustoće strukture ploče.

Ovo je dovoljno praktični materijal za upotrebu u završni radovi. Tekstura proizvedenih ploča je raznolika, može biti glatka ili imati reljef koji imitira materijal od opeke, prirodni kamen ili trupac. Posjeduje svakoga potrebna svojstva, omogućujući pružanje pouzdana zaštita fasada. Može se bojati u razne boje, a moguće je naručiti i panele po mjeri.

Ovaj sporedni kolosijek mora biti obojan na mjestu gdje je izrezan kako bi se održala njegova trajnost.

Ugradnja obloga

okvir je predstavljen u sljedećim fazama:

• u početku, pomoću samoreznih vijaka, film hidroizolacijskog materijala pričvršćen je na zid kuće;
• Nakon toga, okvir se postavlja na vrh vodonepropusnog sloja. Za to se koriste drveni blokovi, čiji je presjek 5 x 5 mm;
• Ako površina građevine zahtijeva mjere izolacije, tada se između greda za oblaganje umeću izolacijske ploče koje su prethodno izrezane na potrebnu veličinu. U tom slučaju potrebno je održavati određenu debljinu izolacijskog materijala, koja ne smije biti veća od debljine greda;
• nakon polaganja izolacijskog materijala, pričvrstite drugi sloj hidroizolacije;
• zatim započnite postavljanje okomitih obloga, koje će poslužiti kao osnova za ugradnju sporednih ploča;
• drvene grede su pričvršćene vijcima na okvir koji sadrži izolacijski materijal. To vam omogućuje stvaranje ventilirane fasade;
• drugi red obloga može se izraditi od drvenih ploča, čija debljina treba biti najmanje 3 cm. Kao rezultat, debljina cijele obloge bit će 15 cm.

U slučaju okomitog pričvršćivanja sporednog kolosijeka, okvir se montira u vodoravnom položaju. Također je potrebno izgraditi skakače između glavnih stupova. Preporuča se pridržavati se koraka u procesu postavljanja okvira od 40 cm.

Postavljanje ploča

Za izvođenje radova oblaganja pomoću sporednih ploča potrebno je koristiti posebne spojnice - stezaljke. Takvi pričvršćivači su komercijalno dostupni i uključeni su u kupljeni materijal..

Svaka vrsta sporednog kolosijeka zahtijeva upotrebu stezaljki specijaliziranih za veličinu i razinu čvrstoće. Ako nema želje za korištenjem takvog pribora, tada se sporedni kolosijek pričvršćuje samoreznim vijcima od nehrđajućeg čelika.

kako slijedi:

• započnite postupak pričvršćivanjem početnih traka. Montiraju se na okomite drvene stupove pomoću vijaka. Ako su ploče postavljene u vodoravnom položaju, tada se i početni nosači moraju montirati vodoravno. Prva daska postavlja se od samog dna površine zida. Ovaj trenutak je vrlo važan, budući da su pričvršćene prve daske odgovorne za daljnji položaj ploča. Potrebno je instalirati što je točnije i ravnomjernije; za to je bolje koristiti razinu, prvo uzimajući mjerenja;
• Sljedeći korak je ugradnja kutnih profila. Montiraju se na rub zidova i služe kao vodilice. Takvi spojevi moraju biti pričvršćeni na drveni okvir korištenje samoreznih vijaka;
• Spojni profili pričvršćeni su na izgrađeni okvir, a korak ne smije biti veći od 1 m. Možete instalirati ploče koristeći različite izglede. Postoji ravni ili šahovski raspored;
• Za izvođenje procesa rezanja ploča potrebno je izmjeriti udaljenost od jednog okomitog kutnog profila do drugog. Rezultirajući parametar je širina na koju je potrebno rezati ploče;
• Nakon rezanja počinju postavljati prvu ploču, čije će mjesto i smjer biti početna traka. Cijeli postupak postavljanja počinje od dna zida prema vrhu. Ploče se moraju preklapati; ugradnja materijala na drveni okvir vrši se stezaljkama ili bušenjem i pričvršćivanjem vijcima. Potrebno je zabiti pričvrsne elemente u površinu sporedne ploče. Koristite za ovo bolji odvijač. Glava vijka mora biti udubljena u proizvod, budući da se nakon toga površina vijaka premazuje posebnom smjesom kako bi se spriječila pojava korozivnih procesora;
• Udaljenost za sljedeću sporednu ploču mjeri se na isti način. Rezanje i pričvršćivanje provode se analogno. Spoj dva elementa sporednog kolosijeka zaštićen je s hidroizolacijski film, koji se primjenjuje na okomito smještene police;
• ostatak postupka ugradnje proizvoda za oblaganje provodi se na isti način, postavljajući elemente sporednog kolosijeka jedan iznad drugog, promatrajući instalaciju preklapanja. Spojevi su prekriveni hidroizolacijskim materijalom;
• ugradnja završne trake je iznimka od cijelog procesa. Pričvršćivanje se vrši pomoću stezaljki ako nije bilo potrebe za rezanjem. Ako je završna traka izrezana, tada fiksacija se mora izvesti pomoću samoreznih vijaka s gljivastom glavom, koji se prvo mora obojiti u odgovarajuću boju.

• pričvrsni elementi moraju biti skriveni nakon postavljanja ploča. Da bi to učinili, pribjegavaju korištenju korektivne boje koja odgovara boji proizvoda. Za oblaganje, preporuča se kupiti ovu boju odmah s materijalom. U slučaju korištenja stezaljki, nema potrebe za maskiranjem pričvrsnih elemenata, budući da su skriveni ispod površine ploča;
• Nakon rezanja materijala, potrebno je obojiti područja na kojima je proizvod izrezan. Dobra opcija U takve svrhe koristi se boja za retuširanje. Pomoću četke mala veličina, sva rezna područja i rezultirajući čipovi su obojani;
• Potrebno je osigurati nepropusnost svih šavova i praznina. Za to je nepoželjno koristiti silikonski materijal; najbolje je izvesti takav događaj pomoću obojenog brtvila. To će stvoriti skladan izgled cijele popločane površine.

Koristan video

U ovom videu saznat ćete što je vlaknocementni sporedni kolosijek:

Zaključak

Sporedni kolosijek je jednostavan za korištenje, bez obzira na vrstu odabranog materijala. Što se tiče vrste vlaknastog cementa, njegova izvrsna svojstva zaštite površine nadopunjuju se sofisticiranim varijacijama dizajna ploča. Osim toga, cijena materijala nije previsoka, te je stoga moguće jednostavno stvoriti bogat i elegantan izgled za vaš dom.

U kontaktu s

Za doradu moderne fasade Koriste se različiti materijali, a među njima je i mjesto za sporedni kolosijek. Sporedni kolosijek se izrađuje od raznih materijala: metal, drvo, PVC, keramika.

Nedavno im se pridružila još jedna vrsta završnog materijala: vlaknastocementna obloga. U usporedbi s vrstama sporednih kolosijeka na koje smo navikli, ima određene prednosti i sve se više koristi za izradu ventiliranih fasada.

Malo informacija o sporednom kolosijeku

Riječ "sporedni kolosijek", ako se doslovno prevede s engleskog, znači vanjski ili vanjska obloga. Ovaj materijal je izumljen dosta davno, u SAD-u, još u 19. stoljeću. Uzeli su materijal u obliku običnih obojenih dasaka i prikovali ih preklapajući, pod određenim kutom, tako da oborina ne ulazi unutra.

Sredinom 20. stoljeća pojavio se vinilni sporedni kolosijek, koji ima dulji vijek trajanja, jednostavniji je i lakši za postavljanje. Kasnije se metal počeo koristiti kao materijal za sporedni kolosijek: pojavio se aluminijski sporedni kolosijek. Kasnije je došao red na obloge od vlaknastog cementa.

Vlaknocementni sporedni kolosijek koristi pijesak, cement i vlakna, koja mogu biti sintetička ili prirodna. Ova vlakna služe za to da se nakon što se otope u cementu na površini stvori poseban armirajući sloj. Svrha ovog sloja je stvoriti snagu i pouzdanost za cijeli materijal.

Patent koji daje pravo na proizvodnju vlaknocementnih ploča izdan je Ludwigu Gatcheku na prijelazu iz 19. u 20. stoljeće, ali se počeo aktivno proizvoditi tek 50 godina kasnije, sredinom 20. stoljeća. U našoj zemlji, upotreba ovog materijala počela je dobivati ​​popularnost prilično nedavno.

Bilješka! Među njegovim prednostima je niska cijena i njegova je uporaba vrlo važna za kuće izgrađene od materijala kao što su drvo i pjenasti blokovi.

U proizvodnji obloga od vlaknastog cementa koristi se metoda autoklaviranja, gdje postoji vrlo visok tlak i temperatura.

Vrste obloga od vlaknastog cementa

Sporedni kolosijek ROSPAN

Strukturno, ROSPAN vlaknocementna obloga je ploča koja se sastoji od cementa, raznih mineralnih punila i celuloze. Ove ploče ne sadrže azbest, što ih svrstava u ekološki prihvatljive materijale. Kako bi ROSPAN vlaknocementne ploče bile izdržljive, peku se u autoklavnim uređajima pod tlakom od 7 atmosfera.

Zaštitni premaz vlaknocementnih ploča sastoji se od tri sloja:

1. Primer, koji služi kao osnova za sljedeći sloj.
2. Akrilatna ljepljiva boja, finska proizvodnja, čije su glavne prednosti otpornost na ultraljubičasto zračenje i, sukladno tome, blijeđenje.
3. Prozirni sloj silikona, čija je zadaća zaštititi i dati pločama mogućnost samočišćenja.

Pločama se može dati reljefna površina, pri čemu dubina reljefa doseže 4 mm, što rezultira vanjskim karakteristikama koje ima prirodni kamen. Montaža ROSPAN vlaknocementnog kolosijeka izvodi se na prethodno pripremljenu oblogu od metalni profilišto rezultira tzv. ventiliranom fasadom.

Sporedni kolosijek Latonit

Vlaknocementna obloga Latonit proizvod je tvrtke Lato, najvećeg ruskog proizvođača građevinskog materijala. U proizvodnji sporednog kolosijeka koriste se ekološki prihvatljive domaće sirovine i koristi se najnovija suvremena oprema - njemačka, austrijska, švicarska.

Kvaliteta vlaknocementnih obloga Latonit je takva da se lako mogu natjecati sa sličnim proizvodima najvećih europskih proizvođača.

Pri izvedbi se koriste Latonit vlaknocementne sporedni paneli fasaderski radovi, posebice kod završne obrade novih fasada, kao i kod sanacije i rekonstrukcije fasada. Značajke Latonit sporednog kolosijeka uključuju njegovu ekološku prihvatljivost, u odsutnosti azbesta, otpornost na koroziju, dobra zaštita od udarnih opterećenja.

Dobra otpornost na vatru, otpornost na kemikalije. Proizvođač proizvodi ne samo neobojene ploče, već i obojene ploče od vlaknastog cementa, prešane i neprešane ploče i sporedne ploče.

Povezani članci:

Eternit sporedni kolosijek

Eternit vlaknocementni sporedni kolosijek proizvodi ETERNIT N.V, koji se nalazi u Belgiji i odjel je ETEX GROUP, koji je najveći svjetski proizvođač vlaknastocementnih materijala za građevinarstvo.

Eternit vlaknasti kolosijek sastoji se od cementa, pijeska, vode i zraka, pravih prirodnih komponenti, kojima se dodaju umjetne ili umjetne kako bi ploče dobile čvrstoću. prirodna vlakna. Proces kao što je autoklaviranje omogućuje stvaranje homogene strukture koja može izdržati najoštrije klimatske utjecaje.

Rezultat ovog procesa je materijal za fasadne obloge, koji ima vrlo visoke karakteristike koje mu omogućuju dugotrajno korištenje. Primjer materijala ove tvrtke je vlaknocementna obloga Eternit Cedral, koja ima visoke dekorativne i estetske kvalitete - vanjski dio ploče ima istu teksturu kao prirodno drvo.

U Shema boja Postoji sedamnaest standardnih i tri posebne boje.

Vlaknocementni sporedni kolosijek idealna je opcija za takozvanu viseću ventiliranu fasadu za niskogradnju. Eternit sporedni kolosijek može lako preobraziti fasadu bilo koje zgrade privatna kuća, kafić, trgovina ili restoran.

Oni olakšavaju porubljivanje nadstrešnice, dimnjaci su završeni, ograde i drugi ogradni objekti su izgrađeni. On zamišlja savršena opcija za mjesta gdje postoji visoka vlažnost, na primjer, u blizini velikih vodenih tijela.

Nichiha sporedni kolosjek

Japanski vlaknocementni sporedni kolosijek Nichiha je proizvod NICHIHA-e, jednog od najvećih japanskih proizvođača sporednog kolosijeka.

Nichikha vlaknocementni sporedni kolosijek je materijal za oblaganje koji ima nevjerojatnu estetiku i karakteristike izvedbe. Na tržištu građevinskih i završnih materijala postoji ozbiljna konkurencija. Ali unatoč tome, takav sporedni kolosijek iz Japana pouzdano vodi, zahvaljujući svojim karakterističnim kvalitetama.

Japanski vlaknocementni sporedni kolosijek je ispred svojih konkurenata u takvim karakteristikama kao što su izgled, fizičke karakteristike te u pogledu kvalitete materijala i trajnosti.

Značajke rada s vlaknastim sporednim kolosijekom

• Prije početka rada pažljivo pročitajte upute proizvođača koje prate materijal. To je neophodno kako bi se održalo jamstvo na materijal.
• Prilikom rezanja materijala, obavezno koristite zaštitne mjere za disanje i za vid. Bilo bi bolje da je maska. Prilikom rezanja obloga od vlaknastog cementa nastala prašina sadrži silicij, što nije nimalo dobro za pluća.

• Prašina nastala prilikom rezanja materijala smanjuje životni vijek elektromotora. alat za rezanje. Stoga, u početku ima smisla raditi s rabljenim alatom;
• Najbolje je rezati vlaknocementne obloge na otvorenom tako da se nastala prašina rasprši u zrak.
• Čavli se moraju zabijati u ploču dalje od 25 mm od ruba kako bi se izbjegle pukotine na ploči. U gornji uglovi, kako biste pričvrstili ploču na fasadu, izbušite rupe za čavle ili samorezne vijke promjera 6 mm.
• Pozitivna kvaliteta sporednog kolosijeka od vlaknastog cementa je da su pričvrsni elementi prekriveni gornjim redom.
• Završna obrada fasade vlaknocementne ploče ne dopušta pogotke atmosferske oborine iznutra. Kao rezultat toga, vijek trajanja konstrukcija obloga i fasadnih zidova se povećava. Neke vrste fasadne ploče imaju brave sa svih strana, tako da ravnina gotove fasade izgleda kontinuirano.

Tako da fasada, sastavljena vlastitim rukama, služi dugo vremena, potrebno je instalirati vlaknastocementne obloge prema svim pravilima. Pomoć u ovom procesu bit će ne samo pravila i upute za instalaciju, već i predstavljeni foto i video materijali.

Ključne točke za ugradnju vlaknastog cementa Cedral sporedni kolosjek™ uključeno drvene obloge

Postavljanje drvenih obloga

Podkonstrukcija za viseću ventiliranu fasadu s Cedral™ vlaknocementnim oblogama sastoji se od vodoravnih i okomitih greda.

Vodoravni blok je pričvršćen čavlima ili vijcima na nosivi zid. Način pričvršćivanja ovisi o materijalu nosivi zid, i mora osigurati dovoljnu čvrstoću i pouzdanost pričvršćivanja. Za pričvršćivanje na ciglu ili betonski zid Vijak od nehrđajućeg čelika mora imati promjer od najmanje 7 mm i najlonski tipl. Maksimalni razmak između vodoravnih šipki je 600 mm.

Kao toplinska izolacija postavlja se između horizontalnih šipki mineralna vuna, koja je pričvršćena na bazu pomoću tipli u obliku diska. Debljina izolacije odabire se prema izračunima toplinske tehnike.

Hidroizolacijski film pričvršćen je na okomite šipke s konstrukcijskim klamericom, s preklapanjem od 100 mm.

Debljina drvenih šipki vodoravne obloge treba biti jednaka debljini toplinske izolacije. Šipke vodoravne obloge trebaju imati širinu od 60 mm, minimalnu debljinu od 30 mm. Obično se koristi drvo 60x60 mm ili 60x80 mm. Kod deblje toplinske izolacije umjesto horizontalnih šipki koriste se nosači od pocinčanog čelika na koje se pričvršćuju okomite drvene šipke.

Okomite šipke su pričvršćene na vodoravne šipke pomoću dva vijka od nehrđajućeg čelika. Širina okomitih šipki za oblaganje je najmanje 50 mm. Na spoju dvije vodoravne ploče - 70 mm. Minimalna debljinašipka 40 mm. Na spojevima vlaknocementnih obloga (šavovima), u vanjskim i unutarnjim kutovima, letvice obloge, kako bi se spriječio prodor vlage u oblogu, treba prekriti EPDM trakom ili samoljepljivom crnom trakom. Širina trake treba biti najmanje 10 mm šira od potporne okomite šipke.

Svaka vlaknocementna ploča mora biti pričvršćena na najmanje tri okomita komada. Ako je ploča pričvršćena na dvije šipke, onda maksimalna udaljenost ne smije prelaziti 400 mm. Kvaliteta drva i njegova zaštita od truljenja moraju biti u skladu sa zahtjevima GOST-a.

Ugradnja fibrocementa Cedralne ploče na oblozi

Kedral™ sporedni kolosijek od vlaknastog cementa postavlja se s minimalnim preklapanjem od 30 mm. Ploče se mogu pričvrstiti pomoću samonareznih vijaka od nehrđajućeg čelika (min. 4,0 x 40 mm) bez prethodnog bušenja rupa ili pomoću rebrastih čavala.

Montaža počinje na dnu fasade, gdje se pričvršćuje početna letvica debljine 10 mm i širine 30 mm. Prva ploča je pribijena na nju, što vam omogućuje postavljanje potrebnog kuta nagiba za sve Cedral™ obloge.

Prilikom dorade unutarnjih i vanjskih kutova preporučujemo korištenje profila koji vam omogućuju da zgradi date gotov i lakonski izgled. Duljina svih profila je 3000 mm, boja površine profila odgovara nijansama Kedral™ obloge.

Prilikom pričvršćivanja ploče vijkom ili čavlom, udaljenost do vodoravnog ruba ploče treba biti najmanje 20 mm, udaljenost do okomitog ruba - 20 mm. Krajevi sporednog kolosijeka od vlaknastog cementa pričvršćeni su "sučeonim spojem". drveni blok. Preporučljivo je ostaviti razmak od najmanje 3 mm između ploča. Svaki kraj ploče mora se oslanjati na nosač. Crna EPDM traka koristi se na okomitim spojevima za zaštitu drvenih blokova od vlage.

Vlaknocementne ploče same po sebi ne zahtijevaju ventilaciju. Ipak, preporuča se otići Zračna rupa najmanje 20 mm iza sporednih ploča za ventilaciju zidova kako bi se eliminirala mogućnost pojave kondenzacije iz ovog ili onog razloga na zidu zgrade. Razmak odozdo naknadno se zatvara posebnim perforiranim profilom za zaštitu od insekata i glodavaca.

Broj vlaknocementnih ploča za oblaganje zida visine H (mm) određuje se formulom:

n = 1 + ((H - 190) / 160)

Rezultat (N) se dalje zaokružuje na najbliži cijeli broj. Ako ne želite podrezati posljednju ploču ili razmak postane premalen, možete pokušati s većim preklapanjem (o). Izračun se može izvesti pomoću formule:

o = (N* 190 - H) / (N - 1)

Međutim, ovo preklapanje ne smije biti veće od 50 mm. Ako se na jednom zidu fasade koristi promjenjivo preklapanje, tada razlika između susjednih ploča ne smije biti veća od 10 mm.

Video upute za postavljanje Cedral vlaknocementnih ploča

Obrada i rezanje materijala

Vlaknocementne fasadne ploče lako se pile, buše i glodaju. Za rezanje vlaknocementnih obloga preporuča se koristiti kružnu pilu s oštricom od karbida i dijamantno obloženim ili očvrslim karbidom na zupcima. Mali komadi se mogu odrezati ručna pila sa zubima koji imaju karbidne umetke. Osim toga, za rezanje možete koristiti brzu ubodnu pilu s karbidnom turpijom. Kada koristite električne alate, koristite usisivač prašine.

Prilikom obrade ploča mora biti čvrsto pričvršćena za radni stol. Radni stol mora biti stabilan kako bi se izbjegle vibracije. Ploča ne bi trebala imati napetost prilikom rezanja. Nepravilno podrezivanje može uzrokovati ljuštenje na rubovima reza. Odrezani vrhovi moraju se očistiti nakon podrezivanja šmirgl papir od neravnina. Prašinu nakupljenu nakon piljenja, bušenja i obrade ploče treba odmah ukloniti; za to možete koristiti suhu meku krpu. Nesakupljena prašina može ostaviti trajne mrlje.

Kod bušenja rupa daska treba biti naslonjena na drveni stol, svrdlo treba imati vrh od tvrdog metala s kutom oštrenja 600. Kod bušenja rupa velikog promjera, preporučuje se korištenje rezača marke Metabo.

Retuš krajnjih i uzdužnih presjeka

S obzirom na postojanost materijala, nema potrebe za nijansiranjem krajeva dasaka. Ali iz estetskih razloga, bolje je popraviti vidljive krajeve bojom za retuš. Boja mora biti odabrana u skladu s bojom same vlaknocementne ploče. Prije bojanja površina mora biti suha, bez prljavštine i prašine. Propuštanja se moraju odmah ukloniti.

Fasadna daska obojana posebnim bojama - ( Orah CL100, trešnja CL101, kruška CL102), zahtijeva obavezno bojanje otvorenih površina rezova.

Vanjsko uređenje vaše dače prilično je složen i pedantan proces; ja osobno dugo nisam mogao odabrati određeni vanjski ukras seoska kuća. Sama moja kuća je izgrađena od školjke na dva kata, općenito, to je lijepa kuća, ali kako to napraviti završna obrada fasade Dugo nisam znala. Proveo sam gotovo šest mjeseci rješavajući ovo pitanje; s jedne strane, želio sam napraviti nešto jedinstveno što će se doista svidjeti, ali s druge strane, naravno, želio sam učiniti završnu obradu vrlo jeftinom. Pregledao sam brojne stranice na internetu i posjetio točno više od pet stotina kuća prije nego što sam se odlučio za određeni izbor vanjska završna obrada. Jednostavno žbukanje zidova pa bojanje činilo mi se prejednostavno i neatraktivno, tim više što gotovo sve kuće sa žbukom imaju neugledne pukotine, odnosno svaka žbuka nakon 1...3 godine popuca i onda se jednostavno raspada.

Htio sam i kuću zidati, ali to je zadovoljstvo prilično skupo, barem za moju plaću. Ipak, nedaleko od grada našao sam ono što sam tražio! Bila je to jednokatna kuća, ukrašena drvetom; nakon razgovora s vlasnikom saznao sam da takvo zadovoljstvo nije nimalo skupo. Ova vrsta uređenja kuće također izgleda vrlo lijepo i estetski ugodno, pogotovo jer je ova vrsta završne obrade također vrlo izdržljiva, prema riječima vlasnika ove kuće, on je napravio sporedni kolosjek prije desetak godina, ali ova vrsta završne obrade se dobro drži dobro i danas. Konačno, nakon godina traženja, I najbolji završetak Kod kuće sam konačno pronašao estetsku, au isto vrijeme jednostavnu i jeftinu opciju. Općenito, odlučeno je - radim sporedni kolosijek, preostaje samo odabrati koji materijal koristiti. Odlučio sam to sigurno ne učiniti, iz razloga što drvene obloge na ulici, bar ja tako mislim, mogu nastati mnogi problemi, odnosno stablo, pogotovo na ulici, zahtijeva previše brige. Opcija s metalnim oblogama također mi se nije činila vrlo učinkovitom. Ali pronašao sam na jednom mjestu vrlo zanimljiva opcija izrađen od vlaknastog cementa (cementni sporedni kolosijek) - konačno je pronađena opcija za završnu obradu fasade dače, ova opcija je stvarno vrlo atraktivna i lijepa, a također i vrlo izdržljiva.

Sporedni kolosijek na bazi cementa izrađen je od posebne mješavine visokokvalitetnog cementa i svestranih celuloznih vlakana. Ova završna obrada je jedinstvena i dobra u mnogim aspektima, prvo, ova završna obrada ne gori, ne zahtijeva posebnu njegu kao drvena obloga i sigurno će trajati desetljećima. Jedino što košta nešto više od metalna završna obrada, ali ta razlika je sasvim beznačajna. Svaki graditelj će razumjeti zašto sam odabrao cementnu oblogu; to jest, jednostavno sam napravio takve ploče za oblaganje u svojoj dači. Nema tu ništa komplicirano, samo sam napravio niz kalupa, napunio ih betonom i utopio celulozna vlakna u kalup, to je sve. Ako također želite sami izraditi takve ploče za završnu obradu, tada unaprijed razmislite o svim dimenzijama i potrebnim rupama prilikom lijevanja, inače rezanje armiranobetonskih ploča kasnije neće biti lako. Još jedan savjet - svi znaju da beton pohlepno pije vodu, pa kako biste spriječili da ploče dobiju težinu zbog apsorbirane vlage, pokrijte ih vodonepropusnom smjesom, na primjer, možete jednostavno obojiti ploče.

Komentari korisnika.