Tehnologija izlijevanja poliuretanskog samonivelirajućeg poda. Značajke poliuretanskih podova

Polimerni samonivelirajući podovi, izvorno korišteni isključivo u industrijske svrhe, posljednjih godina Sve više se koriste u stanovima i privatnim kućama. Posebno su popularni, omogućujući vam da dobijete ne samo jake i izdržljive, već i lijepe podove s originalnim dizajnom.

Moderni 3D podovi obično se izrađuju pomoću poliuretanski spojevi, tehnologija je prilično složena, ali troškovi rada su vrijedni toga. Transparentni ili trodimenzionalno obojeni podovi također izgledaju vrlo atraktivno i puno ih je lakše popuniti.

Poliuretanski sastavi za samonivelirajuće podove su skupi, a neispravan rad će biti vrlo skup. Dakle, kada planirate sami obaviti posao, morate napraviti zalihe potrebne alate, pažljivo proučite upute i točno ih se pridržavajte.

Materijali i alati

Za izradu poliuretanskih samonivelirajućih podova trebat će vam
Materijali:

  • Poliuretanski temeljni premaz ili polimerna impregnacija
  • Pravi sastav za samonivelirajući pod, jedno- ili dvokomponentni
  • Poliuretanski lak za završni zaštitni sloj
  • Polimerni kit, sastav za popravak za brtvljenje nedostataka baze (ako je potrebno)

Alati:

  • Mala brzina (do 300 o/min) bušilica s nastavkom miješalice ili posebnom miješalicom
  • Valjak s dugom hrpom za nanošenje temeljnog premaza
  • Široki brisač(rakel) s elastičnom podesivom mlaznicom i dugom ručkom za raspodjelu smjese
  • Mala lopatica za teško dostupna mjesta
  • Igličasti valjak za uklanjanje zraka
  • Valjak od velura za razvaljavanje laka

Trebat će vam i:

  • Laserska libela, dugo ravnalo za prepoznavanje neravnina u podlozi i određivanje njene najviše točke
  • Zaštitna traka za zaštitu zidova
  • Jastučići za cipele - farbane cipele (mogu se zamijeniti čizmama za penjanje sa šiljcima)
  • Osobna zaštitna oprema - rukavice (obavezno), naočale (poželjno)
  • Otapalo za čišćenje alata

Pripremna faza

O kvaliteti poliuretanskog samonivelirajućeg poda i vijeku trajanja premaza uvelike ovisi odgovarajuću pripremu osnove. Također postoji niz zahtjeva za njegove karakteristike i uvjete temperature i vlažnosti tijekom rada:

  • Vlažnost podloge ne više od 4%
  • Tlačna čvrstoća ne manja od 20 MPa, vlačna čvrstoća ne manja od 1,5 MPa
  • Nagib ne veći od 3% (4 mm po 2 m)
  • Temperatura zraka 15-30°C, osnovna površina - 10-30°C, maksimalna dopuštena razlika temperatura zraka i površine - 3-4°C
  • Maksimum dopuštena razina vlažnost zraka - 75% na temperaturi od 10°C, 85% na 20°C
  • Optimalna temperatura sastava je 20 ° C, ako je transportiran u hladnom vremenu, prije početka rada mora se držati jedan dan na sobnoj temperaturi
  • Iako tekući poliuretan nema poseban miris, prostorija mora biti prozračena. Ali u isto vrijeme potrebno je izbjegavati intenzivno kretanje zračnih masa, upotreba ventilatora i grijača je zabranjena

Zahtjevi za uvjete temperature i vlažnosti pri korištenju različitih sastava mogu varirati, stoga je potrebno proučiti upute proizvođača.

Priprema baze

Podlogu je potrebno očistiti od prljavštine, odmastiti, ukloniti dijelove koji se ljušte i mrvi, ukloniti prašinu, najbolji učinak postiže se korištenjem industrijskog usisavača. Pukotine su zapečaćene polimernim kitom. Ako postoji značajan nagib podloge ili promjene visine, potrebno ju je izravnati.

Poliuretinski samonivelirajući podovi kompatibilni su s gotovo svim podlogama, no bolje je provjeriti upute proizvođača na koje se podloge mogu nanositi. Ovisno o vrsti baze, provode se sljedeći pripremni radovi:

  • Beton je sačmaren, brušen ili poliran dijamantnim mlaznicama, a zatim bez prašine
  • Drvo je brušeno i sve su pukotine zabrtvljene.
  • Keramičke pločice - labave pločice se uklanjaju, njihova mjesta i duboki šavovi se pune kitom

Posljednja faza pripremni rad nanosi temeljni premaz. Preporuča se pokriti dno zidova oko perimetra prije temeljnog premazivanja baze i izlijevanja poda. samoljepljiva traka za zaštitu od prskanja. Kapilarni prodor vlage može dovesti do ljuštenja poliuretanskog premaza, stoga je iznimno važno zatvoriti njegove pore.

Ako je beton star ili niske čvrstoće, sa značajnom poroznošću, mora se tretirati impregnacijom. Prema potrebi, primer se nanosi u nekoliko faza dok se ne zatvore sve vidljive pore. Ako trebate ohrapaviti glatku podlogu (kao što je keramičke pločice), kvarcni pijesak se dodaje u zadnji sloj temeljnog premaza.

Nanošenje samonivelirajućeg poda obično može započeti 6 sati nakon završetka temeljnog premaza., ponekad morate održavati dulji interval, ali ne više od jednog dana.

Priprema smjese

Poliuretanski samonivelirajući podovi ( tekući linoleum) su jednokomponentni i dvokomponentni. Jednokomponentni sastavi namijenjeni su za izradu tankoslojnih podova; za stambene prostore ovo je najbolja opcija.

Ako trebate napraviti deblji, izdržljiviji i otporniji premaz, bolje je koristiti dvokomponentni sastav. Dodatkom kvarcnog pijeska može se pretvoriti u visoko napunjenu. Što je veći sadržaj punila u samonivelirajući podovi, nanosi se deblji sloj smjese.

Jednokomponentni sastav se temeljito promiješa prije upotrebe, u slučaju visoke viskoznosti smjese može se dodati mala količina otapala (ako to dopuštaju upute proizvođača).

Za pripremu dvokomponentnog sastava, obje komponente se temeljito izmiješaju odvojeno, zatim se učvršćivač ulije u glavni sastav i pomiješa. Miješanje se provodi u 2 koraka s kratkim intervalima. Kod korištenja punila ono se dodaje u drugoj fazi.

Važno: tijekom pripreme dvokomponentnog sastava mogu ostati nepomiješana područja u području dna i zidova. Stoga se preporuča nakon prve faze gnječenja izliti sastav u čistu posudu i ponoviti postupak. Ako se miješanje vrši u jednoj posudi, prilikom izlijevanja otopine na pod nemojte strugati materijal s dna i zidova.

Izlijevanje podova

U dovratak postavlja se traka suhozida ili drvene letvice tako da sastav ne curi izvan prostorija. Pripremljena smjesa se u dijelovima izlije na pod i odmah rasporedi u sloj potrebna debljina pomoću brisača.

Debljina mora odgovarati korištenom sastavu i namjeni prostorije. Na spoju sa zidovima, posebno u uglovima, koristi se lopatica, morate paziti da nema neispunjenih područja. Vremenski razmak između punjenja susjednih traka ne smije prelaziti 15-20 minuta, inače se mogu stvoriti vidljive granice.

Nakon nanošenja tekućeg poda pomoću brisača i lopatice po cijeloj površini, sastav, koji se lagano počinje zgušnjavati, valja se igličastim valjkom. Ovo uklanja zrak zarobljen tijekom procesa miješanja i izlijevanja. Mogu se koristiti valjci različite širine za glavno područje i teško dostupna područja.

Po poplavljenom podu potrebno je hodati u lakiranim cipelama (cipele sa šiljcima). Ako treba obaviti veliki obim posla, zgodnije je to raditi s dvoje ili troje ljudi: jedan sipa smjesu, drugi poravnava, treći valja valjkom.

Upute za sastave pokazuju vremensko razdoblje nakon kojeg možete hodati po podu. Nakon tog vremena možete započeti završnu fazu rada - pokrivanje samonivelirajućeg poda poliuretanskim lakom. Nanosi se lopaticom ili plosnatom metalnom lopaticom, a zatim valja valjkom s kratkom dlakom; važno je izbjeći pojavu lokvi i ulegnuća.

Lak se može nanositi u 2 sloja, vremenski razmak između nanošenja slojeva ovisi o temperaturi i naveden je u uputama. Premaz možete početi koristiti nakon isteka vremena navedenog u uputama.

Video

Ugradnja polimernih samonivelirajućih podova, od pripreme podloge do izlijevanja. Potreban alat.

Izlijevanje poliuretanskih podova preko estriha

Poanta

Poliuretanski podovi "uradi sam" mogu se sipati jednokomponentnim ili dvokomponentnim smjesama, prvi su gotovo spremni za upotrebu, drugi se pripremaju neposredno prije upotrebe.

Prije početka rada potrebno je ojačati, izravnati i očistiti bazu, osigurati dobro prianjanje njegove površine na primijenjenu otopinu i idealnu vodonepropusnost. Kod izrade dvokomponentnih samonivelirajućih podova izuzetno je važno dobro promiješati komponente sastava i spriječiti da nepomiješani fragmenti dospiju na tretiranu površinu.

Tijekom popravci u kupaonici ili bilo kojem drugom stambenom prostoru, ovo se sve više koristi modernog materijala poput poliuretanskog samonivelirajućeg poda, jer ima povećanu otpornost na mehanička oštećenja, izloženost kemijskim deterdžentima i vlazi. Ako je tijekom ugradnje baza dobro pripremljena i poštovana je tehnologija ugradnje, tada takav pod može trajati nekoliko desetljeća bez popravka ili obnove. Osim toga, premaz ima prekrasan izgled i praktički ne zadržava prašinu.

Područja primjene samonivelirajućih podova


Budući da materijal ima povećanu otpornost na habanje, može se koristiti ne samo u kućama i stanovima sa stambenim prostorima. Vrlo često se samonivelirajući poliuretanski premaz koristi za vanjske i sportske terene. zatvorenog tipa. Ovaj materijal se često može naći u skladištima i proizvodnim pogonima, kao samonivelirajući premaz ne gori i ne podržava proces izgaranja i smatra se sigurnim. Premaz se također aktivno koristi za javne zgrade pedijatrijske ili medicinske svrhe, kao i Industrija hrane, budući da komponente premaza sprječavaju nastanak patogenih bakterija i plijesni.

Dobra opcija bila bi koristiti takav materijal u sobama s velikim brojem električnih uređaja iu razvodnim pločama, budući da poliuretan ne provodi struja.

Za tvoju informaciju. Uređaj za samoniveliranje poliuretanskog premaza sportskih terena već se koristi posvuda, jer vam omogućuje bojanje mješavine u različitim bojama i konvencionalno označavanje različitih igrališta. Osim toga, materijal je izdržljiv i boja ne blijedi pod utjecajem sunčevog ultraljubičastog zračenja.

Vrste poliuretanskih premaza


Moderni polimerni samonivelirajući poliuretanski podovi mogu se podijeliti u dvije glavne vrste, ovisno o tehnologiji primjene:

  • jednoslojno s tankoslojnim nanošenjem
  • dvokomponentni s debelim slojem nanošenja.

Jednoslojni premazi nanosi se na pripremljenu površinu debljine ne veće od 4 mm. Ovaj premaz se može postaviti kod kuće vlastitim rukama i može izdržati mala ili srednja opterećenja. Takvi samonivelirajući poliuretanski podovi obično se koriste u stanovima i privatnim kućama, gdje je utjecaj na premaz minimalan. Sloj može izdržati laka mehanička opterećenja, izloženost deterdžentima, a po potrebi se lako popravlja.

Za tvoju informaciju. Takvi se podovi uglavnom koriste za ukrasni ukrasživi prostor. Jedinstveni poliuretanski sastav može se izraditi od tiskanog uzorka ili rasutih ukrasnih komponenti, koje se naknadno pune prozirnim sastavom. Izričito se ne preporuča pomicanje namještaja po takvoj površini jer može oštetiti površinu.


Dvokomponentni premazi Obično se nanose u debljini sastava do 2,5 centimetra i to rade stručni radnici. Takav pod može izdržati srednja i teška opterećenja, ima povećanu otpornost na udarce i mehaničko trošenje te može izdržati velike promjene temperature. Obično se takvi poliuretanski samonivelirajući podovi koriste za ulice, parkirališta, teretane ili obrazovne ustanove.

Za tvoju informaciju. Dvoslojni premazi također se mogu koristiti kao dekorativni premaz uz stvaranje 3D efekta, ali to značajno povećava potrošnju smjese. Pod se lako popravlja u slučaju oštećenja, a vijek trajanja pri aktivnim i velikim opterećenjima je 10-12 godina.

Sastav dvokomponentnih premaza


Dvokomponentni poliuretanski samonivelirajući pod u svom gotovom obliku zapravo se sastoji od tri sloja, koji se nanose jedan na drugi:

  • impregnacija ili impregnacija je posebna homogena tekućina vrlo niskog stupnja viskoznosti, koja se nanosi na beton, ciglu ili drvena podloga prije nanošenja glavnog sloja polimera;
  • dvokomponentni polimerni sloj, koji je glavni i služi za izravnavanje podne površine prije nanošenja završnog sloja. Glavna karakteristika ovog sloja je visoka razina prianjanje, što omogućuje pouzdano prianjanje na tlo i završni sloj;
  • završni samonivelirajući poliuretanski premaz je poseban zaštitni sloj povećane čvrstoće koji štiti pod od mehaničkih i drugih destruktivnih utjecaja.

Za tvoju informaciju. Samonivelirajući poliuretanski sportski premazi mogu koristiti poseban sastav zaštitnog sloja, koji ga čini mekim i istovremeno otpornim na abraziju.

Prije postavljanja samonivelirajućih podova na bazi poliuretana, potrebno je osigurati niz obvezni uvjeti u zatvorenom prostoru u skladu s tehnologijom:

  • prosječnu temperaturu u radnoj prostoriji treba održavati između 10 i 25 stupnjeva Celzijusa;
  • vlažnost zraka u vrijeme izlijevanja i tijekom procesa sušenja ne smije prelaziti 80%;
  • svakako vodite računa o odsutnosti propuha; također nisu dopušteni bilo kakvi grijači i klima uređaji;
  • Prije polaganja smjese za samonivelirajuće poliuretanske podne obloge provjerite temperaturu površine betonski estrih ima temperaturnu razliku ne veću od 3 stupnja od sobne temperature.

Izlijevanje samonivelirajućeg poda


Prije nego što počnete postavljati poliuretanski samonivelirajući pod vlastitim rukama, morate podijeliti proces u tri glavne faze:

  • priprema podloge;
  • površinski temeljni premaz za osiguranje prianjanja;
  • izlijevanje tekućeg polimera.

Priprema betonskog estriha


Na temelju recenzija stručnjaka već znamo da podloga prije nanošenja temeljnog premaza mora biti savršeno čista, odmašćena i temeljito izravnana, tek nakon toga može se nanositi temeljni premaz. Danas postoji nekoliko načina za pripremu temelja:

  • pjeskarenje. Prije nanošenja poliuretanskog tekućeg poda, površina se brusi strojem za pjeskarenje, koji izbacuje mlaz pijeska sa zrakom pod visokim pritiskom. Ovaj način obrade čini betonska površina male pore koje poboljšavaju prianjanje materijala;
  • mljevenje. Proces se provodi posebnim strojem koji uklanja neravne površine.

Za tvoju informaciju. Iskusni majstori Prilikom ugradnje samonivelirajućih poliuretanskih podova nastoji se izbjeći metoda mljevenja, jer taj proces stvara puno prašine, koja se začepljuje u porama betona i, kao rezultat, pogoršava prianjanje površine na sloj tla. .

Površinski temeljni premaz


Nakon što je baza spremna, površina se premazuje pištoljem za prskanje ili običnim valjkom kao što je prikazano na fotografiji. Mnogi majstori dodaju malo kvarcnog pijeska u smjesu kako bi stvorili hrapavu površinu, u kojem će se slučaju polimerpoliuretanski pod bolje držati. Primer se može nanijeti u nekoliko slojeva, čekajući da se prethodni potpuno osuši.

Priprema tekućeg premaza


U većini slučajeva proizvodnja poliuretanskih samonivelirajućih podova odvija se u tekućem obliku, a svaka komponenta dolazi u posebnom spremniku. Prije početka rada potrebno je detaljno proučiti upute proizvođača i pomiješati komponente u navedenim omjerima. Obično glavna komponenta ide na više od modifikatora i miješati u omjeru 1:3. Za miješanje je bolje koristiti poseban mikser, budući da je poliuretanski samonivelirajući pod u tekućem obliku prilično viskozan i konvencionalna bušilica ili čak čekić bušilica možda neće izdržati opterećenje.

Važno. Smjesa mora biti pripremljena točno u onom volumenu koji možete položiti i poravnati unutar sat vremena. Tijekom tog vremena smjesa se počinje stvrdnjavati i njezina ugradnja više nije moguća.

Tehnologija izlijevanja


Kako postaviti poliuretanske samonivelirajuće podove možete pogledati u videu na kraju članka. Sam proces je prilično jednostavan.

Dotakli smo se i troškova izlijevanja. podnice.

Pogledajmo sada kako pravilno ispuniti poliuretanski samonivelirajući pod korak po korak.

Saznat ćemo koji su alati potrebni za izlijevanje, a također ćemo pogledati fotografije radova na postavljanju samonivelirajućeg poda.


Zahtjevi za rad

Poliuretanske podove treba sipati na pozitivnoj temperaturi od +10...+25 stupnjeva i relativnoj vlažnosti zraka ne više od 80%.

Prije nanošenja poliuretanskog poda na pod, potrebno je paziti da se spriječi propuh ili druga kretanja zraka.


Priprema baze

Za rad će vam trebati poseban poliuretanski temeljni premaz za beton, kao i dvokomponentni samonivelirajući pod - za donji i prednji sloj.

Sve neravnine također treba pažljivo zatvoriti poliuretanskim betonskim kitom.

Betonska podloga mora biti suha i ravna. Da biste provjerili sadržaj vlage u betonu, možete ga zalijepiti betonska baza zalijepite plastičnu foliju veličine 1 sq. m. Nakon jednog dana skinite film i pogledajte ima li na njemu kondenzacije. Ako postoji kondenzacija, tada je sadržaj vlage u betonu previsok i treba ga osušiti. Također, vlažnost baze može se odrediti pomoću posebnog mjerača vlage, kao što je prikazano na slici ispod:

Prije nanošenja premaza, betonsku podlogu treba očistiti brušenjem pomoću brusilice.

Temeljito pometite i usisajte površinu.

Nakon toga na betonsku podlogu treba nanijeti temeljni premaz. duboko prodiranje i pričekajte da se potpuno osuši.


Alat za izlijevanje poliuretanskog poda

Za punjenje trebat će vam sljedeći alat:

  • valjak (srednja vuna - 12-14 mm) za temeljni premaz;
  • valjak za nanošenje temeljnog sloja;
  • brisač za raspodjelu prednjeg sloja;
  • igličasti valjak za uklanjanje mjehurića zraka iz polimernog sastava;
  • mikser s rikvercom i podesivom brzinom snage minimalno 1 kW za pripremu smjese.


Priprema smjese za temeljni sloj

Osnovni sloj treba pripremiti dodavanjem učvršćivača i otapala prave proporcije i miješati mikserom na niskoj brzini:


Miješanje se izvodi s promjenom rotacije iz izravnog u obrnuti.

Bez prestanka miješanja ulijte drugu komponentu u posudu i miješajte još 2-3 minute. Nakon toga prestanite miješati i pustite mjehuriće zraka zarobljene u smjesi da izađu 3-4 minute.

Donji sloj nanosi se valjkom, traku po traku s blagim preklapanjem:

Kako biste izbjegli mrlje na zidovima od prskanja smjese koje mogu odletjeti s valjka, trebali biste ih pokriti plastičnom folijom do visine od 0,5 m od poda, pričvrstiti foliju na zid trakom.

primijeniti završni sloj Poliuretanski podovi mogu se postaviti tek nakon što se temeljni sloj potpuno osuši.


Priprema smjese za završni sloj poliuretanskog poda

Smjesa se može pripremiti i mikserom.

Za pripremu smjese završnog sloja možete dodati kvarcni pijesak u omjeru od 80% težine smjese, što će pod ojačati i smanjiti njegovu cijenu.



Izlijevanje završnog sloja poliuretanskog poda

Možete nastaviti s nanošenjem gornjeg sloja tek nakon što se donji sloj stvrdne. Vrijeme stvrdnjavanja određuje se ovisno o temperaturi prema uputama proizvođača.

Tipično, vrijeme stvrdnjavanja donjeg sloja poliuretanskog samonivelirajućeg poda je od 24 sata na temperaturi od +10ºS do 8 sati na t = +25ºS.

Nakon što se donji sloj stvrdne, može se izliti prednji sloj.

Gotova smjesa treba izliti na pod:


Zatim raširite po površini u ravnomjernom sloju debljine 3 mm:

Dok ravnate pod s gumama, smjesa se kotrlja igličastim valjkom kako bi se uklonili mjehurići zraka iz smjese:


Kako biste izbjegli ostavljanje tragova na samonivelirajućoj površini poliuretanski pod, trebali biste koristiti posebne cipele za bojanje sa šiljcima:


Nakon izravnavanja na jednom području, izlije se sljedeći dio smjese:

Područje je također izravnano i valjano valjkom. I tako dalje, dio po dio, sve dok cijela prostorija ne bude prekrivena ravnomjernim slojem poliuretanskog samonivelirajućeg poda.

Najpopularniji su poliuretan. Primjenu nalaze u stanovima i stambene zgrade, u medicinskim ustanovama, mjestima za zabavu i industrijskim objektima.

Dovoljno jednostavno, ali gotovi podovi izvrsno kombiniraju karakteristike izvedbe s estetskom privlačnošću. Postoji nekoliko vrsta poliuretanskih podova, uključujući i ukrasne, uz pomoć ovog sastava možete ostvariti najoriginalnije dizajnerske fantazije.

Prednosti poliuretanskih podova

Poliuretani su klasa sintetičkih elastomera (polimeri visoke elastičnosti). Ovisno o svojoj molekularnoj strukturi, poliuretan može biti mekan i elastičan, poput gume, ili tvrd, poput plastike. Poliuretan može postojati u krutom, pjenastom ili tekućem stanju, ali tekuće formulacije polimeriziraju i stvrdnjavaju kao rezultat kontakta sa zrakom.

Samonivelirajući poliuretanski podovi su tekući sastav s visokom fluidnošću i sposobnošću samoniveliranja. Dodavanjem kvarcnog pijeska ili drugih punila u sastav možete povećati čvrstoću gotovog premaza, a njegova debljina je vrlo izdržljiva i čini jednu od najtrajnijih podnih obloga.

Gotovi poliuretanski samonivelirajući pod ima sljedeće prednosti:

  • Snaga u kombinaciji s elastičnošću, sposobnost izdržavanja statičkih i dinamičkih, udarnih, vibracijskih opterećenja
  • visoko otpornost na habanje, ogrebotine
  • Izdržljivost(najmanje 10 godina u industrijskim objektima, au stambenim prostorijama radni vijek takvog premaza može doseći 50 godina)
  • Otpornost na vlagu
  • Netoksičan, ekološki prihvatljiv, zdravlje i sigurnost
  • Higijena- premaz praktički nema pora, tako da se prljavština ne ugriza i ne stvara povoljni uvjeti za rast bakterija
  • Jednostavan za čišćenje slabo održavanje
  • Sigurnost od ozljeda- podloga nije skliska
  • Otporan na većinu kemikalija, uključujući otapala, ulja, naftne proizvode
  • Otpornost na visoke i niske temperature, mogućnost korištenja u raznim klimatskim uvjetima, u negrijane prostorije

Poliuretan je slabo zapaljiv materijal, ne trune, ne mogu ga oštetiti insekti i glodavci. Premaz ne stvara prašinu (za razliku od betona i cementa, koji su prekriveni tzv. mlijekom) i ne privlači ga, pogotovo ako sastav sadrži antistatičke aditive.

Konačno, Takvi podovi izgledaju impresivno, u sastav se mogu dodati boje raznih boja. Poliuretan je otporan na ultraljubičasto zračenje, tako da boja ostaje bogata i bogata dugo vremena.

Vrste poliuretanskih samonivelirajućih podova

Sastav samonivelirajućih podova može biti:

  • Jednokomponentni
  • Dvokomponentni

Jednokomponentne kompozicije često se nazivaju emajlima. Imaju konzistenciju sličnu uljnoj boji i spremni su za upotrebu (prije upotrebe sastav treba samo dobro promiješati). Jednokomponentni samonivelirajući podovi predviđeni su za nanošenje u tankom sloju, počevši od 0,4 mm. i može se koristiti u industrijskim i civilnim objektima.

Dvokomponentni sastavi prodaju se kao kompleks poliolne baze i učvršćivača. Komponente se miješaju neposredno prije upotrebe. Razmazivost dvokomponentnih sastava manja je od jednokomponentnih; nanose se u debljem sloju. Preporuča se nanošenje sastava bez punila u sloju do 2 mm.

  • Tanki sloj(low-fill), nanosi se u sloju do 1 mm
  • Samonivelirajući samonivelirajući, koji sadrži do 50% masenog udjela punila. Nanosi se u sloju od 4-5 mm
  • Visoko ispunjen, sadrže do 85% masenog udjela punila, a nanose se u sloju do 8 mm

U početku, sastav ne sadrži punilo, kvarcni pijesak za samonivelirajuće podove prodaje se zasebno i dodaje se tijekom pripreme smjese. Sastav se gnječi u 2 koraka, punilo se dodaje tijekom drugog gnječenja.

Tankoslojni podovi brzo se nanose i jeftiniji su od ostalih opcija, dok podovi srednjeg i visokog nasipa omogućuju stvaranje izdržljivijih premaza koji su otporni na abrazivno trošenje. Također, dodatak kvarcnog pijeska čini površinu hrapavom i poboljšava protukliznost. Visoko napunjeni podovi imaju minimalan koeficijent linearnog rastezanja, pa nisu podložni pucanju i ljuštenju, iako se nanose u debelom sloju.

Osim kvarcnog pijeska, u poliuretansku podlogu mogu se dodati i druga punila i modifikatori koji daju karakteristike potrebne za određeni objekt. Brojni objekti zahtijevaju podove koji provode struju i ne akumuliraju statički elektricitet (vodljivi, antistatički).

Ovisno o točnom kemijski sastav Industrijski poliuretanski samonivelirajući podovi mogu biti:

  • Elastična (sportska)
  • Elastično krut
  • Tvrd

Poliuretanski podovi razlikuju se po teksturi:

  • Sjajna
  • Polusjaj
  • Mat
  • Polu-mat

Mogu se tonirati u osnovnoj paleti boja, moguće je jednobojno nijansiranje pomoću proširene palete boja ili miješanje više boja. Ima još zanimljivih rješenja:

  • Između dva sloja samonivelirajućih podova sipaju se male čestice boje u obliku pahuljica ili slamčica (čips, jato), dajući podu sličnost mramoru, stvarajući efekt dubine
  • Ispuna glitterom - ravnim ili volumetrijskim (3D) glitterom od poliestera ili aluminija. Šljokice mogu biti jednobojne, dugine, neonske, sedefaste, fluorescentne
  • Uzorak se postavlja između slojeva poliuretana kako bi se stvorili 3D podovi. Što je sloj deblji završni premaz, izražajniji je učinak volumena i dubine slike

Video

Što je poliuretan. Značajke, područje primjene, prednosti poliuretanskih samonivelirajućih podova

Dvokomponentni poliuretanski podovi Polymerstone-2

Poanta

Poliuretanski podovi dolaze u jednokomponentnim i dvokomponentnim tipovima i mogu sadržavati različite postotke kvarcnog pijeska i drugih punila. Ovisno o sastavu, samonivelirajući poliuretanski podovi mogu se nanositi u sloju od 0,4 do 8-10 mm.

Karakteristike izvedbe gotovog premaza omogućuju njegovu upotrebu na raznim civilnim i industrijska uporaba. Kompozicije s antistatičkim, vodljivim dodacima mogu se koristiti za punjenje podova na eksplozivnim mjestima. Poliuretanski podovi dolaze u raznim bojama i teksturama, a mogu se koristiti i u kombinaciji s dekorativnim punilima.

Samonivelirajuće poliuretanske podove najčešće možete pronaći u trgovačkim i izložbenim dvoranama, bazenima, trgovinama i skladišni objekti, medicinske ustanove, a rjeđe - u stambenim stanovima. Iako su samo u kući takvi podovi izvrsni gotovo rješenje za kuhinje, kupaonice i hodnike gdje su vlaga, oštri klinovi i oštri predmeti koji padaju česti. Što je uključeno u ovaj premaz i koje su njegove prednosti? Sada pogledajmo sve u detalje.

Takvi podovi nisu samo šik dizajnersko rješenje, već i:

  • Nevjerojatna izdržljivost
  • Visoka otpornost na sva mehanička opterećenja
  • Idealno ravna baza za daljnje eksperimente
  • Higijenski i iznimno lak za čišćenje
  • Potpuna odsutnost emisije prašine ili prljavštine, kao iz betonskog estriha
  • Originalnost i ekskluzivnost cjelokupnog dizajna interijera

Poliuretanski podovi također dobro podnose velike promjene temperature. Zato se često izrađuju tamo gdje je prostorija bez krova, gdje postoje stalne vibracije i opterećenja se mogu klasificirati kao tvrda abrazivna. Ova vrsta poda je posebno izdržljiva: sa svojom beznačajnom debljinom, koja ne doseže uvijek 3 mm, nakon samo tri dana možete početi prevoziti gotovo traktore na njemu.

Još jedna važna prednost polimernog poda, koju bih želio posebno istaknuti, je jednostavnost popravka. U proizvodna radionica ili u radionici za popravak automobila, česte su situacije kada padne prilično težak i oštar predmet. Za pločice ili laminat to je ozbiljan restauratorski zahvat, dok se polimerni pod na oštećenom mjestu može jednostavno prebrusiti i lakirati. I, iznenađujuće, čak i najtanje pete ne mogu oštetiti takav premaz.

Vrste i sastav modernih poliuretanskih podova

Danas se poliuretanski podovi koriste u dvije vrste:

  • Jednoslojni ili tanki sloj. Rijetko su deblji od 0,5 mm i namijenjeni su za slabo prometne prostore. Nije ih teško ogrebati, ali su lagani i moderni kućanske kemikalije Za stambene zgrade prenose se bez problema. Iako je ažuriranje takvih podova također mnogo lakše od drugih.
  • Dvokomponentni ili visoko punjeni. Debljina ovih je mnogo veća od prethodnih - do 2,5 mm. Ovaj premaz je dizajniran za intenzivnu upotrebu i može se prati bilo kojim deterdženti. Dvokomponentni poliuretanski podovi otporni su na nagle promjene temperature, stabilni i traju najmanje 10 godina čak iu autoservisu.

U poprečnom presjeku, samorazlivajući poliuretanski premaz će imati tri sloja:

  • Donji, koji je impregnacija homogenog sastava i niske viskoznosti, služi kao osnova za izlijevanje.
  • Medium, odnosno dvokomponentni poliuretanski premaz visoke elastičnosti i prionjivosti.
  • Gornji antikorozivni sloj, zahvaljujući kojem je pod vrlo otporan na kemijske i mehaničke utjecaje.

Evo dijagrama:

Ako ne možete odabrati koji je samonivelirajući pod najprikladniji za vašu sobu, tada ćemo u sljedećem članku govoriti o vrstama samonivelirajućih smjesa: .

Suptilnosti izlijevanja poliuretanskog poda

Nanošenje poliuretanskog poda donekle je slično bojanju poda. Uljana boja. Štoviše, poliuretan se poput vode razlijeva po podu - vrlo brzo, te lako popunjava male pukotine i neravnine. Istodobno, otpornost na habanje ovog materijala je impresivna: troši se mnogo sporije od čelika, zbog čega se kočione pločice automobila danas izrađuju od poliuretanskih spojeva.

Poliuretanski pod se u načelu može izliti na gotovo svaku suhu i ravnu podlogu. Ali, ako sve radite u dobroj vjeri, tada betonski estrih neće biti suvišan.

Na svježem betonskom estrihu

Dakle, ako ćete raditi novi, pričekajte mjesec dana i već možete raditi na poliuretanskom podu. To je neophodno kako sadržaj vlage u bazi u konačnici ne bi premašio 4%. Uzmite čvrstoću betona najmanje M200 - ovo je važno.

Na staroj betonskoj podlozi

Evo kako raditi s stari estrih? Najvažnije je ispraviti njegove neravnine i dobro ga očistiti. Obavezno popravite pukotine i druge nedostatke, a zatim pažljivo izravnajte samu podlogu - možete čak koristiti samonivelirajuće smjese.

Ako je moguće, pripremite što vodoravniju podlogu kako se ne bi morala izravnavati. Ako ga poravnate, upotrijebite cementno-pješčani estrih.

Usput, mnogi su zabrinuti zbog pitanja što može zamijeniti prilično složen proces. Dakle, točno dva sata prije nanošenja primera, usisajte bazu. Kad se prvi sloj osuši, nanesite drugi i pospite pod vrućim-vrućim kvarcni pijesak. Kad se sve stvrdne, ponovno usisajte preostali pijesak.

Kako sami ispuniti takav pod?

Nanesite gotovu kompoziciju na podlogu lopaticom i gumom, a zatim igličastim valjkom pređite preko površine. Kada radite s poliuretanskim podom, morate pričekati najmanje dvadeset sati između nanošenja slojeva. Zbog toga se ovaj proces naziva i polimerizacija - u ovom trenutku sastav mora biti pažljivo zaštićen od vlage i sunčeve svjetlosti. Samo dan nakon završetka radova moći će se hodati po novom premazu, ali soba će se vratiti u prijašnji način života tek nakon tjedan dana.

Izbjegavanje uobičajenih grešaka

Evo nekoliko pogrešaka koje je važno izbjegavati prilikom izrade poliuretanskog poda:

  1. Ako podlogu prije izlijevanja ne osušite dobro, ostavite mrlje od ulja ili ne uklonite prašinu, pod će se uz određeni napor ukloniti u slojevima. Ako to primijetite u cijelom premazu, morat ćete ga rastaviti, ali ako samo na mjestima, samo ih napunite. Ako ste bili nemarni i krhotine su negdje dospjele na premaz, uklonite ga nakon što se sastav stvrdne običnim brusnim papirom.
  2. Morate uzeti posebno uravnotežen pristup pitanju količine vode u smjesi. Ako ga ima malo, stvorit će se grudice; ako ga ima previše, kvaliteta i čvrstoća polimernog materijala će se pogoršati.
  3. Zanima li vas i najskuplja pogreška kod izlijevanja poliuretanskog poda? Dakle, po vrućem vremenu, nakon miješanja smjese, uzmete doslovno minutu odmora (bili ste ometeni, na primjer), a onda neočekivano možete pronaći čvrsto smrznutu masu u kanti, naravno, vrlo skupu. Da, prema uputama, takav se sastav stvrdne najkasnije 10-20 minuta, ali na vrućini se može neočekivano brzo stvrdnuti. Tako u jednom trenutku nije uhvaćen niti jedan majstor početnik. Stoga je bolje ne raditi na takvim temperaturama zraka. A ako je optimalnije, također pokušajte uliti smjesu u područje nanošenja odmah nakon gnječenja.

Usput, ako se prilikom izlijevanja poliuretanskog poda osjećate dovoljno loš miris, ali će potpuno nestati nakon 2 sata.

Ukrasni poliuretanski podovi: jednostavno je!

Dekorirani samonivelirajući podovi sada su sastavni dio korporativnog dizajna modernih institucija. A istovremeno su nevjerojatno jaki i izdržljivi. Zato su se počeli sa zadovoljstvom opremati u modernim stanovima.

Najjednostavniji ukras na samonivelirajućim podovima može se izvesti ovako: ispunite bazu bijela boja, a na njemu već crtamo sivom, plavom ili crvenom bojom. Na primjer, hijeroglifi s određenim značenjem izgledaju posebno učinkovito.

Ali mnogi su zainteresirani za to kako se dva ili tri koriste u premazu različite boje, a u obliku lukova odn geometrijski oblici? I kako su povezani? Zapravo, tehnologija je vrlo jednostavna: prvo se polimer u boji izlije kao pozadina, na njemu se u sljedećem sloju nacrta slika, a zatim prozirni sloj. Samo nemojte probušiti sam crtež valjkom - za to je dovoljan zaštitni sloj na vrhu.

Opcija tri: unaprijed pripremljen dizajn se tiska u tiskari, lijepi na podlogu i puni prozirnim polimerom. I ovdje postoji jedna točka: ako se iznenada ispostavi da sjaj donekle ometa ukupni učinak poda, možete dodatno nanijeti još jedan sloj - matirni poliuretanski lak.

Fotorealistični podovi 3D

Zahvaljujući posebnom dizajnu samonivelirajućeg poda, 3D umjetnost je prodrla u stambene interijere: živi krajolici, trodimenzionalne slike, optičke iluzije. Sve to izgleda stvarno nevjerojatno. Također, odmah ispod prozirnog sloja poliuretanski lak možete jednostavno objaviti bilo što: novčiće, svoje osobne fotografije i pisma, lijepa tkanina, školjke, novac i druge lijepe sitnice. A sve je to put do istinski ekskluzivni dizajn. U korporativnim zgradama na takve se podove stavljaju logotipi tvrtki, a boja i dizajn sigurno će odzvanjati na zidovima.

Najčešći tip dekorativnih podova, koji se također konvencionalno klasificiraju kao 3D, su fotorealistične slike koje koriste princip airbrushinga. Da se razumijemo: ovo je posebna tehnika. likovne umjetnosti, koji se koristi kao alat potisnut zrak. Odlikuje se finim nanošenjem boje i glatkim raspršivanjem dekorativni efekti Rezultati su nevjerojatni: volumen, glatki prijelazi boja, imitacija grube teksture i nevjerojatan fotografski realizam. Oni. Sam postupak stvaranja polimernog sloja gotovo se ne razlikuje od uobičajenog, samo se ovdje na kraju koristi dodatna 3D slika. Jedina stvar: koristite ga kao grubi sloj polimerne smjese, ali ne samo cementno-pješčani estrih.

Usput, među poliuretanskim samonivelirajućim podovima još uvijek postoji jedan potpuno proziran, skuplji je od epoksida, ali se s vremenom neće pokvariti od ultraljubičastog zračenja. Zašto 3D poliuretanski pod? Budući da je izdržljiviji, ne može ga progurati namještaj (i stoga ne narušava dizajn), a za razliku od epoksida, neće požutjeti tijekom godina.

Sam proces izgleda prilično jednostavno:

  • Korak 1. Pripremljenu podlogu dobro premazati masom koju ćemo zatim koristiti za završni premaz. Razrijedite ga u omjeru 2:1 s 646 otapalom.
  • Korak 2. Nakon jednog dana zalijepite gotov film ili tkaninu tamo, dobro ga zagladite od sredine do rubova. Ako ste koristili tkaninu, dajte ljepljivom sloju vremena da se osuši.
  • Korak 3. Ispunite završni polimerni sloj: EkoteX, Elakor-ED ili Tapping Floor 205.
  • Korak 4. Sada ga napunite zaštitnim lakom: Elakor-PU Lux, Multiprotect ili LEVL Coat 252.

Ukupno će vam trebati jedan četvorni metar otprilike 1-3 kg polimernog laka.

Napomenimo odmah važna točka: svaki groteskni stil u uređenju interijera može biti prilično naporan. Stoga, ako ne želite za godinu dana požaliti zbog tako ozbiljnog obavljenog posla i značajnog potrošenog novca, poslušajte naš savjet:

  • Neka bude tamo gdje vaši gosti često posjećuju, a gdje vaši ukućani rjeđe. Čisto da se ne umorite.
  • Nacerene životinje i napadački predatori neće vas dobro raspoloženi radnim danima. Da, u ustima ogroman morski pas na podu je zabavno slikati se i plašiti prijatelje, ali normalnim danima stalna scena "morskog psa" djelovat će na vašu podsvijest. Poanta - loši snovi i tjeskoba, ne razumijem zašto.
  • U dječjoj sobi je bolje izbjegavati takve podove - to je previše svijetlo iritantno za djetetovu psihu.
  • Što manje iluzorno-volumetrijskih 3D elemenata u dekoru poda, to bolje. Ovo je doista veliki naglasak dizajna interijera, a prema svim zakonima stila ne bi ga trebalo biti previše. A krevet na ogromnom vodopadu u stvarnom životu izgleda smiješno.
  • U prostoriju s tako grotesknim pokrivačem “budućnosti” namještaj postavite na jednostavniji način, a zidove i tekstil učinite jednostavnim.

No ono gdje 3D dizajn doista izgleda nevjerojatno je kupaonica - pod u njoj doista može biti napravljen samo od riba i školjki pod vodom. Ali ne zaboravite - to je zato što je unutrašnjost kupaonice obično minimalistička: uglavnom monokromatske boje i odsutnost dodatnih dodataka. Veseli dupini i djevojka pod vodom u kupaonici ili bazenu zaista mogu dugo ugoditi oku. Ovdje je dinamika iznimka od pravila. U svijetloj dnevnoj sobi učinak može biti malo drugačiji. Stoga, ako ćete odabrati uzorak za sve prostorije, pobrinite se da u svemu postoji osjećaj harmonije i da bude ugodan oku.

Ali nije preporučljivo instalirati rasvjetu ispod prozirnog poliuretanskog poda (vjerujte mi, jako, jako puno ljudi dolazi na tu ideju). Iz razloga što će kasnija zamjena pregorjelih lampi biti izuzetno problematična. Iako ne sumnjamo da će u bliskoj budućnosti ovaj problem uspješno riješiti poduzetni proizvođači, au dizajnu interijera započet će još jedno novo doba!