Nazivni tlak pn 16. Koliki je nazivni promjer DN i nazivni tlak PN

Polipropilenske cijevi ušle su u upotrebu relativno nedavno - 60-ih godina 20. stoljeća. Njihovo široko područje djelovanja objašnjava se visokom čvrstoćom, lakoćom, jednostavnošću ugradnje, jednostavnošću ugradnje okova.

Polipropilenske cijevi - opseg

• prijevoz kemijski aktivnih tekućina. Polipropilen je potpuno inertan materijal;
• opskrba plinom pod tlakom. Polipropilen podnosi pritisak do 25 atmosfera. Iz istog razloga se koristi za pneumatsku tehniku;
• kao navodnjavanje, raspršivanje vode;
• u opskrbi vodom tople i hladne tekućine;

Što je polipropilen

To je organski sintetski polimer - termoplastičan i nepolaran. Godine 1957 dati materijal počela polimerizirati pomoću Ziegler-Natta katalizatora, te uspostavila svoju industrijsku proizvodnju.

Materijal, iako plastičan pod djelovanjem visoke vrijednosti temperatura, ali u normalnom stanju ima visoku čvrstoću, kemijski je neaktivan, praktički ne apsorbira vlagu i ne prenosi elektricitet. Pogodan je za destilaciju prehrambenih tekućina.

Glavne prednosti polipropilenskih cijevi:

1. praktički ne korodiraju;
2. izvrsna otpornost na mehaničke i bioaktivne utjecaje;
3. praktički ne stvaraju buku i vibracije;
4. okovi se lako postavljaju iu bilo kojem dijelu ovog materijala;
5. gotovo apsolutna sigurnost za ljudski život i zdravlje;
6. otpornost na toplinu i mali gubitak topline tijekom prijenosa Vruća voda;
7. trajnost rada, koja nekoliko puta premašuje životni vijek cijevi izrađenih od čelične legure;
8. olakšati.

Označavanje polipropilenskih cijevi

1. Jednoslojni. Brendovi:

- PPH. Izrađen od homopropilena. Koristi se u industriji, za uređenje ventilacije i prijenosa hladna voda;

- PPB. Izrađen od blok kopolimera. Koriste se za polaganje cjevovoda koji moraju izdržati jak pritisak i vanjske sile - podno grijanje, dovod vode pod jakim pritiskom;

– PPR. Izrađen od nasumičnog kopolimera. Glavna značajka je ravnomjerna raspodjela opterećenja. Koristi se u podnom grijanju i vodovodu. Zaštita od sunca (UV zrake) potrebna ako se koristi na otvorenom;

– PPS. Otporne su na vatru. Radna temperatura- ne više od 95 stupnjeva. Koristi se u uvjetima opasnim od požara.

2. Višeslojni. Imaju povećanu čvrstoću i smanjeni koeficijent toplinskog širenja u usporedbi s njihovim jednoslojnim kolegama. Mogu biti ojačane aluminijskom folijom i prema tome glatke ili perforirane. Moguće je i ojačanje staklenim vlaknima. Brendovi:

– PN10. Broj u oznaci iza slova znači maksimum radni tlak. Radna temperatura - 45 stupnjeva;

– PN16. Radna temperatura - 60 stupnjeva. Koristi se za uređenje opskrbe hladnom vodom s visokim pritiskom;

– PN20. Radna temperatura - 95 stupnjeva. Koristi se za ugradnju sustava grijanja, uključujući centralizirane;

– PN25. Radna temperatura - 95 stupnjeva. Koriste se za ugradnju sustava grijanja, podnog grijanja i opskrbe toplom vodom.

Polipropilenske cijevi čvrsto su ušle u vodovodni sustav. Vodovod je primarni komunikacijski sustav s kojim počinje poboljšanje bilo kojeg stambenog prostora, bilo da se radi o stanu ili seoskoj kući. Uostalom, ni kanalizacija, ni grijanje, ni kućanski aparati za dovod vode neće moći funkcionirati bez vode.

Danas domaći proizvođači proizvode široku paletu proizvoda za cjevovode, koji se međusobno razlikuju tehnički parametri, kao i trošak. Znati što je klasifikacija i koje se polipropilenske cijevi za grijanje mogu koristiti u stambenom prostoru postaje nezamjenjiv alat za modernog dizajnera.

Polipropilenske cijevi za grijanje i vodoopskrbu razlikuju se od čeličnih pristupačna cijena, mala težina, visoka otpornost na koroziju i vanjske utjecaje, stoga se naširoko koriste za kućnu i industrijsku vodoopskrbu. Svake godine raste broj kućanstava koja grijanje svog doma povezuju s cjevovodom polipropilenskim cijevima.

Polipropilenske cijevi, klasifikacija i označavanje

Polimerni proizvodi se proizvode i označavaju na temelju radnih uvjeta:

• PN 10- proizvedeni su za opskrbu hladnom vodom s temperaturom tekućine ne većom od + 20˚S;
• PN 16- također dizajniran za hladnu vodu, ali s visokim pritiskom;
• PN 20- univerzalne cijevi za opskrbu toplom (do + 80˚S) i hladnom vodom;
• PN 25- izrađeni su s ojačanjem od stakloplastike, aluminija ili dodatnog sloja polimera. Karakterizira ih visoka vlačna čvrstoća i minimalni koeficijent toplinskog rastezanja. Ova marka se kupuje kada su potrebne polipropilenske cijevi za grijanje.

U obilježavanju polimerne cijevi uključuje i druge slovne oznake koje označavaju prisutnost plastifikatora i aditiva koji određuju tehnički podaci i svojstva polipropilena:

• PPH- homopolimer polipropilena. Dizajniran za opskrbu hladnom vodom i sustavi ventilacije jer nije u stanju izdržati visoke temperature;
• RRW- blok kopolimer polipropilena s udjelom polietilena do 30%. Posjeduje značajnu fleksibilnost, otpornost na niske i visoke temperature;
• PPR- statički (slučajni) kopolimer polipropilena s kristalnom molekularnom strukturom. Ne boji se vodenog udara, visokih temperatura i pritiska u liniji. Osim u vodovodu, koriste se u instalaciji vodenog grijanja i podnog grijanja;
• PPs- vrsta polipropilena otpornog na vatru i visoke čvrstoće s usporivačem plamena. Od ostalih vrsta polimera razlikuje se po visokoj maksimalno dopuštenoj temperaturi (95˚S).

Polipropilenske cijevi za vodoopskrbu - prednosti

Proizvođači polipropilenske cijevi daju jamstvo za svoje proizvode više od 50 godina, budući da se ovaj materijal široko koristi u industrijskim razmjerima od 1960. godine, dok mnogi cjevovodi još uvijek rade stabilno.

Zbog jedinstvene proizvodne tehnologije, polipropilenske cijevi imaju visok prag toplinske otpornosti i čvrstoće, podnose tlak u cjevovodu do 10-20 atmosfera.

Polipropilenske cijevi za vodoopskrbu ne boje se izloženosti agresivnim reagensima i značajnim temperaturnim promjenama, čak i pri smrzavanju i odmrzavanju, ne gube svoj integritet.

- jednostavna instalacija koja ne zahtijeva posebne vještine i specijalizaciju profila. Za ugradnju vodoopskrbe trebat će vam dodatne komponente (armature, zaporni i regulacijski ventili), kao i posebna oprema za grijanje i zavarivanje polipropilena.

Predlažemo da se upoznate s time kako najbolje odabrati polipropilenske cijevi za vodovod. Shvatite što je bolje, koja je cijev za što namijenjena. Pogledajte video recenziju.

Polipropilenske cijevi za pouzdan sustav vodoopskrbe

Tradicionalne čelične cijevi gotovo se nikad ne ugrađuju u moderne stambene zgrade. Zamijenjene su pouzdanijim tehnologijama koje koriste polipropilenske cijevi, koje osiguravaju visoku nepropusnost u sustavima opskrbe toplom i hladnom vodom.

Polipropilenske cijevi se lako postavljaju, ne hrđaju, podnose visoki pritisak vode i hidraulički udari male su težine i pristupačne.

Za proizvodnju polipropilenskih cijevi koristi se ekološki prihvatljivo siguran tip plastika koja ne sadrži biorazgradive komponente. Cijevi se, ovisno o području primjene, dijele na proizvode za hladnu vodu, toplu vodu i piti vodu.

Na tržištu postoji puno sličnih proizvoda koji se razlikuju po promjeru, debljini plastike, prisutnosti ili odsutnosti ojačanog sloja. Da biste odabrali odgovarajuće cijevi za svaki pojedini slučaj, potrebno je konzultirati se sa stručnjacima.

Prednosti polipropilenskih cjevastih proizvoda:

- odsutnost štetne tvari;
– naslage se ne pojavljuju unutra;
– nisu podložni koroziji;
- spojevi su čvrsti;
- nema potrebe za bojanjem;
– jednostavnost ugradnje;
- niska cijena;
– mogu se koristiti za opskrbu pitkom vodom;
– radni vijek veći od 50 godina;
- otpornost na mehanička opterećenja;
– dobra fleksibilnost;
- mala težina.

hendikep plastične cijevi polipropilena je da se značajno izdužuju kao rezultat toplinskog širenja materijala. Kako bi riješili ovaj problem, proizvođači predlažu korištenje ojačanih cijevi u sustavima tople vode.

Kao sloj za pojačanje koristi se stakloplastika ili aluminijska folija. Fiberglass nekoliko puta smanjuje temperaturno istezanje, tako da cijevi zadržavaju svoje dimenzije pri jakom zagrijavanju.

U sustavima za opskrbu hladnom vodom nema potrebe za korištenjem ojačanih cijevi. U ovom slučaju mogu se ugraditi jednostavni proizvodi od polipropilena, što daje značajne uštede i olakšava proces ugradnje.

Razlika između cijevi ojačan staklenim vlaknima, i cijevi s aluminijskim slojem je da su prvi prikladniji za ugradnju. Kada se montiraju cijevi s aluminijskim armaturnim slojem, folija otežava proces rezanja. Prilikom rezanja cijevi potrebno je postići uredan čeoni kraj, a zbog prisutnosti folije to je mnogo teže učiniti.

Montaža polipropilenskih cijevi

Prilikom ugradnje polipropilenskih cijevi ne koristi se tradicionalno zavarivanje metala, tako da iskre ne lete u prostoriji, što povećava sigurnost rada. Cijevni spojevi izrađuju se pomoću posebnog uređaja koji topi plastiku na samom kraju cijevi, što vam omogućuje stvaranje monolitnog i potpuno čvrstog sučelja. U ovom slučaju možete i bez toga gumene brtve i raznih pečata.

Polipropilenske cijevi znatno su superiornije od čeličnih proizvoda u smislu jednostavnosti ugradnje, pouzdanosti sustava, kao i dekorativnih i operativnih performansi. Za razliku od čelične cijevi, plastični nisu skloni vibracijama. Njihovom unutarnja površina krute čestice se ne lijepe, što eliminira problem smanjenja promjera i smanjenja propusnosti.

Polipropilenske cijevi jednako su prikladne za stvaranje trajnih i hermetičkih vodovodnih sustava stambene zgrade, seoske kuće i vikendice.

Ekonomska korist od njihove upotrebe je u tome što su cjenovno pristupačni, ne zahtijevaju puno napora tijekom transporta, vrlo brzo i jednostavno se montiraju i služe desetljećima bez potrebe za skupim popravcima. Zahvaljujući visokokvalitetnoj ugradnji takvih cijevi, vjerojatnost poplave vašeg doma i stana susjeda znatno je manja nego kod korištenja uobičajenih metalnih cijevi.

Armatura industrijskih cjevovoda - naziv niza uređaja namijenjenih za ugradnju na jedinice, posude ili cjevovode. Glavna radna zadaća cjevovodne armature je upravljanje (distribucija, zatvaranje, ispuštanje, regulacija itd.) protoka plinovitih, praškastih, tekućih, plinsko-tekućih radnih medija povećanjem ili smanjenjem površine protoka.

Tradicionalno dodijeliti dva glavna radna parametra cijevni priključci: nominalna veličina(nazivni prolaz) i nominalni (nazivni) tlak.

Nazivni prolaz (DN ili Du) - parametar kojim se karakteriziraju spojni elementi cjevovoda: nazivni prolaz (nazivna veličina armature) izražava se u milimetrima i približno je jednak površini unutarnjeg promjera spojenog elementa. .

* Dopušteno je koristiti za hidraulične i pneumatske uređaje.
** Nije dopušteno za armature opće namjene.

Nazivni (uvjetni) tlak (PN ili Ru) - maksimalni nadtlak u sustavu pri temperaturi radnog medija od 20 ° C, što omogućuje osiguranje radnog vijeka pojedinih elemenata spojne armature i cjevovod. Oznake i vrijednosti nazivnog tlaka moraju odgovarati vrijednostima navedenim u GOST 26349-84.

Izbor nazivnog tlaka manjeg od 0,01 MPa provodi se iz serije R5, više od 100 MPa - iz serije R20 (prema GOST 8032-84).

Pri označavanju armature cjevovoda, čiji je dizajn razvijen prije 01.01.1992., dopušteno je koristiti oznaku nazivnog tlaka Ru. Oznaka nazivnog tlaka PN6 može se koristiti umjesto oznake PN 6.3.

Radni tlak Pr - maksimalni pretlak pri radnim temperaturama koje osiguravaju određeni način rada ventila cjevovoda.

Ispitni tlak Rpr - nadtlak pri kojem je moguće provesti hidraulička ispitivanja armature cjevovoda i spojni elementi za čvrstoću i čvrstoću. Vrijednosti ispitnog tlaka određuju se prema GOST 356-80. Ako je vrijednost radnog tlaka ispod 20 MPa, tada će ispitni tlak biti približno 1,5 puta veći od Pp.

Klasifikacija armature industrijskih cjevovoda provodi se uzimajući u obzir nekoliko tehničkih, funkcionalnih i radnih karakteristika.

Područje primjene

Ovisno o području i opsegu primjene razlikuju se sljedeće vrste industrijske cjevovodne armature: cjevovodna armatura opće namjene, armatura za posebne uvjete rada, specijalna armatura, transportna i brodska armatura, sanitarna armatura.

1. Cijevni priključci opće namjene proizvodi se serijski i namijenjen je za rad u svim sferama i granama industrije.
2. Cijevni spojevi za posebne uvjete rada dizajniran za korištenje u energetski sustavi imajući visoku tehnološke karakteristike. Osim toga, industrijske armature ove vrste Koristi se kod postavljanja cjevovoda, kroz koje se transportiraju vrlo toksični i agresivni radni mediji.
3. Razvoj i proizvodnja posebne armature provodi se, u pravilu, po posebnim nalozima pojedinih odjela ili državnih poduzeća. Opseg posebne armature - brod elektrane, objekti Ministarstva obrane, nuklearne elektrane i tako dalje.
4. Transportna i brodska oprema proizvodi se za rad u transportnoj industriji, a posebno se koristi u brodogradnji. Za armature ove klase, povećana tehnički zahtjevi: u proizvodnji transportnih okova, dimenzije, težina proizvoda, mogućnost rada okova u raznim klimatske zone i druge karakteristike.
5. Vodovodne armature koristi se za kompletiranje i organiziranje funkcionalnosti razne vrste oprema za kućanstvo. Armatura ove vrste, u pravilu, ima mali promjer i ne uzrokuje poteškoće u radu. Proizvodnja i puštanje sanitarne armature odvija se na proizvodnim linijama. U proizvodnji sanitarnih armatura Posebna pažnja tradicionalno se pridaje karakteristikama potrošača, a posebno dizajnu proizvoda.

Funkcionalna namjena

Ovisno o funkcionalna namjena razlikuju se sljedeće vrste industrijske cjevovodne armature: zaporna, upravljačka, distribucijsko-mješajuća, sigurnosna, zaštitna i fazno-razdjelna.

1. Funkcionalna namjena zaporni ventili- potpuno otvaranje ili blokiranje protoka u cjevovodu. Rad zapornih ventila određen je tehnološkim zahtjevima.
2. Cjevovod kontrolni ventil koristi se za kontrolu parametara radnog medija promjenom protoka. Kontrolni ventil je razni modeli regulatori tlaka, regulatori razine tekućine, prigušne armature, regulacijski ventili itd.
3. Glavna namjena razdjelne i miješajuće armature(ventili, slavine) – miješanje strujanja radnog medija, preusmjeravanje strujanja u željenom smjeru.
4. Sigurnosna oprema koristi se za automatsku zaštitu cjevovoda i opreme od nadtlaka. Tijekom rada sigurnosne armature, izvanredne situacije se sprječavaju izbacivanjem viška radnog medija iz sustava. Najčešći tipovi sigurnosnih ventila su impulsni sigurnosni uređaji, sigurnosni ventili, premosni ventili, uređaji za pucanje dijafragme.
5. Funkcionalna namjena zaštitne armature(isključivanje i povratni ventili) – automatska zaštita cjevovoda i opreme od kvarova u tehnološki proces zbog promjena parametara radnih medija, promjena smjera strujanja. Tijekom rada zaštitnih armatura sprječavaju se izvanredne situacije bez ispuštanja viška radnog medija iz sustava.
6. Priključci cjevovoda za razdvajanje faza koristit će se ako je potrebno organizirati automatsko odvajanje radnih okruženja, uzimajući u obzir njihovo trenutno stanje i fazu. Najčešći tipovi armatura za odvajanje faza su separatori plina, odvajači pare, separatori zraka i separatori ulja.

Vrste konstrukcija

Ovisno o značajke dizajna razlikovati sljedeće vrste industrijske cjevovodne armature: zasuni, ventili (vrata), slavine, zasuni.

1. zasuna- konstruktivni tip cjevovodne armature, čije je kretanje radnog tijela okomito na smjer strujanja radnog medija. U pravilu se zasuni najčešće koriste kao zaporni ventili cjevovoda.
2. ventil (ventil)- konstruktivni tip industrijskih ventila, čije se kretanje regulacijskog ili zapornog tijela odvija paralelno s osi protoka radnog medija. Postoji niz ove vrste armature - membranski ventili. U dizajnu membranskog ventila, membrana djeluje kao zaporni element, koji je fiksiran između tijela i poklopca duž vanjskog perimetra i obavlja funkciju brtvljenja zapornog tijela, dijelova tijela i pokretnih elemenata u odnosu na vanjskom okruženju.
3. Dodirnite- konstruktivni tip industrijske armature cjevovoda, čije regulacijsko ili zaporno tijelo ima oblik tijela rotacije (ili njegovog dijela), rotira oko svoje osi i proizvoljno se nalazi u odnosu na smjer strujanja.
4. Vrata- konstruktivni tip cjevovodne armature, čije regulacijsko ili zaporno tijelo ima oblik diska i okreće se oko nevlastite osi.

Uvjetni tlak radnog medija

• Vakuumske armature (tlak radnog medija ispod 0,1 MPa abs.)
• Niski tlak (0-1,5 MPa)
• Srednjetlačni ventili (1,5-10 MPa)
• Visoki tlak (10-80 MPa)
• Cijevni priključci ultravisokog tlaka (80 i više MPa)

Način spajanja na cjevovod

Ovisno o načinu pričvršćivanja na cjevovod, razlikuju se sljedeće vrste industrijske armature: spojka, spojnica, spojnica za zavarivanje, spojnica, zatik, prirubnica, spojnica.

1. Pristupanje spajanje industrijske armature na cjevovod provodi se pomoću spojnica koje imaju unutarnji navoj.
2. Pristupanje nastavci za bradavice na cjevovod se izrađuje pomoću bradavice.
3. Pristupanje cjevovodna armatura namijenjena zavarivanju izvedena zavarivanjem. Ova metoda spajanja fitinga na cjevovod ima i prednosti i očite nedostatke. Konkretno, visokokvalitetno zavarivanje fitinga jamči apsolutnu nepropusnost spoja, ne zahtijeva održavanje (zatezanje prirubničkih spojeva), međutim, može uzrokovati određene probleme tijekom popravci, radovi na zamjeni armaturnih elemenata.
4. Pričvršćivanje spona na cjevovod izrađen je pomoću matica i klinova.
5. .Veza prirubni priključci na cjevovod se izrađuje pomoću prirubnica. Ova metoda pričvršćivanje također ima prednosti (mogućnost višestruke montaže i demontaže okova, velika čvrstoća, mogućnost rada u širokom rasponu radnih tlakova i prolaza) i nedostataka (moguće slabljenje pričvršćivanja, gubitak nepropusnosti spoja, velika težina i dimenzije).
6. Montaža igle spojnice na cjevovod je napravljen na vanjski navoj s ovratnikom za brtvljenje.
7. Armatura prigušnice spojenim na cjevovod armaturom.

Metoda brtvljenja

Ovisno o načinu brtvljenja, razlikuju se sljedeće vrste industrijske cjevovodne armature: membrana, mijeh, kutija za brtvljenje.

1. Uz pomoć membranski priključci vrši se brtvljenje elemenata kućišta, pomičnih spojnih elemenata u odnosu na vanjsku okolinu. Osim toga, membranski spojevi omogućuju brtvljenje u ventilu.
2. Uvodni spojevi omogućuje brtvljenje vretena ili šipke u odnosu na vanjsko okruženje: brtvljenje spoja provodi se uz pomoć brtvene kutije, koja je u izravnom kontaktu s pomičnim vretenom ili šipkom.
3. Armatura mijeha koristi se za brtvljenje pokretnih dijelova (vreteno, šipka) u odnosu na vanjsko okruženje. Kao brtva koristi se mijeh, koji je moćni ili osjetljivi element strukture.

Metoda kontrole

Ovisno o načinu upravljanja, razlikuju se sljedeće vrste industrijskih cjevovodnih ventila: pogonski ventili, ventili s daljinskim, automatskim i daljinskim upravljanjem.

1. glavna značajka armature dizajnirane za daljinsko upravljanje, - nepostojanje tijela upravljanja. Veza s kontrolnim tijelom ostvaruje se uz pomoć prijelaznih elemenata (stupovi, šipke i sl.).
2. Kontrolirati aktivirana armatura cjevovoda pomoću pogona (daljinski ili izravno).
3. Kontrolirati spojnice industrijskih cjevovoda dizajnirane za automatsku kontrolu, provodi se bez sudjelovanja operatera. Automatsko upravljanje Osigurava se zbog izravnog utjecaja radne okoline na snagu ili senzorski element ili uz pomoć signala koji dolaze u pogon od instrumenata i uređaja sustava automatskog upravljanja.
4. Kontrolirati ručni ventil izvodi operater.

Prema GOST 9544-93, za sve vrste ventila (osim posebnih ventila i ventila s električnim pogonom), sljedeće klase nepropusnosti spojeva utvrđene su pri uvjetnom tlaku od 0,1 MPa ili više.

Tablica minimalnog trajanja hidrauličkih ispitivanja blokade:

Tablica ovisnosti vrijednosti medija i tlakova za hidraulička ispitivanja o nazivnim (uvjetnim) tlakovima i promjerima:

Izbor medija za hidrauličko ispitivanje provodi se ovisno o funkcionalnoj namjeni armature cjevovoda i usklađenosti sa zahtjevima GOST-a (voda - GOST P 51232-98, zrak - klasa 0 GOST 17433-80). Prilikom provođenja hidrauličkih ispitivanja, temperatura ispitnog medija mora biti manja od 5 ° C, ali ne viša od 40 ° C. Dopuštena pogreška u mjerenju propuštanja: ± 0,01 cm³ / min. za curenje manje od 0,1 cm³/min. i ±5% za propuštanja veća od 0,1 cm³/min.

Simbol armature prema klasifikaciji TsKBA (tablica-slika)

Klasifikacija industrijske armature cjevovoda (klasifikacija TsKBA) izrađena je na temelju prihvaćenih simbola koji se sastoje od slova i brojeva. Prve dvije znamenke u oznaci proizvoda označavaju vrstu industrijske armature (vidi tablicu 1). Slovo (ili kombinacija slova) nakon prve dvije znamenke označava materijal od kojeg je izrađeno tijelo proizvoda (vidi tablicu 2). Nakon slova (ili kombinacije slova) slijede jedna ili dvije znamenke koje označavaju broj modela. Ako su nakon oznake slova navedene tri znamenke, tada je prva tip pogona (vidi tablicu 3), a sljedeće dvije znamenke su broj modela. Posljednja slova u oznaci označavaju materijal od kojeg su izrađene brtvene površine (vidi tablicu 4) ili označavaju metodu kojom se unutarnji premaz tijelo proizvoda (vidi tablicu 5). Armatura izrađena bez zavarenih ili utičnih prstenova označava se s "bk".

stol 1

tablica 2

Tablica 3

Tablica 4

Tablica 5

Paralelno s klasifikacijskim sustavom TsKBA, sustav kodova dobivenih kao rezultat skraćivanja tvorničkog naziva proizvoda često se koristi za klasifikaciju industrijske armature. Na primjer, označiti kuglasti ventil, s nominalnim tlakom od 16 kg / cm³ i nominalnim provrtom od 15 mm, koristi se oznaka KSh-16/15. Za označavanje nekih vrsta armaturnih konstrukcija koristi se samo broj crtežne dokumentacije prema kojoj su proizvedeni. Često se pri klasifikaciji proizvoda navodi slovo koje označava naziv proizvodnog pogona.

Za klasifikaciju ventila namijenjenih za rad u industrijama kao što su rafiniranje nafte i proizvodnja nafte, također se koristi simbol brojeva i slova. Ako slova označavaju vrstu armature, tada digitalna vrijednost označava operativne parametre proizvoda. Na primjer, lijevani klinasti zasun 2. modifikacije, s nominalnim tlakom od 16 kg / cm³ i nominalnim provrtom od 200 mm, označen je kao ZKL2-200-16.

U katalozima industrijske cjevovodne armature uobičajeno je koristiti kratice za označavanje radnog okruženja (vidi tablicu 6).

Tablica 6

Izbor ventila za plinske distribucijske sustave

Prilikom odabira zapornih ventila za plinovode namijenjenih za rad u sustavima distribucije plina, potrebno je voditi se sljedećim odredbama i normativni dokumenti: PB 12-529-03, SNiP 42-01-2002 i SP 42-101-2003. U mrežama za opskrbu plinom s tlakom do 1,6 MPa preporuča se (ovisno o radnim uvjetima) koristiti vrste cjevovodne armature navedene u tablici:

Prilikom postavljanja cjevovodne armature na vanjske plinovode u područjima s hladnim klimatskim uvjetima, potrebno je koristiti proizvode u klimatski dizajn UHL1, UHL2, HL1, HL2. Prilikom dirigiranja instalacijski radovi cjevovodne armature na unutarnjim plinovodima u grijanim prostorijama, potrebno je odabrati proizvode u klimatskoj izvedbi U1, U2, U3, U5, UHL4, UHL5, HL5, a za negrijane prostore preporuča se koristiti UHL3, HL3 (prema GOST-u 15150-69).

Prilikom postavljanja cjevovodne armature na unutarnje (u negrijanim prostorijama) i vanjske plinovode u područjima s umjereno hladnom klimom, potrebno je odabrati proizvode u klimatskoj verziji U1, U2, U3, UHL1, UHL2, UHL3 (prema GOST 15150- 69).

Odaberite cjevovodnu armaturu za vanjske i unutarnje plinovode u negrijanim prostorijama, uzimajući u obzir radni tlak u sustavu, klimatskim uvjetima, materijal kućišta, preporučen na temelju podataka danih u tablici:

Ugljični čelik

* Proizvodnja dijelova tijela okova treba se izvoditi od sljedećih materijala: štancani i kovani proizvodi - kovana legura razreda D-16 (moguće je koristiti leguru D-1), lijevani proizvodi - zajamčena kvaliteta s mehanička svojstva ne niži od stupnja AK - 7h (AL-9) (prema GOST 1583-93).

Uobičajeno je odabrati temperaturu najviše hladan tjedan sigurnost 0,92 (prema SNiP 23-01-99).

Hermetička gustoća vrata slavina i zasuna s uvjetnim (nazivnim) prolazom do 80 mm mora odgovarati klasi B. Ako postoji uvjetni prolaz veći od 80 mm - klasa C (prema GOST 9544-93 ).

Hermetička nepropusnost zatvarača zateznih konusnih ventila s nazivnim tlakom do 0,1 MPa, koji ne podliježu GOST 9544-93, mora odgovarati standardima klase za radni tlak od 0,1 MPa (prema GOST 9544-93 ).

Hermetička nepropusnost zapornih ventila, koji se postavljaju na plinovode tekuće faze UNP-a, mora biti u skladu s klasom A. Prilikom postavljanja zagušenja ventila na druge vrste plinovoda - sukladnost s klasom B (prema GOST 9544-93).

Industrijske armature cjevovoda uključene u sustave opskrbe plinom moraju imati putovnicu u kojoj je zabilježeno da je radni medij za ovaj proizvod ukapljeni ili prirodni plin.

U nekim slučajevima (ovisno o usklađenosti sa zahtjevima za nepropusnost proizvoda; uz otpornost materijala za brtvljenje ventila i spojnica tijela na transportirani plin), rad ventila dizajniranih za prirodne ili ukapljeni plin, dostupan za paru, vodu i amonijak.

Izbor radnog i uvjetnog tlaka zapornih ventila provodi se ovisno o parametrima radnog tlaka u sustavu i mora odgovarati podacima navedenim u sljedećoj tablici:

Prema zahtjevima GOST 4666-75, sve vrste ventila cjevovoda moraju biti označene i imati karakterističnu boju. Oznaka se nanosi na tijelo proizvoda i mora sadržavati zaštitni znak proizvođača, radni ili nazivni tlak, nazivni provrt i po potrebi indikator smjera strujanja radnog medija. Bojanje poklopca i tijela zapornih ventila vrši se ovisno o materijalu.

Električni pogon zapornih ventila mora biti izveden u izvedbi zaštićenoj od eksplozije.

Tsugunov Anton Valerievich

Vrijeme čitanja: 5 minuta

Nije slučajno da polipropilenski cjevovodi postaju sve popularniji kod kućnih majstora i profesionalnih instalatera. Polipropilenske cijevi imaju niz prednosti, zbog kojih postupno zamjenjuju proizvode iz tradicionalnih materijala. Izbor plastičnih cijevi danas je jednostavno ogroman i svi se proizvodi razlikuju po svojim karakteristikama i namjeni. Da biste saznali koji su od njih prikladni za sustav grijanja, opskrbu hladnom ili toplom vodom, ventilaciju, dekodiranje označavanja polipropilenskih cijevi pomoći će.

"Čitanje" informacija

• Ime proizvođača obično dolazi na prvom mjestu.
• Slijedi oznaka vrste materijala od kojeg je proizvod izrađen: PPH, PPR, PPB.
• Na proizvodima od cijevi mora biti naznačen radni tlak, koji je označen s dva slova - PN, - i brojevima - 10, 16, 20, 25.
• Nekoliko brojeva označava promjer proizvoda i debljinu stijenke u milimetrima.

• Na domaćim izmjenama može se naznačiti klasa rada prema GOST-u.
• Maksimalno dopušteno.

Dodatno naznačeno:

1. Regulatorni dokumenti u skladu s kojima se proizvode cijevni proizvodi, međunarodni propisi.
2. Znak kvalitete.
3. Podaci o tehnologiji kojom je proizvod izrađen, te klasifikaciji prema MRS (Minimalna dugotrajna čvrstoća).
4. 15 znamenki koje sadrže podatke o datumu proizvodnje, broju serije itd. (zadnje 2 su godina izdanja).

Sada pogledajmo pobliže najviše važne karakteristike polipropilenske cijevi naznačene u oznaci.

Materijal i opseg

Proizvođači iz različitih zemalja koriste malo drugačije oznake, ali oznaka PP svakako će biti prisutna, pokazujući da je cijev izrađena od polipropilena. Dodatna slova ili brojevi označavaju određenu vrstu ovog materijala koji ima svoja svojstva.

1. PRN (PP-tip 1, PP-1) - cijev je izrađena od homopolimera. Zbog karakteristika ove vrste polipropilena, namijenjen je samo za hladnu vodu, kao i za ventilaciju.
2. RRV (RR-tip 2, RR-2) – proizvod je izrađen od blok kopolimera. Može se koristiti za opskrbu hladnom vodom iu niskotemperaturnim vrstama sustava grijanja.
3. PPR (PP-2, PPR, PP-random, PPRC) - cijev je izrađena od slučajnog kopolimera. Proizvodi s ovom oznakom najčešći su zbog svoje svestranosti. Zbog povećane toplinske otpornosti, mogu se koristiti u sustavi grijanja bilo koje vrste, kao i za opskrbu stanova i kuća toplom i hladnom vodom.

Nazivni tlak

Slova PN su oznaka dopuštenog radnog tlaka. Sljedeća slika označava razinu unutarnjeg tlaka u barima koju proizvod može izdržati tijekom radnog vijeka od 50 godina pri temperaturi vode od 20 stupnjeva. Ovaj pokazatelj izravno ovisi o debljini stijenke proizvoda.

• PN10. Ova oznaka ima jeftinu cijev s tankim stijenkama, čiji je nazivni tlak 10 bara. Maksimalna temperatura koju može podnijeti je 45 stupnjeva. Takav proizvod se koristi za pumpanje hladne vode i podno grijanje.

• PN16 Viši nominalni tlak, viša granična temperatura tekućine - 60 stupnjeva Celzijusa. Takva cijev je značajno deformirana pod utjecajem jake topline, stoga nije prikladna za upotrebu u sustavima grijanja i za opskrbu vrućim tekućinama. Njegova namjena je opskrba hladnom vodom.

• PN20. Polipropilenska cijev ove marke može izdržati tlak od 20 bara i temperature do 75 stupnjeva Celzijusa. Prilično je svestran i koristi se za opskrbu toplom i hladnom vodom, ali se ne smije koristiti u sustavu grijanja, jer ima visok koeficijent deformacije pod utjecajem topline. Na temperaturi od 60 stupnjeva, segment takvog cjevovoda od 5 m produžuje se za gotovo 5 cm.

• PN25 Ovaj proizvod ima temeljnu razliku od prethodnih vrsta, budući da je ili stakloplastika. Što se tiče svojstava, ojačana cijev je slična proizvodima od metalne plastike, manje je osjetljiva na temperaturne učinke i može izdržati 95 stupnjeva. Namijenjen je za korištenje u sustavima grijanja, kao iu GVS.

Operativna klasa

Prilikom odabira polipropilenskih proizvoda domaće proizvodnje, svrha cijevi će vam reći klasu rada prema GOST-u.

• Klasa 1 - proizvod je namijenjen za opskrbu toplom vodom na temperaturi od 60 °C.
• Klasa 2 - PTV na 70 °C.
• Klasa 3 - za korištenje podnog grijanja niske temperature do 60 °S.
• Klasa 4 - za sustave podnog i radijatorskog grijanja koji koriste vodu do 70°C.
• Klasa 5 - za radijatorsko grijanje s visokim temperaturama - do 90°C.
• HV - opskrba hladnom vodom.

KORISNE INFORMACIJE: Koji filter za vodu odabrati za stan

Dimenzije

Dimenzije polipropilenskih cijevi vrlo su različite. Vrijednosti za vanjske i unutarnje promjere, debljine stijenki mogu se pronaći u sljedećoj tablici.

Polipropilen (PP - prema ruskom, PP - prema međunarodna klasifikacija) cijevi su čvršće od metalno-plastičnih cijevi, sastavljaju se difuzijskim zavarivanjem pomoću spojnica: kutova, T-ceva itd. Polipropilenski cjevovodi koriste trajne spojeve, cjevovod se montira na zavarene spojnice jednom zauvijek. Za razliku od metalno-plastične cijevi, koja je zapravo tanka aluminijska cijev obložena iznutra i izvana zaštitnim slojem plastike, polipropilenska cijev je potpuno plastična. Plastika koja se koristi za izradu cijevi također se razlikuje. Za razliku od polipropilenskih cijevi, većina metalno-plastičnih cijevi koristi polietilen.

Zbog posebnih svojstava materijala sustav cjevovoda od polipropilena može se koristiti u: vodoopskrbi kuća; spajanje kotlova; distribucija vode; vodovodne uspone; raspodjela po etažama (normalno ili na svakom mjestu uzorkovanja s pojedinačnim priključkom); spajanje cjevovoda na postojeće vodoopskrbne mreže, sastavljene od metalnih cijevi; toplinske mreže; priključak na kotlovsko postrojenje; distribucijski uređaji; usponi za grijanje; spajanje metalnih radijatora.

Dugi radni vijek serijske cijevi od polipropilena omogućuje da se koristi za sve poznate vrste polaganje cijevi: otvoreno polaganje, zidno polaganje, skriveno polaganje. Za unutarnji sustavi za opskrbu toplom vodom i grijanje koristi se najotpornija vrsta polipropilena - slučajni kopolimer (označen kao PP tip 3 ili PP tip 3). Cjevovodi izrađeni od ovog materijala, ovisno o radnom tlaku, mogu dugo služiti s temperaturom tekućine do 95 ° C. Procijenjeni vijek trajanja cjevovoda je više od 50 godina, au cjevovodima za opskrbu hladnom vodom i više - od 50 do 100 godina. Temperature reda veličine 100°C zbog kratkotrajnih kvarova ne utječu negativno na radni vijek cjevovoda.

Svi dijelovi cjevovoda koji su u kontaktu sa piti vodu, u skladu s trenutnim standardima Rusije. Prikladnost polipropilena za rad u kontaktu s tekućim prehrambenim proizvodima potvrđuju nacionalni certifikati Belgije, Njemačke, Velike Britanije, Italije, Španjolske i SAD-a.

Cijevi (sl. 20) su podijeljene u tri kategorije:

• PN 10 - izvedba s tankim stijenkama, za opskrbu hladnom vodom (do +20°S) i podno grijanje (do +45°S), nazivni radni tlak 1 MPa (10,2 kg/cm²);
• PN 20 - univerzalna cijev, koristi se za opskrbu toplom vodom (temperatura do + 80 ° C), nazivni tlak 2 MPa (20,4 kg / cm²);
• PN 25 - ojačani aluminijska folija, za opskrbu toplom vodom i centralno grijanje (do +95°C), nazivni tlak 2,5 MPa (25,49 kg/cm²).

Polipropilenska cijev PN 16 - za opskrbu hladnom i toplom vodom (do + 60 ° C), nazivni radni tlak 1,6 MPa (16,32 kg / cm²), mogla bi biti četvrta na popisu kategorija ovih cijevi, ali je rijetka.

Riža. 20. Polipropilenske cijevi

	PN 10 Veličina, mm	D, mm	S, mm	d, mm
	20x1,9	20	1,9	16,2
	25×2,3	25	2,3	20,4
	32×3,0	32	3	26,0
	40×3,7	40	3,7	32,6
	50×4,6	50	4,6	40,8
	63×5,8	63	5,8	51,4
	75×6,9	75	6,9	61,2
	90×8,2	90	8,2	73,6
	110×10	110	10	90,0
	PN 20 Veličina, mm	D, mm	S, mm	d, mm
	16×2,7	16	16	10,6
	20×3,4	20	3,4	13,2
	25×4,2	25	4,2	16,6
	32×5,4	32	5,4	21,2
	40×6,7	40	6,7	26,6
	50×8,4	50	8,4	33,2
	63×10,5	63	10,5	42,0
	75×12,5	75	12,5	50,0
	90×15,0	90	15	60,0
	110x18,4	110	18,4	73,2

Za razliku od metalno-plastičnih cijevi, sloj aluminija u cijevima PN 25 je bliži vani a na njemu se najčešće izrađuje perforacija, što omogućuje da se ne koristi ljepilo za pričvršćivanje slojeva cijevi. Spajanje vanjskog i unutarnjeg sloja polipropilena međusobno ili s aluminijskim slojem odvija se kroz perforirane rupe, koje zauzvrat mogu biti prolazne ili površinske za različite proizvođače. Izravna veza polipropilena s aluminijem značajno povećava stabilnost i čvrstoću cijevi. Cijevi PN 25 namijenjene su posebnoj uporabi - uglavnom u cjevovodima za grijanje, kao iu cjevovodima za opskrbu toplom vodom, ali se mogu koristiti i za sustave opskrbe hladnom vodom. Na primjer, među domaćim vodoinstalaterima, ovo je jedna od najomiljenijih cijevi, postavlja se na sve vrste ožičenja.

Polipropilenske cijevi su sive, bijele, crne i zelene. Boja koja nije crna ne znači nikakva ograničenja u korištenju cijevi. Crna boja cijevi pokazuje da je najzaštićenija od ultraljubičastog zračenja.

Također treba napomenuti da je životni vijek polipropilenskih cijevi prema deklaraciji proizvođača 50 godina, što znači da će cjevovod raditi pri normalnom tlaku i normalnoj temperaturi. To jest, cijevi mogu izdržati značajne dugotrajne pritiske, ali temperatura transportirane tekućine mora biti niska, ili, obrnuto, temperatura tekućine može biti vrlo visoka, ali tlak mora biti nizak. Pri visokom tlaku i visokoj temperaturi životni vijek cijevi naglo se smanjuje i može doseći 1-5 godina. Za određivanje vijeka trajanja cijevi koje rade u ekstremnim uvjetima, postoji posebna tablica. Nećemo ga dati, budući da se na domaćoj razini takva dugotrajna opterećenja ne pojavljuju u domaćim cjevovodima, a kratkoročna hitnim slučajevima povezan s oštrim skokom tlaka ili oštrim skokom temperature transportirane tekućine, cijev će izdržati.

Za polipropilenske cjevovode proizvode se sve vrste armatura potrebnih za uređaj inženjerske komunikacije, što vam omogućuje da odbijete uključiti metalne dijelove u sustav cijevi i proizvesti optimalnu instalaciju cjevovoda. I također vam omogućuju spajanje polipropilenskog cjevovoda na metalni. Cijevi su ekološki prihvatljive i uspješno se koriste u cjevovodima za hladnu i toplu vodu i grijanje. Zahvaljujući fitingima s kromiranim i mesinganim umetcima, cijevi se mogu jednostavno kombinirati s postojećim čeličnim fitingima i vodovodnim instalacijama.

Spajanje s unutarnjim